落下防止具

【課題】構造が簡素で、棚への組み付けが容易であって、かつ、確実に物品の落下を防止できる落下防止具を提供すること。
【解決手段】荷物載置台の四隅に立設された支柱間に張設される落下防止具であって、ベルトと、ベルトの両端部に設けられる支柱への取り付け部とを備えており、取り付け部が、支柱の側面に当接するＬ字型の取り付け本体と、支柱の一部に係合する係合突起と、取り付け本体に対してベルトの長手方向に伸縮可能な伸縮手段とを有している。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物載置台に収納された物品が落下するのを防止する落下防止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の落下防止具としては、支柱で支持された棚板の端部近傍に、帯板状の落下防止板を略鉛直に起立させるものが提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
また、簡易な落下防止具としては、長尺のベルトで構成され、当該ベルトを支柱間に架け渡して、ベルトの両端部をそれぞれ支柱の周囲に巻回して固定するものも考えられている。
【特許文献１】特開２００３−１５９１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前者の落下防止具は、各棚板の取り付け箇所にそれぞれ取り付けブラケットを組み付ける必要があるため、部品点数が増大して、組み付けが面倒になるという不具合がある。また、取り付けブラケットが複雑な構造をしているので、コストアップにつながるという不具合もある。さらに、帯板状落下防止板が、棚板に対して略鉛直に吊り下がる位置に配置されるため、下段の棚板上の物品を出し入れする作業の邪魔になるという不具合もある。また、後者の落下防止具は、ベルトの端部を支柱の周囲に巻回して固定するという手間のかかる作業を要する上、棚板上に載置されている荷物が邪魔になって、支柱にベルトを取り付けにくいという不具合もある。
【０００４】
本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであって、構造が簡素で、棚への取り付けが容易であって、かつ、確実に物品の落下を防止できる落下防止具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の落下防止具は、荷物載置台の四隅に立設された支柱間に張設される落下防止具であって、ベルトと、ベルトの両端部に設けられる支柱への取り付け部とを備えており、取り付け部が、支柱の側面に当接するＬ字型の取り付け本体と、支柱の一部に係合する係合突起と、取り付け本体に対してベルトの長手方向に伸縮可能な伸縮手段とを有していることを特徴とするものである。
【０００６】
また、伸縮手段が、ベルトの長手方向にスライド可能に取り付けられるスライド片と、スライド片をベルト側に付勢するバネとを備えており、ベルトの長手方向に引っ張り力がかかったときに、スライド片が、バネの付勢力に抗して、ベルトの長さを長くする方向に移動可能であることを特徴とするものであってもよい。
【０００７】
さらに、ベルトの少なくとも一端側に、ベルトの長さを調整する長さ調整手段が設けられていることを特徴とするものであってもよい。
【０００８】
取り付け本体に磁石が設けられているものであってもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の落下防止具によれば、荷物載置台の四隅に立設された支柱間に張設される落下防止具であって、ベルトと、ベルトの両端部に設けられる支柱への取り付け部とを備えており、取り付け部が、支柱の側面に当接するＬ字型の取り付け本体と、支柱の一部に係合する係合突起と、取り付け本体に対してベルトの長手方向に伸縮可能な伸縮手段とを有しているので、伸縮手段によって支柱間に張設されたベルトの張力を微調整することができる。したがって、ベルトを適度な張力に保持でき、荷物載置台に載置された物品の落下を効果的に防止することができる。
【００１０】
また、伸縮手段が、ベルトの長手方向にスライド可能に取り付けられるスライド片と、スライド片をベルト側に付勢するバネとを備えており、ベルトの長手方向に引っ張り力がかかったときに、スライド片が、バネの付勢力に抗して、ベルトの長さを長くする方向に移動可能であるものでは、バネの付勢力および復元力を利用して、スライド片を容易且つ確実に伸縮させることができる。
【００１１】
さらに、ベルトの少なくとも一端側に、ベルトの長さを調整する長さ調整手段が設けられているものでは、ベルトの長さを調節することにより、支柱間の距離の異なる荷物載置台に対しても取り付けることができ、汎用性に優れるという利点がある。
【００１２】
