複式筆記具
【課題】 従来の複式筆記具にあっては、筆記体が異なる２種類（ボールペン／シャープペン、或いは、スタイラスペン等の組み合わせ）を含む場合や、複数種含まれている場合、同一の種類（同種）のみからなる場合に、インキの色と同色の操作部、ボール径の表示、異なる形状の操作部を用いたりする等、筆記体の相違を視覚的、触感的に判断していた。しかしながら、筆記体の相違を判断しにくいという問題があった。
【解決手段】 軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたことを特徴とする複式筆記具。
【解決手段】 軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたことを特徴とする複式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置した複式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、軸筒内に、異なる筆記色を有する複数の芯軸（筆記体）を収容するとともに、各芯軸に設けた操作部（スライダー）を、軸筒から外部に露出させ、この操作部によって、いずれかの芯軸を選択して使用するようにした筆記具がある。各芯軸の操作部は、凸部または凹部が設けられ、各芯軸の操作部における凸部または凹部の形状、数または位置を、互いに異なるものとすることによって、触感を互いに異なるものとしているので、容易に筆記色の選択をすることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９３９１９６号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記の従来技術や、これまでの軸本体（軸筒）内に筆記体を複数配置した複式筆記具にあっては、筆記体の相違を判断しにくいという問題があった。
即ち、従来の複式筆記具にあっては、筆記体が異なる２種類（ボールペン／シャープペン、或いは、スタイラスペン等の組み合わせ）を含む場合や、複数種含まれている場合、同一の種類（同種）のみからなる場合に、インキの色と同色の操作部、ボール径の表示、異なる形状の操作部を用いたりする等、筆記体の相違を視覚的、触感的に判断していた。
視覚的な判断では、プロジェクターを使用した薄暗い会議室や、急いでメモしたいときに必要な筆記体を選択できなくなり、例えば、スタイラスペンを使用する電子機器にシャープペンシルでキズを付けたり、又、書類に黒色ボールペンで書き込むつもりが赤色ボールペンや、シャープペンシルで書き込んでしまうという書き間違い、或いは、書類にシャープペンシルでメモ書きして後で消去するつもりが、ボールペンで書き込んでしまうという書き間違いをするという問題があった。
形状が相違する触感的な判断では、操作部の形状によっては指に触れた時の感触が悪く、操作部全体の形状は各々異なっていても、指が触れる部分のワンタッチでは形状の相違が判断出来ず、操作部全体を触れて形状の相違を確認する必要があり、筆記体の相違を判断するのに時間がかかるという問題があった。
又、筆記体が同種同士の場合、例えば、ボールペンの場合、同一の複式筆記具の軸本体にはインキの色の異なる筆記体が２本以上入れられることが多い。そして、ともすれば、複式筆記具に用いることのできる筆記体のインキの色は１０色以上の種類があることもあり、よく使用する色と、そうでない色の判別がすぐにはできないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたので、操作感の違いによる特定の一本或いはそれ以上の筆記体の識別が可能となり、複合筆記具が使用しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明を示す外観正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図２の縦断面図。
【図４】図３の前方拡大図
【図５】図１のＷ−Ｗ線断面図。
【図６】図５のＶ部拡大。
【図７】図１のＹ−Ｙ線断面図。
【図８】ボールペンリフィル用スライダーの単体斜視図。
【図９】ボールペンリフィルと接続部材とスライダーの分解要部拡大図。
【図１０】ボールペンリフィル用スライダー（変形例）の単体斜視図。
【図１１】ボールペンリフィルと接続部材とスライダー（変形例）の分解要部拡大図。
【図１２】図９における連結状態を示す外観斜視図。
【図１３】ボールペンリフィル用スライダーの正面図。
【図１４】接続部材の外観斜視図。
【図１５】接続部材の正面図。
【図１６】図１５の側面図。
【図１７】図１２のＡ−Ａ線断面図。
【図１８】図１２のＢ−Ｂ線断面図。
【図１９】シャープペンシルユニット用のスライダーの単体外観斜視図。
【図２０】シャープペンシルユニットの縦断面図。
【図２１】シャープペンシルユニットの芯タンクとスライダーとの連結状態を示す側面図。
【図２２】図２１におけるシャープペンシルユニット用のスライダーと芯タンク接続部縦断面図。
【図２３】シャープペンシルユニットとスライダーとの連結状態を示す外観斜視図。
【図２４】シャープペンシルユニット用のスライダー接続部の変形例。
【図２５】図２４のスライダーをシャープペンシルユニットに組み付けた側面外観図。
【図２６】（ａ）動作を示す外観斜視図（スライダー後退位置）。 （ｂ）動作を示す外観斜視図（スライダー前進位置）。
【図２７】図２６（ｂ）の縦断面図。
【図２８】シャープペンシルユニット突出状態での縦断面図。
【図２９】図２８の前側縦断面図。
【図３０】図２６（ｂ）の状態における本筆記具の正面図（前方方向）。
【図３１】図３０のＣ−Ｃ方向断面矢視図。
【図３２】図２９の状態から、芯の繰り出し最大押圧時の状態。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
作用について説明する。本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめている。フックの法則によれば、荷重Ｐとひずみ（変形）δは比例関係にあるので、特定の筆記体の弾撥部材や複数の筆記体の各弾撥部材のばね定数（比例定数）ｋを異ならしめることで、強さ（荷重）Ｐも異ならしめることができる。この強さ（荷重）Ｐが異なることによる操作感の違いにより、複合筆記具における特定の一本或いはそれ以上の筆記体の識別が可能となり、複合筆記具が使用しやすくなる。
【０００９】
ここで、前記ばね定数ｋを異ならしめる手段の例を説明する。
まず、前記弾撥部材が圧縮コイルスプリングの場合、前記ばね定数ｋは、下記の式で表される。
ｋ＝Ｐ／δ＝Ｇｄ４／８ＮＤ３
前記式の記号は、次の通りである。Ｐ：荷重、δ：たわみ、Ｇ：横弾性係数、ｄ：コイルスプリング線径、Ｎ：有効巻き数、Ｄ：コイル平均径
ばね定数は、前記式の通り、横弾性係数Ｇ、線径ｄ、有効巻き数Ｎ、コイル平均径Ｄで決定される。コイルスプリングの横弾性係数Ｇ、線径ｄが大きいとばね定数は大きくなる。逆に、有効巻き数Ｎが多く、コイル平均径Ｄが大きいとばね定数ｋは小さくなる。横弾性係数Ｇは、材料固有の値（異なる材料でも同じ値がある）で、この横弾性係数Ｇの値の違いから全く同寸法で製作されたスプリングでもばね定数が異なり、よって強さ（荷重）が異なることがある。
又、他にも、弾撥部材としては、捻りコイルバネや薄板ばねなどが考えられる。そして、これら捻りコイルバネや薄板ばねについても材料の直径、有効巻き数、コイル平均径や材料の板厚、板幅を変えることでばね定数を異ならしめることが出来る。
【００１０】
本発明の第１実施例を図１〜図３２に示し、説明する。尚、図中下方を前方と言い、上方を後方と言う。例として黒色と赤色の２色からなるボールペンリフィル、及びシャープペンシルユニットが摺動自在に配置されている多芯筆記具（複式筆記具）である。尚、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する筆記体としては、シャープペンシルユニットやボールペンリフィルに限らず、例えば、スタイラスペンや棒状消しゴム繰り出し体（リフィル）などでも良い。
参照符号１は、軸本体（軸筒）であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されているが、凹凸嵌合で圧入されていても良いし、一体的に形成されていても良い。しかし、後述する筆記体の交換や成形の容易性を考慮すると２部材とし、着脱自在に固定した方が良い。また、前記先部材４の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａが形成されている。そして、その先部材４の先端には、筆記体が出没する突出孔４ｂが形成されている。又、先部材４の内径部には、軸本体１の長手方向に長い平面部４ｃが複数箇所形成されているため、軸本体１（先部材４）が透明な場合には、前記平面部４ｃによって得られるレンズ効果によって、内部に配置されたシャープペンシルユニット、ボールペンリフィルの色を容易に識別することができ、高級感も得られるようになる（図１〜４、図２９を参照）。尚、本実施例では、軸本体１を透明、或いは、着色された半透明な材質によって形成しているが、これに限らず、軸本体を有色不透明な材質から形成しても良い。
【００１１】
前記後軸３には、その長手方向に３個のスリット６が形成されている（図５を参照）。本例においては、３個のスリット６が形成されているが、筆記体であるボールペンリフィルの数が２本と、シャープペンシルユニットの数が１本であるためであり、この筆記体の本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット６の両側には、摺動溝７がほぼ一直線上に形成されている。又、後軸３には、摺動溝７と長手方向に略同じ長さのスライド面３ａが形成されている。しかし、この摺動溝７、及びスライド面３ａは、スリット６の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。スライド面３ａは、後述する摺動突起１２の背面を受けている。また、前記スリット６の摺動溝７よりも軸心側は、幅の狭い幅狭スリット部６ａとなっている（図６を参照）。
前記後軸３の前方には断面の形状が外側に円弧部を有する半月形をした脚部８が１２０度間隔の位置に形成されている。この脚部８は、スリット６が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部８の数は変わる。その脚部８の外接円径は、後軸３の最大外径よりも小さく形成されている（図７を参照）。
符号９は、後軸３に一体的に形成されたクリップ部であるが、別部材で構成し後軸３に固定などしても良い。符号１０は、前記クリップ部９の前方内面に形成された玉部であって、その玉部１０は前記中軸５の表面に当接している。
【００１２】
前記後軸３のスリット６には、透明、或いは、着色された半透明な材質からなるスライダー１１が摺動自在に配置されている。該スライダー１１は、ボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂとシャープペンシルユニット用のスライダー１１Ｓがある。ここではボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂについて詳述する。このスライダー１１Ｂの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。尚、摺動突起１２と摺動溝７の係合関係は、ボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂとシャープペンシルユニット用のスライダー１１Ｓ共、同じである。このスライダー１１Ｂの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。本実施例においては、前記スライダー１１Ｂの側面には、後述するシャープペンシル用のスライダー１１Ｓの様な孔１１Ｓｆはない（図８、図９を参照）。
しかしながら、これに限らず、変形例としてスライダー１１Ｂの側面に３個の孔１１Ｓｆが設けられていても良い（図１０、図１１を参照）。孔１１Ｓｆを設ける場合は、スライダー１１Ｂの側面に設けられた３個の孔１１Ｓｆは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１Ｂの前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている（図１０を参照）。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。
また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの縦断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。
【００１３】
そして、スライダー１１Ｂの孔１１ａには、後述する筆記体に収納されるインキの色と略同色な色を有した接続部材１５の一端部（後方部１５ａ）が着脱自在に挿着されており、その接続部材１５の他端部（前方部１５ｂ）には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質からなる円筒状のボールペンリフィル１６Ｂが接続されている（図９を参照）。
