開閉式噴出ヘッド
【課題】省パーツ化及び組み立て作業効率の向上の図られた、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供する。
【解決手段】本発明は、容器20内に通じる噴射口A1を有しポンプPに繋がるステムSを上下動させるヘッド本体1と、ヘッド本体1を上下動可能に保持しステムSに連結するジョイント5と、ヘッド本体1内に前後進可能に横向き配置され噴射口A1を開閉可能なピン部材3と、ピン部材3とヘッド本体1との間に配置されピン部材3を噴射口A1側に付勢することで噴射口A1を封止する弾性部材4とを有する開閉式噴出ヘッドである。ジョイント5の後側には支持壁6が設けられ、この支持壁6の先端にはピン部材3の上下動を許容する切り欠きCが形成され、切り欠きCを形作る2つの先端部位6aにはそれぞれ、ピン部材3が切り欠きCに沿って下降するとき、ピン部材3の後端3bを後方に向かって滑落させる傾斜面Fが形成されている。
【解決手段】本発明は、容器20内に通じる噴射口A1を有しポンプPに繋がるステムSを上下動させるヘッド本体1と、ヘッド本体1を上下動可能に保持しステムSに連結するジョイント5と、ヘッド本体1内に前後進可能に横向き配置され噴射口A1を開閉可能なピン部材3と、ピン部材3とヘッド本体1との間に配置されピン部材3を噴射口A1側に付勢することで噴射口A1を封止する弾性部材4とを有する開閉式噴出ヘッドである。ジョイント5の後側には支持壁6が設けられ、この支持壁6の先端にはピン部材3の上下動を許容する切り欠きCが形成され、切り欠きCを形作る2つの先端部位6aにはそれぞれ、ピン部材3が切り欠きCに沿って下降するとき、ピン部材3の後端3bを後方に向かって滑落させる傾斜面Fが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
開閉式噴出ヘッドには、容器内に通じる噴射口を有し容器の内側に配置したポンプを駆動させるヘッド本体と、当該ヘッド本体を上下動可能に保持し当該ヘッド本体をポンプに連結するジョイントと、ヘッド本体内に前後進可能に横向き配置され噴射口を開閉可能なピン部材と、当該ピン部材とヘッド本体との間に配置されピン部材を噴射口側に付勢することで当該噴射口を封止する弾性部材とを有するものが存在する（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９４２９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の開閉式噴出ヘッドは、ジョイントとヘッド本体との間に、ヘッド本体の上下動に伴うピン部材の前後進を生起させるための機構を介在させている。この機構は、ヘッド本体に対して組み付けられる取付板と、この取付板に回動可能に組み付けられるＬ字断面の梃部材となる。このため、従来の開閉式噴出ヘッドには、部品点数の削減という点で改善の余地がある。
【０００５】
また、上記機構は、梃部材を取付板に組み付けると共に、この取付板をヘッド本体に組み付けることに加え、梃部材の一方の端部をピン部材の後端を組み付ける必要があるため、組み立て作業効率という点においても改善の余地がある。
【０００６】
本発明の解決すべき課題は、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上の図られた、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明である、開閉式噴出ヘッドは、容器内に通じる噴射口を有し容器の内側に配置したステムを上下動させるヘッド本体と、当該ヘッド本体を上下動可能に保持し当該ヘッド本体をステムに連結するジョイントと、ヘッド本体内に前後進可能に横向き配置され噴射口を開閉可能なピン部材と、当該ピン部材とヘッド本体との間に配置されピン部材を噴射口側に付勢することで当該噴射口を封止する弾性部材とを有する開閉式噴出ヘッドであって、ジョイントの後側に当該ジョイントから起立する支持壁を設け、当該支持壁の先端にピン部材の上下動を許容する切り欠きを形成し、当該切り欠きを形作る２つの先端部位にそれぞれ、ピン部材が切り欠きに沿って下降するとき、当該ピン部材の後端を後方に向かって滑落させる傾斜面を形成してなることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、支持壁は、ジョイントと一体に構成されたものとすることができる。また、本発明によれば、支持壁は、ジョイントと別体に構成されたものとすることもできる。
【０００９】
加えて、本発明によれば、支持壁の前面に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により、ヘッド本体内にピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁と接触可能な突出部を設けることができる。また、ヘッド本体には、ピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により支持壁における先端部位の前面と接触可能な突出部を設けることができる。
【００１０】
更に、本発明によれば、ヘッド本体は、このヘッド本体の押し下げに伴い当該支持壁に形成された切り欠きに挿入可能な突条部を設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ヘッド本体を押し下げることでジョイントに対して下降させると、ヘッド本体内に配置されたピン部材は、ジョイントから起立する支持壁に形成した切り欠きに沿って下降しながら、その後端が傾斜面に沿って滑落することで後進する。これにより、ヘッド本体が、その押し下げによりジョイントに対して押し下げられるのと同時に、ヘッド本体の噴射口は、ピン部材が弾性部材の付勢力に抗して後進することで開放される。
【００１２】
また、本発明によれば、ヘッド本体の押し下げが解除されると、ピン部材は、その後端が弾性部材からの付勢力によって支持壁に形成した傾斜面に沿って滑り上がりながら、切り欠きに沿って上昇する。これにより、ヘッド本体が、その押し下げが解除されることによりジョイントに対して押し上げられて初期の位置に復帰するのと同時に、ヘッド本体の噴射口は、ピン部材が弾性部材の付勢力により当該噴射口に付勢されることで封止される。
【００１３】
