硬貨識別センサ
【課題】組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制可能な硬貨識別センサを提供すること。
【解決手段】コイルが巻回されるコアと磁気遮蔽機能を備えたシールドとが一体に成形された複数のセンサ部材を互いに嵌合することにより、磁界を励磁する一次側のコイルが巻回されるコアと、一次側のコイルによって励磁された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を出力する二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされるように硬貨識別センサを構成する。
【解決手段】コイルが巻回されるコアと磁気遮蔽機能を備えたシールドとが一体に成形された複数のセンサ部材を互いに嵌合することにより、磁界を励磁する一次側のコイルが巻回されるコアと、一次側のコイルによって励磁された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を出力する二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされるように硬貨識別センサを構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬貨識別センサに関するものであり、特に、組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制可能な硬貨識別センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、硬貨を取り扱う入出金機や両替機等の硬貨処理装置には、硬貨の金種や真偽を識別するためのセンサが設けられている。また、かかるセンサとして、磁気を利用した硬貨識別センサが知られている。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、硬貨の搬送路を挟んで対向する位置に一次コイルと二次コイルとを備え、一次コイルによって発生される磁界を横切った硬貨の材質や形状に応じた信号を二次コイルから出力する硬貨識別センサが記載されている。
【０００４】
また、従来の硬貨識別センサは、外部への磁界の漏れや外部からの磁束の侵入によって硬貨の識別精度が低下することを防止するため、磁気遮蔽機能を備えたシールドの内部に一次コイルおよび二次コイルが設けられている。
【０００５】
ところで、かかる硬貨識別センサは、一次コイル用のシールド、二次コイル用のシールド、一次コイルを巻回する一次側コア、二次コイルを巻回する二次側コア等といった複数の部材を組み立てることで形成されていた。
【０００６】
たとえば、硬貨識別センサを組み立てる場合、所定の位置決め部材を用いて一次コイル用のシールドの所定位置へ一次側コアを接着し、二次コイル用のシールドの所定位置へ二次側コアを接着する。
【０００７】
続いて、所定の位置決め部材を用いて一次コイル用のシールドと二次コイル用のシールドとを位置合わせして接着することで組み立てを行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２２９４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の硬貨識別センサは、構成する部材の点数が多いため組立工程数の低減が困難であるという問題があった。また、従来の硬貨識別センサは、組立工程毎に部材の位置合わせを行う必要があるため組立精度にばらつきが生じるという問題があった。
【００１０】
これらのことから、組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制可能な硬貨識別センサをいかにして実現するかが大きな課題となっている。
【００１１】
本発明は、上述した従来技術による課題を解決するためになされたものであって、組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制可能な硬貨識別センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る硬貨識別センサは、一次側のコイルによって励磁された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を二次側のコイルから出力する硬貨識別センサであって、前記コイルが巻回されるコアと磁気遮蔽機能を備えたシールドとが一体に成形されたセンサ部材を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、所定位置に雄部を有する前記センサ部材と、所定位置に雌部を有する前記センサ部材とを備え、前記雄部を前記雌部へ嵌合することで組み立てられていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記シールドは、前記雄部が前記雌部へ嵌合されていない場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの頂面および少なくとも側面の一部が露出するように成形されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記シールドは、前記雄部が前記雌部へ嵌合された場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの露出部分を相互に遮蔽するように成形されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記雄部を前記雌部へ嵌合することで複数の前記センサ部材に成形されている前記コア同士が接合されて一つのコアが組み立てられていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記センサ部材は、前記一次側のコイルが巻回されるコアと前記二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされて一体に成形されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記センサ部材とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を有し、前記センサ部材を内包するカバー体を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、硬貨識別センサが備えるセンサ部材にコアとシールドとが予め一体に成形されているため、シールドとコアとを位置合わせして接着する工程を削減することで組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制できるという効果を奏する。
【００２０】
また、本発明によれば、センサ部材が備える雄部を他のセンサ部材が備える雌部へ嵌合することでセンサ部材同士の位置合わせを行うことができるため、組立精度のばらつきを抑制することができるという効果を奏する。
【００２１】
また、本発明によれば、複数のセンサ部材を互いに嵌合していない場合に、各センサ部材に成形されているコアが露出状態となっているため、コアの露出部分へ容易にコイルを巻回できるという効果を奏する。
【００２２】
また、本発明によれば、複数のセンサ部材を互いに嵌合した場合に、各センサ部材に成形されているコアの露出部分がシールドによって遮蔽されるため、組立て後の硬貨識別センサからの磁界の漏出を抑制することで硬貨の識別精度の低下を抑制することができるという効果を奏する。
【００２３】
また、本発明によれば、各センサ部材に成形されているコア同士を接合させて一つのコアを形成できるため、コア同士の接合面に生じる微小な隙間によって硬貨の搬送等で発生する振動を吸収してコアの破損を抑制することができるという効果を奏する。
【００２４】
また、本発明によれば、センサ部材に一次側のコイルが巻回されるコアと二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされて一体に成形されているため、一次側のコイルが巻回されるコアと二次側のコイルが巻回されるコアとの相対位置にばらつきが生じることを抑制することができるという効果を奏する。
【００２５】
また、本発明によれば、センサ部材とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を有し、センサ部材を内包するカバー体を設けることでセンサ部材の形状に関係なく硬貨識別センサからの磁界の漏出を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、従来の硬貨識別センサと本発明に係る硬貨識別センサとの構成の違いを示す図である。
【図２】図２は、本実施例に係る硬貨識別センサの構成および動作の概要を示す図である。
【図３】図３は、本実施例に係る硬貨識別センサを構成する各部材の形状および同センサの組立工程を示す図である。
【図４】図４は、一次コイルおよび二次コイルの巻回手順を示す図である。
【図５】図５は、変形例１に係る硬貨識別センサの一次側センサ部材を示す図である。
【図６】図６は、変形例２に係る硬貨識別センサを示す図である。
【図７】図７は、変形例３に係る硬貨識別センサを示す図である。
【図８】図８は、変形例４に係る硬貨識別センサを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る硬貨識別センサの実施例を詳細に説明する。まず、実施例の詳細な説明に先立って、従来の硬貨識別センサと比較しつつ本発明に係る硬貨識別センサの概要を説明する。
【００２８】
図１は、従来の硬貨識別センサと本発明に係る硬貨識別センサとの構成の違いを示す図である。なお、図１（Ａ）、（Ｂ）には、従来の硬貨識別センサの構成を示しており、図１（Ｃ）には、本発明に係る硬貨識別センサの構成の概要を示している。
【００２９】
図１（Ａ）に示すように、従来の硬貨識別センサ１００は、一次コイルが巻回される一次側コア１１０と、二次コイルが巻回される二次側コア１２０とが対向する所定位置に位置決めされて設けられている。なお、同図では、一次コイルおよび二次コイルの図示を省略している。
【００３０】
ここで、一次コイルは、励磁用の信号が入力されることで磁界を発生させるコイルである。また、二次コイルは、一次コイルによって発生された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を出力するコイルである。
【００３１】
また、一次側コア１１０は、一次コイルによって発生された磁界が硬貨識別センサ１００の外部へ漏出することを防止するため、磁気遮蔽機能を備えた一次側シールド１１１の内部に設けられている。同様に、二次側コア１２０は、磁気遮蔽機能を備えた二次側シールド１２１の内部に設けられている。
