蛍光ランプ
【課題】口金ピンが破損し難い構造の蛍光ランプを提供する。
【解決手段】ランプ１は、内面に電極を有する発光管１０と、この発光管１０の両端部に設けられた口金３０とからなる。口金３０は、発光管１０の端壁１０ｂに装着される第１本体部３３と、第１本体部３３の一部から連出され前記発光管１０の周壁に装着される第２本体部３４とからなる。第２本体部３４は、その一部に口金ピン３１が立設されたピン設置領域（ピン設置部３６の上壁である。）を有し、ピン設置領域の残部が口金ピン３１の立設方向に隆起され、口金ピン保護用の保護部３７とされている。
【解決手段】ランプ１は、内面に電極を有する発光管１０と、この発光管１０の両端部に設けられた口金３０とからなる。口金３０は、発光管１０の端壁１０ｂに装着される第１本体部３３と、第１本体部３３の一部から連出され前記発光管１０の周壁に装着される第２本体部３４とからなる。第２本体部３４は、その一部に口金ピン３１が立設されたピン設置領域（ピン設置部３６の上壁である。）を有し、ピン設置領域の残部が口金ピン３１の立設方向に隆起され、口金ピン保護用の保護部３７とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光管の端部に口金が装着されてなる蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている蛍光ランプ（以下、単に「ランプ」という。）は、内部に電極を備える筒状の発光管の端部に、前記電極と電気的に接続する口金ピンを口金本体に有する口金が設けられている。口金ピンは、口金本体から発光管の管軸が延伸する方向（以下、「管軸方向」ともいう。）に突出する状態で設けられている。
したがって、このようなランプが装着される照明装置では、例えば、ランプが直管形である場合、ランプの両側に必ず照明装置のソケットが位置することとなる。
【０００３】
一方、従来の発光管は、電極を保持するステムマウントがガラス管の端部に封着されてなり、特にフレア状のステムを利用したステムマウントでは細管を発光管の管軸方向に延伸する状態で備えるため、この細管を覆う口金本体の管軸方向の寸法が大きくなる。
上記構成のランプが直管形である場合において、例えば、長さ方向に直列に複数本ランプを配置すると（所謂、ライン照明）、隣接するランプ間に、口金及び当該口金が取り付けられるソケットが介在することとなり、隣接するランプ（発光管）間の隙間が大きくなると共に、ランプ間に光を発しない暗部が広い範囲で生じることとなり、暗部の範囲の小さなライン照明の要望がある。
【０００４】
この要望に応えるライン照明として、口金あるいは口金ピンを発光管の周壁端部に設けることにより、隣接するランプ間からソケットがなくなり、隣接するランプ間の隙間を小さくして、複数のランプがあたかも一本のランプであるように点灯させようとするものが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。
発明者は、上記要望に応えるべく、電極を保持するステムマウントのステムをフレア状のものから板状のものに変更し、この板状のステムによってガラス管の端壁の略中央にある開口を外側から塞ぐ構成のランプを検討している。
【０００５】
図１４は、検討中のランプの端部の構成を示す模式断面図を示す。
同図に示すランプ９０１は、発光管９０３と、発光管９０３の端部に装着された口金９０５とを備える。口金９０５は、発光管９０３の端部を覆う口金本体９０７と、口金本体９０７に設けられ且つ発光管９０３の管軸と直交する方向に延伸（立設）する一対の口金ピン９０９（手前側のピンのみ図示している。）とを備え、口金本体９０７は、発光管９０３の端壁９０３ａを覆う第１本体部９０７ａと、当該端壁９０３ａに近い周壁９０３ｂを第２本体部９０７ｂとを有する「Ｌ」字状の形状を有する。
【０００６】
発光管９０３の端壁９０３ａからは、発光管９０３の内部の電極（フィラメントコイル）９１１を支持する一対のリード９１３が延出し、この延出部分は、発光管９０３の端壁９０３ａ及び端壁９０３ａに近い周壁９０３ｂに沿うように曲げられ、延出部分の先端（電極側と反対側の端である。）は口金ピン９０９に接続される。なお、口金９０５の発光管９０３の端部への装着は、例えば、固着剤（図示省略）等により行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−４８５４８号公報
【特許文献２】特許３１４９０７７号公報
【特許文献３】特開２００４−２４７２７６号公報
【特許文献４】特開昭６４−２７１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の構成のランプ９０１では、口金ピン９０９が第２本体部９０７ｂに設けられかつ発光管９０３の管軸と直交する方向に突出しているため、口金ピン９０９が破損しやすいという課題がある。
つまり、口金ピン９０９に圧縮負荷が作用すると、口金ピン９０９が口金本体９０７内に入り、曲げ負荷が作用すると、口金ピン９０９における口金本体９０７により支持されている箇所で曲がってしまうのである。
【０００９】
なお、口金ピン９０９に負荷が作用する例としては、ランプ９０１を照明装置に装着しようとする際に口金ピン９０９が照明装置のソケットに衝突したり、ランプ９０１が転がった際に周辺物に衝突したり等である。
本発明は、このような課題の解決するためになされたものであって、ランプの軸心に対して直交する方向に突出する口金ピンを有する蛍光ランプにおいて、口金ピンの破損を防止することのできる蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る蛍光ランプは、口金ピンを有する口金が発光管に装着されてなる蛍光ランプにおいて、前記口金は、前記発光管の端壁に装着される第１本体部と、前記第１本体部の一部から連出され前記発光管の周壁に装着される第２本体部とからなり、前記第２本体部は、その一部に口金ピンが立設されたピン設置領域を有し、前記ピン設置領域の残部が口金ピンの立設方向に隆起され、前記口金ピン保護用の保護部とされていることを特徴としている。
【００１１】
保護部は、第２本体におけるピン設置領域の残部の全領域が保護部とされても良いし、残部の一部の領域が保護部とされていても良い。また、保護部の数は、一個でも良く、また２箇以上の複数であっても良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る蛍光ランプでは、口金に保護部を有しているため、口金ピンの損傷を防止できる。
また、前記口金のピンの高さは、前記発光管の表面からの前記保護部の頂部よりも低い
ことを特徴とし、あるいは、前記発光管は、その端部の周壁に排気管を備え、前記口金の保護部の内部が空洞になっており、前記空洞内に前記排気管が格納されていることを特徴としている。
【００１３】
さらに、前記口金ピンの立設方向から前記口金を見たときに、前記ピン設置領域と前記保護部とが前記発光管の管軸方向に隣接していることを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態に係るランプを示す斜視図。
【図２】ランプを図１のＹ方向から見た図。
【図３】図２のＡＡ断面を矢印方向から見た図。
【図４】ランプを利用する照明装置を示す図。
【図５】変形例１に係るランプ端部の拡大図。
【図６】変形例２に係る口金の表側の斜視図。
【図７】変形例２に係る口金の平面図。
【図８】変形例２に係る口金の裏側の斜視図。
【図９】変形例２に係る口金に塗布する固着剤の様子を示す図。
【図１０】変形例３に係る口金の正面図。
【図１１】変形例３に係る口金の側面図。
【図１２】変形例３に係る口金の表側の斜視図。
【図１３】変形例３に係る口金の底面図。
【図１４】検討中のランプの端部の構成を示す模式断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための最良の形態について、一例を示して説明する。なお、以下の説明で用いる形態は、本発明の構成および作用・効果を分かりやすく説明するために用いる一例であって、本発明は、その本質的な特徴部分以外に何ら以下の形態に限定を受けるものではない。
＜実施の形態＞
本実施の形態に係る蛍光ランプ（以下、単に「ランプ」とする。）、照明装置の構成について、図を用いて以下説明する。
１．ランプの構成
図１は、本実施の形態に係るランプを示す斜視図である。図２は、ランプを図１のＹ方向から見た図である。図３は、図２のＡＡ断面を矢印方向から見た図である。
【００１６】
なお、図中のＹ方向はランプ１（発光管１０）の管軸が延伸する方向（管軸方向ともいう。）であり、Ｚ方向は口金ピン３１の立設方向であり、Ｘ方向はランプ１の管軸方向と口金ピン３１の立設方向との両方向に直交する方向である。
ランプ１は、図１から図３に示すように、細長い円筒形状の発光管１０と、発光管１０の端部に装着された口金３０とを備える。口金３０の口金ピン３１は、発光管１０の内部の電極２２とリード２３を介して電気的に接続する。
（１）発光管
発光管１０は、例えば、ガラス管１１と、ガラス管１１の内面に形成された蛍光体層１４と、このガラス管１１の端部に取着されたステムマウント１９とを備える。つまり、図１〜図３に示すように、周壁１１ａと端壁１１ｂとを有する円筒状のガラス管１１と、ガラス管１１の内面に形成された蛍光体層１４と、ガラス管１１の周壁１１ａの端部に設けられた排気等に用いられた細管１３と、ガラス管１１の端壁１１ｂに装着されたステムマウント１９とを備える。
【００１７】
細管１３は、当該細管１３の管軸がガラス管１１の管軸と直交する方向に突出する状態で、ガラス管１１に設けられている。
ガラス管１１の端壁１１ｂの略中央には開口１１ｃが設けられており（図３参照）、この開口１１ｃを塞ぐようにステムマウント１９がガラス管１１の端壁１１ｂの開口１１ｃの周辺部分に装着され、内部に後述の水銀等が封入されて発光管１０が完成する。
【００１８】
