空気調和装置の室外機
【課題】室外機保管時に使用される緩衝部材を簡素化して、保管コストを低減させることができる空気調和装置の室外機を提供する。
【解決手段】天板３１、側板及び底板からなるケーシング内に圧縮機、熱交換器及び送風機が収容されてなる、空気調和装置の室外機であって、前記天板３１は矩形状であり、当該天板３１の各隅部には、平坦な載置面７０が形成されている。前記天板３１の各辺について、隅部を除く中間部分は装置側にセットバックした退避部とされており、且つ前記退避部の端部と前記載置面７０とが立上り面により接続されている。
【解決手段】天板３１、側板及び底板からなるケーシング内に圧縮機、熱交換器及び送風機が収容されてなる、空気調和装置の室外機であって、前記天板３１は矩形状であり、当該天板３１の各隅部には、平坦な載置面７０が形成されている。前記天板３１の各辺について、隅部を除く中間部分は装置側にセットバックした退避部とされており、且つ前記退避部の端部と前記載置面７０とが立上り面により接続されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和装置の室外機に関する。さらに詳しくは、室外機のケーシングの天板の構造に改良が施された空気調和装置の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の室外機は、通常、直方体形状を呈しており、鋼板で作製されたケーシング内に圧縮機や室外熱交換器などが収容されている。前記ケーシングは、天板、側板及び底板を有しており、比較的大型の業務用空気調和装置の室外機では、支柱及び横架材からなる骨組み（骨格）に前記天板などがビスやボルトなどの固着手段で取り付けられている。
【０００３】
ところで、このような室外機を複数台輸送したり保管したりする場合、スペースを有効活用するために、室外機同士を互いに近接させることがある。この場合、ケーシング外面から外方に突出するグリルなどが損傷するのを防ぐとともに、前記ボルトの頭部などが隣接する室外機のケーシングなどを傷付けるのを防ぐために、隣接する室外機と室外機の間には、発泡スチロールの成形体などからなる緩衝部材が配設される。
【０００４】
しかし、従来の室外機では、ボルトの頭部などがケーシング外面から外方に突出しているので、これを吸収（収容）するための部位を緩衝部材に形成する必要がある。このため、緩衝部材の形状が複雑になり、コストアップの要因となっている。
【０００５】
そこで、前記ビスやボルトの頭部が隣に配設される室外機のケーシングと干渉するのを防止するために、当該ケーシングの天板の縁部に傾斜面を形成し、この傾斜面に前記ビスやボルトの挿通孔を穿設することが考えられ、また、目的は異なるものの、天板の傾斜面にネジによる固定部を設けた室外機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２２０８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、室外機を多数保管する場合、水平方向に近接させるだけでなく、室外機の上に室外機を積み重ねて段積みとすることがある。この場合、下方の室外機の天板には大きな荷重が作用するので、当該天板の損傷や変形を防ぐために、上下の室外機間に厚肉の緩衝部材を配設する必要があり、保管コストの増加要因となっている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、室外機保管時に使用される緩衝部材を簡素化して、保管コストを低減させることができる空気調和装置の室外機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明の空気調和装置の室外機（以下、単に「室外機」ともいう）は、天板、側板及び底板からなるケーシング内に圧縮機、熱交換器及び送風機が収容されてなる、空気調和装置の室外機であって、
前記天板は矩形状であり、当該天板の各隅部には、平坦な載置面が形成されており、
前記天板の各辺について、隅部を除く中間部分は装置側にセットバックした退避部とされており、且つ
前記退避部の端部と前記載置面とが立上り面により接続されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の室外機では、天板の各辺の中間部分に装置側にセットバックした退避部が設けられている。したがって、かかる退避部にビスやボルトの挿通孔を形成し、この挿通孔を使って天板の固定を行うことで、輸送時や保管時に複数の室外機同士が近接して配置される場合でも、隣接する室外機間において、前記ビスやボルトの頭部が隣の室外機と干渉し合うことがない。また、天板の各隅部には、平坦な載置面が形成されているとともに、前記退避部の端部と載置面とが立上り面により接続されている。このため、複数の室外機を段積みして保管する場合でも、平坦な載置面により上方の室外機からの荷重を受けることができ、また、リブとして機能する立上り面により載置面の耐荷重を大きくすることができるので、緩衝部材を簡素化して単純な形状とすることができる。その結果、緩衝部材のコストダウンを図ることができ、室外機の保管又は輸送コストを低減させることができる。
【００１１】
（２）前記（１）の室外機において、前記退避部を、傾斜面とすることができる。この場合、傾斜面にビスやボルトの挿通孔を形成し、この挿通孔を使って天板の固定を行うことで、輸送時や保管時に前記ビスやボルトの頭部が隣接する室外機のケーシングなどと干渉し合うのを防ぐことができる。
【００１２】
（３）前記（１）又は（２）の室外機において、前記立上り面が、前記載置面に対して実質的に垂直な面であることが好ましい。この場合、載置面に対して実質的に垂直な立上り面によって、当該載置面の耐荷重を効果的に大きくすることができる。
【００１３】
（４）前記（１）〜（３）の室外機において、前記天板には、通風口用の凹所が形成されており、この凹所の底部の通風口に配設されるグリルの上端面が当該天板表面と面一であるか、又は当該天板表面よりも下方に位置することが好ましい。この場合、グリルの上面が天板表面から突出しないので、室外機を段積みする場合に使用される緩衝部材の形状を単純化することができる。
【００１４】
