液晶表示装置
【課題】 液晶表示装置のバックライト用照明装置の蛍光管から引き出したリード線の被覆を、照明装置の上下ケースの縁や、液晶表示装置の前面枠、シールドカバー等の金属エッジによる損傷から防止すること。
【解決手段】 金属製の前面枠２１及び背面のシールドカバー２２と、液晶パネル３０と、前記液晶パネルの背面に配置された蛍光管ＣＦＬ等の光源４５を有する照明装置４０とから構成されている液晶表示装置において、前記照明装置４０を合成樹脂製の上下のケース４１，４２により挟持し、前記光源４５のリード線４７を引き出すための前記金属製の前面枠２１及び背面のシールドカバー２２に設けたリード線取り出し口の周囲を、前記合成樹脂製の上下のケース４１，４２の少なくとも一方に設けたリード線保護手段４１４で被覆する。
【解決手段】 金属製の前面枠２１及び背面のシールドカバー２２と、液晶パネル３０と、前記液晶パネルの背面に配置された蛍光管ＣＦＬ等の光源４５を有する照明装置４０とから構成されている液晶表示装置において、前記照明装置４０を合成樹脂製の上下のケース４１，４２により挟持し、前記光源４５のリード線４７を引き出すための前記金属製の前面枠２１及び背面のシールドカバー２２に設けたリード線取り出し口の周囲を、前記合成樹脂製の上下のケース４１，４２の少なくとも一方に設けたリード線保護手段４１４で被覆する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載用途の各種表示装置に用いられる液晶表示装置に関するものであり、特に蛍光管（ＣＦＬ）をバックライト光源とする小型の液晶表示装置において、ＣＦＬから引き出されるリード線の損傷、断線等をなくしたＣＦＬリード線の保護構造にかかるものである。
【背景技術】
【０００２】
車載用の各種メーター、ナビゲーション装置等の表示装置は、省電力で小型軽量、薄型であることが要請され、その表示装置には液晶表示装置が用いられることが多くなっている。
【０００３】
このような用途の液晶表示装置には、液晶パネルの背面に配置したバックライトからの光を液晶パネルの背面に照射して液晶パネルに形成された映像を見る透過型液晶表示装置が用いられており、このバックライトとしては熱陰極蛍光管（ＨＣＦＬ）、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）等の蛍光管（ＣＦＬ）が用いられている。そして、このバックライトの配置方式としては、直下ライト方式及びサイドライト方式のものがある。直下ライト方式は、大型の液晶モジュールや中型のテレビジョン等、高輝度が必要とされる液晶表示装置によく使用されている。一方、薄型が要求されかつそれほど高輝度が必要とされない小型の計測装置やナビゲーション装置、各種モニタ等の車載用表示装置には一般にサイドライト方式のものが用いられている。
【０００４】
サイドライト方式のバックライトは、その多くが照明装置の側面に配置された線状光源を面状光源に変更する導光板が使用されている。導光板の背面には反射板が、前面にはプリズムシートと呼ばれる光学シートが配置されている。光源には従来から線状の冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）がよく用いられており、導光板の縁に光源が配置されるので、エッジライト型バックライトともいわれている。
【０００５】
従来のこの種のサイドライト方式のバックライトを使用した液晶表示装置を図５を用いて説明する。なお、図５は、下記特許文献１に開示されている液晶表示装置の液晶パネルの取付け前の状態を示す分解斜視図である。
【０００６】
すなわち、図５に示した液晶表示装置１００は、主要な構成部材として、液晶パネル１１１と液晶パネル１１１を背面から照明する照明装置１１２と、これを支持する金属製の支持枠１１３とを備えている。一般的な液晶表示装置は、前面の支持枠１１３ａとこの支持枠に類似した背面の支持枠１１３ｂとの間に液晶パネル１１１を挟持して、支持している。液晶パネル１１１は、一対のガラス板の間に液晶が封入されて構成され、表示領域が前面の支持枠１１３ａに形成された窓から前方に臨むようになっている。照明装置１１２は、液晶表示装置の筐体となる支持枠１１３ｂに形成した凹部に落とし込んだ導光板１２１と、導光板１２１の入光面である側端面に近接又は密接して対向するように取り付けた１本又は複数本のバックライト光源１２２を有する。
【０００７】
図５の液晶表示装置は、この金属製の支持枠１１３ｂの四隅部に、図６に示す電気的絶縁性を有する保持部材１３１ａ〜１３１ｄが設けられ、保持部材１３１ａ〜１３１ｄを支持枠１１３ｂに係合する係合手段と、液晶パネル１１１を保持部材１３１ａ〜１３１ｄに位置決めする液晶パネル位置決め手段１３３と、導光板１２１を保持部材１３１ａ〜１３１ｄに位置決めする導光板位置決め手段１３４と、前記光源１２２を保持部材１３１ａ〜１３１ｄに位置決めする光源位置決め手段１３５と、光源１２２の入出力リード線１２２ａを支持枠１１３内で固定するリード線固定手段１３６を備えており、更に光源１２２の入出力リード線１２２ａを束ねて外部に引き出すリード線引き出し案内手段１３７が設けられている。
【０００８】
リード線引き出し案内手段１３７は、図７に示すように、保持部材１３１ｃに形成された複数のリブ１６５と、入出力リード線１２２ａを束状態のまま前後に押さえつけて固定するブッシング１６６とからなる。ブッシング１６６は、メス部１６７とオス部１６８とがヒンジ部１６９を介して開閉自在になっており、閉じた状態で入出力リード線１２２ａを保持するようになっている。このブッシング１６６は、リード線１２２ａを損傷しないようにナイロン等の電気絶縁性合成樹脂が使用されている。メス部１６７の外周面には、支持枠１１３の側壁１７１に係合する係合溝１７２が形成されている。なお、１４４は、支持枠１１３の枠体である。
【０００９】
しかしながら、従来のこの種の液晶表示装置においては、バックライト光源１２２は照明装置の背面の支持枠１１３ｂに固定されており、そのＣＦＬ光源のリード線１２２ａは、金属製の前面の支持枠１１３ａと背面の支持枠１１３ｂの切欠き部から導出されるので、車への取付け時や稼動時にそれら支持枠１１３ａ、１１３ｂの切欠き部の鋭い縁に接触し、リード線の被覆が損傷され不具合となったり、振動により断線したりする虞がある。特に車への取付けなどでは、限られたスペースの中でリード線を液晶表示装置の背面側や側面側へ引き回すので切欠きと接触し易く、また限られたスペースの中にリード線が這わせてあるため切欠きと接触した状態が継続されたままでその個所に振動による力が加わるため非常に断線する恐れが高い。ブッシング１６６は、それを防ぐためのものであり、電気絶縁性合成樹脂製の物が使用されているが、このブッシング１６６を金属製の支持枠に固定しなければならないので組み立てが面倒であり、またブッシング１６によりリード線を引き回す自由度が阻害されこれもまた組み立てが面倒となる。
