液晶パネル基板用ラビング材
【課題】パイル片１４が太い地経糸１２に押し倒されて織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材を得る。
【解決手段】対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２が織幅方向に繰り返して配列されており、対を成す細い地経糸と太い地経糸の間にパイル糸１７が配置され、その対を成す細い地経糸と太い地経糸が共に上を越える緯糸１３の下を潜り抜けたパイル糸が、その下に潜り抜けた緯糸に係止されたパイル片１４を形成している経パイル織物に構成された液晶パネル基板用ラビング材において、細い地経糸がパイル片を係止している緯糸に前後して織り込まれる合計２本の緯糸１３・１３の上を越える緯糸の本数ｍに比して、太い地経糸がパイル片を係止している緯糸に前後して織り込まれる合計２本の緯糸１３・１３の上を越える緯糸の本数ｎを多くする。
【解決手段】対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２が織幅方向に繰り返して配列されており、対を成す細い地経糸と太い地経糸の間にパイル糸１７が配置され、その対を成す細い地経糸と太い地経糸が共に上を越える緯糸１３の下を潜り抜けたパイル糸が、その下に潜り抜けた緯糸に係止されたパイル片１４を形成している経パイル織物に構成された液晶パネル基板用ラビング材において、細い地経糸がパイル片を係止している緯糸に前後して織り込まれる合計２本の緯糸１３・１３の上を越える緯糸の本数ｍに比して、太い地経糸がパイル片を係止している緯糸に前後して織り込まれる合計２本の緯糸１３・１３の上を越える緯糸の本数ｎを多くする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルの基板の表面に液晶素子の配列を促す配向膜を形成するために使用される液晶パネル基板用ラビング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルの基板の表面に液晶素子の配列を促す配向膜を形成するために、液晶パネルの基板の表面にポリイミド樹脂等によって形成された配向膜に、周面に液晶パネル基板用ラビング材を巻き付けた回転するラビングロールを当てて擦り、その回転方向に沿った微細な擦過痕を形成するラビング処理が施される。
その液晶パネル基板用ラビング材には、経パイル織物が適用されている（例えば、特許文献１、２、３、４参照）。
【０００３】
液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物の厚みは概して１．５〜４．０ｍｍである。
液晶パネル基板用ラビング材のパイルや緯糸や地経糸には、繊度（太さ）が概して１５〜１００綿番手の糸条が使用される。
液晶パネル基板用ラビング材のベース織地（地組織）の地経糸密度は、概して２０〜１８０本／２５．４ｍｍに設定されている。
液晶パネル基板用ラビング材のベース織地（地組織）の緯糸密度は、概して３０〜１５０本／２５．４ｍｍに設定されている。
地経糸密度（本／２５．４ｍｍ）として示される２５．４ｍｍ間に配列される地経糸の本数δと地経糸の繊度ρ（ｄｔｅｘ）の平方根との積として示されるラビング材としての経パイル織物の地経糸のカバーファクターκは、概して５００以上に設定されている（例えば、特許文献４参照）。
【０００４】
経パイル織物のパイルは、２つのパイル片が対を成している。
その対を成す２つのパイル片は、Ｕ字、Ｖ字乃至Ｗ字形を成して連続している。
そのＵ字、Ｖ字ないしＷ字状に折れ曲がって連続する２つのパイル片の連続部分であるパイルの沈込部は、経パイル織物のベース織地を構成する緯糸の下を潜り抜けている。
パイルは、その潜り抜ける沈込部によってベース織地に係止され、その対を成す２つのパイル片は、その係止する緯糸の前後に分かれてベース織地から突出している。
そのパイルの沈込部が潜り抜ける緯糸の数を変えることによって、地経糸の長さ方向におけるパイル片の傾き具合が変化し、パイルが地経糸の長さ方向において傾斜した経パイル織物を得ることが出来る。
パイルの沈込部が潜り抜ける緯糸と地経糸によって構成されるベース織地の織組織を変えることによっても、地経糸の長さ方向におけるパイル片の傾き具合が変化する。
従って、ベース織地の織組織を変えることによっても、パイルが地経糸の長さ方向において傾斜した経パイル織物を得ることが出来る。
【０００５】
液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物は、回転ロールに巻き付けて使用されている。
従って、液晶パネル基板用ラビング材として好適な経パイル織物は、回転ロールの回転方向に沿ってパイルが傾斜した経パイル織物である。
従って、液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物は、その地経糸の長さ方向を回転方向に合わせ、緯糸の長さ方向を軸芯方向に向けて回転ロールに巻き付けられる。
このため、液晶パネル基板用ラビング材として、ラビングロールの幅に応じた織幅の経パイル織物が必要になる。
【０００６】
液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物の製織には、衣料生地やシート地（椅子張り地）としての経パイル織物の製織に使用されているモケット織機が使用されている。
しかし、従来のモケット織機の織幅は２．３ｍ以下である。
従って、従来のモケット織機によっては、織幅が２．３ｍを超える経パイル織物は得られない。
勿論、織幅が２．３ｍを超える広幅の経パイル織物は、ウイルトン・カーペット織機によって製織することが出来る。
しかし、ウイルトン・カーペット織機は、あくまでもカーペット織機である。
従って、ウイルトン・カーペット織機によっては、１５〜１００綿番手の糸条をパイルや緯糸や地経糸に使用し、地経糸密度や緯糸密度が２０〜１５０本／２５．４ｍｍで、厚みが１．５〜４．０ｍｍのラビング材に適した経パイル織物を得ることは出来ない。
【０００７】
このような事情で、ラビング処理に２．３ｍを超える広幅のラビングロールに使用し、液晶パネル基板の生産効率を高めようとする場合には、ラビング材用経パイル織物を、その緯糸の長さ方向を回転方向に向け、地経糸の長さ方向を軸芯方向に向けて回転ロールに巻き付け、そのロールを回転しつつパイル面を撫でてパイルを回転方向に沿ってパイルを傾斜させる必要が生じる。
【０００８】
しかし、地経糸密度が２０〜１８０本／２５．４ｍｍに設定された緻密なラビング材用経パイル織物では、パイルの左右（緯糸の長さ方向）が地経糸によって強く把持されている。
そのため、パイルは、緯糸の長さ方向に傾斜し難い。
そのパイルを樹脂や熱によって強制的に傾斜させようとしても、パイルの傾斜度合にバラツキが生じる。
パイルの傾斜度合にバラツキのあるラビング材用経パイル織物を使用すると、ラビング材の液晶パネルの配向膜の配合性にバラツキが生じ、ラビング処理においてロスが多発し、液晶パネル基板の歩留りが低下する。
【０００９】
そこで、本発明者は、図６に図示される経パイル織物によって構成され、そのベース織地が、２本の地経糸１１・１２が引き揃え状態の組を成して緯糸１３と交絡する２本緯畦（２／２緯畦）織組織によって構成された液晶パネル基板用ラビング材（以下、先願ラビング材と言う。）を発明した（例えば、特許文献５参照）。
その先願ラビング材のパイル糸は、その引き揃え状態の組を成す各組２本の地経糸１１・１２の間に配置されている。
パイル糸は、各組２本の地経糸１１・１２が交絡して上を越える緯糸１３に係止されるルーズパイル１５のパイル片１４を形成している。
その引き揃え状態の組を成す各組２本の地経糸の中の１本の地経糸１２の繊度（太さ）は、他の１本の地経糸１１の繊度（太さ）の１．２倍〜４．０倍に設定されている。
細い地経糸１１と太い地経糸１２は、ベース織地に交互に配置されている。
先願ラビング材は、地経糸の長さ方向Ｌを軸芯方向に平行に向けて回転ロールに装着することが出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実用新案登録第３０３２８２０号公報
【特許文献２】特開平１１−２３７６３６号公報（特許第３２０９３２８号）
【特許文献３】特開２００２−１４８６２８号公報（特許第３４００４２４号）
【特許文献４】特開２００４−３４１２０９号公報（特許第４１３９７３２号）
【特許文献５】特開２００６−２４１６３８号公報（特許第３９５２２０８号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
先願ラビング材では、２本緯畦織組織のベース織地に１本のパイル糸を間に挟んで細い地経糸１１と太い地経糸１２が１組となって繰り返し配置されている。
パイル片がベース織地に沈み込む沈込部では、その沈込部を押さえてパイル片１４を係止する緯糸１３は、そのパイル片１４を間に挟んで隣り合う左右片側の太い地経糸１２の下に潜り、その左右隣り合う他の片側の細い地経糸１１の上を越えている。
太い地経糸１２は、細い地経糸１１との繊度の差に応じて、その間に挟まれたパイル糸のパイル片１４の根元に強く乗り掛かっている。
その乗り掛かる程度に応じて、細い地経糸１１と太い地経糸１２の間に挟まれたパイル片１４は、その乗り掛かる太い地経糸１２によって細い地経糸側１１へと押し倒され、緯糸１３の長さ方向、即ち、経パイル織物の織幅方向Ｗに傾斜する（図７参照）。
【００１２】
先願ラビング材のパイル片１４の織幅方向に傾斜は、細い地経糸１１と太い地経糸１２との繊度の差に起因する。
従って、傾斜の度合いを強くするためには、太い地経糸１２の繊度を太くすることになる。
そのように、太い地経糸１２の繊度を太くするためには、地経糸密度を粗くせざるを得なくなる。
そして、地経糸密度を粗くする場合、ラビング材のパイル密度も粗くなる。
【００１３】
先願ラビング材のベース織地には、そのベース織地が２本緯畦織組織に成る関係上、緯糸１３の上を越える２本１組の太い地経糸１２と細い地経糸１１が市松模様状に現われる（図６ａ参照）。
パイル片１４はルーズパイル１５を構成しているので、その構成するルーズパイル１５も２本１組の太い地経糸１２と細い地経糸１１に合わせて市松模様状に並ぶ。
従って、全てのパイル糸の形成するカットパイルは、同じ緯糸に沿って一直線上には並ばず、隣り合うパイル糸のカットパイルが各緯糸１３の上に交互に現われる。
そして、その交互するカットパイルとカットパイルの間に無パイルスペース８０が現われる。
そのようにパイル面には、無パイルスペース８０が市松模様状に発生する。
そのように、パイル面に無パイルスペース８０が市松模様状に発生するラビング材では、緯糸密度を緻密にしても、パイル密度を緻密にすることは出来ない。
【００１４】
先願ラビング材のベース織地は、２本の地経糸１１・１２が引き揃え状態の組を成して２本の緯糸１３・１３の上を越える毎に次の２本の緯糸１３・１３の下を潜る２本緯畦（２／２緯畦）織組織によって構成されている。
従って、パイル片を形成したパイル糸が１本の緯糸１３の下を潜り、次の１本の緯糸１３の上を越え、次の１本の緯糸１３の下を潜り抜けて再度パイル片を形成するファーストパイルの経パイル織物に、先願ラビング材のベース織地を適用することは出来ない。
【００１５】
そこで、先願ラビング材を改善するために次の点が検討された。
（１） 細い地経糸１１と太い地経糸１２との繊度の差だけによらず、ベース織地の織組織の点でもパイル片１４を織幅方向Ｗに傾斜し易くする。
（２） パイル片１４を織幅方向Ｗに一層強く傾斜させる。
（３） 先願ラビング材をファーストパイルにも適用し得るようにする。
（４） 先願ラビング材の交互するルーズパイル１５とルーズパイル１５の間の無パイルスペース８０（図６ｂ参照）を解消する。
【００１６】
上記の先願ラビング材を改善点を検討する過程において、次の知見が得られた。
（１） 細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数を２本から減らして１本にし、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数を２本から１本増やして３本にすることが望ましい。
（２） 太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数を２本から１本増やして３本にする場合、図１に図示するように、パイル片１４を係止している緯糸１３の上を越える細い地経糸１１が、緯糸１３の上を越える太い地経糸１２の下に喰い込み易い状態になる。
（３） 太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数を２本から１本増やして３本にする場合、図１に図示するように、パイル片１４を係止している緯糸１３の上を越える太い地経糸１２も、緯糸１３の上を越える細い地経糸１１の上に食み出し、細い地経糸１１の上に被さり易い状態になる。
（４） 太い地経糸１２の下に喰い込み易くなった細い地経糸１１に覆い被さるように、細い地経糸１１の上に食み出て被さり易くなった太い地経糸１２にパイル片１４が押し倒され易くなる。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
従って、本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材は、（ａ） 経パイル織物によって構成され、（ｂ） 対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２が、織幅方向に繰り返して配列されており、（ｃ） その対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２の間にパイル糸１７が配置されており、（ｄ） その対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２が共に上を越える緯糸１３ｆの下をパイル糸１７が潜り抜けており、（ｅ） その緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が、その下に潜り抜けた緯糸１３ｆに係止されてパイル片１４を形成しており、（ｆ） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の少なくとも１本の緯糸の上を太い地経糸１２が上を越えており、（ｇ） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎが、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍに比して多いことを第１の特徴とする。
【００１８】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、細い地経糸１１の織縮み率αが太い地経糸１２の織縮み率βよりも多い点にある。
【００１９】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、細い地経糸１１の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と細い地経糸１１の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積と、太い地経糸１２の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と太い地経糸１２の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積との和として算定される地経糸のカバーファクターが５００以上である点にある。
【００２０】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第４の特徴は、上記第１と第２と第３の何れかの特徴に加えて、太い地経糸１２の繊度が細い地経糸１１の繊度の１．２倍以上であり１０倍以下である点にある。
【００２１】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第５の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が形成しているパイル片１４がルーズパイル１５であり、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が２本である点にある。
