繰出し装置
【課題】スライダーの先端部の先端側と筒体の受入れ孔との間に隙間がある繰出し装置において、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止する。
【解決手段】本発明による繰出し装置(1)は、一対の筒体(6,8)と、棒状物(4)を筒体(6)から繰出すために、筒体(6,8)の相対回転によって筒体(6,8)の中を移動するスライダー(10)を有する。スライダー(10)の先端部(10a)に固定された棒状物(4)は、スライダー(10)の先端部(10a)の先端側と筒体(6)の受入れ孔(14)との間の隙間(44)を通って、スライダー(10)の先端部(10a)の第１の外面(42a)、段部(42b)及び第２の外面(42c)の上に延びる環状の外側部分(4b)と、スライダー(10)の先端側から中心孔(26)内に延びる中心部分(4c)とを有する。
【解決手段】本発明による繰出し装置(1)は、一対の筒体(6,8)と、棒状物(4)を筒体(6)から繰出すために、筒体(6,8)の相対回転によって筒体(6,8)の中を移動するスライダー(10)を有する。スライダー(10)の先端部(10a)に固定された棒状物(4)は、スライダー(10)の先端部(10a)の先端側と筒体(6)の受入れ孔(14)との間の隙間(44)を通って、スライダー(10)の先端部(10a)の第１の外面(42a)、段部(42b)及び第２の外面(42c)の上に延びる環状の外側部分(4b)と、スライダー(10)の先端側から中心孔(26)内に延びる中心部分(4c)とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の筒体を軸線を中心に相対回転させることにより、口紅、固形糊等の棒状物を一対の筒体から繰出すための繰出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、口紅、固形糊、クレヨン、固形修正剤等の棒状物を一対の筒体から繰出すための繰出し装置が知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。これらの装置は、一般的に、一対の筒体を軸線を中心に相対回転させると、一対の筒体の中に配置されたスライダーが軸線方向に移動し、スライダーの先端部に固定された棒状物が、筒体の一方から繰出される構造を有している。また、一対の筒体を反対方向に相対回転させれば、棒状物は、筒体の中に引込むように構成されている。
【０００３】
繰出し装置のスライダーの先端部に棒状物を固定するために、一般的には、スライダーを一対の筒体内の最も引込んだ位置に配置し、その状態で、流動性を有する棒状物材料を一対の筒体内に充填し、充填した棒状物材料を固化させる。
【０００４】
図１１及び図１２を参照して、従来の繰出し装置のスライダーの先端部と棒状物との固定形態を説明する。図１１は、従来の繰出し装置のスライダーの一例を示す斜視図である。図１２は、従来の繰出し装置のスライダーの他の例を示す斜視図である。
【０００５】
図１１に示す繰出し装置７０のスライダー７２は、筒体７４内に配置されており、円筒形部分７２ａと、それから先端側に延びる細い軸部分７２ｂと、この軸部分７２ｂに取付けられた羽根部分７２ｃとを有している。羽根部分７２ｃは半径方向外方に向かって細くなる縁部７２ｄを有している。また、円筒形部分７２ａの外径は、筒体７４の内径よりも小さい。この場合、棒状物７６は、主に、軸部分７２ｂ及び羽根部分７２ｃの周りを覆うように固定される。
【０００６】
図１２に示す他の繰出し装置８０のスライダー８２は、筒体８４に嵌合する円筒形部分８２ａを有している。円筒形部分８２ａは、長手方向に延びる中心孔８２ｂと、外面８２ｃと、中心孔８２ｂと外面８２ｃとを連通する複数の連通孔８２ｄを有している。中心孔８２ｂは、貫通せず、壁８２ｅのところで閉じている。この場合、棒状物８８の材料は、中心孔８２ｂから流れ込んで、壁８２ｅで堰き止められた後、連通孔８２ｄに流れ込む。かくして、棒状物８８は、中心孔８２ｂ及び連通孔８２ｄに充填された状態で固定される（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特許第３７９５６３２号公報（図１及び図４参照）
【特許文献２】特開２００２−１９９９３０号公報
【特許文献３】実開平６−７４３８２号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図１１に示すスライダー７０の場合、羽根部分７２ｃの縁部７２ｄのところに位置する棒状物７６の部分に応力が生じやすく、例えば、棒状物７６を繰出したり引込めたりしている間に、棒状物７６がその部分で折れたり破断したりすることがあった。また、棒状物７６を引込めるとときに抵抗があると、棒状物７６がスライダー７２から引き抜けてしまうことがあった。
【０００９】
一方、図１２に示すスライダー８０の場合、棒状物８８が折れたり、破断したり、引き抜けたりすることがなかった。
【００１０】
本願の発明者は、円筒形部分７２ａの外径が筒体７４の内径よりも小さい図１１に示す繰出し装置７０において、棒状物７６が折れたり、破断したり、引き抜けたりすることがないように、スライダー７２を図１２に示すスライダー８２のように改良することを試みた。図１３は、試作したスライダーの斜視図である。試作したスライダー９０は、図１１に示すスライダー７２の軸部分７２ｂ及び羽部分７２ｃを省略し、円筒形部分７２ａに、長手方向に延びる中心孔９０ａと、この中心孔９０ａと円筒形部分７２ａの外面との間を連通する複数の連通孔９０ｂを形成したものである。図１１に示すスライダー７２と同様、スライダー９０の先端９０ｃと筒体７４の間に隙間が形成されている。この場合、棒状物９２の材料は、スライダー９０の先端９０ｃから円筒形部分７２ａの外面に沿って流れると共に、中心孔９０ａから流れ込んで、壁９０ｄで堰き止められた後、連通孔９０ｂに流れ込む。従って、棒状物９２は、円筒形部分７２ａの外面を覆い且つ孔９０ａ、連通孔９０ｂに充填された状態で固定される。
【００１１】
図１３に示すスライダー９０では、期待に反して、棒状物９２を引込めたときに棒状物９２がスライダー９０から引き抜けることがあった。
【００１２】
そこで、本発明は、スライダーの先端部の先端側と筒体の受入れ孔との間に隙間がある繰出し装置において、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
図１３に示すスライダー９０を用いた場合、棒状物９２の材料がスライダー９０の先端９０ａから円筒形部分７２ａの外面に沿って流れると共に中心孔９０ａ及び連通孔９０ｂに流れ込むとき、連通孔９０ｂ内に空気が閉じ込められ、それにより、棒状物とスライダーとの間の結合力が弱くなっていたことがわかった。
【００１４】
そこで、上記目的を達成するために、本発明による繰出し装置は、軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物とを有し、前記スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、一対の筒体の一方は、スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、スライダーの先端部の先端側と一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、スライダーの先端部は、先端側の第１の外面部分と、第１の外面部分との間に環状の段部を形成するように第１の外面部分の後方に配置され且つ第１の外面部分よりも小さい輪郭を有する第２の外面部分と、軸線方向に延びる中心孔を有し、スライダーの先端部に固定された棒状物は、スライダーの先端側から上記隙間を通って第１の外面、段部及び第２の外面の上に延びる環状の外側部分と、スライダーの先端側から中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴としている。
【００１５】
