石油燃焼器の消火装置の構造
【課題】 組立時の作業性を向上した消火装置の構造に関する。
【解決手段】 消火装置のベース７に取り付ける軸受ホルダ８を設け、軸受ホルダ８は筒部８ａがベース７の透孔７ａに嵌合すると共に、係合部８ｂがベース７に係合してベース７に取り付けられ、軸受ホルダ８の筒部８ａには回動板３の筒体３ａが嵌合して、回動板３を軸受ホルダ８に回動可能に取り付ける。軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３との間に戻りバネ２を巻き上げない状態で取り付けてあり、軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７から外して軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げてから、再び軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７に係合すると、戻りバネ２を巻き上げた状態で保持できるものである。消火装置は予め一体に構成され、軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａを芯上下軸１に挿通してベース７を燃焼器に取り付ける。
【解決手段】 消火装置のベース７に取り付ける軸受ホルダ８を設け、軸受ホルダ８は筒部８ａがベース７の透孔７ａに嵌合すると共に、係合部８ｂがベース７に係合してベース７に取り付けられ、軸受ホルダ８の筒部８ａには回動板３の筒体３ａが嵌合して、回動板３を軸受ホルダ８に回動可能に取り付ける。軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３との間に戻りバネ２を巻き上げない状態で取り付けてあり、軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７から外して軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げてから、再び軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７に係合すると、戻りバネ２を巻き上げた状態で保持できるものである。消火装置は予め一体に構成され、軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａを芯上下軸１に挿通してベース７を燃焼器に取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は芯上下式石油燃焼器の消火装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダイヤル式の芯上下装置は、芯上下軸を芯上げ方向に回動すると係止部を介して回動板が駆動し、回動板によって戻りバネを巻き上げ、芯上げ位置で回動板がストッパーと係合して回動板の回転力を保持した状態で、芯上下軸は係止部を離れて独立して回動可能に設けてあり、手動で芯上下軸を回動することで通常時の消火操作や燃焼量の調節を行うことができるようになっている。
【０００３】
また、燃焼器に備えた感震器が地震や燃焼器の転倒などによって振動を検出して、感震おもりが倒れたときは消火装置起動部材を介してストッパーが可動し、ストッパーが回動板から外れると回動板が戻りバネの力で係止部を介して芯上下軸を芯下げ方向に回動させ、芯を消火位置まで降下する自動消火装置を構成している（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１０６３３２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
自動消火装置を構成する戻りバネは芯上下軸の外周に配置して両端をベースと回動板ベースに固定しており、芯上下軸が確実に消火位置まで駆動するために、戻りバネは芯上下軸の芯下げ位置において所定量巻き上げた状態で取り付けている。
そして、従来の自動消火装置の構造は、芯上下軸に戻りバネと回動板を取り付けたあと、片方の手で戻りバネの端部が係合している回動板を所定角度回転させて戻りバネを所定量巻き上げた状態で回動板を保持しながら、回動板や芯上下軸に係止部の取り付け作業を行わなければならず、自動消火装置の組み付け作業が非常に行いにくい課題があった。
【０００５】
また、従来の消火装置は、回動板と戻りバネを燃焼器本体に取り付けたあとでなければ消火装置が作動しない構造であるから、消火装置の動作確認を行うことができないものであり、消火装置に不具合が生じて部品交換が必要となった場合には燃焼器から消火装置を取り外して分解して、組み立て直したあと、再度動作確認を行わなければならず、非常に手間がかかるものであり、品質管理が難しくコストアップの原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記の課題を解決するもので、芯上下操作を行う芯上下軸１と、芯上下軸１を中心に回動する戻りバネ２を備えた回動板３と、芯上げ動作時に芯上下軸１の回転動作を回動板３に伝える係止部４と、芯上げ位置で戻りバネ２による蓄力に抗して回動板３と係合するストッパー５と、ストッパー５と回動板３との係合を外す感震器６とを設け、感震器６は所定の振動で作動し、ストッパー５との係合が外れた回動板３が戻りバネ２によって芯上下軸１を芯下げ方向に回転する石油燃焼器の消火装置において、前記消火装置のベース７には前記芯上下軸１が貫通する透孔７ａを設け、そのベース７の透孔７ａには軸受ホルダ８を取り付け、軸受ホルダ８はベース７の透孔７ａに嵌合して芯上下軸１の外周を囲む筒部８ａと、ベース７と係合する係合部８ｂを備えたフランジ８ｃとで構成し、前記回動板３には芯上下軸１が貫通する筒体３ａを形成し、回動板３の筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａの外周に嵌合して、回動板３を軸受ホルダ８に回動可能に取り付け、軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３との間の軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａの外周に前記戻りバネ２を取り付け、戻りバネ２は巻き上げない状態で端部２ａを軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３にそれぞれ係合し、軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げてから係合部８ｂによってベース７に係合することを特徴とする。
【０００７】
また、回動板３は芯下げ位置で前記ストッパー５と係止する突出片３ｂを形成し、回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止する位置で戻りバネ２を巻き上げない状態で端部２ａを軸受けホルダ８のフランジ８ｃと回動板３にそれぞれ係合し、軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げてから軸受ホルダ８をベース７に係合する構成としたから、回動板３がストッパー５で固定された状態で軸受ホルダ８だけが回転して戻りバネ２の巻き上げ作業ができ、軸受ホルダ８をベース７に係合すると戻りバネ２を巻き上げた状態に保持できる。