【００２２】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第６の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が形成しているパイル片１４がルーズパイル１５であり、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である点にある。
【００２３】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第７の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が形成しているパイル片１４がルーズパイル１５であり、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である点にある。
【００２４】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第８の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 単位緯糸本数が、順次繰り返して織り込まれる４本の緯糸によって構成されており、（２） 太い地経糸１２が、単位緯糸４本中の１本の緯糸の下を潜り、単位緯糸４本中の３本の緯糸の上を続けて越えており、（３） 細い地経糸１１が、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸と、太い地経糸１２が潜る１本の緯糸の下を潜り、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えており、（４） パイル糸１７が、細い地経糸１１と太い地経糸１２が共に越える単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの下に潜り抜ける共に、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越え、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆに係止されたファーストパイル１６を形成しており、（５） パイル糸１７を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている緯糸の上を越えておらず、（６） パイル片１４を係止している２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの２本の緯糸１３ｆ・１３ｆと、その２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの間で織り込まれる１本の緯糸との合計３本の緯糸の上を越えており、（７） パイル糸１７が下に潜っている単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの各緯糸１３ｆ・１３ｆの前後に織り込まれている合計４本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である点にある。
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の少なくとも１本の緯糸の上を太い地経糸１２が上を越えている。
又、本発明では、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆに前後して織り込まれており、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆを含み、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数ｎが、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆを含み、細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍよりも多い。
そして、経糸密度が緻密で地経糸のカバーファクターが５００以上の経パイル織物では、平行に並んだ細い地経糸１１と太い地経糸１２が織幅方向Ｗに押し合っている。
【００２６】
そのため、パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越える細い地経糸１１が、その細い地経糸１１と対を成し、その細い地経糸１１と隣り合って緯糸１３ｆの上を越える太い地経糸１２の下に喰い込み易い状態になる（図１参照）。
一方、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越える太い地経糸１２も、その太い地経糸１２と対を成し、その太い地経糸１２と隣り合って緯糸１３ｆの上を越える細い地経糸１１の上に食み出て被さり易い状態になる（図１参照）。
【００２７】
上記の通り、パイル糸１７が潜っている緯糸に前後して太い地経糸１２と共に細い地経糸１１が上を越えており、パイル糸１７が潜っている緯糸に前後して織り込まれている緯糸の本数ｍに比して、パイル糸１７が潜っている緯糸に前後して織り込まれており、パイル糸１７が潜る緯糸に前後して太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数ｎを多くする。
そのように、細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍに比して、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎを多くすると、パイル片１４は、上に食み出て被さり易くなった太い地経糸１２に押し倒され、下に喰い込み易くなった細い地経糸１１に覆い被さる恰好になる（図１）。
その結果、先願ラビング材に比して、パイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００２８】
そのように、細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍに比して、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎを多くする場合、ラビング材の織成過程において、細い地経糸１１に比して太い地経糸１２に強い張力を作用させ、太い地経糸１２の織縮み率βに比して細い地経糸１１の織縮み率αを多くする。
そのように、太い地経糸１２の織縮み率βに比して細い地経糸１１の織縮み率αを多くすると、織縮み率βが少なく緊張状態にある太い地経糸側（１２）から織縮み率αが多く弛緩状態にある細い地経糸側（１１）へとパイル片１４が倒れ易くなる。
その結果、先願ラビング材に比してパイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００２９】
経パイル織物の地経糸のカバーファクターが５００以上になると、対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２の間で織幅方向Ｗに作用する押圧力が強まり、その押圧力を受けてパイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易く傾斜し易くなる。
その結果、パイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００３０】
太い地経糸１２の繊度を、細い地経糸１１の繊度の１．２倍以上１０倍以下にすると、太い地経糸１２が、その太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１との繊度の差に応じて、パイル糸のパイル片１４の根元に乗り掛かり易くなる。
又、太い地経糸１２と細い地経糸１１との繊度差に応じて、パイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易く、又、パイル片３０が細い経糸側２２へと傾斜し易くなる。
従って、本発明によると、パイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００３１】
本発明においては、単位緯糸本数を順次繰り返して織り込まれる４本とし、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の１本の緯糸の上を細い地経糸１１が越え、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を太い地経糸１２が越え、その太い地経糸１２が越える緯糸の本数ｎを細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍを１本多くし、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆを含み、太い地経糸１２が越える緯糸の合計本数を３本にする場合、（１） その太い地経糸１２が越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの上を太い地経糸１２と共に越え、３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の下を潜り抜けるように細い地経糸１１を織り込み、（２） 太い地経糸１２が越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの下に潜り抜けて抑えられ、３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越えるようにパイル１７を織り込み、（３） 太い地経糸１２が越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる緯糸１３ｆと最後に織り込まれる緯糸１３ｆとの２本の緯糸１３ｆ・１３ｆに係止されるファーストパイル１６を、４本の緯糸につき１個の割合で地経糸の長さ方向、即ち、製織方向Ｌに繰り返し形成することが可能になる（図５参照）。
従って、本発明によると、ファーストパイル１６のパイル片１４・１４が織幅方向Ｗに強く傾斜してベース織地から抜け難く、耐久性に優れたラビング材が得られる。
【００３２】
ファーストパイル１６は、太い地経糸１２が上を越える３本の緯糸と、その３本の緯糸に続く太い地経糸１２が下に潜る１本の緯糸との４本の単位緯糸につき１個の割合で製織方向Ｌに繰り返し形成される。
その繰り返し形成されて製織方向Ｌにおいて前後する２個のファーストパイル１６・１６の間において、下に潜る太い地経糸１２の上を越えてパイル面に露出することになる緯糸は、その前後するファーストパイル１６のパイル片１４とファーストパイル１６のパイル片１４’に覆われる。
従って、製織方向Ｌにおいて前後する２個のファーストパイル１６・１６の間に織り込まれる緯糸は、無パイルスペースとなってパイル面に現れることはない。
従って、本発明によると、ファーストパイル１６に覆われた無パイルスペースのないラビング材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るラビング材の要部断面拡大正面図である。
【図２】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図３】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図４】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図５】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図６】従来ラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図７】従来のラビング材の要部断面拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明において、地経糸の織縮み率（θ：％）は、織縮み率を測定しようとする織物（ラビング材）の経糸方向（Ｌ）の寸法（Ｌａ）を測定し、次いで、その織縮み率を測定しようとする織物（ラビング材）を分解して地経糸を取り出し、その取り出した地経糸の寸法（Ｌｂ）を測定し、その取り出した地経糸の寸法（Ｌｂ）と織物（ラビング材）の経糸方向（Ｌ）の寸法（Ｌａ）との差（Ｌｂ−Ｌａ）を織物（ラビング材）の経糸方向の寸法（Ｌａ）で除した値に１００を掛けた積［θ＝１００×（Ｌｂ−Ｌａ）÷（Ｌａ）］として算定される。
その地経糸の織縮み率（θ）が少ないことは、地経糸が曲折することなく、地経糸が一直線状に強く緊張された状態で織り込まれていることを意味する。
それとは逆に、地経糸の織縮み率（θ）が多いことは、地経糸が弛緩した状態で織り込まれており、織物（ラビング材）の中で曲折した状態にあることを意味する。
【００３５】
太い地経糸１２の織縮み率βに比して細い地経糸１１の織縮み率αを多くし、緊張状態にある太い地経糸側（１２）から織縮み率αが多く弛緩状態にある細い地経糸側（１１）へとパイル片１４を倒れ易くするためには、太い地経糸１２の織縮み率βが５％以下に、好ましくは２％以下に、更に好ましくは零％（β＝０）になるように、織物（ラビング材）の織成過程において、太い地経糸１２を十分に緊張させて織り込む。
更に、太い地経糸側（１２）から織縮み率αが多く弛緩状態にある細い地経糸側（１１）へとパイル片１４を倒れ易くするためには、細い地経糸１１の織縮み率αと太い地経糸１２の織縮み率βとの差（α−β）が５％以上に、好ましくは１０％以上に、更に好ましくは１３％以上になるようにする。
【００３６】
細い地経糸１１と太い地経糸１２の間で織幅方向Ｗに作用する押圧力が強まり、その押圧力を受けてパイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易くするには、経パイル織物の地経糸のカバーファクターを６００〜２０００に、好ましくは７００〜１２００にする。
その細い地経糸１１と太い地経糸１２の間で作用する押圧力を固定するために、液晶パネル基板用ラビング材は、経パイル織物の裏面に接着性樹脂組成物を塗布して仕上げられる。
【００３７】
太い地経糸１２は、その太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１との繊度の差に応じて、パイル糸のパイル片１４の根元に乗り掛かり易くなる。
又、対を成す太い地経糸１２と細い地経糸１１との繊度差に応じて、パイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易く、又、パイル片３０が細い経糸側２２へと傾斜し易くなる。
しかし、太い地経糸１２の繊度を細い地経糸１１の繊度の４倍以上にする場合、細い地経糸１１と太い地経糸１２とのテンション差によって平坦なラビング材が得難くなる。
その点を考慮して、細い地経糸１１と太い地経糸１２との繊度差は、太い地経糸１２の繊度（ｄｔｅｘ）が細い地経糸１１の繊度（ｄｔｅｘ）の１．２倍〜４．０倍に、好ましくは１．４〜３．０倍になるようにする。
パイルや緯糸や経糸には繊度（太さ）が５９ｄｔｅｘ（１００綿番手）〜５９０ｄｔｅｘ（１０綿番手）の糸条を使用するとよい。
パイル糸には、セルロース系繊維やポリエステルマルチフィラメントを主材とする糸条を使用することが望ましい。
【００３８】
太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数が、その対を成す太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数よりも少なければ少ない程、そして、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が、その対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数よりも多ければ多い程、緯糸の上を越えている細い地経糸１１が、織幅方向Ｗに向けて移動して複数本の緯糸を上を越えている太い地経糸１２の下に喰い込み易くなる。