【００１０】
また、上記従来例においては、金属製の支持枠１１３ｂの四隅部に電気的絶縁性を有する保持部材１３１ａ〜１３１ｄが設けられているが、保持部材１３１ａ〜１３１ｄはそれぞれ分離しており、これを位置決めして係合手段により固定し、液晶パネル１１１、導光板１２１等を組み立てる組立て工程は複雑であった。
【特許文献１】特許第２７２４６４２号公報（段落［００２１］〜［００３６］、図１、図４、図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本願の発明者は、前記の問題点を解決すべく種々検討を行った結果、液晶表示装置の液晶パネルの背面にあって、液晶パネルに平行に配置された光学シートと拡散板、その拡散板の周囲端面に配置されたＣＦＬ等のバックライト光源及び反射板を有する照明装置に着目し、この照明装置を挟持する合成樹脂製の上下のケースを設け、光源のリード線を引き出す上下のケース並びに金属製の前面枠と背面のシールドカバーのリード線取り出し口の周囲を、上下のケースに設けたリード線保護手段で被覆することによって解決することができることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１２】
すなわち、本発明は、液晶表示装置における照明用光源のリード線の保護手段に関するものであり、特に液晶表示装置の照明装置の光源から引き出したリード線の被覆を、その照明装置の上下ケースの縁や、液晶表示装置の前面枠、シールドカバー等の金属エッジによる損傷から防止することを目的とするものである。
【００１３】
また、本発明は、照明装置を合成樹脂製の上ケースと下ケースで組み立てられるよう構成し、光源のリード線の損傷を防止するとともに、小型の液晶表示装置の部材組み立てを容易にする構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するために、本願の請求項１に係る液晶表示装置の発明は、液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に配置された光源を有する照明装置と、前記液晶パネルと前記照明装置を収納する金属製の前面枠及び金属製の背面シールドカバーとから構成されている液晶表示装置において、前記照明装置は樹脂製の上下のケースにより挟持されており、前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けたリード線取り出し口の周囲を、前記上下ケースの少なくとも一方に設けたリード線保護手段で被覆したことを特徴とする。
【００１５】
また本願の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の液晶表示装置において、前記リード線保護手段は、前記ケースに形成されたリード線取り出し口に設けた峰部であり、前記金属製の前面枠および背面のシールドカバーに設けたリード線取り出し口の位置まで達するように形成されたことを特徴とする。
【００１６】
また本願の請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、前記下ケースの前記照明装置が配置された側の裏面の一端部には前記リード線の位置決め手段が設けられており、前記リード線を、前記下ケースの裏側に導き、前記位置決め手段を介して前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けた前記リード線取り出し口から取り出すようにしたことを特徴とする。
【００１７】
また本願の請求項４に係る発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、前記リード線保護手段は上ケースに形成されており、前記上ケースは導電性を有する合成樹脂であることを特徴とする。
【００１８】
また本願の請求項５に係る発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、前記リード線保護手段が弾性を有する合成樹脂であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明によれば、液晶表示装置から引き出した照明装置の光源のリード線の被覆を、その照明装置の上下ケースの縁や、液晶表示装置の前面枠、シールドカバー等の金属エッジによる損傷から防止することができるようになる。また、前記照明装置を合成樹脂製の上ケースと下ケースで挟持することにより組み立てられるようにしたので、光源のリード線の損傷を防止するとともに、液晶表示装置の部材組み立てを容易に行うことができるようになる。さらに、金属製前面枠や背面のシールドカバーに、電気絶縁性を有する保持部材を設ける必要がなく、この保持部材取付けに必要な特別な加工が不要となるので、製造が容易な液晶表示装置を提供することができるようになる。
【００２０】
また、請求項２に係る発明によれば、リード線保護手段によりケースの面と金属製の前面枠やシールドカバーの面が面一になるようにしたので、液晶表示装置から引き出した光源のリード線の被覆を、その照明装置の上下ケースの縁や液晶表示装置の前面枠、シールドカバー等の金属エッジによる損傷から防止することができるようになる。
【００２１】
また、請求項３に係る発明によれば、前記の効果に加えて、光源のリード線が下ケースの裏側に導かれて位置決め手段を介して引き出されるようにしたことにより、ＣＦＬ等の光源の保持と上下ケースの嵌め合わせ及びリード線の引き出しが容易となる。さらにまた、リード線の引き出しが照明装置から直接になされるのではなく、下ケースの裏側で行われるので、埃などの進入を防ぎ表示への悪影響を抑えることができる。リード線を照明装置内に配置しないので、額縁を狭くすることも可能になる。
【００２２】
また、請求項４に係る発明によれば、前記上ケースが導電性を有する合成樹脂であるため、静電気によるノイズの発生や部品の破壊などが起こり難くなる。
【００２３】
