水質改善剤、液状水質改善剤の製造方法および液状洗剤
【課題】 本発明は河川、池、ダム、干潟、生簀、海域等の自然水域に撒布することにより水中の酸素溶存度を高めて、窒素、燐、硫化水素を除去し、富栄養化を抑えて、水質やヘドロを改善し、赤潮やアオコの発生を防止することができ水質改善剤および液状水質改善剤の製造方法を得るにある。
【解決手段】黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を構成している。
【解決手段】黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を構成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚染されている海水、淡水の水質改善、ヘドロの浄化、赤潮やアオコの発生を防止したり、削減させることができる水質改善剤、液状水質改善剤の製造方法および液状洗剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
海水や淡水の汚染の主な原因は、生活排水や工場廃水によって有機物質の濃度が増加し、富栄養化となり、この富栄養化によって赤潮やアオコの発生の原因となり、水質環境が酸性化になってしまい、水中の溶存酸素の濃度を減少させ、生態系の物質循環能力の自浄バランスを崩している。
【０００３】
汚染された海水や淡水によって破壊された自然を回復させることはなかなか難しく、自然に優しい環境に戻すために、黄土に炭酸水素ナトリュームと黄酸銅等の化学薬品の水質改善剤を使うことも考えられているが、このような化学薬品の水質改善剤の成分は第２の環境公害を起こして、長期的にはむしろ海や川の環境を破壊させ、酸素の溶存度を低下させるという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、河川、池、ダム、干潟、生簀、海域等の自然水域に撒布することにより水中の酸素溶存度を高めて、窒素、燐、硫化水素を除去し、富栄養化を抑えて、水質やヘドロを改善し、赤潮やアオコの発生を防止することができる水質改善剤および液状水質改善剤の製造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
また、本発明は強アルカリ性の水素イオン濃度で還元力が強く、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上となり、洗浄力が強く、腐敗し難く、肌にも優しく、食油や鉱物油分の分解力に優れるとともに、洗濯後の排水で汚水も浄化させることができる液状洗剤を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を構成している。
【０００８】
本発明は黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を製造する水質改善剤の製造工程と、この水質改善剤の製造工程で製造された水質改善剤を純水に投入して撹拌する撹拌工程と、この撹拌工程後の上澄液をシルト作用でイオン化させたコロイド液状に加工するコロイド液状加工工程とで液状水質改善剤の製造方法を構成している。
【０００９】
本発明は液状水質改善剤を防腐剤やカセイソーダを含まない液状洗剤原料に１〜８９重量パーセントで混合して液状洗剤を構成している。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１１】
（１）黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合しているので、汚水に撒布することにより、含有している成分と汚水の無機燐をアルミニューム結合燐、鉄結合燐の形で沈殿させ、汚水中の燐を減らし、汚水中の酸素溶存度を高めて、窒素や硫化水素を除去して、富栄養化を抑えて水質を改善することができる。
したがって、富栄養化による赤潮やアオコの発生を効率よく防止することができる。
【００１２】
（２）前記（１）によって、天然素材を用いているので、従来の化学薬品に比べ、自然環境に優しい製品であり、第２の環境公害を起こしたりするのを確実に防止することができる。
【００１３】
（３）前記（１）によって、汚水に撒布するだけでよいので、容易に実施することができるとともに、天然素材であるため、撒布作業を安全に行なうことができる。
【００１４】
（４）前記（１）によって、水質を改善することができるので、嫌気性の環境での有害生物の繁殖を防止し、有益な生物、魚介類および農作物の増殖を図ることができる。
【００１５】
（５）請求項2も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、液状となるので、撒布作業を広範囲に容易に行なうことができる。
また、魚や動物の飼料の添加剤として使用することにより、カルシュームが十分に供給され、魚や動物の成長が促進され、胃臓を強化して消化機能を活性化させることによりストレスが減少され、発病する各種の疾病の予防と治療が可能となり、組織の退行性変成が抑えられ、重金属の除去に優れた効果が得られる。
【００１６】
（６）請求項３も前記（１）〜（５）と同様な効果が得られる。
すなわち、液状水質改善剤は強アルカリ性の水素イオン濃度で還元力が強く、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上であるので、洗浄力が強く、腐敗がし難い洗剤にできるとともに、洗剤として使用した後の排水は、水質改善剤としての成分を含むため、河川や海へ流れて、それらの水や海水の汚れを浄化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１８】