また、取り付け本体に磁石が設けられているものでは、支柱が磁性体を含有する材質である場合には、取り付け本体が支柱に吸着された状態を維持できるので、支柱への取り付け位置がずれにくい。また、取り付け本体を支柱に取り付ける作業において、ベルトの一端側に設けられた取り付け本体を支柱に取り付けた後、ベルトの他端側に設けられた取り付け本体を他の支柱に取り付ける際に、先に支柱に取り付けた取り付け本体が支柱から脱落しにくいので、さらに取り付け作業を迅速かつ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態にかかる落下防止具１ａを図面に基づいて説明する。
【００１４】
落下防止具１ａは、図１に示すように、長尺のベルト２と、ベルト２の両端部に設けられる一対の取り付け部３，３とを備えている。なお、落下防止用ベルト１は、図１２に示すように、４本の鉛直な支柱Ｐ間に荷物載置用の棚板Ｂが上下方向に複数配置されてなるスチール製のラックＬに取り付けられるものである。支柱Ｐは、図８，図９に示すように、断面視コの字形の略角型で、対向する側面Ｐ１，Ｐ２には、図１２に示すように、長さ方向に所定間隔あけて、棚板あるいは他の部品を取り付けるための複数の取り付け穴Ｑが穿設されている。
【００１５】
ベルト２は、図１に示すように、長さ１９５０ｍｍ、幅５０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのポリプロピレン樹脂繊維を細巾の帯状に製織したもので、可撓性を有しており、両端部にバックル４，４が取り付けられて、長さ調節可能に構成されている。
【００１６】
取り付け部３，３は、図１に示すように、Ｌ字型の取り付け本体５と、支柱Ｐの取り付け穴Ｑに係合可能な係合突起６と、取り付け本体５に対してベルト２の長手方向に伸縮可能な伸縮機構７とを備えている。
【００１７】
なお、取り付け部３，３は、図１に示すように、左右対称の形状に形成されているので、以下の説明においては、図１におけるベルト２の左側の端部に設けられている取り付け部３について説明し、ベルト２の右側の端部に設けられている取り付け部３については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００１８】
取り付け本体５は、ポリプロピレン樹脂製で、図２，図３に示すように、支柱Ｐの角部に隣接する２側面の一方の面に当接する第１当接部８と、他方の面に当接する第２当接部９とを備えている。
【００１９】
第１当接部８は、図２，図３に示すように、縦約６７ｍｍ、横約３３ｍｍの略矩形の板状で、第２当接部９の係合突起６と対向する位置に、位置確認窓１０が形成されている。第１当接部８における支柱Ｐと対向する側の面は、支柱Ｐの側面に沿うように面一に形成されている。そして、他方の面は、伸縮機構７を取り付け可能に形成されており、伸縮機構７における後述するスライド部材１１の取り付け位置を案内するガイド部１２と、スライド部材１１のスライド距離を規制するストッパー１３と、スライド部材１１を取り付けるための一対のボルト挿通部１４とが形成されている。
【００２０】
ガイド部１２は、対向配置されるレール部１２１，１２１と、レール部１２１，１２１の一端側にレール部１２１，１２１に直角に配置される位置決め部１２２で構成されており、正面視コの字形に形成されている。ストッパー１３は、互いに向かい合うように、レール部１２１，１２１に対して直角に設けられている。また、ボルト挿通部１４は、図６から図９に示すように、大径部１４１と小径部１４２からなる円筒状に形成されている。ボルト挿通部１４には、軸方向にボルト挿通孔１４３が穿設されており、ボルト挿通孔１４３の内部には、雌ネジが刻設されている。
【００２１】
第２当接部９は、図２，図３に示すように、第１当接部８の一端から側面視Ｌ形に連設されたもので、縦約６７ｍｍ、横約３７ｍｍの略矩形の板状で、第１当接部８との連接側に、周縁部が円弧状に形成された着脱用突片１５が延設されている。第２当接部９における支柱Ｐと対向する側の面には、図２，図３に示すように、円板状の突出部１６と、所定高さのリブ１７とが形成されている。突出部１６は、第２当接部９の遊端部側における上下方向中央部分に設けられており、突出部１６の内部に磁石１８が埋設されている。リブ１７は、突出部１６の両側および第２当接部９の上下端部に並設されている。
【００２２】
係合突起６は、支柱Ｐの取り付け穴Ｑに挿嵌可能な大きさで、第２当接部９の突出部１６のごく近傍に配置されており、第２当接部９の支柱Ｐと対向する側の面から鉛直方向に突出形成されている。
【００２３】