【００３２】
そして、硬貨識別センサ１００は、図１（Ｂ）に示すように、それぞれ別体に成形された一次側シールド１１１、一次側コア１１０、二次側シールド１２１、二次側コア１２０をそれぞれ位置合わせし、接着することで組み立てられていた。
【００３３】
このように、従来の硬貨識別センサ１００は、一次側シールド１１１、一次側コア１１０、二次側シールド１２１、二次側コア１２０が全て別体であったため組立工程数の低減が困難であるという問題があった。また、組立工程毎に各部材の位置合わせを行う必要があったため、組立精度にばらつきが生じるという問題があった。
【００３４】
そこで、本発明に係る硬貨識別センサは、コアとシールドとを一体成形したセンサ部材同士を嵌合して組み立てる構成とすることにより、組立工程数の低減を可能とするとともに、組立精度にばらつきが生じることを抑制可能とした。
【００３５】
具体的には、図１（Ｃ）に示すように、本発明に係る硬貨識別センサ１は、一次側コア１１と一次側シールド１２とを一体成形したセンサ部材１０と、二次側コア２１と二次側シールド２２とを一体成形したセンサ部材２０とを備えている。
【００３６】
そして、硬貨識別センサ１は、一次側センサ部材１０の所定位置（ここでは、硬貨識別センサ１の左右側面となる位置）に設けられた雌部へ二次側センサ部材２０の所定位置に設けられた雄部を嵌合することによって組み立てるように構成している。
【００３７】
このように、硬貨識別センサ１は、組み立ての際、一次側コア１１と一次側シールド１２とを接着する工程、二次側コア１２０と二次側シールド１２１とを接着する工程が不要なため、組立工程数を低減することができる。
【００３８】
また、硬貨識別センサ１は、センサ部材１０の雌部へセンサ部材２０の雄部を嵌合するだけで一次側コア１１、一次側シールド１２、二次側コア２１、二次側シールド２２の相対位置が決定されるため組立精度にばらつきが生じることを抑制することができる。
【００３９】
また、一次側シールド１２は、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合されていない場合に、一次側コア１１の頂面と少なくとも側面の一部とが露出するように成形している。同様に、二次側シールド２２は、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合されていない場合に、二次側コア２１の頂面と少なくとも側面の一部とが露出するように成形している。
【００４０】
これにより、硬貨識別センサ１では、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合されていない場合に、一次側コア１１の露出している側面（周面）へ容易に一次コイルを巻回することができる。同様に、硬貨識別センサ１では、二次側コア２１の露出している側面（周面）へ容易に二次コイルを巻回することができる。
【００４１】
また、一次側シールド１２および二次側シールド２２は、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合された場合に、二次側コア２１および一次側コア１１の露出部分を互いに遮蔽するように成形している。このため、硬貨識別センサ１は、一次コイルによって発生された磁界が外部へ漏出することを抑制することができるため、硬貨の識別精度の低下を防止することができる。
【００４２】
上述したように、本発明に係る硬貨識別センサ１は、コアとシールドとを一体に成形したセンサ部材１０、２０を備えている。このため、本発明に係る硬貨識別センサ１によれば、組立時にコアとシールドとを接着する必要がない。このため、本発明に係る硬貨識別センサ１によれば、従来の硬貨識別センサ１００に比べ、少ない組立工程数で組立を完了することができる。
【００４３】
また、本発明に係る硬貨識別センサ１は、センサ部材２０の所定位置に設けられた雄部を他のセンサ部材１０の所定位置に設けられた雌部へ嵌合するだけで、各コアおよび各シールドの相対位置を決定することができる。
【００４４】
このため、本発明に係る硬貨識別センサ１によれば、従来の硬貨識別センサ１００に比べ、組立精度にばらつきが生じることを抑制することができる。以下に添付図面を参照して、本発明に係る硬貨識別センサ１の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００４５】
まず、図２を用いて本実施例に係る硬貨識別センサの構成および動作の概要について説明する。図２は、本実施例に係る硬貨識別センサ１の構成および動作の概要を示す図である。なお、図２（Ａ）は、硬貨識別センサ１の斜視図であり、図２（Ｂ）は、硬貨識別センサ１の平面図であり、図２（Ｃ）は、硬貨識別センサ１の正面図である。
【００４６】
図２（Ａ）に示すように、硬貨識別センサ１は、磁気遮蔽機能を備えた一次側シールド１２および二次側シールド２２と、一次側シールド１１の内部に設けられた一次側コア１１と、一対の二次側シールド２２の内部にそれぞれ設けられた二次側コア２１とを備えている。
【００４７】
そして、一次側コア１１には、励磁用の信号が入力されることで所定の磁界を発生する一次コイル１３（図１（Ｃ）参照）が巻回されている。一方、各二次側コア２１には、一次コイル１３によって発生された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を出力する二次コイル２３が巻回されている（図１（Ｃ）参照）。
【００４８】
また、硬貨識別センサ１の正面および正面と対向する裏面を構成している一次側シールド１２には、中央に硬貨Ｂの搬入および搬出を行うための窓部が設けられている。なお、図２における符号Ａは、硬貨を搬送する搬送ベルトである。このように、硬貨識別センサ１には、正面側から裏面側へ貫通する空間が設けられており、かかる空間が硬貨Ｂの搬送路となる。
【００４９】
また、図２（Ｂ）に示すように、硬貨識別センサ１は、一対の二次側シールド２２の間に、硬貨識別センサ１の上面から硬貨Ｂの搬送路にまで至るスリットを備えている。これにより、硬貨識別センサ１では、搬送路内における硬貨Ｂの詰まりを硬貨識別センサ１の上方からスリットを通して目視により確認することができる。
【００５０】
また、かかるスリットの幅は、搬送ベルトＡの幅よりも幅広となるように設けられている。このため、硬貨識別センサ１では、搬送路内に硬貨Ｂが詰まった場合に、スリットから搬送ベルトＡを引き出し、搬送路内に詰まった硬貨Ｂを搬送路外へ容易に排出することができる。また、かかるスリットを設けておくことで、搬送ベルトＡの交換作業を容易に行うことができる。
【００５１】
そして、硬貨識別センサ１は、硬貨Ｂを識別する場合、一次コイル１３へ励磁用の信号が入力され、図２（Ｃ）に示すように、一次コイル１３から磁界Ｃを発生させる。なお、一次コイル１３へ入力する励磁用の信号としては、例えば、１または複数の周波数成分を含む信号を利用することができる。このとき、搬送ベルトＡによって搬送されてきた硬貨Ｂが磁界Ｃを横切った場合、磁界を横切った硬貨Ｂの材質や形状（厚さ）に応じて磁界Ｃの磁束密度が変化する。
【００５２】
このように、磁界Ｃの磁束密度が変化すると、二次コイル２３には、磁束密度の変化に応じた誘導起電力が発生する。このとき、二次コイル２３は、発生した誘導起電力に応じた信号、すなわち、識別対象の硬貨Ｂの材質および形状に応じた信号を所定の信号解析部（図示略）へ出力する。
【００５３】
そして、信号解析部は、二次コイル２３から入力される信号の波形と、予め硬貨の金種毎に記憶されている信号の波形やその波形の特徴部とを比較することにより、識別対象の硬貨Ｂの金種および真偽等を判定する。
【００５４】
次に、図３を用いて本実施例に係る硬貨識別センサ１を構成する各部材の形状および硬貨識別センサ１の組立工程について説明する。図３は、本実施例に係る硬貨識別センサ１を構成する各部材の形状および同センサ１の組立工程を示す図である。
【００５５】
本実施例に係る硬貨識別センサ１は、図３（Ａ）に示すセンサ部材２０（以下「二次側センサ部材２０」という）と、図３（Ｂ）に示すセンサ部材１０（以下、「一次側センサ部材１０」という）とを互いに嵌合することで図３（Ｃ）に示すように組立てられる。
【００５６】
二次側センサ部材２０は、図３（Ａ）に示すように、二次側コア２１と二次側シールド２２とが一体に成形されている。ここで、二次側センサ部材２０は、強磁性体のなかで比較的保持力が小さく、透磁率が大きな軟磁性体を材料として用いて成形されている。
【００５７】
かかる二次側センサ部材２０は、たとえば、予め作成した金型にフェライト等の磁性材料を充填し焼結することにより容易に成形することができる。ただし、センサ部材１０、２０（一次側センサ部材１０、二次側センサ部材２０）の製法はこれに限らず、磁性材料を利用して所定の形状を得られるものであれば、機械加工等を利用する形態であっても構わない。
【００５８】
ここで、二次側コア２１は、直方体となるように成形され、上面が二次側シールド２２の天板の下面に当接した状態で二次側シールド２２と一体に成形されている。また、二次側シールド２２は、二次側コア２１の上面を非露出状態とする天板と、二次側コア２１の側面の上半部を非露出状態とする側板とを備え、下部が開放された箱型に成形されている。
【００５９】
さらに、二次側シールド２２の４枚の側板のうち一枚の側板には、硬貨識別センサ１の側面を遮蔽する遮蔽板２４が一体に成形されている。なお、かかる遮蔽板２４もフェライトを材料として用いて成形されている。
【００６０】
このように、二次側センサ部材２０は、二次側コア２１の頂面（下面）および側面の一部が露出するように二次側シールド２２を成形することで、二次側コア２１へ二次コイル２３を容易に巻回できるようにしている。なお、二次コイル２３の巻回手順については、図４を用いて後述する。
【００６１】
また、一次側センサ部材１０は、図３（Ｂ）に示すように、一次側コア１１と一次側シールド１２とが一体に成形されている。そして、かかる一次側センサ部材１０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【００６２】
また、一次側コア１１は、二次側コア１２よりも横長の直方体となるように成形され、下面が一次側シールド１２の底板の上面に当接した状態で一次側シールド１２と一体に成形されている。
【００６３】
また、一次側シールド１２は、一次側コア１１の下面を非露出状態とする底板と、硬貨識別センサ１の正面側を構成する表板と、硬貨識別センサ１の裏面側を構成する裏板とを備えている。これら表板および裏板の中央には、それぞれ硬貨Ｂの搬入部および搬出部となる窓部が設けられている。
