繊維機械のクリーニング装置

【課題】巻取機稼動時に発生する風綿を効率良く回収できるよう吸気ダクトの先端にガイド部材を設ける。
【解決手段】クリーニング装置１の吸気ダクト３Ａ、３Ｂの先端には、風綿吸引用開口部３ａと、風綿吸引用開口部３ａを形成する吸気ダクト３の壁面の先端に一体的に取付けられるガイド部材３ｂとが設けられている。このときガイド部材３ｂは、床面Ｆに沿うように取付けられる。本実施の形態では、風綿吸引用開口部３ａは円形状になっており、ガイド部材３ｂは風綿吸引用開口部３ａに対して同心円状に設けられた円形板となっている。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻取機及び紡績機等の稼動時に発生する風綿を清掃するクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、巻取機或いは紡績機の機台の近傍には、風綿を床面で吸引回収するための吸気ダクト（図９R>９、１０参照）と、エアーを噴射して床面に溜まった風綿を該吸気ダクトの近辺に吹き飛ばす吹気ノズルとを有するクリーニング装置が設けられている。従来の場合、上記吸気ダクト８の上記風綿吸引用の開口部８ａの形状は、幅広の矩形形状となっている。又、上記吹気ノズルは、床面の真上或いは斜め上方からエアーを噴射して、該床面に溜まった風綿を上記吸気ダクト側に吹き飛ばしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記のような開口部８ａを有する吸気ダクト８で風綿の吸引を行う場合、風綿を吸引するエアーの流れは、上記開口部８ａの真下、及びその近傍にしか生じない。そのため、床面Ｆに溜まった風綿を広範囲に渡って吸引することが難しくなる。又、上記のような開口部８ａを有する吸気ダクト８では、開口部８ａと床面Ｆとの距離が５０ｍｍ程度離れてしまうと、上記開口部８ａと床面Ｆとの間で風綿を吸引するのに必要なエアーの流れを得られなくなる。
【０００４】一方、上記吹気ノズルで床面に溜まった風綿を吹き飛ばす場合、上記のように床面の真上或いは斜め上方からエアーを噴射すると、一部の風綿は、上記吸気ダクトによって吸引できない範囲に吹き飛ばされ、上記吹気ノズルと吸気ダクトの間の床面上の風綿を全て吸引することができなくなる。又、床面の真上或いは斜め上方からエアーを噴射すると、風綿が床面から巻き上げられる恐れもあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような問題解決のために、請求項１の発明は、床面上に溜まる風綿等の埃を吸引回収する吸気ダクトを備えた繊維機械のクリーニング装置において、上記吸気ダクトの吸引用開口部には、該吸引用開口部の周辺の床面に沿って、吸気ダクト内に吸い込まれる方向のエアーの流れを発生させるガイド部材が設けられていることを特徴としている。この請求項１の発明によれば、吸気ダクトによって床面上の風綿等の埃を吸引する際、上記吸引用開口部及びガイド部材と床面との間に風綿等の埃を吸引するエアーの流れが生じ、上記吸引用開口部及びガイド部材の真下付近の風綿が吸気ダクトに吸引される。
【０００６】又、請求項２の発明は、上記クリーニング装置には、上記吸気ダクト側に上記床面上の風綿をよせるようにエアーを吹き出す吹気ダクトが備えられており、上記吹気ダクトの先端には、上記床面に沿う方向にエアーを吹き出すエアー吹出用開口部を備える吹気ノズルが取付けられていることを特徴としている。この請求項２の発明によれば、上記吹気ノズルからは、床面に沿ってエアーが噴射されるので、吸気ダクトと吹気ダクトとの間の床面上の風綿等の埃を巻き上げることなく、吸気ダクト側に寄せることができる。