（５）前記（２）〜（４）の室外機において、前記傾斜面にビス又はボルト挿通用の孔が穿設されていてもよい。この場合、ビス又はボルトの頭部が隣接する室外機のケーシングなどと干渉し合うのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の空気調和装置の室外機によれば、室外機保管時に使用される緩衝部材を簡素化して、保管コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る室外機を有する空気調和装置の冷媒回路を示す模式図である。
【図２】本発明の室外機の一実施の形態の斜視図である。
【図３】図２に示される室外機の天板及び側板を取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図２に示される室外機内部の上部側を示す平面説明図である。
【図５】図２に示される室外機内部の下部側を示す平面説明図である。
【図６】図２に示される室外機における天板の斜視図である。
【図７】図６においてＡで示される部分（隅部）の拡大図である。
【図８】天板の他の例の斜視図である。
【図９】天板のさらに他の例の斜視図である。
【図１０】本発明の室外機における立上り面の断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の室外機の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る室外機２を有する空気調和装置１の冷媒回路を示す模式図である。空気調和装置１は、例えばビル用のマルチタイプの空気調和装置であり、１つ又は複数の室外機２に対して複数の室内機３が並列に接続され、冷媒が流通できるように、冷媒回路１０が形成されている。
【００１８】
室外機２には、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、及び送風機２３等が設けられている。また、室内機３には、室内膨張弁１５および室内熱交換器１６等が設けられている。四路切換弁１２と室内熱交換器１６とはガス側冷媒連絡配管１７ａにより接続され、室外膨張弁１４と室内膨張弁１５とは液側冷媒連絡配管１７ｂにより接続されている。室外機２の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁１８と液側閉鎖弁１９とが設けられている。ガス側閉鎖弁１８は四路切換弁１２側に配置されており、液側閉鎖弁１９は室外膨張弁１４側に配置されている。ガス側閉鎖弁１８にはガス側冷媒連絡配管１７ａが接続され、液側閉鎖弁１９には液側冷媒連絡配管１７ｂが接続される。
【００１９】
本実施の形態の室外機２には、２台の圧縮機１１が並列に設けられている。この２台の圧縮機１１は、インバータにより回転数制御が行われる容量可変のインバータ圧縮機と、オンオフ制御がなされる定容量の定容量圧縮機との組合せとしてもよいし、同一容量又は異なる容量の２台のインバータ圧縮機の組合せ、又は２台の定容量圧縮機の組合せとしてもよい。
【００２０】
前記構成の空気調和装置１において、冷房運転を行う場合には、四路切換弁１２が図１において実線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１２を介して室外熱交換器１３に流入し、送風機２３の作動により室外空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態の室外膨張弁１４を通過し、液側冷媒連絡配管１７ｂを通って各室内機３に流入する。室内機３において、冷媒は、室内膨張弁１５で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、図示しない室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を冷房する。また、室内熱交換器１６で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管１７ａを通って室外機２に戻り、圧縮機１１に吸い込まれる。
【００２１】
一方、暖房運転を行う場合には、四路切換弁１２が図１において破線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１２を介して各室内機３の室内熱交換器１６に流入し、室内空気と熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を暖房する。室内熱交換器１６において液化した冷媒は、全開状態の室内膨張弁１５から液側冷媒連絡配管１７ｂを通って室外機２に戻る。室外機２に戻った冷媒は、室外膨張弁１４で所定の低圧に減圧され、さらに室外熱交換器１３で室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器１３で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁１２を介して圧縮機１１に吸い込まれる。
【００２２】
図２は、本発明の室外機の一実施の形態の斜視図、図３は、図２に示される室外機の天板及び側板を取り外した状態を示す斜視図、図４は、図２に示される室外機の内部の上部側を示す平面説明図である。
【００２３】
室外機２は、ケーシング２２と、このケーシング２２の側面に沿うように配置された室外熱交換器１３とを有している。ケーシング２２は、鋼板などにより略直方体形状に形成されており、底板３０、天板３１、支柱３２、横架材３３ａ〜３３ｄ、側板４４，５４，５５等からなっている。
【００２４】
図２及び図３に示されるように、底板３０は、平面視で四角形状、特に左右方向に長い長方形状に形成されている。底板３０の四隅には、それぞれ支柱３２の下部がボルト等の連結具によって連結されている。各支柱３２は、例えば底板３０の隅部の形状に適合する略Ｌ字形状のアングル材からなる。
【００２５】
図２に示されるように、天板３１は、底板３０と略同一の平面視で四角形状に形成され、底板３０の上方に間隔をあけて配置されている。天板３１の四隅には、各支柱３２の上端部がボルト等の連結具によって連結されている。天板３１には、２つの四角形状の通風口３５が左右に並べて形成されており、この通風口３５には異物の侵入を防止するためのグリル３６が設けられている。
【００２６】
図３に示されるように、横架材３３ａ〜３３ｄは、支柱３２の上部側であって、天板３１から下方に所定の間隔をあけた位置に配置され、前後左右に隣接する支柱３２の間に架設されている。そして、ケーシング２２は、支柱３２及び横架材３３ａ〜３３ｄからなる構造部材によって骨格が形成されており、この骨格に前記底板３０、天板３１、及び側板４４、５４、５５がビスやボルトで取り付けられている。また、後述するカバー部材２１（図３参照）もケーシング２２の骨格を形成する構造部材（強度部材）とされている。
