睫毛または眉毛に組成物を塗布するための用具
本発明は、睫毛および／または眉毛に組成物（Ｐ）を塗布するための用具（２）に関し、本用具は、長手方向軸（Ｘ）を有する芯部（１０）；および芯部（１０）に支持されている複数の歯列、好ましくは少なくとも５つの歯列を備える成形された塗布部材（８）を含み、隣接する２列に属する２本の歯は平行ではなく、芯部（１０）の少なくとも１つのセグメントの外面は、歯のない部分を１つだけ、または互いに実質的に反対側に位置する歯のない部分を２つだけ含み、その１つの歯のない部分または各歯のない部分の角度域は、前記長手方向軸を中心として７５°〜１１０°の範囲である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、睫毛および／または眉毛に組成物、特に化粧料またはケア製品組成物、例えば、マスカラを塗布するための用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許公報、英国特許出願公開第２１７０９９６号明細書は、芯部が捩れているブラシを開示しているが、このブラシの毛は芯部の周囲の実質的に１８０°の範囲にしか存在し得ない。
【０００３】
欧州特許出願公開第１６１１８１７号明細書、米国特許出願公開第２００７／００３３４５９号明細書、国際公開第２００７／００７４４９号パンフレット、独国特許出願公開第２５５９２７３号明細書、英国特許第２０７１５５８号明細書、および欧州特許出願公開第１８７２６８２号明細書は、睫毛にマスカラを塗布するための塗布具を開示しており、それらはそれぞれ芯部と歯を備える成形された塗布部材を含む。
【０００４】
欧州特許出願公開第１４７５０１３号明細書は、塗布用ブラシ部分が整え用ブラシ部分に結合しているマスカラブラシを開示しており、前記塗布用ブラシ部分は、整え用ブラシ部分を支持する固定スタンドに形成された窪みに挿入される。このような用具はその長手方向軸の周囲全体に歯を備える。
【０００５】
欧州特許出願公開第１９４９８１５号明細書、国際公開第２００７／１４６２１２号パンフレット、欧州特許出願公開第１６０７０２０号明細書および国際公開第２００９／０５３９２２号パンフレットは、マスカラ塗布具を開示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
任意選択により組成物が下塗りされている睫毛または眉毛に新規な化粧効果をもたらすこと、塗布部材が、例えば、睫毛または眉毛を梳く、睫毛または眉毛に付着させる、睫毛または眉毛を伸ばす、および、睫毛または眉毛をよりうまく分離するように睫毛または眉毛の中に十分入り込むこと、ならびに、そうするために同時に十分量の組成物を塗布具に付着させることができ、使用中の手の動きが簡単で済むようにすることを可能にする塗布具の恩恵を受けたいというニーズがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
塗布用具
本発明の例示的実施形態は、睫毛および／または眉毛に組成物を塗布するための用具を提供し、本用具は、
・ 長手方向軸を有する芯部と、
・ 芯部に支持されている複数の歯列、好ましくは少なくとも５つの歯列と、
を備える成形された塗布部材を含み、隣接する２列に属する２本の歯は平行でなはなく、芯部の少なくとも１つのセグメントの外面は、歯のない部分を１つだけ含むか、または互いに実質的に反対側に位置する歯のない部分を２つだけ含み、その１つの歯のない部分または各歯のない部分の角度域（ａｎｇｕｌａｒ ｅｘｔｅｎｔ）は、前記長手方向軸を中心として７５°〜１１０°の範囲である。この角度域は、長手方向軸を中心とする最も近接した列によって画定される最小角度オフセット（ａｎｇｕｌａｒ ｏｆｆｓｅｔ）より大きくてもよい。
【０００８】
（１つまたは２つの）歯のない部分があることによって、その（１つまたは２つの）部分を画定する歯が睫毛を梳く、睫毛に付着させる、睫毛を伸ばす、および／または睫毛を分離するように睫毛の中に十分入り込むことが可能になる。
【０００９】
さらに、（１つまたは２つの）歯のない部分が存在することにより、用具が払拭部を通過した後の組成物の付着量を改善することが可能になる。
【００１０】
「芯部の長手方向軸」という用語は、芯部の断面の重力の中心（重心）を結ぶ線を示すのに使用される。長手方向軸は中心線であっても、あるいは、特に、芯部の断面が円形であるかもしくは略正多角形である場合、芯部の対称軸であってもよい。芯部の長手方向軸は直線状であってもまたは曲線状であってもよく、芯部の一部あるいは全部の断面の対称面となり得る平面に含まれていてもよい。
【００１１】
「歯」という用語は、睫毛の間に入り込むように個々に突出する要素を示すのに使用され、この用語は、本発明に関して、「ブラシ毛」と同義である。
【００１２】
本発明に関して、塗布部材をその長手方向軸に沿って観察したとき、歯が共通の接合面を有するおよび／または基部以外で重なり合い、基部が列の軸に２点以上で接している場合、歯は同じ「歯列」に属しているものとする。１列の歯の基部は接触していてもまたは離間していてもよい。歯が離間している場合、塗布部材を長手方向軸に垂直に観察したとき、１列の隣接する２本の歯の間隔は、前記隣接する歯の基部の最も近接した端部間で測定され、例えば、０．１ミリメートル（ｍｍ）〜５ｍｍの範囲であってもよい。
【００１３】
例に応じて、芯部は偶数列または奇数列、例えば、少なくとも５列、少なくとも６列、少なくとも７列、少なくとも８列、少なくとも９列、または少なくとも１０列の歯を支持してもよい。
【００１４】
芯部の長手方向軸が直線状である場合、歯のない部分の角度域は、芯部の長手方向軸に垂直な断面で長手方向軸を中心として、一方の、前記断面における第１列の歯の突出中心と、他方の、前記断面における第２列の歯の突出中心との間で測定される最小角度に相当し、前記第１列と第２列は前記歯のない部分を画定するものとする。換言すれば、芯部の長手方向軸が直線状である場合、歯のない部分の角度域は、芯部の前記長手方向軸に垂直な断面上における、前記歯のない部分を画定する２列の歯の突出中心に挟まれる最小角度域に等しく、前記最小角度域は、前記長手方向軸を中心として前記断面で測定される。
【００１５】
芯部の長手方向軸が曲線状である場合、歯のない部分の角度域は、曲線状の長手方向軸を有する塗布部材を、塗布部材の近位端で曲線状の長手方向軸に１点で接する直線状の長手方向軸を有する塗布部材に変換する数学的変換による、曲線状の長手方向軸を有する塗布部材の塗布部材像の歯のない部分の角度域に相当する。直線状の長手方向軸は、ほとんどの実施形態では、塗布部材を支持する軸体の長手方向軸と同一線上に並び得る。
【００１６】
本発明に関して、「２列によって画定される角度オフセット」という用語は、長手方向軸を中心とする、当該２列の歯の基部の中心間の最小角度を示すのに使用される。２列によって画定される角度オフセットは、（１つまたは２つの）歯のない部分の角度域について前述したように測定される。本発明に関して、「最も近接した列」とは、前述の最小角度オフセットを有する２列である。
【００１７】
「芯部のセグメント」という用語は、芯部の歯を支持する部分の、芯部の長手方向軸に沿って測定される第１の横軸と第２の横軸との間にある小部分を示すのに使用される。
【００１８】
「互いに反対側に位置する芯部の周囲の２点」という用語は、塗布部材の断面を観察したとき、対称中心が存在する場合、対称中心である芯部の断面の対称中心に関する中心対称において２点が互いに対応することを意味し、対称中心が存在しない場合、２点と芯部の断面の重心が同一線上に並んでいることを意味するものと理解すべきである。例えば、円柱形状の芯部では、芯部の一断面の直径方向反対側にある２点は、互いに反対側に位置するものとする。
【００１９】
「芯部の外面の互いに実質的に反対側に位置する２つの部分」という用語は、塗布部材の断面を観察したとき、それらの部分の第１の部分を構成する点の少なくとも７５％、例えば、少なくとも９０％、あるいは全部が、他方の部分を構成する点の反対側に位置することを意味するものと理解すべきである。
【００２０】
「互いに実質的に反対側に位置する２つの歯列」という用語は、芯部の外面の、互いに実質的に反対側にある各部分に連結している２列を意味するのに使用される。
【００２１】
「歯の長さ」という用語は、歯の長軸に沿って、歯の自由端と、歯が芯部に連結している基部との間で測定される距離を示すのに使用される。「歯の長軸」という用語は、歯の断面の重心を通る軸を意味するのに使用される。
【００２２】
例えば、芯部の長手方向軸を中心とする隣接する少なくとも２つの歯列の最長の歯の長さは、同一であってもまたは異なっていてもよい。
【００２３】
本発明の用具の互いに実質的に反対側に位置する少なくとも２つの歯列の最長の歯は、実質的に同じ長さであってもよく、例えば、同じ長さから１０％以内の範囲であってもよい。
【００２４】
「平行な歯」という用語は、互いに平行な長軸を有する歯を示すのに使用される。
【００２５】
芯部の外面の１つの歯のない部分または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分が存在するセグメントの（合計の）長さは、芯部の歯を支持する部分の長さの５０％以上、例えば、７５％以上、または１００％であってもよい。従って、芯部の長手方向軸に沿って観察したとき、塗布部材がその外面の１つの部分または２つの部分に歯を有していなくてもよい。
【００２６】
塗布部材が１つの歯のない部分を含む場合、歯のない部分は、芯部の対応するセグメントの外面の７％〜４０％、例えば、１０％〜３０％、例えば、１５％〜３０％の範囲を占めてもよい。
【００２７】
塗布部材が互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分を含む場合、歯のない部分はそれぞれ、芯部の対応するセグメントの外面の７％〜４０％、例えば、１０％〜３０％、例えば、１５％〜３０％の範囲を占めてもよい。
【００２８】
芯部の長手方向軸を中心として、１つの歯のない部分の角度域または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分のそれぞれの角度域は、７５°〜１１０°の範囲、例えば、８５°〜１００°の範囲、例えば、９０°〜１００°の範囲であってもよい。
【００２９】
１つの歯のない部分の角度域または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分のそれぞれの角度域は、最小角度オフセットの複数倍、即ち、最小角度オフセットの少なくとも２倍、特に前記角度オフセットの少なくとも３倍であってもよい。最小角度オフセットは、６０°未満、特に４５°未満、あるいは４０°未満であってもよく、前記最小角度オフセットは場合によっては実質的に３０°であってもよい。
【００３０】
「芯部から実質的に放射状に延びる歯」という用語は、長軸が芯部の断面の半径に対して１５°未満の角度をなす歯を示すのに使用され、前記半径は、前記歯の基部の中心を含む。
【００３１】
当該実施形態に関わらず、例えば、塗布部材の各列の歯の少なくとも５０％、例えば、少なくとも７５％、例えば、実質的に全部の歯が芯部から実質的に放射状に延びてもよい。
【００３２】
当該実施形態に関わらず、隣接する少なくとも２列の最長の歯の長さは異なっていてもよい。
【００３３】
一変形例では、塗布部材は、互いに反対側にある２つの歯のない部分と、任意選択により放射状に延びる複数の歯列を有し、隣接する少なくとも２列の最長の歯の長さが同一であってもよい。一変形例では、塗布部材は、互いに反対側にある２つの歯のない部分と、任意選択により放射状に延びる複数の歯列を有し、隣接する少なくとも２列の最長の歯の長さが異なっていてもよい。隣接する２列の最長の歯の長さが異なっている場合、前記隣接する列の少なくとも１つが、（１つまたは２つの）歯のない部分に隣接していてもよい。
【００３４】
塗布部材を長手方向軸に垂直に観察したとき、１つの歯のない部分または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分の少なくとも一方が、平面状、凹状、または凸状であってもよい。
【００３５】
本発明の塗布部材は、芯部の断面の対称中心から、または対称中心がない場合はその重心から等距離にある自由端を有する歯を、芯部の歯を支持する部分の長さの５０％以上、７５％以上、または１００％の長さを有する芯部の少なくとも１つのセグメントに含んでもよい。
【００３６】
本発明の例示的実施形態では、塗布部材は、複数のシェルを一体に組み立てることによって形成される金型で成形され、そのうちの少なくとも２個の隣接するシェルは、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する。
【００３７】
例えば、４個のシェルは、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有してもよい。
【００３８】
金型は、互いに反対側に位置する少なくとも２群の歯を形成することになる複数組のシェルを含んでもよい。例えば、互いに実質的に反対側に位置する２群のシェルはそれぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する少なくとも２個の隣接するシェルを備えてもよい。
【００３９】
例として、塗布部材は、１０個または１２個のシェルを一体に組み立てることによって成形されてもよく、シェルの数は、製造される列の数に応じて選択される。
【００４０】
塗布部材の歯は全て、一体構造の芯部と一体成形されてもよく、前記歯は１種類の材料または複数の異なる材料で製造されてもよい。
【００４１】
開示される様々な実施形態では、塗布部材は軸体と一体成形されてもよい。
【００４２】
芯部、軸体およびエンドピース
芯部の断面は、任意選択により芯部の長手方向軸に沿って、例えば、芯部の歯を支持する部分の長さの少なくとも半分、または４分の３、あるいは全部にわたって一定の形状であってもよい。例として、断面は幾何学的に相似して変化してもよい。
【００４３】
塗布部材の近位端から遠位端に進むとき、芯部の断面は、例えば、単調に拡大または縮小してもよい。
【００４４】
塗布部材の近位端から遠位端に進むとき、芯部の断面は、極値部、例えば、最小部または最大部を有してもよい。
【００４５】
芯部の断面は、その長さの大部分にわたって円形でなくてもよい。芯部は、任意選択により略円状に対称の形状であってもよい。芯部は円柱状である必要はなく、歯以外に突出部を有していなくてもよい。芯部の断面は、その長さの少なくとも一部にわたって、次に挙げるもの：円形または非円形；半円形；楕円形；長形状（ｏｂｌｏｎｇ）；半楕円形；多角形；正方形；六角形；八角形；および半多角形から選択される形状であってもよい。形状は芯部の長手方向軸に沿って変化してもよい。
【００４６】
芯部の断面は、多角形、例えば、六角形または正方形であってもよく、その長さの全部もしくは一部にわたって歯がない面を１つだけ、またはその長さの全部もしくは一部にわたって歯がない互いに反対側にある長手方向の面を２つだけ有してもよい。
【００４７】
例えば、芯部の断面が多角形、特に六角形である場合、芯部は、その長さの全部または一部にわたって歯がない互いに反対側にある長手方向の面を２つだけ有してもよいが、他の面はそれぞれ少なくとも１列の歯、例えば、２列の歯を有する。
【００４８】
例示的実施形態では、芯部の断面は多角形、特に六角形であり、その長さの全部または一部にわたって歯がない互いに反対側にある面を２つだけ有し、多角形の他の辺に対応する他の長手方向の面がそれぞれ、その長さの全部または一部にわたって２列の歯を有する。
