被り物用消臭抗菌吸湿具
【課題】高い吸湿効果が得られ、これにより被り物の内部空間の蒸れを防止するとともに、消臭性および抗菌性を有した被り物用消臭抗菌吸湿具を提供する。
【解決手段】竹繊維を含む竹布袋１４に複数の竹炭ブロック１７を収納したので、被り物用消臭抗菌吸湿具１０の使用時、頭皮から蒸散した汗や臭い成分を各竹炭ブロック１７および表布１２に吸着できる。よって、制帽１１の内部空間ａが蒸れ難く、消臭性、抗菌性が得られる。しかも、内部空間ａを浮遊する雑菌などは、竹炭ブロック１７、竹繊維、竹炭繊維と接触することで、竹、竹炭の抗菌作用により減菌される。
【解決手段】竹繊維を含む竹布袋１４に複数の竹炭ブロック１７を収納したので、被り物用消臭抗菌吸湿具１０の使用時、頭皮から蒸散した汗や臭い成分を各竹炭ブロック１７および表布１２に吸着できる。よって、制帽１１の内部空間ａが蒸れ難く、消臭性、抗菌性が得られる。しかも、内部空間ａを浮遊する雑菌などは、竹炭ブロック１７、竹繊維、竹炭繊維と接触することで、竹、竹炭の抗菌作用により減菌される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は被り物用消臭抗菌吸湿具、詳しくは頭に被る帽子やヘルメットなど被り物の内部空間に装着され、かつ使用者の頭皮から蒸散した汗を吸着することで、この内部空間の蒸れを防ぎ、帽子への汗ジミを防止可能な被り物用消臭抗菌吸湿具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帽子やヘルメットなどの被り物の内部空間を吸湿する物として、例えば特許文献１の頭爽快具が知られている。これは、一面側の通気性シートと他面側の可撓性シートとの周縁部同士を接合して小袋体とし、その内部空間の全体に備長炭の粒体（平均５ｍｍ程度に破砕されて尖った角を面取りされた備長炭）を充填したものである。
【０００３】
使用時には、例えば制帽（被り物）の天部分の内面に、粘着シートを介して、小袋体の他面（可撓性シート側の面）を貼着し、頭爽快具を帽子に固定する。そのため、制帽の着用時、頭皮から蒸散した汗は通気性シートを通して備長炭に吸着され、制帽の内部空間の蒸れが防止される。
【０００４】
また、別の従来技術として、例えば特許文献２の帽子ヘルメット装着型乾燥・脱臭用具が知られている。これは、シリカゲルや活性炭といった乾燥剤を不織布により挟み、その外周部を密着させた乾燥剤シートである。これを、保管中の帽子内やヘルメット内に装着することで、帽子やヘルメットの内部空間の脱臭乾燥を行うものである。
【特許文献１】特開２０００−３０３２４２号公報
【特許文献２】特開２００５−３０５３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、備長炭の粒体が袋全体に充填された小袋体を制帽の天部分に貼着するため、小袋体の重量が嵩み、制帽の保管中に備長炭の重さで制帽が型崩れし易いとともに、制帽が重くて長時間の着用には不向きであった。
しかも、制帽の使用時には、制帽の天部分と使用者の頭頂部とが接触する。このとき、小袋体には、袋全体に粒体が充填されている。そのため、制帽を長時間被っていると、使用者の頭部、殊に小袋体の荷重が最も作用し易い頭頂部において、頭皮に粒体と接触した痕（方形痕）が残り易かった。さらに使用者の頭部が付形用の土台となり、備長炭の角張った形状が制帽の天部分に転写され、目的上、重視される制帽の外観を損ねていた。
また、特許文献２では、乾燥剤にシリカゲルや活性炭が採用されていた。これらの原料は、吸湿効果（乾燥効果）や脱臭効果は有しても、雑菌の繁殖を抑える抗菌効果までは備えていなかった。
【０００６】
この発明は、高い吸湿効果が得られ、これにより被り物の内部空間の蒸れを防止するとともに、消臭性および抗菌性を有した被り物用消臭抗菌吸湿具を提供することを目的としている。
また、この発明は、竹炭ブロックや不織布パッドの紛失を防止することができる被り物用消臭抗菌吸湿具を提供することを目的としている。
さらに、この発明は、被り物の内部空間の通気性を高めることができ、かつ軽量化が図れることで、使用時に使用者の頭頂部に接触痕が付き難く、しかも被り物用消臭抗菌吸湿具を装着したまま被り物を保管した場合でも型崩れがし難い被り物用消臭抗菌吸湿具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、頭に被る被り物の内部空間に収納され、該内部空間の湿気を除去する被り物用消臭抗菌吸湿具において、竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも何れか１つを有した被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、被り物の使用時（着用時）、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分は、対応する竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維にそれぞれ存在する多数の微細孔を通して、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維のうち、少なくとも１つに吸着される。これにより、被り物の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。しかも、被り物の内部空間を浮遊する雑菌や、この内部空間の形成面に付着した雑菌は、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維の少なくとも１つと接触することで、竹繊維や竹炭の抗菌作用により減菌される。
【０００９】
ここでいう吸湿とは、使用者の頭皮から蒸散した汗などを被り物の内部空間で吸着し、その内部空気を乾燥させることをいう。消臭とは不快な臭いを消すことをいう。抗菌とは細菌の繁殖を抑制することをいう。
被り物とは、使用者の頭頂部を含む頭部を被う物で、例えば各種の帽子（制帽、学生帽、キャップ、ハット、ハンチング、ベレー、２輪車用フルフェイスなど）、笠、ヘルメットなどを採用することができる。
被り物用消臭抗菌吸湿具には、竹繊維のみ、竹炭ブロックのみ、竹炭繊維のみが設けられてもよいし、これらのうち、何れか２つ（竹繊維と竹炭ブロック、竹繊維と竹炭繊維、竹炭ブロックと竹炭繊維）または３つ全てが設けられてもよい。例えば、竹繊維を原料とした表布と裏布とからなる布帛（織布など）の間に、所定厚さの竹繊維の綿をサンドイッチしたキルティング生地からなる被り物用消臭抗菌吸湿具でもよい。
【００１０】
竹繊維とは、竹を原料としたセルロース繊維系のものをいう。竹繊維から布帛をつくることができる。例えば、野村産業株式会社の「バンブール（主にウール混）」、東レ株式会社の「爽竹（合成繊維混）」、倉敷紡績株式会社の「凛竹または紫竹（綿・ウールなどの天然繊維混）」、日本毛織の「ニッケル・バンブール（主にウール混）」などがそれである。
【００１１】
布帛としては、織布、不織布、編布を採用することができる。織布、不織布および編布の目付は任意である。
布帛の形状は任意である。例えば、袋状でもよいし、平面視して円形、楕円形、三角形以上の多角形を有した平布でもよい。その他、任意形状の平布でもよい。
布帛の大きさは、例えば被り物の内部空間の大きさと略同じでもよいし、それより小さくてもよい。
被り物（被り物の内部空間）への布帛の取り付け方法としては、例えば、接着、縫着などの分離不能な固定方法を採用してもよい。また、各種の掛止部材（クリップ、面状ファスナ、ピン、ホック、フックなど）による掛止でもよい。
【００１２】
竹炭繊維とは、竹炭を少なくとも一部に含んだ繊維である。これは、例えば長さ２ｍの竹を圧力釜に入れ、１０気圧で爆砕して得ることができる（バン株式会社製の「竹のソナタ」など）。竹炭繊維は不織布パッドとして利用される。
不織布パッドとは、竹炭繊維を少なくとも構成繊維の一部に含むパッドである。不織布パッドは、強度を高めるためにプレス加工を施して塊状としたものでもよい。
不織布パッドの大きさは任意である。例えば、被り物の内径と略同じ外径を有したものでもよい。また、それより小さくてもよい。
【００１３】
竹炭ブロックの素材としては、６００℃以下で熱処理された黒炭（黒色の竹炭）でもよいし、７００℃以上で熱処理された白炭（白色の竹炭）でもよい。
竹炭ブロックは、竹（円筒姿焼きの竹炭）をその軸線に沿って縦割りしたものでもよいし、軸線に直交するように横割りしたものでもよい。横割りの竹炭ブロックは円弧形状であるため、複数の竹炭ブロックを環状配置する際に好適である。また、縦割りの竹炭ブロックは、繊維長方向が竹炭ブロックの長さ方向に揃うので、横割りのものに比べて高強度である。
竹炭ブロックの形状としては、例えば球、半球、円錐、三角錐以上の多角錐、立方体、直方体などが挙げられる。その他、任意の立体形状でもよい。
【００１４】
竹炭ブロックの大きさは任意である。例えば、縦３０〜５０ｍｍ、横１０〜１５ｍｍ、高さ５〜１０ｍｍのブロックを採用することができる。
竹炭ブロックの使用個数は任意である。１個でもよいし、複数個でもよい。
布帛と竹炭ブロックとを使用する場合は、竹炭ブロックを布帛に分離不能に取り付けてもよいし、竹炭ブロックを布帛に着脱自在または可動自在に取り付けてもよい。布帛への竹炭ブロックの取り付け方法は任意である。例えば、袋形状に縫製した布帛の中に竹炭ブロックを投入してもよい。また、糸、紐、テープ、接着剤などで竹炭ブロックを布帛に固定してもよい。さらに、布帛にポケットを形成し、これに竹炭ブロックを挿入してもよい。竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも竹炭ブロックは、一定期間使用後、新しい竹炭ブロックと交換したり、煮沸消毒して再使用することもできる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記布帛は前記竹繊維を織った竹織布で、表布と裏布との少なくとも一方が前記竹織布で、前記表布と前記裏布とを袋形状に加工して竹布袋とし、該竹布袋には、前記竹炭ブロックおよび前記不織布パッドが収納された請求項１に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、使用時には、例えば被り物の内部空間側（使用時の使用者の頭部側）に竹織布を配置し、被り物用消臭抗菌吸湿具を被り物内に装着する。
竹布袋には、竹炭ブロックと竹炭繊維製の不織布パッドとが収納されているので、頭皮から被り物の内部空間へ蒸散した汗は、竹織布、竹炭ブロックおよび不織布パッドにより効率よく吸着される。しかも、布帛に竹炭ブロックを単に取り付けたときに比べて、竹布袋に収納された竹炭ブロックや不織布パッドは紛失し難い。
【００１７】
竹織布としては、例えば、前記野村産業株式会社の「バンブール（主にウール混）」、東レ株式会社の「爽竹（合成繊維混）」などを採用することができる。竹織布は、竹布袋の表布だけに使用してもよいし、裏布だけに使用してもよい。さらには、表布と裏布との両方に使用してもよい。また、不織布パッドとしては、例えば板形状にプレス加工して高強度化したものを採用してもよい。この場合、不織布パッドを平面視してドーナツ形状に付形し、不織布パッドを竹布袋の外周部のみに配置してもよいし、不織布パッドを平面視して円形に付形し、不織布パッドを竹布袋の中央部のみに配置してもよい。
竹炭ブロックおよび不織布パッドは、竹布袋の中に位置決め状態で収納してもよいし、自由に移動可能な状態で収納してもよい。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、前記竹布袋は空気を抜いた状態で円形を有し、かつ該竹布袋の外周部に前記空気を抜いた状態で円形状を保持する保形リングが設けられ、前記不織布パッドは、前記竹布袋のうち、前記被り物を使う使用者の頭頂部と対向する中央部に配置され、複数の前記竹炭ブロックが、前記不織布パッドの周囲に互いに離間して配置された請求項２に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、竹布袋が保形リングにより、空気を抜いた状態で円形状に展張されるので、竹布袋の中心部に不織布パッドが配置され、不織布パッドを中心とした周方向に、各竹炭ブロックが互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、被り物用消臭抗菌吸湿具のデザイン性が高まる。
