空気浄化装置及び空気浄化装置のフィルタ交換方法
【課題】 装置構造及びフィルタ交換方法を簡易なものとすることができ、フィルタが捕集した有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる空気浄化装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る空気浄化装置１は、排気口１２を有する排気部１０と、吸気口２６及び高性能フィルタ２５を有するフィルタ部２０とを備え、前記吸気口２６から吸入された空気が前記高性能フィルタ２５を通過して前記排気口１２から排出されるように、前記排気部１０と前記フィルタ部２０とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部２０内に設けた放水口３７ａから洗浄水Ｗを放水したときに前記高性能フィルタ２５の空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタ２５が前記フィルタ部２０の内部に臨んで設けられている。
【解決手段】 本発明に係る空気浄化装置１は、排気口１２を有する排気部１０と、吸気口２６及び高性能フィルタ２５を有するフィルタ部２０とを備え、前記吸気口２６から吸入された空気が前記高性能フィルタ２５を通過して前記排気口１２から排出されるように、前記排気部１０と前記フィルタ部２０とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部２０内に設けた放水口３７ａから洗浄水Ｗを放水したときに前記高性能フィルタ２５の空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタ２５が前記フィルタ部２０の内部に臨んで設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製薬工場等において有害粉塵を含む空気を浄化して排出する空気浄化装置、及び、この空気浄化装置のフィルタ交換方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高性能フィルタを用いた空気浄化装置としては、例えば特許文献１に記載のものがある。この空気浄化装置は、ケーシングの内部で高性能フィルタ（ＨＥＰＡフィルタ）とその交換用の開口（スキャンテスト用ハッチ口）との間にグローブが一体成形されたビニルバッグを有し、ＨＥＰＡフィルタの交換時には、作業者は、スキャンテスト用ハッチ口を塞ぐスキャンテスト用パネルを外し、グローブに手を入れて、ビニルバッグを透してケーシングの内部を見ながらＨＥＰＡフィルタを取り外す。そして、取り外されたＨＥＰＡフィルタをビニル袋等に封入してケーシングの外部に運び出し、新しいＨＥＰＡフィルタをケーシングに固定する（同文献の段落番号００４０、００４１、００５１、００５２参照）。
【０００３】
ところが、このようなビニルバッグを用いた空気浄化装置のフィルタ交換方法は、装置を複雑にするとともにフィルタ交換に手間がかかり、ビニルバッグを用いた密封交換方式によらない簡易な装置構造、簡易なフィルタ交換方法が求められている。また、製薬工場等における空気浄化装置では放射性同位元素のような絶対に漏れてはいけない物質までは対象としないことが一般的であるが、高活性物質、ステロイド剤等の微量で人体に影響のある薬剤を取り扱う事例は多く、製造薬品を切り替える場合に異なる薬効成分の混入を防止するために室内及び空気浄化装置廻りを水洗いする運用があるが、これまで、ＨＥＰＡフィルタの上流側（一次側）を水洗いできるものはなかった。このような背景のもとに、空気浄化装置について、汚染されたＨＥＰＡフィルタを安全に交換することができ、かつ、ＨＥＰＡフィルタの一次側が水洗い可能であることが望まれている。
【特許文献１】特開２００２−２１４１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、装置構造及びフィルタ交換方法を簡易なものとすることができ、かつ、フィルタが捕集した有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる水洗可能な空気浄化装置と、このような空気浄化装置のフィルタ交換方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の空気浄化装置は、請求項１記載の通り、排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に係る空気浄化装置によれば、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられているので、高性能フィルタをビニルバッグを用いることなく直接的に交換しようとするときに、放水口からフィルタ部の内部に放水し、使用済みの高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗して湿潤させた上で、この高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換して取り付けることにすれば、高性能フィルタの空気流の上流側の面に捕集されている有害粉塵の飛散が湿潤により抑制されることになって、装置構造やフィルタ交換方法を簡易なものとしつつ有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【０００７】