尚、前記ボールペンリフィル１６Ｂは、インキを収容するポリプロピレンなどの樹脂材質で押し出し成形によって形成されたインキ収容管（パイプ部）１６Ｂａと、そのインキ収容管１６Ｂａの前方に圧入されたボールペンチップ（筆記部）１６Ｂｂなどから構成されている（図１２を参照）。インキ収容管１６Ｂａに圧入されているため、ボールペンチップ１６Ｂｂの外径は、インキ収容管１６Ｂａの外径よりも小さい。このため、インキ収容管１６Ｂａの前端部には段部が形成される。ここでは、このインキ収容管１６Ｂａの前端部を１６Ｂｆとする。尚、前記先部材４の前端部から没入状態におけるこのボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆまでの距離をＡとする（図４）。
ここで、前記スライダー１１Ｂは、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成されているため、その内部に位置する前記接続部材１５の色や表示を容易に識別することができる。これに加え、スライダー１１Ｂには平面部１１ｂと曲面部１１ｃが形成されているため、それによって得られるレンズ効果によって、前記接続部材１５の色をさらに容易に識別することができるようになる（図１３を参照）。
尚、スライダー１１Ｂは、透明、或いは、着色された半透明な材質に限らず、着色不透明な材質から形成しても良い。着色不透明部材とした場合には、その着色した色と略同色のインキが内蔵されているボールペンリフィル１６Ｂを取り付けることで、そのボールペンリフィル１６Ｂの色を視覚的に識別出来る。また、本実施例においては、ボールペンリフィル１６Ｂとスライダー１１Ｂと間に接続部材１５Ｂを介しているが、この接続部材１５Ｂはスライダー１１Ｂと一体に形成しても良い。この場合にも、内蔵されているインキの色と略同色のスライダー１１Ｂにボールペンリフィル１６Ｂを取り付けることで、そのボールペンリフィル１６Ｂの色を視覚的に識別出来る。
【００１４】
前記接続部材１５の中間部には、大径部１５ｃが形成されており、後方部１５ａの孔１１ａに対する過度な挿入と、前方部１５ｂの筆記体１６Ｂに対する過度な挿入が防止されている。また、接続部材１５の後方部１５ａには、スライダー１１Ｂの孔１１ａに対する挿着・嵌合を良好なものとなすために円周状の嵌合突起１５ｄが形成される一方、前方部１５ｂにはボールペンリフィル１６Ｂに空気が侵入するための平面部１５ｅが形成されている。その平面部１５ｅは、９０度の角度をもって４方に形成されている。即ち、接続部材１５の前方部１５ｂの横断面形状は、正方形状をなしている。また、４つの平面部１５ｅには、ボールペンリフィル１６Ｂとの良好な係合・嵌合力を得るために突起１５ｆ、１５ｇが部分的に形成されているが、突起同士が重ならないようになっている。即ち、４つの平面部１５ｅに形成された各々の突起１５ｆは、長手方向、並びに、周方向に対して異なった位置に形成されている（図１４を参照）。具体的に説明すると、前方の対向した位置に形成された突起１５ｆと離隔して、後方にはその突起１５ｆと９０度の角度をもって突起１５ｇが対向して形成されている（図１５、１６を参照）。前記インキの消費に伴うボールペンリフィル１６Ｂ内部への空気の侵入を確実なものとしていると共に、樹脂材質からなるインキ収容管１６Ｂａの塑性変形による接続部材１５からの脱落を防止している。つまり、前方に形成された突起１５ｆによってボールペンリフィル１６Ｂが楕円状に膨出（膨出部１６Ｂｃ、インキ収容管については省略する。）すると共に、後方に形成された突起１５ｇによって、前記膨出部とは９０度の角度をもって該部分も膨出部１６Ｂｄが形成される。即ち、互いが９０度の方向で膨出する反面、その膨出した方向と９０度回転した方向は縮径させられるため、インキ収容管１６Ｂａの内面が突起１５ｆ、１５ｇに食い込むようになり各々の係合部がより強固になると共に、それら接続部材１５とインキ収容管１６Ｂａとの相対的な回転が防止される（図１７、図１８参照；図中点線１６Ｂｅは、本来のボールペンリフィル１６Ｂの内面形状である。）。
【００１５】
また、前記突起１５ｆや１５ｇは、その断面形状が矢型状をなしているが、前方に位置する突起１５ｆのボールペンリフィル１６への挿着側は、鈍角（α）に形成されており、一方、離脱側は鋭角（β）に形成されている。ちなみに、本例においては、挿入側を約１５０度に形成し、離脱側を７０度に形成している（図１６を参照）。
尚、前記スライダー１１Ｂの前端部には、後述する弾撥部材１７Ｂの外径部を保持する延出部１１ｄが形成されている（図８参照）。延出部１１ｄ間の長さは、後述する弾撥部材１７Ｂの外径よりも若干短く形成されており、これによって弾撥部材１７Ｂは延出部１１ｄに圧入された状態となっている。即ち、ボールペンリフィル１６Ｂを交換する際にも弾撥部材１７Ｂがスライダー１１Ｂの前端部から外れないようになっている。また、前記スライダー１１Ｂの接続部材１５（後方部１５ａ）に対する挿着力（嵌合力）は、ボールペンリフィル１６Ｂの接続部材１５（前方部１５ｂ）に対する挿着力（嵌合力）よりも弱く設定されている。即ち、ボールペンリフィル１６Ｂをスライダー１１Ｂに対して離脱させようとすると、ボールペンリフィル１６Ｂと接続部材１５が連結された状態でスライダー１１Ｂから離脱する。参照符号１７Ｂは、ボールペンリフィル１６Ｂ並びにボールペンリフィル１６Ｂに接続するスライダー１１Ｂを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である（図３参照）。前記弾撥部材１７Ｂは、後述するシャープペンシルユニット１６Ｓ並びに芯タンク１６１に接続するスライダー１１Ｓを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材１７Ｓより、ばね定数を高くしている。
【００１６】
次に、前記中軸５について、具体的に説明する。前記前軸２の１部材である中軸５の中間部には、規制部１８が形成されており、その規制部１８には、筆記体１６Ｂ、１６Ｓが遊挿する３つの貫通孔１９が形成されており、前記規制部１８に弾撥部材１７Ｂ、１７Ｓの一端を係止させることにより、筆記体１６Ｂ、１６Ｓを後方に付勢している。また、中軸５の内側で、規制部１８の後方には、長手方向に３つの溝部２０が形成されており、この溝部２０に前記後軸３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるようになっている。また、その溝部２０は、脚部８の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。
【００１７】
次に、シャープペンシル用のスライダー１１Ｓについて詳述する。このスライダー１１Ｓの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。このスライダー１１Ｓの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている（図１９を参照）。更に、スライダー１１Ｓの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの縦断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。
更に、前記摺動突起１２の前端面と、後述する後方筒部２５の間には、後述する弾撥部材１７Ｓの内径部を保持するため、円周の一部である円弧部１１Ｓｇが形成されている。円弧部１１Ｓｇは、対向した位置にも形成されており、２箇所ある。（図１９参照。対向した位置の円弧部１１Ｓｇは図示されていない。）。円弧部１１Ｓｇの半径は、後述する弾撥部材１７Ｓの内径の半径よりも若干大きく形成されており、これによって弾撥部材１７Ｓは円弧部１１Ｓｇに圧入された状態となっている。参照符号１７Ｓは、シャープペンシルユニット１６Ｓ並びに芯タンク１６１に接続するスライダー１１Ｓを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である（図３参照）。前記弾撥部材１７Ｓは、前記ボールペンリフィル１６Ｂ並びにボールペンリフィル１６Ｂに接続するスライダー１１Ｂを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材１７Ｂより、ばね定数を低くしている。
また、本実施例においては、前記弾撥部材１７Ｓをコイルスプリングからなしており、その弾撥部材１７Ｓの両端に座巻き部（両端座巻き部）を設けると共に、中間の２箇所にも座巻き部（中間座巻き部）を設けている（図３参照）。このように、少なくとも１箇所以上に中間座巻き部を設けることにより、座巻き部以外の有効巻き部を分断し、短くすることで、有効巻き部が、径方向に膨らんで撓むことを防止することが出来る。そして、弾撥部材同士や他部品との擦れによる操作性不良、擦れ傷、擦れによる異音を防止し、良好にシャープペンシルユニットを使用することが出来る。この中間座巻きを有する弾撥部材はボールペンリフィルに用いても同様の効果を得ることができ、有用であるが、シャープペンシルユニットの場合は、ボールペンリフィルの場合と比較して、シャープペンシルユニットを選択・突出させ、係止させた後も芯を繰り出すための押圧操作が必要なため、このように中間座巻き部を有する弾撥部材１７Ｓは、より有用である。
更に、前記弾撥部材１７Ｓにおいて、中間の２箇所に設けた座巻き部（中間座巻き部）は、両端に設けた座巻き部（両端座巻き部）より巻き数を多くするよう異ならしめても良い。両端座巻き部より中間座巻き部の巻き数を多くすることにより、組立前の弾撥部材単体状態において、弾撥部材同士が絡み合うことを防止することが出来る。シャープペンシルユニットの場合は、ボールペンリフィルの場合と比較して、シャープペンシルユニットを選択・突出させ、係止させた後も芯を繰り出すための押圧操作が必要なため、弾撥部材の全長が長くなる。よって、中間の座巻きの巻き数を増やすことは、中央部での弾撥部材同士の絡み防止に有用である。尚、本実施例においては、両端座巻き部を各３巻き、中間座巻き部を各４巻きとしている。
【００１８】
シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方には、後述するシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１を接続する連結部２１が形成されている（図１９〜２２、図２８参照）。前記連結部２１について詳述すると、その連結部２１には、前端から後方に向けて円形から８角形へと順次拡径し変化する傾斜面２２ａを有する角錐状の前方筒部２２、および、その前方筒部２２の後方であって前方筒部２２の外形より小径の溝部２３が形成されている。ここで前方筒部２２の形状は８角形となっているが、これに限定されるものではなく、後述する芯タンク１６１との接続が点接触になればよい。例えば、４角形や５角形、或いは、１０角形や１２角形などであっても良い。また、前記溝部２３の後方には、後方に向かい拡径する傾斜面２４が形成されており、その傾斜面２４の後方には後方筒部２５が形成されている。
尚、スライダー１１Ｓには、前記スリット６の幅より大きい幅の略半球状のツバ部１１Ｓｄが形成されている。そのツバ部１１Ｓｄにより幅広になることで、シャープペンシルユニット１６Ｓの突出操作が向上すると共に、芯出し操作も容易に行え、また、その芯出し操作の際、スライダー１１Ｓが後軸３の軸芯方向に没入してしまうのを防止する。
【００１９】
又、シャープペンシルユニット１６Ｓは、芯を複数本収容し金属材質で成形された芯タンク１６１と、その芯タンク１６１の前方に継ぎ手部材１６２を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体１６３と、そのチャック体１６３の前方を囲繞すると共にチャック体１６３の開閉を行うチャックリング１６４、並びに、前記チャック体１６３を覆うように配置されたガイド筒１６５、そして、そのガイド筒１６５と前記継ぎ手部材１６２との間に配置され、チャック体１６３や芯タンク１６１を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどからなる弾撥部材１６６とから構成されている。また、前記ガイド筒１６５の先端には、先部材１６７が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けられており、その先部材１６７の内方には、繰り出された芯の後方への移動を規制するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材１６８が内設している。
シャープペンシルユニット１６Ｓを構成する外装部品の継ぎ手部材１６２、ガイド筒１６５、先部材１６７の材質は、真鍮などによる金属にめっきなどの表面処理を施しても良いし、ポリアセタール、ナイロンなどによる樹脂成形品でも良い。
先部材１６７は、軸本体１の先端より突出して視認しやすいので、金属材質にめっきを施すのが良く、また、継ぎ手部材１６２やガイド筒１６５は、後述する芯繰り出し操作により互いに摺動するので、潤滑性のあるポリアセタール、ナイロン樹脂などにするのが良い。この場合、継ぎ手部材１６２とガイド筒１６５は、同じ樹脂でも良いが、例えばポリアセタール、ナイロン樹脂の様に異なる樹脂にした方が、より芯繰り出し操作の摺動性は良くなる。同じ樹脂にする場合は、グレードを異ならせる。このように互いに摺動する部材に硬度差をつけることにより、摺動性が向上する。
【００２０】
シャープペンシルユニットＳを構成する各部材の構成について、詳述する。
前記芯タンク１６１と継ぎ手部材１６２との連結は、継ぎ手部材１６２の後方に設けられた連結部１６２ａが芯タンク１６１に嵌合することによってなし、その嵌合は、前記連結部１６２ａの前方に設けられた大径部１６２ｂの後方段部１６２ｂＡの端面に芯タンク１６１の前端部が当接することで、嵌合完了となる。
