温室用カーテン装置
【課題】カーテン部材に落下した結露水や雨水等の水分を集水し、排水することができる温室を提案する。
【解決手段】対向する支柱２１、２１間に架設される支持部材２と、この支持部材２上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材１とを備え、カーテン部材１は、支持部材２上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部１ａを上面に有する。
【解決手段】対向する支柱２１、２１間に架設される支持部材２と、この支持部材２上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材１とを備え、カーテン部材１は、支持部材２上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部１ａを上面に有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支柱間に架設される支持部材上に配置される袋状のカーテン部材に空気等の気体が注入されることによって断熱層が形成される温室用カーテン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビニールハウス等の、農作物や植物の育成に使用される温室用のカーテン装置は、例えば、屋根下方部等の空間、すなわち屋根と農作物等との間の空間に、熱を遮断するシート状のカーテン部材をワイヤ等の支持部材で支持することで室内の保温効果を高める（特許文献１参照）。
【０００３】
保温効果を一層高める温室用カーテン装置として、シート状のカーテン部材を鉛直方向に並設することで、両カーテン部材間に空気層による断熱層を形成させるものもある（特許文献２、３参照）。上下に並設されるカーテン部材は、支柱間に鉛直方向に並んで架設される上部ワイヤ、下部ワイヤにそれぞれ対応して支持される。
【０００４】
一方、プラスチックフィルムが重ねられ、その縁部が熱シールされて袋状に形成されたエアーマットが、柱間に取り付けられたワイヤに固定され、エアーマットの内部に空気を吹き込むことで断熱層を形成させる温室がある（特許文献４参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−１１１６４６号公報（第２頁第１８行目〜第３頁第１４行目、第１図）
【特許文献２】実登第３１３５８２５号（段落０００９〜段落００１２、図２、図３）
【特許文献３】特開２００６−３２５４０１号公報（段落００１７、図１、図５）
【特許文献４】特開２００７−２０４９２号公報（段落００１３〜段落００１４、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
温室は、支柱や梁等の構造部材からなる躯体をガラスや塩化ビニル等の断熱性を有する被覆部材が被覆する構造である。したがって、温室内は、暖められれば、夜間や冬季等の外気温が低いときでも温室外に比べて暖かい状態を維持する。この結果、例えば屋根を構成する被覆部材等の内面に結露することがある。
【０００７】
被覆部材等の内面に結露すると、特許文献１〜４のように屋根の下方にカーテン部材が配設されている場合、結露水がカーテン部材上に落下する。また、被覆部材間に隙間が形成されていたり、被覆部材に孔が形成されていることがある場合には、雨水がカーテン部材上に落下する。
【０００８】
特許文献１〜４に記載の温室用カーテン装置が備えるカーテン部材の上面は平坦であるので、カーテン部材上に落下した結露水や雨水等の水分は効率的に集水されない。この結果、水分は拡散して薄く引き延ばされた状態でカーテン部材上に付着するので、カーテン部材の上面からは排水されずに滞留する。カーテン部材上に水分が滞留することによって、支持部材がカーテン部材を支持できなくなり、カーテン装置が崩壊する虞があるので、カーテン部材上の水分を排出するためにカーテン部材に孔が設けられることがある。その結果、カーテン部材による温室の保温効果が損なわれる。
【０００９】
一方、カーテン部材の上面に落下する結露水や雨水等の水分は外気によって冷やされてしまうので、カーテン部材の上面に落下した水分が排出されなければ、カーテン部材による温室内の保温効果が弱められる。
【００１０】
ところで、特許文献２、３の温室用カーテン装置は、高い保温効果を得るために、シート状のカーテン部材を上下に並設して空気層を形成させる。しかしながら、空気層を形成するシート状のカーテン部材で空気層を形成させるための空間を完全に密閉することは困難であるので、断熱層はたいてい不完全になる。したがって、カーテン部材は袋状に形成されている方が望ましい（特許文献４参照）。
【００１１】
また、中規模以上の（およそ１０ｍを超える）大きさの温室の場合、１枚の或いは１枚状に形成されたカーテン部材で屋根と農作物等との間の空間を遮断するのは困難である。ここで、複数枚のカーテン部材が当該空間に配設されたとしても、カーテン部材が同一平面上に並設されたのみでは、カーテン部材間には隙間が形成されるため、断熱効果が弱められる。これを補うためには、複数の断熱層を重ねた状態で配設させることが望ましい。
【００１２】
特許文献２、３のカーテン装置は、上下に配置された支持部材を備えるものの、袋状のカーテン部材を適用した場合の、カーテン部材の膨張を想定していないため、十分な断熱層が形成されない可能性がある。
【００１３】
本発明は上記背景より、袋状のカーテン部材を完全に膨張させることで十分な断熱層を形成させ、カーテン部材状に落下した結露水や雨水等の水分を集水し、排水することができる温室用カーテン装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載の発明の温室用カーテン装置は、対向する支柱間に架設される上支持部材と、この上支持部材より下側に、前記支柱間に架設される下支持部材と、前記上支持部材と前記下支持部材との各上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、前記上支持部材と前記下支持部材との間の距離は、前記上支持部材と前記下支持部材との間に配設された前記カーテン部材の内部に気体が注入されたときの厚さに応じた大きさであることを構成要件とする。
【００１５】
「対向する支柱間に架設される」とは、上支持部材又は下支持部材が支柱に連結されて対向する支柱間に架設される他、支柱に形成される接続片を介して支柱に連結されて、間接的に対向する支柱間に架設されることも含まれる。また、支持部材の架設方向（例えば梁間方向）とは異なる方向（例えば桁行方向）に並設される支柱間にワイヤ等の連結部材が設置されて、支持部材がその連結部材に連結されて、間接的に対向する支柱間に架設されることも含まれる。
【００１６】
また、上支持部材と下支持部材との距離とは、両支持部材が同一の鉛直面上に位置する場合には、両支持部材間距離を意味し、各支持部材が同一の鉛直面上に位置しない場合には、上支持部材を含む平面と下支持部材を含む平面との間の距離のことをいう。
【００１７】
「前記上支持部材と前記下支持部材との間の距離が、その両支持部材間に配設されたカーテン部材の内部に気体が流入されたときの厚さに応じた」ことによって、当該カーテン部材に気体が注入されときに、所望の大きさ（厚さ）を有する断熱層を形成させるためにカーテン部材が膨張するのに必要な空間が確保され、且つ両支持部材で、膨張したカーテン部材を拘束することが可能である。
【００１８】
請求項２に記載の発明の温室用カーテン装置は、対向する支柱間に架設される支持部材と、この支持部材上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、該カーテン部材は、支持部材上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部を上面に有することを構成要件とする。
【００１９】
温室の基本的な形状として、桁行方向の長さと梁間方向の長さとが同程度の形状と、桁行方向の長さと梁間方向の長さとが大きく相違する形状とが考えられるが、温室の形状は問われない。支持部材として、ワイヤやピアノ線等の曲げ剛性が低く、自立性がない部材、あるいは鉄筋や鋼棒等の比較的曲げ剛性が高く、自立性を有する部材の他、木材、プラスチック等の様々な種類の部材が適用可能である。支持部材が架設される支柱は、温室の梁間方向又は桁行方向に対向している。つまり支持部材の架設方向は梁間方向又は桁行方向である。
【００２０】
内部に気体が注入され、支持部材に支持されたカーテン部材の上面には溝部が形成されているので、カーテン部材の上面に落下した結露水や雨水等の水分は溝部に流れ落ちることによって集水される。溝部は水平に対して傾斜しているので、溝部に集水された水分は溝部の底に沿って流れ落ちることで、カーテン部材から樋等を通って排水される。
【００２１】
ここで、カーテン部材上に落下した時点での水分は水滴レベルであり、カーテン部材に付着した状態を維持し易いが、水分同士が集合することによって、水分は塊レベルへ成長する。この結果、水分の質量が大きくなるので、水分は溝部を流れ落ち易くなる。カーテン部材の上面に溝部が形成されている場合には、カーテン部材の上面が平坦で溝部が形成されていない場合に比して、水分が集水されることによって水分の体積が大きく成長し易いので、効率的に水分が排出される。
【００２２】
支持部材上に配置されたカーテン部材は支持部材の材軸方向に伸縮自在であることもある（請求項３）。カーテン部材に気体が注入されることで断熱層が形成されることから、カーテン部材の伸縮によって断熱層の範囲が増減するので、温室内の温度調整を行うことができる。
【００２３】
ここで、温室が前記対向する支柱のそれぞれに設置される滑車と、双方の滑車に、支持部材に平行に掛けられるワイヤと、滑車を経由させてワイヤを循環させる駆動装置とを備え、カーテン部材の、支持部材が架設される方向の一端が、ワイヤに接続されている連結部材に連結され、駆動装置の駆動に連動して走行する（請求項４）と、カーテン部材の伸縮、すなわち温室内の温度調整を行う作業が自動化される。
【００２４】
カーテン部材には、支持部材の材軸方向に直交する折れ線が、支持部材の材軸方向に間隔をおいて一方の外面と、この一方の外面の反対側の外面とに交互に形成されていることがある（請求項５）。言い換えれば、支持部材に支持されているカーテン部材の上面及び下面にワイヤの材軸方向に直交する折れ線が交互に形成されており、ある折れ線がカーテン部材の上面あるいは下面のいずれか一方に形成されていると、その位置から支持部材の架設方向に所定の距離をおいた位置の他方に折れ線が形成され、さらにその位置から支持部材の架設方向に所定の距離をおいた位置の一方に折れ線が形成される。
【００２５】
したがって、カーテン部材の所定の箇所を支持部材の架設方向に移動させることで、カーテン部材は隣接する折れ線間の長さで折り畳まれて伸縮する。
【００２６】
カーテン部材の溝部が形成されている部分の内面間に、カーテン部材の膨張を制限する接続部が形成され、カーテン部材の内部に気体が注入されたときに、接続部間は前記カーテン部材の内部の全域に連通している（請求項６）。
【００２７】
仕切部は、例えばカーテン部材の溝部の裏側の内面同士が溶着、接着、縫着等により接続される接続部、又は溝部の裏側の内面間に配設され、カーテン部材の内面に接続される接続部材等で構成される。カーテン部材に気体が注入されたときに、接続部以外の部分が膨張する一方で、仕切部の膨張が抑制（制限）されることで、仕切部の位置に溝部が形成される。つまり、溝部は仕切部に対応したカーテン部材の内面間の表面に形成される。
【００２８】
カーテン部材の溝部の裏側の内面間が接続部によって遮断されながらも、接続部はカーテン部材の内面間に部分的に（断続的に）形成されることで、カーテン部材の内部は接続部間のカーテン部材と接続部とで区画された、気体が流れ得る流路が形成される。カーテン部材の内部に気体が注入されると、流路を形成する接続部間のカーテン部材は気体の圧力によって外側に膨張する。流路を形成するカーテン部材が膨張することによって、接続部を挟んで隣接する流路を形成するカーテン部材の膨張した部分間には、接続部に対応した溝部が形成される。
【００２９】
カーテン部材の溝部は接続部によって形成される他に、例えば金型等による成型によって製作される場合もある。この場合では、カーテン部材の製作が容易である。
【００３０】
また、カーテン部材の内部に気体が注入されたときに、接続部間はカーテン部材の内部の全域に連通しているので、気体を注入するための注入口がカーテン部材の任意の１箇所に形成されていれば、この注入口から空気を注入することでカーテン部材の内部全域に気体を注入することができる。
【発明の効果】
【００３１】
対向する支柱間に架設される支持部材と、この支持部材上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、カーテン部材は、支持部材上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部を上面に有するので、カーテン部材に
落下した結露水や雨水等の水分を集水し、排水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
（実施の形態１）
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。図１に対向する支柱２１間に架設される支持部材２と、この支持部材２上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材１とを備え、該カーテン部材１は、支持部材２上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部１ａを上面に有する温室１００の具体例を示す。
【００３３】
温室１００は、形状を維持して躯体を形成するための骨組み２０と、骨組み２０を覆い、降雨や外気等の温室外の影響を防ぐための被覆部材３０とを備える。骨組み２０は、各種の構造部材で構成され、例えば、Ｈ鋼や鋼パイプ等の鋼材や木材からなる。被覆部材３０は、ポリ塩化ビニル等の樹脂製フィルムやガラス製の面材からなり、骨組み２０の外側や骨組み２０の構造部材間に配設されて躯体を全体的に覆う。骨組み２０の構造部材及び被覆部材３０の種類は問われず、温室１００の用途や温室周囲の自然環境等に応じて適宜に選定される。
【００３４】
温室１００の骨組み２０は、例えば、その最上部において両妻面１００Ａを結ぶ棟木２２と、平面視で棟木２２を挟んで梁間方向に対向し、棟木２２の軸線方向に所定間隔をおいて地盤に設置される支柱２１と、棟木２２と平行に配設され、支柱２１の上端部に連結される桁２３と、棟木２２（又は桁２３）の軸線方向において支柱２１と同一の位置で桁２３及び棟木２２に連結される垂木２４とで構成される。本実施の形態では両妻面１００Ａで支柱２１、２１間に梁２５が架設されている。
【００３５】
支柱２１が地盤に設置される方法は、直接地盤に埋められる方法の他に、コンクリート等によって地盤に形成された基礎に埋められる方法、或いは、構造的な安定感を高くするために地盤との接触面積を拡大させる土台の機能を有する部材を介して地盤に載置される方法等があり、諸条件に応じて適宜に選定される。
【００３６】
桁行方向に隣接する支柱２１、２１間や垂木２４、２４間等の外面及び妻面１００Ａを構成する構造部材間の外面には、被覆部材３０が被覆されている。被覆部材３０によって温室１００の内部と外部とが区画されて、風や雨、さらには寒気等の温室１００の外部の影響が温室１００の内部に及ばないように阻止されている。
【００３７】
温室１００の平面視形状は、例えば温室１００の梁間方向長さに比べて桁行方向長さが長い形状、梁間方向長さと桁行方向長さとが同程度である形状等、様々な種類があるが、その種類は問われない。また、温室１００の屋根部分の形状はアーチ型や山型のような突状、或いは平坦状等の様々な種類があるが、自然環境等の諸条件に応じて適宜に選定される。図面では温室１００の平面視形状は梁間方向長さに比して桁行方向長さが長い形状で、屋根部分形状は山型の突状を呈する。
【００３８】
一方の妻面１００Ａから他方の妻面１００Ａに向かって桁行方向に所定間隔で、支持部材２が、梁間方向に対向する支柱２１、２１間に架設される。図３に示すように、この支持部材２は、支柱２１、２１間の中間部で棟木２２に吊られている吊り部材３に吊られて保持されている。支持部材２はワイヤ等の曲げ剛性が低く、自立性を有さない材質からなり、上方から吊り部材３に吊られることによって、棟木２２側から支柱２１側へかけて下方へ傾斜した状態で緊張されている。
