硫黄資材の固化施工方法
【課題】硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することを可能とする。
【解決手段】硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を施工面２上に敷いておき、この施工用材料１の上方に配置されたパネル状の加熱手段３の熱で上記施工用材料１を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料１を冷却させて施工面２上に固化させるものである。これにより、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる。
【解決手段】硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を施工面２上に敷いておき、この施工用材料１の上方に配置されたパネル状の加熱手段３の熱で上記施工用材料１を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料１を冷却させて施工面２上に固化させるものである。これにより、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硫黄成分を含有する硫黄資材を施工面上に固化させる硫黄資材の固化施工方法に関し、詳しくは、上記硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる硫黄資材の固化施工方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、土木用、建設用の資材として、骨材をセメントで結合させたコンクリートが用いられている。これに対して、近年、常温では固体でありおよそ119℃以上に加熱されると溶融するという硫黄の性質に着目し、この硫黄に所定の試料を配合して、土木用、建設用の資材の一つとして利用することが試みられている。上記硫黄を使用した硫黄資材は、セメントを使用する通常のコンクリートに比べて高強度で遮水性に優れ、かつ耐酸性の高い材料として知られている。そして、硫黄資材は、通常のコンクリートと仕上がりや取り扱いが見かけ上類似していることから、固化したものは硫黄コンクリート又は硫黄固化体と呼ばれることがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、硫黄は着火性を有しており危険物扱いであるので、現場で溶融し打設固化して施工することが困難である。ところが、護岸構造物のような大型の構造物の場合は、硫黄資材を使用現場に近いところで製造する必要がある。そこで、このような状況を改善するために、溶融硫黄に添加剤として硫黄改質剤を混合してその硫黄を変性し、改質硫黄を製造することが試みられている。また、この改質硫黄と微粉末とを混合して溶融物状の改質硫黄中間資材を製造すること、及び、この改質硫黄中間資材と骨材とを混合しこれを固化させて改質硫黄固化体を製造することが試みられている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００４−１６０６９３号公報
【特許文献２】特開２００５−８２４７５号公報
【０００４】
上述の改質硫黄中間資材及び改質硫黄固化体等の硫黄資材は、非危険物扱いとされる。したがって、例えば改質硫黄中間資材を製造プラントで予め製造しておき、これを一旦固化させて現場まで輸送し、現場にて融解させて骨材と混合し、打設固化すれば現場で安全に施工することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような硫黄資材の現場での施工においては、一旦固化させて現場まで輸送された例えば改質硫黄中間資材を、施工する前に所定温度（例えば119℃）以上に加熱して融解し、この融解した改質硫黄中間資材を施工面に適宜の厚さで撒き延ばして、その状態で上記改質硫黄中間資材を冷却させて施工面上に固化させることとなる。この場合は、施工現場に硫黄資材を融解するための大型の装置が必要となり、現場での硫黄資材の施工が大掛かりとなるものであった。したがって、現場において硫黄資材を容易に施工することができないこととなる。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる硫黄資材の固化施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１の発明による硫黄資材の固化施工方法は、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させるものである。
【０００８】
このような方法により、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させる。
【０００９】
上記施工用材料を所定温度以上に加熱する加熱手段は、電熱ヒータとされている。これにより、電熱ヒータで施工用材料を所定温度以上に加熱する。
【００１０】
さらに、上記加熱手段の周囲には、所定長さで下方に垂れ下がるスカート部が設けられている。これにより、加熱手段の周囲に所定長さで下方に垂れ下がって設けられたスカート部で、上記加熱手段の熱が周囲に逃げないようにする。
【００１１】
また、第２の発明による硫黄資材の固化施工方法は、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、この伝熱部材の熱で上記施工用材料を融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させるものである。
