緩め補助具
【課題】締結部材のサイズによらず、固着した締結部材を容易に緩めて外せるようにした緩め補助具を提供する。
【解決手段】緩め補助具１Ａは、ボルトあるいはナットの締緩作業に用いられるソケット、レンチ等の工具に装着される本体部２Ａと、ボルトの頭部あるいはナットと対向して本体部２Ａに設けられ、ボルトの頭部あるいはナットに打ち込まれる鋭尖形状を有し、本体部とボルトあるいはナットを、工具による本体部の回転動作で回転可能に一体とする突起部３Ａを備える。
【解決手段】緩め補助具１Ａは、ボルトあるいはナットの締緩作業に用いられるソケット、レンチ等の工具に装着される本体部２Ａと、ボルトの頭部あるいはナットと対向して本体部２Ａに設けられ、ボルトの頭部あるいはナットに打ち込まれる鋭尖形状を有し、本体部とボルトあるいはナットを、工具による本体部の回転動作で回転可能に一体とする突起部３Ａを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトとナット等、雄ねじと雌ねじの回転動作で締緩される締結部材が固着しているような場合に、締結部材を緩める作業で用いられる緩め補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、錆付いて変形したボルト、ナット等の締結部材を取り外す工具として、ナットを油圧により切断するカッタ等の工具が提案されている。このようなカッタ等による切断工具は、小径のナットに適用されるもので、大径のナットでは切断が困難である。
【０００３】
このため、大径のナットが固着しているような場合は、ガストーチ等を利用してナットを切断する技術が提案されている。しかし、作業箇所が火気厳禁である場合は適用できない。
【０００４】
そこで、ナットあるいはボルトが装着されるソケットの側面に、複数の止め螺旋を設け、ナットあるいはボルトの側面を止め螺旋で固定できるようにした技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、ナットの軸方向からねじ周辺部の複数箇所にドリルで穴を開け、ナットを切断できるようにした技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０１３７３０号公報
【特許文献２】特開平５−６９２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、ソケットの側面に複数の止め螺旋を設ける技術では、ボルトあるいはナットの側面側から所定の工具で止め螺旋を締める作業が必要で、ソケットをボルトあるいはナットに装着する作業に手間が掛かる。また、ボルトあるいはナットの側面側の複数方向、例えば６方向から止め螺旋を締める作業が必要で、ソケットをボルトあるいはナットに装着する作業で、ボルトあるいはナットの周囲に、止め螺旋を工具で締結できるだけの広い空間が必要である。
【０００８】
一方、ナットの軸方向からねじ周辺部の複数箇所にドリルで穴を開けてナットを切断する技術では、大径のナットを切断する場合は、大径のドリル及び大径のドリルがセットできる大型の駆動装置が必要である。また、ドリルによる切削に伴う削り屑の処理が必要となる。更に、ドリルによる切削に伴う摩擦についても考慮する必要がある。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、締結部材のサイズによらず、固着した締結部材を容易に緩めて外せるようにした緩め補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため、本発明は、締結部材の締緩作業に用いられる工具に装着される本体部と、締結部材を緩める本体部の回転動作の軸方向に沿って突出して本体部に設けられ、締結部材に打ち込まれる鋭尖形状を有し、本体部と締結部材を、工具による本体部の回転動作で回転可能に一体とする突起部とを備えた緩め補助具である。
【００１１】
本発明では、雄ねじと雌ねじの回転動作で締緩される締結部材に、回転動作の軸方向に沿って本体部が配置され、本体部を締結部材の方向に押す力で、締結部材に突起部が打ち込まれ、締結部材と本体部が一体とされる。
【００１２】
締結部材と一体とされた本体部が工具に装着され、工具で本体部が回される。本体部が回されると、突起部が締結部材に打ち込まれた本体部の回転動作で、突起部が締結部材を緩める方向に押圧し、締結部材を緩めるために必要な力が、本体部及び突起部を介して締結部材に加えられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、本体部に設けられた突起部が締結部材に打ち込まれることで、本体部と締結部材が一体とされ、工具による本体部の回転動作で、締結部材を緩めるために必要な大きな力を加えることができる。
【００１４】
これにより、締結部材が固着しているような場合でも、工具による本体部の回転動作で、締結部材を緩めるために必要な大きな力を、本体部及び突起部を介して締結部材に加えて、締結部材を緩めることができる。
【００１５】
また、締結部材が変形して、締結部材の締緩作業で用いられる工具で締結部材を保持できないような場合でも、工具による本体部の回転動作を、本体部及び突起部を介して締結部材に加えて、締結部材を緩めることができる。
【００１６】
従って、小径の締結部材のみならず、大径の締結部材であっても、締結部材を切断することなく緩めて外すことができ、固着している締結部材を外す作作業を、容易かつ迅速に行うことができる。
【００１７】
また、締結部材を切断する必要が無いので、大径の締結部材であっても、ガストーチによる切断等、火気を必要とすることはなく、作業箇所が火気厳禁であっても、固着している締結部材を外す作業を行うことができる。
【００１８】
更に、緩め作業の締結部材に対して、回転動作の軸方向に沿って本体部を配置し、本体部を締結部材の方向に押す力で、締結部材に突起部を打ち込んで、締結部材と本体部を一体にできるので、本体部を締結部材に装着する作業を、狭いスペースで容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図である。
【図２】第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。
【図３】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図４】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図５】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図６】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図７】第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図である。
【図８】第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。
【図９】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図１０】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図１１】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図１２】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の緩め補助具の実施の形態について説明する。
【００２１】
＜第１の実施の形態の緩め補助具の構成例＞
図１は、第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図、図２は、第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。また、図３〜図６は、第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【００２２】
第１の実施の形態の緩め補助具１Ａは、例えば、図３等に示すようなボルト１０とナット１１を緩める作業で、ボルト１０とナット１１が固着しているような場合に用いられる。
【００２３】
締結部材の一例であるボルト１０は、本例では六角柱形状の頭部１０ａと、雄ねじが切られた軸部１０ｂで構成される。また、締結部材の一例であるナット１１は、本例では六角柱形状の外形を有し、雌ネジが切られた図示しない軸穴部が設けられる。
【００２４】
ボルト１０とナット１１は、ボルト１０の軸部１０ｂが締結対象物１２に開けられた穴部１２ａに挿入され、締結対象物１２の穴部１２ａから突出したボルト１０の軸部１０ｂに、ナット１１の軸穴部が合わせられる。そして、ボルト１０とナット１１は、所定の締結方向への相対的な回転動作で締結される。
【００２５】
第１の実施の形態の緩め補助具１Ａは、ボルト１０とナット１１の締緩作業を行う工具であるソケット１３及びソケット１３を廻すハンドル１４と共に用いられ、ソケット１３及びハンドル１４の動きでボルト１０あるいはナット１１を回転させる。
【００２６】
ソケット１３は、締緩作業の対象とするボルト１０及びナット１１の寸法と合わせた６角あるいは１２角の開口１３ａが設けられる。ハンドル１４は、ソケット１３が着脱可能に構成され、締緩作業の対象とするボルト１０及びナット１１の寸法と合わせたソケット１３の装着が可能である。
【００２７】
緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に装着されると共に、ソケット１３に装着され、ソケット１３及びハンドル１４で回すことが可能な本体部２Ａを備える。また、緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に打ち込まれ、本体部２Ａとボルト１０あるいはナット１１を、本体部２Ａと共に回転可能に一体とする突起部３Ａを備える。
【００２８】
