画像形成装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】（目次）
産業上の利用分野従来の技術（図６）
発明が解決しようとする課題課題を解決するための手段（図１）
作用実施例（ａ）画像形成装置の説明（図２乃至図３）
（ｂ）一実施例の説明（図４乃至図５）
（ｃ）他の実施例の説明発明の効果
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体の残留トナ−を現像器で回収して、クリ−ナ−を不要にした画像形成装置に関する。
【０００３】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像記録装置では、普通紙記録の要請から電子写真装置等の潜像形成型装置が利用されている。
【０００４】このような画像形成装置では、感光ドラム等に静電潜像を形成し、トナ−で現像し、可視像化し、このトナ−像をシ−トに転写した後、シ−トを分離し、トナ−像を定着するが、トナ−像のシ−トへの転写率は、１００％でなく、いくらかのトナ−が感光ドラムに残留する。
【０００５】このため、残留トナ−の除去のため、ファ−ブラシクリ−ナ−、ブレ−ドクリ−ナ−等が設けられ、感光ドラムより回収、廃棄しているが、近年の装置の小型化、低コスト化の要請に伴い、記録プロセスの一部を省略が望まれている。
【０００６】このクリ−ニング動作は、トナ−を廃棄する機構が必要であり、廃棄トナ−を貯蔵するスペースが必要であり、回収したトナ−は印刷に寄与しない等のため、クリ−ナ−を除去したクリ−ナ−レスプロセスが望まれている。
【０００７】また、廃トナーを出さない事によりゴミの量を軽減できるという、環境問題に対する考慮を払っている。
【０００８】
【従来の技術】図６は従来技術の説明図である。例えば、電子写真プリンタ装置では、図６（Ａ）に示すように、有機感光体、Ｓｅ感光体、ａーＳｉ感光体等の感光ドラム１０の周囲に、感光体１０上を一様帯電するコロナ帯電器１１と、画像露光を行うレ−ザ−光学系１２と、二成分現像器、磁性一成分現像器、非磁性一成分現像器等の現像器１３と、感光体１０上のトナ−像を静電的に用紙Ｐに転写するコロナ放電器１４と、ファ−ブラシクリ−ナ−、ブレ−ドクリ−ナ−等のクリ−ナ−１５と、除電ランプ１６とが配置され、さらに用紙Ｐを搬送する搬送路上に熱又は圧力でトナ−像を用紙Ｐに定着する定着器１７が配置されている。
【０００９】この動作は、感光ドラム１０の表面をコロナ帯電器１１で一様帯電し、レ−ザ−光学系１２により画像に対応した光像を露光して、画像に応じた静電潜像を形成し、現像器１３で帯電トナ−を供給して、トナ−現像する。
【００１０】転写器であるコロナ放電器１４は、用紙Ｐを挟んで感光ドラム１０に近傍に配置され、搬送される用紙Ｐをトナ−電荷と反対極性に帯電させ、感光ドラム１０のトナ−像を静電的に転写し、用紙Ｐは、定着器１７を通過する間に、熱及び圧力によって用紙Ｐ上にトナー像が定着され、印刷が完了する。
【００１１】一方、用紙Ｐにトナ−像を転写した後の感光ドラム１０上の残留トナ−は、クリ−ナ−１５により清掃され、除電ランプ１６で、残留電荷を除去され、初期状態に戻され、印刷動作を繰り返す。
【００１２】クリ−ナ−１５によって、感光ドラム１０上から回収された転写残りトナ−は、図示しないトナ−搬送機構によって、廃トナ−タンクに一次貯蔵され、所定量の廃トナ−がたまったら、ユ−ザ−によって装置外に廃棄される。
【００１３】このような記録プロセスでは、■トナ−を廃棄する機構が必要なため、装置の小型化の障害となっている、■廃棄トナ−を貯蔵するスペースが必要である、■印刷に寄与しないトナ−であるため経済的でない、■トナ−の廃棄は、環境保護にそぐわない、■クリーナーで感光ドラム１０のトナーを除去するには、クリーナーで感光ドラム１０を削るため、感光ドラム１０の寿命が短くなる等の問題がある。
【００１４】これを解決するため、クリ−ナ−１５を除去し、転写残りトナ−を現像器１３で回収し、転写残りトナ−を再び印刷に使用するクリ−ナ−レスプロセスが提案されている（例えば、電子写真学会誌 第３０巻 第３号 第２９３頁乃至第３０１頁 論文「一成分非磁性現像方式を用いたクリ−ナレスレ−ザプリンタ」等）。
【００１５】図６（Ｂ）はかかる従来のクリ−ナ−レス画像形成装置の構成図であり、図６（Ａ）で示したものと同一のものは、同一の記号で示してあり、図６（Ａ）の構成と異なる点は、クリ−ナ−１５が無く、導電性の均一化ブラシ１８を設けたことである。
【００１６】この記録プロセスでは、感光体１０上の転写残りトナ−を、均一化ブラシ１８によって分散し、この後、感光ドラム１０上にトナ−が付着した状態で、コロナ帯電器１１で一様帯電し、レ−ザ−光学系１２で画像露光を行い、現像器１３で転写残りトナ−の回収と同時に現像を行う。
【００１７】この均一化ブラシ１８によるトナ−分散は、一部に集中しているトナ−を分散することによって、単位面積当たりのトナ−量を小さくして、現像器１３による回収を容易にし、更に、コロナ帯電器１１におけるイオンシャワ−及び画像露光工程におけるフィルタ−効果を抑制する効果がある。
【００１８】この記録プロセスのポイントは、現像工程と同時に、感光ドラム１０上のトナ−を回収することであり、感光体１０をマイナス帯電させ、トナ−もマイナス帯電させたもので説明する。
【００１９】感光体１０の表面電位は、帯電器１１により、−５００〜−１０００Ｖに設定され、画像露光で電位が低下した露光部は、０〜−数１０Ｖに電位が低下し、静電潜像を形成し、現像時には、表面電位と潜像電位のほぼ中間の現像バイアス電圧（例えば、−３００Ｖ）を現像器１３の現像ロ−ラに印加する。
【００２０】現像工程では、現像ロ−ラ上に付着しているマイナス帯電トナ−が、現像バイアスと潜像電位とで形成する電界によって、感光体１０上の静電潜像に付着してトナ−像を形成する。
【００２１】クリ−ナ−レスプロセスでは、この現像工程と同時に、均一化プロセスで感光ドラム１０上に分散された転写残りトナ−が、表面電位と現像バイアスとで形成する電界によって、感光体１０上より現像ロ−ラに回収される。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】ところで、装置の停止時に、感光ドラム１０に付着した残留トナーや紙粉と、帯電器１１のコロナ放電により生じたオゾンと、空気中の窒素とが化学結合して化合物が生成され、これが感光ドラム１０に付着する。
【００２３】これは、トナーや紙粉内の硫黄（Ｓ）成分、カリウム（Ｋ）成分、ナトリウム（Ｎａ）成分が、オゾン、窒素と化学結合し、ＮａＮＯ3 、ＫＮＯ3 等の化合物が生成され、感光ドラム１０に付着する。