【０００８】
また、ベース７と所定間隔を空けて回動板ベース９を設け、回動板ベース９には回動板３が嵌合する開口９ａを設け、回動板３には前記筒体３ａの外側に外筒体３ｂを設け、回動板３は筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａの外周部に嵌合すると共に、外筒体３ｂが回動板ベース９の開口９ａの内縁に嵌合して回動可能に取り付けたから、戻りバネ２を巻き上げたあと、回動板３は芯上下軸１を取り付ける前に軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動することができる。
【０００９】
また、軸受ホルダ８の筒部８ａの外側に外筒部８ｄを形成し、軸受ホルダ８は筒部８ａが回動板３の筒体３ａの内周縁に嵌合すると共に、外筒部８ｄがベース７の透孔７ａの内縁に嵌合し、前記戻りバネ２は筒部８ａと外筒部８ｄとの間に装着したから、軸受ホルダ８は外筒部８ｄがベース７の透孔７ａの内縁に嵌合したまま回転して戻りバネ２の巻き上げを行うことができ、軸受ホルダ８が回転しやすく戻りバネ２が外れにくくなった。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の消火装置は、ベース７の透孔７ａに軸受ホルダ８を取り付け、軸受ホルダ８には芯上下軸１が挿通する筒部８ａを備え、芯上下軸１を中心に回動する回動板３には筒体３ａを形成し、回動板３の筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａの外周に嵌合して回動板３を軸受ホルダ８に回動可能に嵌合し、軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａの外周に戻りバネ２を配置している。そして、戻りバネ２は巻き上げない状態のまま端部２ａを軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３にそれぞれ係合した後、軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げ、軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７に係合することで、戻りバネ２を巻き上げた状態で保持できるから、戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものとなった。
そして、消火装置を石油燃焼器に組み付けるときは、従来のように戻りバネ２を手で支えながら組立作業を行う必要がなくなり、消火装置の組立作業が容易にできるものとなった。
【００１１】
また、回動板３には芯下げ位置でストッパー５と係止する突出片３ｂを形成し、回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止する位置で戻りバネ２を回動板３と軸受ホルダ８に取り付け、軸受ホルダ８を回転して戻りバネ２を巻き上げる構成としており、戻りバネ２を巻き上げるときには回動板３の突出片３ｂがストッパー５に係止して回動板３の回転を阻止するから、軸受ホルダ８だけを回転することができ、戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものとなった。また、回動板３と軸受ホルダ８を手で支えなくても戻りバネ２を巻き上げた状態を保持できるものであり、回動板３は軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動可能に取り付けることができたから、消火装置を予め動作可能状態に構成することができ、燃焼器への組立作業が容易となり作業性が向上できるものである。
【００１２】
また、消火装置のベース７と所定間隔を空けて回動板ベース９を配置し、回動板ベース９には開口９ａを形成し、回動板３には筒体３ａの外側に外筒体３ｃを形成しており、回動板３は筒体３ａが軸受ホルダ８の外周部に嵌合すると共に、外筒体３ｃが回動板ベース９の開口９ａに嵌合する構成としたから、戻りバネ２を巻き上げ作業後、芯上下軸１を取り付ける前の消火装置だけのときに回動板３を軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動しても回動板３が外れることなく確実に保持することができるものとなった。
このため、消火装置は石油燃焼器に取り付ける前に回動板３を芯上げ位置に回動してストッパー５と係合することができ、ストッパー５の係止を外すと戻りバネ２の力で回動板３を芯下げ位置に回動することができ、消火装置の動作確認を行うことができるものとなったから、消火装置の調整作業が行いやすくなると共に、燃焼器には事前に動作確認を行った消火装置を取り付けるから、品質管理が容易となり、生産性が向上してコストダウンが可能となった。
【００１３】
また、軸受ホルダ８は筒部８ａの外側に外筒部８ｄを形成し、この外筒部８ｄをベース７の透孔７ａに嵌合すると共に、戻りバネ２は外筒部８ｄと筒部８ａとの間に配置している。そして、戻りバネ２を巻き上げるときは軸受ホルダ８の筒部８ａと外筒部８ｄが回動板３の筒体３ａとベース７の透孔７ａに嵌合したまま軸受ホルダ８を回転することができる。このため、軸受ホルダ８を回転するときに外筒部８ｄの内側に位置する戻りバネ２が透孔７ａに引っ掛かったり、簡単に外れてしまうことはなく、軸受ホルダ８は外筒部８ｄと透孔７ａが回転案内となるから、回転が行いやすく戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図に示すダイヤル式の石油燃焼器の実施例によってこの発明を説明すると、１０は石油燃焼器の油タンク、１１は油タンク１０から立設した芯収容筒、１２は芯収容筒１１内に上下動自在に取り付けた芯、１は芯上下操作を行う芯上下軸であり、芯上下軸１を回動して芯１２が芯収容筒１１内を上下動する。１ａは芯上下軸１に設けた係止片、３は芯上下軸１に遊嵌して芯上下軸１を中心に回動する歯車で構成する回動板、３ｄは回動板３に設けた係止突部、４は係止片１ａと係止突部３ｄで構成する係止部であり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動すると係止片１ａが回動板３の係止突部３ｄを押すので芯上下軸１と回動板３とが一緒に回動する。
【００１５】
７は消火装置のベース、７ａはベース７に形成した芯上下軸１が挿通する透孔、２は芯上下軸１の外周に配置してベース７と回動板３との間に取り付けた戻りバネ、３ｅは回動板３に設けた係止歯、５は芯上げ方向への回動時の回動板の係止歯３ｅに係止するストッパーであり、回動板３は芯上げ動作時に戻りバネ２を巻き上げ、回動板３の係止歯３ｅがストッパー５と係止すると回動板３には戻りバネ２による芯下げ方向への回転力が保持される。
【００１６】
