液体化粧料塗布具の製造方法
【課題】複数の塗布体からなる塗布部を有する液体化粧料塗布具を容易に、しかも安価に製造することができるようにする。
【解決手段】ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’と、該ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’と一体に形成される被取付部１３ａ”、１３ｂ”とからなる二つの塗布体１３ａ、１３ｂを折曲自在となるヒンジ部１４を中心に直線状に連結してなる塗布体集合体１５において、該塗布体１３ａ、１３ｂをヒンジ部１４で折曲しつつその被取付部１３ａ”、１３ｂ”を、軸体１２先端で軸線方向に沿って配設される複数の取付部１２ａ、１２ｂ内に挿嵌することで複数の塗布体１３ａ、１３ｂからなる塗布部１３が形成されるので、容易に、しかも安価に液体化粧料塗布具を製造することができる。
【解決手段】ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’と、該ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’と一体に形成される被取付部１３ａ”、１３ｂ”とからなる二つの塗布体１３ａ、１３ｂを折曲自在となるヒンジ部１４を中心に直線状に連結してなる塗布体集合体１５において、該塗布体１３ａ、１３ｂをヒンジ部１４で折曲しつつその被取付部１３ａ”、１３ｂ”を、軸体１２先端で軸線方向に沿って配設される複数の取付部１２ａ、１２ｂ内に挿嵌することで複数の塗布体１３ａ、１３ｂからなる塗布部１３が形成されるので、容易に、しかも安価に液体化粧料塗布具を製造することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、マスカラ等の液体化粧料を塗布するものであって、複数の塗布体からなる塗布部を軸体先端において形成する液体化粧料塗布具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マスカラ等の液体化粧料を塗布する液体化粧料塗布具には、該液体化粧料塗布具を構成する軸体先端にブラシ部である塗布体を取り付けてなるものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、上記液体化粧料塗布具を軸体と共に構成する塗布体はブラシの形状、ブラシの疎密、又はブラシの硬度等の性質が単一であるので、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に応じて正確に塗布することができないことがある。
【０００４】
そこで、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に合わせて正確に塗布することができるように、ブラシの形状、ブラシの疎密、又はブラシの硬度等の性質が互いに相違するブラシ部である塗布体を、液体化粧料塗布具を構成する軸体先端において軸線方向に沿って複数並設することが考えられる。
【０００５】
ところが、マスカラ等の液体化粧料を塗布する塗布体は非常に小さく、しかも塗布体自体非常に柔軟であるため、これを液体化粧料塗布具を構成する軸体に対して各々取り付けることは非常に繁雑な作業を必要となる。その結果、液体化粧料塗布具の製造作業における作業効率は著しく低下し、製造コストが上昇する恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−８９９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、一本の液体化粧料塗布具において性質が互いに相違する塗布体を容易に、しかも安価に複数並設することができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の特徴として、
軸体と、該軸体先端において形成され、一体に連結する複数の塗布体からなる塗布部とから構成される液体化粧料塗布具において、
該軸体先端には、複数の取付部を配設し、
該塗布部をなす塗布体は、前記取付部に取り付けられる被取付部と、該被取付部において一体に形成するブラシ部とからなるものとした上で、折曲自在となるヒンジ部を中心に該塗布体を複数連結して塗布体集合体とするものであって、
該塗布体集合体をなす各塗布体をヒンジ部で折曲し、
該塗布体の被取付部を軸体先端の取付部に各々取り付けることで、
軸体先端の表面に複数の塗布体からなる塗布部を形成してなるものである。
【０００９】
そのため、液体化粧料塗布具の軸体先端の表面における複数の塗布体からなる塗布部は、塗布体集合体をもって軸体先端の表面に配設される取付部に取り付けることで形成されるので、液体化粧料塗布具を容易に、しかも安価に製造することができる。
【００１０】
その上、塗布部となる塗布体集合体をなす各塗布体におけるブラシの形状、ブラシの疎密、又はブラシの硬度等の性質を互いに相違させることで塗布部は多種類となる。そのため、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に応じて正確に塗布することができるものとなる。
【００１１】
なお、軸体先端に形成される塗布部において、該塗布部をなす塗布体は軸体の外周面において均等に配置されるものであっても、不均一に配置されるものであっても良いものである。ただし、軸体先端に配設される取付部と塗布体の被取付部との取付作業を容易にすると共に、塗布部に不用意な力が加わっても容易に塗布体が軸体から離脱しないようにするため、軸体先端の表面に配設される取付部と塗布体集合体をなす塗布体の個数と配置とは各々一致させることが好ましいものである。また、軸体先端の取付部と塗布部をなす塗布体の被取付部との取付は、接着、溶着或いは嵌合等により適宜行うものである。
【００１２】
第２の特徴として、第１の特徴を踏まえて、
軸体先端に配設される複数の取付部は、軸体の軸線方向に沿うように又は軸体の軸線に対して螺旋状に配設してなるものである。
【００１３】
そのため、軸体先端に配設される取付部が該軸体の軸線方向に沿うように配設されていると、塗布体集合体をなす各塗布体を軸体に取り付けることにより、該塗布体は軸体の軸線方向に沿うように並設するものである。また、軸体先端に配設される取付部が該軸体の軸線に対して螺旋状に配設されていると、塗布体集合体をなす塗布体を軸体に対して取り付けることにより、該塗布体は軸体において軸体の軸線に対して螺旋状に並設するものである。
【００１４】
第３の特徴として、第１及び第２の特徴を踏まえて、
複数の塗布体をヒンジ部を中心に一体に連結して塗布体集合体とする際に、該複数の塗布体をヒンジ部を中心に隣接する塗布体同士のなす角度が同一となるように連結してなるものである。
【００１５】
そのため、塗布部となる塗布体集合体をなす複数の塗布体は、軸体先端に形成される塗布部では、その外周面に対して均等に配置されるものとなる。例えば、塗布体が二本であれば隣接する塗布体のなす角度が１８０°、すなわち一直線状として、塗布体が三本であれば隣接する塗布体のなす角度を１２０°として、又は塗布体が四本であれば隣接する塗布体のなす角度が９０°、すなわち十字状としてヒンジ部に対して塗布体は連結されるものである。
【００１６】
ここで、塗布体集合体とするためにヒンジ部を中心に複数の塗布体を一体に連結するにあたっては、ヒンジ部も含めて塗布体を一体に成形してなるものの他、個々に成形した塗布体をヒンジ部に対して継手、接着、又は溶着等するものであっても良い。特に、塗布体集合体とする際にヒンジ部も含めて塗布体を一体に成形してなる場合は、塗布体の金型の組み合わせを変えることで多種類の塗布体集合体を簡易且つ確実に製造することができるものとなる。
【００１７】
なお、軸体に塗布部となる塗布体集合体を取り付けるにあたって、塗布体集合体をなす複数の塗布体をヒンジ部で折曲するので、該ヒンジ部は塗布体の折り曲げ方向とは逆に湾曲するものとなる。その結果、該ヒンジ部においてもブラシ部が一体に形成されていると略半円形状のブラシ部が形成されるものである。従って、ヒンジ部における略半円形状のブラシ部を利用してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料を確実に塗布することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本願発明では、液体化粧料塗布具を構成する軸体先端において複数の塗布体からなる塗布部は、塗布体集合体において複数の塗布体を一体に連結するヒンジ部を中心に各塗布体を折曲し、該塗布体の被取付部を軸体先端の表面に配設される取付部に取り付けることで形成するので、製造作業における作業効率は著しく向上するので、容易に、しかも安価に液体化粧料塗布具を製造することができるとともに、該液体化粧料塗布具の塗布部をなす塗布体の組み合わせを変えることで塗布部を容易に多種類となり、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に応じて正確に塗布することができる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本願発明の実施例１における液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器の拡大縦断面図である。
【図２】図２は、本願発明の実施例１における液体化粧料塗布具の正面図である。