又、太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数が、その対を成す太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数よりも少なければ少ない程、そして、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が、その対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数よりも多ければ多い程、太い地経糸１２が緯糸１３の上に覆い被さり易くなる。
又、太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数が、その対を成す太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数よりも少なければ少ない程、そして、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が、その対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数よりも多ければ多い程、細い地経糸１１が太い地経糸１２の下に喰い込み易くなる。
又、太い地経糸１２が緯糸１３の上に覆い被さり易くなる程度に応じて、パイル片３０は、細い経糸側２２へと押し倒され易く、又、細い経糸側２２へと傾斜し易くなる。
【００３９】
従って、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数は、多ければ多い程よい。
しかし、その太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が余り多くなると、太い地経糸１２がベース織地の表面に弛み出た恰好になり、太い地経糸１２からパイル片３０に向けて作用する押圧力が弱まる。
この点を考慮し、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数は、５本以下に、好ましくは、図２〜図５に示すように、３本にする。
【００４０】
図２は、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７がルーズパイル１５を形成しており、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が２本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００４１】
図２に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、緯糸は、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸を単位緯糸として構成されている。
３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図２ｂ参照）と、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図２ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸２本に相当する半リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００４２】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂの上を越え、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの下に続けて潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成している。
【００４３】
図３は、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７がルーズパイル１５を形成しており、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００４４】
図３に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、緯糸は、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸を単位緯糸として構成されている。
３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図３ｂ参照）と、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図３ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸２本に相当する半リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００４５】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成している。
【００４６】
図４は、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７がルーズパイル１５を形成しており、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００４７】
図４に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、緯糸は、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸を単位緯糸として構成されている。
３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図４ｂ参照）と、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図４ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸２本に相当する半リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００４８】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの下を続けて潜っている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下を続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第１緯糸１３ａの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ａ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂの下を続けて潜り、第３緯糸１３ｃの上を越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｃ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成している。
【００４９】
図５は、（１） 単位緯糸が、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸によって構成され、（２） 太い地経糸１２が、単位緯糸４本中の１本の緯糸の下を潜り、単位緯糸４本中の３本の緯糸の上を続けて越えており、（３） 細い地経糸１１が、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸と、太い地経糸１２が潜る１本の緯糸の下を潜り、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えており、（４） パイル糸１７が、細い地経糸１１と太い地経糸１２が共に越える単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの下に潜り抜ける共に、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越え、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆに係止されたファーストパイル１６を形成しており、（５） パイル糸１７を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている緯糸の上を越えておらず、（６） パイル片１４を係止している２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの２本の緯糸１３ｆ・１３ｆと、その２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの間で織り込まれる１本の緯糸との合計３本の緯糸の上を越えており、（７） パイル糸１７が下に潜っている単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの各緯糸１３ｆ・１３ｆの前後に織り込まれている合計４本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００５０】
図５に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図５ｂ参照）と、織幅方向において隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図５ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸１本に相当する１／４リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００５１】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂの上を越え、第３緯糸１３ｃの下に潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第２緯糸１３ｂの下を潜り、第３緯糸１３ｃの上を越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り、その潜り抜けた第２緯糸１３ｂと第４緯糸１３ｄとの２本の１３ｆ・１３ｆ・に係止された一対のパイル片１４・１４に成るファーストパイル１６ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃの上を越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下に潜り、第４緯糸１３ｄの上を越え、第１緯糸１３ａの下に潜り、その下を潜り抜ける第３緯糸１３ｃと第１緯糸１３ａとの２本の１３ｆ・１３ｆ・に係止された一対のパイル片１４・１４に成るファーストパイル１６ｂを形成している。
【００５２】
経パイル織物の裏面（非パイル面）には接着剤を塗布し、パイル片１４の根元をベース織地に接着固定するとよい。
その接着剤の塗布量は概して５０〜８０ｇ／ｍ2 （乾燥重量）にするとよい。
【実施例】
【００５３】
［実施例１］
総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、細い地経糸１１として使用される。
総繊度８２．５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１６５ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、太い地経糸１２として使用される。
総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、緯糸１３として使用される。
繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、パイル糸１４として使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００５４】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図２ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａの組に属する太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越える（図２ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図２ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂの上を越え、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの下を続けて潜り抜ける（図２ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂの組に属する太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図２ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図２ｃ参照）。
【００５５】
このようにして、経糸密度９２本／２５．４ｍｍ、緯糸密度１１０本／２５．４ｍｍ、厚み２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）、地経糸のカバーファクターが１０７３の経パイル織物（図２参照）が、ダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
実施例２において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００５６】
［比較例１］
実施例１の場合と同様に、総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、細い地経糸１１として使用される。
総繊度８２．５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１６５ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、太い地経糸１２として使用される。
総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、緯糸１３として使用される。
繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、パイル糸１４として使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００５７】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａは、２本引き揃えの組を成し、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第１緯糸１３ａの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ａ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図６ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｃ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図６ｃ参照）。
【００５８】
このようにして、経糸密度が９２本／２５．４ｍｍであり、緯糸密度が１１０本／２５．４ｍｍであり、厚みが２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）であり、地経糸のカバーファクターが１０７３であり、細い地経糸１１と太い地経糸１２が２本引き揃えの組を成し、２本引き揃えの組を成す緯糸と交絡する２本緯畦（２／２緯畦）織組織をベースとし、その各組２本の細い地経糸１１と太い地経糸１２が交絡して上を越える緯糸１３ｆに係止される経パイル織物（図６参照）がダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
比較例２において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００５９】
［評価１］
比較例１のラビング材の細い地経糸１１の織縮み率は２３．５％であり、太い地経糸１２の織縮み率は７．５％であった。