６は回動板３に係止したストッパー５を可動する感振器、６ａはベース７の上に載架した感振おもり、６ｂはストッパー５と感振おもり６ａとを連結する感振レバー、６ｃは感振レバー６ｂの支軸であり、感振おもり６ａが振動を検出して転倒すると感振レバー６ｂが支軸６ｃを中心に可動してストッパー５が回動板３の係止歯３ｅから外れる。そして、ストッパー５が外れた回動板３は戻りバネ２によって芯下げ方向に回動し、回動板３の係止突部３ｄが芯上下軸１の係止片１ａを押すから芯上下軸１が回動板３と一緒に芯下げ方向に駆動して消火位置まで回動して消火する。
【００１７】
また、芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合した状態で係止片１ａが係止突部３ｄから離れて独立して回動可能に設けてあり、手動で芯上下軸１を回動することで、通常の消火操作や燃焼量の調節を行うことができるようになっている。
【００１８】
ところで、従来の一般的な消火装置は、戻りバネ２の力で回動板３が確実に芯上下軸１を芯下げ位置まで回動するために、芯上下軸１の芯下げ位置において戻りバネ２を所定量巻き上げた状態で保持しており、回動板３には消火位置よりも芯下げ方向へ回転しようとする力が働いている。３ｂは回動板３に設けた突出片であり、芯上げ位置で回動板３の係止歯３ｅからストッパー５が外れると、戻りバネ２によって回動板３が芯下げ方向に回動し、消火位置で回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止して回動を止めるものであり、戻りバネ２による芯下げ方向への回転力を残したまま回動が停止するので、芯上下軸１と回動板３が確実に芯下げ位置まで回動できる構造となっている。
【００１９】
また、従来は油タンク１０に取り付けられた芯上下軸１にベース７と戻りバネ２と回動板３を挿通して取り付け、戻りバネ２の端をベース７と回動板３に取り付けてから回動板３を回転して戻りバネ２を所定量巻き上げ、巻き上げた戻りバネ２が戻らないように回動板３と戻りバネ２を手で保持しながら、芯上下軸１に係止片１ａを取り付けるため、非常に作業が行いにくいものであった。
【００２０】
また、芯上下軸１に係止片１ａを取り付けると、回動板３の係止突部３ｄが芯上下軸１の係止片１ａに当たって回動板３の回転が阻止され、消火位置で戻りバネ２が巻き上げられた状態で保持できるが、戻りバネ２の巻き上げ量は作業者によって変わる可能性があり、消火装置の作動にばらつきがでやすかった。
【００２１】
また、従来はベース７と戻りバネ２と回動板３を燃焼器本体に取り付けた後でなければ消火装置の動作確認を行うことができないものであり、消火装置の動作不良などの不具合が見つかれば調整を行うこととなるが、その際、部品の交換等が必要となったときには、消火装置を燃焼器本体から取り外して組み付け直さなければならず、更に消火装置を燃焼器本体に取り付けた後に再度動作確認を行う必要があり、非常に手間のかかるものとなっていた。
【００２２】
この発明は、上記の課題を解決するもので、８はベース７の透孔７ａに嵌合する軸受ホルダ、８ａは軸受ホルダ８を構成する芯上下軸１が挿通する筒部、８ｃは筒部８ａの周縁から外方へ向けて形成したフランジ、８ｂはフランジ８ｃに形成した略Ｌ字形の係合部、７ｂは軸受ホルダ８の係合部８ｂが係合するベース７に形成した取付孔であり、軸受ホルダ８は筒部８ａがベース７の透孔７ａに嵌合し、係合部８ｂがベース７の取付孔７ｂに係合することでベース７に取り付けている。
【００２３】
３ａは回動板３の中心部分に形成した芯上下軸１が嵌合する筒体、３ｆは回動板３の筒体３ａの内側に形成した先端側の内径を大きくする段部、８ｅは軸受ホルダ８の筒部８ａの外側に形成した先端側の外径を小さくする段部であり、軸受ホルダ８の筒部８ａの段部８ｅよりも先端側の外径寸法と回動板３の筒体３ａの段部３ｆよりも先端側の内径寸法が一致し、軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａとが嵌合し、筒部８ａの先端が回動板３の段部３ｆに当接すると共に、回動板３の筒体３ａの先端が軸受ホルダ８の段部８ｅに当接して回動板３が軸受ホルダ８に回動自在に取り付けられている。
【００２４】
２ａは戻りバネ２の端をＬ字状に形成した端部、８ｆは軸受ホルダ８のフランジ８ｃに形成した戻りバネ２の一方の端部２ａが係止する係止孔、３ｇは回動板３に形成した戻りバネ２の他側の端部２ａが係止する係止孔であり、前記戻りバネ２は軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａの外周を囲むように装着され、端部２ａが軸受ホルダ８のフランジ８ｃに形成した係止孔８ｆと回動板３に形成した係止孔３ｇにそれぞれ係合する。
【００２５】
消火装置の組立時は、軸受ホルダ８の筒部８ａをベース７の透孔７ａに嵌合し、軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７の取付孔７ｂに係合して軸受ホルダ８をベース７に取り付け、軸受ホルダ８の筒部８ａに戻りバネ２を装着し、回動板３の筒体３ａを軸受ホルダ８の筒部８ａに嵌合する。戻りバネ２は筒部８ａと筒体３ａを囲むようにして軸受ホルダ８と回動板３との間に装着されており、戻りバネ２は巻き上げない状態のまま端部２ａを軸受ホルダ８の係止孔８ｆと回動板３の係止孔３ｇに取り付ける。
そして、この状態から軸受ホルダ８を引いて係合部８ｂをベース７の取付孔７ｂから外し、軸受ホルダ８を芯下げ方向へ所定角度回転すると戻りバネ２を巻き上げることができ、再度、係合部８ｂを取付孔７ｂに係合すると戻りバネ２を巻き上げた状態で保持できるものとなった。
【００２６】
軸受ホルダ８の回転角度は任意であるが、軸受ホルダ８の係合部８ｂとベース７の取付孔７ｂの位置関係によって同じ回転角度に設定することができる。
実施例では軸受ホルダ８を一回転すると係合部８ｂがベース７の取付孔７ｂに係合できる構造にしており、戻りバネ２を巻き上げるときは必ず軸受ホルダ８を１回転する構造となっている。軸受ホルダ８の回転角度が同じであれば戻りバネ２の巻き上げ量も同じとなるので、製品毎に戻りバネ２の巻き上げ量のばらつきがなくなり、消火装置の安定した作動が期待できる。
【００２７】
また、回動板３は軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動可能となっているが、この発明では、回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止する位置で戻りバネ２を回動板３と軸受ホルダ８に係合し、この位置から軸受ホルダ８を回転して戻りバネ２を巻き上げる構成としている。このため、軸受ホルダ８を回転するときに回動板３はストッパー５によって回転が阻止され、回動板３が芯下げ方向に回転することなく軸受ホルダ８だけを回転できるから、戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものであり、また、軸受ホルダ８をベース７に係合したときは、回動板３と軸受ホルダ８を手で押さえなくても回動板３が回転することなく戻りバネ２を巻き上げた状態を保持できるものとなった。