図１ないし図４に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は汚水中の酸素溶存度を高めて、窒素、燐、硫化水素を除去して富栄養化を抑えることができる本発明の水質改善剤で、この水質改善剤１は黄土粉末２が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシューム３が６〜８重量パーセント、アルミナ４が１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄５が３〜５重量パーセント、カーボン６が２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末７が１０〜２０重量パーセントを撹拌機８に入れて、均一になるように混合した粉末状に加工されたものである。
【００１９】
なお、この水質改善剤１で使用される各成分の大きさは小さければ小さい程よいが、経済性を考えると３２５〜１２７００ミクロンメッシュのものが使用される。また、水質改善剤１は使用目的に応じて粉末状のまま使用したり、粉末状のものを図３に示すように粒状、顆粒状あるいは多孔質の粒状に焼成や接着剤で形成したものにしたり、生分解プラスチックで粒状や板状に形成したものにして使用される。
【００２０】
上記構成の水質改善剤１は図４に示すように、汚水やヘドロに撒布することにより、含有している成分と汚水やヘドロに含まれている無機燐をアルミニューム結合燐、鉄結合燐として汚水やヘドロに含まれている燐を減らし、汚水やヘドロ中の酸素溶存度が高くなり、窒素や硫化水素を除去して富栄養化を抑えて、水質を改善することができる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２１】
次に、図５ないし図１２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図５ないし図８に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、粉末状の水質改善剤１を製造する水質改善剤の製造工程９後に、該水質改善剤の製造工程９で製造された水質改善剤１を純水１０が収納されたタンク１１内に投入し、撹拌機１２で撹拌する撹拌工程１３と、この撹拌工程１３で純水１０に水質改善剤１の成分が十分に溶出した状態で、タンク１１内の上澄液１４をシルト作用を行なう触媒１５を通過させてペーハーが１２以上の強アルカリ性でＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上にイオン化されたコロイド液状の液状水質改善剤１６に加工するコロイド液状加工工程１７とからなる液状水質改善剤の製造方法１８を行なった点で、このような液状水質改善剤の製造方法１８で製造された液状水質改善剤１６にしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、流れのない池、湖、ヘドロ、干潟等の部位に、図８に示すように噴霧器１９で容易に撒布して使用することができるとともに、魚や動物の飼料に添加剤として使用することができる。
【００２３】
図９および図１０に示す本発明を実施するための第３の形態において、前本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、液状水質改善剤１６を防腐剤やカセイソーダを含まない液状洗剤原料２０に１〜８９重量パーセントで混合して、液状洗剤２１を製造する液状洗剤の製造工程２２を行なった点で、このようにして製造された液状洗剤２１は強アルカリ性で、還元力が強く、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上であるので、洗浄力が強く、腐敗し難い液状洗剤２１となる。
また、洗濯に使用した後の排水は液状洗剤２１に含まれている液状水質改善剤１６によって、河川や海の汚れた水や海水を浄化して、自然破壊を防止することができる。
【００２４】
図１１および図１２に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、液状水質改善剤１６を魚や動物の飼料本体２３に１０００分の２の含有比率で混合した飼料２４を製造する飼料の製造工程２５を行なった点で、このようにして製造された飼料２４を魚や動物に与えるとカルシュームが十分に供給され、成長が促進されるとともに、胃臓を強化して消化機能を活性化させ、ストレスが減少されて発病する各種の疾病の予防と治療が可能となり、組織の退行性変成が抑えられ、重金属の除去に優れた効果が得られた。
なお、本発明を実施する形態では液状水質改善剤１６を用いたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、粉末状の水質改善剤１も同様に使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は水質改善剤や液状洗剤を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の説明図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の混合する場合の説明図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の粒状に形成された水質改善剤の説明図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の使用状態の説明図。
【図５】本発明を実施するための第２の形態の工程図。