【図３】図３は、本願発明の実施例１における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【図４】図４は、本願発明の実施例２における液体化粧料塗布具の要部拡大正面図である。
【図５】図５は、本願発明の実施例２における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【図６】図６は、本願発明の実施例３における液体化粧料塗布具の要部拡大正面図である。
【図７】図７は、本願発明の実施例３における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【図８】図８は、本願発明の実施例４における液体化粧料塗布具の要部拡大正面図である。
【図９】図９は、本願発明の実施例４における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
複数の塗布体からなる塗布部であって、しかも該塗布部を多種類としてなる液体化粧料塗布具を容易に、しかも安価に製造することを、複数の塗布体をヒンジ部を中心に連結する塗布部集合体の該塗布体の被取付部を軸体先端に配設する取付部に取り付けるようにすることで実現した。
【実施例１】
【００２１】
図１において示すのは、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａを具える液体化粧料塗布容器１である。そして、該液体化粧料塗布容器１は、その内部でマスカラ等の液体化粧料３を貯留するとともに、後述する液体化粧料塗布具１１ａを構成する塗布部１３と軸体１２の表面に密着自在となり、それらの表面に過剰に付着したマスカラ等の液体化粧料３を拭去するシゴキ５を内装した上、その開口部４では外周面に雄ネジ部７を螺設する雄ネジ体６を一体に保持する塗布容器本体２と、その開口部９の内周面に前記雄ネジ体６の雄ネジ部７と螺合する雌ネジ部１０を螺設するものであって、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａを塗布部１３と共に構成する軸体１２の根元部１２’を保持してなるキャップ８とから構成されるものである。
【００２２】
そして、該本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａは、軸体１２と、該軸体１２先端に形成される塗布部１３とから構成され、該塗布部１３はブラシ部１３ａ’１３ｂ’の形状が相違する二種類の塗布体１３ａ、１３ｂからなるものである（図２参照）。すなわち、一方の塗布体１３ａは端縁が波形状のブラシ部１３ａ’であり、他方の塗布体１３ｂは端縁が直線状のブラシ部１３ｂ’となっているものであり、該二種類の塗布体１３ａ、１３ｂは折曲自在となるヒンジ部１４を中心にして一体に連結されているものである。さらに、前記塗布体１３ａ、１３ｂを連結するヒンジ部１４では、扇形のブラシ部１４’が形成されているものである。
【００２３】
そこで、以上のような構成を具える本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａは、図３において示すように製造されるものである。
【００２４】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ａ、１３ｂからなる塗布体集合体１５は、該複数の塗布体１３ａ、１３ｂを薄肉化して折曲自在となるヒンジ部１４を中心に直線状に一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５をなす該塗布体１３ａ、１３ｂは、ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’と、該ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌する被取付部１３ａ”、１３ｂ”とからなるものである。そして、該二種類の塗布体１３ａ、１３ｂを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ａ、１３ｂのブラシ部１３ａ’、１３ｂ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、塗布体１３ａ、１３ｂを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ａ、１３ｂと同程度の密度であるブラシ部１４’となる。
【００２５】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、その先端において軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに対向するように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、その長さが塗布体１３ａ、１３ｂの被取付部１３ａ”、１３ｂ”の長さと略同一である取付部１２ａ、１２ｂを二本配設しているものである。
【００２６】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす二種類の塗布体１３ａ、１３ｂを連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ａ、１３ｂの被取付部１３ａ”、１３ｂ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌するものである。
【００２７】
その結果、液体化粧料塗布具１１ａの軸体１２先端では、端縁が波形状のブラシ部１３ａ’となる塗布体１３ａと、端縁が直線状のブラシ部１３ｂ’となる塗布体１３ｂとからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ａ、１３ｂを一体に連結するヒンジ部１４にも小さな扇形のブラシ部１４’が形成されるものである。
【００２８】
以上のように、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａの塗布部１３では形状の相違する塗布体１３ａ、１３ｂのブラシ部１３ａ’、１３ｂ’の他、ヒンジ部１４にもブラシ部１４’が存在することとなるので、使用者は、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、塗布体１３ａ、１３ｂのブラシ部１３ａ’、１３ｂ’、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることにより正確に塗布することができる。例えば、睫毛に合わせて均一にマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際には端縁が波形状のブラシ部１３ａ’とする塗布体１２ａを使用し、睫毛に対して一度にマスカラ等の液体化粧料３を塗布しようとする場合には端縁が直線状のブラシ部１３ｂ’とする塗布体１３ｂを使用し、さらに睫毛のに対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【実施例２】
【００２９】
図４に示すのは、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布具１１ｂであり、該液体化粧料塗布具１１ｂは、実施例１の液体化粧料塗布具１１ａと同様に、根元部１２’をキャップ８内に保持する軸体１２と、該軸体１２の先端に形成される塗布部１３から構成される。
【００３０】
そして、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布具１１ｂの塗布部１３は二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄからなる点で実施例１と同様であるが、以下の点で相違するものである。すなわち、一方の塗布体１３ｃは端縁が中央が凹む湾曲状のブラシ部１３ｃ’であり、他方の塗布体１３ｄは端縁が直線状のブラシ部１３ｄ’となっているものであり、該二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄは折曲自在となるヒンジ部１４を中心にして一体に連結されているものである。さらに、前記塗布体１３ｃ、１３ｄを連結するヒンジ部１４では、実施例１と同様に、扇形のブラシ部１４’が形成されているものである。
【００３１】
そこで、以上のような構成を具える本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ｂは、図５において示すように実施例１と同様に製造されるものである。
【００３２】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ｃ、１３ｄからなる塗布体集合体１５は、該複数の塗布体１３ｃ、１３ｄを薄肉化して折曲自在となるヒンジ部１４を中心に直線状に一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５をなす該塗布体１３ｃ、１３ｄは、一列のブラシと二列のブラシとが交互に配置するブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’と、該ブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌する被取付部１３ｃ”、１３ｄ”とからなるものである。そして、該二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ｃ、１３ｄのブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、実施例１と同様に、塗布体１３ｃ、１３ｄを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ｃ、１３ｄと同程度の密度であるブラシ部１４’となる。