【００２７】
図４に示されるように、ケーシング２２の左右両側に配置された横架材３３ａ、３３ｂ、及びケーシング２２の後部側に配置された横架材３３ｄは、断面形状が矩形状やＬ字状等の細長い長尺部材により構成されている。これに対してケーシング２２の前部側に配置された横架材（前横架材）３３ｃは、前後方向の幅ｗがやや広く形成された板材から構成されている。そして、この前横架材３３ｃの上には、電装品ユニット２４が配置されている。すなわち、前横架材３３ｃは、電装品ユニット２４の支持台として用いられている。電装品ユニット２４は、箱形状のケーシングの内部に室外機２全体を制御するための制御基板や圧縮機を制御するためのインバータ基板、その他の電気部品を収容してなる。そして、電装品ユニット２４は、室外機２の左右方向の幅の全体又は大部分を占める広い範囲に設けられている。
【００２８】
前横架材３３ｃと後横架材３３ｄとの間には、２つの支持台４１が左右に並べて架設されている。各支持台４１には、送風機２３のモータ２３ａが支持されている。また、図３に示されるように、横架材３３ａ〜３３ｄには、送風機２３の外周を囲って通風路を形成するベルマウス４２が取り付けられている。電装品ユニット２４は、その左右方向の中央部に、左右２つの送風機２３の間（ベルマウス４２の間）のデッドスペースに突出する突出部２４ａを有しており、この突出部２４ａによって電装品ユニット２４の内部容量の増大が図られている。
【００２９】
図２に示されるように、横梁材３３ａ〜３３ｄと天板３１との間に位置するケーシング２２の４つの側面には上部側板４４が設けられている。送風機２３、ベルマウス４２、及び電装品ユニット２４（図３参照）は、上部側板４４や天板３１によって覆われることで、外部に露出しないように構成されている。前面の上部側板４４は、電装品ユニット２４の前面部を開閉自在に閉鎖する蓋部材を構成していてもよい。
【００３０】
図５は、図２に示される室外機の内部の下部側を示す平面説明図である。ケーシング２２の底板３０の上面には、室外熱交換器１３、圧縮機１１、アキュムレータ４５、オイルセパレータ４６等の機器が搭載されている。室外熱交換器１３は、いわゆるクロスフィン型のフィンアンドチューブ式熱交換器であり、アルミニウム製の多数のフィン４７と銅製の伝熱管４８とを備えている。伝熱管４８は、冷媒が空気と熱交換しながら流通するための冷媒流路を形成しており、複数本が上下方向に並設されている。各伝熱管４８は、複数のフィン４７を直交状に貫通する共に、室外熱交換器１３の両側の側端部でＵ字状に１８０度湾曲することによって蛇行している。また、室外熱交換器１３の一方の側端部１３ａには、Ｕ字状に湾曲する伝熱管４８（Ｕ字型配管４８ａ）のみが突出し、他方の側端部１３ｂには、Ｕ字状に湾曲する伝熱管４８の他、キャピラリーチューブやヘッダー管等を含む配管群４９に接続される伝熱管４８の端部が突出している。
【００３１】
室外熱交換器１３は、ケーシング２２の４つの側面に沿うように略四角形状に屈曲されている。具体的には、室外熱交換器１３は、ケーシング２２の前側の側面（前面）に沿う前熱交換部５０と、右側の側面に沿う右熱交換部５１と、後側の側面（後面）に沿う後熱交換部５２と、左側の側面に沿う左熱交換部５３とを有している。そして、前熱交換部５０と右熱交換部５１との間、右熱交換部５１と後熱交換部５２との間、及び後熱交換部５２と左熱交換部５３との間が、９０度又はそれに近い角度で屈曲されている。そして、本実施の形態では、前熱交換部５０の左端部と左熱交換部５３の前端部とが、それぞれ室外熱交換器１３の一方の側端部１３ａと他方の側端部１３ｂとを構成している。
【００３２】
前熱交換部５０は、ケーシング２２の前面のうち、概ね右側半分の範囲に沿うように設けられている。そして、左熱交換部５３は、ケーシング２２の左側面のうち、概ね後側半分の範囲に沿うように設けられている。したがって、室外熱交換器１３の一方の側端部１３ａと、他方の側端部１３ｂとの間、すなわちケーシング２２の前面の左側半分と、左側面の前側半分とには、室外熱交換器１３が存在しない開口部２０が形成されている。
【００３３】
図２及び図３に示されるように、開口部２０は、支柱３２によって２つに分割されている。また、ケーシング２２の前面の開口部２０ａは前側板５４ａ、５４ｂによって閉塞され、ケーシング２２の左側面の開口部２０ｂは左側板５５によって閉鎖されている。そして、前側板５４ａ、５４ｂ及び左側板５５を取り外すことによって開口部２０ａ、２０ｂを開放し、室外機本体２２の内部と外部とを連通させることができる。なお、図２においては、上部側板４４、前側板５４ａ、５４ｂ、及び左側板５５以外の室外機本体２２の側面部分には、側板が設けられておらず、室外熱交換器１３がそのまま露出しているが、空気の流通を許容する通風口が形成された側板や、複数本の線材を格子状に組んだ格子状部材を室外熱交換器１３と対向する室外機本体２２の側面部分に設けてもよい。
【００３４】
図５に示されるように、閉鎖弁１８、１９は、ケーシング２２の前面の開口部２０ａに向くようにブラケット５７を介して支持されている。また、配管群４９は、左側面の開口部２０ｂの近傍に配置されている。２台の圧縮機１１のうち左側に配置された圧縮機１１ａは、前面の開口部２０ａを介して前方から略全体を視認できる位置に配置され、右側に配置された圧縮機１１ｂは、開口部２０ａよりもやや右側に入り込んだ位置に配置されている。また、アキュムレータ４５やオイルセパレータ４６はケーシング２２内の後部側に配置されている。
【００３５】
ケーシング２２の内部に配置された圧縮機１１や弁等の機器は、定期的な点検やメンテナンスの対象となり、これらの作業は開口部２０を介して行うことができる。また、ケーシング２２に配置された機器の交換作業も開口部２０を介して行うことができる。そして、これらの作業を行う際に、メンテナンス等に使用する工具や交換する機器等が室外熱交換器１３の側端部１３ａから突出するＵ字型配管４８ａに接触すると、当該Ｕ字型配管４８ａを損傷させてしまうおそれがあるため、本実施の形態の室外機２には、Ｕ字型配管４８ａを覆うカバー部材２１が設けられており、このカバー部材２１によってＵ字型配管４８ａが保護されている。
【００３６】