【００４９】
塗布部材を芯部の長手方向軸に垂直に観察したとき、１つの歯のない面、または２つの歯のない面の少なくとも一方が、その長さの少なくとも一部にわたって平面状になっていなくてもよい、例えば、凹状または凸状になってもよい。
【００５０】
一変形例では、芯部は、歯のない平面状の長手方向の面を少なくとも１つ含んでもよい。
【００５１】
芯部の長手方向軸が曲線状である場合、例えば、互いに反対側にある２つの歯のない部分がそれぞれ芯部の長手方向軸の凹側と凸側に、または、それぞれ全部、芯部の中心面のどちらかの側に存在し、中心面は芯部の長手方向軸を含んでもよい。
【００５２】
特に、塗布部材の芯部の断面が、多角形、例えば、六角形である場合、１つの歯のない面、または２つの歯のない面の幅は変化してもよく、例として、芯部の長手方向軸に沿って１つまたは２つの最大部を有してもよい。
【００５３】
長手方向軸に垂直に観察したとき、芯部の輪郭は変化してもよい。特に、芯部の横方向の寸法は、その長さに沿って実質的に中間部で極値に達してもよい。特に、１列中の歯の長さが塗布部材の少なくとも一部にわたって同じである場合、これによって、芯部の可撓性または剛性を向上させることができ、断面が塗布部材に沿って変化する包絡面を画成することが可能になる。
【００５４】
芯部は、任意選択により歯のない捩れた長手方向の面を少なくとも１つ含んでもよい。塗布部材の歯は、芯部に螺旋状に分布し、塗布部材の遠位端の方に進むとき時計回りまたは反時計回りに配置されていてもよい。
【００５５】
少なくとも１つの断面で、芯部の対称軸が、例えば、その長手方向軸であってもよい。
【００５６】
芯部は、例えば、金属またはプラスチック材料製の支持部が係合する窪みを含んでもよい。芯部は、支持部に固定されるように構成されていてもよく、または、支持部に対して自由に回転するもしくは平行移動するようになっていてもよい。
【００５７】
一変形例では、芯部の歯を支持する部分は中実であってもよい。芯部は、その端部の一方だけにエンドピースまたはハウジングを含み、柄に連結している軸体にそれを固定することができるようになっていてもよい。
【００５８】
芯部および歯は１種類の材料から成形されてもよく、または、一変形例では、それらは少なくとも２種類の異なる材料から製造されてもよい。例として、芯部および歯の一部は第１の材料から製造されてもよく、芯部および歯の別の部分は第２の材料、例えば、第１の材料より軟質または硬質の材料から製造されてもよい。
【００５９】
例として、芯部は、エラストマーであってもよい１種類以上の熱可塑性材料で形成される。
【００６０】
本発明の例示的実施形態では、歯は、成形またはオーバーモールディングにより芯部と一体に製造される。例として、歯は、歯を形成することができるように材料を芯部の少なくとも一部を通して射出する突起成形によって製造されてもよい。
【００６１】
芯部は、歯を支持するスリーブを含み、スリーブは、軸体に取り付けられるようにまたは前記軸体の一部を形成するように芯部のハブに対して自由に回転するまたは平行移動するようになっていてもよい。
【００６２】
本発明の例示的実施形態では、芯部と接触している、特に（１つまたは２つの）歯のない部分と接触している組成物を睫毛に付着させることができる。従って、（１つまたは２つの）歯のない部分は睫毛に組成物を塗布することに積極的に関与し、それによって歯の選択および配置の自由度を大きくすることができる。
【００６３】
塗布部材は、塗布具の柄に連結している軸体に、例えば、スナップ止め、接着剤、熱融着、圧着、スタンピング、低温または高温の圧力嵌めにより、例えば、軸体のハウジングに取り付けることにより固定されてもよい。一変形例では、軸体は芯部に設けられたハウジングに受容されてもよい。
【００６４】
軸体および塗布部材は、任意選択により同じ熱可塑性材料から単一の部品として成形されてもよい。
【００６５】
芯部は長手方向軸に沿って延び、この長手方向軸はその長さに沿った少なくとも１点で、芯部が固定される軸体の長手方向軸と角度をなしてもよい。塗布部材は、軸体に連結するところが曲がっていてもよい。
【００６６】
軸体は剛性の第１の部分を備え、その遠位端が、塗布部材を支持する可撓性のより高い第２の部分（例えば、エラストマー製）によって延長されていてもよい。
【００６７】
容器は払拭部材を含んでもよく、払拭部材は軸体と塗布部材を払拭するように構成されてもよい。
【００６８】
塗布部材は、芯部と一体成形されている取り付け用エンドピースを含んでもよく、この取り付け用エンドピースは、適宜、塗布具の可撓性および塗布の柔軟性の改善を可能にする１つ以上の狭窄部を含んでもよい。
【００６９】
包絡面
塗布部材の歯の自由端は塗布部材の包絡面を画成する。
【００７０】
芯部の長手方向軸に沿って観察したとき、１つの部分に歯がないかまたは互いに反対側にある２つの部分に歯がないかどうかによって、包絡面の全部または一部が略馬蹄形または略蝶ネクタイ形であってもよい。
【００７１】
適宜、包絡面は長手方向軸に沿って延び、この長手方向軸は芯部の長手方向軸とゼロでない角度をなしてもよい。
【００７２】
芯部の長手方向軸に垂直に測定される、塗布部材の包絡面の最大横断寸法は、３ｍｍ〜１４ｍｍの範囲であってもよい。
【００７３】
包絡面の最大横断寸法は、塗布部材の長さの少なくとも一部にわたって、特に、芯部の歯を支持する部分の長さの半分超にわたって、実質的に一定であってもよい。
【００７４】
また、包絡面の断面は、塗布部材の長さの全部または一部にわたって変化してもよい。例として、包絡面の断面は１つ以上の極値部、例えば、少なくとも１つの極小部と２つの最大部を有してもよい。例として、塗布部材を側面から、その長手方向軸に垂直な方向で観察したとき、包絡面はピーナッツ形であってもよい。
【００７５】
歯および歯列
塗布部材の最長の歯の長さは、１ｍｍ〜６ｍｍ、例えば、１．７ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲であってもよい。半分より多くの歯、より望ましくは少なくとも６０％、あるいは少なくとも７０％、あるいは全部の歯が、前述の長さを有してもよい。
【００７６】
塗布部材の歯の平均長さは、例えば、１ｍｍ〜６ｍｍ、例えば、１．７ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲であってもよい。
【００７７】
芯部の長手方向軸に沿って進むとき、少なくとも１列の歯の長さは、列内で、例えば、単調に変化してもよい。例えば、芯部の長手方向軸に沿って進むとき、少なくとも１列内の歯の長さは、近位端と第１の横軸との間で増大した後、第１の横軸と第２の横軸との間で実質的に一定のままであり、その後、第２の横軸と遠位端との間で減少してもよい。例えば、少なくとも１列内の歯の長さは２つの最大部を有してもよい。
【００７８】
歯は、列ごとに、その形状、厚さ、長さ、向き、色、および／または材料の少なくとも１つが異なってもよい。本発明に関して、１列内で、歯は、厚さ、長さ、硬さ、向き、その列の隣接歯の間隔、色、および／または形状の少なくとも１つが異なってもよい。
【００７９】
（１つまたは２つの）歯のない部分は、芯部の歯を支持する部分の長さの少なくとも５０％、例えば、少なくとも７５％、例えば、１００％にわたって延び得る芯部の少なくとも１つのセグメントにわたって、最長の歯の長さが隣接する列の最長の歯よりも短いまたは一変形例では長い歯列によって画定されてもよい。
【００８０】
一部の歯、あるいは全部の歯の断面が、半円形または半楕円形であってもよい。半円形または半楕円形などの平らな部分を有する形状である場合、塗布部材の脱型が容易になり、平らな部分は金型の接合面と一致する。
【００８１】
少なくとも１本の歯の断面は、平らな部分のあるまたは平らな部分のない円形；非円形；平面状；星形、例えば、十字形または複数の分岐を有する形状；Ｕ字形；Ｈ字形；Ｔ字形；Ｖ字形；中空形状、例えば、円形または正方形の中空形状；分枝構造を有する形状、例えば、スノーフレーク形；角柱形、例えば、三角柱形、正四角柱形、または六角柱形；長形状、特にレンズ形または砂時計形；多角形、任意選択により正多角形、特に正方形、長方形、八角形、平行四辺形、ひし形；または楕円形であってもよい。少なくとも１本の歯は、歯への組成物の付着を改善するように、少なくとも１つの突出部を有してもよい。歯の断面は、形状が変化せず、芯部から離れるとき、例えば、歯の長さの半分超にわたって縮小してもよい。
【００８２】
塗布具の一部の歯あるいは全部の歯の、歯の基部、即ち歯が芯部に連結する点で測定した厚さは、０．２ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲、あるいは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲であってもよい。「歯の厚さ」という用語は、歯の長軸に垂直な断面における歯の最大横断寸法を示すのに使用される。
【００８３】
歯の厚さは、例えば、所望の化粧効果のタイプおよび／または睫毛の性質および／または組成物のレオロジーに応じて選択されてもよい。
【００８４】
歯は任意の形状であってもよい。歯は、円柱状またはテーパー状、特に切頭円錐状または角錐状の形状であってもよい。少なくとも１本の歯の輪郭は少なくとも一部切頭円錐状で、例えば、末端が丸みのある自由端になっており、歯の断面がその自由端に向かって縮小するようになっていてもよい。
【００８５】
塗布具は、例えば、７５〜５００本の歯を含んでもよい。１つの歯列内の歯の数は、６〜６０の範囲、特に１０〜５０の範囲であってもよい。
【００８６】
少なくとも１列の少なくとも２本の歯の長さは、異なってもまたは同一であってもよい。長手方向軸に沿って延びる１つの歯列は、同じ長さの歯を少なくとも３本有してもよい。
【００８７】
塗布具を側面から、その長手方向軸に垂直に観察したとき、少なくとも２本の歯がＶ字形の溝を画成してもよい。
【００８８】
１つの歯列の少なくとも２本の隣接する歯は、共に、特に少なくとも歯の底部が共通の第１の形状（例えば、平面形状）を有する第１の長手方向の面と、共に、共通の第２の形状（例えば、平面状ではない形状、特に、丸みのある形状）を有する第２の長手方向の面を有してもよい。例示的実施形態では、芯部をその長手方向軸に沿って観察したとき、第１の面が全て芯部の周囲で同じ方向を向いていてもよい、即ち、それらは全て同じ時計回りまたは反時計回りの方向を向いていてもよい。
【００８９】
歯の第１の面は、特にそれらが平面状であるとき、列内の少なくとも一部の歯に関して、芯部の対応する面に実質的に垂直に連結していてもよい。
【００９０】
少なくとも１本の歯、あるいは各歯は、その長さ方向に平行な平面状の面を有してもよい。
【００９１】
歯は、任意選択により直線状であってもよく、例えば、それぞれ直線状である歯の長さ方向に沿って延びてもよく、またはさもなければ、それらは曲線状、例えば、波状であってもよい。
【００９２】
列の長手方向軸は芯部の表面で考察されるため、芯部の長手方向軸を中心とする隣接する２列の２本の長手方向軸は、８０°未満、例えば、約６０°、あるいは５０°未満、例えば、約４５°、例えば、約３０°の角度だけ角度分離していてもよい。列の軸は、芯部の長手方向軸に平行であってもよい。
【００９３】
歯は、芯部の長手方向軸を中心として少なくとも４つの異なる方向に延びてもよい。
【００９４】
１列の少なくとも１本の歯は、少なくともその芯部に連結している部分、あるいはその全長が、歯が連結している芯部の長手方向の面に垂直な、または芯部の前記表面に対する垂線と小さい角度、例えば、１０°未満、より望ましくは５°未満の角度をなす第１の方向Ｚ１に沿って延びてもよい。隣接する列の歯は、少なくともその芯部に連結している部分、あるいはその全長が、芯部の同じ面から、芯部をその長手方向軸に沿って観察したとき第１の方向とゼロでない角度αをなす第２の方向Ｚ２に沿って延びてもよい。
【００９５】
１列の歯の実質的に半分が、第１の方向Ｚ１に平行に延びてもよい。方向Ｚ１とＺ２との角度αは、５°〜８０°の範囲であってもよい。
【００９６】
１列の長さは、約１０ｍｍ〜４５ｍｍの範囲、特に１５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲、あるいは２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲、例えば、約２５ｍｍであってもよい。
【００９７】
芯部をその長手方向軸に沿って観察したとき、芯部をその長手方向軸を中心に、３６０°の整数の約数分だけ回転させることにより、例えば、３６０°／ｎ（式中、ｎは、例えば、３〜２０の範囲の整数である）だけ回転させることにより、１つの列から別の列に進むことができる。
【００９８】
歯は、芯部が連結している塗布具の軸体の製造に使用される材料より剛性の高いまたは剛性の低い材料で製造されてもよい。
【００９９】
包装用具および方法
本発明は、また、組成物をケラチン繊維、特に睫毛または眉毛に塗布するための包装および塗布用具を提供し、本用具は、前述の塗布具と、組成物を収容する容器とを備える。塗布具の柄は、容器を密閉するための密閉キャップを構成してもよい。容器は払拭部材を含んでもよい。組成物はマスカラ、例えば、耐水性マスカラであってもよい。
【０１００】
本発明は、また、前述の塗布具で睫毛または眉毛に化粧料を塗布する方法も提供する。
【０１０１】
他の例示的実施形態では、本発明は前述の用具の製造方法に関し、本方法は、複数のシェル、例えば、１０個または１２個のシェル（その少なくとも２個、あるいは３個の隣接するシェルは、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する）を一体に組み立てることによって形成される金型で芯部と歯を成形する少なくとも１つの工程を含む。
【０１０２】
例えば、本発明の製造方法では、４個のシェルが、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有してもよい。
【０１０３】
例えば、互いに実質的に反対側に位置する少なくとも２群のシェルは、それぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する、少なくとも２個の隣接するシェルを備えてもよい。
【０１０４】
本発明の非限定的な実施形態に関する以下の詳細な説明を読み、添付の図面を考察すると、本発明をさらによく理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明に従って製造された用具の一実施例を示す立面概略部分縦断面図である。
【図２】図１の塗布具を単独で示す、部分縦断面図である。
【図３】図１の用具の塗布部材を単独で示す、ある視点から見た図である。
【図３ａ】図１の用具の塗布部材を単独で示す、図３と異なる視点から見た図である。
【図４】図３ａのＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【図４ａ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｂ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｃ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｄ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｅ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｆ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｇ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｈ】異なる実施形態を示す図である。