請求項２に係る空気浄化装置は、請求項１記載の空気浄化装置において、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る空気浄化装置によれば、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられているので、その使用水が傾斜床を流下して短時間で前記フィルタ部外に排出することができる。
【０００９】
本発明の空気浄化装置のフィルタ交換方法は、請求項３記載の通り、排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられている空気浄化装置のフィルタ交換方法であって、
前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水して前記高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗する高性能フィルタ水洗ステップと、前記密封状態を開放してから前記高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換する高性能フィルタ交換ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る空気浄化装置のフィルタ交換方法によれば、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水して前記高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗する高性能フィルタ水洗ステップと、前記密封状態を開放してから前記高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換する高性能フィルタ交換ステップと、を含むため、まず、フィルタ部内に設けた放水口からフィルタ部の内部に放水し、使用済みの高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗して湿潤させた上で、この高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換して取り付けるので、高性能フィルタをビニルバッグを用いることなく直接的に交換するときであっても、高性能フィルタの空気流の上流側の面に捕集されている有害粉塵の飛散が湿潤により抑制されることになって、装置構造やフィルタ交換方法を簡易なものとしつつ有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【００１１】
請求項４に係る空気浄化装置のフィルタ交換方法は、請求項３記載の空気浄化装置のフィルタ交換方法において、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る空気浄化装置のフィルタ交換方法によれば、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられているので、その使用水が傾斜床を流下して短時間で前記フィルタ部外に排出することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る空気浄化装置及び空気浄化装置のフィルタ交換方法によれば、ＨＥＰＡフィルタの一次側の水洗ユニット内全てを水洗でき、フィルタ交換方法を簡易なものとすることができ、かつ、高性能フィルタを湿潤させることで高性能フィルタが捕集した有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本形態に係る空気浄化装置を示す。この空気浄化装置１は、製薬工場等において有害粉塵を含む空気を浄化して排出するために、工場等のクリーンルーム２の床面３に架台４を介して床置式で設置され、排気部１０と、フィルタ部２０とが上下に積層されて概略構成されている。フィルタ部２０の左側面には吸気ダクト４０が連通され、排気部１０の右側面には排気ダクト５０が連通されている。
【００１５】
フィルタ部２０は、筐体２１と、傾斜床２２と扉２３と取付フレーム２４と、ＨＥＰＡフィルタ２５とを備える。筐体２１は直方体状を呈し、その左側壁２１ｃに設けた吸気口２６には吸気ダクト４０が連通され、上部には前後左右の各壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄから内側に突出してなる方形状の取付フレーム２４が取り付けられている。詳細には、この取付フレーム２４は断面矩形状の中空部材により形成され、平面視で筐体２１の内周面にほぼ沿う矩形状を呈する。扉２３は、前壁２１ａに固着されたナット２７に螺合する六角ボルト２８によって、前壁２１ａに着脱可能に締結され、扉開口２９を塞いでいる。扉２３と前壁２１ａとの間にはガスケット３０が設けられ、筐体２１の内部のクリーンルーム２に対する密封状態が保たれている。傾斜床２２は筐体２１の内部下方において左側面から右側面に向かうにつれて下降するように設置され、傾斜床２２の前部２２ａは水抜きバルブ３１とほぼ同じ高さになっている。