被り物用消臭抗菌吸湿具を被り物の内部空間に収納する際には、使用者の頭頂部との対向位置に不織布パッドを配置して収納する。これにより、被り物を被ると、使用者の頭頂部との対向位置に不織布パッドが配置される。しかも、各竹炭ブロックが、使用者の頭頂部の周囲との対向部分に互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、隣接する竹炭ブロック間には通気用の隙間が形成され、被り物の内部空間の通気性が高まる。さらに、従来品（小袋体の全域に備長炭が充填）に比べて軽量化も図れる。
また、仮に使用者の頭頂部に竹布袋の中央部が接触しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量で、かつ不織布パッドとの接触になることから、使用者の頭頂部に接触痕が付き難い。そして、被り物用消臭抗菌吸湿具を装着したまま被り物を保管しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量であるため型崩れし難い。
【００２０】
竹布袋の大きさ（直径）は、被り物の天部分の大きさと同じかそれより若干大きい方が好ましい。これは、使用時、保形リングにより展張された竹布袋が、被り物の内部空間に突っ張り状態で展張され、被り物から容易に離脱しなくなるためである。
保形リングの素材は任意である。例えば、各種の金属（ピアノ線など）、各種のプラスチック（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂など）を採用することができる。保形リングは剛体でもよいが、被り物の内部空間への被り物用消臭抗菌吸湿具の出し入れが容易な弾性体の方が好ましい。竹布袋の円形を保持するため、保形リングの形状は平面視して円形である。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、前記竹炭ブロックは、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物をブロック状に付形して硬化させたものである請求項１〜３のうち、何れか１項に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物を型などを用いてブロック状に付形し、その後、これを硬化させて人工の竹炭ブロックを作製する。このようにして竹炭ブロックを得るので、任意形状および任意サイズの竹炭ブロックが簡単に得られるとともに、竹の収穫時期などに拘わりなく、竹炭ブロックの大量生産も可能となる。例えば、この混練物からなる竹炭ブロックを、安全性を考慮してヘルメット内部に収納することができる。
【００２３】
竹炭粉末の粉末度は５〜１５μｍである。５μｍ未満では、微量ながら竹炭粉末の塊が生じる。また、１５μｍを超えると、生産工程での作業性が低下する。竹炭粉末の好ましい粒径は１０〜１５μｍである。
バインダとしては、例えばコラーゲン、布海苔、ニカワおよびこれらの混合物を採用することができる。また、竹炭粉末とバインダとを混練する際、粉砕した綿を添加してもよい。
混練方法としては、各種の混練装置による混練を採用することができる。
混練物の付形方法としては、例えば金型による圧縮法、トランスファー法、射出法、押出法などを採用することができる成形、射出成形などを採用することができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、前記竹炭ブロックは、多孔質体である請求項４に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００２５】
請求項５に記載の発明によれば、竹炭ブロックを多孔質体としたので、着用時、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹炭ブロックに内部形成された多数の微細孔の内壁に吸着することができる。これにより、被り物の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。
多孔質体の竹炭ブロックは、軟質素材からなるものが好ましい。これは、竹炭ブロックの角部などで頭皮を傷つけ難く、しかも剛体の竹炭ブロックに比べてバインダの粘性が高いので、例えば外部から衝撃力が加えられても竹炭粉末が竹炭ブロックから離脱し難いためである。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、前記バインダは、コラーゲン、布海苔、ニカワ、前記布海苔と前記ニカワとの混合物、前記布海苔と前記ニカワと綿との混合物、前記ニカワと前記綿との混合物のうち、何れかである請求項４または請求項５に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００２７】
竹炭粉末とバインダとの混合割合は、重量比で２：１〜２１：１である。２：１未満では、竹炭粉末を使用した効果が低下する。また、２１：１を超えると、バインダの使用量が不足して竹炭ブロックの形状を保持できないおそれがある。
コラーゲンとは、タンパク質の一種で、多細胞動物の細胞外基質（細胞外マトリクス）の主成分である。
布海苔とは、岩礁土や潮間帯に繁茂する一年草の海藻の一種である。布海苔としては、フクロフノリ、マフノリ、ハナフノリの何れを採用してもよい。
ニカワとは、動物の皮や骨から作られた接着剤である。
綿としては、最も効果が高い竹繊維から製造された綿を用することができる。綿を混入することで、竹炭ブロックの強度が高まるとともに、形状の保持性も高まる。
布海苔とニカワとの混合物において、布海苔とニカワとの混合比（重量比、以下同じ）は、例えば１：２〜１：４である。１：２未満では、バインダの硬化時間が長くなる。また、１：４を超えると、硬すぎて竹炭ブロックにクラックが生じやすい。
【００２８】
布海苔とニカワと綿との混合物において、布海苔とニカワとの混合物に対する綿の添加量は、布海苔とニカワとの混合物を１００重量部として、１０〜２５重量部である。１０重量部未満では、混合中に竹炭粉末と綿とにバラつきが生じやすい。また、２５重量部を超えると、綿が玉になり易く、混合物中に綿を均一に分散させにくい。布海苔とニカワとの混合物に対する綿の好ましい添加量は、１２〜２０重量部である。この範囲であれば、混合物中への綿の均一混合が容易になるというさらに好適な効果が得られる。
ニカワと綿との混合物において、ニカワと綿との混合比は、例えば５：１〜５：３である。５：１未満では、混合中に竹炭粉末と綿とにバラつきが生じやすい。また、５：３を超えると、綿が玉になり易く、混合物中に綿を均一に分散させにくい。ニカワと綿との好ましい混合比は、５：１〜５：２である。この範囲であれば、混合物中への綿の均一混合が容易になるというさらに好適な効果が得られる。
これらのバインダのうち、最も好適なものは布海苔・ニカワの混合物である。
【発明の効果】
【００２９】
この発明の請求項１に記載の発明によれば、竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも何れか１つを有しているので、被り物の使用時、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維のうち、少なくとも１つに吸着させることができる。これにより、被り物の内部空間の蒸れが防止され、消臭性および抗菌性が得られる。しかも、被り物の内部空間を浮遊する雑菌などは、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維と接触したとき、対応する竹や竹炭の抗菌作用により減菌される。
【００３０】
特に、請求項２に記載の発明によれば、竹繊維を含む布帛製の竹布袋に竹炭ブロックと不織布パッドとを収納したので、被り物の内部空間に蒸散した汗を、竹織布、竹炭ブロックおよび不織布パッドによって効率よく吸着することができる。しかも、竹布袋に収納されることで、竹炭ブロックや不織布パッドが紛失し難い。
【００３１】
また、請求項３に記載の発明によれば、竹布袋が保形リングにより円形に展張されるので、竹布袋の中心部に不織布パッド、および、その周囲に各竹炭ブロックが配置され、被り物用消臭抗菌吸湿具のデザイン性が高められる。
しかも、被り物を被ると、使用者の頭頂部との対向部分に不織布パッドが配置され、各竹炭ブロックが使用者の頭頂部の周囲との対向部分に互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、隣接する竹炭ブロック間に通気用の隙間が形成され、被り物の内部空間の通気性が高まる。さらに、多量の備長炭の粒体を袋詰めした従来品に比べて軽量化が図れる。
そして、仮に使用者の頭頂部に竹布袋の中央部が接触しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量で、かつ頭皮と不織布パッドとの接触であることから、使用者の頭頂部に接触痕が付き難い。また、被り物用消臭抗菌吸湿具を装着したまま被り物を保管しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量であるため型崩れし難い。
【００３２】
請求項４に記載の発明によれば、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物を型などを用いてブロック状に付形し、その後、これを硬化させて竹炭ブロックを作製する。このようにして竹炭ブロックを得るので、任意形状および任意サイズの竹炭ブロックを得られるとともに、竹炭ブロックの大量生産も可能である。
【００３３】
請求項５に記載の発明によれば、竹炭ブロックを多孔質体としたので、着用時、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹炭ブロックに内部形成された多数の微細孔の内壁に吸着することができる。その結果、被り物の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、この発明の実施例を具体的に説明する。
【実施例１】
【００３５】
図１〜図５において、１０はこの発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具で、この被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、頭に被る制帽（被り物）１１の内部空間ａに収納され、内部空間ａの湿気を除去するものである。
以下、その構成を具体的に説明する。
被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、竹繊維を織った竹織布からなる円形の表布（布帛）１２と、レーヨン製の織布からなる円形の裏布（布帛）１３とを袋状に縫着し、空気を抜いた状態で円形状の竹布袋１４を本体としている。表布１２および裏布１３の直径は、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が装着される制帽１１（図３）や、ヘルメット１１Ａ（図５）のサイズ（内周の長さ）に合わせて適宜変更される（例えば直径２５ｃｍ）。表布１２の素材としては、目が粗い織布（野村産業株式会社の「バンブール」）が採用されている。また、裏布１３には、目が細かいレーヨン製の織布が採用されている。表布１２および裏布１３の色彩は白である。ただし、例えば表布１２（裏布１３）の色彩を赤、青、黄、緑、黒、銀、金などに変更し、被り物用消臭抗菌吸湿具１０のデザイン性を高めてもよい。