このように、消火装置はベース７に予め戻りバネ２を巻き上げた状態で回動板３と軸受ホルダ８を取り付けて一体に構成することができたから、消火装置を燃焼器本体に取り付けるときは、ベース７に取り付けた軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａを芯上下軸１に挿通して消火装置のベース７を油タンク１０に固定した後、芯上下軸１に係止片１ａを取り付ければよく、係止片１ａを取り付けるときに戻りバネ２や回動板３を手で押さえる必要はないから、組立作業が行いやすくなり、生産性が向上できるものとなった。
【００２８】
また、図１において、９はベース７の上面板の端から連続して形成した回動板ベース、９ａは回動板ベース９に形成した開口であり、回動板ベース９はベース７から所定間隔離れた位置に形成し、回動板ベース９の開口９ａはベース７の透孔７ａと対向する位置に設けている。３ｃは回動板３の筒体３ａの外側に形成した外筒体であり、回動板３の外筒体３ｃの外径寸法を回動板ベース９の開口９ａの内径寸法と一致しており、回動板３は筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａに嵌合すると共に外筒体３ｃが回動板ベース９の開口９ａに嵌合している。
【００２９】
この発明の消火装置はベース７を燃焼器本体に取り付ける前の芯上下軸１がない状態でも、回動板３は軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動可能となっており、回動板３の外筒体３ｃが回動板ベース９の開口９ａに嵌合することによって回動板３の回動時の案内となり、回動板３がスムーズに回動できるものである。この構成では、芯上下軸１を取り付ける前の消火装置だけのときに回動板３を芯上げ方向に回転してストッパー５と係止し、更にストッパー５を外して戻りバネ２の力で回動板３を芯下げ位置まで回転させても、回動板３や戻りバネ２が外れることがない。
このため、消火装置は燃焼器本体に取り付ける前に動作確認を行うことができ、動作確認によって不具合が見つかった場合でも、部品交換等の調整作業が容易に行えるものとなった。また、燃焼器本体には事前に動作確認を行った正常に動作するものを取り付けるので、消火装置の取り付け後の不具合の発生はほとんどなく、組立ライン上での確認作業が簡略化でき、品質管理が容易で生産効率が向上し、生産コストの低減につながるものとなった。
【００３０】
８ｄは軸受ホルダ８の筒部８ａの外側に形成した外筒部であり、外筒部８ｄの外形寸法をベース７の透孔７ａの内径寸法と同じ寸法となるように設けてあり、軸受ホルダ８は外筒部８ｄがベース７の透孔７ａの内縁に嵌合すると共に係合部８ｂがベース７の取付孔７ｂに係合してベース７に取り付けられている。
また、軸受ホルダ８の外筒部８ｄの長さ寸法を係合部８ｂの長さ寸法より長く設けており、戻りバネ２の巻き上げ作業を行うために軸受ホルダ８を引いて係合部８ｂをベース７の取付孔７ｂから外したときに、外筒部８ｄがベース７の透孔７ａに嵌合したまま軸受ホルダ８を回転することができるものであり、外筒部８ｄが回転時の案内となり回転途中でベース７から軸受ホルダ８が外れてしまうことなくスムーズに回転して戻りバネ２を巻き上げることができるものとなった。
【００３１】
また、軸受ホルダ８の筒部８ａと外筒部８ｄとの間に戻りバネ２の端部が係合する係止孔８ｆを設けており、戻りバネ２は筒部８ａと外筒部８ｄの間に装着している。このように、戻りバネ２が外筒部８ｄの内側に装着しているから、戻りバネ２の巻き上げ途中で戻りバネ２がベース７の透孔７ａの内縁に引っ掛かるなどして外れてしまうことがなく、戻りバネ２の巻き上げ作業がスムーズに行えるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の実施例を示す消火装置の要部断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す消火装置の燃焼器への取り付け時の状態を示す要部断面図である。
【図３】この発明の実施例を示す消火装置を示す正面図である。
【図４】この発明の実施例を示す消火装置の要部断面図である。
【図５】この発明の実施例を示す消火装置の分解図である。
【図６】この発明の実施例を示す消火装置の戻りバネの巻き上げ時を示す断面図である。
【図７】この発明の実施例を示す消火装置の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 芯上下軸
２ 戻りバネ
２ａ 端部
３ 回動板
３ａ 筒体
３ｂ 突出片
３ｃ 外筒体
４ 係止部
５ ストッパー
６ 感振器
７ ベース
７ａ 透孔
８ 軸受ホルダ
８ａ 筒部
８ｂ 係合部
８ｃ フランジ
８ｄ 外筒部
９ 回動板ベース
９ａ 開口
【技術分野】
【０００１】
この発明は芯上下式石油燃焼器の消火装置の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダイヤル式の芯上下装置は、芯上下軸を芯上げ方向に回動すると係止部を介して回動板が駆動し、回動板によって戻りバネを巻き上げ、芯上げ位置で回動板がストッパーと係合して回動板の回転力を保持した状態で、芯上下軸は係止部を離れて独立して回動可能に設けてあり、手動で芯上下軸を回動することで通常時の消火操作や燃焼量の調節を行うことができるようになっている。
【０００３】
また、燃焼器に備えた感震器が地震や燃焼器の転倒などによって振動を検出して、感震おもりが倒れたときは消火装置起動部材を介してストッパーが可動し、ストッパーが回動板から外れると回動板が戻りバネの力で係止部を介して芯上下軸を芯下げ方向に回動させ、芯を消火位置まで降下する自動消火装置を構成している（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１０６３３２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
自動消火装置を構成する戻りバネは芯上下軸の外周に配置して両端をベースと回動板ベースに固定しており、芯上下軸が確実に消火位置まで駆動するために、戻りバネは芯上下軸の芯下げ位置において所定量巻き上げた状態で取り付けている。
そして、従来の自動消火装置の構造は、芯上下軸に戻りバネと回動板を取り付けたあと、片方の手で戻りバネの端部が係合している回動板を所定角度回転させて戻りバネを所定量巻き上げた状態で回動板を保持しながら、回動板や芯上下軸に係止部の取り付け作業を行わなければならず、自動消火装置の組み付け作業が非常に行いにくい課題があった。
【０００５】
