種籾乾燥装置
【課題】
本発明は、温湯等で消毒したり、播種前に水で浸漬した種籾を、簡単な構成で、かつ小口毎に円滑な乾燥を行なう種籾乾燥装置にすることを課題とする。
【解決手段】
水等の液体に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク（６）と、送風機（３）の乾燥風が通過する乾燥部（１）と、乾燥部（１）で乾燥風に晒された種籾を収容する第二収容タンク（７）とを設け、第一収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に設け、第二収容タンク（７）を乾燥部（１）の下方に設け、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）とをそれぞれ着脱自在に構成した。
本発明は、温湯等で消毒したり、播種前に水で浸漬した種籾を、簡単な構成で、かつ小口毎に円滑な乾燥を行なう種籾乾燥装置にすることを課題とする。
【解決手段】
水等の液体に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク（６）と、送風機（３）の乾燥風が通過する乾燥部（１）と、乾燥部（１）で乾燥風に晒された種籾を収容する第二収容タンク（７）とを設け、第一収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に設け、第二収容タンク（７）を乾燥部（１）の下方に設け、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）とをそれぞれ着脱自在に構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は 温湯等で消毒したり、播種機で播種する前に水に浸漬した種籾の表面を乾燥する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、浸種籾をネット袋に収容して乾燥風を供給する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2008-271842
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
温湯消毒した種籾や播種機で播種する前に水に浸漬した種籾はその表面を乾燥させる必要がある。なぜなら種籾の表面に水分が多いと、例えば播種機で播種する時に播種機に付着し、播種し難い場合が生じるからである。
【０００５】
特許文献１の構成においては、浸種籾を袋に収容する構成のため、袋詰めする工数を要する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明はかかる技術的課題を解決するために次のような技術的手段を構成した。すなわち、請求項１の発明では、水等の液体に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク（６）と、送風機（３）の乾燥風が通過する乾燥部（１）と、乾燥部（１）で乾燥風に晒された種籾を収容する第二収容タンク（７）とを設け、第一収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に設け、第二収容タンク（７）を乾燥部（１）の下方に設け、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）とをそれぞれ着脱自在に構成したことを特徴とする種籾乾燥装置とする。
【０００７】
請求項１記載の発明の作用を説明すると、浸漬した種籾を第一収容タンク（６）に収容し、収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に取り付ける。そして、第一収容タンク（６）の種籾を乾燥部（１）に供給し、送風機（３）の乾燥風に晒され、種籾表面の水分を乾燥除去する。そして、乾燥作用を受けた種籾は乾燥部（１）から第二収容タンク（７）に収容される。
【０００８】
第一収容タンク（６）内の種籾が乾燥され、第二収容タンク（７）に収容されると、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）はそれぞれ取り外され、次に乾燥する種籾を収容した第一収容タンク（６）と空の第二収容タンク（７）とをそれぞれ所定位置に取り付ける。
