遊技機管理方法、遊技機管理装置および遊技機管理プログラム
【課題】 見本機と量産機との区別なく遊技機に組み込まれる主要部品をリユース可能か否かを選別すること。
【解決手段】 遊技機管理装置４０の処理装置４２は、読取装置３０から回収時のユニット１０ＡのタグＩＤを取得し、そのタグＩＤをキーとして記憶装置４１を検索して、遊技機１０の種別を判別する。処理装置４２は、その種別をキーとして記憶装置３０のユニット対応表ｄ２の中のリユース可能基準を参照する。処理装置４２は、参照したリユース可能基準を基準として設定し、タグＩＤをキーとして、記憶装置３０の稼動履歴情報ｄ９を参照する。処理装置４２は、その稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニット１０Ａのリユースの可否を選別し、その結果をローカルサーバ９２の出力装置から出力させて、回収作業を行う作業者に報知するようにした。
【解決手段】 遊技機管理装置４０の処理装置４２は、読取装置３０から回収時のユニット１０ＡのタグＩＤを取得し、そのタグＩＤをキーとして記憶装置４１を検索して、遊技機１０の種別を判別する。処理装置４２は、その種別をキーとして記憶装置３０のユニット対応表ｄ２の中のリユース可能基準を参照する。処理装置４２は、参照したリユース可能基準を基準として設定し、タグＩＤをキーとして、記憶装置３０の稼動履歴情報ｄ９を参照する。処理装置４２は、その稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニット１０Ａのリユースの可否を選別し、その結果をローカルサーバ９２の出力装置から出力させて、回収作業を行う作業者に報知するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出荷された遊技機の遊技場（ホール）での設置後に、ＩＤタグを用いて遊技機を管理する遊技場における遊技機管理方法、遊技機管理装置および遊技機管理プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パチンコ遊技機や回胴式遊技機（スロットマシン（パチスロ））等の遊技機は、製造会社の管理責任が行政から厳しく問われるため、製造工場から出荷、遊技場への納品途上における遊技機の不正を防止することが求められている。そのために、拠点倉庫や運送会社倉庫等の各チェックポイントで伝票や製品シール等によりチェックを行って遊技機の出荷先を厳格に管理可能となるようになされている。しかしながら、伝票や製品シールによるチェックでは、その管理が煩雑なばかりでなく人為的なミスが発生することから、二次元バーコードや無線式のＩＤタグを用いてコンピュータによるチェックを行うことが提案され、検討されている。
【０００３】
また、近年施行されたリサイクル法により遊技機のリサイクルが義務化された背景から、遊技場（ホール）で使用済みとなった遊技機を回収して再利用可能な部品（ユニット等）を選別して再利用する、いわゆるリユースも行われてきている。そのため、近年では、このようなリユースについても二次元バーコードやＩＤタグを用いて管理できるような技術が検討され、提案されてきている。
【０００４】
なお、ＩＤタグを用いて遊技機を管理する技術としては、遊技機自体に製品履歴情報記憶手段を備え、主制御基板等のユニットにＩＤタグを取り付けてユニットごとに管理できるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−３０００８号公報（段落００１３−００２７，図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、遊技機業界では、新製品が月に１機種程度発表されるため、全国一斉に遊技場の経営者等を各営業所や展示特設会場等に集めて展示会を行うことが多い。このような全国の営業所や展示特設会場等には、製造工場から大量（２００〜３００台／回程度）の新機種の見本機が発送され、次の新機種発表会の場として展示されている。そのため、営業所等では、頻繁に新機種が展示されるため、従前の機種が頻繁に撤去されている。
【０００６】
このような背景のもと、大量の見本機が出荷され、回収される一方で、見本機のリサイクルについての対応は、一般の遊技場からの返却機と異なる対応を行う必要が生じ、見本機のリサイクルは立ち遅れているのが現実である。また、システム上で機械の来歴管理を実施するとなれば、多数の遊技機を棚卸し外として取り扱うことは管理上見過ごせず、システム上の対策を講じる必要がある。
さらに、短い期間で新機種が発表される遊技機業界では、大量の量産機と共に大量の見本機が製造されるため、廃品となった量産機としての遊技機のリユースのみならず、見本機としての遊技機のリユースの必要性が高まっている。
【０００７】
そのため、単に、特許文献１に記載の管理する技術を用いて、見本機や量産機の各遊技機に組み込まれている複数の各ユニットの交換履歴等の各種情報を管理するようにしても、見本機と量産機との区別も付けにくく、全ての対象遊技機ごとに製品履歴情報記録装置を備えておく必要があるため、運用面で非常に煩雑であるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、回収された量産機のみならず、回収された見本機をもリユースの対象として容易に扱えるようにし、遊技機全体のリユースの効率を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した課題を解決するために本発明では、見本機または量産機の遊技機の回収前に、各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機または量産機のいずれとして出荷されたのかを示す種別、および、運用時に適宜収集した各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴が、それぞれタグ識別情報に対応付けられて記憶装置に記憶している。まず、遊技機の回収時に、ＩＤタグ読取装置は、回収された遊技機に組み込まれた複数のユニットに付随したＩＤタグに記録された回収時のタグ識別情報を読み取って遊技機管理装置に送る。
【００１０】
そして、遊技機管理装置は、ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、そのタグ識別情報をキーとして記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別する。また、遊技機管理装置は、その種別をキーとして記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照する。次に、遊技機管理装置は、参照した該当するリユース可能基準をリユース選別基準として設定し、タグ識別情報をキーとして、記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照する。続いて、遊技機管理装置は、その稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、選別した結果を出力装置から出力させるようにした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、回収された量産機のみならず、回収された見本機をもリユースの対象として容易に扱えるようにし、遊技機全体のリユースの効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態の遊技機管理方法、遊技機管理装置および遊技機管理プログラムについて説明する。なお、ここにいう遊技機としては、パチンコ遊技機（パチンコ機）を例にして説明するが、風営法等により法規制がある遊技機であれば、これに限らない。例えば、一般にスロットマシン（パチスロ）と呼ばれる回胴式遊技機であってもよい。
【００１３】
≪パチンコ遊技機の構成≫
まず、パチンコ遊技機の構成について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態における管理対象の遊技機の一例であるパチンコ遊技機の前面側における基本的な構造を示す正面図である。図１に示したパチンコ遊技機１０は、主に遊技機枠と遊技盤４とから構成される。
【００１４】
パチンコ遊技機１０の遊技機枠は、外枠１、前枠２、ガラス扉３、上受け皿５、下受け皿６および発射装置ハンドル７を含んで構成される。外枠１は、開口部分を有する方形状の枠体であり、ホール等のパチンコ遊技機１０を設置すべき位置（遊技島）にて固定される。前枠２は、外枠１の開口部分に整合する枠体であり、外枠１へ開閉自在に取り付けられる。
【００１５】
ガラス扉３は、前枠２へ開閉自在に取り付けられる。賞球装置から払い出された賞球は、所定の流路を経由して上受け皿５または下受け皿６に供給される。上受け皿５は、遊技球の貯留、発射レールへの遊技球の送り出し、下受け皿６への遊技球の抜き取り等の機構を有する。下受け皿６は、遊技球の貯留、抜き取り等の機構を有する。遊技者が発射装置ハンドル７を回動させると遊技球が発射される。
【００１６】
パチンコ遊技機１０の遊技盤４には、遊技部品として図柄表示装置８、第１種始動入賞口（以下、「始動口」という）９、大入賞口１９等が設けられる。図柄表示装置８は、例えば、その画面に第１種特別図柄と呼ばれる図柄（以下、「特別図柄」という）と、特別図柄に連動する装飾図柄を変動させながら表示する。ここで、特別図柄は、始動口９への遊技球の落入を契機として行われる抽選の結果に応じて大当たりを発生させるか否かを示すための図柄であり、装飾図柄は、抽選の結果を視覚的に演出するための図柄である。図柄表示装置８は、例えば液晶ディスプレイで構成される。大入賞口１９は、特別図柄が特定の態様にて停止したときに「大当たり」として開放状態となる横長方形状の入賞口である。
【００１７】
次に、図２は、パチンコ遊技機１０の背面側における基本的な構造を示す背面図である。図２を参照して、パチンコ遊技機１０の背面側における基本的な構造を説明する（適宜、図２参照）。
主基板ユニット１１は、パチンコ遊技機１０の全体動作を制御する主基板を内包したユニットであり、この主基板は、特に始動口９へ入賞したときの抽選等、遊技動作全般を処理する。この主基板には、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）等の電子部品が実装されている。液晶ユニット１２は、主基板ユニット１１による抽選結果に応じて表示内容を変動させて図柄表示装置８に図柄を表示する。
【００１８】
払出ユニット１３は、各入賞口への入賞に応じて賞球タンク１４から供給される遊技球を上受け皿５へ払い出す。払出制御基板ユニット１５は、払出ユニット１３による払出動作を制御する払出制御基板を内包している。発射装置１６は、上受け皿５の貯留球を、発射装置ハンドル７の操作量に応じた強さで、遊技領域へ１球ずつ発射する。発射制御基板ユニット１７は、発射装置１６の発射動作を制御する発射制御基板を内包している。電源ユニット１８は、パチンコ遊技機１０の各部へ電力を供給する。
【００１９】
そして、このパチンコ遊技機１０は、外枠１と、遊技盤４と、主基板ユニット１１と、液晶ユニット１２と、払出ユニット１３と、賞球タンク１４と、払出制御基板ユニット１５と、発射装置１６と、発射制御基板ユニット１７と、電源ユニット１８とに、それぞれ固有なタグＩＤを記憶したＩＤタグ２０をそれぞれ貼付している。このＩＤタグ２０の機能については、後述することとする。
【００２０】
≪遊技機の製造から回収までの流通概要≫
次に、図３を用いて、パチンコ遊技機１０（以下「遊技機１０」と省略する。）の製造から回収（廃棄・再利用）までの流れを説明する。その流れは、大別して製造工程、流通工程、運用工程および回収工程に分けられる。ここでは、まず、製造工程および流通工程について簡潔に説明すると共に、運用工程および回収工程について簡単に触れることとする。なお、運用工程および回収工程については、本発明に密接に関連するため後に詳述することとする。また、前述したＩＤタグ２０による管理等が適宜箇所でなされているが、これらについても後にまとめて説明する。
【００２１】
まず、ユニット工場群Ｕでは、遊技機１０で使用される遊技部品が、それぞれユニット化した主基板ユニット１１等のユニット部品としての製品（装置）にまとめられる。そして、ユニット工場群Ｕでは、製造工場Ｋからの要求に基づいて各ユニットを製品として製造工場Ｋに出荷し、製造工場Ｋに納品されている。ここで、ユニットの具体例としては、枠ユニット、主基板ユニット１１、および、液晶ユニット１２等が挙げられる。枠ユニットは、上受け皿５や下受け皿６の球皿とガラス扉３と前枠２とセット盤４等とを外枠１に組み込んで収容ユニット化している。主基板ユニット１１は、前述したように、回路基板に電子部品等を実装してケースに収容している。液晶ユニット１２は、液晶パネルとバックライトと画像制御基板等とをケースに収容している。
【００２２】
製造工場Ｋでは、ユニット工場群Ｕから納品された各ユニットは、入庫・保管工程で、入庫手続きを経て図示しない倉庫内に一旦保管され、製造ラインの出荷要求に基づいてユニット組立工程に配送される。
【００２３】
ユニット組立工程では、製造指示に従ってユニットを図示しない倉庫へ入庫して保管する（入庫・保管工程）か、或いは、リユース倉庫（リユース倉庫については後述）から取り出してユニット同士を組み立てた後に、通電検査や目視検査等の検査（基本検査工程）を経て、遊技機１０を製品として図示しない倉庫に保管する（倉庫保管工程）。そして、倉庫に保管された遊技機１０としての製品は、出荷要求に応じて梱包作業等の出荷作業が適宜行われ（出荷工程）、トラック等の運送手段により営業店Ｂ又はホールＨ１に運送される。ここで、図示省略するが、製造工場Ｋから営業店ＢやホールＨ１等に入荷するまでには各運送業者の図示しない倉庫等を経由することがある。また、ここでは、出荷工程から営業店Ｂ又はホールＨ１等に入荷するまでの過程を運送工程と定義することとする。
【００２４】
なお、前述したユニット組立工程では、遊技機１０として組み込まれた各ユニットに貼付されたＩＤタグ２０(図１，２参照)からタグＩＤ（タグ識別情報）を読み出して、ユニット（ユニットＩＤ）とタグＩＤとをヒモ付けて記憶装置４１（図４参照）に記憶していく。また、製造工場Ｋでは、各ユニットの配給日（発送日）や配給先（ユニット工場Ｕ１等）を含む出庫情報を個々のＩＤタグ２０に対応付けて、後述する遊技機管理装置（コンピュータ）（図４参照）４０上で管理する。また、製造工場Ｋでは、ＩＤタグ２０の管理の効率化を図るため、配給先のユニット工場Ｕ１等に割り当てるＩＤタグ２０のタグＩＤ（タグ識別情報）を登録する。例えば、ユニット工場Ｕ１には１番から１００番までのタグＩＤを登録したり、またユニット工場Ｕ２（図４参照）には１００番以降のタグＩＤを登録したりする。なお、付与される番号は、連番でなく、ランダムなものでもよい。
【００２５】
営業所Ｂに入荷された製品は、遊技島と呼ばれる設置枠台に設置されて運用されることとなる（運用工程）。具体的には、営業店Ｂでは、遊技機１０が製造工場Ｋから製品として納品されて販売促進用の見本機として運用される。すなわち、営業店Ｂに納品される遊技機１０は、営業店Ｂにおいて営業担当者が担当エリアのホール経営者等を招いて新製品を実際に試打するための製品といえる。このため、営業店Ｂでの設置期間は製品の販売期間に限定されて１ヶ月と短く、また、営業店Ｂでの稼働時間は、高い稼働率を示す設置後２〜３日間の展示会開催日では長いが、１日当たりの平均稼動時間にすると比較的短い、という特徴がある。
【００２６】
また、ホールＨ１等に入荷された製品としての遊技機１０は、遊技島と呼ばれる設置枠台に設置されて運用されることとなる（運用工程）。具体的には、ホールＨ１では、新しい遊技機１０が遊技者の遊技に供するための製品として運用される。すなわち、通常の遊技機１０の運用といえ、リユース時の一般的な算出基準に合致した運用であるといえる。
【００２７】
前述のように、運用された遊技機１０は、不要となった時点で回収工場Ｋに発送されることになる（回収工程）。具体的な回収時期は、営業店Ｂでは当該製品としての遊技機１０の販売期間が満了したときであり、ホールＨ１等では当該製品の稼動率が落ちて他の製品の遊技機１０に入れ替えた方が高い営業利益を得ることができるとホール経営者が判断したときである。そして、営業店ＢやホールＨ１等では、この回収時期になると、遊技機１０が、回収業者等によって回収工場Ｋに輸送されていくこととなる。
【００２８】
回収工場Ｋに入荷した遊技機１０は、入荷工程で入荷チェック等を行った後、選別工程でリユースやリサイクルの是非等を確認し、リユース可能な遊技機１０は検査工程を経て図示しない保管倉庫に保管され、製造工場Ｋからの要求によってリユース倉庫に入荷して新製品のユニットとして利用される。なお、リユース不可能な製品は廃棄工程にてリサイクル又は廃棄されることとなる。
【００２９】
なお、後述するように、廃品としての遊技機１０では、見本機の場合と量産機の場合とで実稼動時間に差があるため、貼付されているＩＤタグ２０（図１，２参照）にヒモ付けられた情報に従って見本機か量産機かが判別されることにより、組み込まれている各ユニットのリサイクル（リユース）の可否および期間が決定されることとなる。
【００３０】
そして、製造工場Ｋにおいて、リユース倉庫に入庫されたリユース部品（ユニット）は、ユニット組立工程で遊技機１０内に適宜組み込まれて新しい遊技機１０の一部として出荷される。また、回収工場Ｒにおいて、選別工程でリユースができないと判定されたユニットは、廃棄工程により廃棄処理が適宜なされることとなる。なお、前述の製造から流通から回収までの過程では、ＩＤタグ２０の貼り付けやＩＤタグ２０を用いた様々な管理・情報収集等が行われている。
【００３１】
そして、以上のように、遊技機１０の製造・回収にいたるこれら一連の流れ及びその情報は、ＩＤタグ２０や遊技機管理装置４０等によって管理されている。
以下では、図３に加えて図４を用いてＩＤタグ２０、遊技機管理装置４０、並びに、遊技機１０と遊技機管理装置４０との関連について説明する。
【００３２】
≪ＩＤタグ≫
前述したＩＤタグ２０は、後述するように各パーツ（ユニット）を管理するためのものであるが、特に、各パーツのリユースまたはリサイクルの選別を行うための機能も有する。なお、発射装置ハンドル７等の各パーツについては、ＩＤタグ２０を付していないが、これらの各パーツについてもリユース等の選別を行うためには、表面に現れない部分に適宜取り付けておくのが好ましい。
【００３３】
このＩＤタグ２０には、タグＩＤ（タグ識別情報）の他の情報は記録されていない。ＩＤタグ２０は、アンテナが内蔵されている非接触ＩＣチップのことであり、非書換型のもの（例えば、日立製作所製のミューチップ（登録商標））が望ましい。また、タグＩＤは遊技機１０やそれを構成するユニットとは直接関係のない番号である。こうすることで、データの単一性、システムの信頼性が向上し、また関係者および第三者における改ざんが防止できる。また、このように書換不可能なＩＤタグ２０を用いることにより、書換可能なＩＤタグ２０を用いた場合に懸念されるＩＤタグ２０の書換行為による不正ユニットの正規化や、これを予防するための措置を行うことなくセキュリティ性を高めることが可能となる。
【００３４】