【００１２】
このような方法により、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、上記施工用材料を間接的に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させる。
【００１３】
上記伝熱部材を加熱する熱源は、電熱ヒータとされている。これにより、電熱ヒータでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱する。
【００１４】
さらに、上記伝熱部材を加熱する熱源は、ガスバーナとされている。これにより、ガスバーナでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させることができる。したがって、硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる。このことから、施工現場に硫黄資材を融解するための大型の装置が必要なく、現場での硫黄資材の施工が簡易となる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明によれば、電熱ヒータで施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。この場合は、加熱のオン、オフ及び加熱温度の調節を容易に行って、施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【００１７】
さらに、請求項３に係る発明によれば、加熱手段の周囲に所定長さで下方に垂れ下がって設けられたスカート部で、上記加熱手段の熱が周囲に逃げないようにすることができる。この場合は、加熱手段の熱を有効に利用して、施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【００１８】
また、請求項４に係る発明によれば、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、上記施工用材料を間接的に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させることができる。したがって、硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる。このことから、施工現場に硫黄資材を融解するための大型の装置が必要なく、現場での硫黄資材の施工が簡易となる。
【００１９】
さらに、請求項５に係る発明によれば、電熱ヒータでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱することができる。この場合は、加熱のオン、オフ及び加熱温度の調節を容易に行って、施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【００２０】
さらにまた、請求項６に係る発明によれば、ガスバーナでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱することができる。この場合は、ガスバーナの火力によって短時間で施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、第１の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。この硫黄資材の固化施工方法は、硫黄成分を含有する硫黄資材を施工面上に固化させるもので、図１に示すように、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を施工面２上に敷いておき、この施工用材料１の上方に配置されたパネル状の加熱手段３の熱で上記施工用材料１を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料１を冷却させて施工面２上に固化させることにより、硫黄資材を固化施工する。
【００２２】
上記施工用材料１は、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕したもの（例えば粒径５mm以下の粒状又は粉末状）である。上記硫黄固化体は、常温では固体でありおよそ119℃を超えると溶融するという硫黄の性質を利用して、119℃以上に加熱して溶融させた硫黄に砂や砂利、石炭灰等を混合して、およそ119℃〜159℃を保持しながら練り混ぜ、これを冷却固化させて製造したものである。なお、ここでは、同様に加熱して溶融させた硫黄と、この溶融硫黄を変性する硫黄改質剤とを混合して改質硫黄を製造し、この改質硫黄に砂や砂利、石炭灰等を混合して、上記と同様に加熱しながら練り混ぜ、これを冷却固化させて製造した改質硫黄固化体を含むものとする。以下の説明では、このような硫黄固化体又は改質硫黄固化体を所定の大きさに破砕したものを施工用材料１とする。
【００２３】