また、従来の消火装置は、回動板と戻りバネを燃焼器本体に取り付けたあとでなければ消火装置が作動しない構造であるから、消火装置の動作確認を行うことができないものであり、消火装置に不具合が生じて部品交換が必要となった場合には燃焼器から消火装置を取り外して分解して、組み立て直したあと、再度動作確認を行わなければならず、非常に手間がかかるものであり、品質管理が難しくコストアップの原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は上記の課題を解決するもので、芯上下操作を行う芯上下軸１と、芯上下軸１を中心に回動する戻りバネ２を備えた回動板３と、芯上げ動作時に芯上下軸１の回転動作を回動板３に伝える係止部４と、芯上げ位置で戻りバネ２による蓄力に抗して回動板３と係合するストッパー５と、ストッパー５と回動板３との係合を外す感震器６とを設け、感震器６は所定の振動で作動し、ストッパー５との係合が外れた回動板３が戻りバネ２によって芯上下軸１を芯下げ方向に回転する石油燃焼器の消火装置において、前記消火装置のベース７には前記芯上下軸１が貫通する透孔７ａを設け、そのベース７の透孔７ａには軸受ホルダ８を取り付け、軸受ホルダ８はベース７の透孔７ａに嵌合して芯上下軸１の外周を囲む筒部８ａと、ベース７と係合する係合部８ｂを備えたフランジ８ｃとで構成し、前記回動板３には芯上下軸１が貫通する筒体３ａを形成し、回動板３の筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａの外周に嵌合して、回動板３を軸受ホルダ８に回動可能に取り付け、軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３との間の軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａの外周に前記戻りバネ２を取り付け、戻りバネ２は巻き上げない状態で端部２ａを軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３にそれぞれ係合し、軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げてから係合部８ｂによってベース７に係合することを特徴とする。
【０００７】
また、回動板３は芯下げ位置で前記ストッパー５と係止する突出片３ｂを形成し、回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止する位置で戻りバネ２を巻き上げない状態で端部２ａを軸受けホルダ８のフランジ８ｃと回動板３にそれぞれ係合し、軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げてから軸受ホルダ８をベース７に係合する構成としたから、回動板３がストッパー５で固定された状態で軸受ホルダ８だけが回転して戻りバネ２の巻き上げ作業ができ、軸受ホルダ８をベース７に係合すると戻りバネ２を巻き上げた状態に保持できる。
【０００８】
また、ベース７と所定間隔を空けて回動板ベース９を設け、回動板ベース９には回動板３が嵌合する開口９ａを設け、回動板３には前記筒体３ａの外側に外筒体３ｂを設け、回動板３は筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａの外周部に嵌合すると共に、外筒体３ｂが回動板ベース９の開口９ａの内縁に嵌合して回動可能に取り付けたから、戻りバネ２を巻き上げたあと、回動板３は芯上下軸１を取り付ける前に軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動することができる。
【０００９】
また、軸受ホルダ８の筒部８ａの外側に外筒部８ｄを形成し、軸受ホルダ８は筒部８ａが回動板３の筒体３ａの内周縁に嵌合すると共に、外筒部８ｄがベース７の透孔７ａの内縁に嵌合し、前記戻りバネ２は筒部８ａと外筒部８ｄとの間に装着したから、軸受ホルダ８は外筒部８ｄがベース７の透孔７ａの内縁に嵌合したまま回転して戻りバネ２の巻き上げを行うことができ、軸受ホルダ８が回転しやすく戻りバネ２が外れにくくなった。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の消火装置は、ベース７の透孔７ａに軸受ホルダ８を取り付け、軸受ホルダ８には芯上下軸１が挿通する筒部８ａを備え、芯上下軸１を中心に回動する回動板３には筒体３ａを形成し、回動板３の筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａの外周に嵌合して回動板３を軸受ホルダ８に回動可能に嵌合し、軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａの外周に戻りバネ２を配置している。そして、戻りバネ２は巻き上げない状態のまま端部２ａを軸受ホルダ８のフランジ８ｃと回動板３にそれぞれ係合した後、軸受ホルダ８を所定角度回転して戻りバネ２を所定量巻き上げ、軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７に係合することで、戻りバネ２を巻き上げた状態で保持できるから、戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものとなった。
そして、消火装置を石油燃焼器に組み付けるときは、従来のように戻りバネ２を手で支えながら組立作業を行う必要がなくなり、消火装置の組立作業が容易にできるものとなった。
【００１１】
また、回動板３には芯下げ位置でストッパー５と係止する突出片３ｂを形成し、回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止する位置で戻りバネ２を回動板３と軸受ホルダ８に取り付け、軸受ホルダ８を回転して戻りバネ２を巻き上げる構成としており、戻りバネ２を巻き上げるときには回動板３の突出片３ｂがストッパー５に係止して回動板３の回転を阻止するから、軸受ホルダ８だけを回転することができ、戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものとなった。また、回動板３と軸受ホルダ８を手で支えなくても戻りバネ２を巻き上げた状態を保持できるものであり、回動板３は軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動可能に取り付けることができたから、消火装置を予め動作可能状態に構成することができ、燃焼器への組立作業が容易となり作業性が向上できるものである。
【００１２】
また、消火装置のベース７と所定間隔を空けて回動板ベース９を配置し、回動板ベース９には開口９ａを形成し、回動板３には筒体３ａの外側に外筒体３ｃを形成しており、回動板３は筒体３ａが軸受ホルダ８の外周部に嵌合すると共に、外筒体３ｃが回動板ベース９の開口９ａに嵌合する構成としたから、戻りバネ２を巻き上げ作業後、芯上下軸１を取り付ける前の消火装置だけのときに回動板３を軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動しても回動板３が外れることなく確実に保持することができるものとなった。
このため、消火装置は石油燃焼器に取り付ける前に回動板３を芯上げ位置に回動してストッパー５と係合することができ、ストッパー５の係止を外すと戻りバネ２の力で回動板３を芯下げ位置に回動することができ、消火装置の動作確認を行うことができるものとなったから、消火装置の調整作業が行いやすくなると共に、燃焼器には事前に動作確認を行った消火装置を取り付けるから、品質管理が容易となり、生産性が向上してコストダウンが可能となった。