これにより、本発明によれば、従来と同様、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、ヘッド本体内に配置したピン部材を支持壁に形成された切り欠きに挿入するだけで、ピン部材がヘッド本体の上下動に伴い前後進するように組み付けることができる。即ち、本発明によれば、従来、ヘッド本体とジョイントとの間に介在させていた機構が不要となる。また、こうした機構が不要になることで、当該機構を組み付けるための煩雑な工程を経ることなく、組み付け工程の簡素化が可能となる。
【００１５】
従って、本発明によれば、従来に比べて、部品点数が削減されると共に、組み立て作業効率も向上する。また、省パーツ化と組み立て作業効率の向上によって、生産コストと製造コストも併せて抑制される。
【００１６】
即ち、本発明によれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上が図られ、しかもコスト面に優れ、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することができる。
【００１７】
また、本発明において、支持壁をジョイントと一体に構成すれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上に更に有効である。これに対し、支持壁をジョイントと別体に構成すれば、例えば、ヘッド本体との間でのシール性を考慮し、ヘッド本体との連結部分に比較的に柔軟性のある材質を使用する一方で、ピン部材を介した弾性部材からの付勢力を考慮して支持壁の材質として比較的剛性（強度）の高いものを使用しようとする場合など、ジョイントと支持壁とで互いに反する効果を得ようとする場合に有効である。
【００１８】
また、支持壁は、その前面に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により、ヘッド本体内にピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁と接触可能な突出部を設ければ、ピン部材の後進に伴い圧縮された弾性部材からの引っ張り力に起因して支持壁が前向きに傾くことで、ピン部材が後退しないことで噴射口が開放されなかったり、ピン部材の後退が十分でないために所望量の注出が得られない等という現象を防止することができる。これにより、ピン部材による噴射口の開閉を確実に行うことができる。
【００１９】
上記構成と共に、又は、単独で、ヘッド本体に、ピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により支持壁における先端部位の前面と接触可能な突出部を設ければ、ピン部材の後進に伴い圧縮された弾性部材からの引っ張り力に起因して支持壁が前向きに傾くことで、ピン部材が後退しないことで噴射口が開放されない等の現象を防止することができる。これにより、ピン部材による噴射口の開閉を確実に行うことができる。
【００２０】
加えて、ヘッド本体に、このヘッド本体の押し下げに伴い当該支持壁に形成された切り欠きに挿入可能な突条部を設ければ、ピン部材の下降に際して、ピン部材が上下方向で不安定になることを防止することができる。これにより、ピン部材の後退が円滑に達成され、噴射口の開閉を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】(a)〜(c)はそれぞれ、本発明の第１の形態である開閉式噴出ヘッドを採用した容器の初期状態を側面から模式的に示す断面図、その要部正面図及び、そのＸ−Ｘ断面図である。
【図２】同形態の開閉式噴出ヘッドが初期状態にあるときから、当該開閉式噴出ヘッドを押し下げることで、容器内のポンプを駆動させることなく噴射口のみを開放させた状態を側面から模式的に示す断面図、その要部正面図及び、そのＸ−Ｘ断面図である。
【図３】同形態の開閉式噴出ヘッドの噴射口を開放させた状態から、当該開閉式噴出ヘッドを更に押し下げることで、容器内のポンプを駆動させた状態を側面から模式的に示す断面図である。
【図４】同形態の開閉式噴出ヘッドが初期状態にあるときのＹ−Ｙ断面図である。
【図５】本発明の第２の形態である開閉式噴出ヘッドを採用した容器の初期状態を側面から模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００２３】
符号１は、容器２０内に通じる噴射口Ａ1を有し容器２０の内側に配置したポンプＰを駆動させるヘッド本体である。ヘッド本体１は、その外観形状が、使用者が押し下げの際に使用する天壁１ａと、この天壁１ａの外縁から筒状に垂下する外周壁１ｂとで形作られている。
【００２４】
また、ヘッド本体１は、その内側に、天壁１ａから垂下する隔壁１ｃと、この隔壁１ｃから前方に向かって延在し外周壁１ｂに繋がる隔壁１ｄとを有し、これら隔壁１ｃ，１ｄで取り囲まれた領域内に、ヘッド本体１の前方に開口する筒状の凹部をなす流路空間１ｅが形成されている。
【００２５】
また、隔壁１ｃは、外周壁１ｂとの間に、後述の支持壁６の配置空間たる副室１ｆを形成する。副室１ｆは、隔壁１ｃに形成された貫通孔１ｇを通して流路空間１ｅに通じる。
【００２６】
また、ヘッド本体１は、隔壁１ｄから垂下する下筒部１ｈを有し、この下筒部１ｈの内側には、流路空間１ｅに通じる通路が形成されている。また、下筒部１ｈの内側には、上述のジョイント５の上筒部５ａを摺動可能に嵌合させることができる。
【００２７】
符号２は、流路空間１ｅ内に横向きに配置されるノズル（注出筒）である。ノズル２は、周壁２ａを有し、その内側に貫通孔としてなる注出路２ｂを形作る。周壁２ａには、その軸線ＯX周りに間隔を空けて複数の開孔２ｃが形成されている。これにより、ノズル２の内側に形成された注出路２ｂは、開孔２ｃを通して流路空間１ｅに通じる。なお、開孔１ｃは、必ずしも複数形成する必要はなく、少なくとも１つ形成されていればよい。
【００２８】
符号３は、ノズル２の内側に形成された注出路２ｂ内に横向きに配置され、ノズル２の噴射口Ａ1を開閉可能なノズルピン（ピン部材）である。ノズルピン３は、環状のピストン３ａを一体に有し、このピストン３ａを介して注出路２ｂ内に前後進可能に保持されている。
【００２９】
符号４は、隔壁１ｃとピストン３ａとの間に配置されるスプリング（弾性部材）である。スプリング４は通常、図１に示すように、ノズルピン３を噴射口Ａ1側に付勢することで当該噴射口Ａ1を封止する。
【００３０】
符号５は、ヘッド本体１をポンプＰに連結するジョイントである。ジョイント５は、軸線ＯYに沿って起立する上筒部５ａを有し、ヘッド本体１の下筒部１ｈを上下動可能に保持する。これにより、ヘッド本体１は、その下筒部１ｈとジョイント５の上筒部５ａとの間の密閉状態を維持しつつ、ジョイント５に対して軸線ＯYに沿って上下方向に摺動させることができる。
【００３１】