ここで、上記改質硫黄固化体について更に詳細に説明する。改質硫黄固化体は、硫黄と、硫黄改質剤と、微細粉と、骨材とを原料として製造される。まず、溶融した硫黄と硫黄改質剤とを混合して改質硫黄を製造する。硫黄は、通常の単体硫黄であり、例えば天然産、又は石油や天然ガスの脱硫によって生成した硫黄等が挙げられる。硫黄改質剤は、溶融硫黄を変性、例えば硫黄を重合することによって改質する。この硫黄改質剤としては、例えば炭素数４〜２０のオレフィン系炭化水素又はジオレフィン系炭化水素、具体的には、リモネン、ピネン等の環状オレフィン系炭化水素、スチレン、ビニルトルエン、メチルスチレン等の芳香族炭化水素、ジシクロペンタジエン及びそのオリゴマ−、シクロペンタジエン、テトラヒドロインデン、ビニルシクロヘキセン、ビニルノルボルネン、エチリデンノルボルネン、シクロオクタジエン等のジエン系炭化水素等の１種又は２種以上との混合物が挙げられる。上記硫黄と硫黄改質剤との混合は、硫黄が溶融した状態、すなわち119℃以上の温度で行われ、製造された改質硫黄も溶融状態に保たれる。
【００２４】
得られた改質硫黄は、所定の温度（例えば150℃）以上に加温された微細粉と混合されて改質硫黄中間資材とされる。微細粉としては、石炭灰、珪砂、シリカヒューム、ガラス粉末、燃料焼却灰、電気集塵灰及び貝殻砕粉のうち１種又は２種以上を選択すればよい。
【００２５】
上記得られた改質硫黄中間資材は、溶融状態を保つことのできる温度（例えば119℃）以上に保持された状態で、例えば120〜130℃程度に加温された骨材と混合される。この骨材は、骨材として使用可能であれば特に限定されず、一般にコンクリートで用いられる骨材を使用できる。このような骨材としては、例えば、天然石、砂、れき、硅砂、鉄鋼スラグ、フェロニッケルスラグ、銅スラグ、金属の製造時に生成される副生物、石炭灰、燃料焼却灰、電気集塵灰、溶融スラグ類、貝殻及びこれらの混合物等からなる群より選択される１種又は２種以上が挙げられる。
【００２６】
上記の改質硫黄中間資材と骨材とを、例えば混練装置を用いて混合することによって改質硫黄資材が製造され、これを冷却して固化させることで改質硫黄固化体が製造される。
【００２７】
上記のように製造された改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１は、施工面２上の所定の位置に敷き詰められる。例えば、護岸工事において護岸構造物を製造すべき場所の施工面２上に所定の面積（例えば１ｍ2）で適宜の厚さに敷かれる。
【００２８】
上記施工面２上に敷き詰められた施工用材料１の上方には、加熱手段３が配置される。この加熱手段３は、上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して融解するもので、上記敷き詰められた施工用材料１の面積と同等か、或いは、それよりも大きい面積のパネル状に形成されている。具体的には、例えば1000mm×1000mmのパネル状の電熱ヒータから成り、施工用材料１の上方の適宜の高さに配置される。そして、この加熱手段３には、リード線を介して温度調節器４が接続されており、その発熱温度を所定温度以上、例えば130〜150℃程度に調節できるようになっている。このとき、上記施工面２上に敷き詰められた施工用材料１の表面には、熱電対などの温度センサ５が置かれ、この温度センサ５で施工用材料１の表面温度を検出して上記温度調節器４に送り、該施工用材料１の表面温度が119℃以上になるように加熱手段３の発熱温度を調節する。なお、上記加熱手段３の上面側は、保温材又は断熱材で覆ってもよい。図１では、電源は図示省略している。
【００２９】
上記加熱手段３の周囲には、スカート部６が設けられている。このスカート部６は、上記加熱手段３の熱が周囲に逃げないようにするもので、所定長さで下方に垂れ下がっており、例えばゴム等の可撓性材料から成る。使用時には、上記スカート部６の下端部が施工用材料１の周囲の施工面２に接する程度の高さに、加熱手段３を保持する。なお、加熱手段３の熱が周囲にあまり逃げないような状態においては、上記スカート部６は設けなくてもよい。
【００３０】
この状態で、施工用材料１の上方に配置された加熱手段３を動作して発熱させる。そして、その加熱手段３の熱で上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して、施工用材料１の全体を融解する。その後、この融解した施工用材料１を自然冷却により冷却させて施工面２上に固化させる。
【００３１】
これにより、改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した粒状又は粉末状の施工用材料１を、施工面２上の所定の位置に敷き詰めた状態のまま融解した後、冷却させて施工面２上に固化させることができる。したがって、施工現場において、パネル状の加熱手段３という簡単な装置を使用して施工用材料１を融解し固化させることにより、硫黄資材を容易に施工することができる。
【００３２】
図２は、第２の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。この硫黄資材の固化施工方法は、図２に示すように、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を施工面２上に敷いておき、この施工用材料１の上面に、熱源７により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材８の下面９側を押し当て、この伝熱部材８の熱で上記施工用材料１を融解し、この融解した施工用材料１を冷却させて施工面２上に固化させることにより、硫黄資材を固化施工する。
【００３３】
上記伝熱部材８は、施工面２上に敷き詰められた施工用材料１の上面にその下面９側を押し当ててその熱で該施工用材料１を融解するもので、上記敷き詰められた施工用材料１の面積と同等か、或いは、それよりも大きい面積のパネル状に形成され、上面側から加熱されるようになっている。具体的には、例えば1000mm×1000mmのパネル状に形成された鉄などの金属板材から成る。