【００３９】
支持部材２は、吊り部材３によって吊られて保持されているが、支持部材２を保持する手段はこれに限られず、例えば地盤に支持された部材（図示せず）によって支持部材２の下方から支えて保持する手段でもよい。ここで、支持部材２は、鉄筋や鉄棒等の剛性が高く、自立性を有する部材でも適用可能であるが、この場合、吊り部材３等によって傾斜した状態で保持されれば良い。
【００４０】
また、支持部材２は、支柱２１に固定された接続片２ａを介して、シャックル形状やフック形状の連結部材２ｂによって支柱２１に連結されているが、支持部材２と支柱２１との連結方法は問われない。
【００４１】
図示の場合、支持部材２は吊り部材３によって、棟木２２側から支柱２１側へかけて下方へ傾斜した状態で緊張されているので、１本の支持部材２は２本の傾斜部で構成される。図１に示すように、支持部材２の各傾斜部上には、上面に、水平に対して傾斜した溝部１ａが形成され、内部に空気等の気体が注入される袋状のカーテン部材１が設置される。カーテン部材１に気体が注入されると、カーテン部材１に閉じ込められた気体によって断熱層が形成され、断熱層によって断熱層の上方と断熱層の下方とが遮断される。図面では１つのカーテン部材１が２本の支持部材２に支持されているが、１つのカーテン部材を支持する支持部材の本数は問われない。
【００４２】
図３に示すように、カーテン部材１は使用状態においては梁間方向及び桁行方向に隙間なく並設されるので、温室１００は平面的に全範囲においてカーテン部材１の断熱層によって上部と下部とに分断される。したがって、農作物や植物を育成させる温室１００の下部に対する温室１００の外部の影響が一層妨げられ、温室１００の下部に対する保温効果が向上する。
【００４３】
また、カーテン部材１の表面には水平に対して傾斜した溝部１ａが形成されているので、被覆部材３０等の内面に生成された結露水や、温室１００の内部に浸入した雨水等の水分がカーテン部材１の表面に落下すると、溝部１ａに集水されると共に、溝部１ａ上を流れ落ちて排水される。カーテン部材１上に落下した水分を排水することができるので、カーテン部材１に形成される断熱層による温室１００の下部に対する保温効果の低下を抑止することができる。
【００４４】
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１は、１枚の連続した、又は複数枚のシートが繋ぎ合わされて形成されたシート１０が、折り畳まれた状態で又は複数枚で重ねられた状態で接続されてなる。ここで、カーテン部材１の上側に形成されるシートを上シート１０Ａと、下側に形成されるシートを下シート１０Ｂという。
【００４５】
カーテン部材１を構成するシート１０の材質として、塩化ビニルフィルム等の合成樹脂フィルム等がある。シート１０の材質はこれに限定されないが、農作物等の育成のためにカーテン部材１に光線を透過させる必要があるので、透明性を有するものが好ましい。また、後述するようにカーテン部材１に気体が注入されていないときに、カーテン部材１を移動用ワイヤ６の方向に沿って伸縮させ、且つ、カーテン部材１の内部に気体が注入してカーテン部材１を膨張させるので、カーテン部材１は変形可能あるいは伸縮自在な材質からなることが好ましい。
【００４６】
カーテン部材１の内部に気体を送り込み、気体を溜め、断熱層を形成させるために、カーテン部材１は袋状に形成され、密封されている。カーテン部材１を密封するために、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが接続される接続部１ｂは環状に形成されている。当該接続手段としては溶着、接着又は縫着等、シート１０の素材に応じて適宜に選定される。
【００４７】
図面では、カーテン部材１は、２枚の矩形状に形成された上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが重ねられ、各々の縁部で溶着により接続されている。カーテン部材１はその縁部に形成される縁部接続部１ｂの他に、長辺方向に所定間隔をおいて、一方の長辺方向の縁部接続部１ｂから短辺方向に沿って溶着等により形成される中央部接続部１ｃを備える。
【００４８】
両接続部１ｂ、１ｃは溶着等によって形成されるが、特に溶着は所定の装置を用いてカーテン部材１の表面から行うことができるので、例えば、縁部接続部１ｂを形成した後に、中央部接続部１ｃを形成することが可能である。この場合、上シート１０Ａと下シート１Ｂとの接続作業に手間がかからない。
【００４９】
縁部接続部１ｂ及び中央部接続部１ｃは、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが直接接続されることにより形成されるため、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとの内面間は両接続部１ｂ、１ｃによって仕切られる。ここで、カーテン部材１の内部の全域に空気が流入するにあたり、カーテン部材１内部の両接続部１ｂ、１ｃで仕切られる空間がカーテン部材１の内部の全域にわたって連通することが望ましい。これは、１回の気体の注入作業によってカーテン部材１に気体を流入し終えることができ、注入作業の効率が良いからである。
【００５０】
このために、本実施の形態においては、カーテン部材１の中央部接続部１ｃはカーテン部材１の短辺方向全長に亘っては形成されておらず、一方の長辺方向の縁部接続部１ｂから、他方の長辺方向の縁部接続部１ｂの間まで形成されている。つまり、各中央部接続部１ｃの先端部と、他方の長辺方向接続部１ｂとの間のカーテン部材１内部は仕切られていないので、カーテン部材１内部の両接続部１ｂ、１ｃによって仕切られる空間がカーテン部材１の内部の全域にわたって連通する。
【００５１】
また、縁部接続部１ｂ及び中央部接続部１ｃは、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが直接接続されることにより形成されることから、縁部接続部１ｂ及び中央部接続部１ｃの膨張は制限される。したがって、カーテン部材１の内部に気体が注入されると、カーテン部材１の表面の、両接続部１ｂ、１ｃを除く部分は両接続部１ｂ、１ｃに比して膨張するため、中央部接続部１ｃの位置に同時に溝部１ａが形成されるか、あるいは中央部接続部１ｃはそのまま溝部１ａになる。
【００５２】
図面では、カーテン部材１が膨張すると、中央部接続部１ｃ、１ｃ間、又は中央部接続部１ｃと短辺方向の縁部接続部１ｂとの間に短辺方向突状部１ｄが一方の長辺方向の縁部接続部１ｂから形成され、短辺方向突状部１ｄと他方の長辺方向の縁部接続部１ｂとの間に長辺方向突状部１ｅが形成される。この結果、カーテン部材１（上シート１０Ａ）表面の短辺方向突状部１ｄ、１ｄ間には、中央部接続部１ｃに対応する溝部１ａが形成される。
【００５３】
カーテン部材１には、図６に示すように、気体を注入するための注入口１ｆが形成されている。注入口１ｆの位置は問われないが、カーテン部材１の内部の全域に、特にすべての短辺方向突状部１ｆに対応するカーテン部材１の内部に気体を確実に注入するためには長辺方向突状部１ｅの長辺方向の中心辺りに形成されていることが望ましい。
【００５４】
図１、図２に示すように、本実施の形態では、支持部材２は上側に配設される上支持部材２Ａと、下側に配設される下支持部材２Ｂとからなる。上支持部材２Ａと下支持部材２Ｂとが平面視で桁行方向に異なる位置で梁間方向に対向する支柱２１、２１間に架設されているが、桁行方向に同一の位置で支柱２１、２１間に架設されても良い。
【００５５】
カーテン部材１も支持部材２と同様に、上支持部材２Ａに支持され、上側に配設される上カーテン部材１Ａと、下支持部材２Ｂに支持され、下側に配設される下カーテン部材１Ｂとからなる。ここでは、上カーテン部材１Ａと下カーテン部材１Ｂとは同一の大きさの同一形状を呈しているので、上カーテン部材１Ａと下カーテン部材２Ｂとの区別をする手間が省かれることで、カーテン部材１の設置作業が容易になる。
【００５６】
本実施の形態では、平面視で下カーテン部材１Ｂが上カーテン部材１Ａより梁間方向外側に配設され、下カーテン部材１Ｂの上面の梁間方向内側端部と上カーテン部材１Ａの下面の梁間方向外側端部とが密着している。両カーテン部材１Ａ、１Ｂは、使用状態において内部の気体に加圧されつつ、相互に確実に密着し合うために、図２に示すように拘束手段８によって支持部材２に対して支持部材２に直交する方向に拘束されている。
【００５７】
図面では、拘束手段８として一のカーテン部材１が設置される全ての支持部材２に挿通され、支持部材２に直交する方向に拘束されている拘束ロッドが使用され、拘束ロッドはカーテン部材１の一方の長辺方向の縁部接続部１ｂの下面に取り付けられている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。カーテン部材１は使用状態においては平面視で梁間方向の両端部で支持部材２に対して支持部材２に直交する方向に拘束されるので、上カーテン部材１Ａと下カーテン部材１Ｂは、内部の圧力によって相互に力を及ぼし合っても、密着状態を維持することができる。この結果、カーテン部材１によって区画される温室１００の上部と下部とが一層確実に遮断されるので、温室１００の下部に対する保温効果の低下は抑止される。
【００５８】
図１では、上カーテン部材１Ａの傾斜方向下側で下カーテン部材１Ｂが上カーテン部材１Ａの下方に配設されているので、上カーテン部材１Ａに落下してその溝部１ａに集水されて流れ落ちる水分は、確実に下カーテン部材１Ｂに流れ落ち、溝部１ａに集水されて排水される。
【００５９】
さらに、図３に示すように、平面視で上カーテン部材１Ａの溝部１ａと下カーテン部材１Ｂの溝部１ａとが接続されているので、上カーテン部材１Ａの溝部１ａを流れ落ちる水分は確実に下カーテン部材１Ｂの溝部１ａへ導かれる。また、溝部１ａがその傾斜方向下側で、長辺方向の縁部接続部１ｂに接続されているので、溝部１ａに集水された水分はカーテン部材１から円滑に樋等を通じて排出される。
【００６０】
また、図６（ｂ）に示すように、短辺方向突状部１ｄが溝部１ａに直交する方向においてそれ自体の中心部から外側へかけて下降しているので、カーテン部材１上に落下した水分は確実に溝部１ａで集水される。
【００６１】
図１に示すように、温室１００内にはカーテン部材１に気体を注入するための気体供給設備４０が設置されている。気体供給設備４０は、例えば送風機のような気体を生成する気体生成装置４１と、気体生成装置４１とカーテン部材１との間に配設され、気体生成装置４１で生成された気体をカーテン部材１に供給する供給管４２とを備える。供給管４２は、気体生成装置４１に接続される本管４３と、本管４３から分岐され、カーテン部材１に接続される分岐管４４とからなる（図２、図４参照）。
【００６２】
図面では、気体供給設備４０はカーテン部材１の下方に設置されており、例えば気体生成装置４１が平面視で一方の妻面１００Ａ付近の、棟木２２と桁２３との間で地面に載置されている。気体生成装置４１は棟木２２に関して両側に位置するカーテン部材１毎に２機あり、一方の気体生成装置４１と他方の気体供給装置４１とは、棟木２２と一方側の桁２３との間、棟木２２と他方側の桁２３との間に分かれて載置されている。ここで、カーテン部材１に注入される気体は一般的には空気であることから、気体生成装置４１は、一面にファンが設けられたブロア等が適切である。
【００６３】
本管４３は、両気体生成装置４１、４１から他方の妻面１００Ａに向かって桁行方向に配設されて、支持されている。本管４３の支持方法は問われないが、使用状態においては、温室１００上部と温室１００下部とが全体的にカーテン部材１によって遮断されるので、本管４３は、例えば支持部材２に紐や金具等の吊り部材４５等によって保持されるか、あるいは地盤に設置される支持台等に保持されることによってカーテン部材１の下方の空間のみを利用して保持されることが好ましい（図３参照）。
【００６４】
地表面の農作物等に対する有効面積を削減させないことが好ましいので、本管４３が支持部材２に吊られることが望ましい。本管４３の材質は、種類を問われず、ステンレス製、塩化ビニル製等適宜に選定される。
【００６５】
分岐管４４は、カーテン部材１の注入口１ｆに取り付けられている接続部材（図示せず）を介してカーテン部材１に接続されている。接続部材が逆止弁で構成されている場合、カーテン部材１への気体の注入を中断する等、カーテン部材への気体の注入を段階的に行うことができるので、気体の注入管理を行い易い。分岐管４４の材質は、本管４３の材質と同じでも異なっていてもよく、その種類は問われない。
【００６６】
気体供給設備４０の構造や配置等は上記に限られないが、温室１００の桁行方向長さが梁間方向長さに比して長い場合、本管４３が桁行方向に沿って配設された方が、本管４３の構造が単純化されると同時に、本管４３の設置作業が容易になる。
【００６７】
図１に示すように、例えば、桁行方向に隣接する垂木２４、２４間には、カーテン部材１を伸縮させる動力を生み出す巻き取り機５を保持する巻き取り機用保持部材２６が架設されている。巻き取り機用保持部材２６には、回転駆動可能な巻き取り機５が保持されており、巻き取り機用保持部材２６寄りの桁２３の、巻き取り機用保持部材２６が架設されている垂木２４、２４間部分には第１滑車４Ａと第２滑車４Ｂとが下カーテン部材１Ｂの上面付近で桁行方向に並んで保持されている。また、第１滑車４Ａ及び第２滑車４Ｂが保持されている桁２３に梁間方向に対向する桁２３には第３滑車４Ｃが下カーテン部材１Ｂの上面付近で保持されている。
【００６８】
図４に示すように、巻き取り機５にはカーテン部材１を引っ張ることで移動させるための移動用ワイヤ６が巻き取られており、この移動用ワイヤ６は、梁間方向に往復する形で、第１滑車４Ａ、第３滑車４Ｃ及び第２滑車４Ｂの順でそれぞれに掛装されている。つまり、移動用ワイヤ６は無端環状状態で巻き取り機５に巻き取られ、第１滑車４Ａ、第２滑車４Ｂ及び第３滑車４Ｃに掛装されている。移動用ワイヤ６は、鋼製ワイヤ、合成樹脂等の被覆部材に被覆された鋼製ワイヤの他に、加工されて引張強度の高い紐等も使用される。
【００６９】
ここで、移動用ワイヤ６の、第１滑車４Ａと第３滑車４Ｃとの間の部分を第１移動用ワイヤ６Ａと、移動用ワイヤ６の、第３滑車４Ｃと第２滑車４Ｂとの間の部分を第２移動用ワイヤ６Ｂという。したがって、巻き取り機５の回転駆動によって第１移動用ワイヤ６Ａが一方の向き（例えば、図４において矢印Ａの向き）に移動するとき、第２移動用ワイヤ６Ｂは第１移動用ワイヤ６Ａと反対の向き（図４において、矢印Ｂの向き）に移動する。
【００７０】
図５に示すように、第１移動用ワイヤ６Ａ及び第２移動用ワイヤ６Ｂは、棟木２２に吊られている吊り用滑車４Ｄによって吊られ、支持部材２に平行に保持されている。これは、カーテン部材１が移動用ワイヤ６の移動によって伸縮することから、カーテン部材１の伸縮を円滑に行うためには、カーテン部材１の伸縮方向と支持部材２の傾斜方向とを一致させる必要があるからである。また、図１では上支持部材２Ａは棟木２２に支持される吊り部材３に吊られているが、例えば上支持部材２Ａを吊る部材（図示せず）を吊り用滑車４Ｄに温室１００の桁行方向に挿通させて、その部材によって上支持部材２Ａを吊ることも可能である。このとき、下支持部材２Ｂをこの部材によって直接吊ることはできないので、吊り部材３を支持させて、吊り部材３によって下支持部材２Ｂを吊ることは可能である。
【００７１】
図１に示すように、上カーテン部材１Ａ及び下カーテン部材１Ｂは、拘束手段８で移動用ワイヤ６に連結され、拘束手段８が取り付けられていない長辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２に固定されている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。つまり、拘束手段８が移動用ワイヤ６によって移動させられるので、カーテン部材１の移動の先頭は、移動の向きに直交する方向（カーテン部材１の長辺方向）に均一に成形される。したがって、カーテン部材１を完全に伸長させることで、カーテン部材１による断熱層を確実に形成させることができる。
【００７２】
図示の場合、下カーテン部材１Ｂは、その上側端部が支持部材２に沿って移動することによって伸縮し、上カーテン部材１Ａは、その下側端部が支持部材２に沿って移動することによって伸縮する。
【００７３】