このため、ガラス管１１の周壁１１ａが発光管１０の周壁１０ａとなり、また同様に、ガラス管１１の端壁１１ｂが、後述のステム２０と共に発光管１０の端壁１０ｂとなる。
蛍光体層１４としては、例えば、一般的な三波長型蛍光体が用いられている。
発光管１０は、ガラス管１１の端壁１１ｂの中央の開口１１ｃを、後述のステム２０により塞がれることにより構成されている。発光管１０の内部には、放電物質である水銀（Ｈｇ）と、希ガスとしてのアルゴン（Ａｒ）ガス等とが、細管１３（図３参照。）を介して封入されている。細管１３は、このような所定のガス等を封入した後、公知の技術によって、例えばチップオフ封止され、その後の発光管１０の内部は密閉状の放電空間１５となる。
【００１９】
細管１３は、ガラス管１１の周壁１１ａの所定位置、例えば、放電空間１５内に配される予定の電極（フィラメントコイル）２２の位置よりもガラス管１１の端壁１１ｂ側に装着されている。つまり、発光管１０としたときに、細管１３と発光管１０の端（端部の外周縁）との距離が、電極２２（フィラメントコイルのコイル軸）と発光管１０の端（端部の外周縁）との距離よりも小さくなっている。
（２）ステムマウント
ステムマウント１９は、図３に示すように、ステム２０と、ステム２０を貫通する一対のリード２３と、当該一対のリード２３間に支持された電極２２とからなる。
【００２０】
電極２２は、コイル状をしたフィラメントコイルからなる。このフィラメントコイルは、当該フィラメントコイルの両端が一対のリード２３のそれぞれ一端部に支持されて、リード２３間に架設されている。
ステム２０は、円盤状（板状でもある。）をしたガラス製の所謂ボタンステム（以下、「ステム」を「ボタンステム」とする。）２０である。電極２２のボタンステム２０への取着は、一対のリード２３がボタンステム２０をその肉厚方向に挿通した状態で、リード２３とボタンステム２０とが密着した状態で接合されている。なお、電極２２は、所謂、熱陰極タイプのものであり、少なくとも１ターン以上のコイル部分を有する。
【００２１】
ガラス管１１の端壁１１ｂの開口１１ｃの形状は例えば円形状をしている。ボタンステム２０の外径は、ガラス管１１の端壁１１ｂの開口１１ｃの直径より大きく、ボタンステム２０にフィラメントコイルが存在している側の面（以下、「内面」とする。）の一部と、ガラス管１１の端壁１１ｂにおける開口１１ｃの周辺部分（の外面）とが重なる状態で、前記ボタンステム２０がガラス管１１の端壁１１ｂ（端面）に溶着されている。
【００２２】
ここで、ガラス管１１にボタンステム２０が溶着された状態では、発光管１０の端面は、ボタンステム２０の外面と、ガラス管１１の端壁１１ｂの外面であってボタンステム２０が取着されていない端壁１１ｂの面（つまり、ガラス管１１の端壁１１ｂのうち、ボタンステム２０と重なり合っていない部分の外面）とからなる。なお、ここで端壁１１ｂの面は、ガラス管１１の長さ方向に対して直交あるいはガラス管１１の内側に向かう角度で設けられ、その角度は約８５度から９０度の角度を有する。
【００２３】
つまり、発光管１０の端面は、発光管１０をその管軸方向から（図１のＹ方向から）見たときに、発光管１０の見えている部分（面）である。なお、ガラス管１１の端壁１１ｂとボタンステム２０とが重なり合っている部分は溶着されているため円環状の溶着部となっている。
ここで、発光管１０の端壁１０ｂは、例えば、ガラス管１１の端壁１１ｂにおけるボタンステム２０と溶着する部分及びその周辺が発光管１０の内部側に窪んでおり、ボタンステム２０の内面が、発光管１０の端部の外周縁のなす仮想平面（図３の「Ｐ１」であり、発光管１０の端壁の外面と同じになる。）よりも発光管１０の内部側に位置している。つまり、ガラス管１１の端壁１１ｂは陥没する状態に窪んでおり、ガラス管１１の端壁１１ｂの前記窪んだ部分（開口１１ｃ周辺部分）にボタンステム２０が存在し、ボタンステム２０の外面が、発光管１０の端部の外周縁のなす仮想平面Ｐ１と略面一になっている。
【００２４】
なお、ランプ１の発光光束を確保する観点から、発光管１０の周壁１１ａの内周面（ガラス管の内面）だけでなく、ボタンステム２０における放電空間１５側の面であって、ガラス管１１の開口１１ｃに対応する部分（つまり、放電空間に露出している部分）にも蛍光体層１４ａが形成されている。
発光管１０の端壁１０ｂ（正確には、ボタンステム２０の外面である。）からは、図２及び図３に示すように、一対のリード２３が延出され、当該リード２３が口金３０の口金ピン３１に電気的に接続されている。リード２３のうち、発光管１０の端壁１０ｂから延出している部分を、単に、「リード２３の延出部分」という。
【００２５】
このリード２３の延出部分は、図３に示すように、ボタンステム２０から外方へと延出した直後に曲げられ（屈曲部２３ａである。）、ボタンステム２０の外面及びガラス管１１の端壁１１ｂ（発光管１０の端壁１０ｂである。）に沿って配され、発光管１０の端壁１０ｂと周壁１０ａとの境界付近で再度曲げられ（屈曲部２３ｂである。）、発光管１０の周壁１０ａであって端壁１０ｂに近い部分（周壁端部１０ｄ）に沿って配され、口金３０により覆われている。
（３）口金
口金３０は、発光管１０の端部に固着剤（例えば、シリコーン樹脂である。）を用いて装着されている。ここで、発光管１０の端部とは、発光管１０の周壁１０ａであって発光管１０の端に近い部分（例えば、周壁端部１０ｄである。）と、発光管１０の端壁１０ｂとを含むものとし、発光管１０の周壁１０ａであって発光管１０の端に近い部分とは、発光管１０の端と、当該端から中央部側に少なくとも２０（ｍｍ）移った位置との間との一部または全部分をいう。
【００２６】
口金３０は、発光管１０に装着される口金本体３２と、口金本体３２に設けられ、かつ電極２２を支持するリード２３と接続される口金ピン３１とを備える。なお、固着剤は、口金３０における発光管１０と接触する接着予定部に配され、その後、発光管１０と口金３０とが固着されている。なお、図１から図３では、リード２３の配線、発光管１０の端壁１０ｂ等の様子が分かるように、固着剤は図示していない。
【００２７】
この口金３０は、図１〜図３から分かるように、発光管１０の端部の周壁１０ａの一部とボタンステム２０とをすくなくとも覆うように設けられ、かつ発光管１０の端壁１０ｂの一部が外観視できる状態で設けられている。ここでいう、外観視できる状態とは、口金３０により覆われていない部分が端壁１０ｂに存在することである。
口金本体３２は、例えば、樹脂材料により構成され、図１〜図３に示すように、発光管１０の端壁１０ｂ（ボタンステム２０）を覆う第１本体部３３と、発光管１０の周壁１０ａの端側（以下、周壁端部１０ｄとする。）を覆う第２本体部３４とを有している。これにより、口金３０と発光管１０との接合面積を広く確保することができ、口金３０を充分な強度で発光管１０に固着することができる。
【００２８】
口金本体３２、つまり、第１本体部３３と第２本体部３４とは、その内部が空洞であって発光管１０側が開口している。このため、発光管１０の端部に口金３０が装着された状態では、図２及び図３に示すように、ボタンステム２０から延出して、発光管１０の端壁１０ｂおよび周壁端部１０ｄに沿って配されたリード２３の延出部分が口金３０の内部に格納されることとなる。
【００２９】
第１本体部３３は、図１〜図３に示すように、発光管１０の端壁１０ｂを覆うように、第２本体部３４の一部から張り出し、その張出端（ボタンステム２０と対向する側の端）が、発光管１０の管軸方向から発光管１０の端壁１０ｂを見たときに、円状のボタンステム２０の半径よりも大きな半径の半円状をしている。
第１本体部３３には、発光管１０の端壁１０ｂを沿う一対のリード２３の延出部分の間に仕切り壁３５を有している。この仕切り壁３５は、発光管１０の端壁１１ｂを沿う一対のリード２３の延出部分と略並行に形成されており、第１本体部３３を構成する底壁３３ａからボタンステム２０側に突出する突出部分により構成されている。
【００３０】
第２本体部３４は、図１〜図３に示すように、口金ピン３１を設置するピン設置部３６と、口金ピン３１の保護用の保護部３７とを有する。ピン設置部３６及び保護部３７は箱状をし、一対の口金ピン３１は、ピン設置部３６の上壁３６ａに立設されており、当該上壁３６ａがピン設置領域となる。
一対の口金ピン３１は、図１及び図３に示すように、発光管１０の管軸及び口金ピン３１に直交する方向（この方向を、「口金ピンの並び方向」といい、図２におけるＸ方向である。）に所定の間隔をおいて、発光管１０の管軸に直交する方向に延出する状態でピン設置部３６に設けられている。
【００３１】
保護部３７は、第２本体３４のピン設置領域を除く部分が口金ピン３１の立設方向に、ピン設置部３６よりもさらに高く隆起し、口金ピン３１の先端は、発光管１０の管軸を基準にして、保護部３７の頂部よりも低くなっている。
保護部３７は、口金ピン３１の延伸する方向から口金３０を見たときの形状が四角形の平坦な上壁３７ａと、四角形状の上壁３７ａの端縁から発光管１０側に立設する側壁３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３７ｅを備え、側壁３７ｂが一対の口金ピン３１に対向している。なお、保護部３７における側壁３７ｂと対向する側壁３７ｄは、第１本体部３３の上壁（端壁）３３ａと繋がっている。
【００３２】
また、保護部３７の上壁３７ａの口金ピンの並び方向（Ｘ方向）の寸法、つまり、側壁３７ｃの外面と側壁３７ｅの外面との距離は、一対の口金ピン３１を結ぶ線分の寸法（一対の口金ピンの距離が離れている外周面間の距離である。）よりも大きくなっている。
保護部３７は、図３に示すように、口金ピン３１の立設方向から口金３０を見たときに矩形状をする箱状をし、上壁３７ａ、側壁３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３７ｅから構成される。発光管１０の管軸方向の中央側に位置する端壁３７ｂが、一対の口金ピン３１と対向し、口金ピン３１の立設方向に立設している。