【００１６】
ＨＥＰＡフィルタ２５は、その外周がガスケット３２を介して取付フレーム２４に当接されて取り付けられている。このＨＥＰＡフィルタ２５の取付けは、取付フレーム２４の側に固定されたスタッドボルト３３の先端部（ＨＥＰＡフィルタ２５から下方に突出した部分）にワッシャー等からなる環状の押さえ部材３４を填めた後にナット３５を螺着させて行われる。ナット３５としては、通常のナットよりも大口径で工具を使用せずに手で締付け等を行うことができるノブナットを使用することが望ましい。
尚、フィルタ部２０の矩体２１内の下方には洗浄水供給管３６に連通させた放水管３７が配置され、この放水管３７は筐体の中央部を前後方向に延び、等間隔に４個の放水口３７ａを備えている。このように、前記ＨＥＰＡフィルタ２５は、密封化された状態で前記放水口３７ａからフィルタ部の内部に洗浄水Ｗを放水したときに、その下面（空気流の上流側の面）２５ａが水洗されるようにフィルタ部２０の内部に設置されている。
尚、図中３８は筐体２２の右側壁２１ｄに設けられた水位確認計を示し、筐体２１内の洗浄水Ｗの水位を確認できるようになっている。
【００１７】
排気部１０は、筐体１１を備える。筐体１１は直方体状を呈し、その右側壁１１ｄには排気口１２が形成され、この排気口１２は排気ダクト５０に連通されている。
前記排気部１０にはリーク・差圧測定装置１３と風量計１４と、風量調整装置１５が設けられている。
【００１８】
この空気浄化装置１のＨＥＰＡフィルタ２５の交換方法について説明すると、まず、前記フィルタ部２０の内部に設けた放水口３７ａから洗浄水Ｗを放水して、傾斜床２２、筐体２１の前後左右の各壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの内面、取付フレーム２４及び使用済のＨＥＰＡフィルタ２５の少なくとも下面２５ａを洗浄して、付着した粉塵を洗い流す。
【００１９】
次に、水抜きバルブ３１を開弁して、筐体２１内に溜まった洗浄水Ｗを排水する。
【００２０】
つぎに、水位確認計３８で、筐体２１内から使用済み洗浄水Ｗの排水除去を確認してから、六角ボルト２８を緩めて扉２３を開け、扉開口２９を通じてナット３５を緩めてナット３５及び押さえ部材３４をスタッドボルト３３から外し、ＨＥＰＡフィルタ２５をガスケット３２ごと取付フレーム２４から取り外して扉開口２９から取り出す。
【００２１】
続いて、新しい（一般的には未使用の）ＨＥＰＡフィルタ２５をガスケット３２とともに扉開口２９からフィルタ部２０の内部に入れ、スタッドボルト３３に押さえ部材３４及びナット３５を取り付け、扉２３を閉じることにより、フィルタ交換作業が完了する。
【００２２】
本形態に係る空気浄化装置１では、密封化された状態でフィルタ部２０内に設けた放水口３７ａからフィルタ部２０の内部に洗浄水Ｗを放水したときにＨＥＰＡフィルタ２５の下面２５ａが水洗されるように、ＨＥＰＡフィルタ２５がフィルタ部２０の内部に設けられているので、ＨＥＰＡフィルタ２５をビニルバッグを用いることなく直接的に交換しようとするときに（空気浄化装置１はそもそもビニルバッグを有しない。）、上述したように、まず、フィルタ部２０内に設けた放水口３７ａからフィルタ部２０の内部に洗浄水Ｗを放水し、使用済みのＨＥＰＡフィルタ２５の下面２５ａを水洗して湿潤させた上で、このＨＥＰＡフィルタ２５を新しいものに交換すれば、使用済みのＨＥＰＡフィルタ２５において主に下面２５ａに捕集されている有害粉塵の飛散が湿潤により抑制されることになって、装置構造やフィルタ交換方法を簡易なものとしつつ有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【００２３】
本形態では、特に、取付フレーム２４に付着した水を滴下させてその残留を防止するように、取付フレーム２４の各部の断面形状が一様に矩形状を呈して下方又は側方に向かって凹となる部分を有しないようにしたので、ＨＥＰＡフィルタ２５の水洗時に取付フレーム２４に水が付着しても短時間で乾燥し、錆の発生等を防止することができる。また、取付フレーム２４が断面矩形状の中空枠体であることは、取付フレームに有害粉塵が溜まりにくいことにも寄与する。
【００２４】
また、ＨＥＰＡフィルタ２５の水洗後の使用済み洗浄水Ｗを排出するための傾斜床２２がフィルタ部２０に設けられているので、その使用済み洗浄水Ｗが傾斜床２２を流下して短時間で乾燥し、錆の発生等を防止することができる。とりわけ傾斜床２２の前部２２ａが水抜きバルブ３１とほぼ同じ高さになっていることにより、使用水が水抜きバルブ３１から円滑に流れ出てフィルタ部２０の内部に溜まらないので、洗浄作業を短縮することができる。
【００２５】