【００６４】
ここで、表板の窓部は、一次側シールド１２の外部から表板と対向する一次側コア１１の側面が非露出状態となる位置に設けられ、裏板の窓部は、一次側シールド１２の外部から裏板と対向する一次側コア１１の側面が非露出状態となる位置に設けられている。
【００６５】
すなわち、一次側シールド１２は、内部に一次側コア１１を備えるとともに、硬貨識別センサ１の正面側から裏面側へ貫通する硬貨Ｂ搬送用の空間を備え、左右側面および上面が開放された箱型に成形されている。
【００６６】
そして、一次側センサ部材１０は、一次側コア１１の頂面（上面）および左右側面が露出するように一次側シールド１２を成形することで、一次側コア１１へ一次コイル１３を容易に巻回できるようにしている。なお、一次コイル１３の巻回手順については、図４を用いて後述する。
【００６７】
また、一次側シールド１２の表板および裏板の上部中央には、搬送ベルトＡの幅よりも幅広なスリットが設けられている。さらに、一次側シールド１２の表板および裏板の左右端縁には、二次側シールド２２の遮蔽板２４が嵌合される雌部としてレール状の凹部１４が成形されている。
【００６８】
そして、一次側シールド１４の表板および裏板の左右端縁に成形された凹部１４へ二次側シールド２２に成形されている遮蔽板２４の端縁を雄部として嵌合することで硬貨識別センサ１が組立てられる。
【００６９】
すなわち、硬貨識別センサ１では、二次側センサ部材２０に設けられた雄部を一次側センサ部１０に設けられた雌部へ嵌合することで、一次側センサ部材１０と二次側センサ部材２０との相対位置が決定される。これにより、硬貨識別センサ１では、一次側コア１１と二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで上下に対向する所定位置となるように位置決めされる。
【００７０】
このように、硬貨識別センサ１は、組立ての際に、一次側コア１１および一次側シールド１２、二次側コア２１および二次側シールド２２、一次側シールド１２および二次側シールド２２の各位置合わせを行う必要がないため、組立精度のばらつきを抑制することができる。
【００７１】
また、硬貨識別センサ１は、一次側コア１１と一次側シールド１２とを一体成形した一次側センサ部材１０と、二次側コア２１と二次側シールド２２とを一体成形した二次側センサ部材２０とを嵌合するだけで組立を完了することができる。このため、硬貨識別センサ１は、従来の硬貨識別センサ１００よりも少ない組立工程によって組立が可能である。
【００７２】
次に、図４を用いて一次コイル１３および二次コイル２３の巻回手順について説明する。図４は、一次コイル１３および二次コイル２３の巻回手順を示す図である。
【００７３】
図４（Ａ）に示すように、二次側センサ部材２０は、一次側センサ部材１０へ嵌合する前の状態では、二次側コア２１の頂面（下面）および側面の一部が二次側シールド２２から露出した状態となっている。
【００７４】
このため、二次コイル２３を巻回する際、二次側シールド２２の外部から内部の二次側コア２１へ銅線等の針金部材Ｄの一端を差込み、露出している二次側コア２１の側面へ巻回することで、図４（Ｂ）に示すように、容易に二次コイル２３を巻回することができる。
【００７５】
また、二次コイル２３を巻回する際、二次側コア２１の側面が二次側シールド２２から露出状態となっているため、針金部材Ｄの他端側を二次側シールド２２の外部から引っ張りながら二次側コア２１へ巻回することができる。このため、針金部材Ｄに緩みを生じさせることなく、密に二次側コア２１へ巻回することができる。
【００７６】
また、図４（Ｃ）に示すように、一次側センサ部材１０は、二次側センサ部材２０が嵌合される前の状態では、一次側コア１１の頂面（上面）および硬貨識別センサ１の左右側面と対向する側面が露出状態となっている。
【００７７】
このため、一次コイル１３を巻回する際、一次側シールド１２の左右に設けられている開放部分から針金部材Ｄの一端を一次側シールド１２の内部へ差込み、一次側コア１２の側面へ巻回することで、図４（Ｄ）に示すように、容易に一次側コア１３を巻回することができる。
【００７８】
また、一次コイル１３を巻回する際、一次側シールド１２の左右に設けられている開放部分の外部から針金部材Ｄの他端側を引っ張りながら一次側コア１１へ巻回することができる。このため、一次コイル１２についても針金部材Ｄに緩みを生じさせることなく、密に一次側コア１１へ巻回することができる。
【００７９】
なお、硬貨識別センサ１の一次側センサ部材１０の形状は、図３（Ｂ）に示すものに限定するものではない。ここで、図５を用いて一次側センサ部材１０の形状が図３（Ｂ）に示すものとは異なる硬貨識別センサの変形例１について説明する。
【００８０】
図５は、変形例１に係る硬貨識別センサの一次側センサ部材３０を示す図である。なお、変形例１に係る硬貨識別センサの二次側センサ部材２０は、図３（Ａ）に示すものと同一であるため、ここでは、図示を省略する。
【００８１】
図５に示すように、本変形例１に係る一次側センサ部材３０は、図３（Ｂ）に示す一次側センサ部材１０を硬貨Ｂの搬送方向に対して左右に分割した一対の分割部材３０ａ、３０ｂを互いに嵌合することで組み立てられる。
【００８２】
すなわち、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の右側を構成する分割部材３０ａは、図３（Ｂ）に示す一次側コア１１および一次側シールド１２をそれぞれ左右に分割した分割コア３１ａおよび分割シールド３２ａを備えている。
【００８３】
同様に、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の左側を構成する分割部材３０ｂは、図３（Ｂ）に示す一次側コア１１および一次側シールド１２をそれぞれ左右に分割した分割コア３１ｂおよび分割シールド３２ｂを備えている。
【００８４】
また、各分割シールド３２ａ、３２ｂには、図３（Ｂ）に示す一次側シールド１２と同様に二次側シールド２０の遮蔽板２４が嵌合される凹部３４ａ、３４ｂが成形されている。
【００８５】
さらに、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の右側を構成する分割部材３０ａは、左側を構成する分割部材３０ｂとの嵌合部となる分割コア３１ａの下面に嵌合用の凸部３３ａが成形されている。
【００８６】
一方、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の左側を構成する分割部材３０ｂは、右側を構成する分割部材３０ａとの嵌合部となる分割コア３１ｂの上面に嵌合用の凹部３３ｂが成形されている。
【００８７】
そして、一次側センサ部材３０は、分割部材３０ａの凸部３３ａを分割部材３０ｂの凹部３３ｂへ嵌合することで組み立てられる。さらに、分割部材３０ａ、３０ｂの各々に、図３（Ａ）に示す二次側センサ部材２０を嵌合することで、図３（Ｃ）に示すものと同形状の硬貨識別センサ１が組み立てられる。
【００８８】
このように、一次側センサ部材３０では、雄部である分割部材３０ａの凸部３３ａを雌部である分割部材３０ｂの凹部３３ｂへ嵌合することで分割コア３１ａおよび分割コア３１ｂを接合させて一つの一次側コアが形成される。
【００８９】
このため、一次側センサ部材３０によれば、分割コア３１ａ、３１ｂ同士の接合面に生じる微小な隙間によって硬貨の搬送等で発生する振動を吸収することができるので、振動によるコアの破損を抑制することができる。
【００９０】
また、一次側センサ部材３０は、分割部材３０ａ、３０ｂのいずれか一方の凹部３４ａ、３４ｂに成形不良が生じていた場合、成形不良が生じている方のみ廃棄して良品と交換し、他方をそのまま使用できるため廃棄される部材の量を削減することができる。
【００９１】
次に、図６を用いて変形例２に係る硬貨識別センサ１ａについて説明する。図６は、変形例２に係る硬貨識別センサ１ａを示す図である。
【００９２】
図６（Ａ）に示すように、硬貨識別センサ１ａは、二次側コア２１と二次側シールド４２とが一体に成形された二次側センサ部材４０と、一次側コア１１と一次側シールド５２とが一体に成形された一次側センサ部材５０とを互いに嵌合することで組み立てられる。
【００９３】
同図（Ａ）に示すように、二次側シールド４２は、内部に二次側コア２１を内包する空間を備え、下面側が開放された箱型に成形されている。具体的には、二次側シールド４２２は、二次側コア２１の上面を非露出状態とする天板と、二次側コア２１の側面を非露出状態とする側板とを備えている。
【００９４】
また、二次側シールド４２の４枚の側板のうち一枚の側板は、他の側板よりも肉厚に成形されている。そして、かかる肉厚に成形された側板の底面には、一次側センサ部材５０へ嵌合する雄部となる凸部４３が成形されている。
【００９５】
なお、これら二次側コア２１と二次側シールド４２とが一体に成形された二次側センサ部材４０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【００９６】
一方、一次側シールド５２は、内部に一次側コア１１を内包する空間を備え、硬貨識別センサ１ａの正面側から裏面側へ貫通する硬貨Ｂ搬送用の空間を備え、上面が開放された箱型に成形されている。
【００９７】
具体的には、一次側シールド５２は、一次側コア１１の底面を非露出状態とする底板と、一次側コアの側面を非露出状態とする側板とを備えている。また、一次側シールド５２の４枚の側板のうち硬貨識別センサ１ａの正面および裏面を構成する各側板には、図３（Ｂ）に示した一次側シールド１２と同様に、硬貨Ｂの搬入および搬出用の窓部が設けられている。
【００９８】
また、一次側シールド５２の４枚の側板のうち硬貨Ｂの搬送路に対して硬貨識別センサ１ａの左右側面を構成する２枚の側板は、他の側板よりも肉厚に成形されている。また、かかる肉厚に成形された側板の上面には、二次側センサ部材４０の凸部４３が嵌合される雌部となる凹部５３が成形されている。
【００９９】
なお、これら一次側コア１１と一次側シールド５２とが一体に成形された一次側センサ部材５０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【０１００】
そして、図６（Ｂ）に示すように、硬貨識別センサ１ａは、一次側センサ部材５０に成形された凹部５３へ二次側センサ部材４０に成形された凸部４３を嵌合することで組立てる。これにより、硬貨識別センサ１ａでは、一次側コア１１と二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされる。
【０１０１】
すなわち、硬貨識別センサ１ａで一次側コア１１と二次側コア２１との相対位置のばらつきを抑制するためには、一次側センサ部材５０の凹部５３および二次側センサ部材４０の凸部４３の形状と成形位置とを精度よく形成するだけでよい。