【００３３】
保護部３７の内部は空洞となっており、この空洞に発光管１０の周壁端部１０ｄに設けられた細管１３が格納される。
上記構成のランプ１では、口金３０の口金ピン３１に隣り合う部位が口金ピン３１の立設方向に突出して保護部３７となっている。このため、例えば、口金３０に対して何らか物体が衝突するような場合でも、口金ピン３１に衝突する可能性を低くできる。
【００３４】
また、保護部３７における口金ピン３１の並び方向の寸法が、一対の口金ピン３１を結ぶ線分寸法よりも大きい（つまり、保護部３７がピン設置領域の幅よりも広い。）ため、保護部３７側からの物体の飛翔に対して口金ピン３１への直接の衝突を回避することができ、たとえ衝突した場合でも口金ピン３１に作用する負荷を少なくできる。
また、口金３０は、第２本体部３４に保護部３７よりも低いピン設置部３６の上壁３６ａに口金ピン３１を備え、保護部３７内に細管１３を格納しているので、例えば、背景技術で説明したランプに比べて、口金（第２本体部）の厚みを薄くできる。
【００３５】
さらに、口金３０の第１本体部３３に仕切り壁３５が形成されているため、リード２３の延出部分が口金ピン３１に接続されるまでの間に、発光管１０の端部に沿って複数箇所で屈曲するような場合であっても、口金３０の内部で一対のリード２３が互いに接触するのを防止することができる。
２．実施例
本実施の形態に係る実施例の一例を説明する。
【００３６】
発光管１０（ガラス管１１）の外径が２５．５（ｍｍ）、内径が２４．１（ｍｍ）である。ガラス管１１の開口１１ｃの直径が９．８（ｍｍ）、ボタンステム２０の外径が１２．５（ｍｍ）である。発光管１０の全長は、１２００（ｍｍ）である。
口金３０の第１本体部３３の管軸と直交する方向（口金ピン３１の立設方向）の長さＬ１（図３参照）が２８（ｍｍ）で、管軸方向の厚さｔ１（図３参照）は２．５（ｍｍ）である。また、第２本体部３４の管軸方向の長さＬ２（図３参照）が３８（ｍｍ）であり、口金３０の幅Ｗ（一対の口金ピン３１が並ぶ方向の寸法であり、図２参照）が１３（ｍｍ）である。
【００３７】
ピン設置部３６の管軸方向の長さＬ３（図３参照）は、１５（ｍｍ）で、保護部３７の管軸方向の長さＬ４（図３参照）は２３（ｍｍ）である。また、ピン設置部３６の管軸方向と直交する方向の厚さｔ２（図３参照）は、４．５（ｍｍ）で、保護部３７の管軸方向と直交する方向の厚さｔ３（図３参照）は１０．５である。
３．照明装置
上記構成のランプ１を構成要素として有する本実施の形態に係る照明装置について、図４を用い説明する。
【００３８】
図４は、ランプ１を利用する照明装置を示す図であり、併せて隣接するランプ間の部分を拡大して示した図である。
照明装置４０は、図４に示すように、一例として、２本のランプ１を備え、当該２本のランプ１は、直列配置される。照明装置４０には、器具本体４２に４つのソケット４３が配設されている。器具本体４２上における４つのソケット４３のそれぞれは、ランプ１の口金ピン３１の装着を受け入れる。このため、４つのソケット４３は、Ｙ軸方向に直列配置されている。
【００３９】
また、実施の形態に係る照明装置４０では、器具本体４２のソケット４３に２本のランプ１の口金ピン３１をそれぞれ差し込むことにより、２本のランプ１が直列配置される。この場合、図４の円で囲む部分に示すように、ランプ１とランプ１との長手方向（Ｙ軸方向）における隙間Ｄは、ランプ１の管軸方向の寸法において口金３０の厚みを小さくすることができ、従来の長手方向端部に口金を有するランプに比べて狭くすることができる（３．ランプ及び照明装置の優位性の欄で説明。）。
【００４０】
また、口金３０の第２本体部３４において、保護部３７内に細管１３を格納することで、ピン設置部３６の高さを低くすることができ、照明装置４０にランプ１を装着した際に、口金ピン３１の延出する方向における照明装置４０と発光管１０との間隔（図中の「Ｈ」である。）を小さくできる。
なお、本実施の形態での器具本体４２は、天井４１に埋設されたタイプであるが、当然、天井４１に装着されるタイプであっても良い。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明の内容が、上記の実施の形態に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を実施することができる。
１．ランプについて
上記実施の形態では、直管形であって口金３０のランプ１の管軸方向の厚みの薄いランプ１を一例として用いたが、円環形のランプに対して本発明を適用することも可能である。円環形のランプに対して本発明を採用する場合にも、発光管の管軸と直交する方向に口金ピン３１を備えていても、口金３０における口金ピン３１の隣接部分が突出しているので、当該部分で口金ピン３１を保護できる。
【００４１】
また、発光管の一方の端部と他方の端部との間隔を小さくできるため意匠性の優れたランプを得ることができ、さらにランプの端部同士の接近箇所間における非発光領域を少なくすることができ、１本のランプが切れ目のない円環状に光っているようにすることができる。
２．蛍光体材料
上記実施の形態では、蛍光体層１４の構成材料として特に説明しなかったが、一般的にランプの形成において用いられている蛍光体材料を適宜利用することができる。
３．ステムの位置
上記実施の形態では、発光管１０の管軸と直行する方向から発光管１０の端部を見たとき（つまり、図３である。）に、ボタンステム２０の外面と、発光管１０の端部の外周縁のなす仮想平面Ｐ１とが略一致して（略面一状になって）いたが、ボタンステムの外面が、発光管の端部の外周縁のなす仮想平面よりも、発光管の内側（他端側）に位置していても良い。以下、変形例１として説明する。
【００４２】
図５は、変形例１に係るランプ端部の拡大図である。
ランプ１０１は、実施の形態と同様に、発光管１０３、口金１０５を有する。口金１０５は、固着剤で発光管１０３の端部に固着され、また、口金ピン１０７を備え、ボタンステム１０９から延出するリード１１１の延出部分の先端が口金ピン１０７に接続されている。なお、固着剤は、口金１０５の内部に配されているが、リード１１１の延出部分の配線等の様子が分かるように、その図示を省略している。
【００４３】
発光管１０３は、ガラス管１１３と、ガラス管１１３の内面に形成された蛍光体層１１５と、このガラス管１１３の端壁１１３ｂに取着されたステムマウント１１７と、細管１１９とを備える。なお、ガラス管１１３は、周壁１１３ａと両端の２つの端壁１１３ｂとを有し、端壁１１３ｂの中央には開口１１３ｃが設けられている。
ここでも、ガラス管１１３にステムマウント１１７のボタンステム１０９が装着され、内部に後述の水銀等が封入されて発光管１０３が完成すると、ガラス管１１３の周壁１１３ａが発光管１０３の周壁１０３ａとなり、また同様に、ガラス管１１３の端壁１１３ｂとボタンステム１０９とが発光管１０３の端壁１０３ｂとなる。
【００４４】
ボタンステム１０９は、その内面の一部と、ガラス管１１３の端壁１１３ｂにおける開口１１３ｃの周辺部分とが重なる状態で、ガラス管１１３の端壁１１３ｂに溶着されている。
ここでも、ガラス管１１３にボタンステム１０９が溶着された状態では、発光管１０３の端面は、ボタンステム１０９の外面と、ガラス管１１３の端壁１１３ｂであって封着されているボタンステム１０９の周囲の外面とからなる。
【００４５】
発光管１０３の端壁１０３ｂは、例えば、発光管１０３の端部の外周縁からボタンステム１０９の外縁に向かって傾斜する状態で窪んでおり、ボタンステム１０９の外面が、発光管１０３の端部の外周縁のなす仮想平面（図中の「Ｐ２」である。）よりも発光管１０３の内部側に位置している。
上述のように、発光管１０３のボタンステム１０９を取着している端壁１０３ｂが陥没しているため、ボタンステム１０９の外面が発光管１０３の端部の外周縁のなる仮想平面Ｐ２よりも発光管１０３の内側に位置することとなり、口金１０５の発光管１０３の端壁１０３ｂからの張り出しを少なくすることできる。
【００４６】
変形例１に係る口金１０５は、実施の形態に係る口金３０と同様に、第１本体部１２１と第２本体部１２３とを有し、さらには、第２本体部１２３は、ピン設置部１２５と保護部１２７とを有する。
ピン設置部１２５の高さは、保護部１２７よりも低く、ピン設置部１２５の上壁に口金ピン１０７が立設され、保護部１２７の内部に細管１１９が格納されている。
【００４７】
発光管１０３と口金１０５との固着強度については、発光管１０３の端壁１０３ｂと口金１０５とを固着する固着剤が、ボタンステム１０９の外面が発光管１０３の端部の外周縁のなす仮想平面Ｐ２よりも発光管１０３の内側に窪んだ部分に入り込むことにより、固着剤が発光管１０３の端壁１０３ｂに掛止すると共にその固着面積が広くなり、結果的に固着強度を向上させることとなる。
【００４８】
変形例に係るランプ１０１では、発光管１０３の端壁１０３ｂの出っ張りを無くしたため、発光管1０３の端壁１０３ｂと口金１０５との掛止箇所が無くなるが、固着剤が発光管１０３の端壁１０３ｂの窪みに入り込むので固着強度が問題のない範囲で確保でき、口金１０５の突出量を低減できるためランプ１０１間の暗部の範囲の少ないランプ照明を実現することができる。
４．口金
（１）構造
実施の形態及び変形例１に係る口金３０，１０５は、第１本体部３３，１２１と、第２本体部３４，１２３とを有し、第１本体部３３，１２１は箱状をしていたが、他の構造であっても良い。以下、変形例２，３として説明する。
【００４９】
図６は変形例２に係る口金の表側の斜視図であり、図７は変形例２に係る口金の平面図であり、図８は、変形例２に係る口金の裏側の斜視図である。
口金２０１は、実施の形態及び変形例１と同様に、口金本体２０３と口金ピン２０５とを備える。
口金本体２０３は、発光管の端壁の一部を覆い端壁に装着される第１本体部２０７と、発光管の周壁の一部を覆い周壁に装着される第２本体部２０９とを備える。
【００５０】