本発明の室外機２は、前述したケーシング２２を構成する天板３１の構造に特徴がある。図６は、図２に示される室外機２における天板３１の斜視図であり、図７は、図６に示される天板３１の隅部（図６においてＡで示される隅部）を拡大した斜視図である。
【００３７】
図６に示されるように、本実施の形態の天板３１は左右に細長い矩形状であり、当該天板３１には、２つの四角形状の通風口３５が左右に並べて形成されている。この通風口３５は、前記天板３１の表面３１ａよりも若干低い底部３７ａを有する凹所３７の当該底部３７ａに形成されている。底部３７ａの四隅には、ナット３８が固着されており、このナット３８及び図示しないボルトを用いて、グリル３６が凹所３７内に配設されている。
【００３８】
天板３１の四隅には、平坦な載置面７０が形成されており、当該天板３１の各辺について、天板３１の隅部を除く中間部分、換言すれば各辺の両端の載置面７０間は退避部である傾斜面７１とされている。この「退避部」は、図６に示されるように、その表面が天板３１の隅部の縁３１ｂよりも装置内部側にセットバックした部分であり、このセットバックにより形成されたスペースは、近接する他の室外機と干渉し合うことがない。
【００３９】
傾斜面７１には、所定の間隔でビスの挿通孔７２が穿設されており、天板３１は、前記挿通孔７２を利用してビス（図示せず）で前記上部側板４４の上端縁に取り付けられる。なお、上部側板４４の上端縁は、前記傾斜面７１の傾斜に対応して、内方に折り曲げ加工されている。ビスの頭部は、前記セットバックされたスペースに位置するので、複数の室外機を近接させて輸送、保管する場合でも、当該ビスの頭部が隣接する室外機のケーシングと干渉し合うことがない。このため、従来のようにビスの頭部を吸収する部位を有する緩衝部材を用いる必要がなく、緩衝部材を簡素化して単純な形状とすることができる。
【００４０】
また、天板３１の各隅部に形成された載置面７０と、前記傾斜面７１の端部７１ａとは、略三角形状の垂直面７３からなる立上り面により接続されている。平坦な載置面７０は垂直方向の荷重を受けることができ、また、前記垂直面７３はリブとして機能するため、天板３１の耐荷重を大きくすることができる。このため、複数の室外機を段積みして保管する場合でも、従来のような厚肉の緩衝部材を用いる必要がなく、緩衝部材を簡素化して単純な形状とすることができる。その結果、緩衝部材のコストダウンを図ることができ、室外機の保管コストを低減させることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、天板３１の前側に幅広部３１ｃが形成されており、天板３１全体の強度が大きくされている。このため、室外機２を組み立てる際の天板３１のハンドリング性がよくなる。
【００４２】
〔その他の変形例〕
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において種々の変更が可能である。例えば、前述した実施の形態では、１台の室外機内に２つの圧縮機と２つの送風機が収容されているが、圧縮機及び送風機の数は本発明において特に限定されるものではなく、用途に応じて適宜選定することができる。例えば、送風機の数が１台の場合の天板として、図８に示されるものを用いることができる。図８に示される天板１３１も各隅部に平坦な載置面１７０が形成されており、天板１３１の各辺の中間部分には傾斜面１７１が形成されている。そして、傾斜面１７１の端部と前記載置面１７０とが略三角形状の垂直面１７３で接続されている。
【００４３】
また、前述した実施の形態では、退避部として傾斜面が採用されているが、ビスの頭部などによる干渉を防止することができる限り、例えば図９に示されるような肩部ないし段部２７１を退避部とすることもできる。この図９に示される天板２３１では、退避部の端部と隅部に形成された載置面２７０とを接続する立上り面として、略四角形状の垂直面２７３が採用されている。
【００４４】
また、前述した実施の形態では、図１０（ａ）の断面説明図に示されるような、載置面７０と実質的に垂直な垂直面７３が立上り面とされているが、これ以外に、図１０（ｂ）に示される傾斜面７５や、図１０（ｃ）に示される曲面７６を立上り面とすることもできる。これらの場合でも、傾斜面７５及び曲面７６はリブとして機能し、載置面の耐荷重を大きくするのに寄与する。
【符号の説明】
【００４５】
１ 空気調和装置
２ 室外機
３ 室内機
１０ 冷媒回路
１１ 圧縮機
１３ 室外熱交換器
２２ ケーシング
３０ 底板
３１ 天板
３２ 支柱
３３ 横架材
３５ 通風口
３６ グリル
４４ 側板
５４ 側板
５５ 側板
７０ 載置面
７１ 傾斜面
７３ 垂直面（立上り面）
１３１ 天板
１７０ 載置面
１７１ 傾斜面
１７３ 垂直面（立上り面）
２３１ 天板
２７０ 載置面
２７１ 肩部
２７３ 垂直面（立上り面）
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和装置の室外機に関する。さらに詳しくは、室外機のケーシングの天板の構造に改良が施された空気調和装置の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の室外機は、通常、直方体形状を呈しており、鋼板で作製されたケーシング内に圧縮機や室外熱交換器などが収容されている。前記ケーシングは、天板、側板及び底板を有しており、比較的大型の業務用空気調和装置の室外機では、支柱及び横架材からなる骨組み（骨格）に前記天板などがビスやボルトなどの固着手段で取り付けられている。
【０００３】
ところで、このような室外機を複数台輸送したり保管したりする場合、スペースを有効活用するために、室外機同士を互いに近接させることがある。この場合、ケーシング外面から外方に突出するグリルなどが損傷するのを防ぐとともに、前記ボルトの頭部などが隣接する室外機のケーシングなどを傷付けるのを防ぐために、隣接する室外機と室外機の間には、発泡スチロールの成形体などからなる緩衝部材が配設される。
【０００４】
しかし、従来の室外機では、ボルトの頭部などがケーシング外面から外方に突出しているので、これを吸収（収容）するための部位を緩衝部材に形成する必要がある。このため、緩衝部材の形状が複雑になり、コストアップの要因となっている。
【０００５】
