熱転写記録媒体
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーコード像等の画像や文字を紙、ラベル等の被転写体に形成するための熱転写記録媒体であって、特に、耐溶剤性の良い画像や文字を得ることができる熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録方法は、基材フィルム上にインク層を形成したいわゆる熱転写記録媒体を熱ヘッドを有するプリンタに装着し、上記インク層を被転写体上に溶融転写することにより、画像・文字が形成されるしくみになっている。
【０００３】従来、この種の熱転写記録媒体において画像・文字に耐溶剤性が要求される場合には、基材フィルムとインク層との間に耐溶剤性の高い材料から形成される無色の層、いわゆる耐溶剤性層を形成しその上にインク層を形成した熱転写記録媒体が知られている。
【０００４】この記録媒体から形成された画像・文字は、被転写体上のインク層が耐溶剤性層により保護されているから、高い耐溶剤性を期待することができる。ここで、耐性が要求される溶剤の種類によって、耐溶剤性層に使用される材料として、ワックス、樹脂類が検討されている。特に、ラベル業界においてはアルコール系溶剤に対する耐性が求められることが多く、そのため耐溶剤性層は、アルコール系溶剤に溶解性の低い樹脂、具体的にはアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の中から選択することが多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、耐溶剤性層として使用される樹脂は、耐溶剤性を維持するため、その樹脂の分子量、軟化点を低くすることができず、耐溶剤性の熱転写記録媒体は転写性が低いと言うのが一般の認識である。
【０００６】そのため、従来、基材フィルムと耐溶剤性層の間に剥離層を形成して転写性を高めたり、またインク層には転写時に高い熱接着性を得られるように、例えば、ケトン樹脂、石油樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を主成分とするインク層を用いることも検討されているが、耐溶剤性層の樹脂としてポリエステル樹脂を選択した場合には、いずれもむらの多い塗工面が形成され、このむらによって印字にも悪影響を及ぼすという問題が発生している。
【０００７】本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層を有する熱転写記録媒体において、耐溶剤性層上に均一なインク層を塗布形成することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層に所定のポリエチレンワックスを添加することにより、その上に形成される熱可塑性樹脂を主成分とするインク層の塗工性を改善しうることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】かかる知見に基づいてなされた請求項１記載の発明は、基材上に、ポリエステル樹脂とポリエチレンワックスとを主体として含み、溶剤中に、このポリエステル樹脂を溶解させる一方で、上述のポリエチレンワックスを分散させてなる耐溶剤性層組成物を塗布することにより耐溶剤性層を形成し、この耐溶剤性層上に、ケトン樹脂を主成分とするインク層を塗布形成してなることを特徴とする熱転写記録媒体である。
【００１０】また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、１０重量％〜８０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする。
【００１１】さらに、請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、２０重量％〜７０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする。
【００１２】本発明によれば、耐溶剤性層にポリエチレンワックスを添加することによって耐溶剤性層のケトン樹脂を主成分とするインク層の塗布性を改善することができる。その詳細な理由については不明であるが、ポリエチレンワックスを添加することにより、（１）ケトン樹脂とポリエステル樹脂の馴染みが良くなる、（２）ケトン樹脂を塗布するために使用するメチルエチルケトン、トルエン等の溶剤に対する耐性が向上し、耐溶剤性層の表面が塗工時に損傷しない等の理由が考えられる。そして、このような本発明によれば、インク層が均一に形成されることにより、転写性、耐溶剤性及び印字品質の高い熱転写記録体を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る熱転写記録媒体の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の熱転写記録媒体の一例を示すもので、図１（ｂ）は、本発明の熱転写記録媒体の他の例を示すものである。
