照明器具
【課題】 反射板被係止穴の設置面側の一辺に２つの突起を同じ高さで形成し反射板係止部を押さえることで、照明器具に反射板を取り付けた際のガタ付きをなくして接触状態を保ち、確実に接触導通できる照明器具を提供する。
【解決手段】 照明器具１の器具本体１０に設けられた反射板取付バネ３０に嵌合する反射板２０の反射板被係止穴２１の設置面側の一辺に突起２２を同じ高さで２つ形成する。この反射板２０を反射板取付バネ３０に取り付けるとき、反射板取付バネ３０は反射板２０を押し当てられて弾性変形する。そして、反射板被係止穴２１が反射板係止部３１に嵌合されるとき、反射板取付バネ３０の弾性変形が解除され、突起２２が反射板係止部３１に接触して突起２２の縁部の塗装を剥離され、反射板２０を反射板取付バネ３０に係止するとともに、反射板２０と器具本体１０とを電気的に接続させる。
【解決手段】 照明器具１の器具本体１０に設けられた反射板取付バネ３０に嵌合する反射板２０の反射板被係止穴２１の設置面側の一辺に突起２２を同じ高さで２つ形成する。この反射板２０を反射板取付バネ３０に取り付けるとき、反射板取付バネ３０は反射板２０を押し当てられて弾性変形する。そして、反射板被係止穴２１が反射板係止部３１に嵌合されるとき、反射板取付バネ３０の弾性変形が解除され、突起２２が反射板係止部３１に接触して突起２２の縁部の塗装を剥離され、反射板２０を反射板取付バネ３０に係止するとともに、反射板２０と器具本体１０とを電気的に接続させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具の器具本体の取付金具に反射板を取り付けた際に、反射板を確実に接地する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明器具では、器具本体に制光部品として反射板やこの反射板に備えた複数のルーバーなどが取り付けられている。
【０００３】
ルーバーを取り付けられた反射板を有する照明器具について、器具本体の取付部材の係止部に反射板の被係止部を係止する際に、この被係止部に形成された歯形が係止部の塗膜を剥離すると同時に自己の塗膜を剥離し、反射板と器具本体の取付部材を接触導通させるとともに、反射板を器具本体に取り付ける構造を備えたものがある（例えば、特許文献１。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０００７９号公報（段落「００３０」、図１４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、照明器具の器具本体に反射板を係止する取付部材に反射板を取り付ける際、この取付部材の係止部の塗膜を剥離する反射板の被係止部に設けられた歯形により接触導通するため、照明器具が振動等を受けると反射板がガタ付いてしまい、取付部材の係止部を押さえていた被係止部の歯形が緩まり、係止部と被係止部の歯形の接触状態を保ち続けることができず、取付部材と反射板の接触導通を確実に確保することができないという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、反射板の被係止穴の器具本体の設置面側かつ設置面側に対して略水平の一辺に同じ高さを有する２つの突起を形成し、この反射板を取付部材の係止部に取り付けたときのガタ付きをなくすとともに、同じ高さを有する２つの突起が取付部材の係止部の上面を均等に押さえて、接触状態を保ち続けることで確実に接触導通し、アース接地できる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、照明器具の器具本体に設けられた反射板取付部に嵌合する反射板の被係止穴の器具本体の設置面側かつ設置面側に対して略水平の一辺に２つの突起を同じ高さで形成し、この反射板を反射板取付部に取り付けるとき、反射板取付部の係止部は反射板を押し当てられて弾性変形し、反射板の被係止穴が反射板取付部の係止部に嵌合されると、反射板取付部の弾性変形が解除され、反射板を反射板取付部に係止するとともに被係止穴の突起が係止部に接触して反射板と器具本体とを電気的に接続させるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、照明器具の器具本体に設けられた反射板取付部に反射板を取り付けるとき、同じ高さで反射板の被係止穴の器具本体の設置面側かつ設置面側に対して略水平の一辺に形成された２つの突起が反射板取付部の係止部と接触して、反射板を反射板取付部に係止するとともに器具本体と反射板とを電気的に接続させることができる。反射板を反射板取付部に係止したとき、被係止穴の一辺に形成された突起が、反射板取付部の係止部との接触面を均等に押さえるので、器具本体に取り付けた反射板の自重により被係止穴の突起と反射板取付部の係止部との接触導通を保ち、反射板をガタ付かせずに確実にアース接地することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の照明器具を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１の照明器具を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態１の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図４】実施の形態１の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図５】実施の形態１のルーバー取り付け前の反射板を示す部分斜視図である。
【図６】実施の形態１の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図７】実施の形態１の反射板取付バネを示す斜視図である。
【図８】実施の形態１のルーバーを示す斜視図である。
【図９】図１の照明器具のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】実施の形態１の器具本体の反射板取付バネ取り付け時の拡大側面断面図である。
【図１１】実施の形態１の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１２】実施の形態１の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１３】実施の形態１の反射板取り付け時の反射板取付バネの形状の変化を示す断面図である。
【図１４】実施の形態２の照明器具を示す斜視図である。
【図１５】実施の形態２の照明器具を示す分解斜視図である。
【図１６】実施の形態２の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１７】図１４の照明器具のＨ−Ｈ断面図である。
【図１８】実施の形態２の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１９】実施の形態２の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図である。
【図２０】実施の形態２の反射板取り付け時の反射板の形状の変化を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
以下、本実施の形態について図１乃至図１３に基づいて説明する。
なお、図１乃至図１３において、直管形蛍光ランプ、配線類及びネジ類等の表示は省略している。
【００１１】
図１は本実施の形態の照明器具を示す斜視図、図２は本実施の形態の照明器具を示す分解斜視図、図３は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図４（ａ）は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図４（ｂ）は本実施の形態のランプソケットの背面を示す斜視図、図５は本実施の形態のルーバー取り付け前の反射板を示す部分斜視図、図６（ａ）は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＢ部拡大図、図７は本実施の形態の反射板取付バネを示す斜視図、図８（ａ）は本実施の形態の被嵌込部折り曲げ前のルーバーを示す斜視図、図８（ｂ）は本実施の形態の被嵌込部折り曲げ後のルーバーを示す斜視図、図９は図１の照明器具のＡ−Ａ断面図、図１０は本実施の形態の器具本体の反射板取付バネ取り付け時の拡大側面断面図である。
【００１２】
照明器具１は、この照明器具１の外郭を形成し天井等に埋め込まれて設置される箱状の器具本体１０と、この器具本体１０の底面に取り付けられる反射板取付バネ３０と、この反射板取付バネ３０に取り付けられる反射板２０と、この反射板２０に取り付けられるルーバー４０と、器具本体１０に取り付けられ直管形蛍光ランプが装着されるランプソケット５０と、器具本体１０の底面に取り付けられる電源端子台６０と、器具本体１０の底面に取り付けられる点灯装置７０と、から構成される。
【００１３】
器具本体１０は、導電性を有する金属板の表面を、絶縁性を有する絶縁膜として白色塗装で覆った底面部を有し、この底面部の部材により、一体あるいは複数の部材の組み合わせによって箱状に形成されている。
【００１４】
器具本体１０は、その底面に反射板取付バネ３０を取り付けて固定するための爪部１１、角穴１２及びバネ取付穴１３等を有している。反射板取付バネ３０に反射板２０が取り付けられたとき、器具本体１０の底面と反射板２０の直管形蛍光ランプの光を反射する反射面の裏側の面との間に、電源線及び調光線等を接続する電源端子台６０と、直管形蛍光ランプを点灯させるための電力を供給する点灯装置７０が収納される。電源端子台６０は、器具本体１０の底面にネジ止めにより取り付けられ、電源線や調光線等で電気的に接続されるとともに、器具本体１０へ取り付けられる底面に設けられた接地金具が器具本体１０の非塗装部分に接触し、この電源端子台６０を介して器具本体１０がアース接地されている。器具本体１０の両端の側面部には、ランプソケット５０のソケット被取付部５１を挿入して固定するためのソケット取付穴１４が形成されている。
【００１５】
反射板２０は、ランプソケット５０に取り付けられる直管形蛍光ランプが発する光を所定の配光で反射する反射面を有している。この反射面は、反射板２０が器具本体１０に取り付けられたとき、器具本体１０から外部に露出した状態になる。反射板２０は、金属製の平板を加工して形成されており、その反射面の表面全体が白色塗装されＶ字形状に折り曲げられている。
【００１６】
反射板２０には、この反射板２０が反射板取付バネ３０の反射板係止部３１に嵌め込まれ係止される反射板被係止穴２１が形成されている。この反射板被係止穴２１は、Ｖ字形状に折り曲げられた反射板２０の長手方向の中心線に対して、線対称に２箇所、また短手方向の中心線に対して線対称に２箇所、つまり１枚の反射板２０につき合計４箇所設けられている。そして、反射板２０のＶ字の折り曲げ部を下とした場合において、反射板被係止穴２１の上側の一辺には、高さが０．５〜１．０ｍｍ程度のＶ字形状の突起２２が、１つの反射板被係止穴２１につき同じ高さ寸法で二つ形成されている。
【００１７】
