液晶表示装置

【課題】線状光源である蛍光管２の白色光が、反射シート５と拡散板１１との間で複数回の拡散と反射を繰り返した後、表示画面である液晶パネル３に、バックライトとして入射される液晶表示装置１において、液晶表示装置１を薄型化しても、輝度均一性を確保することができるようにすることを目的とする。
【解決手段】少なくとも１本のピンモールドホールド１０ａを拡散板１１のほぼ中央付近を支持するよう反射シート５に配置することにより、蛍光管２の発熱により拡散板１１が熱膨張することによる拡散板１１の変形（蛍光管２側に凸に変形）を防ぐことで、反射シート５から拡散板１１までの距離が短くなることによる輝度ムラの発生を防止する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置の薄型化に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例の液晶表示装置として、特許文献１（特開２００５−３４７０６２号公報）に記載の通り、画像を表示する液晶パネルＰＮＬと、この液晶パネルＰＮＬの背面に配置され、液晶パネルＰＮＬに白色光を出射する照明装置ＢＬとを有し、照明装置ＢＬは、蛍光管ＣＦＬと、この蛍光管ＣＦＬの背面に配置され、蛍光管ＣＦＬからの白色光を拡散して反射する反射部材ＲＥＦと、蛍光管ＣＦＬの正面に配置され、蛍光管ＣＦＬからの白色光を拡散して透過する拡散板ＤＥＰを有する液晶表示装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００５−３４７０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の従来の液晶表示装置では、拡散板が蛍光管の発熱により熱膨張することで、蛍光管に近い面の熱膨張が蛍光管に遠い面の熱膨張より大きくなり、拡散板が蛍光管側へ凸に変形する。拡散板が蛍光管側へ凸に変形すると、液晶表示装置の薄型化のために、反射部材から蛍光管までの高さ寸法を、輝度ムラを抑制することができる最小の拡散距離に合わせている場合には、拡散距離が最小拡散距離より小さくなるため、蛍光管の発光部が輝度ムラとして見えるという不具合が発生する。特に、最小拡散距離に合わせたことによって上記高さ寸法が小さくなる程、拡散距離のばらつきに対する出射光の均一性に対する感度が高くなることにより、拡散板が蛍光管側へ僅かに凸に変形しただけでも、蛍光管からの出射光の均一性が確保できなくなり、蛍光管の発光部が輝度ムラとして見えるという不具合が発生する。
【０００４】
例えば、最小拡散距離が１０ｍｍ以下であることで、２０ｍｍ程度だった拡散距離を１０ｍｍ以下にした場合、拡散板が蛍光管側へ凸に変形して、１ｍｍ以下の歪が発生しただけでも、蛍光管からの出射光の均一性が確保できなくなり、蛍光管の発光部が輝度ムラとして見えるようになるという不具合が発生する。
そこで本発明では、照明装置を薄型化しても、輝度ムラを抑制した良好な画像を表示することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明では、画像を表示する液晶パネルと、該液晶パネルの背面に配置され、前記液晶パネルに光（白色光）を出射する照明装置とを有し、該照明装置は、少なくとも１つの線状光源（蛍光管）と、該線状光源の背面に配置され、前記線状光源からの光（白色光）を拡散して反射する反射部材（反射シート）と、前記線状光源の正面に配置され、前記線状光源からの光（白色光）を拡散して透過する拡散透過部材（拡散板）とを有し、前記反射部材の両端部近傍に固定され、前記拡散透過部材を支持する複数の第１の支持部材（下フレームの外枠及び上サイドモールド）を具備した液晶表示装置であって、前記拡散透過部材の中心付近を支持するように、少なくとも１つの第２の支持部材（ピンモールド）を、前記反射部材に固定した。
【０００６】
その結果、熱歪により拡散透過部材（拡散板）が最も変形する拡散透過部材の中央付近が、第２の支持部材（ピンモールド）で支持されることにより、拡散透過部材の中央付近の拡散距離を第２の支持部材の高さ寸法に維持することで、拡散距離が短縮する方向に拡散板が変形するのを抑えるようにした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、液晶表示装置を薄型化しても、良好な画像を表示する液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の第１〜４の実施形態の液晶表示装置について、説明する。
【０００９】
＜第１の実施形態の液晶表示装置＞