図５に示すように、第１移動用ワイヤ６Ａ及び第２移動用ワイヤ６Ｂが、棟木２２に吊られている吊り用滑車４Ｄによって吊られて、カーテン部材１Ａの下面と下カーテン部材１Ｂの上面との間に配設されているので、使用状態において上カーテン部材１Ａの下面と下カーテン部材１Ｂの上面とが密着するにも関わらず、両ワイヤ６Ａ、６Ｂは両カーテン部材１Ａ、１Ｂの膨張に対して支障はない（図３参照）。
【００７４】
図面では、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する下カーテン部材１Ｂ及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する上カーテン部材１Ａが拘束手段８で第１移動用ワイヤ６Ａに連結部材７を介して連結されている。一方、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する上カーテン部材１Ａ及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する下カーテン部材１Ｂが拘束手段８で第２移動用ワイヤ６Ｂに連結部材７を介して連結されている。すなわち、一のカーテン部材１は、支持部材２又は移動用ワイヤ６に沿って伸縮する向きが一致する他のカーテン部材１と同一の移動用ワイヤ６Ａ、６Ｂに連結される。
【００７５】
図４に示すように、カーテン部材１は未使用状態においては、つまりカーテン部材１に気体が注入されていないとき、支持部材２に固定されている側に縮められており、支持部材２の傾斜方向に対向する、下カーテン部材１Ｂと上カーテン部材１Ａとの間に開口部Ｘが形成されている。
【００７６】
したがって、巻き取り機５を回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６Ａを第１滑車４Ａから第３滑車４Ｃへ向かう向き（以下、Ａ向きという）に、第２移動用ワイヤ６Ｂを第３滑車４Ｃから第１滑車４Ａへ向かう向き（以下、Ｂ向きという）に移動させる。このとき、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部が第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＡ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが伸長し、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部が第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＢ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが伸長し、開口部Ｘが消滅する（図３参照）。
【００７７】
一方、図３に示すようにカーテン部材１が伸長して開口部Ｘが形成されていないときに、巻き取り機５を回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６ＡをＢ向きに、第２移動用ワイヤ６ＢをＡ向きに移動させる。このとき、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部が第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＢ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが縮み、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部が第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＡ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが縮み、開口部Ｘが形成される（図４参照）。
【００７８】
このように、カーテン部材１を迅速に且つ容易に伸縮させることができるので、カーテン部材１による断熱層を迅速に且つ容易に形成して温室１００内の温度や湿度の管理を容易に行うことができる。
【００７９】
本実施の形態では、上カーテン部材１Ａは上側端部で固定されて下側端部で移動可能、下カーテン部材１Ｂは下側端部で固定されて上側端部で移動可能であるが、上カーテン部材１Ａが下側端部で固定されて上側端部で移動可能、下カーテン部材１Ｂが上側端部で固定されていた下側端部で移動可能である形態にすることもできる。また、上カーテン部材１Ａ及び下カーテン部材１Ｂが共に上側端部又は下側端部で固定されて、その反対側の端部で移動可能である形態にすることも可能である。
【００８０】
ところで、移動用ワイヤ６はカーテン部材１を移動させる際に、カーテン部材１から抵抗力を受ける。この抵抗力は、移動ワイヤ６の移動の向きによって変化するが、抵抗力の最大値はカーテン部材１と支持部材２との間に作用する摩擦力及びカーテン部材１の自重（の傾斜方向成分）からなる。作用・反作用の法則によって、カーテン部材１は移動用ワイヤ６から連結部材７を介して、上記の抵抗力と同等の力を受ける。
【００８１】
カーテン部材１が移動用ワイヤ６から受ける抵抗力の向きは、移動用ワイヤ６の移動の向きに一致するので、カーテン部材１は連結部材７に連結される部分において短辺方向に力を受ける。そこで、本実施の形態では、この抵抗力によるカーテン部材１の変形を阻止するために、カーテン部材１の連結部材７との連結部分を含む長辺方向部分はこの抵抗力に対抗し得る曲げ剛性を有している。
【００８２】
カーテン部材１が変形することによって、例えば使用状態であればカーテン部材１、１間に隙間が形成されて、温室１００の下部に対する保温効果が低下する。また、カーテン部材１の変形が繰り返されることによって、カーテン部材１が劣化する。本実施の形態では、カーテン部材１の連結部材７との連結部分を含む長辺方向部分は、拘束手段８で構成されているので、拘束手段８の曲げ剛性が当該抵抗力に対抗し得る大きさであればよい。
【００８３】
（実施の形態２）
その他の温室１００の具体例を図８に示す。本実施の形態では、桁行方向に対向する支柱２１、２１間に支持部材２が架設され、カーテン部材１が桁行方向に伸縮する点と、カーテン部材１には溝部１ａに短辺方向に、折れ線１ｇが形成されている点と、カーテン部材１が長辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２に支持されている点とで実施の形態１と主に異なる。
【００８４】
両妻面１００Ａの梁２５の下方には支柱２１、２１間に補助梁２８が架設され、補助梁２８は、地面に設置された補助支柱２７によっても支持されている。図面では２本の補助支柱２７、２７がそれぞれ、梁間方向に対向する支柱２１、２１から梁間方向内側へ所定距離おいた位置に配設されている。
【００８５】
妻面１００Ａを構成する補助梁２８、支柱２１及び補助支柱２７には接続片２ａが形成又は固定されており、接続片２ａにはシャックル等の連結部材２ｂを介して支持部材２が、桁行方向に対向する補助梁２８、支柱２１及び補助支柱２７間に架設されている。支持部材２がワイヤ等の曲げ剛性が低く、自立性を有さない部材からなり、架設される支持部材２が自重で撓むときには、例えば桁行方向に所定間隔をおいて垂木２４に吊られている吊り部材３によって支持部材２を水平に保持させることが可能である。
【００８６】
支持部材２が水平に保持されることで、支持部材２に支持されるカーテン部材１が支持部材２の架設方向に平行に支持されるので、断熱層の位置が桁行方向に一定になる。したがって、断熱層間に隙間が形成されないので、温室１００下部の保温効果が均一になる。支持部材２を支持するのが吊り部材３である場合、吊り部材３は垂木２４に直接吊られても、例えば桁行方向に隣接する垂木２４、２４間に架設される補助架設部材（図示せず）等によって間接的に垂木２４に吊られることも可能である。
【００８７】
図面では、温室１００の棟木２２を含む鉛直断面で梁間方向に２つに区画された双方において、桁行方向に対向する補助梁２８、支柱２１及び補助支柱２７のそれぞれに支持部材２が架設されている。ここでは、補助梁２８、支柱２１、補助支柱２７に架設されている支持部材２をそれぞれ第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ、第３支持部材２Ｅという。
【００８８】
第１支持部材２Ｃは第２支持部材２Ｄより高い位置で支持されており、第１支持部材２Ｃと第２支持部材２Ｄの中間で第３支持部材２Ｅが支持されている。つまり、第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅは水平に対して傾斜（図において棟木２２側から支柱２１側へかけて下方へ傾斜）して並設されている。
【００８９】
カーテン部材１がその短辺方向に並設されて各々の長辺方向の縁部接続部１ｂで接続されてなるカーテン体１１が、図９に示すように、平面視でカーテン部材１の溝部１ａの方向（短辺方向）と梁間方向とが一致するように支持部材２上に配設されている。上記の梁間方向に２つに区画された双方において隣接する支持部材間距離Ｌ１（第１支持部材２Ｃと第３支持部材２Ｅとの距離、又は、第２支持部材２Ｄと第３支持部材２Ｅとの距離）と、カーテン部材１の短辺方向の縁部接続部１ｂの中心線間隔Ｌ２とは略一致している（図８、図１２（ａ）参照）。カーテン部材１が縁部接続部１ｂで支持部材２に支持されているので、カーテン部材１の移動による両突状部１ｄ、１ｅの支持部材２との接触、特に引っかかりによる裂傷等が回避される。
【００９０】
図８に示すように、カーテン体１１は、支持部材２Ｃ、２Ｄ、２Ｅにカーテン部材１の長辺方向の縁部接続部１ｂで支持されているので、第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅが並設されている方向に傾斜する。一のカーテン体１１を構成するカーテン部材１はその傾斜方向に並んで接続されており、ここでは、上側に位置するカーテン部材１を上カーテン部材１Ａと、下側に位置するカーテン部材１を下カーテン部材１Ｂという。
【００９１】
この場合、カーテン体１１は、上カーテン部材１Ａの上側の長辺方向の縁部接続部１ｂで第１支持部材２Ｃに、下カーテン部材１Ｂの下側の長辺方向の縁部接続部１ｂで第２支持部材２Ｄに、上カーテン部材１Ａの下側の長辺方向の縁部接続部１ｂ又は下カーテン部材１Ｂの上側の長辺方向の縁部接続部１ｂで第３支持部材２Ｅに支持されている。
【００９２】
したがって、支持部材２に支持されるカーテン体１１の溝部１ａは第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅが並設される、水平に対する傾斜方向（以下、支持部材傾斜方向という）に傾斜するので、カーテン部材１上に落下する結露水等の水分は円滑に流れ落ちてカーテン部材１から排出される。
【００９３】
上カーテン部材１Ａの溝部１ａに集水された水分は、上カーテン部材１Ａの下側の長辺方向の縁部接続部１ｂ又は下カーテン部材１Ｂの上側の長辺方向の縁部接続部１ｂに流れ落ちる。この長辺方向の縁部接続部１ｂも支持部材傾斜方向に傾斜しているので、水分は円滑に流れ落ちる。したがって、水分を下カーテン部材１Ｂの溝部１ａに確実に流し落とすためには、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅに支持された下カーテン部材１Ｂの長辺方向突状部１ｅの短辺方向断面が棟木２２側から支柱２１側にかけて下方する形状であることが必要である（図１２（ｃ）参照）。図１２（ｃ）では、長辺方向突状部１ｅの短辺方向断面は曲線状であるが、直線状でもよい。
【００９４】
本実施の形態では、図１１に示すように、巻き取り機５が、桁行方向の両端に位置する垂木２４を除く垂木２４に支持されており、巻き取り機５寄りの妻面１００Ａを構成する垂木２４に第１滑車４Ａ及び第２滑車４Ｂが保持されている。また、他方の妻面１００Ａを構成する垂木２４には第３滑車４Ｃが保持されている。
【００９５】
巻き取り機５には移動用ワイヤ６が巻き取られており、この移動用ワイヤ６は、桁行方向に往復する形で、第１滑車４Ａ、第３滑車４Ｃ、第２滑車４Ｂの順でそれぞれに掛けられている。
【００９６】
図９に示すように、カーテン体１１は、桁行方向に隣接されるカーテン体１１、１１間に隙間が形成されないように配設されることが好ましい。カーテン部材１に気体が注入されて断熱層が形成された際に、カーテン部材１で分けられる温室１００の上部と下部とを確実に遮断して、農作物等が育成される温室１００の下部の保温効果を高めるためである。
【００９７】
図１０に示すように、桁行方向に並設される複数（図において４つ）のカーテン体１１は、桁行方向の一端側から順に２つずつ分けられ、２つのカーテン体１１、１１で１組のカーテン体１１、１１をなす。一の組を構成するカーテン体１１、１１の一方は短辺方向の縁部接続部１ｂで、他方のカーテン体１１の短辺方向の縁部接続部１ｂに接続されて、その短辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２に固定される。また、一方のカーテン体１１は、他方のカーテン体１１に接続されない短辺方向の縁部接続部１ｂの下面に取り付けられる拘束部材８を介して、移動用ワイヤ６に連結されている連結部材７に接続される。つまり、カーテン体１１、１１の組は桁行方向の中央部で支持部材２に固定され、桁行方向の外側で移動用ワイヤ６に連結される。
【００９８】
カーテン体１１、１１の組は、一方の妻面１００Ａ寄りの短辺方向の縁部接続部１ｂで拘束部材８を介して第１移動用ワイヤ６Ａあるいは第２移動用ワイヤ６Ｂのいずれか一方に連結され、他方の妻面１００Ａ寄りの短辺方向縁部の接続部１ｂで拘束部材８を介して他方の移動用ワイヤに連結される。
【００９９】
図面では、一のカーテン体１１、１１の組は、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）が設置されている妻面１００Ａ寄りの短辺方向の縁部接続部１ｂで第２移動用ワイヤ６Ｂに接続されている連結部材７に連結され、第３滑車４Ｃが設置されている妻面１００Ａ寄りの短辺方向の縁部接続部１ｂで第１移動用ワイヤ６Ａに接続されている連結部材７に連結されている。したがって、カーテン体１１、１１の組の桁行方向外側に形成される短辺方向の縁部接続部１ｂが桁行方向に移動することによって、カーテン体１１、１１の組が桁行方向に伸縮する。
【０１００】
カーテン部材１は未使用状態において桁行方向に縮められているので、桁行方向に隣接されるカーテン体１１、１１の組の間で、又はカーテン体１１、１１の組と温室１００の妻面１００Ａとの間で開口部Ｘが形成される。
【０１０１】
したがって、巻き取り機５を例えば一方の向きに回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６Ａを第１滑車４Ａから第３滑車４Ｃへ向かう向き（以下、Ａ向きという）に、第２移動用ワイヤ６Ｂを第３滑車４Ｃから第１滑車４Ａへ向かう向き（以下、Ｂ向きという）に移動させると、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置するカーテン体１１、１１の組の桁方向外側の短辺方向の縁部接続部１ｂが第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＡ向きに移動してカーテン体１１が伸長し、第３滑車４Ｃ寄りに位置するカーテン体１１、１１の組の桁方向外側の短辺方向縁部の接続部１ｂが第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＢ向きに移動してカーテン体１１が伸長することによって、開口部Ｘが消滅する（図９参照）。
【０１０２】
一方、図９に示すように、カーテン体１１が桁行方向に伸長していて、開口部Ｘが形成されていないときに、巻き取り機５を逆向きに回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６ＡをＢ向きに、第２移動用ワイヤ６ＢをＡ向きに移動させると、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置するカーテン体１１、１１の組の桁行方向外側に位置する短辺方向の縁部接続部１ｂが第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＢ向きに移動してカーテン体１１が縮み、第３滑車４Ｃ寄りに位置するカーテン体１１の組の桁行方向外側に位置する短辺方向の縁部接続部１ｂが第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＡ向きに移動してカーテン体１１が縮むことによって、開口部Ｘが形成される（図１０参照）。