又、前記ガイド筒１６５は、その後方部外形が、後方に向かって順に大径部１６５ａ、後方に縮径するテーパー部１６５ｂ、小径部１６５ｃとして形成されている。小径部１６５ｃ、或いは、テーパー部１６５ｂの後端の外径は、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃよりも大きく、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの外径と略同じである。この小径部１６５ｃはあっても無くても構わないが、テーパー部１６５ｂは必要である。後述するシャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合に、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６Ｂｆが、ガイド筒１６５に引っかかって抵抗とならないようにスムーズに収納するためである。即ち、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧し、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４を衝突させることによって、スライダー１１Ｓの係合を解除する。このときスライダー１１Ｂは、他のスライダーであるスライダー１１Ｓを若干押圧しているので、押圧された筆記体は、その分前進し、ガイド筒と当接してしまうことがある。しかし、他の筆記体がシャープペンシルユニットのガイド筒と当接してしまったとしても、前記テーパー部１６５ｂがあるので、ボールペンリフィル１６Ｂの前端部１６Ｂｆによる擦れ抵抗はなく、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退動作（収納）をスムーズに行うことが出来る。
更に、前記弾撥部材１６６は、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程で、他の筆記体と擦れ合って、スライド操作感が悪くなったり、急に操作が重くなったりすることを防ぐために、ガイド筒１６５などの内方に配置することが好ましい。
【００２１】
次にシャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部について詳述する。前記スライダー１１Ｓの連結部２１が芯タンク１６１の後端部に挿入されており、スライダー１１Ｓの前方筒部２２と芯タンク１６１の間には、前方筒部２２の傾斜面２２ａと芯タンク１６１の内面とによって前方空間部２６が形成されている。また、後方筒部２５の外形を芯タンク１６１の内形より小さく設定することにより、各々の寸法差で後方空間部２７が形成されている。また、スライダー１１Ｓと芯タンク１６１の後端には隙間３０が形成されている。この状態でスライダー１１Ｓの溝部２３付近の芯タンク１６１の外側は、径方向に小さくするようにかしめている（かしめ部２８）。そのかしめ部２８は、本例においては、円周状にかしめられているが、部分的にかしめても良い。このかしめ部２８により芯タンク１６１は、スライダー１１Ｓから脱落することなく固定される。また、前記芯タンク１６１の内面と前方筒部２２の後端部は、その後端部の形状が８角形になっているため、点接触となっている。さらに、前記前方空間部２６や後方空間部２７、並びに、隙間３０によりシャープペンシルユニット１６Ｓは、回動可能に連結されている。ここで、スライダー１１Ｓの前方筒部２２は、前方に向かって縮径することで傾斜しているが、これは芯タンク１６１の挿入時の案内部となっている。前記前方筒部２２の長さをある程度、確保することで芯タンク１６１の挿入時の案内と同時に芯タンク１６１をかしめる際の内面ガイドとしての役割を果たしている。また、前記隙間３０はシャープペンシルユニット１６Ｓのスライダー１１Ｓに対する回動を可能にすることはもちろん、その回動時にスライダー１１Ｓの連結部２１の後端面に芯タンク１６１の後端面が接触しないように設定されている。これにより、シャープペンシルユニット１６Ｓがスムーズに回動でき、出没動作が軽快に行える。また、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は、前記芯タンク１６１の後端内面が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されている。この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が、後方筒部２５に喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができる。
【００２２】
シャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部の構成は、前述した点接触の構成に限らない。
例えば、前記芯タンク１６１は、前記シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方の連結部２１近傍において、屈曲させ（屈曲部１６１ｂ；図２３（ａ）、（ｂ）参照）、軸本体１に装着した際、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部が軸本体１の中心軸線方向に向かうようにしても良い。この場合、前記芯タンク１６１は、前記スライダー１１Ｓの前記連結部２１に接着などの手段によって着脱不能に固定するなどしても良い。
また、前記連結部２１には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質、或いは金属材質からなる円筒状のシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１がかしめ加工（かしめ部１６１ａ）によって回転不能に接続されていても良い。そのかしめ部１６１ａは、円周状に渡って形成されている。勿論、複数方向からかしめても良いし、適宜選択が可能である。着脱自在にし、回転は不能に挿着されていても良い。
或いは、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方を中心方向に向けるために、前記連結部２１を屈曲させても良い（図２４、図２５参照）。具体的に説明すると、前記スライダー１１Ｓの連結部２１が、前記スライダー１１Ｓの連結部２１を除く後方基部に対して角度を保たせて屈曲させている。
【００２３】
次に動作について、図３、図２６〜図２９、図３２に示し説明する。スライダー１１Ｓを前方（図２６中左斜め上方）に押圧すると、スライダー１１Ｓは、後軸３のスリット６並びに摺動溝７、スリット６ａに案内され、弾撥部材１７Ｓが圧縮変形されながら、シャープペンシルユニット１６Ｓを伴い前進し、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が軸本体１の先端より突出する（図２８参照）。同時に、スライダー１１Ｓが後軸３の内方である軸芯方向に押し込まれるが、ツバ部１１Ｓｄが、後軸３のスリット６の両側の外周面に当接し、スライダー１１Ｓの押し込みが規制される。次いで、スライダー１１Ｓの側面部に形成されている摺動突起１２の後端（図２７では上方）が、摺動溝７の前端部に係合し、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退作用を阻止し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進位置が維持される。つまり、この摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成しないことにより、スライダー１１Ｓの係合をも兼ねるようになっている。
このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出過程において、前記スライダー１１Ｓの後部が軸本体１の中心軸線方向に向かって沈み込み、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部が軸本体１の内壁面に接近しようとするが、シャープペンシルユニット１６Ｓは、その後部で回動可能に連結されているため、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部は直線を維持した状態で突出する。
ここで、前述した様にシャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりもばね定数を低くしているため、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりも強さ（荷重）が低くなる。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１から突出させる際の操作感が、ボールペンリフィル１６Ｂを軸本体１から突出させる際の操作感よりも軽くなる。このように、ボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１６Ｓとで突出操作時の操作感が異なることで筆記体の違いを容易に識別でき、複式筆記具が使用し易くなる。
又、シャープペンシルユニット１６Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂと比較して、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置から、更に、スライダー１１Ｓを前進方向に操作する芯の繰り出し押圧操作が必要であり、弾撥部材１７Ｓが付勢（圧縮）される距離（ストローク）、回数が多い。よって、ばね定数の小さい方がスプリング荷重を低く出来るので、芯の繰り出しノック圧が低くなり操作がし易くなる。
尚、このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＢとする（図２９参照）。このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出状態において、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｂ＞Ａ）。
ここで、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。先部材１６７の外周面は複数の段部を有しており、各段部において、前方側の先部材１６７の外径よりも後方側の先部材１６７の外径の方が大きく形成されている。このため、シャープペンシルユニット１６Ｓが前進せしめられると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７は、前記軸本体１の先部材４に当接する。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＣとする（図３２））。これによって芯の繰り出しがなされる。このとき、前述した通り、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されており、この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができるのである。尚、芯の繰り出し押圧操作時におけるシャープペンシルユニットの最大前進状態においても、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｃ＞Ａ）。
この芯繰り出し操作の過程で、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄが後軸３の外周面を摺接している。尚、本願発明においては、芯の繰り出し操作過程でスライダー１１Ｓを前後動させた際に、他のボールペンリフィルのスライダー１１Ｂと関わってしまうことはない。即ち、スライダー１１Ｓ、及び、その前方に設けられたシャープペンシルユニットが単独で前後動する。このため、芯の繰り出し操作時に、ボールペンリフィル（シャープペンシルユニットを除く他の筆記体）まで僅かに前後動作してしまうようなことはない。シャープペンシルユニットの芯の繰り出し操作時には、シャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動する。このようにシャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動することによって、芯繰り出し操作荷重の増加がなく、良好な芯の繰り出し操作を行うことが出来る。
【００２４】
次に、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納したい場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧する。他のスライダー１１Ｂを押圧すると、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー１１Ｓが後軸３の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダー１１Ｓの摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるシャープペンシルユニット１６Ｓが弾撥部材１７Ｓの作用により後退し軸本体１内に没入し、スライダー１１Ｓは元の後退位置まで戻ることになる。
尚、図２６（ｂ）は、スライダー１１Ｓが前進した状態を図示している。この状態では、後軸３は、スリット６、並びに、幅狭スリット部６ａが大きな空間部となっている。この状態では勿論、更に芯の繰り出し作動を行うと、空間部にゴミや埃などの異物が入り易くなる。その結果、ゴミや埃などの異物がスリット６や幅狭スリット部６ａの壁面、及び、スライド面３ａに貼り付きやすい状態になっている。