この突起２２が、反射板取付バネ３０の反射板係止部３１に反射板被係止穴２１が嵌め込まれる際に、反射板係止部３１に接触して擦られることによって縁部の塗膜を剥離され金属部を剥き出しされる。なお、このＶ字形状の突起２２は、鈍角よりも鋭角である方が、反射板係止部３１に嵌め込まれる際に、突起２２の縁部の塗装を剥離しやすい。また、突起２２のＶ字形状の先端部に丸みを帯びさせる加工をすると先端部が尖っている場合と比べて、突起２２が反射板係止部３１に接触する際に引っかかりにくくなり、滑りやすくなるので反射板係止部３１の上面部とより接触しやすくすることができる。また、塗装を剥離するのに支障がない範囲で、突起２２の先端部を平らにすると反射板係止部３１の上面部と接触している面積が広がってより接触しやすくなり、接触導通の確実性を高めることができる。
【００１８】
反射板２０には、この反射板２０の長手方向の中心軸に対して対称となる形状で、ルーバー４０に形成されたルーバー被嵌込部４１を嵌め込んで、ルーバー４０を反射板２０に固定するためのスリット２３が、所定の数を一定の間隔を空けて形成されている。
【００１９】
本実施の形態では、１つの反射板被係止穴２１につき突起２２を２箇所設けているが、突起２２を３箇所以上設けてもよい。これらの突起２２は、照明器具１を天井に設置した際、反射板取付バネ３０に形成されたＳ字形状の反射板係止部３１の上部に接触するように反射板２０が器具本体１０に取り付けられたときに、反射板被係止穴２１の上部となる天井面側の一辺に設け、さらに、その水平方向における配置は反射板被係止穴２１の天井面側の一辺の中心の垂線に対して線対称となるように設けると、反射板係止部３１の上部に対して反射板２０が振動等によりガタ付いて斜めに傾くことがなく、反射板取付バネ３０に対して水平に取り付けられることで、反射板２０と反射板取付バネ３０の接触性がよくなり、導通がより確実になる。
【００２０】
図６（ｂ）において表示されている一点鎖線は、反射板２０の反射板被係止穴２１の上側の一辺（以下、上辺という）の中心に対する垂線（以下、中心線という）である。図６（ｂ）では、２つの突起２２の先端部がそれぞれ上辺の中心から距離ｂの位置にあるので中心線に対して線対称の位置にあることを示している。また、この２つの突起２２の反射板被係止穴２１の上辺からＶ字形状の先端まで距離ａで同じ高さである。これによって、同じ高さの２つの突起２２と反射板被係止穴２１の下側の水平な一辺とで、Ｓ字形状の反射板係止部３１の反射板被係止穴２１から反射板２０の外部に露出するＵ字部分を上下から水平に挟み込んで自重により均等な力で押さえることで、反射板２０がガタついて斜めに傾くことがないようにしている。
【００２１】
なお、突起２２の片方は、反射板係止部３１を押さえるのに支障がない範囲で、上辺の中心から距離ｂよりも長い又は短い距離に設けてもよい。また、突起２２は、反射板被係止穴２１の上辺だけでなく、これに対向する床面側の一辺にも水平方向、垂直方向にそれぞれ上辺側の突起２２と線対称となるようにもう一組設けてもよい。床面側の一辺に形成される突起２２も反射板係止部３１を押さえるのに支障がない範囲で、上辺に設けた突起２２と非対称となる位置に設けてもよい。床面側の一辺に形成される突起２２は反射板係止部３１を押さえるのに支障がない範囲で、上辺に設けた突起２２よりも数を少なくしてもよい。例えば、上辺に突起２２を２つ形成し、これに対向する床面側の一辺に突起２２を１つ形成する設け方がある。
【００２２】
反射板取付バネ３０は、導電性を有する金属で構成され、１枚の平板から切断又は型抜き等によって、切り取られた金属片のＨ字形状の底面部の４箇所の端部に被固定部３３を形成し、この金属片を側面からみてＳ字形状になるように折り曲げることにより、図１０に示すように、垂直方向の中心線に対して対称にＳ字形状の反射板係止部３１を形成している。図１０に示す一点鎖線は、反射板取付バネ３０を側面からみたときの垂直方向の中心線を示している。また、この反射板取付バネ３０の底面部には、エンボス加工により、三日月エンボス３２、リブ３４及び円形エンボス３５が形成されている。反射板取付バネ３０は、器具本体１０の底面に設けられた４つの爪部１１でＨ字形状の底面の四隅に形成された被固定部３３を押さえられ、器具本体１０に固定されている。また、反射板取付バネ３０は、その底面部にリブ３４を有しており、このリブ３４で鉛直方向への底面部の曲がりを抑え、底面部の変形に対する強度を高めている。
【００２３】
ルーバー４０は、直管形蛍光ランプが点灯している状態において、照明器具１を使用者が視認した際に光源である直管形蛍光ランプを直接見てしまうことを防止（グレア低減）している。ルーバー４０は、反射板２０に一定の間隔を空けて形成されたスリット２３に所定の枚数を取り付けられている。このとき、ルーバー４０は、その長手方向の中心の上側に本体をＶ字状に切り取られルーバー被嵌込部４１が形成されている。このルーバー被嵌込部４１が、図８（ａ）に示す状態で反射板２０のスリット２３に嵌め込まれ、さらに図８（ｂ）に示すように折り曲げられて反射板２０に取り付け、固定される。
【００２４】
ルーバー４０が取り付けられた反射板２０を器具本体１０に取り付ける前に、この器具本体１０の底面には反射板取付バネ３０、ランプソケット５０、電源端子台６０、点灯装置７０及び直管形蛍光ランプ等が取り付けられ、各電気部品間の配線類の接続が完了している。そして、この状態でルーバー４０と一体化された反射板２０が、反射板取付バネ３０に係止され器具本体１０の底面に取り付けられることによって、照明器具１は、外部から反射板係止部３１の露出部分を除いた反射板取付バネ３０、電源端子台６０、点灯装置７０、ネジ類及び配線類等が覆い隠される構造となっている。このとき、直管形蛍光ランプ、ルーバー４０と一体化した反射板２０及び反射板２０の反射板被係止穴２１から外部に露出している反射板取付バネ３０の反射板係止部３１が、使用者から視認される状態となっている。
【００２５】
ルーバー４０は、ルーバー被嵌込部４１をスリット２３に嵌め込んで固定されることにより、反射板２０と一体化されているので、直管形蛍光ランプを交換する際にはルーバー４０と一体化した反射板２０を器具本体１０から取り外して古い直管形蛍光ランプを取り外し、新しい直管形蛍光ランプの取り付けが終わったら再びルーバー４０と一体化した反射板２０を器具本体１０に取り付ける必要がある。また、反射板２０を取り外すには、反射板被係止穴２１を通して外部に露出している反射板係止部３１を両側から２つ同時に押せばよい。反射板２０が取り付けられた状態で反射板係止部３１を両側から２つ同時に押すと、反射板２０を係止していた反射板係止部３１が緩み、さらに反射板２０の自重によって反射板係止部３１が反射板被係止穴２１から抜けて反射板２０の係止が解除され、反射板２０が反射板取付バネ３０から取り外される。
【００２６】
ランプソケット５０は、器具本体１０の長手方向の両端の側面に２個ずつ取り付けられている。このランプソケット５０は、器具本体１０の底面に取り付けられた点灯装置７０から電線で接続され、この点灯装置７０から直管形蛍光ランプを点灯させるための電力を供給される。
【００２７】
ランプソケット５０は、その外郭に本体と一体的に形成されたソケット被取付部５１により器具本体１０の長手方向の両端の側面へ取り付けられる。このソケット被取付部５１は、ランプソケット５０の両側の側面に１箇所ずつ設けられており、その先端が球体の突起となっている。また、ソケット被取付部５１には、その先端部の球体の突起を挿入するための穴を両端に２つ設けられたソケット固定板５２が嵌め込まれている。
【００２８】
直管形蛍光ランプのランプソケット５０への取付方法を説明する。照明器具１が天井に埋め込まれ設置された状態で、直管形蛍光ランプを器具本体１０の底面に対して水平にし、かつその両端の電極ピンが天井面に対して垂直に並んだ状態で床面側に開いているランプソケット５０の取付溝に挿入する。そして、直管形蛍光ランプの両端の電極ピンがランプソケット５０の内部に完全に収納された後、直管形蛍光ランプを９０度回転させる。これにより、直管形蛍光ランプがランプソケット５０に固定され照明器具１に取り付けられる。
【００２９】
電源端子台６０は、商用電源から電力供給される電線と、点灯装置７０にその商用電源の電力を供給するための電線が接続される。この電源端子台６０は、ネジ止めにより器具本体１０の底面に固定され取り付けられる。このとき、電源端子台６０の底部に設けられた接地金具が器具本体１０の底面に形成された接地穴に挿入され接触することによって、器具本体１０がアース接地される。また、図中には表示されていないが、電源端子台６０とは別に器具本体１０の底面に点灯装置７０に入力する調光信号用の電線を接続するための調光端子台を設けてもよい。
【００３０】
点灯装置７０は、商用電源から電源端子台６０を通して電力を供給され、直管形蛍光ランプを点灯させるための電力をランプソケット５０を通して直管形蛍光ランプに出力する。この点灯装置７０は、ネジ止めにより器具本体１０の底面に固定され取り付けられる。点灯装置７０は、光源の点灯回路を構成する電気部品が実装されたプリント配線基板が点灯装置７０に収納される際、この点灯装置７０の底部を構成するベースに、プリント配線基板に実装されたアース接地用金具に形成された接地用穴部を通してネジ止めされることで、プリント配線基板と点灯装置７０の外郭を形成する板金ケースが導通する。そして、点灯装置７０が器具本体１０の底面に形成された接地穴を兼ねるネジ穴にネジ止めされたとき、この点灯装置７０の内部に取り付けられたプリント配線基板は、器具本体１０の底面に取り付けられた電源端子台６０を通してアース接地される。
【００３１】
以下、反射板取付バネ３０を器具本体１０に取り付ける際の手順について図３に基づいて説明する。
【００３２】
反射板取付バネ３０は、爪部１１に対して器具本体１０の底面部の短手方向からスライドさせて挿入し、その際、反射板取付バネ３０の底面に設けられた三日月エンボス３２が、器具本体１０に設けられたバネ取付穴１３に嵌め込まれ器具本体１０の底面に固定される。このとき、反射板取付バネ３０の底面に形成された三日月エンボス３２は、最初に角穴１２に嵌り、その状態から、さらにスライドさせることによってバネ取付穴１３に達し、二つの三日月エンボス３２がバネ取付穴１３の両端に嵌め込まれ固定される。この角穴１２は、反射板取付バネ３０の三日月エンボス３２をバネ取付穴１３に嵌め込む際に、反射板取付バネ３０の本体が斜めに傾いてしまうことを防止している。
【００３３】
また、反射板取付バネ３０の被固定部３３に形成された円形エンボス３５が、器具本体１０の底面への取り付けの際に爪部１１との間に挟まり、この爪部１１の下面に接触することで反射板取付バネ３０が爪部１１から抜けることあるいはずれることを防止している。これにより、反射板取付バネ３０は、ネジを使用することなく器具本体１０の底面に取り付け固定され、器具本体１０と反射板２０を電気的に接続し、ルーバー４０と一体化された反射板２０を器具本体１０の電源端子台６０を通してアース接地することができる。
【００３４】
このとき、反射板取付バネ３０は、その底面に設けられた三日月エンボス３２によって取り付けられると同時に器具本体１０の底面を削り、この器具本体１０の表面に施された白色塗装が剥離されて生じた非塗膜部分と電気的に接続され、器具本体１０の底面に取り付けられた電源端子台６０を通してアース接地される。なお、あらかじめ三日月エンボス３２が取り付けられる器具本体１０の底面部付近を非塗装にしておくと、三日月エンボス３２がバネ取付穴１３の縁部に接触するだけで導通し、アース接地させることができる。
【００３５】