また、ここでは、ＩＤタグ２０を貼付した場合を説明するが、二次元バーコードやバーコード等の代替えコードを各ユニットに付与するようにしてもよい。但し、この場合には、無線式のＩＤタグ２０の場合に比べて、光学的な読み取りとなるため、遊技機１０の筐体を開けて至近距離での読み取り作業を行う必要があり、作業員の手間が掛かってしまう。
【００３５】
次に、本発明における管理システムについて詳細に説明する。
≪システムの構成≫
図４は、本発明の実施の形態に係る遊技機管理システムを示すブロック図である。
この遊技機管理システムは、遊技機管理装置４０、受注入力端末５０および管理者用端末６０がＬＡＮ（Local Area Network）７０を介して接続され、さらに、そのＬＡＮ７０、複数のローカルサーバ９１，９２および基地局９３が通信ネットワーク網８０を介して接続されて構成される。通信ネットワーク網８０は、例えば、インターネット網や無線ネットワーク網等を含んで構成されている。
【００３６】
なお、この実施の形態では、基地局９３は、製造工場Ｋ、回収工場Ｒ、倉庫Ｗ２、ホールＨ１、営業店（展示会場）Ｂ等におけるチェックポイントでの通信が１箇所のものとして示したが、これに限らず、例えば、各チェックポイントで１箇所の基地局となるような構成としてもよい。また、遊技機管理装置４０、受注入力端末５０、管理者用端末６０およびローカルサーバ９２は、製造工場Ｋおよび回収工場Ｒの遊技機製造会社内に設置されている。また、ローカルサーバ９１は、ユニット製造委託会社のユニット工場Ｕ１内に設置されている。
【００３７】
≪遊技機管理装置≫
遊技機管理装置４０は、記憶装置４１および処理装置４２を具備し、ＣＰＵやメモリを含む一般的なコンピュータの構成となっている。記憶装置４１はメモリ等であり、処理装置４２はＣＰＵ等である。
記憶装置４１には、種別情報ｄ１（図５参照）と、ユニット対応表ｄ２（図６参照）と、ユニット管理情報ｄ３（図７参照）と、ユニットの組み合わせ情報ｄ６（図８参照）と、チェック情報ｄ７（図９参照）と、稼動履歴情報ｄ９（図１０参照）と、住所情報ｄ１０（図１１参照）と、設置場所情報ｄ１２（図１２参照）とが記憶されている。なお、各情報については、「データ構成」として改めて後述することとする。
【００３８】
この遊技機管理装置４０は、遊技機製造会社等に設置され、製造工程時のユニット管理・出荷から納入までの流通過程での遊技機管理・出荷された遊技機１０の稼動管理・遊技機／ユニット再利用の可否判断等を行うものである。この遊技機管理装置４０は、遊技機１０に組み込まれるユニット１０Ａ等に貼付されるＩＤタグ２０のタグＩＤに基づいて、各シチュエーション（工程や過程）での遊技機１０についての管理を行う。
【００３９】
≪受注入力端末および管理者用端末≫
受注入力端末５０は、例えば、パーソナルコンピュータであり、図示しない表示装置や記憶装置５１や処理装置５２を具備している。記憶装置５１はメモリ等であり、処理装置５２はＣＰＵ等である。記憶装置５１には、出荷先情報ｄ８１、運送経路情報ｄ８２、製品管理番号ｄ８３が記憶されている。これらの情報は、後述するように、遊技機１０の受注時にオペレータによって入力されるものであり、処理装置５２が記憶装置５１に記憶すると共に、遊技機管理装置４０に各情報を転送し、遊技機管理装置４０では運送予定を示す情報（図示省略）として記憶装置４１に記憶される。
管理者用端末６０も、例えば、パーソナルコンピュータであり、メモリやＣＰＵを含み、遊技機１０の製造工程、稼動管理、流通過程、リサイクルの有無等を担当する管理者が使用する端末である。その管理者が、遊技機管理装置４０に所望の情報を要求したり、遊技機管理装置４０からその情報を受けたりするときに使用される。
【００４０】
≪ローカルサーバ、読取装置、基地局および携帯読取装置≫
各ローカルサーバ９１，９２には、複数のＩＤタグ用読取装置（以下単に「読取装置」という）３０が接続され、各読取装置３０は、ユニット１０Ａや遊技機１０に組み込まれた各ユニット１０Ａに取り付けられたＩＤタグ２０との通信を行い、そのＩＤタグ２０にあらかじめ記録されているタグＩＤを読み取るようになっている。
【００４１】
ローカルサーバ９１および読取装置３０は、ユニット１０Ａを製造するユニット工場Ｕ１に設置されている。具体的には、図３に示したユニット工場Ｕ１等内や製造工場Ｋ内に設置される。また、ローカルサーバ９２は、各ユニット１０Ａを組み立てて遊技機１０を製造し、ホールＨ１等に出荷する製造工場Ｋや回収工場Ｒに設置されている。なお、ローカルサーバ９１，９２は、工場単位でユニット１０Ａの製造工程や回収工程を管理するためのものであり、メモリやＣＰＵ等を含む一般的なコンピュータの構成となっている。
【００４２】
ユニット工場群Ｕの各工場内には、第１工程から第Ｎ工程までの製造工程を行うための製造工程エリアがあり、これらの製造工程エリアには、ライン設備等の製造設備が設置されている。ここでの製造工程とは、部品同士を組み立ててユニット１０Ａを製品として製造する部品組立工程や組み立てられたユニットを検査するユニット検査工程等を含む一連の工程のことである。
【００４３】
回収工場Ｒでは、特に、選別工程において、遊技機１０が見本機か量産機か否か、リユース可能なユニット１０Ａを搭載しているか否か等の判別を行う。このときに、読取装置３０が、遊技機１０に組み込まれた各ユニット１０Ａに貼り付けられたＩＤタグ２０からタグＩＤを読み出し、ローカルサーバ９２を介して、遊技機管理装置４０に送信して、遊技機管理装置４９に前述したような判断を行わせるようになっている。
【００４４】
また、製造工場Ｋ内には、第１工程から第Ｎ工程までの製造工程を行うための製造工程エリアがあり、これらの製造工程エリアには、ライン設備等の製造設備が設置されている。ここでの製造工程とは、図３に示したユニット組立工程や基本検査工程の各工程を含む一連の工程のことである。
【００４５】
本実施の形態においては、ユニット工場Ｕ１や製造工場Ｋや回収工場Ｒでの各工程における風営法規則に伴う行政機関への事前の届出にも、それらの一連の工程で用いる製造設備によって遊技機１０やユニット１０Ａを製造する旨の記載を行うこととする。なお、前述した第１工程から第Ｎ工程までの各工程エリアに読取装置３０が設置されている。
【００４６】
各基地局９３では、携帯読取装置（携帯型のＩＤタグ用読取装置）３１が接続可能になっている。各基地局９３は、遊技機管理装置４０と携帯読取装置３１との間のデータ中継を行うようになっている。
携帯読取装置３１は、遊技機１０に組み込まれている複数のユニット１０Ａに取り付けられた複数のＩＤタグ２０との通信を行い、そのＩＤタグ２０にあらかじめ記録されている各タグＩＤを読み取る。この携帯読取装置３１には、自己を識別するためのリーダＩＤが保持されている。また、この携帯読取装置３１は、作業の担当者が所持するものであり、例えば、運送会社の運搬者、ホールＨ１等に営業活動を行う担当者、ホールの管理者等の各種管理者が所持する。なお、この実施の形態では、携帯読取装置３１は、１台の端末として説明するが、ＩＤタグ２０との通信を行う読取装置を別体とし、ノート型パーソナルコンピュータやＰＤＡ（Personal Digital Assistant）や携帯電話等の可搬な小型電子機器に各種インターフェースを介して接続するようにした構成としてもよい。
【００４７】
≪遊技機と遊技機管理装置との関係≫
ここでは、遊技機１０の受注時の受注入力端末５０および遊技機管理装置４０の機能を説明する（図４等を適宜参照）。
受注入力端末５０は、次のような機能を有している。遊技機１０の受注時に、受注入力端末５０では、オペレータの操作によって、納入ホール、納品日、台数、製品等の出荷先情報ｄ８１が入力され、製品管理番号ｄ８３が入力されると、処理装置５２がそれらを記憶装置５１に記憶すると共に、遊技機管理装置４０に転送する。処理装置５２は、遊技機管理装置４０から出荷対象の遊技機１０の組み立ての終了のレスポンスの有無によって、組み立てが終了したか否かを判断する。
【００４８】
そして、組み立てが終了していない場合には、処理装置５２は遊技機管理装置４０へ各情報を転送する。一方、組み立てが終了すると、処理装置５２は、出荷日、地域情報等に基づいて運送経路情報ｄ８２をオペレータに入力させ、処理装置５２は遊技機管理装置４０へ各情報を転送し、遊技機管理装置４０で各情報の整理を行わせる。
【００４９】
一方、遊技機管理装置４０では、前述したユニット組立工程のときに、遊技機１０として組み込まれた各ユニットに貼付されたＩＤタグ２０(図１，２参照)からタグＩＤ（タグ識別情報）を読み出して、ユニット（ユニットＩＤ）とタグＩＤとをヒモ付けて記憶装置４１に記憶していく。また、製造工場Ｋでは、各ユニットの配給日（発送日）や配給先（ユニット工場Ｕ１等）を含む出庫情報を個々のＩＤタグ２０に対応付けて、後述する遊技機管理装置（コンピュータ）（図４参照）４０上で管理するようになっている。また、製造工場Ｋでは、ＩＤタグ２０の管理の効率化を図るため、配給先のユニット工場Ｕ１等に割り当てるＩＤタグ２０のタグＩＤ（タグ識別情報）を登録する。例えば、ユニット工場Ｕ１には１番から１００番までのタグＩＤを登録したり、またユニット工場Ｕ２（図４参照）には１００番以降のタグＩＤを登録したりする。なお、付与される番号は、連番でなく、ランダムなものでもよい。
【００５０】
また、遊技機管理装置４０では、受注入力端末５０から送られてくる各情報の整理を、次のように行う。遊技機１０の組み立てが終了すると、処理装置４２は、運送経路情報ｄ８２を、受注入力端末５０を介して入力するようにオペレータに報知する。そして、受注入力端末５０では、オペレータは出荷日、地域情報および他の出荷予定等に基づいて運送経路情報ｄ８２を入力する。運送経路情報ｄ８２が入力されると、処理装置５２は、遊技機管理装置４０に運送経路情報ｄ８２を送信する。そして、遊技機管理装置４０では、処理装置４２が、出荷先情報ｄ８１、運送経路情報８２および製品管理情報ｄ８３を運送予定を示す情報（図示省略）として記憶装置４１に記憶する。これにより、遊技機管理装置４０により取得可能な情報（製品管理番号、製品ＩＤ、各ユニットＩＤ等の対応関係（チェック情報に該当））も、運送予定情報とリンク可能となる。
【００５１】
なお、種別情報ｄ１等を含めた各情報は、遊技機管理装置４０で一元管理するだけでなく、図示しないコンピュータに分散させて随時参照して対応付けるように構成してもよい。また、運送経路情報ｄ８２を入力するタイミングは製造終了時でもよいし、運送予定が決まった段階で行うこととしてもよい。また、遊技機管理装置４０では、処理装置４２が運送予定を示す情報として含まれる運送経路情報ｄ８２に基づいて各チェックポイントまでの所要予定時間を演算し記憶装置４１に記憶する。
次に、記憶装置４１に記憶する種別情報ｄ１等のデータ構成について説明する。
【００５２】
≪データ構成≫
[種別情報]
種別情報ｄ１は、図５に示すように、遊技機１０が見本機として出荷されて営業店Ｂ等に設置されて運用されたか、または、量産機として出荷されてホールＨ１等に設置されて運用されたかを区別するための種別である。ここでは、製造工場Ｋからの出荷時に、遊技機管理装置４０では、見本機として出荷されるときには、見本機欄１００にフラグ「０」を付与して、量産機として出荷されるときには、量産機欄１０１にフラグ「１」を付与するような情報となっている。そして、遊技機管理装置４０が、後述するように、ユニット１０Ａの組み合わせ情報ｄ６、稼動履歴情報ｄ９、設置場所情報ｄ１２等にヒモ付けて管理するようになっている。
【００５３】
[ユニット対応表]
ユニット対応表ｄ２には、図６に示すように、タグＩＤ１０２とユニットＩＤ１０３とが対応付けられている。タグＩＤ１０２は、ＩＤタグ２０に予め記録されている、ＩＤタグ２０に固有の番号である。ユニットＩＤ１０３は、遊技機１０を構成するユニット１０Ａに固有の番号である。つまり、ユニット対応表ｄ２を参照することによって、ＩＤタグ２０に対応するユニットＩＤ１０３が一意に決定されるため、ユニットＩＤ１０３をキーとして他の情報を検索することができる。
【００５４】
[ユニット管理情報]
ユニット管理情報ｄ３には、図７に示すように、ユニット固有の情報を示すものであり、ユニットＩＤ１０３、製造場所１０４、製造年月日１０５、素材情報１０６、再利用可否フラグ１０７、量産機として運用された場合の最大転用回数１０８、量産機として運用された場合の最大稼動時間１０９、出荷年月日１１０および製品管理番号１１１を有するレコードから構成される。ユニットＩＤ１０３は、前述の通りである。
製造場所１０４は、ユニット１０Ａが製造された場所（ユニット工場名等）を示す。製造年月日１０５は、ユニット１０Ａが製造された年月日を示す。製造場所１０４および製造年月日１０５は、ユニット１０Ａの製造が終了したときに設定される。
【００５５】
なお、見本機として運用された場合は、量産機に比べて実稼動時間が短いため、例えば、次のように換算するようにしてもよい。ここで、見本機の設置時間（営業店Ｂに設置された時間）をＳｎとし、量産機の稼動時間Ｓｍとする。この場合、Ｓｎ≦Ｓｍである。そこで、Ａ・Ｓｎ＝Ｓｍの比例関係があることとし、Ａ（≧１）を換算パラメータと呼ぶこととする。特に、Ａ＝１の場合は、特別に来場者が見込めるようなビジネス・ショーで展示され、ホール等に設置されたときと同様の実稼動時間となる可能性があるときに相当する。そこで、遊技機管理装置４０（図４参照）は、営業店Ｂに設置された時間や来場者数等を考慮して、換算パラメータＡを決定し、見本機の場合の稼働時間を量産機の場合の実稼動時間に換算して、リユースの可否を判断することとする。
【００５６】
素材情報１０６は、ユニット１０Ａの主たる材料を示す。再利用可否フラグ１０７は、ユニット１０Ａが再利用できるか否かを示すものであり、オンであれば、再利用可能であることを示し、オフであれば、再利用不可であることを示す。これは、各ユニット１０Ａの材料や性質に応じて固定的に設定されるフラグである。最大転用回数１０８（再利用可能な使用回数）は、ユニット１０Ａを転用できる最大回数を示すものであり、出荷後初めての稼動時は「転用回数１回」に相当する。したがって、例えば、最大転用回数１０８＝１であれば、出荷後あるホールで１度稼動すると、その後の転用は望ましくないことになる。最大稼動時間１０９（稼動可能な使用時間）は、ユニット１０Ａを稼動させることのできる最大時間であり、これ以上の時間にわたってユニット１０Ａを稼動させているときは、その後の転用は望ましくないことになる。素材情報１０６、再利用可否フラグ１０７、最大転用回数１０８および最大稼動時間１０９は、リサイクル促進法に基づく製品アセスメントに関連する情報であるので、これらの情報により製品アセスメントに基づいた、遊技機１０の再利用管理を行うことができる。
【００５７】
出荷年月日１１０は、ユニット１０Ａが遊技機１０として出荷された年月日を示す。製品管理番号１１１は、出荷される遊技機１０に固有の番号であり、その同じ番号が遊技機１０を構成する各ユニット１０ＡのユニットＩＤ１０３ごとに設定される。製品管理番号１１１には、外枠１や遊技盤４のユニットＩＤ１０３を設定してもよい。これによって、外枠１や遊技盤４と、それ以外のユニット１０Ａとが相互に対応付けられる。これによれば、例えば、遊技機１０を回収したとき、外枠１や遊技盤４の製品管理番号１１１と、他のユニット１０Ａの製品管理番号１１１とが異なっていれば、ユニット１０Ａの交換が行われたことを示す。すなわち、ユニット１０Ａの交換の有無をチェックすることができる。出荷年月日１１０および製品管理番号１１１は、遊技機１０の出荷時に設定される情報である。
【００５８】
[ユニットの組み合わせ情報]
ユニットの組み合わせ情報ｄ６には、遊技機１０の出荷時または正当なユニット交換時のユニット１０Ａの組み合わせパターンが示されている。ユニットの組み合わせ情報ｄ６は、図８に示すように、遊技機１０の製品名１１７、種別情報ｄ１に従ったフラグを示す種別１１８、納入設置場所ＩＤ１１９、製品ＩＤ番号１２０、その製品管理番号１１１、それに組み込まれた各ユニット１０Ａに貼付されたＩＤタグ２０のタグＩＤ（タグ識別情報）に対応付けられたユニットＩＤが含まれている。ここでは、ユニットＩＤとして、例えば、主基板ＩＤ１２１、主基板を管理する基板管理Ｎｏ．１２２、液晶ユニットＩＤ１２３、発射装置ＩＤ１２４、発射制御基板ユニットＩＤ１２５、電源ユニットＩＤ１２６、払出制御基板ユニットＩＤ１２７等が対応付けられている。なお、製品名を特定するための製品ＩＤ番号１２０、遊技機１０を納入する納入設置場所ＩＤ１１９をユニットＩＤに含めることとしてもよい。ここでは、これらがユニットＩＤに含むことを想定する。そして、これら各ユニットＩＤが、各ユニット１０Ａに貼付されたＩＤタグ２０のタグＩＤに対応付けられている。
【００５９】
これらの情報は、遊技機１０の製造工程時にヒモ付けられている。そのため、まず、遊技機管理装置４０が、ＩＤタグ２０から読み込まれたタグＩＤをキーとしてユニット対応表ｄ２を参照してユニットＩＤ１０３（図７参照）の値を取得する。そして、遊技機管理装置４０は、取得したその値がユニットの組み合わせ情報ｄ６の主基板ＩＤ１２１、基板管理Ｎｏ．１２２、液晶ユニットＩＤ１２３、発射装置ＩＤ１２４、発射制御基板ユニットＩＤ１２５、電源ユニットＩＤ１２６、払出制御基板ユニットＩＤ１２７、製品ＩＤ番号１２０、納入設置場所ＩＤ１１９等のユニットＩＤの値として登録されているか否かを判断して出力する。これにより、遊技機１０が製造工場Ｋから出荷された後のいずれのチェックポイントにおいても、正当なユニット１０Ａが遊技機１０に組み込まれているか否かを作業者に認識させることができる。また、回収時において、ユニット１０Ａのリユースの可否を判断する際の情報として利用することができる。
なお、正当なユニット交換時とは、遊技機１０に組み込まれているユニット１０Ａの交換を、製造工場Ｋの遊技機製造会社自体が把握して行う場合である。例えば、故障した場合等に行われる交換である。
【００６０】
[チェック情報]
チェック情報ｄ７は、前述したチェックポイントで遊技機１０が適正に搬送されているか否かを検査する判断材料、あるいは、出荷先の設置後に遊技機１０が不正な改造が加えられてないか否かを検査する判断材料となるものである。なお、遊技機１０の任意のユニット１０Ａが交換された場合には、そのユニット１０ＡのタグＩＤを記憶することとする。また、チェックポイントとしては、例えば、出荷工場（製造工場Ｋ等）、図示しない倉庫、ホールＨ１、営業所Ｂ等がある。
【００６１】
具体的には、図９に示すように、チェック情報ｄ７は、リーダＩＤ１００と、チェックポイントを示す位置情報１２８と、各種ユニットＩＤを含む読取情報１２９とがこれに含まれている。位置情報１２８は、携帯読取装置３１の読取位置を示すものであり、ここでは、例えば、ＧＰＳ（Global Positioning System）技術により取得されるものを用いることとする。なお、設置先（納入先）のホールを特定するホールＩＤを用いてもよい。
【００６２】
また、読取情報１２９は、携帯読取装置３１が読み取ったタグＩＤに対応するユニット１０Ａ相互の関連付けを示すものである。なお、チェックポイントに設けられたゲートタイプの読取装置を用いて、読取装置の識別コードから位置を特定してもよい。
読取情報１２９は、具体的には、製品ＩＤ番号１２０、主基板ＩＤ１２１、液晶ユニットＩＤ１２３、発射装置ＩＤ１２４、発射制御基板ユニットＩＤ１２５、電源ユニットＩＤ１２６、払出制御基板ユニットＩＤ１２７であり、遊技機１０に貼り付けられたＩＤタグ２０のタグＩＤである。
【００６３】
[稼動履歴情報]