【０００９】
請求項２の発明においては、乾燥部（１）は種籾が通過する乾燥室（１５）と、乾燥室（１５）の上部に第一収容タンク（６）の種籾を乾燥室（１５）に供給する供給装置（１７）とを設け、乾燥室（１５）の下部に送風機（３）の乾燥風が通過する通風孔（２）を多数形成すると共に、種籾を第二収容タンク（７）に落下供給する排出シュート（１０）を形成したことを特徴とする請求項１記載の種籾乾燥装置とする。
【００１０】
請求項２記載の発明の作用を説明すると、第一収容タンク（６）の種籾を供給装置（１７）で乾燥室（１５）に供給する。そして、種籾は乾燥室（１５）内を流下しながら通風孔（２）を通過する乾燥風に晒され、順次排出シュート（１０）に排出され、第二収容タンク（７）に収容される。
【００１１】
請求項３記載の発明においては、乾燥室（１５）内に、排出シュート（１０）に排出する種籾の量を調節する排出調節弁（１８）を設けたことを特徴とする請求項２記載の種籾乾燥装置とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明においては、第一収容タンク６から乾燥部１を経て第二収容タンク７に種籾を流下させながら乾燥できるため、簡単な構成で円滑な乾燥を行なうことができる。また、第一収容タンク６と第二収容タンク７をそれぞれ着脱自在に構成することで、小口毎の種籾を順次乾燥させることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明においては、種籾を順次所定量ずつ乾燥させることができ、種籾を均等に乾燥できる。
請求項３記載の発明においては、供給装置（１７）と排出調節弁（１８）により、乾燥室（１５）内の種籾量を略一定にすることが可能となるため、種籾を均等に乾燥することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の種籾乾燥装置の内部を説明する図
【図２】別実施例の種籾乾燥装置の内部を説明する図
【図３】種籾を出荷する施設の工程を示す図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の種籾乾燥装置について、図面に基づいて説明する。
１は播種前に水に浸漬した種籾を乾燥する箱体状の乾燥部でその底部には多数の通風孔２を形成し、送風機３の乾燥風が通過して乾燥部１内を通風する構成である。
【００１６】
乾燥部１の一側に送風機３を設け、乾燥部１と送風機３とを送風筒４で連結し、乾燥部１の他側に乾燥部１内を通風した乾燥風を排出する排風筒５を設けている。
乾燥部１の上方には種籾を収容する第一収容タンク６を設ける。第一収容タンク６の下端部には乾燥部１に種籾を供給するための開閉シャッタ１１を設ける。本実施の形態では外面を網状に形成して（図示せず）種籾の有無を視認できるように構成した二つの種籾流下通路６ａのそれぞれの下端部に、図示はしないが外側から手動の操作レバーで開閉する開閉シャッタ１１を設けている。第一収容タンク６は乾燥部１の上部に載置する構成で、クレーンやフォークリフト等で着脱可能に構成している。
【００１７】
乾燥部１の下方には、乾燥部１で乾燥された種籾を収容する第二収容タンク７を設けている。８は乾燥部１を支持する架台で、９は乾燥部１で乾燥した種籾を第二収容タンク７に落下供給する排出シュート１０である。
【００１８】
乾燥部１内は乾燥風が通過する乾燥室１５と、第一収容タンク７から供給された種籾を一時貯留するホッパ状に形成する種籾貯留部１６と、種籾貯留部１６の籾を乾燥室１５に定量ずつの種籾を供給するロータリバルブ１７と、乾燥室１５内の種籾を所定量ずつ排出シュート１０に供給するための排出調節弁１８を設けている。排出調節弁１８は横軸芯に回動する構成で、回動角度自在に構成している。
【００１９】
２５は操作盤で、送風機３を駆動・停止する送風機スイッチ２６と、ロータリバルブ１７を駆動・停止するロータリバルブスイッチ２７と、後述する切換弁２１を切り換え動作する切換弁スイッチ２８と、排出調節弁１８の回動角度を調節する角度調節ダイヤル２９を設けている。
【００２０】
次に、種籾の乾燥作用について説明する。