比較例１のラビング材の細い地経糸１１の織縮み率αと太い地経糸１２の織縮み率βとの差（α−β）は１６％であったが、太い地経糸１２の織縮み率が７．５％であり、太い地経糸１２が弛緩状態にあることから、太い地経糸１２がパイル片を細い地経糸側（１１）へと織幅方向（Ｗ）に押し倒す作用が少なく、パイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜は少なく感じられた。
実施例１のラビング材の細い地経糸１１の織縮み率は１３．６％であり、太い地経糸１２の織縮み率は０％であり、ラビング材の中に合って太い地経糸１２は細い地経糸１１に比して緊張状態に保たれており、実施例１のラビング材は、比較例１のラビング材に比して、パイル片が織幅方向（Ｗ）に強く傾斜していることが感じ取られた。
比較例１のラビング材のパイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜角度は６７°±３°であったが、実施例１のラビング材のパイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜角度は７７°±３°であり、比較例１のラビング材のパイル片に比して、実施例１のラビング材のパイル片が織幅方向（Ｗ）に大きく傾斜していることが確認された。
【００６０】
［実施例２］
繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、細い地経糸１１として使用される。
繊度１３綿番手（３０／２ｓ綿番手・約４４４ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、太い地経糸１２に使用される。
繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、緯糸１３に使用される。
繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、パイル糸１７に使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００６１】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図３ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａの組に属する太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越える（図３ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図３ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図３ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂの組に属する太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図３ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図３ｃ参照）。
【００６２】
このようにして、経糸密度４０本／２５．４ｍｍ、緯糸密度５０本／２５．４ｍｍ、厚み２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）、地経糸のカバーファクターが７０１の経パイル織物（図３参照）がダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
実施例１において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００６３】
［比較例２］
実施例２の場合と同様に、繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は細い地経糸１１に、繊度１３綿番手（３０／２ｓ綿番手・約４４４ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は太い地経糸１２に、繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は緯糸１３に、繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸はパイル糸１７に、それぞれ使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００６４】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａは、２本引き揃えの組を成し、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第１緯糸１３ａの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ａ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図６ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｃ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図６ｃ参照）。
【００６５】
このようにして、経糸密度が４０本／２５．４ｍｍであり、緯糸密度が５０本／２５．４ｍｍであり、厚みが２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）であり、地経糸のカバーファクターが７０１であり、細い地経糸１１と太い地経糸１２が２本引き揃えの組を成し、２本引き揃えの組を成す緯糸と交絡する２本緯畦（２／２緯畦）織組織をベースとし、その各組２本の細い地経糸１１と太い地経糸１２が交絡して上を越える緯糸１３ｆに係止される経パイル織物（図６参照）がダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
比較例１において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００６６】
［評価２］
それぞれパイル面を織幅方向（Ｗ）に撫でて実施例２のラビング材と比較例２のラビング材のパイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜の度合いを比較すると、実施例２のラビング材のパイル片が比較例２のラビング材のパイル片に比して織幅方向（Ｗ）に強く傾斜していることが感じ取られた。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の液晶パネル基板用ラビング材は、塗装を施すプラスチック平板用ラビング材やワイピングトロス、衣類に付着した塵埃を払い除ける清掃ブラシ等に利用することが出来る。
【符号の説明】
【００６８】
１１：細い地経糸
１２：太い地経糸
１３：緯糸
１４：パイル片
１５：ルーズパイル
１６：ファーストパイル
１７：パイル糸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルの基板の表面に液晶素子の配列を促す配向膜を形成するために使用される液晶パネル基板用ラビング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルの基板の表面に液晶素子の配列を促す配向膜を形成するために、液晶パネルの基板の表面にポリイミド樹脂等によって形成された配向膜に、周面に液晶パネル基板用ラビング材を巻き付けた回転するラビングロールを当てて擦り、その回転方向に沿った微細な擦過痕を形成するラビング処理が施される。
その液晶パネル基板用ラビング材には、経パイル織物が適用されている（例えば、特許文献１、２、３、４参照）。
【０００３】
液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物の厚みは概して１．５〜４．０ｍｍである。
液晶パネル基板用ラビング材のパイルや緯糸や地経糸には、繊度（太さ）が概して１５〜１００綿番手の糸条が使用される。
液晶パネル基板用ラビング材のベース織地（地組織）の地経糸密度は、概して２０〜１８０本／２５．４ｍｍに設定されている。
液晶パネル基板用ラビング材のベース織地（地組織）の緯糸密度は、概して３０〜１５０本／２５．４ｍｍに設定されている。
地経糸密度（本／２５．４ｍｍ）として示される２５．４ｍｍ間に配列される地経糸の本数δと地経糸の繊度ρ（ｄｔｅｘ）の平方根との積として示されるラビング材としての経パイル織物の地経糸のカバーファクターκは、概して５００以上に設定されている（例えば、特許文献４参照）。
【０００４】
経パイル織物のパイルは、２つのパイル片が対を成している。
その対を成す２つのパイル片は、Ｕ字、Ｖ字乃至Ｗ字形を成して連続している。
そのＵ字、Ｖ字ないしＷ字状に折れ曲がって連続する２つのパイル片の連続部分であるパイルの沈込部は、経パイル織物のベース織地を構成する緯糸の下を潜り抜けている。
パイルは、その潜り抜ける沈込部によってベース織地に係止され、その対を成す２つのパイル片は、その係止する緯糸の前後に分かれてベース織地から突出している。
そのパイルの沈込部が潜り抜ける緯糸の数を変えることによって、地経糸の長さ方向におけるパイル片の傾き具合が変化し、パイルが地経糸の長さ方向において傾斜した経パイル織物を得ることが出来る。
パイルの沈込部が潜り抜ける緯糸と地経糸によって構成されるベース織地の織組織を変えることによっても、地経糸の長さ方向におけるパイル片の傾き具合が変化する。
従って、ベース織地の織組織を変えることによっても、パイルが地経糸の長さ方向において傾斜した経パイル織物を得ることが出来る。
【０００５】
液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物は、回転ロールに巻き付けて使用されている。
従って、液晶パネル基板用ラビング材として好適な経パイル織物は、回転ロールの回転方向に沿ってパイルが傾斜した経パイル織物である。
従って、液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物は、その地経糸の長さ方向を回転方向に合わせ、緯糸の長さ方向を軸芯方向に向けて回転ロールに巻き付けられる。
このため、液晶パネル基板用ラビング材として、ラビングロールの幅に応じた織幅の経パイル織物が必要になる。
【０００６】
液晶パネル基板用ラビング材としての経パイル織物の製織には、衣料生地やシート地（椅子張り地）としての経パイル織物の製織に使用されているモケット織機が使用されている。
しかし、従来のモケット織機の織幅は２．３ｍ以下である。
従って、従来のモケット織機によっては、織幅が２．３ｍを超える経パイル織物は得られない。
勿論、織幅が２．３ｍを超える広幅の経パイル織物は、ウイルトン・カーペット織機によって製織することが出来る。
しかし、ウイルトン・カーペット織機は、あくまでもカーペット織機である。
従って、ウイルトン・カーペット織機によっては、１５〜１００綿番手の糸条をパイルや緯糸や地経糸に使用し、地経糸密度や緯糸密度が２０〜１５０本／２５．４ｍｍで、厚みが１．５〜４．０ｍｍのラビング材に適した経パイル織物を得ることは出来ない。
【０００７】
このような事情で、ラビング処理に２．３ｍを超える広幅のラビングロールに使用し、液晶パネル基板の生産効率を高めようとする場合には、ラビング材用経パイル織物を、その緯糸の長さ方向を回転方向に向け、地経糸の長さ方向を軸芯方向に向けて回転ロールに巻き付け、そのロールを回転しつつパイル面を撫でてパイルを回転方向に沿ってパイルを傾斜させる必要が生じる。
【０００８】
しかし、地経糸密度が２０〜１８０本／２５．４ｍｍに設定された緻密なラビング材用経パイル織物では、パイルの左右（緯糸の長さ方向）が地経糸によって強く把持されている。
そのため、パイルは、緯糸の長さ方向に傾斜し難い。
そのパイルを樹脂や熱によって強制的に傾斜させようとしても、パイルの傾斜度合にバラツキが生じる。
パイルの傾斜度合にバラツキのあるラビング材用経パイル織物を使用すると、ラビング材の液晶パネルの配向膜の配合性にバラツキが生じ、ラビング処理においてロスが多発し、液晶パネル基板の歩留りが低下する。
【０００９】
そこで、本発明者は、図６に図示される経パイル織物によって構成され、そのベース織地が、２本の地経糸１１・１２が引き揃え状態の組を成して緯糸１３と交絡する２本緯畦（２／２緯畦）織組織によって構成された液晶パネル基板用ラビング材（以下、先願ラビング材と言う。）を発明した（例えば、特許文献５参照）。
その先願ラビング材のパイル糸は、その引き揃え状態の組を成す各組２本の地経糸１１・１２の間に配置されている。
パイル糸は、各組２本の地経糸１１・１２が交絡して上を越える緯糸１３に係止されるルーズパイル１５のパイル片１４を形成している。
その引き揃え状態の組を成す各組２本の地経糸の中の１本の地経糸１２の繊度（太さ）は、他の１本の地経糸１１の繊度（太さ）の１．２倍〜４．０倍に設定されている。
細い地経糸１１と太い地経糸１２は、ベース織地に交互に配置されている。
先願ラビング材は、地経糸の長さ方向Ｌを軸芯方向に平行に向けて回転ロールに装着することが出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実用新案登録第３０３２８２０号公報
【特許文献２】特開平１１−２３７６３６号公報（特許第３２０９３２８号）
【特許文献３】特開２００２−１４８６２８号公報（特許第３４００４２４号）
【特許文献４】特開２００４−３４１２０９号公報（特許第４１３９７３２号）
【特許文献５】特開２００６−２４１６３８号公報（特許第３９５２２０８号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
先願ラビング材では、２本緯畦織組織のベース織地に１本のパイル糸を間に挟んで細い地経糸１１と太い地経糸１２が１組となって繰り返し配置されている。
パイル片がベース織地に沈み込む沈込部では、その沈込部を押さえてパイル片１４を係止する緯糸１３は、そのパイル片１４を間に挟んで隣り合う左右片側の太い地経糸１２の下に潜り、その左右隣り合う他の片側の細い地経糸１１の上を越えている。
太い地経糸１２は、細い地経糸１１との繊度の差に応じて、その間に挟まれたパイル糸のパイル片１４の根元に強く乗り掛かっている。
その乗り掛かる程度に応じて、細い地経糸１１と太い地経糸１２の間に挟まれたパイル片１４は、その乗り掛かる太い地経糸１２によって細い地経糸側１１へと押し倒され、緯糸１３の長さ方向、即ち、経パイル織物の織幅方向Ｗに傾斜する（図７参照）。
【００１２】
先願ラビング材のパイル片１４の織幅方向に傾斜は、細い地経糸１１と太い地経糸１２との繊度の差に起因する。
従って、傾斜の度合いを強くするためには、太い地経糸１２の繊度を太くすることになる。
そのように、太い地経糸１２の繊度を太くするためには、地経糸密度を粗くせざるを得なくなる。
そして、地経糸密度を粗くする場合、ラビング材のパイル密度も粗くなる。
【００１３】
先願ラビング材のベース織地には、そのベース織地が２本緯畦織組織に成る関係上、緯糸１３の上を越える２本１組の太い地経糸１２と細い地経糸１１が市松模様状に現われる（図６ａ参照）。
パイル片１４はルーズパイル１５を構成しているので、その構成するルーズパイル１５も２本１組の太い地経糸１２と細い地経糸１１に合わせて市松模様状に並ぶ。
従って、全てのパイル糸の形成するカットパイルは、同じ緯糸に沿って一直線上には並ばず、隣り合うパイル糸のカットパイルが各緯糸１３の上に交互に現われる。
そして、その交互するカットパイルとカットパイルの間に無パイルスペース８０が現われる。
そのようにパイル面には、無パイルスペース８０が市松模様状に発生する。
そのように、パイル面に無パイルスペース８０が市松模様状に発生するラビング材では、緯糸密度を緻密にしても、パイル密度を緻密にすることは出来ない。
【００１４】
先願ラビング材のベース織地は、２本の地経糸１１・１２が引き揃え状態の組を成して２本の緯糸１３・１３の上を越える毎に次の２本の緯糸１３・１３の下を潜る２本緯畦（２／２緯畦）織組織によって構成されている。
従って、パイル片を形成したパイル糸が１本の緯糸１３の下を潜り、次の１本の緯糸１３の上を越え、次の１本の緯糸１３の下を潜り抜けて再度パイル片を形成するファーストパイルの経パイル織物に、先願ラビング材のベース織地を適用することは出来ない。