本実施の形態において反射板取付バネ３０は、器具本体１０の短手方向の中心線と、器具本体１０の長手方向の両端に取り付けられたランプソケット５０との間に、短手方向の中心線に対して線対称となるように各１枚、１台の照明器具１につき合計２枚取り付けられる。また、本実施の形態では反射板取付バネ３０は絶縁塗装されていないものを使用しているが、絶縁塗装されているものを使用してもよい。その場合、反射板取付バネ３０を器具本体１０の底面に取り付ける際に、器具本体１０の底面の塗装だけでなく反射板取付バネ３０の塗装も同時に剥離される。また、その場合、反射板係止部３１の塗装は、反射板２０を反射板係止部３１に取り付けた際に嵌め込まれる反射板被係止穴２１に形成された突起２２が接触し擦ることで、この突起２２の縁部の塗装と同時に剥離される。
【００３６】
以下、ランプソケット５０を器具本体１０に取り付ける際の手順について図４に基づいて説明する。
【００３７】
ランプソケット５０を器具本体１０に取り付けるには、箱状に形成された器具本体１０の両端の側面部に形成されたソケット取付穴１４に、ソケット被取付部５１の先端の球体の突起を当てて押し込む。このとき、ソケット被取付部５１の２つある突起の先端の球体の中心同士の距離より、２つあるソケット取付穴１４の中心同士の距離の方が狭いため、ソケット被取付部５１は内側に逆ハの字状に曲がり挿入される。
【００３８】
ソケット被取付部５１の先端の球体の突起が、ソケット取付穴１４を通過すると、突起の先端部分の球体よりもソケット被取付部５１の本体に一体形成されている根元から先端の球体部分を繋いでいる円柱部分の方が直径が小さいため、ソケット被取付部５１は弾性力により元の状態に戻ろうとすることにより、内側から外側へ力が加わり、円柱部分の側面がソケット取付穴１４の縁部に内側から外側に押し付ける力が働くことで、ソケット被取付部５１はソケット取付穴１４に固定される。また、このとき、ソケット被取付部５１の先端に形成された球体の突起が、器具本体１０の側面部を形成する金属板に外側から引っ掛ることで、ランプソケット５０が器具本体１０に形成されたソケット取付穴１４から抜けることを防止している。
【００３９】
なお、ソケット取付穴１４とソケット被取付部５１の先端の球体の突起の直径は、同じ寸法又はソケット取付穴１４の方を少し大きくするとよい。また、２つのソケット取付穴１４の中心同士の距離は、ソケット被取付部５１の円柱部分の中心同士の距離と同じ又はソケット被取付部５１の円柱部分が内側から外側にソケット取付穴１４の縁部を押す力が強くなるように少し狭くするとよい。ランプソケット５０が、器具本体１０のソケット取付穴１４に挿入された後、ソケット被取付部５１の先端に形成された球体の突起とソケット固定板５２により、器具本体１０の端部の側面の金属板が挟み込まれ、ランプソケット５０が器具本体１０に確実に固定される。
【００４０】
以下、ルーバー４０を反射板２０に取り付ける際の手順及びその構造について図５に基づいて説明する。
【００４１】
反射板２０は、金属製の平板から切断、型抜き及び／またはレーザー等で略長方形の板金を切り出し、同時にＶ字形状の突起２２が設けられた被係止穴２１及びスリット２３を開け、その表面全体を白色塗装によりコーティングされる前に、板金にＶ字形状の折り曲げ加工を施すことにより形成される。
【００４２】
ルーバー４０は、金属製の平板から切断及び／または型抜き等で略扇状の板金を切り出し、同時にルーバー被嵌込部４１を設けられ形成される。このとき、ルーバー４０は、図８（ａ）に示す状態となっている。このルーバー４０のルーバー被嵌込部４１を、反射板２０に形成されたスリット２３に嵌め込んで、さらに図８（ｂ）に示すようにルーバー被嵌込部４１を折り曲げて反射板２０に固定し取り付ける。この時点では、反射板２０及びルーバー４０にはまだ塗装がされておらず、互いに剥き出しの金属部同士が接触しており、電気的に導通した状態となっている。
【００４３】
次に、ルーバー４０が取り付けられた反射板２０は、ルーバー４０と一体化した状態で白色塗装を施され、器具本体１０に取り付けられる。そして、器具本体１０の底面部から、その表面全体を絶縁塗装された反射板２０の反射面が外部に露出し、その反射面で直管形蛍光ランプから発する光を反射する。このように、ルーバー４０を反射板２０に取り付けた後に、ルーバー４０と一体化された反射板２０が白色塗装されるので、この時点では反射板被係止穴２１に形成された突起２２は、塗膜で表面全体をコーティングされた状態になっている。なお、反射板２０及びルーバー４０は、互いに密着した状態で塗装される為、互いに接続された導通部まで絶縁塗料が進入しておらず、電気的に導通したままの状態である。ルーバー４０と一体化した反射板２０は、器具本体１０に取り付けた際に外部に露出する反射面になる表面のみを塗装されている。
【００４４】
以下、反射板２０を反射板取付バネ３０に取り付ける際の手順及び反射板取付バネ３０の形状の変化について図１１乃至図１３に基づいて説明する。
【００４５】
図１１（ａ）は本実施の形態の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＣ部拡大図、図１１（ｃ）は図１１（ｂ）のＤ−Ｄ断面図、図１２（ａ）は本実施の形態の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＣ部拡大図、図１２（ｃ）は図１２（ｂ）のＤ−Ｄ断面図、図１２（ｄ）は図１２（ｃ）のＥ部拡大図、図１３（ａ）〜（ｅ）は本実施の形態の反射板取り付け時の反射板取付バネの形状の変化を示す断面図である。図１３（ｃ）及び図１３（ｄ）の矢印は、バネの形状が変化する方向を示している。
【００４６】
反射板２０を反射板取付バネ３０に取り付ける前は、図１３（ａ）の状態である。天井に埋め込まれた器具本体１０の底面に取り付けられた反射板取付バネ３０の反射板係止部３１に、反射板２０の反射面の裏側のＶ字形状の斜面を押し当てると図１３（ｂ）の状態になり、この状態から反射板２０を天井方向に押し込むと図１３（ｃ）のように、反射板２０のＶ字形状の斜面により反射板係止部３１がＦ方向に押し込まれる。反射板２０をこの状態からさらに押し込むと、反射板係止部３１がさらに押し込まれ、図１３（ｄ）のように、反射板被係止穴２１が反射板係止部３１に達したとき、反射板係止部３１が反射板取付バネ３０の弾性力によって元の形状に戻ろうとしてＧ方向に開く。そして、反射板取付バネ３０が元の形状に開き、反射板係止部３１が反射板被係止穴２１を通して外部に露出することで、反射板２０が反射板係止部３１に係止され器具本体１０に取り付けられる。このとき、反射板係止部３１が反射板被係止穴２１に形成されたＶ字形状の突起２２を擦ることで、突起２２の縁部の塗膜が削られ剥離される。反射板２０の反射板取付バネ３０への係止が完了すると、バネの弾性力によって反射板取付バネ３０が元の状態に戻り、図１３（ｅ）のように、反射板係止部３１が反射板被係止穴２１を通して外部に露出し、反射板２０が器具本体１０に取り付けられる。
【００４７】
このとき、反射板２０が係止されている反射板取付バネ３０の反射板係止部３１には、縁部の塗膜を剥離された突起２２がその上部の曲面に接触しており、反射板２０の自重によって下向きに力を受けている。この反射板係止部３１の上部の曲面に、反射板２０の自重によって突起２２の剥き出しの金属部が触れ続けることで、反射板２０が反射板取付バネ３０と電気的に接続され導通すると同時に、反射板係止部３１が突起２２を下側から押さえて支える。また、反射板取付バネ３０は、反射板被係止穴２１の下側の一辺を反射板２０の内側から外側へ働くバネの弾性力により、上部から下部へ押して反射板被係止穴２１に反射板係止部３１が嵌り込んで反射板２０を固定することで、反射板２０が床に落下することを防止している。
【００４８】
本実施の形態によれば、反射板２０を器具本体１０に取り付けるとともに、反射板２０の反射板被係止穴２１に設けられたＶ字形状の突起２２と、器具本体１０に取り付けられた反射板取付バネ３０の反射板係止部３１が接触し擦られることにより、突起２２の縁部の塗膜が剥離され、金属部分が剥き出しになり、ルーバー４０と一体化した反射板２０を取り付けるとともに接地するので、工事作業者及び使用者が、直管形蛍光ランプの交換作業等の際に反射板２０及びルーバー４０に触れて感電することを従来の照明器具と比べてより確実に防止することができる。
【００４９】
さらに、反射板２０に形成された反射板被係止穴２１の上辺の中心線に対して、線対称に同じ高さでＶ字形状の突起２２を２つ形成することにより、これらの突起２２が、反射板２０を係止している反射板取付バネ３０の反射板係止部３１の上面を自重により均等に押さえるので、突起２２と反射板係止部３１の接触導通を保ってガタ付かず、反射板２０及びルーバー４０を確実にアース接地することができる。また、照明器具１が外部から振動を受けた場合においても反射板２０を器具本体１０に確実に固定することができる。
【００５０】
本実施の形態では、直管形蛍光ランプを光源とした場合について説明しているが、光源は直管形ＬＥＤランプや有機ＥＬ等でもよい。
【００５１】
実施の形態２．
本実施の形態は、反射板を器具本体に取り付ける構造が実施の形態１と異なる。本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同符号を付して説明を省略し、実施の形態１と異なる部分について説明する。
【００５２】
以下、本実施の形態について図１４乃至図２０に基づいて説明する。
なお、図１４乃至図２０において、直管形蛍光ランプ、配線類及びネジ類等の表示は省略している。
【００５３】
図１４は本実施の形態の照明器具を示す斜視図、図１５は本実施の形態の照明器具を示す分解斜視図、図１６（ａ）は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図１６（ｂ）は図１６（ａ）のＪ部拡大図、図１７（ａ）は図１４の照明器具のＨ−Ｈ断面図、図１７（ｂ）は図１７（ａ）のＫ部拡大図である。
【００５４】
照明器具１ｂは、その外郭を形成し天井等に取り付けられて設置される箱状の器具本体１０ｂと、この器具本体１０ｂに取り付けられる反射板２０ｂと、器具本体１０ｂに取り付けられ直管形蛍光ランプが装着されるランプソケット５０と、器具本体１０ｂの底面に取り付けられる電源端子台６０と、器具本体１０ｂの底面に取り付けられる点灯装置７０と、から構成される。
【００５５】
器具本体１０ｂは、その底面に反射板２０ｂを取り付けて固定する反射板取付爪１５と、ランプソケット５０を取り付けるためのソケット取付穴１４と、電源端子台６０及び点灯装置７０等を取り付けるためのネジ穴等を有している。器具本体１０ｂは、反射板取付爪１５に反射板２０ｂが取り付けられたとき、その底面と反射板２０ｂとの間に電源端子台６０及び点灯装置７０等が収納される。器具本体１０ｂは、その底面に取り付けられた電源端子台６０を介してアース接地されている。
【００５６】
器具本体１０ｂと反射板２０ｂは、塗装済みの金属製の平板を切り出し、型抜き及び／または折り曲げ等の加工により成形されるため、切り出しや穴開けによって金属部が剥き出しになった端部以外の表面全体は、塗装により絶縁性を有している。
【００５７】