【００２４】このような化合物は、装置を稼働し、感光ドラム１０を回転させている間は、装置内が活性化されており、湿度が低いため生成されず、装置を停止する（ドラムの回転を停止する）と生成される。
【００２５】この化合物は、低抵抗のため、装置を起動させると、感光ドラム１０のこの化合物上では、電荷を保持することができないため、印字情報を感光ドラム１０に書き込めないため、印字抜けが発生する。
【００２６】このため、従来技術では、次の問題があった。
■従来のクリーナーレスプロセスでは、散らしブラシ１８は、感光ドラム１０を削ることなく、トナーを散らすだけの接触力のため、このような付着化合物を除去できず、結果的に印字抜けを防止できない。
【００２７】■クリーナー１５を設ければ、かかる付着化合物を除去できるが、これでは、、クリーナーレスプロセスを実行できない。
【００２８】従って、本発明は、クリ−ナ−レスプロセスにおいて、付着化合物を除去し、印字抜けを防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００２９】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図である。
【００３０】本発明の請求項１は、回転するエンドレス状の潜像担持体１０と、前記潜像担持体１０を帯電する帯電部１１と、前記帯電された潜像担持体１０に潜像を形成する潜像形成部１２と、前記潜像担持体１０の潜像をトナーにより現像する現像部１３と、前記潜像担持体１０のトナー像をシートに転写する転写部１４とを有し、転写後の残留トナーを前記現像部１３で回収するクリーナーを有しない画像形成装置において、前記潜像担持体１０の付着物を除去し、回収する当接部２５と、前記当接部２５を当接動作させる駆動部２６とを設け、前記潜像担持体１０を回転させない状態に置いた後、前記潜像担持体１０を回転させる時に、且つ、像形成が行われる前に、前記駆動部２６により前記当接部２５を回転する前記潜像担持体１０に当接させて、前記潜像担持体１０の付着物を除去し、回収することを特徴とする。
【００３１】本発明の請求項２は、請求項１において、前記当接部２５が、前記潜像担持体１０の付着物をかきとることを特徴とする。
【００３２】本発明の請求項３は、請求項１又は２において、前記当接部２５は、ブレード２５ー１と、前記除去した付着物を溜める溜まり部２５ー２とを有することを特徴とする。
【００３３】
【００３４】
【００３５】本発明の請求項４は、請求項１又は２又は３において、前記当接部２５の当接時に、前記現像部１３に、前記現像を行う時のバイアス電位と逆極性の逆バイアス電位を印加することを特徴とする。
【００３６】
【作用】本発明の請求項１では、装置の停止時に、かかる化合物が生成されるため、当接部２５と駆動部２６とを設け、装置の停止後の潜像担持体１０の回転開始時に、当接部を潜像担持体１０に当接させて、かかる生成化合物を除去しようとするものである。
【００３７】これにより、クリーナーを設けない画像形成装置において、潜像担持体に付着した付着物を除去できるため、安定なクリーナーレス画像形成が可能となる。又、像形成前に除去動作を行うため、画像形成動作に影響を与ず、しかも潜像担持体１０を削ることなく、生成化合物を除去して、クリーナーレスプロセスを実行できる。更に、潜像担持体から除去した付着物を回収するため、付着物が現像部で回収されて、現像部のトナー帯電に影響を与えることを防止できる。
【００３８】本発明の請求項２では、当接部２５が、潜像担持体１０から付着物をかきとるため、潜像担持体１０に生成化合物が付着しても、潜像担持体１０から生成化合物を除去できる。
【００３９】本発明の請求項３では、当接部２５が、ブレード２５ー１と溜まり部２５ー２とを有するため、当接部２５により、潜像担持体１０から付着物を除去し、回収することができる。
【００４０】本発明の請求項４では、当接時に、現像部１３に逆バイアスを印加するため、帯電器１１の立ち上がりにおいても、潜像担持体１０の残留トナーを回収できる。
【００４１】
【実施例】
（ａ）画像形成装置の説明図２は本発明の一実施例全体構成図、図３は本発明の一実施例要部構成図であり、電子写真プリンタを示している。
【００４２】図中、図１、図６で示したものと同一の記号で示してあり、２０は感光ドラムであり、アルミドラム上に機能分離型有機感光体を厚さ約２６ミクロンに塗布したものであり、外径が２４ｍｍで、矢印反時計方向に周速度２４ｍｍ／ｓで回転されるもの、２１は前帯電器であり、感光ドラム２０の表面を一様帯電するスコロトロンで構成され、高圧電源Ｖｃによって、コロナワイヤ２１−１に−３〜−８ｋＶの電圧を印加し、且つスコロトロン開口部に取り付けたメッシュ２１−２とドラムアース間にバリスタＲを挿入し、感光ドラム２０表面の電位が均一となるように制御している。
【００４３】尚、バリスタＲを用いずに、所定の感光体表面電位に相当する電圧を発生する電源をメッシュ２１−２に接続しても良い。この実施例では、感光ドラム２０表面が、−６５０Ｖになるように設定した。
【００４４】２２は光学ユニットであり、一様帯電された感光ドラム２０を画像露光して、静電潜像を形成するものであり、ＬＥＤアレイとセルフォックアレイとを組み合わせたＬＥＤ光学系を用いており、感光ドラム２０を画像パターンに応じて、画像露光することによって、−５０〜−１００Ｖの静電潜像が形成される。
【００４５】２３は現像器であり、感光ドラム２０上の静電潜像に帯電トナーを付着させ、可視化するものであり、金属製のスリーブ２８−２と、その内部に設けた複数の磁極のマグネットローラ２８−１から構成される現像ローラ２８を有し、スリーブ２８−２内部のマグネットローラ２８−１を固定し、スリーブ２８−２の回転によって、後述する磁性現像剤を搬送する。
【００４６】このスリーブ２８−２には、電源Ｖｂと電源ＶｒとがスイッチＳＷを介して印加され、通常は現像バイアス電圧Ｖｂが、起動時には逆バイアス電圧Ｖｒが供給される。
【００４７】現像ローラ２８の周囲は、現像室２３−１を構成しており、現像室２３−１内には、磁性キャリアと磁性トナーの混合物である二成分現像剤４０が充満している。
【００４８】この現像室２３−１は、一定の容積であり、現像室２３−１の磁性キャリアの量は一定であるから、磁性トナーを供給して、この現像室２３−１の現像剤を一定に保つことにより、トナー濃度の制御を不要にできる。
【００４９】即ち、トナー濃度の制御ポイントに相当するキャリア量を、現像室２３−１に充填することにより、自動的にトナー濃度は所定の範囲に制御される。