そこで、前記ビスやボルトの頭部が隣に配設される室外機のケーシングと干渉するのを防止するために、当該ケーシングの天板の縁部に傾斜面を形成し、この傾斜面に前記ビスやボルトの挿通孔を穿設することが考えられ、また、目的は異なるものの、天板の傾斜面にネジによる固定部を設けた室外機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２２０８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、室外機を多数保管する場合、水平方向に近接させるだけでなく、室外機の上に室外機を積み重ねて段積みとすることがある。この場合、下方の室外機の天板には大きな荷重が作用するので、当該天板の損傷や変形を防ぐために、上下の室外機間に厚肉の緩衝部材を配設する必要があり、保管コストの増加要因となっている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、室外機保管時に使用される緩衝部材を簡素化して、保管コストを低減させることができる空気調和装置の室外機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明の空気調和装置の室外機（以下、単に「室外機」ともいう）は、天板、側板及び底板からなるケーシング内に圧縮機、熱交換器及び送風機が収容されてなる、空気調和装置の室外機であって、
前記天板は矩形状であり、当該天板の各隅部には、平坦な載置面が形成されており、
前記天板の各辺について、隅部を除く中間部分は装置側にセットバックした退避部とされており、且つ
前記退避部の端部と前記載置面とが立上り面により接続されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の室外機では、天板の各辺の中間部分に装置側にセットバックした退避部が設けられている。したがって、かかる退避部にビスやボルトの挿通孔を形成し、この挿通孔を使って天板の固定を行うことで、輸送時や保管時に複数の室外機同士が近接して配置される場合でも、隣接する室外機間において、前記ビスやボルトの頭部が隣の室外機と干渉し合うことがない。また、天板の各隅部には、平坦な載置面が形成されているとともに、前記退避部の端部と載置面とが立上り面により接続されている。このため、複数の室外機を段積みして保管する場合でも、平坦な載置面により上方の室外機からの荷重を受けることができ、また、リブとして機能する立上り面により載置面の耐荷重を大きくすることができるので、緩衝部材を簡素化して単純な形状とすることができる。その結果、緩衝部材のコストダウンを図ることができ、室外機の保管又は輸送コストを低減させることができる。
【００１１】
（２）前記（１）の室外機において、前記退避部を、傾斜面とすることができる。この場合、傾斜面にビスやボルトの挿通孔を形成し、この挿通孔を使って天板の固定を行うことで、輸送時や保管時に前記ビスやボルトの頭部が隣接する室外機のケーシングなどと干渉し合うのを防ぐことができる。
【００１２】
（３）前記（１）又は（２）の室外機において、前記立上り面が、前記載置面に対して実質的に垂直な面であることが好ましい。この場合、載置面に対して実質的に垂直な立上り面によって、当該載置面の耐荷重を効果的に大きくすることができる。
【００１３】
（４）前記（１）〜（３）の室外機において、前記天板には、通風口用の凹所が形成されており、この凹所の底部の通風口に配設されるグリルの上端面が当該天板表面と面一であるか、又は当該天板表面よりも下方に位置することが好ましい。この場合、グリルの上面が天板表面から突出しないので、室外機を段積みする場合に使用される緩衝部材の形状を単純化することができる。
【００１４】
（５）前記（２）〜（４）の室外機において、前記傾斜面にビス又はボルト挿通用の孔が穿設されていてもよい。この場合、ビス又はボルトの頭部が隣接する室外機のケーシングなどと干渉し合うのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の空気調和装置の室外機によれば、室外機保管時に使用される緩衝部材を簡素化して、保管コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る室外機を有する空気調和装置の冷媒回路を示す模式図である。
【図２】本発明の室外機の一実施の形態の斜視図である。
【図３】図２に示される室外機の天板及び側板を取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図２に示される室外機内部の上部側を示す平面説明図である。
【図５】図２に示される室外機内部の下部側を示す平面説明図である。
【図６】図２に示される室外機における天板の斜視図である。
【図７】図６においてＡで示される部分（隅部）の拡大図である。
【図８】天板の他の例の斜視図である。
【図９】天板のさらに他の例の斜視図である。
【図１０】本発明の室外機における立上り面の断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の室外機の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る室外機２を有する空気調和装置１の冷媒回路を示す模式図である。空気調和装置１は、例えばビル用のマルチタイプの空気調和装置であり、１つ又は複数の室外機２に対して複数の室内機３が並列に接続され、冷媒が流通できるように、冷媒回路１０が形成されている。
【００１８】
室外機２には、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、室外膨張弁１４、及び送風機２３等が設けられている。また、室内機３には、室内膨張弁１５および室内熱交換器１６等が設けられている。四路切換弁１２と室内熱交換器１６とはガス側冷媒連絡配管１７ａにより接続され、室外膨張弁１４と室内膨張弁１５とは液側冷媒連絡配管１７ｂにより接続されている。室外機２の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁１８と液側閉鎖弁１９とが設けられている。ガス側閉鎖弁１８は四路切換弁１２側に配置されており、液側閉鎖弁１９は室外膨張弁１４側に配置されている。ガス側閉鎖弁１８にはガス側冷媒連絡配管１７ａが接続され、液側閉鎖弁１９には液側冷媒連絡配管１７ｂが接続される。
【００１９】