まず、本発明の第１の実施形態である液晶表示装置について、図１〜図３を用いて説明する。図１は、本発明の第１の実施形態である液晶表示装置の構造を示す分解図、図２は、本発明の第１の実施形態の液晶表示装置の構造を示す断面図、図３は、本発明の第１の実施形態の液晶表示装置の構造を示す背面図（Ａ−Ａ断面図）である。以下、第１の実施形態の液晶表示装置を、本実施形態の液晶表示装置１と称して、説明する。
【００１０】
まず、本実施形態の液晶表示装置１の構造について、説明する。なお、本実施形態の液晶表示装置１は、図３の通り、１１本のピンモールド１０の内、７本のピンモールド１０ａで拡散板１１の中央付近を支持するように、ピンモールド１０を反射シート５に配置したことを特徴とする。なお、中央付近を支持するピンモールド１０ａの本数は、６本以下でも、８本以上でも良い。
本実施形態の液晶表示装置１は、線状光源であり、均一な白色光を照射する６本の蛍光管２と、画像が表示される液晶パネル３を有し、各蛍光管２からの白色光が、バックライトとして、液晶パネル３に入射される。なお、本実施形態の液晶表示装置１では、蛍光管２の本数は、６本であるが、５本以下でも、７本以上でも良い。
【００１１】
蛍光管２は、下フレーム４に貼り付けた反射シート５に固定された管ホルダ６により保持されることにより、反射シート５から所定の高さの位置に固定される。そして、反射シート５には、下サイドモールド７が固定され、この下サイドモールド７には、蛍光管２の両端にある電極２ａを保持する電極ホルダ８が固定されている。そして、下サイドモールド７を覆いかぶさるように設けられた上サイドモールド９と、反射シート５に固定された１１本のピンモールド１０とにより、拡散板１１が反射シート５から所定の高さの位置に固定される。
【００１２】
１１本のピンモールド１０の内、７本のピンモールド１０ａは、拡散板１１の中央付近を支持するよう、反射シート５に固定される。そして、拡散板１１には、３枚の光学シート１２が貼り付けられている。なお、光学シート１２は２枚以下でも、４枚以上でも良い。更に、拡散板１１は、上サイドモールド９と中間フレーム１３とに挟まれて固定される。
液晶パネル３は、中間フレーム１３の溝１３ａに嵌め込まれた後、中間フレーム１３に接着剤等により固定される。そして、液晶パネル３が固定された中間フレーム１３に、上フレーム１４が接着剤等により固定される。
【００１３】
次に、本実施形態の液晶表示装置１の動作について、説明する。
反射シート５は蛍光管２からの白色光を効率良く上方へ拡散反射すること、更に、拡散板１１は蛍光管２からの白色光を拡散しながら透過することにより、蛍光管２から発光された白色光は、反射シート５と拡散板１１の間を複数回の拡散と反射を繰り返しながら出射して液晶パネル３に入射される。なお、反射シート５と拡散板１１の間を複数回の拡散と反射を繰り返しながら出射した後、白色光は、拡散板１１の上面に貼り付けられた３枚の光学シート１２により、拡散性と指向性とが制御される。
【００１４】
次に、本実施形態の液晶表示装置１における輝度ムラの抑制について、説明する。以下、反射シート５から拡散板１１までの距離を拡散距離と称する。また、前述の通り、蛍光管２も反射シート５から所定の高さの位置に固定されることにより、蛍光管２と拡散板１１との距離も一定であり、この距離を、以下、管上距離と称する。
【００１５】
拡散板１１や光学シート１２の拡散性能によって、輝度ムラを抑制できる最小拡散距離が決まっており、拡散距離が最小拡散距離以上の寸法であれば、輝度ムラを抑制することができるため、液晶表示装置を薄型化する際、拡散距離を最小拡散距離に保つ必要がある。そこで、ピンモールド１０の高さ寸法を最小拡散距離に合わせることで、蛍光管２、反射シート５、拡散板１１、３枚の光学シート１２等から成る照明装置を薄型化することにより、液晶表示装置１を薄型化する。更に、本実施形態の液晶表示装置１では、１１本のピンモールド１０の内、７本のピンモールド１０ａで拡散板１１の中央付近を支持するように、ピンモールド１０を反射シート５に配置する。
【００１６】
ピンモールド１０ａで拡散板１１の中央付近を支持することにより、蛍光管２が発光した際、拡散板１１が熱膨張をおこして、拡散板１１が蛍光管２側へ凸に変形することで、拡散板１１の中央付近における拡散距離が最小拡散距離よりも小さくなるのを防止している。その結果、少なくとも、輝度ムラに対する視聴者の感度が最も高い表示画面（液晶パネル３）の中央付近を、最小拡散距離に維持することができるため、本実施形態の液晶表示装置１では、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。
【００１７】