【００３３】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、その先端において、軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに対向するように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、その長さが塗布体１３ｃ、１３ｄの被取付部１３ｃ”、１３ｄ”の長さと略同一である取付部１２ａ、１２ｂを二本配設しているものである。
【００３４】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄを連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ｃ、１３ｄの被取付部１３ｃ”、１３ｄ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌してなるものである。
【００３５】
その結果、液体化粧料塗布具１１ｂの軸体１２先端では、端縁が波形状のブラシ部１３ｃ’となる塗布体１３ｃと、端縁が直線状のブラシ部１３ｄ’となる塗布体１３ｄとからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ｃ、１３ｄを一体に連結するヒンジ部１４にも小さな扇形のブラシ部１４’が形成されるものである。
【００３６】
以上のように、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布具１１ｂの塗布部１３には形状の相違する塗布体１３ｃ、１３ｄのブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’の他、ヒンジ部１４のブラシ部１４’が存在することとなるので、使用者は、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、塗布体１３ｃ、１３ｄのブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることにより正確に塗布することができる。例えば、睫毛に合わせて均一にマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際には端縁が中央が凹む湾曲状のブラシ部１３ｄ’とする塗布体１３ｃを使用し、睫毛に対して一度にマスカラ等の液体化粧料３を塗布しようとする場合には端縁が直線状のブラシ部１３ｄ’とする塗布体１３ｄを使用し、さらに睫毛のに対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【実施例３】
【００３７】
図６に示すのは、本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃであり、該液体化粧料塗布具１１ｃは、実施例１及び２の液体化粧料塗布具１１ａ、１１ｂと同様に、根元部１２’をキャップ８内に保持する軸体１２と、該軸体１２の先端に形成される塗布部１３から構成される。
【００３８】
そして、本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃの塗布部１３は二種類の塗布体１３ｅ、１３ｆからなる点で実施例１及び２と同様であるが、以下の点で相違するものである。すなわち、その端縁が直線状であって、一方の塗布体１３ｅのブラシ部１３ｅ’の全長が他方の塗布体１３ｆのブラシ部１３ｆ’の全長よりも短くなっているものである。さらに、前記塗布体１３ｅ、１３ｆを連結するヒンジ部１４では実施例１及び２のブラシ部１４と同様に扇形のブラシ部１４’が成形されている。
【００３９】
そこで、以上の構成を具える本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃは、図７において示すように実施例１及び２と同様に製造するものである。
【００４０】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ｅ、１３ｆからなる塗布体集合体１５は、該複数の塗布体１３ｅ、１３ｆを薄肉化して折曲自在としたヒンジ部１４を中心に直線状に一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５をなす該塗布体１３ｅ、１３ｆは、ブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’と、該ブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌する被取付部１３ｅ”、１３ｆ”とからなるものである。そして、該二種類の塗布体１３ｅ、１３ｆを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ｅ、１３ｆのブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、実施例１及び２と同様に、塗布体１３ｅ、１３ｆを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ｅ、１３ｆと同程度の密度であるブラシ部１４’となる。
【００４１】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、その先端において、軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに対向するように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、その長さが塗布体１３ｅ、１３ｆの被取付部１３ｅ”、１３ｆ”の長さと略同一である取付部１２ａ’、１２ｂを二本配設しているものである。
【００４２】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす二種類の塗布体１３ｅ、１３ｆを一体に連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ｅ、１３ｆの被取付部１３ｅ”、１３ｆ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ’、１２ｂに挿嵌してなるものである。
【００４３】
その結果、液体化粧料塗布具１１ｃの軸体１２先端では、ブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’の端縁が直線状であって、その全長が異なる塗布体１３ｅ、１３ｆとからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ｅ、１３ｆを一体に連結するヒンジ部１４にも小さな扇形のブラシ部１４’が形成されるものである。
【００４４】
以上のように、本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃの塗布部１３には形状の相違する塗布体１３ｅ、１３ｆのブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’の他、ヒンジ部１４のブラシ部１４’が存在することとなるので、使用者は、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、塗布体１３ｅ、１３ｆのブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることにより正確に塗布することができる。例えば、睫毛の一部にマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際には全長が短いブラシ部１３ｅ’とする塗布体１３ｅを使用し、睫毛に対して一度にマスカラ等の液体化粧料３を塗布しようとする場合には全長が長いブラシ部１３ｆ’とする塗布体１３ｆを使用し、さらに睫毛に対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【実施例４】
【００４５】
図８に示すのは、本願発明の実施例４である液体化粧料塗布具１１ｄであり、該液体化粧料塗布具１１ｄは、実施例１乃至３の液体化粧料塗布具１１ａ、１１ｂ、１１ｃと同様に、根元部１２’をキャップ８内に保持する軸体１２と、該軸体１２の先端に形成される塗布部１３から構成される。
【００４６】