このように構成された本発明による繰出し装置では、棒状物がスライダーから隙間を通って第１の外面、段部及び第２の外面の上に延びているので、棒状物とスライダーとの接触面積を確保することができ、特に、段部により、棒状物を引込めるときに棒状物がスライダーから抜けてしまうことを防止することができる。また、棒状物は、環状の外側部分と中心孔内に延びる中心部分とによって、スライダーを挟むようにして固定されているので、棒状物が折れ難い構造になっている。かくして、スライダーの先端部の先端側と筒体の受入れ孔との間に隙間がある繰出し装置において、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することができる。
【００１６】
本発明による繰出し装置の実施形態において、好ましくは、一方の筒体の受入れ孔は、円筒形であり、スライダーの先端部の中心孔は、円筒形であり、スライダーの中心孔の内径は、一方の筒体の受入れ孔の内径の１／２以上である。
【００１７】
また、本発明による繰出し装置の実施形態において、好ましくは、スライダーの先端部の中心孔の断面積は、一方の筒体の受入れ孔の断面積の１／４以上である。
【００１８】
また、本発明による繰出し装置の実施形態において、好ましくは、スライダーを案内するためのガイドレールが、一方の筒体の受入れ孔の内方に突出した部分として構成され、スライダーの先端部は、更に、第１の外面よりも外方に突出し且つガイドレールに案内されるガイド面を有する。
【００１９】
また、上記目的を達成するために、本発明に夜繰出し装置は、軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物とを有し、スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、一対の筒体の一方は、スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、スライダーの先端部の先端側と一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、スライダーの先端部は、軸線方向に一定の輪郭を有する外面と、外面に設けられた環状の凹部と、軸線方向に延びる中心孔を有し、スライダー先端部に固定された棒状物は、スライダーの先端側から隙間を通って外面の上及び凹部の中に延びる環状の外側部分と、スライダーの先端側から中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴としている。
【００２０】
このように構成された本発明による繰出し装置では、棒状物がスライダーから隙間を通って外面上及び凹部の中に延びているので、棒状物とスライダーとの間の接触面積を確保することができ、特に、凹部により、棒状物を引込めるときに棒状物がスライダーから抜けてしまうことを防止することができる。また、棒状物は、環状の外側部分と中心孔内に延びる中心部分とによって、スライダーを挟むようにして固定されているので、棒状物が折れ難い構造になっている。かくして、スライダーの先端部の先端側と筒体の受入れ孔との間に隙間がある繰出し装置において、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明した通り、スライダーの先端と筒体との間に隙間がある本発明による繰出し装置によれば、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本発明による繰出し装置の実施形態を説明する。図１は、本発明による繰出し装置の斜視図である。図２は、棒状物を省略して示す本発明による繰出し装置の分解斜視図である。図３は、図２の線３−３における筒本体の拡大断面図である。図４は、図１の線４−４における断面図であり、図５は、図１の線５−５における断面図である。図６は、図５の線６−６における拡大断面図である。図７は、図１の線７−７における断面図である。以下、繰出し装置によって繰出される棒状物を、固形糊として説明する。
【００２３】
図１に示すように、本発明の実施形態である繰出し装置１は、軸線２を有する細長い形態を有しており、軸線方向Ａの一方の側Ａ１において、棒状物４である固形糊が繰出される装置である。以下、固形糊が繰出される側を前側又は先端側Ａ１と称し、その反対側を後側又は尾側Ａ２と称する。また、軸線方向Ａに対して垂直な直径方向Ｒにおいて、軸線２に向かう側を内方Ｒ１と称し、軸線２から離れる側を外方Ｒ２と称する。
【００２４】
図２に示すように、繰出し装置１は、細長い筒本体６と、筒本体６の後側に筒本体６と同軸に取付けられる筒状の尾栓８と、筒本体６及び尾栓８の中に配置されるスライダー１０と、筒本体６の前側に取付けられるキャップ１２とを有している。筒本体６、尾栓８、及びキャップ１２は、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂で作られることが好ましい。また、スライダー１０は、ポリアセタール等のエンジニアリングプラスチックで作られることが好ましい。固形糊４は、スライダー１０の先端部１０ａに固定される。
【００２５】
図２及び図３に示すように、筒本体６は、前端面６ｃから後端面６ｄまで軸線方向Ａに貫通する受入れ孔１４を有し、この受入れ孔１４は、スライダー１０を受入れ可能である。筒本体６は、前部６ａと後部６ｂとを有している。前部６ａの受入れ孔１４の断面は、直径Ｄ１を有する円形の一部が内方に突出した形態を有しており、後部６ｂの受入れ孔の断面は、直径Ｄ１を有する円形である。内方に突出した部分は、ほぼ矩形の断面を有し且つ長手方向Ａに延び、後述するスライダー１０を案内するためのガイドレール１６を構成する。ガイドレール１６は、直径方向に互いに対向するように２つ設けられており、２つのガイドレール１６の内面１６ａは、直径Ｄ２の円周上に位置している。
【００２６】
図２、図４及び図５に示すように、尾栓８は、直径Ｄ１よりも小さい外径を有し且つ筒本体６内に位置する前部８ａと、直径Ｄ１の外径を有し且つ筒本体６の後部６ｂに嵌合する中間部８ｂと、直径Ｄ１よりも大きい外径を有し且つ筒本体６の後側に露出される後部８ｃと、前端８ｄから後端８ｅに向かって軸線方向Ａに延びる孔１８を有している。この孔１８は、後部８ｃまで延び、尾栓８の後端８ｅにおいて閉鎖されている。
【００２７】
筒本体６の後部６ｂに嵌合する尾栓８の中間部８ｂは、尾栓８が筒本体６に対して軸線２を中心に回転できるように摺動可能である。かくして、筒本体６と尾栓８とは、軸線２を中心に相対回転可能な一対の筒体２０を構成する。筒本体６と尾栓８を組立てた後でそれらが簡単に分離することを防止するために、筒本体６の後部６ｂ及び尾栓８の中間部８ｂはそれぞれ、互いに係合する環状凸部２２ａ及び環状凹部２２ｂを有していることが好ましい。また、筒本体６と尾栓８とを相対回転させるのに必要な力を調整するために、尾栓８の中間部８ｂに設けられた環状溝２４ａにＯリング２４ｂを配置することが好ましい。また、水分を含む固形糊４が、一対の筒体２０及びキャップ１２によって構成される容器内で乾燥することを防ぐために、Ｏリング２４ｂを配置することが、さらに推奨される。
【００２８】
スライダー１０は、固形糊４が固定される先端部１０ａと、ガイドレール１６に案内される中間部１０ｂと、尾栓８内に延びる後部１０ｃと、スライダー１０を軸線方向Ａに貫通する中心孔２６とを有している。
【００２９】
図６に示すように、スライダー１０の中間部１０ｂは、ガイドレール１６と直径方向に対向する対抗面２８ａと、対抗面２８ａから外方に延び且つガイドレール１６の両側でガイドレール１６に対向する一対のガイド面２８ｂ、２８ｃとを有している。上述したように、ガイドレール１６が直径方向Ｒに対向するように設けられているので、対向面２８ａ及び一対のガイド面２８ｂ、２８ｃも、直径方向Ｒの両側に設けられている。対抗面２８ａは、直径Ｄ２よりも小さい直径Ｄ３の円周上に位置し、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃは、対抗面２８ａから、直径Ｄ１の円と直径Ｄ２の円との間まで延びている。また、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃは、ガイドレール１６に対して摺動可能であり、ガイドレール１６に案内される。かくして、スライダー１０は、一対の筒体２０、即ち、筒本体６及び尾栓８の中をガイドレール１６に沿って軸線方向Ａに直線的に移動可能である。