水に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク６を乾燥部の上部に載置する。そして、開閉シャッタ１１を開くと第一収容タンク６内の種籾は種籾貯留部１６内に供給される。ロータリバルブ１７が駆動を開始すると、種籾は所定量ずつ順次乾燥室１５内に供給される。そして、乾燥室１５内の流下始端部から流下終端部にわたって形成する通風孔２を通過する乾燥風の作用を受けながら乾燥室１５内を流下し、流下終端部に設ける排出調節弁１８を所定の開角度に設定して排出量を調整されながら排出シュート１０に排出される。そして、排出シュート１０に排出された種籾は落下して第二収容タンク７に供給される。排出調節弁１８の上方にオーバーフローした種籾はそのまま排出シュート１０に落下する。すなわち、種籾を乾燥室１５内を順次流下させて排出シュート１０に排出しながら乾燥風を作用させる。
【００２１】
作業者が第一収容タンク６の種籾流下通路６ａに種籾が無くなったことを視認し、全種籾が第二収容タンク７に収容したと判断したら、第一収容タンク６の開閉シャッタ１１を閉じ、操作盤２５の各種スイッチで装置各部を停止し、第一収容タンク６及び第二収容タンク７を載置位置から外す。そして、次に乾燥すべき種籾を収容した収容タンクを第一収容タンク６の位置に載置し、別の空の収容タンクを第二収容タンク７の位置に載置する。
【００２２】
この実施の形態により、種籾を流下させながら乾燥させるため、種籾全体に均分して乾燥風を作用させることができる。また、収容タンク毎に乾燥処理できるため、生産者や品種毎の小口の種籾毎に乾燥することができる。
【００２３】
なお、第二収容タンク７は第一収容タンク６と同様に種籾流下通路７ａと、種籾流下通路７ａの下端部に開閉シャッタ１２を設ける構成とし、第一収容タンク６と同じ形状のタンクに構成することで、第二収容タンク７に収容した種籾を再度乾燥させたいときには、当該第二収容タンク７を取り外し、第一収容タンク６の位置に載置すると共に、空になった第一収容タンク６を第二収容タンク７の位置に載置することができ、連続して乾燥を行うことができる。
【００２４】
本実施の形態の別の乾燥作用例を説明する。
乾燥室１５内に種籾有検出センサ１９を設ける。すなわち、種籾有検出センサ１９が種籾有りを検出するとロータリバルブ１７の駆動を停止する。そして、排出調節弁１８を閉調節し種籾の流下を止めて設定時間種籾に乾燥風を供給して乾燥する。そして、設定時間が経過すると排出調節弁１８を開調節し、乾燥風の送風作用で乾燥室１５内の種籾は排出シュート１０に排出される。そして、設定時間が経過すると再度排出調節弁１８を閉調節し、種籾有検出センサ１９が種籾有りを検出するまでロータリバルブ１７を駆動する。
【００２５】
この構成により、乾燥室１５内の種籾を確実に乾燥することができる。なお、種籾有検出センサ１９の取り付け位置は、排出調節弁１８の回動軸心位置と略同じ高さ位置にすることで、乾燥室１５内に適正な種籾量にすることができる。
【００２６】
次に残留種籾の除去作業について説明する。
排風筒５に排風筒５内の開放及び閉鎖を切り換える切換弁２１を設ける。すなわち、第一収容タンク６の種籾が全て乾燥部１で乾燥されて第二収容タンク７に収容された後に、排風筒５内を閉鎖する側に切換弁２１を切り換え、排出調節弁１８を開側に調節し、送風機３を駆動する。すると、送風機３の送風作用で乾燥室１５内の残留穀粒は排出シュート１０に排出される。このとき、切換弁２１を閉じているため、残留種籾が排風筒５から機外に飛散することを防止することができると共に、乾燥室１５内の残留種籾を確実に排出シュート１０に排出することができる。従って、次の例えば品種や生産者が異なる種籾と混ざることを防止することができる。なお、残留種籾の除去作業時専用のスイッチ（図示せず）を操作盤２５に設け、当該スイッチを操作すると送風機３の風力を大きくする構成としても良い。また、残留種籾の除去作業時専用のスイッチ（図示せず）を操作すると、切換弁２１を排風筒５内を閉鎖する側に切り換えると共に、自動的に排出調整弁を全開とする構成としても良い。
【００２７】