【００３６】
竹布袋１４の外周部は全周にわたって袋縫いされ、この袋縫い部分に、竹布袋１４の円形状を保持する保形リング１５が収納されている。保形リング１５は、ピアノ線を円形（直径は制帽１１のサイズと略同じ）に湾曲させたものである。
竹布袋１４のうち、使用者の頭頂部と対向する中央部には、竹炭繊維（バン株式会社製の「竹のソナタ」）を一部に含む不織布パッド１６が収納されている。
また、不織布パッド１６の周囲には、５個の竹炭ブロック１７が、不織布パッド１６の周方向へ等間隔（７２°ピッチ）で、互いに間隔をあけて配置されている。竹炭ブロック１７は、竹齢４年以上の孟宗竹（真竹）を８００°〜９００°で加熱し、得られた筒形状の竹炭を輪切りにし、竹炭の軸線を中心にして７２°毎にカットした厚さ１ｃｍ程度の円弧形状のブロックである。
【００３７】
このように、竹布袋１４の中心部に不織布パッド１６が配置され、かつ各竹炭ブロック１７が不織布パッド１６の周囲に互いに離間して配置されるように構成したので、被り物用消臭抗菌吸湿具１０のデザイン性を高めることができる。しかも、従来品（小袋体の全域に備長炭が充填されたもの）に比べて、被り物用消臭抗菌吸湿具１０の軽量化が図れる。また、各竹炭ブロック１７の配置位置を、使用者の頭部の各指圧つぼと対向する位置とすれば、制帽１１の使用により、つぼ指圧効果も得られる。
【００３８】
表布１２および裏布１３のうち、不織布パッド１６の周辺部分は縫着され、不織布パッド１６を収納する円形小袋１４ａが形成されている。また、表布１２および裏布１３のうち、不織布パッド１６の各竹炭ブロック１７の周辺部分も縫着され、それぞれ円弧小袋１４ｂが形成されている。各円弧小袋１４ｂの一端部には、竹炭ブロック１７の出し入れ用のスリット１４ｃがそれぞれ形成されている。
【００３９】
次に、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０の使用方法を説明する。
図３に示すように、制帽１１への着用時には、制帽１１を着用した使用者の頭頂部との対向位置に不織布パッド１６を配置し、かつ裏布１３を天部分１１ａの裏側に接触させた状態で、被り物用消臭抗菌吸湿具１０を制帽１１の内部空間ａに挿入する。その際、竹布袋１４が、制帽１１のサイズと略同じ直径の保形リング１５により内部空間ａで展張されるため、被り物用消臭抗菌吸湿具１０はちょうど内部空間ａで膜を張るように弾性的に保持され、仮に制帽１１を振っても被り物用消臭抗菌吸湿具１０は脱落し難い。なお、加圧プレスにより高強度化された板形状の不織布パッド（図示せず）を平面視してドーナツ形状にカットし、竹布袋１４の外周部のみに配置してもよい。この場合、高強度化した不織布パッドが保形リング１５を兼用するため、保形リング１５の省略が可能となる。
【００４０】
使用者が制帽１１を被ると、使用者の頭頂部に不織布パッド１６が配置される。しかも、各竹炭ブロック１７が、使用者の頭頂部の周囲に互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、隣接する竹炭ブロック１７間に隙間が形成され、制帽１１の内部空間ａの通気性は高められる。
【００４１】
また、仮に使用者の頭頂部に、被り物用消臭抗菌吸湿具１０のうち、最もその荷重が作用し易い竹布袋１４の中央部が接触しても、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が軽量で、かつ不織布パッド１６との接触になることから、頭頂部に接触痕が付き難い。しかも、このような制帽１１の場合、不織布パッド１６の周囲に配置された各竹炭ブロック１７は、略平坦な天部分１１ａのうち、頭部と接触しない外周部に配置される。そのため、各竹炭ブロック１７は使用者の頭部に接触し難く、頭部に竹炭ブロック１７を原因とした接触痕が付き難い。また、被り物用消臭抗菌吸湿具１０を装着したまま制帽１１を保管しても、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が軽量であることから、型崩れし難い。
【００４２】
使用時、竹織布からなる表布１２を制帽１１の内部空間ａ側（頭頂部との接触側）に向け、被り物用消臭抗菌吸湿具１０を制帽１１内に収納したので、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分は、竹織布である表布１２の織り目を透過しながら、その一部が表布１２の竹繊維に吸着される。その後、各竹炭ブロック１７、および、不織布パッド１６の竹炭繊維にそれぞれ吸着される。具体的には、表布１２に含まれた各竹繊維、不織布パッド１６に含まれた各竹炭繊維および各竹炭ブロック１７において、各個体全域に内在された多数の微細孔に汗や臭い成分が浸入し、その後、各微細孔の形成壁に吸着（捕獲）される。
【００４３】
これにより、制帽１１の内部空間ａの蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。しかも、制帽１１の内部空間ａを浮遊する雑菌や、この内部空間ａの形成面に付着した雑菌は、各竹繊維、竹炭ブロック１７および竹炭繊維と接触することで、竹および竹炭の抗菌作用により減菌される。特に竹炭のｐＨは７〜８のアルカリ性を示す。そのため、酸性を好む微生物（好気性菌）は着生し難い。しかも、竹布袋１４に不織布パッド１６や竹炭ブロック１７を収納したので、単に１枚の布帛にこれらを縫着したり接着した場合に比べて、不織布パッド１６や竹炭ブロック１７が布帛（竹布袋１４）から離脱し難く、竹炭ブロック１７や不織布パッド１６が紛失し難い。
また、帽子１１（ヘルメット１１Ａも同じ）の庇の取り付け部分、すなわち帽子１１の腰の裏およびすべり（頭の皮膚に直接当接する部分）には、竹繊維と、竹炭繊維と、竹繊維の綿とを有した額当て布１８を展張してもよい（図３および図４）。額当て布１８は、竹繊維を原料とした織布である横長な表布３０と裏布３１との間に、短冊状の竹炭繊維のパッド３２と、台形状の竹繊維の綿３３とをそれぞれサンドイッチしたキルティング生地である。額当て布１８は、パッド３２の収納部分と、綿３３の収納部分との境界部分のステッチを中心にして二つ折りにし、帽子１１の庇の取り付け部分（帽子１１の腰の裏およびすべり）に装着される。額当て布１８は、竹繊維と竹炭繊維と竹繊維の綿からなるので、上述した被り物用消臭抗菌吸湿具１０と同等の効果が得られる。
【００４４】
また、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、図５に示すようにヘルメット１１Ａに装着してもよい。ヘルメット１１Ａは、その内部空間ａに合成樹脂製のハンモック２０が宙吊り状態で収納されている。被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、ハンモック２０の隙間からヘルメット１１Ａの内部空間ａの奥部へ挿入される。そして、被り物用消臭抗菌吸湿具１０の中央部が、ヘルメット１１Ａの天部分１１ａとハンモック２０と間に配置された状態で、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が内部空間ａに展張される。このとき、被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、保形リング１５の弾性力により、ヘルメット１１Ａの内周壁に突っ張った状態で支持（位置決め）される。
【００４５】
このように、ヘルメット１１Ａ内で使用する場合には、上述した制帽１１の場合のように、使用者の頭頂部に被り物用消臭抗菌吸湿具１０が直接接触しないものの、頭皮から蒸散した汗や臭い成分は、ハンモック２０とヘルメット１１Ａの内周壁との隙間を通過し、表布１２の各竹繊維、不織布パッド１６の各竹炭繊維および各竹炭ブロック１７に効果的に吸着される。
【００４６】
次に、図６および図７を参照して、この発明の実施例２に係る被り物用消臭抗菌吸湿具１０Ａを説明する。
図６および図７に示すように、実施例２の被り物用消臭抗菌吸湿具１０Ａは、それぞれ竹織布からなる平面視して角張った梅の花形状の表布１２と裏布１３の間に、厚さ３〜５ｍｍの竹繊維の綿２０をサンドイッチしたキルティング生地タイプのものである。被り物用消臭抗菌吸湿具１０Ａがキルティング生地であるので、使用感がソフトで、しかも帽子１１の天部分１１ａへの形状のなじみがよい。
その他の構成、作用および効果は、実施例１から推測可能な範囲であるので説明を省略する。
【００４７】
次に、この発明の実施例３に係る被り物用消臭抗菌吸湿具を説明する。
実施例３の被り物用消臭抗菌吸湿具は、竹炭ブロックとして、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物を多孔質のブロック状に付形し、その後、所定時間放置して硬化させた竹炭ブロックの合成品を採用したものである。
バインダとしては、コラーゲン、布海苔、ニカワ、布海苔とニカワとの混合物、布海苔とニカワと綿との混合物、ニカワと綿との混合物の６種類を用途に応じて適宜選択して使用する。
【００４８】
竹炭ブロック１７Ａの作製に際しては、図８に示すように、粉末度１０μｍの竹炭粉末２１と、上記６種類から選出されたバインダ２２とを４：１で混練機２３に投入し、ここで所定の回転速度で所定の時間混練する。この竹炭粉末２１は、竹齢４年以上の孟宗竹を８００°〜９００°で加熱して得た竹炭を粉砕機により粉砕して作製されたものである。混練機２３から排出された混練物２４は、その後、圧縮成形型２５に投入され、長さ３５ｍｍ、幅１２ｍｍ、厚さ５ｍｍの多孔質の合成された竹炭ブロック１７Ａとして付形され、それから所定時間放置して硬化される。
【００４９】
このように、竹炭粉末２１とバインダ２２とを混練し、その混練物２４を型入れしてブロック状に付形するので、任意形状および任意サイズの竹炭ブロック１７Ａが簡単に得られるとともに、竹の収穫時期などに拘わりなく、竹炭ブロック１７Ａを大量生産することができる。
また、竹炭ブロック１７Ａを多孔質体としたので、被り物用消臭抗菌吸湿具の着用時、天然の竹炭ブロック１７Ａと同程度またはそれ以上に、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹炭ブロック１７に内部形成された多数の微細孔の内壁に吸着することができる。これにより、帽子１１の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。
その他の構成、作用および効果は、実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００５０】
ここで、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０に対して、実際に消臭試験、抗菌性試験および吸湿試験を実施したときの試験結果を報告する。
１．検査機関；財団法人日本紡績検査協会（近畿事業所）
２．検査項目；消臭試験、抗菌性試験および吸湿試験
【００５１】
３．消臭試験について（試験項目；アンモニア、酢酸、イソ吉草酸）
（ａ）アンモニアの消臭試験（機器分析、検知管法）
試験方法
試料（不織布パッド入りの竹布袋）を調温（２０℃）・調湿し、５リットルのテドラーバッグに入れる。その後、テドラーバッグを密封し、その内部空気を抜いて真空状態とした。次いで、テドラーバッグ内に、初期濃度（アンモニア４０．０ｐｐｍ）に調整したアンモニアガスを３リットル注入した。２時間後、テドラーバッグ内のガス濃度を検知管などで測定した。
一方、テドラーバッグに試料を入れず、同様の空試験を行った。空試験とは、成分ガスの自然分解やテドラーバッグに対する吸着などを確認するものである。表１にアンモニアの消臭試験の結果を示す。
【００５２】
【表１】
【００５３】
試験結果