【０１０３】
ここで、支持部材２上に設置されたカーテン部材１の溝部１ａの方向が梁間方向に一致していることから、カーテン部材１は桁行方向に伸縮し易くなる。つまり、支持部材２上に配置されたカーテン部材１の溝１ａの軸線に直交する方向とカーテン部材１の伸縮方向とが一致するので、カーテン部材１の移動を容易に行うことができる。
【０１０４】
また、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１の溝部１ａには、溝部１ａの方向に沿う折れ線１ｇが形成されている。例えば一の溝部１ａに一本の折れ線１ｇが形成され、上シート１０Ａの表面と下シート１０Ｂの表面とに交互に形成されている。したがって、図１３に示すように、カーテン部材１（カーテン体１１）の短辺方向の縁部接続部１ｂが移動用ワイヤ６に引っ張られて移動させられると、カーテン体１１は折れ線１ｇで山折れと谷折れとが交互に形成されるように、移動用ワイヤ６の移動の向き（桁行方向）に折り畳まれるので、カーテン体１１を容易に伸縮させることができる。折れ線１ｇの代わりにシート１０を切断しない程度の切れ線が形成されている場合も、同様にカーテン部材１の切れ線で山折れと谷折れとが交互に形成されるように折り畳まれる。
【０１０５】
カーテン体１１が長辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２上に設置されていることから、カーテン部材１の長辺方向両端には山折れが形成され、長辺方向の折れ線１ｇ、１ｇ間隔が等しいことが望ましい。カーテン部材１が支持部材２より上方で折り畳まれ、折れ畳まれているカーテン部材１の最下点（谷折れの頂点）は支持部材２上に位置するからである。
【０１０６】
（実施の形態３）
その他の温室１００の具体例を示す。上シート１０Ａと下シート１０Ｂとの間に例えば、これらと同じ材質からなる接続部材（接続部）１２が介在して両シート１０Ａ、１０Ｂに接合され、カーテン部材１が溝部１ａ、縁部接続部１ｂ及び短辺方向突状部１ｄのみを有する点で実施の形態２と異なる。
【０１０７】
図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１は、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとの間に接続部材１２が溶着等によって両シート１０Ａ、１０Ｂに接合されてなる。接続部材１２は、シート１０の短辺方向長さに形成され、その材軸方向がシート１０の短辺方向と平行に配設されている。接続部材１２は、両シート１０、１０に接合されるための接続片１２ａと、接続片１２ａを連結し、両シート１０Ａ、１０Ｂの膨張を制限する連結片１２ｂとからなる。
【０１０８】
接続部材１２は、シート１０の長辺方向に所定間隔をおいて配設され、その両端部はそれぞれ長辺方向の縁部接続部１ｂに挟まれている。したがって、カーテン部材１に気体が注入されると、接続部材１２の連結片１２ｂによって両シート１０Ａ、１０Ｂの接続片１２ａに接続されている部分の膨張が制限される。この結果、短辺方向突状部１ｄのみが長辺方向に並んで形成されると共に、短辺方向突状部１ｄ、１ｄ間に、接続部材１２に対応した溝部１ａが形成される。
【０１０９】
短辺方向突状部１ｄを構成する一方のシート１０Ａ（１０Ｂ）には気体を注入するための注入口１ｆが形成されている。各連結片１２ｂには孔１２ｃが形成されているので、注入口１ｆから気体が注入されると、注入された気体は孔１２ｃを通ってカーテン部材１の内部全体に送り込まれる。
【０１１０】
このカーテン部材１が例えば実施の形態２における下カーテン部材１Ｂとして使用され、例えば上カーテン部材１Ａと下カーテン部材１Ｂの溝部１ａが同一直線上に配設されれば、上カーテン部材１Ａの溝部１ａから排出された水分は直接下カーテン部材１Ｂの溝部１ａに導かれる。
【０１１１】
実施の形態２では、０上カーテン部材１Ａから下カーテン部材１Ｂへ移った水分は、下カーテン部材１Ｂの溝部１ａに集水される前に長辺方向突状部１ｅを経由する。本実施の形態の場合、下カーテン部材１Ｂの直接溝部１ａに水分を直接導くことができるので、集水の効率が良い。
【０１１２】
（その他の実施の形態）
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等であっても本発明に含まれる。
【０１１３】
例えば、巻き取り機５を保持する構成として、図１５（ａ）に示すように、巻き取り機５を保持する巻き取り機用保持部材２６が１組の軸受け２９を介して垂木２４に支持されることも可能である。このとき、巻き取り機用保持部材２６は巻き取り機５に周方向に回転自在に挿通し、巻き取り機５は巻き取り機用保持部材２６に回転駆動可能に保持されている。
【０１１４】
また、カーテン部材１の端部を均一に移動させ、且つカーテン部材１を支持部材２に拘束させる拘束手段８は、カーテン部材１に接続される先導ロッド８Ａ、支持部材２に摺動自在に挿通され、且つ支持部材２にその放射方向に拘束される１組の拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄ及び、拘束部材８Ｃ（又は８Ｄ）と先導ロッド８Ａとを連結する連結ロッド８Ｂを具備することもある（図１５（ｂ）参照）。
【０１１５】
図１５（ｂ）では、拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄは着脱自在であり、使用時においてはカーテン部材１の支持部材２の軸線方向（短辺方向）外側で一体化される。図面では、拘束ホルダ８Ｄに形成された係合突部８ａが、拘束ホルダ８Ｃの係合突部８ａに対応する位置に形成された係合凹部（図示せず）に係合することによって、拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄは一体化する。図面では、拘束ホルダ８Ｃが連結ロッド８Ｂに固定されているが、拘束ホルダ８Ｄが連結ロッド８Ｂに固定されることも可能である。
【０１１６】
先導ロッド８Ａは、カーテン部材１の移動する側の先端に設置されており、支持部材２に支持されている。連結ロッド８Ｂはその材軸方向に凹部８ｂを有し、先導ロッド８Ａにその上方から凹部８ｂで被せられる。連結ロッド８Ｂが連結部材７に連結され、連結ロッド８Ｂと先端ロッド８Ａとが移動用ワイヤ６の移動方向に係合しているので、カーテン部材１の先導ロッド８Ａに接続されている先端は、連結ロッド８Ｂが移動用ワイヤ６に接続されている連結部材７に引っ張られることによって、均一に移動する。
【０１１７】
また、支持部材２に挿通した拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄが使用状態において支持部材２の放射方向（軸に直交した方向）に拘束され、先導ロッド８Ａが連結ロッド８Ｂに係止するので、支持部材２に支持されるカーテン部材１は支持部材２に拘束される。したがって、カーテン部材１は移動時（変形時）や気体注入時に力を受けても支持部材２上から脱することはない。
【０１１８】
また、図１５（ｃ）に示すように、支持部材２を、桁行方向に隣接した支柱２１、２１間に配設された連結部材２ｃによって支持することも可能である。この場合、支持部材２が桁行方向に設置される間隔を、支柱２１が設置される間隔に規制されずに設定することができるので、設計の自由度が向上する。
【０１１９】
図１６（ａ）では、カーテン部材１の各中央部接続部１ｃは短辺方向に断続的に形成されている。すなわち、所定長さの中央部接続部１ｃがカーテン部材１の短辺方向に所定間隔をおいて形成され、中央部接続部１ｃ、１ｃ間には、カーテン部材１に注入された気体を通過させ得る連通口１ｈが形成される。したがって、カーテン部材１に注入された気体は、短辺方向に隣接する中央部接続部１ｃ、１ｃ間を通過しながら、カーテン部材１の内部全域に広がる。
【０１２０】
また、図面では、中央部接続部１ｃが長辺方向に沿って複数形成された上に、一の短辺方向に沿って形成される連通口１ｈと、他の短辺方向に沿って形成される中央部接続部１ｃとが長辺方向に対向しているので、連通口１ｈを通過した気体は中央部接続部１ｃに衝突して中央部接続部１ｃに沿って逆方向に分かれて移動する。つまり、気体はカーテン部材１の内部で拡散され易くなる。
【０１２１】
中央部接続部１ｃはその軸線方向に変形困難であるので、中央部接続部１ｃの軸線方向において中央部接続部１ｃ、１ｃ間に形成される連通口１ｈを形成する上シート１０Ａは少ししか膨張しない。したがって、上シート１０Ａの連通口１ｈに対応する部分は、当該連通口１ｈを形成する中央部接続部１ｃ、１ｃに対応する溝部１ａ、１ａに連続する溝部１ａを形成する。つまり、上シート１０Ａの連通口１ｈに対応する部分の上シート１０Ａに対する傾斜はあまり大きくないので、当該部分の膨張によって溝部１ａが不連続になることで水分が貯留されることはない。したがって、図１６（ａ）では、溝部１ａはカーテン部材１の短辺方向全長にわたって形成される。この結果、結露水や雨水等の水分は溝部１ａに集水されると共に、排水される。
【０１２２】
また、図面ではカーテン部材１の短辺方向端部において、長辺方向に隣接する中央部接続部１ｃ、１ｃ間に注入口用接続部１ｉが形成されている。この注入口用接続部１ｉと中央部接続部１ｃとの間の距離を供給管４２の分岐管４４の幅に応じた長さにすることによって、この両接続部１ｃ、１ｈの間を、例えば切断すると、分岐管４４が接続される注入口１ｆを容易に設けることができる。
【０１２３】
図１６（ｂ）では、中央部接続部１ｃがカーテン部材１の短辺方向及び長辺方向に形成されているので、連通口１ｈを通過する気体はカーテン部材１の内部全体に拡散しやすくなる。
【０１２４】
図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１が単層からなる場合もある。図面では、カーテン部材１が温室１００の梁間方向に２枚配設されている。これは、温室１００が例えば家庭用であって、温室１００の梁間方向長さが数メートルで形成され、それに伴って、短辺方向長さが気体を注入するのに適した大きさからなるカーテン部材１を使用する場合に好適である。
【０１２５】
ここで、カーテン部材１の膨張によって形成される断熱層間に欠損部分が形成されないように、カーテン部材１を梁間方向に並設して直接、或いは断熱部材（図示せず）を介して間接的に接続することが望ましい。この場合、第１移動用ワイヤ６Ａが移動することによって一方（図１７（ａ）において右側）のカーテン部材１が第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られて移動し、第２移動用ワイヤ６Ｂが移動することによって他方（図１７（ｂ）において左側）のカーテン部材１が第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られて移動する。
【図面の簡単な説明】
【０１２６】
【図１】本発明の温室の概念を表す斜視図である。
【図２】図１の温室を構成するカーテン部材に気体が注入され、カーテン部材が伸長されている様子を表す温室の側面図である。
【図３】図１の温室を構成するカーテン部材に気体が注入され、カーテン部材が伸長されている様子を表す温室の平面図である。
【図４】図１のカーテン部材に気体が注入されておらず、カーテン部材が縮減されている様子を表す温室の平面図である。
【図５】カーテン部材が除かれた本発明の温室の概念を表す斜視図である。
【図６】（ａ）カーテン部材の平面図、（ｂ）は図６（ａ）の要部断面図である。
【図７】（ａ）拘束手段がカーテン部材に設置されている様子を表す平面図、（ｂ）は図７（ａ）のＣ−Ｃ正面図、（ｃ）は図７（ａ）のＤ−Ｄ側面図である。
【図８】その他の実施の形態における本発明の温室の概念を表す斜視図である。
【図９】図８の温室を構成するカーテン部材に気体が注入され、カーテン部材が伸長されている様子を表す温室の平面図である。
【図１０】図８の温室を構成するカーテン部材に気体が注入されておらず、カーテン部材が縮減されている様子を表す温室の平面図である。
【図１１】カーテン部材が除かれたその他の実施の形態の温室の概念を表す斜視図である。
【図１２】（ａ）はその他の実施の形態のカーテン部材の平面図、（ｂ）は図１２（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は図１２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】カーテン体（カーテン部材）が伸縮する様子を表す断面図である。
【図１４】（ａ）はその他の実施の形態のカーテン部材の平面図、（ｂ）は図１４（ａ）の要部断面図である。
【図１５】（ａ）はその他の実施の形態における巻き取り機の保持手段の概略を表す斜視図、（ｂ）はその他の実施の形態における拘束手段の概略を現す斜視図、（ｃ）はその他の実施の形態における支持部材の支持手段の概略を表す斜視図である。
【図１６】（ａ）、（ｂ）はその他の実施の形態のカーテン部材の断面図である。
【図１７】（ａ）はその他の実施の形態の温室用カーテン装置を表す正面図、（ｂ）はその他の実施の温室用カーテン装置を表す平面図である。
【符号の説明】
【０１２７】
１……カーテン部材、１Ａ……上カーテン部材、１Ｂ……下カーテン部材、
１ａ……溝部、１ｂ……縁部接続部、１ｃ……中央部接続部、
１ｄ……短辺方向突状部、１ｅ……長辺方向突状部、１ｆ……注入口、
１ｇ……折れ線、１ｈ……連通口、１ｉ……注入口用接続部、
２……支持部材、２Ａ……上支持部材、２Ｂ……下支持部材、２Ｃ……第１支持部材、２Ｄ……第２支持部材、２Ｅ……第３支持部材、２ａ……接続片、２ｂ……連結部材、２ｃ……連結部材、３……吊り部材、
４Ａ……第１滑車、４Ｂ……第２滑車、４Ｃ……第３滑車、４Ｄ……吊り用滑車、
５……巻き取り機、
６……移動用ワイヤ、６Ａ……第１移動用ワイヤ、６Ｂ……第２移動用ワイヤ、
７……連結部材、８……拘束手段、
８Ａ……先導ロッド、８Ｂ……連結ロッド、８Ｃ……拘束ホルダ、８Ｄ……拘束ホルダ、８ａ……係合突部、８ｂ……凹部、
１０……シート、１０Ａ……上シート、１０Ｂ……下シート、１１……カーテン体、
１２……接続部材（接続部）、１２ａ……接続片、１２ｂ……連結片、１２ｃ……孔、
２０……骨組み、２１……支柱、２２……棟木、２３……桁、２４……垂木、
２５……梁、２６……巻き取り機用保持部材、２７……補助支柱、２８……補助梁、
２９……軸受け、３０……被覆部材
４０……気体供給設備、４１……気体生成装置、４２……供給管、４３……本管、 ４４……分岐管、４５……吊り部材、Ｘ……開口部
１００……温室
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支柱間に架設される支持部材上に配置される袋状のカーテン部材に空気等の気体が注入されることによって断熱層が形成される温室用カーテン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビニールハウス等の、農作物や植物の育成に使用される温室用のカーテン装置は、例えば、屋根下方部等の空間、すなわち屋根と農作物等との間の空間に、熱を遮断するシート状のカーテン部材をワイヤ等の支持部材で支持することで室内の保温効果を高める（特許文献１参照）。
【０００３】
保温効果を一層高める温室用カーテン装置として、シート状のカーテン部材を鉛直方向に並設することで、両カーテン部材間に空気層による断熱層を形成させるものもある（特許文献２、３参照）。上下に並設されるカーテン部材は、支柱間に鉛直方向に並んで架設される上部ワイヤ、下部ワイヤにそれぞれ対応して支持される。
【０００４】
一方、プラスチックフィルムが重ねられ、その縁部が熱シールされて袋状に形成されたエアーマットが、柱間に取り付けられたワイヤに固定され、エアーマットの内部に空気を吹き込むことで断熱層を形成させる温室がある（特許文献４参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−１１１６４６号公報（第２頁第１８行目〜第３頁第１４行目、第１図）
【特許文献２】実登第３１３５８２５号（段落０００９〜段落００１２、図２、図３）
【特許文献３】特開２００６−３２５４０１号公報（段落００１７、図１、図５）
【特許文献４】特開２００７−２０４９２号公報（段落００１３〜段落００１４、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