緩め補助具１Ａは、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０及びナット１１に比較して硬い材質で構成され、本例では、ステンレス材料で本体部２Ａと突起部３Ａが一体に形成される。
【００２９】
本体部２Ａは、ソケット１３の開口１３ａに挿入される正六角柱形状を有する。本体部２Ａは、本例では、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成され、ボルト１０あるいはナット１１に装着された状態で、ボルト１０あるいはナット１１と共にソケット１３に挿入可能に構成される。
【００３０】
本体部２Ａは、ボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１と対向し、ボルト１０及びナット１１を緩める作業における回転動作の軸方向に沿った一の面に、少なくとも１個、好ましくは複数個の突起部３Ａが一体で設けられる。
【００３１】
本体部２Ａは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める方向に回す力が、ボルト１０あるいはナット１１の複数個所に分散して略均等に伝達されるように、複数個の突起部３Ａが、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転動作における円周方向に沿って等間隔で設けられる。本例では、４個の突起部３Ａが、９０°間隔で設けられる。
【００３２】
突起部３Ａは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転動作の軸方向に沿って、本体部２Ａの一の面から突出し、突出方向の先端が、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０あるいはナット１１に打ち込まれるような鋭尖形状で構成される。また、突起部３Ａは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転方向における前面側に押圧平面３０が構成される。
【００３３】
突起部３Ａは、断面形状が三角形で構成され、本体部２Ａの一の面に対して垂直に立ち上がり、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転方向に対して略直交する平面で押圧平面３０が構成される。
【００３４】
本体部２Ａは、緩め作業の対象となるボルト１０の軸部１０ｂが挿入可能な径の穴部２０が設けられる。穴部２０は、突起部３Ａが設けられる本体部２Ａの一の面から所定の深さ、本例では本体部２Ａを貫通して設けられ、ナット１１側に本体部２Ａが装着される使用形態では、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入される。
【００３５】
これにより、緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１の軸方向に重ねられた本体部２Ａが、ボルト１０あるいはナット１１方向に例えば打撃されることで、突起部３Ａがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれる。
【００３６】
突起部３Ａがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれた本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａの押圧平面３０がボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１を緩める方向に押圧し、ボルト１０あるいはナット１１を緩めるために必要な力が、ボルト１０あるいはナット１１に加えられる。また、本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａがボルト１０あるいはナット１１から抜ける方向の力は生じない。
【００３７】
＜第１の実施の形態の緩め補助具の使用例＞
次に、各図を参照して、第１の実施の形態の緩め補助具１Ａの使用例について説明する。ここで、本例では、緩め補助具１Ａをナット１１側に装着して使用する形態について説明する。
【００３８】
緩め補助具１Ａは、６面で構成される本体部２Ａの各側面とナット１１の側面の向きが合わせられてナット１１に重ねられ、本体部２Ａがナット１１方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマ等の打撃部材で、本体部２Ａがナット１１方向に打撃される。
【００３９】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａ及び突起部３Ａが、ナット１１より硬い材質で構成されているので、突起部３Ａがナット１１に打ち込まれ、図４に示すように、本体部２Ａとナット１１が、本体部２Ａを回す力で回転可能に一体となる。ここで、ナット１１側に本体部２Ａが装着される使用形態では、ナット１１からボルト１０の軸部１０ｂが突出している場合、本体部２Ａの穴部２０に、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入されることで、軸部１０ｂが干渉することなく、突起部３Ａがナット１１に打ち込まれる。
【００４０】
ナット１１に装着された緩め補助具１Ａは、ナット１１と共に本体部２Ａがソケット１３の開口１３ａに挿入される。このため、本例では、ナット１１と緩め補助具１Ａの本体部２Ａを重ねて挿入可能な深さの開口１３ａを有したソケット１３が用いられる。
【００４１】
突起部３Ａが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ａの本体部２Ａとナット１１が挿入されたソケット１３は、図５に示すようにハンドル１４が取り付けられ、図６に矢印Ａで示すナット１１を緩める方向に回される。
【００４２】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａがソケット１３に挿入されていることで、ハンドル１４を回す力がソケット１３を介して伝達されて、本体部２Ａがナット１１を緩める方向に回される。緩め補助具１Ａは、本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａの押圧平面３０がナット１１を緩める方向に押圧する。
【００４３】
緩め補助具１Ａは、ボルト１０の軸部１０ｂを中心としたナット１１の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ａが各押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ａは、各突起部３Ａの平面で構成される押圧平面３０でナット１１を押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す大きな力をナット１１に加える。
【００４４】
これにより、ナット１１を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してナット１１に伝達され、ボルト１０とナット１１、ナット１１と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ナット１１が緩められる。
【００４５】
また、緩め補助具１Ａを使わない締緩作業等で、ナット１１の六角形の角部をなめてしまった状態で、ソケット１３でナット１１を保持できないような場合でも、緩め補助具１Ａを使用することで、ナット１１を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してナット１１に伝達され、ナット１１が緩められる。
【００４６】
すなわち、緩め補助具１Ａは、本体部２Ａ及び突起部３Ａが、ボルト１０及びナット１１より硬い材質で構成されており、大きな力が加わっても、本体部２Ａの六角形の角部がなめられることが抑えられる。
【００４７】
また、緩め補助具１Ａは、ナット１１に突起部３Ａが打ち込まれて本体部２Ａとナット１１が一体とされ、突起部３Ａの押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、ハンドル１４及びソケット１３で本体部２Ａを回す力が、確実にナット１１に伝達される。
【００４８】
更に、突起部３Ａの押圧平面３０は、ナット１１を緩める方向への本体部２Ａの回転方向に対して、略垂直な平面で構成されることで、ナット１１を緩める方向への本体部２Ａの回転で、突起部３Ａがナット１１から抜ける方向の力は生じない。
【００４９】
従って、ソケット１３で直接ナット１１を回す場合と比較して、緩め補助具１Ａを使用することにより、大きな力でナット１１を回すことができ、錆等でナット１１が固着しているような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００５０】
また、緩め補助具１Ａを使用することにより、ソケット１３でナット１１を保持せずとも、ハンドル１４及びソケット１３で本体部２Ａを回す力がナット１１に伝達され、ソケット１３でナット１１を保持できないような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００５１】
以上の例では、ナット１１に緩め補助具１Ａを装着する使用形態を例に説明したが、ボルト１０の頭部１０ａに緩め補助具１Ａを装着する使用形態も同様である。すなわち、緩め補助具１Ａは、本体部２Ａの各側面とボルト１０の頭部１０ａの側面の向きが合わせられてボルト１０に重ねられ、本体部２Ａがボルト１０方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマで本体部２Ａがボルト１０方向に打撃される。
【００５２】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａ及び突起部３Ａが、ボルト１０より硬い材質で構成されているので、突起部３Ａがボルト１０の頭部１０ａに打ち込まれ、本体部２Ａとボルト１０が、本体部２Ａを回す力で回転可能に一体となる。