さらにまた、請求項５に係る発明によれば、前記リード線保護手段が弾性を有する合成樹脂であるため、液晶表示装置の組立ないし取り付けに際してリード線が曲げられることがあっても、その応力は弾性を有する合成樹脂に吸収されるため、リード線保護効果がより向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係る液晶表示装置について、実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置の一例を示すものであって、本発明をこの液晶表示装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適用し得るものである。
【実施例】
【００２５】
図１は、本発明に係る液晶表示装置の構造を液晶表示装置の前面を下に、背面を上にして各構成部材を順次示す分解斜視図である。図２は、図１の各構成部材を組み立てて構成した液晶表示装置の外観斜視図である。図３は、図２の液晶表示装置の光源のリード線引き出し口付近の拡大斜視図である。また、図４は図３のＡ−Ａ’線に沿った部分的拡大断面図である。
【００２６】
図１において、液晶表示装置１０は、液晶パネルの前面に取り付けられる液晶表示装置の最前面の枠体である前面枠２１と、液晶パネル３０と、液晶パネル背面に配置される照明装置４０と、液晶パネル駆動用ＩＣの制御用のＩＣなど複数の電子部品を搭載した回路基板５０と、前面枠２１に嵌合するシールドカバー２２からなる。
【００２７】
液晶パネル３０は、その一辺に設けた端子部からフレキシブルプリント配線基板３１を経て液晶パネル駆動用の回路基板５０と接続されている。
【００２８】
この実施例における照明装置４０は、
（１）合成樹脂モールドにより形成されたおおよそ箱状をなす下ケース４２と、
（２）その下ケース４２の内面に設けられ、対向する二辺がランプハウス４６１，４６２を形成するように底から側壁に沿って立ち上がり断面Ｌ字型に折り曲げられている反射板４６と、
（３）この反射板４６の上にあって下ケース４２内の三方の辺に沿って配置されているコの字型に成形された線状の冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬである光源４５と、
（４）その光源４５に側端面が近接又は密接して取り囲まれている、アクリル樹脂製の導光板及びその導光板に施された拡散シートとからなる拡散板４４と、
（５）拡散板４４の前面に配置された２枚のプリズムシート４３ａ、４３ｂからなる光学シート４３と、
（６）これら部材を収納した下ケース４２に嵌合する上ケース４１と、
からなる。
【００２９】
そして光源４５の両端からはリード線４７が引き出され、その一端にはコネクタ４８が取り付けられている。上ケース４１は、導電性合成樹脂のモールドにより形成されており、その枠状のケース前面の開口部４１１から出射した光により液晶パネル３０の背面が照明されるようになっている。なお上ケース４１は具体的には樹脂に導電フィラを混入したものであり、金属製の前面枠２１や金属製のシールドカバー２２と接触或は接続し、グランドをとることで、光源から発生するノイズによる液晶パネル３０への影響を効果的に防ぐことができる。
【００３０】
また、下ケース４２には、光源４５が拡散板４４の端面に近接又は密接して配置される側４２ａの裏側４２ｂの一端部にリード線４７の位置決め手段４２１が設けられている。すなわち、光源４５のリード線４７は、下ケース４２の光源４５が拡散板４４の端面に近接又は密接して配置される側４２ａから下ケースの側面に設けた２つの上下に貫通する溝４２２を通して下ケース４２の裏側４２ｂに導かれ、位置決め手段４２１を介してリード線取り出し口４２３から引き出されるようになっている。この位置決め手段４２１は２つの突起が平行に並んだ構成となっており、その間にリード線４７が挟持されるようになっている。
【００３１】
このような構成により、照明装置４０は合成樹脂製の上ケース４１と下ケース４２で挟持することにより組み立てられるので、光源４５のリード線４７の損傷を防止するとともに、液晶表示装置の部材組み立てを容易に行うことができる。また、リード線４７が下ケース４２の裏側に導かれて位置決め手段４２１を介して引き出されるようになされたことにより、光源の保持と上下ケースの嵌め合わせ及びリード線の引き出しが容易となる。
【００３２】
さらに、リード線の引き出しが照明装置４０から直接になされるのではなく、下ケース４２の裏側でなされるので、照明装置４０への埃などの進入を防ぎ表示への悪影響を抑えることができる。つまり光源４５の両端近傍にある溝４２２とリード線取り出し口４２３との間に距離があるため、リード線取り出し口４２３から進入した埃は光源４５の両端に達し難くなる。また、リード線を照明装置４０内に配置しないので、額縁を狭くすることもできるようになる。
【００３３】
上ケース４１は、下ケース４２を包む蓋のように下ケース４２の外側に嵌め込まれ、下ケース４２の外周側面に設けたフック４２４と上ケースの枠の周辺に設けた環状の係合手段４１２がかみ合って両ケースが固定される。フック４２４と係合手段４１２は、図ではそれぞれ８個設けてある。上ケース４１のリード線取り出し口４１３と下ケース４２のリード線取り出し口４２３とは互いに重なり、上ケース４１のリード線取り出し口４１３は下ケース４２のリード線取り出し口４２３の前に位置し、リード線取り出し口４２３の周囲をリード線保護手段４１４が覆うようになされている。
【００３４】
また実施例において、リード線取り出し口４２３と、下ケースのフック４２４と、上ケースの係合手段４１２とが対応する位置に設けられている。このようにすれば、リード線保護手段４１４と係合手段４１２とが一体的に形成できるので、強度的にもスペース的にも非常に効果のあるリード線保護手段４１４を設けることができる。
【００３５】
このリード線保護手段４１４は、上ケース４１と同じく導電性合成樹脂により一体にかつ取り出し口が滑らかな形状に形成され、あるいは導電性シリコーンゴムなどのような弾性を有する素材で被覆して形成されている。少なくとも上ケース４１が導電性の素材で形成される場合には、静電気の発生を減少させ、ノイズの発生や部品の静電破壊を防止するのに役立つ。また、弾性材料でリード線保護手段を形成した場合には、よりリード線を傷つけることが少なくなるので、リード線の保護がより行われやすくなる。
【００３６】
このように、上ケース４１と下ケース４２を設けることにより、従来例のように金属製の支持枠に電気絶縁性を有するリード線の保持部材を設ける必要がなくなり、リード線の保持部材取付けのような特別な加工を必要としないので製造、組み立てが容易となる。
【００３７】