温室は、支柱や梁等の構造部材からなる躯体をガラスや塩化ビニル等の断熱性を有する被覆部材が被覆する構造である。したがって、温室内は、暖められれば、夜間や冬季等の外気温が低いときでも温室外に比べて暖かい状態を維持する。この結果、例えば屋根を構成する被覆部材等の内面に結露することがある。
【０００７】
被覆部材等の内面に結露すると、特許文献１〜４のように屋根の下方にカーテン部材が配設されている場合、結露水がカーテン部材上に落下する。また、被覆部材間に隙間が形成されていたり、被覆部材に孔が形成されていることがある場合には、雨水がカーテン部材上に落下する。
【０００８】
特許文献１〜４に記載の温室用カーテン装置が備えるカーテン部材の上面は平坦であるので、カーテン部材上に落下した結露水や雨水等の水分は効率的に集水されない。この結果、水分は拡散して薄く引き延ばされた状態でカーテン部材上に付着するので、カーテン部材の上面からは排水されずに滞留する。カーテン部材上に水分が滞留することによって、支持部材がカーテン部材を支持できなくなり、カーテン装置が崩壊する虞があるので、カーテン部材上の水分を排出するためにカーテン部材に孔が設けられることがある。その結果、カーテン部材による温室の保温効果が損なわれる。
【０００９】
一方、カーテン部材の上面に落下する結露水や雨水等の水分は外気によって冷やされてしまうので、カーテン部材の上面に落下した水分が排出されなければ、カーテン部材による温室内の保温効果が弱められる。
【００１０】
ところで、特許文献２、３の温室用カーテン装置は、高い保温効果を得るために、シート状のカーテン部材を上下に並設して空気層を形成させる。しかしながら、空気層を形成するシート状のカーテン部材で空気層を形成させるための空間を完全に密閉することは困難であるので、断熱層はたいてい不完全になる。したがって、カーテン部材は袋状に形成されている方が望ましい（特許文献４参照）。
【００１１】
また、中規模以上の（およそ１０ｍを超える）大きさの温室の場合、１枚の或いは１枚状に形成されたカーテン部材で屋根と農作物等との間の空間を遮断するのは困難である。ここで、複数枚のカーテン部材が当該空間に配設されたとしても、カーテン部材が同一平面上に並設されたのみでは、カーテン部材間には隙間が形成されるため、断熱効果が弱められる。これを補うためには、複数の断熱層を重ねた状態で配設させることが望ましい。
【００１２】
特許文献２、３のカーテン装置は、上下に配置された支持部材を備えるものの、袋状のカーテン部材を適用した場合の、カーテン部材の膨張を想定していないため、十分な断熱層が形成されない可能性がある。
【００１３】
本発明は上記背景より、袋状のカーテン部材を完全に膨張させることで十分な断熱層を形成させ、カーテン部材状に落下した結露水や雨水等の水分を集水し、排水することができる温室用カーテン装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載の発明の温室用カーテン装置は、対向する支柱間に架設される上支持部材と、この上支持部材より下側に、前記支柱間に架設される下支持部材と、前記上支持部材と前記下支持部材との各上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、前記上支持部材と前記下支持部材との間の距離は、前記上支持部材と前記下支持部材との間に配設された前記カーテン部材の内部に気体が注入されたときの厚さに応じた大きさであることを構成要件とする。
【００１５】
「対向する支柱間に架設される」とは、上支持部材又は下支持部材が支柱に連結されて対向する支柱間に架設される他、支柱に形成される接続片を介して支柱に連結されて、間接的に対向する支柱間に架設されることも含まれる。また、支持部材の架設方向（例えば梁間方向）とは異なる方向（例えば桁行方向）に並設される支柱間にワイヤ等の連結部材が設置されて、支持部材がその連結部材に連結されて、間接的に対向する支柱間に架設されることも含まれる。
【００１６】
また、上支持部材と下支持部材との距離とは、両支持部材が同一の鉛直面上に位置する場合には、両支持部材間距離を意味し、各支持部材が同一の鉛直面上に位置しない場合には、上支持部材を含む平面と下支持部材を含む平面との間の距離のことをいう。
【００１７】
「前記上支持部材と前記下支持部材との間の距離が、その両支持部材間に配設されたカーテン部材の内部に気体が流入されたときの厚さに応じた」ことによって、当該カーテン部材に気体が注入されときに、所望の大きさ（厚さ）を有する断熱層を形成させるためにカーテン部材が膨張するのに必要な空間が確保され、且つ両支持部材で、膨張したカーテン部材を拘束することが可能である。
【００１８】
請求項２に記載の発明の温室用カーテン装置は、対向する支柱間に架設される支持部材と、この支持部材上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、該カーテン部材は、支持部材上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部を上面に有することを構成要件とする。
【００１９】
温室の基本的な形状として、桁行方向の長さと梁間方向の長さとが同程度の形状と、桁行方向の長さと梁間方向の長さとが大きく相違する形状とが考えられるが、温室の形状は問われない。支持部材として、ワイヤやピアノ線等の曲げ剛性が低く、自立性がない部材、あるいは鉄筋や鋼棒等の比較的曲げ剛性が高く、自立性を有する部材の他、木材、プラスチック等の様々な種類の部材が適用可能である。支持部材が架設される支柱は、温室の梁間方向又は桁行方向に対向している。つまり支持部材の架設方向は梁間方向又は桁行方向である。
【００２０】
内部に気体が注入され、支持部材に支持されたカーテン部材の上面には溝部が形成されているので、カーテン部材の上面に落下した結露水や雨水等の水分は溝部に流れ落ちることによって集水される。溝部は水平に対して傾斜しているので、溝部に集水された水分は溝部の底に沿って流れ落ちることで、カーテン部材から樋等を通って排水される。
【００２１】
ここで、カーテン部材上に落下した時点での水分は水滴レベルであり、カーテン部材に付着した状態を維持し易いが、水分同士が集合することによって、水分は塊レベルへ成長する。この結果、水分の質量が大きくなるので、水分は溝部を流れ落ち易くなる。カーテン部材の上面に溝部が形成されている場合には、カーテン部材の上面が平坦で溝部が形成されていない場合に比して、水分が集水されることによって水分の体積が大きく成長し易いので、効率的に水分が排出される。
【００２２】
支持部材上に配置されたカーテン部材は支持部材の材軸方向に伸縮自在であることもある（請求項３）。カーテン部材に気体が注入されることで断熱層が形成されることから、カーテン部材の伸縮によって断熱層の範囲が増減するので、温室内の温度調整を行うことができる。
【００２３】
ここで、温室が前記対向する支柱のそれぞれに設置される滑車と、双方の滑車に、支持部材に平行に掛けられるワイヤと、滑車を経由させてワイヤを循環させる駆動装置とを備え、カーテン部材の、支持部材が架設される方向の一端が、ワイヤに接続されている連結部材に連結され、駆動装置の駆動に連動して走行する（請求項４）と、カーテン部材の伸縮、すなわち温室内の温度調整を行う作業が自動化される。
【００２４】
カーテン部材には、支持部材の材軸方向に直交する折れ線が、支持部材の材軸方向に間隔をおいて一方の外面と、この一方の外面の反対側の外面とに交互に形成されていることがある（請求項５）。言い換えれば、支持部材に支持されているカーテン部材の上面及び下面にワイヤの材軸方向に直交する折れ線が交互に形成されており、ある折れ線がカーテン部材の上面あるいは下面のいずれか一方に形成されていると、その位置から支持部材の架設方向に所定の距離をおいた位置の他方に折れ線が形成され、さらにその位置から支持部材の架設方向に所定の距離をおいた位置の一方に折れ線が形成される。
【００２５】
したがって、カーテン部材の所定の箇所を支持部材の架設方向に移動させることで、カーテン部材は隣接する折れ線間の長さで折り畳まれて伸縮する。
【００２６】
カーテン部材の溝部が形成されている部分の内面間に、カーテン部材の膨張を制限する接続部が形成され、カーテン部材の内部に気体が注入されたときに、接続部間は前記カーテン部材の内部の全域に連通している（請求項６）。
【００２７】
仕切部は、例えばカーテン部材の溝部の裏側の内面同士が溶着、接着、縫着等により接続される接続部、又は溝部の裏側の内面間に配設され、カーテン部材の内面に接続される接続部材等で構成される。カーテン部材に気体が注入されたときに、接続部以外の部分が膨張する一方で、仕切部の膨張が抑制（制限）されることで、仕切部の位置に溝部が形成される。つまり、溝部は仕切部に対応したカーテン部材の内面間の表面に形成される。
【００２８】
カーテン部材の溝部の裏側の内面間が接続部によって遮断されながらも、接続部はカーテン部材の内面間に部分的に（断続的に）形成されることで、カーテン部材の内部は接続部間のカーテン部材と接続部とで区画された、気体が流れ得る流路が形成される。カーテン部材の内部に気体が注入されると、流路を形成する接続部間のカーテン部材は気体の圧力によって外側に膨張する。流路を形成するカーテン部材が膨張することによって、接続部を挟んで隣接する流路を形成するカーテン部材の膨張した部分間には、接続部に対応した溝部が形成される。
【００２９】
カーテン部材の溝部は接続部によって形成される他に、例えば金型等による成型によって製作される場合もある。この場合では、カーテン部材の製作が容易である。
【００３０】
また、カーテン部材の内部に気体が注入されたときに、接続部間はカーテン部材の内部の全域に連通しているので、気体を注入するための注入口がカーテン部材の任意の１箇所に形成されていれば、この注入口から空気を注入することでカーテン部材の内部全域に気体を注入することができる。
【発明の効果】
【００３１】
対向する支柱間に架設される支持部材と、この支持部材上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、カーテン部材は、支持部材上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部を上面に有するので、カーテン部材に
落下した結露水や雨水等の水分を集水し、排水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
（実施の形態１）
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。図１に対向する支柱２１間に架設される支持部材２と、この支持部材２上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材１とを備え、該カーテン部材１は、支持部材２上に載置され、内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部１ａを上面に有する温室１００の具体例を示す。
【００３３】
温室１００は、形状を維持して躯体を形成するための骨組み２０と、骨組み２０を覆い、降雨や外気等の温室外の影響を防ぐための被覆部材３０とを備える。骨組み２０は、各種の構造部材で構成され、例えば、Ｈ鋼や鋼パイプ等の鋼材や木材からなる。被覆部材３０は、ポリ塩化ビニル等の樹脂製フィルムやガラス製の面材からなり、骨組み２０の外側や骨組み２０の構造部材間に配設されて躯体を全体的に覆う。骨組み２０の構造部材及び被覆部材３０の種類は問われず、温室１００の用途や温室周囲の自然環境等に応じて適宜に選定される。
【００３４】
温室１００の骨組み２０は、例えば、その最上部において両妻面１００Ａを結ぶ棟木２２と、平面視で棟木２２を挟んで梁間方向に対向し、棟木２２の軸線方向に所定間隔をおいて地盤に設置される支柱２１と、棟木２２と平行に配設され、支柱２１の上端部に連結される桁２３と、棟木２２（又は桁２３）の軸線方向において支柱２１と同一の位置で桁２３及び棟木２２に連結される垂木２４とで構成される。本実施の形態では両妻面１００Ａで支柱２１、２１間に梁２５が架設されている。
【００３５】
支柱２１が地盤に設置される方法は、直接地盤に埋められる方法の他に、コンクリート等によって地盤に形成された基礎に埋められる方法、或いは、構造的な安定感を高くするために地盤との接触面積を拡大させる土台の機能を有する部材を介して地盤に載置される方法等があり、諸条件に応じて適宜に選定される。
【００３６】
桁行方向に隣接する支柱２１、２１間や垂木２４、２４間等の外面及び妻面１００Ａを構成する構造部材間の外面には、被覆部材３０が被覆されている。被覆部材３０によって温室１００の内部と外部とが区画されて、風や雨、さらには寒気等の温室１００の外部の影響が温室１００の内部に及ばないように阻止されている。
【００３７】
温室１００の平面視形状は、例えば温室１００の梁間方向長さに比べて桁行方向長さが長い形状、梁間方向長さと桁行方向長さとが同程度である形状等、様々な種類があるが、その種類は問われない。また、温室１００の屋根部分の形状はアーチ型や山型のような突状、或いは平坦状等の様々な種類があるが、自然環境等の諸条件に応じて適宜に選定される。図面では温室１００の平面視形状は梁間方向長さに比して桁行方向長さが長い形状で、屋根部分形状は山型の突状を呈する。
【００３８】
一方の妻面１００Ａから他方の妻面１００Ａに向かって桁行方向に所定間隔で、支持部材２が、梁間方向に対向する支柱２１、２１間に架設される。図３に示すように、この支持部材２は、支柱２１、２１間の中間部で棟木２２に吊られている吊り部材３に吊られて保持されている。支持部材２はワイヤ等の曲げ剛性が低く、自立性を有さない材質からなり、上方から吊り部材３に吊られることによって、棟木２２側から支柱２１側へかけて下方へ傾斜した状態で緊張されている。
【００３９】
支持部材２は、吊り部材３によって吊られて保持されているが、支持部材２を保持する手段はこれに限られず、例えば地盤に支持された部材（図示せず）によって支持部材２の下方から支えて保持する手段でもよい。ここで、支持部材２は、鉄筋や鉄棒等の剛性が高く、自立性を有する部材でも適用可能であるが、この場合、吊り部材３等によって傾斜した状態で保持されれば良い。
【００４０】
また、支持部材２は、支柱２１に固定された接続片２ａを介して、シャックル形状やフック形状の連結部材２ｂによって支柱２１に連結されているが、支持部材２と支柱２１との連結方法は問われない。
【００４１】
図示の場合、支持部材２は吊り部材３によって、棟木２２側から支柱２１側へかけて下方へ傾斜した状態で緊張されているので、１本の支持部材２は２本の傾斜部で構成される。図１に示すように、支持部材２の各傾斜部上には、上面に、水平に対して傾斜した溝部１ａが形成され、内部に空気等の気体が注入される袋状のカーテン部材１が設置される。カーテン部材１に気体が注入されると、カーテン部材１に閉じ込められた気体によって断熱層が形成され、断熱層によって断熱層の上方と断熱層の下方とが遮断される。図面では１つのカーテン部材１が２本の支持部材２に支持されているが、１つのカーテン部材を支持する支持部材の本数は問われない。
【００４２】
図３に示すように、カーテン部材１は使用状態においては梁間方向及び桁行方向に隙間なく並設されるので、温室１００は平面的に全範囲においてカーテン部材１の断熱層によって上部と下部とに分断される。したがって、農作物や植物を育成させる温室１００の下部に対する温室１００の外部の影響が一層妨げられ、温室１００の下部に対する保温効果が向上する。
【００４３】
また、カーテン部材１の表面には水平に対して傾斜した溝部１ａが形成されているので、被覆部材３０等の内面に生成された結露水や、温室１００の内部に浸入した雨水等の水分がカーテン部材１の表面に落下すると、溝部１ａに集水されると共に、溝部１ａ上を流れ落ちて排水される。カーテン部材１上に落下した水分を排水することができるので、カーテン部材１に形成される断熱層による温室１００の下部に対する保温効果の低下を抑止することができる。
【００４４】
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１は、１枚の連続した、又は複数枚のシートが繋ぎ合わされて形成されたシート１０が、折り畳まれた状態で又は複数枚で重ねられた状態で接続されてなる。ここで、カーテン部材１の上側に形成されるシートを上シート１０Ａと、下側に形成されるシートを下シート１０Ｂという。
【００４５】