そして、本願発明の実施例４である液体化粧料塗布具１１ｄの塗布部１３はブラシの配列が異なる三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉからなる点で実施例１乃至３の液体化粧料塗布具１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは相違するものである。すなわち、該塗布部１３をなす三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉの形状は、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の端縁が直線状であって、かつ軸体１２先端に向かって低く傾斜しているものである。ところが、該ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’において、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’は一列であるが、ブラシの密度ではブラシ部１３ｈ’よりもブラシ部１３ｇ’が粗くなっているものである。そして、ブラシ部１３ｉ’は一列のブラシと二列のブラシとが交互に配置されているものである。さらに、前記三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを連結する該ヒンジ部１４においても実施例１乃至３のブラシ部１４’と同様にブラシ部１４”が成形されている。
【００４７】
そこで、以上の構成を具える本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｄは、図９において示すように実施例１乃至３と同様に製造するものである。
【００４８】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉからなる塗布体集合体１５’は、該複数の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを薄肉化して折曲自在としたヒンジ部１４を中心に各々の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉがなす角度が１２０°となるように一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５’をなす該塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉは、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’と、該ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂ、１２ｃに挿嵌する被取付部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”とからなるものである。そして、該三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、実施例１乃至３と同様に、塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉと同程度の密度であるブラシ部１４”となる。
【００４９】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、該軸体１２先端において、軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに等間隔となるように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、全長が塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉの取付部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”の長さと略同一である取付部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを三本配設しているものである。
【００５０】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを一体に連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉの被取付部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ、１２ｂ、１２ｃに挿嵌するものである。
【００５１】
その結果、液体化粧料塗布具１１ｄの軸体１２先端では、ブラシの配列が互いに異なるブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’を有する三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを一体に連結するヒンジ部１４にも略半球状のブラシ部１４”が形成されるものである。
【００５２】
以上のように、本願発明の実施例４である液体化粧料塗布具１１ｄの塗布部１３にはブラシの配列が互いに異なる三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”の他、ヒンジ部１４のブラシ部１４”が存在することとなる。
そのため、使用者は、塗布容器本体２からキャップ８を抜出すれば迅速にマスカラ等の液体化粧料３を塗布することができる。
しかも、塗布部１３をなす三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’は、ブラシの配列が互いに異なるが、その端縁が直線状であって、かつ軸体１２先端に向かって低く傾斜している形状であるので、塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉ、そして各塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉにおける軸線方向での位置、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることで、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、睫毛に対して正確に塗布することができる。すなわち、塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉにおけるブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の密度は塗布体１３ｇが一番粗く、塗布体１３ｈ、塗布体ｉの順に密となっている。従って、マスカラ等の液体化粧料３を塗布するにあたって、厚く塗布しようとする場合には、塗布体１３ｉや塗布体１３ｈを適宜使い分けて使用し、薄く塗布しようとする場合には、塗布体１３ｇを使用すればよいものである。特に、塗布体１３ｉでは、そのブラシ部１３ｉ’が一列のブラシと二列のブラシとが交互に配置されているので、睫毛との接触面積は増大するため睫毛全体にわたってマスカラ等の液体化粧料３を万遍なく塗布することができるものとなる。
また、各々の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉにおいて睫毛に対して部分的にマスカラ等の液体化粧料３を薄く塗布しようとする場合には、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の先端側を使用し、該マスカラ等の液体化粧料３を厚く塗布しようとする場合には、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の後端側を使用するものである。さらに、睫毛に対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本願発明の一本の液体化粧料塗布具において複数の塗布体を固持させることでマスカラ等の液体化粧料を細かく塗り分けることが可能となるので、毛染め具としても適用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 液体化粧料塗布容器
２ 塗布容器本体
３ マスカラ等の液体化粧料
４ 開口部
５ シゴキ
６ 雄ネジ体
７ 雄ネジ部
８ キャップ
９ 内周面
１０ 雌ネジ部
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 液体化粧料塗布具
１２ 軸体
１２’ 根元部
１２ａ、１２ａ’、１２ｂ、１２ｃ 取付部
１３ 塗布部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ、１３ｇ、１３ｈ、１３ｉ
塗布体
１３ａ’、１３ｂ’、１３ｃ’、１３ｄ’、１３ｅ’、１３ｆ’、１３ｇ’、 １３ｈ’、１３ｉ’ ブラシ部
１３ａ”、１３ｂ”、１３ｃ”、１３ｄ”、１３ｅ”、１３ｆ”、１３ｇ”、 １３ｈ”、１３ｇ” 被取付部
１４ ヒンジ部
１４’、１４” ブラシ部
１５、１５’ 塗布体集合体
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、マスカラ等の液体化粧料を塗布するものであって、複数の塗布体からなる塗布部を軸体先端において形成する液体化粧料塗布具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マスカラ等の液体化粧料を塗布する液体化粧料塗布具には、該液体化粧料塗布具を構成する軸体先端にブラシ部である塗布体を取り付けてなるものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、上記液体化粧料塗布具を軸体と共に構成する塗布体はブラシの形状、ブラシの疎密、又はブラシの硬度等の性質が単一であるので、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に応じて正確に塗布することができないことがある。
【０００４】
