蛍光ランプ
【目的】 本発明の目的は、耐水性の高い蛍光ランプを提供する。
【構成】 ランプ本体１０と、このランプ本体１０の長さ方向の両端部の外周面に、当該長さ方向と直交する方向に向けて設けられた一対の口金部２０とを有する。ランプ本体１０の長さ方向の両端面は、第１のシリコンコーキング材３１が塗布され、コーティングされている。ランプ本体１０と口金部２０との接合部分には、その全周に渡って第２のシリコンコーキング材３２が塗布されている。
【構成】 ランプ本体１０と、このランプ本体１０の長さ方向の両端部の外周面に、当該長さ方向と直交する方向に向けて設けられた一対の口金部２０とを有する。ランプ本体１０の長さ方向の両端面は、第１のシリコンコーキング材３１が塗布され、コーティングされている。ランプ本体１０と口金部２０との接合部分には、その全周に渡って第２のシリコンコーキング材３２が塗布されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は屋内及び屋外で使用される蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の蛍光ランプとしては、口金部がランプ本体の外周面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられているものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-３６３０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この蛍光ランプは、屋外で使用され、外気温の変化により結露が発生し、ランプ本体又は口金部に水が付着する場合がある。
【０００５】
ところが、前記ランプ本体の長さ方向の両端面は、ガラスを溶かして封じられていることから、当該ランプ本体の他の部分と比べて歪みがある箇所となっている。
【０００６】
よって、ランプ本体の寿命末期に、当該ランプ本体内の電極部が高温になっている状態で、前記両端面に前記水が付着すると、当該両端面が急激な温度変化に曝され、前記歪みを原因として割れが生じる可能性がある。
【０００７】
また、ランプ本体と口金部との接合部分から前記水が浸入する可能性がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、耐水性の高い蛍光ランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の蛍光ランプは、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている蛍光ランプであって、ランプ本体の長さ方向の端面に、コーキング材が塗布されている。
【００１０】
本発明の別の蛍光ランプは、ランプ本体と、このランプ本体に設けられる口金部とを有しており、ランプ本体と口金部との接合部分に、コーキング材が塗布されている。
【００１１】
前記別の蛍光ランプは、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の蛍光ランプによる場合、ランプ本体の長さ方向の端面がコーキング材でコーティングされている。よって、ランプ本体の寿命末期に、当該ランプ本体内の電極部が高温になっている状態で、その端面に水が付着したとしても、当該端面の割れを防止することができる。よって、耐水性の高い蛍光ランプとすることができる。
【００１３】
本発明の別の蛍光ランプによる場合、ランプ本体と口金部との接合部分に、コーキング材が塗布されているので、当該接合部分から水が浸入するのを防止することができる。よって、耐水性の高い蛍光ランプとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態に係る蛍光ランプについて図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの長さ方向一端部の正面図、図２は同ランプの長さ方向一端部の側面図である。
【００１５】
図１及び図２に示す蛍光ランプは、円柱状のランプ本体１０と、このランプ本体１０の長さ方向の両端部の外周面に、当該長さ方向と直交する方向に向けて設けられた一対の口金部２０とを有する。
【００１６】
ランプ本体１０の内部には、図示しない電極部が設けられている。ランプ本体１０の長さ方向の両端面は、第１のシリコンコーキング材３１が塗布され、コーティングされている。
【００１７】
この第１のシリコンコーキング材３１は周知のシリコーン混合物（信越化学工業株式会社製のＫＥ−４５−Ｔ）である。第１のシリコンコーキング材３１の厚みは０．５〜３ｍｍとなっている。
【００１８】
口金部２０の下面には、２本のピン２１が設けられている。また、口金部２０の幅方向の両側面には、長さ方向に向けた突脈である一対の係止凸部２２が設けられている。この係止凸部２２は、図示しない照明装置のソケット部に設けられた係止爪により係止され、当該口金部２０のピン２１が前記ソケット部に接続された状態で保持される。
【００１９】
ランプ本体１０と口金部２０との接合部分には、その全周に渡って第２のシリコンコーキング材３２が塗布されている。
【００２０】
第２のシリコンコーキング材３２は、第１のシリコンコーキング材３１と同じものである。
【００２１】
以下、前記蛍光ランプのコーキング材の塗布方法について詳しく説明する。まず、図示しない噴射器に第１のシリコンコーキング材３１を充填する。そして、前記噴射器を、ランプ本体１０の長さ方向の両端面に向け、当該両端面の全面に対して第１のシリコンコーキング材３１を各々塗布し、コーティングする。
【００２２】
同様に、図示しない噴射器に第２のシリコンコーキング材３２を充填する。そして、前記噴射器をランプ本体１０と口金部２０との接合部分に向けて、当該接合部分の全周に対して第２のシリコンコーキング材３２を塗布する。
【００２３】