【００５０】現像剤４０は、磁性キャリアに、平均粒径７０ミクロンのマグネタイトキャリアを、磁性トナーに、平均粒径７ミクロンの重合法を用いて製造した磁性トナーを用いている。
【００５１】この重合トナーは、粒径が揃い、粒度分布がシャープであるため、後述する転写工程において、感光ドラム２０のトナー像と用紙との密着性が均一となり、転写部での電界が均一となるため、従来の粉砕法によるトナーより、転写効率を向上させることができ、粉砕トナーでは、６０〜９０％であった転写効率が、重合トナーでは、９０％以上に改善される。
【００５２】このトナーでは、トナー濃度は、５〜６０ｗｔ％が適当であるが、本実施例では、１５±５ｗｔ％に設定した。
【００５３】２３−２はドクターブレードであり、現像ローラ２８が感光ドラム２０に供給する現像剤量が、感光ドラム２０上の静電潜像に供給過剰にならないように、反対に供給不足にならないように調整するものであり、ドクターブレード２３−２のエッジと現像ローラ２８表面とのギャップで行い、通常ギャップは、０．１〜１．０ｍｍ程度に調整される。
【００５４】２３−３はトナー収容部であり、磁性トナーのみが充填されており、内部にアジテータ２３−４が備えられており、アジテータ２３−４の回転により、トナーを現像室２３−１に供給するものである。
【００５５】この現像室２３−１内に供給されたトナーは、スリーブ２８−２の現像剤搬送力、現像ローラ２８の磁力及びドクターブレード２３−２の現像剤規制機能によって、現像室２３−１内で攪拌され、キャリアと摩擦することにより、所定極性及び帯電量に帯電する。本実施例では、マイナスに帯電するように、キャリアとトナーの帯電系列を調整している。
【００５６】２９はトナーカートリッジであり、トナー４１が充填されており、交換可能に現像器２３に取り付けられ、トナーエンプティ時に交換して、トナー４１をトナー収容部２３−３に供給するものである。
【００５７】２４は転写器であり、コロナ放電器で構成され、感光ドラム２０上のトナー像を静電的に用紙Ｐに転写するものであり、コロナワイヤに電源Ｖｔで＋３〜＋１０ｋＶの電圧を印加して、コロナ放電で電荷を発生させ、用紙Ｐ裏面を帯電させ、感光ドラム２０上のトナー像を用紙Ｐに転写するものであり、電源Ｖｔは、一定電荷量を用紙に供給することにより、環境による転写効率の低下を低減できる定電流電源が望ましい。
【００５８】２５は掻き取り部であり、ゴム製のブレード２５−１と、溜まり部２５−２とを有し、感光ドラム２０の付着化合物を掻き取るためのものであり、後述するものである。
【００５９】２７は定着器であり、用紙Ｐ上のトナー像を熱定着するものであり、熱源であるハロゲンランプ２７−２を内部に備えたヒートローラ２７−１と加圧ローラ（バックアップローラ）２７−３とから構成され、用紙Ｐを加熱することにより、トナー像を用紙Ｐに定着するものである。
【００６０】３０は用紙カセットであり、用紙を収容し、装置に着脱自在なもの、３１はピックローラであり、用紙カセット３０の用紙をピックするもの、３２はレジストローラであり、ピックされた用紙が突き当てられて、用紙の先端を揃え、転写器２４に搬送するもの、３３は排紙ローラであり、定着後の用紙をスタッカ３４に排出するもの、３４はスタッカであり、装置の上面に設けられ、排出された用紙をスタックするものである。
【００６１】この実施例の動作を説明すると、スコロトロン帯電器２１により、感光ドラム２０の表面を、−６５０Ｖに一様帯電し、その後ＬＥＤ光学系２２により画像露光することにより、感光ドラム２０上には、背景部が−６５０Ｖの、印字部が−５０〜−１００Ｖの静電潜像が形成される。
【００６２】現像器２３の現像ローラ２８のスリーブ２８−２には、スイッチＳＷにより、電源Ｖｂにより現像バイアス電圧（−４００Ｖ）が印加されているため、この静電潜像は、現像器２３により、予めキャリアとの攪拌によりマイナス帯電された重合トナーによって現像され、トナー像となる。
【００６３】一方、用紙カセット３０からピックローラ３１により用紙がピックされ、レジストローラ３２で先端が揃えられ、転写器２４方向に搬送される。
【００６４】そして、トナ−像は、転写器２４によって、静電力により用紙Ｐに転写され、用紙Ｐのトナー像は、定着器２７により用紙Ｐ上に定着され、Ｕ字形状の搬送パスを通って、排紙ローラ３３によりスタッカ３４に排出される。
【００６５】転写後に感光ドラム２０上に残ったトナーは、スコロトロン帯電器２１とＬＥＤ光学系２２を通り、現像器２３に到達し、次の現像プロセスと同時に現像ローラ２８に回収され、回収されたトナーは、現像器２３において、再使用される。
【００６６】この装置は、極めて小型であり、図２に示すように、装置の長さが、用紙カセット３０を含まずに、３０５ｍｍであり、用紙カセット３０をセットしても、４４５ｍｍであり、高さは１００ｍｍであり、パーソナルユースのプリンタとして、机上の設置が容易である。
【００６７】更に、クリーナーレスプロセスをとっても、前帯電器２１と転写器２４とを、非接触型の放電器で構成したため、感光ドラム２０上のトナーが、これらユニットに付着することがなく、安定に一様帯電と転写を実行できる。
（ｂ）一実施例の説明
【００６８】図４は本発明の一実施例掻き取り部の説明図、図５は本発明の一実施例説明図である。
【００６９】図４の掻き取り部２５の構成において、２５ー１はゴムブレードであり、感光ドラム２０に押し当てられ、感光ドラム２０の異物（付着化合物）等を掻き落とすもの、２５−２は溜まり部であり、ゴムブレード２５−１により掻き落とされた異物を溜めておくもの、２５−３は係合棒であり、後述する駆動部に係合するもの、２５−４はスプリングであり、掻き取り部２５を装置ベース方向に付勢するものである。
【００７０】一方、駆動部２６では、２６−１は駆動カムであり、駆動軸２６−２の回転力により回動して、駆動カム２６−１に係合する係合棒２５−３を押し、掻き取り部２５を感光ドラム２０に押し付けるものである。
【００７１】この動作は、駆動カム２６−１の非動作時には、図４（Ａ）に示すように、スプリング２５−４の復帰力により、掻き取り部２５は感光ドラム２０から離れている。
【００７２】一方、異物を掻き取る時には、図４（Ｂ）に示すように、駆動軸２６−２を回転させて、駆動カム２６−１を回動し、駆動カム２６−１に係合する係合棒２５−３を押して、掻き取り部２５を感光ドラム２０に押し付ける。
【００７３】これにより、掻き取り部２５のゴムブレード２５−１が、感光ドラム２０に押し当てられ、感光ドラム２０の回転に伴い、感光ドラム２０の付着物を掻き取り、掻き落とされた付着物は、溜まり部２５−２に落ち、収容される。
【００７４】そして、駆動カム２６−１の回動を解除すると、図４（Ａ）に示したように、スプリング２５−４の復帰力により、掻き取り部２５は感光ドラム２０から離れる。