【図５】図４の細部を示す図である。
【図６】塗布部材の他の実施例の概略斜視図である。
【図６ａ】塗布部材の他の実施例の概略斜視図である。
【図７】金型で製造される塗布部材を示す図である。
【図８】異なる実施形態を示す図である。
【図８ａ】異なる実施形態を示す図である。
【図９】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ａ】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ｂ】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ｃ】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ｄ】芯部の断面形状を示す図である。
【図１０】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ａ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｂ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｃ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｄ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｅ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｆ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｇ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｈ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｉ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｊ】歯の断面形状を示す図である。
【図１１】本発明の異なる塗布部材を示す概略側面図である。
【図１２】本発明の異なる塗布部材を示す概略側面図である。
【図１３】一変形例の縦断面図である。
【図１３ａ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｂ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｃ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｄ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｅ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｆ】一変形例の縦断面図である。
【図１４】本発明の異なる塗布部材の縦断面図である。
【図１５】本発明の歯の一実施例の図である。
【図１５ａ】本発明の歯の一実施例の図である。
【図１５ｂ】本発明の歯の一実施例の図である。
【図１６】払拭部材の一実施例の図である。
【図１７】塗布部材の可撓性の増大を可能にする構成の一実施例の図である。
【図１７ａ】塗布部材の可撓性の増大を可能にする構成の一実施例の図である。
【発明を実施するための形態】
【０１０６】
図１は、本発明に従って製造された包装および塗布用具１を示し、本用具は、塗布具２と、それに関連する睫毛および／または眉毛に塗布される組成物Ｐ、例えば、マスカラまたはケア製品を収容する容器３とを備える。
【０１０７】
当該実施形態では、容器３はねじが切られた首部４を含み、塗布具２は、使用していない時に漏れないように容器３を密閉するために、首部４に固定されるように構成されている密閉キャップ５を含み、密閉キャップ５はまた塗布具２の柄を構成する。
【０１０８】
塗布具２は、長手方向軸Ｙを有する軸体７を含み、軸体はその上端が密閉キャップ５に、下端が塗布部材８に連結している。塗布部材は、歯１８を支持する芯部１０を備える。
【０１０９】
容器３はまた、例えば、首部４に挿入される払拭部材６も含む。
【０１１０】
当該実施形態では、払拭部材６は、どのようなタイプのものであってもよいが、塗布具２を容器３から取り出す時に軸体７と塗布部材８を払拭するように構成されているリップ６ａを含む。リップ６ａは払拭穴を画成し、その穴の直径は軸体の直径に適合する。
【０１１１】
図示した実施形態では、軸体７は円形の断面を有するが、軸体７が他の何らかの断面を有し、従って、キャップ５が必要に応じてねじ固定以外の方法で容器３に固定され得ることは本発明の範囲を逸脱するものではない。払拭部材６は、適宜、軸体７の形状および塗布部材８の形状に合うように構成されてもよい。
【０１１２】
当該実施形態では、軸体７の長手方向軸Ｙは直線状であり、塗布具２が容器の所定の位置にあるとき、容器３の長手方向軸と一致するが、軸体７が非直線状である、例えば、湾曲部を形成することは本発明の範囲を逸脱するものではない。
【０１１３】
適宜、軸体７は、払拭部材６のリップ６ａに面して配置されることになる部分に環状の狭窄部を含み、保管中、前記払拭部材が過度に機械的応力を受けないようになっていてもよい。
【０１１４】
図示するように、塗布部材８は、それを軸体７に固定することを可能にするエンドピース９を含んでもよい。図１および図２の実施形態では、エンドピース９は円状に対称であり、円形の断面を有するが、他の何らかの形状であってもよい。
【０１１５】
特に、塗布部材８は、圧力嵌め、特にスナップ止めにより、接着剤により、熱融着により、または圧着により、軸体７の端部に設けられた対応するハウジングに固定されてもよい。一変形例では、軸体が芯部に設けられたハウジングに挿入されてもよい。また、芯部１０は軸体７と一体成形されてもよい。
【０１１６】
図３を参照すると、芯部１０は長手方向軸Ｘに沿って延びる細長い形状であってもよいことが分かる。
【０１１７】
当該実施形態では、芯部１０の断面は、その長さの大部分にわたって多角形であり、その辺が長手方向の面１５を画定してもよい。例として、長手方向軸は、図示するように、中心にある。
【０１１８】
当該実施形態では、歯１８は、熱可塑性材料を成形することによって芯部１０と一体に製造される。
【０１１９】
塗布部材８を成形するために、任意選択により比較的剛性の高い熱可塑性材料、例えば、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）；シリコーンゴム；ラテックスゴム；ブチルゴム；エチレン−プロピレン三元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）；ニトリルゴム；熱可塑性エラストマー；ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン、またはビニルエラストマー；ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）；エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）；ポリスチレン（ＰＳ）；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）；ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）；ポリアミド（ＰＡ）；またはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を使用することができる。特に、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）、Ｃａｒｉｆｌｅｘ（登録商標）、Ａｌｉｘｉｎｅ（登録商標）、Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ（登録商標）、Ｐｅｂａｘ（登録商標）の商標名で知られる材料を使用することができるが、これらに限定されるものではない。
【０１２０】
図３ａは、図３の塗布部材８を芯部１０の長手方向軸を中心に回転させた後の側面図である。
【０１２１】
歯と芯部は、適宜、異なる材料から製造されてもよい。
【０１２２】
変形例では、塗布部材８は、後述のように、芯部１０の歯１８が設けられていない部分を１つまたは２つ有する。
【０１２３】
図４および図４ａに示すように、塗布部材は、歯が設けられていない互いに反対側にある２つの面１００を有するが、他の面１５にはそれぞれ少なくとも１列１７の、この実施例では２列の歯を含む。各面１５または１００の幅Ｌは、図３ａに示すように、芯部の長手方向軸Ｘに沿って変化してもよい。
【０１２４】
図３、３ａ、４、および４ａの実施形態では、芯部１０の断面は六角形である。
【０１２５】
歯１８の長さは、図３および３ａに示すように、芯部１０の遠位端１２の方に向かって減少してもよい。
【０１２６】
また、塗布具２を容器から取り出す時、塗布部材８が払拭部材６を通過することが容易になるように、歯１８の長さは、図３および３ａに示すように、エンドピース９の方に向かって減少してもよい。
【０１２７】
さらに、特に図３ａに示すように、各歯１８は、平面形状の第１の長手方向の面４０と、丸みのある形状、特に半円錐形の第２の長手方向の面４１とを含んでもよい。
【０１２８】
図４に示すように、最も近接している歯１８の列はそれらの間に最小角度オフセットγｍｉｎを画定し、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００の角度域δはγｍｉｎより大きい。δはγｍｉｎの複数倍であってもよく、例えば、図示するように、それは実質的にγｍｉｎの３倍であってもよい。また、例えば、δは実質的にγｍｉｎの２倍であってもよい。
【０１２９】
図４に示すように、互いに反対側にある２列１７は両方とも歯の長さｌｍａｘが同じであってもよい。
【０１３０】
図４ｃは、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００が芯部１０の全長にわたって存在し、芯部の外面の形状が実質的に円柱状であってもよいことを示す。塗布部材８は、図示するように、８列１７の歯１８を有してもよい。
【０１３１】
図４ｂは、芯部１０の全長にわたって存在する歯のない部分１００が１つだけあり、芯部の外面の形状が実質的に円柱状であってもよいことを示す。塗布部材８は、図示するように、１０列１７の歯１８を有してもよい。
【０１３２】
図４ｇは、互いに実質的に反対側にある２組の歯１８の列１７が、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００によって分割されており、各組の列１７の最長の歯の長さ（それぞれｌｍａｘ１およびｌｍａｘ２）が異なっていてもよいことを示す。
【０１３３】
図４ｈは、歯のない部分１００が１つだけあり、且つ互いに実質的に反対側にある２組の歯１８の列１７があり、それぞれの最長の歯の長さ（それぞれｌｍａｘ１およびｌｍａｘ２）が異なっていてもよいことを示す。
【０１３４】
芯部１０は、例えば、特に図４ｇおよび図４ｈに示すように、円柱状の外面を有しても、または、図示していない変形例では、多角形の断面を有してもよい。
【０１３５】
図４ｄ〜図４ｆは、歯のない部分１００を二等分する中心面における芯部１０の厚さｅ’が他の場所で測った厚さｅと異なる実施形態を示す。
【０１３６】
図４ｄでは、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない面１００は凹状であり、ｅ’は
【数１】
より小さい。
【０１３７】
図４ｅでは、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００は凸状であり、ｅ’は
【数２】
より大きい。
【０１３８】
図４ｆでは、１つの歯のない部分１００は平面状であり、ｅ’は
【数３】
より小さい。
【０１３９】
塗布部材をその長手方向軸に沿って観察したとき、包絡面Ｅは、図４ｆに示すように馬蹄形であっても、または、一変形例では、図４ｄに示すように蝶ネクタイ形であってもよい。
【０１４０】
図５に示すように、各面１５は、芯部１０の対応する面１５に連結すると共にその垂線に対して角度αＺ１をなす第１の歯列１７ａと、面１５に斜めに連結し前記垂線に対して角度αＺ２をなす第２の歯列１７ｂを含む。第１列１７ａの歯１８は、面１５に実質的に垂直な方向Ｚ１に沿って延び、角度αＺ１は比較的小さく、例えば、１０°未満、あるいは５°未満である。また、当該実施形態では、列１７ｂの歯１８は直線状であり、方向Ｚ１と角度αをなす方向Ｚ２に沿って延びる。例として、角度αは２０°〜８０°の範囲である。各列１７ａおよび１７ｂの歯１８は、例えば、角度αを二等分する平面である分離面Ｓで分離されていてもよい。
【０１４１】
図６は、歯のない面１００を１つだけ有する本発明の塗布部材の別の実施形態を示す斜視図であり、塗布部材を側面から観察したとき、歯のない面１００は、その長さの一部が凹状である。
【０１４２】
図６ａの塗布部材は、歯のない面１００を互いに反対側に２つ含むという点が、図６の塗布部材と異なる。
【０１４３】
図７は、塗布部材の製造に使用されるシェルモールドの断面を示す。シェルモールドは、１２個のシェルＣ１、Ｃ２、．．．、Ｃ１２を備え、隣接するシェルＣ１とＣ１２の仕上げ面は、歯を形成するためのキャビティを有していないため、歯を成形しないが、シェルＣ２〜Ｃ１１はそれぞれ、歯列を成形することができるキャビティを含む。
【０１４４】
シェルの数と、シェル１個当たりのキャビティの数は様々であってもよい。例えば、本発明の範囲を逸脱することなく、１０個のシェルを使用してもよい。また、少なくとも２個の隣接するシェルはそれぞれ、その仕上げ面に歯の半分を形成するためのキャビティを有するため、１本の歯を形成するためには２個の隣接するシェルが必要となる。
【０１４５】
また、互いに実質的に反対側に配置される２群のシェルが、それぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する少なくとも２個の隣接するシェルを備えてもよい。
【０１４６】
図８および図８ａは、隣接する２列の歯の長さ（それぞれｌ１およびｌ２）が異なっていてもよいことを示す。図８ａの構成は、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分を有し、例えば、これらはそれぞれ、歯の最大の長さが各隣接する列の歯の最大の長さと異なる歯列によって画定されてもよい。
【０１４７】
芯部１０の断面は、図９に示すように円形であっても；図９ａに示すように楕円形であっても；図９ｄに示すように六角形であっても；図９ｂに示すように八角形であっても；または図９ｃに示すように五角形であってもよい。
【０１４８】
歯の実施形態を問わず、少なくとも１本の歯の断面は、図１０に示すように、半円形であってもよい。
【０１４９】
一変形例では、断面は、図１０ｈに示すように円形であっても；あるいは図１０ｅに示すように三角形であっても；または図１０ａに示すように菱形であっても；図１０ｃに示すようにサイズの異なる２つの隣接する三角形で形成されていても；図１０ｉに示すように、砂時計形であっても；または図１０ｊに示すように半砂時計形であっても；または図１０ｄに示すように溝を有する三角形であっても；図１０ｆに示すように十字形であっても；図１０ｂに示すように正方形であっても；図１０ｇに示すように溝を有する半円形であってもよい。