なお、本実施形態の液晶表示装置１では、１１本のピンモールド１０の内、７本のピンモールド１０ａで拡散板１１の中央付近を支持する場合について説明したが、これに限定されるものでは無い。もちろん、拡散板１１の中央付近を支持するピンモールド１０ａの本数が６本以下または８本以上の液晶表示装置でも、拡散板１１の中央付近を支持するため、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。更に、図４のように、拡散板１１の中央付近で且つ短手方向の中心線上の複数の点を支持するようにピンモールド１０ａを並べて配置した液晶表示装置でも、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。なお、図４は、拡散板１１の中央付近で且つ短手方向の中心線上の複数の点を支持するようにピンモールド１０ａを並べて配置した液晶表示装置の背面図である。
【００１８】
＜第２の実施形態の液晶表示装置＞
次に、本発明の第２の実施形態である液晶表示装置について、図５、図６を用いて説明する。図５は、本発明の第２の実施形態である液晶表示装置の構造を示す断面図、図６は、本発明の第２の実施形態である液晶表示装置の構造を示す背面図（Ｂ−Ｂ断面図）である。以下、第２の実施形態の液晶表示装置を、本実施形態の液晶表示装置５０と称する。
【００１９】
まず、本実施形態の液晶表示装置５０の構造について、説明する。なお、本実施形態の液晶表示装置５０は、図６の通り、拡散板１１の中央付近をピンモールド１０ａで支持すると共に、ピンモールド１０ａと下フレーム４の外枠４ｂ及び外枠４ａの位置をそれぞれ略等分した位置を、新たなピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃで支持するように、ピンモールド１０を反射シート５に配置したことを特徴とする。
本実施形態の液晶表示装置５０は、前述の第１の実施形態の液晶表示装置１に、新たなピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃを設けたものであり、具体的には、拡散板１１の中央付近を支持するピンモールド１０ａの配置位置と、下フレーム４の外枠４ｂ及び外枠４ａの位置とをそれぞれ略等分した位置に、新たなピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃを設けたものである。新たなピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃを設けることにより、拡散板１１全体にわたり、拡散距離をピンモールド１０の寸法、即ち、最小拡散距離に維持することができるため、液晶表示装置５０の表示画面（液晶パネル３）全体にわたり、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。
【００２０】
また、前述の第１の実施形態の液晶表示装置１よりもピンモールド１０の数が増大することにより、外力が作用した等により予期せぬ機械的な応力歪が発生したときでも、拡散距離の変動を最小限に抑制することができるため、極めて良好な表示品質を維持することができる。
【００２１】
なお、本実施形態の液晶表示装置５０では、拡散板１１の中央付近を支持するピンモールド１０ａ、ピンモールド１０ａの配置位置と、下フレーム４の外枠４ｂ及び外枠４ａの位置とをそれぞれ略等分した位置に配置したピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃの他、ピンモールド１０を有する場合について説明したが、これに限定されるものでは無い。ピンモールド１０ａ、ピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃのみを設けたときでも、同様にして、液晶表示装置の表示画面（液晶パネル３）全体にわたり、輝度ムラの無い良好な画像を提供することができる。
【００２２】
更に、図７のように、前述のピンモールド１０ａ、ピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃ以外に、拡散板１１の中央付近で且つ短手方向の中心線上の複数の点を支持するようにピンモールド１０ａを並べて配置した場合も、液晶表示装置の表示画面（液晶パネル３）全体にわたり、輝度ムラの無い良好な画像を提供することができる。なお、図７は、前述のピンモールド１０ａ、ピンモールド１０ｂ、ピンモールド１０ｃ以外に、拡散板１１の中央付近で且つ短手方向の中心線上の複数の点を支持するようにピンモールド１０ａを並べて配置した液晶表示装置の背面図である。
【００２３】
＜第３の実施形態の液晶表示装置＞