【００７５】図５（Ａ）において、５０は制御部であり、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）で構成され、装置各部の制御を行うもの、５１はモータであり、感光ドラム２０、現像器２３等を駆動するものである。
【００７６】図５（Ｂ）により、感光ドラム２０の付着物除去処理について説明する。
■電源をオンすると、制御部（プロセッサという）５０は、付着物除去処理の実行を開始し、先ず、掻き取り駆動部２６を駆動して、駆動軸２６−２を回転し、駆動カム２６−１を回動し、掻き取り部２５を感光ドラム２０に押し付け、掻き取り部２５のゴムブレード２５−１を感光ドラム２０に押し当てる。
【００７７】■次に、プロセッサ５０は、モータ５１を起動して、感光ドラム２０を回転させるとともに、スイッチＳＷを逆バイアスＶｒ側に切り換え、現像ローラ２８に正の電圧を印加する。
【００７８】これにより、回転する感光ドラム２０の付着物がゴムブレード２５−１により掻き落とされ、溜まり部２５−２に収容される。この時の、ブレード２５−１のブレード圧力は、２０〜２４ｇ・ｃｍ程度が望ましい。
【００７９】これとともに、現像ローラ２８の逆バイアスにより、感光ドラム２０上の残留マイナストナーが回収される。
【００８０】■プロセッサ５０は、感光ドラム２０の回転数が所定回転数（例えば、２回転以上）となると、一旦モータ５１を停止し、感光ドラム２０の回転を停止させ、掻き取り駆動部２６の駆動を解除し、掻き取り部２５を感光ドラム２０からリリース（離間）し、スイッチＳＷの逆バイアス電源Ｖｒの接続を解除して、通常のイニシャルシーケインスに戻る。
【００８１】このようにして、感光ドラム２０がある一定時間以上停止し、感光ドラム２０上の残留トナー、紙粉等が、オゾン、窒素等と化学反応して、化合物を生成し、感光ドラム２０に化合物が付着した状態にある時に、感光ドラム２０を起動する時点で、本来のイニシャルシーケンスの前に、掻き取り部２５を感光ドラム２０に押し付け、かかる化合物を掻き取り、化合物による弊害を事前に除去する。
【００８２】このような、化合物の掻き取りは、感光ドラム２０を若干ではあるが、削り取ることになるため、この掻き取り部２５の掻き取りは最小限とし、例えば、感光ドラム２０の２回転だけとして、かかる掻き取りによる感光ドラム２０の寿命の低減を最小とする。
【００８３】又、同時に、現像器１３に逆バイアスを印加して、感光ドラム２０の残留トナーを除去するため、化合物の除去と残留トナーの回収とを同時に実行できる。
（ｃ）他の実施例の説明
【００８４】上述の実施例の他に、本発明は、次のような変形が可能である。
■クリーナーレスプロセスにおいて、掻き取り部を設けているが、その他に、散らしブラシ、除電ランプを設けても良い。
【００８５】■当接部として、散らしブラシとは別の掻き取り部により説明したが、散らしブラシのみとし、これの駆動部を設けて、感光ドラム１０への接触圧力を変化させて、付着物の除去と、残留トナーの散らしとを選択的に実行するようにしても良い。
【００８６】■掻き取り動作を、電源オン時で説明したが、電源オン中で、所定時間（例えば、１０時間程度）感光ドラムを回転しない状態が続いた時に、かかる掻き取り動作を行うようにしても良い。
【００８７】■画像露光部として、ＬＥＤ光学系を用いたが、レーザ−光学系、液晶シャッタ光学系、ＥＬ（エレクトロ・ルミネッセンス）光学系等を用いても良い。
【００８８】■現像器を二成分磁性現像法で説明したが、二成分非磁性現像法、磁性トナ−現像法、一成分非磁性現像法等周知の現像法を用いてもよい。
【００８９】■上述の実施例では、潜像形成機構を電子写真機構で説明したが、トナ−像を転写する潜像形成機構（例えば，静電記録機構等）にも使用でき、シ−トＰは用紙に限らず、他の媒体を用いることができる。
【００９０】■画像形成装置をプリンタで説明したが、複写機、ファクシミリ等他の画像形成装置であっても良い。
【００９１】以上、本発明を実施例により説明したが、本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００９２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、次の効果を奏する。■クリーナーを設けない画像形成装置において、潜像担持体に付着した付着物を除去できるため、安定なクリーナーレス画像形成が可能となる。
【００９３】■像形成前に除去動作を行うため、画像形成動作に影響を与ず、しかも潜像担持体１０を削ることなく、生成化合物を除去して、クリーナーレスプロセスを実行できる。■潜像担持体から除去した付着物を回収 するため、付着物が現像部で回収されて、現像部のトナー帯電に影響を与えることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の一実施例全体構成図である。
【図３】本発明の一実施例要部構成図である。
【図４】本発明の一実施例かき取り部の説明図である。
【図５】本発明の一実施例説明図である。
【図６】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１０、２０ 感光ドラム（潜像担持体）
１１、２１ 前帯電器
１２、２２ ＬＥＤ光学系（潜像形成部）
１３、２３ 現像器
１４、２４ 転写器
２５ 掻き取り部（当接部）
２６ 掻き取り駆動部
２７ 定着器
２８ 現像ローラ
３０ 用紙カセット
３４ スタッカ
【０００１】（目次）
産業上の利用分野従来の技術（図６）
発明が解決しようとする課題課題を解決するための手段（図１）
作用実施例（ａ）画像形成装置の説明（図２乃至図３）
（ｂ）一実施例の説明（図４乃至図５）
（ｃ）他の実施例の説明発明の効果
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体の残留トナ−を現像器で回収して、クリ−ナ−を不要にした画像形成装置に関する。
【０００３】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像記録装置では、普通紙記録の要請から電子写真装置等の潜像形成型装置が利用されている。
【０００４】このような画像形成装置では、感光ドラム等に静電潜像を形成し、トナ−で現像し、可視像化し、このトナ−像をシ−トに転写した後、シ−トを分離し、トナ−像を定着するが、トナ−像のシ−トへの転写率は、１００％でなく、いくらかのトナ−が感光ドラムに残留する。