【００１５】
そこで、先願ラビング材を改善するために次の点が検討された。
（１） 細い地経糸１１と太い地経糸１２との繊度の差だけによらず、ベース織地の織組織の点でもパイル片１４を織幅方向Ｗに傾斜し易くする。
（２） パイル片１４を織幅方向Ｗに一層強く傾斜させる。
（３） 先願ラビング材をファーストパイルにも適用し得るようにする。
（４） 先願ラビング材の交互するルーズパイル１５とルーズパイル１５の間の無パイルスペース８０（図６ｂ参照）を解消する。
【００１６】
上記の先願ラビング材を改善点を検討する過程において、次の知見が得られた。
（１） 細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数を２本から減らして１本にし、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数を２本から１本増やして３本にすることが望ましい。
（２） 太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数を２本から１本増やして３本にする場合、図１に図示するように、パイル片１４を係止している緯糸１３の上を越える細い地経糸１１が、緯糸１３の上を越える太い地経糸１２の下に喰い込み易い状態になる。
（３） 太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数を２本から１本増やして３本にする場合、図１に図示するように、パイル片１４を係止している緯糸１３の上を越える太い地経糸１２も、緯糸１３の上を越える細い地経糸１１の上に食み出し、細い地経糸１１の上に被さり易い状態になる。
（４） 太い地経糸１２の下に喰い込み易くなった細い地経糸１１に覆い被さるように、細い地経糸１１の上に食み出て被さり易くなった太い地経糸１２にパイル片１４が押し倒され易くなる。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
従って、本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材は、（ａ） 経パイル織物によって構成され、（ｂ） 対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２が、織幅方向に繰り返して配列されており、（ｃ） その対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２の間にパイル糸１７が配置されており、（ｄ） その対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２が共に上を越える緯糸１３ｆの下をパイル糸１７が潜り抜けており、（ｅ） その緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が、その下に潜り抜けた緯糸１３ｆに係止されてパイル片１４を形成しており、（ｆ） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の少なくとも１本の緯糸の上を太い地経糸１２が上を越えており、（ｇ） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎが、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍに比して多いことを第１の特徴とする。
【００１８】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、細い地経糸１１の織縮み率αが太い地経糸１２の織縮み率βよりも多い点にある。
【００１９】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、細い地経糸１１の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と細い地経糸１１の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積と、太い地経糸１２の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と太い地経糸１２の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積との和として算定される地経糸のカバーファクターが５００以上である点にある。
【００２０】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第４の特徴は、上記第１と第２と第３の何れかの特徴に加えて、太い地経糸１２の繊度が細い地経糸１１の繊度の１．２倍以上であり１０倍以下である点にある。
【００２１】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第５の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が形成しているパイル片１４がルーズパイル１５であり、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が２本である点にある。
【００２２】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第６の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が形成しているパイル片１４がルーズパイル１５であり、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である点にある。
【００２３】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第７の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７が形成しているパイル片１４がルーズパイル１５であり、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である点にある。
【００２４】
本発明に係る液晶パネル基板用ラビング材の第８の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れか特徴に加えて、（１） 単位緯糸本数が、順次繰り返して織り込まれる４本の緯糸によって構成されており、（２） 太い地経糸１２が、単位緯糸４本中の１本の緯糸の下を潜り、単位緯糸４本中の３本の緯糸の上を続けて越えており、（３） 細い地経糸１１が、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸と、太い地経糸１２が潜る１本の緯糸の下を潜り、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えており、（４） パイル糸１７が、細い地経糸１１と太い地経糸１２が共に越える単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの下に潜り抜ける共に、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越え、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆに係止されたファーストパイル１６を形成しており、（５） パイル糸１７を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている緯糸の上を越えておらず、（６） パイル片１４を係止している２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの２本の緯糸１３ｆ・１３ｆと、その２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの間で織り込まれる１本の緯糸との合計３本の緯糸の上を越えており、（７） パイル糸１７が下に潜っている単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの各緯糸１３ｆ・１３ｆの前後に織り込まれている合計４本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である点にある。
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の少なくとも１本の緯糸の上を太い地経糸１２が上を越えている。
又、本発明では、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆに前後して織り込まれており、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆを含み、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数ｎが、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆを含み、細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍよりも多い。
そして、経糸密度が緻密で地経糸のカバーファクターが５００以上の経パイル織物では、平行に並んだ細い地経糸１１と太い地経糸１２が織幅方向Ｗに押し合っている。
【００２６】
そのため、パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越える細い地経糸１１が、その細い地経糸１１と対を成し、その細い地経糸１１と隣り合って緯糸１３ｆの上を越える太い地経糸１２の下に喰い込み易い状態になる（図１参照）。
一方、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越える太い地経糸１２も、その太い地経糸１２と対を成し、その太い地経糸１２と隣り合って緯糸１３ｆの上を越える細い地経糸１１の上に食み出て被さり易い状態になる（図１参照）。
【００２７】
上記の通り、パイル糸１７が潜っている緯糸に前後して太い地経糸１２と共に細い地経糸１１が上を越えており、パイル糸１７が潜っている緯糸に前後して織り込まれている緯糸の本数ｍに比して、パイル糸１７が潜っている緯糸に前後して織り込まれており、パイル糸１７が潜る緯糸に前後して太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数ｎを多くする。
そのように、細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍに比して、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎを多くすると、パイル片１４は、上に食み出て被さり易くなった太い地経糸１２に押し倒され、下に喰い込み易くなった細い地経糸１１に覆い被さる恰好になる（図１）。
その結果、先願ラビング材に比して、パイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００２８】
そのように、細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍに比して、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎを多くする場合、ラビング材の織成過程において、細い地経糸１１に比して太い地経糸１２に強い張力を作用させ、太い地経糸１２の織縮み率βに比して細い地経糸１１の織縮み率αを多くする。
そのように、太い地経糸１２の織縮み率βに比して細い地経糸１１の織縮み率αを多くすると、織縮み率βが少なく緊張状態にある太い地経糸側（１２）から織縮み率αが多く弛緩状態にある細い地経糸側（１１）へとパイル片１４が倒れ易くなる。
その結果、先願ラビング材に比してパイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００２９】
経パイル織物の地経糸のカバーファクターが５００以上になると、対を成す細い地経糸１１と太い地経糸１２の間で織幅方向Ｗに作用する押圧力が強まり、その押圧力を受けてパイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易く傾斜し易くなる。
その結果、パイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００３０】
太い地経糸１２の繊度を、細い地経糸１１の繊度の１．２倍以上１０倍以下にすると、太い地経糸１２が、その太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１との繊度の差に応じて、パイル糸のパイル片１４の根元に乗り掛かり易くなる。
又、太い地経糸１２と細い地経糸１１との繊度差に応じて、パイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易く、又、パイル片３０が細い経糸側２２へと傾斜し易くなる。
従って、本発明によると、パイル片１４が織幅方向Ｗに強く傾斜した液晶パネル基板用ラビング材が得られる。
【００３１】
本発明においては、単位緯糸本数を順次繰り返して織り込まれる４本とし、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の１本の緯糸の上を細い地経糸１１が越え、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を太い地経糸１２が越え、その太い地経糸１２が越える緯糸の本数ｎを細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数ｍを１本多くし、パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆを含み、太い地経糸１２が越える緯糸の合計本数を３本にする場合、（１） その太い地経糸１２が越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの上を太い地経糸１２と共に越え、３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の下を潜り抜けるように細い地経糸１１を織り込み、（２） 太い地経糸１２が越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの下に潜り抜けて抑えられ、３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越えるようにパイル１７を織り込み、（３） 太い地経糸１２が越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる緯糸１３ｆと最後に織り込まれる緯糸１３ｆとの２本の緯糸１３ｆ・１３ｆに係止されるファーストパイル１６を、４本の緯糸につき１個の割合で地経糸の長さ方向、即ち、製織方向Ｌに繰り返し形成することが可能になる（図５参照）。
従って、本発明によると、ファーストパイル１６のパイル片１４・１４が織幅方向Ｗに強く傾斜してベース織地から抜け難く、耐久性に優れたラビング材が得られる。
【００３２】
ファーストパイル１６は、太い地経糸１２が上を越える３本の緯糸と、その３本の緯糸に続く太い地経糸１２が下に潜る１本の緯糸との４本の単位緯糸につき１個の割合で製織方向Ｌに繰り返し形成される。
その繰り返し形成されて製織方向Ｌにおいて前後する２個のファーストパイル１６・１６の間において、下に潜る太い地経糸１２の上を越えてパイル面に露出することになる緯糸は、その前後するファーストパイル１６のパイル片１４とファーストパイル１６のパイル片１４’に覆われる。
従って、製織方向Ｌにおいて前後する２個のファーストパイル１６・１６の間に織り込まれる緯糸は、無パイルスペースとなってパイル面に現れることはない。
従って、本発明によると、ファーストパイル１６に覆われた無パイルスペースのないラビング材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るラビング材の要部断面拡大正面図である。