但し、スリット６は外周面に近いのでゴミや埃などの異物は取り除き易く、スライド面３ａは、摺動突起１２の背面が接しながら摺動しているので、ゴミや埃などの異物は掻き出し易くなっている。しかし、幅狭スリット部６ａは、軸心近傍に位置しているため、ゴミや埃などの異物を取り除き難くなっている。そこで、本実施例においては、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する後退動作により、スライダー１１Ｓの孔１１Ｓｆが、幅狭スリット部６ａのゴミや埃を掻き取るように除去すると共に、孔１１Ｓｆに掻き取った異物を貯留するのである。そして、貯留した後においては、孔１１Ｓｆの幅狭スリット部６ａから露出した部分から排出されるのである。
【００２５】
このシャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程において、重要なのはシャープペンシルユニット１６Ｓが突出状態の時に、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、インキ収容管１６Ｂａの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置するように構成することである。即ち、没入状態ボールペンリフィルの段部１６Ｂｆの先部材４の前端部からの距離Ａよりも、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程における、前記シャープペンシルユニット１６Ｓの前方段部１６２ｂＢの先部材の前端部からの距離ＢやＣの方が、常に大きいという関係を満たしている（図２９〜図３２参照）。これは、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることを防ぐためである。
また、前述したように、芯繰り出し操作は、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（図３２参照）。これによって芯の繰り出しがなされる。従って、芯の繰り出し操作の過程においても、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることはなく、スライド操作感を良好に保つことが出来る。
先部材１６７にも段部が形成されているが、先端部分なので、他の筆記体と擦れ合うことはない。（図２９参照）
尚、本実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程において、前記継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂが、ボールペンリフィル１６Ｂのインキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆよりも後方に位置するようにしているため、前記前方段部１６２ｂＢだけでなく、後方段部１６２ｂＡも、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆと擦れることがない。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓの没入時や、芯繰り出し過程における後退時に、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことがなく、この点でもスライド操作感が良好になっている。また、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことにより起こる、芯繰り出し操作荷重の増加もないため、スライド操作を良好に行うことができる。
【００２６】
更に、弾撥部材１７の変形例を説明する（弾撥部材を総称して符号１７とする）。この変形例は、第１実施例でのばね定数の相違を逆転させた例である。第１実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりもばね定数を低くしていた。この変形例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりもばね定数を高くしている。
従って、第１実施例と同様、操作感が異なることで筆記体の違いを容易に識別でき、複式筆記具が使用し易くなる。又、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置（図２８参照）においては、スライダー１１Ｓの側面部に形成されている摺動突起１２の後端（図２７では上方）が、摺動溝７の前端部に係合している（ボールペンリフィル１６Ｂでも同様）。この係合が外れないのは、シャープペンシルユニット１６Ｓが突出する過程で圧縮された弾撥部材１７Ｓによって、押しつけられているからである（ボールペンリフィル１６Ｂでも同様）。シャープペンシルユニット１６Ｓの場合は、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置から、更に、スライダー１１Ｓを前進方向に操作する芯の繰り出し押圧操作がある。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓのばね定数が高ければ、芯を繰り出す押圧操作後、スライダー１１Ｓの摺動突起１２の後端と摺動溝７の係合部が押圧解除による衝撃で万が一にも外れることはなく、シャープペンシルユニット１６Ｓが前記軸本体１の先端より突出した前進位置が保たれることになる。
又、本実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓのばね定数よりも、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂのばね定数を低くしている。ボールペンリフィル１６Ｂの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置から軸本体１に収納する場合、前記スライダー１１Ｂの摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるボールペンリフィル１６Ｂが弾撥部材１７Ｂの作用により後退し軸本体１内に没入し、スライダー１１Ｂは元の後退位置まで戻ることになる。ばね定数を低くしているので、後退位置に戻った時の衝撃が弱まり、ボールペンリフィル１６Ｂに衝撃が伝播せず、インキとグリスが反転し、インキ洩れ等の不具合を万が一にも防止することも出来る。
【００２７】
次に弾撥部材１７おける第２実施例を示す。この変形例は、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する筆記体を同種同士に限り、その中の筆記体の少なくとも１つの弾撥部材のばね定数を異ならしめた例である（図示せず）。例として、第１実施例の複式筆記具にボールペンリフィル１６Ｂが３本配置し、それらのインキの色を全て異ならしめ、黒色、赤色、青色としている。また、スライダー１１Ｂを着色不透明部材からなし、各スライダー１１Ｂの色を、前記ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としている。この中で特定のインキの色、本実施例では、使用頻度が高い黒色インキのボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７だけ、ばね定数が高くなるよう異ならしめている。
従って、第１実施例と同様、操作感が異なることで使用頻度の高いボールペンリフィル１６Ｂの黒色インキを容易に識別でき、複式筆記具が使用し易くなる。
この他、前述の通り、各スライダー１１Ｂの色を、ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としており、また、第１実施例と同様にスライダー１１Ｂと１１Ｓをボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１１Ｓとで異ならしめているため、視覚によっても各筆記体が識別可能となっている。
【００２８】
尚、本実施例において、スライダー１１Ｂを透明、或いは、着色された半透明な材質から形成し、接続部材１５をインキの色と略同色とした場合には、使用者の好みのインキの色を識別可能とすることが出来る。
即ち、第１実施例で述べたように、ボールペンリフィル１６Ｂは、接続部材１５が連結された状態でスライダー１１Ｂから離脱・交換可能な構成になっている。このため、使用頻度が高い黒色を識別するだけではなく、使用者が自分の好みのインキの色、或いは、筆記体に交換しても、操作感の相違により、それを容易に識別出来るので、複式筆記具が使用し易くなる。
また、この場合にも各接続部材１５の色や、ボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１１Ｓのスライダー１１Ｂ、１１Ｓの形状の相違により、視覚によっても各筆記体が識別可能となっている。
【００２９】
次に弾撥部材１７おける第３実施例を示す。この変形例は、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する全て弾撥部材のばね定数を異ならしめた例である（図示せず）。例として、第１実施例の複式筆記具において、弾撥部材１７のばね定数を全て異ならしめている構成である。筆記体は、シャープペンシルユニット１６Ｓ、ボールペンリフィル１６Ｂを配置し、更に、ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色を異ならしめ、黒色、赤色としている。また、スライダー１１Ｂを着色不透明部材からなし、各スライダー１１Ｂの色を、前記ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としている。シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ばね定数が３つの筆記体の弾撥部材の中で最も高くなるよう異ならしめている。これにより、第１実施例と同様、操作感が異なることでシャープペンシルユニット１６Ｓと、ボールペンリフィル１６Ｂの違いを識別することが出来る。更に、本実施例においては、同じボールペンリフィル１６Ｂでも黒色インキボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｓのばね定数を最も低くなるよう異ならしめ、赤色インキボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｓのばね定数を中間となるよう異ならしめたので、黒色・赤色の各色のインキを容易に識別出来、複式筆記具が使用し易くなる。
この他、前述の通り、各スライダー１１Ｂの色を、ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としており、また、第１実施例と同様にスライダー１１Ｂと１１Ｓをボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１１Ｓとで異ならしめているため、視覚によっても各筆記体が識別可能となっている。
【符号の説明】
【００３０】
１ 軸本体（軸筒）
２ 前軸
３ 後軸
３ａ スライド面
４ 先部材
４ａ 円錐部
４ｂ 突出孔
４ｃ 平面部
５ 中軸
６ スリット
６ａ スリット
７ 摺動溝
８ 脚部
９ クリップ部
１０ 玉部
１１ スライダー
１１１ 延出部
１１Ｂ ボールペンリフィル用のスライダー
１１Ｓ シャープペンシルユニット用のスライダー
１１Ｓｄ ツバ部
１１Ｓｅ 上部
１１Ｓｆ 孔
１１Ｓｇ 円弧部
１１ａ 孔
１１ｂ 平面部
１１ｃ 円弧状の曲面部
１１ｄ 延出部
１２ 摺動突起
１３ 解除突起
１４ 解除突起
１５ 接続部材
１５ａ 後方部
１５ｂ 前方部
１５ｃ 大径部
１５ｄ 嵌合突起
１５ｅ 平面部
１５ｆ 突起
１５ｇ 突起
１６Ｂ ボールペンリフィル
１６Ｂａ インキ収容管（パイプ部）
１６Ｂｂ ボールペンチップ（筆記部）
１６Ｂｃ 膨出部
１６Ｂｄ 膨出部
１６Ｂｅ 内面形状
１６Ｂｆ 前端部（段部）
１６Ｓ シャープペンシルユニット
１６１ 芯タンク
１６１ａ かしめ部
１６１ｂ 屈曲部
１６２ 継ぎ手部材
１６２ａ 連結部
１６２ｂ 大径部
１６２ｂＡ後方段部
１６２ｂＢ前方段部
１６２ｃ 縮径部
１６３ チャック体
１６４ チャックリング
１６５ ガイド筒
１６５ａ 大径部
１６５ｂ テーパー部
１６５ｃ 小径部
１６６ 弾撥部材
１６７ 先部材
１６８ 芯戻り止め部材
１７ 弾撥部材
１７Ｂ 弾撥部材
１７Ｓ 弾撥部材
１８ 連結部
１９ 貫通孔
２０ 溝部
２１ 連結部
２２ 前方筒部
２３ 溝部
２４ 傾斜面
２５ 後方筒部
２６ 前方空間部
２７ 後方空間部
２８ かしめ部
３０ 隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置した複式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、軸筒内に、異なる筆記色を有する複数の芯軸（筆記体）を収容するとともに、各芯軸に設けた操作部（スライダー）を、軸筒から外部に露出させ、この操作部によって、いずれかの芯軸を選択して使用するようにした筆記具がある。各芯軸の操作部は、凸部または凹部が設けられ、各芯軸の操作部における凸部または凹部の形状、数または位置を、互いに異なるものとすることによって、触感を互いに異なるものとしているので、容易に筆記色の選択をすることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９３９１９６号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記の従来技術や、これまでの軸本体（軸筒）内に筆記体を複数配置した複式筆記具にあっては、筆記体の相違を判断しにくいという問題があった。