稼動履歴情報ｄ９は、図１０に示すように、ユニットＩＤ１０３、転用回数１３０、経過日数１３１、想定実稼動時間１３２、種別１１８、設置場所名１３３、製品名１１７、稼動開始年月日１３４、稼動終了年月日１３５、稼動日数１３６、設置場所名１３７、製品名１３８、稼動開始年月日１３９、稼動終了年月日１４０、稼動日数１４１等を有するブロックから構成される。
ユニットＩＤ１０３は、前述の通りである。転用回数１３０（使用回数）は、ユニット１０Ａを転用した回数を示す。転用回数１３０の初期値には、０が設定される。経過日数１３１は、ユニット１０Ａの出荷年月日から経過した日数を示す。想定実稼動時間１３２は、ユニット１０Ａが稼動した日数等から算出される実稼動時間を示す。設置場所名１３３は、ユニット１０Ａを転用（最初の出荷を含む）して稼動させたホールの名前を示す。製品名１３３は、当該ユニット１０Ａを含む遊技機１０の製品名を示す。稼動開始年月日１３４は、ユニット１０Ａが稼動を開始した年月日を示す。稼動終了年月日１３５は、ユニット１０Ａが稼動を終了した年月日を示す。稼動日数１３６は、ユニット１０Ａが稼動した日数を示す。
【００６４】
ここで、設置場所名１３３、製品名１１７、稼動開始年月日１３４、稼動終了年月日１３５および稼動日数１３６は、転用回数１３０が１のとき（初回）の稼動履歴（繰り返しユニットＲＵ）である。また、設置場所名１３７、製品名１３８、稼動開始年月日１３９、稼動終了年月日１４０および稼動日数１４１は、転用回数１３０が２のとき（２回目）の稼動履歴（繰り返しユニットＲＵ）である。以下、同様に、設置場所名、製品名、稼動開始年月日、稼動終了年月日および稼動日数を含む繰り返しユニットＲＵが追加されていく。
【００６５】
[住所情報]
住所情報ｄ１０は、遊技機管理装置４０が管理するホールＨ１や営業所Ｂを登録したものであり、図１１に示すように、設置場所ＩＤ１４２、設置場所名１３３，１３７、住所１４３等の情報である。
【００６６】
[設置場所情報]
設置場所情報ｄ１２は、遊技機１０が設置されているホールＨ１や営業所Ｂ等の場所を特定する情報であり、図１２に示すように、遊技機１０の製品名１１８、これに対応する製品ＩＤ番号１４４、同じくこれに対応する製品管理番号１４５、製造工場Ｋから納入した納入ホールおよびその設置位置を表す納入設置場所１５１、種別１１８、納入設置責任者１５２、設置確認者１５３、稼動時確認者１５４がある。また、転売等でホールや営業所等を移動した場合には、第１回目の移動では、移動日時１５５、移動設置場所１５６、種別１１８、設置移動確認者１５７、稼動時確認者１５８が、繰り返しユニットＲＵとして追加される。また、第２回目の移動では、稼動日時１５９、移動設置場所１６０、種別１１８、設置移動確認者１６１、稼動時確認者１６２が、繰り返しユニットＲＵとして追加される。このように、移動するたびに、稼動日時１６３、移動設置場所１６４…を含む繰り返しユニットＲＵを追加していく。
なお、各情報は、ホールや営業所等への設置確認時に作業者の所有する携帯読取装置３１により入力される。
【００６７】
ここで、納入設置場所１５１、移動設置場所１５６，１６０，１６４等は、例えば、「Ｈ００１」「Ｂ０００１」のようなデータとする。「Ｈ００１」がホールを特定する設置場所ＩＤ１４２（図１１参照）を示している。この設置場所ＩＤ１４２が設置場所情報ｄ１２で特定されることにより、設置場所ＩＤをキーとして住所情報ｄ１０を参照することで対応する設置場所の住所を特定することができる。また、「Ｂ０００１」は、営業所Ｂを特定する設置場所ＩＤ１４２（図１１参照）を示している。
【００６８】
≪遊技機の運用工程時の補足説明≫
製造工場Ｋでは、遊技機１０の量産機としての出荷要求（受注）に応じて出荷工程で出荷作業を行った後に、運送業者等の手によりホールＨ１に遊技機１０を搬送する。遊技機１０は、ホールＨ１に納入されると設置担当者により遊技島への設置作業が行われ、所要期間（３ヶ月〜１２ヶ月程度）の遊技に供されることとなる。
【００６９】
そして、図３に示すように、遊技機１０がホールＨ１の遊技島に設置された後、稼動中にユニットが故障した場合には、その旨がホールＨ１から製造工場Ｋ（メーカ）に連絡される。そうすると、図３の一点鎖線で示すように、故障したユニット１０Ａの代替ユニット１０Ａをリユース倉庫から発送し、ユニット１０Ａの交換が行われる。ユニット交換の形態は、様々であるが、メーカの担当者が交換する場合を例にすると、担当者が製造工場Ｋから当該ホールＨ１に代替品を持参し、故障したユニット１０Ａと交換する。この際に、後述する携帯読取装置３１（図４参照）により交換した製品（ユニット１０Ａ）のＩＤタグ２０を読み取ると、遊技機（製品）１０にヒモ付けられたタグＩＤが、遊技機管理装置４０（図４参照）上で書き換えられるように構成される。
【００７０】
なお、担当者を介さずに行う場合には、ユニット１０Ａの交換後に担当者が携帯読取装置３１を用いて当該ホールＨ１で確認してヒモ付けし直す方法でもよいし、不良品の返品時にそのユニットＩＤに基づいてヒモ付けし直す方法を用いてもよい。このときの日付け等も併せてヒモ付けることにより、交換履歴として、遊技機管理装置４０（図４参照）で管理されることとなる。
【００７１】
また、本例では、代替ユニット１０Ａとしてリユース倉庫から発送する形態を例示し遊技機（製品）１０内のユニット１０Ａの稼働時間をなるべく統一してリユース時における作業の容易化を図っているが、新品のものを収容する図示しない倉庫から代替ユニット１０Ａとして発送するようにしてもよい。
【００７２】
また、遊技機１０が見本機として製造工場Ｋから出荷される場合にも、出荷作業を行った後に、運送業者等の手により運搬される。この場合、遊技機１０は、営業店（展示会場）Ｂ等に搬送される。そして、量産機の場合と同様に、適宜な場所に設置されて、新機種発表会等の場で、運用されることとなる。そして、営業店Ｂに設置された見本機は、次の新機種の発表会までの間（約１ヶ月間）、営業店Ｂに設置されて、顧客に操作させることなる。そして、その期間が終了したら、営業店Ｂから撤去され、回収工場Ｒに入荷されることとなる。そのため、前述したように、見本機の場合は、約１ヶ月の間に稼動する時間が、量産機の場合に比べて短い。
【００７３】
また、見本機のユニット１０Ａを取り出して、ホールＨ１等に設置されている量産機としての遊技機１０に取り付けるようにしてもよい。この場合には、見本機に組み込まれているユニット１０Ａが純正で正規なものか否かを区別する必要があるため、見本機に組み込まれているユニット１０ＡのＩＤタグ２０に記録されたタグＩＤを読み取って、遊技機管理装置４０（図４参照）に問い合わせるようにすればよい。そして、ホールＨ１等で新たに組み込まれた遊技機１０のタグＩＤに、組み込んだユニット１０ＡのタグＩＤ２０をヒモ付けて遊技機管理装置４０（図４参照）が管理するようにすれば、遊技機１０に組み込まれたユニット１０Ａの交換履歴を管理することができる。
【００７４】
また、図３に示すホールＨ２で遊技機１０の入れ替え時に、ホール責任者や運送者等の担当者が、携帯読取装置３１（図４参照）により、遊技機１０に組み込まれている各ＩＤタグ２０のタグＩＤを読み出し、リユース対象ユニット１０Ａの有無により、廃棄（廃棄工程行き（波線））かリユース（回収工場Ｒ行き（廃品ルート（実線）））かの選別を行うようにしてもよい（ホールで行う選別工程）。なお、このときに、リユース可能なユニット１０Ａは、ホールＨ２に設置されている他の遊技機１０に用いることができる。そして、リユース可能なユニット１０Ａが他の遊技機１０に組み込まれたときに、携帯読取装置３１が、新たに組み込まれた遊技機１０からタグＩＤを読み出して、組み込んだユニット１０ＡのタグＩＤをヒモ付けて遊技機管理装置４０（図４参照）に送って、遊技機管理装置４０に管理させることとする。これにより、この場合にも遊技機管理装置４０は、新たに遊技機１０に組み込まれたユニット１０Ａの交換履歴を管理することができる。
【００７５】
また、図３において、定期的に担当者がホールＨ１に稼動情報を収集する場合には、担当者が持参した携帯読取装置３１（図４参照）を用いて、実稼動情報を遊技機管理装置４０（図４参照）に反映させることも可能である。具体的には、携帯読取装置３１（図４参照）に図示しない情報入力部を併設し、その情報入力部を用いて遊技機１０（つまり、台）ごとの稼動情報、設置場所情報、ホール情報等を入力する。そして、入力された情報を携帯読取装置３１から遊技機管理装置４０に送信させることにより、遊技機管理装置４０内で稼動調査日や稼動情報を保存し、加工するようにする。
これによれば、ホールＨ１にＩＤタグ２０の読取装置３０を設置しない場合に、不透明になりがちな稼動情報をより明確に把握することができ、その稼動情報に基づいてリユース時の判定をより正確に行うことが可能となる。
【００７６】
≪回収工場Ｒでの回収工程の内容≫
次に、図１３を参照して、回収工場Ｒにおける各工程について、さらに詳細に説明する。回収工場Ｒに入荷された廃品としての遊技機１０は、リサイクル（リユース）可能なユニットが含まれている場合があるため、選別工程にてリユース可能な部品の有無を選別する。この工程にて、リユース可能と判定されたユニット（部品）は、検査工程により所定の検査を経て保管工程において倉庫に保管され、製造工場Ｋのリユース倉庫に保管された後に新たな遊技機（製品）１０に組み込まれることとなる。したがって、回収工場Ｒでは、前述したように、入荷工程および選別工程（入荷・選別工程）と、検査工程と、保管工程と、廃棄工程とが行われる。
【００７７】
（入荷・選別工程）
廃品として遊技機１０が回収工場Ｒに搬入されると、図示しない倉庫への入庫時にＩＤタグ２０の読み取りを行い（倉庫入庫読取工程）、遊技機管理装置４０に、読み取ったタグＩＤを送信する。そして、遊技機管理装置４０は、設置場所情報ｄ１２等（図４参照）を更新する。続いて、後述するように、見本機か量産機かを判別し、各種別に応じてリユース可能なユニット（製品）１０Ａの選別を行う（製品選別工程）。ここで、リユース対象でないか、リユース期間を過ぎたユニット１０Ａは、廃棄工程へ移行させる。
【００７８】
次に、作業者が、製品選別工程で選別されたユニット１０Ａの状態を目視して、リユース可能か否かを判断し、ユニット１０Ａを選別する（ユニット選別工程）。ここで、作業者が、リユース不可と判断したユニット１０Ａは、廃棄工程へ移行させる。一方、作業者がリユース可能と判断したユニット１０Ａは、利用可能なユニット１０Ａとして取り出され（利用可能ユニット取出工程）、検査工程へ移行する。
【００７９】
（検査工程）
検査工程では、作業者がユニット１０ＡへのＩＤタグ２０の貼付状態を検査し（タグ耐久確認工程）、耐久性がない場合には、新しいＩＤタグ２０を貼付した（タグ貼付工程）後に、検査担当が携帯読取装置３１等（図４参照）でタグＩＤの読み取りを行う（検査担当読取工程）。そして、正常にタグＩＤが読み取られると、作業者が、各種検査を行う（各種検査工程）。このとき、ローカルサーバ９２に対象のタグＩＤを送り、対象のタグＩＤのユニット１０Ａが検査工程にあることを管理させることとする。
【００８０】
一方、作業員は、検査終了時にタグＩＤを読み取り（検査終了読取工程）、ローカルサーバ９２に検査が終了したことを管理させる。次に、ローカルサーバ９２は、作業者のキーボード等の操作に従い、検査が終了してリユース可能なユニット１０ＡのタグＩＤのリユース回数（転用回数）を更新させるために、通信ネットワーク網８０を経由して遊技機管理装置４０に、その指令を送る（リユース回数更新工程）。また、作業者は、対象のユニット１０Ａを、保管工程へと移行させる。
【００８１】
（保管工程）
作業者は、図示しない倉庫へのユニット１０Ａの入庫時にＩＤタグ２０の読み取りを行い（倉庫入庫読取工程）、遊技機管理装置４０に、読み取ったタグＩＤを送信する。そして、遊技機管理装置４０は、設置場所情報ｄ１２等（図４参照）を更新する。一方、作業者は、対象のユニット１０Ａを保管倉庫へ入庫する（保管倉庫）。
【００８２】
（廃棄工程）
ところで、廃棄工程へと移行してきたユニット１０Ａは、まず、所定のリサイクルの方法に従って、分別される（廃棄分別工程）。この廃棄分別工程では、ユニット１０Ａを燃焼させて熱エネルギを取り出し、製造工場や回収工場の稼動エネルギ等として利用するサーマルリサイクル工程と、ユニットを分解して、再びユニット工場群Ｕでユニット１０Ａとして製造させるための材料に戻すマテリアルリサイクル工程と、ごみとして完全に廃棄する完全廃棄工程とにユニット１０Ａを分別する。
【００８３】
≪システムの処理≫
次に、以上のシステム構成および遊技機管理装置４０の記憶するデータ構成を踏まえ、システムの遊技機管理処理をフローチャートに従って説明する。なお、以下の説明では、図１〜１３を適宜参照する。
ここでは、まず、図５に示すように、読取装置３０や携帯読取装置３１が、遊技機１０を構成するユニット１０Ａに取り付けられているＩＤタグ２０のタグＩＤ１０２を読み取り、そのタグＩＤ１０２およびその読取装置３０や携帯読取装置３１のリーダＩＤを、通信ネットワーク網８０を介して、遊技機管理装置４０に順次送信していることとする。
【００８４】
以下では、稼動終了後の遊技機１０の管理について説明する。
なお、遊技機１０がホールＨ１等に設置された後の管理は、ホールＨ１等に担当者が出向いて携帯読取装置３１を用い、ＩＤタグ２０を読み込んで、遊技機管理装置４０の記憶装置４１に送信して記憶されている各情報と整合させることとする。そのため、出荷後の遊技機１０に組み込まれているユニット１０Ａの稼動履歴を、遊技機管理装置４０が、ＩＤタグ２０のタグ情報を元にして把握することもできる。
【００８５】
[稼動終了時処理]
図１４は、遊技機稼動終了時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。この処理は、遊技機１０が転用や回収のためホールから移動するときにタグＩＤ１０２の読み込みをトリガにして行われるが、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、記憶装置４１に記憶された機器稼動予定情報や移動伝票のデータ（図示せず）等を参照することによって、遊技機１０のホール移動、すなわち、稼動終了を認識する。なお、タグＩＤ１０２の読み込みは、遊技機製造業者の担当者やホールの管理者等が携帯読取装置３１を使用することによって行われる。
【００８６】
まず、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、あるホールの携帯読取装置３１から複数のタグＩＤ１０２およびホール名を受信する（Ｓｊ１）。次に、記憶装置４１に記憶されているユニット対応表ｄ２（図８）を参照して、受信したタグＩＤ１０２に対応するユニットＩＤ１０３を読み出す（Ｓｊ２）。そして、処理装置４２は、読み出したユニットＩＤ１０３ごとに、稼動履歴情報ｄ９（図１０）の設定を行う。最初に、経過日数１３１および想定実稼動時間１３２を更新する（Ｓｊ３）。具体的には、ユニット管理情報ｄ３（図９）の出荷年月日１１０および現在の年月日から経過日数１３１を算出して、設定する。そして、後述する式１を使って想定実稼動時間１３２を算出して、設定する。
【００８７】
次に、稼動終了年月日１３５および稼動日数１３６を設定する（Ｓｊ４）。稼動日数１３６には、稼動終了年月日１３５から稼動開始年月日１３４を差し引いた値を設定する。この説明は、更新後の転用回数１３０が１の場合であり、例えば、その転用回数１３０が２の場合には、稼動終了年月日１４０および稼動日数１４１を設定する。すなわち、更新後の転用回数１３０に応じて稼動終了年月日および稼動日数を設定すべき箇所は変わることになる。
【００８８】
以上説明した遊技機１０の稼動開始時処理および稼動終了時処理によれば、遊技機１０を構成するユニット１０Ａごとに、転用回数、出荷日からの経過日数、想定実稼動時間および稼動日数を把握することができる。なお、稼動履歴情報ｄ９の経過日数１３１、想定実稼動時間１３２、稼動日数１３６、１４１、・・・は、管理者用端末６０から稼動履歴情報ｄ９の参照を要求されるタイミングで随時更新設定することも可能である。
【００８９】
[遊技機回収時処理]
図１５は、遊技機回収時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。この処理は、ホールＨ１から量産機として運用された遊技機１０が回収のため回収工場Ｒ等に着いたときにタグＩＤ１０２の読み込みをトリガにして行われるが、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、読取装置３０のリーダＩＤが回収工場Ｒ内のものであること（記憶装置４１の情報。図示せず）等によって、遊技機１０の回収を認識する。なお、タグＩＤ１０２の読み込みは、回収工場Ｒの作業者等が携帯読取装置３１を使用することによって行われる。
【００９０】
まず、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、各携帯読取装置３１から複数のタグＩＤ１０２およびリーダＩＤ１００を受信する（Ｓｋ１）。ここで、複数のタグＩＤ１０２は、回収された遊技機１０を構成する複数のユニット１０Ａにそれぞれ付されたＩＤタグ２０のタグＩＤ１０２のことである。また、作業者により量産機であることが遊技機管理装置４０に入力されて、通知されているものとする。次に、記憶装置４１に記憶されているユニット対応表ｄ２（図６）を参照して、受信したタグＩＤ１０２に対応するユニットＩＤ１０３を読み出す（Ｓｋ２）。そして、処理装置４２は、読み出したユニットＩＤ１０３ごとに、ユニット管理情報ｄ３（図７）および稼動履歴情報ｄ９（図１０）を参照しながら、遊技機１０が再利用可能なのか、または、廃棄すべきなのかを判断する。
【００９１】
まず、遊技機１０に再利用可能なユニット１０Ａがあるか否かをチェックする（Ｓｋ３）。具体的には、ユニット管理情報ｄ３を参照して、Ｓｋ２で読み出したユニットＩＤ１０３ごとに再利用可否フラグ１０７がオンか否かをチェックする。１つ以上のユニットＩＤ１０３の再利用可否フラグ１０７がオンである、すなわち、再利用可能なユニット１０Ａがあるとき（Ｓｋ３の「Ｙｅｓ」）、当該ユニットＩＤ１０３の転用回数が最大転用回数より小さいか否かをチェックする（Ｓｋ４）。
【００９２】
具体的には、再利用可否フラグ１０７がオンであるユニットＩＤ１０３に対応する、稼動履歴情報ｄ９の転用回数１３０およびユニット管理情報ｄ３の最大転用回数１０８の大小比較を行う。転用回数が最大転用回数より小さいユニットＩＤ１０３があるとき（Ｓｋ４の「Ｙｅｓ」）、当該ユニットＩＤ１０３の稼動時間（使用時間）が最大稼動時間より小さいか否かをチェックする（Ｓｋ５）。具体的には、まず、転用回数が最大転用回数より小さいユニットＩＤ１０３について、稼動履歴情報ｄ９の稼動開始年月日１３４、１３９、・・・および稼動終了年月日１３５、１４０、・・・から稼動時間を算出する。その稼動時間は、式１（式２）によって求めることができる。
【００９３】
稼動時間 ＝ ２４×[（稼動終了年月日１３５−稼動開始年月日１３６）＋（稼動終了年月日１４０−稼動開始年月日１３９）＋・・・] ・・・式１
つまり、
稼働時間 ＝ （初回稼働時間＋転用１回目稼働時間＋転用２回目稼働時間＋…） ・・・式２
【００９４】