またジョイント５の内側には、ポンプＰのステムＳに通じる通路が形成され、ヘッド本体１の下筒部１ｈを通して注出路２ｂ内に通じさせる。なお、ポンプＰは、容器２０の内側に配置される既存のポンプ機構であり、ステムＳの押し下げ及び復帰の繰り返しにより、容器２０の内容物を圧送する。また、ポンプＰは、容器２０の口部２１にリングキャップ３０を介して固定されている。
【００３２】
ジョイント５の後側には、このジョイント５から起立する支持壁６が一体に設けられている。支持壁６の先端は、２つの先端部位６ａが起立する二股形状をしてなる。これにより、２つの先端部位６ａの間には、ノズルピン３を後述のように係合させる切り欠きＣが形作られている。
【００３３】
ノズルピン３を切り欠きＣに係合させるのに際し、本形態では、ノズルピン３の後端３ｂを膨出部として構成している。具体例としては、図示のとおり、ノズルピン３の軸線周りに周溝３ｃを形成することで、ノズルピン３の後端３ｂを膨出部として形作る。ノズルピン３の周溝３ｃに係る外径は切り欠きＣの幅寸法以下とする。これにより、ノズルピン３の周溝３ｃを切り欠きＣに挿入すれば、ヘッド本体１がジョイント５に対して上下動するのに追従してノズルピン３も切り欠きＣに沿って上下動する。
【００３４】
加えて、先端部位６ａにはそれぞれ、図１(a),(c)等に示すように、ノズルピン３が切り欠きＣに沿って下降するのに伴い当該ノズルピン３の後端３ｂが滑落する傾斜面Ｆが形成されている。傾斜面Ｆは、同図に示すように、下方に向かうに従って後方に向かって傾斜することで、ノズルピン３が切り欠きＣに沿って下降することに連動して、スプリング４の付勢力に抗してスプリング４を圧縮させつつ当該ノズルピン３の後進を生起させる。
【００３５】
これにより、図１から図２の時系列的な変化に示すように、ヘッド本体１が、その押し下げによりジョイント５に対して押し下げられるのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力に抗して後進することで開放される。
【００３６】
これに対し、ヘッド本体１の押し下げが解除されると、ノズルピン３は、圧縮状態にあったスプリング４の付勢力（復元力）によって前進しようとすることで、その後端３ｂが支持壁６に形成した傾斜面Ｆに沿って滑り上がりながら、切り欠きＣに沿って上昇する。これにより、図２から図１の時系列的な変化に示すように、ヘッド本体１が、その押し下げが解除されることによりジョイント５に対して押し上げられて図１に示す初期の位置に復帰するのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力（復元力）により当該噴射口Ａ1に付勢されることで封止される。
【００３７】
ところで、支持壁６に連結されるノズルピン３は、ヘッド本体１に対してスプリング４によって前進するように付勢されている。このため、ノズルピン３が傾斜面Ｆに沿って滑落することで後進すると、ヘッド本体１との間で圧縮されたスプリング４からの反力が、ノズルピン３の後端３ｂを介して支持壁６に対する前方への引っ張り力を生じさせる。こうした引っ張り力は、支持壁６を前向きに傾ける力を生じさせることも考慮される。
【００３８】
このため、支持壁６の前面には、図１(a),(b)等に示すように、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾くときヘッド本体１に接触する第１の突出部６ｂが一体に設けられている。第１の突出部６ｂは、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾こうとするとき、ヘッド本体１の内側に設けられた隔壁１ｃに接触することで、その傾きを防止する２つの縦リブからなる。
【００３９】
加えて、ヘッド本体１の隔壁１ｃには、図１(b),(c)等に示すように、副室１ｆ内における支持壁６の先端部位６ａに向かって突出する第２の突出部Ｇ1が一体に設けられている。第２の突出部Ｇ1は、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾こうとするとき、当該支持壁６の先端部位６ａと接触することで、その傾きを防止する２つの縦リブからなる。
【００４０】
また、ヘッド本体１には、このヘッド本体１の押し下げに伴い切り欠きＣに挿入可能な突条部Ｇ2が設けられている。突条部Ｇ2は、外周壁１ｂと隔壁２ｃとの間に掛け渡されて副室１ｆを左右に仕切る隔壁としてなる。突条部Ｇ2は、ヘッド本体１の押し下げに伴い、図２(b)に示すように、切り欠きＣに挿入される。
【００４１】
本形態の開閉式噴出ヘッドは、ヘッド本体１、ノズル２、ノズルピン３、スプリング４、ジョイント５及び支持壁６からなる。かかる開閉式噴出ヘッドをステムＳに装着すれば、当該開閉式噴出ヘッドを上下動させることにより、容器２０内のポンプＰを駆動させることができる。
【００４２】
即ち、本形態によれば、図１に示すように初期位置にあるヘッド本体１を押し下げることでジョイント５に対して下降させると、図２に示すように、ヘッド本体１内に配置されたノズルピン３は、ジョイント５から起立する支持壁６に形成した切り欠きＣに沿って下降しながら、その後端３ｂが傾斜面Ｆに沿って滑落することで後進する。これにより、ヘッド本体１が、その押し下げによりジョイント５に対して押し下げられるのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力に抗して後進することで開放される。
【００４３】
その後、更に、ヘッド本体１を押し下げると、ヘッド本体１は、図３に示すように、ジョイント５と一体化した開閉式噴出ヘッドとしてステムＳを押し下げることでポンプＰの駆動を生起させる。
【００４４】
また、本形態によれば、図３の状態からヘッド本体１の押し下げが解除されると、ノズルピン３は、図２に示すように、その後端３ｂがスプリング４からの付勢力によって支持壁６に形成した傾斜面Ｆに沿って滑り上がりながら、切り欠きＣに沿って上昇する。これにより、図１に示すように、ヘッド本体１が、その押し下げが解除されることによりジョイント５に対して押し上げられて初期の位置に復帰するのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力により当該噴射口Ａ1に付勢されることで封止される。
【００４５】
これにより、本形態によれば、従来と同様、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い。
【００４６】