【００３０】
図４〜図６に示すように、スライダー１０を筒本体６内に後方から挿入したときに、ガイドレール１６が一対のガイド面２８ｂ、２８ｃの間に誘導されるように、スライダー１０の前部１０ａは、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃに連結され且つそれから前方に延びる一対の誘導面３０を有することが好ましい。一対の誘導面３０の周方向の間隔３０ａは、一対の誘導面３０がガイド面２８ｂ、２８ｃから前方に延びるに従って広くなり、即ち、一対のガイド面に向かって狭くなっている。また、一方のガイドレール１６に対向するガイド面２８ｂ、２８ｃから延びる誘導面３０と、他方のガイドレール１６に対向するガイド面２８ｂ、２８ｃから延びる誘導面３０とが連結されていることが好ましい。
【００３１】
スライダー１０の後部１０ｃは、尾栓８の孔１８の中に軸線方向Ａに延びている。また、スライダー１０の後部１０ｃは、スライダー１０がガイドレール１６に沿って軸線方向Ａに移動したときにガイドレール１６にぶつからないように、直径Ｄ２よりも小さい外径を有している。また、スライダー１０の後部１０ｃは、その全体にわたって連続した螺旋状の溝３２を有している。
【００３２】
尾栓８の前部８ａは、スライダー１０の後部１０ｃの螺旋状の溝３２に嵌合する突起３４を有している。かくして、一対の筒体２０、即ち、筒本体６及び尾栓８を相対回転させることにより、スライダー１０を筒本体６及び尾栓８の中で軸線方向Ａに前進させたり後退させたりすることができ、それにより、固形糊４を筒本体６から繰出したり引込めたりすることができる。尾栓８の前部８ａは、軸線方向Ａに延びる２つのスリット３６によって分割された２つの半部３８ａ、３８ｂからなる（図２参照）。２つの半部３８ａ、３８ｂは、互いに対して離れるように尾栓８の中間部８ｂに対して撓み可能であり、それにより、スライダー１０を、突起３４に抗して尾栓８の孔１８に単に押し込むことによって、スライダー１０を尾栓８に組立てることができる。
【００３３】
また、固形糊４は、スライダー１０の前端部１０ａに固定されている（図２参照）。かくして、スライダー１０の軸線方向Ａの前進及び後退によって、筒本体６から繰出されたり、筒本体６に引込んだりすることが可能である。筒本体６及びスライダー１０の後部１０ｃの軸線方向Ａ長さは、固形糊４及びスライダー１０の軸線方向Ａの移動距離に応じて定められる。
【００３４】
スライダー１０の先端部１０ａは、先端面４０と、先端側の第１の外面部分４２ａと、第１の外面部分４２ａとの間に環状の第１の段部４２ｂを形成するように第１の外面部分４２ａの後方に配置された第２の外面部分４２ｃと、第２の外面部分４２ｃとの間に環状の第２の段部４２ｄを形成するように第２の外面部分４２ｃの後方に配置された第３の外面部分４２ｅとを有し、第２の外面部分４２ｃは、第１の外面部分４２ａよりも小さい輪郭を有している。第３の外面部分４２ｅは、第１の外面部分４２ａと同じ輪郭を有していることが好ましく、両者を合わせて外面４３と称してもよい。また、第１〜第３の外面部分４２ａ、４２ｃ、４２ｅは、円筒形であることが好ましい。本実施形態では、第１の外面部分４２ａ及び第３の外面部分４２ｅは、スライダー１０の中間部１０ｂの対抗面２８ａが位置する円と同じ円周上に位置し、かくして、軸線方向に一定の輪郭を有し且つ外径Ｄ３を有している。かくして、第１の外面４２ａと筒本体６の受入れ孔１４との間に環状の隙間４４（図４参照）が形成される。また、第２の外面部分４２ｃは、第１の外面部分４２ａ及び第３の外面部分４２ｅに対して環状の凹部４６を構成する。更に、スライダーの先端部１０ａは、先端面４０から軸線方向Ａに延びる中心孔２６によって構成される内面４８を有している（図５参照）。内面４８は、円筒形であることが好ましい。
【００３５】
図７に示すように、固形糊４は、スライダー１０の先端部１０ａに固定され、それから前方に延びている。詳細には、固形糊４は、固形糊本体４ａと、スライダー１０の先端側から隙間４４を通って第１の外面４２ａ、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅの上に延びる環状の外側部分４ｂと、スライダー１０の先端側から中心孔２６内に延びる中心部分４ｃとを有している。固形糊４の外側部分４ｂは、スライダー１０の先端側から隙間４４を通って第１の外面４２ａ及び第３の外面４２ｅの上及び凹部４６の中に延びている。
【００３６】
固形糊４とスライダー１０との接触面積を確保するために、第１〜第３の外面４２ａ、４２ｃ、４２ｅは、大きい方が好ましいが、固形糊４の外側部分４ｂは、固形糊４が破断しない程度の厚さは必要である。その厚みは、１ｍｍ以上であることがこのましい。また、固形糊４の強度を確保するために、スライダー１０の先端部１０ａの中心孔２６の内径Ｄ４は、筒体６の後部６ｂの受入れ孔１４の内径Ｄ１の１／２以上であること、又は、スライダー１０の先端部１０ａの中心孔２６の断面積は、筒本体６の後部６ｂの受入れ孔１４の断面積の１／４以上であることが好ましい。
【００３７】
図１に示すように、キャップ１２は、筒本体６の前部６ａに取外し可能に取付けられる。キャップ１２の内部には、キャップ１２を筒本体６ａ取付けたときに筒本体６の前端面６ｃに当接する内キャップ５０が設けられ、内キャップ５０は、固形糊４の先端を形成するための半球状の凹部５２を有している。
【００３８】
次に、図７〜図９を参照して、本発明による繰出し装置の固形糊をスライダーに固定する方法を説明する。図８及び図９は、棒状物の充填方法を示す、図７と同じ断面における図である。
【００３９】
図８に示すように、キャップ１２を嵌めた筒本体６を、尾栓８及びスライダー１０を取付けない状態で、キャップ１２が下になるように縦方向に配置する。次いで、加温されて流動可能になった状態の糊材料４’を筒本体６の後方から所定量注入する。筒本体６の前端面６ｃに内キャップ５０が当接しているので、糊材料４’は、内キャップ５０の半球状の凹部５２及び筒本体６の前部６ａに充填される。
【００４０】
次いで、図９に示すように、組立て状態のスライダー１０及び尾栓８を、糊材料４’を注入した筒本体６に挿入する。スライダー１０及び尾栓８を挿入していくとき、筒本体６のガイドレール１６は、スライダー１０の誘導面３０に当った後、誘導面３０に沿って一対のガイド面２８ｂ、２８ｃの間に誘導され、キャップ１２及び筒本体６とスライダー１０及び尾栓８との間に少しの相対回転が生じる。スライダー１０及び尾栓８が完全に挿入されると、筒本体６の受入れ孔１４内面とスライダー１０の先端部１０ａとの間に糊材料４’が充填され、糊材料４’がスライダー１０の第１の外面４２ａ、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅの上に延び、誘導面３０によって堰き止められる。筒本体６とスライダー１０との間にあった空気は、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃの間から後方に抜けるので、糊材料４’がスムーズにスライダー１０の第１の外面４２ａ、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅの上に流れ込む。かくして、固形糊４を引込めたときに固形糊４がスライダー１０から抜けることを防止するのに十分な固形糊４とスライダー１０の前部１０ａとの間の接触面積が確保される。更に、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、即ち、凹部４６が設けられていることにより、固形糊４とスライダー１０との間の結合力が増大する。また、残りの糊材料４’は、スライダー１０の中心孔２６の中に充填される（図７参照）。中心孔２６内の空気は、後方に抜ける。
【００４１】
次いで、糊材料４’を放置、冷却させることによって、固形糊４にする。筒本体６とスライダー１０との間の固形糊４は、環状の外側部分６ｂを構成する。固形糊４になるとき、糊材料４’が若干収縮するので、スライダー１０の第１〜第３の外面４２ａ、４２ｃ、４２ｅの周りの固形糊４は、スライダー１０の先端部１０ａを内方に締め付けるように固定される。それにより、スライダー１０と固形糊４との間の結合力が更に増し、固形糊４がスライダー１０から抜け難くなる。
