玉型加工眼鏡レンズの洗浄治具及び玉型加工眼鏡レンズの加工方法
【課題】 眼鏡レンズの玉型加工において、眼鏡レンズを損傷することなく、しかも作業効率の良い洗浄治具及び加工方法を提供する。
【解決手段】 洗浄治具１は、洗浄装置内の洗浄液面上方において洗浄治具１を掛けてつり下げる掛着部１１と、掛着部１１の両端から略直角の同方向にそれぞれ延伸するアーム部１２と、アーム部１２の先端部に玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を支えて保持する掛止部１３とから構成され、掛着部１１に、２つのアーム部１２および掛止部１３が、掛着部１１に対してほぼ対称形状の合い向きに、掛着部１１に延伸して形成されている。
【解決手段】 洗浄治具１は、洗浄装置内の洗浄液面上方において洗浄治具１を掛けてつり下げる掛着部１１と、掛着部１１の両端から略直角の同方向にそれぞれ延伸するアーム部１２と、アーム部１２の先端部に玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を支えて保持する掛止部１３とから構成され、掛着部１１に、２つのアーム部１２および掛止部１３が、掛着部１１に対してほぼ対称形状の合い向きに、掛着部１１に延伸して形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡レンズを眼鏡フレームに嵌合するように加工する玉型加工における眼鏡レンズの洗浄治具、及び玉型加工の加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、完成した円形の眼鏡レンズを、眼鏡フレームの内周縁の形状に合わせて縁摺り加工等を行う玉型加工を行い、得られた玉型を眼鏡フレームに嵌め込んで眼鏡として完成させている。通常、玉型加工は、保持具に固着した眼鏡レンズを、玉型加工装置を用いて研削により加工される。この研削時には、一般的に純水が研削液として用いられ、循環ろ過しながら繰り返し使用される。こうした玉型加工により、水やけ（研削液が乾いた後に汚れが残る状態）や、発生する研削粉が眼鏡レンズに付着する。こうした研削粉や水やけに対応するために、眼鏡レンズに研削液を噴射する研削液噴射機構部と、空気噴射装置から送られる空気を眼鏡レンズに噴射する空気噴射手段を有する眼鏡レンズの縁摺り加工装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２２５８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の縁摺り加工装置では、研削粉が眼鏡レンズに付着することや水やけは防げるが、装置が複雑化すると共に大型化し、しかも製造コストも嵩むという課題が生じる。こうしたことは、縁摺り加工装置（玉型加工装置）が、顧客が選択したさまざまな眼鏡フレームの形状に合わせるための加工装置であり、多品種少量の加工が要求される作業にはそぐわない。
【０００５】
そこで従来は、一般的に、眼鏡レンズに付着した研削粉を除去するために、玉型加工後に保持具と眼鏡レンズとを分離する工程（デブロック工程）を経て、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズの外周面を、３〜４点でばね圧等によって固定できる洗浄治具に、１枚毎セットし、洗浄装置（洗浄液）に吊り下げて洗浄を行っていた。このため、洗浄治具へのセット時に、形状の異なる眼鏡レンズを誤って落下したり、洗浄装置と眼鏡レンズとが接触するなどにより、眼鏡レンズに傷をつける（損傷する）要因となっていると共に、作業効率の低下を招いていた。また、眼鏡レンズの玉型加工は、通常２枚１組（眼鏡の両玉）を対に加工するため、他の眼鏡レンズと混ざらないための洗浄管理に手間がかかっていた。さらに、洗浄前に取外しされた保持具は、玉型加工時に付着した汚れを拭き取った後、保持具に眼鏡レンズを取付ける工程（ブロック工程）で再使用するために、改めて汚れを拭き取る作業が必要であった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、眼鏡レンズの玉型加工において、眼鏡レンズを損傷することなく、しかも作業効率の良い洗浄治具及び加工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の洗浄治具は、保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、前記玉型加工後の前記眼鏡レンズを洗浄するための洗浄装置に用いる洗浄治具であって、前記洗浄治具は、眼鏡レンズが固着された保持具と、前記保持具を吊り下げる吊下げ具とを有し、前記保持具は、眼鏡レンズを固着する固着部と、玉型加工装置に装着する装着部と、外周面に環状の溝部とを備え、前記吊下げ具は、前記溝部に係合し前記保持具を支えて保持する掛止部と、前記洗浄装置の洗浄液内に掛けて吊り下げる掛着部と、前記掛止部と前記掛着部とを接続するアーム部とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
上記の構成によれば、洗浄治具を構成する吊下げ具に直接接触するのは眼鏡レンズが固着された保持具であり、眼鏡レンズは吊下げ具に直接接触しないため、眼鏡レンズを損傷することが少なくなる。また、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズではなく、形状が同一な保持具を吊下げ具に取付けするため、取付け作業が容易に行え、作業効率が向上する。さらに、眼鏡レンズが保持具に固着されている状態で、吊下げ具に取付けて洗浄するため、洗浄液内の眼鏡レンズの安定性も向上する。
【０００９】
また、本発明の洗浄治具は、前記アーム部は、前記掛着部の両端から延伸し、延伸した一方のアーム部からさらに延伸した第１の前記掛止部と、他方のアーム部からさらに延伸した第２の前記掛止部を備え、前記第１の掛止部と前記第２の掛止部は互いに対向し、該第１及び第２の掛止部に、前記眼鏡レンズが固着された前記保持具を対に保持することを特徴とする。
上記の構成によれば、一般的に２枚１組で用いられる眼鏡レンズを、吊下げ具の２つの掛止部に、２枚を対で取付けること（取付けることが可能なこと）から、さまざまな玉型形状や光学特性の異なる多数の玉型加工後の眼鏡レンズの洗浄を同時に行っても、眼鏡レンズが混ざることがなく、洗浄作業の効率がより向上する。
【００１０】
また、本発明の洗浄治具は、前記掛止部は、前記溝部に弾圧して前記保持具を保持すると共に、前記保持具が取外し可能に構成されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、保持具が吊下げ具（掛止部）から取外し可能に構成されていることにより、吊下げ具を繰り返し使用することが可能である。また、吊下げ具は、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズ形状に関係なく、同一形状の溝部に弾圧して保持具（眼鏡レンズ）を保持することにより、保持具の吊下げ具（掛止部）への取付け、および取外しを容易に行うことができ、洗浄作業効率が向上する。
【００１１】