第１本体部２０７は、図６及び図８に示すように、例えば一端が円弧状をした矩形の平板部材２１１から構成され、第２本体部２０９は内部に空間を有する箱状のピン設置部２１３と保護部２１５とから構成されている。
平板部材２１１は、ピン設置部２１３の１つの側面２１３ａに、当該側面２１３ａから連出するように設けられている。なお、矩形の平板部材２１１における長手方向と、平板部材２１１の連出方向とは略一致している。
【００５１】
第１本体部２０７は、図８に示すように、発光管の端壁から延出する一対のリードの延出部分に対応して、平板部材２１１の裏側に一対の溝２１７を有している。溝２１７は、平板部材２１１のピン設置部２１３の側面２１３ａからの連出方向と略平行に形成され、口金２０１を発光管の端部に装着したときに、一対のリードの延出部分がその内部に配される（格納される）ようになっている。
【００５２】
一対の溝２１７の間には、平板部材２１１を構成する部材がそのまま残り、一対のリード同士の接触を防ぐ仕切り部２１９となっている。
溝２１７の第２本体部２０９側の端（図６の上端、図８の下端である。）は、図６及び図７に示すように、平板部材２１１の側面２１１ａを貫通して外部にまで続いており、この溝２１７に連続する貫通孔２２１となっている。なお、貫通孔２２１の形成方向（貫通方向）の仮想延長上にはリードが存在し、その視野領域内にリードの延出部分が存在する。
【００５３】
第２本体部２０９は、図６〜図８に示すように、高さの異なるピン設置部２１３と保護部２１５とを有する。ピン設置部２１３は、保護部２１５よりも低く、ピン設置部２１３の上壁２１３ａがピン設置領域となっており、この領域に一対の口金ピン２０５が立設している。なお、この口金ピン２０５は、実施の形態や変形例と同様に、発光管の管軸に対して直交する方向に立設（延伸）している。
【００５４】
保護部２１５の内部には、図８に示すように、空間２２３があり、この空間２２３に発光管の細管（例えば、図３の「１３」である。）は格納される。このため、口金ピン２０５が設けられているピン設置部２１３の高さを低くすることができる。なお、変形例２に係る口金２０１を用いる場合、発光管の細管位置は、放電空間内に配される予定の電極（フィラメントコイル２２）の位置よりも、ガラス管（１１）の周壁（１１ａ）の管軸方向であってガラス管（１１）の中央部側に装着されることになる。
【００５５】
保護部２１５の高さは、発光管の管軸を基準とした場合（あるいは、発光管の表面を基準とした場合）に、ピン設置部２１３に設けられた口金ピン２０５の高さ（ピン設置部２１３の高さと口金ピン２０５の高さとの和である。）と略一致し、口金ピン２０５に物が衝突するのを防いだり、ランプを照明装置に装着する際にガイドの役割をしたりする。
第２本体部２０９は、図８に示すように、口金ピン２０５と平行な方向に延伸するリブ部２２５を内面に複数有し、発光管への装着時に、第２本体部２０９の内部に配された固着剤（図９の「２２７ａ」である。）を保持するようになっている。
【００５６】
第２本体部２０９の内部は、図８に示すように、口金ピン２０５を保持するピン保持部２２８の間に、ピン設置部２１３の上壁２１３ａの裏面（上面の反対側の面である）から発光管側（平板部材２１１の張り出し方向と平行な方向であって、口金ピン２０５の突出する方向と反対側である。）に突出して、仕切り部２１９につながる第２の仕切り部２２９を備える。
【００５７】
図９は、変形例２に係る口金に塗布する固着剤の様子を示す図である。
口金２０１を発光管の端部に装着するための固着剤２２７は、図９に示すように、第２本体部２０９の内面の複数のリブ部２２５の上面（発光管の周壁と対向する面）に跨るように配され（図９において「２２７ａ」で示す。）、また、平板部材２１１における溝２１７の周囲（ここでは、溝２１７間には固着剤が配されていない。）に配されている（図９において「２２７ｂ」で示す。）。なお、図９の固着剤２２７は、模式的に帯状で示しており、使用する固着剤の種類や粘性等によっては、異なる形状で所定範囲に配される。
【００５８】
口金２０１の発光管への装着は、例えば、固着剤（例えば、シリコーン樹脂である。）２２７を上記所定範囲に塗布した後、発光管の端壁から延出しているリードの延出部分の先端を口金２０１の口金ピン２０５に挿通させる。そして、一対のリードの延出部分が、口金２０１の平板部材２１１の溝２１７内に配され、仕切り部２１９，２２９により仕切られるように、口金２０１を発光管の端部に押圧し、固着剤２２７を加熱硬化させる。
【００５９】
上記口金２０１においては、実施の形態で説明した以外に、固着剤２２７が口金２０１の内部全体に配されていない（つまり、口金２０１の内部に空間を残して固着剤２２７が配されている。）ため、貫通孔２２１からの口金２０１内の視野領域が広がり、口金２０１の内部のリードの延出部分の様子が観察されやすくできる。
また、固着剤２２７は、口金２０１の内部に空間を残す状態で配され、この空間が貫通孔２２１と連通する。このため、例えば、固着剤２２７の加熱硬化時、口金２０１を構成する樹脂の加工乾燥時、経年劣化時及び発光管の寿命末期に生じる電極の異常発熱時に、固着剤２２７や口金（口金本体）を構成する樹脂から発生したガスを、口金２０１内部に溜まることなく外部へと流出させることができる。
【００６０】
図１０は変形例３に係る口金の正面図であり、図１１は、変形例３に係る口金の側面図である。図１２は変形例３に係る口金の表側の斜視図であり、図１３は変形例３に係る口金の底面図である。
口金３０１は、実施の形態及び変形例１並びに変形例２と同様に、口金本体３０３と口金ピン３０５とを備える。口金本体３０３は、第１本体部３０７と第２本体部３０９とを備える。
【００６１】
第１本体部３０７は、図１０〜図１３に示すように、変形例２と同様に、例えば一端が円弧状をした矩形の平板部材３１１から構成され、第２本体部３０９は内部に空間を有する箱状のピン設置部３１３と保護部３１５とから構成されている。
第１本体部３０７は、一対のリードの延出部分用の溝３１７を一対で有し、また、一対の溝３１７間に仕切り部３１９を有し、口金３０１を発光管の端部に装着したときに、一対のリードの延出部分がその内部に格納される。なお、この溝３１７は、平板部材３１１の側面３１１ａを貫通する貫通孔３２１とつながっている
第２本体部３０９は、図１０〜図１２に示すように、高さの異なるピン設置部３１３と保護部３１５とを有し、高さの低いピン設置部３１３の上壁３１３ａに一対の口金ピン３０５が設けられている。
【００６２】
保護部３１５の内部には、図１２及び図１３に示すように、発光管側が開口するような空間３２３があり、この空間３２３に発光管の細管は格納される。なお、保護部３１５の高さは、ピン設置部３１３に設けられた口金ピン３０５の高さと発光管の管軸を基準にした場合に略一致している。
第２本体部３０９の内面には、図１２及び図１３に示すように、リブ部３２５が複数形成され、第２本体部３０９に配された固着剤（例えば図９の「２２７ａ」である。）を保持するようになっている。
【００６３】
第２本体部３０９は、図１２及び図１３に示すように、その内部であって口金ピン３０５を保持する保持部３２７間に、仕切り部３２９を備える。仕切り部３２９は、発光管の周壁端部に沿って配されている一対のリードの延伸部分と平行な方向に延伸する第１の仕切り部３３１と、当該第１の仕切り部３３１と直交する方向に延伸する第２の仕切り部３３３とを備える。
（２）口金ピン
実施の形態等では、一対の口金ピン３１は発光管１０の管軸方向と当該口金ピン３１の立設方向とに直交する方向に並んでいるが、一対の口金ピン３１の並び方向は、これに限定するものではなく、例えば、発光管の管軸方向に並んでいても良い。
（３）保護部
実施の形態では、保護部３７の上壁３７ａは平坦であったが、ドーム状・錘状その他の形状に膨出していても良いし、逆に凹入していても良い。
【００６４】
実施の形態では、保護部３７は箱状（つまり、四角柱状（内部は空洞である。）である。）をしていたが、例えば、円柱状、楕円柱状、四角柱以外の多角柱状等であっても良いし、さらには、円錐状、楕円錘状、三角錐状等の多角錘状であって良いし、また、裁頭円錐状、裁頭楕円錘状、裁頭多角錘状であっても良い。なお、これらの保護部の内部が空洞である場合、その内部に細管を格納することができ、また、原材料費の削減もできる。
【００６５】
また、実施の形態では、保護部３７の数は１個であったが、２個以上の複数個であっても良い。例えば、口金ピンを挟むように保護部を２個設けても良いし、さらには、口金ピンを囲うように保護部を３個以上設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、口金ピンが破損し難い構造の蛍光ランプを提供するのに利用できる。
【符号の説明】
【００６７】
１ ランプ
１０ 発光管
１０ｂ 端壁
１９ ステムマウント
２０ ボタンステム
２２ 電極
３０ 口金
３５ 仕切り部
３６ ピン設置部
３７ 保護部
４０ 照明装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光管の端部に口金が装着されてなる蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている蛍光ランプ（以下、単に「ランプ」という。）は、内部に電極を備える筒状の発光管の端部に、前記電極と電気的に接続する口金ピンを口金本体に有する口金が設けられている。口金ピンは、口金本体から発光管の管軸が延伸する方向（以下、「管軸方向」ともいう。）に突出する状態で設けられている。
したがって、このようなランプが装着される照明装置では、例えば、ランプが直管形である場合、ランプの両側に必ず照明装置のソケットが位置することとなる。
【０００３】
一方、従来の発光管は、電極を保持するステムマウントがガラス管の端部に封着されてなり、特にフレア状のステムを利用したステムマウントでは細管を発光管の管軸方向に延伸する状態で備えるため、この細管を覆う口金本体の管軸方向の寸法が大きくなる。