【００４２】
次に、本発明による繰出し装置の動作を説明する。
【００４３】
キャップ１２を筒本体６から外す。筒本体６を持って、尾栓８を筒本体６に対して軸線２を中心に回転させると、尾栓８の前部８ａの突起３４がスライダー１０の後部１０ｃの螺旋状の溝３２に付与する回転力が、スライダーのガイド面２８ｂ、２８ｃと筒本体６のガイドレール１６との間の摺動によって軸線方向の駆動力に変換される。それにより、スライダー１０が前進し、固形糊４が筒本体から繰出される。また、尾栓８を筒本体６に対して逆方向に回転させると、スライダー１０が後退し、固形糊４が筒本体６の中に引込む。
【００４４】
図１１に示す従来技術の繰出し装置では、固形糊７６が引込むときの抵抗により、固形糊７６がスライダー７２から抜けたり、固形糊７６が折れたりすることがあった。これに対して、本発明による繰出し装置では、固形糊４の外側部分４ｂがスライダー１０の第１〜第３の外面４２ａ、４２ｃ、４２ｅ及び第１及び第２の段部４２ｂ、４２ｄの上に延び且つ内方に締め付けるように収縮されているので、固形糊４がスライダー１０から抜けることを防止するのに十分な固形糊４とスライダー１０の前部１０ａとの間の接触面積及び結合力が確保される。
【００４５】
また、スライダー１０の中心孔２６に充填された固形糊４の中心部分４ｃは、環状の外側部分４ｂとともにスライダー１０を挟み込み、固形糊４の強度を増大させる。それにより、固形糊４が折れたり破断したりすることが防止される。
【００４６】
また、本発明の繰出し装置１では、キャップ１２が下になるように筒本体６を配置して糊材料４’を注入しているので、糊材料４’の固化と同時に、固形糊４の先端部を所望の形状にすることができる。詳細には、糊材料４’の体積は、糊材料４’が加熱溶融状態から固化するときに収縮する。糊材料４’が固化するとき、糊材料４’の筒本体６の孔１４側、即ち、内面側が最初に固化し、糊材料４’の中心部が最後に固化するので、固形糊４の中心部の上面にラッパ上の深い凹みが生じる。本発明の繰出し装置１では、キャップ１２が下になるように筒本体６を配置することにより、かかる凹みが、スライダー１０の中心孔２６の内部に位置する固形糊４に生じて、外部から見えなくなるのに対し、固形糊４の先端は、内キャップの５０の凹部５２に従った半球形状になる。
【００４７】
本発明に対し、図１２に示す従来技術の繰出し具８０では、スライダー８２に壁８２ｅがあるため、キャップが上になるように筒本体を配置しなければ、固形糊８８の糊材料をスライダー８２の中心孔８２ｂに注入することができない。従って、固形糊８８の先端部に上記凹みが生じることになる。固形糊８８の先端形状を凸状にするためには、新しい糊材料を更に注入したり、取り外し可能な延長筒体を用意して余分な固形糊８８を形成しておき、延長筒体を取外して余分な固形糊８８を切断又は加工したりする必要がある。
【００４８】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００４９】
スライダー１０の先端部１０ａの形状は、固形糊４がスライダー１０から抜けない接触面積が確保されれば任意である。図１０は、スライダーの先端部の変形例を示す断面図である。図１０の（ａ）に示すように、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅが省略されてもよいし、図１０の（ｂ）に示すように、外面４３に凹部４６が追加されてもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、棒状物を固形糊４として説明したが、口紅、固形糊、クレヨン、固形修正剤等、棒状物の材料が流動可能であれば任意である。
【００５１】
また、上記実施形態では、筒本体の受入れ孔１４、スライダー１０の先端部１０ａ及び中心孔２６等の断面を円形としたが、その他の形態であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明による繰出し装置の斜視図である。
【図２】棒状物を省略して示す本発明による繰出し装置の分解斜視図である。
【図３】図２の線３−３における筒本体の拡大断面図である。
【図４】図１の線４−４における断面図である。
【図５】図１の線５−５における断面図である。
【図６】図５の線６−６における拡大断面図である。
【図７】図１の線７−７における断面図である。
【図８】棒状物の充填方法を示す、図７と同じ断面における図である。
【図９】棒状物の充填方法を示す、図７と同じ断面における図である。
【図１０】スライダーの先端部の変形例を示す図４と同じ断面における図である。
【図１１】従来の繰出し装置のスライダーの一例を示す斜視図である。
【図１２】従来の繰出し装置のスライダーの他の例を示す斜視図である。
【図１３】試作したスライダーを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 繰出し装置
２ 軸線
４ 固形糊（棒状物）
４ｂ 外側部分
４ｃ 中心部分
６ 筒本体（一対の筒体）
８ 尾栓（一対の筒体）
１０ スライダー
１０ａ 先端部
１４ 受入れ孔
１６ ガイドレール
２６ 中心孔
２８ｂ、２８ｃ ガイド面
４２ａ 第１の外面部分
４２ｂ 第１の段部
４２ｃ 第２の外面部分
４３ 外面
４４ 隙間
４６ 凹部
Ｄ１ 受入れ孔の内径
Ｄ４ 中心孔の内径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の筒体を軸線を中心に相対回転させることにより、口紅、固形糊等の棒状物を一対の筒体から繰出すための繰出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、口紅、固形糊、クレヨン、固形修正剤等の棒状物を一対の筒体から繰出すための繰出し装置が知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。これらの装置は、一般的に、一対の筒体を軸線を中心に相対回転させると、一対の筒体の中に配置されたスライダーが軸線方向に移動し、スライダーの先端部に固定された棒状物が、筒体の一方から繰出される構造を有している。また、一対の筒体を反対方向に相対回転させれば、棒状物は、筒体の中に引込むように構成されている。
【０００３】
繰出し装置のスライダーの先端部に棒状物を固定するために、一般的には、スライダーを一対の筒体内の最も引込んだ位置に配置し、その状態で、流動性を有する棒状物材料を一対の筒体内に充填し、充填した棒状物材料を固化させる。
【０００４】
図１１及び図１２を参照して、従来の繰出し装置のスライダーの先端部と棒状物との固定形態を説明する。図１１は、従来の繰出し装置のスライダーの一例を示す斜視図である。図１２は、従来の繰出し装置のスライダーの他の例を示す斜視図である。
【０００５】
図１１に示す繰出し装置７０のスライダー７２は、筒体７４内に配置されており、円筒形部分７２ａと、それから先端側に延びる細い軸部分７２ｂと、この軸部分７２ｂに取付けられた羽根部分７２ｃとを有している。羽根部分７２ｃは半径方向外方に向かって細くなる縁部７２ｄを有している。また、円筒形部分７２ａの外径は、筒体７４の内径よりも小さい。この場合、棒状物７６は、主に、軸部分７２ｂ及び羽根部分７２ｃの周りを覆うように固定される。
【０００６】
図１２に示す他の繰出し装置８０のスライダー８２は、筒体８４に嵌合する円筒形部分８２ａを有している。円筒形部分８２ａは、長手方向に延びる中心孔８２ｂと、外面８２ｃと、中心孔８２ｂと外面８２ｃとを連通する複数の連通孔８２ｄを有している。中心孔８２ｂは、貫通せず、壁８２ｅのところで閉じている。この場合、棒状物８８の材料は、中心孔８２ｂから流れ込んで、壁８２ｅで堰き止められた後、連通孔８２ｄに流れ込む。かくして、棒状物８８は、中心孔８２ｂ及び連通孔８２ｄに充填された状態で固定される（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特許第３７９５６３２号公報（図１及び図４参照）