【０１５０】
歯は、好ましくは円形以外の断面を有する。歯の断面が非円形の形状である方が、歯に組成物を保持するのに好ましい。
【０１５１】
異なる実施形態では、芯部１０の長手方向の面１５は、図１１に示すように、捩れている。このような形状にするために、脱型時にエンドピース９をひねることによって芯部１０を変形させてもよく、または、一変形例では、それを金型内で変形させてもよい。
【０１５２】
芯部１０の長手方向軸Ｘは軸体７の長手方向軸Ｙと一致してもよいが、このようになっていなくても本発明の範囲を逸脱するものではなく、例として、図１２は、芯部１０の長手方向軸Ｘが軸体の長手方向軸Ｙと角度β１をなす異なる実施形態を示す。例として、このような構成は塗布具の人間工学を改善し得る。
【０１５３】
塗布具は、直線状ではない長手方向軸Ｘに沿って延びてもよい。図１３は、芯部が曲線状の長手方向軸Ｘに沿って延びる異なる実施形態を示す。図１３のように、縦断面で観察したとき、包絡面Ｅは、軸Ｘの一方側では、軸Ｘと実質的に同じ方向に凸状になっている第１の輪郭５４を有し、軸Ｘの反対側では、軸Ｘと同じ方向に凹状になっている湾曲を有し得る第２の輪郭５５を有する。
【０１５４】
包絡面は、円柱形状であってもまたは１つの最大部を通過するまたは２つの最大部を通過する非円柱形状であってもよい。
【０１５５】
図１３ａに示す変形例では、包絡面Ｅは、互いに反対側にある２つの長手方向の輪郭５４および５５を有し、そのうちの輪郭５４は直線状である。
【０１５６】
一変形例では、包絡面Ｅは、図１３ｂに示すように２つの最大部と１つの極小部を通過する、または、図１３ｃに示すように１つの最大部を通過する断面を有してもよい。
【０１５７】
別の変形例では、図１３ｄに示すように、包絡面Ｅは、芯部１０の長手方向軸Ｘと角度γ２をなす長手方向軸Ｗに略沿って延びる。
【０１５８】
図１３ｅの変形例は、包絡面Ｅの形状が図１３ｄの変形例と異なり、１つの最小部を通過する断面を有する。
【０１５９】
芯部１０の長手方向軸Ｘは、図１３ｆに示すように、直線状であり、軸体７の長手方向軸Ｙと角度をなしてもよく、包絡面Ｅは、例えば、一定ではない、例えば、１つの最小部を通過する断面を有してもよい。
【０１６０】
図１４に示す異なる実施形態では、芯部１０は、金属またはプラスチック材料製の支持部６０が係合する窪みを含む。芯部１０は、支持部６０に固定されるように構成されていてもよく、または、支持部６０に対して自由に回転するもしくは平行移動するようになっていてもよい。例として、芯部１０はまた支持部６０にオーバーモールドされてもよい。
【０１６１】
少なくとも１列の歯の長さは異なり、例えば、その列の両極端の歯の間にある１つの極値部を通過してもよい。
【０１６２】
列１７の歯１８の少なくとも１本が、平滑ではない表面状態、例えば、成形の結果生じた隆起部、または例えば、プラスチック材料中のフィラーの存在に関連する粗さを有する表面状態を有してもよい。
【０１６３】
塗布部材は、磁性粒子を含むプラスチック材料で製造されてもよい。このような磁化可能なおよび／または磁化され得る粒子によって形成される磁界が、組成物中に存在する磁性繊維または顔料と相互作用してもよい。
【０１６４】
塗布部材は、フロック加工されてもよく、前記フロック加工は、例えば、歯のみに、または芯部のみに施されてもよい。
【０１６５】
歯は、その自由端に、突出部または特定の形状を有する部分、例えば、それぞれ図１５、図１５ｂおよび図１５ａに示すように、フォーク、フック、またはビーズを有してもよい。例として、フックは、芯部の長手方向軸Ｘに対して横方向に、平行に、または斜めに延びてもよい。ビーズを形成するために、例えば、歯の端部が溶融するように塗布部材を加熱してもよい。フォークまたはフックを形成するために、塗布部材を機械的に、例えば研磨することにより処理し、このようにして歯の端部を磨耗させてもよい。
【０１６６】
払拭部材は、他の何らかの方法で製造されてもよく、例えば、溝穴が形成され得る発泡体ブロックからなってもよい。例として、払拭部材は、米国特許出願公開第２００５／００２８８３４号明細書、米国特許第６，３２８，４９５号明細書、米国特許第６，３７５，３７４号明細書、米国特許出願公開第２００４／０２５８４５３号明細書、および米国特許出願公開第２００５／０１７５３９４号明細書にも記載されており、これらの内容は参照により本明細書に援用されている。
【０１６７】
特に、払拭部材は剛性であっても、またはエラストマー材料から製造されてもよい。
【０１６８】
図１６に示すように、払拭リップ６ａは有利には波状であり、半径方向内側の自由端縁を有するが、この自由端縁は塗布部材が通過し得る穴１２２を画成する。払拭リップ６ａは、穴１２２の周囲に延びる波形起伏１２０を含んでもよい。払拭部材６ａはいくつかの波形起伏１２０を、例えば、３〜１２の範囲で含んでもよい。
【０１６９】
払拭リップ６ａは、容器の底部に向かって収束し、容器の軸Ｘと角度ｉをなす母線Ｇを有する円錐に略沿って延びてもよい。一変形例では、払拭リップ６ａは、軸Ｘに垂直な中心面に略沿って延びてもよく、あるいは、それは容器の出口に向かって収束する円錐に略沿って延びてもよい。
【０１７０】
また、払拭部材は、適宜、調節可能であってもよい。
【０１７１】
芯部が固定される軸体７は、少なくとも一部可撓性であってもよく、特に、それは、例えば、塗布部材の近傍が全部可撓性であってもよい。例として、軸体は、図１７に示すように、例えば、エラストマー製のおよび／または可撓性を付与する形状を有する少なくとも１つの可撓部材８０、例えば、図１７ａに示すように少なくとも１つの切り欠き８１を含んでもよい。
【０１７２】
用具１を使用するために、使用者が密閉キャップ５のねじを緩め、容器３から塗布部材８を取り出すようになっていてもよい。
【０１７３】
塗布部材８が払拭部材６を通過した後、ある一定量の組成物が列１７の間と、列の歯１８の間、および特に（１つまたは２つの）歯のない部分１００に残留する。
【０１７４】
塗布部材は、射出成形、二重射出成形、および、歯を形成することができるように芯部の少なくとも１つの部分を通して材料を射出する突起成形などの既知の任意の方法で製造されてもよい。
【０１７５】
例えば、特許出願、国際公開第２００６／０９０３４３号パンフレットに記載のように、塗布部材は振動部材であってもよい、即ち、塗布中、梳く時、または組成物を取る時、塗布具に振動が加えられてもよい。
【０１７６】
さらに一変形例では、塗布部材は回転式であってもよく、即ち、塗布中、梳く時、または組成物を取る時、芯部の長手方向軸を中心に回転できるようになっていてもよい。
【０１７７】
さらに一変形例では、塗布部材は熱を伝達してもよく、即ち、発熱体を含んでもよい。
【０１７８】
また、塗布部材は振動、回転および発熱をしても、または振動と回転をするだけであっても、または振動と発熱をするだけであっても、または回転と発熱をするだけであっても、または振動するだけであっても、または回転するだけであっても、または発熱するだけであってもよい。
【０１７９】
塗布部材は、銀塩、銅塩などの任意の殺菌剤；防腐剤；および、パラベンまたは他の防腐剤などの組成物を保存するための少なくとも１種類の薬剤を含んでもよい。
【０１８０】
芯部および／または歯はさらに、粒子、例えば、フィラー、特に磁性、静菌性、もしくは水分吸収性の化合物、あるいは歯の表面を粗くするもしくは歯の睫毛の滑りをよくする化合物を含んでもよい。芯部と歯の少なくとも一方がフロック加工されてもよく、任意の熱処理または機械的処理を施されてもよく、および／または粒子（例えば、フィラー）、特に滑りを改善する粒子を含んでもよい。
【０１８１】
包装および塗布用具は、図１に示すように、容器、および組成物を塗布するために容器から取り出し、取り外すことができる塗布用具を備えてもよい。
【０１８２】
図示していない例示的実施形態では、包装および塗布用具は、容器に固定され、塗布前は前記容器内に存在する塗布部材を備えてもよい。前記塗布部材は前記容器から抜き取ることができると共に、さらに睫毛および／または眉毛に物質を塗布するためにそれに固定されたままであることもできる。このような実施形態は、国際公開第２００９／１５３７５３号パンフレットの図５０に記載されており、前記図は参照により本明細書に援用される。
【０１８３】
図示していない例示的実施形態では、塗布部材は、容器に固定され、それに対して移動できないようになっていてもよい。この場合、塗布部材は、導管および少なくとも１つの穴をその外面に備える。塗布中、塗布される物質は、導管および塗布部材上に開口する（少なくとも１つの）穴を通して塗布部材に供給される。
【０１８４】
塗布要素の上記説明は、容器と塗布部材の関係に関するこれらの実施形態のいずれかに等しく適用される。
【０１８５】
当然、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、図示していない変形例でそれらの特徴を組み合わせてもよい。
【０１８６】
「１つの〜を備える」という表現は、特記しない限り、「少なくとも１つの〜を備える」と同義であるものと理解すべきであり、「〜の範囲である」は、その範囲の限界を含むものと解釈すべきである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、睫毛および／または眉毛に組成物、特に化粧料またはケア製品組成物、例えば、マスカラを塗布するための用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許公報、英国特許出願公開第２１７０９９６号明細書は、芯部が捩れているブラシを開示しているが、このブラシの毛は芯部の周囲の実質的に１８０°の範囲にしか存在し得ない。
【０００３】
欧州特許出願公開第１６１１８１７号明細書、米国特許出願公開第２００７／００３３４５９号明細書、国際公開第２００７／００７４４９号パンフレット、独国特許出願公開第２５５９２７３号明細書、英国特許第２０７１５５８号明細書、および欧州特許出願公開第１８７２６８２号明細書は、睫毛にマスカラを塗布するための塗布具を開示しており、それらはそれぞれ芯部と歯を備える成形された塗布部材を含む。
【０００４】
欧州特許出願公開第１４７５０１３号明細書は、塗布用ブラシ部分が整え用ブラシ部分に結合しているマスカラブラシを開示しており、前記塗布用ブラシ部分は、整え用ブラシ部分を支持する固定スタンドに形成された窪みに挿入される。このような用具はその長手方向軸の周囲全体に歯を備える。
【０００５】
欧州特許出願公開第１９４９８１５号明細書、国際公開第２００７／１４６２１２号パンフレット、欧州特許出願公開第１６０７０２０号明細書および国際公開第２００９／０５３９２２号パンフレットは、マスカラ塗布具を開示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
任意選択により組成物が下塗りされている睫毛または眉毛に新規な化粧効果をもたらすこと、塗布部材が、例えば、睫毛または眉毛を梳く、睫毛または眉毛に付着させる、睫毛または眉毛を伸ばす、および、睫毛または眉毛をよりうまく分離するように睫毛または眉毛の中に十分入り込むこと、ならびに、そうするために同時に十分量の組成物を塗布具に付着させることができ、使用中の手の動きが簡単で済むようにすることを可能にする塗布具の恩恵を受けたいというニーズがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
塗布用具
本発明の例示的実施形態は、睫毛および／または眉毛に組成物を塗布するための用具を提供し、本用具は、
・ 長手方向軸を有する芯部と、
・ 芯部に支持されている複数の歯列、好ましくは少なくとも５つの歯列と、
を備える成形された塗布部材を含み、隣接する２列に属する２本の歯は平行でなはなく、芯部の少なくとも１つのセグメントの外面は、歯のない部分を１つだけ含むか、または互いに実質的に反対側に位置する歯のない部分を２つだけ含み、その１つの歯のない部分または各歯のない部分の角度域（ａｎｇｕｌａｒ ｅｘｔｅｎｔ）は、前記長手方向軸を中心として７５°〜１１０°の範囲である。この角度域は、長手方向軸を中心とする最も近接した列によって画定される最小角度オフセット（ａｎｇｕｌａｒ ｏｆｆｓｅｔ）より大きくてもよい。
【０００８】
（１つまたは２つの）歯のない部分があることによって、その（１つまたは２つの）部分を画定する歯が睫毛を梳く、睫毛に付着させる、睫毛を伸ばす、および／または睫毛を分離するように睫毛の中に十分入り込むことが可能になる。
【０００９】
さらに、（１つまたは２つの）歯のない部分が存在することにより、用具が払拭部を通過した後の組成物の付着量を改善することが可能になる。
【００１０】
「芯部の長手方向軸」という用語は、芯部の断面の重力の中心（重心）を結ぶ線を示すのに使用される。長手方向軸は中心線であっても、あるいは、特に、芯部の断面が円形であるかもしくは略正多角形である場合、芯部の対称軸であってもよい。芯部の長手方向軸は直線状であってもまたは曲線状であってもよく、芯部の一部あるいは全部の断面の対称面となり得る平面に含まれていてもよい。
【００１１】
「歯」という用語は、睫毛の間に入り込むように個々に突出する要素を示すのに使用され、この用語は、本発明に関して、「ブラシ毛」と同義である。
【００１２】
本発明に関して、塗布部材をその長手方向軸に沿って観察したとき、歯が共通の接合面を有するおよび／または基部以外で重なり合い、基部が列の軸に２点以上で接している場合、歯は同じ「歯列」に属しているものとする。１列の歯の基部は接触していてもまたは離間していてもよい。歯が離間している場合、塗布部材を長手方向軸に垂直に観察したとき、１列の隣接する２本の歯の間隔は、前記隣接する歯の基部の最も近接した端部間で測定され、例えば、０．１ミリメートル（ｍｍ）〜５ｍｍの範囲であってもよい。
【００１３】
例に応じて、芯部は偶数列または奇数列、例えば、少なくとも５列、少なくとも６列、少なくとも７列、少なくとも８列、少なくとも９列、または少なくとも１０列の歯を支持してもよい。
【００１４】
芯部の長手方向軸が直線状である場合、歯のない部分の角度域は、芯部の長手方向軸に垂直な断面で長手方向軸を中心として、一方の、前記断面における第１列の歯の突出中心と、他方の、前記断面における第２列の歯の突出中心との間で測定される最小角度に相当し、前記第１列と第２列は前記歯のない部分を画定するものとする。換言すれば、芯部の長手方向軸が直線状である場合、歯のない部分の角度域は、芯部の前記長手方向軸に垂直な断面上における、前記歯のない部分を画定する２列の歯の突出中心に挟まれる最小角度域に等しく、前記最小角度域は、前記長手方向軸を中心として前記断面で測定される。
【００１５】
芯部の長手方向軸が曲線状である場合、歯のない部分の角度域は、曲線状の長手方向軸を有する塗布部材を、塗布部材の近位端で曲線状の長手方向軸に１点で接する直線状の長手方向軸を有する塗布部材に変換する数学的変換による、曲線状の長手方向軸を有する塗布部材の塗布部材像の歯のない部分の角度域に相当する。直線状の長手方向軸は、ほとんどの実施形態では、塗布部材を支持する軸体の長手方向軸と同一線上に並び得る。
【００１６】
本発明に関して、「２列によって画定される角度オフセット」という用語は、長手方向軸を中心とする、当該２列の歯の基部の中心間の最小角度を示すのに使用される。２列によって画定される角度オフセットは、（１つまたは２つの）歯のない部分の角度域について前述したように測定される。本発明に関して、「最も近接した列」とは、前述の最小角度オフセットを有する２列である。