また、回路基板５０は、液晶パネル駆動用ＩＣ５０１、外部接続用コネクタ５０２など各種の電子部品回路が組み込まれており、下ケース４２の裏側４２ｂに設けた下ケースの突起４２５に係合させて配置される。回路基板５０にはシールドカバー２２とグランドをとるためのグランドパットがその表面に形成されており、シールドカバー２２の裏面に設けた接続片と接触する。また液晶パネル３０のその一辺に設けた端子部に取り付けたフレキシブルプリント配線基板３１がコネクタ５０３に接続されている。
【００３８】
シールドカバー２２は、金属製であり、回路基板５０を覆って下ケース４２の突起にねじ２２３で固定される。同じく金属製の前面枠２１は、液晶表示装置の背面のシールドカバー２２に前面から被せられ、前面枠２１とシールドカバー２２は、前面枠に設けた孔２１１とシールドカバーに設けた爪２２１がかみ合う係合手段によって組み合わされ、上述の部材を前後から挟持するようになっている。
【００３９】
このように本発明の液晶表示装置は、上ケース４１と下ケース４２、前面枠２１とシールドカバー２２との係合により組み立てできるので、組み立てが非常に容易である。
【００４０】
次に、図３の拡大斜視図と図４Ａ−Ａ´部分の部分的断面図により、本発明に係る液晶表示装置の光源４５のリード線取り出し口付近の構成を詳細に説明する。図３は、図２の液晶表示装置の光源４５のリード線取り出し口付近を斜め下方から見た図である。
【００４１】
液晶表示装置１０は、シールドカバー２２に前面枠２１が嵌め込まれ、係合手段により係合し、リード線取り出し口からリード線４７が引き出されている。前面枠２１及びシールドカバー２２の金属エッジは、取り出し口から後退した位置にあって、光源４５のリード線４７に触れないようになされている。リード線取り出し口からは、三方を囲む上ケースの取り出し口４１３と下ケースの取り出し口４２３が重なって覗かれるが、上ケースに形成されたリード線保護手段４１４が表側と取り出し口の内側面を滑らかな表面で覆っている。リード線保護手段４１４は前面枠２１及びシールドカバー２２の金属エッジの際まで延び、その前面が前面枠２１の表面とほぼ面一になるようにして段差を無くしてある。また、上ケースの取り出し口４１３の部分では緩やかな峰のような形状をなしている。なお、フレキシブル接続線５０３が、回路基板５０の外部接続用コネクタ５０２に接続されており、シールドカバー２２の開口２２２から引き出されている。
【００４２】
ここで、リード線取り出し口の具体的構成を図４に示す部分的断面図により説明する。図３の記載から明らかなように、前面枠２１とシールドカバー２２の金属エッジは取り出し口から後退した位置にある。そして、取り出し口の部分では、シールドカバー２２の底面の金属エッジは、端面２２４が折り曲げてあり、鋭い切断面が露呈しないようになされている。このような構成は前面枠２１とシールドカバー２２とが重なる部分、つまり前面枠２１とシールドカバー２２の側面部分に設けることはスペース的な理由などで無理であるが、シールドカバー２２の底面でであれば可能であり、この構成により光源４５のリード線４７がシールドカバー２２の背面側に動かされた場合にもその損傷を避けることができる。とくにリード線４７は背面側へ引き回されて接続されることが多いので、上記のように端面２２４を折り曲げておくことはリード線４７を保護する上で効果的である。そして上ケースの取り出し口４１３と下ケースの取り出し口４２３は重なっており、上ケースの保護手段４１４が表面に出るようになっていて、前面枠２１とシールドカバー２２の側面部分でのリード線４７の損傷や断線が避けられるようになっている。
【００４３】
なお、上記実施例においては、リード線保護手段４１４を上ケースに設けた例を示したが、リード線保護手段４１４を下ケースに設けてもよい。
【００４４】
以上の説明における光源４５は、冷陰極蛍光管ＣＣＦＬだけでなく熱陰極蛍光管ＨＣＦＬであってもよい。
【００４５】
なお、本発明に用いる液晶パネルは、単純マトリクス方式のものでも、アクティブマトリクス方式のものでも、さらに他の方式のものでも問わない。
【００４６】
また、液晶パネルの大きさも、小型のものに適するが必ずしも限定されることなく、本発明は小型の車載用情報端末機や各種メーターなどだけでなく比較的大型の液晶表示装置にも適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る液晶表示装置の構造を例示する分解斜視図である。
【図２】図１の各構成部材を組み立てて構成した液晶表示装置の外観斜視図である。
【図３】図２の液晶表示装置の光源のリード線の引き出し口付近の拡大斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ’線に沿った部分的拡大断面図である。
【図５】従来の液晶表示装置の液晶パネルの分解斜視図である。
【図６】従来の液晶表示装置における保持部材の斜視図である。
【図７】従来の液晶表示装置における光源のリード線引き出し案内手段の斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 液晶表示装置
２１ 前面枠
２２ シールドカバー
３１ フレキシブルプリント基板
４０ 照明装置
４１ 上ケース
４２ 下ケース
４５ 光源（ＣＦＬ）
４７ リード線
４１４ リード線保護手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載用途の各種表示装置に用いられる液晶表示装置に関するものであり、特に蛍光管（ＣＦＬ）をバックライト光源とする小型の液晶表示装置において、ＣＦＬから引き出されるリード線の損傷、断線等をなくしたＣＦＬリード線の保護構造にかかるものである。
【背景技術】
【０００２】
車載用の各種メーター、ナビゲーション装置等の表示装置は、省電力で小型軽量、薄型であることが要請され、その表示装置には液晶表示装置が用いられることが多くなっている。
【０００３】
このような用途の液晶表示装置には、液晶パネルの背面に配置したバックライトからの光を液晶パネルの背面に照射して液晶パネルに形成された映像を見る透過型液晶表示装置が用いられており、このバックライトとしては熱陰極蛍光管（ＨＣＦＬ）、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）等の蛍光管（ＣＦＬ）が用いられている。そして、このバックライトの配置方式としては、直下ライト方式及びサイドライト方式のものがある。直下ライト方式は、大型の液晶モジュールや中型のテレビジョン等、高輝度が必要とされる液晶表示装置によく使用されている。一方、薄型が要求されかつそれほど高輝度が必要とされない小型の計測装置やナビゲーション装置、各種モニタ等の車載用表示装置には一般にサイドライト方式のものが用いられている。
【０００４】