【０１０２】
このため、硬貨識別センサ１ａは、図３に示す硬貨識別センサ１のように、一次側センサ部材１０に成形されたレール状の凹部１４と二次側センサ部材２０の遮蔽板２４とを嵌合する構成よりも組立精度のばらつきを抑制できる。
【０１０３】
また、硬貨識別センサ１ａの一次側センサ部材５０は、一次側シールド５２により一次側コア１１を非露出状態とし、二次側センサ部材４０は、二次側シールド４２により二次側コア２１を非露出状態とするように成形している。
【０１０４】
このため、硬貨識別センサ１ａは、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１のように、一次側シールド１２および二次側シールド２２によって相互に一次側コア１１および二次側コア２１を非露出状態とする構成よりも簡易な構造とすることができる。
【０１０５】
このように、硬貨識別センサ１ａは、一次側センサ部材５０および二次側センサ部材４０の構造を簡易にすることで、組立時に各部材の嵌合部分が破損することを抑制することができる。
【０１０６】
ただし、硬貨識別センサ１ａは、一次側センサ部材５０および二次側センサ部材４０を互いに嵌合する前の状態で一次側コア１１および二次側コア２１が非露出状態となっている。このため、硬貨識別センサ１ａは、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１ほど容易に一次コイル１３および二次コイル２３を巻回することができない。
【０１０７】
そこで、硬貨識別センサ１ａでは、図６（Ｂ）に示すように、予め一次側コア１１と同一形状の箱体に針金部材Ｄを巻回して一次コイル１３を形成し、二次側コア２１と同一形状の箱体に針金部材Ｄを巻回して二次コイル２３を形成しておく。
【０１０８】
そして、予め形成しておいた一次コイル１３を一次側シールド５２の外部から内部へ挿入して一次側コア１１へ嵌合し、二次コイル２３を二次側シールド４２の外部から内部へ挿入して二次側コア２１へ嵌合する。
【０１０９】
これにより、硬貨識別センサ１ａは、一次側コア１１および二次側コア２１が非露出状態であっても容易に一次コイル１３および二次コイル２３を巻回することができる。
【０１１０】
次に、図７を用いて変形例３に係る硬貨識別センサについて説明する。図７は、変形例３に係る硬貨識別センサ１ｂを示す図である。図７に示すように、硬貨識別センサ１ｂは、硬貨Ｂの搬送方向に対して硬貨識別センサ１ｂの右側を構成する右側センサ部材６０ａと、左側を構成する左側センサ部材６０ｂとを嵌合することで組み立てられる。
【０１１１】
同図に示すように、右側センサ部材６０ａは、一次側コアの右半部分を構成する分割コア３１ａと二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされ、シールド６２ａと一体に成形されている。なお、同図に示す分割コア３１ａは、図５に示す分割コア３１ａと同じものであり、下面に、左側センサ部材６０ｂへ嵌合する凸部３３ａが成形されている。
【０１１２】
また、左側センサ部６０ｂは、一次側コアの左半部分を構成する分割コア３１ｂと二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされ、シールド６２ｂと一体に成形されている。なお、同図に示す分割コア３１ｂは、図５に示す分割コア３１ｂと同じものであり、上面に、右側センサ部材６０ａが嵌合される凹部３３ｂが成形されている。
【０１１３】
なお、これら右側センサ部材６０ａおよび左側センサ部６０ｂは、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することによりそれぞれ成形する。そして、硬貨識別センサ１ｃは、右側センサ部材６０ａの凸部３３ａを左側センサ部材６０ｂの凹部３３ｂへ嵌合することで組み立てる。
【０１１４】
このように、硬貨識別センサ１ｂは、予め分割コア３１ａと二次側コア２１とが対向する所定位置に位置決めされ、分割コア３１ｂと二次側コア２１とが対向する所定位置に位置決めされている。
【０１１５】
このため、硬貨識別センサ１ｂは、右側センサ部材６０ａと左側センサ部材６０ｂとを互いに嵌合した場合に、分割コア３１ａ、３１ｂとが接合して形成される一つの一次側コアと二次側コア２１との相対位置にばらつきが生じることを抑制することができる。
【０１１６】
次に、図８を用いて変形例４に係る硬貨識別センサ１ｃについて説明する。図８は、変形例４に係る硬貨識別センサ１ｃを示す図である。図８に示すように、硬貨識別センサ１ｃは、一次側コア１１および二次側コア２１が一体に成形されたセンサ部材７０と、センサ部材７０とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を備えたカバー体８０とを備えている。
【０１１７】
同図に示すように、カバー体８０は、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１の正面、裏面、左右側面を構成するシールドと同一形状の側板を備えている。かかるカバー体８０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。なお、かかるカバー体８０は、たとえば、シート状のパーマロイから成形してもよい。
【０１１８】
また、センサ部材７０は、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１の底面を構成する底板と同一形状の底板７１と、底板７１と一体に成形された一次側コア１１とを備えている。さらに、センサ部材７０は、底板７１と一体に成形され、二次側コア２１が硬貨Ｂの搬送路を挟んで一次側コア１１と対向する所定位置に位置決めされるように二次側コア２１を保持する保持体７２を備えている。
【０１１９】
なお、一次側コア１１および二次側コア２１は、図３（Ｃ）に示す一次側コア１１および二次側コア２１と同じものである。ここで、これら一次側コア１１、二次側コア２１、保持体７２を備えたセンサ部材７０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【０１２０】
そして、硬貨識別センサ１ｃは、センサ部材７０へカバー体８０を嵌合し、一次側コア１１および二次側コア２１の露出部分を非露出状態として組み立てる。
【０１２１】
このように、硬貨識別センサ１ｃでは、予め一次側コア１１および２次側コア２１が対向する所定位置に位置決めされた状態で一体成形されているため、組立て時に一次側コア１１および二次側コア２１の取付工程を全て省くことができるため組立工程数をさらに低減することができる。
【０１２２】
また、硬貨識別センサ１ｃでは、組立時に一次側コア１１および二次側コア２１の相対位置が既に決定されているため、組立精度にばらつきが生じることを防止することができる。
【０１２３】
上述したように、本実施例に係る硬貨識別センサは、コアとシールドとを一体に成形した複数のセンサ部材を備えている。このため、本実施例に係る硬貨識別センサ１によれば、組立時にコアとシールドとを接着する必要がない。このため、本実施例に係る硬貨識別センサによれば、従来の硬貨識別センサに比べ、少ない組立工程数で組立を完了することができる。
【０１２４】
また、本実施例に係る硬貨識別センサは、センサ部材の所定位置に設けられた雄部を他のセンサ部材の所定位置に設けられた雌部へ嵌合するだけで、各コアおよび各シールドの相対位置を決定することができる。
【０１２５】
このため、本実施例に係る硬貨識別センサによれば、従来の硬貨識別センサに比べ、組立精度にばらつきが生じることを抑制することができる。
【０１２６】
なお、上記した各センサ部材の形状は、本発明の一例を示したものであり、上記したものに限定されるものではない。すなわち、本発明に係るセンサ部材は、コアとシールドとが一体に成形されたものであって、各センサ部同士を互いに嵌合することで一次側コアと二次側コアとが対向する所定位置に位置決めされるものであれば任意の形状とすることができる。
【符号の説明】
【０１２７】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ 硬貨識別センサ
１０、３０、５０ 一次側センサ部材
１１ 一次側コア
１２、５２ 一次側シールド
１３ 一次コイル
１４ 凹部
２０、４０ 二次側センサ部材
２１ 二次側コア
２２、４２ 二次側シールド
２３ 二次コイル
２４ 遮蔽板
３０ａ、３０ｂ 分割部材
３１ａ、３１ｂ 分割コア
３２ａ、３２ｂ 分割シールド
３３ａ、４３ 凸部
３３ｂ、３４ａ、３４ｂ、５３ 凹部
６０ａ 右側センサ部材
６０ｂ 左側センサ部材
６２ａ、６２ｂ シールド
７０ センサ部材
７１ 底板
７２ 保持体
８０ カバー体
Ａ 搬送ベルト
Ｂ 硬貨
Ｃ 磁界
Ｄ 針金部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬貨識別センサに関するものであり、特に、組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制可能な硬貨識別センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、硬貨を取り扱う入出金機や両替機等の硬貨処理装置には、硬貨の金種や真偽を識別するためのセンサが設けられている。また、かかるセンサとして、磁気を利用した硬貨識別センサが知られている。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、硬貨の搬送路を挟んで対向する位置に一次コイルと二次コイルとを備え、一次コイルによって発生される磁界を横切った硬貨の材質や形状に応じた信号を二次コイルから出力する硬貨識別センサが記載されている。
【０００４】
また、従来の硬貨識別センサは、外部への磁界の漏れや外部からの磁束の侵入によって硬貨の識別精度が低下することを防止するため、磁気遮蔽機能を備えたシールドの内部に一次コイルおよび二次コイルが設けられている。
【０００５】
ところで、かかる硬貨識別センサは、一次コイル用のシールド、二次コイル用のシールド、一次コイルを巻回する一次側コア、二次コイルを巻回する二次側コア等といった複数の部材を組み立てることで形成されていた。
【０００６】
たとえば、硬貨識別センサを組み立てる場合、所定の位置決め部材を用いて一次コイル用のシールドの所定位置へ一次側コアを接着し、二次コイル用のシールドの所定位置へ二次側コアを接着する。
【０００７】