このような蛍光ランプによる場合、ランプ本体１０の長さ方向の両端面が第１のシリコンコーキング材３１でコーティングされている。よって、ランプ本体１０の寿命末期に、当該ランプ本体１０内の電極部が高温になっている状態で、前記両端面に水が付着したとしても、当該両端面の割れを防止することができる。
【００２４】
また、ランプ本体１０と口金部２０との接合部分に、その全周に渡って第２のシリコンコーキング材３２が塗布されているので、当該接合部分から水が浸入するのを防止することができる。このような結果、耐水性の高い蛍光ランプとすることができる。
【００２５】
なお、上記蛍光ランプは、上記実施例に限定されるものではなく、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている蛍光ランプであって、ランプ本体の長さ方向の少なくとも一方の端面に、コーキング材が塗布されている構成、又はランプ本体と、このランプ本体に設けられる口金部とを有し、ランプ本体と口金部との接合部分に、コーキング材が塗布されている構成である限り任意に設定可能である。
【００２６】
ランプ本体１０の形状及び口金部２０の形状については任意に設定可能である。
【００２７】
第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２については、上記実施例に限定されるものではなく、当該第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２と同等の効果を奏することができるその他のコーキング材を用いることが可能である。また、第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２としては、同一のものに限定されることはなく、各々別のコーキング材を用いることが可能である。
【００２８】
なお、上記噴射器の代わりに、噴射装置を用いて、自動的に第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２を塗布するようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの長さ方向の一端部の正面図である。
【図２】同ランプの長さ方向一端部の側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ ランプ本体
２０ 口金部
【技術分野】
【０００１】
本発明は屋内及び屋外で使用される蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の蛍光ランプとしては、口金部がランプ本体の外周面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられているものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-３６３０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この蛍光ランプは、屋外で使用され、外気温の変化により結露が発生し、ランプ本体又は口金部に水が付着する場合がある。
【０００５】
ところが、前記ランプ本体の長さ方向の両端面は、ガラスを溶かして封じられていることから、当該ランプ本体の他の部分と比べて歪みがある箇所となっている。
【０００６】
よって、ランプ本体の寿命末期に、当該ランプ本体内の電極部が高温になっている状態で、前記両端面に前記水が付着すると、当該両端面が急激な温度変化に曝され、前記歪みを原因として割れが生じる可能性がある。
【０００７】
また、ランプ本体と口金部との接合部分から前記水が浸入する可能性がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、耐水性の高い蛍光ランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の蛍光ランプは、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている蛍光ランプであって、ランプ本体の長さ方向の端面に、コーキング材が塗布されている。
【００１０】
本発明の別の蛍光ランプは、ランプ本体と、このランプ本体に設けられる口金部とを有しており、ランプ本体と口金部との接合部分に、コーキング材が塗布されている。
【００１１】
前記別の蛍光ランプは、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の蛍光ランプによる場合、ランプ本体の長さ方向の端面がコーキング材でコーティングされている。よって、ランプ本体の寿命末期に、当該ランプ本体内の電極部が高温になっている状態で、その端面に水が付着したとしても、当該端面の割れを防止することができる。よって、耐水性の高い蛍光ランプとすることができる。
【００１３】
本発明の別の蛍光ランプによる場合、ランプ本体と口金部との接合部分に、コーキング材が塗布されているので、当該接合部分から水が浸入するのを防止することができる。よって、耐水性の高い蛍光ランプとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態に係る蛍光ランプについて図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの長さ方向一端部の正面図、図２は同ランプの長さ方向一端部の側面図である。
【００１５】
図１及び図２に示す蛍光ランプは、円柱状のランプ本体１０と、このランプ本体１０の長さ方向の両端部の外周面に、当該長さ方向と直交する方向に向けて設けられた一対の口金部２０とを有する。
【００１６】
ランプ本体１０の内部には、図示しない電極部が設けられている。ランプ本体１０の長さ方向の両端面は、第１のシリコンコーキング材３１が塗布され、コーティングされている。
【００１７】
この第１のシリコンコーキング材３１は周知のシリコーン混合物（信越化学工業株式会社製のＫＥ−４５−Ｔ）である。第１のシリコンコーキング材３１の厚みは０．５〜３ｍｍとなっている。