サイドライト方式のバックライトは、その多くが照明装置の側面に配置された線状光源を面状光源に変更する導光板が使用されている。導光板の背面には反射板が、前面にはプリズムシートと呼ばれる光学シートが配置されている。光源には従来から線状の冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）がよく用いられており、導光板の縁に光源が配置されるので、エッジライト型バックライトともいわれている。
【０００５】
従来のこの種のサイドライト方式のバックライトを使用した液晶表示装置を図５を用いて説明する。なお、図５は、下記特許文献１に開示されている液晶表示装置の液晶パネルの取付け前の状態を示す分解斜視図である。
【０００６】
すなわち、図５に示した液晶表示装置１００は、主要な構成部材として、液晶パネル１１１と液晶パネル１１１を背面から照明する照明装置１１２と、これを支持する金属製の支持枠１１３とを備えている。一般的な液晶表示装置は、前面の支持枠１１３ａとこの支持枠に類似した背面の支持枠１１３ｂとの間に液晶パネル１１１を挟持して、支持している。液晶パネル１１１は、一対のガラス板の間に液晶が封入されて構成され、表示領域が前面の支持枠１１３ａに形成された窓から前方に臨むようになっている。照明装置１１２は、液晶表示装置の筐体となる支持枠１１３ｂに形成した凹部に落とし込んだ導光板１２１と、導光板１２１の入光面である側端面に近接又は密接して対向するように取り付けた１本又は複数本のバックライト光源１２２を有する。
【０００７】
図５の液晶表示装置は、この金属製の支持枠１１３ｂの四隅部に、図６に示す電気的絶縁性を有する保持部材１３１ａ〜１３１ｄが設けられ、保持部材１３１ａ〜１３１ｄを支持枠１１３ｂに係合する係合手段と、液晶パネル１１１を保持部材１３１ａ〜１３１ｄに位置決めする液晶パネル位置決め手段１３３と、導光板１２１を保持部材１３１ａ〜１３１ｄに位置決めする導光板位置決め手段１３４と、前記光源１２２を保持部材１３１ａ〜１３１ｄに位置決めする光源位置決め手段１３５と、光源１２２の入出力リード線１２２ａを支持枠１１３内で固定するリード線固定手段１３６を備えており、更に光源１２２の入出力リード線１２２ａを束ねて外部に引き出すリード線引き出し案内手段１３７が設けられている。
【０００８】
リード線引き出し案内手段１３７は、図７に示すように、保持部材１３１ｃに形成された複数のリブ１６５と、入出力リード線１２２ａを束状態のまま前後に押さえつけて固定するブッシング１６６とからなる。ブッシング１６６は、メス部１６７とオス部１６８とがヒンジ部１６９を介して開閉自在になっており、閉じた状態で入出力リード線１２２ａを保持するようになっている。このブッシング１６６は、リード線１２２ａを損傷しないようにナイロン等の電気絶縁性合成樹脂が使用されている。メス部１６７の外周面には、支持枠１１３の側壁１７１に係合する係合溝１７２が形成されている。なお、１４４は、支持枠１１３の枠体である。
【０００９】
しかしながら、従来のこの種の液晶表示装置においては、バックライト光源１２２は照明装置の背面の支持枠１１３ｂに固定されており、そのＣＦＬ光源のリード線１２２ａは、金属製の前面の支持枠１１３ａと背面の支持枠１１３ｂの切欠き部から導出されるので、車への取付け時や稼動時にそれら支持枠１１３ａ、１１３ｂの切欠き部の鋭い縁に接触し、リード線の被覆が損傷され不具合となったり、振動により断線したりする虞がある。特に車への取付けなどでは、限られたスペースの中でリード線を液晶表示装置の背面側や側面側へ引き回すので切欠きと接触し易く、また限られたスペースの中にリード線が這わせてあるため切欠きと接触した状態が継続されたままでその個所に振動による力が加わるため非常に断線する恐れが高い。ブッシング１６６は、それを防ぐためのものであり、電気絶縁性合成樹脂製の物が使用されているが、このブッシング１６６を金属製の支持枠に固定しなければならないので組み立てが面倒であり、またブッシング１６によりリード線を引き回す自由度が阻害されこれもまた組み立てが面倒となる。
【００１０】
また、上記従来例においては、金属製の支持枠１１３ｂの四隅部に電気的絶縁性を有する保持部材１３１ａ〜１３１ｄが設けられているが、保持部材１３１ａ〜１３１ｄはそれぞれ分離しており、これを位置決めして係合手段により固定し、液晶パネル１１１、導光板１２１等を組み立てる組立て工程は複雑であった。
【特許文献１】特許第２７２４６４２号公報（段落［００２１］〜［００３６］、図１、図４、図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本願の発明者は、前記の問題点を解決すべく種々検討を行った結果、液晶表示装置の液晶パネルの背面にあって、液晶パネルに平行に配置された光学シートと拡散板、その拡散板の周囲端面に配置されたＣＦＬ等のバックライト光源及び反射板を有する照明装置に着目し、この照明装置を挟持する合成樹脂製の上下のケースを設け、光源のリード線を引き出す上下のケース並びに金属製の前面枠と背面のシールドカバーのリード線取り出し口の周囲を、上下のケースに設けたリード線保護手段で被覆することによって解決することができることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１２】
すなわち、本発明は、液晶表示装置における照明用光源のリード線の保護手段に関するものであり、特に液晶表示装置の照明装置の光源から引き出したリード線の被覆を、その照明装置の上下ケースの縁や、液晶表示装置の前面枠、シールドカバー等の金属エッジによる損傷から防止することを目的とするものである。
【００１３】
また、本発明は、照明装置を合成樹脂製の上ケースと下ケースで組み立てられるよう構成し、光源のリード線の損傷を防止するとともに、小型の液晶表示装置の部材組み立てを容易にする構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するために、本願の請求項１に係る液晶表示装置の発明は、液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に配置された光源を有する照明装置と、前記液晶パネルと前記照明装置を収納する金属製の前面枠及び金属製の背面シールドカバーとから構成されている液晶表示装置において、前記照明装置は樹脂製の上下のケースにより挟持されており、前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けたリード線取り出し口の周囲を、前記上下ケースの少なくとも一方に設けたリード線保護手段で被覆したことを特徴とする。