本実施の形態の室外機２には、２台の圧縮機１１が並列に設けられている。この２台の圧縮機１１は、インバータにより回転数制御が行われる容量可変のインバータ圧縮機と、オンオフ制御がなされる定容量の定容量圧縮機との組合せとしてもよいし、同一容量又は異なる容量の２台のインバータ圧縮機の組合せ、又は２台の定容量圧縮機の組合せとしてもよい。
【００２０】
前記構成の空気調和装置１において、冷房運転を行う場合には、四路切換弁１２が図１において実線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１２を介して室外熱交換器１３に流入し、送風機２３の作動により室外空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態の室外膨張弁１４を通過し、液側冷媒連絡配管１７ｂを通って各室内機３に流入する。室内機３において、冷媒は、室内膨張弁１５で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は、図示しない室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を冷房する。また、室内熱交換器１６で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管１７ａを通って室外機２に戻り、圧縮機１１に吸い込まれる。
【００２１】
一方、暖房運転を行う場合には、四路切換弁１２が図１において破線で示す状態に保持される。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１２を介して各室内機３の室内熱交換器１６に流入し、室内空気と熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内ファンによって室内に吹き出され、当該室内を暖房する。室内熱交換器１６において液化した冷媒は、全開状態の室内膨張弁１５から液側冷媒連絡配管１７ｂを通って室外機２に戻る。室外機２に戻った冷媒は、室外膨張弁１４で所定の低圧に減圧され、さらに室外熱交換器１３で室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器１３で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁１２を介して圧縮機１１に吸い込まれる。
【００２２】
図２は、本発明の室外機の一実施の形態の斜視図、図３は、図２に示される室外機の天板及び側板を取り外した状態を示す斜視図、図４は、図２に示される室外機の内部の上部側を示す平面説明図である。
【００２３】
室外機２は、ケーシング２２と、このケーシング２２の側面に沿うように配置された室外熱交換器１３とを有している。ケーシング２２は、鋼板などにより略直方体形状に形成されており、底板３０、天板３１、支柱３２、横架材３３ａ〜３３ｄ、側板４４，５４，５５等からなっている。
【００２４】
図２及び図３に示されるように、底板３０は、平面視で四角形状、特に左右方向に長い長方形状に形成されている。底板３０の四隅には、それぞれ支柱３２の下部がボルト等の連結具によって連結されている。各支柱３２は、例えば底板３０の隅部の形状に適合する略Ｌ字形状のアングル材からなる。
【００２５】
図２に示されるように、天板３１は、底板３０と略同一の平面視で四角形状に形成され、底板３０の上方に間隔をあけて配置されている。天板３１の四隅には、各支柱３２の上端部がボルト等の連結具によって連結されている。天板３１には、２つの四角形状の通風口３５が左右に並べて形成されており、この通風口３５には異物の侵入を防止するためのグリル３６が設けられている。
【００２６】
図３に示されるように、横架材３３ａ〜３３ｄは、支柱３２の上部側であって、天板３１から下方に所定の間隔をあけた位置に配置され、前後左右に隣接する支柱３２の間に架設されている。そして、ケーシング２２は、支柱３２及び横架材３３ａ〜３３ｄからなる構造部材によって骨格が形成されており、この骨格に前記底板３０、天板３１、及び側板４４、５４、５５がビスやボルトで取り付けられている。また、後述するカバー部材２１（図３参照）もケーシング２２の骨格を形成する構造部材（強度部材）とされている。
【００２７】
図４に示されるように、ケーシング２２の左右両側に配置された横架材３３ａ、３３ｂ、及びケーシング２２の後部側に配置された横架材３３ｄは、断面形状が矩形状やＬ字状等の細長い長尺部材により構成されている。これに対してケーシング２２の前部側に配置された横架材（前横架材）３３ｃは、前後方向の幅ｗがやや広く形成された板材から構成されている。そして、この前横架材３３ｃの上には、電装品ユニット２４が配置されている。すなわち、前横架材３３ｃは、電装品ユニット２４の支持台として用いられている。電装品ユニット２４は、箱形状のケーシングの内部に室外機２全体を制御するための制御基板や圧縮機を制御するためのインバータ基板、その他の電気部品を収容してなる。そして、電装品ユニット２４は、室外機２の左右方向の幅の全体又は大部分を占める広い範囲に設けられている。
【００２８】
前横架材３３ｃと後横架材３３ｄとの間には、２つの支持台４１が左右に並べて架設されている。各支持台４１には、送風機２３のモータ２３ａが支持されている。また、図３に示されるように、横架材３３ａ〜３３ｄには、送風機２３の外周を囲って通風路を形成するベルマウス４２が取り付けられている。電装品ユニット２４は、その左右方向の中央部に、左右２つの送風機２３の間（ベルマウス４２の間）のデッドスペースに突出する突出部２４ａを有しており、この突出部２４ａによって電装品ユニット２４の内部容量の増大が図られている。
【００２９】
図２に示されるように、横梁材３３ａ〜３３ｄと天板３１との間に位置するケーシング２２の４つの側面には上部側板４４が設けられている。送風機２３、ベルマウス４２、及び電装品ユニット２４（図３参照）は、上部側板４４や天板３１によって覆われることで、外部に露出しないように構成されている。前面の上部側板４４は、電装品ユニット２４の前面部を開閉自在に閉鎖する蓋部材を構成していてもよい。
【００３０】