【図６】本発明を実施するための第２の形態の撹拌工程の説明図。
【図７】本発明を実施するための第２の形態のコロイド液状加工工程の説明図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の使用状態の説明図。
【図９】本発明を実施するための第３の形態の工程図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の液状洗剤の製造工程の説明図。
【図１１】本発明を実施するための第４の形態の工程図。
【図１２】本発明を実施するための第４の形態の飼料の製造工程の説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１：水質改善剤、 ２：黄土粉末、
３：酸化マグネシューム、 ４：アルミナ、
５：酸化第２鉄、 ６：カーボン、
７：貝殻粉末、 ８：撹拌機、
９：水質改善剤の製造工程、 １０：純水、
１１：タンク、 １２：撹拌機、
１３：撹拌工程、 １４：上澄液、
１５：触媒、 １６：液状水質改善剤、
１７：コロイド液状加工工程、 １８：液状水質改善剤の製造方法、
１９：噴霧器、 ２０：液状洗剤原料、
２１：液状洗剤、 ２２：液状洗剤の製造工程、
２３：飼料本体、 ２４：飼料、
２５：飼料の製造工程。
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚染されている海水、淡水の水質改善、ヘドロの浄化、赤潮やアオコの発生を防止したり、削減させることができる水質改善剤、液状水質改善剤の製造方法および液状洗剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
海水や淡水の汚染の主な原因は、生活排水や工場廃水によって有機物質の濃度が増加し、富栄養化となり、この富栄養化によって赤潮やアオコの発生の原因となり、水質環境が酸性化になってしまい、水中の溶存酸素の濃度を減少させ、生態系の物質循環能力の自浄バランスを崩している。
【０００３】
汚染された海水や淡水によって破壊された自然を回復させることはなかなか難しく、自然に優しい環境に戻すために、黄土に炭酸水素ナトリュームと黄酸銅等の化学薬品の水質改善剤を使うことも考えられているが、このような化学薬品の水質改善剤の成分は第２の環境公害を起こして、長期的にはむしろ海や川の環境を破壊させ、酸素の溶存度を低下させるという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、河川、池、ダム、干潟、生簀、海域等の自然水域に撒布することにより水中の酸素溶存度を高めて、窒素、燐、硫化水素を除去し、富栄養化を抑えて、水質やヘドロを改善し、赤潮やアオコの発生を防止することができる水質改善剤および液状水質改善剤の製造方法を提供することを目的としている。
【０００５】
また、本発明は強アルカリ性の水素イオン濃度で還元力が強く、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上となり、洗浄力が強く、腐敗し難く、肌にも優しく、食油や鉱物油分の分解力に優れるとともに、洗濯後の排水で汚水も浄化させることができる液状洗剤を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を構成している。
【０００８】
本発明は黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を製造する水質改善剤の製造工程と、この水質改善剤の製造工程で製造された水質改善剤を純水に投入して撹拌する撹拌工程と、この撹拌工程後の上澄液をシルト作用でイオン化させたコロイド液状に加工するコロイド液状加工工程とで液状水質改善剤の製造方法を構成している。
【０００９】
本発明は液状水質改善剤を防腐剤やカセイソーダを含まない液状洗剤原料に１〜８９重量パーセントで混合して液状洗剤を構成している。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１１】
（１）黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合しているので、汚水に撒布することにより、含有している成分と汚水の無機燐をアルミニューム結合燐、鉄結合燐の形で沈殿させ、汚水中の燐を減らし、汚水中の酸素溶存度を高めて、窒素や硫化水素を除去して、富栄養化を抑えて水質を改善することができる。
したがって、富栄養化による赤潮やアオコの発生を効率よく防止することができる。
【００１２】
（２）前記（１）によって、天然素材を用いているので、従来の化学薬品に比べ、自然環境に優しい製品であり、第２の環境公害を起こしたりするのを確実に防止することができる。
【００１３】
（３）前記（１）によって、汚水に撒布するだけでよいので、容易に実施することができるとともに、天然素材であるため、撒布作業を安全に行なうことができる。
【００１４】
（４）前記（１）によって、水質を改善することができるので、嫌気性の環境での有害生物の繁殖を防止し、有益な生物、魚介類および農作物の増殖を図ることができる。
【００１５】
（５）請求項2も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、液状となるので、撒布作業を広範囲に容易に行なうことができる。
また、魚や動物の飼料の添加剤として使用することにより、カルシュームが十分に供給され、魚や動物の成長が促進され、胃臓を強化して消化機能を活性化させることによりストレスが減少され、発病する各種の疾病の予防と治療が可能となり、組織の退行性変成が抑えられ、重金属の除去に優れた効果が得られる。