上記構成のランプが直管形である場合において、例えば、長さ方向に直列に複数本ランプを配置すると（所謂、ライン照明）、隣接するランプ間に、口金及び当該口金が取り付けられるソケットが介在することとなり、隣接するランプ（発光管）間の隙間が大きくなると共に、ランプ間に光を発しない暗部が広い範囲で生じることとなり、暗部の範囲の小さなライン照明の要望がある。
【０００４】
この要望に応えるライン照明として、口金あるいは口金ピンを発光管の周壁端部に設けることにより、隣接するランプ間からソケットがなくなり、隣接するランプ間の隙間を小さくして、複数のランプがあたかも一本のランプであるように点灯させようとするものが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。
発明者は、上記要望に応えるべく、電極を保持するステムマウントのステムをフレア状のものから板状のものに変更し、この板状のステムによってガラス管の端壁の略中央にある開口を外側から塞ぐ構成のランプを検討している。
【０００５】
図１４は、検討中のランプの端部の構成を示す模式断面図を示す。
同図に示すランプ９０１は、発光管９０３と、発光管９０３の端部に装着された口金９０５とを備える。口金９０５は、発光管９０３の端部を覆う口金本体９０７と、口金本体９０７に設けられ且つ発光管９０３の管軸と直交する方向に延伸（立設）する一対の口金ピン９０９（手前側のピンのみ図示している。）とを備え、口金本体９０７は、発光管９０３の端壁９０３ａを覆う第１本体部９０７ａと、当該端壁９０３ａに近い周壁９０３ｂを第２本体部９０７ｂとを有する「Ｌ」字状の形状を有する。
【０００６】
発光管９０３の端壁９０３ａからは、発光管９０３の内部の電極（フィラメントコイル）９１１を支持する一対のリード９１３が延出し、この延出部分は、発光管９０３の端壁９０３ａ及び端壁９０３ａに近い周壁９０３ｂに沿うように曲げられ、延出部分の先端（電極側と反対側の端である。）は口金ピン９０９に接続される。なお、口金９０５の発光管９０３の端部への装着は、例えば、固着剤（図示省略）等により行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−４８５４８号公報
【特許文献２】特許３１４９０７７号公報
【特許文献３】特開２００４−２４７２７６号公報
【特許文献４】特開昭６４−２７１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の構成のランプ９０１では、口金ピン９０９が第２本体部９０７ｂに設けられかつ発光管９０３の管軸と直交する方向に突出しているため、口金ピン９０９が破損しやすいという課題がある。
つまり、口金ピン９０９に圧縮負荷が作用すると、口金ピン９０９が口金本体９０７内に入り、曲げ負荷が作用すると、口金ピン９０９における口金本体９０７により支持されている箇所で曲がってしまうのである。
【０００９】
なお、口金ピン９０９に負荷が作用する例としては、ランプ９０１を照明装置に装着しようとする際に口金ピン９０９が照明装置のソケットに衝突したり、ランプ９０１が転がった際に周辺物に衝突したり等である。
本発明は、このような課題の解決するためになされたものであって、ランプの軸心に対して直交する方向に突出する口金ピンを有する蛍光ランプにおいて、口金ピンの破損を防止することのできる蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る蛍光ランプは、口金ピンを有する口金が発光管に装着されてなる蛍光ランプにおいて、前記口金は、前記発光管の端壁に装着される第１本体部と、前記第１本体部の一部から連出され前記発光管の周壁に装着される第２本体部とからなり、前記第２本体部は、その一部に口金ピンが立設されたピン設置領域を有し、前記ピン設置領域の残部が口金ピンの立設方向に隆起され、前記口金ピン保護用の保護部とされていることを特徴としている。
【００１１】
保護部は、第２本体におけるピン設置領域の残部の全領域が保護部とされても良いし、残部の一部の領域が保護部とされていても良い。また、保護部の数は、一個でも良く、また２箇以上の複数であっても良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る蛍光ランプでは、口金に保護部を有しているため、口金ピンの損傷を防止できる。
また、前記口金のピンの高さは、前記発光管の表面からの前記保護部の頂部よりも低い
ことを特徴とし、あるいは、前記発光管は、その端部の周壁に排気管を備え、前記口金の保護部の内部が空洞になっており、前記空洞内に前記排気管が格納されていることを特徴としている。
【００１３】
さらに、前記口金ピンの立設方向から前記口金を見たときに、前記ピン設置領域と前記保護部とが前記発光管の管軸方向に隣接していることを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態に係るランプを示す斜視図。
【図２】ランプを図１のＹ方向から見た図。
【図３】図２のＡＡ断面を矢印方向から見た図。
【図４】ランプを利用する照明装置を示す図。
【図５】変形例１に係るランプ端部の拡大図。
【図６】変形例２に係る口金の表側の斜視図。
【図７】変形例２に係る口金の平面図。
【図８】変形例２に係る口金の裏側の斜視図。
【図９】変形例２に係る口金に塗布する固着剤の様子を示す図。
【図１０】変形例３に係る口金の正面図。
【図１１】変形例３に係る口金の側面図。
【図１２】変形例３に係る口金の表側の斜視図。
【図１３】変形例３に係る口金の底面図。
【図１４】検討中のランプの端部の構成を示す模式断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための最良の形態について、一例を示して説明する。なお、以下の説明で用いる形態は、本発明の構成および作用・効果を分かりやすく説明するために用いる一例であって、本発明は、その本質的な特徴部分以外に何ら以下の形態に限定を受けるものではない。
＜実施の形態＞
本実施の形態に係る蛍光ランプ（以下、単に「ランプ」とする。）、照明装置の構成について、図を用いて以下説明する。
１．ランプの構成
図１は、本実施の形態に係るランプを示す斜視図である。図２は、ランプを図１のＹ方向から見た図である。図３は、図２のＡＡ断面を矢印方向から見た図である。
【００１６】
なお、図中のＹ方向はランプ１（発光管１０）の管軸が延伸する方向（管軸方向ともいう。）であり、Ｚ方向は口金ピン３１の立設方向であり、Ｘ方向はランプ１の管軸方向と口金ピン３１の立設方向との両方向に直交する方向である。
ランプ１は、図１から図３に示すように、細長い円筒形状の発光管１０と、発光管１０の端部に装着された口金３０とを備える。口金３０の口金ピン３１は、発光管１０の内部の電極２２とリード２３を介して電気的に接続する。
（１）発光管
発光管１０は、例えば、ガラス管１１と、ガラス管１１の内面に形成された蛍光体層１４と、このガラス管１１の端部に取着されたステムマウント１９とを備える。つまり、図１〜図３に示すように、周壁１１ａと端壁１１ｂとを有する円筒状のガラス管１１と、ガラス管１１の内面に形成された蛍光体層１４と、ガラス管１１の周壁１１ａの端部に設けられた排気等に用いられた細管１３と、ガラス管１１の端壁１１ｂに装着されたステムマウント１９とを備える。
【００１７】
細管１３は、当該細管１３の管軸がガラス管１１の管軸と直交する方向に突出する状態で、ガラス管１１に設けられている。
ガラス管１１の端壁１１ｂの略中央には開口１１ｃが設けられており（図３参照）、この開口１１ｃを塞ぐようにステムマウント１９がガラス管１１の端壁１１ｂの開口１１ｃの周辺部分に装着され、内部に後述の水銀等が封入されて発光管１０が完成する。
【００１８】
このため、ガラス管１１の周壁１１ａが発光管１０の周壁１０ａとなり、また同様に、ガラス管１１の端壁１１ｂが、後述のステム２０と共に発光管１０の端壁１０ｂとなる。
蛍光体層１４としては、例えば、一般的な三波長型蛍光体が用いられている。
発光管１０は、ガラス管１１の端壁１１ｂの中央の開口１１ｃを、後述のステム２０により塞がれることにより構成されている。発光管１０の内部には、放電物質である水銀（Ｈｇ）と、希ガスとしてのアルゴン（Ａｒ）ガス等とが、細管１３（図３参照。）を介して封入されている。細管１３は、このような所定のガス等を封入した後、公知の技術によって、例えばチップオフ封止され、その後の発光管１０の内部は密閉状の放電空間１５となる。
【００１９】
細管１３は、ガラス管１１の周壁１１ａの所定位置、例えば、放電空間１５内に配される予定の電極（フィラメントコイル）２２の位置よりもガラス管１１の端壁１１ｂ側に装着されている。つまり、発光管１０としたときに、細管１３と発光管１０の端（端部の外周縁）との距離が、電極２２（フィラメントコイルのコイル軸）と発光管１０の端（端部の外周縁）との距離よりも小さくなっている。
（２）ステムマウント
ステムマウント１９は、図３に示すように、ステム２０と、ステム２０を貫通する一対のリード２３と、当該一対のリード２３間に支持された電極２２とからなる。
【００２０】
電極２２は、コイル状をしたフィラメントコイルからなる。このフィラメントコイルは、当該フィラメントコイルの両端が一対のリード２３のそれぞれ一端部に支持されて、リード２３間に架設されている。
ステム２０は、円盤状（板状でもある。）をしたガラス製の所謂ボタンステム（以下、「ステム」を「ボタンステム」とする。）２０である。電極２２のボタンステム２０への取着は、一対のリード２３がボタンステム２０をその肉厚方向に挿通した状態で、リード２３とボタンステム２０とが密着した状態で接合されている。なお、電極２２は、所謂、熱陰極タイプのものであり、少なくとも１ターン以上のコイル部分を有する。
【００２１】