【００１７】
「芯部のセグメント」という用語は、芯部の歯を支持する部分の、芯部の長手方向軸に沿って測定される第１の横軸と第２の横軸との間にある小部分を示すのに使用される。
【００１８】
「互いに反対側に位置する芯部の周囲の２点」という用語は、塗布部材の断面を観察したとき、対称中心が存在する場合、対称中心である芯部の断面の対称中心に関する中心対称において２点が互いに対応することを意味し、対称中心が存在しない場合、２点と芯部の断面の重心が同一線上に並んでいることを意味するものと理解すべきである。例えば、円柱形状の芯部では、芯部の一断面の直径方向反対側にある２点は、互いに反対側に位置するものとする。
【００１９】
「芯部の外面の互いに実質的に反対側に位置する２つの部分」という用語は、塗布部材の断面を観察したとき、それらの部分の第１の部分を構成する点の少なくとも７５％、例えば、少なくとも９０％、あるいは全部が、他方の部分を構成する点の反対側に位置することを意味するものと理解すべきである。
【００２０】
「互いに実質的に反対側に位置する２つの歯列」という用語は、芯部の外面の、互いに実質的に反対側にある各部分に連結している２列を意味するのに使用される。
【００２１】
「歯の長さ」という用語は、歯の長軸に沿って、歯の自由端と、歯が芯部に連結している基部との間で測定される距離を示すのに使用される。「歯の長軸」という用語は、歯の断面の重心を通る軸を意味するのに使用される。
【００２２】
例えば、芯部の長手方向軸を中心とする隣接する少なくとも２つの歯列の最長の歯の長さは、同一であってもまたは異なっていてもよい。
【００２３】
本発明の用具の互いに実質的に反対側に位置する少なくとも２つの歯列の最長の歯は、実質的に同じ長さであってもよく、例えば、同じ長さから１０％以内の範囲であってもよい。
【００２４】
「平行な歯」という用語は、互いに平行な長軸を有する歯を示すのに使用される。
【００２５】
芯部の外面の１つの歯のない部分または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分が存在するセグメントの（合計の）長さは、芯部の歯を支持する部分の長さの５０％以上、例えば、７５％以上、または１００％であってもよい。従って、芯部の長手方向軸に沿って観察したとき、塗布部材がその外面の１つの部分または２つの部分に歯を有していなくてもよい。
【００２６】
塗布部材が１つの歯のない部分を含む場合、歯のない部分は、芯部の対応するセグメントの外面の７％〜４０％、例えば、１０％〜３０％、例えば、１５％〜３０％の範囲を占めてもよい。
【００２７】
塗布部材が互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分を含む場合、歯のない部分はそれぞれ、芯部の対応するセグメントの外面の７％〜４０％、例えば、１０％〜３０％、例えば、１５％〜３０％の範囲を占めてもよい。
【００２８】
芯部の長手方向軸を中心として、１つの歯のない部分の角度域または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分のそれぞれの角度域は、７５°〜１１０°の範囲、例えば、８５°〜１００°の範囲、例えば、９０°〜１００°の範囲であってもよい。
【００２９】
１つの歯のない部分の角度域または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分のそれぞれの角度域は、最小角度オフセットの複数倍、即ち、最小角度オフセットの少なくとも２倍、特に前記角度オフセットの少なくとも３倍であってもよい。最小角度オフセットは、６０°未満、特に４５°未満、あるいは４０°未満であってもよく、前記最小角度オフセットは場合によっては実質的に３０°であってもよい。
【００３０】
「芯部から実質的に放射状に延びる歯」という用語は、長軸が芯部の断面の半径に対して１５°未満の角度をなす歯を示すのに使用され、前記半径は、前記歯の基部の中心を含む。
【００３１】
当該実施形態に関わらず、例えば、塗布部材の各列の歯の少なくとも５０％、例えば、少なくとも７５％、例えば、実質的に全部の歯が芯部から実質的に放射状に延びてもよい。
【００３２】
当該実施形態に関わらず、隣接する少なくとも２列の最長の歯の長さは異なっていてもよい。
【００３３】
一変形例では、塗布部材は、互いに反対側にある２つの歯のない部分と、任意選択により放射状に延びる複数の歯列を有し、隣接する少なくとも２列の最長の歯の長さが同一であってもよい。一変形例では、塗布部材は、互いに反対側にある２つの歯のない部分と、任意選択により放射状に延びる複数の歯列を有し、隣接する少なくとも２列の最長の歯の長さが異なっていてもよい。隣接する２列の最長の歯の長さが異なっている場合、前記隣接する列の少なくとも１つが、（１つまたは２つの）歯のない部分に隣接していてもよい。
【００３４】
塗布部材を長手方向軸に垂直に観察したとき、１つの歯のない部分または互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分の少なくとも一方が、平面状、凹状、または凸状であってもよい。
【００３５】
本発明の塗布部材は、芯部の断面の対称中心から、または対称中心がない場合はその重心から等距離にある自由端を有する歯を、芯部の歯を支持する部分の長さの５０％以上、７５％以上、または１００％の長さを有する芯部の少なくとも１つのセグメントに含んでもよい。
【００３６】
本発明の例示的実施形態では、塗布部材は、複数のシェルを一体に組み立てることによって形成される金型で成形され、そのうちの少なくとも２個の隣接するシェルは、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する。
【００３７】
例えば、４個のシェルは、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有してもよい。
【００３８】
金型は、互いに反対側に位置する少なくとも２群の歯を形成することになる複数組のシェルを含んでもよい。例えば、互いに実質的に反対側に位置する２群のシェルはそれぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する少なくとも２個の隣接するシェルを備えてもよい。
【００３９】
例として、塗布部材は、１０個または１２個のシェルを一体に組み立てることによって成形されてもよく、シェルの数は、製造される列の数に応じて選択される。
【００４０】
塗布部材の歯は全て、一体構造の芯部と一体成形されてもよく、前記歯は１種類の材料または複数の異なる材料で製造されてもよい。
【００４１】
開示される様々な実施形態では、塗布部材は軸体と一体成形されてもよい。
【００４２】
芯部、軸体およびエンドピース
芯部の断面は、任意選択により芯部の長手方向軸に沿って、例えば、芯部の歯を支持する部分の長さの少なくとも半分、または４分の３、あるいは全部にわたって一定の形状であってもよい。例として、断面は幾何学的に相似して変化してもよい。
【００４３】
塗布部材の近位端から遠位端に進むとき、芯部の断面は、例えば、単調に拡大または縮小してもよい。
【００４４】
塗布部材の近位端から遠位端に進むとき、芯部の断面は、極値部、例えば、最小部または最大部を有してもよい。
【００４５】
芯部の断面は、その長さの大部分にわたって円形でなくてもよい。芯部は、任意選択により略円状に対称の形状であってもよい。芯部は円柱状である必要はなく、歯以外に突出部を有していなくてもよい。芯部の断面は、その長さの少なくとも一部にわたって、次に挙げるもの：円形または非円形；半円形；楕円形；長形状（ｏｂｌｏｎｇ）；半楕円形；多角形；正方形；六角形；八角形；および半多角形から選択される形状であってもよい。形状は芯部の長手方向軸に沿って変化してもよい。
【００４６】
芯部の断面は、多角形、例えば、六角形または正方形であってもよく、その長さの全部もしくは一部にわたって歯がない面を１つだけ、またはその長さの全部もしくは一部にわたって歯がない互いに反対側にある長手方向の面を２つだけ有してもよい。
【００４７】
例えば、芯部の断面が多角形、特に六角形である場合、芯部は、その長さの全部または一部にわたって歯がない互いに反対側にある長手方向の面を２つだけ有してもよいが、他の面はそれぞれ少なくとも１列の歯、例えば、２列の歯を有する。
【００４８】
例示的実施形態では、芯部の断面は多角形、特に六角形であり、その長さの全部または一部にわたって歯がない互いに反対側にある面を２つだけ有し、多角形の他の辺に対応する他の長手方向の面がそれぞれ、その長さの全部または一部にわたって２列の歯を有する。
【００４９】
塗布部材を芯部の長手方向軸に垂直に観察したとき、１つの歯のない面、または２つの歯のない面の少なくとも一方が、その長さの少なくとも一部にわたって平面状になっていなくてもよい、例えば、凹状または凸状になってもよい。
【００５０】
一変形例では、芯部は、歯のない平面状の長手方向の面を少なくとも１つ含んでもよい。
【００５１】
芯部の長手方向軸が曲線状である場合、例えば、互いに反対側にある２つの歯のない部分がそれぞれ芯部の長手方向軸の凹側と凸側に、または、それぞれ全部、芯部の中心面のどちらかの側に存在し、中心面は芯部の長手方向軸を含んでもよい。
【００５２】
特に、塗布部材の芯部の断面が、多角形、例えば、六角形である場合、１つの歯のない面、または２つの歯のない面の幅は変化してもよく、例として、芯部の長手方向軸に沿って１つまたは２つの最大部を有してもよい。
【００５３】
長手方向軸に垂直に観察したとき、芯部の輪郭は変化してもよい。特に、芯部の横方向の寸法は、その長さに沿って実質的に中間部で極値に達してもよい。特に、１列中の歯の長さが塗布部材の少なくとも一部にわたって同じである場合、これによって、芯部の可撓性または剛性を向上させることができ、断面が塗布部材に沿って変化する包絡面を画成することが可能になる。
【００５４】
芯部は、任意選択により歯のない捩れた長手方向の面を少なくとも１つ含んでもよい。塗布部材の歯は、芯部に螺旋状に分布し、塗布部材の遠位端の方に進むとき時計回りまたは反時計回りに配置されていてもよい。
【００５５】
少なくとも１つの断面で、芯部の対称軸が、例えば、その長手方向軸であってもよい。
【００５６】
芯部は、例えば、金属またはプラスチック材料製の支持部が係合する窪みを含んでもよい。芯部は、支持部に固定されるように構成されていてもよく、または、支持部に対して自由に回転するもしくは平行移動するようになっていてもよい。
【００５７】
一変形例では、芯部の歯を支持する部分は中実であってもよい。芯部は、その端部の一方だけにエンドピースまたはハウジングを含み、柄に連結している軸体にそれを固定することができるようになっていてもよい。
【００５８】
芯部および歯は１種類の材料から成形されてもよく、または、一変形例では、それらは少なくとも２種類の異なる材料から製造されてもよい。例として、芯部および歯の一部は第１の材料から製造されてもよく、芯部および歯の別の部分は第２の材料、例えば、第１の材料より軟質または硬質の材料から製造されてもよい。
【００５９】
例として、芯部は、エラストマーであってもよい１種類以上の熱可塑性材料で形成される。
【００６０】
本発明の例示的実施形態では、歯は、成形またはオーバーモールディングにより芯部と一体に製造される。例として、歯は、歯を形成することができるように材料を芯部の少なくとも一部を通して射出する突起成形によって製造されてもよい。
【００６１】
芯部は、歯を支持するスリーブを含み、スリーブは、軸体に取り付けられるようにまたは前記軸体の一部を形成するように芯部のハブに対して自由に回転するまたは平行移動するようになっていてもよい。
【００６２】
本発明の例示的実施形態では、芯部と接触している、特に（１つまたは２つの）歯のない部分と接触している組成物を睫毛に付着させることができる。従って、（１つまたは２つの）歯のない部分は睫毛に組成物を塗布することに積極的に関与し、それによって歯の選択および配置の自由度を大きくすることができる。
【００６３】
塗布部材は、塗布具の柄に連結している軸体に、例えば、スナップ止め、接着剤、熱融着、圧着、スタンピング、低温または高温の圧力嵌めにより、例えば、軸体のハウジングに取り付けることにより固定されてもよい。一変形例では、軸体は芯部に設けられたハウジングに受容されてもよい。
【００６４】
軸体および塗布部材は、任意選択により同じ熱可塑性材料から単一の部品として成形されてもよい。
【００６５】
芯部は長手方向軸に沿って延び、この長手方向軸はその長さに沿った少なくとも１点で、芯部が固定される軸体の長手方向軸と角度をなしてもよい。塗布部材は、軸体に連結するところが曲がっていてもよい。
【００６６】
軸体は剛性の第１の部分を備え、その遠位端が、塗布部材を支持する可撓性のより高い第２の部分（例えば、エラストマー製）によって延長されていてもよい。
【００６７】
容器は払拭部材を含んでもよく、払拭部材は軸体と塗布部材を払拭するように構成されてもよい。
【００６８】
塗布部材は、芯部と一体成形されている取り付け用エンドピースを含んでもよく、この取り付け用エンドピースは、適宜、塗布具の可撓性および塗布の柔軟性の改善を可能にする１つ以上の狭窄部を含んでもよい。
【００６９】
包絡面
塗布部材の歯の自由端は塗布部材の包絡面を画成する。
【００７０】
芯部の長手方向軸に沿って観察したとき、１つの部分に歯がないかまたは互いに反対側にある２つの部分に歯がないかどうかによって、包絡面の全部または一部が略馬蹄形または略蝶ネクタイ形であってもよい。
【００７１】
適宜、包絡面は長手方向軸に沿って延び、この長手方向軸は芯部の長手方向軸とゼロでない角度をなしてもよい。
【００７２】
芯部の長手方向軸に垂直に測定される、塗布部材の包絡面の最大横断寸法は、３ｍｍ〜１４ｍｍの範囲であってもよい。
【００７３】
包絡面の最大横断寸法は、塗布部材の長さの少なくとも一部にわたって、特に、芯部の歯を支持する部分の長さの半分超にわたって、実質的に一定であってもよい。
【００７４】
また、包絡面の断面は、塗布部材の長さの全部または一部にわたって変化してもよい。例として、包絡面の断面は１つ以上の極値部、例えば、少なくとも１つの極小部と２つの最大部を有してもよい。例として、塗布部材を側面から、その長手方向軸に垂直な方向で観察したとき、包絡面はピーナッツ形であってもよい。
【００７５】
歯および歯列
塗布部材の最長の歯の長さは、１ｍｍ〜６ｍｍ、例えば、１．７ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲であってもよい。半分より多くの歯、より望ましくは少なくとも６０％、あるいは少なくとも７０％、あるいは全部の歯が、前述の長さを有してもよい。
【００７６】
塗布部材の歯の平均長さは、例えば、１ｍｍ〜６ｍｍ、例えば、１．７ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲であってもよい。
【００７７】
芯部の長手方向軸に沿って進むとき、少なくとも１列の歯の長さは、列内で、例えば、単調に変化してもよい。例えば、芯部の長手方向軸に沿って進むとき、少なくとも１列内の歯の長さは、近位端と第１の横軸との間で増大した後、第１の横軸と第２の横軸との間で実質的に一定のままであり、その後、第２の横軸と遠位端との間で減少してもよい。例えば、少なくとも１列内の歯の長さは２つの最大部を有してもよい。
【００７８】