また、本形態によれば、ヘッド本体１内に配置したノズルピン３をジョイント５から起立する支持壁６に形成された切り欠きＣに通すだけで、ノズルピン３がヘッド本体１の上下動に伴い前後進するように組み付けることができる。即ち、本形態によれば、従来、ヘッド本体１とジョイント５との間に介在させていた、取付板や梃子部材を備える機構が不要となる。また、こうした機構が不要になることで、当該機構を組み付けるための煩雑な工程を経ることなく、組み付け工程の簡素化が可能となる。
【００４７】
従って、本形態によれば、従来に比べて、部品点数が削減されると共に、組み立て作業効率も向上する。また、省パーツ化と組み立て作業効率の向上によって、生産コストと製造コストも併せて抑制される。
【００４８】
即ち、本形態によれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上が図られ、しかもコスト面に優れ、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することができる。
【００４９】
また、本形態の如く、支持壁６をジョイント５と一体に構成すれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上に有効である。
【００５０】
また、本形態の如く、支持壁６に、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して、当該支持壁６が前向きに傾くときノズル本体１の隔壁１ｃと接触する第１の突出部６ｂ、及び／又は、ヘッド本体１に、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾くときに接触する第２の突出部Ｇ1を設ければ、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾くことで、ノズルピン３が後退せず、噴射口が開放されなかったり、ピン部材の後退が十分でないために所望量の注出が得られない等の現象を防止することができる。これにより、ノズルピン３による噴射口Ａ1の開閉を確実に行うことができる。
【００５１】
なお、本形態では、図４に示すように、ジョイント５の外周面には一対のガイド壁５ｃが上方に向かって立設され、このガイド壁５ｃの外面には軸線ＯYに沿って延在する２つの縦溝５ｂが、ノズルピン３が延在する方向と直交する方向において対向するように１対形成されている一方、ヘッド本体１の外周壁１ｂの内面には、ガイド壁５ｃに形成された縦溝５ｂと対応するように内向きに突出する突起１ｐが一体に設けられている。突起１ｐはそれぞれ、図４に示すように、ジョイント５に形成された縦溝５ｂに挿入されることで、縦溝５ｂと共に、ヘッド本体１が軸線ＯYに沿ってジョイント５に対して上下動する際の案内として機能する。
【００５２】
こうした突起１ｐと縦溝５ｂとの関係は、結果的に、ヘッド本体１に対するジョイント５の不正変位を抑制することに通じる。
【００５３】
加えて、本形態の如く、ヘッド本体１に、このヘッド本体１から垂下して当該ヘッド本体１の押し下げに伴い当該支持壁６に形成された切り欠きＣに挿入可能な突条部Ｇ2を設ければ、ノズルピン３の下降に際して、ノズルピン３が上下方向で不安定になることを防止することができる。これにより、ノズルピン３の後退が円滑に達成され、噴射口Ａ1の開閉を確実に行うことができる。
【００５４】
また、本発明に従えば、ジョイント５と支持壁６は、図５に例示する第２の形態のように別体のものを組みつけて一体化させることも可能である。
【００５５】
本形態の如く、支持壁６をジョイント５と別体に構成すれば、例えば、ヘッド本体１の下筒部１ｈとの間でのシール性を考慮し、ヘッド本体１との連結部分である上筒部５ａに比較的に柔軟性のある材質を使用する一方で、ノズルピン３を介したスプリング４からの付勢力を考慮して支持壁６の材質として比較的剛性（強度）の高いものを使用しようとする場合など、ジョイント５と支持壁６とで互いに反する効果を得ようとする場合に有効である。
【００５６】
上述したところは、本発明の好適な形態を示したものであるが、用途に応じて様々に設計変更することができる。例えば、本発明である開閉式噴出ヘッドは、本形態のような手動式ポンプを備えた容器に限らず、エアゾール容器にも適用することができる。加えて、各形態に採用された各構成はそれぞれ、互いに適宜組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、シャンプーやリンス、液体石鹸、化粧料等の内容物を入れる容器は勿論のこと、内容物を入れた様々な容器に適用させることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１ ヘッド本体
２ ノズル
３ ノズルピン（ピン部材）
４ スプリング（弾性部材）
５ ジョイント
６ 支持壁
６ａ 支持壁先端部位
６ｂ 第１の突出部
Ｃ 切り欠き
Ｅ6 先端部位の突端
Ｆ 傾斜面
Ｇ1 第２の突出部
Ｇ2 突条部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
開閉式噴出ヘッドには、容器内に通じる噴射口を有し容器の内側に配置したポンプを駆動させるヘッド本体と、当該ヘッド本体を上下動可能に保持し当該ヘッド本体をポンプに連結するジョイントと、ヘッド本体内に前後進可能に横向き配置され噴射口を開閉可能なピン部材と、当該ピン部材とヘッド本体との間に配置されピン部材を噴射口側に付勢することで当該噴射口を封止する弾性部材とを有するものが存在する（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９４２９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の開閉式噴出ヘッドは、ジョイントとヘッド本体との間に、ヘッド本体の上下動に伴うピン部材の前後進を生起させるための機構を介在させている。この機構は、ヘッド本体に対して組み付けられる取付板と、この取付板に回動可能に組み付けられるＬ字断面の梃部材となる。このため、従来の開閉式噴出ヘッドには、部品点数の削減という点で改善の余地がある。
【０００５】
また、上記機構は、梃部材を取付板に組み付けると共に、この取付板をヘッド本体に組み付けることに加え、梃部材の一方の端部をピン部材の後端を組み付ける必要があるため、組み立て作業効率という点においても改善の余地がある。
【０００６】