【００３４】
上記伝熱部材８の上面側に接して、熱源７が配設されている。この熱源７は、伝熱部材８を所定温度（例えば119℃）以上で好ましくは130〜150℃程度に加熱するもので、上記伝熱部材８の面積と同等の大きさのパネル状の電熱ヒータから成る。そして、この熱源７には、リード線を介して温度調節器４が接続されており、その発熱温度を所定温度以上、例えば130〜150℃程度に調節できるようになっている。なお、上記熱源７の上面側は、保温材又は断熱材で覆ってもよい。図２では、電源は図示省略している。
【００３５】
この状態で、伝熱部材８の上面側に配設された熱源７を動作して発熱させ、伝熱部材８を所定温度（例えば119℃）以上に加熱する。そして、この伝熱部材８の熱で上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して、施工用材料１の全体を融解する。その後、この融解した施工用材料１を自然冷却により冷却させて施工面２上に固化させる。
【００３６】
これにより、図１に示すと同様に、改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した粒状又は粉末状の施工用材料１を、施工面２上の所定の位置に敷き詰めた状態のまま融解した後、冷却させて施工面２上に固化させることができる。したがって、施工現場において、パネル状の伝熱部材８及び熱源７という簡単な装置を使用して施工用材料１を融解し固化させることにより、硫黄資材を容易に施工することができる。
【００３７】
図３は、図２に示す伝熱部材８を加熱する熱源７の他の実施形態を示す断面説明図である。この実施形態は、伝熱部材８を上面側から所定温度（例えば119℃）以上に加熱する熱源７として、１本又は複数本のガスバーナ１０を用いたものである。この場合、ガスバーナ１０の燃焼炎１１が上記伝熱部材８の上面側の略全面にわたって当たり、該伝熱部材８を上面側から加熱するようになっている。このとき、上記ガスバーナ１０の燃焼炎１１が伝熱部材８の周囲から外方に洩れないようにするため、該伝熱部材８の周囲四辺にて直立する囲み板１２が設けられている。なお、図３において、符号１３は、上記ガスバーナ１０にＬＰＧ等のガスを供給するガスパイプを示している。
【００３８】
この状態で、伝熱部材８の上面側に配設されたガスバーナ１０に点火して燃焼炎１１を発生させる。このとき、図示省略のガス量調整ツマミを操作してガス量を調整し、燃焼炎１１の火力を調節して、伝熱部材８を上面側から加熱して所定温度（例えば119℃）以上とする。そして、この伝熱部材８の下面側の熱で上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して、施工用材料１の全体を融解する。その後、この融解した施工用材料１を自然冷却により冷却させて施工面２上に固化させる。
【００３９】
これにより、図２に示すと同様に、改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した粒状又は粉末状の施工用材料１を、施工面２上の所定の位置に敷き詰めた状態のまま融解した後、冷却させて施工面２上に固化させることができる。したがって、施工現場において、パネル状の伝熱部材８及びガスバーナ１０という簡単な装置を使用して施工用材料１を融解し固化させることにより、硫黄資材を容易に施工することができる。
【００４０】
なお、図２及び図３の説明では、熱源７は、電熱ヒータ又はガスバーナ１０としたが、本発明はこれに限られず、伝熱部材８の上面側から間接的に加熱する形式であれば、ドライヤー、ヒートガン又はスチーム等のいずれを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。
【図２】第２の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。
【図３】図２に示す伝熱部材を加熱する熱源の他の実施形態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…施工用材料
２…施工面
３…加熱手段（電熱ヒータ）
４…温度調節器
５…温度センサ
６…スカート部
７…熱源（電熱ヒータ）
８…伝熱部材
９…伝熱部材の下面
１０…ガスバーナ
１１…燃焼炎
１２…囲み板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硫黄成分を含有する硫黄資材を施工面上に固化させる硫黄資材の固化施工方法に関し、詳しくは、上記硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる硫黄資材の固化施工方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、土木用、建設用の資材として、骨材をセメントで結合させたコンクリートが用いられている。これに対して、近年、常温では固体でありおよそ119℃以上に加熱されると溶融するという硫黄の性質に着目し、この硫黄に所定の試料を配合して、土木用、建設用の資材の一つとして利用することが試みられている。上記硫黄を使用した硫黄資材は、セメントを使用する通常のコンクリートに比べて高強度で遮水性に優れ、かつ耐酸性の高い材料として知られている。