【０００７】又、請求項３の発明は、上記エアー吹出用開口部の形状は、上記床面に沿う方向で幅が広くなっていることを特徴としている。この請求項３の発明によれば、上記エアー吹出用開口部から吹き出されたエアーは、拡散することなく所定の方向に流れるので、吸気ダクトと吹気ダクトとの間の床面上の風綿等の埃を効率良く吸気ダクト側に寄せることができる。
【０００８】
【実施の形態】以下図面に基づいて本発明を説明する。図１は本発明の実施の形態のクリーニング装置と多数の巻取ユニットからなる巻取機とのレイアウトの概略を示す側面図である。多数の巻取ユニットＵからなる巻取機の上方には、レール２が設置されており、レール２に沿ってクリーニング装置１が移動する。クリーニング装置１は、吸気ダクト３、吹気ダクト４及びクリーニング装置本体１ａによって構成されている。
【０００９】クリーニング装置本体１ａには、図示されないモーターの駆動を受けて回転し、クリーニング装置本体１ａをレール２に沿って移動させる駆動輪６と、吸気ダクト３から風綿等の埃を吸い込む方向、及び吹気ダクト４からエアーを吹き出す方向にエアーの流れを生じさせるエアー供給部（図示せず）と、吸気ダクト３から吸引された風綿等の埃を一時的に回収する回収部（図示せず）とが設けられている。又、１つのクリーニング装置１には、吸気ダクト３Ａ、３Ｂと吹気ダクト４Ａ、４ｂとが２本ずつ備えられている。そして、巻取ユニットＵを介して、吸気ダクト３Ａと吹気ダクト４Ａ、及び吸気ダクト３Ｂと吹気ダクト４Ｂとが対向している。このとき、各吸気ダクト３Ａ、３Ｂ及び各吹気ダクト４Ａ、４Ｂは、互い違いにクリーニング装置本体１ａの移動方向両側面に取付けられている。
【００１０】図２は、本発明の実施の形態のクリーニング装置の吸気ダクトの先端近傍の拡大図である。吸気ダクト３の先端には、吸引用開口部３ａと、吸引用開口部３ａを形成する吸気ダクト３の壁面の先端に一体的に取付けられるガイド部材３ｂとが設けられている。このときガイド部材３ｂは、床面Ｆに沿うように取付けられる。本実施の形態では、吸引用開口部３ａは円形状になっており、ガイド部材３ｂは吸引用開口部３ａに対して同心円状に設けられた円形板となっている。
【００１１】リブ３ｃは、上記のようにして設けられたガイド部材３ｂを補強するためにガイド部材３ｂと吸気ダクト３の壁面とに取付けられる部材である。このリブ３ｃは、下方にテーパ状に拡大した形状に形成されており、作業者がガイド部材３ｂを踏むことがないようになされている。又、吸引用開口部３ａの近傍の吸気ダクト３の壁面には、風綿等の埃を効率よく吸引できるようテーパ部３ｄが設けられている。尚、床面Ｆとガイド部材３ｂとの間の間隔は、２０ｍｍ〜５０ｍｍ程度設けていればよい。
【００１２】上記図示されないエアー供給部が作動して、風綿等の埃の吸引回収が開始されると、ガイド部材３ｂと床面Ｆとの間には、床面Ｆ上の風綿等の埃を吸引用開口部３ｂの真下近傍まで吸い寄せる方向（図２中Ａ１方向）にエアーの流れが生じる。そして、吸引用開口部３ａの真下近傍まで吸い寄せられた風綿等の埃は、テーパ部３ｄ及び吸気ダクト３の壁面に沿う方向（図２中Ａ２方向）に生じるエアーの流れによって、吸引ダクト３内に吸引される。
【００１３】図３は、図２に示される本発明の吸気ダクトで床面の風綿等の埃等の埃を吸引回収した場合のガイド部材の径と、風綿等の埃が吸引回収された床面の範囲との測定結果の一例を示す説明図である。又、図３には比較の対象として、図９及び図１０に示される従来の吸気ダクトで床面の風綿等の埃を吸引回収したときの風綿等の埃が吸引回収された床面の範囲を付している。