【０００５】このため、残留トナ−の除去のため、ファ−ブラシクリ−ナ−、ブレ−ドクリ−ナ−等が設けられ、感光ドラムより回収、廃棄しているが、近年の装置の小型化、低コスト化の要請に伴い、記録プロセスの一部を省略が望まれている。
【０００６】このクリ−ニング動作は、トナ−を廃棄する機構が必要であり、廃棄トナ−を貯蔵するスペースが必要であり、回収したトナ−は印刷に寄与しない等のため、クリ−ナ−を除去したクリ−ナ−レスプロセスが望まれている。
【０００７】また、廃トナーを出さない事によりゴミの量を軽減できるという、環境問題に対する考慮を払っている。
【０００８】
【従来の技術】図６は従来技術の説明図である。例えば、電子写真プリンタ装置では、図６（Ａ）に示すように、有機感光体、Ｓｅ感光体、ａーＳｉ感光体等の感光ドラム１０の周囲に、感光体１０上を一様帯電するコロナ帯電器１１と、画像露光を行うレ−ザ−光学系１２と、二成分現像器、磁性一成分現像器、非磁性一成分現像器等の現像器１３と、感光体１０上のトナ−像を静電的に用紙Ｐに転写するコロナ放電器１４と、ファ−ブラシクリ−ナ−、ブレ−ドクリ−ナ−等のクリ−ナ−１５と、除電ランプ１６とが配置され、さらに用紙Ｐを搬送する搬送路上に熱又は圧力でトナ−像を用紙Ｐに定着する定着器１７が配置されている。
【０００９】この動作は、感光ドラム１０の表面をコロナ帯電器１１で一様帯電し、レ−ザ−光学系１２により画像に対応した光像を露光して、画像に応じた静電潜像を形成し、現像器１３で帯電トナ−を供給して、トナ−現像する。
【００１０】転写器であるコロナ放電器１４は、用紙Ｐを挟んで感光ドラム１０に近傍に配置され、搬送される用紙Ｐをトナ−電荷と反対極性に帯電させ、感光ドラム１０のトナ−像を静電的に転写し、用紙Ｐは、定着器１７を通過する間に、熱及び圧力によって用紙Ｐ上にトナー像が定着され、印刷が完了する。
【００１１】一方、用紙Ｐにトナ−像を転写した後の感光ドラム１０上の残留トナ−は、クリ−ナ−１５により清掃され、除電ランプ１６で、残留電荷を除去され、初期状態に戻され、印刷動作を繰り返す。
【００１２】クリ−ナ−１５によって、感光ドラム１０上から回収された転写残りトナ−は、図示しないトナ−搬送機構によって、廃トナ−タンクに一次貯蔵され、所定量の廃トナ−がたまったら、ユ−ザ−によって装置外に廃棄される。
【００１３】このような記録プロセスでは、
【００１４】これを解決するため、クリ−ナ−１５を除去し、転写残りトナ−を現像器１３で回収し、転写残りトナ−を再び印刷に使用するクリ−ナ−レスプロセスが提案されている（例えば、電子写真学会誌 第３０巻 第３号 第２９３頁乃至第３０１頁 論文「一成分非磁性現像方式を用いたクリ−ナレスレ−ザプリンタ」等）。
【００１５】図６（Ｂ）はかかる従来のクリ−ナ−レス画像形成装置の構成図であり、図６（Ａ）で示したものと同一のものは、同一の記号で示してあり、図６（Ａ）の構成と異なる点は、クリ−ナ−１５が無く、導電性の均一化ブラシ１８を設けたことである。
【００１６】この記録プロセスでは、感光体１０上の転写残りトナ−を、均一化ブラシ１８によって分散し、この後、感光ドラム１０上にトナ−が付着した状態で、コロナ帯電器１１で一様帯電し、レ−ザ−光学系１２で画像露光を行い、現像器１３で転写残りトナ−の回収と同時に現像を行う。
【００１７】この均一化ブラシ１８によるトナ−分散は、一部に集中しているトナ−を分散することによって、単位面積当たりのトナ−量を小さくして、現像器１３による回収を容易にし、更に、コロナ帯電器１１におけるイオンシャワ−及び画像露光工程におけるフィルタ−効果を抑制する効果がある。
【００１８】この記録プロセスのポイントは、現像工程と同時に、感光ドラム１０上のトナ−を回収することであり、感光体１０をマイナス帯電させ、トナ−もマイナス帯電させたもので説明する。
【００１９】感光体１０の表面電位は、帯電器１１により、−５００〜−１０００Ｖに設定され、画像露光で電位が低下した露光部は、０〜−数１０Ｖに電位が低下し、静電潜像を形成し、現像時には、表面電位と潜像電位のほぼ中間の現像バイアス電圧（例えば、−３００Ｖ）を現像器１３の現像ロ−ラに印加する。
【００２０】現像工程では、現像ロ−ラ上に付着しているマイナス帯電トナ−が、現像バイアスと潜像電位とで形成する電界によって、感光体１０上の静電潜像に付着してトナ−像を形成する。
【００２１】クリ−ナ−レスプロセスでは、この現像工程と同時に、均一化プロセスで感光ドラム１０上に分散された転写残りトナ−が、表面電位と現像バイアスとで形成する電界によって、感光体１０上より現像ロ−ラに回収される。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】ところで、装置の停止時に、感光ドラム１０に付着した残留トナーや紙粉と、帯電器１１のコロナ放電により生じたオゾンと、空気中の窒素とが化学結合して化合物が生成され、これが感光ドラム１０に付着する。
【００２３】これは、トナーや紙粉内の硫黄（Ｓ）成分、カリウム（Ｋ）成分、ナトリウム（Ｎａ）成分が、オゾン、窒素と化学結合し、ＮａＮＯ3 、ＫＮＯ3 等の化合物が生成され、感光ドラム１０に付着する。
【００２４】このような化合物は、装置を稼働し、感光ドラム１０を回転させている間は、装置内が活性化されており、湿度が低いため生成されず、装置を停止する（ドラムの回転を停止する）と生成される。
【００２５】この化合物は、低抵抗のため、装置を起動させると、感光ドラム１０のこの化合物上では、電荷を保持することができないため、印字情報を感光ドラム１０に書き込めないため、印字抜けが発生する。
【００２６】このため、従来技術では、次の問題があった。
【００２７】
【００２８】従って、本発明は、クリ−ナ−レスプロセスにおいて、付着化合物を除去し、印字抜けを防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００２９】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図である。
【００３０】本発明の請求項１は、回転するエンドレス状の潜像担持体１０と、前記潜像担持体１０を帯電する帯電部１１と、前記帯電された潜像担持体１０に潜像を形成する潜像形成部１２と、前記潜像担持体１０の潜像をトナーにより現像する現像部１３と、前記潜像担持体１０のトナー像をシートに転写する転写部１４とを有し、転写後の残留トナーを前記現像部１３で回収するクリーナーを有しない画像形成装置において、前記潜像担持体１０の付着物を除去し、回収する当接部２５と、前記当接部２５を当接動作させる駆動部２６とを設け、前記潜像担持体１０を回転させない状態に置いた後、前記潜像担持体１０を回転させる時に、且つ、像形成が行われる前に、前記駆動部２６により前記当接部２５を回転する前記潜像担持体１０に当接させて、前記潜像担持体１０の付着物を除去し、回収することを特徴とする。