【００１４】図１（ａ）に示すように、本発明の熱転写記録媒体１０は、基材１上に、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層２が形成され、この耐溶剤性層２上に、ケトン系溶剤を含むインク組成物を用いてインク層３が塗布形成されている。
【００１５】本発明において、基材１は、従来の熱転写記録媒体に用いられているものを使用することができ、例えば、コンデンサ紙や硫酸紙のような紙からなるものや、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスチックからなるものを好適に使用することができるここで、基材１の厚さは、熱伝導度及び強度の観点から、２〜１２μｍとすることが好ましく、さらに好ましくは３．５〜６．５μｍである。
【００１６】本発明の耐溶剤性層２は、ポリエステル樹脂を主成分とするもので、その中にポリエチレンワックスを含むものである。
【００１７】ここで、耐溶剤性層２中のポリエチレンワックスは、耐溶剤性層２の固形分を１００重量％としたときに、１０重量％〜８０重量％の範囲で含まれていることが好ましく、より好ましくは、２０〜７０重量％であり、さらに好ましくは、３０〜４０重量％である。
【００１８】耐溶剤性層２中のポリエチレンワックスの含有量が１０重量％より小さいと、本発明の効果を十分に達成することができないという不都合があり、８０重量％より大きいと、耐溶剤性が低下するという不都合がある。
【００１９】本発明のインク層３は、ケトン系溶剤を含むインク組成物を用いて形成されるもので、このインク組成物は、少なくとも着色剤、結着樹脂を含有する。
【００２０】本発明における着色剤は、従来より熱転写記録媒体に用いられているものを使用することができ、例えば、カーボンブラックや、カラー顔料、具体的には、カーミンＢ（マゼンダ）、イエローＧＬ（イエロー）、ブルー４０４０（シアン）、オレンジＧ（オレンジ）等を好適に使用することができる。
【００２１】また、結着樹脂としては、ラベルへの転写性の観点から、例えば、ケトン樹脂を好適に使用することができる。
【００２２】さらに、ケトン系溶剤としては、溶解性、乾燥性の観点から、例えば、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）を好適に使用することができる。
【００２３】図１（ｂ）に示すように、本発明においては、基材１と耐溶剤性層２と間に剥離層４を形成することもできる。この剥離層４は、熱転写時においては耐溶剤性層２及びインク層３の転写性を向上させるとともに、平時（非熱転写時）においては基材１及び耐溶剤性層２に対し良好に接着して、耐溶剤性層２及びインク層３の箔落ち現像を防止する役割がある。
【００２４】剥離層４の材料としては、例えば、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、パラフィンワックス、ポリエチレン等のワックス類や、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００２５】剥離層４の厚さは、他の構成要素、例えば基材１やインク層３の材料や印字条件等を考慮して種々選択することができるが、印字のエネルギー、塗工性及び印字品質の観点からは、０．５ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。
【００２６】また、図１（ａ）（ｂ）に示すように、本発明においては、熱転写記録媒体１０、１１の走行性を高めるために、基材１のインク層３形成側の面と反対側の面に、公知のシリコーン共重合体やシリコーンオイルを用いて耐熱滑性層５を形成してもよい。
【００２７】ここで、耐熱滑性層５の厚さは、滑性層としての性能、及び巻き取り後のインク層３への転着防止の観点から、０．０２〜１．５ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。
【００２８】本発明の熱転写記録媒体１０、１１は、常法に従って作成することができる。例えば、基材１上に、耐溶剤性層形成用組成物を塗布、乾燥して耐溶剤性層２を形成し、さらに、この耐溶剤性層２上に同様にインク層形成用組成物を塗布、乾燥してインク層３を形成することによって図１（ａ）に示す熱転写記録媒体１０が得られる。
【００２９】ここで、耐溶剤性層形成用組成物を調製するには、ポリエステル樹脂を例えばメチルエチルケトン等の溶剤に溶解させる一方で、ポリエチレンワックスを例えばメチルエチルケトン等の溶剤に分散させ、このポリエチレンワックス分散液を上記ポリエステル樹脂溶液に添加するとよい。
【００３０】また、耐溶剤性層２を形成する場合には、耐溶剤性層形成用組成物の塗布後、耐溶剤性層２中に含まれるポリエチレンワックスが溶融しないような条件の下で乾燥させることが好ましい。
【００３１】なお、図１（ｂ）に示すように、必要に応じ、グラビアコーティング等によって基材１上に剥離層形成用組成物を塗布、乾燥して剥離層４を形成する。
【００３２】以上述べたように本実施の形態によれば、耐溶剤性層２に所定量のポリエチレンワックスを添加することによって耐溶剤性層２の塗布時のケトン系溶剤に対する溶解度が向上するため、インク層３を均一に塗布形成することができる。
【００３３】