図５は、図２に示される室外機の内部の下部側を示す平面説明図である。ケーシング２２の底板３０の上面には、室外熱交換器１３、圧縮機１１、アキュムレータ４５、オイルセパレータ４６等の機器が搭載されている。室外熱交換器１３は、いわゆるクロスフィン型のフィンアンドチューブ式熱交換器であり、アルミニウム製の多数のフィン４７と銅製の伝熱管４８とを備えている。伝熱管４８は、冷媒が空気と熱交換しながら流通するための冷媒流路を形成しており、複数本が上下方向に並設されている。各伝熱管４８は、複数のフィン４７を直交状に貫通する共に、室外熱交換器１３の両側の側端部でＵ字状に１８０度湾曲することによって蛇行している。また、室外熱交換器１３の一方の側端部１３ａには、Ｕ字状に湾曲する伝熱管４８（Ｕ字型配管４８ａ）のみが突出し、他方の側端部１３ｂには、Ｕ字状に湾曲する伝熱管４８の他、キャピラリーチューブやヘッダー管等を含む配管群４９に接続される伝熱管４８の端部が突出している。
【００３１】
室外熱交換器１３は、ケーシング２２の４つの側面に沿うように略四角形状に屈曲されている。具体的には、室外熱交換器１３は、ケーシング２２の前側の側面（前面）に沿う前熱交換部５０と、右側の側面に沿う右熱交換部５１と、後側の側面（後面）に沿う後熱交換部５２と、左側の側面に沿う左熱交換部５３とを有している。そして、前熱交換部５０と右熱交換部５１との間、右熱交換部５１と後熱交換部５２との間、及び後熱交換部５２と左熱交換部５３との間が、９０度又はそれに近い角度で屈曲されている。そして、本実施の形態では、前熱交換部５０の左端部と左熱交換部５３の前端部とが、それぞれ室外熱交換器１３の一方の側端部１３ａと他方の側端部１３ｂとを構成している。
【００３２】
前熱交換部５０は、ケーシング２２の前面のうち、概ね右側半分の範囲に沿うように設けられている。そして、左熱交換部５３は、ケーシング２２の左側面のうち、概ね後側半分の範囲に沿うように設けられている。したがって、室外熱交換器１３の一方の側端部１３ａと、他方の側端部１３ｂとの間、すなわちケーシング２２の前面の左側半分と、左側面の前側半分とには、室外熱交換器１３が存在しない開口部２０が形成されている。
【００３３】
図２及び図３に示されるように、開口部２０は、支柱３２によって２つに分割されている。また、ケーシング２２の前面の開口部２０ａは前側板５４ａ、５４ｂによって閉塞され、ケーシング２２の左側面の開口部２０ｂは左側板５５によって閉鎖されている。そして、前側板５４ａ、５４ｂ及び左側板５５を取り外すことによって開口部２０ａ、２０ｂを開放し、室外機本体２２の内部と外部とを連通させることができる。なお、図２においては、上部側板４４、前側板５４ａ、５４ｂ、及び左側板５５以外の室外機本体２２の側面部分には、側板が設けられておらず、室外熱交換器１３がそのまま露出しているが、空気の流通を許容する通風口が形成された側板や、複数本の線材を格子状に組んだ格子状部材を室外熱交換器１３と対向する室外機本体２２の側面部分に設けてもよい。
【００３４】
図５に示されるように、閉鎖弁１８、１９は、ケーシング２２の前面の開口部２０ａに向くようにブラケット５７を介して支持されている。また、配管群４９は、左側面の開口部２０ｂの近傍に配置されている。２台の圧縮機１１のうち左側に配置された圧縮機１１ａは、前面の開口部２０ａを介して前方から略全体を視認できる位置に配置され、右側に配置された圧縮機１１ｂは、開口部２０ａよりもやや右側に入り込んだ位置に配置されている。また、アキュムレータ４５やオイルセパレータ４６はケーシング２２内の後部側に配置されている。
【００３５】
ケーシング２２の内部に配置された圧縮機１１や弁等の機器は、定期的な点検やメンテナンスの対象となり、これらの作業は開口部２０を介して行うことができる。また、ケーシング２２に配置された機器の交換作業も開口部２０を介して行うことができる。そして、これらの作業を行う際に、メンテナンス等に使用する工具や交換する機器等が室外熱交換器１３の側端部１３ａから突出するＵ字型配管４８ａに接触すると、当該Ｕ字型配管４８ａを損傷させてしまうおそれがあるため、本実施の形態の室外機２には、Ｕ字型配管４８ａを覆うカバー部材２１が設けられており、このカバー部材２１によってＵ字型配管４８ａが保護されている。
【００３６】
本発明の室外機２は、前述したケーシング２２を構成する天板３１の構造に特徴がある。図６は、図２に示される室外機２における天板３１の斜視図であり、図７は、図６に示される天板３１の隅部（図６においてＡで示される隅部）を拡大した斜視図である。
【００３７】
図６に示されるように、本実施の形態の天板３１は左右に細長い矩形状であり、当該天板３１には、２つの四角形状の通風口３５が左右に並べて形成されている。この通風口３５は、前記天板３１の表面３１ａよりも若干低い底部３７ａを有する凹所３７の当該底部３７ａに形成されている。底部３７ａの四隅には、ナット３８が固着されており、このナット３８及び図示しないボルトを用いて、グリル３６が凹所３７内に配設されている。
【００３８】
天板３１の四隅には、平坦な載置面７０が形成されており、当該天板３１の各辺について、天板３１の隅部を除く中間部分、換言すれば各辺の両端の載置面７０間は退避部である傾斜面７１とされている。この「退避部」は、図６に示されるように、その表面が天板３１の隅部の縁３１ｂよりも装置内部側にセットバックした部分であり、このセットバックにより形成されたスペースは、近接する他の室外機と干渉し合うことがない。
【００３９】
傾斜面７１には、所定の間隔でビスの挿通孔７２が穿設されており、天板３１は、前記挿通孔７２を利用してビス（図示せず）で前記上部側板４４の上端縁に取り付けられる。なお、上部側板４４の上端縁は、前記傾斜面７１の傾斜に対応して、内方に折り曲げ加工されている。ビスの頭部は、前記セットバックされたスペースに位置するので、複数の室外機を近接させて輸送、保管する場合でも、当該ビスの頭部が隣接する室外機のケーシングと干渉し合うことがない。このため、従来のようにビスの頭部を吸収する部位を有する緩衝部材を用いる必要がなく、緩衝部材を簡素化して単純な形状とすることができる。
【００４０】
また、天板３１の各隅部に形成された載置面７０と、前記傾斜面７１の端部７１ａとは、略三角形状の垂直面７３からなる立上り面により接続されている。平坦な載置面７０は垂直方向の荷重を受けることができ、また、前記垂直面７３はリブとして機能するため、天板３１の耐荷重を大きくすることができる。このため、複数の室外機を段積みして保管する場合でも、従来のような厚肉の緩衝部材を用いる必要がなく、緩衝部材を簡素化して単純な形状とすることができる。その結果、緩衝部材のコストダウンを図ることができ、室外機の保管コストを低減させることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、天板３１の前側に幅広部３１ｃが形成されており、天板３１全体の強度が大きくされている。このため、室外機２を組み立てる際の天板３１のハンドリング性がよくなる。