歯は、列ごとに、その形状、厚さ、長さ、向き、色、および／または材料の少なくとも１つが異なってもよい。本発明に関して、１列内で、歯は、厚さ、長さ、硬さ、向き、その列の隣接歯の間隔、色、および／または形状の少なくとも１つが異なってもよい。
【００７９】
（１つまたは２つの）歯のない部分は、芯部の歯を支持する部分の長さの少なくとも５０％、例えば、少なくとも７５％、例えば、１００％にわたって延び得る芯部の少なくとも１つのセグメントにわたって、最長の歯の長さが隣接する列の最長の歯よりも短いまたは一変形例では長い歯列によって画定されてもよい。
【００８０】
一部の歯、あるいは全部の歯の断面が、半円形または半楕円形であってもよい。半円形または半楕円形などの平らな部分を有する形状である場合、塗布部材の脱型が容易になり、平らな部分は金型の接合面と一致する。
【００８１】
少なくとも１本の歯の断面は、平らな部分のあるまたは平らな部分のない円形；非円形；平面状；星形、例えば、十字形または複数の分岐を有する形状；Ｕ字形；Ｈ字形；Ｔ字形；Ｖ字形；中空形状、例えば、円形または正方形の中空形状；分枝構造を有する形状、例えば、スノーフレーク形；角柱形、例えば、三角柱形、正四角柱形、または六角柱形；長形状、特にレンズ形または砂時計形；多角形、任意選択により正多角形、特に正方形、長方形、八角形、平行四辺形、ひし形；または楕円形であってもよい。少なくとも１本の歯は、歯への組成物の付着を改善するように、少なくとも１つの突出部を有してもよい。歯の断面は、形状が変化せず、芯部から離れるとき、例えば、歯の長さの半分超にわたって縮小してもよい。
【００８２】
塗布具の一部の歯あるいは全部の歯の、歯の基部、即ち歯が芯部に連結する点で測定した厚さは、０．２ｍｍ〜０．８ｍｍの範囲、あるいは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲であってもよい。「歯の厚さ」という用語は、歯の長軸に垂直な断面における歯の最大横断寸法を示すのに使用される。
【００８３】
歯の厚さは、例えば、所望の化粧効果のタイプおよび／または睫毛の性質および／または組成物のレオロジーに応じて選択されてもよい。
【００８４】
歯は任意の形状であってもよい。歯は、円柱状またはテーパー状、特に切頭円錐状または角錐状の形状であってもよい。少なくとも１本の歯の輪郭は少なくとも一部切頭円錐状で、例えば、末端が丸みのある自由端になっており、歯の断面がその自由端に向かって縮小するようになっていてもよい。
【００８５】
塗布具は、例えば、７５〜５００本の歯を含んでもよい。１つの歯列内の歯の数は、６〜６０の範囲、特に１０〜５０の範囲であってもよい。
【００８６】
少なくとも１列の少なくとも２本の歯の長さは、異なってもまたは同一であってもよい。長手方向軸に沿って延びる１つの歯列は、同じ長さの歯を少なくとも３本有してもよい。
【００８７】
塗布具を側面から、その長手方向軸に垂直に観察したとき、少なくとも２本の歯がＶ字形の溝を画成してもよい。
【００８８】
１つの歯列の少なくとも２本の隣接する歯は、共に、特に少なくとも歯の底部が共通の第１の形状（例えば、平面形状）を有する第１の長手方向の面と、共に、共通の第２の形状（例えば、平面状ではない形状、特に、丸みのある形状）を有する第２の長手方向の面を有してもよい。例示的実施形態では、芯部をその長手方向軸に沿って観察したとき、第１の面が全て芯部の周囲で同じ方向を向いていてもよい、即ち、それらは全て同じ時計回りまたは反時計回りの方向を向いていてもよい。
【００８９】
歯の第１の面は、特にそれらが平面状であるとき、列内の少なくとも一部の歯に関して、芯部の対応する面に実質的に垂直に連結していてもよい。
【００９０】
少なくとも１本の歯、あるいは各歯は、その長さ方向に平行な平面状の面を有してもよい。
【００９１】
歯は、任意選択により直線状であってもよく、例えば、それぞれ直線状である歯の長さ方向に沿って延びてもよく、またはさもなければ、それらは曲線状、例えば、波状であってもよい。
【００９２】
列の長手方向軸は芯部の表面で考察されるため、芯部の長手方向軸を中心とする隣接する２列の２本の長手方向軸は、８０°未満、例えば、約６０°、あるいは５０°未満、例えば、約４５°、例えば、約３０°の角度だけ角度分離していてもよい。列の軸は、芯部の長手方向軸に平行であってもよい。
【００９３】
歯は、芯部の長手方向軸を中心として少なくとも４つの異なる方向に延びてもよい。
【００９４】
１列の少なくとも１本の歯は、少なくともその芯部に連結している部分、あるいはその全長が、歯が連結している芯部の長手方向の面に垂直な、または芯部の前記表面に対する垂線と小さい角度、例えば、１０°未満、より望ましくは５°未満の角度をなす第１の方向Ｚ１に沿って延びてもよい。隣接する列の歯は、少なくともその芯部に連結している部分、あるいはその全長が、芯部の同じ面から、芯部をその長手方向軸に沿って観察したとき第１の方向とゼロでない角度αをなす第２の方向Ｚ２に沿って延びてもよい。
【００９５】
１列の歯の実質的に半分が、第１の方向Ｚ１に平行に延びてもよい。方向Ｚ１とＺ２との角度αは、５°〜８０°の範囲であってもよい。
【００９６】
１列の長さは、約１０ｍｍ〜４５ｍｍの範囲、特に１５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲、あるいは２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲、例えば、約２５ｍｍであってもよい。
【００９７】
芯部をその長手方向軸に沿って観察したとき、芯部をその長手方向軸を中心に、３６０°の整数の約数分だけ回転させることにより、例えば、３６０°／ｎ（式中、ｎは、例えば、３〜２０の範囲の整数である）だけ回転させることにより、１つの列から別の列に進むことができる。
【００９８】
歯は、芯部が連結している塗布具の軸体の製造に使用される材料より剛性の高いまたは剛性の低い材料で製造されてもよい。
【００９９】
包装用具および方法
本発明は、また、組成物をケラチン繊維、特に睫毛または眉毛に塗布するための包装および塗布用具を提供し、本用具は、前述の塗布具と、組成物を収容する容器とを備える。塗布具の柄は、容器を密閉するための密閉キャップを構成してもよい。容器は払拭部材を含んでもよい。組成物はマスカラ、例えば、耐水性マスカラであってもよい。
【０１００】
本発明は、また、前述の塗布具で睫毛または眉毛に化粧料を塗布する方法も提供する。
【０１０１】
他の例示的実施形態では、本発明は前述の用具の製造方法に関し、本方法は、複数のシェル、例えば、１０個または１２個のシェル（その少なくとも２個、あるいは３個の隣接するシェルは、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する）を一体に組み立てることによって形成される金型で芯部と歯を成形する少なくとも１つの工程を含む。
【０１０２】
例えば、本発明の製造方法では、４個のシェルが、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有してもよい。
【０１０３】
例えば、互いに実質的に反対側に位置する少なくとも２群のシェルは、それぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する、少なくとも２個の隣接するシェルを備えてもよい。
【０１０４】
本発明の非限定的な実施形態に関する以下の詳細な説明を読み、添付の図面を考察すると、本発明をさらによく理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明に従って製造された用具の一実施例を示す立面概略部分縦断面図である。
【図２】図１の塗布具を単独で示す、部分縦断面図である。
【図３】図１の用具の塗布部材を単独で示す、ある視点から見た図である。
【図３ａ】図１の用具の塗布部材を単独で示す、図３と異なる視点から見た図である。
【図４】図３ａのＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【図４ａ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｂ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｃ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｄ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｅ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｆ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｇ】異なる実施形態を示す図である。
【図４ｈ】異なる実施形態を示す図である。
【図５】図４の細部を示す図である。
【図６】塗布部材の他の実施例の概略斜視図である。
【図６ａ】塗布部材の他の実施例の概略斜視図である。
【図７】金型で製造される塗布部材を示す図である。
【図８】異なる実施形態を示す図である。
【図８ａ】異なる実施形態を示す図である。
【図９】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ａ】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ｂ】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ｃ】芯部の断面形状を示す図である。
【図９ｄ】芯部の断面形状を示す図である。
【図１０】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ａ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｂ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｃ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｄ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｅ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｆ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｇ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｈ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｉ】歯の断面形状を示す図である。
【図１０ｊ】歯の断面形状を示す図である。
【図１１】本発明の異なる塗布部材を示す概略側面図である。
【図１２】本発明の異なる塗布部材を示す概略側面図である。
【図１３】一変形例の縦断面図である。
【図１３ａ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｂ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｃ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｄ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｅ】一変形例の縦断面図である。
【図１３ｆ】一変形例の縦断面図である。
【図１４】本発明の異なる塗布部材の縦断面図である。
【図１５】本発明の歯の一実施例の図である。
【図１５ａ】本発明の歯の一実施例の図である。
【図１５ｂ】本発明の歯の一実施例の図である。
【図１６】払拭部材の一実施例の図である。
【図１７】塗布部材の可撓性の増大を可能にする構成の一実施例の図である。
【図１７ａ】塗布部材の可撓性の増大を可能にする構成の一実施例の図である。
【発明を実施するための形態】
【０１０６】
図１は、本発明に従って製造された包装および塗布用具１を示し、本用具は、塗布具２と、それに関連する睫毛および／または眉毛に塗布される組成物Ｐ、例えば、マスカラまたはケア製品を収容する容器３とを備える。
【０１０７】
当該実施形態では、容器３はねじが切られた首部４を含み、塗布具２は、使用していない時に漏れないように容器３を密閉するために、首部４に固定されるように構成されている密閉キャップ５を含み、密閉キャップ５はまた塗布具２の柄を構成する。
【０１０８】
塗布具２は、長手方向軸Ｙを有する軸体７を含み、軸体はその上端が密閉キャップ５に、下端が塗布部材８に連結している。塗布部材は、歯１８を支持する芯部１０を備える。
【０１０９】
容器３はまた、例えば、首部４に挿入される払拭部材６も含む。
【０１１０】
当該実施形態では、払拭部材６は、どのようなタイプのものであってもよいが、塗布具２を容器３から取り出す時に軸体７と塗布部材８を払拭するように構成されているリップ６ａを含む。リップ６ａは払拭穴を画成し、その穴の直径は軸体の直径に適合する。
【０１１１】
図示した実施形態では、軸体７は円形の断面を有するが、軸体７が他の何らかの断面を有し、従って、キャップ５が必要に応じてねじ固定以外の方法で容器３に固定され得ることは本発明の範囲を逸脱するものではない。払拭部材６は、適宜、軸体７の形状および塗布部材８の形状に合うように構成されてもよい。
【０１１２】
当該実施形態では、軸体７の長手方向軸Ｙは直線状であり、塗布具２が容器の所定の位置にあるとき、容器３の長手方向軸と一致するが、軸体７が非直線状である、例えば、湾曲部を形成することは本発明の範囲を逸脱するものではない。
【０１１３】
適宜、軸体７は、払拭部材６のリップ６ａに面して配置されることになる部分に環状の狭窄部を含み、保管中、前記払拭部材が過度に機械的応力を受けないようになっていてもよい。
【０１１４】
図示するように、塗布部材８は、それを軸体７に固定することを可能にするエンドピース９を含んでもよい。図１および図２の実施形態では、エンドピース９は円状に対称であり、円形の断面を有するが、他の何らかの形状であってもよい。
【０１１５】
特に、塗布部材８は、圧力嵌め、特にスナップ止めにより、接着剤により、熱融着により、または圧着により、軸体７の端部に設けられた対応するハウジングに固定されてもよい。一変形例では、軸体が芯部に設けられたハウジングに挿入されてもよい。また、芯部１０は軸体７と一体成形されてもよい。
【０１１６】
図３を参照すると、芯部１０は長手方向軸Ｘに沿って延びる細長い形状であってもよいことが分かる。
【０１１７】
当該実施形態では、芯部１０の断面は、その長さの大部分にわたって多角形であり、その辺が長手方向の面１５を画定してもよい。例として、長手方向軸は、図示するように、中心にある。
【０１１８】
当該実施形態では、歯１８は、熱可塑性材料を成形することによって芯部１０と一体に製造される。
【０１１９】