【実施例】以下、本発明に係る熱転写記録媒体の具体的な実施例を比較例とともに詳細に説明する。
＜実施例１＞（剥離層組成物の調製）モンタン系ワックス（ＯＰＷＡＸ、ヘキスト社製）９重量部と、エチレン酢酸ビニル共重合体(スミテート３１、住友化学工業社製)１重量部とを、溶剤９０重量部を用いて溶解し、目的の剥離層組成物を調製した。
【００３４】（耐溶剤性層形成用組成物の作成）ポリエステル樹脂（ＵＥ３３５０、ユニチカ社製）７重量部を溶剤ＭＥＫ２８重量部を用いて溶解する一方で、ポリエチレンワックス（サンワックス１５１Ｐ、三洋化成社製）３重量部を溶剤ＭＥＫ１２重量部中に分散させた。そして、このポリエチレンワックス分散液を上記ポリエステル樹脂溶液に添加して、目的のインク層形成用組成物を調製した。
【００３５】（インク層形成用組成物の作成）ケトン樹脂（ハロン８０、本州化学工業社製）６重量部、ポリエチレンワックス（サンワックス１５１Ｐ、三洋化成社製）１重量部、カーボンブラック（プリンテックスＬ、デグサ社製）３重量部を、溶剤ＭＥＫ３０重量部を用いて溶解し、目的のインク層形成用組成物を調製した。
【００３６】（熱転写記録媒体の作成）上記剥離層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによって厚さ５．０μｍのポリエステルフィルム（帝人社製）の一方の面に剥離層を形成し、その後、溶剤を揮発させた。
【００３７】次いで、上記耐溶剤性層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによって上記剥離層上に耐溶剤性層を形成し、その後、溶剤を揮発させた。
【００３８】さらに、上記インク層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによって上記剥離層上にインク層を形成して溶剤を揮発させ、目的の熱転写記録媒体を得た。
【００３９】ここで、各層の厚さは、剥離層が０．５ｇ／ｍ2、耐溶剤性層が１．０ｇ／ｍ2、インク層が１．０ｇ／ｍ2となるようにした。
【００４０】＜実施例２＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を６重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を４重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４１】＜実施例３＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を５重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を５重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４２】＜実施例４＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を４重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を６重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４３】＜実施例５＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を３重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を７重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４４】＜実施例６＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を８重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を２重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４５】＜実施例７＞インク層形成用組成物を調製する際にポリエチレンワックスの代わりにメラミン樹脂３重量部を配合した以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４６】＜実施例８＞ポリエチレンワックスを添加しないインク層形成用組成物を用いてインク層を形成した以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４７】＜比較例１＞ポリエステル樹脂１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４８】＜比較例２＞ポリスチレン樹脂（ＳＴ１２０、三洋化成社製）１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４９】＜比較例３＞エポキシ樹脂（ＣＰ−２０、日本油脂社製）１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００５０】＜比較例４＞ポリメチルメタクリレート樹脂（ＢＲ−６４、三菱化成社製）１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００５１】（評価）