反射板２０ｂの反射板側面部２４には、反射板被係止穴２１ｂが形成されており、この反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に嵌め込まれ、器具本体１０ｂの底面に係止される。この反射板被係止穴２１ｂは、Ｖ字形状に折り曲げられた反射板２０ｂの長手方向の中心線に対して、線対称に２箇所、また短手方向の中心線に対して線対称に２箇所、つまり１枚の反射板２０ｂにつき合計４箇所を反射板側面部２４に設けられている。この反射板側面部２４は、Ｖ字形状の反射板２１ｂの上側の端部を天井面に対して垂直になるように折り曲げて形成される。また、反射板側面部２４のＶ字の上側となる二辺の端部は、反射板２０ｂの内側に向かって折り返されており、反射板２０ｂの器具本体１０ｂへの取り付け、取り外し作業の際に、この端部を作業者が直接手で触れないようになっている。
【００５８】
反射板２０ｂのＶ字の折り曲げ部を下とした場合において、反射板被係止穴２１ｂの上側の一辺には、高さが０．５〜１．０ｍｍ程度のＶ字形状の突起２２ｂが、１つの反射板被係止穴２１ｂにつき同じ高さ寸法で二つ形成されている。反射板被係止穴２１ｂは、塗装済みの金属板に切り出し、型抜き等によって形成されるので、その縁部は塗装が剥離されている。反射板２０ｂを器具本体１０ｂに取り付けるため、反射板取付爪１５に反射板被係止穴２１ｂが嵌め込まれる際に突起２２ｂが反射板取付爪１５に接触し、その表面を擦ることによって反射板取付爪１５の上面の接触部の塗膜を剥離し、その金属部を剥き出しにする。
【００５９】
なお、本実施の形態の突起２２ｂは塗装が剥離されているが、塗装が剥離されていなくてもよい。その場合、突起２２ｂの先端部が尖っていると反射板取付爪１５に取り付けた際の接触により、互いの接触部の塗装を剥離し、金属部を剥き出しにする。また、突起２２ｂの先端部は実施の形態１と同様に丸みを付けてもよい。
【００６０】
図１６（ｂ）において表示されている一点鎖線は、反射板２０ｂの反射板被係止穴２１ｂの上辺の中心線である。図１６（ｂ）では、２つの突起２２ｂの先端部がそれぞれ上辺の中心から距離ｄの位置にあり、この中心線に対して対称の位置にあることを示している。また、この２つの突起２２ｂの反射板被係止穴２１ｂの上辺からＶ字形状の先端まで距離ｃで同じ高さである。これによって、反射板２０ｂを反射板係止爪１５に取り付けるとき、同じ高さの２つの突起２２ｂが、反射板係止爪１５の底面部の上面を水平に擦って表面の塗膜を削ることで確実に塗膜を剥離し、接触導通することができる。
【００６１】
以下、反射板２０ｂを反射板取付爪１５に取り付ける際の手順及び反射板取付爪１５の形状の変化について、図１８乃至図２０に基づいて説明する。
【００６２】
図１８は本実施の形態の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図、図１９（ａ）は本実施の形態の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図、図１９（ｂ）は図１９（ａ）のＬ部拡大図、図２０（ａ）〜図２０（ｄ）は本実施の形態の反射板取り付け時の反射板の形状の変化を示す断面図である。図２０（ａ）〜図２０（ｃ）の矢印は、反射板の形状が変化する方向を示している。
【００６３】
天井に取り付けられた器具本体１０ｂの底面の片側に形成された反射板取付爪１５に、反射板２０ｂの片側の反射板側面部２４に形成された反射板被係止穴２１ｂを嵌め込むと、図２０（ａ）の状態になる。反射板被係止穴２１ｂを反射板取付爪１５に嵌め込むとき、反射板被係止穴２１ｂに形成された突起２２ｂを反射板取付爪１５の底面部の上側の表面に擦りつけられ、その表面をコーティングしていた塗膜が剥離され金属部が剥き出しになり、突起２２ｂの縁の金属部と接触し導通するとともに、反射板側面部２４が反射板取付爪１５の側面部に押し付けられる。反射板取付爪１５の底面部には、器具本体１０ｂの内側から外側に向けて高くなるように傾斜が付けられており、反射板被係止穴２１ｂを嵌め込んだとき、突起２２ｂが確実に接触できるようになっている。なお、反射板取付爪１５の底面部に傾斜をつけるのではなく、Ｒを付ける加工をしてもよい。
【００６４】
図２０（ａ）の状態において、取り付けられた側の反射板側面部２４は、反射板取付爪１５の側面に押し当てられ、しっかりと固定されている。取り付けられていない側の反射板側面２４は図２０（ａ）のＭ方向の逆向きに押し込まれており、図２０（ａ）の状態から反射板２０ｂを押さえている力を緩めると、押し込まれていた側の反射板側面２４は弾性力によって元の形状に戻ろうとし、Ｍ方向に広がる。その広がっていく反射板側面２４の反射板被係止穴２１ｂをもう一方の反射板取付爪１５に押し当てると図２０（ｂ）の状態となる。反射板被係止穴２１ｂと反射板取付爪１５の位置をあわせて、Ｍ方向に広がろうとする反射板２０ｂの弾性力に任せると、図２０（ｃ）に示すように反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に嵌り込んでいく。すでに反射板被係止穴２１ｂが嵌合されている側と同様、この反射板取付爪１５の底面部は斜めに傾いており、器具本体１０ｂの内側方向が低く、外側方向が高くなっている。そのため、反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に嵌り込み始めた段階では、まだ突起２２ｂが反射板取付爪１５の底面部の上側の面に接触しておらず、ある程度の位置まで反射板被係止穴２１ｂが嵌り込んだ段階から反射板取付爪１５の底面部の接触面を擦り始める。そして、突起２２ｂが反射板取付爪１５の表面の塗装を削って剥離し、図２０（ｄ）のように、反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に完全に嵌り込むと、突起２２ｂの縁の金属部と反射板取付爪１５の塗膜を剥離された底面部の上側の表面の剥き出しの金属部同士が接触し導通する。これにより、突起２２ｂと反射板取付爪１５を接触導通させるとともに、反射板側面部２４が反射板取付爪１５の側面部に押し付けられ、固定されることで反射板２０ｂの器具本体１０ｂへの取り付けが完了する。
【００６５】
このとき、反射板２０が係止されている反射板取付爪１５の側面部を、反射板側面部２４が内側から外側へ広がろうとする弾性力により押し込んでおり、反射板取付爪１５との接触性をより高めている。同時に、反射板取付爪１５の底面部の上側の表面に接触している突起２２ｂが、反射板２０ｂの自重によって下向きに力を受けている。この反射板取付爪１５に、反射板２０ｂの自重によって突起２２ｂの剥き出しの金属部が触れ続けることで、反射板２０ｂがより確実に接触導通され続けるとともに、反射板２０ｂを反射板取付爪１５により確実に固定し続ける。なお、反射板２０ｂの幅が、この反射板２０ｂを両側から固定する二組の反射板取付爪１５同士の距離よりも若干狭いか同じ距離であれば、反射板２０ｂ自身の弾性力によって反射板取付爪１５の側面部を押さえる力がうまく作用し、反射板２０ｂを反射板取付爪１５により確実に固定できるとともに、反射板２０ｂ自身の変形も抑えることができる。
【００６６】
本実施の形態は、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、反射板２０ｂを器具本体１０ｂに取り付けるために、この器具本体１０ｂに一体的に形成された反射板取付爪１５を使用するので、反射板取付具は不要となり、従来の照明器具と比べて部品点数を減らすことができる。また、構成部品を減らすことによって反射板取付具を器具本体１０に取り付ける組立工程をなくすことができる。
【００６７】
なお、本実施の形態において、反射板取付爪１５は器具本体１０ｂに一体的に形成されているが、別部品として器具本体１０ｂの底面に取り付ける構造としてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１、１ｂ 照明器具、１０、１０ｂ 器具本体、１１ 爪部、１２ 角穴、１３ バネ取付穴、１４ ソケット取付穴、１５ 反射板取付爪、２０、２０ｂ 反射板、２１、２１ｂ 反射板被係止穴、２２、２２ｂ 突起、２３ スリット、２４ 反射板側面部、３０ 反射板取付バネ、３１ 反射板係止部、３２ 三日月エンボス、３３ 被固定部、３４ リブ、３５ 円形エンボス、４０ ルーバー、４１ ルーバー被嵌込部、５０ ランプソケット、５１ ソケット被取付部、５２ ソケット固定板、６０ 電源端子台、７０ 点灯装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具の器具本体の取付金具に反射板を取り付けた際に、反射板を確実に接地する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明器具では、器具本体に制光部品として反射板やこの反射板に備えた複数のルーバーなどが取り付けられている。
【０００３】
ルーバーを取り付けられた反射板を有する照明器具について、器具本体の取付部材の係止部に反射板の被係止部を係止する際に、この被係止部に形成された歯形が係止部の塗膜を剥離すると同時に自己の塗膜を剥離し、反射板と器具本体の取付部材を接触導通させるとともに、反射板を器具本体に取り付ける構造を備えたものがある（例えば、特許文献１。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０００７９号公報（段落「００３０」、図１４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、照明器具の器具本体に反射板を係止する取付部材に反射板を取り付ける際、この取付部材の係止部の塗膜を剥離する反射板の被係止部に設けられた歯形により接触導通するため、照明器具が振動等を受けると反射板がガタ付いてしまい、取付部材の係止部を押さえていた被係止部の歯形が緩まり、係止部と被係止部の歯形の接触状態を保ち続けることができず、取付部材と反射板の接触導通を確実に確保することができないという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、反射板の被係止穴の器具本体の設置面側かつ設置面側に対して略水平の一辺に同じ高さを有する２つの突起を形成し、この反射板を取付部材の係止部に取り付けたときのガタ付きをなくすとともに、同じ高さを有する２つの突起が取付部材の係止部の上面を均等に押さえて、接触状態を保ち続けることで確実に接触導通し、アース接地できる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、照明器具の器具本体に設けられた反射板取付部に嵌合する反射板の被係止穴の器具本体の設置面側かつ設置面側に対して略水平の一辺に２つの突起を同じ高さで形成し、この反射板を反射板取付部に取り付けるとき、反射板取付部の係止部は反射板を押し当てられて弾性変形し、反射板の被係止穴が反射板取付部の係止部に嵌合されると、反射板取付部の弾性変形が解除され、反射板を反射板取付部に係止するとともに被係止穴の突起が係止部に接触して反射板と器具本体とを電気的に接続させるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、照明器具の器具本体に設けられた反射板取付部に反射板を取り付けるとき、同じ高さで反射板の被係止穴の器具本体の設置面側かつ設置面側に対して略水平の一辺に形成された２つの突起が反射板取付部の係止部と接触して、反射板を反射板取付部に係止するとともに器具本体と反射板とを電気的に接続させることができる。反射板を反射板取付部に係止したとき、被係止穴の一辺に形成された突起が、反射板取付部の係止部との接触面を均等に押さえるので、器具本体に取り付けた反射板の自重により被係止穴の突起と反射板取付部の係止部との接触導通を保ち、反射板をガタ付かせずに確実にアース接地することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の照明器具を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１の照明器具を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態１の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図４】実施の形態１の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図５】実施の形態１のルーバー取り付け前の反射板を示す部分斜視図である。
