貴金属被覆岩石の製造方法
【課題】岩石の表面に貴金属の被膜を焼き付けて形成する貴金属被覆岩石の製造方法を提供すること。
【解決手段】貴金属被覆岩石の製造方法は、岩石１の表面に、貴金属（例えば金）を溶かした貴金属液を塗布する第１工程と、前記塗布した貴金属液を乾燥させて、前記岩石１の表面に乾燥表面層２を形成する第２工程と、前記乾燥表面層２を所定の焼付温度で焼き付けて、前記岩石１の表面に前記貴金属を含む焼付層３を形成する第３工程と、を有することを特徴とする。
【解決手段】貴金属被覆岩石の製造方法は、岩石１の表面に、貴金属（例えば金）を溶かした貴金属液を塗布する第１工程と、前記塗布した貴金属液を乾燥させて、前記岩石１の表面に乾燥表面層２を形成する第２工程と、前記乾燥表面層２を所定の焼付温度で焼き付けて、前記岩石１の表面に前記貴金属を含む焼付層３を形成する第３工程と、を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉱石などの岩石の表面に、貴金属を焼き付けて被覆した貴金属被覆岩石の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば陶磁器の装飾のために、陶磁器の表面に金を焼き付けて模様等を形成した金飾陶磁器が知られている（特許文献１、２参照）。
例えば特許文献１の請求項６等には、「本焼きした陶磁器の表面に金液を塗り、その陶磁器を窯に入れて、低温（例えば７５０℃）で焼き、焼き上がった陶磁器を磨く」等の記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１１０１０９号公報
【特許文献２】特許第２８７０３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来は、表面に多くの微細な凹凸やクラックなどがある自然の鉱石等の岩石の表面に対して、金等の被膜を焼き付けて形成するという技術思想は全くなかった。
本発明の目的は、鉱石等の岩石の表面に貴金属の被膜を焼き付けて形成する貴金属被覆岩石の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）請求項１の発明は、岩石の表面に、貴金属を溶かした貴金属液を塗布する第１工程と、前記塗布した貴金属液を乾燥させて、前記岩石の表面に乾燥表面層を形成する第２工程と、前記乾燥表面層を所定の焼付温度で焼き付けて、前記岩石の表面に前記貴金属を含む焼付層を形成する第３工程と、を有することを特徴とする貴金属被覆岩石の製造方法を要旨とする。
【０００６】
本発明では、岩石の表面に、貴金属液を塗布して乾燥させた後に焼き付けるので、岩石の表面に、貴金属を（例えば主成分として）含む焼付層を形成することができる。つまり、この岩石は、その表面が貴金属を含む焼付層で覆われているので、貴金属の色が発色して美しく、極めて装飾性の高いものである。
【０００７】
なお、前記岩石としては、各種の鉱石に限らず、通常の岩石を採用できるが、焼付温度で破損しない程度の強度を有する岩石を用いる。
また、前記貴金属としては、金、銀、白金、パラジウム、ロジウム、イリジウム、ルテニウム、オスミウムが挙げられるが、ここでは、装飾性などの点から、金、銀、白金、パラジウムが好適である。なお、異なる貴金属を混合して用いてもよい。
【０００８】
（２）請求項２の発明は、同一又は異なる前記貴金属液を用いて、前記第１工程と第２工程とを繰り返して、前記乾燥表面層上に他の乾燥表面層を積層して積層乾燥表面層を形成し、その後、前記第３の工程にて、前記積層乾燥表面層を焼き付けて積層焼付層を形成することを特徴とする請求項１に記載の貴金属被覆岩石の製造方法を要旨とする。
【０００９】
本発明では、岩石の表面に、所定の貴金属液を塗布した後に乾燥させて、第１の乾燥表面層を形成し、その後、この第１の乾燥表面層の表面に他の貴金属液を塗布し乾燥させて、第２の乾燥表面層を形成する。即ち、複数の乾燥表面層を積層した積層乾燥表面層を形成する。なお、同様にして、第３、第４などの多数の乾燥表面層を積層してもよい。その後、この積層乾燥表面層を焼き付けることにより、岩石の表面に積層焼付層を形成する。
【００１０】
つまり、この岩石の表面は（例えば種類や純度が異なる）貴金属を（例えば主成分として）含む複数の焼付層が積層されているので、色合いが深く、極めて美しい装飾品である。
【００１１】