そこで、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に合わせて正確に塗布することができるように、ブラシの形状、ブラシの疎密、又はブラシの硬度等の性質が互いに相違するブラシ部である塗布体を、液体化粧料塗布具を構成する軸体先端において軸線方向に沿って複数並設することが考えられる。
【０００５】
ところが、マスカラ等の液体化粧料を塗布する塗布体は非常に小さく、しかも塗布体自体非常に柔軟であるため、これを液体化粧料塗布具を構成する軸体に対して各々取り付けることは非常に繁雑な作業を必要となる。その結果、液体化粧料塗布具の製造作業における作業効率は著しく低下し、製造コストが上昇する恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−８９９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、一本の液体化粧料塗布具において性質が互いに相違する塗布体を容易に、しかも安価に複数並設することができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の特徴として、
軸体と、該軸体先端において形成され、一体に連結する複数の塗布体からなる塗布部とから構成される液体化粧料塗布具において、
該軸体先端には、複数の取付部を配設し、
該塗布部をなす塗布体は、前記取付部に取り付けられる被取付部と、該被取付部において一体に形成するブラシ部とからなるものとした上で、折曲自在となるヒンジ部を中心に該塗布体を複数連結して塗布体集合体とするものであって、
該塗布体集合体をなす各塗布体をヒンジ部で折曲し、
該塗布体の被取付部を軸体先端の取付部に各々取り付けることで、
軸体先端の表面に複数の塗布体からなる塗布部を形成してなるものである。
【０００９】
そのため、液体化粧料塗布具の軸体先端の表面における複数の塗布体からなる塗布部は、塗布体集合体をもって軸体先端の表面に配設される取付部に取り付けることで形成されるので、液体化粧料塗布具を容易に、しかも安価に製造することができる。
【００１０】
その上、塗布部となる塗布体集合体をなす各塗布体におけるブラシの形状、ブラシの疎密、又はブラシの硬度等の性質を互いに相違させることで塗布部は多種類となる。そのため、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に応じて正確に塗布することができるものとなる。
【００１１】
なお、軸体先端に形成される塗布部において、該塗布部をなす塗布体は軸体の外周面において均等に配置されるものであっても、不均一に配置されるものであっても良いものである。ただし、軸体先端に配設される取付部と塗布体の被取付部との取付作業を容易にすると共に、塗布部に不用意な力が加わっても容易に塗布体が軸体から離脱しないようにするため、軸体先端の表面に配設される取付部と塗布体集合体をなす塗布体の個数と配置とは各々一致させることが好ましいものである。また、軸体先端の取付部と塗布部をなす塗布体の被取付部との取付は、接着、溶着或いは嵌合等により適宜行うものである。
【００１２】
第２の特徴として、第１の特徴を踏まえて、
軸体先端に配設される複数の取付部は、軸体の軸線方向に沿うように又は軸体の軸線に対して螺旋状に配設してなるものである。
【００１３】
そのため、軸体先端に配設される取付部が該軸体の軸線方向に沿うように配設されていると、塗布体集合体をなす各塗布体を軸体に取り付けることにより、該塗布体は軸体の軸線方向に沿うように並設するものである。また、軸体先端に配設される取付部が該軸体の軸線に対して螺旋状に配設されていると、塗布体集合体をなす塗布体を軸体に対して取り付けることにより、該塗布体は軸体において軸体の軸線に対して螺旋状に並設するものである。
【００１４】
第３の特徴として、第１及び第２の特徴を踏まえて、
複数の塗布体をヒンジ部を中心に一体に連結して塗布体集合体とする際に、該複数の塗布体をヒンジ部を中心に隣接する塗布体同士のなす角度が同一となるように連結してなるものである。
【００１５】
そのため、塗布部となる塗布体集合体をなす複数の塗布体は、軸体先端に形成される塗布部では、その外周面に対して均等に配置されるものとなる。例えば、塗布体が二本であれば隣接する塗布体のなす角度が１８０°、すなわち一直線状として、塗布体が三本であれば隣接する塗布体のなす角度を１２０°として、又は塗布体が四本であれば隣接する塗布体のなす角度が９０°、すなわち十字状としてヒンジ部に対して塗布体は連結されるものである。
【００１６】
ここで、塗布体集合体とするためにヒンジ部を中心に複数の塗布体を一体に連結するにあたっては、ヒンジ部も含めて塗布体を一体に成形してなるものの他、個々に成形した塗布体をヒンジ部に対して継手、接着、又は溶着等するものであっても良い。特に、塗布体集合体とする際にヒンジ部も含めて塗布体を一体に成形してなる場合は、塗布体の金型の組み合わせを変えることで多種類の塗布体集合体を簡易且つ確実に製造することができるものとなる。
【００１７】
なお、軸体に塗布部となる塗布体集合体を取り付けるにあたって、塗布体集合体をなす複数の塗布体をヒンジ部で折曲するので、該ヒンジ部は塗布体の折り曲げ方向とは逆に湾曲するものとなる。その結果、該ヒンジ部においてもブラシ部が一体に形成されていると略半円形状のブラシ部が形成されるものである。従って、ヒンジ部における略半円形状のブラシ部を利用してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料を確実に塗布することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本願発明では、液体化粧料塗布具を構成する軸体先端において複数の塗布体からなる塗布部は、塗布体集合体において複数の塗布体を一体に連結するヒンジ部を中心に各塗布体を折曲し、該塗布体の被取付部を軸体先端の表面に配設される取付部に取り付けることで形成するので、製造作業における作業効率は著しく向上するので、容易に、しかも安価に液体化粧料塗布具を製造することができるとともに、該液体化粧料塗布具の塗布部をなす塗布体の組み合わせを変えることで塗布部を容易に多種類となり、マスカラ等の液体化粧料を塗布する目的や場所に応じて正確に塗布することができる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本願発明の実施例１における液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器の拡大縦断面図である。
【図２】図２は、本願発明の実施例１における液体化粧料塗布具の正面図である。
【図３】図３は、本願発明の実施例１における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【図４】図４は、本願発明の実施例２における液体化粧料塗布具の要部拡大正面図である。
【図５】図５は、本願発明の実施例２における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【図６】図６は、本願発明の実施例３における液体化粧料塗布具の要部拡大正面図である。
【図７】図７は、本願発明の実施例３における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【図８】図８は、本願発明の実施例４における液体化粧料塗布具の要部拡大正面図である。
【図９】図９は、本願発明の実施例４における液体化粧料塗布具の製造工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
複数の塗布体からなる塗布部であって、しかも該塗布部を多種類としてなる液体化粧料塗布具を容易に、しかも安価に製造することを、複数の塗布体をヒンジ部を中心に連結する塗布部集合体の該塗布体の被取付部を軸体先端に配設する取付部に取り付けるようにすることで実現した。
【実施例１】
【００２１】
図１において示すのは、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａを具える液体化粧料塗布容器１である。そして、該液体化粧料塗布容器１は、その内部でマスカラ等の液体化粧料３を貯留するとともに、後述する液体化粧料塗布具１１ａを構成する塗布部１３と軸体１２の表面に密着自在となり、それらの表面に過剰に付着したマスカラ等の液体化粧料３を拭去するシゴキ５を内装した上、その開口部４では外周面に雄ネジ部７を螺設する雄ネジ体６を一体に保持する塗布容器本体２と、その開口部９の内周面に前記雄ネジ体６の雄ネジ部７と螺合する雌ネジ部１０を螺設するものであって、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａを塗布部１３と共に構成する軸体１２の根元部１２’を保持してなるキャップ８とから構成されるものである。
【００２２】
そして、該本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａは、軸体１２と、該軸体１２先端に形成される塗布部１３とから構成され、該塗布部１３はブラシ部１３ａ’１３ｂ’の形状が相違する二種類の塗布体１３ａ、１３ｂからなるものである（図２参照）。すなわち、一方の塗布体１３ａは端縁が波形状のブラシ部１３ａ’であり、他方の塗布体１３ｂは端縁が直線状のブラシ部１３ｂ’となっているものであり、該二種類の塗布体１３ａ、１３ｂは折曲自在となるヒンジ部１４を中心にして一体に連結されているものである。さらに、前記塗布体１３ａ、１３ｂを連結するヒンジ部１４では、扇形のブラシ部１４’が形成されているものである。