【図６】実施の形態１の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図７】実施の形態１の反射板取付バネを示す斜視図である。
【図８】実施の形態１のルーバーを示す斜視図である。
【図９】図１の照明器具のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】実施の形態１の器具本体の反射板取付バネ取り付け時の拡大側面断面図である。
【図１１】実施の形態１の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１２】実施の形態１の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１３】実施の形態１の反射板取り付け時の反射板取付バネの形状の変化を示す断面図である。
【図１４】実施の形態２の照明器具を示す斜視図である。
【図１５】実施の形態２の照明器具を示す分解斜視図である。
【図１６】実施の形態２の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１７】図１４の照明器具のＨ−Ｈ断面図である。
【図１８】実施の形態２の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図である。
【図１９】実施の形態２の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図である。
【図２０】実施の形態２の反射板取り付け時の反射板の形状の変化を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
以下、本実施の形態について図１乃至図１３に基づいて説明する。
なお、図１乃至図１３において、直管形蛍光ランプ、配線類及びネジ類等の表示は省略している。
【００１１】
図１は本実施の形態の照明器具を示す斜視図、図２は本実施の形態の照明器具を示す分解斜視図、図３は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図４（ａ）は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図４（ｂ）は本実施の形態のランプソケットの背面を示す斜視図、図５は本実施の形態のルーバー取り付け前の反射板を示す部分斜視図、図６（ａ）は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＢ部拡大図、図７は本実施の形態の反射板取付バネを示す斜視図、図８（ａ）は本実施の形態の被嵌込部折り曲げ前のルーバーを示す斜視図、図８（ｂ）は本実施の形態の被嵌込部折り曲げ後のルーバーを示す斜視図、図９は図１の照明器具のＡ−Ａ断面図、図１０は本実施の形態の器具本体の反射板取付バネ取り付け時の拡大側面断面図である。
【００１２】
照明器具１は、この照明器具１の外郭を形成し天井等に埋め込まれて設置される箱状の器具本体１０と、この器具本体１０の底面に取り付けられる反射板取付バネ３０と、この反射板取付バネ３０に取り付けられる反射板２０と、この反射板２０に取り付けられるルーバー４０と、器具本体１０に取り付けられ直管形蛍光ランプが装着されるランプソケット５０と、器具本体１０の底面に取り付けられる電源端子台６０と、器具本体１０の底面に取り付けられる点灯装置７０と、から構成される。
【００１３】
器具本体１０は、導電性を有する金属板の表面を、絶縁性を有する絶縁膜として白色塗装で覆った底面部を有し、この底面部の部材により、一体あるいは複数の部材の組み合わせによって箱状に形成されている。
【００１４】
器具本体１０は、その底面に反射板取付バネ３０を取り付けて固定するための爪部１１、角穴１２及びバネ取付穴１３等を有している。反射板取付バネ３０に反射板２０が取り付けられたとき、器具本体１０の底面と反射板２０の直管形蛍光ランプの光を反射する反射面の裏側の面との間に、電源線及び調光線等を接続する電源端子台６０と、直管形蛍光ランプを点灯させるための電力を供給する点灯装置７０が収納される。電源端子台６０は、器具本体１０の底面にネジ止めにより取り付けられ、電源線や調光線等で電気的に接続されるとともに、器具本体１０へ取り付けられる底面に設けられた接地金具が器具本体１０の非塗装部分に接触し、この電源端子台６０を介して器具本体１０がアース接地されている。器具本体１０の両端の側面部には、ランプソケット５０のソケット被取付部５１を挿入して固定するためのソケット取付穴１４が形成されている。
【００１５】
反射板２０は、ランプソケット５０に取り付けられる直管形蛍光ランプが発する光を所定の配光で反射する反射面を有している。この反射面は、反射板２０が器具本体１０に取り付けられたとき、器具本体１０から外部に露出した状態になる。反射板２０は、金属製の平板を加工して形成されており、その反射面の表面全体が白色塗装されＶ字形状に折り曲げられている。
【００１６】
反射板２０には、この反射板２０が反射板取付バネ３０の反射板係止部３１に嵌め込まれ係止される反射板被係止穴２１が形成されている。この反射板被係止穴２１は、Ｖ字形状に折り曲げられた反射板２０の長手方向の中心線に対して、線対称に２箇所、また短手方向の中心線に対して線対称に２箇所、つまり１枚の反射板２０につき合計４箇所設けられている。そして、反射板２０のＶ字の折り曲げ部を下とした場合において、反射板被係止穴２１の上側の一辺には、高さが０．５〜１．０ｍｍ程度のＶ字形状の突起２２が、１つの反射板被係止穴２１につき同じ高さ寸法で二つ形成されている。
【００１７】
この突起２２が、反射板取付バネ３０の反射板係止部３１に反射板被係止穴２１が嵌め込まれる際に、反射板係止部３１に接触して擦られることによって縁部の塗膜を剥離され金属部を剥き出しされる。なお、このＶ字形状の突起２２は、鈍角よりも鋭角である方が、反射板係止部３１に嵌め込まれる際に、突起２２の縁部の塗装を剥離しやすい。また、突起２２のＶ字形状の先端部に丸みを帯びさせる加工をすると先端部が尖っている場合と比べて、突起２２が反射板係止部３１に接触する際に引っかかりにくくなり、滑りやすくなるので反射板係止部３１の上面部とより接触しやすくすることができる。また、塗装を剥離するのに支障がない範囲で、突起２２の先端部を平らにすると反射板係止部３１の上面部と接触している面積が広がってより接触しやすくなり、接触導通の確実性を高めることができる。
【００１８】
反射板２０には、この反射板２０の長手方向の中心軸に対して対称となる形状で、ルーバー４０に形成されたルーバー被嵌込部４１を嵌め込んで、ルーバー４０を反射板２０に固定するためのスリット２３が、所定の数を一定の間隔を空けて形成されている。
【００１９】
本実施の形態では、１つの反射板被係止穴２１につき突起２２を２箇所設けているが、突起２２を３箇所以上設けてもよい。これらの突起２２は、照明器具１を天井に設置した際、反射板取付バネ３０に形成されたＳ字形状の反射板係止部３１の上部に接触するように反射板２０が器具本体１０に取り付けられたときに、反射板被係止穴２１の上部となる天井面側の一辺に設け、さらに、その水平方向における配置は反射板被係止穴２１の天井面側の一辺の中心の垂線に対して線対称となるように設けると、反射板係止部３１の上部に対して反射板２０が振動等によりガタ付いて斜めに傾くことがなく、反射板取付バネ３０に対して水平に取り付けられることで、反射板２０と反射板取付バネ３０の接触性がよくなり、導通がより確実になる。
【００２０】
図６（ｂ）において表示されている一点鎖線は、反射板２０の反射板被係止穴２１の上側の一辺（以下、上辺という）の中心に対する垂線（以下、中心線という）である。図６（ｂ）では、２つの突起２２の先端部がそれぞれ上辺の中心から距離ｂの位置にあるので中心線に対して線対称の位置にあることを示している。また、この２つの突起２２の反射板被係止穴２１の上辺からＶ字形状の先端まで距離ａで同じ高さである。これによって、同じ高さの２つの突起２２と反射板被係止穴２１の下側の水平な一辺とで、Ｓ字形状の反射板係止部３１の反射板被係止穴２１から反射板２０の外部に露出するＵ字部分を上下から水平に挟み込んで自重により均等な力で押さえることで、反射板２０がガタついて斜めに傾くことがないようにしている。
【００２１】
なお、突起２２の片方は、反射板係止部３１を押さえるのに支障がない範囲で、上辺の中心から距離ｂよりも長い又は短い距離に設けてもよい。また、突起２２は、反射板被係止穴２１の上辺だけでなく、これに対向する床面側の一辺にも水平方向、垂直方向にそれぞれ上辺側の突起２２と線対称となるようにもう一組設けてもよい。床面側の一辺に形成される突起２２も反射板係止部３１を押さえるのに支障がない範囲で、上辺に設けた突起２２と非対称となる位置に設けてもよい。床面側の一辺に形成される突起２２は反射板係止部３１を押さえるのに支障がない範囲で、上辺に設けた突起２２よりも数を少なくしてもよい。例えば、上辺に突起２２を２つ形成し、これに対向する床面側の一辺に突起２２を１つ形成する設け方がある。
【００２２】
反射板取付バネ３０は、導電性を有する金属で構成され、１枚の平板から切断又は型抜き等によって、切り取られた金属片のＨ字形状の底面部の４箇所の端部に被固定部３３を形成し、この金属片を側面からみてＳ字形状になるように折り曲げることにより、図１０に示すように、垂直方向の中心線に対して対称にＳ字形状の反射板係止部３１を形成している。図１０に示す一点鎖線は、反射板取付バネ３０を側面からみたときの垂直方向の中心線を示している。また、この反射板取付バネ３０の底面部には、エンボス加工により、三日月エンボス３２、リブ３４及び円形エンボス３５が形成されている。反射板取付バネ３０は、器具本体１０の底面に設けられた４つの爪部１１でＨ字形状の底面の四隅に形成された被固定部３３を押さえられ、器具本体１０に固定されている。また、反射板取付バネ３０は、その底面部にリブ３４を有しており、このリブ３４で鉛直方向への底面部の曲がりを抑え、底面部の変形に対する強度を高めている。
【００２３】
ルーバー４０は、直管形蛍光ランプが点灯している状態において、照明器具１を使用者が視認した際に光源である直管形蛍光ランプを直接見てしまうことを防止（グレア低減）している。ルーバー４０は、反射板２０に一定の間隔を空けて形成されたスリット２３に所定の枚数を取り付けられている。このとき、ルーバー４０は、その長手方向の中心の上側に本体をＶ字状に切り取られルーバー被嵌込部４１が形成されている。このルーバー被嵌込部４１が、図８（ａ）に示す状態で反射板２０のスリット２３に嵌め込まれ、さらに図８（ｂ）に示すように折り曲げられて反射板２０に取り付け、固定される。