図２では種籾貯留部１６に通風孔２０を多数形成した点が図１と相違する点で、残留種籾の除去作業時には、前述と同様に排風筒５内を閉鎖する側に切換弁２１を切り換え、排出調節弁１８を開側に調節し、ロータリバルブ及び送風機３を駆動する。すると、乾燥風が通風孔２０を通過し、種籾貯留部１６の残留種籾はロータリバルブ１７で乾燥室１７に繰出され、乾燥室１７内の残留種籾は排出シュート１０に排出される。
【００２８】
従って、種籾貯留部１６及び乾燥室１７内の残留種籾を残らず第二収容タンク７に排出することができ、次の例えば品種や生産者が異なる種籾と混ざることを防止することができる。
【００２９】
なお、この残留種籾の除去作業は、前述の作業者が第一収容タンク６の種籾流下通路６ａに種籾が無くなった視認し、全種籾が第二収容タンク７に収容したと判断したとき行なうと良い。
【００３０】
次に図３に基づき、前工程で精選処理した籾を種籾用に出荷する工程について説明する。３０は前工程の精選工程を経て一時貯留する籾流量調整タンクで、３１は種籾にする量を予め計量する売渡計量器である。３２は種籾にする籾を一時貯留する種籾流量調整タンクで、３３は種籾消毒装置、３４は消毒した種籾を乾燥する種籾乾燥装置である。３６は種籾乾燥装置で乾燥した種籾を貯留する種籾出荷タンク、３７は通常の食用の籾を貯留する籾出荷タンクである。３８は出荷するときに計量する出荷計量器、３９は売渡計量器３１で計量した籾を種籾消毒装置３３か籾出荷タンク３７のいずれかに選択して切り換える種籾選択切換弁で、４０は種籾乾燥装置３４で乾燥した種籾を再度種籾乾燥装置３４で乾燥するか種籾出荷タンク３６に搬送するかを切り換える乾燥選択切換弁である。なお、図３に示す矢印は種籾の搬送工程を示している。
【００３１】
設定量の種籾を出荷する工程について以下説明する。
精選されて籾流量調整タンク３０に一時貯留された籾を、種籾として出荷するときには、売渡計量器３１に供給し、所定の出荷量分の籾を計量して種籾流量調整タンク３２に供給される。そして、種籾消毒装置３３で温湯等で消毒され、種籾乾燥装置３４で乾燥され、種籾の表面の水分を除去する。そして、種籾出荷タンク３６に貯留される。そして、出荷計量器３８で再度計量されて出荷される。
【００３２】
種籾の出荷量分以外の籾は通常の食用の籾として種籾消毒装置３３及び種籾乾燥装置３４には供給せず、種籾選択切換弁３９を切り換えて籾出荷タンク３７に供給される。そして、出荷計量器３８で計量されて出荷される。
【００３３】
種籾消毒装置３３で消毒した種籾は、種籾以外では売却できないため、必要な出荷量を超えて消毒した種籾は廃棄する以外なかった。本実施の形態により、種籾消毒装置３３で消毒する種籾を予め計量することで、無駄な種籾を減少させることができる。また、出荷計量器３８で再度計量するため、正確な出荷種籾量を計量することができる。
【００３４】
また、種籾にする必要がない籾流量調整タンク３０の籾は種籾選択切換弁３９で籾出荷タンク３７に供給することができ、食用として出荷することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の種籾乾燥装置は、荷受時に、荷受け順番待ちの時に、収容タンクに収容している高水分の収穫したばかりの籾が腐敗することを防止するために、一時的に籾に乾燥風を晒すための荷受乾燥装置に用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１ 乾燥部
２ 通風孔
３ 送風機
６ 第一収容タンク
７ 第二収容タンク
１０ 排出シュート
１５ 乾燥室
１７ 供給装置（ロータリバルブ）
１８ 排出調節弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は 温湯等で消毒したり、播種機で播種する前に水に浸漬した種籾の表面を乾燥する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、浸種籾をネット袋に収容して乾燥風を供給する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2008-271842
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
温湯消毒した種籾や播種機で播種する前に水に浸漬した種籾はその表面を乾燥させる必要がある。なぜなら種籾の表面に水分が多いと、例えば播種機で播種する時に播種機に付着し、播種し難い場合が生じるからである。
