組合せ計量装置
【課題】簡易な構造で、均一に物品を供給することができる組合せ計量装置を提供することである。
【解決手段】本発明に係る組合せ計量装置１００においては、分散フィーダ３００のフィーダ３０１，〜，３０７の搬送面３１１，〜，３１７の高さが、分散フィーダ３００の配列方向の中央に位置するフィーダ３０４の搬送面３１４の高さが、分散フィーダ３００の配列方向の側部に位置するフィーダ３０１，３０７の搬送面３１１，３１７の高さよりも高いものである。
【解決手段】本発明に係る組合せ計量装置１００においては、分散フィーダ３００のフィーダ３０１，〜，３０７の搬送面３１１，〜，３１７の高さが、分散フィーダ３００の配列方向の中央に位置するフィーダ３０４の搬送面３１４の高さが、分散フィーダ３００の配列方向の側部に位置するフィーダ３０１，３０７の搬送面３１１，３１７の高さよりも高いものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給された物品を複数の計量ホッパに供給する組合せ計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の計量ホッパに物品を供給し、計量ホッパ内の物品の重量値を組合せて所定重量の物品を一纏めにする組合せ計量装置が用いられている。この組合せ計量装置においては、日々、開発研究が行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、供給タンク内のスペースを有効利用して供給タンク内における品物の層厚の均一化を図る分散供給装置及びそれを用いた組合せ計量装置について開示されている。
【０００４】
特許文献１記載の分散供給装置及びそれを用いた組合せ計量装置においては、上面と底面にそれぞれ開口部を有する筒状をなし、前記上面の開口部中央部から被計量物が供給され、前記底面の開口部の下方に複数の供給トラフが横一列に整列配置され、該複数の供給トラフのそれぞれに前記被計量物を供給するタンクと、前記タンクの中央部の上方位置に固定又は回動可能に設けられ、前記被計量物を前記複数の供給トラフの配列方向に分散して振り分ける振分部材とを備えたことを特徴とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１４７２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の分散供給装置及びそれを用いた組合せ計量装置においては、振分部材を新たに設ける必要があるため、コスト面およびメンテナンス面のいずれも増加するため、好ましくない。
【０００７】
本発明の目的は、簡易な構造で、均一に物品を供給することができる組合せ計量装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）
本発明に係る組合せ計量装置は、複数の搬送路が直線配列された供給フィーダを含む組合せ計量装置であって、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さよりも高いものである。
【０００９】
この場合、組合せ計量装置においては、複数の搬送路が直線配列された供給フィーダを有する。中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さよりも高いため、中央に位置する搬送路に上流から物品が供給された場合、物品の自重により側部に位置する搬送路の底面に物品が分散される。すなわち、中央に位置する搬送路の底面と側部に位置する搬送路の底面との落差により、物品を確実に側部に位置する搬送路へ分散することができる。
なお、本発明に係る組合せ計量装置では、１または複数の搬送路を有する供給フィーダを複数用いた場合に適用することができ、また複数の搬送路を有する１の供給フィーダにも適用することができる。
【００１０】
（２）
供給フィーダは、上流側において、中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さよりも高く、下流側において、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さとほぼ同じであることが好ましい。
【００１１】
この場合、上流側において、中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さよりも高く設けられ、下流側において、中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さとほぼ同じに設けられる。したがって、側部に寄り過ぎた物品を再度中央に位置する搬送路に集めることができる。その結果、供給フィーダによる物品の搬送効率の平均化を図ることができる。
【００１２】
（３）
供給フィーダは、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さに対して、連続的に搬送路の配列方向の中央から側方へ遠ざかるに連れて、順に搬送路の底面高さが低くなることが好ましい。
【００１３】
この場合、中央に位置する搬送路から隣接して直線配列された側方の搬送路、さらに当該側方の搬送路に隣接して直線配列された側方の搬送路の順で、落差が連続的に続くように配設されている。その結果、物品を確実に中央から連続的に側方に向けて分散させることができる。
【００１４】
（４）
供給フィーダは、分散フィーダおよび放射フィーダからなり、分散フィーダは、複数の搬送路の底面を有し、放射フィーダは、分散トラフを有することが好ましい。
【００１５】
この場合、分散フィーダにおいて物品を確実に中央から側方に向けて分散させ、放射フィーダにおいて物品を搬送させることができる。
【００１６】
（５）
供給フィーダに物品を供給するチャージホッパーをさらに含み、チャージホッパーは、搬送路の配列方向に進退するゆすり機構を有することが好ましい。
【００１７】
この場合、ゆすり機構を有するチャージホッパーから物品が供給フィーダに供給されるので、チャージホッパーが搬送路の配列方向に進退することにより物品が供給フィーダに均一に分散される。
【００１８】
（６）
チャージホッパーに物品を供給する分散供給装置をさらに含むことが好ましい。
【００１９】
この場合、分散供給装置により、チャージホッパーに物品が分散されて供給されるので、チャージホッパーの下流の供給フィーダにおいても、物品が分散して供給される。その結果、供給フィーダにおいて確実に物品を分散させることができる。すなわち、分散供給装置において、物品の予備的な分散を行うことができ、供給フィーダにおいて物品の確実な分散を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る組合せ計量装置においては、簡易な構造で、均一に物品を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施の形態に係る組合せ計量装置の一例を示す模式的側面図