【００１６】
（６）請求項３も前記（１）〜（５）と同様な効果が得られる。
すなわち、液状水質改善剤は強アルカリ性の水素イオン濃度で還元力が強く、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上であるので、洗浄力が強く、腐敗がし難い洗剤にできるとともに、洗剤として使用した後の排水は、水質改善剤としての成分を含むため、河川や海へ流れて、それらの水や海水の汚れを浄化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１８】
図１ないし図４に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は汚水中の酸素溶存度を高めて、窒素、燐、硫化水素を除去して富栄養化を抑えることができる本発明の水質改善剤で、この水質改善剤１は黄土粉末２が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシューム３が６〜８重量パーセント、アルミナ４が１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄５が３〜５重量パーセント、カーボン６が２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末７が１０〜２０重量パーセントを撹拌機８に入れて、均一になるように混合した粉末状に加工されたものである。
【００１９】
なお、この水質改善剤１で使用される各成分の大きさは小さければ小さい程よいが、経済性を考えると３２５〜１２７００ミクロンメッシュのものが使用される。また、水質改善剤１は使用目的に応じて粉末状のまま使用したり、粉末状のものを図３に示すように粒状、顆粒状あるいは多孔質の粒状に焼成や接着剤で形成したものにしたり、生分解プラスチックで粒状や板状に形成したものにして使用される。
【００２０】
上記構成の水質改善剤１は図４に示すように、汚水やヘドロに撒布することにより、含有している成分と汚水やヘドロに含まれている無機燐をアルミニューム結合燐、鉄結合燐として汚水やヘドロに含まれている燐を減らし、汚水やヘドロ中の酸素溶存度が高くなり、窒素や硫化水素を除去して富栄養化を抑えて、水質を改善することができる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２１】
次に、図５ないし図１２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図５ないし図８に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、粉末状の水質改善剤１を製造する水質改善剤の製造工程９後に、該水質改善剤の製造工程９で製造された水質改善剤１を純水１０が収納されたタンク１１内に投入し、撹拌機１２で撹拌する撹拌工程１３と、この撹拌工程１３で純水１０に水質改善剤１の成分が十分に溶出した状態で、タンク１１内の上澄液１４をシルト作用を行なう触媒１５を通過させてペーハーが１２以上の強アルカリ性でＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上にイオン化されたコロイド液状の液状水質改善剤１６に加工するコロイド液状加工工程１７とからなる液状水質改善剤の製造方法１８を行なった点で、このような液状水質改善剤の製造方法１８で製造された液状水質改善剤１６にしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、流れのない池、湖、ヘドロ、干潟等の部位に、図８に示すように噴霧器１９で容易に撒布して使用することができるとともに、魚や動物の飼料に添加剤として使用することができる。
【００２３】
図９および図１０に示す本発明を実施するための第３の形態において、前本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、液状水質改善剤１６を防腐剤やカセイソーダを含まない液状洗剤原料２０に１〜８９重量パーセントで混合して、液状洗剤２１を製造する液状洗剤の製造工程２２を行なった点で、このようにして製造された液状洗剤２１は強アルカリ性で、還元力が強く、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上であるので、洗浄力が強く、腐敗し難い液状洗剤２１となる。
また、洗濯に使用した後の排水は液状洗剤２１に含まれている液状水質改善剤１６によって、河川や海の汚れた水や海水を浄化して、自然破壊を防止することができる。
【００２４】
図１１および図１２に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、液状水質改善剤１６を魚や動物の飼料本体２３に１０００分の２の含有比率で混合した飼料２４を製造する飼料の製造工程２５を行なった点で、このようにして製造された飼料２４を魚や動物に与えるとカルシュームが十分に供給され、成長が促進されるとともに、胃臓を強化して消化機能を活性化させ、ストレスが減少されて発病する各種の疾病の予防と治療が可能となり、組織の退行性変成が抑えられ、重金属の除去に優れた効果が得られた。