特に、従来では、陶磁器の表面に複数の焼付層を形成する場合には、下地の貴金属液を塗布して乾燥させた後に焼き付けを行い、その後、その焼付層の上に、他の貴金属液を塗布して乾燥させた後に再度焼き付けを行っていたので、焼き付けの工程が複数回あり、作業が複雑でコストもかかっていたが、本発明では、１回の焼成で済むので、作業工程を簡易化でき、コストも低減できるという顕著な効果を奏する。
【００１２】
なお、前記同一の貴金属液とは、同一の純度で且つ同一の種類の貴金属を溶かした貴金属液のことであり、また、異なる貴金属液とは、異なる純度又は異なる種類の貴金属を溶かした貴金属液のことである。
【００１３】
従って、各乾燥表面層（従って各焼付層）を形成する各貴金属（貴金属液）の組み合わせて積層する場合としては、「同一純度で同一種類の貴金属」同士を積層する場合、「同一純度で異なる種類の貴金属」を積層する場合、「異なる純度で同一の種類の貴金属」を積層する場合、「異なる純度で異なる種類の貴金属」を積層する場合があり、それらの積層状態によって、色調が異なり、装飾性も変化する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１の貴金属被覆岩石の製造方法を、岩石を破断して示す説明図である。
【図２】実施例２の貴金属被覆岩石の製造方法を、岩石を破断して示す説明図である。
【図３】実施例５の貴金属被覆岩石の製造方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１６】
本実施例では、自然石である岩石の表面に、金を焼き付ける方法について説明する。
まず、第１工程では、図１に岩石を破断して示す様に、岩石１の全表面に、例えば筆によって、貴金属の金を含む液である金液を塗布する。
【００１７】
この金液は、金を王水に溶解するとともに樹脂や石油系の油などを添加したものであり、市販の組成（例えば１８金などの所定の金の純度）のものを用いることができるが、所望の純度を指定して製造会社にその製造を依頼することができる。
【００１８】
なお、金液中には、例えば、主成分の金以外に、通常、他の金属（例えば銀など）が含まれており、これによって色味が異なるが、金液の成分は、適宜調整が可能である。
次に、第２工程では、前記金液を塗布した岩石１を乾燥させ、岩石１の表面に、金を含む乾燥表面層２を形成する。
【００１９】
次に、第３工程にて、前記乾燥表面層２を形成した岩石１を、電気炉に入れ、所定の焼付温度、例えば７５０〜８５０℃の範囲の温度（例えば８００℃）で焼成して焼き付け、岩石１の全表面に金を（例えば主成分として）含む焼付層３を形成する。
【００２０】
なお、焼付温度は、どのような金液を使用するかによって、予め決められている。
このようにして、全表面が焼付層３で覆われた岩石（即ち貴金属被覆岩石）１が製造される。
【００２１】
本実施例の製造方法により、表面に多数の微小な凹凸やクラックを有する自然石である岩石１の全表面を、金を（例えば主成分として）含む焼付層３で覆うことができるので、見た目が美しく、装飾性に優れた装飾品が得られる。
【実施例２】
【００２２】
次に、実施例２について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面に、複数の焼付層を形成する方法について説明する。
まず、第１ａ工程では、図２に岩石を破断して示す様に、岩石４の全表面に、筆によって所定の純度の金を含む第１の金液を塗布する。なお、この第１の金液としては、例えばＫ４等の低純度の金を含む金液を用いる。この下塗りに使用される第１の金液は、その一部が、岩石４の表面の微小な凹凸やクラックにしみこむ。
【００２３】
次に、第２ａ工程では、前記第１の金液を塗布した岩石４を乾燥させ、岩石４の表面に、前記低純度の金を含む第１の乾燥表面層５を形成する。
次に、第１ｂ工程では、第１の乾燥表面層５の表面に、筆によって、第１の金液とは純度が異なる第２の金液、具体的には、第１の金液よりも高純度の金を含む第２の金液を塗布する。この第２の金液としては、例えばＫ１８等の様に、第１の金液よりも高純度の第２の金液を用いる。
【００２４】
次に、第２ｂ工程では、前記第１の乾燥表面層５の上に第２の金液を塗布した岩石４を乾燥させ、第１の乾燥表面層５の表面に前記高純度の金を含む第２の乾燥表面層６を形成する。これにより、第１の乾燥表面層５の上に第２の乾燥表面層６を積層した積層乾燥表面層７が得られる。
【００２５】
次に、第３工程にて、前記積層乾燥表面層７を形成した岩石４を、電気炉に入れ、所定の焼付温度、例えば７５０〜８５０℃の範囲の温度（例えば８００℃）で焼き付け、岩石４の全表面に金を（例えば主成分として）含む積層焼付層８を形成する。
【００２６】