以下、本発明の第３の実施形態である液晶表示装置について、図８、図９を用いて説明する。図８は、本発明の第３の実施形態の液晶表示装置の構造を示す断面図、図９は、本発明の第３の実施形態の液晶表示装置における上サイドモールド９の形状を示す図である。以下、第３の実施形態の液晶表示装置を、本実施形態の液晶表示装置８０と称する。
【００２４】
まず、本実施形態の液晶表示装置８０の構造について、説明する。本実施形態の液晶表示装置８０は、下記（１）〜（７）の点で、第１の実施形態の液晶表示装置１と共通している。
【００２５】
（１）線状光源であり、均一な白色光を照射する蛍光管２と、画像が表示される液晶パネル３を有し、蛍光管２からの白色光が、バックライトとして、液晶パネル３に入射される。
（２）蛍光管２は、下フレーム４に貼り付けた反射シート５に固定された管ホルダ６により保持されることにより、反射シート５から所定の高さの位置に固定される。
（３）下フレーム４には、下サイドモールド７が固定され、この下サイドモールド７には、蛍光管２の両端にある電極２ａを保持する電極ホルダ８が固定されている。
（４）拡散板１１は、下サイドモールド７を覆いかぶさるように設けられた上サイドモールド９と、反射シート５に固定され最小拡散距離の高さ寸法を有する複数のピンモールド１０とにより、反射シート５から所定の高さの位置に固定される。
（５）拡散板１１には、３枚の光学シート１２が貼り付けられている。
（６）拡散板１１は、上サイドモールド９と中間フレーム１３との間に挟まれる。
（７）液晶パネル３が固定された中間フレーム１３に、上フレーム１４が固定される。
【００２６】
上記（１）〜（７）以外にも、本実施形態の液晶表示装置８０は、反射シート５から拡散板１１までの距離（高さ）が、拡散板１１の中央部に近づくほど大きくするために、図９の通り、上サイドモールド９の、拡散板１１との接触面９ａを、３〜５度傾斜させる（端にいくほど下がるように傾斜させる）と共に、拡散板押さえ部材８１の一端を拡散板１１の端部近傍に、他端を中間フレーム１３の端部近傍に固定した構造である。この構造により、蛍光部２の発光により、拡散板１１が熱せられても、拡散板押さえ部材８１が拡散板１１の端部を押さえつけていることにより、拡散板１１が熱変形して蛍光管２側に凸に変形するのを防止することができるため、特に、下フレーム４の中央付近の拡散距離を、最小拡散距離以上に維持することができる。
【００２７】
その結果、少なくとも、輝度ムラに対する視聴者の感度が最も高い表示画面（液晶パネル３）の中央付近を、最小拡散距離に維持することができるため、本実施形態の液晶表示装置８０では、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。
【００２８】
なお、本実施形態の液晶表示装置８０では、上サイドモールド９の、拡散板１１との接触面９ａを傾斜させている場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図１０のように、上サイドモールド９´の、拡散板１１との接触面９´ａに段差をつけると共に拡散板１１の端部近傍を拡散板押さえ部材８１で押さえつけるようにしても、同様にして、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。図１０は、拡散板との接触面に段差がある上サイドモールドの形状を示す図である。なお、図１０に記載の上サイドモールド９´の接触面９´ａは、端にいくほど下がるように傾斜しているが、傾斜させないようにしても良い。
【００２９】
＜第４の実施形態の液晶表示装置＞
以下、本発明の第４の実施形態である液晶表示装置について、図１１を用いて説明する。図１１は、第４の実施形態の液晶表示装置の構造を示す断面図である。以下、第４の実施形態の液晶表示装置を、本実施形態の液晶表示装置１１０と称する。
【００３０】
まず、本実施形態の液晶表示装置１１０の構造について、説明する。本実施形態の液晶表示装置１１０は、第３の実施形態の液晶表示装置８０のように、反射シート５から拡散板１１までの距離（高さ）が、拡散板１１の中央部に近づくほど大きくすることで、拡散板１１が熱変形したときでも拡散板１１の中央部付近の前記距離（高さ）を保持できるようにした構造である。即ち、上サイドモールド９の、拡散板１１との接触面９ａを、図９と同様に傾斜させると共に、拡散板押さえ部材８１の一端を拡散板１１端部近傍に、他端を中間フレーム１３の端部近傍に固定した構造である。更に、拡散板１１の中央付近を支持するピンモールド１１１を設けると共に、このピンモールド１１１の高さ寸法が、反射シート５から、上サイドモールド９の、拡散板１１との接触面９ａまでの高さよりも僅かに高くなるように配置した構造である。具体的には、ピンモールド１１１の高さ寸法が、周辺部のピンモールド１０の高さ寸法より０．１〜１．０ｍｍだけ大きくなるようにして配置した構造である。
