陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッター
【課題】 本発明はゲッターの活性金属が拡散される方向をファンネル面に向かうようにゲッターフラッシングを行う陰極線管のゲッターフラッシング方法を提供する。
【解決手段】 装入された活性金属の拡散方向が近接するファンネル２の方に向かう姿勢でゲッター１０を設置してゲッターフラッシングを行う。
【解決手段】 装入された活性金属の拡散方向が近接するファンネル２の方に向かう姿勢でゲッター１０を設置してゲッターフラッシングを行う。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は小型陰極線管に於いてゲッターフラッシングにより発生する輝度低下及びカラーバーの発現を防止するためにゲッター活性金属の拡散がファンネルの方向に行われるようにする陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に陰極線管の製造工程の中で排気工程とゲッターフラッシング（ｇｅｔｔｅｒ ｆｌａｓｈｉｎｇ）工程では電子放出に必要な高真空度の真空を実現し、高圧エージング工程では絶縁状態を高め、エミッションエージング（ｅｍｉｓｓｉｏｎ ａｇｉｎｇ）工程ではカソードの活性度を上げて電子放出を容易化する。
【０００３】前記ゲッターフラッシング工程で使われる従来の陰極線管のゲッターフラッシング方法は、図５に示すように、コップ形状の容器１４に活性金属、例を挙げるとバリウムＢａ、カルシウムＣａ、マグネシウムＭｇ、ニオブＮｂ、他に、Ｔａ，Ｔｈ，Ｔｉ，Ｚｒなどを装入したゲッター１０をその容器１４の開放部分がシャドーマスク６の方に向かうように陰極線管の内部に設置し、前記ゲッター１０に近接するようにファンネル２の外側に高周波加熱コイル１８を設置して前記高周波加熱コイル１８に一定の高周波電圧を一定時間供給する高周波誘導加熱を行うことによりゲッター１０に含有されたバリウムなどの活性金属を蒸発させて陰極線管の内側にゲッター膜を形成し、蒸発されたバリウムなどの化学作用により残留ガス（例を上げると水素、二酸化炭素、酸素、水蒸気など）を前記ゲッター膜に吸着させることにより陰極線管の内部を電子放出に必要な高真空を実現していた。前記ゲッター１０は、電子銃８に帯板形状の支持体１２を介して取着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように行われる従来の陰極線管のゲッターフラッシング方法はゲッター１０の容器１４に装入した活性金属であるバリウムなどの拡散方向がシャドーマスク６の方に向かうようにゲッター１０を設置して行うため、拡散される活性金属がシャドーマスク６のビーム通過孔を通過してパネル４に塗布された蛍光膜５に付着されて変色の原因になると同時に画面の輝度が低下するという問題があった。
【０００５】特に小型陰極線管( 例を上げると１０インチまたは６インチ陰極線管) に於いてはゲッター１０とシャドーマスク６間の距離が大変短いのでシャドーマスク６に付着する活性金属の量が多いため画面に虹形状のカラーバーが現れるという問題があった。
【０００６】本発明の目的は上記問題点を解決するためのもので、ゲッターの活性金属が拡散される方向をファンネル面に向かうようにゲッターフラッシングを行う陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターを提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項１に記載した通り、装入された活性金属の拡散方向がゲッターに近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置して、ゲッターフラッシングを行う点にある。つまり、活性金属がファンネル側に蒸発拡散されてシャドーマスクまたはパネルの蛍光面に付着することがないので画面の輝度の低下を回避することができるのである。
【０００８】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の第二の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項２に記載した通り、上記第一の特徴構成に加えて、活性金属が装入されたゲッター容器の開放部分をゲッター容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置し、前記ゲッターに装入された活性金属の拡散方向が前記近接するファンネルの方に向かうようにしてゲッターフラッシングを行う点にある。
【０００９】本発明による陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項３に記載した通り、活性金属が装入される容器と、前記容器をファンネル内面と所定の間隔に維持させる間隔維持部材と、前記容器と間隔維持部材を支持する支持部材を含む点にある。つまり、間隔維持部材により、ファンネル面と活性金属が装入された容器はいつも一定間隔に維持されるので、ゲッターフラッシングを一定に行うことができるのである。
【００１０】本発明による陰極線管用ゲッターの第二の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項４に記載した通り、上述の陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成に加えて、前記支持部材は所定の弾性を有する材質よりなり、ファンネルの内面に対応する所定の曲率よりなる点にある。