この積層焼付層８とは、低純度の金を含む第１の焼付層９の上に（第１の焼付層９より高低純度の金を含む）第２の焼付層１０が積層されたものである。
このようにして、岩石４の全表面が積層焼付層８で覆われた貴金属被覆岩石が製造される。
【００２７】
本実施例では、前記実施例１と同様な効果を奏するとともに、岩石４の全表面が、低純度の金の第１の焼付層９の上に高純度の金の第２の焼付層１０が積層された積層焼付層８で覆われているので、単一の焼付層の場合に比べて、金の発色に優れているという効果がある。つまり、金の下塗りがあるので、焼き上がりが美しくなる。また、下塗り層である第１の焼付層９に使用される金の量が少なくて済むので、コスト的に有利である。
【実施例３】
【００２８】
次に、実施例３について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面に、異なる貴金属（パラジウムと白金）を用いた２層の焼付層を形成する方法について説明する。
【００２９】
まず、第１ａ工程では、前記図２と同様な構造であるので図示しないが、岩石の全表面に、筆によって、所定の純度のパラジウムを含むパラジウム液を塗布する。
次に、第２ａ工程では、前記パラジウム液を塗布した岩石を乾燥させ、岩石の表面に、前記所定の純度のパラジウムを含む第１の乾燥表面層を形成する。
【００３０】
次に、第１ｂ工程では、第１の乾燥表面層の表面に、筆によって、所定の純度の白金を含む白金液を塗布する。
次に、第２ｂ工程では、前記第１の乾燥表面層の上に白金液を塗布した岩石を乾燥させ、第１の乾燥表面層の表面に、前記所定の純度の白金を含む第２の乾燥表面層を形成する。これにより、第１の乾燥表面層の上に第２の乾燥表面層を積層した積層乾燥表面層が得られる。
【００３１】
次に、第３工程にて、前記積層乾燥表面層を形成した岩石を、電気炉に入れ、所定の焼付温度（即ち各貴金属を焼き付けできる温度：以下同様）で焼き付け、岩石の全表面に（パラジウムを例えば主成分として含む）第１の焼付層と（白金を例えば主成分として含む）第２の焼付層とが積層された積層焼付層を形成する。
【００３２】
本実施例では、前記実施例２と同様な効果を奏するとともに、岩石の全表面が、パラジウムと白金の２重の焼付層で覆われているので、色彩が重なり、美しい発色が得られるという効果がある。
【００３３】
尚、これとは別の方法として、第１の焼付層を形成する貴金属として白金（従って所定の純度の白金液）を用い、第２の焼付層を形成する貴金属として金（従って所定の純度の金液）を用いても、白金と金とが積層された美しい発色が得られる。
【００３４】
その他、第１、第２の焼付層を形成する貴金属を、適宜変更してもよい。
【実施例４】
【００３５】
次に、実施例４について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面に、異なる貴金属（パラジウムと白金と金）を用いた３層の焼付層を形成する方法について説明する。
【００３６】
まず、第１ａ工程では、図示しないが、岩石の全表面に、筆によって所定の純度のパラジウムを含むパラジウム液を塗布する。
次に、第２ａ工程では、前記パラジウム液を塗布した岩石を乾燥させ、岩石の表面に、前記所定の純度のパラジウムを含む第１の乾燥表面層を形成する。
【００３７】
次に、第１ｂ工程では、第１の乾燥表面層の表面に、筆によって、所定の純度の白金を含む白金液を塗布する。
次に、第２ｂ工程では、前記第１の乾燥表面層の上に白金液を塗布した岩石を乾燥させ、第１の乾燥表面層の表面に前記所定の純度の白金を含む第２の乾燥表面層を形成する。
【００３８】
次に、第１ｃ工程では、第２の乾燥表面層の上に、筆によって所定の純度の金を含む金液を塗布する。
次に、第２ｃ工程では、前記第２の乾燥表面層の上に金液を塗布した岩石を乾燥させ、第２の乾燥表面層の表面に、前記所定の純度の金を含む第３の乾燥表面層を形成する。
【００３９】
これにより、第１の乾燥表面層の上に第２の乾燥表面層を積層し、更に、第２の乾燥表面層の上に第３の乾燥表面層を積層した（３層構造の）積層乾燥表面層が得られる。
次に、第３工程にて、前記積層乾燥表面層を形成した岩石を、電気炉に入れ、所定の焼付温度で焼き付け、岩石の全表面に（パラジウムを例えば主成分として含む）第１の焼付層と（白金を例えば主成分として含む）第２の焼付層と（金を例えば主成分として含む）第３の焼付層が積層された積層焼付層を形成する。
【００４０】
本実施例では、前記実施例３と同様な効果を奏するとともに、岩石の全表面が、パラジウムと白金と金との３重の焼付層で覆われているので、それらの色が重なり合い、それらが混合された美しい色合いとなり、更に美しい発色が得られるという効果がある。