【図２】図１の分散フィーダの拡大図
【図３】図２の分散フィーダのＡ−Ａ線断面矢視図
【図４】図２の分散フィーダのＢ−Ｂ線断面矢視図
【図５】図２の分散フィーダのＣ−Ｃ線断面矢視図
【図６】従来の分散フィーダを用いた状態の説明図
【図７】本発明に係る分散フィーダを用いた状態の説明図
【図８】第２の実施の形態に係る分散フィーダの断面の一例を示す模式的断面図
【図９】第２の実施の形態に係る分散フィーダの断面の一例を示す模式的断面図
【図１０】第２の実施の形態に係る分散フィーダの断面の一例を示す模式的断面図
【図１１】第３の実施の形態に係る分散フィーダを説明するための模式図
【図１２】組合せ計量装置の他の例を示す模式的説明図
【図１３】組合せ計量装置の他の例を示す模式的説明図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を用いて説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、第１実施の形態に係る組合せ計量装置１００の一例を示す模式的側面図である。
【００２３】
図１に示す組合せ計量装置１００は、主に物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、放射フィーダ５００、計量ホッパ６００およびシュート６５０を含む。
【００２４】
図１に示すように、上流から下流に向けて物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、および放射フィーダ５００が配設される。分散フィーダ３００の下部に、加振装置３９０が設けられ、放射フィーダ５００の下部に、加振装置５９０が設けられる。
【００２５】
まず、物品供給部２００から物品が分散フィーダ３００に供給され、分散フィーダ３００から傾斜フィーダ４００を介して放射フィーダ５００に物品が供給され、放射フィーダ５００から計量ホッパ６００に物品が供給される。なお、計量ホッパ６００は、図面奥方向に直線状に併設されており、後述する分散フィーダ３００のフィーダ数と同数設けられている。
【００２６】
これら複数の計量ホッパ６００のうち一部の計量ホッパ６００の組合せにより所定重量の物品が一纏まりでシュート６５０に供給される。それにより、シュート６５０の下流に設けられた包装機により、所定重量の一纏まりの物品包装を行うことができる。
【００２７】
次に、図２は、図１の分散フィーダ３００の拡大図であり、図３は図２の分散フィーダ３００のＡ−Ａ線断面矢視図であり、図４は図２の分散フィーダ３００のＢ−Ｂ線断面矢視図であり、図５は図２の分散フィーダ３００のＣ−Ｃ線断面矢視図である。
【００２８】
図２から図５に示すように、分散フィーダ３００は、複数のフィーダ３０１，〜，３０７からなる。フィーダ３０１は搬送面３１１を有し、フィーダ３０２は搬送面３１２を有し、フィーダ３０３は搬送面３１３を有し、フィーダ３０４は搬送面３１４を有し、フィーダ３０５は搬送面３１５を有し、フィーダ３０６は搬送面３１６を有し、フィーダ３０７は搬送面３１７を有する。
【００２９】
図３に示すように、分散フィーダ３００の上流側において、フィーダ３０２の搬送面３１２は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１だけ高く設けられ、フィーダ３０３の搬送面３１３は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ２だけ高く設けられ、フィーダ３０４の搬送面３１４は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ３だけ高く設けられ、フィーダ３０５の搬送面３１５は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ４だけ高く設けられ、フィーダ３０６の搬送面３１６は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ５だけ高く設けられている。
【００３０】
ここで、図３に示す高さ関係は、高さＨ１と高さＨ５とが同じ高さであり、高さＨ２と高さＨ４とが同じ高さであり、高さＨ３は、高さＨ１，Ｈ２，Ｈ４，Ｈ５よりも高く、高さＨ２および高さＨ４は、高さＨ１および高さＨ５よりも高い関係を有する。すなわち、フィーダ３０４が最も高く、徐々にフィーダ３０４から遠ざかるに連れて、高さが低くなっている。
【００３１】
次に、図４に示すように、分散フィーダ３００の中流において、フィーダ３０２の搬送面３１２は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１１だけ高く設けられ、フィーダ３０３の搬送面３１３は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１２だけ高く設けられ、フィーダ３０４の搬送面３１４は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１３だけ高く設けられ、フィーダ３０５の搬送面３１５は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１４だけ高く設けられ、フィーダ３０６の搬送面３１６は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１５だけ高く設けられている。
【００３２】
ここで、図４に示す高さ関係は、高さＨ１１と高さＨ１５とが同じ高さであり、高さＨ１２と高さＨ１４とが同じ高さであり、高さＨ１３は、高さＨ１１，Ｈ１２，Ｈ１４，Ｈ１５よりも高く、高さＨ１２および高さＨ１４は、高さＨ１１および高さＨ１５よりも高い関係を有する。すなわち、フィーダ３０４が最も高く、徐々にフィーダ３０４から遠ざかるに連れて、高さが低くなっている。
また、高さＨ１３は、高さＨ３よりも低く、高さＨ１２，１４は、高さＨ２，Ｈ４よりも低く、高さＨ１１，Ｈ１５は、高さＨ１，Ｈ５よりも低い。
【００３３】
次に、図５に示すように、分散フィーダ３００の下流において、フィーダ３０１，〜，フィーダ３０７の搬送面３１１，〜，搬送面３１７は、同一高さに設けられる。すなわち、図２〜図５に示すように、分散フィーダ３００のフィーダ３０２，〜，フィーダ３０６の搬送面３１２，〜，搬送面３１６は、連続的に高さが低くなり、下流側においては、フィーダ３０１およびフィーダ３０７の搬送面３１１および搬送面３１７と同じ高さとなるように形成されている。
【００３４】