【００２３】
そこで、以上のような構成を具える本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａは、図３において示すように製造されるものである。
【００２４】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ａ、１３ｂからなる塗布体集合体１５は、該複数の塗布体１３ａ、１３ｂを薄肉化して折曲自在となるヒンジ部１４を中心に直線状に一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５をなす該塗布体１３ａ、１３ｂは、ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’と、該ブラシ部１３ａ’、１３ｂ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌する被取付部１３ａ”、１３ｂ”とからなるものである。そして、該二種類の塗布体１３ａ、１３ｂを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ａ、１３ｂのブラシ部１３ａ’、１３ｂ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、塗布体１３ａ、１３ｂを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ａ、１３ｂと同程度の密度であるブラシ部１４’となる。
【００２５】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、その先端において軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに対向するように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、その長さが塗布体１３ａ、１３ｂの被取付部１３ａ”、１３ｂ”の長さと略同一である取付部１２ａ、１２ｂを二本配設しているものである。
【００２６】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす二種類の塗布体１３ａ、１３ｂを連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ａ、１３ｂの被取付部１３ａ”、１３ｂ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌するものである。
【００２７】
その結果、液体化粧料塗布具１１ａの軸体１２先端では、端縁が波形状のブラシ部１３ａ’となる塗布体１３ａと、端縁が直線状のブラシ部１３ｂ’となる塗布体１３ｂとからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ａ、１３ｂを一体に連結するヒンジ部１４にも小さな扇形のブラシ部１４’が形成されるものである。
【００２８】
以上のように、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ａの塗布部１３では形状の相違する塗布体１３ａ、１３ｂのブラシ部１３ａ’、１３ｂ’の他、ヒンジ部１４にもブラシ部１４’が存在することとなるので、使用者は、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、塗布体１３ａ、１３ｂのブラシ部１３ａ’、１３ｂ’、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることにより正確に塗布することができる。例えば、睫毛に合わせて均一にマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際には端縁が波形状のブラシ部１３ａ’とする塗布体１２ａを使用し、睫毛に対して一度にマスカラ等の液体化粧料３を塗布しようとする場合には端縁が直線状のブラシ部１３ｂ’とする塗布体１３ｂを使用し、さらに睫毛のに対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【実施例２】
【００２９】
図４に示すのは、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布具１１ｂであり、該液体化粧料塗布具１１ｂは、実施例１の液体化粧料塗布具１１ａと同様に、根元部１２’をキャップ８内に保持する軸体１２と、該軸体１２の先端に形成される塗布部１３から構成される。
【００３０】
そして、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布具１１ｂの塗布部１３は二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄからなる点で実施例１と同様であるが、以下の点で相違するものである。すなわち、一方の塗布体１３ｃは端縁が中央が凹む湾曲状のブラシ部１３ｃ’であり、他方の塗布体１３ｄは端縁が直線状のブラシ部１３ｄ’となっているものであり、該二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄは折曲自在となるヒンジ部１４を中心にして一体に連結されているものである。さらに、前記塗布体１３ｃ、１３ｄを連結するヒンジ部１４では、実施例１と同様に、扇形のブラシ部１４’が形成されているものである。
【００３１】
そこで、以上のような構成を具える本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１１ｂは、図５において示すように実施例１と同様に製造されるものである。
【００３２】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ｃ、１３ｄからなる塗布体集合体１５は、該複数の塗布体１３ｃ、１３ｄを薄肉化して折曲自在となるヒンジ部１４を中心に直線状に一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５をなす該塗布体１３ｃ、１３ｄは、一列のブラシと二列のブラシとが交互に配置するブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’と、該ブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌する被取付部１３ｃ”、１３ｄ”とからなるものである。そして、該二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ｃ、１３ｄのブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、実施例１と同様に、塗布体１３ｃ、１３ｄを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ｃ、１３ｄと同程度の密度であるブラシ部１４’となる。
【００３３】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、その先端において、軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに対向するように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、その長さが塗布体１３ｃ、１３ｄの被取付部１３ｃ”、１３ｄ”の長さと略同一である取付部１２ａ、１２ｂを二本配設しているものである。
【００３４】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす二種類の塗布体１３ｃ、１３ｄを連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ｃ、１３ｄの被取付部１３ｃ”、１３ｄ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌してなるものである。
【００３５】
その結果、液体化粧料塗布具１１ｂの軸体１２先端では、端縁が波形状のブラシ部１３ｃ’となる塗布体１３ｃと、端縁が直線状のブラシ部１３ｄ’となる塗布体１３ｄとからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ｃ、１３ｄを一体に連結するヒンジ部１４にも小さな扇形のブラシ部１４’が形成されるものである。
【００３６】
以上のように、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布具１１ｂの塗布部１３には形状の相違する塗布体１３ｃ、１３ｄのブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’の他、ヒンジ部１４のブラシ部１４’が存在することとなるので、使用者は、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、塗布体１３ｃ、１３ｄのブラシ部１３ｃ’、１３ｄ’、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることにより正確に塗布することができる。例えば、睫毛に合わせて均一にマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際には端縁が中央が凹む湾曲状のブラシ部１３ｄ’とする塗布体１３ｃを使用し、睫毛に対して一度にマスカラ等の液体化粧料３を塗布しようとする場合には端縁が直線状のブラシ部１３ｄ’とする塗布体１３ｄを使用し、さらに睫毛のに対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【実施例３】