そして、その求めた稼動時間と、当該ユニットＩＤ１０３に対応するユニット管理情報ｄ３の最大稼動時間１０９との大小比較を行う（Ｓｋ５）。稼動時間が最大稼動時間より小さいユニットＩＤ１０３があるとき（Ｓｋ５の「Ｙｅｓ」）、そのユニットＩＤ１０３を再利用可能なユニット１０Ａの識別情報として管理者に通知する（Ｓｋ６）。管理者への通知は、例えば、遊技機管理装置４０の処理装置４２が、ＬＡＮ７０経由で管理者用端末６０に再利用可能なユニットＩＤ１０３を送信することによる。
【００９５】
再利用可能なユニット１０Ａがないとき（Ｓｋ３の「Ｎｏ」）、転用回数が最大転用回数より小さいユニット１０Ａがないとき（Ｓｋ４の「Ｎｏ」）、または、稼動時間が最大稼動時間より小さいユニット１０Ａがないとき（Ｓｋ５の「Ｎｏ」）には、遊技機１０の廃棄を管理者に指示する（Ｓｋ７）。管理者への指示は、例えば、遊技機管理装置４０の処理装置４２が、ＬＡＮ７０経由で管理者用端末６０に遊技機１０の廃棄を指示する旨のメッセージを送信することで行われる。
【００９６】
なお、図１５のフローチャートには示されていないが、処理装置４２が、最初にユニット管理情報ｄ３を参照して、外枠１と他のユニット１０Ａの製品管理番号１１１が異なっていた場合には、遊技機１０においてユニット１０Ａの交換が行われた旨を管理者に通知する。その通知を受けた管理者は、ホールＨ１の管理者に事実確認を行う。
【００９７】
この遊技機回収時処理によれば、遊技機１０を構成する各ユニット１０Ａに付されたＩＤタグ２０のタグＩＤ１０２を携帯読取装置３１が無線で読み、遊技機管理装置４０がそのタグＩＤ１０２を基にして再利用可能なユニット１０Ａがあるか否かをチェックするので、遊技機１０をユニット１０Ａに分解することなく、そのまま廃棄すべきか否かを確認することができる。また、各ユニット１０Ａの実際の稼動時間を把握することができるので、製品アセスメントだけでなく、別の観点（例えば、耐久性等の品質の評価や管理）による機器の管理を行うことも可能になる。
【００９８】
[製品選別工程処理]
この処理は、図１３を用いて簡単に説明した「製品選別工程」である。図１６は、製品の回収時に回収工場Ｒを介して行う製品選別工程の処理を説明するフローチャートである。そして、回収した遊技機１０が見本機か量産機かの区別が作業者に分からない場合の処理である。但し、作業者がその区別を分かっている場合でも、その区別を遊技機管理装置４０側に入力させなくてもよいため、この場合は、作業者の負担が少ない。
【００９９】
まず、読取装置３０または携帯読取装置３１（以下、読取装置３０が読み取ったものとして説明する。）が、回収された遊技機１０に組み込まれたユニット１０Ａに付随したＩＤタグ２０に記録されたタグＩＤを全て読み込む。次に、読取装置３０が、読み取ったタグＩＤをローカルサーバ９２に渡すと、ローカルサーバ９２が通信ネットワーク網８０を介して、全てのタグＩＤを遊技機管理装置４０に送信する。
【０１００】
そして、遊技機管理装置４０では、処理装置４２が受け取ったタグＩＤをキーとして、ユニット対応表ｄ２（図６）を参照し、対応するタグＩＤ１０２の全てのユニットＩＤ１０３を抽出する。次に、処理装置４２は、抽出した全てのユニットＩＤ１０３をキーとして、ユニットの組み合わせ情報ｄ６（図９）中の製品ＩＤ番号１２０の欄を参照して、ユニットＩＤ１０３の値に対応する製品ＩＤ番号１２０の値を抽出し、その製品ＩＤ番号１２０を製品代表タグ情報として取得する（Ｓｌ１）。
【０１０１】
次に、処理装置４２は、その製品代表タグ情報としての製品ＩＤ番号１２０の値が、リユース対象製品か否かを判定する（Ｓｌ２）。この判定は、例えば、製造終了製品を示す製品ＩＤ番号１２０の値か否で行う。なお、製造終了製品か否かを区別するための基準情報は、記憶装置４１内に適宜格納しておくものとする。そして、処理装置４２は、リユース対象製品でないと判断した場合（Ｓｌ２の「Ｎ」）には、廃棄処理（Ｓｌ３）へ移行する旨をローカルサーバ９２に送信し、作業者に報知させ、対象の遊技機１０全体を廃棄処分とする。
【０１０２】
一方、処理装置４２は、リユース対象製品であると判断した場合（Ｓｌ２の「Ｙｅｓ」）には、製品ＩＤ番号１２０に対応付けられたレコードの種別１１８を参照し、見本機か否かの種別を判別する（Ｓｌ４）。処理装置４２は、量産機であると判別すると（Ｓｌ４の「Ｎｏ」）、量産機用稼動時間（ユニット管理情報ｄ３の最大稼動時間１０９の値を抽出し、量産機用稼動時間として設定する（Ｓｌ５）。なお、最大転用回数１０７を併用するようにしてもよい。
【０１０３】
一方、処理装置４２は、見本機であると判別すると（Ｓｌ４の「Ｙｅｓ」）、見本機用稼働時間を設定する（Ｓｌ６）。この見本機用稼動時間は、量産機用稼働時間（最大稼動時間１０９）に比べて長い時間となる。例えば、前述した換算パラメータＡを用いると、その値の逆数を量産機用稼動時間（最大稼動時間１０９）に乗算した値として設定することができる。なお、見本機が設置された営業店Ｂ等の状況に応じて、見本機用稼動時間を設定することとする。
【０１０４】
次に、処理装置４２は、稼動履歴情報ｄ９を参照して、対象のタグＩＤのユニットＩＤを含むレコードを検索する。そして、処理装置４２は、ユニット１０Ａ（部品）ごとの転用回数（部品交換履歴）１３０や経過日数１３１や想定実稼動時間１３２等の部品交換履歴を含む稼動履歴を取得する（Ｓｌ７）。
【０１０５】
続いて、処理装置４２は、所定の転用回数以内のユニット１０Ａである場合に、想定実稼働時間１３２と、量産機用稼動時間または見本機用稼動時間（リユース可能基準）とを比較し、リユース可能期間内か否かを判定する（Ｓｌ８）。そして、処理装置４２は、想定実稼動時間１３２が、量産機用稼動時間または見本機用稼動時間を超えているか、直ぐに超えてしまうようなとき（所定のしきい値を超えているとき）（Ｓｌ８の「Ｎｏ」）には、リユース可能期間を超えているため、廃棄処理へ移行するものと選別し（Ｓｌ９）、その旨をローカルサーバ９２に送り、ローカルサーバ９２のディスプレイに、その旨を表示させる。
【０１０６】
一方、処理装置４２は、想定実稼動時間１３２が、量産機用稼動時間または見本機用稼動時間を超えているとき（Ｓｌ８の「Ｙｅｓ」）には、リユース可能期間内であるため、リユース可能ユニット１０ＡのタグＩＤ（ユニットＩＤ）等のユニット１０Ａを特定する情報をローカルサーバ９２に送り、ローカルサーバ９２のディスプレイに、その特定する情報を表示させる（Ｓｌ１０）。これにより、作業者は、対象のユニット１０Ａがリユース対象か否かを判断して、見本機や量産機を区別することなく、遊技機１０のリユース作業を行うことができる。
【０１０７】
以上本発明の実施の形態について説明したが、図４に示す遊技機管理装置４０、受注入力端末５０、管理者用端末６０、ローカルサーバ９１，９２のそれぞれで実行されるプログラムをコンピュータによる読み取り可能な記録媒体に記録し、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより、本発明の実施の形態に係る遊技機管理システムが実現されるものとする。
【０１０８】
以上の説明によれば、遊技機１０を構成する各ユニット１０ＡにＩＤタグ２０を付与し、タグＩＤとユニットＩＤの対応関係およびユニット１０Ａに関する情報を管理するようにした。
そのため、出荷時のユニット構成と最新のユニット構成との比較確認を行うことができる。次に、遊技機１０の稼動開始時および稼動終了時にタグＩＤを読むことによって、各ユニット１０Ａの実稼動時間を精度よく管理することができる。また、見本機と量産機とを区別するようにしたため、見本機の実稼働時間を推測して、見本機のユニット１０Ａのリユースの可否を選別することもできるようになる。
【０１０９】
さらに、ＩＤタグ２０は、ユニット１０Ａに直接関係しないタグＩＤだけを記録して書き換え不可とすることによって、万が一タグＩＤが盗み読まれたとしても、遊技機管理装置４０の記憶装置４１に記憶されたユニット１０Ａの情報に結び付けることはできず、また、管理者が知らないうちにタグＩＤが変わってしまうことはないので、システムの情報セキュリティを確保することができる。
【０１１０】
以上によれば、見本機を含めた遊技機１０の再利用を精度よく、効率よく、低コストに運用することができる。さらに、ユニット１０Ａのトレーサビリティが向上し、製造責任を明確にすることができる。また、製造工程の疎明を行うこともできる。出荷後の流通過程や運用時における遊技機１０のユニット構成を把握することができる。
【０１１１】
≪その他の実施の形態≫
以上本発明について好適な実施の形態について一例を示したが、本発明は前述した実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。例えば、以下のような実施の形態が考えられる。
（１）遊技機管理装置４０を含むシステム全体の構成およびデータ構成は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の変更が可能である。例えば、遊技機管理装置４０は、複数のコンピュータを用いて分散処理を行うように構成してもよい。
（２）前述した実施の形態によれば、遊技機１０の稼動の開始および終了について年月日を記録するように記載したが、時分の時刻を含めて記録するようにしてもよい。これによれば、年月日だけでなく時刻を加味してユニット１０Ａの稼動時間を算出することができるので、さらに精度よく遊技機１０の再利用管理を行うことができる。
（３）前述した実施の形態によれば、ユニット１０Ａの再利用の判断にユニット管理情報ｄ３の素材情報１０６を使用していないが、転用回数や稼動時間の大小比較のときに素材情報１０６を加味するようにしてもよい。例えば、最大転用回数１０８や最大稼動時間１０９にはデフォルト値を設定しておいて、実際に転用回数や稼動時間と比較するときに、そのデフォルト値に素材情報１０６に応じた係数を掛け合わせた値を使用することが考えられる。このとき、素材情報１０６および係数の対応関係を示す表のデータを備えるものとする。これによれば、ユニット１０Ａの素材に応じた転用回数や稼動時間の評価を行うことができ、製品アセスメントに基づいた、遊技機１０の再利用管理を行うことができる。
【０１１２】
（４）ＩＤタグ２０の耐用年数に応じて、ＩＤタグ２０を貼り替える必要が発生する場合、ユニット工場群Ｕ等で貼り替えを行うことが考えられる。その際、ユニット対応表ｄ２において古いタグＩＤ２０を新しいタグＩＤ２０に更新することにより、同じユニットＩＤ１０３を用いて、ユニット管理情報ｄ３、ユニットの組み合わせ情報ｄ６、チェック情報ｄ７、稼動履歴情報ｄ９を新しいタグＩＤ２０に対応付けるようにする。
【０１１３】
（５）前述した実施の形態によれば、一旦中古機を回収工場Ｒに納品する例を示したが、ホールＨ１等での稼動が終了した場合に運送業者または新台設置担当者が保有する携帯読取装置３１を用いて当該製品情報を送信し、遊技機管理装置４０からの判定結果によりリユース可能なユニット１０Ａがない場合には、図３の破線で示すように、廃棄工程（工場）に直送するようにしてもよい。これによれば、選別前の中古機搬入倉庫等のスペースを減少させることが可能なだけでなく、より迅速な中古機の選別が可能となる。
さらに、中古機を所定の金額で買い取る場合には、ホールＨ１等からの撤去時にリユース可能な期間内にあるユニット１０Ａを遊技機管理装置４０により判定させて、その判定結果に基づいて金額を設定するようにしてもよい。これによれば、中古機を適正な価格で購入することができ、リユース製品の低価格化を図ることができる。
【０１１４】
（６）また、運搬者やホール管理者が使用するものとして携帯読取装置３１として説明したが、携帯読取装置３１に代えて、製造工場Ｋや図示しない倉庫や営業所ＢやホールＨ１等に据え付ける据付型の読取装置を用いるようにしてもよい。また、遊技機１０を輸送するトラック等の運搬車に読取装置を据え付けるようにしてもよい。また、ユニット工場群Ｕや製造工場Ｋや回収工場Ｒでは、ゲート型の読取装置やハンディタイプの読取装置を用いるようにしてもよい。
【０１１５】
（７）遊技機１０としてパチンコ遊技機１０を例示したが、回胴式遊技機（パチスロ）やアレンジボール機、雀球遊技機等他の遊技機にも適用可能なことは言うまでもない。
（８）なお、前述した実施の形態では、遊技機管理装置４０が、リユースの可否を選別した結果を、ローカルサーバ９２に送り、ローカルサーバ９２のディスプレイに表示出力を行う場合を例にして説明したが、出力先は、ローカルサーバ９２に限らない。例えば、管理者端末６０や読取装置３０や携帯読取装置３０のディスプレイに表示させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る遊技機管理方法および遊技機管理システムの管理対象の一例であるパチンコ遊技機を説明する図（遊戯面側を示す正面図）である。
【図２】本発明の実施の形態に係る遊技機管理方法および遊技機管理システムの管理対象の一例であるパチンコ遊技機を説明する図（内部構造を示す正面図）である。
【図３】遊技機の製造から流通および回収までの概略的な流れについて説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る遊技機管理システムを示すブロック図である。
【図５】図４に示した種別情報を説明する図である。
【図６】図４に示したユニット対応表を説明する図である。
【図７】図４に示したユニット管理情報を説明する図である。
【図８】図４に示したユニットの組み合わせ情報を示す説明図である。
【図９】図４に示したチェック情報を示す説明図である。
【図１０】図４に示した移動履歴情報を説明する図である。
【図１１】図４に示した住所情報を説明する図である。
【図１２】図４に示した設置場所情報を説明する図である。
【図１３】回収工場Ｒにおける各工程について説明する図である。
【図１４】遊技機稼動終了時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。
【図１５】遊技機回収時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。
【図１６】回収工場での製品選別工程処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１７】
１０ 遊技機
１０Ａ… ユニット
２０ ＩＤタグ
３０ 読取装置
３１ 携帯読取装置
４０ 遊技機管理装置
５０ 受注入力端末
６０ 管理者用端末
７０ ＬＡＮ
８０ 通信ネットワーク網
９１，９２ ローカルサーバ（出力装置）
９３ 基地局
ｄ１ 種別情報
ｄ２ ユニット対応表
ｄ３ ユニット管理情報
ｄ６ ユニットの組み合わせ情報
ｄ７ チェック情報
ｄ９ 移動履歴情報
ｄ１０ 住所情報
ｄ１２ 設置場所情報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出荷された遊技機の遊技場（ホール）での設置後に、ＩＤタグを用いて遊技機を管理する遊技場における遊技機管理方法、遊技機管理装置および遊技機管理プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パチンコ遊技機や回胴式遊技機（スロットマシン（パチスロ））等の遊技機は、製造会社の管理責任が行政から厳しく問われるため、製造工場から出荷、遊技場への納品途上における遊技機の不正を防止することが求められている。そのために、拠点倉庫や運送会社倉庫等の各チェックポイントで伝票や製品シール等によりチェックを行って遊技機の出荷先を厳格に管理可能となるようになされている。しかしながら、伝票や製品シールによるチェックでは、その管理が煩雑なばかりでなく人為的なミスが発生することから、二次元バーコードや無線式のＩＤタグを用いてコンピュータによるチェックを行うことが提案され、検討されている。
【０００３】
また、近年施行されたリサイクル法により遊技機のリサイクルが義務化された背景から、遊技場（ホール）で使用済みとなった遊技機を回収して再利用可能な部品（ユニット等）を選別して再利用する、いわゆるリユースも行われてきている。そのため、近年では、このようなリユースについても二次元バーコードやＩＤタグを用いて管理できるような技術が検討され、提案されてきている。
【０００４】
なお、ＩＤタグを用いて遊技機を管理する技術としては、遊技機自体に製品履歴情報記憶手段を備え、主制御基板等のユニットにＩＤタグを取り付けてユニットごとに管理できるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−３０００８号公報（段落００１３−００２７，図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、遊技機業界では、新製品が月に１機種程度発表されるため、全国一斉に遊技場の経営者等を各営業所や展示特設会場等に集めて展示会を行うことが多い。このような全国の営業所や展示特設会場等には、製造工場から大量（２００〜３００台／回程度）の新機種の見本機が発送され、次の新機種発表会の場として展示されている。そのため、営業所等では、頻繁に新機種が展示されるため、従前の機種が頻繁に撤去されている。
【０００６】
このような背景のもと、大量の見本機が出荷され、回収される一方で、見本機のリサイクルについての対応は、一般の遊技場からの返却機と異なる対応を行う必要が生じ、見本機のリサイクルは立ち遅れているのが現実である。また、システム上で機械の来歴管理を実施するとなれば、多数の遊技機を棚卸し外として取り扱うことは管理上見過ごせず、システム上の対策を講じる必要がある。
さらに、短い期間で新機種が発表される遊技機業界では、大量の量産機と共に大量の見本機が製造されるため、廃品となった量産機としての遊技機のリユースのみならず、見本機としての遊技機のリユースの必要性が高まっている。
【０００７】
そのため、単に、特許文献１に記載の管理する技術を用いて、見本機や量産機の各遊技機に組み込まれている複数の各ユニットの交換履歴等の各種情報を管理するようにしても、見本機と量産機との区別も付けにくく、全ての対象遊技機ごとに製品履歴情報記録装置を備えておく必要があるため、運用面で非常に煩雑であるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、回収された量産機のみならず、回収された見本機をもリユースの対象として容易に扱えるようにし、遊技機全体のリユースの効率を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した課題を解決するために本発明では、見本機または量産機の遊技機の回収前に、各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機または量産機のいずれとして出荷されたのかを示す種別、および、運用時に適宜収集した各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴が、それぞれタグ識別情報に対応付けられて記憶装置に記憶している。まず、遊技機の回収時に、ＩＤタグ読取装置は、回収された遊技機に組み込まれた複数のユニットに付随したＩＤタグに記録された回収時のタグ識別情報を読み取って遊技機管理装置に送る。
【００１０】