表１に示すように、アンモニアに関する２時間後の濃度は、空試験が３６．０ｐｐｍであったのに対して、試料では０．２ｐｐｍ未満とわずかだった。これにより、試料は悪臭成分の一種であるアンモニアに対する消臭効果が高いことがわかった。
【００５４】
（ｂ）酢酸の消臭試験（機器分析、検知管法）
試験方法
試料（不織布パッド入りの竹布袋）を調温（２０℃）・調湿し、５リットルのテドラーバッグに入れた。その後、テドラーバッグを密封し、その内部空気を抜き真空状態とした。次いで、テドラーバッグ内に、初期濃度（酢酸１００ｐｐｍ）に調整した酢酸ガスを３リットル注入した。それから２時間後および２４時間後、テドラーバッグ内のガス濃度を検知管などで測定した。そして、アンモニアの場合と同様に空試験を行った。空試験直後および空試験から２時間後の酢酸濃度は１００ｐｐｍ、２４時間後の空試験の酢酸濃度は７６．０ｐｐｍだった（表１）。
【００５５】
試験結果
一方、試料の場合、同じく表１に示すように、２時間後の酢酸濃度は２．０ｐｐｍ、２４時間後の酢酸濃度は０．５ｐｐｍとわずかだった。これにより、試料は悪臭成分の一種である酢酸に対しても高い消臭効果を有していることが判明した。
【００５６】
（ｃ）イソ吉草酸の消臭試験（機器分析、ガスクロマトグラフィー法）
試験方法
試料（被り物用消臭抗菌吸湿具１個分の竹布袋）を調温（２０℃）・調湿し、５００ｍｌの三角フラスコに入れた。その後、三角フラスコの口をシールで塞ぎ、密封した。ガスの基となる試薬（液体のイソ吉草酸）を、初期濃度（３８ｐｐｍ）になるように調整して注入し、容器内で気化させた。同様の試験を試料を何も入れずに行い、空試験とした。２時間後、試料を入れた容器と空試験の容器とからそれぞれ所定量のガスを抜き取り、それぞれガスクロマトグラフィーにより測定した。
【００５７】
試験結果
表１に示すように、両ガスを対比して得たイソ吉草酸の減少率は９６．９％であった。その結果、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、悪臭成分の一種であるイソ吉草酸に対して、高い消臭効果を有していることが判明した。
【００５８】
４．抗菌性試験について
（ａ）使用菌株
黄色ぶどう球菌（Ｓｔａｐｈｌｏｃｏｃｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ）
（ｂ）試験方法
ＪＩＳ １９０２ 定量試験（菌液吸収法）
菌液吸収法とは、抗菌消臭加工および制菌加工を施した繊維製品の細菌に対する抗菌性を、静菌活性値または殺菌活性値で評価する方法である。
【００５９】
〔試料〕
加工試料、無加工試料（標準綿布）を約１８ｍｍの正方形でそれぞれ０．４ｇをバイアル瓶に採取する。試料が入ったバイアル瓶とキャップはアルミホイルに包んで別々にオートクレープ滅菌後、アルミホイルを外し、クリーンベンチ内で６０分間乾燥した後、キャップを締める。
〔試験菌摂取と培養〕
１／２０濃度のニュートリエント培土で１±０．３×１０５個／ｍｌに調整した試験菌懸濁液０．２ｍｌをそれぞれ接種してキャップを締め、３７±１℃で１８±１時間培養する。
【００６０】
〔菌数計測〕
所定時間放置後、バイアル瓶に洗い出し液を加えて菌を振蘯分散する。
混釈平板培養法
それぞれの洗い出し液を適宜希釈し、シャーレ中で寒天培土を混合後、平板にして３７±１℃で２４〜４８時間培養する。生育したコロニーを計測し、希釈倍数を乗じて生菌数を算出する。
【００６１】
発光測定法
ＡＴＰ（アデノシン三リン酸）とは、あらゆる生物の細胞内に普遍的に存在する物質で、細菌にも固有のＡＴＰ量が含まれている。このＡＴＰ量を測定し、生菌数に換算する。ここでは、それぞれの洗い出し液に所定の試薬を加え、細胞内から注出したＡＴＰと発光試薬（ルシフェラーゼ）を反応させ、発光光度計によりその発光量を測定してＡＴＰ濃度、さらに生菌数に換算する。
【００６２】
〔計算〕
〔Ａ〕無加工試料の接種直後に回収した菌数（ＬｏｇＡ）
〔Ｂ〕無加工試料の１８時間培養後に回収した菌数（ＬｏｇＢ）
〔Ｃ〕加工試料の１８時間培養後に回収した菌数（ＬｏｇＣ）
〔試験の成立〕
ＬｏｇＢ−ＬｏｇＡ ＞ １．５
【００６３】
静菌活性値；抗菌消臭加工および制菌加工を施した繊維製品と無加工品に細菌を接種し、培養後の生菌数を測定して無加工品に対する加工品の生菌数の差を示す。
ＬｏｇＢ−ＬｏｇＣ
殺菌活性値；抗菌防止加工および制菌加工を施した繊維製品と無加工品に細菌を接種し、培養後の生菌数を測定して接種菌数に対する加工品の生菌数の差を示す。
ＬｏｇＡ−ＬｏｇＣ
ＪＩＳ １９０２ 定量試験（菌液吸収法）での黄色ぶどう球菌に対する抗菌消臭効果の基準値は、静菌活性値で２．０以上である。
【００６４】
（ｃ）試験結果
植菌数〔Ａ〕 １７０００個 ＬｏｇＡ＝４．２
無加工布菌数〔Ｂ〕 ４８０００００個 ＬｏｇＢ＝６．７
ＬｏｇＢ−ＬｏｇＡ＝６．７−４．２＝２．５＞１．５（試験成立）
殺菌活性値；ＬｏｇＡ−ＬｏｇＣ＝４．２−１．３＝２．９
静菌活性値；ＬｏｇＢ−ＬｏｇＣ＝６．７−１．３＝５．４
抗菌性の試験結果を表２に示す。
【００６５】
【表２】
【００６６】
表２から明らかなように、竹布袋の袋のみの部分では、生菌数〔Ｃ〕＜２０、菌数はＬｏｇＣ（＝１．３以下）、殺菌活性値は２．９以上、静菌活性値は５．４以上であった。
また、竹布袋の不織布パッドを含む部分（中央部）では、生菌数〔Ｃ〕＜２０、菌数はＬｏｇＣ（＝１．３以下）、殺菌活性値は２．９以上、静菌活性値は５．４以上であった。このように、ＪＩＳ １９０２ 定量試験（菌液吸収法）での黄色ぶどう球菌に対する抗菌消臭効果の基準値が、静菌活性値で２．０以上であるのに対して、本発明での静菌活性値は５．４以上であり、高い抗菌消臭効果が得られることが判った。
【００６７】
５．吸湿性試験について
試験方法
試料（ワイヤを外した実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０）を乾燥機に入れて４時間乾燥後、シリカゲル入りのデシケータ内で一晩放置した。このときの試料の質量（Ｗ）を測定する。次に、試料を恒温恒湿器に挿入し、高温多湿状態（温度４０℃、湿度９０％）で４時間放置して吸湿後の質量（Ｗ１）を測定し、次式により吸湿率（％）を求めた。 吸湿率（％）＝（Ｗ１−Ｗ）／Ｗ×１００
その結果を表３に示す。
【００６８】
【表３】
【００６９】
表３に示すように、本発明の試料の吸湿性は８．５％で、一般的に吸湿効果が得られると言われる綿と同等の吸湿効果を有していることがわかった。
【００７０】
ここで、実施例３の被り物用消臭抗菌吸湿具に用いられる合成された竹炭ブロックに対して、物性試験（保湿性）での水分率の測定試験を実施したときの試験結果を報告する。
１．検査機関；財団法人日本紡績検査協会（近畿事業所）
２．検査項目；水分率試験
【００７１】
３．水分率試験について（試験項目；（１）実施例１の竹炭ブロック（窯出し品）、（２）竹炭粉末＋コラーゲン品（２：１）、（３）竹炭粉末＋布海苔品（１０：１）、（４）竹炭粉末＋ニカワ品（４：１）、（５）竹炭粉末＋布海苔とニカワとの混合物品（８：１：２）、（６）竹炭粉末＋布海苔とニカワと綿との混合物品（１２：１：３：０．５）、（７）竹炭粉末＋ニカワと綿との混合物品（８：１：０．４）
試験方法
５個１組の試験片（長さ３５ｍｍ×幅１０ｍｍ×厚み５ｍｍ）を、高温多湿状態（４０℃、湿度９０％ＲＨ）に４時間（吸湿工程）、続いて標準状態（２０℃、湿度６５％ＲＨ）に４時間（放湿工程）それぞれ放置する。その間、経時的に質量を測定し、時間経過毎の水分率（％）を求め、その結果を図９のグラフに示した。
【００７２】
試験結果
図９のグラフから明らかなように、高温多湿状態での４時間経過時において、（２）竹炭粉末＋コラーゲン品（水分率１０．９％），（３）竹炭粉末＋布海苔品（水分率１４．０％），（５）竹炭粉末＋布海苔とニカワとの混合物品（水分率１６．０％），（６）竹炭粉末＋布海苔とニカワと綿との混合物品（水分率１５．２％），（７）竹炭粉末＋ニカワと綿との混合物品（水分率１２．２％）の５つの合成された竹炭ブロックの方が、（１）実施例１の竹炭ブロック（窯出し後にカットのみ、水分率１０．１％）に比べて水分率が高く、吸湿効果に優れていた。また、（４）竹炭粉末＋ニカワ品（水分率９．９％）は、（１）の竹炭ブロックとほとんど差異がなかった。
また、標準状態での４時間経過時において、（２）、（３）、（５）、（６）の各竹炭ブロックの方が、（１）実施例１の竹炭ブロックに比べて水分率が低く、放湿効果に優れていた。また、残りの（４）、（７）の竹炭ブロックは、基準となる（１）の竹炭ブロックに比べて、若干水分率が高い程度であった。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の一部切欠部分を含む斜視図である。
【図２】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の拡大断面図である。
【図３】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の使用状態を示す斜視図である。
【図４】この発明の実施例１に係る他の被り物用消臭抗菌吸湿具の展開図である。
【図５】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の別の使用状態を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施例２に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の平面図である。
【図７】この発明の実施例２に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の要部拡大断面図である。
【図８】この発明の実施例３に係る被り物用消臭抗菌吸湿具に組み込まれた竹炭ブロックの製造工程を示すフロー図である。
【図９】この発明の実施例１および実施例３に係る被り物用消臭抗菌吸湿具に使用される各竹炭ブロックの経過時間と水分率との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００７４】
１０，１０Ａ 被り物用消臭抗菌吸湿具、
１１ 制帽（被り物）、
１１Ａ ヘルメット（被り物）、
１２ 表布（布帛）、
１３ 裏布（布帛）、
１４ 竹布袋、
１５ 保形リング、
１６ 不織布パッド、
１７，１７Ａ 竹炭ブロック、
２１ 竹炭粉末、
２２ バインダ、
２４ 混練物。
【技術分野】
【０００１】
この発明は被り物用消臭抗菌吸湿具、詳しくは頭に被る帽子やヘルメットなど被り物の内部空間に装着され、かつ使用者の頭皮から蒸散した汗を吸着することで、この内部空間の蒸れを防ぎ、帽子への汗ジミを防止可能な被り物用消臭抗菌吸湿具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帽子やヘルメットなどの被り物の内部空間を吸湿する物として、例えば特許文献１の頭爽快具が知られている。これは、一面側の通気性シートと他面側の可撓性シートとの周縁部同士を接合して小袋体とし、その内部空間の全体に備長炭の粒体（平均５ｍｍ程度に破砕されて尖った角を面取りされた備長炭）を充填したものである。
【０００３】
使用時には、例えば制帽（被り物）の天部分の内面に、粘着シートを介して、小袋体の他面（可撓性シート側の面）を貼着し、頭爽快具を帽子に固定する。そのため、制帽の着用時、頭皮から蒸散した汗は通気性シートを通して備長炭に吸着され、制帽の内部空間の蒸れが防止される。
【０００４】
また、別の従来技術として、例えば特許文献２の帽子ヘルメット装着型乾燥・脱臭用具が知られている。これは、シリカゲルや活性炭といった乾燥剤を不織布により挟み、その外周部を密着させた乾燥剤シートである。これを、保管中の帽子内やヘルメット内に装着することで、帽子やヘルメットの内部空間の脱臭乾燥を行うものである。
【特許文献１】特開２０００−３０３２４２号公報