【００１５】
また本願の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の液晶表示装置において、前記リード線保護手段は、前記ケースに形成されたリード線取り出し口に設けた峰部であり、前記金属製の前面枠および背面のシールドカバーに設けたリード線取り出し口の位置まで達するように形成されたことを特徴とする。
【００１６】
また本願の請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、前記下ケースの前記照明装置が配置された側の裏面の一端部には前記リード線の位置決め手段が設けられており、前記リード線を、前記下ケースの裏側に導き、前記位置決め手段を介して前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けた前記リード線取り出し口から取り出すようにしたことを特徴とする。
【００１７】
また本願の請求項４に係る発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、前記リード線保護手段は上ケースに形成されており、前記上ケースは導電性を有する合成樹脂であることを特徴とする。
【００１８】
また本願の請求項５に係る発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、前記リード線保護手段が弾性を有する合成樹脂であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明によれば、液晶表示装置から引き出した照明装置の光源のリード線の被覆を、その照明装置の上下ケースの縁や、液晶表示装置の前面枠、シールドカバー等の金属エッジによる損傷から防止することができるようになる。また、前記照明装置を合成樹脂製の上ケースと下ケースで挟持することにより組み立てられるようにしたので、光源のリード線の損傷を防止するとともに、液晶表示装置の部材組み立てを容易に行うことができるようになる。さらに、金属製前面枠や背面のシールドカバーに、電気絶縁性を有する保持部材を設ける必要がなく、この保持部材取付けに必要な特別な加工が不要となるので、製造が容易な液晶表示装置を提供することができるようになる。
【００２０】
また、請求項２に係る発明によれば、リード線保護手段によりケースの面と金属製の前面枠やシールドカバーの面が面一になるようにしたので、液晶表示装置から引き出した光源のリード線の被覆を、その照明装置の上下ケースの縁や液晶表示装置の前面枠、シールドカバー等の金属エッジによる損傷から防止することができるようになる。
【００２１】
また、請求項３に係る発明によれば、前記の効果に加えて、光源のリード線が下ケースの裏側に導かれて位置決め手段を介して引き出されるようにしたことにより、ＣＦＬ等の光源の保持と上下ケースの嵌め合わせ及びリード線の引き出しが容易となる。さらにまた、リード線の引き出しが照明装置から直接になされるのではなく、下ケースの裏側で行われるので、埃などの進入を防ぎ表示への悪影響を抑えることができる。リード線を照明装置内に配置しないので、額縁を狭くすることも可能になる。
【００２２】
また、請求項４に係る発明によれば、前記上ケースが導電性を有する合成樹脂であるため、静電気によるノイズの発生や部品の破壊などが起こり難くなる。
【００２３】
さらにまた、請求項５に係る発明によれば、前記リード線保護手段が弾性を有する合成樹脂であるため、液晶表示装置の組立ないし取り付けに際してリード線が曲げられることがあっても、その応力は弾性を有する合成樹脂に吸収されるため、リード線保護効果がより向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係る液晶表示装置について、実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置の一例を示すものであって、本発明をこの液晶表示装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適用し得るものである。
【実施例】
【００２５】
図１は、本発明に係る液晶表示装置の構造を液晶表示装置の前面を下に、背面を上にして各構成部材を順次示す分解斜視図である。図２は、図１の各構成部材を組み立てて構成した液晶表示装置の外観斜視図である。図３は、図２の液晶表示装置の光源のリード線引き出し口付近の拡大斜視図である。また、図４は図３のＡ−Ａ’線に沿った部分的拡大断面図である。
【００２６】
図１において、液晶表示装置１０は、液晶パネルの前面に取り付けられる液晶表示装置の最前面の枠体である前面枠２１と、液晶パネル３０と、液晶パネル背面に配置される照明装置４０と、液晶パネル駆動用ＩＣの制御用のＩＣなど複数の電子部品を搭載した回路基板５０と、前面枠２１に嵌合するシールドカバー２２からなる。
【００２７】
液晶パネル３０は、その一辺に設けた端子部からフレキシブルプリント配線基板３１を経て液晶パネル駆動用の回路基板５０と接続されている。
【００２８】
この実施例における照明装置４０は、
（１）合成樹脂モールドにより形成されたおおよそ箱状をなす下ケース４２と、
（２）その下ケース４２の内面に設けられ、対向する二辺がランプハウス４６１，４６２を形成するように底から側壁に沿って立ち上がり断面Ｌ字型に折り曲げられている反射板４６と、
（３）この反射板４６の上にあって下ケース４２内の三方の辺に沿って配置されているコの字型に成形された線状の冷陰極蛍光ランプＣＣＦＬである光源４５と、
（４）その光源４５に側端面が近接又は密接して取り囲まれている、アクリル樹脂製の導光板及びその導光板に施された拡散シートとからなる拡散板４４と、
（５）拡散板４４の前面に配置された２枚のプリズムシート４３ａ、４３ｂからなる光学シート４３と、
（６）これら部材を収納した下ケース４２に嵌合する上ケース４１と、
からなる。
【００２９】
そして光源４５の両端からはリード線４７が引き出され、その一端にはコネクタ４８が取り付けられている。上ケース４１は、導電性合成樹脂のモールドにより形成されており、その枠状のケース前面の開口部４１１から出射した光により液晶パネル３０の背面が照明されるようになっている。なお上ケース４１は具体的には樹脂に導電フィラを混入したものであり、金属製の前面枠２１や金属製のシールドカバー２２と接触或は接続し、グランドをとることで、光源から発生するノイズによる液晶パネル３０への影響を効果的に防ぐことができる。
【００３０】