また、本発明の洗浄治具の前記吊下げ具は、１本の線材を折曲して形成されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、吊下げ具は、１本の線材のみで構成されることから、容易に、しかも低コストで製作することができる。
【００１２】
また、本発明の眼鏡レンズの加工方法は、保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、前記保持具に前記眼鏡レンズを固着するブロック工程と、前記保持具に固着された眼鏡レンズを、玉型加工装置によって玉型加工する加工工程と、玉型加工された眼鏡レンズが固着された前記保持具を、前記吊下げ具に取付ける取付け工程と、前記吊下げ具に取付けられた前記眼鏡レンズが固着された保持具を洗浄する洗浄工程と、洗浄された前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記吊下げ具から取外す取外し工程と、前記吊下げ具から取外しされた前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記保持具と前記眼鏡レンズとに分離するデブロック工程とを有することを特徴とする。
【００１３】
上記の加工方法によれば、洗浄工程の後に、眼鏡レンズと保持具とを分離する（保持具から眼鏡レンズを取外す）ことにより、眼鏡レンズに付着した研削粉が洗浄工程において除去されると同時に、保持具の汚れ（研削紛等）も除去することができ、改めて保持具の汚れを拭き取る必要がなくなり、作業効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の洗浄治具を構成する保持具の説明図で、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図であり、図２は、本発明の洗浄治具を構成する吊下げ具の斜視図である。また、図３は、吊下げ具に保持具が保持された状態を示す図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線からみた側面図である。
【００１５】
先ず、図１に基づいて保持具について説明する。保持具２は、眼鏡レンズの玉型加工をする際に用いられるホルダである。保持具２は、玉型加工装置（図示せず）に装着される円筒形の装着部２１と、装着部２１より大きな外形の略円筒形からなり眼鏡レンズ３（二点鎖線で示す）が固着される固着部２２と、装着部２１と固着部２２との間の外周面に形成された凹状の溝部２３とからなる。また、装着部２１の円筒底面には、円筒形の円を中心とする所定幅及び深さの割溝２４が形成されている。この割溝２４は、玉型加工装置への装着の際に、玉型加工装置のホルダ受け（チャック）に案内されて加工の位置決め基準となる。
【００１６】
溝部２３は、後述する吊下げ具１に係合し（嵌め込まれ）、吊下げ具１に弾圧保持される保持溝である。この溝部２３の溝幅は、吊下げ具１を形成する線材が取外し可能な寸法に設定される。また、溝部２３の溝の深さは、保持具２を形成する線材により保持具２が保持できる任意の寸法でよいが、保持具２の取付けおよび取外しの作業性を考慮して、ほぼ線材の太さ程度の深さが好ましい。さらに、保持具２の取付けのし易さを図るために、固着部２２には溝部２３に接続する面取り面２２Ａが形成されている。
【００１７】
こうした保持具２の固着部２２の略平端面に、二点鎖線で示すモノマー原料をガラス型等の成形型に充填して重合し完成した円形の眼鏡レンズ３が、例えば粘着テープ２５により貼り付け固定（固着）される。眼鏡レンズ３の固着時に、多焦点レンズや乱視矯正用レンズなどレンズに方向性を有する場合は、割溝２４を基準として加工する玉型形状に対応した方向に貼り付け固定される。眼鏡レンズ３が固着された保持具２は、玉型加工装置のホルダ受けに取付けられて玉型加工が行われる。
【００１８】
玉型加工は、眼鏡レンズ３の外周面に研削用の砥石を接触させて目的の形状に加工を行う。なお、本実施形態における玉型加工には、縁摺り加工のほか、レンズ端面の溝掘り加工あるいはヤゲン加工（眼鏡フレームの溝に入れるための面取り、もしくは山切りカット）といった加工が含まれる。
【００１９】
次に、吊下げ具１について、図２に示す吊下げ具の斜視図、及び図３の吊下げ具に保持具（眼鏡レンズ）が保持された状態を示す図に基づいて説明する。
【００２０】
図２において、吊下げ具１は、玉型加工された眼鏡レンズ３を、洗浄装置を用いて洗浄する際に用いる治具であり、１本の線材を折曲して形成されている。この吊下げ具１は、例えば断面が略円形で径１．５ｍｍのステンレス線からなり、図３（ａ）において、二点鎖線で示す洗浄装置の洗浄槽５０内の洗浄液５１に浸漬する際に、洗浄液５１の液面上方に配置された引っ掛け棒５２に、吊下げ具１を掛けて吊り下げる掛着部１１と、掛着部１１の両端から略直角の同じ方向にそれぞれ延伸する２つ（対）のアーム部１２と、各アーム部１２からさらに延伸する先端部に、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を支えて保持する、第１の掛止部及び第２の掛止部としての掛止部１３とから構成されている。この２つの掛止部１３は、一般的に眼鏡レンズを２枚１組で用いる（注文される）ため、２枚を対にして保持できるように形成されている。また、２つのアーム部１２および掛止部１３が、掛着部１１に対してほぼ対称形状の合い向きに形成されている。
【００２１】
掛止部１３は、アーム部１２の先端から略半円形の形状に延伸して形成されている。この略半円形に形成される曲線の内側半径は、ここに嵌め込まれる保持具２の溝部２３の底面外径に近い値に設定され、溝部２３が嵌め込まれた時に広げられて曲率が変化する。すなわち、掛止部１３が広げられることにより、保持具２の溝部２３が弾圧されて、保持具２（眼鏡レンズ）が保持される。なお、掛止部１３へ保持具２を嵌め込む際に、眼鏡レンズ３を傷つけることがないように、掛止部１３の先端端面を丸めておくのが好ましい。
【００２２】
吊下げ具１に保持具２を取付ける取付け方は、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１の掛着部１１側から掛止部１３に、保持具２の面取り面２２Ａを案内にして、滑らせるように移動させて溝部２３に嵌め込んで取付ける。この取付け時に、掛止部１３が広げられることにより、眼鏡レンズ３が固着された保持具２が吊下げ具１に弾圧保持される。この保持具２の吊下げ具１への取付けは、眼鏡レンズ３が固着された固着部２２側を、２つ（対）のアーム部１２および掛止部１３の内側方向、あるいは外側方向のどちらにも取付けることができるが、取付け時に、眼鏡レンズ３がアーム部１２接触する等により、傷をつけてしまうのを防ぐと共に、取付けの作業性の面からも、外側方向に取付けるのが好ましい（図３（ａ）参照）。
【００２３】
一方、吊下げ具１から保持具２を取外す取外し方は、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１の掛止部１３から掛着部１１側方向に引き上げて、保持具２と吊下げ具１とを分離する。保持具２を取外すことにより、掛止部１３が元の略半円形の曲線形状に戻る。
【００２４】
次に、本実施形態の玉型加工の加工方法を、図４の玉型加工の工程を示すフロー図に基づいて説明する。