【特許文献２】特開２００５−３０５３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、備長炭の粒体が袋全体に充填された小袋体を制帽の天部分に貼着するため、小袋体の重量が嵩み、制帽の保管中に備長炭の重さで制帽が型崩れし易いとともに、制帽が重くて長時間の着用には不向きであった。
しかも、制帽の使用時には、制帽の天部分と使用者の頭頂部とが接触する。このとき、小袋体には、袋全体に粒体が充填されている。そのため、制帽を長時間被っていると、使用者の頭部、殊に小袋体の荷重が最も作用し易い頭頂部において、頭皮に粒体と接触した痕（方形痕）が残り易かった。さらに使用者の頭部が付形用の土台となり、備長炭の角張った形状が制帽の天部分に転写され、目的上、重視される制帽の外観を損ねていた。
また、特許文献２では、乾燥剤にシリカゲルや活性炭が採用されていた。これらの原料は、吸湿効果（乾燥効果）や脱臭効果は有しても、雑菌の繁殖を抑える抗菌効果までは備えていなかった。
【０００６】
この発明は、高い吸湿効果が得られ、これにより被り物の内部空間の蒸れを防止するとともに、消臭性および抗菌性を有した被り物用消臭抗菌吸湿具を提供することを目的としている。
また、この発明は、竹炭ブロックや不織布パッドの紛失を防止することができる被り物用消臭抗菌吸湿具を提供することを目的としている。
さらに、この発明は、被り物の内部空間の通気性を高めることができ、かつ軽量化が図れることで、使用時に使用者の頭頂部に接触痕が付き難く、しかも被り物用消臭抗菌吸湿具を装着したまま被り物を保管した場合でも型崩れがし難い被り物用消臭抗菌吸湿具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、頭に被る被り物の内部空間に収納され、該内部空間の湿気を除去する被り物用消臭抗菌吸湿具において、竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも何れか１つを有した被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、被り物の使用時（着用時）、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分は、対応する竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維にそれぞれ存在する多数の微細孔を通して、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維のうち、少なくとも１つに吸着される。これにより、被り物の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。しかも、被り物の内部空間を浮遊する雑菌や、この内部空間の形成面に付着した雑菌は、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維の少なくとも１つと接触することで、竹繊維や竹炭の抗菌作用により減菌される。
【０００９】
ここでいう吸湿とは、使用者の頭皮から蒸散した汗などを被り物の内部空間で吸着し、その内部空気を乾燥させることをいう。消臭とは不快な臭いを消すことをいう。抗菌とは細菌の繁殖を抑制することをいう。
被り物とは、使用者の頭頂部を含む頭部を被う物で、例えば各種の帽子（制帽、学生帽、キャップ、ハット、ハンチング、ベレー、２輪車用フルフェイスなど）、笠、ヘルメットなどを採用することができる。
被り物用消臭抗菌吸湿具には、竹繊維のみ、竹炭ブロックのみ、竹炭繊維のみが設けられてもよいし、これらのうち、何れか２つ（竹繊維と竹炭ブロック、竹繊維と竹炭繊維、竹炭ブロックと竹炭繊維）または３つ全てが設けられてもよい。例えば、竹繊維を原料とした表布と裏布とからなる布帛（織布など）の間に、所定厚さの竹繊維の綿をサンドイッチしたキルティング生地からなる被り物用消臭抗菌吸湿具でもよい。
【００１０】
竹繊維とは、竹を原料としたセルロース繊維系のものをいう。竹繊維から布帛をつくることができる。例えば、野村産業株式会社の「バンブール（主にウール混）」、東レ株式会社の「爽竹（合成繊維混）」、倉敷紡績株式会社の「凛竹または紫竹（綿・ウールなどの天然繊維混）」、日本毛織の「ニッケル・バンブール（主にウール混）」などがそれである。
【００１１】
布帛としては、織布、不織布、編布を採用することができる。織布、不織布および編布の目付は任意である。
布帛の形状は任意である。例えば、袋状でもよいし、平面視して円形、楕円形、三角形以上の多角形を有した平布でもよい。その他、任意形状の平布でもよい。
布帛の大きさは、例えば被り物の内部空間の大きさと略同じでもよいし、それより小さくてもよい。
被り物（被り物の内部空間）への布帛の取り付け方法としては、例えば、接着、縫着などの分離不能な固定方法を採用してもよい。また、各種の掛止部材（クリップ、面状ファスナ、ピン、ホック、フックなど）による掛止でもよい。
【００１２】
竹炭繊維とは、竹炭を少なくとも一部に含んだ繊維である。これは、例えば長さ２ｍの竹を圧力釜に入れ、１０気圧で爆砕して得ることができる（バン株式会社製の「竹のソナタ」など）。竹炭繊維は不織布パッドとして利用される。
不織布パッドとは、竹炭繊維を少なくとも構成繊維の一部に含むパッドである。不織布パッドは、強度を高めるためにプレス加工を施して塊状としたものでもよい。
不織布パッドの大きさは任意である。例えば、被り物の内径と略同じ外径を有したものでもよい。また、それより小さくてもよい。
【００１３】
竹炭ブロックの素材としては、６００℃以下で熱処理された黒炭（黒色の竹炭）でもよいし、７００℃以上で熱処理された白炭（白色の竹炭）でもよい。
竹炭ブロックは、竹（円筒姿焼きの竹炭）をその軸線に沿って縦割りしたものでもよいし、軸線に直交するように横割りしたものでもよい。横割りの竹炭ブロックは円弧形状であるため、複数の竹炭ブロックを環状配置する際に好適である。また、縦割りの竹炭ブロックは、繊維長方向が竹炭ブロックの長さ方向に揃うので、横割りのものに比べて高強度である。
竹炭ブロックの形状としては、例えば球、半球、円錐、三角錐以上の多角錐、立方体、直方体などが挙げられる。その他、任意の立体形状でもよい。
【００１４】
竹炭ブロックの大きさは任意である。例えば、縦３０〜５０ｍｍ、横１０〜１５ｍｍ、高さ５〜１０ｍｍのブロックを採用することができる。
竹炭ブロックの使用個数は任意である。１個でもよいし、複数個でもよい。
布帛と竹炭ブロックとを使用する場合は、竹炭ブロックを布帛に分離不能に取り付けてもよいし、竹炭ブロックを布帛に着脱自在または可動自在に取り付けてもよい。布帛への竹炭ブロックの取り付け方法は任意である。例えば、袋形状に縫製した布帛の中に竹炭ブロックを投入してもよい。また、糸、紐、テープ、接着剤などで竹炭ブロックを布帛に固定してもよい。さらに、布帛にポケットを形成し、これに竹炭ブロックを挿入してもよい。竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも竹炭ブロックは、一定期間使用後、新しい竹炭ブロックと交換したり、煮沸消毒して再使用することもできる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記布帛は前記竹繊維を織った竹織布で、表布と裏布との少なくとも一方が前記竹織布で、前記表布と前記裏布とを袋形状に加工して竹布袋とし、該竹布袋には、前記竹炭ブロックおよび前記不織布パッドが収納された請求項１に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、使用時には、例えば被り物の内部空間側（使用時の使用者の頭部側）に竹織布を配置し、被り物用消臭抗菌吸湿具を被り物内に装着する。
竹布袋には、竹炭ブロックと竹炭繊維製の不織布パッドとが収納されているので、頭皮から被り物の内部空間へ蒸散した汗は、竹織布、竹炭ブロックおよび不織布パッドにより効率よく吸着される。しかも、布帛に竹炭ブロックを単に取り付けたときに比べて、竹布袋に収納された竹炭ブロックや不織布パッドは紛失し難い。
【００１７】
竹織布としては、例えば、前記野村産業株式会社の「バンブール（主にウール混）」、東レ株式会社の「爽竹（合成繊維混）」などを採用することができる。竹織布は、竹布袋の表布だけに使用してもよいし、裏布だけに使用してもよい。さらには、表布と裏布との両方に使用してもよい。また、不織布パッドとしては、例えば板形状にプレス加工して高強度化したものを採用してもよい。この場合、不織布パッドを平面視してドーナツ形状に付形し、不織布パッドを竹布袋の外周部のみに配置してもよいし、不織布パッドを平面視して円形に付形し、不織布パッドを竹布袋の中央部のみに配置してもよい。
竹炭ブロックおよび不織布パッドは、竹布袋の中に位置決め状態で収納してもよいし、自由に移動可能な状態で収納してもよい。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、前記竹布袋は空気を抜いた状態で円形を有し、かつ該竹布袋の外周部に前記空気を抜いた状態で円形状を保持する保形リングが設けられ、前記不織布パッドは、前記竹布袋のうち、前記被り物を使う使用者の頭頂部と対向する中央部に配置され、複数の前記竹炭ブロックが、前記不織布パッドの周囲に互いに離間して配置された請求項２に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、竹布袋が保形リングにより、空気を抜いた状態で円形状に展張されるので、竹布袋の中心部に不織布パッドが配置され、不織布パッドを中心とした周方向に、各竹炭ブロックが互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、被り物用消臭抗菌吸湿具のデザイン性が高まる。
被り物用消臭抗菌吸湿具を被り物の内部空間に収納する際には、使用者の頭頂部との対向位置に不織布パッドを配置して収納する。これにより、被り物を被ると、使用者の頭頂部との対向位置に不織布パッドが配置される。しかも、各竹炭ブロックが、使用者の頭頂部の周囲との対向部分に互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、隣接する竹炭ブロック間には通気用の隙間が形成され、被り物の内部空間の通気性が高まる。さらに、従来品（小袋体の全域に備長炭が充填）に比べて軽量化も図れる。
また、仮に使用者の頭頂部に竹布袋の中央部が接触しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量で、かつ不織布パッドとの接触になることから、使用者の頭頂部に接触痕が付き難い。そして、被り物用消臭抗菌吸湿具を装着したまま被り物を保管しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量であるため型崩れし難い。
【００２０】
竹布袋の大きさ（直径）は、被り物の天部分の大きさと同じかそれより若干大きい方が好ましい。これは、使用時、保形リングにより展張された竹布袋が、被り物の内部空間に突っ張り状態で展張され、被り物から容易に離脱しなくなるためである。
保形リングの素材は任意である。例えば、各種の金属（ピアノ線など）、各種のプラスチック（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂など）を採用することができる。保形リングは剛体でもよいが、被り物の内部空間への被り物用消臭抗菌吸湿具の出し入れが容易な弾性体の方が好ましい。竹布袋の円形を保持するため、保形リングの形状は平面視して円形である。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、前記竹炭ブロックは、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物をブロック状に付形して硬化させたものである請求項１〜３のうち、何れか１項に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物を型などを用いてブロック状に付形し、その後、これを硬化させて人工の竹炭ブロックを作製する。このようにして竹炭ブロックを得るので、任意形状および任意サイズの竹炭ブロックが簡単に得られるとともに、竹の収穫時期などに拘わりなく、竹炭ブロックの大量生産も可能となる。例えば、この混練物からなる竹炭ブロックを、安全性を考慮してヘルメット内部に収納することができる。