【００１１】本発明による陰極線管用ゲッターの第三の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項５に記載した通り、上述の陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成に加えて、前記容器には中央部に前記間隔維持部材が通過する孔と活性金属が装入される溝を形成し、前記間隔維持部材には前記容器に形成された孔を通過して活性金属が装入された溝から所定の高さで突出する突出部を形成する点にある。つまり、突出部の端部がファンネル面と接触することにより、ファンネル面と活性金属が装入された容器はいつも一定間隔に維持されるので、ゲッターフラッシングを一定に行うことができるのである。
【００１２】本発明による陰極線管用ゲッターの第四の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項６に記載した通り、上述の陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成に加えて、前記支持部材により支持される前記容器の開放された側が容器に近接するファンネル面に向かうように前記支持部材と間隔維持部材が結合する点にある。
【００１３】本発明による陰極線管の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項７に記載した通り、活性金属が装入された容器の開放された部分が容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢で形成されたゲッターを含む点にある。
【００１４】上述のように行われる本発明陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターを使用してゲッターフラッシングを行うと、蒸発される活性金属は近接するファンネル内面側へ拡散付着し、シャドーマスクに付着することが阻止、または効果的に低減させることができるので、輝度の低下が未然に防止されるだけでなく、小型陰極線管に於いても虹形状のカラーバーの出現を未然に防止できるのである。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に係る陰極線管のゲッターフラッシング方法の好適の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の一実施形態は、図１及び図２に示すように、ゲッター２０に装入された活性金属２６の拡散方向がゲッター２０に近いファンネル２の方に向かうようにゲッターフラッシングを行う。
【００１７】即ち、活性金属２６が装入された容器２４の開放部分を容器２４に近いファンネル２の方に向かうようにゲッター２０を電子銃８のシールドコップ９に設置してゲッターフラッシングを行う。
【００１８】前記ゲッター２０帯板形状の支持部材２２の一端部に、活性金属２６が装入された容器２４を、開放された部分が組み立てられた時に容器２４に近いファンネル２の方に向かうように取着し、前記支持部材２２のまた他の端部は電子銃８のシールドコップ９の外側に取着して設置される。
【００１９】前記ゲッター２０はアノードが設置されるファンネル面が隣接する面の中央部分に位置するように設置する。
【００２０】前記ゲッター２０容器２４に装入される活性金属２６としては主としてバリウムまたはマグネシウムなどが使われる。
【００２１】前記のように行われる本発明に係る陰極線管のゲッターフラッシング方法を使用してゲッターフラッシングを行う、即ち、ファンネル２の外側に前記ゲッター２０に近接して設置される高周波加熱コイル１８に一定な高周波電圧を一定時間供給する高周波誘導加熱を行うと、前記ゲッター２０の容器２４に装入されたバリウムなどの活性金属２６が前記ファンネル２の方に向かって蒸発し、蒸発された活性金属２６の蒸気が陰極線管の内側面にゲッター膜を形成し、蒸発された活性金属２６蒸気との化学作用により残留ガス（例を挙げると水素、二酸化炭素、酸素、水蒸気など）が前記ゲッター膜に吸着されることにより、陰極線管の内部が電子放出に必要な高真空となる。
【００２２】また本発明による陰極線管用ゲッターは、図３及び図４に示すように、活性金属２６が装入される容器３０と、前記容器３０をファンネル内面と所定の間隔で維持させる間隔維持部材３４と前記容器３０と間隔維持部材３４を支持する支持部材３８とからなる。
【００２３】前記支持部材３８は所定の弾性を有する材質よりなり、ファンネル内面に対応する所定の曲率からなる。また前記支持部材３８は帯板形状よりなる。
【００２４】前記容器３０には中央部に前記間隔維持部材３４が通過する孔３２を形成し、前記容器３０の一端部には活性金属２６が装入される溝３１を形成する。
【００２５】前記間隔維持部材３４は前記容器３０の溝３１の反対側３３、即ち、閉鎖面に取着され、前記容器３０に形成された孔３２を通過して活性金属２６が装入された溝３１から所定の高さに突出するように突出部３５が形成される。前記突出部３５は前記容器３０の開放された方、即ち溝３１の方に突出される。
【００２６】前記突出部３５はファンネル面と接触するのでファンネル面を損傷しないように曲面に形成するのが好ましい。
【００２７】前記突出部３５の端部がファンネル面と接触することにより、ファンネル面と活性金属２６が装入された容器３０はいつも一定間隔に維持される。