玉型加工は、先ず、ステップＳ１１のブロック工程において、モノマー原料をガラス型等の成形型に充填して重合し完成した円形の眼鏡レンズ３が、保持具２の装着部２１に形成された割溝２４を基準に、固着部２２の略平端面に粘着テープ２５を用いて所定の位置関係に固着される。そして、ステップＳ１２の加工工程に移行する。
【００２５】
ステップＳ１２の加工工程では、保持具２に固着された眼鏡レンズ３を図示しない玉型加工装置のホルダ受けに、保持具２の割溝２４を基準として取付けると共に保持し、そして、眼鏡レンズ３の外周面に研削用の砥石を接触させて、目的の形状に縁摺り加工や、レンズ端面の溝掘り加工あるいはヤゲン加工を行う。こうした加工のうち、溝堀り加工や面取り加工は、眼鏡レンズに嵌合する眼鏡フレームによって、どちらか一方の加工が行われる場合と、いずれの加工も行われない場合とがある。なお、この玉型加工時には、研削液として純水を用い、循環ろ過しながら使用される。この循環ろ過することにより研削液（純水）が泡立つのを防止するために、消泡剤が混入されている。この眼鏡レンズ３の玉型加工による研削粉や研削液に含まれる消泡剤が、眼鏡レンズ３及び保持具２に付着する。そして、この眼鏡レンズ３及び保持具２に付着した研削粉や消泡剤を洗浄するために、ステップＳ１３の取付け工程に移行する。
【００２６】
ステップＳ１３の取付け工程では、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１に取付ける。保持具２の取付けは、玉型加工された眼鏡レンズ３の周縁部を手で持って、吊下げ具１の一方の掛止部１３に保持具２の溝部２３を嵌め込む。同様に、吊下げ具１のもう一方の掛止部１３に、保持具２の溝部２３を嵌め込む。そして、ステップＳ１４の洗浄工程に移行する。
【００２７】
ステップＳ１４の洗浄工程では、吊下げ具１に保持された、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、洗浄装置を用いて洗浄を行う。洗浄装置として、例えば２槽式の超音波洗浄機を用い、洗浄液として、例えば１槽目に純水に界面活性剤を添加したものを、２槽目にリンス液として純水を用いる。１槽目の界面活性剤は、研削粉を除去すると共に、研削液に含まれる消泡剤を除去する。
【００２８】
保持具２を保持する吊下げ具１の洗浄装置への取付け方は、洗浄装置の洗浄槽５０の洗浄液５１上方に配置した引っ掛け棒５２に、吊下げ具１の掛着部１１を掛けて、洗浄液中に吊り下げる（図３参照）。そして、所定時間超音波を発生させて、眼鏡レンズ３及び保持具２に付着した研削粉の除去、及びレンズ面の洗浄を行う。そして、吊下げ具１（保持具２及び眼鏡レンズ３）を、洗浄槽５０の洗浄液５１中から引き上げて、乾燥の後に、ステップＳ１５の取外し工程に移行する。
【００２９】
ステップＳ１５の取外し工程では、洗浄工程において洗浄された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、保持する吊下げ具１から取外す。保持具２の取外しは、眼鏡レンズ３の周縁部を手で押さえて、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１の掛止部１３から掛着部１１方向に引き上げて、保持具２と吊下げ具１とを分離する。そして、ステップＳ１６のデブロック工程に移行する。
【００３０】
ステップＳ１６のデブロック工程では、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、眼鏡レンズ３と保持具２とに分離する。
【００３１】
以上に説明した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）吊下げ具１に直接接触するのは眼鏡レンズ３が固着された保持具２であり、眼鏡レンズ３は吊下げ具１に直接接触しないため、眼鏡レンズ３を損傷することが少なくなる。また、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズ３ではなく、形状が同一な保持具２を吊下げ具１に取付けするため、取付けが容易に行え、作業効率が向上する。さらに、眼鏡レンズ３が保持具２に固着されている状態で、吊下げ具１に取付けて洗浄するため、洗浄液５１内の眼鏡レンズ３の安定性も向上する。
【００３２】
（２）玉型加工後の眼鏡レンズ３を、吊下げ具１に２枚を対で取付けること（取付けることが可能なこと）から、さまざまな玉型形状や光学特性の異なる多数の眼鏡レンズ３の洗浄を同時に行っても、眼鏡レンズ３が混ざることがなく、洗浄作業の作業効率がより向上する。
【００３３】
（３）保持具２が吊下げ具１から取外し可能に構成されていることにより、吊下げ具１を繰り返し使用することが可能である。また、吊下げ具１は、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズ３の形状に関係なく、同一形状の溝部２３に弾圧して保持具２（眼鏡レンズ３）を保持することにより、吊下げ具１の保持具２への取付け、および取外しを容易に行うことができ、洗浄作業の作業効率が向上する。
【００３４】
（４）吊下げ具１は、１本の線材のみで構成されることから、容易に、しかも低コストで製作することができる。
【００３５】
（５）玉型加工の加工方法は、洗浄工程の後に、保持具２から眼鏡レンズ３を取外す（眼鏡レンズ３と保持具２とを分離する）ことにより、眼鏡レンズ３に付着した玉型加工時に発生する研削粉が、洗浄工程において除去されると同時に、保持具２の汚れ（研削紛等）も除去することができ、改めて保持具２の汚れを拭き取る作業の必要がなくなり、作業効率が向上する。
【００３６】
以上の実施形態の変形例を以下に記載する。
【００３７】
（変形例１）
保持具２（溝部２３）を弾圧して保持する吊下げ具１の掛止部１３の形状が、アーム部１２の先端から略半円形の形状に延伸して形成されている場合で説明したが、保持具２（溝部２３）を弾圧して保持できれば、どんな形状であっても良い。
例えば、図５の洗浄治具の部分説明図に示すように、保持具２の溝部２３を保持する吊下げ具４０の掛止部４３を矩形状に形成しても良い。この場合、保持具２の溝部２３の弾圧は、掛止部４３の矩形状の底部コーナから、先端部４３Ａをアーム部４２側に例えば寸法α変形した（曲げた）形状に形成することにより、溝部２３に、吊下げ具４０を形成するステンレス線の変形寸法αの可とう性が付勢される。寸法αは、保持具２（玉型加工された眼鏡レンズ３）を保持した吊下げ具１の移動、あるいは洗浄装置（超音波洗浄機）による洗浄時に、保持具２が外れることがない値に適宜設定される。
【００３８】
また、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具４０に取付け、及び取外しする際に、作業性の向上、あるいは眼鏡レンズ３を傷つけることがないように、掛止部４３の最先端部４３Ｂを、アーム部４２と反対側方向にＵ字状に曲げた形状に形成されている。この最先端部をアーム部と反対側方向にＵ字状に曲げた形状は、前記実施形態における略半円形の形状に形成された掛止部１３にも適用することができる。
【００３９】
（変形例２）