本発明の解決すべき課題は、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上の図られた、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明である、開閉式噴出ヘッドは、容器内に通じる噴射口を有し容器の内側に配置したステムを上下動させるヘッド本体と、当該ヘッド本体を上下動可能に保持し当該ヘッド本体をステムに連結するジョイントと、ヘッド本体内に前後進可能に横向き配置され噴射口を開閉可能なピン部材と、当該ピン部材とヘッド本体との間に配置されピン部材を噴射口側に付勢することで当該噴射口を封止する弾性部材とを有する開閉式噴出ヘッドであって、ジョイントの後側に当該ジョイントから起立する支持壁を設け、当該支持壁の先端にピン部材の上下動を許容する切り欠きを形成し、当該切り欠きを形作る２つの先端部位にそれぞれ、ピン部材が切り欠きに沿って下降するとき、当該ピン部材の後端を後方に向かって滑落させる傾斜面を形成してなることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、支持壁は、ジョイントと一体に構成されたものとすることができる。また、本発明によれば、支持壁は、ジョイントと別体に構成されたものとすることもできる。
【０００９】
加えて、本発明によれば、支持壁の前面に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により、ヘッド本体内にピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁と接触可能な突出部を設けることができる。また、ヘッド本体には、ピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により支持壁における先端部位の前面と接触可能な突出部を設けることができる。
【００１０】
更に、本発明によれば、ヘッド本体は、このヘッド本体の押し下げに伴い当該支持壁に形成された切り欠きに挿入可能な突条部を設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ヘッド本体を押し下げることでジョイントに対して下降させると、ヘッド本体内に配置されたピン部材は、ジョイントから起立する支持壁に形成した切り欠きに沿って下降しながら、その後端が傾斜面に沿って滑落することで後進する。これにより、ヘッド本体が、その押し下げによりジョイントに対して押し下げられるのと同時に、ヘッド本体の噴射口は、ピン部材が弾性部材の付勢力に抗して後進することで開放される。
【００１２】
また、本発明によれば、ヘッド本体の押し下げが解除されると、ピン部材は、その後端が弾性部材からの付勢力によって支持壁に形成した傾斜面に沿って滑り上がりながら、切り欠きに沿って上昇する。これにより、ヘッド本体が、その押し下げが解除されることによりジョイントに対して押し上げられて初期の位置に復帰するのと同時に、ヘッド本体の噴射口は、ピン部材が弾性部材の付勢力により当該噴射口に付勢されることで封止される。
【００１３】
これにより、本発明によれば、従来と同様、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、ヘッド本体内に配置したピン部材を支持壁に形成された切り欠きに挿入するだけで、ピン部材がヘッド本体の上下動に伴い前後進するように組み付けることができる。即ち、本発明によれば、従来、ヘッド本体とジョイントとの間に介在させていた機構が不要となる。また、こうした機構が不要になることで、当該機構を組み付けるための煩雑な工程を経ることなく、組み付け工程の簡素化が可能となる。
【００１５】
従って、本発明によれば、従来に比べて、部品点数が削減されると共に、組み立て作業効率も向上する。また、省パーツ化と組み立て作業効率の向上によって、生産コストと製造コストも併せて抑制される。
【００１６】
即ち、本発明によれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上が図られ、しかもコスト面に優れ、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することができる。
【００１７】
また、本発明において、支持壁をジョイントと一体に構成すれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上に更に有効である。これに対し、支持壁をジョイントと別体に構成すれば、例えば、ヘッド本体との間でのシール性を考慮し、ヘッド本体との連結部分に比較的に柔軟性のある材質を使用する一方で、ピン部材を介した弾性部材からの付勢力を考慮して支持壁の材質として比較的剛性（強度）の高いものを使用しようとする場合など、ジョイントと支持壁とで互いに反する効果を得ようとする場合に有効である。
【００１８】
また、支持壁は、その前面に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により、ヘッド本体内にピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁と接触可能な突出部を設ければ、ピン部材の後進に伴い圧縮された弾性部材からの引っ張り力に起因して支持壁が前向きに傾くことで、ピン部材が後退しないことで噴射口が開放されなかったり、ピン部材の後退が十分でないために所望量の注出が得られない等という現象を防止することができる。これにより、ピン部材による噴射口の開閉を確実に行うことができる。
【００１９】
上記構成と共に、又は、単独で、ヘッド本体に、ピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により支持壁における先端部位の前面と接触可能な突出部を設ければ、ピン部材の後進に伴い圧縮された弾性部材からの引っ張り力に起因して支持壁が前向きに傾くことで、ピン部材が後退しないことで噴射口が開放されない等の現象を防止することができる。これにより、ピン部材による噴射口の開閉を確実に行うことができる。
【００２０】
加えて、ヘッド本体に、このヘッド本体の押し下げに伴い当該支持壁に形成された切り欠きに挿入可能な突条部を設ければ、ピン部材の下降に際して、ピン部材が上下方向で不安定になることを防止することができる。これにより、ピン部材の後退が円滑に達成され、噴射口の開閉を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】(a)〜(c)はそれぞれ、本発明の第１の形態である開閉式噴出ヘッドを採用した容器の初期状態を側面から模式的に示す断面図、その要部正面図及び、そのＸ−Ｘ断面図である。