続いて、所定の位置決め部材を用いて一次コイル用のシールドと二次コイル用のシールドとを位置合わせして接着することで組み立てを行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２２９４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の硬貨識別センサは、構成する部材の点数が多いため組立工程数の低減が困難であるという問題があった。また、従来の硬貨識別センサは、組立工程毎に部材の位置合わせを行う必要があるため組立精度にばらつきが生じるという問題があった。
【００１０】
これらのことから、組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制可能な硬貨識別センサをいかにして実現するかが大きな課題となっている。
【００１１】
本発明は、上述した従来技術による課題を解決するためになされたものであって、組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制可能な硬貨識別センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る硬貨識別センサは、一次側のコイルによって励磁された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を二次側のコイルから出力する硬貨識別センサであって、前記コイルが巻回されるコアと磁気遮蔽機能を備えたシールドとが一体に成形されたセンサ部材を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、所定位置に雄部を有する前記センサ部材と、所定位置に雌部を有する前記センサ部材とを備え、前記雄部を前記雌部へ嵌合することで組み立てられていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記シールドは、前記雄部が前記雌部へ嵌合されていない場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの頂面および少なくとも側面の一部が露出するように成形されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記シールドは、前記雄部が前記雌部へ嵌合された場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの露出部分を相互に遮蔽するように成形されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記雄部を前記雌部へ嵌合することで複数の前記センサ部材に成形されている前記コア同士が接合されて一つのコアが組み立てられていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記センサ部材は、前記一次側のコイルが巻回されるコアと前記二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされて一体に成形されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る硬貨識別センサは、前記センサ部材とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を有し、前記センサ部材を内包するカバー体を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、硬貨識別センサが備えるセンサ部材にコアとシールドとが予め一体に成形されているため、シールドとコアとを位置合わせして接着する工程を削減することで組立工程数を低減できるとともに組立精度のばらつきを抑制できるという効果を奏する。
【００２０】
また、本発明によれば、センサ部材が備える雄部を他のセンサ部材が備える雌部へ嵌合することでセンサ部材同士の位置合わせを行うことができるため、組立精度のばらつきを抑制することができるという効果を奏する。
【００２１】
また、本発明によれば、複数のセンサ部材を互いに嵌合していない場合に、各センサ部材に成形されているコアが露出状態となっているため、コアの露出部分へ容易にコイルを巻回できるという効果を奏する。
【００２２】
また、本発明によれば、複数のセンサ部材を互いに嵌合した場合に、各センサ部材に成形されているコアの露出部分がシールドによって遮蔽されるため、組立て後の硬貨識別センサからの磁界の漏出を抑制することで硬貨の識別精度の低下を抑制することができるという効果を奏する。
【００２３】
また、本発明によれば、各センサ部材に成形されているコア同士を接合させて一つのコアを形成できるため、コア同士の接合面に生じる微小な隙間によって硬貨の搬送等で発生する振動を吸収してコアの破損を抑制することができるという効果を奏する。
【００２４】
また、本発明によれば、センサ部材に一次側のコイルが巻回されるコアと二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされて一体に成形されているため、一次側のコイルが巻回されるコアと二次側のコイルが巻回されるコアとの相対位置にばらつきが生じることを抑制することができるという効果を奏する。
【００２５】
また、本発明によれば、センサ部材とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を有し、センサ部材を内包するカバー体を設けることでセンサ部材の形状に関係なく硬貨識別センサからの磁界の漏出を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、従来の硬貨識別センサと本発明に係る硬貨識別センサとの構成の違いを示す図である。
【図２】図２は、本実施例に係る硬貨識別センサの構成および動作の概要を示す図である。
【図３】図３は、本実施例に係る硬貨識別センサを構成する各部材の形状および同センサの組立工程を示す図である。
【図４】図４は、一次コイルおよび二次コイルの巻回手順を示す図である。
【図５】図５は、変形例１に係る硬貨識別センサの一次側センサ部材を示す図である。
【図６】図６は、変形例２に係る硬貨識別センサを示す図である。
【図７】図７は、変形例３に係る硬貨識別センサを示す図である。
【図８】図８は、変形例４に係る硬貨識別センサを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る硬貨識別センサの実施例を詳細に説明する。まず、実施例の詳細な説明に先立って、従来の硬貨識別センサと比較しつつ本発明に係る硬貨識別センサの概要を説明する。
【００２８】
図１は、従来の硬貨識別センサと本発明に係る硬貨識別センサとの構成の違いを示す図である。なお、図１（Ａ）、（Ｂ）には、従来の硬貨識別センサの構成を示しており、図１（Ｃ）には、本発明に係る硬貨識別センサの構成の概要を示している。
【００２９】
図１（Ａ）に示すように、従来の硬貨識別センサ１００は、一次コイルが巻回される一次側コア１１０と、二次コイルが巻回される二次側コア１２０とが対向する所定位置に位置決めされて設けられている。なお、同図では、一次コイルおよび二次コイルの図示を省略している。
【００３０】
ここで、一次コイルは、励磁用の信号が入力されることで磁界を発生させるコイルである。また、二次コイルは、一次コイルによって発生された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を出力するコイルである。
【００３１】
また、一次側コア１１０は、一次コイルによって発生された磁界が硬貨識別センサ１００の外部へ漏出することを防止するため、磁気遮蔽機能を備えた一次側シールド１１１の内部に設けられている。同様に、二次側コア１２０は、磁気遮蔽機能を備えた二次側シールド１２１の内部に設けられている。
【００３２】
そして、硬貨識別センサ１００は、図１（Ｂ）に示すように、それぞれ別体に成形された一次側シールド１１１、一次側コア１１０、二次側シールド１２１、二次側コア１２０をそれぞれ位置合わせし、接着することで組み立てられていた。
【００３３】
このように、従来の硬貨識別センサ１００は、一次側シールド１１１、一次側コア１１０、二次側シールド１２１、二次側コア１２０が全て別体であったため組立工程数の低減が困難であるという問題があった。また、組立工程毎に各部材の位置合わせを行う必要があったため、組立精度にばらつきが生じるという問題があった。
【００３４】
そこで、本発明に係る硬貨識別センサは、コアとシールドとを一体成形したセンサ部材同士を嵌合して組み立てる構成とすることにより、組立工程数の低減を可能とするとともに、組立精度にばらつきが生じることを抑制可能とした。
【００３５】
具体的には、図１（Ｃ）に示すように、本発明に係る硬貨識別センサ１は、一次側コア１１と一次側シールド１２とを一体成形したセンサ部材１０と、二次側コア２１と二次側シールド２２とを一体成形したセンサ部材２０とを備えている。
【００３６】
そして、硬貨識別センサ１は、一次側センサ部材１０の所定位置（ここでは、硬貨識別センサ１の左右側面となる位置）に設けられた雌部へ二次側センサ部材２０の所定位置に設けられた雄部を嵌合することによって組み立てるように構成している。
【００３７】
このように、硬貨識別センサ１は、組み立ての際、一次側コア１１と一次側シールド１２とを接着する工程、二次側コア１２０と二次側シールド１２１とを接着する工程が不要なため、組立工程数を低減することができる。
【００３８】
また、硬貨識別センサ１は、センサ部材１０の雌部へセンサ部材２０の雄部を嵌合するだけで一次側コア１１、一次側シールド１２、二次側コア２１、二次側シールド２２の相対位置が決定されるため組立精度にばらつきが生じることを抑制することができる。
【００３９】
また、一次側シールド１２は、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合されていない場合に、一次側コア１１の頂面と少なくとも側面の一部とが露出するように成形している。同様に、二次側シールド２２は、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合されていない場合に、二次側コア２１の頂面と少なくとも側面の一部とが露出するように成形している。
【００４０】
これにより、硬貨識別センサ１では、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合されていない場合に、一次側コア１１の露出している側面（周面）へ容易に一次コイルを巻回することができる。同様に、硬貨識別センサ１では、二次側コア２１の露出している側面（周面）へ容易に二次コイルを巻回することができる。
【００４１】