吊下げ具１の掛着部１１に、２つのアーム部１２および掛止部１３が、掛着部１１に対してほぼ対称形状の合い向きに、掛着部１１に延伸して形成されている場合で説明したが、対称形状の合い向きでなくても良い。
【００４０】
図６は、別の吊下げ具に保持具が保持された状態を示す説明図であり、図６には、例えば、吊下げ具３０に保持具２が保持された２組の洗浄治具が、洗浄装置にセットされた状態を示している。吊下げ具３０は、掛着部３１から延伸するアーム部３２の２つのアーム部３２Ａ，３２Ｂの内、例えば一方のアーム部３２Ｂが、他方のアーム部３２Ａより短く形成されている。２つのアーム部３２Ａ，３２Ｂには、それぞれアーム部３２の先端から略半円形の形状に延伸して掛止部３３Ａ，３３Ｂが形成され、眼鏡レンズ３が固着された保持具２が、眼鏡レンズ３をそれぞれのアーム部３２Ａ，３２Ｂの外側方向にして保持されている。アーム３２Ｂの長さは、掛着部３１が洗浄装置に配置された引っ掛け棒５２に掛着された時に、掛止部３３Ａに保持された眼鏡レンズ３の上端面と、掛止部３３Ｂに保持された眼鏡レンズ３の下端面とが重ならない長さに設定されている。
【００４１】
この吊下げ具３０の掛止部３３Ａ，３３Ｂに、前述の実施形態と同様に、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を取付けし、保持具２を保持する吊下げ具３０を洗浄装置の洗浄槽の洗浄液（いずれも図示せず）上方に配置した引っ掛け棒５２に、吊下げ具３０の掛着部３１を掛けて、洗浄液中に吊り下げる。
【００４２】
この吊下げ具３０の吊り下げは、先ず掛着部３１を、引っ掛け棒５２に掛けて洗浄液中に吊り下げる。そして、吊下げ具３０が移動しないように、割溝を有し、引っ掛け棒５２に取外し可能に構成された止め具５３Ａ，５３Ｂを、掛着部３１の両側に嵌め込む。次に、別の保持具２（眼鏡レンズ）を保持する吊下げ具６０の掛着部６１を、引っ掛け棒５２に吊下げ具３０と同じ方向に掛けて洗浄液中に吊り下げる。そして、アーム６２Ａ側の掛着部６１を、既に引っ掛け棒５２に嵌め込まれた止め具５３Ｂに接触する位置まで移動させた後に、アーム６２Ｂ側の掛着部６１の外側に、掛着部６１に接触するように止め具５３Ｃを引っ掛け棒５２に嵌め込む。必要に応じ、さらに別の保持具（眼鏡レンズ）を保持する吊下げ具を、同様に洗浄液中に吊り下げを行う。
【００４３】
この吊下げ具３０及び６０ように、アーム部を構成する２つのアームの長さを変えて設定することにより、洗浄装置の洗浄槽内に、玉型加工された保持具（眼鏡レンズ）を保持する吊下げ具を、一度に多数吊り下げることが可能となり、効率良く洗浄作業を行うことができる。
【００４４】
（変形例３）
吊下げ具１を形成する線材は、断面が略円形で径１．５ｍｍのステンレス線を用いた場合で説明したが、折曲して加工が可能であると共に、変形することにより保持具２を弾圧して保持ができる、どんな材質であっても良い。また、線材の断面形状及び太さは、保持具２の溝部２３の形状及び寸法に対応して適宜設定することができる。
【００４５】
（変形例４）
保持具２の溝部２３は、玉型加工装置に装着される装着部２１と、眼鏡レンズ３が固着される固着部２２との間の外周面に形成された場合で説明したが、保持具２の外周面ならば、装着部２１および固着部２２のどちらの外周面に形成された場合であっても良い。この溝部２３の形成位置は、吊下げ具１への取付け性や、固着部２２に固着される円形の眼鏡レンズ３の大きさ（重さ）を考慮した安定性の良い位置を選定することができる。
【００４６】
（変形例５）
吊下げ具１に保持される眼鏡レンズ３は、モノマー原料をガラス型等の成形型に充填して重合した、いわゆるプラスチック眼鏡レンズの場合で説明したが、ガラス眼鏡レンズであっても、洗浄治具（吊下げ具１及び保持具２）を同様に用いることができる。ちなみに、ガラス眼鏡レンズの場合の研削は、プラスチック眼鏡レンズよりも粗いメッシュの砥石が用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の洗浄治具を構成する保持具の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。
【図２】本発明の洗浄治具を構成する吊下げ具の斜視図。
【図３】吊下げ具に保持具が保持された状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図４】本実施形態の玉型加工工程を示すフロー図。
【図５】別の吊下げ具の部分説明図。
【図６】別の吊下げ具に保持具が保持された状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００４８】
１，３０，４０，６０…洗浄治具を構成する吊下げ具、２…洗浄治具を構成する保持具、３…眼鏡レンズ、１１，３１，６１…掛着部、１２，３２，４２，６２…アーム部、１３，３３，４３，６３…第１の掛止部及び第２の掛止部としての掛止部、２１…装着部、２２…固着部、２２Ａ…面取り面、２３…溝部、２４…割溝、２５…粘着テープ、５０…洗浄槽、５１…洗浄液、５２…引っ掛け棒、５３…止め具、ステップＳ１１…ブロック工程、ステップＳ１２…加工工程、ステップＳ１３…取付け工程、ステップＳ１４…洗浄工程、ステップＳ１５…取外し工程、ステップＳ１６…デブロック工程。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡レンズを眼鏡フレームに嵌合するように加工する玉型加工における眼鏡レンズの洗浄治具、及び玉型加工の加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、完成した円形の眼鏡レンズを、眼鏡フレームの内周縁の形状に合わせて縁摺り加工等を行う玉型加工を行い、得られた玉型を眼鏡フレームに嵌め込んで眼鏡として完成させている。通常、玉型加工は、保持具に固着した眼鏡レンズを、玉型加工装置を用いて研削により加工される。この研削時には、一般的に純水が研削液として用いられ、循環ろ過しながら繰り返し使用される。こうした玉型加工により、水やけ（研削液が乾いた後に汚れが残る状態）や、発生する研削粉が眼鏡レンズに付着する。こうした研削粉や水やけに対応するために、眼鏡レンズに研削液を噴射する研削液噴射機構部と、空気噴射装置から送られる空気を眼鏡レンズに噴射する空気噴射手段を有する眼鏡レンズの縁摺り加工装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２２５８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の縁摺り加工装置では、研削粉が眼鏡レンズに付着することや水やけは防げるが、装置が複雑化すると共に大型化し、しかも製造コストも嵩むという課題が生じる。こうしたことは、縁摺り加工装置（玉型加工装置）が、顧客が選択したさまざまな眼鏡フレームの形状に合わせるための加工装置であり、多品種少量の加工が要求される作業にはそぐわない。
【０００５】