【図２】同形態の開閉式噴出ヘッドが初期状態にあるときから、当該開閉式噴出ヘッドを押し下げることで、容器内のポンプを駆動させることなく噴射口のみを開放させた状態を側面から模式的に示す断面図、その要部正面図及び、そのＸ−Ｘ断面図である。
【図３】同形態の開閉式噴出ヘッドの噴射口を開放させた状態から、当該開閉式噴出ヘッドを更に押し下げることで、容器内のポンプを駆動させた状態を側面から模式的に示す断面図である。
【図４】同形態の開閉式噴出ヘッドが初期状態にあるときのＹ−Ｙ断面図である。
【図５】本発明の第２の形態である開閉式噴出ヘッドを採用した容器の初期状態を側面から模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００２３】
符号１は、容器２０内に通じる噴射口Ａ1を有し容器２０の内側に配置したポンプＰを駆動させるヘッド本体である。ヘッド本体１は、その外観形状が、使用者が押し下げの際に使用する天壁１ａと、この天壁１ａの外縁から筒状に垂下する外周壁１ｂとで形作られている。
【００２４】
また、ヘッド本体１は、その内側に、天壁１ａから垂下する隔壁１ｃと、この隔壁１ｃから前方に向かって延在し外周壁１ｂに繋がる隔壁１ｄとを有し、これら隔壁１ｃ，１ｄで取り囲まれた領域内に、ヘッド本体１の前方に開口する筒状の凹部をなす流路空間１ｅが形成されている。
【００２５】
また、隔壁１ｃは、外周壁１ｂとの間に、後述の支持壁６の配置空間たる副室１ｆを形成する。副室１ｆは、隔壁１ｃに形成された貫通孔１ｇを通して流路空間１ｅに通じる。
【００２６】
また、ヘッド本体１は、隔壁１ｄから垂下する下筒部１ｈを有し、この下筒部１ｈの内側には、流路空間１ｅに通じる通路が形成されている。また、下筒部１ｈの内側には、上述のジョイント５の上筒部５ａを摺動可能に嵌合させることができる。
【００２７】
符号２は、流路空間１ｅ内に横向きに配置されるノズル（注出筒）である。ノズル２は、周壁２ａを有し、その内側に貫通孔としてなる注出路２ｂを形作る。周壁２ａには、その軸線ＯX周りに間隔を空けて複数の開孔２ｃが形成されている。これにより、ノズル２の内側に形成された注出路２ｂは、開孔２ｃを通して流路空間１ｅに通じる。なお、開孔１ｃは、必ずしも複数形成する必要はなく、少なくとも１つ形成されていればよい。
【００２８】
符号３は、ノズル２の内側に形成された注出路２ｂ内に横向きに配置され、ノズル２の噴射口Ａ1を開閉可能なノズルピン（ピン部材）である。ノズルピン３は、環状のピストン３ａを一体に有し、このピストン３ａを介して注出路２ｂ内に前後進可能に保持されている。
【００２９】
符号４は、隔壁１ｃとピストン３ａとの間に配置されるスプリング（弾性部材）である。スプリング４は通常、図１に示すように、ノズルピン３を噴射口Ａ1側に付勢することで当該噴射口Ａ1を封止する。
【００３０】
符号５は、ヘッド本体１をポンプＰに連結するジョイントである。ジョイント５は、軸線ＯYに沿って起立する上筒部５ａを有し、ヘッド本体１の下筒部１ｈを上下動可能に保持する。これにより、ヘッド本体１は、その下筒部１ｈとジョイント５の上筒部５ａとの間の密閉状態を維持しつつ、ジョイント５に対して軸線ＯYに沿って上下方向に摺動させることができる。
【００３１】
またジョイント５の内側には、ポンプＰのステムＳに通じる通路が形成され、ヘッド本体１の下筒部１ｈを通して注出路２ｂ内に通じさせる。なお、ポンプＰは、容器２０の内側に配置される既存のポンプ機構であり、ステムＳの押し下げ及び復帰の繰り返しにより、容器２０の内容物を圧送する。また、ポンプＰは、容器２０の口部２１にリングキャップ３０を介して固定されている。
【００３２】
ジョイント５の後側には、このジョイント５から起立する支持壁６が一体に設けられている。支持壁６の先端は、２つの先端部位６ａが起立する二股形状をしてなる。これにより、２つの先端部位６ａの間には、ノズルピン３を後述のように係合させる切り欠きＣが形作られている。
【００３３】
ノズルピン３を切り欠きＣに係合させるのに際し、本形態では、ノズルピン３の後端３ｂを膨出部として構成している。具体例としては、図示のとおり、ノズルピン３の軸線周りに周溝３ｃを形成することで、ノズルピン３の後端３ｂを膨出部として形作る。ノズルピン３の周溝３ｃに係る外径は切り欠きＣの幅寸法以下とする。これにより、ノズルピン３の周溝３ｃを切り欠きＣに挿入すれば、ヘッド本体１がジョイント５に対して上下動するのに追従してノズルピン３も切り欠きＣに沿って上下動する。
【００３４】
加えて、先端部位６ａにはそれぞれ、図１(a),(c)等に示すように、ノズルピン３が切り欠きＣに沿って下降するのに伴い当該ノズルピン３の後端３ｂが滑落する傾斜面Ｆが形成されている。傾斜面Ｆは、同図に示すように、下方に向かうに従って後方に向かって傾斜することで、ノズルピン３が切り欠きＣに沿って下降することに連動して、スプリング４の付勢力に抗してスプリング４を圧縮させつつ当該ノズルピン３の後進を生起させる。
【００３５】
これにより、図１から図２の時系列的な変化に示すように、ヘッド本体１が、その押し下げによりジョイント５に対して押し下げられるのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力に抗して後進することで開放される。
【００３６】
これに対し、ヘッド本体１の押し下げが解除されると、ノズルピン３は、圧縮状態にあったスプリング４の付勢力（復元力）によって前進しようとすることで、その後端３ｂが支持壁６に形成した傾斜面Ｆに沿って滑り上がりながら、切り欠きＣに沿って上昇する。これにより、図２から図１の時系列的な変化に示すように、ヘッド本体１が、その押し下げが解除されることによりジョイント５に対して押し上げられて図１に示す初期の位置に復帰するのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力（復元力）により当該噴射口Ａ1に付勢されることで封止される。
【００３７】
ところで、支持壁６に連結されるノズルピン３は、ヘッド本体１に対してスプリング４によって前進するように付勢されている。このため、ノズルピン３が傾斜面Ｆに沿って滑落することで後進すると、ヘッド本体１との間で圧縮されたスプリング４からの反力が、ノズルピン３の後端３ｂを介して支持壁６に対する前方への引っ張り力を生じさせる。こうした引っ張り力は、支持壁６を前向きに傾ける力を生じさせることも考慮される。
【００３８】