【００５３】
ボルト１０に装着された緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａと共に本体部２Ａがソケット１３に挿入される。突起部３Ａが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ａの本体部２Ａとボルト１０の頭部１０ａが挿入されたソケット１３は、ハンドル１４が取り付けられ、ボルト１０を緩める方向にハンドル１４が回される。
【００５４】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａがソケット１３に挿入されていることで、ハンドル１４を回す力がソケット１３を介して伝達されて、本体部２Ａがボルト１０を緩める方向に回される。緩め補助具１Ａは、本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａの押圧平面３０がボルト１０を緩める方向に押圧する。
【００５５】
緩め補助具１Ａは、軸部１０ｂを中心としたボルト１０の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ａが各押圧平面３０でボルト１０を緩める方向に押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ａは、各突起部３Ａの平面で構成される押圧平面３０でボルト１０を押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す大きな力をボルト１０に加える。
【００５６】
これにより、ボルト１０に緩め補助具１Ａを装着する使用形態でも、ナット１１に緩め補助具１Ａを装着する使用形態と同様に、ボルト１０を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してボルト１０に伝達される。従って、ボルト１０とナット１１、ボルト１０と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ボルト１０を緩めることができる。
【００５７】
また、緩め補助具１Ａを使わない締緩作業等で、ボルト１０の頭部１０ａの六角形の角部をなめてしまった状態で、ソケット１３でボルト１０の頭部１０ａを保持できないような場合でも、緩め補助具１Ａを使用することで、ボルト１０を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してボルト１０に伝達され、ボルト１０を緩めることができる。
【００５８】
第１の実施の形態の緩め補助具１Ａでは、本体部２Ａの外形は、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成される。これにより、ボルト１０及びナット１１の締緩作業で用いられる汎用のソケット１３と共に緩め補助具１Ａを用いて、固着しているようなボルト１０あるいはナット１１を緩めて外す作業を行うことができ、作業に必要な工具を増やすことが無い。
【００５９】
＜第２の実施の形態の緩め補助具の構成例＞
図７は、第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図、図８は、第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。また、図９〜図１２は、第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【００６０】
第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂは、ボルト１０とナット１１の締緩作業を行う工具であるレンチ１５と共に用いられる。レンチ１５は、締緩作業の対象とするボルト１０及びナット１１の寸法と合わせた６角あるいは１２角の開口１５ａと、ハンドル１５ｂが設けられる。
【００６１】
緩め補助具１Ｂは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に装着されると共に、レンチ１５に装着され、レンチ１５で回すことが可能な本体部２Ｂを備える。また、緩め補助具１Ｂは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に打ち込まれ、本体部２Ｂとボルト１０あるいはナット１１を、本体部２Ｂと共に回転可能に一体とする突起部３Ｂを備える。
【００６２】
緩め補助具１Ｂは、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０及びナット１１に比較して硬い材質で構成され、本例では、ステンレス材料で本体部２Ｂと突起部３Ｂが一体に形成される。
【００６３】
本体部２Ｂは、レンチ１５の開口１５ａに挿入される正六角柱形状を有する。本体部２Ｂは、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成され、ボルト１０あるいはナット１１が挿入されたレンチ１５に挿入可能に構成される。
【００６４】
本体部２Ｂは、ボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１と対向し、ボルト１０及びナット１１を緩める作業における回転動作の軸方向に沿った一の面に、少なくとも１個、好ましくは複数個の突起部３Ｂが一体で設けられる。
【００６５】
本体部２Ｂは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める方向に回す力が、ボルト１０あるいはナット１１の複数個所に分散して略均等に伝達されるように、複数個の突起部３Ｂが、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転動作における円周方向に沿って等間隔で設けられる。本例では、４個の突起部３Ｂが、９０°間隔で設けられる。
【００６６】
突起部３Ｂは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転動作の軸方向に沿って、本体部２Ｂの一の面から突出し、突出方向の先端が、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０あるいはナット１１に打ち込まれるような鋭尖形状で構成される。また、突起部３Ｂは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転方向における前面側に押圧平面３０が構成される。
【００６７】
突起部３Ｂは、断面形状が三角形で構成され、本体部２Ｂの一の面に対して垂直に立ち上がり、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転方向に対して略直交する平面で押圧平面３０が構成される。
【００６８】
本体部２Ｂは、緩め作業の対象となるボルト１０の軸部１０ｂが挿入可能な径の穴部２０が設けられる。穴部２０は、突起部３Ｂが設けられる本体部２Ｂの一の面から所定の深さ、本例では本体部２Ｂを貫通して設けられ、ナット１１側に本体部２Ｂが装着される使用形態では、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入される。また、本体部２Ｂは、突起部３Ｂと反対側にフランジ部２１が設けられる。フランジ部２１は、６面で構成される本体部２Ｂの側面に対して外側に突出する形状を有する。
【００６９】
これにより、緩め補助具１Ｂは、レンチ１５に挿入されたボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１の軸方向に重ねられた本体部２Ｂが、ボルト１０あるいはナット１１方向に例えば打撃されることで、突起部３Ｂがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれる。
【００７０】
突起部３Ｂがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれた本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂの押圧平面３０がボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１を緩める方向に押圧し、ボルト１０あるいはナット１１を緩めるために必要な力が、ボルト１０あるいはナット１１に加えられる。
【００７１】
また、本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂがボルト１０あるいはナット１１から抜ける方向の力は生じない。更に、レンチ１５に挿入されたボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に突起部３Ｂが打ち込まれて本体部２Ｂが装着されると、本体部２Ｂのフランジ部２１によって、レンチ１５が外れることが防止される。
【００７２】
＜第２の実施の形態の緩め補助具の使用例＞
次に、各図を参照して、第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂの使用例について説明する。ここで、本例では、緩め補助具１Ｂをナット１１側に装着して使用する形態について説明する。
【００７３】
第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂを使用する場合、本例では、図１０に示すように、ナット１１にレンチ１５の開口１５ａが挿入される。ここで、緩め補助具１Ｂは、ナット１１と共に本体部２Ｂがレンチ１５に挿入される。このため、本例では、ナット１１と緩め補助具１Ｂの本体部２Ｂを重ねて挿入可能な深さの開口１５ａを有したレンチ１５が用いられる。
【００７４】
緩め補助具１Ｂは、レンチ１５に挿入されたナット１１の側面と、６面で構成される本体部２Ｂの各側面の向きが合わせられ、本体部２Ｂがレンチ１５の開口１５ａに挿入されてナット１１に重ねられ、本体部２Ｂがナット１１方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマで本体部２Ｂがナット１１方向に打撃される。