そこで従来は、一般的に、眼鏡レンズに付着した研削粉を除去するために、玉型加工後に保持具と眼鏡レンズとを分離する工程（デブロック工程）を経て、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズの外周面を、３〜４点でばね圧等によって固定できる洗浄治具に、１枚毎セットし、洗浄装置（洗浄液）に吊り下げて洗浄を行っていた。このため、洗浄治具へのセット時に、形状の異なる眼鏡レンズを誤って落下したり、洗浄装置と眼鏡レンズとが接触するなどにより、眼鏡レンズに傷をつける（損傷する）要因となっていると共に、作業効率の低下を招いていた。また、眼鏡レンズの玉型加工は、通常２枚１組（眼鏡の両玉）を対に加工するため、他の眼鏡レンズと混ざらないための洗浄管理に手間がかかっていた。さらに、洗浄前に取外しされた保持具は、玉型加工時に付着した汚れを拭き取った後、保持具に眼鏡レンズを取付ける工程（ブロック工程）で再使用するために、改めて汚れを拭き取る作業が必要であった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、眼鏡レンズの玉型加工において、眼鏡レンズを損傷することなく、しかも作業効率の良い洗浄治具及び加工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の洗浄治具は、保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、前記玉型加工後の前記眼鏡レンズを洗浄するための洗浄装置に用いる洗浄治具であって、前記洗浄治具は、眼鏡レンズが固着された保持具と、前記保持具を吊り下げる吊下げ具とを有し、前記保持具は、眼鏡レンズを固着する固着部と、玉型加工装置に装着する装着部と、外周面に環状の溝部とを備え、前記吊下げ具は、前記溝部に係合し前記保持具を支えて保持する掛止部と、前記洗浄装置の洗浄液内に掛けて吊り下げる掛着部と、前記掛止部と前記掛着部とを接続するアーム部とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
上記の構成によれば、洗浄治具を構成する吊下げ具に直接接触するのは眼鏡レンズが固着された保持具であり、眼鏡レンズは吊下げ具に直接接触しないため、眼鏡レンズを損傷することが少なくなる。また、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズではなく、形状が同一な保持具を吊下げ具に取付けするため、取付け作業が容易に行え、作業効率が向上する。さらに、眼鏡レンズが保持具に固着されている状態で、吊下げ具に取付けて洗浄するため、洗浄液内の眼鏡レンズの安定性も向上する。
【０００９】
また、本発明の洗浄治具は、前記アーム部は、前記掛着部の両端から延伸し、延伸した一方のアーム部からさらに延伸した第１の前記掛止部と、他方のアーム部からさらに延伸した第２の前記掛止部を備え、前記第１の掛止部と前記第２の掛止部は互いに対向し、該第１及び第２の掛止部に、前記眼鏡レンズが固着された前記保持具を対に保持することを特徴とする。
上記の構成によれば、一般的に２枚１組で用いられる眼鏡レンズを、吊下げ具の２つの掛止部に、２枚を対で取付けること（取付けることが可能なこと）から、さまざまな玉型形状や光学特性の異なる多数の玉型加工後の眼鏡レンズの洗浄を同時に行っても、眼鏡レンズが混ざることがなく、洗浄作業の効率がより向上する。
【００１０】
また、本発明の洗浄治具は、前記掛止部は、前記溝部に弾圧して前記保持具を保持すると共に、前記保持具が取外し可能に構成されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、保持具が吊下げ具（掛止部）から取外し可能に構成されていることにより、吊下げ具を繰り返し使用することが可能である。また、吊下げ具は、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズ形状に関係なく、同一形状の溝部に弾圧して保持具（眼鏡レンズ）を保持することにより、保持具の吊下げ具（掛止部）への取付け、および取外しを容易に行うことができ、洗浄作業効率が向上する。
【００１１】
また、本発明の洗浄治具の前記吊下げ具は、１本の線材を折曲して形成されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、吊下げ具は、１本の線材のみで構成されることから、容易に、しかも低コストで製作することができる。
【００１２】
また、本発明の眼鏡レンズの加工方法は、保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、前記保持具に前記眼鏡レンズを固着するブロック工程と、前記保持具に固着された眼鏡レンズを、玉型加工装置によって玉型加工する加工工程と、玉型加工された眼鏡レンズが固着された前記保持具を、前記吊下げ具に取付ける取付け工程と、前記吊下げ具に取付けられた前記眼鏡レンズが固着された保持具を洗浄する洗浄工程と、洗浄された前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記吊下げ具から取外す取外し工程と、前記吊下げ具から取外しされた前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記保持具と前記眼鏡レンズとに分離するデブロック工程とを有することを特徴とする。
【００１３】
上記の加工方法によれば、洗浄工程の後に、眼鏡レンズと保持具とを分離する（保持具から眼鏡レンズを取外す）ことにより、眼鏡レンズに付着した研削粉が洗浄工程において除去されると同時に、保持具の汚れ（研削紛等）も除去することができ、改めて保持具の汚れを拭き取る必要がなくなり、作業効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の洗浄治具を構成する保持具の説明図で、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図であり、図２は、本発明の洗浄治具を構成する吊下げ具の斜視図である。また、図３は、吊下げ具に保持具が保持された状態を示す図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線からみた側面図である。
【００１５】
先ず、図１に基づいて保持具について説明する。保持具２は、眼鏡レンズの玉型加工をする際に用いられるホルダである。保持具２は、玉型加工装置（図示せず）に装着される円筒形の装着部２１と、装着部２１より大きな外形の略円筒形からなり眼鏡レンズ３（二点鎖線で示す）が固着される固着部２２と、装着部２１と固着部２２との間の外周面に形成された凹状の溝部２３とからなる。また、装着部２１の円筒底面には、円筒形の円を中心とする所定幅及び深さの割溝２４が形成されている。この割溝２４は、玉型加工装置への装着の際に、玉型加工装置のホルダ受け（チャック）に案内されて加工の位置決め基準となる。
【００１６】
溝部２３は、後述する吊下げ具１に係合し（嵌め込まれ）、吊下げ具１に弾圧保持される保持溝である。この溝部２３の溝幅は、吊下げ具１を形成する線材が取外し可能な寸法に設定される。また、溝部２３の溝の深さは、保持具２を形成する線材により保持具２が保持できる任意の寸法でよいが、保持具２の取付けおよび取外しの作業性を考慮して、ほぼ線材の太さ程度の深さが好ましい。さらに、保持具２の取付けのし易さを図るために、固着部２２には溝部２３に接続する面取り面２２Ａが形成されている。