伸縮機構７は、図６から図９に示すように、スライド部材１１とバネ部材１９で構成されている。スライド部材１１は、図４，図５に示すように、縦約６２ｍｍ、横約４２ｍｍの略矩形の板状で、一対の横長のスライド孔２０，２０と、ベルト２を挿通させるための縦長のベルト挿通孔２１とが設けられており、スライド孔２０，２０は、第１当接部８に形成されているボルト挿通部１４の小径部１４２に挿通可能な大きさに形成されている。そして、スライド部材１１には、図５に示すように、取り付け本体５の第１当接部８と対向する側の面に、縦長形状の一対の係止片２２，２２が突設されている。係止片２２，２２は、スライド部材１１をスライドさせたときにスライド部材１１のスライド距離に相当する長さだけ間隔をあけて並列に配置されている。
【００２４】
バネ部材１９は、一回巻きのねじりコイルバネで、図６，図７に示すように、環部１９１と、環部１９１から延出する取り付け本体圧接部１９２と、スライド部材圧接部１９３で構成されている。環部１９１の内径は、第１当接部８に形成されているボルト挿通部１４の大径部１４１よりもやや大径に形成されており、スライド部材圧接部１９３の長さは、取り付け本体圧接部１９２の長さよりも長くなっている。
【００２５】
ここで、落下防止具１ａの組み立て手順について説明する。まず、図６に示すように、バネ部材１９の環部１９１を取り付け本体５のボルト挿通部１４の大径部１４１に装着し、取り付け本体圧接部１９２を取り付け本体５の第１当接部８に形成されている位置決め部１２２に当接させる。次に、取り付け本体５の第１当接部８にスライド部材１１を対向配置させ、図８に示すように、スライド部材１１のスライド孔２０にボルト挿通部１４の小径部１４２を挿通させる。そして、バネ部材１９のスライド部材圧接部１９３をスライド部材１１の一方の係止片２２に圧接させた状態で、ワッシャ２３を介装させたボルト２４を締め込んで、取り付け本体５にスライド部材１１を取り付ける。最後に、図１０に示すように、スライド部材１１に形成されているベルト挿通孔２１にバックル４が装着されたベルト２を挿通させる。
【００２６】
次に、落下防止具１ａの取り付け方法について説明する。まず、図１２に示すように、落下防止具１ａの一方の取り付け部３をラックＬの前面側の支柱Ｐに取り付ける。より詳しくは、図８に示すように、一方の取り付け部３の係合突起６を支柱Ｐの側面部に形成されている取り付け穴Ｑに挿嵌させる。取り付け本体５に埋設されている磁石１８の吸着力によって取り付け本体５がラックＬに保持された状態で、取り付け部３の第１当接部８と第２当接部９とを支柱の隣接する２側面に当接させる。次に、ベルト２をラックＬの前面側に架け渡し、ベルト２を長手方向に引っ張りながら、一方の取り付け部３と同様にして、他方の取り付け部３をもう一方の支柱Ｐに取り付ける。最後に、バックル４でベルト２の長さを調節し、ベルト２を長手方向に強く張った状態にする。なお、ラックＬから落下防止具１ａを取り外すときには、取り付け作業とは逆の手順を行えばよく、まず、バックル４でベルト２を緩めた後に、取り付け本体５の着脱用突片１５を持って、取り付け部３を支柱Ｐから取り外す。
【００２７】
以上詳述したように、本実施の形態の落下防止具１ａは、支柱Ｐの側面に当接するＬ字型の取り付け本体５と、支柱Ｐの取り付け穴Ｑに係合する係合突起６と、取り付け本体５をベルト２の長手方向に伸縮可能とする伸縮機構７とを備えており、伸縮機構７が、取り付け本体５に対してベルト２の長さを長くする方向に移動可能なスライド部材１１と、スライド部材１１をベルト２側に付勢するバネ部材１９で構成されているので、落下防止具１ａを支柱Ｐに着脱する際に取り付け本体５を引っ張ると、スライド部材１１が、バネ部材１９の付勢力に抗して、取り付け本体５に対してベルト２の長さを長くする方向に移動することにより、ベルト２の張力が微調整され、ベルトを適度な張力に保持できる。その結果、棚板Ｂに載置された物品の落下を効果的に防止することができる。また、ベルト２が過度に引っ張られないので、取り付け本体５や係合突起６が、支柱Ｐから外れたり破損したりするのを効果的に防止できる。
【００２８】
また、ラックＬから落下防止具１ａを取り外す際に、取り付け本体５を支柱Ｐから離す方向に引っ張ると、スライド部材１１が、バネ部材１９の付勢力に抗して、取り付け本体５に対してベルト２の長さを長くする方向に移動するので、取り付け本体５を支柱Ｐから容易に取り外すことができる。
【００２９】
また、本実施の形態の落下防止具１ａは、汎用のラックＬに容易に着脱できる構造であるので、利便性に優れる。また、不要時にはラックＬとは別個にコンパクトに収納できるので、荷物の出し入れがしやすい上、保管場所にも困らない。
【００３０】
また、ベルト２の長さがバックル４で調節可能であるので、間口の異なるラックＬにも取り付け可能であり、汎用性に優れる。さらに、本実施の形態では、図１３に示すように、落下防止具１ａをラックＬの前面部分に取り付けたが、取り付け部分はこれに限られない。例えば、図１４に示すように、ラックＬの両側面と前面との三方を取り囲むように取り付けてもよい。このようにすれば、ラックＬの側方からの荷物の落下も防止することができる。
【００３１】