【００７５】
緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂ及び突起部３Ｂが、ナット１１より硬い材質で構成されているので、突起部３Ｂがナット１１に打ち込まれ、図１１に示すように、本体部２Ｂとナット１１が、本体部２Ｂを回す力で回転可能に一体となる。ここで、ナット１１側に本体部２Ｂが装着される使用形態では、ナット１１からボルト１０の軸部１０ｂが突出している場合、本体部２Ｂの穴部２０に、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入されることで、軸部１０ｂが干渉することなく、突起部３Ｂがナット１１に打ち込まれる。
【００７６】
突起部３Ｂが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ｂの本体部２Ｂとナット１１が挿入されたレンチ１５は、図１２に矢印Ａで示すように、ナット１１を緩める方向にハンドル１５ｂが回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂがレンチ１５に挿入されていることで、ハンドル１５ｂを回す力が伝達されて、本体部２Ｂがナット１１を緩める方向に回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂの押圧平面３０がナット１１を緩める方向に押圧する。
【００７７】
緩め補助具１Ｂは、ボルト１０の軸部１０ｂを中心としたナット１１の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ｂが各押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ｂは、各突起部３Ａの平面で構成される押圧平面３０でナット１１を押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す大きな力をナット１１に加える。
【００７８】
これにより、ナット１１を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してナット１１に伝達され、ボルト１０とナット１１、ナット１１と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ナット１１が緩められる。
【００７９】
また、緩め補助具１Ｂを使わない締緩作業等で、ナット１１の六角形の角部をなめてしまった状態で、レンチ１５でナット１１を保持できないような場合でも、緩め補助具１Ｂを使用することで、ナット１１を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してナット１１に伝達され、ナット１１が緩められる。
【００８０】
すなわち、緩め補助具１Ｂでも、本体部２Ｂ及び突起部３Ｂが、ボルト１０及びナット１１より硬い材質で構成されており、大きな力が加わっても、本体部２Ｂの六角形の角部がなめられることが抑えられる。
【００８１】
また、緩め補助具１Ｂは、ナット１１に突起部３Ｂが打ち込まれて本体部２Ｂとナット１１が一体とされ、突起部３Ｂの押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、レンチ１５で本体部２Ｂを回す力が、確実にナット１１に伝達される。
【００８２】
更に、突起部３Ｂの押圧平面３０は、ナット１１を緩める方向への本体部２Ｂの回転方向に対して、略垂直な平面で構成されることで、ナット１１を緩める方向への本体部２Ｂの回転で、突起部３Ａがナット１１から抜ける方向の力は生じない。また、レンチ１５に挿入されたナット１１に突起部３Ｂが打ち込まれて本体部２Ｂが装着されると、本体部２Ｂのフランジ部２１によって、レンチ１５が外れることが防止される。
【００８３】
従って、レンチ１５で直接ナット１１を回す場合と比較して、緩め補助具１Ｂを使用することにより、大きな力でナット１１を回すことができ、錆等でナット１１が固着しているような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００８４】
また、緩め補助具１Ｂを使用することにより、レンチ１５でナット１１を保持せずとも、レンチ１５で本体部２Ｂを回す力がナット１１に伝達され、レンチ１５でナット１１を保持できないような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００８５】
以上の例では、ナット１１に緩め補助具１Ｂを装着する使用形態を例に説明したが、ボルト１０の頭部１０ａに緩め補助具１Ｂを装着する使用形態も同様である。すなわち、緩め補助具１Ｂは、レンチ１５に挿入されたボルト１０の頭部１０ａの側面と、６面で構成される本体部２Ｂの各側面の向きが合わせられ、本体部２Ｂがレンチ１５の開口１５ａに挿入されてボルト１０の頭部１０ａに重ねられ、本体部２Ｂがボルト１０方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマで本体部２Ｂがボルト１０方向に打撃される。
【００８６】
緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂ及び突起部３Ｂが、ボルト１０より硬い材質で構成されているので、突起部３Ｂがボルト１０の頭部１０ａに打ち込まれ、本体部２Ｂとボルト１０が、本体部２Ｂを回す力で回転可能に一体となる。
【００８７】
突起部３Ｂが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ｂの本体部２Ｂとボルト１０が挿入されたレンチ１５は、ボルト１０を緩める方向にハンドル１５ｂが回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂがレンチ１５に挿入されていることで、ハンドル１５ｂを回す力が伝達されて、本体部２Ｂがボルト１０を緩める方向に回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂの押圧平面３０がボルト１０を緩める方向に押圧する。
【００８８】
緩め補助具１Ｂは、軸部１０ｂを中心としたボルト１０の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ｂが各押圧平面３０でボルト１０を緩める方向に押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ｂは、各突起部３Ｂの平面で構成される押圧平面３０でボルト１０を押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す大きな力をボルト１０に加える。
【００８９】
これにより、ボルト１０に緩め補助具１Ｂを装着する使用形態でも、ナット１１に緩め補助具１Ｂを装着する使用形態と同様に、ボルト１０を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してボルト１０に伝達される。従って、ボルト１０とナット１１、ボルト１０と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ボルト１０を緩めることができる。
【００９０】
また、緩め補助具１Ｂを使わない締緩作業等で、ボルト１０の頭部１０ａの六角形の角部をなめてしまった状態で、レンチ１５でボルト１０の頭部１０ａを保持できないような場合でも、緩め補助具１Ｂを使用することで、ボルト１０を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してボルト１０に伝達され、ボルト１０を緩めることができる。
【００９１】
第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂでも、本体部２Ｂの外形は、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成される。これにより、ボルト１０及びナット１１の締緩作業で用いられる汎用のレンチ１５と共に緩め補助具１Ｂを用いて、固着しているようなボルト１０あるいはナット１１を緩めて外す作業を行うことができ、作業に必要な工具を増やすことが無い。
【００９２】
以上の各実施の形態では、ボルト１０とナット１１の締緩作業を行う工具として、ハンドル１４に対して着脱可能なソケット１３、開口１５ａがリング状のレンチ１５を例に説明したが、先端が開放されているスパナと称されるレンチ、５面でボルトあるいはナットを保持するＣ形状の先端を持つレンチ、ラチェットレンチ等の他の工具でも良い。
【００９３】
また、以上の各実施の形態では、締結部材としてボルト１０とナット１１を組み合わせて使用する通しボルトと称される形態を例に説明したが、締結対象物に開けられたネジ穴にボルトをねじ込むねじ込みボルトと称される形態でも良い。また、締結対象物に開けられたネジ穴に頭部が設けられていないボルトをねじ込んで埋め込み、埋め込まれたボルトにナットを締結する埋め込みボルトと称される形態でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、ソケットあるいはレンチ等の工具でボルト及びナットの締緩作業を行える空間がボルト及びナットの周囲に存在する作業箇所で、汎用のソケットあるいはレンチ等の工具と共に使用される補助具に適用される。
【符号の説明】
【００９５】
１Ａ、１Ｂ・・・緩め補助具、２Ａ、２Ｂ・・・本体部、３Ａ、３Ｂ・・・突起部、３０・・・押圧平面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルトとナット等、雄ねじと雌ねじの回転動作で締緩される締結部材が固着しているような場合に、締結部材を緩める作業で用いられる緩め補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、錆付いて変形したボルト、ナット等の締結部材を取り外す工具として、ナットを油圧により切断するカッタ等の工具が提案されている。このようなカッタ等による切断工具は、小径のナットに適用されるもので、大径のナットでは切断が困難である。