上述の熱転写記録媒体を以下の評価項目に従って評価した。その結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
【００５３】１．塗布性ここでは、熱転写記録媒体（リボン）の全長にわたって塗布性が良好なものを『○』、部分的に塗布むらが生じ、また後述する印字物にその塗布むらの影響が生じたものを『△』、塗布むらが激しく、熱転写記録媒体を作成することができなかったものを『×』とする。
【００５４】２．耐溶剤性堅牢度染色試験機の可動台座に、後述する印字品質確認用のラベルに同一の条件で印字された直後のバーコード像を表側にして貼付し、その上から溶剤（エタノール）を湿らせた布を捲きつけた自重４００ｇ／ｃｍ2の分銅を載せ、台座を左右に動かすことによりバーコード像の表面を擦るとともに、このバーコード像が汚染されるまでの台座のサイクル数を計測した。
【００５５】ここでは、サイクル数が３０回より大きく耐溶剤性が特に優れているものを『◎』、サイクル数が２０〜３０回であって耐溶剤性が優れているものを『○』、サイクル数が１０〜１９回であるが実用上は問題がないものを『△』、サイクル数が１０回以下であって実用上適していないものを『×』とする。
【００５６】３．印字品質感熱転写プリンタ（ZEBRA−140Xi、Zebra Technologies社製）を用い、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ラベル(Select 21830、FLEXCON社製）上に２inch(５.０８ｃｍ)／secの印字速度でバーコード像を形成した。そして、この印字物のかすれの有無を目視により観察した。
【００５７】ここでは、印字物にかすれがなく印字品質の好ましいものを『○』、印字物に若干のかすれが観察されるが実用上問題のないものを『△』、印字物に多数のかすれが確認され実用上問題があるものを『×』とする。
【００５８】（評価結果）表１から明らかなように、実施例１〜比較例８の熱転写記録媒体は、いずれも塗布性が良好であった。
【００５９】一方、実施例３〜実施例５に示すように、耐溶剤性層中のポリエチレンワックスの添加量が多くなると耐溶剤性が若干低下したが、これらは実用上問題のないレベルであった。
【００６０】これに対し、耐溶剤性層中にポリエチレンワックスを含まない比較例１〜比較例４の熱転写記録媒体は、いずれも塗布性が良くなかった。
【００６１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層を有する熱転写記録媒体において、耐溶剤性層上に均一なインク層を塗布形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）：本発明の熱転写記録媒体の一例を示す構成図である。
（ｂ）：本発明の熱転写記録媒体の他の例を示す構成図である。
【符号の説明】
１ 基材
２ 耐溶剤性層
３ インク層
４ 剥離層
５ 耐熱滑性層
１０、１１ 熱転写記録媒体
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーコード像等の画像や文字を紙、ラベル等の被転写体に形成するための熱転写記録媒体であって、特に、耐溶剤性の良い画像や文字を得ることができる熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録方法は、基材フィルム上にインク層を形成したいわゆる熱転写記録媒体を熱ヘッドを有するプリンタに装着し、上記インク層を被転写体上に溶融転写することにより、画像・文字が形成されるしくみになっている。
【０００３】従来、この種の熱転写記録媒体において画像・文字に耐溶剤性が要求される場合には、基材フィルムとインク層との間に耐溶剤性の高い材料から形成される無色の層、いわゆる耐溶剤性層を形成しその上にインク層を形成した熱転写記録媒体が知られている。
【０００４】この記録媒体から形成された画像・文字は、被転写体上のインク層が耐溶剤性層により保護されているから、高い耐溶剤性を期待することができる。ここで、耐性が要求される溶剤の種類によって、耐溶剤性層に使用される材料として、ワックス、樹脂類が検討されている。特に、ラベル業界においてはアルコール系溶剤に対する耐性が求められることが多く、そのため耐溶剤性層は、アルコール系溶剤に溶解性の低い樹脂、具体的にはアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の中から選択することが多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、耐溶剤性層として使用される樹脂は、耐溶剤性を維持するため、その樹脂の分子量、軟化点を低くすることができず、耐溶剤性の熱転写記録媒体は転写性が低いと言うのが一般の認識である。