また、一次側シールド１２および二次側シールド２２は、センサ部材２０の雄部がセンサ部材１０の雌部へ嵌合された場合に、二次側コア２１および一次側コア１１の露出部分を互いに遮蔽するように成形している。このため、硬貨識別センサ１は、一次コイルによって発生された磁界が外部へ漏出することを抑制することができるため、硬貨の識別精度の低下を防止することができる。
【００４２】
上述したように、本発明に係る硬貨識別センサ１は、コアとシールドとを一体に成形したセンサ部材１０、２０を備えている。このため、本発明に係る硬貨識別センサ１によれば、組立時にコアとシールドとを接着する必要がない。このため、本発明に係る硬貨識別センサ１によれば、従来の硬貨識別センサ１００に比べ、少ない組立工程数で組立を完了することができる。
【００４３】
また、本発明に係る硬貨識別センサ１は、センサ部材２０の所定位置に設けられた雄部を他のセンサ部材１０の所定位置に設けられた雌部へ嵌合するだけで、各コアおよび各シールドの相対位置を決定することができる。
【００４４】
このため、本発明に係る硬貨識別センサ１によれば、従来の硬貨識別センサ１００に比べ、組立精度にばらつきが生じることを抑制することができる。以下に添付図面を参照して、本発明に係る硬貨識別センサ１の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００４５】
まず、図２を用いて本実施例に係る硬貨識別センサの構成および動作の概要について説明する。図２は、本実施例に係る硬貨識別センサ１の構成および動作の概要を示す図である。なお、図２（Ａ）は、硬貨識別センサ１の斜視図であり、図２（Ｂ）は、硬貨識別センサ１の平面図であり、図２（Ｃ）は、硬貨識別センサ１の正面図である。
【００４６】
図２（Ａ）に示すように、硬貨識別センサ１は、磁気遮蔽機能を備えた一次側シールド１２および二次側シールド２２と、一次側シールド１１の内部に設けられた一次側コア１１と、一対の二次側シールド２２の内部にそれぞれ設けられた二次側コア２１とを備えている。
【００４７】
そして、一次側コア１１には、励磁用の信号が入力されることで所定の磁界を発生する一次コイル１３（図１（Ｃ）参照）が巻回されている。一方、各二次側コア２１には、一次コイル１３によって発生された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を出力する二次コイル２３が巻回されている（図１（Ｃ）参照）。
【００４８】
また、硬貨識別センサ１の正面および正面と対向する裏面を構成している一次側シールド１２には、中央に硬貨Ｂの搬入および搬出を行うための窓部が設けられている。なお、図２における符号Ａは、硬貨を搬送する搬送ベルトである。このように、硬貨識別センサ１には、正面側から裏面側へ貫通する空間が設けられており、かかる空間が硬貨Ｂの搬送路となる。
【００４９】
また、図２（Ｂ）に示すように、硬貨識別センサ１は、一対の二次側シールド２２の間に、硬貨識別センサ１の上面から硬貨Ｂの搬送路にまで至るスリットを備えている。これにより、硬貨識別センサ１では、搬送路内における硬貨Ｂの詰まりを硬貨識別センサ１の上方からスリットを通して目視により確認することができる。
【００５０】
また、かかるスリットの幅は、搬送ベルトＡの幅よりも幅広となるように設けられている。このため、硬貨識別センサ１では、搬送路内に硬貨Ｂが詰まった場合に、スリットから搬送ベルトＡを引き出し、搬送路内に詰まった硬貨Ｂを搬送路外へ容易に排出することができる。また、かかるスリットを設けておくことで、搬送ベルトＡの交換作業を容易に行うことができる。
【００５１】
そして、硬貨識別センサ１は、硬貨Ｂを識別する場合、一次コイル１３へ励磁用の信号が入力され、図２（Ｃ）に示すように、一次コイル１３から磁界Ｃを発生させる。なお、一次コイル１３へ入力する励磁用の信号としては、例えば、１または複数の周波数成分を含む信号を利用することができる。このとき、搬送ベルトＡによって搬送されてきた硬貨Ｂが磁界Ｃを横切った場合、磁界を横切った硬貨Ｂの材質や形状（厚さ）に応じて磁界Ｃの磁束密度が変化する。
【００５２】
このように、磁界Ｃの磁束密度が変化すると、二次コイル２３には、磁束密度の変化に応じた誘導起電力が発生する。このとき、二次コイル２３は、発生した誘導起電力に応じた信号、すなわち、識別対象の硬貨Ｂの材質および形状に応じた信号を所定の信号解析部（図示略）へ出力する。
【００５３】
そして、信号解析部は、二次コイル２３から入力される信号の波形と、予め硬貨の金種毎に記憶されている信号の波形やその波形の特徴部とを比較することにより、識別対象の硬貨Ｂの金種および真偽等を判定する。
【００５４】
次に、図３を用いて本実施例に係る硬貨識別センサ１を構成する各部材の形状および硬貨識別センサ１の組立工程について説明する。図３は、本実施例に係る硬貨識別センサ１を構成する各部材の形状および同センサ１の組立工程を示す図である。
【００５５】
本実施例に係る硬貨識別センサ１は、図３（Ａ）に示すセンサ部材２０（以下「二次側センサ部材２０」という）と、図３（Ｂ）に示すセンサ部材１０（以下、「一次側センサ部材１０」という）とを互いに嵌合することで図３（Ｃ）に示すように組立てられる。
【００５６】
二次側センサ部材２０は、図３（Ａ）に示すように、二次側コア２１と二次側シールド２２とが一体に成形されている。ここで、二次側センサ部材２０は、強磁性体のなかで比較的保持力が小さく、透磁率が大きな軟磁性体を材料として用いて成形されている。
【００５７】
かかる二次側センサ部材２０は、たとえば、予め作成した金型にフェライト等の磁性材料を充填し焼結することにより容易に成形することができる。ただし、センサ部材１０、２０（一次側センサ部材１０、二次側センサ部材２０）の製法はこれに限らず、磁性材料を利用して所定の形状を得られるものであれば、機械加工等を利用する形態であっても構わない。
【００５８】
ここで、二次側コア２１は、直方体となるように成形され、上面が二次側シールド２２の天板の下面に当接した状態で二次側シールド２２と一体に成形されている。また、二次側シールド２２は、二次側コア２１の上面を非露出状態とする天板と、二次側コア２１の側面の上半部を非露出状態とする側板とを備え、下部が開放された箱型に成形されている。
【００５９】
さらに、二次側シールド２２の４枚の側板のうち一枚の側板には、硬貨識別センサ１の側面を遮蔽する遮蔽板２４が一体に成形されている。なお、かかる遮蔽板２４もフェライトを材料として用いて成形されている。
【００６０】
このように、二次側センサ部材２０は、二次側コア２１の頂面（下面）および側面の一部が露出するように二次側シールド２２を成形することで、二次側コア２１へ二次コイル２３を容易に巻回できるようにしている。なお、二次コイル２３の巻回手順については、図４を用いて後述する。
【００６１】
また、一次側センサ部材１０は、図３（Ｂ）に示すように、一次側コア１１と一次側シールド１２とが一体に成形されている。そして、かかる一次側センサ部材１０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【００６２】
また、一次側コア１１は、二次側コア１２よりも横長の直方体となるように成形され、下面が一次側シールド１２の底板の上面に当接した状態で一次側シールド１２と一体に成形されている。
【００６３】
また、一次側シールド１２は、一次側コア１１の下面を非露出状態とする底板と、硬貨識別センサ１の正面側を構成する表板と、硬貨識別センサ１の裏面側を構成する裏板とを備えている。これら表板および裏板の中央には、それぞれ硬貨Ｂの搬入部および搬出部となる窓部が設けられている。
【００６４】
ここで、表板の窓部は、一次側シールド１２の外部から表板と対向する一次側コア１１の側面が非露出状態となる位置に設けられ、裏板の窓部は、一次側シールド１２の外部から裏板と対向する一次側コア１１の側面が非露出状態となる位置に設けられている。
【００６５】
すなわち、一次側シールド１２は、内部に一次側コア１１を備えるとともに、硬貨識別センサ１の正面側から裏面側へ貫通する硬貨Ｂ搬送用の空間を備え、左右側面および上面が開放された箱型に成形されている。
【００６６】
そして、一次側センサ部材１０は、一次側コア１１の頂面（上面）および左右側面が露出するように一次側シールド１２を成形することで、一次側コア１１へ一次コイル１３を容易に巻回できるようにしている。なお、一次コイル１３の巻回手順については、図４を用いて後述する。
【００６７】
また、一次側シールド１２の表板および裏板の上部中央には、搬送ベルトＡの幅よりも幅広なスリットが設けられている。さらに、一次側シールド１２の表板および裏板の左右端縁には、二次側シールド２２の遮蔽板２４が嵌合される雌部としてレール状の凹部１４が成形されている。
【００６８】
そして、一次側シールド１４の表板および裏板の左右端縁に成形された凹部１４へ二次側シールド２２に成形されている遮蔽板２４の端縁を雄部として嵌合することで硬貨識別センサ１が組立てられる。
【００６９】
すなわち、硬貨識別センサ１では、二次側センサ部材２０に設けられた雄部を一次側センサ部１０に設けられた雌部へ嵌合することで、一次側センサ部材１０と二次側センサ部材２０との相対位置が決定される。これにより、硬貨識別センサ１では、一次側コア１１と二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで上下に対向する所定位置となるように位置決めされる。
【００７０】
このように、硬貨識別センサ１は、組立ての際に、一次側コア１１および一次側シールド１２、二次側コア２１および二次側シールド２２、一次側シールド１２および二次側シールド２２の各位置合わせを行う必要がないため、組立精度のばらつきを抑制することができる。
【００７１】
また、硬貨識別センサ１は、一次側コア１１と一次側シールド１２とを一体成形した一次側センサ部材１０と、二次側コア２１と二次側シールド２２とを一体成形した二次側センサ部材２０とを嵌合するだけで組立を完了することができる。このため、硬貨識別センサ１は、従来の硬貨識別センサ１００よりも少ない組立工程によって組立が可能である。
【００７２】
次に、図４を用いて一次コイル１３および二次コイル２３の巻回手順について説明する。図４は、一次コイル１３および二次コイル２３の巻回手順を示す図である。
【００７３】
図４（Ａ）に示すように、二次側センサ部材２０は、一次側センサ部材１０へ嵌合する前の状態では、二次側コア２１の頂面（下面）および側面の一部が二次側シールド２２から露出した状態となっている。
【００７４】
このため、二次コイル２３を巻回する際、二次側シールド２２の外部から内部の二次側コア２１へ銅線等の針金部材Ｄの一端を差込み、露出している二次側コア２１の側面へ巻回することで、図４（Ｂ）に示すように、容易に二次コイル２３を巻回することができる。
【００７５】