【特許文献２】特開２００２−１９９９３０号公報
【特許文献３】実開平６−７４３８２号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図１１に示すスライダー７０の場合、羽根部分７２ｃの縁部７２ｄのところに位置する棒状物７６の部分に応力が生じやすく、例えば、棒状物７６を繰出したり引込めたりしている間に、棒状物７６がその部分で折れたり破断したりすることがあった。また、棒状物７６を引込めるとときに抵抗があると、棒状物７６がスライダー７２から引き抜けてしまうことがあった。
【０００９】
一方、図１２に示すスライダー８０の場合、棒状物８８が折れたり、破断したり、引き抜けたりすることがなかった。
【００１０】
本願の発明者は、円筒形部分７２ａの外径が筒体７４の内径よりも小さい図１１に示す繰出し装置７０において、棒状物７６が折れたり、破断したり、引き抜けたりすることがないように、スライダー７２を図１２に示すスライダー８２のように改良することを試みた。図１３は、試作したスライダーの斜視図である。試作したスライダー９０は、図１１に示すスライダー７２の軸部分７２ｂ及び羽部分７２ｃを省略し、円筒形部分７２ａに、長手方向に延びる中心孔９０ａと、この中心孔９０ａと円筒形部分７２ａの外面との間を連通する複数の連通孔９０ｂを形成したものである。図１１に示すスライダー７２と同様、スライダー９０の先端９０ｃと筒体７４の間に隙間が形成されている。この場合、棒状物９２の材料は、スライダー９０の先端９０ｃから円筒形部分７２ａの外面に沿って流れると共に、中心孔９０ａから流れ込んで、壁９０ｄで堰き止められた後、連通孔９０ｂに流れ込む。従って、棒状物９２は、円筒形部分７２ａの外面を覆い且つ孔９０ａ、連通孔９０ｂに充填された状態で固定される。
【００１１】
図１３に示すスライダー９０では、期待に反して、棒状物９２を引込めたときに棒状物９２がスライダー９０から引き抜けることがあった。
【００１２】
そこで、本発明は、スライダーの先端部の先端側と筒体の受入れ孔との間に隙間がある繰出し装置において、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
図１３に示すスライダー９０を用いた場合、棒状物９２の材料がスライダー９０の先端９０ａから円筒形部分７２ａの外面に沿って流れると共に中心孔９０ａ及び連通孔９０ｂに流れ込むとき、連通孔９０ｂ内に空気が閉じ込められ、それにより、棒状物とスライダーとの間の結合力が弱くなっていたことがわかった。
【００１４】
そこで、上記目的を達成するために、本発明による繰出し装置は、軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物とを有し、前記スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、一対の筒体の一方は、スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、スライダーの先端部の先端側と一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、スライダーの先端部は、先端側の第１の外面部分と、第１の外面部分との間に環状の段部を形成するように第１の外面部分の後方に配置され且つ第１の外面部分よりも小さい輪郭を有する第２の外面部分と、軸線方向に延びる中心孔を有し、スライダーの先端部に固定された棒状物は、スライダーの先端側から上記隙間を通って第１の外面、段部及び第２の外面の上に延びる環状の外側部分と、スライダーの先端側から中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴としている。
【００１５】
このように構成された本発明による繰出し装置では、棒状物がスライダーから隙間を通って第１の外面、段部及び第２の外面の上に延びているので、棒状物とスライダーとの接触面積を確保することができ、特に、段部により、棒状物を引込めるときに棒状物がスライダーから抜けてしまうことを防止することができる。また、棒状物は、環状の外側部分と中心孔内に延びる中心部分とによって、スライダーを挟むようにして固定されているので、棒状物が折れ難い構造になっている。かくして、スライダーの先端部の先端側と筒体の受入れ孔との間に隙間がある繰出し装置において、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することができる。
【００１６】
本発明による繰出し装置の実施形態において、好ましくは、一方の筒体の受入れ孔は、円筒形であり、スライダーの先端部の中心孔は、円筒形であり、スライダーの中心孔の内径は、一方の筒体の受入れ孔の内径の１／２以上である。
【００１７】
また、本発明による繰出し装置の実施形態において、好ましくは、スライダーの先端部の中心孔の断面積は、一方の筒体の受入れ孔の断面積の１／４以上である。
【００１８】
また、本発明による繰出し装置の実施形態において、好ましくは、スライダーを案内するためのガイドレールが、一方の筒体の受入れ孔の内方に突出した部分として構成され、スライダーの先端部は、更に、第１の外面よりも外方に突出し且つガイドレールに案内されるガイド面を有する。
【００１９】
また、上記目的を達成するために、本発明に夜繰出し装置は、軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物とを有し、スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、一対の筒体の一方は、スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、スライダーの先端部の先端側と一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、スライダーの先端部は、軸線方向に一定の輪郭を有する外面と、外面に設けられた環状の凹部と、軸線方向に延びる中心孔を有し、スライダー先端部に固定された棒状物は、スライダーの先端側から隙間を通って外面の上及び凹部の中に延びる環状の外側部分と、スライダーの先端側から中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴としている。
【００２０】
このように構成された本発明による繰出し装置では、棒状物がスライダーから隙間を通って外面上及び凹部の中に延びているので、棒状物とスライダーとの間の接触面積を確保することができ、特に、凹部により、棒状物を引込めるときに棒状物がスライダーから抜けてしまうことを防止することができる。また、棒状物は、環状の外側部分と中心孔内に延びる中心部分とによって、スライダーを挟むようにして固定されているので、棒状物が折れ難い構造になっている。かくして、スライダーの先端部の先端側と筒体の受入れ孔との間に隙間がある繰出し装置において、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明した通り、スライダーの先端と筒体との間に隙間がある本発明による繰出し装置によれば、棒状物が折れたり、破断したり、スライダーから引き抜けたりすることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本発明による繰出し装置の実施形態を説明する。図１は、本発明による繰出し装置の斜視図である。図２は、棒状物を省略して示す本発明による繰出し装置の分解斜視図である。図３は、図２の線３−３における筒本体の拡大断面図である。図４は、図１の線４−４における断面図であり、図５は、図１の線５−５における断面図である。図６は、図５の線６−６における拡大断面図である。図７は、図１の線７−７における断面図である。以下、繰出し装置によって繰出される棒状物を、固形糊として説明する。
【００２３】