塗布部材８を成形するために、任意選択により比較的剛性の高い熱可塑性材料、例えば、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）；シリコーンゴム；ラテックスゴム；ブチルゴム；エチレン−プロピレン三元共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）；ニトリルゴム；熱可塑性エラストマー；ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン、またはビニルエラストマー；ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）；エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）；ポリスチレン（ＰＳ）；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）；ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）；ポリアミド（ＰＡ）；またはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）を使用することができる。特に、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）、Ｃａｒｉｆｌｅｘ（登録商標）、Ａｌｉｘｉｎｅ（登録商標）、Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ（登録商標）、Ｐｅｂａｘ（登録商標）の商標名で知られる材料を使用することができるが、これらに限定されるものではない。
【０１２０】
図３ａは、図３の塗布部材８を芯部１０の長手方向軸を中心に回転させた後の側面図である。
【０１２１】
歯と芯部は、適宜、異なる材料から製造されてもよい。
【０１２２】
変形例では、塗布部材８は、後述のように、芯部１０の歯１８が設けられていない部分を１つまたは２つ有する。
【０１２３】
図４および図４ａに示すように、塗布部材は、歯が設けられていない互いに反対側にある２つの面１００を有するが、他の面１５にはそれぞれ少なくとも１列１７の、この実施例では２列の歯を含む。各面１５または１００の幅Ｌは、図３ａに示すように、芯部の長手方向軸Ｘに沿って変化してもよい。
【０１２４】
図３、３ａ、４、および４ａの実施形態では、芯部１０の断面は六角形である。
【０１２５】
歯１８の長さは、図３および３ａに示すように、芯部１０の遠位端１２の方に向かって減少してもよい。
【０１２６】
また、塗布具２を容器から取り出す時、塗布部材８が払拭部材６を通過することが容易になるように、歯１８の長さは、図３および３ａに示すように、エンドピース９の方に向かって減少してもよい。
【０１２７】
さらに、特に図３ａに示すように、各歯１８は、平面形状の第１の長手方向の面４０と、丸みのある形状、特に半円錐形の第２の長手方向の面４１とを含んでもよい。
【０１２８】
図４に示すように、最も近接している歯１８の列はそれらの間に最小角度オフセットγｍｉｎを画定し、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００の角度域δはγｍｉｎより大きい。δはγｍｉｎの複数倍であってもよく、例えば、図示するように、それは実質的にγｍｉｎの３倍であってもよい。また、例えば、δは実質的にγｍｉｎの２倍であってもよい。
【０１２９】
図４に示すように、互いに反対側にある２列１７は両方とも歯の長さｌｍａｘが同じであってもよい。
【０１３０】
図４ｃは、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００が芯部１０の全長にわたって存在し、芯部の外面の形状が実質的に円柱状であってもよいことを示す。塗布部材８は、図示するように、８列１７の歯１８を有してもよい。
【０１３１】
図４ｂは、芯部１０の全長にわたって存在する歯のない部分１００が１つだけあり、芯部の外面の形状が実質的に円柱状であってもよいことを示す。塗布部材８は、図示するように、１０列１７の歯１８を有してもよい。
【０１３２】
図４ｇは、互いに実質的に反対側にある２組の歯１８の列１７が、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００によって分割されており、各組の列１７の最長の歯の長さ（それぞれｌｍａｘ１およびｌｍａｘ２）が異なっていてもよいことを示す。
【０１３３】
図４ｈは、歯のない部分１００が１つだけあり、且つ互いに実質的に反対側にある２組の歯１８の列１７があり、それぞれの最長の歯の長さ（それぞれｌｍａｘ１およびｌｍａｘ２）が異なっていてもよいことを示す。
【０１３４】
芯部１０は、例えば、特に図４ｇおよび図４ｈに示すように、円柱状の外面を有しても、または、図示していない変形例では、多角形の断面を有してもよい。
【０１３５】
図４ｄ〜図４ｆは、歯のない部分１００を二等分する中心面における芯部１０の厚さｅ’が他の場所で測った厚さｅと異なる実施形態を示す。
【０１３６】
図４ｄでは、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない面１００は凹状であり、ｅ’は
【数１】
より小さい。
【０１３７】
図４ｅでは、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分１００は凸状であり、ｅ’は
【数２】
より大きい。
【０１３８】
図４ｆでは、１つの歯のない部分１００は平面状であり、ｅ’は
【数３】
より小さい。
【０１３９】
塗布部材をその長手方向軸に沿って観察したとき、包絡面Ｅは、図４ｆに示すように馬蹄形であっても、または、一変形例では、図４ｄに示すように蝶ネクタイ形であってもよい。
【０１４０】
図５に示すように、各面１５は、芯部１０の対応する面１５に連結すると共にその垂線に対して角度αＺ１をなす第１の歯列１７ａと、面１５に斜めに連結し前記垂線に対して角度αＺ２をなす第２の歯列１７ｂを含む。第１列１７ａの歯１８は、面１５に実質的に垂直な方向Ｚ１に沿って延び、角度αＺ１は比較的小さく、例えば、１０°未満、あるいは５°未満である。また、当該実施形態では、列１７ｂの歯１８は直線状であり、方向Ｚ１と角度αをなす方向Ｚ２に沿って延びる。例として、角度αは２０°〜８０°の範囲である。各列１７ａおよび１７ｂの歯１８は、例えば、角度αを二等分する平面である分離面Ｓで分離されていてもよい。
【０１４１】
図６は、歯のない面１００を１つだけ有する本発明の塗布部材の別の実施形態を示す斜視図であり、塗布部材を側面から観察したとき、歯のない面１００は、その長さの一部が凹状である。
【０１４２】
図６ａの塗布部材は、歯のない面１００を互いに反対側に２つ含むという点が、図６の塗布部材と異なる。
【０１４３】
図７は、塗布部材の製造に使用されるシェルモールドの断面を示す。シェルモールドは、１２個のシェルＣ１、Ｃ２、．．．、Ｃ１２を備え、隣接するシェルＣ１とＣ１２の仕上げ面は、歯を形成するためのキャビティを有していないため、歯を成形しないが、シェルＣ２〜Ｃ１１はそれぞれ、歯列を成形することができるキャビティを含む。
【０１４４】
シェルの数と、シェル１個当たりのキャビティの数は様々であってもよい。例えば、本発明の範囲を逸脱することなく、１０個のシェルを使用してもよい。また、少なくとも２個の隣接するシェルはそれぞれ、その仕上げ面に歯の半分を形成するためのキャビティを有するため、１本の歯を形成するためには２個の隣接するシェルが必要となる。
【０１４５】
また、互いに実質的に反対側に配置される２群のシェルが、それぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する少なくとも２個の隣接するシェルを備えてもよい。
【０１４６】
図８および図８ａは、隣接する２列の歯の長さ（それぞれｌ１およびｌ２）が異なっていてもよいことを示す。図８ａの構成は、互いに実質的に反対側にある２つの歯のない部分を有し、例えば、これらはそれぞれ、歯の最大の長さが各隣接する列の歯の最大の長さと異なる歯列によって画定されてもよい。
【０１４７】
芯部１０の断面は、図９に示すように円形であっても；図９ａに示すように楕円形であっても；図９ｄに示すように六角形であっても；図９ｂに示すように八角形であっても；または図９ｃに示すように五角形であってもよい。
【０１４８】
歯の実施形態を問わず、少なくとも１本の歯の断面は、図１０に示すように、半円形であってもよい。
【０１４９】
一変形例では、断面は、図１０ｈに示すように円形であっても；あるいは図１０ｅに示すように三角形であっても；または図１０ａに示すように菱形であっても；図１０ｃに示すようにサイズの異なる２つの隣接する三角形で形成されていても；図１０ｉに示すように、砂時計形であっても；または図１０ｊに示すように半砂時計形であっても；または図１０ｄに示すように溝を有する三角形であっても；図１０ｆに示すように十字形であっても；図１０ｂに示すように正方形であっても；図１０ｇに示すように溝を有する半円形であってもよい。
【０１５０】
歯は、好ましくは円形以外の断面を有する。歯の断面が非円形の形状である方が、歯に組成物を保持するのに好ましい。
【０１５１】
異なる実施形態では、芯部１０の長手方向の面１５は、図１１に示すように、捩れている。このような形状にするために、脱型時にエンドピース９をひねることによって芯部１０を変形させてもよく、または、一変形例では、それを金型内で変形させてもよい。
【０１５２】
芯部１０の長手方向軸Ｘは軸体７の長手方向軸Ｙと一致してもよいが、このようになっていなくても本発明の範囲を逸脱するものではなく、例として、図１２は、芯部１０の長手方向軸Ｘが軸体の長手方向軸Ｙと角度β１をなす異なる実施形態を示す。例として、このような構成は塗布具の人間工学を改善し得る。
【０１５３】
塗布具は、直線状ではない長手方向軸Ｘに沿って延びてもよい。図１３は、芯部が曲線状の長手方向軸Ｘに沿って延びる異なる実施形態を示す。図１３のように、縦断面で観察したとき、包絡面Ｅは、軸Ｘの一方側では、軸Ｘと実質的に同じ方向に凸状になっている第１の輪郭５４を有し、軸Ｘの反対側では、軸Ｘと同じ方向に凹状になっている湾曲を有し得る第２の輪郭５５を有する。
【０１５４】
包絡面は、円柱形状であってもまたは１つの最大部を通過するまたは２つの最大部を通過する非円柱形状であってもよい。
【０１５５】
図１３ａに示す変形例では、包絡面Ｅは、互いに反対側にある２つの長手方向の輪郭５４および５５を有し、そのうちの輪郭５４は直線状である。
【０１５６】
一変形例では、包絡面Ｅは、図１３ｂに示すように２つの最大部と１つの極小部を通過する、または、図１３ｃに示すように１つの最大部を通過する断面を有してもよい。
【０１５７】
別の変形例では、図１３ｄに示すように、包絡面Ｅは、芯部１０の長手方向軸Ｘと角度γ２をなす長手方向軸Ｗに略沿って延びる。
【０１５８】
図１３ｅの変形例は、包絡面Ｅの形状が図１３ｄの変形例と異なり、１つの最小部を通過する断面を有する。
【０１５９】
芯部１０の長手方向軸Ｘは、図１３ｆに示すように、直線状であり、軸体７の長手方向軸Ｙと角度をなしてもよく、包絡面Ｅは、例えば、一定ではない、例えば、１つの最小部を通過する断面を有してもよい。
【０１６０】
図１４に示す異なる実施形態では、芯部１０は、金属またはプラスチック材料製の支持部６０が係合する窪みを含む。芯部１０は、支持部６０に固定されるように構成されていてもよく、または、支持部６０に対して自由に回転するもしくは平行移動するようになっていてもよい。例として、芯部１０はまた支持部６０にオーバーモールドされてもよい。
【０１６１】
少なくとも１列の歯の長さは異なり、例えば、その列の両極端の歯の間にある１つの極値部を通過してもよい。
【０１６２】
列１７の歯１８の少なくとも１本が、平滑ではない表面状態、例えば、成形の結果生じた隆起部、または例えば、プラスチック材料中のフィラーの存在に関連する粗さを有する表面状態を有してもよい。
【０１６３】
塗布部材は、磁性粒子を含むプラスチック材料で製造されてもよい。このような磁化可能なおよび／または磁化され得る粒子によって形成される磁界が、組成物中に存在する磁性繊維または顔料と相互作用してもよい。
【０１６４】
塗布部材は、フロック加工されてもよく、前記フロック加工は、例えば、歯のみに、または芯部のみに施されてもよい。
【０１６５】
歯は、その自由端に、突出部または特定の形状を有する部分、例えば、それぞれ図１５、図１５ｂおよび図１５ａに示すように、フォーク、フック、またはビーズを有してもよい。例として、フックは、芯部の長手方向軸Ｘに対して横方向に、平行に、または斜めに延びてもよい。ビーズを形成するために、例えば、歯の端部が溶融するように塗布部材を加熱してもよい。フォークまたはフックを形成するために、塗布部材を機械的に、例えば研磨することにより処理し、このようにして歯の端部を磨耗させてもよい。
【０１６６】
払拭部材は、他の何らかの方法で製造されてもよく、例えば、溝穴が形成され得る発泡体ブロックからなってもよい。例として、払拭部材は、米国特許出願公開第２００５／００２８８３４号明細書、米国特許第６，３２８，４９５号明細書、米国特許第６，３７５，３７４号明細書、米国特許出願公開第２００４／０２５８４５３号明細書、および米国特許出願公開第２００５／０１７５３９４号明細書にも記載されており、これらの内容は参照により本明細書に援用されている。
【０１６７】
特に、払拭部材は剛性であっても、またはエラストマー材料から製造されてもよい。
【０１６８】
図１６に示すように、払拭リップ６ａは有利には波状であり、半径方向内側の自由端縁を有するが、この自由端縁は塗布部材が通過し得る穴１２２を画成する。払拭リップ６ａは、穴１２２の周囲に延びる波形起伏１２０を含んでもよい。払拭部材６ａはいくつかの波形起伏１２０を、例えば、３〜１２の範囲で含んでもよい。
【０１６９】
払拭リップ６ａは、容器の底部に向かって収束し、容器の軸Ｘと角度ｉをなす母線Ｇを有する円錐に略沿って延びてもよい。一変形例では、払拭リップ６ａは、軸Ｘに垂直な中心面に略沿って延びてもよく、あるいは、それは容器の出口に向かって収束する円錐に略沿って延びてもよい。
【０１７０】
また、払拭部材は、適宜、調節可能であってもよい。
【０１７１】
芯部が固定される軸体７は、少なくとも一部可撓性であってもよく、特に、それは、例えば、塗布部材の近傍が全部可撓性であってもよい。例として、軸体は、図１７に示すように、例えば、エラストマー製のおよび／または可撓性を付与する形状を有する少なくとも１つの可撓部材８０、例えば、図１７ａに示すように少なくとも１つの切り欠き８１を含んでもよい。
【０１７２】
用具１を使用するために、使用者が密閉キャップ５のねじを緩め、容器３から塗布部材８を取り出すようになっていてもよい。
【０１７３】
塗布部材８が払拭部材６を通過した後、ある一定量の組成物が列１７の間と、列の歯１８の間、および特に（１つまたは２つの）歯のない部分１００に残留する。
【０１７４】
塗布部材は、射出成形、二重射出成形、および、歯を形成することができるように芯部の少なくとも１つの部分を通して材料を射出する突起成形などの既知の任意の方法で製造されてもよい。
【０１７５】
例えば、特許出願、国際公開第２００６／０９０３４３号パンフレットに記載のように、塗布部材は振動部材であってもよい、即ち、塗布中、梳く時、または組成物を取る時、塗布具に振動が加えられてもよい。
【０１７６】
さらに一変形例では、塗布部材は回転式であってもよく、即ち、塗布中、梳く時、または組成物を取る時、芯部の長手方向軸を中心に回転できるようになっていてもよい。
【０１７７】
さらに一変形例では、塗布部材は熱を伝達してもよく、即ち、発熱体を含んでもよい。
【０１７８】
また、塗布部材は振動、回転および発熱をしても、または振動と回転をするだけであっても、または振動と発熱をするだけであっても、または回転と発熱をするだけであっても、または振動するだけであっても、または回転するだけであっても、または発熱するだけであってもよい。
【０１７９】
塗布部材は、銀塩、銅塩などの任意の殺菌剤；防腐剤；および、パラベンまたは他の防腐剤などの組成物を保存するための少なくとも１種類の薬剤を含んでもよい。