このように取付フレーム２４の形状や傾斜床２２の存在により素早い水切りが可能であるが、たとえ作業者が水洗残留水の拭取作業を行うにしても拭取りが容易で、フィルタ交換作業を短時間で完了させることができる。
【００２６】
ＨＥＰＡフィルタ２５を床面に対し水平に配置して、前述のようにナット３５にノブナットを採用することにより、ＨＥＰＡフィルタ２５の交換作業を容易なものとすることができる。
【００２７】
また、上記形態ではＨＥＰＡフィルタ２５の固定をスタッドボルトによる締付方式としたが、原子力・ＲＩ用のフィルタユニットで使用されている特開平７−１３６４３６号公報に記載の締付方法等を利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】発明を実施するための最良の形態に係る空気浄化装置を示す正面図
【図２】図１の空気浄化装置の右側面図
【図３】図１の部分断面図
【図４】図２の断面図
【符号の説明】
【００２９】
１ 空気浄化装置
２ クリーンルーム
３ 床面
４ 架台
１０ 排気部
１１ 筐体
１１ｄ右側壁
１２ 排気口
１３ リーク・差圧測定装置
１４ 風量計
１５ 風量調整装置
２０ フィルタ部
２１ 筐体
２１ａ前壁
２１ｂ後壁
２１ｃ左側壁
２１ｄ右側壁
２２ 傾斜床
２２ａ傾斜床前部
２３ 扉
２４ 取付フレーム
２５ ＨＥＰＡフィルタ
２５ａＨＥＰＡフィルタの下面
２６ 吸気口
２７ ナット
２８ 六角ボルト
２９ 扉開口
３０ ガスケット
３１ 水抜きバルブ
３２ ガスケット
３３ スタッドボルト
３４ 押さえ部材
３５ ナット
３６ 洗浄水供給管
３７ 放水管
３７ａ放水口
３８ 水位確認計
４０ 吸気ダクト
５０ 排気ダクト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製薬工場等において有害粉塵を含む空気を浄化して排出する空気浄化装置、及び、この空気浄化装置のフィルタ交換方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高性能フィルタを用いた空気浄化装置としては、例えば特許文献１に記載のものがある。この空気浄化装置は、ケーシングの内部で高性能フィルタ（ＨＥＰＡフィルタ）とその交換用の開口（スキャンテスト用ハッチ口）との間にグローブが一体成形されたビニルバッグを有し、ＨＥＰＡフィルタの交換時には、作業者は、スキャンテスト用ハッチ口を塞ぐスキャンテスト用パネルを外し、グローブに手を入れて、ビニルバッグを透してケーシングの内部を見ながらＨＥＰＡフィルタを取り外す。そして、取り外されたＨＥＰＡフィルタをビニル袋等に封入してケーシングの外部に運び出し、新しいＨＥＰＡフィルタをケーシングに固定する（同文献の段落番号００４０、００４１、００５１、００５２参照）。
【０００３】
ところが、このようなビニルバッグを用いた空気浄化装置のフィルタ交換方法は、装置を複雑にするとともにフィルタ交換に手間がかかり、ビニルバッグを用いた密封交換方式によらない簡易な装置構造、簡易なフィルタ交換方法が求められている。また、製薬工場等における空気浄化装置では放射性同位元素のような絶対に漏れてはいけない物質までは対象としないことが一般的であるが、高活性物質、ステロイド剤等の微量で人体に影響のある薬剤を取り扱う事例は多く、製造薬品を切り替える場合に異なる薬効成分の混入を防止するために室内及び空気浄化装置廻りを水洗いする運用があるが、これまで、ＨＥＰＡフィルタの上流側（一次側）を水洗いできるものはなかった。このような背景のもとに、空気浄化装置について、汚染されたＨＥＰＡフィルタを安全に交換することができ、かつ、ＨＥＰＡフィルタの一次側が水洗い可能であることが望まれている。
【特許文献１】特開２００２−２１４１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、装置構造及びフィルタ交換方法を簡易なものとすることができ、かつ、フィルタが捕集した有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる水洗可能な空気浄化装置と、このような空気浄化装置のフィルタ交換方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の空気浄化装置は、請求項１記載の通り、排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に係る空気浄化装置によれば、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられているので、高性能フィルタをビニルバッグを用いることなく直接的に交換しようとするときに、放水口からフィルタ部の内部に放水し、使用済みの高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗して湿潤させた上で、この高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換して取り付けることにすれば、高性能フィルタの空気流の上流側の面に捕集されている有害粉塵の飛散が湿潤により抑制されることになって、装置構造やフィルタ交換方法を簡易なものとしつつ有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【０００７】