なお、本発明を実施する形態では液状水質改善剤１６を用いたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、粉末状の水質改善剤１も同様に使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は水質改善剤や液状洗剤を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の説明図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の混合する場合の説明図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の粒状に形成された水質改善剤の説明図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の使用状態の説明図。
【図５】本発明を実施するための第２の形態の工程図。
【図６】本発明を実施するための第２の形態の撹拌工程の説明図。
【図７】本発明を実施するための第２の形態のコロイド液状加工工程の説明図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の使用状態の説明図。
【図９】本発明を実施するための第３の形態の工程図。
【図１０】本発明を実施するための第３の形態の液状洗剤の製造工程の説明図。
【図１１】本発明を実施するための第４の形態の工程図。
【図１２】本発明を実施するための第４の形態の飼料の製造工程の説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１：水質改善剤、 ２：黄土粉末、
３：酸化マグネシューム、 ４：アルミナ、
５：酸化第２鉄、 ６：カーボン、
７：貝殻粉末、 ８：撹拌機、
９：水質改善剤の製造工程、 １０：純水、
１１：タンク、 １２：撹拌機、
１３：撹拌工程、 １４：上澄液、
１５：触媒、 １６：液状水質改善剤、
１７：コロイド液状加工工程、 １８：液状水質改善剤の製造方法、
１９：噴霧器、 ２０：液状洗剤原料、
２１：液状洗剤、 ２２：液状洗剤の製造工程、
２３：飼料本体、 ２４：飼料、
２５：飼料の製造工程。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合したことを特徴とする水質改善剤。
【請求項２】
黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を製造する水質改善剤の製造工程と、この水質改善剤の製造工程で製造された水質改善剤を純水に投入して撹拌する撹拌工程と、この撹拌工程後の上澄液をシルト作用でイオン化させたコロイド液状に加工するコロイド液状加工工程とからなることを特徴とする液状水質改善剤の製造方法。
【請求項３】
黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を製造する水質改善剤の製造工程と、この水質改善剤の製造工程で製造された水質改善剤を純水に投入して撹拌する撹拌工程と、この撹拌工程後の上澄液をシルト作用で、ペーハーが１２以上の強アルカリ性で、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上のイオン化されたコロイド液状に加工するコロイド液状加工工程とからなることを特徴とする液状水質改善剤の製造方法。
【請求項４】
液状水質改善剤を防腐剤やカセイソーダを含まない液状洗剤原料に１〜８９重量パーセントで混合したことを特徴とする液状洗剤。
【請求項１】
黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合したことを特徴とする水質改善剤。
【請求項２】
黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を製造する水質改善剤の製造工程と、この水質改善剤の製造工程で製造された水質改善剤を純水に投入して撹拌する撹拌工程と、この撹拌工程後の上澄液をシルト作用でイオン化させたコロイド液状に加工するコロイド液状加工工程とからなることを特徴とする液状水質改善剤の製造方法。
【請求項３】
黄土粉末が１７〜２３重量パーセント、酸化マグネシュームが６〜８重量パーセント、アルミナが１２〜２８重量パーセント、酸化第２鉄が３〜５重量パーセント、カーボンが２〜４重量パーセントおよび牡蠣殻等の貝殻粉末が１０〜２０重量パーセントを混合して水質改善剤を製造する水質改善剤の製造工程と、この水質改善剤の製造工程で製造された水質改善剤を純水に投入して撹拌する撹拌工程と、この撹拌工程後の上澄液をシルト作用で、ペーハーが１２以上の強アルカリ性で、ＯＲＰ数値がマイナス３００ｍＶ以上のイオン化されたコロイド液状に加工するコロイド液状加工工程とからなることを特徴とする液状水質改善剤の製造方法。
【請求項４】
液状水質改善剤を防腐剤やカセイソーダを含まない液状洗剤原料に１〜８９重量パーセントで混合したことを特徴とする液状洗剤。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００８−１２６１５９（Ｐ２００８−１２６１５９Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１５０４９（Ｐ２００６−３１５０４９）
【出願日】平成１８年１１月２２日（２００６．１１．２２）
【出願人】（５０６３８７１７７）
【出願人】（５０６３８８４１７）
【出願人】（５０６３８７０４１）
【出願人】（５０６３８９９９７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２２日（２００６．１１．２２）
【出願人】（５０６３８７１７７）
【出願人】（５０６３８８４１７）
【出願人】（５０６３８７０４１）
【出願人】（５０６３８９９９７）
【Ｆターム（参考）】
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