【００２３】
竹炭粉末の粉末度は５〜１５μｍである。５μｍ未満では、微量ながら竹炭粉末の塊が生じる。また、１５μｍを超えると、生産工程での作業性が低下する。竹炭粉末の好ましい粒径は１０〜１５μｍである。
バインダとしては、例えばコラーゲン、布海苔、ニカワおよびこれらの混合物を採用することができる。また、竹炭粉末とバインダとを混練する際、粉砕した綿を添加してもよい。
混練方法としては、各種の混練装置による混練を採用することができる。
混練物の付形方法としては、例えば金型による圧縮法、トランスファー法、射出法、押出法などを採用することができる成形、射出成形などを採用することができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、前記竹炭ブロックは、多孔質体である請求項４に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００２５】
請求項５に記載の発明によれば、竹炭ブロックを多孔質体としたので、着用時、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹炭ブロックに内部形成された多数の微細孔の内壁に吸着することができる。これにより、被り物の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。
多孔質体の竹炭ブロックは、軟質素材からなるものが好ましい。これは、竹炭ブロックの角部などで頭皮を傷つけ難く、しかも剛体の竹炭ブロックに比べてバインダの粘性が高いので、例えば外部から衝撃力が加えられても竹炭粉末が竹炭ブロックから離脱し難いためである。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、前記バインダは、コラーゲン、布海苔、ニカワ、前記布海苔と前記ニカワとの混合物、前記布海苔と前記ニカワと綿との混合物、前記ニカワと前記綿との混合物のうち、何れかである請求項４または請求項５に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具である。
【００２７】
竹炭粉末とバインダとの混合割合は、重量比で２：１〜２１：１である。２：１未満では、竹炭粉末を使用した効果が低下する。また、２１：１を超えると、バインダの使用量が不足して竹炭ブロックの形状を保持できないおそれがある。
コラーゲンとは、タンパク質の一種で、多細胞動物の細胞外基質（細胞外マトリクス）の主成分である。
布海苔とは、岩礁土や潮間帯に繁茂する一年草の海藻の一種である。布海苔としては、フクロフノリ、マフノリ、ハナフノリの何れを採用してもよい。
ニカワとは、動物の皮や骨から作られた接着剤である。
綿としては、最も効果が高い竹繊維から製造された綿を用することができる。綿を混入することで、竹炭ブロックの強度が高まるとともに、形状の保持性も高まる。
布海苔とニカワとの混合物において、布海苔とニカワとの混合比（重量比、以下同じ）は、例えば１：２〜１：４である。１：２未満では、バインダの硬化時間が長くなる。また、１：４を超えると、硬すぎて竹炭ブロックにクラックが生じやすい。
【００２８】
布海苔とニカワと綿との混合物において、布海苔とニカワとの混合物に対する綿の添加量は、布海苔とニカワとの混合物を１００重量部として、１０〜２５重量部である。１０重量部未満では、混合中に竹炭粉末と綿とにバラつきが生じやすい。また、２５重量部を超えると、綿が玉になり易く、混合物中に綿を均一に分散させにくい。布海苔とニカワとの混合物に対する綿の好ましい添加量は、１２〜２０重量部である。この範囲であれば、混合物中への綿の均一混合が容易になるというさらに好適な効果が得られる。
ニカワと綿との混合物において、ニカワと綿との混合比は、例えば５：１〜５：３である。５：１未満では、混合中に竹炭粉末と綿とにバラつきが生じやすい。また、５：３を超えると、綿が玉になり易く、混合物中に綿を均一に分散させにくい。ニカワと綿との好ましい混合比は、５：１〜５：２である。この範囲であれば、混合物中への綿の均一混合が容易になるというさらに好適な効果が得られる。
これらのバインダのうち、最も好適なものは布海苔・ニカワの混合物である。
【発明の効果】
【００２９】
この発明の請求項１に記載の発明によれば、竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも何れか１つを有しているので、被り物の使用時、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維のうち、少なくとも１つに吸着させることができる。これにより、被り物の内部空間の蒸れが防止され、消臭性および抗菌性が得られる。しかも、被り物の内部空間を浮遊する雑菌などは、竹繊維、竹炭ブロック、竹炭繊維と接触したとき、対応する竹や竹炭の抗菌作用により減菌される。
【００３０】
特に、請求項２に記載の発明によれば、竹繊維を含む布帛製の竹布袋に竹炭ブロックと不織布パッドとを収納したので、被り物の内部空間に蒸散した汗を、竹織布、竹炭ブロックおよび不織布パッドによって効率よく吸着することができる。しかも、竹布袋に収納されることで、竹炭ブロックや不織布パッドが紛失し難い。
【００３１】
また、請求項３に記載の発明によれば、竹布袋が保形リングにより円形に展張されるので、竹布袋の中心部に不織布パッド、および、その周囲に各竹炭ブロックが配置され、被り物用消臭抗菌吸湿具のデザイン性が高められる。
しかも、被り物を被ると、使用者の頭頂部との対向部分に不織布パッドが配置され、各竹炭ブロックが使用者の頭頂部の周囲との対向部分に互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、隣接する竹炭ブロック間に通気用の隙間が形成され、被り物の内部空間の通気性が高まる。さらに、多量の備長炭の粒体を袋詰めした従来品に比べて軽量化が図れる。
そして、仮に使用者の頭頂部に竹布袋の中央部が接触しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量で、かつ頭皮と不織布パッドとの接触であることから、使用者の頭頂部に接触痕が付き難い。また、被り物用消臭抗菌吸湿具を装着したまま被り物を保管しても、被り物用消臭抗菌吸湿具が軽量であるため型崩れし難い。
【００３２】
請求項４に記載の発明によれば、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物を型などを用いてブロック状に付形し、その後、これを硬化させて竹炭ブロックを作製する。このようにして竹炭ブロックを得るので、任意形状および任意サイズの竹炭ブロックを得られるとともに、竹炭ブロックの大量生産も可能である。
【００３３】
請求項５に記載の発明によれば、竹炭ブロックを多孔質体としたので、着用時、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹炭ブロックに内部形成された多数の微細孔の内壁に吸着することができる。その結果、被り物の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、この発明の実施例を具体的に説明する。
【実施例１】
【００３５】
図１〜図５において、１０はこの発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具で、この被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、頭に被る制帽（被り物）１１の内部空間ａに収納され、内部空間ａの湿気を除去するものである。
以下、その構成を具体的に説明する。
被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、竹繊維を織った竹織布からなる円形の表布（布帛）１２と、レーヨン製の織布からなる円形の裏布（布帛）１３とを袋状に縫着し、空気を抜いた状態で円形状の竹布袋１４を本体としている。表布１２および裏布１３の直径は、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が装着される制帽１１（図３）や、ヘルメット１１Ａ（図５）のサイズ（内周の長さ）に合わせて適宜変更される（例えば直径２５ｃｍ）。表布１２の素材としては、目が粗い織布（野村産業株式会社の「バンブール」）が採用されている。また、裏布１３には、目が細かいレーヨン製の織布が採用されている。表布１２および裏布１３の色彩は白である。ただし、例えば表布１２（裏布１３）の色彩を赤、青、黄、緑、黒、銀、金などに変更し、被り物用消臭抗菌吸湿具１０のデザイン性を高めてもよい。
【００３６】
竹布袋１４の外周部は全周にわたって袋縫いされ、この袋縫い部分に、竹布袋１４の円形状を保持する保形リング１５が収納されている。保形リング１５は、ピアノ線を円形（直径は制帽１１のサイズと略同じ）に湾曲させたものである。
竹布袋１４のうち、使用者の頭頂部と対向する中央部には、竹炭繊維（バン株式会社製の「竹のソナタ」）を一部に含む不織布パッド１６が収納されている。
また、不織布パッド１６の周囲には、５個の竹炭ブロック１７が、不織布パッド１６の周方向へ等間隔（７２°ピッチ）で、互いに間隔をあけて配置されている。竹炭ブロック１７は、竹齢４年以上の孟宗竹（真竹）を８００°〜９００°で加熱し、得られた筒形状の竹炭を輪切りにし、竹炭の軸線を中心にして７２°毎にカットした厚さ１ｃｍ程度の円弧形状のブロックである。
【００３７】
このように、竹布袋１４の中心部に不織布パッド１６が配置され、かつ各竹炭ブロック１７が不織布パッド１６の周囲に互いに離間して配置されるように構成したので、被り物用消臭抗菌吸湿具１０のデザイン性を高めることができる。しかも、従来品（小袋体の全域に備長炭が充填されたもの）に比べて、被り物用消臭抗菌吸湿具１０の軽量化が図れる。また、各竹炭ブロック１７の配置位置を、使用者の頭部の各指圧つぼと対向する位置とすれば、制帽１１の使用により、つぼ指圧効果も得られる。
【００３８】
表布１２および裏布１３のうち、不織布パッド１６の周辺部分は縫着され、不織布パッド１６を収納する円形小袋１４ａが形成されている。また、表布１２および裏布１３のうち、不織布パッド１６の各竹炭ブロック１７の周辺部分も縫着され、それぞれ円弧小袋１４ｂが形成されている。各円弧小袋１４ｂの一端部には、竹炭ブロック１７の出し入れ用のスリット１４ｃがそれぞれ形成されている。
【００３９】
次に、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０の使用方法を説明する。
図３に示すように、制帽１１への着用時には、制帽１１を着用した使用者の頭頂部との対向位置に不織布パッド１６を配置し、かつ裏布１３を天部分１１ａの裏側に接触させた状態で、被り物用消臭抗菌吸湿具１０を制帽１１の内部空間ａに挿入する。その際、竹布袋１４が、制帽１１のサイズと略同じ直径の保形リング１５により内部空間ａで展張されるため、被り物用消臭抗菌吸湿具１０はちょうど内部空間ａで膜を張るように弾性的に保持され、仮に制帽１１を振っても被り物用消臭抗菌吸湿具１０は脱落し難い。なお、加圧プレスにより高強度化された板形状の不織布パッド（図示せず）を平面視してドーナツ形状にカットし、竹布袋１４の外周部のみに配置してもよい。この場合、高強度化した不織布パッドが保形リング１５を兼用するため、保形リング１５の省略が可能となる。
【００４０】