また、本実施の形態では、取り付け本体５の第２当接部９に磁石１８が埋設されているので、取り付け本体５が支柱Ｐに吸着して脱落しにくい。したがって、ベルト２の一端側の取り付け部３に設けられた係合突起６を一方の支柱Ｐの取り付け穴Ｑに挿嵌させた状態を保持させたまま、ベルト２の他端側の取り付け部３を他方の支柱Ｐに取り付けることができ、作業負担を低減できる。
【００３２】
また、第１当接部８に位置確認窓１０を設けたので、図１１に示すように、係合突起６の位置を確認することができるので、係合突起６を支柱Ｐの取り付け穴Ｑからスムーズに取り外すことができる。
【００３３】
なお、本発明にかかる落下防止具は、本実施形態の落下防止具１ａの構成に限定されるものではない。例えば、伸縮機構７の構成は、スライド部材１１とバネ部材１９に限られず、ベルト２に伸縮性を持たせてもよいし、取り付け本体５とスライド部材１１とを引張りコイルバネで連結してもよい。
【００３４】
また、本実施の形態では、取り付け本体５の第２当接部９における支柱Ｐと対向する側の面に磁石１８を埋設したが、磁石１８を設ける位置は前記の場所に限られない。すなわち、取り付け部３を支柱Ｐに取り付けるときに、取り付け本体５を支柱Ｐに吸着させることができればよいので、例えば、係合突起６が磁石で形成されていてもよいし、第２当接部９全体に磁性体を含有させてもよい。
【００３５】
また、本実施の形態では、ベルト２は、ポリプロピレン樹脂繊維を細巾の帯状に製織してなる可撓性を有するものとしたが、材質はこれに限られず、また、可撓性を有していなくてもよい。したがって、他の合成樹脂繊維や、綿などの天然繊維で形成してもよいし、さらには、金属製の帯状板であってもよい。
【００３６】
また、取り付け部３およびベルト２の寸法は、上記実施の形態に限られず、例えば、図１１に示す落下防止具１ｂのように、幅を狭くしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】（ａ）本発明の一実施形態に係る落下防止具１ａの平面図である。（ｂ）本発明の一実施形態にかかる落下防止具１ａの正面図である。
【図２】本実施の形態に係る落下防止具１ａを構成する取り付け本体５の正面図である。
【図３】図２に示す取り付け本体５の一部切り欠き平面図である。
【図４】本実施の形態に係る落下防止具１ａを構成するスライド部材１１の正面図である。
【図５】図４に示すスライド部材１１の背面図である。
【図６】バネ部材１９が通常の位置に配置されている状態を示す説明図である。
【図７】スライド部材１１を全スライド距離移動させた状態を示す説明図である。
【図８】取り付け部３を支柱Ｐに取り付けた状態を示す一部切り欠き断面図である。
【図９】取り付け部３の係合突起６を支柱Ｐから取り外した状態を示す一部切り欠き断面図である。
【図１０】スライド部材１１が通常の位置に配置されている状態での取り付け部３の正面図である。
【図１１】スライド部材１１を全スライド距離移動させた状態での取り付け部３の正面図である。
【図１２】落下防止具１ａ，１ｂをラックＬに取り付けた状態を示す概観斜視図である。
【図１３】落下防止具１（１ａ，１ｂ）のラックに対する取り付け例を示す説明図である。
【図１４】落下防止具１（１ａ，１ｂ）のラックに対する他の取り付け例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１（１ａ，１ｂ）落下防止具
２ベルト
３取り付け部
４バックル（長さ調整手段）
５取り付け本体
６係合突起
７伸縮機構（伸縮手段）
１１スライド部材（スライド片）
１９バネ部材（バネ）
Ｂ棚板（荷物載置台）
Ｐ支柱

【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物載置台の四隅に立設された支柱間に張設される落下防止具であって、
ベルトと、ベルトの両端部に設けられる支柱への取り付け部とを備えており、
取り付け部が、支柱の側面に当接するＬ字型の取り付け本体と、支柱の一部に係合する係合突起と、取り付け本体をベルトの長手方向に伸縮可能な伸縮手段とを有していることを特徴とする落下防止具。
【請求項２】
伸縮手段が、ベルトの長手方向にスライド可能に取り付けられるスライド片と、スライド片をベルト側に付勢するバネとを備えており、ベルトの長手方向に引っ張り力がかかったときに、スライド片が、バネの付勢力に抗して、ベルトの長さを長くする方向に移動可能であることを特徴とする請求項１記載の落下防止具。
【請求項３】
ベルトの少なくとも一端側に、ベルトの長さを調整する長さ調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の落下防止具。
【請求項４】
取り付け本体に磁石が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３記載の落下防止具。

【図１】