【０００３】
このため、大径のナットが固着しているような場合は、ガストーチ等を利用してナットを切断する技術が提案されている。しかし、作業箇所が火気厳禁である場合は適用できない。
【０００４】
そこで、ナットあるいはボルトが装着されるソケットの側面に、複数の止め螺旋を設け、ナットあるいはボルトの側面を止め螺旋で固定できるようにした技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、ナットの軸方向からねじ周辺部の複数箇所にドリルで穴を開け、ナットを切断できるようにした技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０１３７３０号公報
【特許文献２】特開平５−６９２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、ソケットの側面に複数の止め螺旋を設ける技術では、ボルトあるいはナットの側面側から所定の工具で止め螺旋を締める作業が必要で、ソケットをボルトあるいはナットに装着する作業に手間が掛かる。また、ボルトあるいはナットの側面側の複数方向、例えば６方向から止め螺旋を締める作業が必要で、ソケットをボルトあるいはナットに装着する作業で、ボルトあるいはナットの周囲に、止め螺旋を工具で締結できるだけの広い空間が必要である。
【０００８】
一方、ナットの軸方向からねじ周辺部の複数箇所にドリルで穴を開けてナットを切断する技術では、大径のナットを切断する場合は、大径のドリル及び大径のドリルがセットできる大型の駆動装置が必要である。また、ドリルによる切削に伴う削り屑の処理が必要となる。更に、ドリルによる切削に伴う摩擦についても考慮する必要がある。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、締結部材のサイズによらず、固着した締結部材を容易に緩めて外せるようにした緩め補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため、本発明は、締結部材の締緩作業に用いられる工具に装着される本体部と、締結部材を緩める本体部の回転動作の軸方向に沿って突出して本体部に設けられ、締結部材に打ち込まれる鋭尖形状を有し、本体部と締結部材を、工具による本体部の回転動作で回転可能に一体とする突起部とを備えた緩め補助具である。
【００１１】
本発明では、雄ねじと雌ねじの回転動作で締緩される締結部材に、回転動作の軸方向に沿って本体部が配置され、本体部を締結部材の方向に押す力で、締結部材に突起部が打ち込まれ、締結部材と本体部が一体とされる。
【００１２】
締結部材と一体とされた本体部が工具に装着され、工具で本体部が回される。本体部が回されると、突起部が締結部材に打ち込まれた本体部の回転動作で、突起部が締結部材を緩める方向に押圧し、締結部材を緩めるために必要な力が、本体部及び突起部を介して締結部材に加えられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、本体部に設けられた突起部が締結部材に打ち込まれることで、本体部と締結部材が一体とされ、工具による本体部の回転動作で、締結部材を緩めるために必要な大きな力を加えることができる。
【００１４】
これにより、締結部材が固着しているような場合でも、工具による本体部の回転動作で、締結部材を緩めるために必要な大きな力を、本体部及び突起部を介して締結部材に加えて、締結部材を緩めることができる。
【００１５】
また、締結部材が変形して、締結部材の締緩作業で用いられる工具で締結部材を保持できないような場合でも、工具による本体部の回転動作を、本体部及び突起部を介して締結部材に加えて、締結部材を緩めることができる。
【００１６】
従って、小径の締結部材のみならず、大径の締結部材であっても、締結部材を切断することなく緩めて外すことができ、固着している締結部材を外す作作業を、容易かつ迅速に行うことができる。
【００１７】
また、締結部材を切断する必要が無いので、大径の締結部材であっても、ガストーチによる切断等、火気を必要とすることはなく、作業箇所が火気厳禁であっても、固着している締結部材を外す作業を行うことができる。
【００１８】
更に、緩め作業の締結部材に対して、回転動作の軸方向に沿って本体部を配置し、本体部を締結部材の方向に押す力で、締結部材に突起部を打ち込んで、締結部材と本体部を一体にできるので、本体部を締結部材に装着する作業を、狭いスペースで容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図である。
【図２】第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。
【図３】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図４】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図５】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図６】第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図７】第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図である。
【図８】第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。
【図９】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図１０】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図１１】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【図１２】第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の緩め補助具の実施の形態について説明する。
【００２１】
＜第１の実施の形態の緩め補助具の構成例＞
図１は、第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図、図２は、第１の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。また、図３〜図６は、第１の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【００２２】
第１の実施の形態の緩め補助具１Ａは、例えば、図３等に示すようなボルト１０とナット１１を緩める作業で、ボルト１０とナット１１が固着しているような場合に用いられる。
【００２３】
締結部材の一例であるボルト１０は、本例では六角柱形状の頭部１０ａと、雄ねじが切られた軸部１０ｂで構成される。また、締結部材の一例であるナット１１は、本例では六角柱形状の外形を有し、雌ネジが切られた図示しない軸穴部が設けられる。
【００２４】
ボルト１０とナット１１は、ボルト１０の軸部１０ｂが締結対象物１２に開けられた穴部１２ａに挿入され、締結対象物１２の穴部１２ａから突出したボルト１０の軸部１０ｂに、ナット１１の軸穴部が合わせられる。そして、ボルト１０とナット１１は、所定の締結方向への相対的な回転動作で締結される。
【００２５】
第１の実施の形態の緩め補助具１Ａは、ボルト１０とナット１１の締緩作業を行う工具であるソケット１３及びソケット１３を廻すハンドル１４と共に用いられ、ソケット１３及びハンドル１４の動きでボルト１０あるいはナット１１を回転させる。
【００２６】
ソケット１３は、締緩作業の対象とするボルト１０及びナット１１の寸法と合わせた６角あるいは１２角の開口１３ａが設けられる。ハンドル１４は、ソケット１３が着脱可能に構成され、締緩作業の対象とするボルト１０及びナット１１の寸法と合わせたソケット１３の装着が可能である。
【００２７】
緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に装着されると共に、ソケット１３に装着され、ソケット１３及びハンドル１４で回すことが可能な本体部２Ａを備える。また、緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に打ち込まれ、本体部２Ａとボルト１０あるいはナット１１を、本体部２Ａと共に回転可能に一体とする突起部３Ａを備える。
【００２８】
緩め補助具１Ａは、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０及びナット１１に比較して硬い材質で構成され、本例では、ステンレス材料で本体部２Ａと突起部３Ａが一体に形成される。
【００２９】
本体部２Ａは、ソケット１３の開口１３ａに挿入される正六角柱形状を有する。本体部２Ａは、本例では、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成され、ボルト１０あるいはナット１１に装着された状態で、ボルト１０あるいはナット１１と共にソケット１３に挿入可能に構成される。
【００３０】
本体部２Ａは、ボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１と対向し、ボルト１０及びナット１１を緩める作業における回転動作の軸方向に沿った一の面に、少なくとも１個、好ましくは複数個の突起部３Ａが一体で設けられる。
【００３１】