【図２】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図３】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図４】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図５】本発明に係るラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図６】従来ラビング材を図示し、分図（ａ）はラビング材の織組織図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ａ・１２ａの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、分図（ｃ）は分図（ａ）の織組織図の地経糸１１ｂ・１２ｂの織り込み箇所でのラビング材の断面側面図であり、ラビング材の織組織である。
【図７】従来のラビング材の要部断面拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明において、地経糸の織縮み率（θ：％）は、織縮み率を測定しようとする織物（ラビング材）の経糸方向（Ｌ）の寸法（Ｌａ）を測定し、次いで、その織縮み率を測定しようとする織物（ラビング材）を分解して地経糸を取り出し、その取り出した地経糸の寸法（Ｌｂ）を測定し、その取り出した地経糸の寸法（Ｌｂ）と織物（ラビング材）の経糸方向（Ｌ）の寸法（Ｌａ）との差（Ｌｂ−Ｌａ）を織物（ラビング材）の経糸方向の寸法（Ｌａ）で除した値に１００を掛けた積［θ＝１００×（Ｌｂ−Ｌａ）÷（Ｌａ）］として算定される。
その地経糸の織縮み率（θ）が少ないことは、地経糸が曲折することなく、地経糸が一直線状に強く緊張された状態で織り込まれていることを意味する。
それとは逆に、地経糸の織縮み率（θ）が多いことは、地経糸が弛緩した状態で織り込まれており、織物（ラビング材）の中で曲折した状態にあることを意味する。
【００３５】
太い地経糸１２の織縮み率βに比して細い地経糸１１の織縮み率αを多くし、緊張状態にある太い地経糸側（１２）から織縮み率αが多く弛緩状態にある細い地経糸側（１１）へとパイル片１４を倒れ易くするためには、太い地経糸１２の織縮み率βが５％以下に、好ましくは２％以下に、更に好ましくは零％（β＝０）になるように、織物（ラビング材）の織成過程において、太い地経糸１２を十分に緊張させて織り込む。
更に、太い地経糸側（１２）から織縮み率αが多く弛緩状態にある細い地経糸側（１１）へとパイル片１４を倒れ易くするためには、細い地経糸１１の織縮み率αと太い地経糸１２の織縮み率βとの差（α−β）が５％以上に、好ましくは１０％以上に、更に好ましくは１３％以上になるようにする。
【００３６】
細い地経糸１１と太い地経糸１２の間で織幅方向Ｗに作用する押圧力が強まり、その押圧力を受けてパイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易くするには、経パイル織物の地経糸のカバーファクターを６００〜２０００に、好ましくは７００〜１２００にする。
その細い地経糸１１と太い地経糸１２の間で作用する押圧力を固定するために、液晶パネル基板用ラビング材は、経パイル織物の裏面に接着性樹脂組成物を塗布して仕上げられる。
【００３７】
太い地経糸１２は、その太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１との繊度の差に応じて、パイル糸のパイル片１４の根元に乗り掛かり易くなる。
又、対を成す太い地経糸１２と細い地経糸１１との繊度差に応じて、パイル片３０が細い経糸側２２へと押し倒され易く、又、パイル片３０が細い経糸側２２へと傾斜し易くなる。
しかし、太い地経糸１２の繊度を細い地経糸１１の繊度の４倍以上にする場合、細い地経糸１１と太い地経糸１２とのテンション差によって平坦なラビング材が得難くなる。
その点を考慮して、細い地経糸１１と太い地経糸１２との繊度差は、太い地経糸１２の繊度（ｄｔｅｘ）が細い地経糸１１の繊度（ｄｔｅｘ）の１．２倍〜４．０倍に、好ましくは１．４〜３．０倍になるようにする。
パイルや緯糸や経糸には繊度（太さ）が５９ｄｔｅｘ（１００綿番手）〜５９０ｄｔｅｘ（１０綿番手）の糸条を使用するとよい。
パイル糸には、セルロース系繊維やポリエステルマルチフィラメントを主材とする糸条を使用することが望ましい。
【００３８】
太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数が、その対を成す太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数よりも少なければ少ない程、そして、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が、その対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数よりも多ければ多い程、緯糸の上を越えている細い地経糸１１が、織幅方向Ｗに向けて移動して複数本の緯糸を上を越えている太い地経糸１２の下に喰い込み易くなる。
又、太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数が、その対を成す太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数よりも少なければ少ない程、そして、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が、その対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数よりも多ければ多い程、太い地経糸１２が緯糸１３の上に覆い被さり易くなる。
又、太い地経糸１２と対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数が、その対を成す太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数よりも少なければ少ない程、そして、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が、その対を成す細い地経糸１１が上を越える緯糸の本数よりも多ければ多い程、細い地経糸１１が太い地経糸１２の下に喰い込み易くなる。
又、太い地経糸１２が緯糸１３の上に覆い被さり易くなる程度に応じて、パイル片３０は、細い経糸側２２へと押し倒され易く、又、細い経糸側２２へと傾斜し易くなる。
【００３９】
従って、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数は、多ければ多い程よい。
しかし、その太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数が余り多くなると、太い地経糸１２がベース織地の表面に弛み出た恰好になり、太い地経糸１２からパイル片３０に向けて作用する押圧力が弱まる。
この点を考慮し、太い地経糸１２が上を越える緯糸の本数は、５本以下に、好ましくは、図２〜図５に示すように、３本にする。
【００４０】
図２は、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７がルーズパイル１５を形成しており、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が２本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００４１】
図２に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、緯糸は、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸を単位緯糸として構成されている。
３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図２ｂ参照）と、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図２ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸２本に相当する半リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００４２】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂの上を越え、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの下に続けて潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成している。
【００４３】
図３は、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７がルーズパイル１５を形成しており、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００４４】
図３に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、緯糸は、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸を単位緯糸として構成されている。
３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図３ｂ参照）と、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図３ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸２本に相当する半リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００４５】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成している。
【００４６】
図４は、（１） 緯糸１３ｆの下を潜り抜けたパイル糸１７がルーズパイル１５を形成しており、（２） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、（３） パイル片１４を係止している緯糸１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、（４） パイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００４７】
図４に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、緯糸は、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸を単位緯糸として構成されている。
３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図４ｂ参照）と、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図４ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸２本に相当する半リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００４８】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの下を続けて潜っている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下を続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第１緯糸１３ａの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ａ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂの下を続けて潜り、第３緯糸１３ｃの上を越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｃ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成している。
【００４９】
図５は、（１） 単位緯糸が、順次繰り返して織り込まれる第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄとの４本の緯糸によって構成され、（２） 太い地経糸１２が、単位緯糸４本中の１本の緯糸の下を潜り、単位緯糸４本中の３本の緯糸の上を続けて越えており、（３） 細い地経糸１１が、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸と、太い地経糸１２が潜る１本の緯糸の下を潜り、太い地経糸１２が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えており、（４） パイル糸１７が、細い地経糸１１と太い地経糸１２が共に越える単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの下に潜り抜ける共に、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越え、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆに係止されたファーストパイル１６を形成しており、（５） パイル糸１７を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの上を越えている細い地経糸１１が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの合計２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上だけを越えており、そのパイル糸１７が下に潜っている緯糸１３ｆの前後に織り込まれている緯糸の上を越えておらず、（６） パイル片１４を係止している２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの上を越えている太い地経糸１２が、そのパイル片１４を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆとの２本の緯糸１３ｆ・１３ｆと、その２本の緯糸１３ｆ・１３ｆの間で織り込まれる１本の緯糸との合計３本の緯糸の上を越えており、（７） パイル糸１７が下に潜っている単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸１３ｆと最後に織り込まれる１本の緯糸１３ｆの各緯糸１３ｆ・１３ｆの前後に織り込まれている合計４本の緯糸の中で、太い地経糸１２が上を越えている緯糸の本数ｎと、細い地経糸１１が上を越えている緯糸の本数ｍとの差（ｎ−ｍ）が１本である液晶パネル基板用ラビング材を図示している。
【００５０】
図５に図示する液晶パネル基板用ラビング材において、３本１組の細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａが単位緯糸と共に構成する織組織（図５ｂ参照）と、織幅方向において隣り合う他の３本１組の細い地経糸１１ｂとパイル糸１７ｂと太い地経糸１２ｂが単位緯糸と共に構成する織組織（図５ｃ参照）と、単位緯糸の緯糸１本に相当する１／４リピート分だけ製織方向Ｌにおいて位相を異にしている。
【００５１】
織幅方向Ｗの片側の細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂの上を越え、第３緯糸１３ｃの下に潜り、第４緯糸１３ｄの上を越えている。
その片側の太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その片側のパイル糸１７ａは、第２緯糸１３ｂの下を潜り、第３緯糸１３ｃの上を越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り、その潜り抜けた第２緯糸１３ｂと第４緯糸１３ｄとの２本の１３ｆ・１３ｆ・に係止された一対のパイル片１４・１４に成るファーストパイル１６ａを形成している。