この場合、計量ホッパ６００または放射フィーダ５００等の構造変更を行う必要がないため、分散フィーダ３００のみを変更することで、低コスト化を実現でき、物品を各フィーダに均一に分配できるというメリットを奏する。
【００３５】
次に、図６および図７を用いて、分散フィーダ３００の効果について説明する。図６は、従来の分散フィーダ９００を用いた状態の説明図であり、図７は、本発明に係る分散フィーダ３００を用いた状態の説明図である。
【００３６】
図６に示すように、従来の分散フィーダ９００においては、フィーダ９０１，〜，フィーダ９０７が並行して同じ高さで設けられているため、フィーダ９０３，９０４，９０５において物品が山積みとなり、フィーダ９０１，９０７には、物品が移動しない。したがって、分散フィーダ９００の下流側において、物品の偏りが発生することとなる。
【００３７】
一方、図７に示すように、本実施の形態に係る分散フィーダ３００においては、図６と同量の物品を移動させた場合であっても、フィーダ３０１，〜，フィーダ３０７において、ほぼ均等に物品が分配される。すなわち、各フィーダの高さを山状に形成することにより、フィーダ３０４からあふれる物品を、隣接するフィーダ３０３，３０５に分配することができ、フィーダ３０３，３０５からあふれる物品を、隣接するフィーダ３０２，３０６に分配することができ、フィーダ３０２，３０６からあふれる物品を、隣接するフィーダ３０１，３０７に分配することができる。
【００３８】
（第２の実施の形態）
以下、本発明に係る第２の実施の形態について説明を行う。第２の実施の形態においては、分散フィーダ３００の変わりに、分散フィーダ３００ａを備える。
【００３９】
図８，〜，図１０は、第２の実施の形態に係る分散フィーダ３００ａの断面の一例を示す模式的断面図である。
【００４０】
図８に示すように、分散フィーダ３００ａの上流側において、フィーダ３０１ａの搬送面３１１ａは、厚みＨ２１の上面に設けられ、フィーダ３０２ａの搬送面３１２ａは、厚みＨ２２の上面に設けられ、フィーダ３０３ａの搬送面３１３ａは、厚みＨ２３の上面に設けられ、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａは、厚みＨ２４の上面に設けられ、フィーダ３０５ａの搬送面３１５ａは、厚みＨ２５の上面に設けられ、フィーダ３０６ａの搬送面３１６ａは、厚みＨ２６の上面に設けられ、フィーダ３０７ａの搬送面３１７ａは、厚みＨ２７の上面に設けられる。
【００４１】
ここで、図８に示す厚み関係は、厚みＨ２１と厚みＨ２７とが同じ厚みであり、厚みＨ２２と厚みＨ２６とが同じ高さであり、厚みＨ２３と厚みＨ２５とが同じ厚みであり、厚みＨ２４は、厚みＨ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２５，Ｈ２６，Ｈ２７よりも厚く、厚みＨ２３，Ｈ２５は、厚みＨ２１，Ｈ２２，Ｈ２６，Ｈ２７よりも厚く、厚みＨ２２，Ｈ２４は、厚みＨ２１，Ｈ２７よりも厚い。すなわち、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａが最も高く、徐々にフィーダ３０４ａから遠ざかるに連れて、搬送面の高さが低くなっている。
【００４２】
次に、図９に示すように、分散フィーダ３００ａの中流において、フィーダ３０１ａの搬送面３１１ａは、厚みＨ３１の上面に設けられ、フィーダ３０２ａの搬送面３１２ａは、厚みＨ３２の上面に設けられ、フィーダ３０３ａの搬送面３１３ａは、厚みＨ３３の上面に設けられ、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａは、厚みＨ３４の上面に設けられ、フィーダ３０５ａの搬送面３１５ａは、厚みＨ３５の上面に設けられ、フィーダ３０６ａの搬送面３１６ａは、厚みＨ３６の上面に設けられ、フィーダ３０７ａの搬送面３１７ａは、厚みＨ３７の上面に設けられる。
【００４３】
ここで、図９に示す厚み関係は、厚みＨ３１と厚みＨ３７とが同じ厚みであり、厚みＨ３２と厚みＨ３６とが同じ高さであり、厚みＨ３３と厚みＨ３５とが同じ厚みであり、厚みＨ３４は、厚みＨ３１，Ｈ３２，Ｈ３３，Ｈ３５，Ｈ３６，Ｈ３７よりも厚く、厚みＨ３３，Ｈ３５は、厚みＨ３１，Ｈ３２，Ｈ３６，Ｈ３７よりも厚く、厚みＨ３２，Ｈ３４は、厚みＨ３１，Ｈ３７よりも厚い。すなわち、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａが最も高く、徐々にフィーダ３０４ａから遠ざかるに連れて、搬送面の高さが低くなっている。
【００４４】
次に、図１０に示すように、分散フィーダ３００ａの下流において、フィーダ３０１ａ，〜，フィーダ３０７ａの搬送面３１１ａ，〜，搬送面３１７ａは、同一の厚みＨ４１，〜，Ｈ４７の上面に設けられる。
すなわち、図８〜図１０に示すように、分散フィーダ３００ａのフィーダ３０２ａ，〜，フィーダ３０６ａの搬送面３１２ａ，〜，搬送面３１６ａは、連続的に高さが低くなり、下流側においては、フィーダ３０１ａおよびフィーダ３０７ａの搬送面３１１ａおよび搬送面３１７ａと同じ高さとなるように形成されている。
【００４５】
（第３の実施の形態）
以下、本発明に係る第３の実施の形態について説明を行う。図１１は、第３の実施の形態に係る分散フィーダを説明するための模式図である。第３の実施の形態においては、分散フィーダ３００の変わりに、分散フィーダ３００ｂを備える。
【００４６】
図１１に示すように、分散フィーダ３００ｂは、第１フィーダ３３０ｂ、第２フィーダ３３１ｂおよび第３フィーダ３３２ｂを備える。第１フィーダ３３０ｂは、第２フィーダ３３１ｂおよび第３フィーダ３３２ｂよりも高く、第２フィーダ３３１ｂは、第３フィーダ３３２ｂよりも高い位置で設けられる。すなわち、図１１の分散フィーダ３００ｂにおいては、階段状にフィーダが形成されており、図２における分散フィーダが滑らかに傾斜している場合と異なる。
【００４７】
すなわち、第１および第２の実施の形態において説明した分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１４，３１４ａにおいて最も大きな段差の階段状からなり、分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１３，３１５，３１３ａ，３１５ａにおいて大きな段差の階段状からなり、分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１２，３１６，３１２ａ，３１６ａにおいて小さな段差の階段状からなり、分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１１，３１７，３１１ａ，３１７ａにおいて僅かな段差の階段状または段差がない状態からなる。