【００３１】
この構造により、少なくとも、輝度ムラに対する視聴者の感度が最も高い表示画面（液晶パネル３）の中央付近を、最小拡散距離以上に維持することができるため、本実施形態の液晶表示装置１１０では、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。更に、蛍光部２の発光により、拡散板１１が熱せられても、拡散板押さえ部材８１が拡散板１１を押さえつけていることと、周辺部のピンモールド１０よりも高さ寸法が若干大きいピンモールド１１１が拡散板１１の中央付近を支持していることとにより、拡散板１１が熱変形して蛍光管２側に凸に変形するのを防止することができる。特に、周辺部のピンモールド１０よりも高さ寸法が若干大きいピンモールド１１１が拡散板１１の中央付近を支持していることにより、本実施形態の液晶表示装置１１０は、第３の実施形態の液晶表示装置よりも、拡散板１１の熱変形を阻止する力が大きくなる。
【００３２】
その結果、外力が作用した等により予期せぬ機械的な応力歪が発生したときでも、拡散距離の変動を最小限に抑制することができるため、本実施形態の液晶表示装置１１０では、輝度ムラの無い極めて良好な表示品質を維持することができる。
【００３３】
なお、ピンモールド１１１を過剰に高くすると、拡散距離が一定とはならず、拡散板１１の中央付近で拡散距離が大きくなり、拡散板１１の端部付近では拡散距離が小さくなる。従って、本実施形態の液晶表示装置１１０では、ピンモールド１１１の高さ寸法が周辺部のピンモールド１０の高さ寸法より０．１〜１．０ｍｍ程度高くしている。
一般に液晶パネル３の面積が大きいほど拡散板１１の熱による歪が大きくなることから、拡散板１１に内在する応力歪により、ピンモールド１０の無い部分が熱変形して蛍光管２側に凸に変形した場合には高さの差が必要となるが、拡散板１１の素材の熱膨張係数や基板厚み、内在する応力歪の大きさにより歪の値が変化することから一義的に決めることができないが、拡散板１１に用いられるメタアクリル樹脂やシクロフオレォンポリマー樹脂のような高耐熱樹脂の場合、最大でも１．０ｍｍ程度の高さの差により良好な結果が得られる。
【００３４】
＜まとめ＞
以上のように、第１〜４の実施形態の液晶表示装置では、蛍光管の発光により拡散板が熱せられても、拡散板の熱変形を防止することができるため、輝度ムラを抑制した良好な画像を提供することができる。
【００３５】
一方、比較例として、図１２、図１３のように、拡散板１１の中央付近を支持するモールドピン１０ａや、一端が拡散板１１の端部近傍に、他端が中間フレーム１３の端部近傍に固定された拡散板押さえ部材８１を有しない液晶表示装置１２０では、蛍光管２の発光による拡散板１１の熱変形を防止できないため、拡散距離の短い薄型の液晶表示装置を実現する場合には、蛍光管の発光部が輝度ムラとして見えるという不具合が発生する。図１２、図１３は、それぞれ、拡散板１１の中央付近を支持するモールドピン１０ａや、一端が拡散板１１の端部近傍に、他端が中間フレーム１３の端部近傍に固定された拡散板押さえ部材８１を有しない液晶表示装置の構造を示す長手方向断面図、短手方向断面図（Ｘ−Ｘ断面図）である。
【００３６】
なお、前述の第１〜４の実施形態の液晶表示装置の拡散板を、プリズム形状付きの拡散板とすると、プリズムは再帰効果を有することから、蛍光管からの白色光を入射角度に応じて一定の割合で、プリズム形状付き拡散板で反射させて下の反射シートや蛍光管に入射し、拡散光としてプリズム付き拡散板に再入射することにより、拡散距離の短い（例えば、１０ｍｍ以下）場合でも、更に高い輝度均一性が得られるため、極めて良好な表示品質を維持することができる。特に、拡散距離が短く、且つ、管上距離が蛍光管の直径の３倍以下である場合には、有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態である液晶表示装置の構造を示す分解図。
【図２】本発明の第１の実施形態の液晶表示装置の構造を示す断面図。
【図３】本発明の第１の実施形態の液晶表示装置の構造を示す背面図（Ａ−Ａ断面図）。
【図４】拡散板の中心付近で且つ短手方向の中心線上の複数の点を支持するようにピンモールドを並べて配置した液晶表示装置の背面図。
【図５】本発明の第２の実施形態である液晶表示装置の構造を示す断面図。
【図６】本発明の第２の実施形態である液晶表示装置の構造を示す背面図（Ｂ−Ｂ断面図）。