請求項２に係る空気浄化装置は、請求項１記載の空気浄化装置において、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る空気浄化装置によれば、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられているので、その使用水が傾斜床を流下して短時間で前記フィルタ部外に排出することができる。
【０００９】
本発明の空気浄化装置のフィルタ交換方法は、請求項３記載の通り、排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられている空気浄化装置のフィルタ交換方法であって、
前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水して前記高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗する高性能フィルタ水洗ステップと、前記密封状態を開放してから前記高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換する高性能フィルタ交換ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る空気浄化装置のフィルタ交換方法によれば、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水して前記高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗する高性能フィルタ水洗ステップと、前記密封状態を開放してから前記高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換する高性能フィルタ交換ステップと、を含むため、まず、フィルタ部内に設けた放水口からフィルタ部の内部に放水し、使用済みの高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗して湿潤させた上で、この高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換して取り付けるので、高性能フィルタをビニルバッグを用いることなく直接的に交換するときであっても、高性能フィルタの空気流の上流側の面に捕集されている有害粉塵の飛散が湿潤により抑制されることになって、装置構造やフィルタ交換方法を簡易なものとしつつ有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【００１１】
請求項４に係る空気浄化装置のフィルタ交換方法は、請求項３記載の空気浄化装置のフィルタ交換方法において、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る空気浄化装置のフィルタ交換方法によれば、前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられているので、その使用水が傾斜床を流下して短時間で前記フィルタ部外に排出することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る空気浄化装置及び空気浄化装置のフィルタ交換方法によれば、ＨＥＰＡフィルタの一次側の水洗ユニット内全てを水洗でき、フィルタ交換方法を簡易なものとすることができ、かつ、高性能フィルタを湿潤させることで高性能フィルタが捕集した有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本形態に係る空気浄化装置を示す。この空気浄化装置１は、製薬工場等において有害粉塵を含む空気を浄化して排出するために、工場等のクリーンルーム２の床面３に架台４を介して床置式で設置され、排気部１０と、フィルタ部２０とが上下に積層されて概略構成されている。フィルタ部２０の左側面には吸気ダクト４０が連通され、排気部１０の右側面には排気ダクト５０が連通されている。
【００１５】
フィルタ部２０は、筐体２１と、傾斜床２２と扉２３と取付フレーム２４と、ＨＥＰＡフィルタ２５とを備える。筐体２１は直方体状を呈し、その左側壁２１ｃに設けた吸気口２６には吸気ダクト４０が連通され、上部には前後左右の各壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄから内側に突出してなる方形状の取付フレーム２４が取り付けられている。詳細には、この取付フレーム２４は断面矩形状の中空部材により形成され、平面視で筐体２１の内周面にほぼ沿う矩形状を呈する。扉２３は、前壁２１ａに固着されたナット２７に螺合する六角ボルト２８によって、前壁２１ａに着脱可能に締結され、扉開口２９を塞いでいる。扉２３と前壁２１ａとの間にはガスケット３０が設けられ、筐体２１の内部のクリーンルーム２に対する密封状態が保たれている。傾斜床２２は筐体２１の内部下方において左側面から右側面に向かうにつれて下降するように設置され、傾斜床２２の前部２２ａは水抜きバルブ３１とほぼ同じ高さになっている。