【００１７】
こうした保持具２の固着部２２の略平端面に、二点鎖線で示すモノマー原料をガラス型等の成形型に充填して重合し完成した円形の眼鏡レンズ３が、例えば粘着テープ２５により貼り付け固定（固着）される。眼鏡レンズ３の固着時に、多焦点レンズや乱視矯正用レンズなどレンズに方向性を有する場合は、割溝２４を基準として加工する玉型形状に対応した方向に貼り付け固定される。眼鏡レンズ３が固着された保持具２は、玉型加工装置のホルダ受けに取付けられて玉型加工が行われる。
【００１８】
玉型加工は、眼鏡レンズ３の外周面に研削用の砥石を接触させて目的の形状に加工を行う。なお、本実施形態における玉型加工には、縁摺り加工のほか、レンズ端面の溝掘り加工あるいはヤゲン加工（眼鏡フレームの溝に入れるための面取り、もしくは山切りカット）といった加工が含まれる。
【００１９】
次に、吊下げ具１について、図２に示す吊下げ具の斜視図、及び図３の吊下げ具に保持具（眼鏡レンズ）が保持された状態を示す図に基づいて説明する。
【００２０】
図２において、吊下げ具１は、玉型加工された眼鏡レンズ３を、洗浄装置を用いて洗浄する際に用いる治具であり、１本の線材を折曲して形成されている。この吊下げ具１は、例えば断面が略円形で径１．５ｍｍのステンレス線からなり、図３（ａ）において、二点鎖線で示す洗浄装置の洗浄槽５０内の洗浄液５１に浸漬する際に、洗浄液５１の液面上方に配置された引っ掛け棒５２に、吊下げ具１を掛けて吊り下げる掛着部１１と、掛着部１１の両端から略直角の同じ方向にそれぞれ延伸する２つ（対）のアーム部１２と、各アーム部１２からさらに延伸する先端部に、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を支えて保持する、第１の掛止部及び第２の掛止部としての掛止部１３とから構成されている。この２つの掛止部１３は、一般的に眼鏡レンズを２枚１組で用いる（注文される）ため、２枚を対にして保持できるように形成されている。また、２つのアーム部１２および掛止部１３が、掛着部１１に対してほぼ対称形状の合い向きに形成されている。
【００２１】
掛止部１３は、アーム部１２の先端から略半円形の形状に延伸して形成されている。この略半円形に形成される曲線の内側半径は、ここに嵌め込まれる保持具２の溝部２３の底面外径に近い値に設定され、溝部２３が嵌め込まれた時に広げられて曲率が変化する。すなわち、掛止部１３が広げられることにより、保持具２の溝部２３が弾圧されて、保持具２（眼鏡レンズ）が保持される。なお、掛止部１３へ保持具２を嵌め込む際に、眼鏡レンズ３を傷つけることがないように、掛止部１３の先端端面を丸めておくのが好ましい。
【００２２】
吊下げ具１に保持具２を取付ける取付け方は、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１の掛着部１１側から掛止部１３に、保持具２の面取り面２２Ａを案内にして、滑らせるように移動させて溝部２３に嵌め込んで取付ける。この取付け時に、掛止部１３が広げられることにより、眼鏡レンズ３が固着された保持具２が吊下げ具１に弾圧保持される。この保持具２の吊下げ具１への取付けは、眼鏡レンズ３が固着された固着部２２側を、２つ（対）のアーム部１２および掛止部１３の内側方向、あるいは外側方向のどちらにも取付けることができるが、取付け時に、眼鏡レンズ３がアーム部１２接触する等により、傷をつけてしまうのを防ぐと共に、取付けの作業性の面からも、外側方向に取付けるのが好ましい（図３（ａ）参照）。
【００２３】
一方、吊下げ具１から保持具２を取外す取外し方は、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１の掛止部１３から掛着部１１側方向に引き上げて、保持具２と吊下げ具１とを分離する。保持具２を取外すことにより、掛止部１３が元の略半円形の曲線形状に戻る。
【００２４】
次に、本実施形態の玉型加工の加工方法を、図４の玉型加工の工程を示すフロー図に基づいて説明する。
玉型加工は、先ず、ステップＳ１１のブロック工程において、モノマー原料をガラス型等の成形型に充填して重合し完成した円形の眼鏡レンズ３が、保持具２の装着部２１に形成された割溝２４を基準に、固着部２２の略平端面に粘着テープ２５を用いて所定の位置関係に固着される。そして、ステップＳ１２の加工工程に移行する。
【００２５】
ステップＳ１２の加工工程では、保持具２に固着された眼鏡レンズ３を図示しない玉型加工装置のホルダ受けに、保持具２の割溝２４を基準として取付けると共に保持し、そして、眼鏡レンズ３の外周面に研削用の砥石を接触させて、目的の形状に縁摺り加工や、レンズ端面の溝掘り加工あるいはヤゲン加工を行う。こうした加工のうち、溝堀り加工や面取り加工は、眼鏡レンズに嵌合する眼鏡フレームによって、どちらか一方の加工が行われる場合と、いずれの加工も行われない場合とがある。なお、この玉型加工時には、研削液として純水を用い、循環ろ過しながら使用される。この循環ろ過することにより研削液（純水）が泡立つのを防止するために、消泡剤が混入されている。この眼鏡レンズ３の玉型加工による研削粉や研削液に含まれる消泡剤が、眼鏡レンズ３及び保持具２に付着する。そして、この眼鏡レンズ３及び保持具２に付着した研削粉や消泡剤を洗浄するために、ステップＳ１３の取付け工程に移行する。
【００２６】
ステップＳ１３の取付け工程では、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１に取付ける。保持具２の取付けは、玉型加工された眼鏡レンズ３の周縁部を手で持って、吊下げ具１の一方の掛止部１３に保持具２の溝部２３を嵌め込む。同様に、吊下げ具１のもう一方の掛止部１３に、保持具２の溝部２３を嵌め込む。そして、ステップＳ１４の洗浄工程に移行する。
【００２７】
ステップＳ１４の洗浄工程では、吊下げ具１に保持された、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、洗浄装置を用いて洗浄を行う。洗浄装置として、例えば２槽式の超音波洗浄機を用い、洗浄液として、例えば１槽目に純水に界面活性剤を添加したものを、２槽目にリンス液として純水を用いる。１槽目の界面活性剤は、研削粉を除去すると共に、研削液に含まれる消泡剤を除去する。
【００２８】
保持具２を保持する吊下げ具１の洗浄装置への取付け方は、洗浄装置の洗浄槽５０の洗浄液５１上方に配置した引っ掛け棒５２に、吊下げ具１の掛着部１１を掛けて、洗浄液中に吊り下げる（図３参照）。そして、所定時間超音波を発生させて、眼鏡レンズ３及び保持具２に付着した研削粉の除去、及びレンズ面の洗浄を行う。そして、吊下げ具１（保持具２及び眼鏡レンズ３）を、洗浄槽５０の洗浄液５１中から引き上げて、乾燥の後に、ステップＳ１５の取外し工程に移行する。
【００２９】
ステップＳ１５の取外し工程では、洗浄工程において洗浄された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、保持する吊下げ具１から取外す。保持具２の取外しは、眼鏡レンズ３の周縁部を手で押さえて、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具１の掛止部１３から掛着部１１方向に引き上げて、保持具２と吊下げ具１とを分離する。そして、ステップＳ１６のデブロック工程に移行する。