【００３１】本発明の請求項２は、請求項１において、前記当接部２５が、前記潜像担持体１０の付着物をかきとることを特徴とする。
【００３２】本発明の請求項３は、請求項１又は２において、前記当接部２５は、ブレード２５ー１と、前記除去した付着物を溜める溜まり部２５ー２とを有することを特徴とする。
【００３３】
【００３４】
【００３５】本発明の請求項４は、請求項１又は２又は３において、前記当接部２５の当接時に、前記現像部１３に、前記現像を行う時のバイアス電位と逆極性の逆バイアス電位を印加することを特徴とする。
【００３６】
【作用】本発明の請求項１では、装置の停止時に、かかる化合物が生成されるため、当接部２５と駆動部２６とを設け、装置の停止後の潜像担持体１０の回転開始時に、当接部を潜像担持体１０に当接させて、かかる生成化合物を除去しようとするものである。
【００３７】これにより、クリーナーを設けない画像形成装置において、潜像担持体に付着した付着物を除去できるため、安定なクリーナーレス画像形成が可能となる。又、像形成前に除去動作を行うため、画像形成動作に影響を与ず、しかも潜像担持体１０を削ることなく、生成化合物を除去して、クリーナーレスプロセスを実行できる。更に、潜像担持体から除去した付着物を回収するため、付着物が現像部で回収されて、現像部のトナー帯電に影響を与えることを防止できる。
【００３８】本発明の請求項２では、当接部２５が、潜像担持体１０から付着物をかきとるため、潜像担持体１０に生成化合物が付着しても、潜像担持体１０から生成化合物を除去できる。
【００３９】本発明の請求項３では、当接部２５が、ブレード２５ー１と溜まり部２５ー２とを有するため、当接部２５により、潜像担持体１０から付着物を除去し、回収することができる。
【００４０】本発明の請求項４では、当接時に、現像部１３に逆バイアスを印加するため、帯電器１１の立ち上がりにおいても、潜像担持体１０の残留トナーを回収できる。
【００４１】
【実施例】
（ａ）画像形成装置の説明図２は本発明の一実施例全体構成図、図３は本発明の一実施例要部構成図であり、電子写真プリンタを示している。
【００４２】図中、図１、図６で示したものと同一の記号で示してあり、２０は感光ドラムであり、アルミドラム上に機能分離型有機感光体を厚さ約２６ミクロンに塗布したものであり、外径が２４ｍｍで、矢印反時計方向に周速度２４ｍｍ／ｓで回転されるもの、２１は前帯電器であり、感光ドラム２０の表面を一様帯電するスコロトロンで構成され、高圧電源Ｖｃによって、コロナワイヤ２１−１に−３〜−８ｋＶの電圧を印加し、且つスコロトロン開口部に取り付けたメッシュ２１−２とドラムアース間にバリスタＲを挿入し、感光ドラム２０表面の電位が均一となるように制御している。
【００４３】尚、バリスタＲを用いずに、所定の感光体表面電位に相当する電圧を発生する電源をメッシュ２１−２に接続しても良い。この実施例では、感光ドラム２０表面が、−６５０Ｖになるように設定した。
【００４４】２２は光学ユニットであり、一様帯電された感光ドラム２０を画像露光して、静電潜像を形成するものであり、ＬＥＤアレイとセルフォックアレイとを組み合わせたＬＥＤ光学系を用いており、感光ドラム２０を画像パターンに応じて、画像露光することによって、−５０〜−１００Ｖの静電潜像が形成される。
【００４５】２３は現像器であり、感光ドラム２０上の静電潜像に帯電トナーを付着させ、可視化するものであり、金属製のスリーブ２８−２と、その内部に設けた複数の磁極のマグネットローラ２８−１から構成される現像ローラ２８を有し、スリーブ２８−２内部のマグネットローラ２８−１を固定し、スリーブ２８−２の回転によって、後述する磁性現像剤を搬送する。
【００４６】このスリーブ２８−２には、電源Ｖｂと電源ＶｒとがスイッチＳＷを介して印加され、通常は現像バイアス電圧Ｖｂが、起動時には逆バイアス電圧Ｖｒが供給される。
【００４７】現像ローラ２８の周囲は、現像室２３−１を構成しており、現像室２３−１内には、磁性キャリアと磁性トナーの混合物である二成分現像剤４０が充満している。
【００４８】この現像室２３−１は、一定の容積であり、現像室２３−１の磁性キャリアの量は一定であるから、磁性トナーを供給して、この現像室２３−１の現像剤を一定に保つことにより、トナー濃度の制御を不要にできる。
【００４９】即ち、トナー濃度の制御ポイントに相当するキャリア量を、現像室２３−１に充填することにより、自動的にトナー濃度は所定の範囲に制御される。
【００５０】現像剤４０は、磁性キャリアに、平均粒径７０ミクロンのマグネタイトキャリアを、磁性トナーに、平均粒径７ミクロンの重合法を用いて製造した磁性トナーを用いている。
【００５１】この重合トナーは、粒径が揃い、粒度分布がシャープであるため、後述する転写工程において、感光ドラム２０のトナー像と用紙との密着性が均一となり、転写部での電界が均一となるため、従来の粉砕法によるトナーより、転写効率を向上させることができ、粉砕トナーでは、６０〜９０％であった転写効率が、重合トナーでは、９０％以上に改善される。
【００５２】このトナーでは、トナー濃度は、５〜６０ｗｔ％が適当であるが、本実施例では、１５±５ｗｔ％に設定した。
【００５３】２３−２はドクターブレードであり、現像ローラ２８が感光ドラム２０に供給する現像剤量が、感光ドラム２０上の静電潜像に供給過剰にならないように、反対に供給不足にならないように調整するものであり、ドクターブレード２３−２のエッジと現像ローラ２８表面とのギャップで行い、通常ギャップは、０．１〜１．０ｍｍ程度に調整される。
【００５４】２３−３はトナー収容部であり、磁性トナーのみが充填されており、内部にアジテータ２３−４が備えられており、アジテータ２３−４の回転により、トナーを現像室２３−１に供給するものである。
【００５５】この現像室２３−１内に供給されたトナーは、スリーブ２８−２の現像剤搬送力、現像ローラ２８の磁力及びドクターブレード２３−２の現像剤規制機能によって、現像室２３−１内で攪拌され、キャリアと摩擦することにより、所定極性及び帯電量に帯電する。本実施例では、マイナスに帯電するように、キャリアとトナーの帯電系列を調整している。
【００５６】２９はトナーカートリッジであり、トナー４１が充填されており、交換可能に現像器２３に取り付けられ、トナーエンプティ時に交換して、トナー４１をトナー収容部２３−３に供給するものである。