ガラス管１１の端壁１１ｂの開口１１ｃの形状は例えば円形状をしている。ボタンステム２０の外径は、ガラス管１１の端壁１１ｂの開口１１ｃの直径より大きく、ボタンステム２０にフィラメントコイルが存在している側の面（以下、「内面」とする。）の一部と、ガラス管１１の端壁１１ｂにおける開口１１ｃの周辺部分（の外面）とが重なる状態で、前記ボタンステム２０がガラス管１１の端壁１１ｂ（端面）に溶着されている。
【００２２】
ここで、ガラス管１１にボタンステム２０が溶着された状態では、発光管１０の端面は、ボタンステム２０の外面と、ガラス管１１の端壁１１ｂの外面であってボタンステム２０が取着されていない端壁１１ｂの面（つまり、ガラス管１１の端壁１１ｂのうち、ボタンステム２０と重なり合っていない部分の外面）とからなる。なお、ここで端壁１１ｂの面は、ガラス管１１の長さ方向に対して直交あるいはガラス管１１の内側に向かう角度で設けられ、その角度は約８５度から９０度の角度を有する。
【００２３】
つまり、発光管１０の端面は、発光管１０をその管軸方向から（図１のＹ方向から）見たときに、発光管１０の見えている部分（面）である。なお、ガラス管１１の端壁１１ｂとボタンステム２０とが重なり合っている部分は溶着されているため円環状の溶着部となっている。
ここで、発光管１０の端壁１０ｂは、例えば、ガラス管１１の端壁１１ｂにおけるボタンステム２０と溶着する部分及びその周辺が発光管１０の内部側に窪んでおり、ボタンステム２０の内面が、発光管１０の端部の外周縁のなす仮想平面（図３の「Ｐ１」であり、発光管１０の端壁の外面と同じになる。）よりも発光管１０の内部側に位置している。つまり、ガラス管１１の端壁１１ｂは陥没する状態に窪んでおり、ガラス管１１の端壁１１ｂの前記窪んだ部分（開口１１ｃ周辺部分）にボタンステム２０が存在し、ボタンステム２０の外面が、発光管１０の端部の外周縁のなす仮想平面Ｐ１と略面一になっている。
【００２４】
なお、ランプ１の発光光束を確保する観点から、発光管１０の周壁１１ａの内周面（ガラス管の内面）だけでなく、ボタンステム２０における放電空間１５側の面であって、ガラス管１１の開口１１ｃに対応する部分（つまり、放電空間に露出している部分）にも蛍光体層１４ａが形成されている。
発光管１０の端壁１０ｂ（正確には、ボタンステム２０の外面である。）からは、図２及び図３に示すように、一対のリード２３が延出され、当該リード２３が口金３０の口金ピン３１に電気的に接続されている。リード２３のうち、発光管１０の端壁１０ｂから延出している部分を、単に、「リード２３の延出部分」という。
【００２５】
このリード２３の延出部分は、図３に示すように、ボタンステム２０から外方へと延出した直後に曲げられ（屈曲部２３ａである。）、ボタンステム２０の外面及びガラス管１１の端壁１１ｂ（発光管１０の端壁１０ｂである。）に沿って配され、発光管１０の端壁１０ｂと周壁１０ａとの境界付近で再度曲げられ（屈曲部２３ｂである。）、発光管１０の周壁１０ａであって端壁１０ｂに近い部分（周壁端部１０ｄ）に沿って配され、口金３０により覆われている。
（３）口金
口金３０は、発光管１０の端部に固着剤（例えば、シリコーン樹脂である。）を用いて装着されている。ここで、発光管１０の端部とは、発光管１０の周壁１０ａであって発光管１０の端に近い部分（例えば、周壁端部１０ｄである。）と、発光管１０の端壁１０ｂとを含むものとし、発光管１０の周壁１０ａであって発光管１０の端に近い部分とは、発光管１０の端と、当該端から中央部側に少なくとも２０（ｍｍ）移った位置との間との一部または全部分をいう。
【００２６】
口金３０は、発光管１０に装着される口金本体３２と、口金本体３２に設けられ、かつ電極２２を支持するリード２３と接続される口金ピン３１とを備える。なお、固着剤は、口金３０における発光管１０と接触する接着予定部に配され、その後、発光管１０と口金３０とが固着されている。なお、図１から図３では、リード２３の配線、発光管１０の端壁１０ｂ等の様子が分かるように、固着剤は図示していない。
【００２７】
この口金３０は、図１〜図３から分かるように、発光管１０の端部の周壁１０ａの一部とボタンステム２０とをすくなくとも覆うように設けられ、かつ発光管１０の端壁１０ｂの一部が外観視できる状態で設けられている。ここでいう、外観視できる状態とは、口金３０により覆われていない部分が端壁１０ｂに存在することである。
口金本体３２は、例えば、樹脂材料により構成され、図１〜図３に示すように、発光管１０の端壁１０ｂ（ボタンステム２０）を覆う第１本体部３３と、発光管１０の周壁１０ａの端側（以下、周壁端部１０ｄとする。）を覆う第２本体部３４とを有している。これにより、口金３０と発光管１０との接合面積を広く確保することができ、口金３０を充分な強度で発光管１０に固着することができる。
【００２８】
口金本体３２、つまり、第１本体部３３と第２本体部３４とは、その内部が空洞であって発光管１０側が開口している。このため、発光管１０の端部に口金３０が装着された状態では、図２及び図３に示すように、ボタンステム２０から延出して、発光管１０の端壁１０ｂおよび周壁端部１０ｄに沿って配されたリード２３の延出部分が口金３０の内部に格納されることとなる。
【００２９】
第１本体部３３は、図１〜図３に示すように、発光管１０の端壁１０ｂを覆うように、第２本体部３４の一部から張り出し、その張出端（ボタンステム２０と対向する側の端）が、発光管１０の管軸方向から発光管１０の端壁１０ｂを見たときに、円状のボタンステム２０の半径よりも大きな半径の半円状をしている。
第１本体部３３には、発光管１０の端壁１０ｂを沿う一対のリード２３の延出部分の間に仕切り壁３５を有している。この仕切り壁３５は、発光管１０の端壁１１ｂを沿う一対のリード２３の延出部分と略並行に形成されており、第１本体部３３を構成する底壁３３ａからボタンステム２０側に突出する突出部分により構成されている。
【００３０】
第２本体部３４は、図１〜図３に示すように、口金ピン３１を設置するピン設置部３６と、口金ピン３１の保護用の保護部３７とを有する。ピン設置部３６及び保護部３７は箱状をし、一対の口金ピン３１は、ピン設置部３６の上壁３６ａに立設されており、当該上壁３６ａがピン設置領域となる。
一対の口金ピン３１は、図１及び図３に示すように、発光管１０の管軸及び口金ピン３１に直交する方向（この方向を、「口金ピンの並び方向」といい、図２におけるＸ方向である。）に所定の間隔をおいて、発光管１０の管軸に直交する方向に延出する状態でピン設置部３６に設けられている。
【００３１】
保護部３７は、第２本体３４のピン設置領域を除く部分が口金ピン３１の立設方向に、ピン設置部３６よりもさらに高く隆起し、口金ピン３１の先端は、発光管１０の管軸を基準にして、保護部３７の頂部よりも低くなっている。
保護部３７は、口金ピン３１の延伸する方向から口金３０を見たときの形状が四角形の平坦な上壁３７ａと、四角形状の上壁３７ａの端縁から発光管１０側に立設する側壁３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３７ｅを備え、側壁３７ｂが一対の口金ピン３１に対向している。なお、保護部３７における側壁３７ｂと対向する側壁３７ｄは、第１本体部３３の上壁（端壁）３３ａと繋がっている。
【００３２】
また、保護部３７の上壁３７ａの口金ピンの並び方向（Ｘ方向）の寸法、つまり、側壁３７ｃの外面と側壁３７ｅの外面との距離は、一対の口金ピン３１を結ぶ線分の寸法（一対の口金ピンの距離が離れている外周面間の距離である。）よりも大きくなっている。
保護部３７は、図３に示すように、口金ピン３１の立設方向から口金３０を見たときに矩形状をする箱状をし、上壁３７ａ、側壁３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３７ｅから構成される。発光管１０の管軸方向の中央側に位置する端壁３７ｂが、一対の口金ピン３１と対向し、口金ピン３１の立設方向に立設している。
【００３３】
保護部３７の内部は空洞となっており、この空洞に発光管１０の周壁端部１０ｄに設けられた細管１３が格納される。
上記構成のランプ１では、口金３０の口金ピン３１に隣り合う部位が口金ピン３１の立設方向に突出して保護部３７となっている。このため、例えば、口金３０に対して何らか物体が衝突するような場合でも、口金ピン３１に衝突する可能性を低くできる。
【００３４】
また、保護部３７における口金ピン３１の並び方向の寸法が、一対の口金ピン３１を結ぶ線分寸法よりも大きい（つまり、保護部３７がピン設置領域の幅よりも広い。）ため、保護部３７側からの物体の飛翔に対して口金ピン３１への直接の衝突を回避することができ、たとえ衝突した場合でも口金ピン３１に作用する負荷を少なくできる。
また、口金３０は、第２本体部３４に保護部３７よりも低いピン設置部３６の上壁３６ａに口金ピン３１を備え、保護部３７内に細管１３を格納しているので、例えば、背景技術で説明したランプに比べて、口金（第２本体部）の厚みを薄くできる。
【００３５】
さらに、口金３０の第１本体部３３に仕切り壁３５が形成されているため、リード２３の延出部分が口金ピン３１に接続されるまでの間に、発光管１０の端部に沿って複数箇所で屈曲するような場合であっても、口金３０の内部で一対のリード２３が互いに接触するのを防止することができる。
２．実施例
本実施の形態に係る実施例の一例を説明する。
【００３６】
発光管１０（ガラス管１１）の外径が２５．５（ｍｍ）、内径が２４．１（ｍｍ）である。ガラス管１１の開口１１ｃの直径が９．８（ｍｍ）、ボタンステム２０の外径が１２．５（ｍｍ）である。発光管１０の全長は、１２００（ｍｍ）である。
口金３０の第１本体部３３の管軸と直交する方向（口金ピン３１の立設方向）の長さＬ１（図３参照）が２８（ｍｍ）で、管軸方向の厚さｔ１（図３参照）は２．５（ｍｍ）である。また、第２本体部３４の管軸方向の長さＬ２（図３参照）が３８（ｍｍ）であり、口金３０の幅Ｗ（一対の口金ピン３１が並ぶ方向の寸法であり、図２参照）が１３（ｍｍ）である。
【００３７】