図１に示すように、本発明の実施形態である繰出し装置１は、軸線２を有する細長い形態を有しており、軸線方向Ａの一方の側Ａ１において、棒状物４である固形糊が繰出される装置である。以下、固形糊が繰出される側を前側又は先端側Ａ１と称し、その反対側を後側又は尾側Ａ２と称する。また、軸線方向Ａに対して垂直な直径方向Ｒにおいて、軸線２に向かう側を内方Ｒ１と称し、軸線２から離れる側を外方Ｒ２と称する。
【００２４】
図２に示すように、繰出し装置１は、細長い筒本体６と、筒本体６の後側に筒本体６と同軸に取付けられる筒状の尾栓８と、筒本体６及び尾栓８の中に配置されるスライダー１０と、筒本体６の前側に取付けられるキャップ１２とを有している。筒本体６、尾栓８、及びキャップ１２は、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂で作られることが好ましい。また、スライダー１０は、ポリアセタール等のエンジニアリングプラスチックで作られることが好ましい。固形糊４は、スライダー１０の先端部１０ａに固定される。
【００２５】
図２及び図３に示すように、筒本体６は、前端面６ｃから後端面６ｄまで軸線方向Ａに貫通する受入れ孔１４を有し、この受入れ孔１４は、スライダー１０を受入れ可能である。筒本体６は、前部６ａと後部６ｂとを有している。前部６ａの受入れ孔１４の断面は、直径Ｄ１を有する円形の一部が内方に突出した形態を有しており、後部６ｂの受入れ孔の断面は、直径Ｄ１を有する円形である。内方に突出した部分は、ほぼ矩形の断面を有し且つ長手方向Ａに延び、後述するスライダー１０を案内するためのガイドレール１６を構成する。ガイドレール１６は、直径方向に互いに対向するように２つ設けられており、２つのガイドレール１６の内面１６ａは、直径Ｄ２の円周上に位置している。
【００２６】
図２、図４及び図５に示すように、尾栓８は、直径Ｄ１よりも小さい外径を有し且つ筒本体６内に位置する前部８ａと、直径Ｄ１の外径を有し且つ筒本体６の後部６ｂに嵌合する中間部８ｂと、直径Ｄ１よりも大きい外径を有し且つ筒本体６の後側に露出される後部８ｃと、前端８ｄから後端８ｅに向かって軸線方向Ａに延びる孔１８を有している。この孔１８は、後部８ｃまで延び、尾栓８の後端８ｅにおいて閉鎖されている。
【００２７】
筒本体６の後部６ｂに嵌合する尾栓８の中間部８ｂは、尾栓８が筒本体６に対して軸線２を中心に回転できるように摺動可能である。かくして、筒本体６と尾栓８とは、軸線２を中心に相対回転可能な一対の筒体２０を構成する。筒本体６と尾栓８を組立てた後でそれらが簡単に分離することを防止するために、筒本体６の後部６ｂ及び尾栓８の中間部８ｂはそれぞれ、互いに係合する環状凸部２２ａ及び環状凹部２２ｂを有していることが好ましい。また、筒本体６と尾栓８とを相対回転させるのに必要な力を調整するために、尾栓８の中間部８ｂに設けられた環状溝２４ａにＯリング２４ｂを配置することが好ましい。また、水分を含む固形糊４が、一対の筒体２０及びキャップ１２によって構成される容器内で乾燥することを防ぐために、Ｏリング２４ｂを配置することが、さらに推奨される。
【００２８】
スライダー１０は、固形糊４が固定される先端部１０ａと、ガイドレール１６に案内される中間部１０ｂと、尾栓８内に延びる後部１０ｃと、スライダー１０を軸線方向Ａに貫通する中心孔２６とを有している。
【００２９】
図６に示すように、スライダー１０の中間部１０ｂは、ガイドレール１６と直径方向に対向する対抗面２８ａと、対抗面２８ａから外方に延び且つガイドレール１６の両側でガイドレール１６に対向する一対のガイド面２８ｂ、２８ｃとを有している。上述したように、ガイドレール１６が直径方向Ｒに対向するように設けられているので、対向面２８ａ及び一対のガイド面２８ｂ、２８ｃも、直径方向Ｒの両側に設けられている。対抗面２８ａは、直径Ｄ２よりも小さい直径Ｄ３の円周上に位置し、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃは、対抗面２８ａから、直径Ｄ１の円と直径Ｄ２の円との間まで延びている。また、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃは、ガイドレール１６に対して摺動可能であり、ガイドレール１６に案内される。かくして、スライダー１０は、一対の筒体２０、即ち、筒本体６及び尾栓８の中をガイドレール１６に沿って軸線方向Ａに直線的に移動可能である。
【００３０】
図４〜図６に示すように、スライダー１０を筒本体６内に後方から挿入したときに、ガイドレール１６が一対のガイド面２８ｂ、２８ｃの間に誘導されるように、スライダー１０の前部１０ａは、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃに連結され且つそれから前方に延びる一対の誘導面３０を有することが好ましい。一対の誘導面３０の周方向の間隔３０ａは、一対の誘導面３０がガイド面２８ｂ、２８ｃから前方に延びるに従って広くなり、即ち、一対のガイド面に向かって狭くなっている。また、一方のガイドレール１６に対向するガイド面２８ｂ、２８ｃから延びる誘導面３０と、他方のガイドレール１６に対向するガイド面２８ｂ、２８ｃから延びる誘導面３０とが連結されていることが好ましい。
【００３１】
スライダー１０の後部１０ｃは、尾栓８の孔１８の中に軸線方向Ａに延びている。また、スライダー１０の後部１０ｃは、スライダー１０がガイドレール１６に沿って軸線方向Ａに移動したときにガイドレール１６にぶつからないように、直径Ｄ２よりも小さい外径を有している。また、スライダー１０の後部１０ｃは、その全体にわたって連続した螺旋状の溝３２を有している。
【００３２】
尾栓８の前部８ａは、スライダー１０の後部１０ｃの螺旋状の溝３２に嵌合する突起３４を有している。かくして、一対の筒体２０、即ち、筒本体６及び尾栓８を相対回転させることにより、スライダー１０を筒本体６及び尾栓８の中で軸線方向Ａに前進させたり後退させたりすることができ、それにより、固形糊４を筒本体６から繰出したり引込めたりすることができる。尾栓８の前部８ａは、軸線方向Ａに延びる２つのスリット３６によって分割された２つの半部３８ａ、３８ｂからなる（図２参照）。２つの半部３８ａ、３８ｂは、互いに対して離れるように尾栓８の中間部８ｂに対して撓み可能であり、それにより、スライダー１０を、突起３４に抗して尾栓８の孔１８に単に押し込むことによって、スライダー１０を尾栓８に組立てることができる。
【００３３】
また、固形糊４は、スライダー１０の前端部１０ａに固定されている（図２参照）。かくして、スライダー１０の軸線方向Ａの前進及び後退によって、筒本体６から繰出されたり、筒本体６に引込んだりすることが可能である。筒本体６及びスライダー１０の後部１０ｃの軸線方向Ａ長さは、固形糊４及びスライダー１０の軸線方向Ａの移動距離に応じて定められる。
【００３４】
スライダー１０の先端部１０ａは、先端面４０と、先端側の第１の外面部分４２ａと、第１の外面部分４２ａとの間に環状の第１の段部４２ｂを形成するように第１の外面部分４２ａの後方に配置された第２の外面部分４２ｃと、第２の外面部分４２ｃとの間に環状の第２の段部４２ｄを形成するように第２の外面部分４２ｃの後方に配置された第３の外面部分４２ｅとを有し、第２の外面部分４２ｃは、第１の外面部分４２ａよりも小さい輪郭を有している。第３の外面部分４２ｅは、第１の外面部分４２ａと同じ輪郭を有していることが好ましく、両者を合わせて外面４３と称してもよい。また、第１〜第３の外面部分４２ａ、４２ｃ、４２ｅは、円筒形であることが好ましい。本実施形態では、第１の外面部分４２ａ及び第３の外面部分４２ｅは、スライダー１０の中間部１０ｂの対抗面２８ａが位置する円と同じ円周上に位置し、かくして、軸線方向に一定の輪郭を有し且つ外径Ｄ３を有している。かくして、第１の外面４２ａと筒本体６の受入れ孔１４との間に環状の隙間４４（図４参照）が形成される。また、第２の外面部分４２ｃは、第１の外面部分４２ａ及び第３の外面部分４２ｅに対して環状の凹部４６を構成する。更に、スライダーの先端部１０ａは、先端面４０から軸線方向Ａに延びる中心孔２６によって構成される内面４８を有している（図５参照）。内面４８は、円筒形であることが好ましい。
【００３５】