【００３７】
図６に示すのは、本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃであり、該液体化粧料塗布具１１ｃは、実施例１及び２の液体化粧料塗布具１１ａ、１１ｂと同様に、根元部１２’をキャップ８内に保持する軸体１２と、該軸体１２の先端に形成される塗布部１３から構成される。
【００３８】
そして、本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃの塗布部１３は二種類の塗布体１３ｅ、１３ｆからなる点で実施例１及び２と同様であるが、以下の点で相違するものである。すなわち、その端縁が直線状であって、一方の塗布体１３ｅのブラシ部１３ｅ’の全長が他方の塗布体１３ｆのブラシ部１３ｆ’の全長よりも短くなっているものである。さらに、前記塗布体１３ｅ、１３ｆを連結するヒンジ部１４では実施例１及び２のブラシ部１４と同様に扇形のブラシ部１４’が成形されている。
【００３９】
そこで、以上の構成を具える本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃは、図７において示すように実施例１及び２と同様に製造するものである。
【００４０】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ｅ、１３ｆからなる塗布体集合体１５は、該複数の塗布体１３ｅ、１３ｆを薄肉化して折曲自在としたヒンジ部１４を中心に直線状に一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５をなす該塗布体１３ｅ、１３ｆは、ブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’と、該ブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂに挿嵌する被取付部１３ｅ”、１３ｆ”とからなるものである。そして、該二種類の塗布体１３ｅ、１３ｆを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ｅ、１３ｆのブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、実施例１及び２と同様に、塗布体１３ｅ、１３ｆを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ｅ、１３ｆと同程度の密度であるブラシ部１４’となる。
【００４１】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、その先端において、軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに対向するように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、その長さが塗布体１３ｅ、１３ｆの被取付部１３ｅ”、１３ｆ”の長さと略同一である取付部１２ａ’、１２ｂを二本配設しているものである。
【００４２】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす二種類の塗布体１３ｅ、１３ｆを一体に連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ｅ、１３ｆの被取付部１３ｅ”、１３ｆ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ’、１２ｂに挿嵌してなるものである。
【００４３】
その結果、液体化粧料塗布具１１ｃの軸体１２先端では、ブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’の端縁が直線状であって、その全長が異なる塗布体１３ｅ、１３ｆとからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ｅ、１３ｆを一体に連結するヒンジ部１４にも小さな扇形のブラシ部１４’が形成されるものである。
【００４４】
以上のように、本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｃの塗布部１３には形状の相違する塗布体１３ｅ、１３ｆのブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’の他、ヒンジ部１４のブラシ部１４’が存在することとなるので、使用者は、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、塗布体１３ｅ、１３ｆのブラシ部１３ｅ’、１３ｆ’、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることにより正確に塗布することができる。例えば、睫毛の一部にマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際には全長が短いブラシ部１３ｅ’とする塗布体１３ｅを使用し、睫毛に対して一度にマスカラ等の液体化粧料３を塗布しようとする場合には全長が長いブラシ部１３ｆ’とする塗布体１３ｆを使用し、さらに睫毛に対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【実施例４】
【００４５】
図８に示すのは、本願発明の実施例４である液体化粧料塗布具１１ｄであり、該液体化粧料塗布具１１ｄは、実施例１乃至３の液体化粧料塗布具１１ａ、１１ｂ、１１ｃと同様に、根元部１２’をキャップ８内に保持する軸体１２と、該軸体１２の先端に形成される塗布部１３から構成される。
【００４６】
そして、本願発明の実施例４である液体化粧料塗布具１１ｄの塗布部１３はブラシの配列が異なる三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉからなる点で実施例１乃至３の液体化粧料塗布具１１ａ、１１ｂ、１１ｃとは相違するものである。すなわち、該塗布部１３をなす三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉの形状は、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の端縁が直線状であって、かつ軸体１２先端に向かって低く傾斜しているものである。ところが、該ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’において、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’は一列であるが、ブラシの密度ではブラシ部１３ｈ’よりもブラシ部１３ｇ’が粗くなっているものである。そして、ブラシ部１３ｉ’は一列のブラシと二列のブラシとが交互に配置されているものである。さらに、前記三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを連結する該ヒンジ部１４においても実施例１乃至３のブラシ部１４’と同様にブラシ部１４”が成形されている。
【００４７】
そこで、以上の構成を具える本願発明の実施例３である液体化粧料塗布具１１ｄは、図９において示すように実施例１乃至３と同様に製造するものである。
【００４８】
まず、軸体１２先端に形成される塗布部１３となる複数の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉからなる塗布体集合体１５’は、該複数の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを薄肉化して折曲自在としたヒンジ部１４を中心に各々の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉがなす角度が１２０°となるように一体に連結してなるものである。ここで、塗布体集合体１５’をなす該塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉは、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’と、該ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’を一体に形成し、後述する軸体１２先端に配設される取付部１２ａ、１２ｂ、１２ｃに挿嵌する被取付部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”とからなるものである。そして、該三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを一体に連結するヒンジ部１４においては、該塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’よりもブラシの密度が高いブラシ部１４’が一体に成形されているものである。そのため、実施例１乃至３と同様に、塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを折曲することでヒンジ部１４が湾曲しても、該ヒンジ部１４のブラシ部１４’は塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉと同程度の密度であるブラシ部１４”となる。