また、下ケース４２には、光源４５が拡散板４４の端面に近接又は密接して配置される側４２ａの裏側４２ｂの一端部にリード線４７の位置決め手段４２１が設けられている。すなわち、光源４５のリード線４７は、下ケース４２の光源４５が拡散板４４の端面に近接又は密接して配置される側４２ａから下ケースの側面に設けた２つの上下に貫通する溝４２２を通して下ケース４２の裏側４２ｂに導かれ、位置決め手段４２１を介してリード線取り出し口４２３から引き出されるようになっている。この位置決め手段４２１は２つの突起が平行に並んだ構成となっており、その間にリード線４７が挟持されるようになっている。
【００３１】
このような構成により、照明装置４０は合成樹脂製の上ケース４１と下ケース４２で挟持することにより組み立てられるので、光源４５のリード線４７の損傷を防止するとともに、液晶表示装置の部材組み立てを容易に行うことができる。また、リード線４７が下ケース４２の裏側に導かれて位置決め手段４２１を介して引き出されるようになされたことにより、光源の保持と上下ケースの嵌め合わせ及びリード線の引き出しが容易となる。
【００３２】
さらに、リード線の引き出しが照明装置４０から直接になされるのではなく、下ケース４２の裏側でなされるので、照明装置４０への埃などの進入を防ぎ表示への悪影響を抑えることができる。つまり光源４５の両端近傍にある溝４２２とリード線取り出し口４２３との間に距離があるため、リード線取り出し口４２３から進入した埃は光源４５の両端に達し難くなる。また、リード線を照明装置４０内に配置しないので、額縁を狭くすることもできるようになる。
【００３３】
上ケース４１は、下ケース４２を包む蓋のように下ケース４２の外側に嵌め込まれ、下ケース４２の外周側面に設けたフック４２４と上ケースの枠の周辺に設けた環状の係合手段４１２がかみ合って両ケースが固定される。フック４２４と係合手段４１２は、図ではそれぞれ８個設けてある。上ケース４１のリード線取り出し口４１３と下ケース４２のリード線取り出し口４２３とは互いに重なり、上ケース４１のリード線取り出し口４１３は下ケース４２のリード線取り出し口４２３の前に位置し、リード線取り出し口４２３の周囲をリード線保護手段４１４が覆うようになされている。
【００３４】
また実施例において、リード線取り出し口４２３と、下ケースのフック４２４と、上ケースの係合手段４１２とが対応する位置に設けられている。このようにすれば、リード線保護手段４１４と係合手段４１２とが一体的に形成できるので、強度的にもスペース的にも非常に効果のあるリード線保護手段４１４を設けることができる。
【００３５】
このリード線保護手段４１４は、上ケース４１と同じく導電性合成樹脂により一体にかつ取り出し口が滑らかな形状に形成され、あるいは導電性シリコーンゴムなどのような弾性を有する素材で被覆して形成されている。少なくとも上ケース４１が導電性の素材で形成される場合には、静電気の発生を減少させ、ノイズの発生や部品の静電破壊を防止するのに役立つ。また、弾性材料でリード線保護手段を形成した場合には、よりリード線を傷つけることが少なくなるので、リード線の保護がより行われやすくなる。
【００３６】
このように、上ケース４１と下ケース４２を設けることにより、従来例のように金属製の支持枠に電気絶縁性を有するリード線の保持部材を設ける必要がなくなり、リード線の保持部材取付けのような特別な加工を必要としないので製造、組み立てが容易となる。
【００３７】
また、回路基板５０は、液晶パネル駆動用ＩＣ５０１、外部接続用コネクタ５０２など各種の電子部品回路が組み込まれており、下ケース４２の裏側４２ｂに設けた下ケースの突起４２５に係合させて配置される。回路基板５０にはシールドカバー２２とグランドをとるためのグランドパットがその表面に形成されており、シールドカバー２２の裏面に設けた接続片と接触する。また液晶パネル３０のその一辺に設けた端子部に取り付けたフレキシブルプリント配線基板３１がコネクタ５０３に接続されている。
【００３８】
シールドカバー２２は、金属製であり、回路基板５０を覆って下ケース４２の突起にねじ２２３で固定される。同じく金属製の前面枠２１は、液晶表示装置の背面のシールドカバー２２に前面から被せられ、前面枠２１とシールドカバー２２は、前面枠に設けた孔２１１とシールドカバーに設けた爪２２１がかみ合う係合手段によって組み合わされ、上述の部材を前後から挟持するようになっている。
【００３９】
このように本発明の液晶表示装置は、上ケース４１と下ケース４２、前面枠２１とシールドカバー２２との係合により組み立てできるので、組み立てが非常に容易である。
【００４０】
次に、図３の拡大斜視図と図４Ａ−Ａ´部分の部分的断面図により、本発明に係る液晶表示装置の光源４５のリード線取り出し口付近の構成を詳細に説明する。図３は、図２の液晶表示装置の光源４５のリード線取り出し口付近を斜め下方から見た図である。
【００４１】
液晶表示装置１０は、シールドカバー２２に前面枠２１が嵌め込まれ、係合手段により係合し、リード線取り出し口からリード線４７が引き出されている。前面枠２１及びシールドカバー２２の金属エッジは、取り出し口から後退した位置にあって、光源４５のリード線４７に触れないようになされている。リード線取り出し口からは、三方を囲む上ケースの取り出し口４１３と下ケースの取り出し口４２３が重なって覗かれるが、上ケースに形成されたリード線保護手段４１４が表側と取り出し口の内側面を滑らかな表面で覆っている。リード線保護手段４１４は前面枠２１及びシールドカバー２２の金属エッジの際まで延び、その前面が前面枠２１の表面とほぼ面一になるようにして段差を無くしてある。また、上ケースの取り出し口４１３の部分では緩やかな峰のような形状をなしている。なお、フレキシブル接続線５０３が、回路基板５０の外部接続用コネクタ５０２に接続されており、シールドカバー２２の開口２２２から引き出されている。
【００４２】
ここで、リード線取り出し口の具体的構成を図４に示す部分的断面図により説明する。図３の記載から明らかなように、前面枠２１とシールドカバー２２の金属エッジは取り出し口から後退した位置にある。そして、取り出し口の部分では、シールドカバー２２の底面の金属エッジは、端面２２４が折り曲げてあり、鋭い切断面が露呈しないようになされている。このような構成は前面枠２１とシールドカバー２２とが重なる部分、つまり前面枠２１とシールドカバー２２の側面部分に設けることはスペース的な理由などで無理であるが、シールドカバー２２の底面でであれば可能であり、この構成により光源４５のリード線４７がシールドカバー２２の背面側に動かされた場合にもその損傷を避けることができる。とくにリード線４７は背面側へ引き回されて接続されることが多いので、上記のように端面２２４を折り曲げておくことはリード線４７を保護する上で効果的である。そして上ケースの取り出し口４１３と下ケースの取り出し口４２３は重なっており、上ケースの保護手段４１４が表面に出るようになっていて、前面枠２１とシールドカバー２２の側面部分でのリード線４７の損傷や断線が避けられるようになっている。