【００２４】
ルーバー４０が取り付けられた反射板２０を器具本体１０に取り付ける前に、この器具本体１０の底面には反射板取付バネ３０、ランプソケット５０、電源端子台６０、点灯装置７０及び直管形蛍光ランプ等が取り付けられ、各電気部品間の配線類の接続が完了している。そして、この状態でルーバー４０と一体化された反射板２０が、反射板取付バネ３０に係止され器具本体１０の底面に取り付けられることによって、照明器具１は、外部から反射板係止部３１の露出部分を除いた反射板取付バネ３０、電源端子台６０、点灯装置７０、ネジ類及び配線類等が覆い隠される構造となっている。このとき、直管形蛍光ランプ、ルーバー４０と一体化した反射板２０及び反射板２０の反射板被係止穴２１から外部に露出している反射板取付バネ３０の反射板係止部３１が、使用者から視認される状態となっている。
【００２５】
ルーバー４０は、ルーバー被嵌込部４１をスリット２３に嵌め込んで固定されることにより、反射板２０と一体化されているので、直管形蛍光ランプを交換する際にはルーバー４０と一体化した反射板２０を器具本体１０から取り外して古い直管形蛍光ランプを取り外し、新しい直管形蛍光ランプの取り付けが終わったら再びルーバー４０と一体化した反射板２０を器具本体１０に取り付ける必要がある。また、反射板２０を取り外すには、反射板被係止穴２１を通して外部に露出している反射板係止部３１を両側から２つ同時に押せばよい。反射板２０が取り付けられた状態で反射板係止部３１を両側から２つ同時に押すと、反射板２０を係止していた反射板係止部３１が緩み、さらに反射板２０の自重によって反射板係止部３１が反射板被係止穴２１から抜けて反射板２０の係止が解除され、反射板２０が反射板取付バネ３０から取り外される。
【００２６】
ランプソケット５０は、器具本体１０の長手方向の両端の側面に２個ずつ取り付けられている。このランプソケット５０は、器具本体１０の底面に取り付けられた点灯装置７０から電線で接続され、この点灯装置７０から直管形蛍光ランプを点灯させるための電力を供給される。
【００２７】
ランプソケット５０は、その外郭に本体と一体的に形成されたソケット被取付部５１により器具本体１０の長手方向の両端の側面へ取り付けられる。このソケット被取付部５１は、ランプソケット５０の両側の側面に１箇所ずつ設けられており、その先端が球体の突起となっている。また、ソケット被取付部５１には、その先端部の球体の突起を挿入するための穴を両端に２つ設けられたソケット固定板５２が嵌め込まれている。
【００２８】
直管形蛍光ランプのランプソケット５０への取付方法を説明する。照明器具１が天井に埋め込まれ設置された状態で、直管形蛍光ランプを器具本体１０の底面に対して水平にし、かつその両端の電極ピンが天井面に対して垂直に並んだ状態で床面側に開いているランプソケット５０の取付溝に挿入する。そして、直管形蛍光ランプの両端の電極ピンがランプソケット５０の内部に完全に収納された後、直管形蛍光ランプを９０度回転させる。これにより、直管形蛍光ランプがランプソケット５０に固定され照明器具１に取り付けられる。
【００２９】
電源端子台６０は、商用電源から電力供給される電線と、点灯装置７０にその商用電源の電力を供給するための電線が接続される。この電源端子台６０は、ネジ止めにより器具本体１０の底面に固定され取り付けられる。このとき、電源端子台６０の底部に設けられた接地金具が器具本体１０の底面に形成された接地穴に挿入され接触することによって、器具本体１０がアース接地される。また、図中には表示されていないが、電源端子台６０とは別に器具本体１０の底面に点灯装置７０に入力する調光信号用の電線を接続するための調光端子台を設けてもよい。
【００３０】
点灯装置７０は、商用電源から電源端子台６０を通して電力を供給され、直管形蛍光ランプを点灯させるための電力をランプソケット５０を通して直管形蛍光ランプに出力する。この点灯装置７０は、ネジ止めにより器具本体１０の底面に固定され取り付けられる。点灯装置７０は、光源の点灯回路を構成する電気部品が実装されたプリント配線基板が点灯装置７０に収納される際、この点灯装置７０の底部を構成するベースに、プリント配線基板に実装されたアース接地用金具に形成された接地用穴部を通してネジ止めされることで、プリント配線基板と点灯装置７０の外郭を形成する板金ケースが導通する。そして、点灯装置７０が器具本体１０の底面に形成された接地穴を兼ねるネジ穴にネジ止めされたとき、この点灯装置７０の内部に取り付けられたプリント配線基板は、器具本体１０の底面に取り付けられた電源端子台６０を通してアース接地される。
【００３１】
以下、反射板取付バネ３０を器具本体１０に取り付ける際の手順について図３に基づいて説明する。
【００３２】
反射板取付バネ３０は、爪部１１に対して器具本体１０の底面部の短手方向からスライドさせて挿入し、その際、反射板取付バネ３０の底面に設けられた三日月エンボス３２が、器具本体１０に設けられたバネ取付穴１３に嵌め込まれ器具本体１０の底面に固定される。このとき、反射板取付バネ３０の底面に形成された三日月エンボス３２は、最初に角穴１２に嵌り、その状態から、さらにスライドさせることによってバネ取付穴１３に達し、二つの三日月エンボス３２がバネ取付穴１３の両端に嵌め込まれ固定される。この角穴１２は、反射板取付バネ３０の三日月エンボス３２をバネ取付穴１３に嵌め込む際に、反射板取付バネ３０の本体が斜めに傾いてしまうことを防止している。
【００３３】
また、反射板取付バネ３０の被固定部３３に形成された円形エンボス３５が、器具本体１０の底面への取り付けの際に爪部１１との間に挟まり、この爪部１１の下面に接触することで反射板取付バネ３０が爪部１１から抜けることあるいはずれることを防止している。これにより、反射板取付バネ３０は、ネジを使用することなく器具本体１０の底面に取り付け固定され、器具本体１０と反射板２０を電気的に接続し、ルーバー４０と一体化された反射板２０を器具本体１０の電源端子台６０を通してアース接地することができる。
【００３４】
このとき、反射板取付バネ３０は、その底面に設けられた三日月エンボス３２によって取り付けられると同時に器具本体１０の底面を削り、この器具本体１０の表面に施された白色塗装が剥離されて生じた非塗膜部分と電気的に接続され、器具本体１０の底面に取り付けられた電源端子台６０を通してアース接地される。なお、あらかじめ三日月エンボス３２が取り付けられる器具本体１０の底面部付近を非塗装にしておくと、三日月エンボス３２がバネ取付穴１３の縁部に接触するだけで導通し、アース接地させることができる。
【００３５】
本実施の形態において反射板取付バネ３０は、器具本体１０の短手方向の中心線と、器具本体１０の長手方向の両端に取り付けられたランプソケット５０との間に、短手方向の中心線に対して線対称となるように各１枚、１台の照明器具１につき合計２枚取り付けられる。また、本実施の形態では反射板取付バネ３０は絶縁塗装されていないものを使用しているが、絶縁塗装されているものを使用してもよい。その場合、反射板取付バネ３０を器具本体１０の底面に取り付ける際に、器具本体１０の底面の塗装だけでなく反射板取付バネ３０の塗装も同時に剥離される。また、その場合、反射板係止部３１の塗装は、反射板２０を反射板係止部３１に取り付けた際に嵌め込まれる反射板被係止穴２１に形成された突起２２が接触し擦ることで、この突起２２の縁部の塗装と同時に剥離される。
【００３６】
以下、ランプソケット５０を器具本体１０に取り付ける際の手順について図４に基づいて説明する。
【００３７】
ランプソケット５０を器具本体１０に取り付けるには、箱状に形成された器具本体１０の両端の側面部に形成されたソケット取付穴１４に、ソケット被取付部５１の先端の球体の突起を当てて押し込む。このとき、ソケット被取付部５１の２つある突起の先端の球体の中心同士の距離より、２つあるソケット取付穴１４の中心同士の距離の方が狭いため、ソケット被取付部５１は内側に逆ハの字状に曲がり挿入される。
【００３８】
ソケット被取付部５１の先端の球体の突起が、ソケット取付穴１４を通過すると、突起の先端部分の球体よりもソケット被取付部５１の本体に一体形成されている根元から先端の球体部分を繋いでいる円柱部分の方が直径が小さいため、ソケット被取付部５１は弾性力により元の状態に戻ろうとすることにより、内側から外側へ力が加わり、円柱部分の側面がソケット取付穴１４の縁部に内側から外側に押し付ける力が働くことで、ソケット被取付部５１はソケット取付穴１４に固定される。また、このとき、ソケット被取付部５１の先端に形成された球体の突起が、器具本体１０の側面部を形成する金属板に外側から引っ掛ることで、ランプソケット５０が器具本体１０に形成されたソケット取付穴１４から抜けることを防止している。
【００３９】
なお、ソケット取付穴１４とソケット被取付部５１の先端の球体の突起の直径は、同じ寸法又はソケット取付穴１４の方を少し大きくするとよい。また、２つのソケット取付穴１４の中心同士の距離は、ソケット被取付部５１の円柱部分の中心同士の距離と同じ又はソケット被取付部５１の円柱部分が内側から外側にソケット取付穴１４の縁部を押す力が強くなるように少し狭くするとよい。ランプソケット５０が、器具本体１０のソケット取付穴１４に挿入された後、ソケット被取付部５１の先端に形成された球体の突起とソケット固定板５２により、器具本体１０の端部の側面の金属板が挟み込まれ、ランプソケット５０が器具本体１０に確実に固定される。
【００４０】
以下、ルーバー４０を反射板２０に取り付ける際の手順及びその構造について図５に基づいて説明する。
【００４１】
反射板２０は、金属製の平板から切断、型抜き及び／またはレーザー等で略長方形の板金を切り出し、同時にＶ字形状の突起２２が設けられた被係止穴２１及びスリット２３を開け、その表面全体を白色塗装によりコーティングされる前に、板金にＶ字形状の折り曲げ加工を施すことにより形成される。
【００４２】
ルーバー４０は、金属製の平板から切断及び／または型抜き等で略扇状の板金を切り出し、同時にルーバー被嵌込部４１を設けられ形成される。このとき、ルーバー４０は、図８（ａ）に示す状態となっている。このルーバー４０のルーバー被嵌込部４１を、反射板２０に形成されたスリット２３に嵌め込んで、さらに図８（ｂ）に示すようにルーバー被嵌込部４１を折り曲げて反射板２０に固定し取り付ける。この時点では、反射板２０及びルーバー４０にはまだ塗装がされておらず、互いに剥き出しの金属部同士が接触しており、電気的に導通した状態となっている。
【００４３】
次に、ルーバー４０が取り付けられた反射板２０は、ルーバー４０と一体化した状態で白色塗装を施され、器具本体１０に取り付けられる。そして、器具本体１０の底面部から、その表面全体を絶縁塗装された反射板２０の反射面が外部に露出し、その反射面で直管形蛍光ランプから発する光を反射する。このように、ルーバー４０を反射板２０に取り付けた後に、ルーバー４０と一体化された反射板２０が白色塗装されるので、この時点では反射板被係止穴２１に形成された突起２２は、塗膜で表面全体をコーティングされた状態になっている。なお、反射板２０及びルーバー４０は、互いに密着した状態で塗装される為、互いに接続された導通部まで絶縁塗料が進入しておらず、電気的に導通したままの状態である。ルーバー４０と一体化した反射板２０は、器具本体１０に取り付けた際に外部に露出する反射面になる表面のみを塗装されている。