カーテン部材１を構成するシート１０の材質として、塩化ビニルフィルム等の合成樹脂フィルム等がある。シート１０の材質はこれに限定されないが、農作物等の育成のためにカーテン部材１に光線を透過させる必要があるので、透明性を有するものが好ましい。また、後述するようにカーテン部材１に気体が注入されていないときに、カーテン部材１を移動用ワイヤ６の方向に沿って伸縮させ、且つ、カーテン部材１の内部に気体が注入してカーテン部材１を膨張させるので、カーテン部材１は変形可能あるいは伸縮自在な材質からなることが好ましい。
【００４６】
カーテン部材１の内部に気体を送り込み、気体を溜め、断熱層を形成させるために、カーテン部材１は袋状に形成され、密封されている。カーテン部材１を密封するために、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが接続される接続部１ｂは環状に形成されている。当該接続手段としては溶着、接着又は縫着等、シート１０の素材に応じて適宜に選定される。
【００４７】
図面では、カーテン部材１は、２枚の矩形状に形成された上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが重ねられ、各々の縁部で溶着により接続されている。カーテン部材１はその縁部に形成される縁部接続部１ｂの他に、長辺方向に所定間隔をおいて、一方の長辺方向の縁部接続部１ｂから短辺方向に沿って溶着等により形成される中央部接続部１ｃを備える。
【００４８】
両接続部１ｂ、１ｃは溶着等によって形成されるが、特に溶着は所定の装置を用いてカーテン部材１の表面から行うことができるので、例えば、縁部接続部１ｂを形成した後に、中央部接続部１ｃを形成することが可能である。この場合、上シート１０Ａと下シート１Ｂとの接続作業に手間がかからない。
【００４９】
縁部接続部１ｂ及び中央部接続部１ｃは、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが直接接続されることにより形成されるため、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとの内面間は両接続部１ｂ、１ｃによって仕切られる。ここで、カーテン部材１の内部の全域に空気が流入するにあたり、カーテン部材１内部の両接続部１ｂ、１ｃで仕切られる空間がカーテン部材１の内部の全域にわたって連通することが望ましい。これは、１回の気体の注入作業によってカーテン部材１に気体を流入し終えることができ、注入作業の効率が良いからである。
【００５０】
このために、本実施の形態においては、カーテン部材１の中央部接続部１ｃはカーテン部材１の短辺方向全長に亘っては形成されておらず、一方の長辺方向の縁部接続部１ｂから、他方の長辺方向の縁部接続部１ｂの間まで形成されている。つまり、各中央部接続部１ｃの先端部と、他方の長辺方向接続部１ｂとの間のカーテン部材１内部は仕切られていないので、カーテン部材１内部の両接続部１ｂ、１ｃによって仕切られる空間がカーテン部材１の内部の全域にわたって連通する。
【００５１】
また、縁部接続部１ｂ及び中央部接続部１ｃは、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとが直接接続されることにより形成されることから、縁部接続部１ｂ及び中央部接続部１ｃの膨張は制限される。したがって、カーテン部材１の内部に気体が注入されると、カーテン部材１の表面の、両接続部１ｂ、１ｃを除く部分は両接続部１ｂ、１ｃに比して膨張するため、中央部接続部１ｃの位置に同時に溝部１ａが形成されるか、あるいは中央部接続部１ｃはそのまま溝部１ａになる。
【００５２】
図面では、カーテン部材１が膨張すると、中央部接続部１ｃ、１ｃ間、又は中央部接続部１ｃと短辺方向の縁部接続部１ｂとの間に短辺方向突状部１ｄが一方の長辺方向の縁部接続部１ｂから形成され、短辺方向突状部１ｄと他方の長辺方向の縁部接続部１ｂとの間に長辺方向突状部１ｅが形成される。この結果、カーテン部材１（上シート１０Ａ）表面の短辺方向突状部１ｄ、１ｄ間には、中央部接続部１ｃに対応する溝部１ａが形成される。
【００５３】
カーテン部材１には、図６に示すように、気体を注入するための注入口１ｆが形成されている。注入口１ｆの位置は問われないが、カーテン部材１の内部の全域に、特にすべての短辺方向突状部１ｆに対応するカーテン部材１の内部に気体を確実に注入するためには長辺方向突状部１ｅの長辺方向の中心辺りに形成されていることが望ましい。
【００５４】
図１、図２に示すように、本実施の形態では、支持部材２は上側に配設される上支持部材２Ａと、下側に配設される下支持部材２Ｂとからなる。上支持部材２Ａと下支持部材２Ｂとが平面視で桁行方向に異なる位置で梁間方向に対向する支柱２１、２１間に架設されているが、桁行方向に同一の位置で支柱２１、２１間に架設されても良い。
【００５５】
カーテン部材１も支持部材２と同様に、上支持部材２Ａに支持され、上側に配設される上カーテン部材１Ａと、下支持部材２Ｂに支持され、下側に配設される下カーテン部材１Ｂとからなる。ここでは、上カーテン部材１Ａと下カーテン部材１Ｂとは同一の大きさの同一形状を呈しているので、上カーテン部材１Ａと下カーテン部材２Ｂとの区別をする手間が省かれることで、カーテン部材１の設置作業が容易になる。
【００５６】
本実施の形態では、平面視で下カーテン部材１Ｂが上カーテン部材１Ａより梁間方向外側に配設され、下カーテン部材１Ｂの上面の梁間方向内側端部と上カーテン部材１Ａの下面の梁間方向外側端部とが密着している。両カーテン部材１Ａ、１Ｂは、使用状態において内部の気体に加圧されつつ、相互に確実に密着し合うために、図２に示すように拘束手段８によって支持部材２に対して支持部材２に直交する方向に拘束されている。
【００５７】
図面では、拘束手段８として一のカーテン部材１が設置される全ての支持部材２に挿通され、支持部材２に直交する方向に拘束されている拘束ロッドが使用され、拘束ロッドはカーテン部材１の一方の長辺方向の縁部接続部１ｂの下面に取り付けられている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。カーテン部材１は使用状態においては平面視で梁間方向の両端部で支持部材２に対して支持部材２に直交する方向に拘束されるので、上カーテン部材１Ａと下カーテン部材１Ｂは、内部の圧力によって相互に力を及ぼし合っても、密着状態を維持することができる。この結果、カーテン部材１によって区画される温室１００の上部と下部とが一層確実に遮断されるので、温室１００の下部に対する保温効果の低下は抑止される。
【００５８】
図１では、上カーテン部材１Ａの傾斜方向下側で下カーテン部材１Ｂが上カーテン部材１Ａの下方に配設されているので、上カーテン部材１Ａに落下してその溝部１ａに集水されて流れ落ちる水分は、確実に下カーテン部材１Ｂに流れ落ち、溝部１ａに集水されて排水される。
【００５９】
さらに、図３に示すように、平面視で上カーテン部材１Ａの溝部１ａと下カーテン部材１Ｂの溝部１ａとが接続されているので、上カーテン部材１Ａの溝部１ａを流れ落ちる水分は確実に下カーテン部材１Ｂの溝部１ａへ導かれる。また、溝部１ａがその傾斜方向下側で、長辺方向の縁部接続部１ｂに接続されているので、溝部１ａに集水された水分はカーテン部材１から円滑に樋等を通じて排出される。
【００６０】
また、図６（ｂ）に示すように、短辺方向突状部１ｄが溝部１ａに直交する方向においてそれ自体の中心部から外側へかけて下降しているので、カーテン部材１上に落下した水分は確実に溝部１ａで集水される。
【００６１】
図１に示すように、温室１００内にはカーテン部材１に気体を注入するための気体供給設備４０が設置されている。気体供給設備４０は、例えば送風機のような気体を生成する気体生成装置４１と、気体生成装置４１とカーテン部材１との間に配設され、気体生成装置４１で生成された気体をカーテン部材１に供給する供給管４２とを備える。供給管４２は、気体生成装置４１に接続される本管４３と、本管４３から分岐され、カーテン部材１に接続される分岐管４４とからなる（図２、図４参照）。
【００６２】
図面では、気体供給設備４０はカーテン部材１の下方に設置されており、例えば気体生成装置４１が平面視で一方の妻面１００Ａ付近の、棟木２２と桁２３との間で地面に載置されている。気体生成装置４１は棟木２２に関して両側に位置するカーテン部材１毎に２機あり、一方の気体生成装置４１と他方の気体供給装置４１とは、棟木２２と一方側の桁２３との間、棟木２２と他方側の桁２３との間に分かれて載置されている。ここで、カーテン部材１に注入される気体は一般的には空気であることから、気体生成装置４１は、一面にファンが設けられたブロア等が適切である。
【００６３】
本管４３は、両気体生成装置４１、４１から他方の妻面１００Ａに向かって桁行方向に配設されて、支持されている。本管４３の支持方法は問われないが、使用状態においては、温室１００上部と温室１００下部とが全体的にカーテン部材１によって遮断されるので、本管４３は、例えば支持部材２に紐や金具等の吊り部材４５等によって保持されるか、あるいは地盤に設置される支持台等に保持されることによってカーテン部材１の下方の空間のみを利用して保持されることが好ましい（図３参照）。
【００６４】
地表面の農作物等に対する有効面積を削減させないことが好ましいので、本管４３が支持部材２に吊られることが望ましい。本管４３の材質は、種類を問われず、ステンレス製、塩化ビニル製等適宜に選定される。
【００６５】
分岐管４４は、カーテン部材１の注入口１ｆに取り付けられている接続部材（図示せず）を介してカーテン部材１に接続されている。接続部材が逆止弁で構成されている場合、カーテン部材１への気体の注入を中断する等、カーテン部材への気体の注入を段階的に行うことができるので、気体の注入管理を行い易い。分岐管４４の材質は、本管４３の材質と同じでも異なっていてもよく、その種類は問われない。
【００６６】
気体供給設備４０の構造や配置等は上記に限られないが、温室１００の桁行方向長さが梁間方向長さに比して長い場合、本管４３が桁行方向に沿って配設された方が、本管４３の構造が単純化されると同時に、本管４３の設置作業が容易になる。
【００６７】
図１に示すように、例えば、桁行方向に隣接する垂木２４、２４間には、カーテン部材１を伸縮させる動力を生み出す巻き取り機５を保持する巻き取り機用保持部材２６が架設されている。巻き取り機用保持部材２６には、回転駆動可能な巻き取り機５が保持されており、巻き取り機用保持部材２６寄りの桁２３の、巻き取り機用保持部材２６が架設されている垂木２４、２４間部分には第１滑車４Ａと第２滑車４Ｂとが下カーテン部材１Ｂの上面付近で桁行方向に並んで保持されている。また、第１滑車４Ａ及び第２滑車４Ｂが保持されている桁２３に梁間方向に対向する桁２３には第３滑車４Ｃが下カーテン部材１Ｂの上面付近で保持されている。
【００６８】
図４に示すように、巻き取り機５にはカーテン部材１を引っ張ることで移動させるための移動用ワイヤ６が巻き取られており、この移動用ワイヤ６は、梁間方向に往復する形で、第１滑車４Ａ、第３滑車４Ｃ及び第２滑車４Ｂの順でそれぞれに掛装されている。つまり、移動用ワイヤ６は無端環状状態で巻き取り機５に巻き取られ、第１滑車４Ａ、第２滑車４Ｂ及び第３滑車４Ｃに掛装されている。移動用ワイヤ６は、鋼製ワイヤ、合成樹脂等の被覆部材に被覆された鋼製ワイヤの他に、加工されて引張強度の高い紐等も使用される。
【００６９】
ここで、移動用ワイヤ６の、第１滑車４Ａと第３滑車４Ｃとの間の部分を第１移動用ワイヤ６Ａと、移動用ワイヤ６の、第３滑車４Ｃと第２滑車４Ｂとの間の部分を第２移動用ワイヤ６Ｂという。したがって、巻き取り機５の回転駆動によって第１移動用ワイヤ６Ａが一方の向き（例えば、図４において矢印Ａの向き）に移動するとき、第２移動用ワイヤ６Ｂは第１移動用ワイヤ６Ａと反対の向き（図４において、矢印Ｂの向き）に移動する。
【００７０】
図５に示すように、第１移動用ワイヤ６Ａ及び第２移動用ワイヤ６Ｂは、棟木２２に吊られている吊り用滑車４Ｄによって吊られ、支持部材２に平行に保持されている。これは、カーテン部材１が移動用ワイヤ６の移動によって伸縮することから、カーテン部材１の伸縮を円滑に行うためには、カーテン部材１の伸縮方向と支持部材２の傾斜方向とを一致させる必要があるからである。また、図１では上支持部材２Ａは棟木２２に支持される吊り部材３に吊られているが、例えば上支持部材２Ａを吊る部材（図示せず）を吊り用滑車４Ｄに温室１００の桁行方向に挿通させて、その部材によって上支持部材２Ａを吊ることも可能である。このとき、下支持部材２Ｂをこの部材によって直接吊ることはできないので、吊り部材３を支持させて、吊り部材３によって下支持部材２Ｂを吊ることは可能である。
【００７１】
図１に示すように、上カーテン部材１Ａ及び下カーテン部材１Ｂは、拘束手段８で移動用ワイヤ６に連結され、拘束手段８が取り付けられていない長辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２に固定されている（図７（ａ）〜（ｃ）参照）。つまり、拘束手段８が移動用ワイヤ６によって移動させられるので、カーテン部材１の移動の先頭は、移動の向きに直交する方向（カーテン部材１の長辺方向）に均一に成形される。したがって、カーテン部材１を完全に伸長させることで、カーテン部材１による断熱層を確実に形成させることができる。
【００７２】
図示の場合、下カーテン部材１Ｂは、その上側端部が支持部材２に沿って移動することによって伸縮し、上カーテン部材１Ａは、その下側端部が支持部材２に沿って移動することによって伸縮する。
【００７３】
図５に示すように、第１移動用ワイヤ６Ａ及び第２移動用ワイヤ６Ｂが、棟木２２に吊られている吊り用滑車４Ｄによって吊られて、カーテン部材１Ａの下面と下カーテン部材１Ｂの上面との間に配設されているので、使用状態において上カーテン部材１Ａの下面と下カーテン部材１Ｂの上面とが密着するにも関わらず、両ワイヤ６Ａ、６Ｂは両カーテン部材１Ａ、１Ｂの膨張に対して支障はない（図３参照）。
【００７４】
図面では、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する下カーテン部材１Ｂ及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する上カーテン部材１Ａが拘束手段８で第１移動用ワイヤ６Ａに連結部材７を介して連結されている。一方、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する上カーテン部材１Ａ及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する下カーテン部材１Ｂが拘束手段８で第２移動用ワイヤ６Ｂに連結部材７を介して連結されている。すなわち、一のカーテン部材１は、支持部材２又は移動用ワイヤ６に沿って伸縮する向きが一致する他のカーテン部材１と同一の移動用ワイヤ６Ａ、６Ｂに連結される。
【００７５】
図４に示すように、カーテン部材１は未使用状態においては、つまりカーテン部材１に気体が注入されていないとき、支持部材２に固定されている側に縮められており、支持部材２の傾斜方向に対向する、下カーテン部材１Ｂと上カーテン部材１Ａとの間に開口部Ｘが形成されている。
【００７６】
したがって、巻き取り機５を回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６Ａを第１滑車４Ａから第３滑車４Ｃへ向かう向き（以下、Ａ向きという）に、第２移動用ワイヤ６Ｂを第３滑車４Ｃから第１滑車４Ａへ向かう向き（以下、Ｂ向きという）に移動させる。このとき、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部が第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＡ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが伸長し、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部が第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＢ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが伸長し、開口部Ｘが消滅する（図３参照）。
【００７７】