【０１８０】
芯部および／または歯はさらに、粒子、例えば、フィラー、特に磁性、静菌性、もしくは水分吸収性の化合物、あるいは歯の表面を粗くするもしくは歯の睫毛の滑りをよくする化合物を含んでもよい。芯部と歯の少なくとも一方がフロック加工されてもよく、任意の熱処理または機械的処理を施されてもよく、および／または粒子（例えば、フィラー）、特に滑りを改善する粒子を含んでもよい。
【０１８１】
包装および塗布用具は、図１に示すように、容器、および組成物を塗布するために容器から取り出し、取り外すことができる塗布用具を備えてもよい。
【０１８２】
図示していない例示的実施形態では、包装および塗布用具は、容器に固定され、塗布前は前記容器内に存在する塗布部材を備えてもよい。前記塗布部材は前記容器から抜き取ることができると共に、さらに睫毛および／または眉毛に物質を塗布するためにそれに固定されたままであることもできる。このような実施形態は、国際公開第２００９／１５３７５３号パンフレットの図５０に記載されており、前記図は参照により本明細書に援用される。
【０１８３】
図示していない例示的実施形態では、塗布部材は、容器に固定され、それに対して移動できないようになっていてもよい。この場合、塗布部材は、導管および少なくとも１つの穴をその外面に備える。塗布中、塗布される物質は、導管および塗布部材上に開口する（少なくとも１つの）穴を通して塗布部材に供給される。
【０１８４】
塗布要素の上記説明は、容器と塗布部材の関係に関するこれらの実施形態のいずれかに等しく適用される。
【０１８５】
当然、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、図示していない変形例でそれらの特徴を組み合わせてもよい。
【０１８６】
「１つの〜を備える」という表現は、特記しない限り、「少なくとも１つの〜を備える」と同義であるものと理解すべきであり、「〜の範囲である」は、その範囲の限界を含むものと解釈すべきである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
組成物（Ｐ）を睫毛および／または眉毛に塗布するための包装および塗布用具（１）であって、
・ 睫毛および／または眉毛に塗布される組成物（Ｐ）を収容する容器（３）と、
・ 成形された塗布部材（８）であって、
・ 長手方向軸（Ｘ）を有する芯部（１０）；および
・ 前記芯部（１０）により支持されている歯（１８）の列（１７）、好ましくは少なくとも５つの歯列、
を備える塗布部材であって、隣り合う２列に属する２本の歯（１８）が平行ではなく、前記芯部（１０）の少なくとも１つのセグメントの外面が歯のない部分を１つだけ含むか、または互いに実質的に反対側に位置する歯のない部分（１００）を２つだけ含み、前記１つの歯のない部分または各歯のない部分の角度域（δ）が、前記長手方向軸を中心として７５°〜１１０°の範囲である塗布部材と、
を含む用具。
【請求項２】
前記１つの歯のない部分または前記２つの歯のない部分（１００）が、前記芯部（１０）の前記セグメントの外面の７％〜４０％を占める、請求項１に記載の用具（１）。
【請求項３】
前記１つの歯のない部分または前記２つの歯のない部分（１００）の角度域（δ）が、前記長手方向軸の周りで互いに最も近接している列によって画定される最小角度オフセット（γｍｉｎ）の複数倍、即ち、少なくとも２倍、あるいは３倍である、請求項１または２に記載の用具（１）。
【請求項４】
歯（１８）の列（１７）の各々の少なくとも５０％が、前記芯部から実質的に放射状に延在している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項５】
前記成形された塗布部材（８）が、実質的に同じ長さ（ｌｍａｘ）である最長の歯を有する、互いに実質的に反対側に位置する２列（１７）の歯を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項６】
前記長手方向軸の周りで互いに最も近接している前記列によって画定される前記最小角度オフセット（γｍｉｎ）が６０°未満である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項７】
前記塗布部材（８）が、複数のシェル（Ｃ１、．．．、Ｃｎ）を互いに組み立てることによって形成される金型内で成形され、前記シェルのうちの少なくとも２個の隣接するシェルが、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項８】
前記芯部（１０）の前記セグメントの長さが、前記歯を支持する前記芯部の部分の全長の５０％以上である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項９】
前記芯部が多角形の断面を有し、その長さの全部もしくは一部にわたって歯がない１つだけの面、または互いに反対側にある２つだけの面（１００）を有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１０】
前記歯のない面、または前記互いに反対側にある２つの歯のない面（１００）は、その長さの全部または一部にわたって、前記芯部の前記長手方向軸（Ｘ）に沿って変化する幅（Ｌ）を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１１】
前記１つの歯のない面が、または前記２つの歯のない面の少なくとも一つ（１００）が、平面状ではない、請求項９または１０のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１２】
前記塗布部材（８）の前記最長の歯（１８）の長さが、１ｍｍ〜６ｍｍ、例えば、１．７ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１３】
前記芯部（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）に沿って観察したとき、前記塗布部材（８）が１つの部分に、または互いに実質的に反対側に位置する２つの部分にだけ歯を備えておらず、前記１つの歯のない部分または各歯のない部分の角度域が、前記長手方向軸を中心として７５°〜１１０°の範囲である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の用具（１）の製造方法であって、複数のシェル（Ｃ１、．．．、Ｃｎ）を互いに組み立てることによって形成される金型内で前記芯部と前記歯を成形し、少なくとも２つの隣接するシェルが、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する、少なくとも１つの工程を含む方法。
【請求項１５】
互いに実質的に反対側に配置される２群のシェルがそれぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する少なくとも２個の隣接するシェルを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１】
組成物（Ｐ）を睫毛および／または眉毛に塗布するための包装および塗布用具（１）であって、
・ 睫毛および／または眉毛に塗布される組成物（Ｐ）を収容する容器（３）と、
・ 成形された塗布部材（８）であって、
・ 長手方向軸（Ｘ）を有する芯部（１０）；および
・ 前記芯部（１０）により支持されている歯（１８）の列（１７）、好ましくは少なくとも５つの歯列、
を備える塗布部材であって、隣り合う２列に属する２本の歯（１８）が平行ではなく、前記芯部（１０）の少なくとも１つのセグメントの外面が歯のない部分を１つだけ含むか、または互いに実質的に反対側に位置する歯のない部分（１００）を２つだけ含み、前記１つの歯のない部分または各歯のない部分の角度域（δ）が、前記長手方向軸を中心として７５°〜１１０°の範囲である塗布部材と、
を含む用具。
【請求項２】
前記１つの歯のない部分または前記２つの歯のない部分（１００）が、前記芯部（１０）の前記セグメントの外面の７％〜４０％を占める、請求項１に記載の用具（１）。
【請求項３】
前記１つの歯のない部分または前記２つの歯のない部分（１００）の角度域（δ）が、前記長手方向軸の周りで互いに最も近接している列によって画定される最小角度オフセット（γｍｉｎ）の複数倍、即ち、少なくとも２倍、あるいは３倍である、請求項１または２に記載の用具（１）。
【請求項４】
歯（１８）の列（１７）の各々の少なくとも５０％が、前記芯部から実質的に放射状に延在している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項５】
前記成形された塗布部材（８）が、実質的に同じ長さ（ｌｍａｘ）である最長の歯を有する、互いに実質的に反対側に位置する２列（１７）の歯を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項６】
前記長手方向軸の周りで互いに最も近接している前記列によって画定される前記最小角度オフセット（γｍｉｎ）が６０°未満である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項７】
前記塗布部材（８）が、複数のシェル（Ｃ１、．．．、Ｃｎ）を互いに組み立てることによって形成される金型内で成形され、前記シェルのうちの少なくとも２個の隣接するシェルが、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項８】
前記芯部（１０）の前記セグメントの長さが、前記歯を支持する前記芯部の部分の全長の５０％以上である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項９】
前記芯部が多角形の断面を有し、その長さの全部もしくは一部にわたって歯がない１つだけの面、または互いに反対側にある２つだけの面（１００）を有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１０】
前記歯のない面、または前記互いに反対側にある２つの歯のない面（１００）は、その長さの全部または一部にわたって、前記芯部の前記長手方向軸（Ｘ）に沿って変化する幅（Ｌ）を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１１】
前記１つの歯のない面が、または前記２つの歯のない面の少なくとも一つ（１００）が、平面状ではない、請求項９または１０のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１２】
前記塗布部材（８）の前記最長の歯（１８）の長さが、１ｍｍ〜６ｍｍ、例えば、１．７ｍｍ〜４．５ｍｍの範囲である、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１３】
前記芯部（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）に沿って観察したとき、前記塗布部材（８）が１つの部分に、または互いに実質的に反対側に位置する２つの部分にだけ歯を備えておらず、前記１つの歯のない部分または各歯のない部分の角度域が、前記長手方向軸を中心として７５°〜１１０°の範囲である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の用具（１）。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の用具（１）の製造方法であって、複数のシェル（Ｃ１、．．．、Ｃｎ）を互いに組み立てることによって形成される金型内で前記芯部と前記歯を成形し、少なくとも２つの隣接するシェルが、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する、少なくとも１つの工程を含む方法。
【請求項１５】
互いに実質的に反対側に配置される２群のシェルがそれぞれ、歯を形成するためのキャビティのない仕上げ面を有する少なくとも２個の隣接するシェルを含む、請求項１４に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図３ａ】
【図４】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図４ｄ】
【図４ｅ】
【図４ｆ】
【図４ｇ】
【図４ｈ】
【図５】
【図６】
【図６ａ】
【図７】
【図８】
【図８ａ】
【図９】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図９ｃ】
【図９ｄ】
【図１０】
【図１０ａ】
【図１０ｂ】
【図１０ｃ】
【図１０ｄ】
【図１０ｅ】
【図１０ｆ】
【図１０ｇ】
【図１０ｈ】
【図１０ｉ】
【図１０ｊ】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１３ｃ】
【図１３ｄ】
【図１３ｅ】
【図１３ｆ】
【図１４】
【図１５】
【図１５ａ】
【図１５ｂ】
【図１６】
【図１７】
【図１７ａ】
【図２】
【図３】
【図３ａ】
【図４】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図４ｄ】
【図４ｅ】
【図４ｆ】
【図４ｇ】
【図４ｈ】
【図５】
【図６】
【図６ａ】
【図７】
【図８】
【図８ａ】
【図９】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図９ｃ】
【図９ｄ】
【図１０】
【図１０ａ】
【図１０ｂ】
【図１０ｃ】
【図１０ｄ】
【図１０ｅ】
【図１０ｆ】
【図１０ｇ】
【図１０ｈ】
【図１０ｉ】
【図１０ｊ】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１３ｃ】
【図１３ｄ】
【図１３ｅ】
【図１３ｆ】
【図１４】
【図１５】
【図１５ａ】
【図１５ｂ】
【図１６】
【図１７】
【図１７ａ】
【公表番号】特表２０１３−５０８００８（Ｐ２０１３−５０８００８Ａ）
【公表日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５３３７３４（Ｐ２０１２−５３３７３４）
【出願日】平成２２年１０月１５日（２０１０．１０．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２０１０／０５４６７８
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０４５７７０
【国際公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【出願人】（５９５１００３７０）ロレアル (108)
【氏名又は名称原語表記】Ｌ′ＯＲＥＡＬ
【公表日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１５日（２０１０．１０．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２０１０／０５４６７８
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０４５７７０
【国際公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【出願人】（５９５１００３７０）ロレアル (108)
【氏名又は名称原語表記】Ｌ′ＯＲＥＡＬ
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