【００４４】
以下、反射板２０を反射板取付バネ３０に取り付ける際の手順及び反射板取付バネ３０の形状の変化について図１１乃至図１３に基づいて説明する。
【００４５】
図１１（ａ）は本実施の形態の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＣ部拡大図、図１１（ｃ）は図１１（ｂ）のＤ−Ｄ断面図、図１２（ａ）は本実施の形態の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＣ部拡大図、図１２（ｃ）は図１２（ｂ）のＤ−Ｄ断面図、図１２（ｄ）は図１２（ｃ）のＥ部拡大図、図１３（ａ）〜（ｅ）は本実施の形態の反射板取り付け時の反射板取付バネの形状の変化を示す断面図である。図１３（ｃ）及び図１３（ｄ）の矢印は、バネの形状が変化する方向を示している。
【００４６】
反射板２０を反射板取付バネ３０に取り付ける前は、図１３（ａ）の状態である。天井に埋め込まれた器具本体１０の底面に取り付けられた反射板取付バネ３０の反射板係止部３１に、反射板２０の反射面の裏側のＶ字形状の斜面を押し当てると図１３（ｂ）の状態になり、この状態から反射板２０を天井方向に押し込むと図１３（ｃ）のように、反射板２０のＶ字形状の斜面により反射板係止部３１がＦ方向に押し込まれる。反射板２０をこの状態からさらに押し込むと、反射板係止部３１がさらに押し込まれ、図１３（ｄ）のように、反射板被係止穴２１が反射板係止部３１に達したとき、反射板係止部３１が反射板取付バネ３０の弾性力によって元の形状に戻ろうとしてＧ方向に開く。そして、反射板取付バネ３０が元の形状に開き、反射板係止部３１が反射板被係止穴２１を通して外部に露出することで、反射板２０が反射板係止部３１に係止され器具本体１０に取り付けられる。このとき、反射板係止部３１が反射板被係止穴２１に形成されたＶ字形状の突起２２を擦ることで、突起２２の縁部の塗膜が削られ剥離される。反射板２０の反射板取付バネ３０への係止が完了すると、バネの弾性力によって反射板取付バネ３０が元の状態に戻り、図１３（ｅ）のように、反射板係止部３１が反射板被係止穴２１を通して外部に露出し、反射板２０が器具本体１０に取り付けられる。
【００４７】
このとき、反射板２０が係止されている反射板取付バネ３０の反射板係止部３１には、縁部の塗膜を剥離された突起２２がその上部の曲面に接触しており、反射板２０の自重によって下向きに力を受けている。この反射板係止部３１の上部の曲面に、反射板２０の自重によって突起２２の剥き出しの金属部が触れ続けることで、反射板２０が反射板取付バネ３０と電気的に接続され導通すると同時に、反射板係止部３１が突起２２を下側から押さえて支える。また、反射板取付バネ３０は、反射板被係止穴２１の下側の一辺を反射板２０の内側から外側へ働くバネの弾性力により、上部から下部へ押して反射板被係止穴２１に反射板係止部３１が嵌り込んで反射板２０を固定することで、反射板２０が床に落下することを防止している。
【００４８】
本実施の形態によれば、反射板２０を器具本体１０に取り付けるとともに、反射板２０の反射板被係止穴２１に設けられたＶ字形状の突起２２と、器具本体１０に取り付けられた反射板取付バネ３０の反射板係止部３１が接触し擦られることにより、突起２２の縁部の塗膜が剥離され、金属部分が剥き出しになり、ルーバー４０と一体化した反射板２０を取り付けるとともに接地するので、工事作業者及び使用者が、直管形蛍光ランプの交換作業等の際に反射板２０及びルーバー４０に触れて感電することを従来の照明器具と比べてより確実に防止することができる。
【００４９】
さらに、反射板２０に形成された反射板被係止穴２１の上辺の中心線に対して、線対称に同じ高さでＶ字形状の突起２２を２つ形成することにより、これらの突起２２が、反射板２０を係止している反射板取付バネ３０の反射板係止部３１の上面を自重により均等に押さえるので、突起２２と反射板係止部３１の接触導通を保ってガタ付かず、反射板２０及びルーバー４０を確実にアース接地することができる。また、照明器具１が外部から振動を受けた場合においても反射板２０を器具本体１０に確実に固定することができる。
【００５０】
本実施の形態では、直管形蛍光ランプを光源とした場合について説明しているが、光源は直管形ＬＥＤランプや有機ＥＬ等でもよい。
【００５１】
実施の形態２．
本実施の形態は、反射板を器具本体に取り付ける構造が実施の形態１と異なる。本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同符号を付して説明を省略し、実施の形態１と異なる部分について説明する。
【００５２】
以下、本実施の形態について図１４乃至図２０に基づいて説明する。
なお、図１４乃至図２０において、直管形蛍光ランプ、配線類及びネジ類等の表示は省略している。
【００５３】
図１４は本実施の形態の照明器具を示す斜視図、図１５は本実施の形態の照明器具を示す分解斜視図、図１６（ａ）は本実施の形態の組み立て時の照明器具を示す部分斜視図、図１６（ｂ）は図１６（ａ）のＪ部拡大図、図１７（ａ）は図１４の照明器具のＨ−Ｈ断面図、図１７（ｂ）は図１７（ａ）のＫ部拡大図である。
【００５４】
照明器具１ｂは、その外郭を形成し天井等に取り付けられて設置される箱状の器具本体１０ｂと、この器具本体１０ｂに取り付けられる反射板２０ｂと、器具本体１０ｂに取り付けられ直管形蛍光ランプが装着されるランプソケット５０と、器具本体１０ｂの底面に取り付けられる電源端子台６０と、器具本体１０ｂの底面に取り付けられる点灯装置７０と、から構成される。
【００５５】
器具本体１０ｂは、その底面に反射板２０ｂを取り付けて固定する反射板取付爪１５と、ランプソケット５０を取り付けるためのソケット取付穴１４と、電源端子台６０及び点灯装置７０等を取り付けるためのネジ穴等を有している。器具本体１０ｂは、反射板取付爪１５に反射板２０ｂが取り付けられたとき、その底面と反射板２０ｂとの間に電源端子台６０及び点灯装置７０等が収納される。器具本体１０ｂは、その底面に取り付けられた電源端子台６０を介してアース接地されている。
【００５６】
器具本体１０ｂと反射板２０ｂは、塗装済みの金属製の平板を切り出し、型抜き及び／または折り曲げ等の加工により成形されるため、切り出しや穴開けによって金属部が剥き出しになった端部以外の表面全体は、塗装により絶縁性を有している。
【００５７】
反射板２０ｂの反射板側面部２４には、反射板被係止穴２１ｂが形成されており、この反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に嵌め込まれ、器具本体１０ｂの底面に係止される。この反射板被係止穴２１ｂは、Ｖ字形状に折り曲げられた反射板２０ｂの長手方向の中心線に対して、線対称に２箇所、また短手方向の中心線に対して線対称に２箇所、つまり１枚の反射板２０ｂにつき合計４箇所を反射板側面部２４に設けられている。この反射板側面部２４は、Ｖ字形状の反射板２１ｂの上側の端部を天井面に対して垂直になるように折り曲げて形成される。また、反射板側面部２４のＶ字の上側となる二辺の端部は、反射板２０ｂの内側に向かって折り返されており、反射板２０ｂの器具本体１０ｂへの取り付け、取り外し作業の際に、この端部を作業者が直接手で触れないようになっている。
【００５８】
反射板２０ｂのＶ字の折り曲げ部を下とした場合において、反射板被係止穴２１ｂの上側の一辺には、高さが０．５〜１．０ｍｍ程度のＶ字形状の突起２２ｂが、１つの反射板被係止穴２１ｂにつき同じ高さ寸法で二つ形成されている。反射板被係止穴２１ｂは、塗装済みの金属板に切り出し、型抜き等によって形成されるので、その縁部は塗装が剥離されている。反射板２０ｂを器具本体１０ｂに取り付けるため、反射板取付爪１５に反射板被係止穴２１ｂが嵌め込まれる際に突起２２ｂが反射板取付爪１５に接触し、その表面を擦ることによって反射板取付爪１５の上面の接触部の塗膜を剥離し、その金属部を剥き出しにする。
【００５９】
なお、本実施の形態の突起２２ｂは塗装が剥離されているが、塗装が剥離されていなくてもよい。その場合、突起２２ｂの先端部が尖っていると反射板取付爪１５に取り付けた際の接触により、互いの接触部の塗装を剥離し、金属部を剥き出しにする。また、突起２２ｂの先端部は実施の形態１と同様に丸みを付けてもよい。
【００６０】
図１６（ｂ）において表示されている一点鎖線は、反射板２０ｂの反射板被係止穴２１ｂの上辺の中心線である。図１６（ｂ）では、２つの突起２２ｂの先端部がそれぞれ上辺の中心から距離ｄの位置にあり、この中心線に対して対称の位置にあることを示している。また、この２つの突起２２ｂの反射板被係止穴２１ｂの上辺からＶ字形状の先端まで距離ｃで同じ高さである。これによって、反射板２０ｂを反射板係止爪１５に取り付けるとき、同じ高さの２つの突起２２ｂが、反射板係止爪１５の底面部の上面を水平に擦って表面の塗膜を削ることで確実に塗膜を剥離し、接触導通することができる。
【００６１】
以下、反射板２０ｂを反射板取付爪１５に取り付ける際の手順及び反射板取付爪１５の形状の変化について、図１８乃至図２０に基づいて説明する。
【００６２】
図１８は本実施の形態の反射板取り付け前の照明器具を示す部分斜視図、図１９（ａ）は本実施の形態の反射板取り付け後の照明器具を示す部分斜視図、図１９（ｂ）は図１９（ａ）のＬ部拡大図、図２０（ａ）〜図２０（ｄ）は本実施の形態の反射板取り付け時の反射板の形状の変化を示す断面図である。図２０（ａ）〜図２０（ｃ）の矢印は、反射板の形状が変化する方向を示している。
【００６３】
天井に取り付けられた器具本体１０ｂの底面の片側に形成された反射板取付爪１５に、反射板２０ｂの片側の反射板側面部２４に形成された反射板被係止穴２１ｂを嵌め込むと、図２０（ａ）の状態になる。反射板被係止穴２１ｂを反射板取付爪１５に嵌め込むとき、反射板被係止穴２１ｂに形成された突起２２ｂを反射板取付爪１５の底面部の上側の表面に擦りつけられ、その表面をコーティングしていた塗膜が剥離され金属部が剥き出しになり、突起２２ｂの縁の金属部と接触し導通するとともに、反射板側面部２４が反射板取付爪１５の側面部に押し付けられる。反射板取付爪１５の底面部には、器具本体１０ｂの内側から外側に向けて高くなるように傾斜が付けられており、反射板被係止穴２１ｂを嵌め込んだとき、突起２２ｂが確実に接触できるようになっている。なお、反射板取付爪１５の底面部に傾斜をつけるのではなく、Ｒを付ける加工をしてもよい。
【００６４】
図２０（ａ）の状態において、取り付けられた側の反射板側面部２４は、反射板取付爪１５の側面に押し当てられ、しっかりと固定されている。取り付けられていない側の反射板側面２４は図２０（ａ）のＭ方向の逆向きに押し込まれており、図２０（ａ）の状態から反射板２０ｂを押さえている力を緩めると、押し込まれていた側の反射板側面２４は弾性力によって元の形状に戻ろうとし、Ｍ方向に広がる。その広がっていく反射板側面２４の反射板被係止穴２１ｂをもう一方の反射板取付爪１５に押し当てると図２０（ｂ）の状態となる。反射板被係止穴２１ｂと反射板取付爪１５の位置をあわせて、Ｍ方向に広がろうとする反射板２０ｂの弾性力に任せると、図２０（ｃ）に示すように反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に嵌り込んでいく。すでに反射板被係止穴２１ｂが嵌合されている側と同様、この反射板取付爪１５の底面部は斜めに傾いており、器具本体１０ｂの内側方向が低く、外側方向が高くなっている。そのため、反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に嵌り込み始めた段階では、まだ突起２２ｂが反射板取付爪１５の底面部の上側の面に接触しておらず、ある程度の位置まで反射板被係止穴２１ｂが嵌り込んだ段階から反射板取付爪１５の底面部の接触面を擦り始める。そして、突起２２ｂが反射板取付爪１５の表面の塗装を削って剥離し、図２０（ｄ）のように、反射板被係止穴２１ｂが反射板取付爪１５に完全に嵌り込むと、突起２２ｂの縁の金属部と反射板取付爪１５の塗膜を剥離された底面部の上側の表面の剥き出しの金属部同士が接触し導通する。これにより、突起２２ｂと反射板取付爪１５を接触導通させるとともに、反射板側面部２４が反射板取付爪１５の側面部に押し付けられ、固定されることで反射板２０ｂの器具本体１０ｂへの取り付けが完了する。