【００４１】
尚、これとは別の方法として、第１の焼付層を形成する貴金属として白金（従って所定の純度の白金液）を用い、第２の焼付層を形成する貴金属として金（従って所定の低純度の金液）を用い、第３の焼付層を形成する貴金属として第２の焼付層よりは高純度の金（従ってより高純度の金液）を用いた場合でも、白金と（低純度の）金と（高純度の）金とが積層され、それらが混合された美しい色合いとなり、美しい発色が得られる。
【００４２】
その他、第１〜第３の焼付層を形成する貴金属を、適宜変更してもよい。
【実施例５】
【００４３】
次に、実施例５について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面を異なる領域分け、それぞれの領域に異なる貴金属を用いた焼付層を形成する方法について説明する。
【００４４】
まず、第１ａ工程では、図３に示す様に、岩石１１の表面の例えば半分（例えば左半分）に、例えば筆によって、貴金属の金を含む液である金液を塗布する。
次に、第２ａ工程では、前記金液を塗布した岩石１１を乾燥させ、岩石１１の表面に、金を含む第１の乾燥表面層１２を形成する。
【００４５】
同様に、第１ｂ工程では、岩石１１の表面のうち、金液を塗布しなかった半分（即ち第１の乾燥表面層１２が形成されていない例えば右半分）に、例えば筆によって、貴金属の白金を含む液である白金液を塗布する。
【００４６】
次に、第２ａ工程では、前記白金液を塗布した岩石１１を乾燥させ、岩石１１の表面に、白金を含む第２の乾燥表面層１３を形成する。
これにより、岩石１１の表面は、その左半分が第１の乾燥表面層１２で覆われ、右半分が第２の乾燥表面層１３で覆われる。
【００４７】
次に、第３工程にて、前記第１及び第２の乾燥表面層１２、１３を形成した岩石１１を、電気炉に入れ、所定の焼付温度で焼成して焼き付け、岩石１１の全表面に金を（例えば主成分として）含む第１の焼付層１３と白金を（例えば主成分として）含む第２の焼付層１４とを形成する。
【００４８】
このようにして、全表面が第１の焼付層１３と第２の焼付層１４で分けられた岩石１１が製造される。
本実施例は、前記実施例１と同様な効果を奏するとともに、岩石１１の表面が２色に色分けられているので、一層装飾性に優れた装飾品が得られる。
【００４９】
なお、塗布する貴金属液を増やすことにより、３色以上に塗り分けることができる。また、前記実施例２等の様に、乾燥表面層を（異なる貴金属液を塗布して形成した）異なる乾燥表面層で覆うことにより、一層色彩が美しくなるという効果がある。
【００５０】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、様々な態様にて実施することが可能である。
【００５１】
（１）例えば金等の貴金属液を筆で塗るのではなく、貴金属液を入れた容器内に、岩石を浸して、岩石の表面に貴金属液を付着させてもよい。
（２）また、異なる貴金属液を混ぜた混合貴金属液を作製し、岩石の表面に、その混合貴金属液を塗布してもよい。
【００５２】
（３）更に、貴金属液の中に貴金属の粉末を添加し、この貴金属を添加した貴金属液（例えば金粉を添加した金液）を、岩石の表面に塗布してもよい。これにより、更に、発色が良くなる。
【００５３】
（４）また、同一の貴金属液を用い、塗布し乾燥する工程を繰り返すようにすれば、乾燥表面層（従って焼付層）の厚みが増すので、一層発色が鮮やかになるという効果がある。
【００５４】
（５）更に、貴金属として銀を用いる場合には、抗菌性を有するという利点がある。
【符号の説明】
【００５５】
１、４、１１…岩石
２、５、６、１２、１３…乾燥表面層
３、９、１０、１３、１４…焼付層
７…積層乾燥表面層
８…積層焼付層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉱石などの岩石の表面に、貴金属を焼き付けて被覆した貴金属被覆岩石の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば陶磁器の装飾のために、陶磁器の表面に金を焼き付けて模様等を形成した金飾陶磁器が知られている（特許文献１、２参照）。
例えば特許文献１の請求項６等には、「本焼きした陶磁器の表面に金液を塗り、その陶磁器を窯に入れて、低温（例えば７５０℃）で焼き、焼き上がった陶磁器を磨く」等の記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１１０１０９号公報