【００５７】２４は転写器であり、コロナ放電器で構成され、感光ドラム２０上のトナー像を静電的に用紙Ｐに転写するものであり、コロナワイヤに電源Ｖｔで＋３〜＋１０ｋＶの電圧を印加して、コロナ放電で電荷を発生させ、用紙Ｐ裏面を帯電させ、感光ドラム２０上のトナー像を用紙Ｐに転写するものであり、電源Ｖｔは、一定電荷量を用紙に供給することにより、環境による転写効率の低下を低減できる定電流電源が望ましい。
【００５８】２５は掻き取り部であり、ゴム製のブレード２５−１と、溜まり部２５−２とを有し、感光ドラム２０の付着化合物を掻き取るためのものであり、後述するものである。
【００５９】２７は定着器であり、用紙Ｐ上のトナー像を熱定着するものであり、熱源であるハロゲンランプ２７−２を内部に備えたヒートローラ２７−１と加圧ローラ（バックアップローラ）２７−３とから構成され、用紙Ｐを加熱することにより、トナー像を用紙Ｐに定着するものである。
【００６０】３０は用紙カセットであり、用紙を収容し、装置に着脱自在なもの、３１はピックローラであり、用紙カセット３０の用紙をピックするもの、３２はレジストローラであり、ピックされた用紙が突き当てられて、用紙の先端を揃え、転写器２４に搬送するもの、３３は排紙ローラであり、定着後の用紙をスタッカ３４に排出するもの、３４はスタッカであり、装置の上面に設けられ、排出された用紙をスタックするものである。
【００６１】この実施例の動作を説明すると、スコロトロン帯電器２１により、感光ドラム２０の表面を、−６５０Ｖに一様帯電し、その後ＬＥＤ光学系２２により画像露光することにより、感光ドラム２０上には、背景部が−６５０Ｖの、印字部が−５０〜−１００Ｖの静電潜像が形成される。
【００６２】現像器２３の現像ローラ２８のスリーブ２８−２には、スイッチＳＷにより、電源Ｖｂにより現像バイアス電圧（−４００Ｖ）が印加されているため、この静電潜像は、現像器２３により、予めキャリアとの攪拌によりマイナス帯電された重合トナーによって現像され、トナー像となる。
【００６３】一方、用紙カセット３０からピックローラ３１により用紙がピックされ、レジストローラ３２で先端が揃えられ、転写器２４方向に搬送される。
【００６４】そして、トナ−像は、転写器２４によって、静電力により用紙Ｐに転写され、用紙Ｐのトナー像は、定着器２７により用紙Ｐ上に定着され、Ｕ字形状の搬送パスを通って、排紙ローラ３３によりスタッカ３４に排出される。
【００６５】転写後に感光ドラム２０上に残ったトナーは、スコロトロン帯電器２１とＬＥＤ光学系２２を通り、現像器２３に到達し、次の現像プロセスと同時に現像ローラ２８に回収され、回収されたトナーは、現像器２３において、再使用される。
【００６６】この装置は、極めて小型であり、図２に示すように、装置の長さが、用紙カセット３０を含まずに、３０５ｍｍであり、用紙カセット３０をセットしても、４４５ｍｍであり、高さは１００ｍｍであり、パーソナルユースのプリンタとして、机上の設置が容易である。
【００６７】更に、クリーナーレスプロセスをとっても、前帯電器２１と転写器２４とを、非接触型の放電器で構成したため、感光ドラム２０上のトナーが、これらユニットに付着することがなく、安定に一様帯電と転写を実行できる。
（ｂ）一実施例の説明
【００６８】図４は本発明の一実施例掻き取り部の説明図、図５は本発明の一実施例説明図である。
【００６９】図４の掻き取り部２５の構成において、２５ー１はゴムブレードであり、感光ドラム２０に押し当てられ、感光ドラム２０の異物（付着化合物）等を掻き落とすもの、２５−２は溜まり部であり、ゴムブレード２５−１により掻き落とされた異物を溜めておくもの、２５−３は係合棒であり、後述する駆動部に係合するもの、２５−４はスプリングであり、掻き取り部２５を装置ベース方向に付勢するものである。
【００７０】一方、駆動部２６では、２６−１は駆動カムであり、駆動軸２６−２の回転力により回動して、駆動カム２６−１に係合する係合棒２５−３を押し、掻き取り部２５を感光ドラム２０に押し付けるものである。
【００７１】この動作は、駆動カム２６−１の非動作時には、図４（Ａ）に示すように、スプリング２５−４の復帰力により、掻き取り部２５は感光ドラム２０から離れている。
【００７２】一方、異物を掻き取る時には、図４（Ｂ）に示すように、駆動軸２６−２を回転させて、駆動カム２６−１を回動し、駆動カム２６−１に係合する係合棒２５−３を押して、掻き取り部２５を感光ドラム２０に押し付ける。
【００７３】これにより、掻き取り部２５のゴムブレード２５−１が、感光ドラム２０に押し当てられ、感光ドラム２０の回転に伴い、感光ドラム２０の付着物を掻き取り、掻き落とされた付着物は、溜まり部２５−２に落ち、収容される。
【００７４】そして、駆動カム２６−１の回動を解除すると、図４（Ａ）に示したように、スプリング２５−４の復帰力により、掻き取り部２５は感光ドラム２０から離れる。
【００７５】図５（Ａ）において、５０は制御部であり、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）で構成され、装置各部の制御を行うもの、５１はモータであり、感光ドラム２０、現像器２３等を駆動するものである。
【００７６】図５（Ｂ）により、感光ドラム２０の付着物除去処理について説明する。
【００７７】
【００７８】これにより、回転する感光ドラム２０の付着物がゴムブレード２５−１により掻き落とされ、溜まり部２５−２に収容される。この時の、ブレード２５−１のブレード圧力は、２０〜２４ｇ・ｃｍ程度が望ましい。
【００７９】これとともに、現像ローラ２８の逆バイアスにより、感光ドラム２０上の残留マイナストナーが回収される。
【００８０】
【００８１】このようにして、感光ドラム２０がある一定時間以上停止し、感光ドラム２０上の残留トナー、紙粉等が、オゾン、窒素等と化学反応して、化合物を生成し、感光ドラム２０に化合物が付着した状態にある時に、感光ドラム２０を起動する時点で、本来のイニシャルシーケンスの前に、掻き取り部２５を感光ドラム２０に押し付け、かかる化合物を掻き取り、化合物による弊害を事前に除去する。
【００８２】このような、化合物の掻き取りは、感光ドラム２０を若干ではあるが、削り取ることになるため、この掻き取り部２５の掻き取りは最小限とし、例えば、感光ドラム２０の２回転だけとして、かかる掻き取りによる感光ドラム２０の寿命の低減を最小とする。
【００８３】又、同時に、現像器１３に逆バイアスを印加して、感光ドラム２０の残留トナーを除去するため、化合物の除去と残留トナーの回収とを同時に実行できる。
（ｃ）他の実施例の説明
【００８４】上述の実施例の他に、本発明は、次のような変形が可能である。
【００８５】
【００８６】
【００８７】
【００８８】
【００８９】
【００９０】