そして、遊技機管理装置は、ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、そのタグ識別情報をキーとして記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別する。また、遊技機管理装置は、その種別をキーとして記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照する。次に、遊技機管理装置は、参照した該当するリユース可能基準をリユース選別基準として設定し、タグ識別情報をキーとして、記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照する。続いて、遊技機管理装置は、その稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、選別した結果を出力装置から出力させるようにした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、回収された量産機のみならず、回収された見本機をもリユースの対象として容易に扱えるようにし、遊技機全体のリユースの効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態の遊技機管理方法、遊技機管理装置および遊技機管理プログラムについて説明する。なお、ここにいう遊技機としては、パチンコ遊技機（パチンコ機）を例にして説明するが、風営法等により法規制がある遊技機であれば、これに限らない。例えば、一般にスロットマシン（パチスロ）と呼ばれる回胴式遊技機であってもよい。
【００１３】
≪パチンコ遊技機の構成≫
まず、パチンコ遊技機の構成について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態における管理対象の遊技機の一例であるパチンコ遊技機の前面側における基本的な構造を示す正面図である。図１に示したパチンコ遊技機１０は、主に遊技機枠と遊技盤４とから構成される。
【００１４】
パチンコ遊技機１０の遊技機枠は、外枠１、前枠２、ガラス扉３、上受け皿５、下受け皿６および発射装置ハンドル７を含んで構成される。外枠１は、開口部分を有する方形状の枠体であり、ホール等のパチンコ遊技機１０を設置すべき位置（遊技島）にて固定される。前枠２は、外枠１の開口部分に整合する枠体であり、外枠１へ開閉自在に取り付けられる。
【００１５】
ガラス扉３は、前枠２へ開閉自在に取り付けられる。賞球装置から払い出された賞球は、所定の流路を経由して上受け皿５または下受け皿６に供給される。上受け皿５は、遊技球の貯留、発射レールへの遊技球の送り出し、下受け皿６への遊技球の抜き取り等の機構を有する。下受け皿６は、遊技球の貯留、抜き取り等の機構を有する。遊技者が発射装置ハンドル７を回動させると遊技球が発射される。
【００１６】
パチンコ遊技機１０の遊技盤４には、遊技部品として図柄表示装置８、第１種始動入賞口（以下、「始動口」という）９、大入賞口１９等が設けられる。図柄表示装置８は、例えば、その画面に第１種特別図柄と呼ばれる図柄（以下、「特別図柄」という）と、特別図柄に連動する装飾図柄を変動させながら表示する。ここで、特別図柄は、始動口９への遊技球の落入を契機として行われる抽選の結果に応じて大当たりを発生させるか否かを示すための図柄であり、装飾図柄は、抽選の結果を視覚的に演出するための図柄である。図柄表示装置８は、例えば液晶ディスプレイで構成される。大入賞口１９は、特別図柄が特定の態様にて停止したときに「大当たり」として開放状態となる横長方形状の入賞口である。
【００１７】
次に、図２は、パチンコ遊技機１０の背面側における基本的な構造を示す背面図である。図２を参照して、パチンコ遊技機１０の背面側における基本的な構造を説明する（適宜、図２参照）。
主基板ユニット１１は、パチンコ遊技機１０の全体動作を制御する主基板を内包したユニットであり、この主基板は、特に始動口９へ入賞したときの抽選等、遊技動作全般を処理する。この主基板には、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）等の電子部品が実装されている。液晶ユニット１２は、主基板ユニット１１による抽選結果に応じて表示内容を変動させて図柄表示装置８に図柄を表示する。
【００１８】
払出ユニット１３は、各入賞口への入賞に応じて賞球タンク１４から供給される遊技球を上受け皿５へ払い出す。払出制御基板ユニット１５は、払出ユニット１３による払出動作を制御する払出制御基板を内包している。発射装置１６は、上受け皿５の貯留球を、発射装置ハンドル７の操作量に応じた強さで、遊技領域へ１球ずつ発射する。発射制御基板ユニット１７は、発射装置１６の発射動作を制御する発射制御基板を内包している。電源ユニット１８は、パチンコ遊技機１０の各部へ電力を供給する。
【００１９】
そして、このパチンコ遊技機１０は、外枠１と、遊技盤４と、主基板ユニット１１と、液晶ユニット１２と、払出ユニット１３と、賞球タンク１４と、払出制御基板ユニット１５と、発射装置１６と、発射制御基板ユニット１７と、電源ユニット１８とに、それぞれ固有なタグＩＤを記憶したＩＤタグ２０をそれぞれ貼付している。このＩＤタグ２０の機能については、後述することとする。
【００２０】
≪遊技機の製造から回収までの流通概要≫
次に、図３を用いて、パチンコ遊技機１０（以下「遊技機１０」と省略する。）の製造から回収（廃棄・再利用）までの流れを説明する。その流れは、大別して製造工程、流通工程、運用工程および回収工程に分けられる。ここでは、まず、製造工程および流通工程について簡潔に説明すると共に、運用工程および回収工程について簡単に触れることとする。なお、運用工程および回収工程については、本発明に密接に関連するため後に詳述することとする。また、前述したＩＤタグ２０による管理等が適宜箇所でなされているが、これらについても後にまとめて説明する。
【００２１】
まず、ユニット工場群Ｕでは、遊技機１０で使用される遊技部品が、それぞれユニット化した主基板ユニット１１等のユニット部品としての製品（装置）にまとめられる。そして、ユニット工場群Ｕでは、製造工場Ｋからの要求に基づいて各ユニットを製品として製造工場Ｋに出荷し、製造工場Ｋに納品されている。ここで、ユニットの具体例としては、枠ユニット、主基板ユニット１１、および、液晶ユニット１２等が挙げられる。枠ユニットは、上受け皿５や下受け皿６の球皿とガラス扉３と前枠２とセット盤４等とを外枠１に組み込んで収容ユニット化している。主基板ユニット１１は、前述したように、回路基板に電子部品等を実装してケースに収容している。液晶ユニット１２は、液晶パネルとバックライトと画像制御基板等とをケースに収容している。
【００２２】
製造工場Ｋでは、ユニット工場群Ｕから納品された各ユニットは、入庫・保管工程で、入庫手続きを経て図示しない倉庫内に一旦保管され、製造ラインの出荷要求に基づいてユニット組立工程に配送される。
【００２３】
ユニット組立工程では、製造指示に従ってユニットを図示しない倉庫へ入庫して保管する（入庫・保管工程）か、或いは、リユース倉庫（リユース倉庫については後述）から取り出してユニット同士を組み立てた後に、通電検査や目視検査等の検査（基本検査工程）を経て、遊技機１０を製品として図示しない倉庫に保管する（倉庫保管工程）。そして、倉庫に保管された遊技機１０としての製品は、出荷要求に応じて梱包作業等の出荷作業が適宜行われ（出荷工程）、トラック等の運送手段により営業店Ｂ又はホールＨ１に運送される。ここで、図示省略するが、製造工場Ｋから営業店ＢやホールＨ１等に入荷するまでには各運送業者の図示しない倉庫等を経由することがある。また、ここでは、出荷工程から営業店Ｂ又はホールＨ１等に入荷するまでの過程を運送工程と定義することとする。
【００２４】
なお、前述したユニット組立工程では、遊技機１０として組み込まれた各ユニットに貼付されたＩＤタグ２０(図１，２参照)からタグＩＤ（タグ識別情報）を読み出して、ユニット（ユニットＩＤ）とタグＩＤとをヒモ付けて記憶装置４１（図４参照）に記憶していく。また、製造工場Ｋでは、各ユニットの配給日（発送日）や配給先（ユニット工場Ｕ１等）を含む出庫情報を個々のＩＤタグ２０に対応付けて、後述する遊技機管理装置（コンピュータ）（図４参照）４０上で管理する。また、製造工場Ｋでは、ＩＤタグ２０の管理の効率化を図るため、配給先のユニット工場Ｕ１等に割り当てるＩＤタグ２０のタグＩＤ（タグ識別情報）を登録する。例えば、ユニット工場Ｕ１には１番から１００番までのタグＩＤを登録したり、またユニット工場Ｕ２（図４参照）には１００番以降のタグＩＤを登録したりする。なお、付与される番号は、連番でなく、ランダムなものでもよい。
【００２５】
営業所Ｂに入荷された製品は、遊技島と呼ばれる設置枠台に設置されて運用されることとなる（運用工程）。具体的には、営業店Ｂでは、遊技機１０が製造工場Ｋから製品として納品されて販売促進用の見本機として運用される。すなわち、営業店Ｂに納品される遊技機１０は、営業店Ｂにおいて営業担当者が担当エリアのホール経営者等を招いて新製品を実際に試打するための製品といえる。このため、営業店Ｂでの設置期間は製品の販売期間に限定されて１ヶ月と短く、また、営業店Ｂでの稼働時間は、高い稼働率を示す設置後２〜３日間の展示会開催日では長いが、１日当たりの平均稼動時間にすると比較的短い、という特徴がある。
【００２６】
また、ホールＨ１等に入荷された製品としての遊技機１０は、遊技島と呼ばれる設置枠台に設置されて運用されることとなる（運用工程）。具体的には、ホールＨ１では、新しい遊技機１０が遊技者の遊技に供するための製品として運用される。すなわち、通常の遊技機１０の運用といえ、リユース時の一般的な算出基準に合致した運用であるといえる。
【００２７】
前述のように、運用された遊技機１０は、不要となった時点で回収工場Ｋに発送されることになる（回収工程）。具体的な回収時期は、営業店Ｂでは当該製品としての遊技機１０の販売期間が満了したときであり、ホールＨ１等では当該製品の稼動率が落ちて他の製品の遊技機１０に入れ替えた方が高い営業利益を得ることができるとホール経営者が判断したときである。そして、営業店ＢやホールＨ１等では、この回収時期になると、遊技機１０が、回収業者等によって回収工場Ｋに輸送されていくこととなる。
【００２８】
回収工場Ｋに入荷した遊技機１０は、入荷工程で入荷チェック等を行った後、選別工程でリユースやリサイクルの是非等を確認し、リユース可能な遊技機１０は検査工程を経て図示しない保管倉庫に保管され、製造工場Ｋからの要求によってリユース倉庫に入荷して新製品のユニットとして利用される。なお、リユース不可能な製品は廃棄工程にてリサイクル又は廃棄されることとなる。
【００２９】
なお、後述するように、廃品としての遊技機１０では、見本機の場合と量産機の場合とで実稼動時間に差があるため、貼付されているＩＤタグ２０（図１，２参照）にヒモ付けられた情報に従って見本機か量産機かが判別されることにより、組み込まれている各ユニットのリサイクル（リユース）の可否および期間が決定されることとなる。
【００３０】
そして、製造工場Ｋにおいて、リユース倉庫に入庫されたリユース部品（ユニット）は、ユニット組立工程で遊技機１０内に適宜組み込まれて新しい遊技機１０の一部として出荷される。また、回収工場Ｒにおいて、選別工程でリユースができないと判定されたユニットは、廃棄工程により廃棄処理が適宜なされることとなる。なお、前述の製造から流通から回収までの過程では、ＩＤタグ２０の貼り付けやＩＤタグ２０を用いた様々な管理・情報収集等が行われている。
【００３１】
そして、以上のように、遊技機１０の製造・回収にいたるこれら一連の流れ及びその情報は、ＩＤタグ２０や遊技機管理装置４０等によって管理されている。
以下では、図３に加えて図４を用いてＩＤタグ２０、遊技機管理装置４０、並びに、遊技機１０と遊技機管理装置４０との関連について説明する。
【００３２】
≪ＩＤタグ≫
前述したＩＤタグ２０は、後述するように各パーツ（ユニット）を管理するためのものであるが、特に、各パーツのリユースまたはリサイクルの選別を行うための機能も有する。なお、発射装置ハンドル７等の各パーツについては、ＩＤタグ２０を付していないが、これらの各パーツについてもリユース等の選別を行うためには、表面に現れない部分に適宜取り付けておくのが好ましい。
【００３３】
このＩＤタグ２０には、タグＩＤ（タグ識別情報）の他の情報は記録されていない。ＩＤタグ２０は、アンテナが内蔵されている非接触ＩＣチップのことであり、非書換型のもの（例えば、日立製作所製のミューチップ（登録商標））が望ましい。また、タグＩＤは遊技機１０やそれを構成するユニットとは直接関係のない番号である。こうすることで、データの単一性、システムの信頼性が向上し、また関係者および第三者における改ざんが防止できる。また、このように書換不可能なＩＤタグ２０を用いることにより、書換可能なＩＤタグ２０を用いた場合に懸念されるＩＤタグ２０の書換行為による不正ユニットの正規化や、これを予防するための措置を行うことなくセキュリティ性を高めることが可能となる。
【００３４】
また、ここでは、ＩＤタグ２０を貼付した場合を説明するが、二次元バーコードやバーコード等の代替えコードを各ユニットに付与するようにしてもよい。但し、この場合には、無線式のＩＤタグ２０の場合に比べて、光学的な読み取りとなるため、遊技機１０の筐体を開けて至近距離での読み取り作業を行う必要があり、作業員の手間が掛かってしまう。
【００３５】
次に、本発明における管理システムについて詳細に説明する。
≪システムの構成≫
図４は、本発明の実施の形態に係る遊技機管理システムを示すブロック図である。
この遊技機管理システムは、遊技機管理装置４０、受注入力端末５０および管理者用端末６０がＬＡＮ（Local Area Network）７０を介して接続され、さらに、そのＬＡＮ７０、複数のローカルサーバ９１，９２および基地局９３が通信ネットワーク網８０を介して接続されて構成される。通信ネットワーク網８０は、例えば、インターネット網や無線ネットワーク網等を含んで構成されている。
【００３６】
なお、この実施の形態では、基地局９３は、製造工場Ｋ、回収工場Ｒ、倉庫Ｗ２、ホールＨ１、営業店（展示会場）Ｂ等におけるチェックポイントでの通信が１箇所のものとして示したが、これに限らず、例えば、各チェックポイントで１箇所の基地局となるような構成としてもよい。また、遊技機管理装置４０、受注入力端末５０、管理者用端末６０およびローカルサーバ９２は、製造工場Ｋおよび回収工場Ｒの遊技機製造会社内に設置されている。また、ローカルサーバ９１は、ユニット製造委託会社のユニット工場Ｕ１内に設置されている。
【００３７】
≪遊技機管理装置≫
遊技機管理装置４０は、記憶装置４１および処理装置４２を具備し、ＣＰＵやメモリを含む一般的なコンピュータの構成となっている。記憶装置４１はメモリ等であり、処理装置４２はＣＰＵ等である。
記憶装置４１には、種別情報ｄ１（図５参照）と、ユニット対応表ｄ２（図６参照）と、ユニット管理情報ｄ３（図７参照）と、ユニットの組み合わせ情報ｄ６（図８参照）と、チェック情報ｄ７（図９参照）と、稼動履歴情報ｄ９（図１０参照）と、住所情報ｄ１０（図１１参照）と、設置場所情報ｄ１２（図１２参照）とが記憶されている。なお、各情報については、「データ構成」として改めて後述することとする。
【００３８】
この遊技機管理装置４０は、遊技機製造会社等に設置され、製造工程時のユニット管理・出荷から納入までの流通過程での遊技機管理・出荷された遊技機１０の稼動管理・遊技機／ユニット再利用の可否判断等を行うものである。この遊技機管理装置４０は、遊技機１０に組み込まれるユニット１０Ａ等に貼付されるＩＤタグ２０のタグＩＤに基づいて、各シチュエーション（工程や過程）での遊技機１０についての管理を行う。
【００３９】
≪受注入力端末および管理者用端末≫
受注入力端末５０は、例えば、パーソナルコンピュータであり、図示しない表示装置や記憶装置５１や処理装置５２を具備している。記憶装置５１はメモリ等であり、処理装置５２はＣＰＵ等である。記憶装置５１には、出荷先情報ｄ８１、運送経路情報ｄ８２、製品管理番号ｄ８３が記憶されている。これらの情報は、後述するように、遊技機１０の受注時にオペレータによって入力されるものであり、処理装置５２が記憶装置５１に記憶すると共に、遊技機管理装置４０に各情報を転送し、遊技機管理装置４０では運送予定を示す情報（図示省略）として記憶装置４１に記憶される。
管理者用端末６０も、例えば、パーソナルコンピュータであり、メモリやＣＰＵを含み、遊技機１０の製造工程、稼動管理、流通過程、リサイクルの有無等を担当する管理者が使用する端末である。その管理者が、遊技機管理装置４０に所望の情報を要求したり、遊技機管理装置４０からその情報を受けたりするときに使用される。
【００４０】
≪ローカルサーバ、読取装置、基地局および携帯読取装置≫
各ローカルサーバ９１，９２には、複数のＩＤタグ用読取装置（以下単に「読取装置」という）３０が接続され、各読取装置３０は、ユニット１０Ａや遊技機１０に組み込まれた各ユニット１０Ａに取り付けられたＩＤタグ２０との通信を行い、そのＩＤタグ２０にあらかじめ記録されているタグＩＤを読み取るようになっている。
【００４１】
ローカルサーバ９１および読取装置３０は、ユニット１０Ａを製造するユニット工場Ｕ１に設置されている。具体的には、図３に示したユニット工場Ｕ１等内や製造工場Ｋ内に設置される。また、ローカルサーバ９２は、各ユニット１０Ａを組み立てて遊技機１０を製造し、ホールＨ１等に出荷する製造工場Ｋや回収工場Ｒに設置されている。なお、ローカルサーバ９１，９２は、工場単位でユニット１０Ａの製造工程や回収工程を管理するためのものであり、メモリやＣＰＵ等を含む一般的なコンピュータの構成となっている。
【００４２】
ユニット工場群Ｕの各工場内には、第１工程から第Ｎ工程までの製造工程を行うための製造工程エリアがあり、これらの製造工程エリアには、ライン設備等の製造設備が設置されている。ここでの製造工程とは、部品同士を組み立ててユニット１０Ａを製品として製造する部品組立工程や組み立てられたユニットを検査するユニット検査工程等を含む一連の工程のことである。
【００４３】
回収工場Ｒでは、特に、選別工程において、遊技機１０が見本機か量産機か否か、リユース可能なユニット１０Ａを搭載しているか否か等の判別を行う。このときに、読取装置３０が、遊技機１０に組み込まれた各ユニット１０Ａに貼り付けられたＩＤタグ２０からタグＩＤを読み出し、ローカルサーバ９２を介して、遊技機管理装置４０に送信して、遊技機管理装置４９に前述したような判断を行わせるようになっている。
【００４４】
また、製造工場Ｋ内には、第１工程から第Ｎ工程までの製造工程を行うための製造工程エリアがあり、これらの製造工程エリアには、ライン設備等の製造設備が設置されている。ここでの製造工程とは、図３に示したユニット組立工程や基本検査工程の各工程を含む一連の工程のことである。
【００４５】
本実施の形態においては、ユニット工場Ｕ１や製造工場Ｋや回収工場Ｒでの各工程における風営法規則に伴う行政機関への事前の届出にも、それらの一連の工程で用いる製造設備によって遊技機１０やユニット１０Ａを製造する旨の記載を行うこととする。なお、前述した第１工程から第Ｎ工程までの各工程エリアに読取装置３０が設置されている。
【００４６】
各基地局９３では、携帯読取装置（携帯型のＩＤタグ用読取装置）３１が接続可能になっている。各基地局９３は、遊技機管理装置４０と携帯読取装置３１との間のデータ中継を行うようになっている。