そして、硫黄資材は、通常のコンクリートと仕上がりや取り扱いが見かけ上類似していることから、固化したものは硫黄コンクリート又は硫黄固化体と呼ばれることがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、硫黄は着火性を有しており危険物扱いであるので、現場で溶融し打設固化して施工することが困難である。ところが、護岸構造物のような大型の構造物の場合は、硫黄資材を使用現場に近いところで製造する必要がある。そこで、このような状況を改善するために、溶融硫黄に添加剤として硫黄改質剤を混合してその硫黄を変性し、改質硫黄を製造することが試みられている。また、この改質硫黄と微粉末とを混合して溶融物状の改質硫黄中間資材を製造すること、及び、この改質硫黄中間資材と骨材とを混合しこれを固化させて改質硫黄固化体を製造することが試みられている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００４−１６０６９３号公報
【特許文献２】特開２００５−８２４７５号公報
【０００４】
上述の改質硫黄中間資材及び改質硫黄固化体等の硫黄資材は、非危険物扱いとされる。したがって、例えば改質硫黄中間資材を製造プラントで予め製造しておき、これを一旦固化させて現場まで輸送し、現場にて融解させて骨材と混合し、打設固化すれば現場で安全に施工することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような硫黄資材の現場での施工においては、一旦固化させて現場まで輸送された例えば改質硫黄中間資材を、施工する前に所定温度（例えば119℃）以上に加熱して融解し、この融解した改質硫黄中間資材を施工面に適宜の厚さで撒き延ばして、その状態で上記改質硫黄中間資材を冷却させて施工面上に固化させることとなる。この場合は、施工現場に硫黄資材を融解するための大型の装置が必要となり、現場での硫黄資材の施工が大掛かりとなるものであった。したがって、現場において硫黄資材を容易に施工することができないこととなる。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる硫黄資材の固化施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１の発明による硫黄資材の固化施工方法は、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させるものである。
【０００８】
このような方法により、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させる。
【０００９】
上記施工用材料を所定温度以上に加熱する加熱手段は、電熱ヒータとされている。これにより、電熱ヒータで施工用材料を所定温度以上に加熱する。
【００１０】
さらに、上記加熱手段の周囲には、所定長さで下方に垂れ下がるスカート部が設けられている。これにより、加熱手段の周囲に所定長さで下方に垂れ下がって設けられたスカート部で、上記加熱手段の熱が周囲に逃げないようにする。
【００１１】
また、第２の発明による硫黄資材の固化施工方法は、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、この伝熱部材の熱で上記施工用材料を融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させるものである。
【００１２】
このような方法により、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、上記施工用材料を間接的に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させる。
【００１３】
上記伝熱部材を加熱する熱源は、電熱ヒータとされている。これにより、電熱ヒータでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱する。
【００１４】
さらに、上記伝熱部材を加熱する熱源は、ガスバーナとされている。これにより、ガスバーナでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させることができる。したがって、硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる。このことから、施工現場に硫黄資材を融解するための大型の装置が必要なく、現場での硫黄資材の施工が簡易となる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明によれば、電熱ヒータで施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。この場合は、加熱のオン、オフ及び加熱温度の調節を容易に行って、施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【００１７】
さらに、請求項３に係る発明によれば、加熱手段の周囲に所定長さで下方に垂れ下がって設けられたスカート部で、上記加熱手段の熱が周囲に逃げないようにすることができる。この場合は、加熱手段の熱を有効に利用して、施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【００１８】