【００４８】
なお、図１１においては、段数を３段としたが、これに限定されず、他の任意の数の段数からなってもよい。また、分散フィーダ３００の数を７個としたが、これに限定されず、他の任意の個数であってもよい。
【００４９】
（他の例）
図１２および図１３は、組合せ計量装置１００の他の例を示す模式的説明図である。
【００５０】
図１２に示すように、組合せ計量装置１００ａは、主に物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、放射フィーダ５００、計量ホッパ６００、シュート６５０、スイングホッパー７００および振動モータ７５０を含む。
【００５１】
図１２に示すように、上流から下流に向けてスイングホッパー７００、物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、および放射フィーダ５００が配設される。スイングホッパー７００に振動モータ７５０が設けられ、分散フィーダ３００の下部に、加振装置３９０が設けられ、放射フィーダ５００の下部に、加振装置５９０が設けられる。
【００５２】
まず、スイングホッパー７００から物品供給部２００に物品が供給され、物品供給部２００から物品が分散フィーダ３００に供給され、分散フィーダ３００から傾斜フィーダ４００を介して放射フィーダ５００に物品が供給され、放射フィーダ５００から計量ホッパ６００に物品が供給される。なお、計量ホッパ６００は、図面奥方向に直線状に併設されており、後述する分散フィーダ３００のフィーダ数と同数設けられている。
【００５３】
スイングホッパー７００は、振動モータ７５０により鉛直方向（図１２矢印ＭＶ１の方向）に振動し、さらに図１３に示すように水平面方向（図１３矢印ＭＶ２の方向）に振動する。それにより、さらに分散フィーダ３００，３００ａ，３００ｂの上流側において物品が山積みされないので、物品の山積みによる物品の破損を防止することができる。
【００５４】
なお、上記の分散フィーダ３００においては、各フィーダを分割して設ける場合について説明したが、これに限定されず、一の部材からなる分散フィーダに複数の搬送面を設けることとしてもよい。
【００５５】
以上のように、組合せ計量装置１００，１００ａにおいては、中央に位置するフィーダ３０４，３０４ａの搬送面３１４，３１４ａが、側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａの高さよりも高いため、中央に位置するフィーダ３０４，３０４ａに上流から物品が供給された場合、物品の自重により側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａに物品が分散される。すなわち、中央に位置する搬送面３１４，３１４ａと側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａとの落差により、物品を確実に側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａへ分散することができる。
【００５６】
また、ゆすり機構を有するスイングホッパー７００から物品が供給された場合、スイングホッパー７００が分散フィーダ３００，３００ａの配列方向（矢印ＭＶ２の方向）に進退することにより物品が均一に分散させることができる。
したがって、組合せ計量装置１００，１００ａの稼動率を上げることができ、安定して物品の計量および組合せを行うことができる。
【００５７】
本実施の形態においては、フィーダ３０１，〜，３０７が複数の搬送路に相当し、分散フィーダ３００，３００ａ、傾斜フィーダ４００および放射フィーダ５００が供給フィーダに相当し、組合せ計量装置１００，１００ａが組合せ計量装置に相当し、フィーダ３０４，３０４ａが配列方向の中央に位置する搬送路に相当し、搬送面３１１，〜，３１７、搬送面３１１ａ，〜，３１７ａが底面高さに相当し、フィーダ３０１，３０７，３０１ａ，３０７ａが配列方向の側部に位置する搬送路に相当し、分散フィーダ３００，３００ａが分散フィーダに相当し、放射フィーダ５００が放射フィーダに相当し、加振装置５９０が分散トラフに相当し、スイングホッパー７００がチャージホッパーおよび分散供給装置に相当する。
【００５８】
本発明の好ましい一実施の形態は上記の通りであるが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が他になされることは理解されよう。さらに、本実施形態において、本発明の構成による作用および効果を述べているが、これら作用および効果は、一例であり、本発明を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５９】
１００，１００ａ 組合せ計量装置
２００ 物品供給部
３００，３００ａ，３００ｂ 分散フィーダ
３９０，５９０ 加振装置
４００ 傾斜フィーダ
５００ 放射フィーダ
６００ 計量ホッパ
７００ スイングホッパー
７５０ 振動モータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給された物品を複数の計量ホッパに供給する組合せ計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の計量ホッパに物品を供給し、計量ホッパ内の物品の重量値を組合せて所定重量の物品を一纏めにする組合せ計量装置が用いられている。この組合せ計量装置においては、日々、開発研究が行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、供給タンク内のスペースを有効利用して供給タンク内における品物の層厚の均一化を図る分散供給装置及びそれを用いた組合せ計量装置について開示されている。
【０００４】
特許文献１記載の分散供給装置及びそれを用いた組合せ計量装置においては、上面と底面にそれぞれ開口部を有する筒状をなし、前記上面の開口部中央部から被計量物が供給され、前記底面の開口部の下方に複数の供給トラフが横一列に整列配置され、該複数の供給トラフのそれぞれに前記被計量物を供給するタンクと、前記タンクの中央部の上方位置に固定又は回動可能に設けられ、前記被計量物を前記複数の供給トラフの配列方向に分散して振り分ける振分部材とを備えたことを特徴とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１４７２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の分散供給装置及びそれを用いた組合せ計量装置においては、振分部材を新たに設ける必要があるため、コスト面およびメンテナンス面のいずれも増加するため、好ましくない。