【０００５】
特許文献１の構成においては、浸種籾を袋に収容する構成のため、袋詰めする工数を要する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明はかかる技術的課題を解決するために次のような技術的手段を構成した。すなわち、請求項１の発明では、水等の液体に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク（６）と、送風機（３）の乾燥風が通過する乾燥部（１）と、乾燥部（１）で乾燥風に晒された種籾を収容する第二収容タンク（７）とを設け、第一収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に設け、第二収容タンク（７）を乾燥部（１）の下方に設け、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）とをそれぞれ着脱自在に構成したことを特徴とする種籾乾燥装置とする。
【０００７】
請求項１記載の発明の作用を説明すると、浸漬した種籾を第一収容タンク（６）に収容し、収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に取り付ける。そして、第一収容タンク（６）の種籾を乾燥部（１）に供給し、送風機（３）の乾燥風に晒され、種籾表面の水分を乾燥除去する。そして、乾燥作用を受けた種籾は乾燥部（１）から第二収容タンク（７）に収容される。
【０００８】
第一収容タンク（６）内の種籾が乾燥され、第二収容タンク（７）に収容されると、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）はそれぞれ取り外され、次に乾燥する種籾を収容した第一収容タンク（６）と空の第二収容タンク（７）とをそれぞれ所定位置に取り付ける。
【０００９】
請求項２の発明においては、乾燥部（１）は種籾が通過する乾燥室（１５）と、乾燥室（１５）の上部に第一収容タンク（６）の種籾を乾燥室（１５）に供給する供給装置（１７）とを設け、乾燥室（１５）の下部に送風機（３）の乾燥風が通過する通風孔（２）を多数形成すると共に、種籾を第二収容タンク（７）に落下供給する排出シュート（１０）を形成したことを特徴とする請求項１記載の種籾乾燥装置とする。
【００１０】
請求項２記載の発明の作用を説明すると、第一収容タンク（６）の種籾を供給装置（１７）で乾燥室（１５）に供給する。そして、種籾は乾燥室（１５）内を流下しながら通風孔（２）を通過する乾燥風に晒され、順次排出シュート（１０）に排出され、第二収容タンク（７）に収容される。
【００１１】
請求項３記載の発明においては、乾燥室（１５）内に、排出シュート（１０）に排出する種籾の量を調節する排出調節弁（１８）を設けたことを特徴とする請求項２記載の種籾乾燥装置とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明においては、第一収容タンク６から乾燥部１を経て第二収容タンク７に種籾を流下させながら乾燥できるため、簡単な構成で円滑な乾燥を行なうことができる。また、第一収容タンク６と第二収容タンク７をそれぞれ着脱自在に構成することで、小口毎の種籾を順次乾燥させることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明においては、種籾を順次所定量ずつ乾燥させることができ、種籾を均等に乾燥できる。
請求項３記載の発明においては、供給装置（１７）と排出調節弁（１８）により、乾燥室（１５）内の種籾量を略一定にすることが可能となるため、種籾を均等に乾燥することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の種籾乾燥装置の内部を説明する図
【図２】別実施例の種籾乾燥装置の内部を説明する図
【図３】種籾を出荷する施設の工程を示す図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の種籾乾燥装置について、図面に基づいて説明する。