携帯読取装置３１は、遊技機１０に組み込まれている複数のユニット１０Ａに取り付けられた複数のＩＤタグ２０との通信を行い、そのＩＤタグ２０にあらかじめ記録されている各タグＩＤを読み取る。この携帯読取装置３１には、自己を識別するためのリーダＩＤが保持されている。また、この携帯読取装置３１は、作業の担当者が所持するものであり、例えば、運送会社の運搬者、ホールＨ１等に営業活動を行う担当者、ホールの管理者等の各種管理者が所持する。なお、この実施の形態では、携帯読取装置３１は、１台の端末として説明するが、ＩＤタグ２０との通信を行う読取装置を別体とし、ノート型パーソナルコンピュータやＰＤＡ（Personal Digital Assistant）や携帯電話等の可搬な小型電子機器に各種インターフェースを介して接続するようにした構成としてもよい。
【００４７】
≪遊技機と遊技機管理装置との関係≫
ここでは、遊技機１０の受注時の受注入力端末５０および遊技機管理装置４０の機能を説明する（図４等を適宜参照）。
受注入力端末５０は、次のような機能を有している。遊技機１０の受注時に、受注入力端末５０では、オペレータの操作によって、納入ホール、納品日、台数、製品等の出荷先情報ｄ８１が入力され、製品管理番号ｄ８３が入力されると、処理装置５２がそれらを記憶装置５１に記憶すると共に、遊技機管理装置４０に転送する。処理装置５２は、遊技機管理装置４０から出荷対象の遊技機１０の組み立ての終了のレスポンスの有無によって、組み立てが終了したか否かを判断する。
【００４８】
そして、組み立てが終了していない場合には、処理装置５２は遊技機管理装置４０へ各情報を転送する。一方、組み立てが終了すると、処理装置５２は、出荷日、地域情報等に基づいて運送経路情報ｄ８２をオペレータに入力させ、処理装置５２は遊技機管理装置４０へ各情報を転送し、遊技機管理装置４０で各情報の整理を行わせる。
【００４９】
一方、遊技機管理装置４０では、前述したユニット組立工程のときに、遊技機１０として組み込まれた各ユニットに貼付されたＩＤタグ２０(図１，２参照)からタグＩＤ（タグ識別情報）を読み出して、ユニット（ユニットＩＤ）とタグＩＤとをヒモ付けて記憶装置４１に記憶していく。また、製造工場Ｋでは、各ユニットの配給日（発送日）や配給先（ユニット工場Ｕ１等）を含む出庫情報を個々のＩＤタグ２０に対応付けて、後述する遊技機管理装置（コンピュータ）（図４参照）４０上で管理するようになっている。また、製造工場Ｋでは、ＩＤタグ２０の管理の効率化を図るため、配給先のユニット工場Ｕ１等に割り当てるＩＤタグ２０のタグＩＤ（タグ識別情報）を登録する。例えば、ユニット工場Ｕ１には１番から１００番までのタグＩＤを登録したり、またユニット工場Ｕ２（図４参照）には１００番以降のタグＩＤを登録したりする。なお、付与される番号は、連番でなく、ランダムなものでもよい。
【００５０】
また、遊技機管理装置４０では、受注入力端末５０から送られてくる各情報の整理を、次のように行う。遊技機１０の組み立てが終了すると、処理装置４２は、運送経路情報ｄ８２を、受注入力端末５０を介して入力するようにオペレータに報知する。そして、受注入力端末５０では、オペレータは出荷日、地域情報および他の出荷予定等に基づいて運送経路情報ｄ８２を入力する。運送経路情報ｄ８２が入力されると、処理装置５２は、遊技機管理装置４０に運送経路情報ｄ８２を送信する。そして、遊技機管理装置４０では、処理装置４２が、出荷先情報ｄ８１、運送経路情報８２および製品管理情報ｄ８３を運送予定を示す情報（図示省略）として記憶装置４１に記憶する。これにより、遊技機管理装置４０により取得可能な情報（製品管理番号、製品ＩＤ、各ユニットＩＤ等の対応関係（チェック情報に該当））も、運送予定情報とリンク可能となる。
【００５１】
なお、種別情報ｄ１等を含めた各情報は、遊技機管理装置４０で一元管理するだけでなく、図示しないコンピュータに分散させて随時参照して対応付けるように構成してもよい。また、運送経路情報ｄ８２を入力するタイミングは製造終了時でもよいし、運送予定が決まった段階で行うこととしてもよい。また、遊技機管理装置４０では、処理装置４２が運送予定を示す情報として含まれる運送経路情報ｄ８２に基づいて各チェックポイントまでの所要予定時間を演算し記憶装置４１に記憶する。
次に、記憶装置４１に記憶する種別情報ｄ１等のデータ構成について説明する。
【００５２】
≪データ構成≫
[種別情報]
種別情報ｄ１は、図５に示すように、遊技機１０が見本機として出荷されて営業店Ｂ等に設置されて運用されたか、または、量産機として出荷されてホールＨ１等に設置されて運用されたかを区別するための種別である。ここでは、製造工場Ｋからの出荷時に、遊技機管理装置４０では、見本機として出荷されるときには、見本機欄１００にフラグ「０」を付与して、量産機として出荷されるときには、量産機欄１０１にフラグ「１」を付与するような情報となっている。そして、遊技機管理装置４０が、後述するように、ユニット１０Ａの組み合わせ情報ｄ６、稼動履歴情報ｄ９、設置場所情報ｄ１２等にヒモ付けて管理するようになっている。
【００５３】
[ユニット対応表]
ユニット対応表ｄ２には、図６に示すように、タグＩＤ１０２とユニットＩＤ１０３とが対応付けられている。タグＩＤ１０２は、ＩＤタグ２０に予め記録されている、ＩＤタグ２０に固有の番号である。ユニットＩＤ１０３は、遊技機１０を構成するユニット１０Ａに固有の番号である。つまり、ユニット対応表ｄ２を参照することによって、ＩＤタグ２０に対応するユニットＩＤ１０３が一意に決定されるため、ユニットＩＤ１０３をキーとして他の情報を検索することができる。
【００５４】
[ユニット管理情報]
ユニット管理情報ｄ３には、図７に示すように、ユニット固有の情報を示すものであり、ユニットＩＤ１０３、製造場所１０４、製造年月日１０５、素材情報１０６、再利用可否フラグ１０７、量産機として運用された場合の最大転用回数１０８、量産機として運用された場合の最大稼動時間１０９、出荷年月日１１０および製品管理番号１１１を有するレコードから構成される。ユニットＩＤ１０３は、前述の通りである。
製造場所１０４は、ユニット１０Ａが製造された場所（ユニット工場名等）を示す。製造年月日１０５は、ユニット１０Ａが製造された年月日を示す。製造場所１０４および製造年月日１０５は、ユニット１０Ａの製造が終了したときに設定される。
【００５５】
なお、見本機として運用された場合は、量産機に比べて実稼動時間が短いため、例えば、次のように換算するようにしてもよい。ここで、見本機の設置時間（営業店Ｂに設置された時間）をＳｎとし、量産機の稼動時間Ｓｍとする。この場合、Ｓｎ≦Ｓｍである。そこで、Ａ・Ｓｎ＝Ｓｍの比例関係があることとし、Ａ（≧１）を換算パラメータと呼ぶこととする。特に、Ａ＝１の場合は、特別に来場者が見込めるようなビジネス・ショーで展示され、ホール等に設置されたときと同様の実稼動時間となる可能性があるときに相当する。そこで、遊技機管理装置４０（図４参照）は、営業店Ｂに設置された時間や来場者数等を考慮して、換算パラメータＡを決定し、見本機の場合の稼働時間を量産機の場合の実稼動時間に換算して、リユースの可否を判断することとする。
【００５６】
素材情報１０６は、ユニット１０Ａの主たる材料を示す。再利用可否フラグ１０７は、ユニット１０Ａが再利用できるか否かを示すものであり、オンであれば、再利用可能であることを示し、オフであれば、再利用不可であることを示す。これは、各ユニット１０Ａの材料や性質に応じて固定的に設定されるフラグである。最大転用回数１０８（再利用可能な使用回数）は、ユニット１０Ａを転用できる最大回数を示すものであり、出荷後初めての稼動時は「転用回数１回」に相当する。したがって、例えば、最大転用回数１０８＝１であれば、出荷後あるホールで１度稼動すると、その後の転用は望ましくないことになる。最大稼動時間１０９（稼動可能な使用時間）は、ユニット１０Ａを稼動させることのできる最大時間であり、これ以上の時間にわたってユニット１０Ａを稼動させているときは、その後の転用は望ましくないことになる。素材情報１０６、再利用可否フラグ１０７、最大転用回数１０８および最大稼動時間１０９は、リサイクル促進法に基づく製品アセスメントに関連する情報であるので、これらの情報により製品アセスメントに基づいた、遊技機１０の再利用管理を行うことができる。
【００５７】
出荷年月日１１０は、ユニット１０Ａが遊技機１０として出荷された年月日を示す。製品管理番号１１１は、出荷される遊技機１０に固有の番号であり、その同じ番号が遊技機１０を構成する各ユニット１０ＡのユニットＩＤ１０３ごとに設定される。製品管理番号１１１には、外枠１や遊技盤４のユニットＩＤ１０３を設定してもよい。これによって、外枠１や遊技盤４と、それ以外のユニット１０Ａとが相互に対応付けられる。これによれば、例えば、遊技機１０を回収したとき、外枠１や遊技盤４の製品管理番号１１１と、他のユニット１０Ａの製品管理番号１１１とが異なっていれば、ユニット１０Ａの交換が行われたことを示す。すなわち、ユニット１０Ａの交換の有無をチェックすることができる。出荷年月日１１０および製品管理番号１１１は、遊技機１０の出荷時に設定される情報である。
【００５８】
[ユニットの組み合わせ情報]
ユニットの組み合わせ情報ｄ６には、遊技機１０の出荷時または正当なユニット交換時のユニット１０Ａの組み合わせパターンが示されている。ユニットの組み合わせ情報ｄ６は、図８に示すように、遊技機１０の製品名１１７、種別情報ｄ１に従ったフラグを示す種別１１８、納入設置場所ＩＤ１１９、製品ＩＤ番号１２０、その製品管理番号１１１、それに組み込まれた各ユニット１０Ａに貼付されたＩＤタグ２０のタグＩＤ（タグ識別情報）に対応付けられたユニットＩＤが含まれている。ここでは、ユニットＩＤとして、例えば、主基板ＩＤ１２１、主基板を管理する基板管理Ｎｏ．１２２、液晶ユニットＩＤ１２３、発射装置ＩＤ１２４、発射制御基板ユニットＩＤ１２５、電源ユニットＩＤ１２６、払出制御基板ユニットＩＤ１２７等が対応付けられている。なお、製品名を特定するための製品ＩＤ番号１２０、遊技機１０を納入する納入設置場所ＩＤ１１９をユニットＩＤに含めることとしてもよい。ここでは、これらがユニットＩＤに含むことを想定する。そして、これら各ユニットＩＤが、各ユニット１０Ａに貼付されたＩＤタグ２０のタグＩＤに対応付けられている。
【００５９】
これらの情報は、遊技機１０の製造工程時にヒモ付けられている。そのため、まず、遊技機管理装置４０が、ＩＤタグ２０から読み込まれたタグＩＤをキーとしてユニット対応表ｄ２を参照してユニットＩＤ１０３（図７参照）の値を取得する。そして、遊技機管理装置４０は、取得したその値がユニットの組み合わせ情報ｄ６の主基板ＩＤ１２１、基板管理Ｎｏ．１２２、液晶ユニットＩＤ１２３、発射装置ＩＤ１２４、発射制御基板ユニットＩＤ１２５、電源ユニットＩＤ１２６、払出制御基板ユニットＩＤ１２７、製品ＩＤ番号１２０、納入設置場所ＩＤ１１９等のユニットＩＤの値として登録されているか否かを判断して出力する。これにより、遊技機１０が製造工場Ｋから出荷された後のいずれのチェックポイントにおいても、正当なユニット１０Ａが遊技機１０に組み込まれているか否かを作業者に認識させることができる。また、回収時において、ユニット１０Ａのリユースの可否を判断する際の情報として利用することができる。
なお、正当なユニット交換時とは、遊技機１０に組み込まれているユニット１０Ａの交換を、製造工場Ｋの遊技機製造会社自体が把握して行う場合である。例えば、故障した場合等に行われる交換である。
【００６０】
[チェック情報]
チェック情報ｄ７は、前述したチェックポイントで遊技機１０が適正に搬送されているか否かを検査する判断材料、あるいは、出荷先の設置後に遊技機１０が不正な改造が加えられてないか否かを検査する判断材料となるものである。なお、遊技機１０の任意のユニット１０Ａが交換された場合には、そのユニット１０ＡのタグＩＤを記憶することとする。また、チェックポイントとしては、例えば、出荷工場（製造工場Ｋ等）、図示しない倉庫、ホールＨ１、営業所Ｂ等がある。
【００６１】
具体的には、図９に示すように、チェック情報ｄ７は、リーダＩＤ１００と、チェックポイントを示す位置情報１２８と、各種ユニットＩＤを含む読取情報１２９とがこれに含まれている。位置情報１２８は、携帯読取装置３１の読取位置を示すものであり、ここでは、例えば、ＧＰＳ（Global Positioning System）技術により取得されるものを用いることとする。なお、設置先（納入先）のホールを特定するホールＩＤを用いてもよい。
【００６２】
また、読取情報１２９は、携帯読取装置３１が読み取ったタグＩＤに対応するユニット１０Ａ相互の関連付けを示すものである。なお、チェックポイントに設けられたゲートタイプの読取装置を用いて、読取装置の識別コードから位置を特定してもよい。
読取情報１２９は、具体的には、製品ＩＤ番号１２０、主基板ＩＤ１２１、液晶ユニットＩＤ１２３、発射装置ＩＤ１２４、発射制御基板ユニットＩＤ１２５、電源ユニットＩＤ１２６、払出制御基板ユニットＩＤ１２７であり、遊技機１０に貼り付けられたＩＤタグ２０のタグＩＤである。
【００６３】
[稼動履歴情報]
稼動履歴情報ｄ９は、図１０に示すように、ユニットＩＤ１０３、転用回数１３０、経過日数１３１、想定実稼動時間１３２、種別１１８、設置場所名１３３、製品名１１７、稼動開始年月日１３４、稼動終了年月日１３５、稼動日数１３６、設置場所名１３７、製品名１３８、稼動開始年月日１３９、稼動終了年月日１４０、稼動日数１４１等を有するブロックから構成される。
ユニットＩＤ１０３は、前述の通りである。転用回数１３０（使用回数）は、ユニット１０Ａを転用した回数を示す。転用回数１３０の初期値には、０が設定される。経過日数１３１は、ユニット１０Ａの出荷年月日から経過した日数を示す。想定実稼動時間１３２は、ユニット１０Ａが稼動した日数等から算出される実稼動時間を示す。設置場所名１３３は、ユニット１０Ａを転用（最初の出荷を含む）して稼動させたホールの名前を示す。製品名１３３は、当該ユニット１０Ａを含む遊技機１０の製品名を示す。稼動開始年月日１３４は、ユニット１０Ａが稼動を開始した年月日を示す。稼動終了年月日１３５は、ユニット１０Ａが稼動を終了した年月日を示す。稼動日数１３６は、ユニット１０Ａが稼動した日数を示す。
【００６４】
ここで、設置場所名１３３、製品名１１７、稼動開始年月日１３４、稼動終了年月日１３５および稼動日数１３６は、転用回数１３０が１のとき（初回）の稼動履歴（繰り返しユニットＲＵ）である。また、設置場所名１３７、製品名１３８、稼動開始年月日１３９、稼動終了年月日１４０および稼動日数１４１は、転用回数１３０が２のとき（２回目）の稼動履歴（繰り返しユニットＲＵ）である。以下、同様に、設置場所名、製品名、稼動開始年月日、稼動終了年月日および稼動日数を含む繰り返しユニットＲＵが追加されていく。
【００６５】
[住所情報]
住所情報ｄ１０は、遊技機管理装置４０が管理するホールＨ１や営業所Ｂを登録したものであり、図１１に示すように、設置場所ＩＤ１４２、設置場所名１３３，１３７、住所１４３等の情報である。
【００６６】
[設置場所情報]
設置場所情報ｄ１２は、遊技機１０が設置されているホールＨ１や営業所Ｂ等の場所を特定する情報であり、図１２に示すように、遊技機１０の製品名１１８、これに対応する製品ＩＤ番号１４４、同じくこれに対応する製品管理番号１４５、製造工場Ｋから納入した納入ホールおよびその設置位置を表す納入設置場所１５１、種別１１８、納入設置責任者１５２、設置確認者１５３、稼動時確認者１５４がある。また、転売等でホールや営業所等を移動した場合には、第１回目の移動では、移動日時１５５、移動設置場所１５６、種別１１８、設置移動確認者１５７、稼動時確認者１５８が、繰り返しユニットＲＵとして追加される。また、第２回目の移動では、稼動日時１５９、移動設置場所１６０、種別１１８、設置移動確認者１６１、稼動時確認者１６２が、繰り返しユニットＲＵとして追加される。このように、移動するたびに、稼動日時１６３、移動設置場所１６４…を含む繰り返しユニットＲＵを追加していく。
なお、各情報は、ホールや営業所等への設置確認時に作業者の所有する携帯読取装置３１により入力される。
【００６７】
ここで、納入設置場所１５１、移動設置場所１５６，１６０，１６４等は、例えば、「Ｈ００１」「Ｂ０００１」のようなデータとする。「Ｈ００１」がホールを特定する設置場所ＩＤ１４２（図１１参照）を示している。この設置場所ＩＤ１４２が設置場所情報ｄ１２で特定されることにより、設置場所ＩＤをキーとして住所情報ｄ１０を参照することで対応する設置場所の住所を特定することができる。また、「Ｂ０００１」は、営業所Ｂを特定する設置場所ＩＤ１４２（図１１参照）を示している。
【００６８】
≪遊技機の運用工程時の補足説明≫
製造工場Ｋでは、遊技機１０の量産機としての出荷要求（受注）に応じて出荷工程で出荷作業を行った後に、運送業者等の手によりホールＨ１に遊技機１０を搬送する。遊技機１０は、ホールＨ１に納入されると設置担当者により遊技島への設置作業が行われ、所要期間（３ヶ月〜１２ヶ月程度）の遊技に供されることとなる。
【００６９】
そして、図３に示すように、遊技機１０がホールＨ１の遊技島に設置された後、稼動中にユニットが故障した場合には、その旨がホールＨ１から製造工場Ｋ（メーカ）に連絡される。そうすると、図３の一点鎖線で示すように、故障したユニット１０Ａの代替ユニット１０Ａをリユース倉庫から発送し、ユニット１０Ａの交換が行われる。ユニット交換の形態は、様々であるが、メーカの担当者が交換する場合を例にすると、担当者が製造工場Ｋから当該ホールＨ１に代替品を持参し、故障したユニット１０Ａと交換する。この際に、後述する携帯読取装置３１（図４参照）により交換した製品（ユニット１０Ａ）のＩＤタグ２０を読み取ると、遊技機（製品）１０にヒモ付けられたタグＩＤが、遊技機管理装置４０（図４参照）上で書き換えられるように構成される。
【００７０】
なお、担当者を介さずに行う場合には、ユニット１０Ａの交換後に担当者が携帯読取装置３１を用いて当該ホールＨ１で確認してヒモ付けし直す方法でもよいし、不良品の返品時にそのユニットＩＤに基づいてヒモ付けし直す方法を用いてもよい。このときの日付け等も併せてヒモ付けることにより、交換履歴として、遊技機管理装置４０（図４参照）で管理されることとなる。
【００７１】
また、本例では、代替ユニット１０Ａとしてリユース倉庫から発送する形態を例示し遊技機（製品）１０内のユニット１０Ａの稼働時間をなるべく統一してリユース時における作業の容易化を図っているが、新品のものを収容する図示しない倉庫から代替ユニット１０Ａとして発送するようにしてもよい。
【００７２】
また、遊技機１０が見本機として製造工場Ｋから出荷される場合にも、出荷作業を行った後に、運送業者等の手により運搬される。この場合、遊技機１０は、営業店（展示会場）Ｂ等に搬送される。そして、量産機の場合と同様に、適宜な場所に設置されて、新機種発表会等の場で、運用されることとなる。そして、営業店Ｂに設置された見本機は、次の新機種の発表会までの間（約１ヶ月間）、営業店Ｂに設置されて、顧客に操作させることなる。そして、その期間が終了したら、営業店Ｂから撤去され、回収工場Ｒに入荷されることとなる。そのため、前述したように、見本機の場合は、約１ヶ月の間に稼動する時間が、量産機の場合に比べて短い。
【００７３】
また、見本機のユニット１０Ａを取り出して、ホールＨ１等に設置されている量産機としての遊技機１０に取り付けるようにしてもよい。この場合には、見本機に組み込まれているユニット１０Ａが純正で正規なものか否かを区別する必要があるため、見本機に組み込まれているユニット１０ＡのＩＤタグ２０に記録されたタグＩＤを読み取って、遊技機管理装置４０（図４参照）に問い合わせるようにすればよい。そして、ホールＨ１等で新たに組み込まれた遊技機１０のタグＩＤに、組み込んだユニット１０ＡのタグＩＤ２０をヒモ付けて遊技機管理装置４０（図４参照）が管理するようにすれば、遊技機１０に組み込まれたユニット１０Ａの交換履歴を管理することができる。