即ち、従来の複式筆記具にあっては、筆記体が異なる２種類（ボールペン／シャープペン、或いは、スタイラスペン等の組み合わせ）を含む場合や、複数種含まれている場合、同一の種類（同種）のみからなる場合に、インキの色と同色の操作部、ボール径の表示、異なる形状の操作部を用いたりする等、筆記体の相違を視覚的、触感的に判断していた。
視覚的な判断では、プロジェクターを使用した薄暗い会議室や、急いでメモしたいときに必要な筆記体を選択できなくなり、例えば、スタイラスペンを使用する電子機器にシャープペンシルでキズを付けたり、又、書類に黒色ボールペンで書き込むつもりが赤色ボールペンや、シャープペンシルで書き込んでしまうという書き間違い、或いは、書類にシャープペンシルでメモ書きして後で消去するつもりが、ボールペンで書き込んでしまうという書き間違いをするという問題があった。
形状が相違する触感的な判断では、操作部の形状によっては指に触れた時の感触が悪く、操作部全体の形状は各々異なっていても、指が触れる部分のワンタッチでは形状の相違が判断出来ず、操作部全体を触れて形状の相違を確認する必要があり、筆記体の相違を判断するのに時間がかかるという問題があった。
又、筆記体が同種同士の場合、例えば、ボールペンの場合、同一の複式筆記具の軸本体にはインキの色の異なる筆記体が２本以上入れられることが多い。そして、ともすれば、複式筆記具に用いることのできる筆記体のインキの色は１０色以上の種類があることもあり、よく使用する色と、そうでない色の判別がすぐにはできないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたので、操作感の違いによる特定の一本或いはそれ以上の筆記体の識別が可能となり、複合筆記具が使用しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明を示す外観正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図２の縦断面図。
【図４】図３の前方拡大図
【図５】図１のＷ−Ｗ線断面図。
【図６】図５のＶ部拡大。
【図７】図１のＹ−Ｙ線断面図。
【図８】ボールペンリフィル用スライダーの単体斜視図。
【図９】ボールペンリフィルと接続部材とスライダーの分解要部拡大図。
【図１０】ボールペンリフィル用スライダー（変形例）の単体斜視図。
【図１１】ボールペンリフィルと接続部材とスライダー（変形例）の分解要部拡大図。
【図１２】図９における連結状態を示す外観斜視図。
【図１３】ボールペンリフィル用スライダーの正面図。
【図１４】接続部材の外観斜視図。
【図１５】接続部材の正面図。
【図１６】図１５の側面図。
【図１７】図１２のＡ−Ａ線断面図。
【図１８】図１２のＢ−Ｂ線断面図。
【図１９】シャープペンシルユニット用のスライダーの単体外観斜視図。
【図２０】シャープペンシルユニットの縦断面図。
【図２１】シャープペンシルユニットの芯タンクとスライダーとの連結状態を示す側面図。
【図２２】図２１におけるシャープペンシルユニット用のスライダーと芯タンク接続部縦断面図。
【図２３】シャープペンシルユニットとスライダーとの連結状態を示す外観斜視図。
【図２４】シャープペンシルユニット用のスライダー接続部の変形例。
【図２５】図２４のスライダーをシャープペンシルユニットに組み付けた側面外観図。
【図２６】（ａ）動作を示す外観斜視図（スライダー後退位置）。 （ｂ）動作を示す外観斜視図（スライダー前進位置）。
【図２７】図２６（ｂ）の縦断面図。
【図２８】シャープペンシルユニット突出状態での縦断面図。
【図２９】図２８の前側縦断面図。
【図３０】図２６（ｂ）の状態における本筆記具の正面図（前方方向）。
【図３１】図３０のＣ−Ｃ方向断面矢視図。
【図３２】図２９の状態から、芯の繰り出し最大押圧時の状態。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
作用について説明する。本発明は、軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめている。フックの法則によれば、荷重Ｐとひずみ（変形）δは比例関係にあるので、特定の筆記体の弾撥部材や複数の筆記体の各弾撥部材のばね定数（比例定数）ｋを異ならしめることで、強さ（荷重）Ｐも異ならしめることができる。この強さ（荷重）Ｐが異なることによる操作感の違いにより、複合筆記具における特定の一本或いはそれ以上の筆記体の識別が可能となり、複合筆記具が使用しやすくなる。
【０００９】
ここで、前記ばね定数ｋを異ならしめる手段の例を説明する。
まず、前記弾撥部材が圧縮コイルスプリングの場合、前記ばね定数ｋは、下記の式で表される。
ｋ＝Ｐ／δ＝Ｇｄ４／８ＮＤ３
前記式の記号は、次の通りである。Ｐ：荷重、δ：たわみ、Ｇ：横弾性係数、ｄ：コイルスプリング線径、Ｎ：有効巻き数、Ｄ：コイル平均径
ばね定数は、前記式の通り、横弾性係数Ｇ、線径ｄ、有効巻き数Ｎ、コイル平均径Ｄで決定される。コイルスプリングの横弾性係数Ｇ、線径ｄが大きいとばね定数は大きくなる。逆に、有効巻き数Ｎが多く、コイル平均径Ｄが大きいとばね定数ｋは小さくなる。横弾性係数Ｇは、材料固有の値（異なる材料でも同じ値がある）で、この横弾性係数Ｇの値の違いから全く同寸法で製作されたスプリングでもばね定数が異なり、よって強さ（荷重）が異なることがある。
又、他にも、弾撥部材としては、捻りコイルバネや薄板ばねなどが考えられる。そして、これら捻りコイルバネや薄板ばねについても材料の直径、有効巻き数、コイル平均径や材料の板厚、板幅を変えることでばね定数を異ならしめることが出来る。
【００１０】
本発明の第１実施例を図１〜図３２に示し、説明する。尚、図中下方を前方と言い、上方を後方と言う。例として黒色と赤色の２色からなるボールペンリフィル、及びシャープペンシルユニットが摺動自在に配置されている多芯筆記具（複式筆記具）である。尚、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する筆記体としては、シャープペンシルユニットやボールペンリフィルに限らず、例えば、スタイラスペンや棒状消しゴム繰り出し体（リフィル）などでも良い。
参照符号１は、軸本体（軸筒）であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されているが、凹凸嵌合で圧入されていても良いし、一体的に形成されていても良い。しかし、後述する筆記体の交換や成形の容易性を考慮すると２部材とし、着脱自在に固定した方が良い。また、前記先部材４の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａが形成されている。そして、その先部材４の先端には、筆記体が出没する突出孔４ｂが形成されている。又、先部材４の内径部には、軸本体１の長手方向に長い平面部４ｃが複数箇所形成されているため、軸本体１（先部材４）が透明な場合には、前記平面部４ｃによって得られるレンズ効果によって、内部に配置されたシャープペンシルユニット、ボールペンリフィルの色を容易に識別することができ、高級感も得られるようになる（図１〜４、図２９を参照）。尚、本実施例では、軸本体１を透明、或いは、着色された半透明な材質によって形成しているが、これに限らず、軸本体を有色不透明な材質から形成しても良い。
【００１１】
前記後軸３には、その長手方向に３個のスリット６が形成されている（図５を参照）。本例においては、３個のスリット６が形成されているが、筆記体であるボールペンリフィルの数が２本と、シャープペンシルユニットの数が１本であるためであり、この筆記体の本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット６の両側には、摺動溝７がほぼ一直線上に形成されている。又、後軸３には、摺動溝７と長手方向に略同じ長さのスライド面３ａが形成されている。しかし、この摺動溝７、及びスライド面３ａは、スリット６の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。スライド面３ａは、後述する摺動突起１２の背面を受けている。また、前記スリット６の摺動溝７よりも軸心側は、幅の狭い幅狭スリット部６ａとなっている（図６を参照）。
前記後軸３の前方には断面の形状が外側に円弧部を有する半月形をした脚部８が１２０度間隔の位置に形成されている。この脚部８は、スリット６が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部８の数は変わる。その脚部８の外接円径は、後軸３の最大外径よりも小さく形成されている（図７を参照）。
符号９は、後軸３に一体的に形成されたクリップ部であるが、別部材で構成し後軸３に固定などしても良い。符号１０は、前記クリップ部９の前方内面に形成された玉部であって、その玉部１０は前記中軸５の表面に当接している。
【００１２】
前記後軸３のスリット６には、透明、或いは、着色された半透明な材質からなるスライダー１１が摺動自在に配置されている。該スライダー１１は、ボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂとシャープペンシルユニット用のスライダー１１Ｓがある。ここではボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂについて詳述する。このスライダー１１Ｂの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。尚、摺動突起１２と摺動溝７の係合関係は、ボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂとシャープペンシルユニット用のスライダー１１Ｓ共、同じである。このスライダー１１Ｂの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。本実施例においては、前記スライダー１１Ｂの側面には、後述するシャープペンシル用のスライダー１１Ｓの様な孔１１Ｓｆはない（図８、図９を参照）。
しかしながら、これに限らず、変形例としてスライダー１１Ｂの側面に３個の孔１１Ｓｆが設けられていても良い（図１０、図１１を参照）。孔１１Ｓｆを設ける場合は、スライダー１１Ｂの側面に設けられた３個の孔１１Ｓｆは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１Ｂの前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている（図１０を参照）。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。
また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの縦断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。
【００１３】
そして、スライダー１１Ｂの孔１１ａには、後述する筆記体に収納されるインキの色と略同色な色を有した接続部材１５の一端部（後方部１５ａ）が着脱自在に挿着されており、その接続部材１５の他端部（前方部１５ｂ）には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質からなる円筒状のボールペンリフィル１６Ｂが接続されている（図９を参照）。
尚、前記ボールペンリフィル１６Ｂは、インキを収容するポリプロピレンなどの樹脂材質で押し出し成形によって形成されたインキ収容管（パイプ部）１６Ｂａと、そのインキ収容管１６Ｂａの前方に圧入されたボールペンチップ（筆記部）１６Ｂｂなどから構成されている（図１２を参照）。インキ収容管１６Ｂａに圧入されているため、ボールペンチップ１６Ｂｂの外径は、インキ収容管１６Ｂａの外径よりも小さい。このため、インキ収容管１６Ｂａの前端部には段部が形成される。ここでは、このインキ収容管１６Ｂａの前端部を１６Ｂｆとする。尚、前記先部材４の前端部から没入状態におけるこのボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆまでの距離をＡとする（図４）。
ここで、前記スライダー１１Ｂは、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成されているため、その内部に位置する前記接続部材１５の色や表示を容易に識別することができる。これに加え、スライダー１１Ｂには平面部１１ｂと曲面部１１ｃが形成されているため、それによって得られるレンズ効果によって、前記接続部材１５の色をさらに容易に識別することができるようになる（図１３を参照）。
尚、スライダー１１Ｂは、透明、或いは、着色された半透明な材質に限らず、着色不透明な材質から形成しても良い。着色不透明部材とした場合には、その着色した色と略同色のインキが内蔵されているボールペンリフィル１６Ｂを取り付けることで、そのボールペンリフィル１６Ｂの色を視覚的に識別出来る。また、本実施例においては、ボールペンリフィル１６Ｂとスライダー１１Ｂと間に接続部材１５Ｂを介しているが、この接続部材１５Ｂはスライダー１１Ｂと一体に形成しても良い。この場合にも、内蔵されているインキの色と略同色のスライダー１１Ｂにボールペンリフィル１６Ｂを取り付けることで、そのボールペンリフィル１６Ｂの色を視覚的に識別出来る。