ピン設置部３６の管軸方向の長さＬ３（図３参照）は、１５（ｍｍ）で、保護部３７の管軸方向の長さＬ４（図３参照）は２３（ｍｍ）である。また、ピン設置部３６の管軸方向と直交する方向の厚さｔ２（図３参照）は、４．５（ｍｍ）で、保護部３７の管軸方向と直交する方向の厚さｔ３（図３参照）は１０．５である。
３．照明装置
上記構成のランプ１を構成要素として有する本実施の形態に係る照明装置について、図４を用い説明する。
【００３８】
図４は、ランプ１を利用する照明装置を示す図であり、併せて隣接するランプ間の部分を拡大して示した図である。
照明装置４０は、図４に示すように、一例として、２本のランプ１を備え、当該２本のランプ１は、直列配置される。照明装置４０には、器具本体４２に４つのソケット４３が配設されている。器具本体４２上における４つのソケット４３のそれぞれは、ランプ１の口金ピン３１の装着を受け入れる。このため、４つのソケット４３は、Ｙ軸方向に直列配置されている。
【００３９】
また、実施の形態に係る照明装置４０では、器具本体４２のソケット４３に２本のランプ１の口金ピン３１をそれぞれ差し込むことにより、２本のランプ１が直列配置される。この場合、図４の円で囲む部分に示すように、ランプ１とランプ１との長手方向（Ｙ軸方向）における隙間Ｄは、ランプ１の管軸方向の寸法において口金３０の厚みを小さくすることができ、従来の長手方向端部に口金を有するランプに比べて狭くすることができる（３．ランプ及び照明装置の優位性の欄で説明。）。
【００４０】
また、口金３０の第２本体部３４において、保護部３７内に細管１３を格納することで、ピン設置部３６の高さを低くすることができ、照明装置４０にランプ１を装着した際に、口金ピン３１の延出する方向における照明装置４０と発光管１０との間隔（図中の「Ｈ」である。）を小さくできる。
なお、本実施の形態での器具本体４２は、天井４１に埋設されたタイプであるが、当然、天井４１に装着されるタイプであっても良い。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明の内容が、上記の実施の形態に示された具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を実施することができる。
１．ランプについて
上記実施の形態では、直管形であって口金３０のランプ１の管軸方向の厚みの薄いランプ１を一例として用いたが、円環形のランプに対して本発明を適用することも可能である。円環形のランプに対して本発明を採用する場合にも、発光管の管軸と直交する方向に口金ピン３１を備えていても、口金３０における口金ピン３１の隣接部分が突出しているので、当該部分で口金ピン３１を保護できる。
【００４１】
また、発光管の一方の端部と他方の端部との間隔を小さくできるため意匠性の優れたランプを得ることができ、さらにランプの端部同士の接近箇所間における非発光領域を少なくすることができ、１本のランプが切れ目のない円環状に光っているようにすることができる。
２．蛍光体材料
上記実施の形態では、蛍光体層１４の構成材料として特に説明しなかったが、一般的にランプの形成において用いられている蛍光体材料を適宜利用することができる。
３．ステムの位置
上記実施の形態では、発光管１０の管軸と直行する方向から発光管１０の端部を見たとき（つまり、図３である。）に、ボタンステム２０の外面と、発光管１０の端部の外周縁のなす仮想平面Ｐ１とが略一致して（略面一状になって）いたが、ボタンステムの外面が、発光管の端部の外周縁のなす仮想平面よりも、発光管の内側（他端側）に位置していても良い。以下、変形例１として説明する。
【００４２】
図５は、変形例１に係るランプ端部の拡大図である。
ランプ１０１は、実施の形態と同様に、発光管１０３、口金１０５を有する。口金１０５は、固着剤で発光管１０３の端部に固着され、また、口金ピン１０７を備え、ボタンステム１０９から延出するリード１１１の延出部分の先端が口金ピン１０７に接続されている。なお、固着剤は、口金１０５の内部に配されているが、リード１１１の延出部分の配線等の様子が分かるように、その図示を省略している。
【００４３】
発光管１０３は、ガラス管１１３と、ガラス管１１３の内面に形成された蛍光体層１１５と、このガラス管１１３の端壁１１３ｂに取着されたステムマウント１１７と、細管１１９とを備える。なお、ガラス管１１３は、周壁１１３ａと両端の２つの端壁１１３ｂとを有し、端壁１１３ｂの中央には開口１１３ｃが設けられている。
ここでも、ガラス管１１３にステムマウント１１７のボタンステム１０９が装着され、内部に後述の水銀等が封入されて発光管１０３が完成すると、ガラス管１１３の周壁１１３ａが発光管１０３の周壁１０３ａとなり、また同様に、ガラス管１１３の端壁１１３ｂとボタンステム１０９とが発光管１０３の端壁１０３ｂとなる。
【００４４】
ボタンステム１０９は、その内面の一部と、ガラス管１１３の端壁１１３ｂにおける開口１１３ｃの周辺部分とが重なる状態で、ガラス管１１３の端壁１１３ｂに溶着されている。
ここでも、ガラス管１１３にボタンステム１０９が溶着された状態では、発光管１０３の端面は、ボタンステム１０９の外面と、ガラス管１１３の端壁１１３ｂであって封着されているボタンステム１０９の周囲の外面とからなる。
【００４５】
発光管１０３の端壁１０３ｂは、例えば、発光管１０３の端部の外周縁からボタンステム１０９の外縁に向かって傾斜する状態で窪んでおり、ボタンステム１０９の外面が、発光管１０３の端部の外周縁のなす仮想平面（図中の「Ｐ２」である。）よりも発光管１０３の内部側に位置している。
上述のように、発光管１０３のボタンステム１０９を取着している端壁１０３ｂが陥没しているため、ボタンステム１０９の外面が発光管１０３の端部の外周縁のなる仮想平面Ｐ２よりも発光管１０３の内側に位置することとなり、口金１０５の発光管１０３の端壁１０３ｂからの張り出しを少なくすることできる。
【００４６】
変形例１に係る口金１０５は、実施の形態に係る口金３０と同様に、第１本体部１２１と第２本体部１２３とを有し、さらには、第２本体部１２３は、ピン設置部１２５と保護部１２７とを有する。
ピン設置部１２５の高さは、保護部１２７よりも低く、ピン設置部１２５の上壁に口金ピン１０７が立設され、保護部１２７の内部に細管１１９が格納されている。
【００４７】
発光管１０３と口金１０５との固着強度については、発光管１０３の端壁１０３ｂと口金１０５とを固着する固着剤が、ボタンステム１０９の外面が発光管１０３の端部の外周縁のなす仮想平面Ｐ２よりも発光管１０３の内側に窪んだ部分に入り込むことにより、固着剤が発光管１０３の端壁１０３ｂに掛止すると共にその固着面積が広くなり、結果的に固着強度を向上させることとなる。
【００４８】
変形例に係るランプ１０１では、発光管１０３の端壁１０３ｂの出っ張りを無くしたため、発光管1０３の端壁１０３ｂと口金１０５との掛止箇所が無くなるが、固着剤が発光管１０３の端壁１０３ｂの窪みに入り込むので固着強度が問題のない範囲で確保でき、口金１０５の突出量を低減できるためランプ１０１間の暗部の範囲の少ないランプ照明を実現することができる。
４．口金
（１）構造
実施の形態及び変形例１に係る口金３０，１０５は、第１本体部３３，１２１と、第２本体部３４，１２３とを有し、第１本体部３３，１２１は箱状をしていたが、他の構造であっても良い。以下、変形例２，３として説明する。
【００４９】
図６は変形例２に係る口金の表側の斜視図であり、図７は変形例２に係る口金の平面図であり、図８は、変形例２に係る口金の裏側の斜視図である。
口金２０１は、実施の形態及び変形例１と同様に、口金本体２０３と口金ピン２０５とを備える。
口金本体２０３は、発光管の端壁の一部を覆い端壁に装着される第１本体部２０７と、発光管の周壁の一部を覆い周壁に装着される第２本体部２０９とを備える。
【００５０】
第１本体部２０７は、図６及び図８に示すように、例えば一端が円弧状をした矩形の平板部材２１１から構成され、第２本体部２０９は内部に空間を有する箱状のピン設置部２１３と保護部２１５とから構成されている。
平板部材２１１は、ピン設置部２１３の１つの側面２１３ａに、当該側面２１３ａから連出するように設けられている。なお、矩形の平板部材２１１における長手方向と、平板部材２１１の連出方向とは略一致している。
【００５１】
第１本体部２０７は、図８に示すように、発光管の端壁から延出する一対のリードの延出部分に対応して、平板部材２１１の裏側に一対の溝２１７を有している。溝２１７は、平板部材２１１のピン設置部２１３の側面２１３ａからの連出方向と略平行に形成され、口金２０１を発光管の端部に装着したときに、一対のリードの延出部分がその内部に配される（格納される）ようになっている。
【００５２】
一対の溝２１７の間には、平板部材２１１を構成する部材がそのまま残り、一対のリード同士の接触を防ぐ仕切り部２１９となっている。
溝２１７の第２本体部２０９側の端（図６の上端、図８の下端である。）は、図６及び図７に示すように、平板部材２１１の側面２１１ａを貫通して外部にまで続いており、この溝２１７に連続する貫通孔２２１となっている。なお、貫通孔２２１の形成方向（貫通方向）の仮想延長上にはリードが存在し、その視野領域内にリードの延出部分が存在する。
【００５３】
第２本体部２０９は、図６〜図８に示すように、高さの異なるピン設置部２１３と保護部２１５とを有する。ピン設置部２１３は、保護部２１５よりも低く、ピン設置部２１３の上壁２１３ａがピン設置領域となっており、この領域に一対の口金ピン２０５が立設している。なお、この口金ピン２０５は、実施の形態や変形例と同様に、発光管の管軸に対して直交する方向に立設（延伸）している。
【００５４】
保護部２１５の内部には、図８に示すように、空間２２３があり、この空間２２３に発光管の細管（例えば、図３の「１３」である。）は格納される。このため、口金ピン２０５が設けられているピン設置部２１３の高さを低くすることができる。なお、変形例２に係る口金２０１を用いる場合、発光管の細管位置は、放電空間内に配される予定の電極（フィラメントコイル２２）の位置よりも、ガラス管（１１）の周壁（１１ａ）の管軸方向であってガラス管（１１）の中央部側に装着されることになる。