図７に示すように、固形糊４は、スライダー１０の先端部１０ａに固定され、それから前方に延びている。詳細には、固形糊４は、固形糊本体４ａと、スライダー１０の先端側から隙間４４を通って第１の外面４２ａ、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅの上に延びる環状の外側部分４ｂと、スライダー１０の先端側から中心孔２６内に延びる中心部分４ｃとを有している。固形糊４の外側部分４ｂは、スライダー１０の先端側から隙間４４を通って第１の外面４２ａ及び第３の外面４２ｅの上及び凹部４６の中に延びている。
【００３６】
固形糊４とスライダー１０との接触面積を確保するために、第１〜第３の外面４２ａ、４２ｃ、４２ｅは、大きい方が好ましいが、固形糊４の外側部分４ｂは、固形糊４が破断しない程度の厚さは必要である。その厚みは、１ｍｍ以上であることがこのましい。また、固形糊４の強度を確保するために、スライダー１０の先端部１０ａの中心孔２６の内径Ｄ４は、筒体６の後部６ｂの受入れ孔１４の内径Ｄ１の１／２以上であること、又は、スライダー１０の先端部１０ａの中心孔２６の断面積は、筒本体６の後部６ｂの受入れ孔１４の断面積の１／４以上であることが好ましい。
【００３７】
図１に示すように、キャップ１２は、筒本体６の前部６ａに取外し可能に取付けられる。キャップ１２の内部には、キャップ１２を筒本体６ａ取付けたときに筒本体６の前端面６ｃに当接する内キャップ５０が設けられ、内キャップ５０は、固形糊４の先端を形成するための半球状の凹部５２を有している。
【００３８】
次に、図７〜図９を参照して、本発明による繰出し装置の固形糊をスライダーに固定する方法を説明する。図８及び図９は、棒状物の充填方法を示す、図７と同じ断面における図である。
【００３９】
図８に示すように、キャップ１２を嵌めた筒本体６を、尾栓８及びスライダー１０を取付けない状態で、キャップ１２が下になるように縦方向に配置する。次いで、加温されて流動可能になった状態の糊材料４’を筒本体６の後方から所定量注入する。筒本体６の前端面６ｃに内キャップ５０が当接しているので、糊材料４’は、内キャップ５０の半球状の凹部５２及び筒本体６の前部６ａに充填される。
【００４０】
次いで、図９に示すように、組立て状態のスライダー１０及び尾栓８を、糊材料４’を注入した筒本体６に挿入する。スライダー１０及び尾栓８を挿入していくとき、筒本体６のガイドレール１６は、スライダー１０の誘導面３０に当った後、誘導面３０に沿って一対のガイド面２８ｂ、２８ｃの間に誘導され、キャップ１２及び筒本体６とスライダー１０及び尾栓８との間に少しの相対回転が生じる。スライダー１０及び尾栓８が完全に挿入されると、筒本体６の受入れ孔１４内面とスライダー１０の先端部１０ａとの間に糊材料４’が充填され、糊材料４’がスライダー１０の第１の外面４２ａ、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅの上に延び、誘導面３０によって堰き止められる。筒本体６とスライダー１０との間にあった空気は、一対のガイド面２８ｂ、２８ｃの間から後方に抜けるので、糊材料４’がスムーズにスライダー１０の第１の外面４２ａ、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅの上に流れ込む。かくして、固形糊４を引込めたときに固形糊４がスライダー１０から抜けることを防止するのに十分な固形糊４とスライダー１０の前部１０ａとの間の接触面積が確保される。更に、第１の段部４２ｂ、第２の外面４２ｃ、即ち、凹部４６が設けられていることにより、固形糊４とスライダー１０との間の結合力が増大する。また、残りの糊材料４’は、スライダー１０の中心孔２６の中に充填される（図７参照）。中心孔２６内の空気は、後方に抜ける。
【００４１】
次いで、糊材料４’を放置、冷却させることによって、固形糊４にする。筒本体６とスライダー１０との間の固形糊４は、環状の外側部分６ｂを構成する。固形糊４になるとき、糊材料４’が若干収縮するので、スライダー１０の第１〜第３の外面４２ａ、４２ｃ、４２ｅの周りの固形糊４は、スライダー１０の先端部１０ａを内方に締め付けるように固定される。それにより、スライダー１０と固形糊４との間の結合力が更に増し、固形糊４がスライダー１０から抜け難くなる。
【００４２】
次に、本発明による繰出し装置の動作を説明する。
【００４３】
キャップ１２を筒本体６から外す。筒本体６を持って、尾栓８を筒本体６に対して軸線２を中心に回転させると、尾栓８の前部８ａの突起３４がスライダー１０の後部１０ｃの螺旋状の溝３２に付与する回転力が、スライダーのガイド面２８ｂ、２８ｃと筒本体６のガイドレール１６との間の摺動によって軸線方向の駆動力に変換される。それにより、スライダー１０が前進し、固形糊４が筒本体から繰出される。また、尾栓８を筒本体６に対して逆方向に回転させると、スライダー１０が後退し、固形糊４が筒本体６の中に引込む。
【００４４】
図１１に示す従来技術の繰出し装置では、固形糊７６が引込むときの抵抗により、固形糊７６がスライダー７２から抜けたり、固形糊７６が折れたりすることがあった。これに対して、本発明による繰出し装置では、固形糊４の外側部分４ｂがスライダー１０の第１〜第３の外面４２ａ、４２ｃ、４２ｅ及び第１及び第２の段部４２ｂ、４２ｄの上に延び且つ内方に締め付けるように収縮されているので、固形糊４がスライダー１０から抜けることを防止するのに十分な固形糊４とスライダー１０の前部１０ａとの間の接触面積及び結合力が確保される。
【００４５】
また、スライダー１０の中心孔２６に充填された固形糊４の中心部分４ｃは、環状の外側部分４ｂとともにスライダー１０を挟み込み、固形糊４の強度を増大させる。それにより、固形糊４が折れたり破断したりすることが防止される。
【００４６】
また、本発明の繰出し装置１では、キャップ１２が下になるように筒本体６を配置して糊材料４’を注入しているので、糊材料４’の固化と同時に、固形糊４の先端部を所望の形状にすることができる。詳細には、糊材料４’の体積は、糊材料４’が加熱溶融状態から固化するときに収縮する。糊材料４’が固化するとき、糊材料４’の筒本体６の孔１４側、即ち、内面側が最初に固化し、糊材料４’の中心部が最後に固化するので、固形糊４の中心部の上面にラッパ上の深い凹みが生じる。本発明の繰出し装置１では、キャップ１２が下になるように筒本体６を配置することにより、かかる凹みが、スライダー１０の中心孔２６の内部に位置する固形糊４に生じて、外部から見えなくなるのに対し、固形糊４の先端は、内キャップの５０の凹部５２に従った半球形状になる。
【００４７】
本発明に対し、図１２に示す従来技術の繰出し具８０では、スライダー８２に壁８２ｅがあるため、キャップが上になるように筒本体を配置しなければ、固形糊８８の糊材料をスライダー８２の中心孔８２ｂに注入することができない。従って、固形糊８８の先端部に上記凹みが生じることになる。固形糊８８の先端形状を凸状にするためには、新しい糊材料を更に注入したり、取り外し可能な延長筒体を用意して余分な固形糊８８を形成しておき、延長筒体を取外して余分な固形糊８８を切断又は加工したりする必要がある。
【００４８】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００４９】
スライダー１０の先端部１０ａの形状は、固形糊４がスライダー１０から抜けない接触面積が確保されれば任意である。図１０は、スライダーの先端部の変形例を示す断面図である。図１０の（ａ）に示すように、第２の段部４２ｄ及び第３の外面４２ｅが省略されてもよいし、図１０の（ｂ）に示すように、外面４３に凹部４６が追加されてもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、棒状物を固形糊４として説明したが、口紅、固形糊、クレヨン、固形修正剤等、棒状物の材料が流動可能であれば任意である。
【００５１】
また、上記実施形態では、筒本体の受入れ孔１４、スライダー１０の先端部１０ａ及び中心孔２６等の断面を円形としたが、その他の形態であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明による繰出し装置の斜視図である。
【図２】棒状物を省略して示す本発明による繰出し装置の分解斜視図である。