【０００７】
本発明の目的は、簡易な構造で、均一に物品を供給することができる組合せ計量装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）
本発明に係る組合せ計量装置は、複数の搬送路が直線配列された供給フィーダを含む組合せ計量装置であって、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さよりも高いものである。
【０００９】
この場合、組合せ計量装置においては、複数の搬送路が直線配列された供給フィーダを有する。中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さよりも高いため、中央に位置する搬送路に上流から物品が供給された場合、物品の自重により側部に位置する搬送路の底面に物品が分散される。すなわち、中央に位置する搬送路の底面と側部に位置する搬送路の底面との落差により、物品を確実に側部に位置する搬送路へ分散することができる。
なお、本発明に係る組合せ計量装置では、１または複数の搬送路を有する供給フィーダを複数用いた場合に適用することができ、また複数の搬送路を有する１の供給フィーダにも適用することができる。
【００１０】
（２）
供給フィーダは、上流側において、中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さよりも高く、下流側において、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さとほぼ同じであることが好ましい。
【００１１】
この場合、上流側において、中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さよりも高く設けられ、下流側において、中央に位置する搬送路の底面高さが、側部に位置する搬送路の底面高さとほぼ同じに設けられる。したがって、側部に寄り過ぎた物品を再度中央に位置する搬送路に集めることができる。その結果、供給フィーダによる物品の搬送効率の平均化を図ることができる。
【００１２】
（３）
供給フィーダは、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さに対して、連続的に搬送路の配列方向の中央から側方へ遠ざかるに連れて、順に搬送路の底面高さが低くなることが好ましい。
【００１３】
この場合、中央に位置する搬送路から隣接して直線配列された側方の搬送路、さらに当該側方の搬送路に隣接して直線配列された側方の搬送路の順で、落差が連続的に続くように配設されている。その結果、物品を確実に中央から連続的に側方に向けて分散させることができる。
【００１４】
（４）
供給フィーダは、分散フィーダおよび放射フィーダからなり、分散フィーダは、複数の搬送路の底面を有し、放射フィーダは、分散トラフを有することが好ましい。
【００１５】
この場合、分散フィーダにおいて物品を確実に中央から側方に向けて分散させ、放射フィーダにおいて物品を搬送させることができる。
【００１６】
（５）
供給フィーダに物品を供給するチャージホッパーをさらに含み、チャージホッパーは、搬送路の配列方向に進退するゆすり機構を有することが好ましい。
【００１７】
この場合、ゆすり機構を有するチャージホッパーから物品が供給フィーダに供給されるので、チャージホッパーが搬送路の配列方向に進退することにより物品が供給フィーダに均一に分散される。
【００１８】
（６）
チャージホッパーに物品を供給する分散供給装置をさらに含むことが好ましい。
【００１９】
この場合、分散供給装置により、チャージホッパーに物品が分散されて供給されるので、チャージホッパーの下流の供給フィーダにおいても、物品が分散して供給される。その結果、供給フィーダにおいて確実に物品を分散させることができる。すなわち、分散供給装置において、物品の予備的な分散を行うことができ、供給フィーダにおいて物品の確実な分散を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る組合せ計量装置においては、簡易な構造で、均一に物品を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施の形態に係る組合せ計量装置の一例を示す模式的側面図
【図２】図１の分散フィーダの拡大図
【図３】図２の分散フィーダのＡ−Ａ線断面矢視図
【図４】図２の分散フィーダのＢ−Ｂ線断面矢視図
【図５】図２の分散フィーダのＣ−Ｃ線断面矢視図
【図６】従来の分散フィーダを用いた状態の説明図
【図７】本発明に係る分散フィーダを用いた状態の説明図
【図８】第２の実施の形態に係る分散フィーダの断面の一例を示す模式的断面図
【図９】第２の実施の形態に係る分散フィーダの断面の一例を示す模式的断面図
【図１０】第２の実施の形態に係る分散フィーダの断面の一例を示す模式的断面図
【図１１】第３の実施の形態に係る分散フィーダを説明するための模式図
【図１２】組合せ計量装置の他の例を示す模式的説明図
【図１３】組合せ計量装置の他の例を示す模式的説明図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を用いて説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、第１実施の形態に係る組合せ計量装置１００の一例を示す模式的側面図である。
【００２３】
図１に示す組合せ計量装置１００は、主に物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、放射フィーダ５００、計量ホッパ６００およびシュート６５０を含む。
【００２４】
図１に示すように、上流から下流に向けて物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、および放射フィーダ５００が配設される。分散フィーダ３００の下部に、加振装置３９０が設けられ、放射フィーダ５００の下部に、加振装置５９０が設けられる。
【００２５】
まず、物品供給部２００から物品が分散フィーダ３００に供給され、分散フィーダ３００から傾斜フィーダ４００を介して放射フィーダ５００に物品が供給され、放射フィーダ５００から計量ホッパ６００に物品が供給される。なお、計量ホッパ６００は、図面奥方向に直線状に併設されており、後述する分散フィーダ３００のフィーダ数と同数設けられている。
【００２６】
これら複数の計量ホッパ６００のうち一部の計量ホッパ６００の組合せにより所定重量の物品が一纏まりでシュート６５０に供給される。それにより、シュート６５０の下流に設けられた包装機により、所定重量の一纏まりの物品包装を行うことができる。
【００２７】