【００１５】尚、図３に記載される「床面距離」とは、従来の吸気ダクト８の開口部８ａと床面Ｆとの距離、及び本発明の吸気ダクト３に取付けられたガイド部材３ｂと床面Ｆとの距離であり、「吸引範囲」とは、床面上の風綿等の埃が、従来の吸気ダクト８及び本発明の吸気ダクト３で吸引回収される範囲である。又、「流速」とは、従来の吸気ダクト８の開口部８ａの外縁部と対向する部分の床面Ｆで測定された流速、及び本発明の吸気ダクト３に取付けられたガイド部材３ｂの外縁部と対向する部分の床面Ｆで測定された流速である。
【００１６】図９及び図１０に示される従来の吸気ダクト８で床面Ｆ上の風綿等の埃を吸引回収する場合、「床面距離」が２５ｍｍであれば、吸気ダクト８によって、開口部８ａの真下及びその近傍の床面Ｆ上の風綿等の埃の吸引回収が可能であることが明らかである。しかしその一方で、「床面距離」が５０ｍｍまで拡がってしまうと、上記「流速」の値が大きく低下し、床面Ｆ上の風綿等の埃の吸引回収が行われないという測定結果が得られる。
【００１７】従来の吸気ダクト８に対して本発明の吸気ダクト３では、ガイド部材３ｂの直径Ｄ（図４参照）が３２５ｍｍ及び４２５ｍｍの場合、「床面距離」が２０ｍｍのときに比べて「床面距離」が５０ｍｍとなっても、「吸引範囲」に大きな差は表れない。又、「流速」に関しても大きな差は表れない。但し、ガイド部材３ｂの直径がＤ＝５２５ｍｍであり、「床面距離」が５０ｍｍである場合には、「床面距離」が２５ｍｍのときに比べて「吸引範囲」が著しく低下することがある。この「吸引範囲」の低下の要因としては、ガイド部材３ｂの縁部近傍と吸引用開口部３ａとが離れすぎているので、ガイド部材３ｂの縁部近傍では、床面Ｆ上の風綿等の埃の吸引回収に必要は「流速」が得られないということが考えられる。
【００１８】図５は、本発明のクリーニング装置の吹気ダクトの第１の実施の形態の先端近傍の拡大図である。吹気ダクト４の先端には吹気ノズル５が取付けられている。吹気ノズル５は吹気ダクト４に対して屈曲しており、吹気ノズル５の先端部５ａは、床面Ｆに対して略平行になっている。本実施の形態では、エアー吹出用開口部５ｂの形状は、床面Ｆに平行な方向で幅広の矩形形状である。尚、床面Ｆと吹気ノズル５の先端部５ａの下面との間隔は、２０ｍｍ程度となっている。
【００１９】上記図示されないエアー供給部が作動して、吹気ノズル５からエアーの吹き出しが開始されると、エアー吹出用開口部５ｂからは、床面Ｆに沿う方向（図５中Ｂ方向）のエアーが吹き出される。該エアーの吹き出しによって、吸気ダクト３と吹気ダクト４との間の床面Ｆ上の風綿等の埃は、吸気ダクト３近辺の床面Ｆに寄せられる。その後、上記と同様にして吸気ダクト３が、風綿等の埃を吸引回収する。
【００２０】図６は、本発明のクリーニング装置の吹気ダクトの第２の実施の形態の先端近傍の拡大図である。図６では、吹気ダクト４の先端に取り付けられる吹気ノズル６の先端部６ａは、中空円筒状になっている。図５に示される吹気ノズル５と同様、吹気ノズル６の先端部６ａは、床面Ｆに対して略平行になっている。
【００２１】図７は、本発明のクリーニング装置の吹気ダクトの第３の実施の形態の先端近傍の拡大図であり、図８は、図７の吹気ダクトをエアー吹出用開口部側から見た図である。図７の吹気ダクト４の先端には上記の場合と同様、吹気ノズル７が取り付けられている。吹気ノズル７は第１先端部７ａと第２先端部７ｂとによって構成されており、第１先端部７ａは、図６の場合と同様中空円筒状になっている。そして、第２先端部７ｂは、図５R>５の場合と同様床面Ｆに平行な方向で幅広の矩形形状となっている。