【０００６】そのため、従来、基材フィルムと耐溶剤性層の間に剥離層を形成して転写性を高めたり、またインク層には転写時に高い熱接着性を得られるように、例えば、ケトン樹脂、石油樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を主成分とするインク層を用いることも検討されているが、耐溶剤性層の樹脂としてポリエステル樹脂を選択した場合には、いずれもむらの多い塗工面が形成され、このむらによって印字にも悪影響を及ぼすという問題が発生している。
【０００７】本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層を有する熱転写記録媒体において、耐溶剤性層上に均一なインク層を塗布形成することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層に所定のポリエチレンワックスを添加することにより、その上に形成される熱可塑性樹脂を主成分とするインク層の塗工性を改善しうることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】かかる知見に基づいてなされた請求項１記載の発明は、基材上に、ポリエステル樹脂とポリエチレンワックスとを主体として含み、溶剤中に、このポリエステル樹脂を溶解させる一方で、上述のポリエチレンワックスを分散させてなる耐溶剤性層組成物を塗布することにより耐溶剤性層を形成し、この耐溶剤性層上に、ケトン樹脂を主成分とするインク層を塗布形成してなることを特徴とする熱転写記録媒体である。
【００１０】また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、１０重量％〜８０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする。
【００１１】さらに、請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、２０重量％〜７０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする。
【００１２】本発明によれば、耐溶剤性層にポリエチレンワックスを添加することによって耐溶剤性層のケトン樹脂を主成分とするインク層の塗布性を改善することができる。その詳細な理由については不明であるが、ポリエチレンワックスを添加することにより、（１）ケトン樹脂とポリエステル樹脂の馴染みが良くなる、（２）ケトン樹脂を塗布するために使用するメチルエチルケトン、トルエン等の溶剤に対する耐性が向上し、耐溶剤性層の表面が塗工時に損傷しない等の理由が考えられる。そして、このような本発明によれば、インク層が均一に形成されることにより、転写性、耐溶剤性及び印字品質の高い熱転写記録体を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る熱転写記録媒体の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の熱転写記録媒体の一例を示すもので、図１（ｂ）は、本発明の熱転写記録媒体の他の例を示すものである。
【００１４】図１（ａ）に示すように、本発明の熱転写記録媒体１０は、基材１上に、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層２が形成され、この耐溶剤性層２上に、ケトン系溶剤を含むインク組成物を用いてインク層３が塗布形成されている。
【００１５】本発明において、基材１は、従来の熱転写記録媒体に用いられているものを使用することができ、例えば、コンデンサ紙や硫酸紙のような紙からなるものや、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスチックからなるものを好適に使用することができるここで、基材１の厚さは、熱伝導度及び強度の観点から、２〜１２μｍとすることが好ましく、さらに好ましくは３．５〜６．５μｍである。
【００１６】本発明の耐溶剤性層２は、ポリエステル樹脂を主成分とするもので、その中にポリエチレンワックスを含むものである。
【００１７】ここで、耐溶剤性層２中のポリエチレンワックスは、耐溶剤性層２の固形分を１００重量％としたときに、１０重量％〜８０重量％の範囲で含まれていることが好ましく、より好ましくは、２０〜７０重量％であり、さらに好ましくは、３０〜４０重量％である。
【００１８】耐溶剤性層２中のポリエチレンワックスの含有量が１０重量％より小さいと、本発明の効果を十分に達成することができないという不都合があり、８０重量％より大きいと、耐溶剤性が低下するという不都合がある。
【００１９】本発明のインク層３は、ケトン系溶剤を含むインク組成物を用いて形成されるもので、このインク組成物は、少なくとも着色剤、結着樹脂を含有する。
【００２０】本発明における着色剤は、従来より熱転写記録媒体に用いられているものを使用することができ、例えば、カーボンブラックや、カラー顔料、具体的には、カーミンＢ（マゼンダ）、イエローＧＬ（イエロー）、ブルー４０４０（シアン）、オレンジＧ（オレンジ）等を好適に使用することができる。
【００２１】また、結着樹脂としては、ラベルへの転写性の観点から、例えば、ケトン樹脂を好適に使用することができる。