使用者が制帽１１を被ると、使用者の頭頂部に不織布パッド１６が配置される。しかも、各竹炭ブロック１７が、使用者の頭頂部の周囲に互いに所定間隔をあけて配置される。その結果、隣接する竹炭ブロック１７間に隙間が形成され、制帽１１の内部空間ａの通気性は高められる。
【００４１】
また、仮に使用者の頭頂部に、被り物用消臭抗菌吸湿具１０のうち、最もその荷重が作用し易い竹布袋１４の中央部が接触しても、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が軽量で、かつ不織布パッド１６との接触になることから、頭頂部に接触痕が付き難い。しかも、このような制帽１１の場合、不織布パッド１６の周囲に配置された各竹炭ブロック１７は、略平坦な天部分１１ａのうち、頭部と接触しない外周部に配置される。そのため、各竹炭ブロック１７は使用者の頭部に接触し難く、頭部に竹炭ブロック１７を原因とした接触痕が付き難い。また、被り物用消臭抗菌吸湿具１０を装着したまま制帽１１を保管しても、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が軽量であることから、型崩れし難い。
【００４２】
使用時、竹織布からなる表布１２を制帽１１の内部空間ａ側（頭頂部との接触側）に向け、被り物用消臭抗菌吸湿具１０を制帽１１内に収納したので、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分は、竹織布である表布１２の織り目を透過しながら、その一部が表布１２の竹繊維に吸着される。その後、各竹炭ブロック１７、および、不織布パッド１６の竹炭繊維にそれぞれ吸着される。具体的には、表布１２に含まれた各竹繊維、不織布パッド１６に含まれた各竹炭繊維および各竹炭ブロック１７において、各個体全域に内在された多数の微細孔に汗や臭い成分が浸入し、その後、各微細孔の形成壁に吸着（捕獲）される。
【００４３】
これにより、制帽１１の内部空間ａの蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。しかも、制帽１１の内部空間ａを浮遊する雑菌や、この内部空間ａの形成面に付着した雑菌は、各竹繊維、竹炭ブロック１７および竹炭繊維と接触することで、竹および竹炭の抗菌作用により減菌される。特に竹炭のｐＨは７〜８のアルカリ性を示す。そのため、酸性を好む微生物（好気性菌）は着生し難い。しかも、竹布袋１４に不織布パッド１６や竹炭ブロック１７を収納したので、単に１枚の布帛にこれらを縫着したり接着した場合に比べて、不織布パッド１６や竹炭ブロック１７が布帛（竹布袋１４）から離脱し難く、竹炭ブロック１７や不織布パッド１６が紛失し難い。
また、帽子１１（ヘルメット１１Ａも同じ）の庇の取り付け部分、すなわち帽子１１の腰の裏およびすべり（頭の皮膚に直接当接する部分）には、竹繊維と、竹炭繊維と、竹繊維の綿とを有した額当て布１８を展張してもよい（図３および図４）。額当て布１８は、竹繊維を原料とした織布である横長な表布３０と裏布３１との間に、短冊状の竹炭繊維のパッド３２と、台形状の竹繊維の綿３３とをそれぞれサンドイッチしたキルティング生地である。額当て布１８は、パッド３２の収納部分と、綿３３の収納部分との境界部分のステッチを中心にして二つ折りにし、帽子１１の庇の取り付け部分（帽子１１の腰の裏およびすべり）に装着される。額当て布１８は、竹繊維と竹炭繊維と竹繊維の綿からなるので、上述した被り物用消臭抗菌吸湿具１０と同等の効果が得られる。
【００４４】
また、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、図５に示すようにヘルメット１１Ａに装着してもよい。ヘルメット１１Ａは、その内部空間ａに合成樹脂製のハンモック２０が宙吊り状態で収納されている。被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、ハンモック２０の隙間からヘルメット１１Ａの内部空間ａの奥部へ挿入される。そして、被り物用消臭抗菌吸湿具１０の中央部が、ヘルメット１１Ａの天部分１１ａとハンモック２０と間に配置された状態で、被り物用消臭抗菌吸湿具１０が内部空間ａに展張される。このとき、被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、保形リング１５の弾性力により、ヘルメット１１Ａの内周壁に突っ張った状態で支持（位置決め）される。
【００４５】
このように、ヘルメット１１Ａ内で使用する場合には、上述した制帽１１の場合のように、使用者の頭頂部に被り物用消臭抗菌吸湿具１０が直接接触しないものの、頭皮から蒸散した汗や臭い成分は、ハンモック２０とヘルメット１１Ａの内周壁との隙間を通過し、表布１２の各竹繊維、不織布パッド１６の各竹炭繊維および各竹炭ブロック１７に効果的に吸着される。
【００４６】
次に、図６および図７を参照して、この発明の実施例２に係る被り物用消臭抗菌吸湿具１０Ａを説明する。
図６および図７に示すように、実施例２の被り物用消臭抗菌吸湿具１０Ａは、それぞれ竹織布からなる平面視して角張った梅の花形状の表布１２と裏布１３の間に、厚さ３〜５ｍｍの竹繊維の綿２０をサンドイッチしたキルティング生地タイプのものである。被り物用消臭抗菌吸湿具１０Ａがキルティング生地であるので、使用感がソフトで、しかも帽子１１の天部分１１ａへの形状のなじみがよい。
その他の構成、作用および効果は、実施例１から推測可能な範囲であるので説明を省略する。
【００４７】
次に、この発明の実施例３に係る被り物用消臭抗菌吸湿具を説明する。
実施例３の被り物用消臭抗菌吸湿具は、竹炭ブロックとして、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物を多孔質のブロック状に付形し、その後、所定時間放置して硬化させた竹炭ブロックの合成品を採用したものである。
バインダとしては、コラーゲン、布海苔、ニカワ、布海苔とニカワとの混合物、布海苔とニカワと綿との混合物、ニカワと綿との混合物の６種類を用途に応じて適宜選択して使用する。
【００４８】
竹炭ブロック１７Ａの作製に際しては、図８に示すように、粉末度１０μｍの竹炭粉末２１と、上記６種類から選出されたバインダ２２とを４：１で混練機２３に投入し、ここで所定の回転速度で所定の時間混練する。この竹炭粉末２１は、竹齢４年以上の孟宗竹を８００°〜９００°で加熱して得た竹炭を粉砕機により粉砕して作製されたものである。混練機２３から排出された混練物２４は、その後、圧縮成形型２５に投入され、長さ３５ｍｍ、幅１２ｍｍ、厚さ５ｍｍの多孔質の合成された竹炭ブロック１７Ａとして付形され、それから所定時間放置して硬化される。
【００４９】
このように、竹炭粉末２１とバインダ２２とを混練し、その混練物２４を型入れしてブロック状に付形するので、任意形状および任意サイズの竹炭ブロック１７Ａが簡単に得られるとともに、竹の収穫時期などに拘わりなく、竹炭ブロック１７Ａを大量生産することができる。
また、竹炭ブロック１７Ａを多孔質体としたので、被り物用消臭抗菌吸湿具の着用時、天然の竹炭ブロック１７Ａと同程度またはそれ以上に、使用者の頭皮から蒸散した汗や臭い成分を、竹炭ブロック１７に内部形成された多数の微細孔の内壁に吸着することができる。これにより、帽子１１の内部空間の蒸れが防止されるとともに、消臭性および抗菌性を得ることができる。
その他の構成、作用および効果は、実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００５０】
ここで、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０に対して、実際に消臭試験、抗菌性試験および吸湿試験を実施したときの試験結果を報告する。
１．検査機関；財団法人日本紡績検査協会（近畿事業所）
２．検査項目；消臭試験、抗菌性試験および吸湿試験
【００５１】
３．消臭試験について（試験項目；アンモニア、酢酸、イソ吉草酸）
（ａ）アンモニアの消臭試験（機器分析、検知管法）
試験方法
試料（不織布パッド入りの竹布袋）を調温（２０℃）・調湿し、５リットルのテドラーバッグに入れる。その後、テドラーバッグを密封し、その内部空気を抜いて真空状態とした。次いで、テドラーバッグ内に、初期濃度（アンモニア４０．０ｐｐｍ）に調整したアンモニアガスを３リットル注入した。２時間後、テドラーバッグ内のガス濃度を検知管などで測定した。
一方、テドラーバッグに試料を入れず、同様の空試験を行った。空試験とは、成分ガスの自然分解やテドラーバッグに対する吸着などを確認するものである。表１にアンモニアの消臭試験の結果を示す。
【００５２】
【表１】
【００５３】
試験結果
表１に示すように、アンモニアに関する２時間後の濃度は、空試験が３６．０ｐｐｍであったのに対して、試料では０．２ｐｐｍ未満とわずかだった。これにより、試料は悪臭成分の一種であるアンモニアに対する消臭効果が高いことがわかった。
【００５４】
（ｂ）酢酸の消臭試験（機器分析、検知管法）
試験方法
試料（不織布パッド入りの竹布袋）を調温（２０℃）・調湿し、５リットルのテドラーバッグに入れた。その後、テドラーバッグを密封し、その内部空気を抜き真空状態とした。次いで、テドラーバッグ内に、初期濃度（酢酸１００ｐｐｍ）に調整した酢酸ガスを３リットル注入した。それから２時間後および２４時間後、テドラーバッグ内のガス濃度を検知管などで測定した。そして、アンモニアの場合と同様に空試験を行った。空試験直後および空試験から２時間後の酢酸濃度は１００ｐｐｍ、２４時間後の空試験の酢酸濃度は７６．０ｐｐｍだった（表１）。
【００５５】
試験結果
一方、試料の場合、同じく表１に示すように、２時間後の酢酸濃度は２．０ｐｐｍ、２４時間後の酢酸濃度は０．５ｐｐｍとわずかだった。これにより、試料は悪臭成分の一種である酢酸に対しても高い消臭効果を有していることが判明した。
【００５６】
（ｃ）イソ吉草酸の消臭試験（機器分析、ガスクロマトグラフィー法）
試験方法
試料（被り物用消臭抗菌吸湿具１個分の竹布袋）を調温（２０℃）・調湿し、５００ｍｌの三角フラスコに入れた。その後、三角フラスコの口をシールで塞ぎ、密封した。ガスの基となる試薬（液体のイソ吉草酸）を、初期濃度（３８ｐｐｍ）になるように調整して注入し、容器内で気化させた。同様の試験を試料を何も入れずに行い、空試験とした。２時間後、試料を入れた容器と空試験の容器とからそれぞれ所定量のガスを抜き取り、それぞれガスクロマトグラフィーにより測定した。
【００５７】
試験結果
表１に示すように、両ガスを対比して得たイソ吉草酸の減少率は９６．９％であった。その結果、実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０は、悪臭成分の一種であるイソ吉草酸に対して、高い消臭効果を有していることが判明した。
【００５８】
４．抗菌性試験について
（ａ）使用菌株
黄色ぶどう球菌（Ｓｔａｐｈｌｏｃｏｃｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ）
（ｂ）試験方法
ＪＩＳ １９０２ 定量試験（菌液吸収法）
菌液吸収法とは、抗菌消臭加工および制菌加工を施した繊維製品の細菌に対する抗菌性を、静菌活性値または殺菌活性値で評価する方法である。
【００５９】
〔試料〕
加工試料、無加工試料（標準綿布）を約１８ｍｍの正方形でそれぞれ０．４ｇをバイアル瓶に採取する。試料が入ったバイアル瓶とキャップはアルミホイルに包んで別々にオートクレープ滅菌後、アルミホイルを外し、クリーンベンチ内で６０分間乾燥した後、キャップを締める。
〔試験菌摂取と培養〕
１／２０濃度のニュートリエント培土で１±０．３×１０５個／ｍｌに調整した試験菌懸濁液０．２ｍｌをそれぞれ接種してキャップを締め、３７±１℃で１８±１時間培養する。
【００６０】
〔菌数計測〕
所定時間放置後、バイアル瓶に洗い出し液を加えて菌を振蘯分散する。
混釈平板培養法