【００３０】
ステップＳ１６のデブロック工程では、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、眼鏡レンズ３と保持具２とに分離する。
【００３１】
以上に説明した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）吊下げ具１に直接接触するのは眼鏡レンズ３が固着された保持具２であり、眼鏡レンズ３は吊下げ具１に直接接触しないため、眼鏡レンズ３を損傷することが少なくなる。また、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズ３ではなく、形状が同一な保持具２を吊下げ具１に取付けするため、取付けが容易に行え、作業効率が向上する。さらに、眼鏡レンズ３が保持具２に固着されている状態で、吊下げ具１に取付けて洗浄するため、洗浄液５１内の眼鏡レンズ３の安定性も向上する。
【００３２】
（２）玉型加工後の眼鏡レンズ３を、吊下げ具１に２枚を対で取付けること（取付けることが可能なこと）から、さまざまな玉型形状や光学特性の異なる多数の眼鏡レンズ３の洗浄を同時に行っても、眼鏡レンズ３が混ざることがなく、洗浄作業の作業効率がより向上する。
【００３３】
（３）保持具２が吊下げ具１から取外し可能に構成されていることにより、吊下げ具１を繰り返し使用することが可能である。また、吊下げ具１は、さまざまな形状に玉型加工された眼鏡レンズ３の形状に関係なく、同一形状の溝部２３に弾圧して保持具２（眼鏡レンズ３）を保持することにより、吊下げ具１の保持具２への取付け、および取外しを容易に行うことができ、洗浄作業の作業効率が向上する。
【００３４】
（４）吊下げ具１は、１本の線材のみで構成されることから、容易に、しかも低コストで製作することができる。
【００３５】
（５）玉型加工の加工方法は、洗浄工程の後に、保持具２から眼鏡レンズ３を取外す（眼鏡レンズ３と保持具２とを分離する）ことにより、眼鏡レンズ３に付着した玉型加工時に発生する研削粉が、洗浄工程において除去されると同時に、保持具２の汚れ（研削紛等）も除去することができ、改めて保持具２の汚れを拭き取る作業の必要がなくなり、作業効率が向上する。
【００３６】
以上の実施形態の変形例を以下に記載する。
【００３７】
（変形例１）
保持具２（溝部２３）を弾圧して保持する吊下げ具１の掛止部１３の形状が、アーム部１２の先端から略半円形の形状に延伸して形成されている場合で説明したが、保持具２（溝部２３）を弾圧して保持できれば、どんな形状であっても良い。
例えば、図５の洗浄治具の部分説明図に示すように、保持具２の溝部２３を保持する吊下げ具４０の掛止部４３を矩形状に形成しても良い。この場合、保持具２の溝部２３の弾圧は、掛止部４３の矩形状の底部コーナから、先端部４３Ａをアーム部４２側に例えば寸法α変形した（曲げた）形状に形成することにより、溝部２３に、吊下げ具４０を形成するステンレス線の変形寸法αの可とう性が付勢される。寸法αは、保持具２（玉型加工された眼鏡レンズ３）を保持した吊下げ具１の移動、あるいは洗浄装置（超音波洗浄機）による洗浄時に、保持具２が外れることがない値に適宜設定される。
【００３８】
また、眼鏡レンズ３が固着された保持具２を、吊下げ具４０に取付け、及び取外しする際に、作業性の向上、あるいは眼鏡レンズ３を傷つけることがないように、掛止部４３の最先端部４３Ｂを、アーム部４２と反対側方向にＵ字状に曲げた形状に形成されている。この最先端部をアーム部と反対側方向にＵ字状に曲げた形状は、前記実施形態における略半円形の形状に形成された掛止部１３にも適用することができる。
【００３９】
（変形例２）
吊下げ具１の掛着部１１に、２つのアーム部１２および掛止部１３が、掛着部１１に対してほぼ対称形状の合い向きに、掛着部１１に延伸して形成されている場合で説明したが、対称形状の合い向きでなくても良い。
【００４０】
図６は、別の吊下げ具に保持具が保持された状態を示す説明図であり、図６には、例えば、吊下げ具３０に保持具２が保持された２組の洗浄治具が、洗浄装置にセットされた状態を示している。吊下げ具３０は、掛着部３１から延伸するアーム部３２の２つのアーム部３２Ａ，３２Ｂの内、例えば一方のアーム部３２Ｂが、他方のアーム部３２Ａより短く形成されている。２つのアーム部３２Ａ，３２Ｂには、それぞれアーム部３２の先端から略半円形の形状に延伸して掛止部３３Ａ，３３Ｂが形成され、眼鏡レンズ３が固着された保持具２が、眼鏡レンズ３をそれぞれのアーム部３２Ａ，３２Ｂの外側方向にして保持されている。アーム３２Ｂの長さは、掛着部３１が洗浄装置に配置された引っ掛け棒５２に掛着された時に、掛止部３３Ａに保持された眼鏡レンズ３の上端面と、掛止部３３Ｂに保持された眼鏡レンズ３の下端面とが重ならない長さに設定されている。
【００４１】
この吊下げ具３０の掛止部３３Ａ，３３Ｂに、前述の実施形態と同様に、玉型加工された眼鏡レンズ３が固着された保持具２を取付けし、保持具２を保持する吊下げ具３０を洗浄装置の洗浄槽の洗浄液（いずれも図示せず）上方に配置した引っ掛け棒５２に、吊下げ具３０の掛着部３１を掛けて、洗浄液中に吊り下げる。
【００４２】
この吊下げ具３０の吊り下げは、先ず掛着部３１を、引っ掛け棒５２に掛けて洗浄液中に吊り下げる。そして、吊下げ具３０が移動しないように、割溝を有し、引っ掛け棒５２に取外し可能に構成された止め具５３Ａ，５３Ｂを、掛着部３１の両側に嵌め込む。次に、別の保持具２（眼鏡レンズ）を保持する吊下げ具６０の掛着部６１を、引っ掛け棒５２に吊下げ具３０と同じ方向に掛けて洗浄液中に吊り下げる。そして、アーム６２Ａ側の掛着部６１を、既に引っ掛け棒５２に嵌め込まれた止め具５３Ｂに接触する位置まで移動させた後に、アーム６２Ｂ側の掛着部６１の外側に、掛着部６１に接触するように止め具５３Ｃを引っ掛け棒５２に嵌め込む。必要に応じ、さらに別の保持具（眼鏡レンズ）を保持する吊下げ具を、同様に洗浄液中に吊り下げを行う。
【００４３】
この吊下げ具３０及び６０ように、アーム部を構成する２つのアームの長さを変えて設定することにより、洗浄装置の洗浄槽内に、玉型加工された保持具（眼鏡レンズ）を保持する吊下げ具を、一度に多数吊り下げることが可能となり、効率良く洗浄作業を行うことができる。
【００４４】
（変形例３）
吊下げ具１を形成する線材は、断面が略円形で径１．５ｍｍのステンレス線を用いた場合で説明したが、折曲して加工が可能であると共に、変形することにより保持具２を弾圧して保持ができる、どんな材質であっても良い。また、線材の断面形状及び太さは、保持具２の溝部２３の形状及び寸法に対応して適宜設定することができる。
【００４５】
（変形例４）
保持具２の溝部２３は、玉型加工装置に装着される装着部２１と、眼鏡レンズ３が固着される固着部２２との間の外周面に形成された場合で説明したが、保持具２の外周面ならば、装着部２１および固着部２２のどちらの外周面に形成された場合であっても良い。この溝部２３の形成位置は、吊下げ具１への取付け性や、固着部２２に固着される円形の眼鏡レンズ３の大きさ（重さ）を考慮した安定性の良い位置を選定することができる。