【００２２】さらに、ケトン系溶剤としては、溶解性、乾燥性の観点から、例えば、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）を好適に使用することができる。
【００２３】図１（ｂ）に示すように、本発明においては、基材１と耐溶剤性層２と間に剥離層４を形成することもできる。この剥離層４は、熱転写時においては耐溶剤性層２及びインク層３の転写性を向上させるとともに、平時（非熱転写時）においては基材１及び耐溶剤性層２に対し良好に接着して、耐溶剤性層２及びインク層３の箔落ち現像を防止する役割がある。
【００２４】剥離層４の材料としては、例えば、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、パラフィンワックス、ポリエチレン等のワックス類や、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００２５】剥離層４の厚さは、他の構成要素、例えば基材１やインク層３の材料や印字条件等を考慮して種々選択することができるが、印字のエネルギー、塗工性及び印字品質の観点からは、０．５ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。
【００２６】また、図１（ａ）（ｂ）に示すように、本発明においては、熱転写記録媒体１０、１１の走行性を高めるために、基材１のインク層３形成側の面と反対側の面に、公知のシリコーン共重合体やシリコーンオイルを用いて耐熱滑性層５を形成してもよい。
【００２７】ここで、耐熱滑性層５の厚さは、滑性層としての性能、及び巻き取り後のインク層３への転着防止の観点から、０．０２〜１．５ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。
【００２８】本発明の熱転写記録媒体１０、１１は、常法に従って作成することができる。例えば、基材１上に、耐溶剤性層形成用組成物を塗布、乾燥して耐溶剤性層２を形成し、さらに、この耐溶剤性層２上に同様にインク層形成用組成物を塗布、乾燥してインク層３を形成することによって図１（ａ）に示す熱転写記録媒体１０が得られる。
【００２９】ここで、耐溶剤性層形成用組成物を調製するには、ポリエステル樹脂を例えばメチルエチルケトン等の溶剤に溶解させる一方で、ポリエチレンワックスを例えばメチルエチルケトン等の溶剤に分散させ、このポリエチレンワックス分散液を上記ポリエステル樹脂溶液に添加するとよい。
【００３０】また、耐溶剤性層２を形成する場合には、耐溶剤性層形成用組成物の塗布後、耐溶剤性層２中に含まれるポリエチレンワックスが溶融しないような条件の下で乾燥させることが好ましい。
【００３１】なお、図１（ｂ）に示すように、必要に応じ、グラビアコーティング等によって基材１上に剥離層形成用組成物を塗布、乾燥して剥離層４を形成する。
【００３２】以上述べたように本実施の形態によれば、耐溶剤性層２に所定量のポリエチレンワックスを添加することによって耐溶剤性層２の塗布時のケトン系溶剤に対する溶解度が向上するため、インク層３を均一に塗布形成することができる。
【００３３】
【実施例】以下、本発明に係る熱転写記録媒体の具体的な実施例を比較例とともに詳細に説明する。
＜実施例１＞（剥離層組成物の調製）モンタン系ワックス（ＯＰＷＡＸ、ヘキスト社製）９重量部と、エチレン酢酸ビニル共重合体(スミテート３１、住友化学工業社製)１重量部とを、溶剤９０重量部を用いて溶解し、目的の剥離層組成物を調製した。
【００３４】（耐溶剤性層形成用組成物の作成）ポリエステル樹脂（ＵＥ３３５０、ユニチカ社製）７重量部を溶剤ＭＥＫ２８重量部を用いて溶解する一方で、ポリエチレンワックス（サンワックス１５１Ｐ、三洋化成社製）３重量部を溶剤ＭＥＫ１２重量部中に分散させた。そして、このポリエチレンワックス分散液を上記ポリエステル樹脂溶液に添加して、目的のインク層形成用組成物を調製した。
【００３５】（インク層形成用組成物の作成）ケトン樹脂（ハロン８０、本州化学工業社製）６重量部、ポリエチレンワックス（サンワックス１５１Ｐ、三洋化成社製）１重量部、カーボンブラック（プリンテックスＬ、デグサ社製）３重量部を、溶剤ＭＥＫ３０重量部を用いて溶解し、目的のインク層形成用組成物を調製した。
【００３６】（熱転写記録媒体の作成）上記剥離層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによって厚さ５．０μｍのポリエステルフィルム（帝人社製）の一方の面に剥離層を形成し、その後、溶剤を揮発させた。
【００３７】次いで、上記耐溶剤性層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによって上記剥離層上に耐溶剤性層を形成し、その後、溶剤を揮発させた。
【００３８】さらに、上記インク層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによって上記剥離層上にインク層を形成して溶剤を揮発させ、目的の熱転写記録媒体を得た。
【００３９】ここで、各層の厚さは、剥離層が０．５ｇ／ｍ2、耐溶剤性層が１．０ｇ／ｍ2、インク層が１．０ｇ／ｍ2となるようにした。