また、請求項４に係る発明によれば、硫黄成分を含有する硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に所定の面積で敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、上記施工用材料を間接的に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に所定面積で固化させることができる。したがって、硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を簡単な装置を使用して融解し固化させることにより、容易に施工することができる。このことから、施工現場に硫黄資材を融解するための大型の装置が必要なく、現場での硫黄資材の施工が簡易となる。
【００１９】
さらに、請求項５に係る発明によれば、電熱ヒータでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱することができる。この場合は、加熱のオン、オフ及び加熱温度の調節を容易に行って、施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【００２０】
さらにまた、請求項６に係る発明によれば、ガスバーナでパネル状の伝熱部材を上面側から所定温度以上に加熱することができる。この場合は、ガスバーナの火力によって短時間で施工用材料を所定温度以上に加熱して融解することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、第１の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。この硫黄資材の固化施工方法は、硫黄成分を含有する硫黄資材を施工面上に固化させるもので、図１に示すように、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を施工面２上に敷いておき、この施工用材料１の上方に配置されたパネル状の加熱手段３の熱で上記施工用材料１を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料１を冷却させて施工面２上に固化させることにより、硫黄資材を固化施工する。
【００２２】
上記施工用材料１は、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕したもの（例えば粒径５mm以下の粒状又は粉末状）である。上記硫黄固化体は、常温では固体でありおよそ119℃を超えると溶融するという硫黄の性質を利用して、119℃以上に加熱して溶融させた硫黄に砂や砂利、石炭灰等を混合して、およそ119℃〜159℃を保持しながら練り混ぜ、これを冷却固化させて製造したものである。なお、ここでは、同様に加熱して溶融させた硫黄と、この溶融硫黄を変性する硫黄改質剤とを混合して改質硫黄を製造し、この改質硫黄に砂や砂利、石炭灰等を混合して、上記と同様に加熱しながら練り混ぜ、これを冷却固化させて製造した改質硫黄固化体を含むものとする。以下の説明では、このような硫黄固化体又は改質硫黄固化体を所定の大きさに破砕したものを施工用材料１とする。
【００２３】
ここで、上記改質硫黄固化体について更に詳細に説明する。改質硫黄固化体は、硫黄と、硫黄改質剤と、微細粉と、骨材とを原料として製造される。まず、溶融した硫黄と硫黄改質剤とを混合して改質硫黄を製造する。硫黄は、通常の単体硫黄であり、例えば天然産、又は石油や天然ガスの脱硫によって生成した硫黄等が挙げられる。硫黄改質剤は、溶融硫黄を変性、例えば硫黄を重合することによって改質する。この硫黄改質剤としては、例えば炭素数４〜２０のオレフィン系炭化水素又はジオレフィン系炭化水素、具体的には、リモネン、ピネン等の環状オレフィン系炭化水素、スチレン、ビニルトルエン、メチルスチレン等の芳香族炭化水素、ジシクロペンタジエン及びそのオリゴマ−、シクロペンタジエン、テトラヒドロインデン、ビニルシクロヘキセン、ビニルノルボルネン、エチリデンノルボルネン、シクロオクタジエン等のジエン系炭化水素等の１種又は２種以上との混合物が挙げられる。上記硫黄と硫黄改質剤との混合は、硫黄が溶融した状態、すなわち119℃以上の温度で行われ、製造された改質硫黄も溶融状態に保たれる。
【００２４】
得られた改質硫黄は、所定の温度（例えば150℃）以上に加温された微細粉と混合されて改質硫黄中間資材とされる。微細粉としては、石炭灰、珪砂、シリカヒューム、ガラス粉末、燃料焼却灰、電気集塵灰及び貝殻砕粉のうち１種又は２種以上を選択すればよい。
【００２５】
上記得られた改質硫黄中間資材は、溶融状態を保つことのできる温度（例えば119℃）以上に保持された状態で、例えば120〜130℃程度に加温された骨材と混合される。この骨材は、骨材として使用可能であれば特に限定されず、一般にコンクリートで用いられる骨材を使用できる。このような骨材としては、例えば、天然石、砂、れき、硅砂、鉄鋼スラグ、フェロニッケルスラグ、銅スラグ、金属の製造時に生成される副生物、石炭灰、燃料焼却灰、電気集塵灰、溶融スラグ類、貝殻及びこれらの混合物等からなる群より選択される１種又は２種以上が挙げられる。
【００２６】
上記の改質硫黄中間資材と骨材とを、例えば混練装置を用いて混合することによって改質硫黄資材が製造され、これを冷却して固化させることで改質硫黄固化体が製造される。
【００２７】
上記のように製造された改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１は、施工面２上の所定の位置に敷き詰められる。例えば、護岸工事において護岸構造物を製造すべき場所の施工面２上に所定の面積（例えば１ｍ2）で適宜の厚さに敷かれる。
【００２８】