【特許文献２】特許第２８７０３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来は、表面に多くの微細な凹凸やクラックなどがある自然の鉱石等の岩石の表面に対して、金等の被膜を焼き付けて形成するという技術思想は全くなかった。
本発明の目的は、鉱石等の岩石の表面に貴金属の被膜を焼き付けて形成する貴金属被覆岩石の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）請求項１の発明は、岩石の表面に、貴金属を溶かした貴金属液を塗布する第１工程と、前記塗布した貴金属液を乾燥させて、前記岩石の表面に乾燥表面層を形成する第２工程と、前記乾燥表面層を所定の焼付温度で焼き付けて、前記岩石の表面に前記貴金属を含む焼付層を形成する第３工程と、を有することを特徴とする貴金属被覆岩石の製造方法を要旨とする。
【０００６】
本発明では、岩石の表面に、貴金属液を塗布して乾燥させた後に焼き付けるので、岩石の表面に、貴金属を（例えば主成分として）含む焼付層を形成することができる。つまり、この岩石は、その表面が貴金属を含む焼付層で覆われているので、貴金属の色が発色して美しく、極めて装飾性の高いものである。
【０００７】
なお、前記岩石としては、各種の鉱石に限らず、通常の岩石を採用できるが、焼付温度で破損しない程度の強度を有する岩石を用いる。
また、前記貴金属としては、金、銀、白金、パラジウム、ロジウム、イリジウム、ルテニウム、オスミウムが挙げられるが、ここでは、装飾性などの点から、金、銀、白金、パラジウムが好適である。なお、異なる貴金属を混合して用いてもよい。
【０００８】
（２）請求項２の発明は、同一又は異なる前記貴金属液を用いて、前記第１工程と第２工程とを繰り返して、前記乾燥表面層上に他の乾燥表面層を積層して積層乾燥表面層を形成し、その後、前記第３の工程にて、前記積層乾燥表面層を焼き付けて積層焼付層を形成することを特徴とする請求項１に記載の貴金属被覆岩石の製造方法を要旨とする。
【０００９】
本発明では、岩石の表面に、所定の貴金属液を塗布した後に乾燥させて、第１の乾燥表面層を形成し、その後、この第１の乾燥表面層の表面に他の貴金属液を塗布し乾燥させて、第２の乾燥表面層を形成する。即ち、複数の乾燥表面層を積層した積層乾燥表面層を形成する。なお、同様にして、第３、第４などの多数の乾燥表面層を積層してもよい。その後、この積層乾燥表面層を焼き付けることにより、岩石の表面に積層焼付層を形成する。
【００１０】
つまり、この岩石の表面は（例えば種類や純度が異なる）貴金属を（例えば主成分として）含む複数の焼付層が積層されているので、色合いが深く、極めて美しい装飾品である。
【００１１】
特に、従来では、陶磁器の表面に複数の焼付層を形成する場合には、下地の貴金属液を塗布して乾燥させた後に焼き付けを行い、その後、その焼付層の上に、他の貴金属液を塗布して乾燥させた後に再度焼き付けを行っていたので、焼き付けの工程が複数回あり、作業が複雑でコストもかかっていたが、本発明では、１回の焼成で済むので、作業工程を簡易化でき、コストも低減できるという顕著な効果を奏する。
【００１２】
なお、前記同一の貴金属液とは、同一の純度で且つ同一の種類の貴金属を溶かした貴金属液のことであり、また、異なる貴金属液とは、異なる純度又は異なる種類の貴金属を溶かした貴金属液のことである。
【００１３】
従って、各乾燥表面層（従って各焼付層）を形成する各貴金属（貴金属液）の組み合わせて積層する場合としては、「同一純度で同一種類の貴金属」同士を積層する場合、「同一純度で異なる種類の貴金属」を積層する場合、「異なる純度で同一の種類の貴金属」を積層する場合、「異なる純度で異なる種類の貴金属」を積層する場合があり、それらの積層状態によって、色調が異なり、装飾性も変化する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１の貴金属被覆岩石の製造方法を、岩石を破断して示す説明図である。
【図２】実施例２の貴金属被覆岩石の製造方法を、岩石を破断して示す説明図である。
【図３】実施例５の貴金属被覆岩石の製造方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１６】
本実施例では、自然石である岩石の表面に、金を焼き付ける方法について説明する。
まず、第１工程では、図１に岩石を破断して示す様に、岩石１の全表面に、例えば筆によって、貴金属の金を含む液である金液を塗布する。