【図３】図２の線３−３における筒本体の拡大断面図である。
【図４】図１の線４−４における断面図である。
【図５】図１の線５−５における断面図である。
【図６】図５の線６−６における拡大断面図である。
【図７】図１の線７−７における断面図である。
【図８】棒状物の充填方法を示す、図７と同じ断面における図である。
【図９】棒状物の充填方法を示す、図７と同じ断面における図である。
【図１０】スライダーの先端部の変形例を示す図４と同じ断面における図である。
【図１１】従来の繰出し装置のスライダーの一例を示す斜視図である。
【図１２】従来の繰出し装置のスライダーの他の例を示す斜視図である。
【図１３】試作したスライダーを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 繰出し装置
２ 軸線
４ 固形糊（棒状物）
４ｂ 外側部分
４ｃ 中心部分
６ 筒本体（一対の筒体）
８ 尾栓（一対の筒体）
１０ スライダー
１０ａ 先端部
１４ 受入れ孔
１６ ガイドレール
２６ 中心孔
２８ｂ、２８ｃ ガイド面
４２ａ 第１の外面部分
４２ｂ 第１の段部
４２ｃ 第２の外面部分
４３ 外面
４４ 隙間
４６ 凹部
Ｄ１ 受入れ孔の内径
Ｄ４ 中心孔の内径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物と、を有し、前記スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、前記一対の筒体の一方は、前記スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、前記スライダーの先端部の先端側と前記一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、
前記スライダーの先端部は、先端側の第１の外面部分と、前記第１の外面部分との間に環状の段部を形成するように前記第１の外面部分の後方に配置され且つ前記第１の外面部分よりも小さい輪郭を有する第２の外面部分と、軸線方向に延びる中心孔を有し、
前記スライダーの先端部に固定された棒状物は、前記スライダーの先端側から前記隙間を通って前記第１の外面、前記段部及び前記第２の外面の上に延びる環状の外側部分と、前記スライダーの先端側から前記中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴とする繰出し装置。
【請求項２】
前記一方の筒体の受入れ孔は、円筒形であり、前記スライダーの先端部の中心孔は、円筒形であり、
前記スライダーの中心孔の内径は、前記一方の筒体の受入れ孔の内径の１／２以上であることを特徴とする請求項１に記載の繰出し装置。
【請求項３】
前記スライダーの先端部の中心孔の断面積は、前記一方の筒体の受入れ孔の断面積の１／４以上であることを特徴とする請求項１に記載の繰出し装置。
【請求項４】
前記スライダーを案内するためのガイドレールが、前記一方の筒体の受入れ孔の内方に突出した部分として構成され、
前記スライダーの先端部は、更に、前記第１の外面よりも外方に突出し且つ前記ガイドレールに案内されるガイド面を有することを特徴とする請求項１に記載の繰出し装置。
【請求項５】
軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物と、を有し、前記スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、前記一対の筒体の一方は、前記スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、前記スライダーの先端部の先端側と前記一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、
前記スライダーの先端部は、軸線方向に一定の輪郭を有する外面と、前記外面に設けられた環状の凹部と、軸線方向に延びる中心孔を有し、
前記スライダー先端部に固定された棒状物は、前記スライダーの先端側から前記隙間を通って前記外面の上及び前記凹部の中に延びる環状の外側部分と、前記スライダーの先端側から前記中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴とする繰出し装置。
【請求項１】
軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物と、を有し、前記スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、前記一対の筒体の一方は、前記スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、前記スライダーの先端部の先端側と前記一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、
前記スライダーの先端部は、先端側の第１の外面部分と、前記第１の外面部分との間に環状の段部を形成するように前記第１の外面部分の後方に配置され且つ前記第１の外面部分よりも小さい輪郭を有する第２の外面部分と、軸線方向に延びる中心孔を有し、
前記スライダーの先端部に固定された棒状物は、前記スライダーの先端側から前記隙間を通って前記第１の外面、前記段部及び前記第２の外面の上に延びる環状の外側部分と、前記スライダーの先端側から前記中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴とする繰出し装置。
【請求項２】
前記一方の筒体の受入れ孔は、円筒形であり、前記スライダーの先端部の中心孔は、円筒形であり、
前記スライダーの中心孔の内径は、前記一方の筒体の受入れ孔の内径の１／２以上であることを特徴とする請求項１に記載の繰出し装置。
【請求項３】
前記スライダーの先端部の中心孔の断面積は、前記一方の筒体の受入れ孔の断面積の１／４以上であることを特徴とする請求項１に記載の繰出し装置。
【請求項４】
前記スライダーを案内するためのガイドレールが、前記一方の筒体の受入れ孔の内方に突出した部分として構成され、
前記スライダーの先端部は、更に、前記第１の外面よりも外方に突出し且つ前記ガイドレールに案内されるガイド面を有することを特徴とする請求項１に記載の繰出し装置。
【請求項５】
軸線を中心に相対回転可能な一対の筒体と、一対の筒体の相対回転により一対の筒体の中を軸線方向に移動するスライダーと、スライダーに固定され且つスライダーの移動によって一対の筒体から軸線方向前方に繰出される棒状物と、を有し、前記スライダーは、棒状物が固定される先端部を有し、前記一対の筒体の一方は、前記スライダーの先端部を受入れる受入れ孔を有し、前記スライダーの先端部の先端側と前記一方の筒体の受入れ孔との間に隙間が設けられる繰出し装置において、
前記スライダーの先端部は、軸線方向に一定の輪郭を有する外面と、前記外面に設けられた環状の凹部と、軸線方向に延びる中心孔を有し、
前記スライダー先端部に固定された棒状物は、前記スライダーの先端側から前記隙間を通って前記外面の上及び前記凹部の中に延びる環状の外側部分と、前記スライダーの先端側から前記中心孔内に延びる中心部分とを有することを特徴とする繰出し装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−２５９６６９（Ｐ２００８−２５９６６９Ａ）
【公開日】平成２０年１０月３０日（２００８．１０．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１０４５６９（Ｐ２００７−１０４５６９）
【出願日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【出願人】（０００１３６６９７）株式会社ブンチョウ (6)
【公開日】平成２０年１０月３０日（２００８．１０．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【出願人】（０００１３６６９７）株式会社ブンチョウ (6)
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