また、二次コイル２３を巻回する際、二次側コア２１の側面が二次側シールド２２から露出状態となっているため、針金部材Ｄの他端側を二次側シールド２２の外部から引っ張りながら二次側コア２１へ巻回することができる。このため、針金部材Ｄに緩みを生じさせることなく、密に二次側コア２１へ巻回することができる。
【００７６】
また、図４（Ｃ）に示すように、一次側センサ部材１０は、二次側センサ部材２０が嵌合される前の状態では、一次側コア１１の頂面（上面）および硬貨識別センサ１の左右側面と対向する側面が露出状態となっている。
【００７７】
このため、一次コイル１３を巻回する際、一次側シールド１２の左右に設けられている開放部分から針金部材Ｄの一端を一次側シールド１２の内部へ差込み、一次側コア１２の側面へ巻回することで、図４（Ｄ）に示すように、容易に一次側コア１３を巻回することができる。
【００７８】
また、一次コイル１３を巻回する際、一次側シールド１２の左右に設けられている開放部分の外部から針金部材Ｄの他端側を引っ張りながら一次側コア１１へ巻回することができる。このため、一次コイル１２についても針金部材Ｄに緩みを生じさせることなく、密に一次側コア１１へ巻回することができる。
【００７９】
なお、硬貨識別センサ１の一次側センサ部材１０の形状は、図３（Ｂ）に示すものに限定するものではない。ここで、図５を用いて一次側センサ部材１０の形状が図３（Ｂ）に示すものとは異なる硬貨識別センサの変形例１について説明する。
【００８０】
図５は、変形例１に係る硬貨識別センサの一次側センサ部材３０を示す図である。なお、変形例１に係る硬貨識別センサの二次側センサ部材２０は、図３（Ａ）に示すものと同一であるため、ここでは、図示を省略する。
【００８１】
図５に示すように、本変形例１に係る一次側センサ部材３０は、図３（Ｂ）に示す一次側センサ部材１０を硬貨Ｂの搬送方向に対して左右に分割した一対の分割部材３０ａ、３０ｂを互いに嵌合することで組み立てられる。
【００８２】
すなわち、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の右側を構成する分割部材３０ａは、図３（Ｂ）に示す一次側コア１１および一次側シールド１２をそれぞれ左右に分割した分割コア３１ａおよび分割シールド３２ａを備えている。
【００８３】
同様に、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の左側を構成する分割部材３０ｂは、図３（Ｂ）に示す一次側コア１１および一次側シールド１２をそれぞれ左右に分割した分割コア３１ｂおよび分割シールド３２ｂを備えている。
【００８４】
また、各分割シールド３２ａ、３２ｂには、図３（Ｂ）に示す一次側シールド１２と同様に二次側シールド２０の遮蔽板２４が嵌合される凹部３４ａ、３４ｂが成形されている。
【００８５】
さらに、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の右側を構成する分割部材３０ａは、左側を構成する分割部材３０ｂとの嵌合部となる分割コア３１ａの下面に嵌合用の凸部３３ａが成形されている。
【００８６】
一方、硬貨Ｂの搬送方向に対して一次側センサ部材３０の左側を構成する分割部材３０ｂは、右側を構成する分割部材３０ａとの嵌合部となる分割コア３１ｂの上面に嵌合用の凹部３３ｂが成形されている。
【００８７】
そして、一次側センサ部材３０は、分割部材３０ａの凸部３３ａを分割部材３０ｂの凹部３３ｂへ嵌合することで組み立てられる。さらに、分割部材３０ａ、３０ｂの各々に、図３（Ａ）に示す二次側センサ部材２０を嵌合することで、図３（Ｃ）に示すものと同形状の硬貨識別センサ１が組み立てられる。
【００８８】
このように、一次側センサ部材３０では、雄部である分割部材３０ａの凸部３３ａを雌部である分割部材３０ｂの凹部３３ｂへ嵌合することで分割コア３１ａおよび分割コア３１ｂを接合させて一つの一次側コアが形成される。
【００８９】
このため、一次側センサ部材３０によれば、分割コア３１ａ、３１ｂ同士の接合面に生じる微小な隙間によって硬貨の搬送等で発生する振動を吸収することができるので、振動によるコアの破損を抑制することができる。
【００９０】
また、一次側センサ部材３０は、分割部材３０ａ、３０ｂのいずれか一方の凹部３４ａ、３４ｂに成形不良が生じていた場合、成形不良が生じている方のみ廃棄して良品と交換し、他方をそのまま使用できるため廃棄される部材の量を削減することができる。
【００９１】
次に、図６を用いて変形例２に係る硬貨識別センサ１ａについて説明する。図６は、変形例２に係る硬貨識別センサ１ａを示す図である。
【００９２】
図６（Ａ）に示すように、硬貨識別センサ１ａは、二次側コア２１と二次側シールド４２とが一体に成形された二次側センサ部材４０と、一次側コア１１と一次側シールド５２とが一体に成形された一次側センサ部材５０とを互いに嵌合することで組み立てられる。
【００９３】
同図（Ａ）に示すように、二次側シールド４２は、内部に二次側コア２１を内包する空間を備え、下面側が開放された箱型に成形されている。具体的には、二次側シールド４２２は、二次側コア２１の上面を非露出状態とする天板と、二次側コア２１の側面を非露出状態とする側板とを備えている。
【００９４】
また、二次側シールド４２の４枚の側板のうち一枚の側板は、他の側板よりも肉厚に成形されている。そして、かかる肉厚に成形された側板の底面には、一次側センサ部材５０へ嵌合する雄部となる凸部４３が成形されている。
【００９５】
なお、これら二次側コア２１と二次側シールド４２とが一体に成形された二次側センサ部材４０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【００９６】
一方、一次側シールド５２は、内部に一次側コア１１を内包する空間を備え、硬貨識別センサ１ａの正面側から裏面側へ貫通する硬貨Ｂ搬送用の空間を備え、上面が開放された箱型に成形されている。
【００９７】
具体的には、一次側シールド５２は、一次側コア１１の底面を非露出状態とする底板と、一次側コアの側面を非露出状態とする側板とを備えている。また、一次側シールド５２の４枚の側板のうち硬貨識別センサ１ａの正面および裏面を構成する各側板には、図３（Ｂ）に示した一次側シールド１２と同様に、硬貨Ｂの搬入および搬出用の窓部が設けられている。
【００９８】
また、一次側シールド５２の４枚の側板のうち硬貨Ｂの搬送路に対して硬貨識別センサ１ａの左右側面を構成する２枚の側板は、他の側板よりも肉厚に成形されている。また、かかる肉厚に成形された側板の上面には、二次側センサ部材４０の凸部４３が嵌合される雌部となる凹部５３が成形されている。
【００９９】
なお、これら一次側コア１１と一次側シールド５２とが一体に成形された一次側センサ部材５０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【０１００】
そして、図６（Ｂ）に示すように、硬貨識別センサ１ａは、一次側センサ部材５０に成形された凹部５３へ二次側センサ部材４０に成形された凸部４３を嵌合することで組立てる。これにより、硬貨識別センサ１ａでは、一次側コア１１と二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされる。
【０１０１】
すなわち、硬貨識別センサ１ａで一次側コア１１と二次側コア２１との相対位置のばらつきを抑制するためには、一次側センサ部材５０の凹部５３および二次側センサ部材４０の凸部４３の形状と成形位置とを精度よく形成するだけでよい。
【０１０２】
このため、硬貨識別センサ１ａは、図３に示す硬貨識別センサ１のように、一次側センサ部材１０に成形されたレール状の凹部１４と二次側センサ部材２０の遮蔽板２４とを嵌合する構成よりも組立精度のばらつきを抑制できる。
【０１０３】
また、硬貨識別センサ１ａの一次側センサ部材５０は、一次側シールド５２により一次側コア１１を非露出状態とし、二次側センサ部材４０は、二次側シールド４２により二次側コア２１を非露出状態とするように成形している。
【０１０４】
このため、硬貨識別センサ１ａは、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１のように、一次側シールド１２および二次側シールド２２によって相互に一次側コア１１および二次側コア２１を非露出状態とする構成よりも簡易な構造とすることができる。
【０１０５】
このように、硬貨識別センサ１ａは、一次側センサ部材５０および二次側センサ部材４０の構造を簡易にすることで、組立時に各部材の嵌合部分が破損することを抑制することができる。
【０１０６】
ただし、硬貨識別センサ１ａは、一次側センサ部材５０および二次側センサ部材４０を互いに嵌合する前の状態で一次側コア１１および二次側コア２１が非露出状態となっている。このため、硬貨識別センサ１ａは、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１ほど容易に一次コイル１３および二次コイル２３を巻回することができない。
【０１０７】
そこで、硬貨識別センサ１ａでは、図６（Ｂ）に示すように、予め一次側コア１１と同一形状の箱体に針金部材Ｄを巻回して一次コイル１３を形成し、二次側コア２１と同一形状の箱体に針金部材Ｄを巻回して二次コイル２３を形成しておく。
【０１０８】
そして、予め形成しておいた一次コイル１３を一次側シールド５２の外部から内部へ挿入して一次側コア１１へ嵌合し、二次コイル２３を二次側シールド４２の外部から内部へ挿入して二次側コア２１へ嵌合する。
【０１０９】
これにより、硬貨識別センサ１ａは、一次側コア１１および二次側コア２１が非露出状態であっても容易に一次コイル１３および二次コイル２３を巻回することができる。
【０１１０】
次に、図７を用いて変形例３に係る硬貨識別センサについて説明する。図７は、変形例３に係る硬貨識別センサ１ｂを示す図である。図７に示すように、硬貨識別センサ１ｂは、硬貨Ｂの搬送方向に対して硬貨識別センサ１ｂの右側を構成する右側センサ部材６０ａと、左側を構成する左側センサ部材６０ｂとを嵌合することで組み立てられる。
【０１１１】
同図に示すように、右側センサ部材６０ａは、一次側コアの右半部分を構成する分割コア３１ａと二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされ、シールド６２ａと一体に成形されている。なお、同図に示す分割コア３１ａは、図５に示す分割コア３１ａと同じものであり、下面に、左側センサ部材６０ｂへ嵌合する凸部３３ａが成形されている。
【０１１２】