【００１７】
この金液は、金を王水に溶解するとともに樹脂や石油系の油などを添加したものであり、市販の組成（例えば１８金などの所定の金の純度）のものを用いることができるが、所望の純度を指定して製造会社にその製造を依頼することができる。
【００１８】
なお、金液中には、例えば、主成分の金以外に、通常、他の金属（例えば銀など）が含まれており、これによって色味が異なるが、金液の成分は、適宜調整が可能である。
次に、第２工程では、前記金液を塗布した岩石１を乾燥させ、岩石１の表面に、金を含む乾燥表面層２を形成する。
【００１９】
次に、第３工程にて、前記乾燥表面層２を形成した岩石１を、電気炉に入れ、所定の焼付温度、例えば７５０〜８５０℃の範囲の温度（例えば８００℃）で焼成して焼き付け、岩石１の全表面に金を（例えば主成分として）含む焼付層３を形成する。
【００２０】
なお、焼付温度は、どのような金液を使用するかによって、予め決められている。
このようにして、全表面が焼付層３で覆われた岩石（即ち貴金属被覆岩石）１が製造される。
【００２１】
本実施例の製造方法により、表面に多数の微小な凹凸やクラックを有する自然石である岩石１の全表面を、金を（例えば主成分として）含む焼付層３で覆うことができるので、見た目が美しく、装飾性に優れた装飾品が得られる。
【実施例２】
【００２２】
次に、実施例２について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面に、複数の焼付層を形成する方法について説明する。
まず、第１ａ工程では、図２に岩石を破断して示す様に、岩石４の全表面に、筆によって所定の純度の金を含む第１の金液を塗布する。なお、この第１の金液としては、例えばＫ４等の低純度の金を含む金液を用いる。この下塗りに使用される第１の金液は、その一部が、岩石４の表面の微小な凹凸やクラックにしみこむ。
【００２３】
次に、第２ａ工程では、前記第１の金液を塗布した岩石４を乾燥させ、岩石４の表面に、前記低純度の金を含む第１の乾燥表面層５を形成する。
次に、第１ｂ工程では、第１の乾燥表面層５の表面に、筆によって、第１の金液とは純度が異なる第２の金液、具体的には、第１の金液よりも高純度の金を含む第２の金液を塗布する。この第２の金液としては、例えばＫ１８等の様に、第１の金液よりも高純度の第２の金液を用いる。
【００２４】
次に、第２ｂ工程では、前記第１の乾燥表面層５の上に第２の金液を塗布した岩石４を乾燥させ、第１の乾燥表面層５の表面に前記高純度の金を含む第２の乾燥表面層６を形成する。これにより、第１の乾燥表面層５の上に第２の乾燥表面層６を積層した積層乾燥表面層７が得られる。
【００２５】
次に、第３工程にて、前記積層乾燥表面層７を形成した岩石４を、電気炉に入れ、所定の焼付温度、例えば７５０〜８５０℃の範囲の温度（例えば８００℃）で焼き付け、岩石４の全表面に金を（例えば主成分として）含む積層焼付層８を形成する。
【００２６】
この積層焼付層８とは、低純度の金を含む第１の焼付層９の上に（第１の焼付層９より高低純度の金を含む）第２の焼付層１０が積層されたものである。
このようにして、岩石４の全表面が積層焼付層８で覆われた貴金属被覆岩石が製造される。
【００２７】
本実施例では、前記実施例１と同様な効果を奏するとともに、岩石４の全表面が、低純度の金の第１の焼付層９の上に高純度の金の第２の焼付層１０が積層された積層焼付層８で覆われているので、単一の焼付層の場合に比べて、金の発色に優れているという効果がある。つまり、金の下塗りがあるので、焼き上がりが美しくなる。また、下塗り層である第１の焼付層９に使用される金の量が少なくて済むので、コスト的に有利である。
【実施例３】
【００２８】
次に、実施例３について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面に、異なる貴金属（パラジウムと白金）を用いた２層の焼付層を形成する方法について説明する。
【００２９】
まず、第１ａ工程では、前記図２と同様な構造であるので図示しないが、岩石の全表面に、筆によって、所定の純度のパラジウムを含むパラジウム液を塗布する。
次に、第２ａ工程では、前記パラジウム液を塗布した岩石を乾燥させ、岩石の表面に、前記所定の純度のパラジウムを含む第１の乾燥表面層を形成する。
【００３０】
次に、第１ｂ工程では、第１の乾燥表面層の表面に、筆によって、所定の純度の白金を含む白金液を塗布する。
次に、第２ｂ工程では、前記第１の乾燥表面層の上に白金液を塗布した岩石を乾燥させ、第１の乾燥表面層の表面に、前記所定の純度の白金を含む第２の乾燥表面層を形成する。これにより、第１の乾燥表面層の上に第２の乾燥表面層を積層した積層乾燥表面層が得られる。