【００２８】前記間隔維持部材３４は前記容器３０にスポット溶接などにより取着され、一端部３６は容器３０の外面より突出して形成され、前記支持部材３８の一端部３７に取着される。
【００２９】前記間隔維持部材３４と支持部材３８はスポット溶接などにより付着される。前記支持部材３８の一端部３９は電子銃のシールドコップに付着される。
【００３０】電子銃とファンネルが組み立てられた時に、前記容器３０の開放部分が、容器３０に近いファンネル面側に対向するように、即ち、所定の曲率で形成された前記支持部材３８の内側に前記容器３０の開放部分が対向するように、間隔維持部材３４と支持部材３８を結合させる。即ち、前記間隔維持部材３４の突出部３５が所定の曲率で形成された支持部材３８の内側に位置するように間隔維持部材３４と支持部材３８とを結合させる。
【００３１】本発明による陰極線管用ゲッターによると、間隔維持部材３４によって活性金属２６が拡散される容器３０とファンネル内面がいつも一定な間隔に維持されるのでゲッターフラッシングを一定に行うことができる。
【００３２】また本発明による陰極線管用ゲッターは電子銃に組み付けられた後、容器３０の開放側が容器３０に近いファンネル面に向かう姿勢で、ファンネルと電子銃を組み立てると、ゲッターフラッシングを行う時に活性金属２６がファンネル側に拡散される。
【００３３】
【発明の効果】前記のように行われる本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターによるとゲッターの容器に装入された活性金属がファンネル側に蒸発拡散されてシャドーマスクまたはパネルの蛍光面に付着することがないので画面の輝度の低下を回避することができる。また小型陰極線管( 例を上げると１０インチまたは６インチ陰極線管) においても活性金属がシャドーマスクに全く付着することがないので干渉による虹形状カラーバーが画面に現れることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の一実施例を表す断面図である
【図２】本発明によるゲッターが装着された電子銃の一実施例を表す斜視図である
【図３】本発明による陰極線管用ゲッターの一実施例を表す断面図である
【図４】本発明による陰極線管用ゲッターの一実施例を表す平面図である
【図５】従来の陰極線管のゲッターフラッシング方法を表す断面図である
【符号の説明】
２ ファンネル
４ パネル
５ 蛍光膜
６ シャドーマスク
８ 電子銃
１０ ゲッター
１２ 支持体
１４ 容器
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は小型陰極線管に於いてゲッターフラッシングにより発生する輝度低下及びカラーバーの発現を防止するためにゲッター活性金属の拡散がファンネルの方向に行われるようにする陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に陰極線管の製造工程の中で排気工程とゲッターフラッシング（ｇｅｔｔｅｒ ｆｌａｓｈｉｎｇ）工程では電子放出に必要な高真空度の真空を実現し、高圧エージング工程では絶縁状態を高め、エミッションエージング（ｅｍｉｓｓｉｏｎ ａｇｉｎｇ）工程ではカソードの活性度を上げて電子放出を容易化する。
【０００３】前記ゲッターフラッシング工程で使われる従来の陰極線管のゲッターフラッシング方法は、図５に示すように、コップ形状の容器１４に活性金属、例を挙げるとバリウムＢａ、カルシウムＣａ、マグネシウムＭｇ、ニオブＮｂ、他に、Ｔａ，Ｔｈ，Ｔｉ，Ｚｒなどを装入したゲッター１０をその容器１４の開放部分がシャドーマスク６の方に向かうように陰極線管の内部に設置し、前記ゲッター１０に近接するようにファンネル２の外側に高周波加熱コイル１８を設置して前記高周波加熱コイル１８に一定の高周波電圧を一定時間供給する高周波誘導加熱を行うことによりゲッター１０に含有されたバリウムなどの活性金属を蒸発させて陰極線管の内側にゲッター膜を形成し、蒸発されたバリウムなどの化学作用により残留ガス（例を上げると水素、二酸化炭素、酸素、水蒸気など）を前記ゲッター膜に吸着させることにより陰極線管の内部を電子放出に必要な高真空を実現していた。前記ゲッター１０は、電子銃８に帯板形状の支持体１２を介して取着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように行われる従来の陰極線管のゲッターフラッシング方法はゲッター１０の容器１４に装入した活性金属であるバリウムなどの拡散方向がシャドーマスク６の方に向かうようにゲッター１０を設置して行うため、拡散される活性金属がシャドーマスク６のビーム通過孔を通過してパネル４に塗布された蛍光膜５に付着されて変色の原因になると同時に画面の輝度が低下するという問題があった。
【０００５】特に小型陰極線管( 例を上げると１０インチまたは６インチ陰極線管) に於いてはゲッター１０とシャドーマスク６間の距離が大変短いのでシャドーマスク６に付着する活性金属の量が多いため画面に虹形状のカラーバーが現れるという問題があった。
【０００６】本発明の目的は上記問題点を解決するためのもので、ゲッターの活性金属が拡散される方向をファンネル面に向かうようにゲッターフラッシングを行う陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターを提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項１に記載した通り、装入された活性金属の拡散方向がゲッターに近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置して、ゲッターフラッシングを行う点にある。つまり、活性金属がファンネル側に蒸発拡散されてシャドーマスクまたはパネルの蛍光面に付着することがないので画面の輝度の低下を回避することができるのである。