一方、図３に示すようにカーテン部材１が伸長して開口部Ｘが形成されていないときに、巻き取り機５を回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６ＡをＢ向きに、第２移動用ワイヤ６ＢをＡ向きに移動させる。このとき、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部が第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＢ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが縮み、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置する上カーテン部材１Ａの下端部及び第３滑車４Ｃ寄りに位置する下カーテン部材１Ｂの上端部が第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＡ向きに移動することで両カーテン部材１Ａ、１Ｂが縮み、開口部Ｘが形成される（図４参照）。
【００７８】
このように、カーテン部材１を迅速に且つ容易に伸縮させることができるので、カーテン部材１による断熱層を迅速に且つ容易に形成して温室１００内の温度や湿度の管理を容易に行うことができる。
【００７９】
本実施の形態では、上カーテン部材１Ａは上側端部で固定されて下側端部で移動可能、下カーテン部材１Ｂは下側端部で固定されて上側端部で移動可能であるが、上カーテン部材１Ａが下側端部で固定されて上側端部で移動可能、下カーテン部材１Ｂが上側端部で固定されていた下側端部で移動可能である形態にすることもできる。また、上カーテン部材１Ａ及び下カーテン部材１Ｂが共に上側端部又は下側端部で固定されて、その反対側の端部で移動可能である形態にすることも可能である。
【００８０】
ところで、移動用ワイヤ６はカーテン部材１を移動させる際に、カーテン部材１から抵抗力を受ける。この抵抗力は、移動ワイヤ６の移動の向きによって変化するが、抵抗力の最大値はカーテン部材１と支持部材２との間に作用する摩擦力及びカーテン部材１の自重（の傾斜方向成分）からなる。作用・反作用の法則によって、カーテン部材１は移動用ワイヤ６から連結部材７を介して、上記の抵抗力と同等の力を受ける。
【００８１】
カーテン部材１が移動用ワイヤ６から受ける抵抗力の向きは、移動用ワイヤ６の移動の向きに一致するので、カーテン部材１は連結部材７に連結される部分において短辺方向に力を受ける。そこで、本実施の形態では、この抵抗力によるカーテン部材１の変形を阻止するために、カーテン部材１の連結部材７との連結部分を含む長辺方向部分はこの抵抗力に対抗し得る曲げ剛性を有している。
【００８２】
カーテン部材１が変形することによって、例えば使用状態であればカーテン部材１、１間に隙間が形成されて、温室１００の下部に対する保温効果が低下する。また、カーテン部材１の変形が繰り返されることによって、カーテン部材１が劣化する。本実施の形態では、カーテン部材１の連結部材７との連結部分を含む長辺方向部分は、拘束手段８で構成されているので、拘束手段８の曲げ剛性が当該抵抗力に対抗し得る大きさであればよい。
【００８３】
（実施の形態２）
その他の温室１００の具体例を図８に示す。本実施の形態では、桁行方向に対向する支柱２１、２１間に支持部材２が架設され、カーテン部材１が桁行方向に伸縮する点と、カーテン部材１には溝部１ａに短辺方向に、折れ線１ｇが形成されている点と、カーテン部材１が長辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２に支持されている点とで実施の形態１と主に異なる。
【００８４】
両妻面１００Ａの梁２５の下方には支柱２１、２１間に補助梁２８が架設され、補助梁２８は、地面に設置された補助支柱２７によっても支持されている。図面では２本の補助支柱２７、２７がそれぞれ、梁間方向に対向する支柱２１、２１から梁間方向内側へ所定距離おいた位置に配設されている。
【００８５】
妻面１００Ａを構成する補助梁２８、支柱２１及び補助支柱２７には接続片２ａが形成又は固定されており、接続片２ａにはシャックル等の連結部材２ｂを介して支持部材２が、桁行方向に対向する補助梁２８、支柱２１及び補助支柱２７間に架設されている。支持部材２がワイヤ等の曲げ剛性が低く、自立性を有さない部材からなり、架設される支持部材２が自重で撓むときには、例えば桁行方向に所定間隔をおいて垂木２４に吊られている吊り部材３によって支持部材２を水平に保持させることが可能である。
【００８６】
支持部材２が水平に保持されることで、支持部材２に支持されるカーテン部材１が支持部材２の架設方向に平行に支持されるので、断熱層の位置が桁行方向に一定になる。したがって、断熱層間に隙間が形成されないので、温室１００下部の保温効果が均一になる。支持部材２を支持するのが吊り部材３である場合、吊り部材３は垂木２４に直接吊られても、例えば桁行方向に隣接する垂木２４、２４間に架設される補助架設部材（図示せず）等によって間接的に垂木２４に吊られることも可能である。
【００８７】
図面では、温室１００の棟木２２を含む鉛直断面で梁間方向に２つに区画された双方において、桁行方向に対向する補助梁２８、支柱２１及び補助支柱２７のそれぞれに支持部材２が架設されている。ここでは、補助梁２８、支柱２１、補助支柱２７に架設されている支持部材２をそれぞれ第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ、第３支持部材２Ｅという。
【００８８】
第１支持部材２Ｃは第２支持部材２Ｄより高い位置で支持されており、第１支持部材２Ｃと第２支持部材２Ｄの中間で第３支持部材２Ｅが支持されている。つまり、第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅは水平に対して傾斜（図において棟木２２側から支柱２１側へかけて下方へ傾斜）して並設されている。
【００８９】
カーテン部材１がその短辺方向に並設されて各々の長辺方向の縁部接続部１ｂで接続されてなるカーテン体１１が、図９に示すように、平面視でカーテン部材１の溝部１ａの方向（短辺方向）と梁間方向とが一致するように支持部材２上に配設されている。上記の梁間方向に２つに区画された双方において隣接する支持部材間距離Ｌ１（第１支持部材２Ｃと第３支持部材２Ｅとの距離、又は、第２支持部材２Ｄと第３支持部材２Ｅとの距離）と、カーテン部材１の短辺方向の縁部接続部１ｂの中心線間隔Ｌ２とは略一致している（図８、図１２（ａ）参照）。カーテン部材１が縁部接続部１ｂで支持部材２に支持されているので、カーテン部材１の移動による両突状部１ｄ、１ｅの支持部材２との接触、特に引っかかりによる裂傷等が回避される。
【００９０】
図８に示すように、カーテン体１１は、支持部材２Ｃ、２Ｄ、２Ｅにカーテン部材１の長辺方向の縁部接続部１ｂで支持されているので、第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅが並設されている方向に傾斜する。一のカーテン体１１を構成するカーテン部材１はその傾斜方向に並んで接続されており、ここでは、上側に位置するカーテン部材１を上カーテン部材１Ａと、下側に位置するカーテン部材１を下カーテン部材１Ｂという。
【００９１】
この場合、カーテン体１１は、上カーテン部材１Ａの上側の長辺方向の縁部接続部１ｂで第１支持部材２Ｃに、下カーテン部材１Ｂの下側の長辺方向の縁部接続部１ｂで第２支持部材２Ｄに、上カーテン部材１Ａの下側の長辺方向の縁部接続部１ｂ又は下カーテン部材１Ｂの上側の長辺方向の縁部接続部１ｂで第３支持部材２Ｅに支持されている。
【００９２】
したがって、支持部材２に支持されるカーテン体１１の溝部１ａは第１支持部材２Ｃ、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅが並設される、水平に対する傾斜方向（以下、支持部材傾斜方向という）に傾斜するので、カーテン部材１上に落下する結露水等の水分は円滑に流れ落ちてカーテン部材１から排出される。
【００９３】
上カーテン部材１Ａの溝部１ａに集水された水分は、上カーテン部材１Ａの下側の長辺方向の縁部接続部１ｂ又は下カーテン部材１Ｂの上側の長辺方向の縁部接続部１ｂに流れ落ちる。この長辺方向の縁部接続部１ｂも支持部材傾斜方向に傾斜しているので、水分は円滑に流れ落ちる。したがって、水分を下カーテン部材１Ｂの溝部１ａに確実に流し落とすためには、第２支持部材２Ｄ及び第３支持部材２Ｅに支持された下カーテン部材１Ｂの長辺方向突状部１ｅの短辺方向断面が棟木２２側から支柱２１側にかけて下方する形状であることが必要である（図１２（ｃ）参照）。図１２（ｃ）では、長辺方向突状部１ｅの短辺方向断面は曲線状であるが、直線状でもよい。
【００９４】
本実施の形態では、図１１に示すように、巻き取り機５が、桁行方向の両端に位置する垂木２４を除く垂木２４に支持されており、巻き取り機５寄りの妻面１００Ａを構成する垂木２４に第１滑車４Ａ及び第２滑車４Ｂが保持されている。また、他方の妻面１００Ａを構成する垂木２４には第３滑車４Ｃが保持されている。
【００９５】
巻き取り機５には移動用ワイヤ６が巻き取られており、この移動用ワイヤ６は、桁行方向に往復する形で、第１滑車４Ａ、第３滑車４Ｃ、第２滑車４Ｂの順でそれぞれに掛けられている。
【００９６】
図９に示すように、カーテン体１１は、桁行方向に隣接されるカーテン体１１、１１間に隙間が形成されないように配設されることが好ましい。カーテン部材１に気体が注入されて断熱層が形成された際に、カーテン部材１で分けられる温室１００の上部と下部とを確実に遮断して、農作物等が育成される温室１００の下部の保温効果を高めるためである。
【００９７】
図１０に示すように、桁行方向に並設される複数（図において４つ）のカーテン体１１は、桁行方向の一端側から順に２つずつ分けられ、２つのカーテン体１１、１１で１組のカーテン体１１、１１をなす。一の組を構成するカーテン体１１、１１の一方は短辺方向の縁部接続部１ｂで、他方のカーテン体１１の短辺方向の縁部接続部１ｂに接続されて、その短辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２に固定される。また、一方のカーテン体１１は、他方のカーテン体１１に接続されない短辺方向の縁部接続部１ｂの下面に取り付けられる拘束部材８を介して、移動用ワイヤ６に連結されている連結部材７に接続される。つまり、カーテン体１１、１１の組は桁行方向の中央部で支持部材２に固定され、桁行方向の外側で移動用ワイヤ６に連結される。
【００９８】
カーテン体１１、１１の組は、一方の妻面１００Ａ寄りの短辺方向の縁部接続部１ｂで拘束部材８を介して第１移動用ワイヤ６Ａあるいは第２移動用ワイヤ６Ｂのいずれか一方に連結され、他方の妻面１００Ａ寄りの短辺方向縁部の接続部１ｂで拘束部材８を介して他方の移動用ワイヤに連結される。
【００９９】
図面では、一のカーテン体１１、１１の組は、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）が設置されている妻面１００Ａ寄りの短辺方向の縁部接続部１ｂで第２移動用ワイヤ６Ｂに接続されている連結部材７に連結され、第３滑車４Ｃが設置されている妻面１００Ａ寄りの短辺方向の縁部接続部１ｂで第１移動用ワイヤ６Ａに接続されている連結部材７に連結されている。したがって、カーテン体１１、１１の組の桁行方向外側に形成される短辺方向の縁部接続部１ｂが桁行方向に移動することによって、カーテン体１１、１１の組が桁行方向に伸縮する。
【０１００】
カーテン部材１は未使用状態において桁行方向に縮められているので、桁行方向に隣接されるカーテン体１１、１１の組の間で、又はカーテン体１１、１１の組と温室１００の妻面１００Ａとの間で開口部Ｘが形成される。
【０１０１】
したがって、巻き取り機５を例えば一方の向きに回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６Ａを第１滑車４Ａから第３滑車４Ｃへ向かう向き（以下、Ａ向きという）に、第２移動用ワイヤ６Ｂを第３滑車４Ｃから第１滑車４Ａへ向かう向き（以下、Ｂ向きという）に移動させると、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置するカーテン体１１、１１の組の桁方向外側の短辺方向の縁部接続部１ｂが第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＡ向きに移動してカーテン体１１が伸長し、第３滑車４Ｃ寄りに位置するカーテン体１１、１１の組の桁方向外側の短辺方向縁部の接続部１ｂが第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＢ向きに移動してカーテン体１１が伸長することによって、開口部Ｘが消滅する（図９参照）。
【０１０２】
一方、図９に示すように、カーテン体１１が桁行方向に伸長していて、開口部Ｘが形成されていないときに、巻き取り機５を逆向きに回転駆動させて、第１移動用ワイヤ６ＡをＢ向きに、第２移動用ワイヤ６ＢをＡ向きに移動させると、第１滑車４Ａ（第２滑車４Ｂ）寄りに位置するカーテン体１１、１１の組の桁行方向外側に位置する短辺方向の縁部接続部１ｂが第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られてＢ向きに移動してカーテン体１１が縮み、第３滑車４Ｃ寄りに位置するカーテン体１１の組の桁行方向外側に位置する短辺方向の縁部接続部１ｂが第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られてＡ向きに移動してカーテン体１１が縮むことによって、開口部Ｘが形成される（図１０参照）。
【０１０３】
ここで、支持部材２上に設置されたカーテン部材１の溝部１ａの方向が梁間方向に一致していることから、カーテン部材１は桁行方向に伸縮し易くなる。つまり、支持部材２上に配置されたカーテン部材１の溝１ａの軸線に直交する方向とカーテン部材１の伸縮方向とが一致するので、カーテン部材１の移動を容易に行うことができる。
【０１０４】
また、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１の溝部１ａには、溝部１ａの方向に沿う折れ線１ｇが形成されている。例えば一の溝部１ａに一本の折れ線１ｇが形成され、上シート１０Ａの表面と下シート１０Ｂの表面とに交互に形成されている。したがって、図１３に示すように、カーテン部材１（カーテン体１１）の短辺方向の縁部接続部１ｂが移動用ワイヤ６に引っ張られて移動させられると、カーテン体１１は折れ線１ｇで山折れと谷折れとが交互に形成されるように、移動用ワイヤ６の移動の向き（桁行方向）に折り畳まれるので、カーテン体１１を容易に伸縮させることができる。折れ線１ｇの代わりにシート１０を切断しない程度の切れ線が形成されている場合も、同様にカーテン部材１の切れ線で山折れと谷折れとが交互に形成されるように折り畳まれる。
【０１０５】
カーテン体１１が長辺方向の縁部接続部１ｂで支持部材２上に設置されていることから、カーテン部材１の長辺方向両端には山折れが形成され、長辺方向の折れ線１ｇ、１ｇ間隔が等しいことが望ましい。カーテン部材１が支持部材２より上方で折り畳まれ、折れ畳まれているカーテン部材１の最下点（谷折れの頂点）は支持部材２上に位置するからである。
【０１０６】
（実施の形態３）
その他の温室１００の具体例を示す。上シート１０Ａと下シート１０Ｂとの間に例えば、これらと同じ材質からなる接続部材（接続部）１２が介在して両シート１０Ａ、１０Ｂに接合され、カーテン部材１が溝部１ａ、縁部接続部１ｂ及び短辺方向突状部１ｄのみを有する点で実施の形態２と異なる。
【０１０７】
図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１は、上シート１０Ａと下シート１０Ｂとの間に接続部材１２が溶着等によって両シート１０Ａ、１０Ｂに接合されてなる。接続部材１２は、シート１０の短辺方向長さに形成され、その材軸方向がシート１０の短辺方向と平行に配設されている。接続部材１２は、両シート１０、１０に接合されるための接続片１２ａと、接続片１２ａを連結し、両シート１０Ａ、１０Ｂの膨張を制限する連結片１２ｂとからなる。
【０１０８】
接続部材１２は、シート１０の長辺方向に所定間隔をおいて配設され、その両端部はそれぞれ長辺方向の縁部接続部１ｂに挟まれている。したがって、カーテン部材１に気体が注入されると、接続部材１２の連結片１２ｂによって両シート１０Ａ、１０Ｂの接続片１２ａに接続されている部分の膨張が制限される。この結果、短辺方向突状部１ｄのみが長辺方向に並んで形成されると共に、短辺方向突状部１ｄ、１ｄ間に、接続部材１２に対応した溝部１ａが形成される。