【図７】拡散板の中心付近で且つ短手方向の中心線上の複数の点を支持するようにピンモールドを並べて配置した液晶表示装置の背面図。
【図８】本発明の第３の実施形態の液晶表示装置の構造を示す断面図。
【図９】本発明の第３の実施形態の液晶表示装置における上サイドモールドの形状を示す図。
【図１０】拡散板との接触面に段差がある上サイドモールドの形状を示す図。
【図１１】本発明の第４の実施形態の液晶表示装置の構造を示す断面図。
【図１２】拡散板の中央付近を支持するモールドピンや、一端が拡散板の端部近傍に、他端が中間フレームの端部近傍に固定された拡散板押さえ部材を有しない液晶表示装置の構造を示す長手方向断面図。
【図１３】拡散板の中央付近を支持するモールドピンや、一端が拡散板の端部近傍に、他端が中間フレームの端部近傍に固定された拡散板押さえ部材を有しない液晶表示装置の構造を示す短手方向断面図（Ｘ−Ｘ断面図）。
【符号の説明】
【００３８】
１：液晶表示装置２：蛍光管
２ａ：電極３：液晶パネル
４：下フレーム４ａ：外枠
４ｂ：外枠５：反射シート
６：管ホルダ７：下サイドモールド
８：電極ホルダ９、９´：上サイドモールド
９ａ、９´ａ：接触面１０：ピンモールド
１０ａ：ピンモールド１０ｂ：ピンモールド
１０ｃ：ピンモールド１１：拡散板
１２：光学シート１３：中間フレーム
１３ａ：溝１４：上フレーム
５０：液晶表示装置８０：液晶表示装置
８１：拡散板押さえ部材１１０：液晶表示装置
１１１：ピンモールド１２０：液晶表示装置
ＰＮＬ：液晶パネルＢＬ：照明装置
ＣＦＬ：蛍光管ＲＥＦ：反射部材
ＤＥＰ：拡散板

【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する液晶パネルと、該液晶パネルの背面に配置され、前記液晶パネルに光を出射する照明装置とを有し、
該照明装置は、少なくとも１つの線状光源と、該線状光源の背面に配置され、前記線状光源からの光を拡散して反射する反射部材と、前記線状光源の正面に配置され、前記線状光源からの光を拡散して透過する拡散透過部材とを有し、
前記反射部材の両端部近傍に固定され、前記拡散透過部材を支持する複数の第１の支持部材を具備した液晶表示装置であって、
前記拡散透過部材の中央付近を支持するように、少なくとも１つの第２の支持部材を、前記反射部材に固定したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記第１の支持部材と、前記第２の支持部材との間を略等分した、前記拡散透過部材上の位置を支持する第３の支持部材を、前記反射部材に固定したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
画像を表示する液晶パネルと、該液晶パネルの背面に配置され、前記液晶パネルに光を出射する照明装置とを有し、
該照明装置は、少なくとも１つの線状光源と、該線状光源の背面に配置され、前記線状光源からの光を拡散して反射する反射部材と、前記線状光源の正面に配置され、前記線状光源からの光を拡散して透過する拡散透過部材とを有し、
前記反射部材の両端部近傍に固定され、前記拡散透過部材を支持する複数の第１の支持部材と、前記液晶パネルが挿入される溝を内側に有する液晶パネル挿入部材とを具備した液晶表示装置であって、
前記拡散透過部材の中心付近で、前記反射部材から前記透過拡散部材までの高さ寸法が端部における高さ寸法と同じか高くなるように、前記第１の支持部材の前記拡散透過部材との接触面に傾斜あるいは段差を設けると共に、一端が前記拡散透過部材の端部近傍に固定され、他端が前記液晶パネル挿入部材の端部近傍に固定された押さえ部材を具備したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３記載の液晶表示装置において、
前記拡散透過部材の中心付近を支持するように、前記第１の支持部材よりも若干高さ寸法が大きい第２の支持部材を、前記反射部材に固定したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項４記載の液晶表示装置において、
前記第１の支持部材と前記第２の支持部材の高さ寸法の差は０．１〜１．０ｍｍであることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１乃至５記載の何れか１項に記載の液晶表示装置において、
前記拡散板はプリズム形状付き拡散板であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項６記載の液晶表示装置において、
前記線状光源と前記拡散透過部材との距離が、前記線状光源の直径の３倍以下であることを特徴とする液晶表示装置。

【図１】