【００３１】
次に、第３工程にて、前記積層乾燥表面層を形成した岩石を、電気炉に入れ、所定の焼付温度（即ち各貴金属を焼き付けできる温度：以下同様）で焼き付け、岩石の全表面に（パラジウムを例えば主成分として含む）第１の焼付層と（白金を例えば主成分として含む）第２の焼付層とが積層された積層焼付層を形成する。
【００３２】
本実施例では、前記実施例２と同様な効果を奏するとともに、岩石の全表面が、パラジウムと白金の２重の焼付層で覆われているので、色彩が重なり、美しい発色が得られるという効果がある。
【００３３】
尚、これとは別の方法として、第１の焼付層を形成する貴金属として白金（従って所定の純度の白金液）を用い、第２の焼付層を形成する貴金属として金（従って所定の純度の金液）を用いても、白金と金とが積層された美しい発色が得られる。
【００３４】
その他、第１、第２の焼付層を形成する貴金属を、適宜変更してもよい。
【実施例４】
【００３５】
次に、実施例４について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面に、異なる貴金属（パラジウムと白金と金）を用いた３層の焼付層を形成する方法について説明する。
【００３６】
まず、第１ａ工程では、図示しないが、岩石の全表面に、筆によって所定の純度のパラジウムを含むパラジウム液を塗布する。
次に、第２ａ工程では、前記パラジウム液を塗布した岩石を乾燥させ、岩石の表面に、前記所定の純度のパラジウムを含む第１の乾燥表面層を形成する。
【００３７】
次に、第１ｂ工程では、第１の乾燥表面層の表面に、筆によって、所定の純度の白金を含む白金液を塗布する。
次に、第２ｂ工程では、前記第１の乾燥表面層の上に白金液を塗布した岩石を乾燥させ、第１の乾燥表面層の表面に前記所定の純度の白金を含む第２の乾燥表面層を形成する。
【００３８】
次に、第１ｃ工程では、第２の乾燥表面層の上に、筆によって所定の純度の金を含む金液を塗布する。
次に、第２ｃ工程では、前記第２の乾燥表面層の上に金液を塗布した岩石を乾燥させ、第２の乾燥表面層の表面に、前記所定の純度の金を含む第３の乾燥表面層を形成する。
【００３９】
これにより、第１の乾燥表面層の上に第２の乾燥表面層を積層し、更に、第２の乾燥表面層の上に第３の乾燥表面層を積層した（３層構造の）積層乾燥表面層が得られる。
次に、第３工程にて、前記積層乾燥表面層を形成した岩石を、電気炉に入れ、所定の焼付温度で焼き付け、岩石の全表面に（パラジウムを例えば主成分として含む）第１の焼付層と（白金を例えば主成分として含む）第２の焼付層と（金を例えば主成分として含む）第３の焼付層が積層された積層焼付層を形成する。
【００４０】
本実施例では、前記実施例３と同様な効果を奏するとともに、岩石の全表面が、パラジウムと白金と金との３重の焼付層で覆われているので、それらの色が重なり合い、それらが混合された美しい色合いとなり、更に美しい発色が得られるという効果がある。
【００４１】
尚、これとは別の方法として、第１の焼付層を形成する貴金属として白金（従って所定の純度の白金液）を用い、第２の焼付層を形成する貴金属として金（従って所定の低純度の金液）を用い、第３の焼付層を形成する貴金属として第２の焼付層よりは高純度の金（従ってより高純度の金液）を用いた場合でも、白金と（低純度の）金と（高純度の）金とが積層され、それらが混合された美しい色合いとなり、美しい発色が得られる。
【００４２】
その他、第１〜第３の焼付層を形成する貴金属を、適宜変更してもよい。
【実施例５】
【００４３】
次に、実施例５について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は簡略化する。
本実施例では、岩石の表面を異なる領域分け、それぞれの領域に異なる貴金属を用いた焼付層を形成する方法について説明する。
【００４４】
まず、第１ａ工程では、図３に示す様に、岩石１１の表面の例えば半分（例えば左半分）に、例えば筆によって、貴金属の金を含む液である金液を塗布する。
次に、第２ａ工程では、前記金液を塗布した岩石１１を乾燥させ、岩石１１の表面に、金を含む第１の乾燥表面層１２を形成する。
【００４５】
同様に、第１ｂ工程では、岩石１１の表面のうち、金液を塗布しなかった半分（即ち第１の乾燥表面層１２が形成されていない例えば右半分）に、例えば筆によって、貴金属の白金を含む液である白金液を塗布する。
【００４６】