１は播種前に水に浸漬した種籾を乾燥する箱体状の乾燥部でその底部には多数の通風孔２を形成し、送風機３の乾燥風が通過して乾燥部１内を通風する構成である。
【００１６】
乾燥部１の一側に送風機３を設け、乾燥部１と送風機３とを送風筒４で連結し、乾燥部１の他側に乾燥部１内を通風した乾燥風を排出する排風筒５を設けている。
乾燥部１の上方には種籾を収容する第一収容タンク６を設ける。第一収容タンク６の下端部には乾燥部１に種籾を供給するための開閉シャッタ１１を設ける。本実施の形態では外面を網状に形成して（図示せず）種籾の有無を視認できるように構成した二つの種籾流下通路６ａのそれぞれの下端部に、図示はしないが外側から手動の操作レバーで開閉する開閉シャッタ１１を設けている。第一収容タンク６は乾燥部１の上部に載置する構成で、クレーンやフォークリフト等で着脱可能に構成している。
【００１７】
乾燥部１の下方には、乾燥部１で乾燥された種籾を収容する第二収容タンク７を設けている。８は乾燥部１を支持する架台で、９は乾燥部１で乾燥した種籾を第二収容タンク７に落下供給する排出シュート１０である。
【００１８】
乾燥部１内は乾燥風が通過する乾燥室１５と、第一収容タンク７から供給された種籾を一時貯留するホッパ状に形成する種籾貯留部１６と、種籾貯留部１６の籾を乾燥室１５に定量ずつの種籾を供給するロータリバルブ１７と、乾燥室１５内の種籾を所定量ずつ排出シュート１０に供給するための排出調節弁１８を設けている。排出調節弁１８は横軸芯に回動する構成で、回動角度自在に構成している。
【００１９】
２５は操作盤で、送風機３を駆動・停止する送風機スイッチ２６と、ロータリバルブ１７を駆動・停止するロータリバルブスイッチ２７と、後述する切換弁２１を切り換え動作する切換弁スイッチ２８と、排出調節弁１８の回動角度を調節する角度調節ダイヤル２９を設けている。
【００２０】
次に、種籾の乾燥作用について説明する。
水に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク６を乾燥部の上部に載置する。そして、開閉シャッタ１１を開くと第一収容タンク６内の種籾は種籾貯留部１６内に供給される。ロータリバルブ１７が駆動を開始すると、種籾は所定量ずつ順次乾燥室１５内に供給される。そして、乾燥室１５内の流下始端部から流下終端部にわたって形成する通風孔２を通過する乾燥風の作用を受けながら乾燥室１５内を流下し、流下終端部に設ける排出調節弁１８を所定の開角度に設定して排出量を調整されながら排出シュート１０に排出される。そして、排出シュート１０に排出された種籾は落下して第二収容タンク７に供給される。排出調節弁１８の上方にオーバーフローした種籾はそのまま排出シュート１０に落下する。すなわち、種籾を乾燥室１５内を順次流下させて排出シュート１０に排出しながら乾燥風を作用させる。
【００２１】
作業者が第一収容タンク６の種籾流下通路６ａに種籾が無くなったことを視認し、全種籾が第二収容タンク７に収容したと判断したら、第一収容タンク６の開閉シャッタ１１を閉じ、操作盤２５の各種スイッチで装置各部を停止し、第一収容タンク６及び第二収容タンク７を載置位置から外す。そして、次に乾燥すべき種籾を収容した収容タンクを第一収容タンク６の位置に載置し、別の空の収容タンクを第二収容タンク７の位置に載置する。
【００２２】
この実施の形態により、種籾を流下させながら乾燥させるため、種籾全体に均分して乾燥風を作用させることができる。また、収容タンク毎に乾燥処理できるため、生産者や品種毎の小口の種籾毎に乾燥することができる。
【００２３】
なお、第二収容タンク７は第一収容タンク６と同様に種籾流下通路７ａと、種籾流下通路７ａの下端部に開閉シャッタ１２を設ける構成とし、第一収容タンク６と同じ形状のタンクに構成することで、第二収容タンク７に収容した種籾を再度乾燥させたいときには、当該第二収容タンク７を取り外し、第一収容タンク６の位置に載置すると共に、空になった第一収容タンク６を第二収容タンク７の位置に載置することができ、連続して乾燥を行うことができる。
【００２４】
本実施の形態の別の乾燥作用例を説明する。