【００４０】＜実施例２＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を６重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を４重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４１】＜実施例３＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を５重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を５重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４２】＜実施例４＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を４重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を６重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４３】＜実施例５＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を３重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を７重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４４】＜実施例６＞耐溶剤性層におけるポリエステル樹脂の配合量を８重量部とし、ポリエチレンワックスの配合量を２重量部とした以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４５】＜実施例７＞インク層形成用組成物を調製する際にポリエチレンワックスの代わりにメラミン樹脂３重量部を配合した以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４６】＜実施例８＞ポリエチレンワックスを添加しないインク層形成用組成物を用いてインク層を形成した以外は、実施例１と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４７】＜比較例１＞ポリエステル樹脂１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４８】＜比較例２＞ポリスチレン樹脂（ＳＴ１２０、三洋化成社製）１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００４９】＜比較例３＞エポキシ樹脂（ＣＰ−２０、日本油脂社製）１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００５０】＜比較例４＞ポリメチルメタクリレート樹脂（ＢＲ−６４、三菱化成社製）１０重量部を含みポリエチレンワックスを添加しない耐溶剤性層形成用組成物を用いて耐溶剤性層を形成した以外は、実施例８と同様の方法によって熱転写記録媒体を作成した。
【００５１】（評価）
上述の熱転写記録媒体を以下の評価項目に従って評価した。その結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
【００５３】１．塗布性ここでは、熱転写記録媒体（リボン）の全長にわたって塗布性が良好なものを『○』、部分的に塗布むらが生じ、また後述する印字物にその塗布むらの影響が生じたものを『△』、塗布むらが激しく、熱転写記録媒体を作成することができなかったものを『×』とする。
【００５４】２．耐溶剤性堅牢度染色試験機の可動台座に、後述する印字品質確認用のラベルに同一の条件で印字された直後のバーコード像を表側にして貼付し、その上から溶剤（エタノール）を湿らせた布を捲きつけた自重４００ｇ／ｃｍ2の分銅を載せ、台座を左右に動かすことによりバーコード像の表面を擦るとともに、このバーコード像が汚染されるまでの台座のサイクル数を計測した。
【００５５】ここでは、サイクル数が３０回より大きく耐溶剤性が特に優れているものを『◎』、サイクル数が２０〜３０回であって耐溶剤性が優れているものを『○』、サイクル数が１０〜１９回であるが実用上は問題がないものを『△』、サイクル数が１０回以下であって実用上適していないものを『×』とする。
【００５６】３．印字品質感熱転写プリンタ（ZEBRA−140Xi、Zebra Technologies社製）を用い、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ラベル(Select 21830、FLEXCON社製）上に２inch(５.０８ｃｍ)／secの印字速度でバーコード像を形成した。そして、この印字物のかすれの有無を目視により観察した。
【００５７】ここでは、印字物にかすれがなく印字品質の好ましいものを『○』、印字物に若干のかすれが観察されるが実用上問題のないものを『△』、印字物に多数のかすれが確認され実用上問題があるものを『×』とする。
【００５８】（評価結果）表１から明らかなように、実施例１〜比較例８の熱転写記録媒体は、いずれも塗布性が良好であった。