次に、図２は、図１の分散フィーダ３００の拡大図であり、図３は図２の分散フィーダ３００のＡ−Ａ線断面矢視図であり、図４は図２の分散フィーダ３００のＢ−Ｂ線断面矢視図であり、図５は図２の分散フィーダ３００のＣ−Ｃ線断面矢視図である。
【００２８】
図２から図５に示すように、分散フィーダ３００は、複数のフィーダ３０１，〜，３０７からなる。フィーダ３０１は搬送面３１１を有し、フィーダ３０２は搬送面３１２を有し、フィーダ３０３は搬送面３１３を有し、フィーダ３０４は搬送面３１４を有し、フィーダ３０５は搬送面３１５を有し、フィーダ３０６は搬送面３１６を有し、フィーダ３０７は搬送面３１７を有する。
【００２９】
図３に示すように、分散フィーダ３００の上流側において、フィーダ３０２の搬送面３１２は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１だけ高く設けられ、フィーダ３０３の搬送面３１３は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ２だけ高く設けられ、フィーダ３０４の搬送面３１４は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ３だけ高く設けられ、フィーダ３０５の搬送面３１５は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ４だけ高く設けられ、フィーダ３０６の搬送面３１６は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ５だけ高く設けられている。
【００３０】
ここで、図３に示す高さ関係は、高さＨ１と高さＨ５とが同じ高さであり、高さＨ２と高さＨ４とが同じ高さであり、高さＨ３は、高さＨ１，Ｈ２，Ｈ４，Ｈ５よりも高く、高さＨ２および高さＨ４は、高さＨ１および高さＨ５よりも高い関係を有する。すなわち、フィーダ３０４が最も高く、徐々にフィーダ３０４から遠ざかるに連れて、高さが低くなっている。
【００３１】
次に、図４に示すように、分散フィーダ３００の中流において、フィーダ３０２の搬送面３１２は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１１だけ高く設けられ、フィーダ３０３の搬送面３１３は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１２だけ高く設けられ、フィーダ３０４の搬送面３１４は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１３だけ高く設けられ、フィーダ３０５の搬送面３１５は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１４だけ高く設けられ、フィーダ３０６の搬送面３１６は、フィーダ３０１の搬送面３１１よりも高さＨ１５だけ高く設けられている。
【００３２】
ここで、図４に示す高さ関係は、高さＨ１１と高さＨ１５とが同じ高さであり、高さＨ１２と高さＨ１４とが同じ高さであり、高さＨ１３は、高さＨ１１，Ｈ１２，Ｈ１４，Ｈ１５よりも高く、高さＨ１２および高さＨ１４は、高さＨ１１および高さＨ１５よりも高い関係を有する。すなわち、フィーダ３０４が最も高く、徐々にフィーダ３０４から遠ざかるに連れて、高さが低くなっている。
また、高さＨ１３は、高さＨ３よりも低く、高さＨ１２，１４は、高さＨ２，Ｈ４よりも低く、高さＨ１１，Ｈ１５は、高さＨ１，Ｈ５よりも低い。
【００３３】
次に、図５に示すように、分散フィーダ３００の下流において、フィーダ３０１，〜，フィーダ３０７の搬送面３１１，〜，搬送面３１７は、同一高さに設けられる。すなわち、図２〜図５に示すように、分散フィーダ３００のフィーダ３０２，〜，フィーダ３０６の搬送面３１２，〜，搬送面３１６は、連続的に高さが低くなり、下流側においては、フィーダ３０１およびフィーダ３０７の搬送面３１１および搬送面３１７と同じ高さとなるように形成されている。
【００３４】
この場合、計量ホッパ６００または放射フィーダ５００等の構造変更を行う必要がないため、分散フィーダ３００のみを変更することで、低コスト化を実現でき、物品を各フィーダに均一に分配できるというメリットを奏する。
【００３５】
次に、図６および図７を用いて、分散フィーダ３００の効果について説明する。図６は、従来の分散フィーダ９００を用いた状態の説明図であり、図７は、本発明に係る分散フィーダ３００を用いた状態の説明図である。
【００３６】
図６に示すように、従来の分散フィーダ９００においては、フィーダ９０１，〜，フィーダ９０７が並行して同じ高さで設けられているため、フィーダ９０３，９０４，９０５において物品が山積みとなり、フィーダ９０１，９０７には、物品が移動しない。したがって、分散フィーダ９００の下流側において、物品の偏りが発生することとなる。
【００３７】
一方、図７に示すように、本実施の形態に係る分散フィーダ３００においては、図６と同量の物品を移動させた場合であっても、フィーダ３０１，〜，フィーダ３０７において、ほぼ均等に物品が分配される。すなわち、各フィーダの高さを山状に形成することにより、フィーダ３０４からあふれる物品を、隣接するフィーダ３０３，３０５に分配することができ、フィーダ３０３，３０５からあふれる物品を、隣接するフィーダ３０２，３０６に分配することができ、フィーダ３０２，３０６からあふれる物品を、隣接するフィーダ３０１，３０７に分配することができる。
【００３８】
（第２の実施の形態）
以下、本発明に係る第２の実施の形態について説明を行う。第２の実施の形態においては、分散フィーダ３００の変わりに、分散フィーダ３００ａを備える。
【００３９】
図８，〜，図１０は、第２の実施の形態に係る分散フィーダ３００ａの断面の一例を示す模式的断面図である。
【００４０】
図８に示すように、分散フィーダ３００ａの上流側において、フィーダ３０１ａの搬送面３１１ａは、厚みＨ２１の上面に設けられ、フィーダ３０２ａの搬送面３１２ａは、厚みＨ２２の上面に設けられ、フィーダ３０３ａの搬送面３１３ａは、厚みＨ２３の上面に設けられ、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａは、厚みＨ２４の上面に設けられ、フィーダ３０５ａの搬送面３１５ａは、厚みＨ２５の上面に設けられ、フィーダ３０６ａの搬送面３１６ａは、厚みＨ２６の上面に設けられ、フィーダ３０７ａの搬送面３１７ａは、厚みＨ２７の上面に設けられる。
【００４１】