【００６５】
このとき、反射板２０が係止されている反射板取付爪１５の側面部を、反射板側面部２４が内側から外側へ広がろうとする弾性力により押し込んでおり、反射板取付爪１５との接触性をより高めている。同時に、反射板取付爪１５の底面部の上側の表面に接触している突起２２ｂが、反射板２０ｂの自重によって下向きに力を受けている。この反射板取付爪１５に、反射板２０ｂの自重によって突起２２ｂの剥き出しの金属部が触れ続けることで、反射板２０ｂがより確実に接触導通され続けるとともに、反射板２０ｂを反射板取付爪１５により確実に固定し続ける。なお、反射板２０ｂの幅が、この反射板２０ｂを両側から固定する二組の反射板取付爪１５同士の距離よりも若干狭いか同じ距離であれば、反射板２０ｂ自身の弾性力によって反射板取付爪１５の側面部を押さえる力がうまく作用し、反射板２０ｂを反射板取付爪１５により確実に固定できるとともに、反射板２０ｂ自身の変形も抑えることができる。
【００６６】
本実施の形態は、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、反射板２０ｂを器具本体１０ｂに取り付けるために、この器具本体１０ｂに一体的に形成された反射板取付爪１５を使用するので、反射板取付具は不要となり、従来の照明器具と比べて部品点数を減らすことができる。また、構成部品を減らすことによって反射板取付具を器具本体１０に取り付ける組立工程をなくすことができる。
【００６７】
なお、本実施の形態において、反射板取付爪１５は器具本体１０ｂに一体的に形成されているが、別部品として器具本体１０ｂの底面に取り付ける構造としてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１、１ｂ 照明器具、１０、１０ｂ 器具本体、１１ 爪部、１２ 角穴、１３ バネ取付穴、１４ ソケット取付穴、１５ 反射板取付爪、２０、２０ｂ 反射板、２１、２１ｂ 反射板被係止穴、２２、２２ｂ 突起、２３ スリット、２４ 反射板側面部、３０ 反射板取付バネ、３１ 反射板係止部、３２ 三日月エンボス、３３ 被固定部、３４ リブ、３５ 円形エンボス、４０ ルーバー、４１ ルーバー被嵌込部、５０ ランプソケット、５１ ソケット被取付部、５２ ソケット固定板、６０ 電源端子台、７０ 点灯装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アース接地され、天井などの設置面に取り付けられる器具本体と、
前記器具本体に取り付けられるとき、前記設置面側かつ前記設置面に対して略水平となる一辺を有する被係止穴が形成される反射板と、
前記被係止穴の前記一辺にそれぞれ同じ高さで突出するように形成される２つの突起部と、
前記器具本体に設けられ、前記被係止穴に嵌合して前記反射板を係止する係止部を有し、前記反射板を前記器具本体に取り付けるとき、前記反射板の裏面に押し当てられて前記係止部が弾性変形し、前記被係止穴が前記係止部に嵌合されるとき、その弾性変形が解除されるとともに前記係止部が前記突起部に接触して前記反射板を係止するとともに電気的に接続する反射板取付部と、
を備えることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
アース接地され、天井などの設置面に取り付けられる器具本体と、
前記器具本体に取り付けられるとき、前記設置面側かつ前記設置面に対して略水平となる一辺を有する被係止穴が形成される反射板と、
前記被係止穴の前記一辺にそれぞれ同じ高さで突出するように形成される２つの突起部と、
前記器具本体に設けられ、前記被係止穴に嵌合して前記反射板を係止する係止部を有し、前記反射板を弾性変形させて前記器具本体に取り付けるとき、前記被係止穴が前記係止部に嵌合されるとともに前記反射板の弾性変形が解除され、前記突起部が前記係止部に接触して前記反射板を係止するとともに電気的に接続する反射板取付部と、
を備えることを特徴とする照明器具。
【請求項３】
前記反射板取付部が、前記係止部と前記被係止穴が対向するように前記器具本体に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記突起部を前記被係止穴の前記器具本体の設置面側の一辺の中心の垂直な軸に対称に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の照明器具。
【請求項５】
前記突起部又は前記反射板取付部又は前記突起部と前記反射板取付部の両方の表面が塗装されており、前記反射板を前記器具本体に取り付けるとき、前記突起部が前記反射板取付部に接触するとともにそれぞれの塗装を剥離することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の照明器具。
【請求項６】
前記反射板が前記反射板取付部に係止されるとき、前記突起部が前記反射板取付具の前記係止部の中央よりも両端寄りに接触するように、前記突起部の少なくとも一つが前記被係止穴に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の照明器具。
【請求項７】
前記突起部が前記反射板取付部に嵌合されるとき、前記突起部が前記反射板取付具の水平方向の中心に垂直な軸に対称に接触することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の照明器具。
【請求項８】
前記被係止穴は、前記一辺と対向する他辺を有しており、この他辺に前記突起部と対称に第二の突起部を形成することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の照明器具。
【請求項９】
前記突起部の先端が劣角であることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の照明器具。
【請求項１０】
前記突起部の先端が丸みを帯びていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の照明器具。
【請求項１】
アース接地され、天井などの設置面に取り付けられる器具本体と、
前記器具本体に取り付けられるとき、前記設置面側かつ前記設置面に対して略水平となる一辺を有する被係止穴が形成される反射板と、
前記被係止穴の前記一辺にそれぞれ同じ高さで突出するように形成される２つの突起部と、
前記器具本体に設けられ、前記被係止穴に嵌合して前記反射板を係止する係止部を有し、前記反射板を前記器具本体に取り付けるとき、前記反射板の裏面に押し当てられて前記係止部が弾性変形し、前記被係止穴が前記係止部に嵌合されるとき、その弾性変形が解除されるとともに前記係止部が前記突起部に接触して前記反射板を係止するとともに電気的に接続する反射板取付部と、
を備えることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
アース接地され、天井などの設置面に取り付けられる器具本体と、
前記器具本体に取り付けられるとき、前記設置面側かつ前記設置面に対して略水平となる一辺を有する被係止穴が形成される反射板と、
前記被係止穴の前記一辺にそれぞれ同じ高さで突出するように形成される２つの突起部と、
前記器具本体に設けられ、前記被係止穴に嵌合して前記反射板を係止する係止部を有し、前記反射板を弾性変形させて前記器具本体に取り付けるとき、前記被係止穴が前記係止部に嵌合されるとともに前記反射板の弾性変形が解除され、前記突起部が前記係止部に接触して前記反射板を係止するとともに電気的に接続する反射板取付部と、
を備えることを特徴とする照明器具。
【請求項３】
前記反射板取付部が、前記係止部と前記被係止穴が対向するように前記器具本体に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記突起部を前記被係止穴の前記器具本体の設置面側の一辺の中心の垂直な軸に対称に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の照明器具。
【請求項５】
前記突起部又は前記反射板取付部又は前記突起部と前記反射板取付部の両方の表面が塗装されており、前記反射板を前記器具本体に取り付けるとき、前記突起部が前記反射板取付部に接触するとともにそれぞれの塗装を剥離することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の照明器具。
【請求項６】
前記反射板が前記反射板取付部に係止されるとき、前記突起部が前記反射板取付具の前記係止部の中央よりも両端寄りに接触するように、前記突起部の少なくとも一つが前記被係止穴に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の照明器具。
【請求項７】
前記突起部が前記反射板取付部に嵌合されるとき、前記突起部が前記反射板取付具の水平方向の中心に垂直な軸に対称に接触することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の照明器具。
【請求項８】
前記被係止穴は、前記一辺と対向する他辺を有しており、この他辺に前記突起部と対称に第二の突起部を形成することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の照明器具。
【請求項９】
前記突起部の先端が劣角であることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の照明器具。
【請求項１０】
前記突起部の先端が丸みを帯びていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の照明器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１２−１９０５９３（Ｐ２０１２−１９０５９３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５１４５７（Ｐ２０１１−５１４５７）
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（３９００１４５４６）三菱電機照明株式会社 (585)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（３９００１４５４６）三菱電機照明株式会社 (585)
【Ｆターム（参考）】
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