【００１３】
また、軸受ホルダ８は筒部８ａの外側に外筒部８ｄを形成し、この外筒部８ｄをベース７の透孔７ａに嵌合すると共に、戻りバネ２は外筒部８ｄと筒部８ａとの間に配置している。そして、戻りバネ２を巻き上げるときは軸受ホルダ８の筒部８ａと外筒部８ｄが回動板３の筒体３ａとベース７の透孔７ａに嵌合したまま軸受ホルダ８を回転することができる。このため、軸受ホルダ８を回転するときに外筒部８ｄの内側に位置する戻りバネ２が透孔７ａに引っ掛かったり、簡単に外れてしまうことはなく、軸受ホルダ８は外筒部８ｄと透孔７ａが回転案内となるから、回転が行いやすく戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図に示すダイヤル式の石油燃焼器の実施例によってこの発明を説明すると、１０は石油燃焼器の油タンク、１１は油タンク１０から立設した芯収容筒、１２は芯収容筒１１内に上下動自在に取り付けた芯、１は芯上下操作を行う芯上下軸であり、芯上下軸１を回動して芯１２が芯収容筒１１内を上下動する。１ａは芯上下軸１に設けた係止片、３は芯上下軸１に遊嵌して芯上下軸１を中心に回動する歯車で構成する回動板、３ｄは回動板３に設けた係止突部、４は係止片１ａと係止突部３ｄで構成する係止部であり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動すると係止片１ａが回動板３の係止突部３ｄを押すので芯上下軸１と回動板３とが一緒に回動する。
【００１５】
７は消火装置のベース、７ａはベース７に形成した芯上下軸１が挿通する透孔、２は芯上下軸１の外周に配置してベース７と回動板３との間に取り付けた戻りバネ、３ｅは回動板３に設けた係止歯、５は芯上げ方向への回動時の回動板の係止歯３ｅに係止するストッパーであり、回動板３は芯上げ動作時に戻りバネ２を巻き上げ、回動板３の係止歯３ｅがストッパー５と係止すると回動板３には戻りバネ２による芯下げ方向への回転力が保持される。
【００１６】
６は回動板３に係止したストッパー５を可動する感振器、６ａはベース７の上に載架した感振おもり、６ｂはストッパー５と感振おもり６ａとを連結する感振レバー、６ｃは感振レバー６ｂの支軸であり、感振おもり６ａが振動を検出して転倒すると感振レバー６ｂが支軸６ｃを中心に可動してストッパー５が回動板３の係止歯３ｅから外れる。そして、ストッパー５が外れた回動板３は戻りバネ２によって芯下げ方向に回動し、回動板３の係止突部３ｄが芯上下軸１の係止片１ａを押すから芯上下軸１が回動板３と一緒に芯下げ方向に駆動して消火位置まで回動して消火する。
【００１７】
また、芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合した状態で係止片１ａが係止突部３ｄから離れて独立して回動可能に設けてあり、手動で芯上下軸１を回動することで、通常の消火操作や燃焼量の調節を行うことができるようになっている。
【００１８】
ところで、従来の一般的な消火装置は、戻りバネ２の力で回動板３が確実に芯上下軸１を芯下げ位置まで回動するために、芯上下軸１の芯下げ位置において戻りバネ２を所定量巻き上げた状態で保持しており、回動板３には消火位置よりも芯下げ方向へ回転しようとする力が働いている。３ｂは回動板３に設けた突出片であり、芯上げ位置で回動板３の係止歯３ｅからストッパー５が外れると、戻りバネ２によって回動板３が芯下げ方向に回動し、消火位置で回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止して回動を止めるものであり、戻りバネ２による芯下げ方向への回転力を残したまま回動が停止するので、芯上下軸１と回動板３が確実に芯下げ位置まで回動できる構造となっている。
【００１９】
また、従来は油タンク１０に取り付けられた芯上下軸１にベース７と戻りバネ２と回動板３を挿通して取り付け、戻りバネ２の端をベース７と回動板３に取り付けてから回動板３を回転して戻りバネ２を所定量巻き上げ、巻き上げた戻りバネ２が戻らないように回動板３と戻りバネ２を手で保持しながら、芯上下軸１に係止片１ａを取り付けるため、非常に作業が行いにくいものであった。
【００２０】
また、芯上下軸１に係止片１ａを取り付けると、回動板３の係止突部３ｄが芯上下軸１の係止片１ａに当たって回動板３の回転が阻止され、消火位置で戻りバネ２が巻き上げられた状態で保持できるが、戻りバネ２の巻き上げ量は作業者によって変わる可能性があり、消火装置の作動にばらつきがでやすかった。
【００２１】
また、従来はベース７と戻りバネ２と回動板３を燃焼器本体に取り付けた後でなければ消火装置の動作確認を行うことができないものであり、消火装置の動作不良などの不具合が見つかれば調整を行うこととなるが、その際、部品の交換等が必要となったときには、消火装置を燃焼器本体から取り外して組み付け直さなければならず、更に消火装置を燃焼器本体に取り付けた後に再度動作確認を行う必要があり、非常に手間のかかるものとなっていた。
【００２２】
この発明は、上記の課題を解決するもので、８はベース７の透孔７ａに嵌合する軸受ホルダ、８ａは軸受ホルダ８を構成する芯上下軸１が挿通する筒部、８ｃは筒部８ａの周縁から外方へ向けて形成したフランジ、８ｂはフランジ８ｃに形成した略Ｌ字形の係合部、７ｂは軸受ホルダ８の係合部８ｂが係合するベース７に形成した取付孔であり、軸受ホルダ８は筒部８ａがベース７の透孔７ａに嵌合し、係合部８ｂがベース７の取付孔７ｂに係合することでベース７に取り付けている。
【００２３】
３ａは回動板３の中心部分に形成した芯上下軸１が嵌合する筒体、３ｆは回動板３の筒体３ａの内側に形成した先端側の内径を大きくする段部、８ｅは軸受ホルダ８の筒部８ａの外側に形成した先端側の外径を小さくする段部であり、軸受ホルダ８の筒部８ａの段部８ｅよりも先端側の外径寸法と回動板３の筒体３ａの段部３ｆよりも先端側の内径寸法が一致し、軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａとが嵌合し、筒部８ａの先端が回動板３の段部３ｆに当接すると共に、回動板３の筒体３ａの先端が軸受ホルダ８の段部８ｅに当接して回動板３が軸受ホルダ８に回動自在に取り付けられている。
【００２４】
２ａは戻りバネ２の端をＬ字状に形成した端部、８ｆは軸受ホルダ８のフランジ８ｃに形成した戻りバネ２の一方の端部２ａが係止する係止孔、３ｇは回動板３に形成した戻りバネ２の他側の端部２ａが係止する係止孔であり、前記戻りバネ２は軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａの外周を囲むように装着され、端部２ａが軸受ホルダ８のフランジ８ｃに形成した係止孔８ｆと回動板３に形成した係止孔３ｇにそれぞれ係合する。
【００２５】