ここで、図８に示す厚み関係は、厚みＨ２１と厚みＨ２７とが同じ厚みであり、厚みＨ２２と厚みＨ２６とが同じ高さであり、厚みＨ２３と厚みＨ２５とが同じ厚みであり、厚みＨ２４は、厚みＨ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２５，Ｈ２６，Ｈ２７よりも厚く、厚みＨ２３，Ｈ２５は、厚みＨ２１，Ｈ２２，Ｈ２６，Ｈ２７よりも厚く、厚みＨ２２，Ｈ２４は、厚みＨ２１，Ｈ２７よりも厚い。すなわち、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａが最も高く、徐々にフィーダ３０４ａから遠ざかるに連れて、搬送面の高さが低くなっている。
【００４２】
次に、図９に示すように、分散フィーダ３００ａの中流において、フィーダ３０１ａの搬送面３１１ａは、厚みＨ３１の上面に設けられ、フィーダ３０２ａの搬送面３１２ａは、厚みＨ３２の上面に設けられ、フィーダ３０３ａの搬送面３１３ａは、厚みＨ３３の上面に設けられ、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａは、厚みＨ３４の上面に設けられ、フィーダ３０５ａの搬送面３１５ａは、厚みＨ３５の上面に設けられ、フィーダ３０６ａの搬送面３１６ａは、厚みＨ３６の上面に設けられ、フィーダ３０７ａの搬送面３１７ａは、厚みＨ３７の上面に設けられる。
【００４３】
ここで、図９に示す厚み関係は、厚みＨ３１と厚みＨ３７とが同じ厚みであり、厚みＨ３２と厚みＨ３６とが同じ高さであり、厚みＨ３３と厚みＨ３５とが同じ厚みであり、厚みＨ３４は、厚みＨ３１，Ｈ３２，Ｈ３３，Ｈ３５，Ｈ３６，Ｈ３７よりも厚く、厚みＨ３３，Ｈ３５は、厚みＨ３１，Ｈ３２，Ｈ３６，Ｈ３７よりも厚く、厚みＨ３２，Ｈ３４は、厚みＨ３１，Ｈ３７よりも厚い。すなわち、フィーダ３０４ａの搬送面３１４ａが最も高く、徐々にフィーダ３０４ａから遠ざかるに連れて、搬送面の高さが低くなっている。
【００４４】
次に、図１０に示すように、分散フィーダ３００ａの下流において、フィーダ３０１ａ，〜，フィーダ３０７ａの搬送面３１１ａ，〜，搬送面３１７ａは、同一の厚みＨ４１，〜，Ｈ４７の上面に設けられる。
すなわち、図８〜図１０に示すように、分散フィーダ３００ａのフィーダ３０２ａ，〜，フィーダ３０６ａの搬送面３１２ａ，〜，搬送面３１６ａは、連続的に高さが低くなり、下流側においては、フィーダ３０１ａおよびフィーダ３０７ａの搬送面３１１ａおよび搬送面３１７ａと同じ高さとなるように形成されている。
【００４５】
（第３の実施の形態）
以下、本発明に係る第３の実施の形態について説明を行う。図１１は、第３の実施の形態に係る分散フィーダを説明するための模式図である。第３の実施の形態においては、分散フィーダ３００の変わりに、分散フィーダ３００ｂを備える。
【００４６】
図１１に示すように、分散フィーダ３００ｂは、第１フィーダ３３０ｂ、第２フィーダ３３１ｂおよび第３フィーダ３３２ｂを備える。第１フィーダ３３０ｂは、第２フィーダ３３１ｂおよび第３フィーダ３３２ｂよりも高く、第２フィーダ３３１ｂは、第３フィーダ３３２ｂよりも高い位置で設けられる。すなわち、図１１の分散フィーダ３００ｂにおいては、階段状にフィーダが形成されており、図２における分散フィーダが滑らかに傾斜している場合と異なる。
【００４７】
すなわち、第１および第２の実施の形態において説明した分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１４，３１４ａにおいて最も大きな段差の階段状からなり、分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１３，３１５，３１３ａ，３１５ａにおいて大きな段差の階段状からなり、分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１２，３１６，３１２ａ，３１６ａにおいて小さな段差の階段状からなり、分散フィーダ３００，３００ａにおける搬送面３１１，３１７，３１１ａ，３１７ａにおいて僅かな段差の階段状または段差がない状態からなる。
【００４８】
なお、図１１においては、段数を３段としたが、これに限定されず、他の任意の数の段数からなってもよい。また、分散フィーダ３００の数を７個としたが、これに限定されず、他の任意の個数であってもよい。
【００４９】
（他の例）
図１２および図１３は、組合せ計量装置１００の他の例を示す模式的説明図である。
【００５０】
図１２に示すように、組合せ計量装置１００ａは、主に物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、放射フィーダ５００、計量ホッパ６００、シュート６５０、スイングホッパー７００および振動モータ７５０を含む。
【００５１】
図１２に示すように、上流から下流に向けてスイングホッパー７００、物品供給部２００、分散フィーダ３００、傾斜フィーダ４００、および放射フィーダ５００が配設される。スイングホッパー７００に振動モータ７５０が設けられ、分散フィーダ３００の下部に、加振装置３９０が設けられ、放射フィーダ５００の下部に、加振装置５９０が設けられる。
【００５２】
まず、スイングホッパー７００から物品供給部２００に物品が供給され、物品供給部２００から物品が分散フィーダ３００に供給され、分散フィーダ３００から傾斜フィーダ４００を介して放射フィーダ５００に物品が供給され、放射フィーダ５００から計量ホッパ６００に物品が供給される。なお、計量ホッパ６００は、図面奥方向に直線状に併設されており、後述する分散フィーダ３００のフィーダ数と同数設けられている。
【００５３】
スイングホッパー７００は、振動モータ７５０により鉛直方向（図１２矢印ＭＶ１の方向）に振動し、さらに図１３に示すように水平面方向（図１３矢印ＭＶ２の方向）に振動する。それにより、さらに分散フィーダ３００，３００ａ，３００ｂの上流側において物品が山積みされないので、物品の山積みによる物品の破損を防止することができる。
【００５４】
なお、上記の分散フィーダ３００においては、各フィーダを分割して設ける場合について説明したが、これに限定されず、一の部材からなる分散フィーダに複数の搬送面を設けることとしてもよい。
【００５５】
以上のように、組合せ計量装置１００，１００ａにおいては、中央に位置するフィーダ３０４，３０４ａの搬送面３１４，３１４ａが、側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａの高さよりも高いため、中央に位置するフィーダ３０４，３０４ａに上流から物品が供給された場合、物品の自重により側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａに物品が分散される。すなわち、中央に位置する搬送面３１４，３１４ａと側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａとの落差により、物品を確実に側部に位置する搬送面３１１，３１１ａ，３１７，３１７ａへ分散することができる。