【００７４】
また、図３に示すホールＨ２で遊技機１０の入れ替え時に、ホール責任者や運送者等の担当者が、携帯読取装置３１（図４参照）により、遊技機１０に組み込まれている各ＩＤタグ２０のタグＩＤを読み出し、リユース対象ユニット１０Ａの有無により、廃棄（廃棄工程行き（波線））かリユース（回収工場Ｒ行き（廃品ルート（実線）））かの選別を行うようにしてもよい（ホールで行う選別工程）。なお、このときに、リユース可能なユニット１０Ａは、ホールＨ２に設置されている他の遊技機１０に用いることができる。そして、リユース可能なユニット１０Ａが他の遊技機１０に組み込まれたときに、携帯読取装置３１が、新たに組み込まれた遊技機１０からタグＩＤを読み出して、組み込んだユニット１０ＡのタグＩＤをヒモ付けて遊技機管理装置４０（図４参照）に送って、遊技機管理装置４０に管理させることとする。これにより、この場合にも遊技機管理装置４０は、新たに遊技機１０に組み込まれたユニット１０Ａの交換履歴を管理することができる。
【００７５】
また、図３において、定期的に担当者がホールＨ１に稼動情報を収集する場合には、担当者が持参した携帯読取装置３１（図４参照）を用いて、実稼動情報を遊技機管理装置４０（図４参照）に反映させることも可能である。具体的には、携帯読取装置３１（図４参照）に図示しない情報入力部を併設し、その情報入力部を用いて遊技機１０（つまり、台）ごとの稼動情報、設置場所情報、ホール情報等を入力する。そして、入力された情報を携帯読取装置３１から遊技機管理装置４０に送信させることにより、遊技機管理装置４０内で稼動調査日や稼動情報を保存し、加工するようにする。
これによれば、ホールＨ１にＩＤタグ２０の読取装置３０を設置しない場合に、不透明になりがちな稼動情報をより明確に把握することができ、その稼動情報に基づいてリユース時の判定をより正確に行うことが可能となる。
【００７６】
≪回収工場Ｒでの回収工程の内容≫
次に、図１３を参照して、回収工場Ｒにおける各工程について、さらに詳細に説明する。回収工場Ｒに入荷された廃品としての遊技機１０は、リサイクル（リユース）可能なユニットが含まれている場合があるため、選別工程にてリユース可能な部品の有無を選別する。この工程にて、リユース可能と判定されたユニット（部品）は、検査工程により所定の検査を経て保管工程において倉庫に保管され、製造工場Ｋのリユース倉庫に保管された後に新たな遊技機（製品）１０に組み込まれることとなる。したがって、回収工場Ｒでは、前述したように、入荷工程および選別工程（入荷・選別工程）と、検査工程と、保管工程と、廃棄工程とが行われる。
【００７７】
（入荷・選別工程）
廃品として遊技機１０が回収工場Ｒに搬入されると、図示しない倉庫への入庫時にＩＤタグ２０の読み取りを行い（倉庫入庫読取工程）、遊技機管理装置４０に、読み取ったタグＩＤを送信する。そして、遊技機管理装置４０は、設置場所情報ｄ１２等（図４参照）を更新する。続いて、後述するように、見本機か量産機かを判別し、各種別に応じてリユース可能なユニット（製品）１０Ａの選別を行う（製品選別工程）。ここで、リユース対象でないか、リユース期間を過ぎたユニット１０Ａは、廃棄工程へ移行させる。
【００７８】
次に、作業者が、製品選別工程で選別されたユニット１０Ａの状態を目視して、リユース可能か否かを判断し、ユニット１０Ａを選別する（ユニット選別工程）。ここで、作業者が、リユース不可と判断したユニット１０Ａは、廃棄工程へ移行させる。一方、作業者がリユース可能と判断したユニット１０Ａは、利用可能なユニット１０Ａとして取り出され（利用可能ユニット取出工程）、検査工程へ移行する。
【００７９】
（検査工程）
検査工程では、作業者がユニット１０ＡへのＩＤタグ２０の貼付状態を検査し（タグ耐久確認工程）、耐久性がない場合には、新しいＩＤタグ２０を貼付した（タグ貼付工程）後に、検査担当が携帯読取装置３１等（図４参照）でタグＩＤの読み取りを行う（検査担当読取工程）。そして、正常にタグＩＤが読み取られると、作業者が、各種検査を行う（各種検査工程）。このとき、ローカルサーバ９２に対象のタグＩＤを送り、対象のタグＩＤのユニット１０Ａが検査工程にあることを管理させることとする。
【００８０】
一方、作業員は、検査終了時にタグＩＤを読み取り（検査終了読取工程）、ローカルサーバ９２に検査が終了したことを管理させる。次に、ローカルサーバ９２は、作業者のキーボード等の操作に従い、検査が終了してリユース可能なユニット１０ＡのタグＩＤのリユース回数（転用回数）を更新させるために、通信ネットワーク網８０を経由して遊技機管理装置４０に、その指令を送る（リユース回数更新工程）。また、作業者は、対象のユニット１０Ａを、保管工程へと移行させる。
【００８１】
（保管工程）
作業者は、図示しない倉庫へのユニット１０Ａの入庫時にＩＤタグ２０の読み取りを行い（倉庫入庫読取工程）、遊技機管理装置４０に、読み取ったタグＩＤを送信する。そして、遊技機管理装置４０は、設置場所情報ｄ１２等（図４参照）を更新する。一方、作業者は、対象のユニット１０Ａを保管倉庫へ入庫する（保管倉庫）。
【００８２】
（廃棄工程）
ところで、廃棄工程へと移行してきたユニット１０Ａは、まず、所定のリサイクルの方法に従って、分別される（廃棄分別工程）。この廃棄分別工程では、ユニット１０Ａを燃焼させて熱エネルギを取り出し、製造工場や回収工場の稼動エネルギ等として利用するサーマルリサイクル工程と、ユニットを分解して、再びユニット工場群Ｕでユニット１０Ａとして製造させるための材料に戻すマテリアルリサイクル工程と、ごみとして完全に廃棄する完全廃棄工程とにユニット１０Ａを分別する。
【００８３】
≪システムの処理≫
次に、以上のシステム構成および遊技機管理装置４０の記憶するデータ構成を踏まえ、システムの遊技機管理処理をフローチャートに従って説明する。なお、以下の説明では、図１〜１３を適宜参照する。
ここでは、まず、図５に示すように、読取装置３０や携帯読取装置３１が、遊技機１０を構成するユニット１０Ａに取り付けられているＩＤタグ２０のタグＩＤ１０２を読み取り、そのタグＩＤ１０２およびその読取装置３０や携帯読取装置３１のリーダＩＤを、通信ネットワーク網８０を介して、遊技機管理装置４０に順次送信していることとする。
【００８４】
以下では、稼動終了後の遊技機１０の管理について説明する。
なお、遊技機１０がホールＨ１等に設置された後の管理は、ホールＨ１等に担当者が出向いて携帯読取装置３１を用い、ＩＤタグ２０を読み込んで、遊技機管理装置４０の記憶装置４１に送信して記憶されている各情報と整合させることとする。そのため、出荷後の遊技機１０に組み込まれているユニット１０Ａの稼動履歴を、遊技機管理装置４０が、ＩＤタグ２０のタグ情報を元にして把握することもできる。
【００８５】
[稼動終了時処理]
図１４は、遊技機稼動終了時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。この処理は、遊技機１０が転用や回収のためホールから移動するときにタグＩＤ１０２の読み込みをトリガにして行われるが、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、記憶装置４１に記憶された機器稼動予定情報や移動伝票のデータ（図示せず）等を参照することによって、遊技機１０のホール移動、すなわち、稼動終了を認識する。なお、タグＩＤ１０２の読み込みは、遊技機製造業者の担当者やホールの管理者等が携帯読取装置３１を使用することによって行われる。
【００８６】
まず、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、あるホールの携帯読取装置３１から複数のタグＩＤ１０２およびホール名を受信する（Ｓｊ１）。次に、記憶装置４１に記憶されているユニット対応表ｄ２（図８）を参照して、受信したタグＩＤ１０２に対応するユニットＩＤ１０３を読み出す（Ｓｊ２）。そして、処理装置４２は、読み出したユニットＩＤ１０３ごとに、稼動履歴情報ｄ９（図１０）の設定を行う。最初に、経過日数１３１および想定実稼動時間１３２を更新する（Ｓｊ３）。具体的には、ユニット管理情報ｄ３（図９）の出荷年月日１１０および現在の年月日から経過日数１３１を算出して、設定する。そして、後述する式１を使って想定実稼動時間１３２を算出して、設定する。
【００８７】
次に、稼動終了年月日１３５および稼動日数１３６を設定する（Ｓｊ４）。稼動日数１３６には、稼動終了年月日１３５から稼動開始年月日１３４を差し引いた値を設定する。この説明は、更新後の転用回数１３０が１の場合であり、例えば、その転用回数１３０が２の場合には、稼動終了年月日１４０および稼動日数１４１を設定する。すなわち、更新後の転用回数１３０に応じて稼動終了年月日および稼動日数を設定すべき箇所は変わることになる。
【００８８】
以上説明した遊技機１０の稼動開始時処理および稼動終了時処理によれば、遊技機１０を構成するユニット１０Ａごとに、転用回数、出荷日からの経過日数、想定実稼動時間および稼動日数を把握することができる。なお、稼動履歴情報ｄ９の経過日数１３１、想定実稼動時間１３２、稼動日数１３６、１４１、・・・は、管理者用端末６０から稼動履歴情報ｄ９の参照を要求されるタイミングで随時更新設定することも可能である。
【００８９】
[遊技機回収時処理]
図１５は、遊技機回収時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。この処理は、ホールＨ１から量産機として運用された遊技機１０が回収のため回収工場Ｒ等に着いたときにタグＩＤ１０２の読み込みをトリガにして行われるが、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、読取装置３０のリーダＩＤが回収工場Ｒ内のものであること（記憶装置４１の情報。図示せず）等によって、遊技機１０の回収を認識する。なお、タグＩＤ１０２の読み込みは、回収工場Ｒの作業者等が携帯読取装置３１を使用することによって行われる。
【００９０】
まず、遊技機管理装置４０の処理装置４２は、各携帯読取装置３１から複数のタグＩＤ１０２およびリーダＩＤ１００を受信する（Ｓｋ１）。ここで、複数のタグＩＤ１０２は、回収された遊技機１０を構成する複数のユニット１０Ａにそれぞれ付されたＩＤタグ２０のタグＩＤ１０２のことである。また、作業者により量産機であることが遊技機管理装置４０に入力されて、通知されているものとする。次に、記憶装置４１に記憶されているユニット対応表ｄ２（図６）を参照して、受信したタグＩＤ１０２に対応するユニットＩＤ１０３を読み出す（Ｓｋ２）。そして、処理装置４２は、読み出したユニットＩＤ１０３ごとに、ユニット管理情報ｄ３（図７）および稼動履歴情報ｄ９（図１０）を参照しながら、遊技機１０が再利用可能なのか、または、廃棄すべきなのかを判断する。
【００９１】
まず、遊技機１０に再利用可能なユニット１０Ａがあるか否かをチェックする（Ｓｋ３）。具体的には、ユニット管理情報ｄ３を参照して、Ｓｋ２で読み出したユニットＩＤ１０３ごとに再利用可否フラグ１０７がオンか否かをチェックする。１つ以上のユニットＩＤ１０３の再利用可否フラグ１０７がオンである、すなわち、再利用可能なユニット１０Ａがあるとき（Ｓｋ３の「Ｙｅｓ」）、当該ユニットＩＤ１０３の転用回数が最大転用回数より小さいか否かをチェックする（Ｓｋ４）。
【００９２】
具体的には、再利用可否フラグ１０７がオンであるユニットＩＤ１０３に対応する、稼動履歴情報ｄ９の転用回数１３０およびユニット管理情報ｄ３の最大転用回数１０８の大小比較を行う。転用回数が最大転用回数より小さいユニットＩＤ１０３があるとき（Ｓｋ４の「Ｙｅｓ」）、当該ユニットＩＤ１０３の稼動時間（使用時間）が最大稼動時間より小さいか否かをチェックする（Ｓｋ５）。具体的には、まず、転用回数が最大転用回数より小さいユニットＩＤ１０３について、稼動履歴情報ｄ９の稼動開始年月日１３４、１３９、・・・および稼動終了年月日１３５、１４０、・・・から稼動時間を算出する。その稼動時間は、式１（式２）によって求めることができる。
【００９３】
稼動時間 ＝ ２４×[（稼動終了年月日１３５−稼動開始年月日１３６）＋（稼動終了年月日１４０−稼動開始年月日１３９）＋・・・] ・・・式１
つまり、
稼働時間 ＝ （初回稼働時間＋転用１回目稼働時間＋転用２回目稼働時間＋…） ・・・式２
【００９４】
そして、その求めた稼動時間と、当該ユニットＩＤ１０３に対応するユニット管理情報ｄ３の最大稼動時間１０９との大小比較を行う（Ｓｋ５）。稼動時間が最大稼動時間より小さいユニットＩＤ１０３があるとき（Ｓｋ５の「Ｙｅｓ」）、そのユニットＩＤ１０３を再利用可能なユニット１０Ａの識別情報として管理者に通知する（Ｓｋ６）。管理者への通知は、例えば、遊技機管理装置４０の処理装置４２が、ＬＡＮ７０経由で管理者用端末６０に再利用可能なユニットＩＤ１０３を送信することによる。
【００９５】
再利用可能なユニット１０Ａがないとき（Ｓｋ３の「Ｎｏ」）、転用回数が最大転用回数より小さいユニット１０Ａがないとき（Ｓｋ４の「Ｎｏ」）、または、稼動時間が最大稼動時間より小さいユニット１０Ａがないとき（Ｓｋ５の「Ｎｏ」）には、遊技機１０の廃棄を管理者に指示する（Ｓｋ７）。管理者への指示は、例えば、遊技機管理装置４０の処理装置４２が、ＬＡＮ７０経由で管理者用端末６０に遊技機１０の廃棄を指示する旨のメッセージを送信することで行われる。
【００９６】
なお、図１５のフローチャートには示されていないが、処理装置４２が、最初にユニット管理情報ｄ３を参照して、外枠１と他のユニット１０Ａの製品管理番号１１１が異なっていた場合には、遊技機１０においてユニット１０Ａの交換が行われた旨を管理者に通知する。その通知を受けた管理者は、ホールＨ１の管理者に事実確認を行う。
【００９７】
この遊技機回収時処理によれば、遊技機１０を構成する各ユニット１０Ａに付されたＩＤタグ２０のタグＩＤ１０２を携帯読取装置３１が無線で読み、遊技機管理装置４０がそのタグＩＤ１０２を基にして再利用可能なユニット１０Ａがあるか否かをチェックするので、遊技機１０をユニット１０Ａに分解することなく、そのまま廃棄すべきか否かを確認することができる。また、各ユニット１０Ａの実際の稼動時間を把握することができるので、製品アセスメントだけでなく、別の観点（例えば、耐久性等の品質の評価や管理）による機器の管理を行うことも可能になる。
【００９８】
[製品選別工程処理]
この処理は、図１３を用いて簡単に説明した「製品選別工程」である。図１６は、製品の回収時に回収工場Ｒを介して行う製品選別工程の処理を説明するフローチャートである。そして、回収した遊技機１０が見本機か量産機かの区別が作業者に分からない場合の処理である。但し、作業者がその区別を分かっている場合でも、その区別を遊技機管理装置４０側に入力させなくてもよいため、この場合は、作業者の負担が少ない。
【００９９】
まず、読取装置３０または携帯読取装置３１（以下、読取装置３０が読み取ったものとして説明する。）が、回収された遊技機１０に組み込まれたユニット１０Ａに付随したＩＤタグ２０に記録されたタグＩＤを全て読み込む。次に、読取装置３０が、読み取ったタグＩＤをローカルサーバ９２に渡すと、ローカルサーバ９２が通信ネットワーク網８０を介して、全てのタグＩＤを遊技機管理装置４０に送信する。
【０１００】
そして、遊技機管理装置４０では、処理装置４２が受け取ったタグＩＤをキーとして、ユニット対応表ｄ２（図６）を参照し、対応するタグＩＤ１０２の全てのユニットＩＤ１０３を抽出する。次に、処理装置４２は、抽出した全てのユニットＩＤ１０３をキーとして、ユニットの組み合わせ情報ｄ６（図９）中の製品ＩＤ番号１２０の欄を参照して、ユニットＩＤ１０３の値に対応する製品ＩＤ番号１２０の値を抽出し、その製品ＩＤ番号１２０を製品代表タグ情報として取得する（Ｓｌ１）。
【０１０１】
次に、処理装置４２は、その製品代表タグ情報としての製品ＩＤ番号１２０の値が、リユース対象製品か否かを判定する（Ｓｌ２）。この判定は、例えば、製造終了製品を示す製品ＩＤ番号１２０の値か否で行う。なお、製造終了製品か否かを区別するための基準情報は、記憶装置４１内に適宜格納しておくものとする。そして、処理装置４２は、リユース対象製品でないと判断した場合（Ｓｌ２の「Ｎ」）には、廃棄処理（Ｓｌ３）へ移行する旨をローカルサーバ９２に送信し、作業者に報知させ、対象の遊技機１０全体を廃棄処分とする。
【０１０２】
一方、処理装置４２は、リユース対象製品であると判断した場合（Ｓｌ２の「Ｙｅｓ」）には、製品ＩＤ番号１２０に対応付けられたレコードの種別１１８を参照し、見本機か否かの種別を判別する（Ｓｌ４）。処理装置４２は、量産機であると判別すると（Ｓｌ４の「Ｎｏ」）、量産機用稼動時間（ユニット管理情報ｄ３の最大稼動時間１０９の値を抽出し、量産機用稼動時間として設定する（Ｓｌ５）。なお、最大転用回数１０７を併用するようにしてもよい。
【０１０３】
一方、処理装置４２は、見本機であると判別すると（Ｓｌ４の「Ｙｅｓ」）、見本機用稼働時間を設定する（Ｓｌ６）。この見本機用稼動時間は、量産機用稼働時間（最大稼動時間１０９）に比べて長い時間となる。例えば、前述した換算パラメータＡを用いると、その値の逆数を量産機用稼動時間（最大稼動時間１０９）に乗算した値として設定することができる。なお、見本機が設置された営業店Ｂ等の状況に応じて、見本機用稼動時間を設定することとする。
【０１０４】
次に、処理装置４２は、稼動履歴情報ｄ９を参照して、対象のタグＩＤのユニットＩＤを含むレコードを検索する。そして、処理装置４２は、ユニット１０Ａ（部品）ごとの転用回数（部品交換履歴）１３０や経過日数１３１や想定実稼動時間１３２等の部品交換履歴を含む稼動履歴を取得する（Ｓｌ７）。
【０１０５】
続いて、処理装置４２は、所定の転用回数以内のユニット１０Ａである場合に、想定実稼働時間１３２と、量産機用稼動時間または見本機用稼動時間（リユース可能基準）とを比較し、リユース可能期間内か否かを判定する（Ｓｌ８）。そして、処理装置４２は、想定実稼動時間１３２が、量産機用稼動時間または見本機用稼動時間を超えているか、直ぐに超えてしまうようなとき（所定のしきい値を超えているとき）（Ｓｌ８の「Ｎｏ」）には、リユース可能期間を超えているため、廃棄処理へ移行するものと選別し（Ｓｌ９）、その旨をローカルサーバ９２に送り、ローカルサーバ９２のディスプレイに、その旨を表示させる。
【０１０６】
一方、処理装置４２は、想定実稼動時間１３２が、量産機用稼動時間または見本機用稼動時間を超えているとき（Ｓｌ８の「Ｙｅｓ」）には、リユース可能期間内であるため、リユース可能ユニット１０ＡのタグＩＤ（ユニットＩＤ）等のユニット１０Ａを特定する情報をローカルサーバ９２に送り、ローカルサーバ９２のディスプレイに、その特定する情報を表示させる（Ｓｌ１０）。これにより、作業者は、対象のユニット１０Ａがリユース対象か否かを判断して、見本機や量産機を区別することなく、遊技機１０のリユース作業を行うことができる。
【０１０７】
以上本発明の実施の形態について説明したが、図４に示す遊技機管理装置４０、受注入力端末５０、管理者用端末６０、ローカルサーバ９１，９２のそれぞれで実行されるプログラムをコンピュータによる読み取り可能な記録媒体に記録し、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより、本発明の実施の形態に係る遊技機管理システムが実現されるものとする。