次に、第２ａ工程では、前記白金液を塗布した岩石１１を乾燥させ、岩石１１の表面に、白金を含む第２の乾燥表面層１３を形成する。
これにより、岩石１１の表面は、その左半分が第１の乾燥表面層１２で覆われ、右半分が第２の乾燥表面層１３で覆われる。
【００４７】
次に、第３工程にて、前記第１及び第２の乾燥表面層１２、１３を形成した岩石１１を、電気炉に入れ、所定の焼付温度で焼成して焼き付け、岩石１１の全表面に金を（例えば主成分として）含む第１の焼付層１３と白金を（例えば主成分として）含む第２の焼付層１４とを形成する。
【００４８】
このようにして、全表面が第１の焼付層１３と第２の焼付層１４で分けられた岩石１１が製造される。
本実施例は、前記実施例１と同様な効果を奏するとともに、岩石１１の表面が２色に色分けられているので、一層装飾性に優れた装飾品が得られる。
【００４９】
なお、塗布する貴金属液を増やすことにより、３色以上に塗り分けることができる。また、前記実施例２等の様に、乾燥表面層を（異なる貴金属液を塗布して形成した）異なる乾燥表面層で覆うことにより、一層色彩が美しくなるという効果がある。
【００５０】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、様々な態様にて実施することが可能である。
【００５１】
（１）例えば金等の貴金属液を筆で塗るのではなく、貴金属液を入れた容器内に、岩石を浸して、岩石の表面に貴金属液を付着させてもよい。
（２）また、異なる貴金属液を混ぜた混合貴金属液を作製し、岩石の表面に、その混合貴金属液を塗布してもよい。
【００５２】
（３）更に、貴金属液の中に貴金属の粉末を添加し、この貴金属を添加した貴金属液（例えば金粉を添加した金液）を、岩石の表面に塗布してもよい。これにより、更に、発色が良くなる。
【００５３】
（４）また、同一の貴金属液を用い、塗布し乾燥する工程を繰り返すようにすれば、乾燥表面層（従って焼付層）の厚みが増すので、一層発色が鮮やかになるという効果がある。
【００５４】
（５）更に、貴金属として銀を用いる場合には、抗菌性を有するという利点がある。
【符号の説明】
【００５５】
１、４、１１…岩石
２、５、６、１２、１３…乾燥表面層
３、９、１０、１３、１４…焼付層
７…積層乾燥表面層
８…積層焼付層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
岩石の表面に、貴金属を溶かした貴金属液を塗布する第１工程と、
前記塗布した貴金属液を乾燥させて、前記岩石の表面に乾燥表面層を形成する第２工程と、
前記乾燥表面層を所定の焼付温度で焼き付けて、前記岩石の表面に前記貴金属を含む焼付層を形成する第３工程と、
を有することを特徴とする貴金属被覆岩石の製造方法。
【請求項２】
同一又は異なる前記貴金属液を用いて、前記第１工程と第２工程とを繰り返して、前記乾燥表面層上に他の乾燥表面層を積層して積層乾燥表面層を形成し、その後、前記第３の工程にて、前記積層乾燥表面層を焼き付けて積層焼付層を形成することを特徴とする請求項１に記載の貴金属被覆岩石の製造方法。
【請求項１】
岩石の表面に、貴金属を溶かした貴金属液を塗布する第１工程と、
前記塗布した貴金属液を乾燥させて、前記岩石の表面に乾燥表面層を形成する第２工程と、
前記乾燥表面層を所定の焼付温度で焼き付けて、前記岩石の表面に前記貴金属を含む焼付層を形成する第３工程と、
を有することを特徴とする貴金属被覆岩石の製造方法。
【請求項２】
同一又は異なる前記貴金属液を用いて、前記第１工程と第２工程とを繰り返して、前記乾燥表面層上に他の乾燥表面層を積層して積層乾燥表面層を形成し、その後、前記第３の工程にて、前記積層乾燥表面層を焼き付けて積層焼付層を形成することを特徴とする請求項１に記載の貴金属被覆岩石の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２４５７３８（Ｐ２０１２−２４５７３８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２０７７５（Ｐ２０１１−１２０７７５）
【出願日】平成２３年５月３０日（２０１１．５．３０）
【出願人】（５００１２６６２６）株式会社虔山 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月３０日（２０１１．５．３０）
【出願人】（５００１２６６２６）株式会社虔山 (1)
【Ｆターム（参考）】
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