【０１０９】
短辺方向突状部１ｄを構成する一方のシート１０Ａ（１０Ｂ）には気体を注入するための注入口１ｆが形成されている。各連結片１２ｂには孔１２ｃが形成されているので、注入口１ｆから気体が注入されると、注入された気体は孔１２ｃを通ってカーテン部材１の内部全体に送り込まれる。
【０１１０】
このカーテン部材１が例えば実施の形態２における下カーテン部材１Ｂとして使用され、例えば上カーテン部材１Ａと下カーテン部材１Ｂの溝部１ａが同一直線上に配設されれば、上カーテン部材１Ａの溝部１ａから排出された水分は直接下カーテン部材１Ｂの溝部１ａに導かれる。
【０１１１】
実施の形態２では、０上カーテン部材１Ａから下カーテン部材１Ｂへ移った水分は、下カーテン部材１Ｂの溝部１ａに集水される前に長辺方向突状部１ｅを経由する。本実施の形態の場合、下カーテン部材１Ｂの直接溝部１ａに水分を直接導くことができるので、集水の効率が良い。
【０１１２】
（その他の実施の形態）
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等であっても本発明に含まれる。
【０１１３】
例えば、巻き取り機５を保持する構成として、図１５（ａ）に示すように、巻き取り機５を保持する巻き取り機用保持部材２６が１組の軸受け２９を介して垂木２４に支持されることも可能である。このとき、巻き取り機用保持部材２６は巻き取り機５に周方向に回転自在に挿通し、巻き取り機５は巻き取り機用保持部材２６に回転駆動可能に保持されている。
【０１１４】
また、カーテン部材１の端部を均一に移動させ、且つカーテン部材１を支持部材２に拘束させる拘束手段８は、カーテン部材１に接続される先導ロッド８Ａ、支持部材２に摺動自在に挿通され、且つ支持部材２にその放射方向に拘束される１組の拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄ及び、拘束部材８Ｃ（又は８Ｄ）と先導ロッド８Ａとを連結する連結ロッド８Ｂを具備することもある（図１５（ｂ）参照）。
【０１１５】
図１５（ｂ）では、拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄは着脱自在であり、使用時においてはカーテン部材１の支持部材２の軸線方向（短辺方向）外側で一体化される。図面では、拘束ホルダ８Ｄに形成された係合突部８ａが、拘束ホルダ８Ｃの係合突部８ａに対応する位置に形成された係合凹部（図示せず）に係合することによって、拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄは一体化する。図面では、拘束ホルダ８Ｃが連結ロッド８Ｂに固定されているが、拘束ホルダ８Ｄが連結ロッド８Ｂに固定されることも可能である。
【０１１６】
先導ロッド８Ａは、カーテン部材１の移動する側の先端に設置されており、支持部材２に支持されている。連結ロッド８Ｂはその材軸方向に凹部８ｂを有し、先導ロッド８Ａにその上方から凹部８ｂで被せられる。連結ロッド８Ｂが連結部材７に連結され、連結ロッド８Ｂと先端ロッド８Ａとが移動用ワイヤ６の移動方向に係合しているので、カーテン部材１の先導ロッド８Ａに接続されている先端は、連結ロッド８Ｂが移動用ワイヤ６に接続されている連結部材７に引っ張られることによって、均一に移動する。
【０１１７】
また、支持部材２に挿通した拘束ホルダ８Ｃ、８Ｄが使用状態において支持部材２の放射方向（軸に直交した方向）に拘束され、先導ロッド８Ａが連結ロッド８Ｂに係止するので、支持部材２に支持されるカーテン部材１は支持部材２に拘束される。したがって、カーテン部材１は移動時（変形時）や気体注入時に力を受けても支持部材２上から脱することはない。
【０１１８】
また、図１５（ｃ）に示すように、支持部材２を、桁行方向に隣接した支柱２１、２１間に配設された連結部材２ｃによって支持することも可能である。この場合、支持部材２が桁行方向に設置される間隔を、支柱２１が設置される間隔に規制されずに設定することができるので、設計の自由度が向上する。
【０１１９】
図１６（ａ）では、カーテン部材１の各中央部接続部１ｃは短辺方向に断続的に形成されている。すなわち、所定長さの中央部接続部１ｃがカーテン部材１の短辺方向に所定間隔をおいて形成され、中央部接続部１ｃ、１ｃ間には、カーテン部材１に注入された気体を通過させ得る連通口１ｈが形成される。したがって、カーテン部材１に注入された気体は、短辺方向に隣接する中央部接続部１ｃ、１ｃ間を通過しながら、カーテン部材１の内部全域に広がる。
【０１２０】
また、図面では、中央部接続部１ｃが長辺方向に沿って複数形成された上に、一の短辺方向に沿って形成される連通口１ｈと、他の短辺方向に沿って形成される中央部接続部１ｃとが長辺方向に対向しているので、連通口１ｈを通過した気体は中央部接続部１ｃに衝突して中央部接続部１ｃに沿って逆方向に分かれて移動する。つまり、気体はカーテン部材１の内部で拡散され易くなる。
【０１２１】
中央部接続部１ｃはその軸線方向に変形困難であるので、中央部接続部１ｃの軸線方向において中央部接続部１ｃ、１ｃ間に形成される連通口１ｈを形成する上シート１０Ａは少ししか膨張しない。したがって、上シート１０Ａの連通口１ｈに対応する部分は、当該連通口１ｈを形成する中央部接続部１ｃ、１ｃに対応する溝部１ａ、１ａに連続する溝部１ａを形成する。つまり、上シート１０Ａの連通口１ｈに対応する部分の上シート１０Ａに対する傾斜はあまり大きくないので、当該部分の膨張によって溝部１ａが不連続になることで水分が貯留されることはない。したがって、図１６（ａ）では、溝部１ａはカーテン部材１の短辺方向全長にわたって形成される。この結果、結露水や雨水等の水分は溝部１ａに集水されると共に、排水される。
【０１２２】
また、図面ではカーテン部材１の短辺方向端部において、長辺方向に隣接する中央部接続部１ｃ、１ｃ間に注入口用接続部１ｉが形成されている。この注入口用接続部１ｉと中央部接続部１ｃとの間の距離を供給管４２の分岐管４４の幅に応じた長さにすることによって、この両接続部１ｃ、１ｈの間を、例えば切断すると、分岐管４４が接続される注入口１ｆを容易に設けることができる。
【０１２３】
図１６（ｂ）では、中央部接続部１ｃがカーテン部材１の短辺方向及び長辺方向に形成されているので、連通口１ｈを通過する気体はカーテン部材１の内部全体に拡散しやすくなる。
【０１２４】
図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、カーテン部材１が単層からなる場合もある。図面では、カーテン部材１が温室１００の梁間方向に２枚配設されている。これは、温室１００が例えば家庭用であって、温室１００の梁間方向長さが数メートルで形成され、それに伴って、短辺方向長さが気体を注入するのに適した大きさからなるカーテン部材１を使用する場合に好適である。
【０１２５】
ここで、カーテン部材１の膨張によって形成される断熱層間に欠損部分が形成されないように、カーテン部材１を梁間方向に並設して直接、或いは断熱部材（図示せず）を介して間接的に接続することが望ましい。この場合、第１移動用ワイヤ６Ａが移動することによって一方（図１７（ａ）において右側）のカーテン部材１が第１移動用ワイヤ６Ａに引っ張られて移動し、第２移動用ワイヤ６Ｂが移動することによって他方（図１７（ｂ）において左側）のカーテン部材１が第２移動用ワイヤ６Ｂに引っ張られて移動する。
【図面の簡単な説明】
【０１２６】
【図１】本発明の温室の概念を表す斜視図である。
【図２】図１の温室を構成するカーテン部材に気体が注入され、カーテン部材が伸長されている様子を表す温室の側面図である。
【図３】図１の温室を構成するカーテン部材に気体が注入され、カーテン部材が伸長されている様子を表す温室の平面図である。
【図４】図１のカーテン部材に気体が注入されておらず、カーテン部材が縮減されている様子を表す温室の平面図である。
【図５】カーテン部材が除かれた本発明の温室の概念を表す斜視図である。
【図６】（ａ）カーテン部材の平面図、（ｂ）は図６（ａ）の要部断面図である。
【図７】（ａ）拘束手段がカーテン部材に設置されている様子を表す平面図、（ｂ）は図７（ａ）のＣ−Ｃ正面図、（ｃ）は図７（ａ）のＤ−Ｄ側面図である。
【図８】その他の実施の形態における本発明の温室の概念を表す斜視図である。
【図９】図８の温室を構成するカーテン部材に気体が注入され、カーテン部材が伸長されている様子を表す温室の平面図である。
【図１０】図８の温室を構成するカーテン部材に気体が注入されておらず、カーテン部材が縮減されている様子を表す温室の平面図である。
【図１１】カーテン部材が除かれたその他の実施の形態の温室の概念を表す斜視図である。
【図１２】（ａ）はその他の実施の形態のカーテン部材の平面図、（ｂ）は図１２（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は図１２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】カーテン体（カーテン部材）が伸縮する様子を表す断面図である。
【図１４】（ａ）はその他の実施の形態のカーテン部材の平面図、（ｂ）は図１４（ａ）の要部断面図である。
【図１５】（ａ）はその他の実施の形態における巻き取り機の保持手段の概略を表す斜視図、（ｂ）はその他の実施の形態における拘束手段の概略を現す斜視図、（ｃ）はその他の実施の形態における支持部材の支持手段の概略を表す斜視図である。
【図１６】（ａ）、（ｂ）はその他の実施の形態のカーテン部材の断面図である。
【図１７】（ａ）はその他の実施の形態の温室用カーテン装置を表す正面図、（ｂ）はその他の実施の温室用カーテン装置を表す平面図である。
【符号の説明】
【０１２７】
１……カーテン部材、１Ａ……上カーテン部材、１Ｂ……下カーテン部材、
１ａ……溝部、１ｂ……縁部接続部、１ｃ……中央部接続部、
１ｄ……短辺方向突状部、１ｅ……長辺方向突状部、１ｆ……注入口、
１ｇ……折れ線、１ｈ……連通口、１ｉ……注入口用接続部、
２……支持部材、２Ａ……上支持部材、２Ｂ……下支持部材、２Ｃ……第１支持部材、２Ｄ……第２支持部材、２Ｅ……第３支持部材、２ａ……接続片、２ｂ……連結部材、２ｃ……連結部材、３……吊り部材、
４Ａ……第１滑車、４Ｂ……第２滑車、４Ｃ……第３滑車、４Ｄ……吊り用滑車、
５……巻き取り機、
６……移動用ワイヤ、６Ａ……第１移動用ワイヤ、６Ｂ……第２移動用ワイヤ、
７……連結部材、８……拘束手段、
８Ａ……先導ロッド、８Ｂ……連結ロッド、８Ｃ……拘束ホルダ、８Ｄ……拘束ホルダ、８ａ……係合突部、８ｂ……凹部、
１０……シート、１０Ａ……上シート、１０Ｂ……下シート、１１……カーテン体、
１２……接続部材（接続部）、１２ａ……接続片、１２ｂ……連結片、１２ｃ……孔、
２０……骨組み、２１……支柱、２２……棟木、２３……桁、２４……垂木、
２５……梁、２６……巻き取り機用保持部材、２７……補助支柱、２８……補助梁、
２９……軸受け、３０……被覆部材
４０……気体供給設備、４１……気体生成装置、４２……供給管、４３……本管、 ４４……分岐管、４５……吊り部材、Ｘ……開口部
１００……温室
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する支柱間に架設される上支持部材と、
この上支持部材より下側に、前記支柱間に架設される下支持部材と、
前記上支持部材と前記下支持部材との各上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、
前記上支持部材と前記下支持部材との間の距離は、前記上支持部材と前記下支持部材との間に配設された前記カーテン部材の内部に気体が注入されたときの厚さに応じた大きさであることを特徴とする温室用カーテン装置。
【請求項２】
対向する支柱間に架設される支持部材と、
この支持部材上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、
該カーテン部材は、前記支持部材上に載置され、前記内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部を上面に有することを特徴とする温室用カーテン装置。
【請求項３】
前記支持部材上に配置された前記カーテン部材は前記支持部材の材軸方向に伸縮自在であることを特徴とする請求項２に記載の温室用カーテン装置。
【請求項４】
前記対向する支柱のそれぞれに設置される滑車と、
前記双方の滑車に、前記支持部材に平行に掛けられるワイヤと、
前記滑車を経由させて前記ワイヤを循環させる駆動装置とを備え、
前記カーテン部材の、前記支持部材が架設される方向の一端は、前記ワイヤに接続されている連結部材に連結され、前記駆動装置の駆動に連動して走行することを特徴とする請求項３に記載の温室用カーテン装置。
【請求項５】
前記カーテン部材には、前記支持部材の材軸方向に直交する折れ線が、前記支持部材の材軸方向に間隔をおいて一方の外面と、この一方の外面の反対側の外面とに交互に形成されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の温室用カーテン装置。
【請求項６】
前記カーテン部材の前記溝部が形成されている部分の内面間に、前記カーテン部材の膨張を制限する接続部が形成され、
前記カーテン部材の内部に気体が注入されたときに、前記接続部間は前記カーテン部材の内部の全域に連通していることを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の温室用カーテン装置。
【請求項１】
対向する支柱間に架設される上支持部材と、
この上支持部材より下側に、前記支柱間に架設される下支持部材と、
前記上支持部材と前記下支持部材との各上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、
前記上支持部材と前記下支持部材との間の距離は、前記上支持部材と前記下支持部材との間に配設された前記カーテン部材の内部に気体が注入されたときの厚さに応じた大きさであることを特徴とする温室用カーテン装置。
【請求項２】
対向する支柱間に架設される支持部材と、
この支持部材上に配置され、内部に気体が注入される袋状のカーテン部材とを備え、
該カーテン部材は、前記支持部材上に載置され、前記内部に気体が注入された状態で水平に対して傾斜する溝部を上面に有することを特徴とする温室用カーテン装置。
【請求項３】
前記支持部材上に配置された前記カーテン部材は前記支持部材の材軸方向に伸縮自在であることを特徴とする請求項２に記載の温室用カーテン装置。
【請求項４】
前記対向する支柱のそれぞれに設置される滑車と、
前記双方の滑車に、前記支持部材に平行に掛けられるワイヤと、
前記滑車を経由させて前記ワイヤを循環させる駆動装置とを備え、
前記カーテン部材の、前記支持部材が架設される方向の一端は、前記ワイヤに接続されている連結部材に連結され、前記駆動装置の駆動に連動して走行することを特徴とする請求項３に記載の温室用カーテン装置。
【請求項５】
前記カーテン部材には、前記支持部材の材軸方向に直交する折れ線が、前記支持部材の材軸方向に間隔をおいて一方の外面と、この一方の外面の反対側の外面とに交互に形成されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の温室用カーテン装置。
【請求項６】
前記カーテン部材の前記溝部が形成されている部分の内面間に、前記カーテン部材の膨張を制限する接続部が形成され、
前記カーテン部材の内部に気体が注入されたときに、前記接続部間は前記カーテン部材の内部の全域に連通していることを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の温室用カーテン装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１０−４７５７（Ｐ２０１０−４７５７Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６４８６４（Ｐ２００８−１６４８６４）
【出願日】平成２０年６月２４日（２００８．６．２４）
【出願人】（５０８１９０３９９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２４日（２００８．６．２４）
【出願人】（５０８１９０３９９）
【Ｆターム（参考）】
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