上記施工面２上に敷き詰められた施工用材料１の上方には、加熱手段３が配置される。この加熱手段３は、上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して融解するもので、上記敷き詰められた施工用材料１の面積と同等か、或いは、それよりも大きい面積のパネル状に形成されている。具体的には、例えば1000mm×1000mmのパネル状の電熱ヒータから成り、施工用材料１の上方の適宜の高さに配置される。そして、この加熱手段３には、リード線を介して温度調節器４が接続されており、その発熱温度を所定温度以上、例えば130〜150℃程度に調節できるようになっている。このとき、上記施工面２上に敷き詰められた施工用材料１の表面には、熱電対などの温度センサ５が置かれ、この温度センサ５で施工用材料１の表面温度を検出して上記温度調節器４に送り、該施工用材料１の表面温度が119℃以上になるように加熱手段３の発熱温度を調節する。なお、上記加熱手段３の上面側は、保温材又は断熱材で覆ってもよい。図１では、電源は図示省略している。
【００２９】
上記加熱手段３の周囲には、スカート部６が設けられている。このスカート部６は、上記加熱手段３の熱が周囲に逃げないようにするもので、所定長さで下方に垂れ下がっており、例えばゴム等の可撓性材料から成る。使用時には、上記スカート部６の下端部が施工用材料１の周囲の施工面２に接する程度の高さに、加熱手段３を保持する。なお、加熱手段３の熱が周囲にあまり逃げないような状態においては、上記スカート部６は設けなくてもよい。
【００３０】
この状態で、施工用材料１の上方に配置された加熱手段３を動作して発熱させる。そして、その加熱手段３の熱で上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して、施工用材料１の全体を融解する。その後、この融解した施工用材料１を自然冷却により冷却させて施工面２上に固化させる。
【００３１】
これにより、改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した粒状又は粉末状の施工用材料１を、施工面２上の所定の位置に敷き詰めた状態のまま融解した後、冷却させて施工面２上に固化させることができる。したがって、施工現場において、パネル状の加熱手段３という簡単な装置を使用して施工用材料１を融解し固化させることにより、硫黄資材を容易に施工することができる。
【００３２】
図２は、第２の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。この硫黄資材の固化施工方法は、図２に示すように、硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料１を施工面２上に敷いておき、この施工用材料１の上面に、熱源７により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材８の下面９側を押し当て、この伝熱部材８の熱で上記施工用材料１を融解し、この融解した施工用材料１を冷却させて施工面２上に固化させることにより、硫黄資材を固化施工する。
【００３３】
上記伝熱部材８は、施工面２上に敷き詰められた施工用材料１の上面にその下面９側を押し当ててその熱で該施工用材料１を融解するもので、上記敷き詰められた施工用材料１の面積と同等か、或いは、それよりも大きい面積のパネル状に形成され、上面側から加熱されるようになっている。具体的には、例えば1000mm×1000mmのパネル状に形成された鉄などの金属板材から成る。
【００３４】
上記伝熱部材８の上面側に接して、熱源７が配設されている。この熱源７は、伝熱部材８を所定温度（例えば119℃）以上で好ましくは130〜150℃程度に加熱するもので、上記伝熱部材８の面積と同等の大きさのパネル状の電熱ヒータから成る。そして、この熱源７には、リード線を介して温度調節器４が接続されており、その発熱温度を所定温度以上、例えば130〜150℃程度に調節できるようになっている。なお、上記熱源７の上面側は、保温材又は断熱材で覆ってもよい。図２では、電源は図示省略している。
【００３５】
この状態で、伝熱部材８の上面側に配設された熱源７を動作して発熱させ、伝熱部材８を所定温度（例えば119℃）以上に加熱する。そして、この伝熱部材８の熱で上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して、施工用材料１の全体を融解する。その後、この融解した施工用材料１を自然冷却により冷却させて施工面２上に固化させる。
【００３６】
これにより、図１に示すと同様に、改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した粒状又は粉末状の施工用材料１を、施工面２上の所定の位置に敷き詰めた状態のまま融解した後、冷却させて施工面２上に固化させることができる。したがって、施工現場において、パネル状の伝熱部材８及び熱源７という簡単な装置を使用して施工用材料１を融解し固化させることにより、硫黄資材を容易に施工することができる。
【００３７】
図３は、図２に示す伝熱部材８を加熱する熱源７の他の実施形態を示す断面説明図である。この実施形態は、伝熱部材８を上面側から所定温度（例えば119℃）以上に加熱する熱源７として、１本又は複数本のガスバーナ１０を用いたものである。この場合、ガスバーナ１０の燃焼炎１１が上記伝熱部材８の上面側の略全面にわたって当たり、該伝熱部材８を上面側から加熱するようになっている。このとき、上記ガスバーナ１０の燃焼炎１１が伝熱部材８の周囲から外方に洩れないようにするため、該伝熱部材８の周囲四辺にて直立する囲み板１２が設けられている。なお、図３において、符号１３は、上記ガスバーナ１０にＬＰＧ等のガスを供給するガスパイプを示している。