【００４２】
〔その他の変形例〕
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において種々の変更が可能である。例えば、前述した実施の形態では、１台の室外機内に２つの圧縮機と２つの送風機が収容されているが、圧縮機及び送風機の数は本発明において特に限定されるものではなく、用途に応じて適宜選定することができる。例えば、送風機の数が１台の場合の天板として、図８に示されるものを用いることができる。図８に示される天板１３１も各隅部に平坦な載置面１７０が形成されており、天板１３１の各辺の中間部分には傾斜面１７１が形成されている。そして、傾斜面１７１の端部と前記載置面１７０とが略三角形状の垂直面１７３で接続されている。
【００４３】
また、前述した実施の形態では、退避部として傾斜面が採用されているが、ビスの頭部などによる干渉を防止することができる限り、例えば図９に示されるような肩部ないし段部２７１を退避部とすることもできる。この図９に示される天板２３１では、退避部の端部と隅部に形成された載置面２７０とを接続する立上り面として、略四角形状の垂直面２７３が採用されている。
【００４４】
また、前述した実施の形態では、図１０（ａ）の断面説明図に示されるような、載置面７０と実質的に垂直な垂直面７３が立上り面とされているが、これ以外に、図１０（ｂ）に示される傾斜面７５や、図１０（ｃ）に示される曲面７６を立上り面とすることもできる。これらの場合でも、傾斜面７５及び曲面７６はリブとして機能し、載置面の耐荷重を大きくするのに寄与する。
【符号の説明】
【００４５】
１ 空気調和装置
２ 室外機
３ 室内機
１０ 冷媒回路
１１ 圧縮機
１３ 室外熱交換器
２２ ケーシング
３０ 底板
３１ 天板
３２ 支柱
３３ 横架材
３５ 通風口
３６ グリル
４４ 側板
５４ 側板
５５ 側板
７０ 載置面
７１ 傾斜面
７３ 垂直面（立上り面）
１３１ 天板
１７０ 載置面
１７１ 傾斜面
１７３ 垂直面（立上り面）
２３１ 天板
２７０ 載置面
２７１ 肩部
２７３ 垂直面（立上り面）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板（３１）、側板（４４，５４，５５）及び底板（３０）からなるケーシング（２２）内に圧縮機（１１）、熱交換器（１３）及び送風機（２３）が収容されてなる、空気調和装置（１）の室外機（２）であって、
前記天板（３１）は矩形状であり、当該天板（３１）の各隅部には、平坦な載置面（７０）が形成されており、
前記天板（３１）の各辺について、隅部を除く中間部分は装置側にセットバックした退避部とされており、且つ
前記退避部の端部と前記載置面（７０）とが立上り面により接続されていることを特徴とする空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項２】
前記退避部が、傾斜面（７１）からなる請求項１に記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項３】
前記立上り面が、前記載置面（７０）に対して実質的に垂直な面（７３）である、請求項１又は２に記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項４】
前記天板（３１）には、通風口（３５）用の凹所（３７）が形成されており、この凹所（３７）の底部（３７ａ）の通風口（３５）に配設されるグリル（３６）の上端面が当該天板表面（３１ａ）と面一であるか、又は当該天板表面（３１ａ）よりも下方に位置する請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項５】
前記傾斜面（７１）にビス又はボルト挿通用の孔（７２）が穿設されている請求項２〜４のいずれかに記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項１】
天板（３１）、側板（４４，５４，５５）及び底板（３０）からなるケーシング（２２）内に圧縮機（１１）、熱交換器（１３）及び送風機（２３）が収容されてなる、空気調和装置（１）の室外機（２）であって、
前記天板（３１）は矩形状であり、当該天板（３１）の各隅部には、平坦な載置面（７０）が形成されており、
前記天板（３１）の各辺について、隅部を除く中間部分は装置側にセットバックした退避部とされており、且つ
前記退避部の端部と前記載置面（７０）とが立上り面により接続されていることを特徴とする空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項２】
前記退避部が、傾斜面（７１）からなる請求項１に記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項３】
前記立上り面が、前記載置面（７０）に対して実質的に垂直な面（７３）である、請求項１又は２に記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項４】
前記天板（３１）には、通風口（３５）用の凹所（３７）が形成されており、この凹所（３７）の底部（３７ａ）の通風口（３５）に配設されるグリル（３６）の上端面が当該天板表面（３１ａ）と面一であるか、又は当該天板表面（３１ａ）よりも下方に位置する請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【請求項５】
前記傾斜面（７１）にビス又はボルト挿通用の孔（７２）が穿設されている請求項２〜４のいずれかに記載の空気調和装置（１）の室外機（２）。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−１１３５１５（Ｐ２０１３−１１３５１５Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６１１１４（Ｐ２０１１−２６１１１４）
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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