【００９１】以上、本発明を実施例により説明したが、本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００９２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、次の効果を奏する。
【００９３】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の一実施例全体構成図である。
【図３】本発明の一実施例要部構成図である。
【図４】本発明の一実施例かき取り部の説明図である。
【図５】本発明の一実施例説明図である。
【図６】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１０、２０ 感光ドラム（潜像担持体）
１１、２１ 前帯電器
１２、２２ ＬＥＤ光学系（潜像形成部）
１３、２３ 現像器
１４、２４ 転写器
２５ 掻き取り部（当接部）
２６ 掻き取り駆動部
２７ 定着器
２８ 現像ローラ
３０ 用紙カセット
３４ スタッカ
【特許請求の範囲】
【請求項１】 回転するエンドレス状の潜像担持体（１０）と、前記潜像担持体（１０）を帯電する帯電部（１１）と、前記帯電された潜像担持体（１０）に潜像を形成する潜像形成部（１２）と、前記潜像担持体（１０）の潜像をトナーにより現像する現像部（１３）と、前記潜像担持体（１０）のトナー像をシートに転写する転写部（１４）とを有し、転写後の残留トナーを前記現像部（１３）で回収するクリーナーを有しない画像形成装置において、前記潜像担持体（１０）に当接して、前記潜像担持体（１０）の付着物を除去し、回収する当接部（２５）と、前記当接部（２５）を当接動作させる駆動部（２６）とを設け、前記潜像担持体（１０）を回転させない状態に置いた後、前記潜像担持体（１０）を回転させる時に、且つ、像形成が行われる前に、前記駆動部（２６）により前記当接部（２５）を回転する前記潜像担持体（１０）に当接させて、前記潜像担持体（１０）の付着物を除去し、回収することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】 前記当接部（２５）が、前記潜像担持体（１０）の付着物をかきとることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】 前記当接部（２５）は、ブレード（２５ー１）と、前記除去した付着物を溜める溜まり部（２５ー２）とを有することを特徴とする請求項１又は２の画像形成装置。
【請求項４】 前記当接部（２５）の当接時に、前記現像部（１３）に、前記現像を行う時のバイアス電位と逆極性の逆バイアス電位を印加することを特徴とする請求項１又は２又は３の画像形成装置。
【請求項１】 回転するエンドレス状の潜像担持体（１０）と、前記潜像担持体（１０）を帯電する帯電部（１１）と、前記帯電された潜像担持体（１０）に潜像を形成する潜像形成部（１２）と、前記潜像担持体（１０）の潜像をトナーにより現像する現像部（１３）と、前記潜像担持体（１０）のトナー像をシートに転写する転写部（１４）とを有し、転写後の残留トナーを前記現像部（１３）で回収するクリーナーを有しない画像形成装置において、前記潜像担持体（１０）に当接して、前記潜像担持体（１０）の付着物を除去し、回収する当接部（２５）と、前記当接部（２５）を当接動作させる駆動部（２６）とを設け、前記潜像担持体（１０）を回転させない状態に置いた後、前記潜像担持体（１０）を回転させる時に、且つ、像形成が行われる前に、前記駆動部（２６）により前記当接部（２５）を回転する前記潜像担持体（１０）に当接させて、前記潜像担持体（１０）の付着物を除去し、回収することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】 前記当接部（２５）が、前記潜像担持体（１０）の付着物をかきとることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】 前記当接部（２５）は、ブレード（２５ー１）と、前記除去した付着物を溜める溜まり部（２５ー２）とを有することを特徴とする請求項１又は２の画像形成装置。
【請求項４】 前記当接部（２５）の当接時に、前記現像部（１３）に、前記現像を行う時のバイアス電位と逆極性の逆バイアス電位を印加することを特徴とする請求項１又は２又は３の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【特許番号】第２９９２４２１号
【登録日】平成１１年（１９９９）１０月１５日
【発行日】平成１１年（１９９９）１２月２０日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−３５６７５０
【出願日】平成４年（１９９２）１２月２２日
【公開番号】特開平６−１９４９９８
【公開日】平成６年（１９９４）７月１５日
【審査請求日】平成９年（１９９７）７月３日
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【参考文献】
【文献】特開 昭６０−１１９５８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平４−２８７０６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平２−１０９０６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 昭６１−１４４６８３（ＪＰ，Ａ）
【登録日】平成１１年（１９９９）１０月１５日
【発行日】平成１１年（１９９９）１２月２０日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）１２月２２日
【公開番号】特開平６−１９４９９８
【公開日】平成６年（１９９４）７月１５日
【審査請求日】平成９年（１９９７）７月３日
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【参考文献】
【文献】特開 昭６０−１１９５８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平４−２８７０６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平２−１０９０６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 昭６１−１４４６８３（ＪＰ，Ａ）
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