消火装置の組立時は、軸受ホルダ８の筒部８ａをベース７の透孔７ａに嵌合し、軸受ホルダ８の係合部８ｂをベース７の取付孔７ｂに係合して軸受ホルダ８をベース７に取り付け、軸受ホルダ８の筒部８ａに戻りバネ２を装着し、回動板３の筒体３ａを軸受ホルダ８の筒部８ａに嵌合する。戻りバネ２は筒部８ａと筒体３ａを囲むようにして軸受ホルダ８と回動板３との間に装着されており、戻りバネ２は巻き上げない状態のまま端部２ａを軸受ホルダ８の係止孔８ｆと回動板３の係止孔３ｇに取り付ける。
そして、この状態から軸受ホルダ８を引いて係合部８ｂをベース７の取付孔７ｂから外し、軸受ホルダ８を芯下げ方向へ所定角度回転すると戻りバネ２を巻き上げることができ、再度、係合部８ｂを取付孔７ｂに係合すると戻りバネ２を巻き上げた状態で保持できるものとなった。
【００２６】
軸受ホルダ８の回転角度は任意であるが、軸受ホルダ８の係合部８ｂとベース７の取付孔７ｂの位置関係によって同じ回転角度に設定することができる。
実施例では軸受ホルダ８を一回転すると係合部８ｂがベース７の取付孔７ｂに係合できる構造にしており、戻りバネ２を巻き上げるときは必ず軸受ホルダ８を１回転する構造となっている。軸受ホルダ８の回転角度が同じであれば戻りバネ２の巻き上げ量も同じとなるので、製品毎に戻りバネ２の巻き上げ量のばらつきがなくなり、消火装置の安定した作動が期待できる。
【００２７】
また、回動板３は軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動可能となっているが、この発明では、回動板３の突出片３ｂがストッパー５と係止する位置で戻りバネ２を回動板３と軸受ホルダ８に係合し、この位置から軸受ホルダ８を回転して戻りバネ２を巻き上げる構成としている。このため、軸受ホルダ８を回転するときに回動板３はストッパー５によって回転が阻止され、回動板３が芯下げ方向に回転することなく軸受ホルダ８だけを回転できるから、戻りバネ２の巻き上げ作業が容易にできるものであり、また、軸受ホルダ８をベース７に係合したときは、回動板３と軸受ホルダ８を手で押さえなくても回動板３が回転することなく戻りバネ２を巻き上げた状態を保持できるものとなった。
このように、消火装置はベース７に予め戻りバネ２を巻き上げた状態で回動板３と軸受ホルダ８を取り付けて一体に構成することができたから、消火装置を燃焼器本体に取り付けるときは、ベース７に取り付けた軸受ホルダ８の筒部８ａと回動板３の筒体３ａを芯上下軸１に挿通して消火装置のベース７を油タンク１０に固定した後、芯上下軸１に係止片１ａを取り付ければよく、係止片１ａを取り付けるときに戻りバネ２や回動板３を手で押さえる必要はないから、組立作業が行いやすくなり、生産性が向上できるものとなった。
【００２８】
また、図１において、９はベース７の上面板の端から連続して形成した回動板ベース、９ａは回動板ベース９に形成した開口であり、回動板ベース９はベース７から所定間隔離れた位置に形成し、回動板ベース９の開口９ａはベース７の透孔７ａと対向する位置に設けている。３ｃは回動板３の筒体３ａの外側に形成した外筒体であり、回動板３の外筒体３ｃの外径寸法を回動板ベース９の開口９ａの内径寸法と一致しており、回動板３は筒体３ａが軸受ホルダ８の筒部８ａに嵌合すると共に外筒体３ｃが回動板ベース９の開口９ａに嵌合している。
【００２９】
この発明の消火装置はベース７を燃焼器本体に取り付ける前の芯上下軸１がない状態でも、回動板３は軸受ホルダ８の筒部８ａを中心に回動可能となっており、回動板３の外筒体３ｃが回動板ベース９の開口９ａに嵌合することによって回動板３の回動時の案内となり、回動板３がスムーズに回動できるものである。この構成では、芯上下軸１を取り付ける前の消火装置だけのときに回動板３を芯上げ方向に回転してストッパー５と係止し、更にストッパー５を外して戻りバネ２の力で回動板３を芯下げ位置まで回転させても、回動板３や戻りバネ２が外れることがない。
このため、消火装置は燃焼器本体に取り付ける前に動作確認を行うことができ、動作確認によって不具合が見つかった場合でも、部品交換等の調整作業が容易に行えるものとなった。また、燃焼器本体には事前に動作確認を行った正常に動作するものを取り付けるので、消火装置の取り付け後の不具合の発生はほとんどなく、組立ライン上での確認作業が簡略化でき、品質管理が容易で生産効率が向上し、生産コストの低減につながるものとなった。
【００３０】
８ｄは軸受ホルダ８の筒部８ａの外側に形成した外筒部であり、外筒部８ｄの外形寸法をベース７の透孔７ａの内径寸法と同じ寸法となるように設けてあり、軸受ホルダ８は外筒部８ｄがベース７の透孔７ａの内縁に嵌合すると共に係合部８ｂがベース７の取付孔７ｂに係合してベース７に取り付けられている。
また、軸受ホルダ８の外筒部８ｄの長さ寸法を係合部８ｂの長さ寸法より長く設けており、戻りバネ２の巻き上げ作業を行うために軸受ホルダ８を引いて係合部８ｂをベース７の取付孔７ｂから外したときに、外筒部８ｄがベース７の透孔７ａに嵌合したまま軸受ホルダ８を回転することができるものであり、外筒部８ｄが回転時の案内となり回転途中でベース７から軸受ホルダ８が外れてしまうことなくスムーズに回転して戻りバネ２を巻き上げることができるものとなった。
【００３１】
また、軸受ホルダ８の筒部８ａと外筒部８ｄとの間に戻りバネ２の端部が係合する係止孔８ｆを設けており、戻りバネ２は筒部８ａと外筒部８ｄの間に装着している。このように、戻りバネ２が外筒部８ｄの内側に装着しているから、戻りバネ２の巻き上げ途中で戻りバネ２がベース７の透孔７ａの内縁に引っ掛かるなどして外れてしまうことがなく、戻りバネ２の巻き上げ作業がスムーズに行えるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の実施例を示す消火装置の要部断面図である。
【図２】この発明の実施例を示す消火装置の燃焼器への取り付け時の状態を示す要部断面図である。
【図３】この発明の実施例を示す消火装置を示す正面図である。
【図４】この発明の実施例を示す消火装置の要部断面図である。
【図５】この発明の実施例を示す消火装置の分解図である。
【図６】この発明の実施例を示す消火装置の戻りバネの巻き上げ時を示す断面図である。
【図７】この発明の実施例を示す消火装置の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ 芯上下軸
２ 戻りバネ
２ａ 端部
３ 回動板
３ａ 筒体
３ｂ 突出片
３ｃ 外筒体
４ 係止部
５ ストッパー
６ 感振器
７ ベース
７ａ 透孔
８ 軸受ホルダ
８ａ 筒部
８ｂ 係合部
８ｃ フランジ
８ｄ 外筒部
９ 回動板ベース
９ａ 開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯上下操作を行う芯上下軸（１）と、
芯上下軸（１）を中心に回動する戻りバネ（２）を備えた回動板（３）と、
芯上げ動作時に芯上下軸（１）の回転動作を回動板（３）に伝える係止部（４）と、
芯上げ位置で戻りバネ（２）による蓄力に抗して回動板（３）と係合するストッパー（５）と、
ストッパー（５）と回動板（３）との係合を外す感震器（６）とを設け、
感震器（６）は所定の振動で作動し、ストッパー（５）との係合が外れた回動板（３）が戻りバネ（２）によって芯上下軸（１）を芯下げ方向に回転する石油燃焼器の消火装置において、