【００１４】
前記接続部材１５の中間部には、大径部１５ｃが形成されており、後方部１５ａの孔１１ａに対する過度な挿入と、前方部１５ｂの筆記体１６Ｂに対する過度な挿入が防止されている。また、接続部材１５の後方部１５ａには、スライダー１１Ｂの孔１１ａに対する挿着・嵌合を良好なものとなすために円周状の嵌合突起１５ｄが形成される一方、前方部１５ｂにはボールペンリフィル１６Ｂに空気が侵入するための平面部１５ｅが形成されている。その平面部１５ｅは、９０度の角度をもって４方に形成されている。即ち、接続部材１５の前方部１５ｂの横断面形状は、正方形状をなしている。また、４つの平面部１５ｅには、ボールペンリフィル１６Ｂとの良好な係合・嵌合力を得るために突起１５ｆ、１５ｇが部分的に形成されているが、突起同士が重ならないようになっている。即ち、４つの平面部１５ｅに形成された各々の突起１５ｆは、長手方向、並びに、周方向に対して異なった位置に形成されている（図１４を参照）。具体的に説明すると、前方の対向した位置に形成された突起１５ｆと離隔して、後方にはその突起１５ｆと９０度の角度をもって突起１５ｇが対向して形成されている（図１５、１６を参照）。前記インキの消費に伴うボールペンリフィル１６Ｂ内部への空気の侵入を確実なものとしていると共に、樹脂材質からなるインキ収容管１６Ｂａの塑性変形による接続部材１５からの脱落を防止している。つまり、前方に形成された突起１５ｆによってボールペンリフィル１６Ｂが楕円状に膨出（膨出部１６Ｂｃ、インキ収容管については省略する。）すると共に、後方に形成された突起１５ｇによって、前記膨出部とは９０度の角度をもって該部分も膨出部１６Ｂｄが形成される。即ち、互いが９０度の方向で膨出する反面、その膨出した方向と９０度回転した方向は縮径させられるため、インキ収容管１６Ｂａの内面が突起１５ｆ、１５ｇに食い込むようになり各々の係合部がより強固になると共に、それら接続部材１５とインキ収容管１６Ｂａとの相対的な回転が防止される（図１７、図１８参照；図中点線１６Ｂｅは、本来のボールペンリフィル１６Ｂの内面形状である。）。
【００１５】
また、前記突起１５ｆや１５ｇは、その断面形状が矢型状をなしているが、前方に位置する突起１５ｆのボールペンリフィル１６への挿着側は、鈍角（α）に形成されており、一方、離脱側は鋭角（β）に形成されている。ちなみに、本例においては、挿入側を約１５０度に形成し、離脱側を７０度に形成している（図１６を参照）。
尚、前記スライダー１１Ｂの前端部には、後述する弾撥部材１７Ｂの外径部を保持する延出部１１ｄが形成されている（図８参照）。延出部１１ｄ間の長さは、後述する弾撥部材１７Ｂの外径よりも若干短く形成されており、これによって弾撥部材１７Ｂは延出部１１ｄに圧入された状態となっている。即ち、ボールペンリフィル１６Ｂを交換する際にも弾撥部材１７Ｂがスライダー１１Ｂの前端部から外れないようになっている。また、前記スライダー１１Ｂの接続部材１５（後方部１５ａ）に対する挿着力（嵌合力）は、ボールペンリフィル１６Ｂの接続部材１５（前方部１５ｂ）に対する挿着力（嵌合力）よりも弱く設定されている。即ち、ボールペンリフィル１６Ｂをスライダー１１Ｂに対して離脱させようとすると、ボールペンリフィル１６Ｂと接続部材１５が連結された状態でスライダー１１Ｂから離脱する。参照符号１７Ｂは、ボールペンリフィル１６Ｂ並びにボールペンリフィル１６Ｂに接続するスライダー１１Ｂを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である（図３参照）。前記弾撥部材１７Ｂは、後述するシャープペンシルユニット１６Ｓ並びに芯タンク１６１に接続するスライダー１１Ｓを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材１７Ｓより、ばね定数を高くしている。
【００１６】
次に、前記中軸５について、具体的に説明する。前記前軸２の１部材である中軸５の中間部には、規制部１８が形成されており、その規制部１８には、筆記体１６Ｂ、１６Ｓが遊挿する３つの貫通孔１９が形成されており、前記規制部１８に弾撥部材１７Ｂ、１７Ｓの一端を係止させることにより、筆記体１６Ｂ、１６Ｓを後方に付勢している。また、中軸５の内側で、規制部１８の後方には、長手方向に３つの溝部２０が形成されており、この溝部２０に前記後軸３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるようになっている。また、その溝部２０は、脚部８の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。
【００１７】
次に、シャープペンシル用のスライダー１１Ｓについて詳述する。このスライダー１１Ｓの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。このスライダー１１Ｓの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている（図１９を参照）。更に、スライダー１１Ｓの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの縦断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。
更に、前記摺動突起１２の前端面と、後述する後方筒部２５の間には、後述する弾撥部材１７Ｓの内径部を保持するため、円周の一部である円弧部１１Ｓｇが形成されている。円弧部１１Ｓｇは、対向した位置にも形成されており、２箇所ある。（図１９参照。対向した位置の円弧部１１Ｓｇは図示されていない。）。円弧部１１Ｓｇの半径は、後述する弾撥部材１７Ｓの内径の半径よりも若干大きく形成されており、これによって弾撥部材１７Ｓは円弧部１１Ｓｇに圧入された状態となっている。参照符号１７Ｓは、シャープペンシルユニット１６Ｓ並びに芯タンク１６１に接続するスライダー１１Ｓを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である（図３参照）。前記弾撥部材１７Ｓは、前記ボールペンリフィル１６Ｂ並びにボールペンリフィル１６Ｂに接続するスライダー１１Ｂを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材１７Ｂより、ばね定数を低くしている。
また、本実施例においては、前記弾撥部材１７Ｓをコイルスプリングからなしており、その弾撥部材１７Ｓの両端に座巻き部（両端座巻き部）を設けると共に、中間の２箇所にも座巻き部（中間座巻き部）を設けている（図３参照）。このように、少なくとも１箇所以上に中間座巻き部を設けることにより、座巻き部以外の有効巻き部を分断し、短くすることで、有効巻き部が、径方向に膨らんで撓むことを防止することが出来る。そして、弾撥部材同士や他部品との擦れによる操作性不良、擦れ傷、擦れによる異音を防止し、良好にシャープペンシルユニットを使用することが出来る。この中間座巻きを有する弾撥部材はボールペンリフィルに用いても同様の効果を得ることができ、有用であるが、シャープペンシルユニットの場合は、ボールペンリフィルの場合と比較して、シャープペンシルユニットを選択・突出させ、係止させた後も芯を繰り出すための押圧操作が必要なため、このように中間座巻き部を有する弾撥部材１７Ｓは、より有用である。
更に、前記弾撥部材１７Ｓにおいて、中間の２箇所に設けた座巻き部（中間座巻き部）は、両端に設けた座巻き部（両端座巻き部）より巻き数を多くするよう異ならしめても良い。両端座巻き部より中間座巻き部の巻き数を多くすることにより、組立前の弾撥部材単体状態において、弾撥部材同士が絡み合うことを防止することが出来る。シャープペンシルユニットの場合は、ボールペンリフィルの場合と比較して、シャープペンシルユニットを選択・突出させ、係止させた後も芯を繰り出すための押圧操作が必要なため、弾撥部材の全長が長くなる。よって、中間の座巻きの巻き数を増やすことは、中央部での弾撥部材同士の絡み防止に有用である。尚、本実施例においては、両端座巻き部を各３巻き、中間座巻き部を各４巻きとしている。
【００１８】
シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方には、後述するシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１を接続する連結部２１が形成されている（図１９〜２２、図２８参照）。前記連結部２１について詳述すると、その連結部２１には、前端から後方に向けて円形から８角形へと順次拡径し変化する傾斜面２２ａを有する角錐状の前方筒部２２、および、その前方筒部２２の後方であって前方筒部２２の外形より小径の溝部２３が形成されている。ここで前方筒部２２の形状は８角形となっているが、これに限定されるものではなく、後述する芯タンク１６１との接続が点接触になればよい。例えば、４角形や５角形、或いは、１０角形や１２角形などであっても良い。また、前記溝部２３の後方には、後方に向かい拡径する傾斜面２４が形成されており、その傾斜面２４の後方には後方筒部２５が形成されている。
尚、スライダー１１Ｓには、前記スリット６の幅より大きい幅の略半球状のツバ部１１Ｓｄが形成されている。そのツバ部１１Ｓｄにより幅広になることで、シャープペンシルユニット１６Ｓの突出操作が向上すると共に、芯出し操作も容易に行え、また、その芯出し操作の際、スライダー１１Ｓが後軸３の軸芯方向に没入してしまうのを防止する。
【００１９】
又、シャープペンシルユニット１６Ｓは、芯を複数本収容し金属材質で成形された芯タンク１６１と、その芯タンク１６１の前方に継ぎ手部材１６２を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体１６３と、そのチャック体１６３の前方を囲繞すると共にチャック体１６３の開閉を行うチャックリング１６４、並びに、前記チャック体１６３を覆うように配置されたガイド筒１６５、そして、そのガイド筒１６５と前記継ぎ手部材１６２との間に配置され、チャック体１６３や芯タンク１６１を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどからなる弾撥部材１６６とから構成されている。また、前記ガイド筒１６５の先端には、先部材１６７が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けられており、その先部材１６７の内方には、繰り出された芯の後方への移動を規制するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材１６８が内設している。
シャープペンシルユニット１６Ｓを構成する外装部品の継ぎ手部材１６２、ガイド筒１６５、先部材１６７の材質は、真鍮などによる金属にめっきなどの表面処理を施しても良いし、ポリアセタール、ナイロンなどによる樹脂成形品でも良い。
先部材１６７は、軸本体１の先端より突出して視認しやすいので、金属材質にめっきを施すのが良く、また、継ぎ手部材１６２やガイド筒１６５は、後述する芯繰り出し操作により互いに摺動するので、潤滑性のあるポリアセタール、ナイロン樹脂などにするのが良い。この場合、継ぎ手部材１６２とガイド筒１６５は、同じ樹脂でも良いが、例えばポリアセタール、ナイロン樹脂の様に異なる樹脂にした方が、より芯繰り出し操作の摺動性は良くなる。同じ樹脂にする場合は、グレードを異ならせる。このように互いに摺動する部材に硬度差をつけることにより、摺動性が向上する。
【００２０】
シャープペンシルユニットＳを構成する各部材の構成について、詳述する。
前記芯タンク１６１と継ぎ手部材１６２との連結は、継ぎ手部材１６２の後方に設けられた連結部１６２ａが芯タンク１６１に嵌合することによってなし、その嵌合は、前記連結部１６２ａの前方に設けられた大径部１６２ｂの後方段部１６２ｂＡの端面に芯タンク１６１の前端部が当接することで、嵌合完了となる。
又、前記ガイド筒１６５は、その後方部外形が、後方に向かって順に大径部１６５ａ、後方に縮径するテーパー部１６５ｂ、小径部１６５ｃとして形成されている。小径部１６５ｃ、或いは、テーパー部１６５ｂの後端の外径は、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃよりも大きく、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの外径と略同じである。この小径部１６５ｃはあっても無くても構わないが、テーパー部１６５ｂは必要である。後述するシャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合に、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６Ｂｆが、ガイド筒１６５に引っかかって抵抗とならないようにスムーズに収納するためである。即ち、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧し、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４を衝突させることによって、スライダー１１Ｓの係合を解除する。このときスライダー１１Ｂは、他のスライダーであるスライダー１１Ｓを若干押圧しているので、押圧された筆記体は、その分前進し、ガイド筒と当接してしまうことがある。しかし、他の筆記体がシャープペンシルユニットのガイド筒と当接してしまったとしても、前記テーパー部１６５ｂがあるので、ボールペンリフィル１６Ｂの前端部１６Ｂｆによる擦れ抵抗はなく、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退動作（収納）をスムーズに行うことが出来る。