乾燥室１５内に種籾有検出センサ１９を設ける。すなわち、種籾有検出センサ１９が種籾有りを検出するとロータリバルブ１７の駆動を停止する。そして、排出調節弁１８を閉調節し種籾の流下を止めて設定時間種籾に乾燥風を供給して乾燥する。そして、設定時間が経過すると排出調節弁１８を開調節し、乾燥風の送風作用で乾燥室１５内の種籾は排出シュート１０に排出される。そして、設定時間が経過すると再度排出調節弁１８を閉調節し、種籾有検出センサ１９が種籾有りを検出するまでロータリバルブ１７を駆動する。
【００２５】
この構成により、乾燥室１５内の種籾を確実に乾燥することができる。なお、種籾有検出センサ１９の取り付け位置は、排出調節弁１８の回動軸心位置と略同じ高さ位置にすることで、乾燥室１５内に適正な種籾量にすることができる。
【００２６】
次に残留種籾の除去作業について説明する。
排風筒５に排風筒５内の開放及び閉鎖を切り換える切換弁２１を設ける。すなわち、第一収容タンク６の種籾が全て乾燥部１で乾燥されて第二収容タンク７に収容された後に、排風筒５内を閉鎖する側に切換弁２１を切り換え、排出調節弁１８を開側に調節し、送風機３を駆動する。すると、送風機３の送風作用で乾燥室１５内の残留穀粒は排出シュート１０に排出される。このとき、切換弁２１を閉じているため、残留種籾が排風筒５から機外に飛散することを防止することができると共に、乾燥室１５内の残留種籾を確実に排出シュート１０に排出することができる。従って、次の例えば品種や生産者が異なる種籾と混ざることを防止することができる。なお、残留種籾の除去作業時専用のスイッチ（図示せず）を操作盤２５に設け、当該スイッチを操作すると送風機３の風力を大きくする構成としても良い。また、残留種籾の除去作業時専用のスイッチ（図示せず）を操作すると、切換弁２１を排風筒５内を閉鎖する側に切り換えると共に、自動的に排出調整弁を全開とする構成としても良い。
【００２７】
図２では種籾貯留部１６に通風孔２０を多数形成した点が図１と相違する点で、残留種籾の除去作業時には、前述と同様に排風筒５内を閉鎖する側に切換弁２１を切り換え、排出調節弁１８を開側に調節し、ロータリバルブ及び送風機３を駆動する。すると、乾燥風が通風孔２０を通過し、種籾貯留部１６の残留種籾はロータリバルブ１７で乾燥室１７に繰出され、乾燥室１７内の残留種籾は排出シュート１０に排出される。
【００２８】
従って、種籾貯留部１６及び乾燥室１７内の残留種籾を残らず第二収容タンク７に排出することができ、次の例えば品種や生産者が異なる種籾と混ざることを防止することができる。
【００２９】
なお、この残留種籾の除去作業は、前述の作業者が第一収容タンク６の種籾流下通路６ａに種籾が無くなった視認し、全種籾が第二収容タンク７に収容したと判断したとき行なうと良い。
【００３０】
次に図３に基づき、前工程で精選処理した籾を種籾用に出荷する工程について説明する。３０は前工程の精選工程を経て一時貯留する籾流量調整タンクで、３１は種籾にする量を予め計量する売渡計量器である。３２は種籾にする籾を一時貯留する種籾流量調整タンクで、３３は種籾消毒装置、３４は消毒した種籾を乾燥する種籾乾燥装置である。３６は種籾乾燥装置で乾燥した種籾を貯留する種籾出荷タンク、３７は通常の食用の籾を貯留する籾出荷タンクである。３８は出荷するときに計量する出荷計量器、３９は売渡計量器３１で計量した籾を種籾消毒装置３３か籾出荷タンク３７のいずれかに選択して切り換える種籾選択切換弁で、４０は種籾乾燥装置３４で乾燥した種籾を再度種籾乾燥装置３４で乾燥するか種籾出荷タンク３６に搬送するかを切り換える乾燥選択切換弁である。なお、図３に示す矢印は種籾の搬送工程を示している。
【００３１】
設定量の種籾を出荷する工程について以下説明する。
精選されて籾流量調整タンク３０に一時貯留された籾を、種籾として出荷するときには、売渡計量器３１に供給し、所定の出荷量分の籾を計量して種籾流量調整タンク３２に供給される。そして、種籾消毒装置３３で温湯等で消毒され、種籾乾燥装置３４で乾燥され、種籾の表面の水分を除去する。そして、種籾出荷タンク３６に貯留される。そして、出荷計量器３８で再度計量されて出荷される。
【００３２】
種籾の出荷量分以外の籾は通常の食用の籾として種籾消毒装置３３及び種籾乾燥装置３４には供給せず、種籾選択切換弁３９を切り換えて籾出荷タンク３７に供給される。そして、出荷計量器３８で計量されて出荷される。
【００３３】