【００１６】
ＨＥＰＡフィルタ２５は、その外周がガスケット３２を介して取付フレーム２４に当接されて取り付けられている。このＨＥＰＡフィルタ２５の取付けは、取付フレーム２４の側に固定されたスタッドボルト３３の先端部（ＨＥＰＡフィルタ２５から下方に突出した部分）にワッシャー等からなる環状の押さえ部材３４を填めた後にナット３５を螺着させて行われる。ナット３５としては、通常のナットよりも大口径で工具を使用せずに手で締付け等を行うことができるノブナットを使用することが望ましい。
尚、フィルタ部２０の矩体２１内の下方には洗浄水供給管３６に連通させた放水管３７が配置され、この放水管３７は筐体の中央部を前後方向に延び、等間隔に４個の放水口３７ａを備えている。このように、前記ＨＥＰＡフィルタ２５は、密封化された状態で前記放水口３７ａからフィルタ部の内部に洗浄水Ｗを放水したときに、その下面（空気流の上流側の面）２５ａが水洗されるようにフィルタ部２０の内部に設置されている。
尚、図中３８は筐体２２の右側壁２１ｄに設けられた水位確認計を示し、筐体２１内の洗浄水Ｗの水位を確認できるようになっている。
【００１７】
排気部１０は、筐体１１を備える。筐体１１は直方体状を呈し、その右側壁１１ｄには排気口１２が形成され、この排気口１２は排気ダクト５０に連通されている。
前記排気部１０にはリーク・差圧測定装置１３と風量計１４と、風量調整装置１５が設けられている。
【００１８】
この空気浄化装置１のＨＥＰＡフィルタ２５の交換方法について説明すると、まず、前記フィルタ部２０の内部に設けた放水口３７ａから洗浄水Ｗを放水して、傾斜床２２、筐体２１の前後左右の各壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの内面、取付フレーム２４及び使用済のＨＥＰＡフィルタ２５の少なくとも下面２５ａを洗浄して、付着した粉塵を洗い流す。
【００１９】
次に、水抜きバルブ３１を開弁して、筐体２１内に溜まった洗浄水Ｗを排水する。
【００２０】
つぎに、水位確認計３８で、筐体２１内から使用済み洗浄水Ｗの排水除去を確認してから、六角ボルト２８を緩めて扉２３を開け、扉開口２９を通じてナット３５を緩めてナット３５及び押さえ部材３４をスタッドボルト３３から外し、ＨＥＰＡフィルタ２５をガスケット３２ごと取付フレーム２４から取り外して扉開口２９から取り出す。
【００２１】
続いて、新しい（一般的には未使用の）ＨＥＰＡフィルタ２５をガスケット３２とともに扉開口２９からフィルタ部２０の内部に入れ、スタッドボルト３３に押さえ部材３４及びナット３５を取り付け、扉２３を閉じることにより、フィルタ交換作業が完了する。
【００２２】
本形態に係る空気浄化装置１では、密封化された状態でフィルタ部２０内に設けた放水口３７ａからフィルタ部２０の内部に洗浄水Ｗを放水したときにＨＥＰＡフィルタ２５の下面２５ａが水洗されるように、ＨＥＰＡフィルタ２５がフィルタ部２０の内部に設けられているので、ＨＥＰＡフィルタ２５をビニルバッグを用いることなく直接的に交換しようとするときに（空気浄化装置１はそもそもビニルバッグを有しない。）、上述したように、まず、フィルタ部２０内に設けた放水口３７ａからフィルタ部２０の内部に洗浄水Ｗを放水し、使用済みのＨＥＰＡフィルタ２５の下面２５ａを水洗して湿潤させた上で、このＨＥＰＡフィルタ２５を新しいものに交換すれば、使用済みのＨＥＰＡフィルタ２５において主に下面２５ａに捕集されている有害粉塵の飛散が湿潤により抑制されることになって、装置構造やフィルタ交換方法を簡易なものとしつつ有害粉塵のフィルタ交換時における飛散を有効に防止することができる。
【００２３】
本形態では、特に、取付フレーム２４に付着した水を滴下させてその残留を防止するように、取付フレーム２４の各部の断面形状が一様に矩形状を呈して下方又は側方に向かって凹となる部分を有しないようにしたので、ＨＥＰＡフィルタ２５の水洗時に取付フレーム２４に水が付着しても短時間で乾燥し、錆の発生等を防止することができる。また、取付フレーム２４が断面矩形状の中空枠体であることは、取付フレームに有害粉塵が溜まりにくいことにも寄与する。
【００２４】
また、ＨＥＰＡフィルタ２５の水洗後の使用済み洗浄水Ｗを排出するための傾斜床２２がフィルタ部２０に設けられているので、その使用済み洗浄水Ｗが傾斜床２２を流下して短時間で乾燥し、錆の発生等を防止することができる。とりわけ傾斜床２２の前部２２ａが水抜きバルブ３１とほぼ同じ高さになっていることにより、使用水が水抜きバルブ３１から円滑に流れ出てフィルタ部２０の内部に溜まらないので、洗浄作業を短縮することができる。
【００２５】
このように取付フレーム２４の形状や傾斜床２２の存在により素早い水切りが可能であるが、たとえ作業者が水洗残留水の拭取作業を行うにしても拭取りが容易で、フィルタ交換作業を短時間で完了させることができる。
【００２６】