【００１８】
口金部２０の下面には、２本のピン２１が設けられている。また、口金部２０の幅方向の両側面には、長さ方向に向けた突脈である一対の係止凸部２２が設けられている。この係止凸部２２は、図示しない照明装置のソケット部に設けられた係止爪により係止され、当該口金部２０のピン２１が前記ソケット部に接続された状態で保持される。
【００１９】
ランプ本体１０と口金部２０との接合部分には、その全周に渡って第２のシリコンコーキング材３２が塗布されている。
【００２０】
第２のシリコンコーキング材３２は、第１のシリコンコーキング材３１と同じものである。
【００２１】
以下、前記蛍光ランプのコーキング材の塗布方法について詳しく説明する。まず、図示しない噴射器に第１のシリコンコーキング材３１を充填する。そして、前記噴射器を、ランプ本体１０の長さ方向の両端面に向け、当該両端面の全面に対して第１のシリコンコーキング材３１を各々塗布し、コーティングする。
【００２２】
同様に、図示しない噴射器に第２のシリコンコーキング材３２を充填する。そして、前記噴射器をランプ本体１０と口金部２０との接合部分に向けて、当該接合部分の全周に対して第２のシリコンコーキング材３２を塗布する。
【００２３】
このような蛍光ランプによる場合、ランプ本体１０の長さ方向の両端面が第１のシリコンコーキング材３１でコーティングされている。よって、ランプ本体１０の寿命末期に、当該ランプ本体１０内の電極部が高温になっている状態で、前記両端面に水が付着したとしても、当該両端面の割れを防止することができる。
【００２４】
また、ランプ本体１０と口金部２０との接合部分に、その全周に渡って第２のシリコンコーキング材３２が塗布されているので、当該接合部分から水が浸入するのを防止することができる。このような結果、耐水性の高い蛍光ランプとすることができる。
【００２５】
なお、上記蛍光ランプは、上記実施例に限定されるものではなく、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている蛍光ランプであって、ランプ本体の長さ方向の少なくとも一方の端面に、コーキング材が塗布されている構成、又はランプ本体と、このランプ本体に設けられる口金部とを有し、ランプ本体と口金部との接合部分に、コーキング材が塗布されている構成である限り任意に設定可能である。
【００２６】
ランプ本体１０の形状及び口金部２０の形状については任意に設定可能である。
【００２７】
第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２については、上記実施例に限定されるものではなく、当該第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２と同等の効果を奏することができるその他のコーキング材を用いることが可能である。また、第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２としては、同一のものに限定されることはなく、各々別のコーキング材を用いることが可能である。
【００２８】
なお、上記噴射器の代わりに、噴射装置を用いて、自動的に第１、第２のシリコンコーキング材３１、３２を塗布するようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの長さ方向の一端部の正面図である。
【図２】同ランプの長さ方向一端部の側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ ランプ本体
２０ 口金部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている蛍光ランプにおいて、
ランプ本体の長さ方向の端面に、コーキング材が塗布されていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
ランプ本体と、このランプ本体に設けられる口金部とを有しており、
ランプ本体と口金部との接合部分にコーキング材が塗布されていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項２記載の蛍光ランプにおいて、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項１】
口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられている蛍光ランプにおいて、
ランプ本体の長さ方向の端面に、コーキング材が塗布されていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
ランプ本体と、このランプ本体に設けられる口金部とを有しており、
ランプ本体と口金部との接合部分にコーキング材が塗布されていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項３】
請求項２記載の蛍光ランプにおいて、口金部がランプ本体の外面に、当該ランプ本体の長さ方向に対して直交する方向に向けて設けられていることを特徴とする蛍光ランプ。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−２１８２０８（Ｐ２００８−２１８２０８Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５４２５２（Ｐ２００７−５４２５２）
【出願日】平成１９年３月５日（２００７．３．５）
【出願人】（０００１１１１６６）ニッポ電機株式会社 (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月５日（２００７．３．５）
【出願人】（０００１１１１６６）ニッポ電機株式会社 (21)
【Ｆターム（参考）】
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