種籾消毒装置３３で消毒した種籾は、種籾以外では売却できないため、必要な出荷量を超えて消毒した種籾は廃棄する以外なかった。本実施の形態により、種籾消毒装置３３で消毒する種籾を予め計量することで、無駄な種籾を減少させることができる。また、出荷計量器３８で再度計量するため、正確な出荷種籾量を計量することができる。
【００３４】
また、種籾にする必要がない籾流量調整タンク３０の籾は種籾選択切換弁３９で籾出荷タンク３７に供給することができ、食用として出荷することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の種籾乾燥装置は、荷受時に、荷受け順番待ちの時に、収容タンクに収容している高水分の収穫したばかりの籾が腐敗することを防止するために、一時的に籾に乾燥風を晒すための荷受乾燥装置に用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１ 乾燥部
２ 通風孔
３ 送風機
６ 第一収容タンク
７ 第二収容タンク
１０ 排出シュート
１５ 乾燥室
１７ 供給装置（ロータリバルブ）
１８ 排出調節弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水等の液体に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク（６）と、送風機（３）の乾燥風が通過する乾燥部（１）と、乾燥部（１）で乾燥風に晒された種籾を収容する第二収容タンク（７）とを設け、第一収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に設け、第二収容タンク（７）を乾燥部（１）の下方に設け、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）とをそれぞれ着脱自在に構成したことを特徴とする種籾乾燥装置。
【請求項２】
乾燥部（１）は種籾が通過する乾燥室（１５）と、乾燥室（１５）の上部に第一収容タンク（６）の種籾を乾燥室（１５）に供給する供給装置（１７）とを設け、乾燥室（１５）の下部に送風機（３）の乾燥風が通過する通風孔（２）を多数形成すると共に、種籾を第二収容タンク（７）に落下供給する排出シュート（１０）を形成したことを特徴とする請求項１記載の種籾乾燥装置。
【請求項３】
乾燥室（１５）内に、排出シュート（１０）に排出する種籾の量を調節する排出調節弁（１８）を設けたことを特徴とする請求項２記載の種籾乾燥装置。
【請求項１】
水等の液体に浸漬した種籾を収容する第一収容タンク（６）と、送風機（３）の乾燥風が通過する乾燥部（１）と、乾燥部（１）で乾燥風に晒された種籾を収容する第二収容タンク（７）とを設け、第一収容タンク（６）を乾燥部（１）の上方に設け、第二収容タンク（７）を乾燥部（１）の下方に設け、第一収容タンク（６）と第二収容タンク（７）とをそれぞれ着脱自在に構成したことを特徴とする種籾乾燥装置。
【請求項２】
乾燥部（１）は種籾が通過する乾燥室（１５）と、乾燥室（１５）の上部に第一収容タンク（６）の種籾を乾燥室（１５）に供給する供給装置（１７）とを設け、乾燥室（１５）の下部に送風機（３）の乾燥風が通過する通風孔（２）を多数形成すると共に、種籾を第二収容タンク（７）に落下供給する排出シュート（１０）を形成したことを特徴とする請求項１記載の種籾乾燥装置。
【請求項３】
乾燥室（１５）内に、排出シュート（１０）に排出する種籾の量を調節する排出調節弁（１８）を設けたことを特徴とする請求項２記載の種籾乾燥装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−９２０３２（Ｐ２０１１−９２０３２Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４６６８１（Ｐ２００９−２４６６８１）
【出願日】平成２１年１０月２７日（２００９．１０．２７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２７日（２００９．１０．２７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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