また、左側センサ部６０ｂは、一次側コアの左半部分を構成する分割コア３１ｂと二次側コア２１とが硬貨Ｂの搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされ、シールド６２ｂと一体に成形されている。なお、同図に示す分割コア３１ｂは、図５に示す分割コア３１ｂと同じものであり、上面に、右側センサ部材６０ａが嵌合される凹部３３ｂが成形されている。
【０１１３】
なお、これら右側センサ部材６０ａおよび左側センサ部６０ｂは、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することによりそれぞれ成形する。そして、硬貨識別センサ１ｃは、右側センサ部材６０ａの凸部３３ａを左側センサ部材６０ｂの凹部３３ｂへ嵌合することで組み立てる。
【０１１４】
このように、硬貨識別センサ１ｂは、予め分割コア３１ａと二次側コア２１とが対向する所定位置に位置決めされ、分割コア３１ｂと二次側コア２１とが対向する所定位置に位置決めされている。
【０１１５】
このため、硬貨識別センサ１ｂは、右側センサ部材６０ａと左側センサ部材６０ｂとを互いに嵌合した場合に、分割コア３１ａ、３１ｂとが接合して形成される一つの一次側コアと二次側コア２１との相対位置にばらつきが生じることを抑制することができる。
【０１１６】
次に、図８を用いて変形例４に係る硬貨識別センサ１ｃについて説明する。図８は、変形例４に係る硬貨識別センサ１ｃを示す図である。図８に示すように、硬貨識別センサ１ｃは、一次側コア１１および二次側コア２１が一体に成形されたセンサ部材７０と、センサ部材７０とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を備えたカバー体８０とを備えている。
【０１１７】
同図に示すように、カバー体８０は、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１の正面、裏面、左右側面を構成するシールドと同一形状の側板を備えている。かかるカバー体８０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。なお、かかるカバー体８０は、たとえば、シート状のパーマロイから成形してもよい。
【０１１８】
また、センサ部材７０は、図３（Ｃ）に示す硬貨識別センサ１の底面を構成する底板と同一形状の底板７１と、底板７１と一体に成形された一次側コア１１とを備えている。さらに、センサ部材７０は、底板７１と一体に成形され、二次側コア２１が硬貨Ｂの搬送路を挟んで一次側コア１１と対向する所定位置に位置決めされるように二次側コア２１を保持する保持体７２を備えている。
【０１１９】
なお、一次側コア１１および二次側コア２１は、図３（Ｃ）に示す一次側コア１１および二次側コア２１と同じものである。ここで、これら一次側コア１１、二次側コア２１、保持体７２を備えたセンサ部材７０は、たとえば、予め作成した金型へフェライトを充填し、焼結することにより成形する。
【０１２０】
そして、硬貨識別センサ１ｃは、センサ部材７０へカバー体８０を嵌合し、一次側コア１１および二次側コア２１の露出部分を非露出状態として組み立てる。
【０１２１】
このように、硬貨識別センサ１ｃでは、予め一次側コア１１および２次側コア２１が対向する所定位置に位置決めされた状態で一体成形されているため、組立て時に一次側コア１１および二次側コア２１の取付工程を全て省くことができるため組立工程数をさらに低減することができる。
【０１２２】
また、硬貨識別センサ１ｃでは、組立時に一次側コア１１および二次側コア２１の相対位置が既に決定されているため、組立精度にばらつきが生じることを防止することができる。
【０１２３】
上述したように、本実施例に係る硬貨識別センサは、コアとシールドとを一体に成形した複数のセンサ部材を備えている。このため、本実施例に係る硬貨識別センサ１によれば、組立時にコアとシールドとを接着する必要がない。このため、本実施例に係る硬貨識別センサによれば、従来の硬貨識別センサに比べ、少ない組立工程数で組立を完了することができる。
【０１２４】
また、本実施例に係る硬貨識別センサは、センサ部材の所定位置に設けられた雄部を他のセンサ部材の所定位置に設けられた雌部へ嵌合するだけで、各コアおよび各シールドの相対位置を決定することができる。
【０１２５】
このため、本実施例に係る硬貨識別センサによれば、従来の硬貨識別センサに比べ、組立精度にばらつきが生じることを抑制することができる。
【０１２６】
なお、上記した各センサ部材の形状は、本発明の一例を示したものであり、上記したものに限定されるものではない。すなわち、本発明に係るセンサ部材は、コアとシールドとが一体に成形されたものであって、各センサ部同士を互いに嵌合することで一次側コアと二次側コアとが対向する所定位置に位置決めされるものであれば任意の形状とすることができる。
【符号の説明】
【０１２７】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ 硬貨識別センサ
１０、３０、５０ 一次側センサ部材
１１ 一次側コア
１２、５２ 一次側シールド
１３ 一次コイル
１４ 凹部
２０、４０ 二次側センサ部材
２１ 二次側コア
２２、４２ 二次側シールド
２３ 二次コイル
２４ 遮蔽板
３０ａ、３０ｂ 分割部材
３１ａ、３１ｂ 分割コア
３２ａ、３２ｂ 分割シールド
３３ａ、４３ 凸部
３３ｂ、３４ａ、３４ｂ、５３ 凹部
６０ａ 右側センサ部材
６０ｂ 左側センサ部材
６２ａ、６２ｂ シールド
７０ センサ部材
７１ 底板
７２ 保持体
８０ カバー体
Ａ 搬送ベルト
Ｂ 硬貨
Ｃ 磁界
Ｄ 針金部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側のコイルによって励磁された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を二次側のコイルから出力する硬貨識別センサであって、
前記コイルが巻回されるコアと磁気遮蔽機能を備えたシールドとが一体に成形されたセンサ部材
を備えたことを特徴とする硬貨識別センサ。
【請求項２】
所定位置に雄部を有する前記センサ部材と、
所定位置に雌部を有する前記センサ部材と
を備え、
前記雄部を前記雌部へ嵌合することで組み立てられている
ことを特徴とする請求項１に記載の硬貨識別センサ。
【請求項３】
前記シールドは、
前記雄部が前記雌部へ嵌合されていない場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの頂面および少なくとも側面の一部が露出するように成形されている
ことを特徴とする請求項２に記載の硬貨識別センサ。
【請求項４】
前記シールドは、
前記雄部が前記雌部へ嵌合された場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの露出部分を相互に遮蔽するように成形されている
ことを特徴とする請求項３に記載の硬貨識別センサ。
【請求項５】
前記雄部を前記雌部へ嵌合することで複数の前記センサ部材に成形されている前記コア同士が接合されて一つのコアが組み立てられている
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか一つに記載の硬貨識別センサ。
【請求項６】
前記センサ部材は、
前記一次側のコイルが巻回されるコアと前記二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされて一体に成形されている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の硬貨識別センサ。
【請求項７】
前記センサ部材とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を有し、前記センサ部材を内包するカバー体
を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の硬貨識別センサ。
【請求項１】
一次側のコイルによって励磁された磁界を横切った硬貨の材質および形状に応じた信号を二次側のコイルから出力する硬貨識別センサであって、
前記コイルが巻回されるコアと磁気遮蔽機能を備えたシールドとが一体に成形されたセンサ部材
を備えたことを特徴とする硬貨識別センサ。
【請求項２】
所定位置に雄部を有する前記センサ部材と、
所定位置に雌部を有する前記センサ部材と
を備え、
前記雄部を前記雌部へ嵌合することで組み立てられている
ことを特徴とする請求項１に記載の硬貨識別センサ。
【請求項３】
前記シールドは、
前記雄部が前記雌部へ嵌合されていない場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの頂面および少なくとも側面の一部が露出するように成形されている
ことを特徴とする請求項２に記載の硬貨識別センサ。
【請求項４】
前記シールドは、
前記雄部が前記雌部へ嵌合された場合に、当該シールドと一体に成形されている前記コアの露出部分を相互に遮蔽するように成形されている
ことを特徴とする請求項３に記載の硬貨識別センサ。
【請求項５】
前記雄部を前記雌部へ嵌合することで複数の前記センサ部材に成形されている前記コア同士が接合されて一つのコアが組み立てられている
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか一つに記載の硬貨識別センサ。
【請求項６】
前記センサ部材は、
前記一次側のコイルが巻回されるコアと前記二次側のコイルが巻回されるコアとが硬貨の搬送路を挟んで対向する所定位置に位置決めされて一体に成形されている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の硬貨識別センサ。
【請求項７】
前記センサ部材とは別体に成形され、磁気遮蔽機能を有し、前記センサ部材を内包するカバー体
を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の硬貨識別センサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２４３０６３（Ｐ２０１１−２４３０６３Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１５７２９（Ｐ２０１０−１１５７２９）
【出願日】平成２２年５月１９日（２０１０．５．１９）
【出願人】（０００００１４３２）グローリー株式会社 (1,344)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１９日（２０１０．５．１９）
【出願人】（０００００１４３２）グローリー株式会社 (1,344)
【Ｆターム（参考）】
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