【００５５】
保護部２１５の高さは、発光管の管軸を基準とした場合（あるいは、発光管の表面を基準とした場合）に、ピン設置部２１３に設けられた口金ピン２０５の高さ（ピン設置部２１３の高さと口金ピン２０５の高さとの和である。）と略一致し、口金ピン２０５に物が衝突するのを防いだり、ランプを照明装置に装着する際にガイドの役割をしたりする。
第２本体部２０９は、図８に示すように、口金ピン２０５と平行な方向に延伸するリブ部２２５を内面に複数有し、発光管への装着時に、第２本体部２０９の内部に配された固着剤（図９の「２２７ａ」である。）を保持するようになっている。
【００５６】
第２本体部２０９の内部は、図８に示すように、口金ピン２０５を保持するピン保持部２２８の間に、ピン設置部２１３の上壁２１３ａの裏面（上面の反対側の面である）から発光管側（平板部材２１１の張り出し方向と平行な方向であって、口金ピン２０５の突出する方向と反対側である。）に突出して、仕切り部２１９につながる第２の仕切り部２２９を備える。
【００５７】
図９は、変形例２に係る口金に塗布する固着剤の様子を示す図である。
口金２０１を発光管の端部に装着するための固着剤２２７は、図９に示すように、第２本体部２０９の内面の複数のリブ部２２５の上面（発光管の周壁と対向する面）に跨るように配され（図９において「２２７ａ」で示す。）、また、平板部材２１１における溝２１７の周囲（ここでは、溝２１７間には固着剤が配されていない。）に配されている（図９において「２２７ｂ」で示す。）。なお、図９の固着剤２２７は、模式的に帯状で示しており、使用する固着剤の種類や粘性等によっては、異なる形状で所定範囲に配される。
【００５８】
口金２０１の発光管への装着は、例えば、固着剤（例えば、シリコーン樹脂である。）２２７を上記所定範囲に塗布した後、発光管の端壁から延出しているリードの延出部分の先端を口金２０１の口金ピン２０５に挿通させる。そして、一対のリードの延出部分が、口金２０１の平板部材２１１の溝２１７内に配され、仕切り部２１９，２２９により仕切られるように、口金２０１を発光管の端部に押圧し、固着剤２２７を加熱硬化させる。
【００５９】
上記口金２０１においては、実施の形態で説明した以外に、固着剤２２７が口金２０１の内部全体に配されていない（つまり、口金２０１の内部に空間を残して固着剤２２７が配されている。）ため、貫通孔２２１からの口金２０１内の視野領域が広がり、口金２０１の内部のリードの延出部分の様子が観察されやすくできる。
また、固着剤２２７は、口金２０１の内部に空間を残す状態で配され、この空間が貫通孔２２１と連通する。このため、例えば、固着剤２２７の加熱硬化時、口金２０１を構成する樹脂の加工乾燥時、経年劣化時及び発光管の寿命末期に生じる電極の異常発熱時に、固着剤２２７や口金（口金本体）を構成する樹脂から発生したガスを、口金２０１内部に溜まることなく外部へと流出させることができる。
【００６０】
図１０は変形例３に係る口金の正面図であり、図１１は、変形例３に係る口金の側面図である。図１２は変形例３に係る口金の表側の斜視図であり、図１３は変形例３に係る口金の底面図である。
口金３０１は、実施の形態及び変形例１並びに変形例２と同様に、口金本体３０３と口金ピン３０５とを備える。口金本体３０３は、第１本体部３０７と第２本体部３０９とを備える。
【００６１】
第１本体部３０７は、図１０〜図１３に示すように、変形例２と同様に、例えば一端が円弧状をした矩形の平板部材３１１から構成され、第２本体部３０９は内部に空間を有する箱状のピン設置部３１３と保護部３１５とから構成されている。
第１本体部３０７は、一対のリードの延出部分用の溝３１７を一対で有し、また、一対の溝３１７間に仕切り部３１９を有し、口金３０１を発光管の端部に装着したときに、一対のリードの延出部分がその内部に格納される。なお、この溝３１７は、平板部材３１１の側面３１１ａを貫通する貫通孔３２１とつながっている
第２本体部３０９は、図１０〜図１２に示すように、高さの異なるピン設置部３１３と保護部３１５とを有し、高さの低いピン設置部３１３の上壁３１３ａに一対の口金ピン３０５が設けられている。
【００６２】
保護部３１５の内部には、図１２及び図１３に示すように、発光管側が開口するような空間３２３があり、この空間３２３に発光管の細管は格納される。なお、保護部３１５の高さは、ピン設置部３１３に設けられた口金ピン３０５の高さと発光管の管軸を基準にした場合に略一致している。
第２本体部３０９の内面には、図１２及び図１３に示すように、リブ部３２５が複数形成され、第２本体部３０９に配された固着剤（例えば図９の「２２７ａ」である。）を保持するようになっている。
【００６３】
第２本体部３０９は、図１２及び図１３に示すように、その内部であって口金ピン３０５を保持する保持部３２７間に、仕切り部３２９を備える。仕切り部３２９は、発光管の周壁端部に沿って配されている一対のリードの延伸部分と平行な方向に延伸する第１の仕切り部３３１と、当該第１の仕切り部３３１と直交する方向に延伸する第２の仕切り部３３３とを備える。
（２）口金ピン
実施の形態等では、一対の口金ピン３１は発光管１０の管軸方向と当該口金ピン３１の立設方向とに直交する方向に並んでいるが、一対の口金ピン３１の並び方向は、これに限定するものではなく、例えば、発光管の管軸方向に並んでいても良い。
（３）保護部
実施の形態では、保護部３７の上壁３７ａは平坦であったが、ドーム状・錘状その他の形状に膨出していても良いし、逆に凹入していても良い。
【００６４】
実施の形態では、保護部３７は箱状（つまり、四角柱状（内部は空洞である。）である。）をしていたが、例えば、円柱状、楕円柱状、四角柱以外の多角柱状等であっても良いし、さらには、円錐状、楕円錘状、三角錐状等の多角錘状であって良いし、また、裁頭円錐状、裁頭楕円錘状、裁頭多角錘状であっても良い。なお、これらの保護部の内部が空洞である場合、その内部に細管を格納することができ、また、原材料費の削減もできる。
【００６５】
また、実施の形態では、保護部３７の数は１個であったが、２個以上の複数個であっても良い。例えば、口金ピンを挟むように保護部を２個設けても良いし、さらには、口金ピンを囲うように保護部を３個以上設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、口金ピンが破損し難い構造の蛍光ランプを提供するのに利用できる。
【符号の説明】
【００６７】
１ ランプ
１０ 発光管
１０ｂ 端壁
１９ ステムマウント
２０ ボタンステム
２２ 電極
３０ 口金
３５ 仕切り部
３６ ピン設置部
３７ 保護部
４０ 照明装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金ピンを有する口金が発光管に装着されてなる蛍光ランプにおいて、
前記口金は、前記発光管の端壁に装着される第１本体部と、前記第１本体部の一部から連出され前記発光管の周壁に装着される第２本体部とからなり、
前記第２本体部は、その一部に口金ピンが立設されたピン設置領域を有し、前記ピン設置領域の残部が口金ピンの立設方向に隆起され、前記口金ピン保護用の保護部とされている
ことを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
前記口金のピンの高さは、前記発光管の表面からの前記保護部の頂部よりも低い
ことを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ。
【請求項３】
前記発光管は、その端部の周壁に排気管
を備え、
前記口金の保護部の内部が空洞になっており、前記空洞内に前記排気管が格納されている
ことを特徴とする請求項２に記載の蛍光ランプ。
【請求項４】
前記口金ピンの立設方向から前記口金を見たときに、前記ピン設置領域と前記保護部とが前記発光管の管軸方向に隣接している
ことを特徴とする請求項３に記載の蛍光ランプ。
【請求項１】
口金ピンを有する口金が発光管に装着されてなる蛍光ランプにおいて、
前記口金は、前記発光管の端壁に装着される第１本体部と、前記第１本体部の一部から連出され前記発光管の周壁に装着される第２本体部とからなり、
前記第２本体部は、その一部に口金ピンが立設されたピン設置領域を有し、前記ピン設置領域の残部が口金ピンの立設方向に隆起され、前記口金ピン保護用の保護部とされている
ことを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
前記口金のピンの高さは、前記発光管の表面からの前記保護部の頂部よりも低い
ことを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ。
【請求項３】
前記発光管は、その端部の周壁に排気管
を備え、
前記口金の保護部の内部が空洞になっており、前記空洞内に前記排気管が格納されている
ことを特徴とする請求項２に記載の蛍光ランプ。
【請求項４】
前記口金ピンの立設方向から前記口金を見たときに、前記ピン設置領域と前記保護部とが前記発光管の管軸方向に隣接している
ことを特徴とする請求項３に記載の蛍光ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−２４４７１３（Ｐ２０１０−２４４７１３Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８９０４０（Ｐ２００９−８９０４０）
【出願日】平成２１年４月１日（２００９．４．１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月１日（２００９．４．１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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