【００４９】
さらに、根元部１２’をキャップ８内に保持される軸体１２は、該軸体１２先端において、軸体１２の軸線（図中、一点鎖線で示す。）方向に沿って互いに等間隔となるように、その一部が外部に開口する断面が凸形状の溝であり、全長が塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉの取付部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”の長さと略同一である取付部１２ａ、１２ｂ、１２ｃを三本配設しているものである。
【００５０】
そこで、前記塗布体集合体１５をなす三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを一体に連結するヒンジ部１４で折曲した上で、各塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉの被取付部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”を軸体１２先端に配設する取付部１２ａ、１２ｂ、１２ｃに挿嵌するものである。
【００５１】
その結果、液体化粧料塗布具１１ｄの軸体１２先端では、ブラシの配列が互いに異なるブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’を有する三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉからなる塗布部１３が形成される。その上、該塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉを一体に連結するヒンジ部１４にも略半球状のブラシ部１４”が形成されるものである。
【００５２】
以上のように、本願発明の実施例４である液体化粧料塗布具１１ｄの塗布部１３にはブラシの配列が互いに異なる三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ”、１３ｈ”、１３ｉ”の他、ヒンジ部１４のブラシ部１４”が存在することとなる。
そのため、使用者は、塗布容器本体２からキャップ８を抜出すれば迅速にマスカラ等の液体化粧料３を塗布することができる。
しかも、塗布部１３をなす三つの塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’は、ブラシの配列が互いに異なるが、その端縁が直線状であって、かつ軸体１２先端に向かって低く傾斜している形状であるので、塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉ、そして各塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉのブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉにおける軸線方向での位置、及びヒンジ部１４のブラシ部１４’を使い分けることで、マスカラ等の液体化粧料３を塗布する目的や場所に応じて、睫毛に対して正確に塗布することができる。すなわち、塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉにおけるブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の密度は塗布体１３ｇが一番粗く、塗布体１３ｈ、塗布体ｉの順に密となっている。従って、マスカラ等の液体化粧料３を塗布するにあたって、厚く塗布しようとする場合には、塗布体１３ｉや塗布体１３ｈを適宜使い分けて使用し、薄く塗布しようとする場合には、塗布体１３ｇを使用すればよいものである。特に、塗布体１３ｉでは、そのブラシ部１３ｉ’が一列のブラシと二列のブラシとが交互に配置されているので、睫毛との接触面積は増大するため睫毛全体にわたってマスカラ等の液体化粧料３を万遍なく塗布することができるものとなる。
また、各々の塗布体１３ｇ、１３ｈ、１３ｉにおいて睫毛に対して部分的にマスカラ等の液体化粧料３を薄く塗布しようとする場合には、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の先端側を使用し、該マスカラ等の液体化粧料３を厚く塗布しようとする場合には、ブラシ部１３ｇ’、１３ｈ’、１３ｉ’の後端側を使用するものである。さらに、睫毛に対してピンポイントでマスカラ等の液体化粧料３を塗布する際にはヒンジ部１４のブラシ部１４’を使用すればよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本願発明の一本の液体化粧料塗布具において複数の塗布体を固持させることでマスカラ等の液体化粧料を細かく塗り分けることが可能となるので、毛染め具としても適用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ 液体化粧料塗布容器
２ 塗布容器本体
３ マスカラ等の液体化粧料
４ 開口部
５ シゴキ
６ 雄ネジ体
７ 雄ネジ部
８ キャップ
９ 内周面
１０ 雌ネジ部
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 液体化粧料塗布具
１２ 軸体
１２’ 根元部
１２ａ、１２ａ’、１２ｂ、１２ｃ 取付部
１３ 塗布部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ、１３ｇ、１３ｈ、１３ｉ
塗布体
１３ａ’、１３ｂ’、１３ｃ’、１３ｄ’、１３ｅ’、１３ｆ’、１３ｇ’、 １３ｈ’、１３ｉ’ ブラシ部
１３ａ”、１３ｂ”、１３ｃ”、１３ｄ”、１３ｅ”、１３ｆ”、１３ｇ”、 １３ｈ”、１３ｇ” 被取付部
１４ ヒンジ部
１４’、１４” ブラシ部
１５、１５’ 塗布体集合体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体と、該軸体先端において形成され、一体に連結する複数の塗布体からなる塗布部とから構成される液体化粧料塗布具において、
該軸体先端には、複数の取付部を配設し、
該塗布部をなす塗布体は、前記取付部に取り付けられる被取付部と、該被取付部において一体に形成するブラシ部とからなるものとした上で、折曲自在となるヒンジ部を中心に該塗布体を複数連結して塗布体集合体とするものであって、
該塗布体集合体をなす各塗布体をヒンジ部で折曲し、
該塗布体の被取付部を軸体先端の取付部に各々取り付けることで、
軸体先端の表面に複数の塗布体からなる塗布部を形成してなること
を特徴とする液体化粧料塗布具の製造方法。
【請求項２】
該軸体先端に配設される複数の取付部は、軸体の軸線方向に沿うように又は軸体の軸線に対して螺旋状に配設してなること
を特徴とする請求項１記載の液体化粧料塗布具の製造方法。
【請求項３】
複数の塗布体をヒンジ部を中心に一体に連結して塗布体集合体とする際に、該複数の塗布体をヒンジ部を中心に隣接する塗布体同士のなす角度が同一となるように連結してなること
を特徴とする請求項１又は２記載の液体化粧料塗布具の製造方法。
【請求項１】
軸体と、該軸体先端において形成され、一体に連結する複数の塗布体からなる塗布部とから構成される液体化粧料塗布具において、
該軸体先端には、複数の取付部を配設し、
該塗布部をなす塗布体は、前記取付部に取り付けられる被取付部と、該被取付部において一体に形成するブラシ部とからなるものとした上で、折曲自在となるヒンジ部を中心に該塗布体を複数連結して塗布体集合体とするものであって、
該塗布体集合体をなす各塗布体をヒンジ部で折曲し、
該塗布体の被取付部を軸体先端の取付部に各々取り付けることで、
軸体先端の表面に複数の塗布体からなる塗布部を形成してなること
を特徴とする液体化粧料塗布具の製造方法。
【請求項２】
該軸体先端に配設される複数の取付部は、軸体の軸線方向に沿うように又は軸体の軸線に対して螺旋状に配設してなること
を特徴とする請求項１記載の液体化粧料塗布具の製造方法。
【請求項３】
複数の塗布体をヒンジ部を中心に一体に連結して塗布体集合体とする際に、該複数の塗布体をヒンジ部を中心に隣接する塗布体同士のなす角度が同一となるように連結してなること
を特徴とする請求項１又は２記載の液体化粧料塗布具の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２４１９２（Ｐ２０１２−２４１９２Ａ）
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６３９０７（Ｐ２０１０−１６３９０７）
【出願日】平成２２年７月２１日（２０１０．７．２１）
【出願人】（０００２２３９８６）フィグラ株式会社 (68)
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２１日（２０１０．７．２１）
【出願人】（０００２２３９８６）フィグラ株式会社 (68)
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