更に、前記弾撥部材１６６は、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程で、他の筆記体と擦れ合って、スライド操作感が悪くなったり、急に操作が重くなったりすることを防ぐために、ガイド筒１６５などの内方に配置することが好ましい。
【００２１】
次にシャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部について詳述する。前記スライダー１１Ｓの連結部２１が芯タンク１６１の後端部に挿入されており、スライダー１１Ｓの前方筒部２２と芯タンク１６１の間には、前方筒部２２の傾斜面２２ａと芯タンク１６１の内面とによって前方空間部２６が形成されている。また、後方筒部２５の外形を芯タンク１６１の内形より小さく設定することにより、各々の寸法差で後方空間部２７が形成されている。また、スライダー１１Ｓと芯タンク１６１の後端には隙間３０が形成されている。この状態でスライダー１１Ｓの溝部２３付近の芯タンク１６１の外側は、径方向に小さくするようにかしめている（かしめ部２８）。そのかしめ部２８は、本例においては、円周状にかしめられているが、部分的にかしめても良い。このかしめ部２８により芯タンク１６１は、スライダー１１Ｓから脱落することなく固定される。また、前記芯タンク１６１の内面と前方筒部２２の後端部は、その後端部の形状が８角形になっているため、点接触となっている。さらに、前記前方空間部２６や後方空間部２７、並びに、隙間３０によりシャープペンシルユニット１６Ｓは、回動可能に連結されている。ここで、スライダー１１Ｓの前方筒部２２は、前方に向かって縮径することで傾斜しているが、これは芯タンク１６１の挿入時の案内部となっている。前記前方筒部２２の長さをある程度、確保することで芯タンク１６１の挿入時の案内と同時に芯タンク１６１をかしめる際の内面ガイドとしての役割を果たしている。また、前記隙間３０はシャープペンシルユニット１６Ｓのスライダー１１Ｓに対する回動を可能にすることはもちろん、その回動時にスライダー１１Ｓの連結部２１の後端面に芯タンク１６１の後端面が接触しないように設定されている。これにより、シャープペンシルユニット１６Ｓがスムーズに回動でき、出没動作が軽快に行える。また、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は、前記芯タンク１６１の後端内面が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されている。この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が、後方筒部２５に喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができる。
【００２２】
シャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部の構成は、前述した点接触の構成に限らない。
例えば、前記芯タンク１６１は、前記シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方の連結部２１近傍において、屈曲させ（屈曲部１６１ｂ；図２３（ａ）、（ｂ）参照）、軸本体１に装着した際、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部が軸本体１の中心軸線方向に向かうようにしても良い。この場合、前記芯タンク１６１は、前記スライダー１１Ｓの前記連結部２１に接着などの手段によって着脱不能に固定するなどしても良い。
また、前記連結部２１には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質、或いは金属材質からなる円筒状のシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１がかしめ加工（かしめ部１６１ａ）によって回転不能に接続されていても良い。そのかしめ部１６１ａは、円周状に渡って形成されている。勿論、複数方向からかしめても良いし、適宜選択が可能である。着脱自在にし、回転は不能に挿着されていても良い。
或いは、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方を中心方向に向けるために、前記連結部２１を屈曲させても良い（図２４、図２５参照）。具体的に説明すると、前記スライダー１１Ｓの連結部２１が、前記スライダー１１Ｓの連結部２１を除く後方基部に対して角度を保たせて屈曲させている。
【００２３】
次に動作について、図３、図２６〜図２９、図３２に示し説明する。スライダー１１Ｓを前方（図２６中左斜め上方）に押圧すると、スライダー１１Ｓは、後軸３のスリット６並びに摺動溝７、スリット６ａに案内され、弾撥部材１７Ｓが圧縮変形されながら、シャープペンシルユニット１６Ｓを伴い前進し、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が軸本体１の先端より突出する（図２８参照）。同時に、スライダー１１Ｓが後軸３の内方である軸芯方向に押し込まれるが、ツバ部１１Ｓｄが、後軸３のスリット６の両側の外周面に当接し、スライダー１１Ｓの押し込みが規制される。次いで、スライダー１１Ｓの側面部に形成されている摺動突起１２の後端（図２７では上方）が、摺動溝７の前端部に係合し、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退作用を阻止し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進位置が維持される。つまり、この摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成しないことにより、スライダー１１Ｓの係合をも兼ねるようになっている。
このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出過程において、前記スライダー１１Ｓの後部が軸本体１の中心軸線方向に向かって沈み込み、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部が軸本体１の内壁面に接近しようとするが、シャープペンシルユニット１６Ｓは、その後部で回動可能に連結されているため、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部は直線を維持した状態で突出する。
ここで、前述した様にシャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりもばね定数を低くしているため、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりも強さ（荷重）が低くなる。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１から突出させる際の操作感が、ボールペンリフィル１６Ｂを軸本体１から突出させる際の操作感よりも軽くなる。このように、ボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１６Ｓとで突出操作時の操作感が異なることで筆記体の違いを容易に識別でき、複式筆記具が使用し易くなる。
又、シャープペンシルユニット１６Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂと比較して、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置から、更に、スライダー１１Ｓを前進方向に操作する芯の繰り出し押圧操作が必要であり、弾撥部材１７Ｓが付勢（圧縮）される距離（ストローク）、回数が多い。よって、ばね定数の小さい方がスプリング荷重を低く出来るので、芯の繰り出しノック圧が低くなり操作がし易くなる。
尚、このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＢとする（図２９参照）。このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出状態において、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｂ＞Ａ）。
ここで、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。先部材１６７の外周面は複数の段部を有しており、各段部において、前方側の先部材１６７の外径よりも後方側の先部材１６７の外径の方が大きく形成されている。このため、シャープペンシルユニット１６Ｓが前進せしめられると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７は、前記軸本体１の先部材４に当接する。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＣとする（図３２））。これによって芯の繰り出しがなされる。このとき、前述した通り、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されており、この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができるのである。尚、芯の繰り出し押圧操作時におけるシャープペンシルユニットの最大前進状態においても、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｃ＞Ａ）。
この芯繰り出し操作の過程で、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄが後軸３の外周面を摺接している。尚、本願発明においては、芯の繰り出し操作過程でスライダー１１Ｓを前後動させた際に、他のボールペンリフィルのスライダー１１Ｂと関わってしまうことはない。即ち、スライダー１１Ｓ、及び、その前方に設けられたシャープペンシルユニットが単独で前後動する。このため、芯の繰り出し操作時に、ボールペンリフィル（シャープペンシルユニットを除く他の筆記体）まで僅かに前後動作してしまうようなことはない。シャープペンシルユニットの芯の繰り出し操作時には、シャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動する。このようにシャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動することによって、芯繰り出し操作荷重の増加がなく、良好な芯の繰り出し操作を行うことが出来る。
【００２４】
次に、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納したい場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧する。他のスライダー１１Ｂを押圧すると、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー１１Ｓが後軸３の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダー１１Ｓの摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるシャープペンシルユニット１６Ｓが弾撥部材１７Ｓの作用により後退し軸本体１内に没入し、スライダー１１Ｓは元の後退位置まで戻ることになる。
尚、図２６（ｂ）は、スライダー１１Ｓが前進した状態を図示している。この状態では、後軸３は、スリット６、並びに、幅狭スリット部６ａが大きな空間部となっている。この状態では勿論、更に芯の繰り出し作動を行うと、空間部にゴミや埃などの異物が入り易くなる。その結果、ゴミや埃などの異物がスリット６や幅狭スリット部６ａの壁面、及び、スライド面３ａに貼り付きやすい状態になっている。
但し、スリット６は外周面に近いのでゴミや埃などの異物は取り除き易く、スライド面３ａは、摺動突起１２の背面が接しながら摺動しているので、ゴミや埃などの異物は掻き出し易くなっている。しかし、幅狭スリット部６ａは、軸心近傍に位置しているため、ゴミや埃などの異物を取り除き難くなっている。そこで、本実施例においては、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する後退動作により、スライダー１１Ｓの孔１１Ｓｆが、幅狭スリット部６ａのゴミや埃を掻き取るように除去すると共に、孔１１Ｓｆに掻き取った異物を貯留するのである。そして、貯留した後においては、孔１１Ｓｆの幅狭スリット部６ａから露出した部分から排出されるのである。
【００２５】
このシャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程において、重要なのはシャープペンシルユニット１６Ｓが突出状態の時に、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、インキ収容管１６Ｂａの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置するように構成することである。即ち、没入状態ボールペンリフィルの段部１６Ｂｆの先部材４の前端部からの距離Ａよりも、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程における、前記シャープペンシルユニット１６Ｓの前方段部１６２ｂＢの先部材の前端部からの距離ＢやＣの方が、常に大きいという関係を満たしている（図２９〜図３２参照）。これは、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることを防ぐためである。
また、前述したように、芯繰り出し操作は、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（図３２参照）。これによって芯の繰り出しがなされる。従って、芯の繰り出し操作の過程においても、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることはなく、スライド操作感を良好に保つことが出来る。
先部材１６７にも段部が形成されているが、先端部分なので、他の筆記体と擦れ合うことはない。（図２９参照）
尚、本実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程において、前記継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂが、ボールペンリフィル１６Ｂのインキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆよりも後方に位置するようにしているため、前記前方段部１６２ｂＢだけでなく、後方段部１６２ｂＡも、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆと擦れることがない。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓの没入時や、芯繰り出し過程における後退時に、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことがなく、この点でもスライド操作感が良好になっている。また、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことにより起こる、芯繰り出し操作荷重の増加もないため、スライド操作を良好に行うことができる。
【００２６】
更に、弾撥部材１７の変形例を説明する（弾撥部材を総称して符号１７とする）。この変形例は、第１実施例でのばね定数の相違を逆転させた例である。第１実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりもばね定数を低くしていた。この変形例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂよりもばね定数を高くしている。
従って、第１実施例と同様、操作感が異なることで筆記体の違いを容易に識別でき、複式筆記具が使用し易くなる。又、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置（図２８参照）においては、スライダー１１Ｓの側面部に形成されている摺動突起１２の後端（図２７では上方）が、摺動溝７の前端部に係合している（ボールペンリフィル１６Ｂでも同様）。この係合が外れないのは、シャープペンシルユニット１６Ｓが突出する過程で圧縮された弾撥部材１７Ｓによって、押しつけられているからである（ボールペンリフィル１６Ｂでも同様）。シャープペンシルユニット１６Ｓの場合は、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置から、更に、スライダー１１Ｓを前進方向に操作する芯の繰り出し押圧操作がある。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓのばね定数が高ければ、芯を繰り出す押圧操作後、スライダー１１Ｓの摺動突起１２の後端と摺動溝７の係合部が押圧解除による衝撃で万が一にも外れることはなく、シャープペンシルユニット１６Ｓが前記軸本体１の先端より突出した前進位置が保たれることになる。
又、本実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓのばね定数よりも、ボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｂのばね定数を低くしている。ボールペンリフィル１６Ｂの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置から軸本体１に収納する場合、前記スライダー１１Ｂの摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるボールペンリフィル１６Ｂが弾撥部材１７Ｂの作用により後退し軸本体１内に没入し、スライダー１１Ｂは元の後退位置まで戻ることになる。ばね定数を低くしているので、後退位置に戻った時の衝撃が弱まり、ボールペンリフィル１６Ｂに衝撃が伝播せず、インキとグリスが反転し、インキ洩れ等の不具合を万が一にも防止することも出来る。
【００２７】
次に弾撥部材１７おける第２実施例を示す。この変形例は、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する筆記体を同種同士に限り、その中の筆記体の少なくとも１つの弾撥部材のばね定数を異ならしめた例である（図示せず）。例として、第１実施例の複式筆記具にボールペンリフィル１６Ｂが３本配置し、それらのインキの色を全て異ならしめ、黒色、赤色、青色としている。また、スライダー１１Ｂを着色不透明部材からなし、各スライダー１１Ｂの色を、前記ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としている。この中で特定のインキの色、本実施例では、使用頻度が高い黒色インキのボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７だけ、ばね定数が高くなるよう異ならしめている。
従って、第１実施例と同様、操作感が異なることで使用頻度の高いボールペンリフィル１６Ｂの黒色インキを容易に識別でき、複式筆記具が使用し易くなる。
この他、前述の通り、各スライダー１１Ｂの色を、ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としており、また、第１実施例と同様にスライダー１１Ｂと１１Ｓをボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１１Ｓとで異ならしめているため、視覚によっても各筆記体が識別可能となっている。
【００２８】
尚、本実施例において、スライダー１１Ｂを透明、或いは、着色された半透明な材質から形成し、接続部材１５をインキの色と略同色とした場合には、使用者の好みのインキの色を識別可能とすることが出来る。
即ち、第１実施例で述べたように、ボールペンリフィル１６Ｂは、接続部材１５が連結された状態でスライダー１１Ｂから離脱・交換可能な構成になっている。このため、使用頻度が高い黒色を識別するだけではなく、使用者が自分の好みのインキの色、或いは、筆記体に交換しても、操作感の相違により、それを容易に識別出来るので、複式筆記具が使用し易くなる。
また、この場合にも各接続部材１５の色や、ボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１１Ｓのスライダー１１Ｂ、１１Ｓの形状の相違により、視覚によっても各筆記体が識別可能となっている。
【００２９】
次に弾撥部材１７おける第３実施例を示す。この変形例は、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する全て弾撥部材のばね定数を異ならしめた例である（図示せず）。例として、第１実施例の複式筆記具において、弾撥部材１７のばね定数を全て異ならしめている構成である。筆記体は、シャープペンシルユニット１６Ｓ、ボールペンリフィル１６Ｂを配置し、更に、ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色を異ならしめ、黒色、赤色としている。また、スライダー１１Ｂを着色不透明部材からなし、各スライダー１１Ｂの色を、前記ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としている。シャープペンシルユニット１６Ｓの弾撥部材１７Ｓは、ばね定数が３つの筆記体の弾撥部材の中で最も高くなるよう異ならしめている。これにより、第１実施例と同様、操作感が異なることでシャープペンシルユニット１６Ｓと、ボールペンリフィル１６Ｂの違いを識別することが出来る。更に、本実施例においては、同じボールペンリフィル１６Ｂでも黒色インキボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｓのばね定数を最も低くなるよう異ならしめ、赤色インキボールペンリフィル１６Ｂの弾撥部材１７Ｓのばね定数を中間となるよう異ならしめたので、黒色・赤色の各色のインキを容易に識別出来、複式筆記具が使用し易くなる。
この他、前述の通り、各スライダー１１Ｂの色を、ボールペンリフィル１６Ｂのインキの色と略同色としており、また、第１実施例と同様にスライダー１１Ｂと１１Ｓをボールペンリフィル１６Ｂとシャープペンシルユニット１１Ｓとで異ならしめているため、視覚によっても各筆記体が識別可能となっている。
【符号の説明】
【００３０】
１ 軸本体（軸筒）
２ 前軸
３ 後軸
３ａ スライド面
４ 先部材
４ａ 円錐部
４ｂ 突出孔
４ｃ 平面部
５ 中軸
６ スリット
６ａ スリット
７ 摺動溝
８ 脚部
９ クリップ部
１０ 玉部
１１ スライダー
１１１ 延出部
１１Ｂ ボールペンリフィル用のスライダー
１１Ｓ シャープペンシルユニット用のスライダー
１１Ｓｄ ツバ部
１１Ｓｅ 上部
１１Ｓｆ 孔
１１Ｓｇ 円弧部
１１ａ 孔
１１ｂ 平面部
１１ｃ 円弧状の曲面部
１１ｄ 延出部
１２ 摺動突起
１３ 解除突起
１４ 解除突起
１５ 接続部材
１５ａ 後方部
１５ｂ 前方部
１５ｃ 大径部
１５ｄ 嵌合突起
１５ｅ 平面部
１５ｆ 突起
１５ｇ 突起
１６Ｂ ボールペンリフィル
１６Ｂａ インキ収容管（パイプ部）
１６Ｂｂ ボールペンチップ（筆記部）
１６Ｂｃ 膨出部
１６Ｂｄ 膨出部
１６Ｂｅ 内面形状
１６Ｂｆ 前端部（段部）
１６Ｓ シャープペンシルユニット
１６１ 芯タンク
１６１ａ かしめ部
１６１ｂ 屈曲部
１６２ 継ぎ手部材
１６２ａ 連結部
１６２ｂ 大径部
１６２ｂＡ後方段部
１６２ｂＢ前方段部
１６２ｃ 縮径部
１６３ チャック体
１６４ チャックリング
１６５ ガイド筒
１６５ａ 大径部
１６５ｂ テーパー部
１６５ｃ 小径部
１６６ 弾撥部材
１６７ 先部材
１６８ 芯戻り止め部材
１７ 弾撥部材
１７Ｂ 弾撥部材
１７Ｓ 弾撥部材
１８ 連結部
１９ 貫通孔
２０ 溝部
２１ 連結部
２２ 前方筒部
２３ 溝部
２４ 傾斜面
２５ 後方筒部
２６ 前方空間部
２７ 後方空間部
２８ かしめ部
３０ 隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたことを特徴とする複式筆記具。
【請求項２】
前記複数の筆記体を、シャープペンシルユニットとボールペンリフィルとしたことを特徴とする請求項１に記載の複式筆記具。
【請求項３】
前記シャープペンシルユニットを軸本体の後方に付勢する弾撥部材のばね定数を、ボールペンリフィルを軸本体の後方に付勢する弾撥部材のばね定数と異ならしめたことを特徴とする請求項２に記載の複式筆記具。
【請求項１】
軸本体内に複数の筆記体を前後動可能に配置し、各筆記体の後端にスライダーの前端を連結すると共に、各スライダーを前記軸本体に設けられた摺動溝に前後動自在に配置した複式筆記具であって、前記各筆記体を軸本体の後方に付勢する弾撥部材をそれぞれ配置し、それら弾撥部材のうち少なくとも一つの弾撥部材のばね定数を、他の弾撥部材と異ならしめたことを特徴とする複式筆記具。
【請求項２】
前記複数の筆記体を、シャープペンシルユニットとボールペンリフィルとしたことを特徴とする請求項１に記載の複式筆記具。
【請求項３】
前記シャープペンシルユニットを軸本体の後方に付勢する弾撥部材のばね定数を、ボールペンリフィルを軸本体の後方に付勢する弾撥部材のばね定数と異ならしめたことを特徴とする請求項２に記載の複式筆記具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図２】
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【図４】
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【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【公開番号】特開２０１３−７５４７６（Ｐ２０１３−７５４７６Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１７８１４（Ｐ２０１１−２１７８１４）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
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