本体部２Ａは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める方向に回す力が、ボルト１０あるいはナット１１の複数個所に分散して略均等に伝達されるように、複数個の突起部３Ａが、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転動作における円周方向に沿って等間隔で設けられる。本例では、４個の突起部３Ａが、９０°間隔で設けられる。
【００３２】
突起部３Ａは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転動作の軸方向に沿って、本体部２Ａの一の面から突出し、突出方向の先端が、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０あるいはナット１１に打ち込まれるような鋭尖形状で構成される。また、突起部３Ａは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転方向における前面側に押圧平面３０が構成される。
【００３３】
突起部３Ａは、断面形状が三角形で構成され、本体部２Ａの一の面に対して垂直に立ち上がり、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ａの回転方向に対して略直交する平面で押圧平面３０が構成される。
【００３４】
本体部２Ａは、緩め作業の対象となるボルト１０の軸部１０ｂが挿入可能な径の穴部２０が設けられる。穴部２０は、突起部３Ａが設けられる本体部２Ａの一の面から所定の深さ、本例では本体部２Ａを貫通して設けられ、ナット１１側に本体部２Ａが装着される使用形態では、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入される。
【００３５】
これにより、緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１の軸方向に重ねられた本体部２Ａが、ボルト１０あるいはナット１１方向に例えば打撃されることで、突起部３Ａがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれる。
【００３６】
突起部３Ａがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれた本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａの押圧平面３０がボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１を緩める方向に押圧し、ボルト１０あるいはナット１１を緩めるために必要な力が、ボルト１０あるいはナット１１に加えられる。また、本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａがボルト１０あるいはナット１１から抜ける方向の力は生じない。
【００３７】
＜第１の実施の形態の緩め補助具の使用例＞
次に、各図を参照して、第１の実施の形態の緩め補助具１Ａの使用例について説明する。ここで、本例では、緩め補助具１Ａをナット１１側に装着して使用する形態について説明する。
【００３８】
緩め補助具１Ａは、６面で構成される本体部２Ａの各側面とナット１１の側面の向きが合わせられてナット１１に重ねられ、本体部２Ａがナット１１方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマ等の打撃部材で、本体部２Ａがナット１１方向に打撃される。
【００３９】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａ及び突起部３Ａが、ナット１１より硬い材質で構成されているので、突起部３Ａがナット１１に打ち込まれ、図４に示すように、本体部２Ａとナット１１が、本体部２Ａを回す力で回転可能に一体となる。ここで、ナット１１側に本体部２Ａが装着される使用形態では、ナット１１からボルト１０の軸部１０ｂが突出している場合、本体部２Ａの穴部２０に、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入されることで、軸部１０ｂが干渉することなく、突起部３Ａがナット１１に打ち込まれる。
【００４０】
ナット１１に装着された緩め補助具１Ａは、ナット１１と共に本体部２Ａがソケット１３の開口１３ａに挿入される。このため、本例では、ナット１１と緩め補助具１Ａの本体部２Ａを重ねて挿入可能な深さの開口１３ａを有したソケット１３が用いられる。
【００４１】
突起部３Ａが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ａの本体部２Ａとナット１１が挿入されたソケット１３は、図５に示すようにハンドル１４が取り付けられ、図６に矢印Ａで示すナット１１を緩める方向に回される。
【００４２】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａがソケット１３に挿入されていることで、ハンドル１４を回す力がソケット１３を介して伝達されて、本体部２Ａがナット１１を緩める方向に回される。緩め補助具１Ａは、本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａの押圧平面３０がナット１１を緩める方向に押圧する。
【００４３】
緩め補助具１Ａは、ボルト１０の軸部１０ｂを中心としたナット１１の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ａが各押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ａは、各突起部３Ａの平面で構成される押圧平面３０でナット１１を押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す大きな力をナット１１に加える。
【００４４】
これにより、ナット１１を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してナット１１に伝達され、ボルト１０とナット１１、ナット１１と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ナット１１が緩められる。
【００４５】
また、緩め補助具１Ａを使わない締緩作業等で、ナット１１の六角形の角部をなめてしまった状態で、ソケット１３でナット１１を保持できないような場合でも、緩め補助具１Ａを使用することで、ナット１１を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してナット１１に伝達され、ナット１１が緩められる。
【００４６】
すなわち、緩め補助具１Ａは、本体部２Ａ及び突起部３Ａが、ボルト１０及びナット１１より硬い材質で構成されており、大きな力が加わっても、本体部２Ａの六角形の角部がなめられることが抑えられる。
【００４７】
また、緩め補助具１Ａは、ナット１１に突起部３Ａが打ち込まれて本体部２Ａとナット１１が一体とされ、突起部３Ａの押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、ハンドル１４及びソケット１３で本体部２Ａを回す力が、確実にナット１１に伝達される。
【００４８】
更に、突起部３Ａの押圧平面３０は、ナット１１を緩める方向への本体部２Ａの回転方向に対して、略垂直な平面で構成されることで、ナット１１を緩める方向への本体部２Ａの回転で、突起部３Ａがナット１１から抜ける方向の力は生じない。
【００４９】
従って、ソケット１３で直接ナット１１を回す場合と比較して、緩め補助具１Ａを使用することにより、大きな力でナット１１を回すことができ、錆等でナット１１が固着しているような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００５０】
また、緩め補助具１Ａを使用することにより、ソケット１３でナット１１を保持せずとも、ハンドル１４及びソケット１３で本体部２Ａを回す力がナット１１に伝達され、ソケット１３でナット１１を保持できないような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００５１】
以上の例では、ナット１１に緩め補助具１Ａを装着する使用形態を例に説明したが、ボルト１０の頭部１０ａに緩め補助具１Ａを装着する使用形態も同様である。すなわち、緩め補助具１Ａは、本体部２Ａの各側面とボルト１０の頭部１０ａの側面の向きが合わせられてボルト１０に重ねられ、本体部２Ａがボルト１０方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマで本体部２Ａがボルト１０方向に打撃される。
【００５２】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａ及び突起部３Ａが、ボルト１０より硬い材質で構成されているので、突起部３Ａがボルト１０の頭部１０ａに打ち込まれ、本体部２Ａとボルト１０が、本体部２Ａを回す力で回転可能に一体となる。
【００５３】
ボルト１０に装着された緩め補助具１Ａは、ボルト１０の頭部１０ａと共に本体部２Ａがソケット１３に挿入される。突起部３Ａが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ａの本体部２Ａとボルト１０の頭部１０ａが挿入されたソケット１３は、ハンドル１４が取り付けられ、ボルト１０を緩める方向にハンドル１４が回される。
【００５４】
緩め補助具１Ａは、本体部２Ａがソケット１３に挿入されていることで、ハンドル１４を回す力がソケット１３を介して伝達されて、本体部２Ａがボルト１０を緩める方向に回される。緩め補助具１Ａは、本体部２Ａの回転動作で、突起部３Ａの押圧平面３０がボルト１０を緩める方向に押圧する。
【００５５】
緩め補助具１Ａは、軸部１０ｂを中心としたボルト１０の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ａが各押圧平面３０でボルト１０を緩める方向に押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ａは、各突起部３Ａの平面で構成される押圧平面３０でボルト１０を押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す大きな力をボルト１０に加える。