それらの細い地経糸１１ａとパイル糸１７ａと太い地経糸１２ａに隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃの上を越え、第４緯糸１３ｄの下に潜っている。
その隣り合う他の組の太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越えている。
その隣り合う他の組のパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下に潜り、第４緯糸１３ｄの上を越え、第１緯糸１３ａの下に潜り、その下を潜り抜ける第３緯糸１３ｃと第１緯糸１３ａとの２本の１３ｆ・１３ｆ・に係止された一対のパイル片１４・１４に成るファーストパイル１６ｂを形成している。
【００５２】
経パイル織物の裏面（非パイル面）には接着剤を塗布し、パイル片１４の根元をベース織地に接着固定するとよい。
その接着剤の塗布量は概して５０〜８０ｇ／ｍ2 （乾燥重量）にするとよい。
【実施例】
【００５３】
［実施例１］
総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、細い地経糸１１として使用される。
総繊度８２．５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１６５ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、太い地経糸１２として使用される。
総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、緯糸１３として使用される。
繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、パイル糸１４として使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００５４】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図２ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａの組に属する太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越える（図２ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図２ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂの上を越え、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの下を続けて潜り抜ける（図２ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂの組に属する太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図２ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図２ｃ参照）。
【００５５】
このようにして、経糸密度９２本／２５．４ｍｍ、緯糸密度１１０本／２５．４ｍｍ、厚み２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）、地経糸のカバーファクターが１０７３の経パイル織物（図２参照）が、ダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
実施例２において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００５６】
［比較例１］
実施例１の場合と同様に、総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、細い地経糸１１として使用される。
総繊度８２．５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１６５ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、太い地経糸１２として使用される。
総繊度５５ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント糸２本を合撚した合計総繊度１１０ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌのポリエステルマルチフィラメント合撚糸は、緯糸１３として使用される。
繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、パイル糸１４として使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００５７】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａは、２本引き揃えの組を成し、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第１緯糸１３ａの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ａ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図６ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｃ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図６ｃ参照）。
【００５８】
このようにして、経糸密度が９２本／２５．４ｍｍであり、緯糸密度が１１０本／２５．４ｍｍであり、厚みが２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）であり、地経糸のカバーファクターが１０７３であり、細い地経糸１１と太い地経糸１２が２本引き揃えの組を成し、２本引き揃えの組を成す緯糸と交絡する２本緯畦（２／２緯畦）織組織をベースとし、その各組２本の細い地経糸１１と太い地経糸１２が交絡して上を越える緯糸１３ｆに係止される経パイル織物（図６参照）がダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
比較例２において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００５９】
［評価１］
比較例１のラビング材の細い地経糸１１の織縮み率は２３．５％であり、太い地経糸１２の織縮み率は７．５％であった。
比較例１のラビング材の細い地経糸１１の織縮み率αと太い地経糸１２の織縮み率βとの差（α−β）は１６％であったが、太い地経糸１２の織縮み率が７．５％であり、太い地経糸１２が弛緩状態にあることから、太い地経糸１２がパイル片を細い地経糸側（１１）へと織幅方向（Ｗ）に押し倒す作用が少なく、パイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜は少なく感じられた。
実施例１のラビング材の細い地経糸１１の織縮み率は１３．６％であり、太い地経糸１２の織縮み率は０％であり、ラビング材の中に合って太い地経糸１２は細い地経糸１１に比して緊張状態に保たれており、実施例１のラビング材は、比較例１のラビング材に比して、パイル片が織幅方向（Ｗ）に強く傾斜していることが感じ取られた。
比較例１のラビング材のパイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜角度は６７°±３°であったが、実施例１のラビング材のパイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜角度は７７°±３°であり、比較例１のラビング材のパイル片に比して、実施例１のラビング材のパイル片が織幅方向（Ｗ）に大きく傾斜していることが確認された。
【００６０】
［実施例２］
繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、細い地経糸１１として使用される。
繊度１３綿番手（３０／２ｓ綿番手・約４４４ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、太い地経糸１２に使用される。
繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、緯糸１３に使用される。
繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は、パイル糸１７に使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００６１】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図３ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａの組に属する太い地経糸１２ａは、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂの下に潜り、第３緯糸１３ｃと第４緯糸１３ｄの上を続けて越える（図３ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｄ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図３ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図３ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂの組に属する太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａと第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図３ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第２緯糸１３ｂの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｂ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図３ｃ参照）。
【００６２】
このようにして、経糸密度４０本／２５．４ｍｍ、緯糸密度５０本／２５．４ｍｍ、厚み２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）、地経糸のカバーファクターが７０１の経パイル織物（図３参照）がダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
実施例１において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００６３】
［比較例２］
実施例２の場合と同様に、繊度３０綿番手（６０／２ｓ綿番手・約１９５ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は細い地経糸１１に、繊度１３綿番手（３０／２ｓ綿番手・約４４４ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は太い地経糸１２に、繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸は緯糸１３に、繊度２０綿番手（４０／２ｓ綿番手・約２７８ｄｔｅｘ）のコットン（綿）繊維紡績糸はパイル糸１７に、それぞれ使用される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２は、細い地経糸１１→パイル糸１７→太い地経糸１２の順に繰り返して配列される。
細い地経糸１１とパイル糸１７と太い地経糸１２の３本の糸条は、１組にして、筬羽間に通される。
緯糸は、４本１組にして順次繰り返して織り込まれる。
【００６４】
その４本１組の緯糸（１３ａ・１３ｂ・１３ｃ・１３ｄ）を繰り返して織り込む過程において、細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａは、２本引き揃えの組を成し、第１緯糸１３ａの上を越え、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの下に続けて潜り、第４緯糸１３ｄの上を越える（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａの組に属するパイル糸１７ａは、第１緯糸１３ａの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ａ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ａを形成する（図６ｂ参照）。
その細い地経糸１１ａと太い地経糸１２ａとパイル糸１７ａに対して、織幅方向Ｗにおいて隣り合う他の組の細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂは、第１緯糸１３ａの下に潜り、第２緯糸１３ｂと第３緯糸１３ｃの上を続けて越え、第４緯糸１３ｄの下を潜り抜ける（図６ｃ参照）。
その細い地経糸１１ｂと太い地経糸１２ｂの組に属するパイル糸１７ｂは、第３緯糸１３ｃの下を潜り抜け、その下を潜り抜けた緯糸１３ｃ（１３ｆ）に係止された一対のパイル片１４・１４に成るルーズパイル１５ｂを形成する（図６ｃ参照）。
【００６５】
このようにして、経糸密度が４０本／２５．４ｍｍであり、緯糸密度が５０本／２５．４ｍｍであり、厚みが２．５ｍｍ（パイル長１．７ｍｍ）であり、地経糸のカバーファクターが７０１であり、細い地経糸１１と太い地経糸１２が２本引き揃えの組を成し、２本引き揃えの組を成す緯糸と交絡する２本緯畦（２／２緯畦）織組織をベースとし、その各組２本の細い地経糸１１と太い地経糸１２が交絡して上を越える緯糸１３ｆに係止される経パイル織物（図６参照）がダブルモケット織機により織成される。
織成された経パイル織物は、その裏面にアクリル樹脂系エマルジョン接着剤を塗布して液晶パネル基板用ラビング材に仕上げられる。
比較例１において、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤の乾燥塗布量は、６５ｇ／ｍ2 に設定される。
【００６６】
［評価２］
それぞれパイル面を織幅方向（Ｗ）に撫でて実施例２のラビング材と比較例２のラビング材のパイル片の織幅方向（Ｗ）への傾斜の度合いを比較すると、実施例２のラビング材のパイル片が比較例２のラビング材のパイル片に比して織幅方向（Ｗ）に強く傾斜していることが感じ取られた。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の液晶パネル基板用ラビング材は、塗装を施すプラスチック平板用ラビング材やワイピングトロス、衣類に付着した塵埃を払い除ける清掃ブラシ等に利用することが出来る。
【符号の説明】
【００６８】
１１：細い地経糸
１２：太い地経糸
１３：緯糸
１４：パイル片
１５：ルーズパイル
１６：ファーストパイル
１７：パイル糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ） 経パイル織物によって構成され、
（ｂ） 対を成す細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）が、織幅方向に繰り返して配列されており、
（ｃ） その対を成す細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）の間にパイル糸（１７）が配置されており、
（ｄ） その対を成す細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）が共に上を越える緯糸（１３ｆ）の下をパイル糸（１７）が潜り抜けており、
（ｅ） その緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が、その下に潜り抜けた緯糸（１３ｆ）に係止されてパイル片（１４）を形成しており、