【００３８】
この状態で、伝熱部材８の上面側に配設されたガスバーナ１０に点火して燃焼炎１１を発生させる。このとき、図示省略のガス量調整ツマミを操作してガス量を調整し、燃焼炎１１の火力を調節して、伝熱部材８を上面側から加熱して所定温度（例えば119℃）以上とする。そして、この伝熱部材８の下面側の熱で上記施工用材料１を所定温度（例えば119℃）以上に加熱して、施工用材料１の全体を融解する。その後、この融解した施工用材料１を自然冷却により冷却させて施工面２上に固化させる。
【００３９】
これにより、図２に示すと同様に、改質硫黄固化体又は硫黄固化体を所定の大きさに破砕した粒状又は粉末状の施工用材料１を、施工面２上の所定の位置に敷き詰めた状態のまま融解した後、冷却させて施工面２上に固化させることができる。したがって、施工現場において、パネル状の伝熱部材８及びガスバーナ１０という簡単な装置を使用して施工用材料１を融解し固化させることにより、硫黄資材を容易に施工することができる。
【００４０】
なお、図２及び図３の説明では、熱源７は、電熱ヒータ又はガスバーナ１０としたが、本発明はこれに限られず、伝熱部材８の上面側から間接的に加熱する形式であれば、ドライヤー、ヒートガン又はスチーム等のいずれを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。
【図２】第２の発明による硫黄資材の固化施工方法の実施形態を示す断面説明図である。
【図３】図２に示す伝熱部材を加熱する熱源の他の実施形態を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…施工用材料
２…施工面
３…加熱手段（電熱ヒータ）
４…温度調節器
５…温度センサ
６…スカート部
７…熱源（電熱ヒータ）
８…伝熱部材
９…伝熱部材の下面
１０…ガスバーナ
１１…燃焼炎
１２…囲み板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させることを特徴とする硫黄資材の固化施工方法。
【請求項２】
上記加熱手段は、電熱ヒータであることを特徴とする請求項１記載の硫黄資材の固化施工方法。
【請求項３】
上記加熱手段の周囲には、所定長さで下方に垂れ下がるスカート部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の硫黄資材の固化施工方法。
【請求項４】
硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、この伝熱部材の熱で上記施工用材料を融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させることを特徴とする硫黄資材の固化施工方法。
【請求項５】
上記伝熱部材を加熱する熱源は、電熱ヒータであることを特徴とする請求項４記載の硫黄資材の固化施工方法。
【請求項６】
上記伝熱部材を加熱する熱源は、ガスバーナであることを特徴とする請求項４記載の硫黄資材の固化施工方法。
【請求項１】
硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上方に配置されたパネル状の加熱手段の熱で上記施工用材料を所定温度以上に加熱して融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させることを特徴とする硫黄資材の固化施工方法。
【請求項２】
上記加熱手段は、電熱ヒータであることを特徴とする請求項１記載の硫黄資材の固化施工方法。
【請求項３】
上記加熱手段の周囲には、所定長さで下方に垂れ下がるスカート部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の硫黄資材の固化施工方法。
【請求項４】
硫黄成分を含有する硫黄資材を固化させた硫黄固化体を所定の大きさに破砕した施工用材料を施工面上に敷いておき、この施工用材料の上面に、熱源により上面側から所定温度以上に加熱されたパネル状の伝熱部材の下面側を押し当て、この伝熱部材の熱で上記施工用材料を融解し、この融解した施工用材料を冷却させて施工面上に固化させることを特徴とする硫黄資材の固化施工方法。
【請求項５】
上記伝熱部材を加熱する熱源は、電熱ヒータであることを特徴とする請求項４記載の硫黄資材の固化施工方法。
【請求項６】
上記伝熱部材を加熱する熱源は、ガスバーナであることを特徴とする請求項４記載の硫黄資材の固化施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２０４９７９（Ｐ２００７−２０４９７９Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３３５５（Ｐ２００６−２３３５５）
【出願日】平成１８年１月３１日（２００６．１．３１）
【出願人】（０００００４４４４）新日本石油株式会社 (1,898)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月３１日（２００６．１．３１）
【出願人】（０００００４４４４）新日本石油株式会社 (1,898)
【Ｆターム（参考）】
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