このため、支持壁６の前面には、図１(a),(b)等に示すように、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾くときヘッド本体１に接触する第１の突出部６ｂが一体に設けられている。第１の突出部６ｂは、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾こうとするとき、ヘッド本体１の内側に設けられた隔壁１ｃに接触することで、その傾きを防止する２つの縦リブからなる。
【００３９】
加えて、ヘッド本体１の隔壁１ｃには、図１(b),(c)等に示すように、副室１ｆ内における支持壁６の先端部位６ａに向かって突出する第２の突出部Ｇ1が一体に設けられている。第２の突出部Ｇ1は、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾こうとするとき、当該支持壁６の先端部位６ａと接触することで、その傾きを防止する２つの縦リブからなる。
【００４０】
また、ヘッド本体１には、このヘッド本体１の押し下げに伴い切り欠きＣに挿入可能な突条部Ｇ2が設けられている。突条部Ｇ2は、外周壁１ｂと隔壁２ｃとの間に掛け渡されて副室１ｆを左右に仕切る隔壁としてなる。突条部Ｇ2は、ヘッド本体１の押し下げに伴い、図２(b)に示すように、切り欠きＣに挿入される。
【００４１】
本形態の開閉式噴出ヘッドは、ヘッド本体１、ノズル２、ノズルピン３、スプリング４、ジョイント５及び支持壁６からなる。かかる開閉式噴出ヘッドをステムＳに装着すれば、当該開閉式噴出ヘッドを上下動させることにより、容器２０内のポンプＰを駆動させることができる。
【００４２】
即ち、本形態によれば、図１に示すように初期位置にあるヘッド本体１を押し下げることでジョイント５に対して下降させると、図２に示すように、ヘッド本体１内に配置されたノズルピン３は、ジョイント５から起立する支持壁６に形成した切り欠きＣに沿って下降しながら、その後端３ｂが傾斜面Ｆに沿って滑落することで後進する。これにより、ヘッド本体１が、その押し下げによりジョイント５に対して押し下げられるのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力に抗して後進することで開放される。
【００４３】
その後、更に、ヘッド本体１を押し下げると、ヘッド本体１は、図３に示すように、ジョイント５と一体化した開閉式噴出ヘッドとしてステムＳを押し下げることでポンプＰの駆動を生起させる。
【００４４】
また、本形態によれば、図３の状態からヘッド本体１の押し下げが解除されると、ノズルピン３は、図２に示すように、その後端３ｂがスプリング４からの付勢力によって支持壁６に形成した傾斜面Ｆに沿って滑り上がりながら、切り欠きＣに沿って上昇する。これにより、図１に示すように、ヘッド本体１が、その押し下げが解除されることによりジョイント５に対して押し上げられて初期の位置に復帰するのと同時に、ヘッド本体１の噴射口Ａ1は、ノズルピン３がスプリング４の付勢力により当該噴射口Ａ1に付勢されることで封止される。
【００４５】
これにより、本形態によれば、従来と同様、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い。
【００４６】
また、本形態によれば、ヘッド本体１内に配置したノズルピン３をジョイント５から起立する支持壁６に形成された切り欠きＣに通すだけで、ノズルピン３がヘッド本体１の上下動に伴い前後進するように組み付けることができる。即ち、本形態によれば、従来、ヘッド本体１とジョイント５との間に介在させていた、取付板や梃子部材を備える機構が不要となる。また、こうした機構が不要になることで、当該機構を組み付けるための煩雑な工程を経ることなく、組み付け工程の簡素化が可能となる。
【００４７】
従って、本形態によれば、従来に比べて、部品点数が削減されると共に、組み立て作業効率も向上する。また、省パーツ化と組み立て作業効率の向上によって、生産コストと製造コストも併せて抑制される。
【００４８】
即ち、本形態によれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上が図られ、しかもコスト面に優れ、内容液を噴出させた後の液切れが良く、液垂れや詰まりの生じ難い開閉式噴出ヘッドを提供することができる。
【００４９】
また、本形態の如く、支持壁６をジョイント５と一体に構成すれば、省パーツ化及び組み立て作業効率の向上に有効である。
【００５０】
また、本形態の如く、支持壁６に、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して、当該支持壁６が前向きに傾くときノズル本体１の隔壁１ｃと接触する第１の突出部６ｂ、及び／又は、ヘッド本体１に、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾くときに接触する第２の突出部Ｇ1を設ければ、ノズルピン３の後進に伴い圧縮されたスプリング４からの引っ張り力に起因して支持壁６が前向きに傾くことで、ノズルピン３が後退せず、噴射口が開放されなかったり、ピン部材の後退が十分でないために所望量の注出が得られない等の現象を防止することができる。これにより、ノズルピン３による噴射口Ａ1の開閉を確実に行うことができる。
【００５１】
なお、本形態では、図４に示すように、ジョイント５の外周面には一対のガイド壁５ｃが上方に向かって立設され、このガイド壁５ｃの外面には軸線ＯYに沿って延在する２つの縦溝５ｂが、ノズルピン３が延在する方向と直交する方向において対向するように１対形成されている一方、ヘッド本体１の外周壁１ｂの内面には、ガイド壁５ｃに形成された縦溝５ｂと対応するように内向きに突出する突起１ｐが一体に設けられている。突起１ｐはそれぞれ、図４に示すように、ジョイント５に形成された縦溝５ｂに挿入されることで、縦溝５ｂと共に、ヘッド本体１が軸線ＯYに沿ってジョイント５に対して上下動する際の案内として機能する。
【００５２】
こうした突起１ｐと縦溝５ｂとの関係は、結果的に、ヘッド本体１に対するジョイント５の不正変位を抑制することに通じる。
【００５３】
加えて、本形態の如く、ヘッド本体１に、このヘッド本体１から垂下して当該ヘッド本体１の押し下げに伴い当該支持壁６に形成された切り欠きＣに挿入可能な突条部Ｇ2を設ければ、ノズルピン３の下降に際して、ノズルピン３が上下方向で不安定になることを防止することができる。これにより、ノズルピン３の後退が円滑に達成され、噴射口Ａ1の開閉を確実に行うことができる。
【００５４】
また、本発明に従えば、ジョイント５と支持壁６は、図５に例示する第２の形態のように別体のものを組みつけて一体化させることも可能である。
【００５５】