【００５６】
また、ゆすり機構を有するスイングホッパー７００から物品が供給された場合、スイングホッパー７００が分散フィーダ３００，３００ａの配列方向（矢印ＭＶ２の方向）に進退することにより物品が均一に分散させることができる。
したがって、組合せ計量装置１００，１００ａの稼動率を上げることができ、安定して物品の計量および組合せを行うことができる。
【００５７】
本実施の形態においては、フィーダ３０１，〜，３０７が複数の搬送路に相当し、分散フィーダ３００，３００ａ、傾斜フィーダ４００および放射フィーダ５００が供給フィーダに相当し、組合せ計量装置１００，１００ａが組合せ計量装置に相当し、フィーダ３０４，３０４ａが配列方向の中央に位置する搬送路に相当し、搬送面３１１，〜，３１７、搬送面３１１ａ，〜，３１７ａが底面高さに相当し、フィーダ３０１，３０７，３０１ａ，３０７ａが配列方向の側部に位置する搬送路に相当し、分散フィーダ３００，３００ａが分散フィーダに相当し、放射フィーダ５００が放射フィーダに相当し、加振装置５９０が分散トラフに相当し、スイングホッパー７００がチャージホッパーおよび分散供給装置に相当する。
【００５８】
本発明の好ましい一実施の形態は上記の通りであるが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が他になされることは理解されよう。さらに、本実施形態において、本発明の構成による作用および効果を述べているが、これら作用および効果は、一例であり、本発明を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５９】
１００，１００ａ 組合せ計量装置
２００ 物品供給部
３００，３００ａ，３００ｂ 分散フィーダ
３９０，５９０ 加振装置
４００ 傾斜フィーダ
５００ 放射フィーダ
６００ 計量ホッパ
７００ スイングホッパー
７５０ 振動モータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の搬送路が直線配列された供給フィーダを含む組合せ計量装置であって、
搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、前記搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さよりも高い、組合せ計量装置。
【請求項２】
前記供給フィーダは、上流側において、前記中央に位置する搬送路の底面高さが、前記側部に位置する搬送路の底面高さよりも高く、
下流側において、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、前記搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さとほぼ同じである、請求項１記載の組合せ計量装置。
【請求項３】
前記供給フィーダは、前記搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さに対して、連続的に前記搬送路の配列方向の中央から側方へ遠ざかるに連れて、順に搬送路の底面高さが低くなる、請求項１または２記載の組合せ計量装置。
【請求項４】
前記供給フィーダは、分散フィーダおよび放射フィーダからなり、
前記分散フィーダは、前記複数の搬送路の底面を有し、
前記放射フィーダは、分散トラフを有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の組合せ計量装置。
【請求項５】
前記供給フィーダに物品を供給するチャージホッパーをさらに含み、
前記チャージホッパーは、前記搬送路の配列方向に進退するゆすり機構を有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の組合せ計量装置。
【請求項６】
前記チャージホッパーに物品を供給する分散供給装置をさらに含む、請求項１から５のいずれか１項に記載の組合せ計量装置。
【請求項１】
複数の搬送路が直線配列された供給フィーダを含む組合せ計量装置であって、
搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、前記搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さよりも高い、組合せ計量装置。
【請求項２】
前記供給フィーダは、上流側において、前記中央に位置する搬送路の底面高さが、前記側部に位置する搬送路の底面高さよりも高く、
下流側において、搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さが、前記搬送路の配列方向の側部に位置する搬送路の底面高さとほぼ同じである、請求項１記載の組合せ計量装置。
【請求項３】
前記供給フィーダは、前記搬送路の配列方向の中央に位置する搬送路の底面高さに対して、連続的に前記搬送路の配列方向の中央から側方へ遠ざかるに連れて、順に搬送路の底面高さが低くなる、請求項１または２記載の組合せ計量装置。
【請求項４】
前記供給フィーダは、分散フィーダおよび放射フィーダからなり、
前記分散フィーダは、前記複数の搬送路の底面を有し、
前記放射フィーダは、分散トラフを有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の組合せ計量装置。
【請求項５】
前記供給フィーダに物品を供給するチャージホッパーをさらに含み、
前記チャージホッパーは、前記搬送路の配列方向に進退するゆすり機構を有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の組合せ計量装置。
【請求項６】
前記チャージホッパーに物品を供給する分散供給装置をさらに含む、請求項１から５のいずれか１項に記載の組合せ計量装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１３１８４（Ｐ２０１１−１３１８４Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５９７８８（Ｐ２００９−１５９７８８）
【出願日】平成２１年７月６日（２００９．７．６）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月６日（２００９．７．６）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
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