【００５６】
これにより、ボルト１０に緩め補助具１Ａを装着する使用形態でも、ナット１１に緩め補助具１Ａを装着する使用形態と同様に、ボルト１０を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してボルト１０に伝達される。従って、ボルト１０とナット１１、ボルト１０と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ボルト１０を緩めることができる。
【００５７】
また、緩め補助具１Ａを使わない締緩作業等で、ボルト１０の頭部１０ａの六角形の角部をなめてしまった状態で、ソケット１３でボルト１０の頭部１０ａを保持できないような場合でも、緩め補助具１Ａを使用することで、ボルト１０を緩めるために必要な力が、ハンドル１４からソケット１３及び緩め補助具１Ａを介してボルト１０に伝達され、ボルト１０を緩めることができる。
【００５８】
第１の実施の形態の緩め補助具１Ａでは、本体部２Ａの外形は、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成される。これにより、ボルト１０及びナット１１の締緩作業で用いられる汎用のソケット１３と共に緩め補助具１Ａを用いて、固着しているようなボルト１０あるいはナット１１を緩めて外す作業を行うことができ、作業に必要な工具を増やすことが無い。
【００５９】
＜第２の実施の形態の緩め補助具の構成例＞
図７は、第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す側面図、図８は、第２の実施の形態の緩め補助具の一例を示す正面図である。また、図９〜図１２は、第２の実施の形態の緩め補助具の使用例を示す説明図である。
【００６０】
第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂは、ボルト１０とナット１１の締緩作業を行う工具であるレンチ１５と共に用いられる。レンチ１５は、締緩作業の対象とするボルト１０及びナット１１の寸法と合わせた６角あるいは１２角の開口１５ａと、ハンドル１５ｂが設けられる。
【００６１】
緩め補助具１Ｂは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に装着されると共に、レンチ１５に装着され、レンチ１５で回すことが可能な本体部２Ｂを備える。また、緩め補助具１Ｂは、ボルト１０の頭部１０ａまたはナット１１に打ち込まれ、本体部２Ｂとボルト１０あるいはナット１１を、本体部２Ｂと共に回転可能に一体とする突起部３Ｂを備える。
【００６２】
緩め補助具１Ｂは、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０及びナット１１に比較して硬い材質で構成され、本例では、ステンレス材料で本体部２Ｂと突起部３Ｂが一体に形成される。
【００６３】
本体部２Ｂは、レンチ１５の開口１５ａに挿入される正六角柱形状を有する。本体部２Ｂは、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成され、ボルト１０あるいはナット１１が挿入されたレンチ１５に挿入可能に構成される。
【００６４】
本体部２Ｂは、ボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１と対向し、ボルト１０及びナット１１を緩める作業における回転動作の軸方向に沿った一の面に、少なくとも１個、好ましくは複数個の突起部３Ｂが一体で設けられる。
【００６５】
本体部２Ｂは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める方向に回す力が、ボルト１０あるいはナット１１の複数個所に分散して略均等に伝達されるように、複数個の突起部３Ｂが、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転動作における円周方向に沿って等間隔で設けられる。本例では、４個の突起部３Ｂが、９０°間隔で設けられる。
【００６６】
突起部３Ｂは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転動作の軸方向に沿って、本体部２Ｂの一の面から突出し、突出方向の先端が、金属材料で鋳造等により形成されるボルト１０あるいはナット１１に打ち込まれるような鋭尖形状で構成される。また、突起部３Ｂは、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転方向における前面側に押圧平面３０が構成される。
【００６７】
突起部３Ｂは、断面形状が三角形で構成され、本体部２Ｂの一の面に対して垂直に立ち上がり、ボルト１０あるいはナット１１を緩める本体部２Ｂの回転方向に対して略直交する平面で押圧平面３０が構成される。
【００６８】
本体部２Ｂは、緩め作業の対象となるボルト１０の軸部１０ｂが挿入可能な径の穴部２０が設けられる。穴部２０は、突起部３Ｂが設けられる本体部２Ｂの一の面から所定の深さ、本例では本体部２Ｂを貫通して設けられ、ナット１１側に本体部２Ｂが装着される使用形態では、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入される。また、本体部２Ｂは、突起部３Ｂと反対側にフランジ部２１が設けられる。フランジ部２１は、６面で構成される本体部２Ｂの側面に対して外側に突出する形状を有する。
【００６９】
これにより、緩め補助具１Ｂは、レンチ１５に挿入されたボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１の軸方向に重ねられた本体部２Ｂが、ボルト１０あるいはナット１１方向に例えば打撃されることで、突起部３Ｂがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれる。
【００７０】
突起部３Ｂがボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に打ち込まれた本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂの押圧平面３０がボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１を緩める方向に押圧し、ボルト１０あるいはナット１１を緩めるために必要な力が、ボルト１０あるいはナット１１に加えられる。
【００７１】
また、本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂがボルト１０あるいはナット１１から抜ける方向の力は生じない。更に、レンチ１５に挿入されたボルト１０の頭部１０ａあるいはナット１１に突起部３Ｂが打ち込まれて本体部２Ｂが装着されると、本体部２Ｂのフランジ部２１によって、レンチ１５が外れることが防止される。
【００７２】
＜第２の実施の形態の緩め補助具の使用例＞
次に、各図を参照して、第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂの使用例について説明する。ここで、本例では、緩め補助具１Ｂをナット１１側に装着して使用する形態について説明する。
【００７３】
第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂを使用する場合、本例では、図１０に示すように、ナット１１にレンチ１５の開口１５ａが挿入される。ここで、緩め補助具１Ｂは、ナット１１と共に本体部２Ｂがレンチ１５に挿入される。このため、本例では、ナット１１と緩め補助具１Ｂの本体部２Ｂを重ねて挿入可能な深さの開口１５ａを有したレンチ１５が用いられる。
【００７４】
緩め補助具１Ｂは、レンチ１５に挿入されたナット１１の側面と、６面で構成される本体部２Ｂの各側面の向きが合わせられ、本体部２Ｂがレンチ１５の開口１５ａに挿入されてナット１１に重ねられ、本体部２Ｂがナット１１方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマで本体部２Ｂがナット１１方向に打撃される。
【００７５】
緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂ及び突起部３Ｂが、ナット１１より硬い材質で構成されているので、突起部３Ｂがナット１１に打ち込まれ、図１１に示すように、本体部２Ｂとナット１１が、本体部２Ｂを回す力で回転可能に一体となる。ここで、ナット１１側に本体部２Ｂが装着される使用形態では、ナット１１からボルト１０の軸部１０ｂが突出している場合、本体部２Ｂの穴部２０に、ナット１１から突出したボルト１０の軸部１０ｂが挿入されることで、軸部１０ｂが干渉することなく、突起部３Ｂがナット１１に打ち込まれる。
【００７６】
突起部３Ｂが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ｂの本体部２Ｂとナット１１が挿入されたレンチ１５は、図１２に矢印Ａで示すように、ナット１１を緩める方向にハンドル１５ｂが回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂがレンチ１５に挿入されていることで、ハンドル１５ｂを回す力が伝達されて、本体部２Ｂがナット１１を緩める方向に回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂの押圧平面３０がナット１１を緩める方向に押圧する。
【００７７】
緩め補助具１Ｂは、ボルト１０の軸部１０ｂを中心としたナット１１の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ｂが各押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ｂは、各突起部３Ａの平面で構成される押圧平面３０でナット１１を押圧することで、ナット１１を緩める方向に回す大きな力をナット１１に加える。