本形態の如く、支持壁６をジョイント５と別体に構成すれば、例えば、ヘッド本体１の下筒部１ｈとの間でのシール性を考慮し、ヘッド本体１との連結部分である上筒部５ａに比較的に柔軟性のある材質を使用する一方で、ノズルピン３を介したスプリング４からの付勢力を考慮して支持壁６の材質として比較的剛性（強度）の高いものを使用しようとする場合など、ジョイント５と支持壁６とで互いに反する効果を得ようとする場合に有効である。
【００５６】
上述したところは、本発明の好適な形態を示したものであるが、用途に応じて様々に設計変更することができる。例えば、本発明である開閉式噴出ヘッドは、本形態のような手動式ポンプを備えた容器に限らず、エアゾール容器にも適用することができる。加えて、各形態に採用された各構成はそれぞれ、互いに適宜組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、シャンプーやリンス、液体石鹸、化粧料等の内容物を入れる容器は勿論のこと、内容物を入れた様々な容器に適用させることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１ ヘッド本体
２ ノズル
３ ノズルピン（ピン部材）
４ スプリング（弾性部材）
５ ジョイント
６ 支持壁
６ａ 支持壁先端部位
６ｂ 第１の突出部
Ｃ 切り欠き
Ｅ6 先端部位の突端
Ｆ 傾斜面
Ｇ1 第２の突出部
Ｇ2 突条部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に通じる噴射口を有し容器の内側に配置したステムを上下動させるヘッド本体と、当該ヘッド本体を上下動可能に保持し当該ヘッド本体をステムに連結するジョイントと、ヘッド本体内に前後進可能に横向き配置され噴射口を開閉可能なピン部材と、当該ピン部材とヘッド本体との間に配置されピン部材を噴射口側に付勢することで当該噴射口を封止する弾性部材とを有する開閉式噴出ヘッドであって、
ジョイントの後側に当該ジョイントから起立する支持壁を設け、
当該支持壁の先端にピン部材の上下動を許容する切り欠きを形成し、
当該切り欠きを形作る２つの先端部位にそれぞれ、ピン部材が切り欠きに沿って下降するとき、当該ピン部材の後端を後方に向かって滑落させる傾斜面を形成してなることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項２】
請求項１において、支持壁は、ジョイントと一体に構成されたものであることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項３】
請求項１において、支持壁は、ジョイントと別体に構成されたものであることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、支持壁は、その前面に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により、ヘッド本体内にピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁と接触可能な突出部を備えることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、ヘッド本体は、ピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により支持壁における先端部位の前面と接触可能な突出部を備えることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項において、ヘッド本体は、このヘッド本体の押し下げに伴い当該支持壁に形成された切り欠きに挿入可能な突条部を備えることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項１】
容器内に通じる噴射口を有し容器の内側に配置したステムを上下動させるヘッド本体と、当該ヘッド本体を上下動可能に保持し当該ヘッド本体をステムに連結するジョイントと、ヘッド本体内に前後進可能に横向き配置され噴射口を開閉可能なピン部材と、当該ピン部材とヘッド本体との間に配置されピン部材を噴射口側に付勢することで当該噴射口を封止する弾性部材とを有する開閉式噴出ヘッドであって、
ジョイントの後側に当該ジョイントから起立する支持壁を設け、
当該支持壁の先端にピン部材の上下動を許容する切り欠きを形成し、
当該切り欠きを形作る２つの先端部位にそれぞれ、ピン部材が切り欠きに沿って下降するとき、当該ピン部材の後端を後方に向かって滑落させる傾斜面を形成してなることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項２】
請求項１において、支持壁は、ジョイントと一体に構成されたものであることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項３】
請求項１において、支持壁は、ジョイントと別体に構成されたものであることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、支持壁は、その前面に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により、ヘッド本体内にピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁と接触可能な突出部を備えることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、ヘッド本体は、ピン部材の配置空間を形成する隔壁のうち、当該ピン部材の後端が貫通する隔壁に、ジョイントに対するヘッド本体の下動により支持壁における先端部位の前面と接触可能な突出部を備えることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項において、ヘッド本体は、このヘッド本体の押し下げに伴い当該支持壁に形成された切り欠きに挿入可能な突条部を備えることを特徴とする開閉式噴出ヘッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２３４２９３（Ｐ２０１０−２３４２９３Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８６１７４（Ｐ２００９−８６１７４）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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