【００５９】一方、実施例３〜実施例５に示すように、耐溶剤性層中のポリエチレンワックスの添加量が多くなると耐溶剤性が若干低下したが、これらは実用上問題のないレベルであった。
【００６０】これに対し、耐溶剤性層中にポリエチレンワックスを含まない比較例１〜比較例４の熱転写記録媒体は、いずれも塗布性が良くなかった。
【００６１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ポリエステル樹脂を主成分とする耐溶剤性層を有する熱転写記録媒体において、耐溶剤性層上に均一なインク層を塗布形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）：本発明の熱転写記録媒体の一例を示す構成図である。
（ｂ）：本発明の熱転写記録媒体の他の例を示す構成図である。
【符号の説明】
１ 基材
２ 耐溶剤性層
３ インク層
４ 剥離層
５ 耐熱滑性層
１０、１１ 熱転写記録媒体
【特許請求の範囲】
【請求項１】基材上に、ポリエステル樹脂とポリエチレンワックスとを主体として含み、溶剤中に、該ポリエステル樹脂を溶解させる一方で、前記ポリエチレンワックスを分散させてなる耐溶剤性層組成物を塗布することにより耐溶剤性層を形成し、該耐溶剤性層上に、ケトン樹脂を主成分とするインク層を塗布形成してなることを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、１０重量％〜８０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする請求項１記載の熱転写記録媒体。
【請求項３】ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、２０重量％〜７０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする請求項１記載の熱転写記録媒体。
【請求項１】基材上に、ポリエステル樹脂とポリエチレンワックスとを主体として含み、溶剤中に、該ポリエステル樹脂を溶解させる一方で、前記ポリエチレンワックスを分散させてなる耐溶剤性層組成物を塗布することにより耐溶剤性層を形成し、該耐溶剤性層上に、ケトン樹脂を主成分とするインク層を塗布形成してなることを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、１０重量％〜８０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする請求項１記載の熱転写記録媒体。
【請求項３】ポリエチレンワックスが、耐溶剤性層の固形分を１００重量％としたときに、２０重量％〜７０重量％の範囲で含まれていることを特徴とする請求項１記載の熱転写記録媒体。
【図１】
【特許番号】特許第３３０２３２７号（Ｐ３３０２３２７）
【登録日】平成１４年４月２６日（２００２．４．２６）
【発行日】平成１４年７月１５日（２００２．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１０−２８７１６８
【出願日】平成１０年１０月９日（１９９８．１０．９）
【公開番号】特開２０００−１０８５２３（Ｐ２０００−１０８５２３Ａ）
【公開日】平成１２年４月１８日（２０００．４．１８）
【審査請求日】平成１２年５月３０日（２０００．５．３０）
【出願人】（０００１０８４１０）ソニーケミカル株式会社 (595)
【参考文献】
【文献】特開 昭６３−１６２２８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−２７２２６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平６−２６２８５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−５２４５１（ＪＰ，Ａ）
【登録日】平成１４年４月２６日（２００２．４．２６）
【発行日】平成１４年７月１５日（２００２．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１０年１０月９日（１９９８．１０．９）
【公開番号】特開２０００−１０８５２３（Ｐ２０００−１０８５２３Ａ）
【公開日】平成１２年４月１８日（２０００．４．１８）
【審査請求日】平成１２年５月３０日（２０００．５．３０）
【出願人】（０００１０８４１０）ソニーケミカル株式会社 (595)
【参考文献】
【文献】特開 昭６３−１６２２８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−２７２２６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平６−２６２８５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−５２４５１（ＪＰ，Ａ）
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