【００７８】
これにより、ナット１１を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してナット１１に伝達され、ボルト１０とナット１１、ナット１１と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ナット１１が緩められる。
【００７９】
また、緩め補助具１Ｂを使わない締緩作業等で、ナット１１の六角形の角部をなめてしまった状態で、レンチ１５でナット１１を保持できないような場合でも、緩め補助具１Ｂを使用することで、ナット１１を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してナット１１に伝達され、ナット１１が緩められる。
【００８０】
すなわち、緩め補助具１Ｂでも、本体部２Ｂ及び突起部３Ｂが、ボルト１０及びナット１１より硬い材質で構成されており、大きな力が加わっても、本体部２Ｂの六角形の角部がなめられることが抑えられる。
【００８１】
また、緩め補助具１Ｂは、ナット１１に突起部３Ｂが打ち込まれて本体部２Ｂとナット１１が一体とされ、突起部３Ｂの押圧平面３０でナット１１を緩める方向に押圧することで、レンチ１５で本体部２Ｂを回す力が、確実にナット１１に伝達される。
【００８２】
更に、突起部３Ｂの押圧平面３０は、ナット１１を緩める方向への本体部２Ｂの回転方向に対して、略垂直な平面で構成されることで、ナット１１を緩める方向への本体部２Ｂの回転で、突起部３Ａがナット１１から抜ける方向の力は生じない。また、レンチ１５に挿入されたナット１１に突起部３Ｂが打ち込まれて本体部２Ｂが装着されると、本体部２Ｂのフランジ部２１によって、レンチ１５が外れることが防止される。
【００８３】
従って、レンチ１５で直接ナット１１を回す場合と比較して、緩め補助具１Ｂを使用することにより、大きな力でナット１１を回すことができ、錆等でナット１１が固着しているような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００８４】
また、緩め補助具１Ｂを使用することにより、レンチ１５でナット１１を保持せずとも、レンチ１５で本体部２Ｂを回す力がナット１１に伝達され、レンチ１５でナット１１を保持できないような場合でも、ナット１１を緩めることができる。
【００８５】
以上の例では、ナット１１に緩め補助具１Ｂを装着する使用形態を例に説明したが、ボルト１０の頭部１０ａに緩め補助具１Ｂを装着する使用形態も同様である。すなわち、緩め補助具１Ｂは、レンチ１５に挿入されたボルト１０の頭部１０ａの側面と、６面で構成される本体部２Ｂの各側面の向きが合わせられ、本体部２Ｂがレンチ１５の開口１５ａに挿入されてボルト１０の頭部１０ａに重ねられ、本体部２Ｂがボルト１０方向に押される力が加えられる。本例では、図示しないハンマで本体部２Ｂがボルト１０方向に打撃される。
【００８６】
緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂ及び突起部３Ｂが、ボルト１０より硬い材質で構成されているので、突起部３Ｂがボルト１０の頭部１０ａに打ち込まれ、本体部２Ｂとボルト１０が、本体部２Ｂを回す力で回転可能に一体となる。
【００８７】
突起部３Ｂが打ち込まれることで一体とされた緩め補助具１Ｂの本体部２Ｂとボルト１０が挿入されたレンチ１５は、ボルト１０を緩める方向にハンドル１５ｂが回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂがレンチ１５に挿入されていることで、ハンドル１５ｂを回す力が伝達されて、本体部２Ｂがボルト１０を緩める方向に回される。緩め補助具１Ｂは、本体部２Ｂの回転動作で、突起部３Ｂの押圧平面３０がボルト１０を緩める方向に押圧する。
【００８８】
緩め補助具１Ｂは、軸部１０ｂを中心としたボルト１０の回転方向に沿った複数箇所を、複数の突起部３Ｂが各押圧平面３０でボルト１０を緩める方向に押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す力が生じる。また、緩め補助具１Ｂは、各突起部３Ｂの平面で構成される押圧平面３０でボルト１０を押圧することで、ボルト１０を緩める方向に回す大きな力をボルト１０に加える。
【００８９】
これにより、ボルト１０に緩め補助具１Ｂを装着する使用形態でも、ナット１１に緩め補助具１Ｂを装着する使用形態と同様に、ボルト１０を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してボルト１０に伝達される。従って、ボルト１０とナット１１、ボルト１０と締結対象物１２等が固着しているような場合でも、ボルト１０を緩めることができる。
【００９０】
また、緩め補助具１Ｂを使わない締緩作業等で、ボルト１０の頭部１０ａの六角形の角部をなめてしまった状態で、レンチ１５でボルト１０の頭部１０ａを保持できないような場合でも、緩め補助具１Ｂを使用することで、ボルト１０を緩めるために必要な力が、レンチ１５及び緩め補助具１Ｂを介してボルト１０に伝達され、ボルト１０を緩めることができる。
【００９１】
第２の実施の形態の緩め補助具１Ｂでも、本体部２Ｂの外形は、緩め作業の対象となるボルト１０及びナット１１と同じ対辺寸法で構成される。これにより、ボルト１０及びナット１１の締緩作業で用いられる汎用のレンチ１５と共に緩め補助具１Ｂを用いて、固着しているようなボルト１０あるいはナット１１を緩めて外す作業を行うことができ、作業に必要な工具を増やすことが無い。
【００９２】
以上の各実施の形態では、ボルト１０とナット１１の締緩作業を行う工具として、ハンドル１４に対して着脱可能なソケット１３、開口１５ａがリング状のレンチ１５を例に説明したが、先端が開放されているスパナと称されるレンチ、５面でボルトあるいはナットを保持するＣ形状の先端を持つレンチ、ラチェットレンチ等の他の工具でも良い。
【００９３】
また、以上の各実施の形態では、締結部材としてボルト１０とナット１１を組み合わせて使用する通しボルトと称される形態を例に説明したが、締結対象物に開けられたネジ穴にボルトをねじ込むねじ込みボルトと称される形態でも良い。また、締結対象物に開けられたネジ穴に頭部が設けられていないボルトをねじ込んで埋め込み、埋め込まれたボルトにナットを締結する埋め込みボルトと称される形態でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、ソケットあるいはレンチ等の工具でボルト及びナットの締緩作業を行える空間がボルト及びナットの周囲に存在する作業箇所で、汎用のソケットあるいはレンチ等の工具と共に使用される補助具に適用される。
【符号の説明】
【００９５】
１Ａ、１Ｂ・・・緩め補助具、２Ａ、２Ｂ・・・本体部、３Ａ、３Ｂ・・・突起部、３０・・・押圧平面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結部材の締緩作業に用いられる工具に装着される本体部と、
前記締結部材を緩める前記本体部の回転動作の軸方向に沿って突出して前記本体部に設けられ、前記締結部材に打ち込まれる鋭尖形状を有し、前記本体部と前記締結部材を、前記工具による前記本体部の回転動作で回転可能に一体とする突起部と
を備えたことを特徴とする緩め補助具。
【請求項２】
前記突起部は、前記締結部材を緩める前記本体部の回転方向における前面側に、前記本体部の回転方向に対して直交する向きの平面で構成される押圧平面を備えた
ことを特徴とする請求項１に記載の緩め補助具。
【請求項３】
前記本体部及び前記突起部は、前記締結部材に対して硬い材質で構成される
ことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の緩め補助具。
【請求項４】
前記本体部の外形は、緩め作業の対象となる締結部材と同じ対辺寸法で構成される
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の緩め補助具。
【請求項１】
締結部材の締緩作業に用いられる工具に装着される本体部と、
前記締結部材を緩める前記本体部の回転動作の軸方向に沿って突出して前記本体部に設けられ、前記締結部材に打ち込まれる鋭尖形状を有し、前記本体部と前記締結部材を、前記工具による前記本体部の回転動作で回転可能に一体とする突起部と
を備えたことを特徴とする緩め補助具。
【請求項２】
前記突起部は、前記締結部材を緩める前記本体部の回転方向における前面側に、前記本体部の回転方向に対して直交する向きの平面で構成される押圧平面を備えた
ことを特徴とする請求項１に記載の緩め補助具。
【請求項３】
前記本体部及び前記突起部は、前記締結部材に対して硬い材質で構成される
ことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の緩め補助具。
【請求項４】
前記本体部の外形は、緩め作業の対象となる締結部材と同じ対辺寸法で構成される
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の緩め補助具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−６２４７（Ｐ２０１３−６２４７Ａ）
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４１０６６（Ｐ２０１１−１４１０６６）
【出願日】平成２３年６月２４日（２０１１．６．２４）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２４日（２０１１．６．２４）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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