前記消火装置のベース（７）には前記芯上下軸（１）が貫通する透孔（７ａ）を設け、そのベース（７）の透孔（７ａ）には軸受ホルダ（８）を取り付け、
軸受ホルダ（８）はベース（７）の透孔（７ａ）に嵌合して芯上下軸（１）の外周を囲む筒部（８ａ）と、ベース（７）と係合する係合部（８ｂ）を備えたフランジ（８ｃ）とで構成し、
前記回動板（３）には芯上下軸（１）が貫通する筒体（３ａ）を形成し、
回動板（３）の筒体（３ａ）が軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）の外周に嵌合して、回動板（３）を軸受ホルダ（８）に回動可能に取り付け、
軸受ホルダ（８）のフランジ（８ｃ）と回動板（３）との間の軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）と回動板（３）の筒体（３ａ）の外周に前記戻りバネ（２）を取り付け、
戻りバネ（２）は巻き上げない状態で端部（２ａ）を軸受ホルダ（８）のフランジ（８ｃ）と回動板（３）にそれぞれ係合し、
軸受ホルダ（８）を所定角度回転して戻りバネ（２）を所定量巻き上げてから係合部（８ｂ）によってベース（７）に係合することを特徴とする石油燃焼器の消火装置の構造。
【請求項２】
回動板（３）は芯下げ位置で前記ストッパー（５）と係止する突出片（３ｂ）を形成し、
回動板（３）の突出片（３ｂ）がストッパー（５）と係止する位置で戻りバネ（２）を巻き上げない状態で端部（２ａ）を軸受けホルダ（８）のフランジ（８ｃ）と回動板（３）にそれぞれ係合し、軸受ホルダ（８）を所定角度回転して戻りバネ（２）を所定量巻き上げてから軸受ホルダ（８）をベース（７）に係合することを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器の構造。
【請求項３】
前記ベース（７）と所定間隔を空けて回動板ベース（９）を設け、回動板ベース（９）には回動板（３）が嵌合する開口（９ａ）を設け、回動板（３）には前記筒体（３ａ）の外側に外筒体（３ｃ）を設け、回動板（３）は筒体（３ａ）が軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）の外周部に嵌合すると共に、外筒体（３ｂ）が回動板ベース（９）の開口（９ａ）に内縁に嵌合して回動可能に取り付けることを特徴とする請求項２記載の石油燃焼器の消火装置の構造。
【請求項４】
前記軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）の外側に外筒部（８ｄ）を形成し、軸受ホルダ（８）は筒部（８ａ）が回動板（３）の筒体（３ａ）の内周縁に嵌合すると共に、外筒部（８ｃ）がベース（７）の透孔（７ａ）の内縁に嵌合し、前記戻りバネ（２）は筒部（８ａ）と外筒部（８ｃ）との間に装着したことを特徴とする請求項３記載の石油燃焼器の消火装置の構造。
【請求項１】
芯上下操作を行う芯上下軸（１）と、
芯上下軸（１）を中心に回動する戻りバネ（２）を備えた回動板（３）と、
芯上げ動作時に芯上下軸（１）の回転動作を回動板（３）に伝える係止部（４）と、
芯上げ位置で戻りバネ（２）による蓄力に抗して回動板（３）と係合するストッパー（５）と、
ストッパー（５）と回動板（３）との係合を外す感震器（６）とを設け、
感震器（６）は所定の振動で作動し、ストッパー（５）との係合が外れた回動板（３）が戻りバネ（２）によって芯上下軸（１）を芯下げ方向に回転する石油燃焼器の消火装置において、
前記消火装置のベース（７）には前記芯上下軸（１）が貫通する透孔（７ａ）を設け、そのベース（７）の透孔（７ａ）には軸受ホルダ（８）を取り付け、
軸受ホルダ（８）はベース（７）の透孔（７ａ）に嵌合して芯上下軸（１）の外周を囲む筒部（８ａ）と、ベース（７）と係合する係合部（８ｂ）を備えたフランジ（８ｃ）とで構成し、
前記回動板（３）には芯上下軸（１）が貫通する筒体（３ａ）を形成し、
回動板（３）の筒体（３ａ）が軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）の外周に嵌合して、回動板（３）を軸受ホルダ（８）に回動可能に取り付け、
軸受ホルダ（８）のフランジ（８ｃ）と回動板（３）との間の軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）と回動板（３）の筒体（３ａ）の外周に前記戻りバネ（２）を取り付け、
戻りバネ（２）は巻き上げない状態で端部（２ａ）を軸受ホルダ（８）のフランジ（８ｃ）と回動板（３）にそれぞれ係合し、
軸受ホルダ（８）を所定角度回転して戻りバネ（２）を所定量巻き上げてから係合部（８ｂ）によってベース（７）に係合することを特徴とする石油燃焼器の消火装置の構造。
【請求項２】
回動板（３）は芯下げ位置で前記ストッパー（５）と係止する突出片（３ｂ）を形成し、
回動板（３）の突出片（３ｂ）がストッパー（５）と係止する位置で戻りバネ（２）を巻き上げない状態で端部（２ａ）を軸受けホルダ（８）のフランジ（８ｃ）と回動板（３）にそれぞれ係合し、軸受ホルダ（８）を所定角度回転して戻りバネ（２）を所定量巻き上げてから軸受ホルダ（８）をベース（７）に係合することを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器の構造。
【請求項３】
前記ベース（７）と所定間隔を空けて回動板ベース（９）を設け、回動板ベース（９）には回動板（３）が嵌合する開口（９ａ）を設け、回動板（３）には前記筒体（３ａ）の外側に外筒体（３ｃ）を設け、回動板（３）は筒体（３ａ）が軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）の外周部に嵌合すると共に、外筒体（３ｂ）が回動板ベース（９）の開口（９ａ）に内縁に嵌合して回動可能に取り付けることを特徴とする請求項２記載の石油燃焼器の消火装置の構造。
【請求項４】
前記軸受ホルダ（８）の筒部（８ａ）の外側に外筒部（８ｄ）を形成し、軸受ホルダ（８）は筒部（８ａ）が回動板（３）の筒体（３ａ）の内周縁に嵌合すると共に、外筒部（８ｃ）がベース（７）の透孔（７ａ）の内縁に嵌合し、前記戻りバネ（２）は筒部（８ａ）と外筒部（８ｃ）との間に装着したことを特徴とする請求項３記載の石油燃焼器の消火装置の構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１２７５６６（Ｐ２０１０−１２７５６６Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０４４４６（Ｐ２００８−３０４４４６）
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（０００００３２２９）株式会社トヨトミ (124)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（０００００３２２９）株式会社トヨトミ (124)
【Ｆターム（参考）】
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