【００４６】
（変形例５）
吊下げ具１に保持される眼鏡レンズ３は、モノマー原料をガラス型等の成形型に充填して重合した、いわゆるプラスチック眼鏡レンズの場合で説明したが、ガラス眼鏡レンズであっても、洗浄治具（吊下げ具１及び保持具２）を同様に用いることができる。ちなみに、ガラス眼鏡レンズの場合の研削は、プラスチック眼鏡レンズよりも粗いメッシュの砥石が用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の洗浄治具を構成する保持具の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。
【図２】本発明の洗浄治具を構成する吊下げ具の斜視図。
【図３】吊下げ具に保持具が保持された状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図４】本実施形態の玉型加工工程を示すフロー図。
【図５】別の吊下げ具の部分説明図。
【図６】別の吊下げ具に保持具が保持された状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００４８】
１，３０，４０，６０…洗浄治具を構成する吊下げ具、２…洗浄治具を構成する保持具、３…眼鏡レンズ、１１，３１，６１…掛着部、１２，３２，４２，６２…アーム部、１３，３３，４３，６３…第１の掛止部及び第２の掛止部としての掛止部、２１…装着部、２２…固着部、２２Ａ…面取り面、２３…溝部、２４…割溝、２５…粘着テープ、５０…洗浄槽、５１…洗浄液、５２…引っ掛け棒、５３…止め具、ステップＳ１１…ブロック工程、ステップＳ１２…加工工程、ステップＳ１３…取付け工程、ステップＳ１４…洗浄工程、ステップＳ１５…取外し工程、ステップＳ１６…デブロック工程。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、前記玉型加工後の前記眼鏡レンズを洗浄するための洗浄装置に用いる洗浄治具であって、前記洗浄治具は、眼鏡レンズが固着された保持具と、前記保持具を吊り下げる吊下げ具とを有し、
前記保持具は、眼鏡レンズを固着する固着部と、玉型加工装置に装着する装着部と、外周面に環状の溝部とを備え、
前記吊下げ具は、前記溝部に係合し前記保持具を支えて保持する掛止部と、前記洗浄装置の洗浄液内に掛けて吊り下げる掛着部と、前記掛止部と前記掛着部とを接続するアーム部とを備えたことを特徴とする洗浄治具。
【請求項２】
前記アーム部は、前記掛着部の両端から延伸し、延伸した一方のアーム部からさらに延伸した第１の前記掛止部と、他方のアーム部からさらに延伸した第２の前記掛止部を備え、
前記第１の掛止部と前記第２の掛止部は互いに対向し、該第１及び第２の掛止部に、前記眼鏡レンズが固着された前記保持具を対に保持することを特徴とする請求項１に記載の洗浄治具。
【請求項３】
前記掛止部は、前記溝部に弾圧して前記保持具を保持すると共に、前記保持具が取外し可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の洗浄治具。
【請求項４】
前記吊下げ具は、１本の線材を折曲して形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の洗浄治具。
【請求項５】
保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、
前記保持具に前記眼鏡レンズを固着するブロック工程と、
前記保持具に固着された眼鏡レンズを、玉型加工装置によって玉型加工する加工工程と、
玉型加工された眼鏡レンズが固着された前記保持具を、前記吊下げ具に取付ける取付け工程と、
前記保持具に固着された前記眼鏡レンズを洗浄する洗浄工程と、
洗浄された前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記吊下げ具から取外す取外し工程と、
前記吊下げ具から取外しされた前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記保持具と前記眼鏡レンズとに分離するデブロック工程と
を有することを特徴とする眼鏡レンズの玉型加工方法。
【請求項１】
保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、前記玉型加工後の前記眼鏡レンズを洗浄するための洗浄装置に用いる洗浄治具であって、前記洗浄治具は、眼鏡レンズが固着された保持具と、前記保持具を吊り下げる吊下げ具とを有し、
前記保持具は、眼鏡レンズを固着する固着部と、玉型加工装置に装着する装着部と、外周面に環状の溝部とを備え、
前記吊下げ具は、前記溝部に係合し前記保持具を支えて保持する掛止部と、前記洗浄装置の洗浄液内に掛けて吊り下げる掛着部と、前記掛止部と前記掛着部とを接続するアーム部とを備えたことを特徴とする洗浄治具。
【請求項２】
前記アーム部は、前記掛着部の両端から延伸し、延伸した一方のアーム部からさらに延伸した第１の前記掛止部と、他方のアーム部からさらに延伸した第２の前記掛止部を備え、
前記第１の掛止部と前記第２の掛止部は互いに対向し、該第１及び第２の掛止部に、前記眼鏡レンズが固着された前記保持具を対に保持することを特徴とする請求項１に記載の洗浄治具。
【請求項３】
前記掛止部は、前記溝部に弾圧して前記保持具を保持すると共に、前記保持具が取外し可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の洗浄治具。
【請求項４】
前記吊下げ具は、１本の線材を折曲して形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の洗浄治具。
【請求項５】
保持具を用いる眼鏡レンズの玉型加工において、
前記保持具に前記眼鏡レンズを固着するブロック工程と、
前記保持具に固着された眼鏡レンズを、玉型加工装置によって玉型加工する加工工程と、
玉型加工された眼鏡レンズが固着された前記保持具を、前記吊下げ具に取付ける取付け工程と、
前記保持具に固着された前記眼鏡レンズを洗浄する洗浄工程と、
洗浄された前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記吊下げ具から取外す取外し工程と、
前記吊下げ具から取外しされた前記保持具に固着された眼鏡レンズを、前記保持具と前記眼鏡レンズとに分離するデブロック工程と
を有することを特徴とする眼鏡レンズの玉型加工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−３０２７２（Ｐ２００６−３０２７２Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２０４５８０（Ｐ２００４−２０４５８０）
【出願日】平成１６年７月１２日（２００４．７．１２）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月１２日（２００４．７．１２）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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