【００４３】
なお、上記実施例においては、リード線保護手段４１４を上ケースに設けた例を示したが、リード線保護手段４１４を下ケースに設けてもよい。
【００４４】
以上の説明における光源４５は、冷陰極蛍光管ＣＣＦＬだけでなく熱陰極蛍光管ＨＣＦＬであってもよい。
【００４５】
なお、本発明に用いる液晶パネルは、単純マトリクス方式のものでも、アクティブマトリクス方式のものでも、さらに他の方式のものでも問わない。
【００４６】
また、液晶パネルの大きさも、小型のものに適するが必ずしも限定されることなく、本発明は小型の車載用情報端末機や各種メーターなどだけでなく比較的大型の液晶表示装置にも適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る液晶表示装置の構造を例示する分解斜視図である。
【図２】図１の各構成部材を組み立てて構成した液晶表示装置の外観斜視図である。
【図３】図２の液晶表示装置の光源のリード線の引き出し口付近の拡大斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ’線に沿った部分的拡大断面図である。
【図５】従来の液晶表示装置の液晶パネルの分解斜視図である。
【図６】従来の液晶表示装置における保持部材の斜視図である。
【図７】従来の液晶表示装置における光源のリード線引き出し案内手段の斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 液晶表示装置
２１ 前面枠
２２ シールドカバー
３１ フレキシブルプリント基板
４０ 照明装置
４１ 上ケース
４２ 下ケース
４５ 光源（ＣＦＬ）
４７ リード線
４１４ リード線保護手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に配置された光源を有する照明装置と、前記液晶パネルと前記照明装置を収納する金属製の前面枠及び金属製の背面シールドカバーとから構成されている液晶表示装置において、
前記照明装置は樹脂製の上下のケースにより挟持されており、前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けたリード線取り出し口の周囲を、前記上下ケースの少なくとも一方に設けたリード線保護手段で被覆したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記リード線保護手段は、前記ケースに形成されたリード線取り出し口に設けた峰部であり、前記金属製の前面枠および背面のシールドカバーに設けたリード線取り出し口の位置まで達するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記下ケースの前記照明装置が配置された側の裏面の一端部には前記リード線の位置決め手段が設けられており、前記リード線を、前記下ケースの裏側に導き、前記位置決め手段を介して前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けた前記リード線取り出し口から取り出すようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記リード線保護手段は上ケースに形成されており、前記上ケースは導電性を有する合成樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記リード線保護手段が弾性を有する合成樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に配置された光源を有する照明装置と、前記液晶パネルと前記照明装置を収納する金属製の前面枠及び金属製の背面シールドカバーとから構成されている液晶表示装置において、
前記照明装置は樹脂製の上下のケースにより挟持されており、前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けたリード線取り出し口の周囲を、前記上下ケースの少なくとも一方に設けたリード線保護手段で被覆したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記リード線保護手段は、前記ケースに形成されたリード線取り出し口に設けた峰部であり、前記金属製の前面枠および背面のシールドカバーに設けたリード線取り出し口の位置まで達するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記下ケースの前記照明装置が配置された側の裏面の一端部には前記リード線の位置決め手段が設けられており、前記リード線を、前記下ケースの裏側に導き、前記位置決め手段を介して前記金属製の前面枠及び背面シールドカバーに設けた前記リード線取り出し口から取り出すようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記リード線保護手段は上ケースに形成されており、前記上ケースは導電性を有する合成樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記リード線保護手段が弾性を有する合成樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−３５００（Ｐ２００６−３５００Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７７９７７（Ｐ２００４−１７７９７７）
【出願日】平成１６年６月１６日（２００４．６．１６）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（０００２１４８９２）鳥取三洋電機株式会社 (1,582)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１６日（２００４．６．１６）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（０００２１４８９２）鳥取三洋電機株式会社 (1,582)
【Ｆターム（参考）】
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