ＨＥＰＡフィルタ２５を床面に対し水平に配置して、前述のようにナット３５にノブナットを採用することにより、ＨＥＰＡフィルタ２５の交換作業を容易なものとすることができる。
【００２７】
また、上記形態ではＨＥＰＡフィルタ２５の固定をスタッドボルトによる締付方式としたが、原子力・ＲＩ用のフィルタユニットで使用されている特開平７−１３６４３６号公報に記載の締付方法等を利用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】発明を実施するための最良の形態に係る空気浄化装置を示す正面図
【図２】図１の空気浄化装置の右側面図
【図３】図１の部分断面図
【図４】図２の断面図
【符号の説明】
【００２９】
１ 空気浄化装置
２ クリーンルーム
３ 床面
４ 架台
１０ 排気部
１１ 筐体
１１ｄ右側壁
１２ 排気口
１３ リーク・差圧測定装置
１４ 風量計
１５ 風量調整装置
２０ フィルタ部
２１ 筐体
２１ａ前壁
２１ｂ後壁
２１ｃ左側壁
２１ｄ右側壁
２２ 傾斜床
２２ａ傾斜床前部
２３ 扉
２４ 取付フレーム
２５ ＨＥＰＡフィルタ
２５ａＨＥＰＡフィルタの下面
２６ 吸気口
２７ ナット
２８ 六角ボルト
２９ 扉開口
３０ ガスケット
３１ 水抜きバルブ
３２ ガスケット
３３ スタッドボルト
３４ 押さえ部材
３５ ナット
３６ 洗浄水供給管
３７ 放水管
３７ａ放水口
３８ 水位確認計
４０ 吸気ダクト
５０ 排気ダクト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられていることを特徴とする空気浄化装置。
【請求項２】
前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする請求項１記載の空気浄化装置。
【請求項３】
排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられている空気浄化装置のフィルタ交換方法であって、
前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水して前記高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗する高性能フィルタ水洗ステップと、前記密封状態を開放してから前記高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換する高性能フィルタ交換ステップと、を含むことを特徴とする空気浄化装置のフィルタ交換方法。
【請求項４】
前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする請求項３記載の空気浄化装置のフィルタ交換方法。
【請求項１】
排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられていることを特徴とする空気浄化装置。
【請求項２】
前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする請求項１記載の空気浄化装置。
【請求項３】
排気口を有する排気部と、吸気口及び高性能フィルタを有するフィルタ部とを備え、前記吸気口から吸入された空気が前記高性能フィルタを通過して前記排気口から排出されるように、前記排気部と前記フィルタ部とが密封状態で連通される空気浄化装置であって、密封状態のまま、前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水したときに前記高性能フィルタの空気流の上流側の面が水洗されるように、前記高性能フィルタが前記フィルタ部の内部に臨んで設けられている空気浄化装置のフィルタ交換方法であって、
前記フィルタ部内に設けた放水口から洗浄水を放水して前記高性能フィルタの空気流の上流側の面を水洗する高性能フィルタ水洗ステップと、前記密封状態を開放してから前記高性能フィルタを新しい高性能フィルタに交換する高性能フィルタ交換ステップと、を含むことを特徴とする空気浄化装置のフィルタ交換方法。
【請求項４】
前記フィルタ部に、前記高性能フィルタの水洗後の洗浄水を排出するための傾斜床が設けられていることを特徴とする請求項３記載の空気浄化装置のフィルタ交換方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−５１８５２（Ｐ２０１０−５１８５２Ａ）
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１７０４５（Ｐ２００８−２１７０４５）
【出願日】平成２０年８月２６日（２００８．８．２６）
【出願人】（０００２３２７６０）日本無機株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２６日（２００８．８．２６）
【出願人】（０００２３２７６０）日本無機株式会社 (104)
【Ｆターム（参考）】
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