【００２２】図１に示されるように、吸気ダクト３と吹気ダクト４とが、巻取ユニットＵを介して対向するように配置された場合、吹気ノズル５から吹き出されたエアーは、床面Ｆと巻取ユニットＵの機台下面との隙間に入り込む。そして、吹気ダクト４と巻取ユニットＵとの間の床面Ｆ上の風綿等の埃と共に、巻取ユニットＵの機台の下の床面Ｆに溜まった風綿等の埃も、吸気ダクト３側に寄せられる。この場合も上記と同様にして吸気ダクト３が、風綿等の埃を吸引回収する。又、吸気ダクト３及び吹気ダクト４による風綿等の埃の吸引回収を行いながら、クリーニング装置１をレール２に沿って移動させることで、上記巻取機の周囲の床面に溜まった風綿等の埃が回収される。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、クリーニング装置の吸気ダクトの吸引用開口部の周辺に床面に沿う円板状のガイド部材が設けることで、吸気ダクトによって床面上の風綿等の埃を吸引する際には、上記ガイド部材と床面との間に生じるエアーの流れによって、ガイド部材と対向する部分及びその近傍の床面上の風綿等の埃が、吸引用開口部側に吸い寄せられ、その後、吸引ダクト内に吸引される。これによって、吸引ダクトで風綿等の埃を吸引できる範囲が広くなり、床面上の風綿等の埃を効率的に吸引回収できる。
【００２４】又、クリーニング装置の吹気ダクトの先端に吹気ノズルを取付け、更に、該吹気ノズルには、上記床面に沿う方向にエアーを吹き出すエアー吹出用開口部を設けることで、上記吸気ダクトと吹気ノズルとの間の床面に溜まっている風綿等の埃を吸気ダクト側に寄せることができる。これによって、床面上に溜まった風綿等の埃の回収作業を行う際に、床面上の風綿等の埃を巻き上げられて、空気中を飛散することがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のクリーニング装置と多数の巻取ユニットからなる巻取機とのレイアウトの概略を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態のクリーニング装置の吸気ダクトの先端近傍の拡大図である。
【図３】図２の吸気ダクトで床面の風綿等の埃等の埃を吸引回収した場合のガイド部材の径と、風綿等の埃が吸引回収された床面の範囲との測定結果の一例を示す説明図である。
【図４】図２の吸引用開口側平面図である。
【図５】本発明のクリーニング装置の第１の実施の形態の吹気ダクトの先端近傍の拡大図である。
【図６】本発明のクリーニング装置の第２の実施の形態の吹気ダクトの先端近傍の拡大図である。
【図７】本発明のクリーニング装置の第３の実施の形態の吹気ダクトの先端近傍の拡大図である。
【図８】図７のエアー吹出用開口部側平面図である。
【図９】従来のクリーニング装置の吸気ダクトの先端近傍の側面図である。
【図１０】図９の開口部側平面図である。
【符号の説明】
１クリーニング装置
３吸気ダクト
３ａ吸引用開口部
３ｂガイド部材
４吹気ダクト
５、６、７吹気ノズル
５ｂ、６ｂ、７ｂエアー吹出用開口部
Ｆ床面
Ｕ巻取ユニット

【特許請求の範囲】
【請求項１】床面上に溜まる風綿等の埃を吸引回収する吸気ダクトを備えた繊維機械のクリーニング装置において、上記吸気ダクトの吸引用開口部には、該吸引用開口部の周辺の床面に沿って、吸気ダクト内に吸い込まれる方向のエアーの流れを発生させるガイド部材が設けられていることを特徴とする繊維機械のクリーニング装置。
【請求項２】上記クリーニング装置には、上記吸気ダクト側に上記床面上の風綿をよせるようにエアーを吹き出す吹気ダクトが備えられており、上記吹気ダクトの先端には、上記床面に沿う方向にエアーを吹き出すエアー吹出用開口部を備える吹気ノズルが取付けられていることを特徴とする請求項１記載の繊維機械のクリーニング装置。
【請求項３】上記エアー吹出用開口部の形状は、上記床面に沿う方向で幅が広くなっていることを特徴とする請求項１又は２記載の繊維機械のクリーニング装置。

【図４】