それぞれの洗い出し液を適宜希釈し、シャーレ中で寒天培土を混合後、平板にして３７±１℃で２４〜４８時間培養する。生育したコロニーを計測し、希釈倍数を乗じて生菌数を算出する。
【００６１】
発光測定法
ＡＴＰ（アデノシン三リン酸）とは、あらゆる生物の細胞内に普遍的に存在する物質で、細菌にも固有のＡＴＰ量が含まれている。このＡＴＰ量を測定し、生菌数に換算する。ここでは、それぞれの洗い出し液に所定の試薬を加え、細胞内から注出したＡＴＰと発光試薬（ルシフェラーゼ）を反応させ、発光光度計によりその発光量を測定してＡＴＰ濃度、さらに生菌数に換算する。
【００６２】
〔計算〕
〔Ａ〕無加工試料の接種直後に回収した菌数（ＬｏｇＡ）
〔Ｂ〕無加工試料の１８時間培養後に回収した菌数（ＬｏｇＢ）
〔Ｃ〕加工試料の１８時間培養後に回収した菌数（ＬｏｇＣ）
〔試験の成立〕
ＬｏｇＢ−ＬｏｇＡ ＞ １．５
【００６３】
静菌活性値；抗菌消臭加工および制菌加工を施した繊維製品と無加工品に細菌を接種し、培養後の生菌数を測定して無加工品に対する加工品の生菌数の差を示す。
ＬｏｇＢ−ＬｏｇＣ
殺菌活性値；抗菌防止加工および制菌加工を施した繊維製品と無加工品に細菌を接種し、培養後の生菌数を測定して接種菌数に対する加工品の生菌数の差を示す。
ＬｏｇＡ−ＬｏｇＣ
ＪＩＳ １９０２ 定量試験（菌液吸収法）での黄色ぶどう球菌に対する抗菌消臭効果の基準値は、静菌活性値で２．０以上である。
【００６４】
（ｃ）試験結果
植菌数〔Ａ〕 １７０００個 ＬｏｇＡ＝４．２
無加工布菌数〔Ｂ〕 ４８０００００個 ＬｏｇＢ＝６．７
ＬｏｇＢ−ＬｏｇＡ＝６．７−４．２＝２．５＞１．５（試験成立）
殺菌活性値；ＬｏｇＡ−ＬｏｇＣ＝４．２−１．３＝２．９
静菌活性値；ＬｏｇＢ−ＬｏｇＣ＝６．７−１．３＝５．４
抗菌性の試験結果を表２に示す。
【００６５】
【表２】
【００６６】
表２から明らかなように、竹布袋の袋のみの部分では、生菌数〔Ｃ〕＜２０、菌数はＬｏｇＣ（＝１．３以下）、殺菌活性値は２．９以上、静菌活性値は５．４以上であった。
また、竹布袋の不織布パッドを含む部分（中央部）では、生菌数〔Ｃ〕＜２０、菌数はＬｏｇＣ（＝１．３以下）、殺菌活性値は２．９以上、静菌活性値は５．４以上であった。このように、ＪＩＳ １９０２ 定量試験（菌液吸収法）での黄色ぶどう球菌に対する抗菌消臭効果の基準値が、静菌活性値で２．０以上であるのに対して、本発明での静菌活性値は５．４以上であり、高い抗菌消臭効果が得られることが判った。
【００６７】
５．吸湿性試験について
試験方法
試料（ワイヤを外した実施例１の被り物用消臭抗菌吸湿具１０）を乾燥機に入れて４時間乾燥後、シリカゲル入りのデシケータ内で一晩放置した。このときの試料の質量（Ｗ）を測定する。次に、試料を恒温恒湿器に挿入し、高温多湿状態（温度４０℃、湿度９０％）で４時間放置して吸湿後の質量（Ｗ１）を測定し、次式により吸湿率（％）を求めた。 吸湿率（％）＝（Ｗ１−Ｗ）／Ｗ×１００
その結果を表３に示す。
【００６８】
【表３】
【００６９】
表３に示すように、本発明の試料の吸湿性は８．５％で、一般的に吸湿効果が得られると言われる綿と同等の吸湿効果を有していることがわかった。
【００７０】
ここで、実施例３の被り物用消臭抗菌吸湿具に用いられる合成された竹炭ブロックに対して、物性試験（保湿性）での水分率の測定試験を実施したときの試験結果を報告する。
１．検査機関；財団法人日本紡績検査協会（近畿事業所）
２．検査項目；水分率試験
【００７１】
３．水分率試験について（試験項目；（１）実施例１の竹炭ブロック（窯出し品）、（２）竹炭粉末＋コラーゲン品（２：１）、（３）竹炭粉末＋布海苔品（１０：１）、（４）竹炭粉末＋ニカワ品（４：１）、（５）竹炭粉末＋布海苔とニカワとの混合物品（８：１：２）、（６）竹炭粉末＋布海苔とニカワと綿との混合物品（１２：１：３：０．５）、（７）竹炭粉末＋ニカワと綿との混合物品（８：１：０．４）
試験方法
５個１組の試験片（長さ３５ｍｍ×幅１０ｍｍ×厚み５ｍｍ）を、高温多湿状態（４０℃、湿度９０％ＲＨ）に４時間（吸湿工程）、続いて標準状態（２０℃、湿度６５％ＲＨ）に４時間（放湿工程）それぞれ放置する。その間、経時的に質量を測定し、時間経過毎の水分率（％）を求め、その結果を図９のグラフに示した。
【００７２】
試験結果
図９のグラフから明らかなように、高温多湿状態での４時間経過時において、（２）竹炭粉末＋コラーゲン品（水分率１０．９％），（３）竹炭粉末＋布海苔品（水分率１４．０％），（５）竹炭粉末＋布海苔とニカワとの混合物品（水分率１６．０％），（６）竹炭粉末＋布海苔とニカワと綿との混合物品（水分率１５．２％），（７）竹炭粉末＋ニカワと綿との混合物品（水分率１２．２％）の５つの合成された竹炭ブロックの方が、（１）実施例１の竹炭ブロック（窯出し後にカットのみ、水分率１０．１％）に比べて水分率が高く、吸湿効果に優れていた。また、（４）竹炭粉末＋ニカワ品（水分率９．９％）は、（１）の竹炭ブロックとほとんど差異がなかった。
また、標準状態での４時間経過時において、（２）、（３）、（５）、（６）の各竹炭ブロックの方が、（１）実施例１の竹炭ブロックに比べて水分率が低く、放湿効果に優れていた。また、残りの（４）、（７）の竹炭ブロックは、基準となる（１）の竹炭ブロックに比べて、若干水分率が高い程度であった。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の一部切欠部分を含む斜視図である。
【図２】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の拡大断面図である。
【図３】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の使用状態を示す斜視図である。
【図４】この発明の実施例１に係る他の被り物用消臭抗菌吸湿具の展開図である。
【図５】この発明の実施例１に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の別の使用状態を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施例２に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の平面図である。
【図７】この発明の実施例２に係る被り物用消臭抗菌吸湿具の要部拡大断面図である。
【図８】この発明の実施例３に係る被り物用消臭抗菌吸湿具に組み込まれた竹炭ブロックの製造工程を示すフロー図である。
【図９】この発明の実施例１および実施例３に係る被り物用消臭抗菌吸湿具に使用される各竹炭ブロックの経過時間と水分率との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００７４】
１０，１０Ａ 被り物用消臭抗菌吸湿具、
１１ 制帽（被り物）、
１１Ａ ヘルメット（被り物）、
１２ 表布（布帛）、
１３ 裏布（布帛）、
１４ 竹布袋、
１５ 保形リング、
１６ 不織布パッド、
１７，１７Ａ 竹炭ブロック、
２１ 竹炭粉末、
２２ バインダ、
２４ 混練物。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭に被る被り物の内部空間に収納され、該内部空間の湿気を除去する被り物用消臭抗菌吸湿具において、
竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも何れか１つを有した被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項２】
前記布帛は前記竹繊維を織った竹織布で、
表布と裏布との少なくとも一方が前記竹織布で、前記表布と前記裏布とを袋形状に加工して竹布袋とし、
該竹布袋には、前記竹炭ブロックおよび前記不織布パッドが収納された請求項１に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項３】
前記竹布袋は空気を抜いた状態で円形を有し、かつ該竹布袋の外周部に前記空気を抜いた状態で円形状を保持する保形リングが設けられ、
前記不織布パッドは、前記竹布袋のうち、前記被り物を使う使用者の頭頂部と対向する中央部に配置され、
複数の前記竹炭ブロックが、前記不織布パッドの周囲に互いに離間して配置された請求項２に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項４】
前記竹炭ブロックは、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物をブロック状に付形して硬化させたものである請求項１〜３のうち、何れか１項に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項５】
前記竹炭ブロックは、多孔質体である請求項４に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項６】
前記バインダは、コラーゲン、布海苔、ニカワ、前記布海苔と前記ニカワとの混合物、前記布海苔と前記ニカワと綿との混合物、前記ニカワと前記綿との混合物のうち、何れかである請求項４または請求項５に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項１】
頭に被る被り物の内部空間に収納され、該内部空間の湿気を除去する被り物用消臭抗菌吸湿具において、
竹繊維を含む布帛と、竹炭ブロックと、竹炭繊維を含む不織布パッドとのうち、少なくとも何れか１つを有した被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項２】
前記布帛は前記竹繊維を織った竹織布で、
表布と裏布との少なくとも一方が前記竹織布で、前記表布と前記裏布とを袋形状に加工して竹布袋とし、
該竹布袋には、前記竹炭ブロックおよび前記不織布パッドが収納された請求項１に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項３】
前記竹布袋は空気を抜いた状態で円形を有し、かつ該竹布袋の外周部に前記空気を抜いた状態で円形状を保持する保形リングが設けられ、
前記不織布パッドは、前記竹布袋のうち、前記被り物を使う使用者の頭頂部と対向する中央部に配置され、
複数の前記竹炭ブロックが、前記不織布パッドの周囲に互いに離間して配置された請求項２に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項４】
前記竹炭ブロックは、竹炭粉末とバインダとを混練し、その混練物をブロック状に付形して硬化させたものである請求項１〜３のうち、何れか１項に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項５】
前記竹炭ブロックは、多孔質体である請求項４に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【請求項６】
前記バインダは、コラーゲン、布海苔、ニカワ、前記布海苔と前記ニカワとの混合物、前記布海苔と前記ニカワと綿との混合物、前記ニカワと前記綿との混合物のうち、何れかである請求項４または請求項５に記載の被り物用消臭抗菌吸湿具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−７９２７（Ｐ２００８−７９２７Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４２４８２（Ｐ２００７−１４２４８２）
【出願日】平成１９年５月２９日（２００７．５．２９）
【出願人】（５０６１８４３４７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２９日（２００７．５．２９）
【出願人】（５０６１８４３４７）
【Ｆターム（参考）】
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