【０１０８】
以上の説明によれば、遊技機１０を構成する各ユニット１０ＡにＩＤタグ２０を付与し、タグＩＤとユニットＩＤの対応関係およびユニット１０Ａに関する情報を管理するようにした。
そのため、出荷時のユニット構成と最新のユニット構成との比較確認を行うことができる。次に、遊技機１０の稼動開始時および稼動終了時にタグＩＤを読むことによって、各ユニット１０Ａの実稼動時間を精度よく管理することができる。また、見本機と量産機とを区別するようにしたため、見本機の実稼働時間を推測して、見本機のユニット１０Ａのリユースの可否を選別することもできるようになる。
【０１０９】
さらに、ＩＤタグ２０は、ユニット１０Ａに直接関係しないタグＩＤだけを記録して書き換え不可とすることによって、万が一タグＩＤが盗み読まれたとしても、遊技機管理装置４０の記憶装置４１に記憶されたユニット１０Ａの情報に結び付けることはできず、また、管理者が知らないうちにタグＩＤが変わってしまうことはないので、システムの情報セキュリティを確保することができる。
【０１１０】
以上によれば、見本機を含めた遊技機１０の再利用を精度よく、効率よく、低コストに運用することができる。さらに、ユニット１０Ａのトレーサビリティが向上し、製造責任を明確にすることができる。また、製造工程の疎明を行うこともできる。出荷後の流通過程や運用時における遊技機１０のユニット構成を把握することができる。
【０１１１】
≪その他の実施の形態≫
以上本発明について好適な実施の形態について一例を示したが、本発明は前述した実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。例えば、以下のような実施の形態が考えられる。
（１）遊技機管理装置４０を含むシステム全体の構成およびデータ構成は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の変更が可能である。例えば、遊技機管理装置４０は、複数のコンピュータを用いて分散処理を行うように構成してもよい。
（２）前述した実施の形態によれば、遊技機１０の稼動の開始および終了について年月日を記録するように記載したが、時分の時刻を含めて記録するようにしてもよい。これによれば、年月日だけでなく時刻を加味してユニット１０Ａの稼動時間を算出することができるので、さらに精度よく遊技機１０の再利用管理を行うことができる。
（３）前述した実施の形態によれば、ユニット１０Ａの再利用の判断にユニット管理情報ｄ３の素材情報１０６を使用していないが、転用回数や稼動時間の大小比較のときに素材情報１０６を加味するようにしてもよい。例えば、最大転用回数１０８や最大稼動時間１０９にはデフォルト値を設定しておいて、実際に転用回数や稼動時間と比較するときに、そのデフォルト値に素材情報１０６に応じた係数を掛け合わせた値を使用することが考えられる。このとき、素材情報１０６および係数の対応関係を示す表のデータを備えるものとする。これによれば、ユニット１０Ａの素材に応じた転用回数や稼動時間の評価を行うことができ、製品アセスメントに基づいた、遊技機１０の再利用管理を行うことができる。
【０１１２】
（４）ＩＤタグ２０の耐用年数に応じて、ＩＤタグ２０を貼り替える必要が発生する場合、ユニット工場群Ｕ等で貼り替えを行うことが考えられる。その際、ユニット対応表ｄ２において古いタグＩＤ２０を新しいタグＩＤ２０に更新することにより、同じユニットＩＤ１０３を用いて、ユニット管理情報ｄ３、ユニットの組み合わせ情報ｄ６、チェック情報ｄ７、稼動履歴情報ｄ９を新しいタグＩＤ２０に対応付けるようにする。
【０１１３】
（５）前述した実施の形態によれば、一旦中古機を回収工場Ｒに納品する例を示したが、ホールＨ１等での稼動が終了した場合に運送業者または新台設置担当者が保有する携帯読取装置３１を用いて当該製品情報を送信し、遊技機管理装置４０からの判定結果によりリユース可能なユニット１０Ａがない場合には、図３の破線で示すように、廃棄工程（工場）に直送するようにしてもよい。これによれば、選別前の中古機搬入倉庫等のスペースを減少させることが可能なだけでなく、より迅速な中古機の選別が可能となる。
さらに、中古機を所定の金額で買い取る場合には、ホールＨ１等からの撤去時にリユース可能な期間内にあるユニット１０Ａを遊技機管理装置４０により判定させて、その判定結果に基づいて金額を設定するようにしてもよい。これによれば、中古機を適正な価格で購入することができ、リユース製品の低価格化を図ることができる。
【０１１４】
（６）また、運搬者やホール管理者が使用するものとして携帯読取装置３１として説明したが、携帯読取装置３１に代えて、製造工場Ｋや図示しない倉庫や営業所ＢやホールＨ１等に据え付ける据付型の読取装置を用いるようにしてもよい。また、遊技機１０を輸送するトラック等の運搬車に読取装置を据え付けるようにしてもよい。また、ユニット工場群Ｕや製造工場Ｋや回収工場Ｒでは、ゲート型の読取装置やハンディタイプの読取装置を用いるようにしてもよい。
【０１１５】
（７）遊技機１０としてパチンコ遊技機１０を例示したが、回胴式遊技機（パチスロ）やアレンジボール機、雀球遊技機等他の遊技機にも適用可能なことは言うまでもない。
（８）なお、前述した実施の形態では、遊技機管理装置４０が、リユースの可否を選別した結果を、ローカルサーバ９２に送り、ローカルサーバ９２のディスプレイに表示出力を行う場合を例にして説明したが、出力先は、ローカルサーバ９２に限らない。例えば、管理者端末６０や読取装置３０や携帯読取装置３０のディスプレイに表示させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る遊技機管理方法および遊技機管理システムの管理対象の一例であるパチンコ遊技機を説明する図（遊戯面側を示す正面図）である。
【図２】本発明の実施の形態に係る遊技機管理方法および遊技機管理システムの管理対象の一例であるパチンコ遊技機を説明する図（内部構造を示す正面図）である。
【図３】遊技機の製造から流通および回収までの概略的な流れについて説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る遊技機管理システムを示すブロック図である。
【図５】図４に示した種別情報を説明する図である。
【図６】図４に示したユニット対応表を説明する図である。
【図７】図４に示したユニット管理情報を説明する図である。
【図８】図４に示したユニットの組み合わせ情報を示す説明図である。
【図９】図４に示したチェック情報を示す説明図である。
【図１０】図４に示した移動履歴情報を説明する図である。
【図１１】図４に示した住所情報を説明する図である。
【図１２】図４に示した設置場所情報を説明する図である。
【図１３】回収工場Ｒにおける各工程について説明する図である。
【図１４】遊技機稼動終了時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。
【図１５】遊技機回収時の遊技機管理装置の処理を示すフローチャートである。
【図１６】回収工場での製品選別工程処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１７】
１０ 遊技機
１０Ａ… ユニット
２０ ＩＤタグ
３０ 読取装置
３１ 携帯読取装置
４０ 遊技機管理装置
５０ 受注入力端末
６０ 管理者用端末
７０ ＬＡＮ
８０ 通信ネットワーク網
９１，９２ ローカルサーバ（出力装置）
９３ 基地局
ｄ１ 種別情報
ｄ２ ユニット対応表
ｄ３ ユニット管理情報
ｄ６ ユニットの組み合わせ情報
ｄ７ チェック情報
ｄ９ 移動履歴情報
ｄ１０ 住所情報
ｄ１２ 設置場所情報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機をなす各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機として出荷されたか否かを示す種別、および運用時に適宜収集した前記各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を、それぞれ各ユニットに付されるＩＤタグのタグ識別情報に対応付けて記憶した記憶装置と、
前記ＩＤタグに記憶されたタグ識別情報を読み取るＩＤタグ読取装置と、
前記記憶装置の情報および前記ＩＤタグ読取装置が読み込んだ前記タグ識別情報を取得して所定の処理を行う遊技機管理装置とにより、前記遊技機をなす各ユニットのリユースの管理を、前記見本機を含めて行う遊技機管理方法であって、
前記遊技機管理装置は、
前記ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、
当該タグ識別情報をキーとして前記記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別し、
当該種別をキーとして前記記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照し、
参照した該当するリユース可能基準を基準として設定し、
前記タグ識別情報をキーとして、前記記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照し、
当該稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、
選別した結果を出力装置から出力させるようにしたこと、
を特徴とする遊技機管理方法。
【請求項２】
前記リユース可能基準を、見本機または遊技機の種別に応じた最大稼動時間としたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機管理方法。
【請求項３】
前記リユース可能基準を、見本機または遊技機の種別に応じた最大交換回数としたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機管理方法。
【請求項４】
遊技機をなす各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機として出荷されたか否かを示す種別、および運用時に適宜収集した前記各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を、それぞれ各ユニットに付されるＩＤタグのタグ識別情報に対応付けて記憶した記憶装置の情報、および、前記ＩＤタグに記憶されたタグ識別情報を読み取るＩＤタグ読取装置が読み込んだ前記タグ識別情報を取得して、前記遊技機をなす各ユニットのリユースの管理を、前記見本機を含めて行う遊技機管理装置であって、
前記遊技機管理装置は、処理装置を備え、
前記処理装置が、
前記ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、
当該タグ識別情報をキーとして前記記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別し、
当該種別をキーとして前記記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照し、
参照した該当するリユース可能基準を基準として設定し、
前記タグ識別情報をキーとして、前記記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照し、
当該稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、
選別した結果を出力装置から出力させるようにしたこと、
を特徴とする遊技機管理装置。
【請求項５】
遊技機をなす各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機として出荷されたか否かを示す種別、および運用時に適宜収集した前記各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を、それぞれ各ユニットに付されるＩＤタグのタグ識別情報に対応付けて記憶した記憶装置の情報、および、前記ＩＤタグに記憶されたタグ識別情報を読み取るＩＤタグ読取装置が読み込んだ前記タグ識別情報を取得して、前記遊技機をなす各ユニットのリユースの管理を、前記見本機を含めて行う遊技機管理装置の処理装置により実行される遊技機管理プログラムであって、
前記処理装置に、
前記ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、
当該タグ識別情報をキーとして前記記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別し、
当該種別をキーとして前記記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照し、
参照した該当するリユース可能基準を基準として設定し、
前記タグ識別情報をキーとして、前記記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照し、
当該稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、
選別した結果を出力装置から出力させること、
を実行させるようにしたことを特徴とする遊技機管理プログラム。
【請求項１】
遊技機をなす各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機として出荷されたか否かを示す種別、および運用時に適宜収集した前記各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を、それぞれ各ユニットに付されるＩＤタグのタグ識別情報に対応付けて記憶した記憶装置と、
前記ＩＤタグに記憶されたタグ識別情報を読み取るＩＤタグ読取装置と、
前記記憶装置の情報および前記ＩＤタグ読取装置が読み込んだ前記タグ識別情報を取得して所定の処理を行う遊技機管理装置とにより、前記遊技機をなす各ユニットのリユースの管理を、前記見本機を含めて行う遊技機管理方法であって、
前記遊技機管理装置は、
前記ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、
当該タグ識別情報をキーとして前記記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別し、
当該種別をキーとして前記記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照し、
参照した該当するリユース可能基準を基準として設定し、
前記タグ識別情報をキーとして、前記記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照し、
当該稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、
選別した結果を出力装置から出力させるようにしたこと、
を特徴とする遊技機管理方法。
【請求項２】
前記リユース可能基準を、見本機または遊技機の種別に応じた最大稼動時間としたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機管理方法。
【請求項３】
前記リユース可能基準を、見本機または遊技機の種別に応じた最大交換回数としたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機管理方法。
【請求項４】
遊技機をなす各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機として出荷されたか否かを示す種別、および運用時に適宜収集した前記各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を、それぞれ各ユニットに付されるＩＤタグのタグ識別情報に対応付けて記憶した記憶装置の情報、および、前記ＩＤタグに記憶されたタグ識別情報を読み取るＩＤタグ読取装置が読み込んだ前記タグ識別情報を取得して、前記遊技機をなす各ユニットのリユースの管理を、前記見本機を含めて行う遊技機管理装置であって、
前記遊技機管理装置は、処理装置を備え、
前記処理装置が、
前記ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、
当該タグ識別情報をキーとして前記記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別し、
当該種別をキーとして前記記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照し、
参照した該当するリユース可能基準を基準として設定し、
前記タグ識別情報をキーとして、前記記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照し、
当該稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、
選別した結果を出力装置から出力させるようにしたこと、
を特徴とする遊技機管理装置。
【請求項５】
遊技機をなす各ユニットのリユース可能基準、遊技機が見本機として出荷されたか否かを示す種別、および運用時に適宜収集した前記各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を、それぞれ各ユニットに付されるＩＤタグのタグ識別情報に対応付けて記憶した記憶装置の情報、および、前記ＩＤタグに記憶されたタグ識別情報を読み取るＩＤタグ読取装置が読み込んだ前記タグ識別情報を取得して、前記遊技機をなす各ユニットのリユースの管理を、前記見本機を含めて行う遊技機管理装置の処理装置により実行される遊技機管理プログラムであって、
前記処理装置に、
前記ＩＤタグ読取装置から送られてきた回収時のタグ識別情報を取得し、
当該タグ識別情報をキーとして前記記憶装置を検索して、回収された遊技機の種別を判別し、
当該種別をキーとして前記記憶装置に記憶してあるリユース可能基準を参照し、
参照した該当するリユース可能基準を基準として設定し、
前記タグ識別情報をキーとして、前記記憶装置に記憶しておいた各ユニットの交換履歴を含む稼動履歴を参照し、
当該稼動履歴がリユース可能基準を満たしているか否かにより、各ユニットのリユースの可否を選別し、
選別した結果を出力装置から出力させること、
を実行させるようにしたことを特徴とする遊技機管理プログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００７−２０９５８（Ｐ２００７−２０９５８Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０９１６５（Ｐ２００５−２０９１６５）
【出願日】平成１７年７月１９日（２００５．７．１９）
【出願人】（３９００３１７８３）サミー株式会社 (5,279)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１９日（２００５．７．１９）
【出願人】（３９００３１７８３）サミー株式会社 (5,279)
【Ｆターム（参考）】
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