（ｆ） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の少なくとも１本の緯糸の上を太い地経糸（１２）が上を越えており、
（ｇ） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）が、パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）に比して多いことを特徴とする液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項２】
細い地経糸（１１）の織縮み率（α）が太い地経糸（１２）の織縮み率（β）よりも多い請求項１に記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項３】
細い地経糸（１１）の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と細い地経糸（１１）の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積と、太い地経糸（１２）の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と太い地経糸（１２）の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積との和として算定される地経糸のカバーファクターが５００以上である請求項１〜２の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項４】
太い地経糸（１２）の繊度が細い地経糸（１１）の繊度の１．２倍以上であり１０倍以下である請求項１〜３の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項５】
（１） 緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が形成しているパイル片（１４）がルーズパイル（１５）であり、
（２） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上だけを越えており、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、
（３） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が２本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項６】
（１） 緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が形成しているパイル片（１４）がルーズパイル（１５）であり、
（２） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、
（３） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が１本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項７】
（１） 緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が形成しているパイル片（１４）がルーズパイル（１５）であり、
（２） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上だけを越えており、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、
（３） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が１本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項８】
（１） 単位緯糸本数が、順次繰り返して織り込まれる４本の緯糸によって構成されており、
（２） 太い地経糸（１２）が、単位緯糸４本中の１本の緯糸の下を潜り、単位緯糸４本中の３本の緯糸の上を続けて越えており、
（３） 細い地経糸（１１）が、太い地経糸（１２）が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の中間で織り込まれる１本の緯糸と、太い地経糸（１２）が潜る１本の緯糸の下を潜り、太い地経糸（１２）が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）との合計２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が、細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）が共に越える単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の下に潜り抜ける共に、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越え、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）に係止されたファーストパイル（１６）を形成しており、
（５） パイル糸（１７）を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の合計２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の上だけを越えており、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている緯糸の上を越えておらず、
（６） パイル片（１４）を係止している２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル片（１４）を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）との２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）と、その２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の間で織り込まれる１本の緯糸との合計３本の緯糸の上を越えており、
（７） パイル糸（１７）が下に潜っている単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の各緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の前後に織り込まれている合計４本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が１本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項１】
（ａ） 経パイル織物によって構成され、
（ｂ） 対を成す細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）が、織幅方向に繰り返して配列されており、
（ｃ） その対を成す細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）の間にパイル糸（１７）が配置されており、
（ｄ） その対を成す細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）が共に上を越える緯糸（１３ｆ）の下をパイル糸（１７）が潜り抜けており、
（ｅ） その緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が、その下に潜り抜けた緯糸（１３ｆ）に係止されてパイル片（１４）を形成しており、
（ｆ） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の少なくとも１本の緯糸の上を太い地経糸（１２）が上を越えており、
（ｇ） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）が、パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）に比して多いことを特徴とする液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項２】
細い地経糸（１１）の織縮み率（α）が太い地経糸（１２）の織縮み率（β）よりも多い請求項１に記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項３】
細い地経糸（１１）の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と細い地経糸（１１）の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積と、太い地経糸（１２）の繊度（ｄｔｅｘ）の平方根と太い地経糸（１２）の配列密度（本／２．５４ｃｍ）との積との和として算定される地経糸のカバーファクターが５００以上である請求項１〜２の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項４】
太い地経糸（１２）の繊度が細い地経糸（１１）の繊度の１．２倍以上であり１０倍以下である請求項１〜３の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項５】
（１） 緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が形成しているパイル片（１４）がルーズパイル（１５）であり、
（２） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上だけを越えており、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、
（３） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が２本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項６】
（１） 緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が形成しているパイル片（１４）がルーズパイル（１５）であり、
（２） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、
（３） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が１本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項７】
（１） 緯糸（１３ｆ）の下を潜り抜けたパイル糸（１７）が形成しているパイル片（１４）がルーズパイル（１５）であり、
（２） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上だけを越えており、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の何れの緯糸の上をも越えておらず、
（３） パイル片（１４）を係止している緯糸（１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中の何れか１本の緯糸の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている合計２本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が１本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【請求項８】
（１） 単位緯糸本数が、順次繰り返して織り込まれる４本の緯糸によって構成されており、
（２） 太い地経糸（１２）が、単位緯糸４本中の１本の緯糸の下を潜り、単位緯糸４本中の３本の緯糸の上を続けて越えており、
（３） 細い地経糸（１１）が、太い地経糸（１２）が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の中間で織り込まれる１本の緯糸と、太い地経糸（１２）が潜る１本の緯糸の下を潜り、太い地経糸（１２）が続けて越える３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）との合計２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の上を越えており、
（４） パイル糸（１７）が、細い地経糸（１１）と太い地経糸（１２）が共に越える単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の下に潜り抜ける共に、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の中間で織り込まれる１本の緯糸の上を越え、単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）に係止されたファーストパイル（１６）を形成しており、
（５） パイル糸（１７）を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の上を越えている細い地経糸（１１）が、そのパイル片（１４）を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の合計２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の上だけを越えており、そのパイル糸（１７）が下に潜っている緯糸（１３ｆ）の前後に織り込まれている緯糸の上を越えておらず、
（６） パイル片（１４）を係止している２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の上を越えている太い地経糸（１２）が、そのパイル片（１４）を係止している単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）との２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）と、その２本の緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の間で織り込まれる１本の緯糸との合計３本の緯糸の上を越えており、
（７） パイル糸（１７）が下に潜っている単位緯糸４本中の３本の緯糸の中の最初に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）と最後に織り込まれる１本の緯糸（１３ｆ）の各緯糸（１３ｆ・１３ｆ）の前後に織り込まれている合計４本の緯糸の中で、太い地経糸（１２）が上を越えている緯糸の本数（ｎ）と、細い地経糸（１１）が上を越えている緯糸の本数（ｍ）との差（ｎ−ｍ）が１本であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の液晶パネル基板用ラビング材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−５４０７３（Ｐ２０１３−５４０７３Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９０１５９（Ｐ２０１１−１９０１５９）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【特許番号】特許第４９２５０２４号（Ｐ４９２５０２４）
【特許公報発行日】平成２４年４月２５日（２０１２．４．２５）
【出願人】（３９４０２２０１５）妙中パイル織物株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【特許番号】特許第４９２５０２４号（Ｐ４９２５０２４）
【特許公報発行日】平成２４年４月２５日（２０１２．４．２５）
【出願人】（３９４０２２０１５）妙中パイル織物株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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