【０００８】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の第二の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項２に記載した通り、上記第一の特徴構成に加えて、活性金属が装入されたゲッター容器の開放部分をゲッター容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置し、前記ゲッターに装入された活性金属の拡散方向が前記近接するファンネルの方に向かうようにしてゲッターフラッシングを行う点にある。
【０００９】本発明による陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項３に記載した通り、活性金属が装入される容器と、前記容器をファンネル内面と所定の間隔に維持させる間隔維持部材と、前記容器と間隔維持部材を支持する支持部材を含む点にある。つまり、間隔維持部材により、ファンネル面と活性金属が装入された容器はいつも一定間隔に維持されるので、ゲッターフラッシングを一定に行うことができるのである。
【００１０】本発明による陰極線管用ゲッターの第二の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項４に記載した通り、上述の陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成に加えて、前記支持部材は所定の弾性を有する材質よりなり、ファンネルの内面に対応する所定の曲率よりなる点にある。
【００１１】本発明による陰極線管用ゲッターの第三の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項５に記載した通り、上述の陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成に加えて、前記容器には中央部に前記間隔維持部材が通過する孔と活性金属が装入される溝を形成し、前記間隔維持部材には前記容器に形成された孔を通過して活性金属が装入された溝から所定の高さで突出する突出部を形成する点にある。つまり、突出部の端部がファンネル面と接触することにより、ファンネル面と活性金属が装入された容器はいつも一定間隔に維持されるので、ゲッターフラッシングを一定に行うことができるのである。
【００１２】本発明による陰極線管用ゲッターの第四の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項６に記載した通り、上述の陰極線管用ゲッターの第一の特徴構成に加えて、前記支持部材により支持される前記容器の開放された側が容器に近接するファンネル面に向かうように前記支持部材と間隔維持部材が結合する点にある。
【００１３】本発明による陰極線管の第一の特徴構成は、特許請求の範囲の欄の請求項７に記載した通り、活性金属が装入された容器の開放された部分が容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢で形成されたゲッターを含む点にある。
【００１４】上述のように行われる本発明陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターを使用してゲッターフラッシングを行うと、蒸発される活性金属は近接するファンネル内面側へ拡散付着し、シャドーマスクに付着することが阻止、または効果的に低減させることができるので、輝度の低下が未然に防止されるだけでなく、小型陰極線管に於いても虹形状のカラーバーの出現を未然に防止できるのである。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に係る陰極線管のゲッターフラッシング方法の好適の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の一実施形態は、図１及び図２に示すように、ゲッター２０に装入された活性金属２６の拡散方向がゲッター２０に近いファンネル２の方に向かうようにゲッターフラッシングを行う。
【００１７】即ち、活性金属２６が装入された容器２４の開放部分を容器２４に近いファンネル２の方に向かうようにゲッター２０を電子銃８のシールドコップ９に設置してゲッターフラッシングを行う。
【００１８】前記ゲッター２０帯板形状の支持部材２２の一端部に、活性金属２６が装入された容器２４を、開放された部分が組み立てられた時に容器２４に近いファンネル２の方に向かうように取着し、前記支持部材２２のまた他の端部は電子銃８のシールドコップ９の外側に取着して設置される。
【００１９】前記ゲッター２０はアノードが設置されるファンネル面が隣接する面の中央部分に位置するように設置する。
【００２０】前記ゲッター２０容器２４に装入される活性金属２６としては主としてバリウムまたはマグネシウムなどが使われる。
【００２１】前記のように行われる本発明に係る陰極線管のゲッターフラッシング方法を使用してゲッターフラッシングを行う、即ち、ファンネル２の外側に前記ゲッター２０に近接して設置される高周波加熱コイル１８に一定な高周波電圧を一定時間供給する高周波誘導加熱を行うと、前記ゲッター２０の容器２４に装入されたバリウムなどの活性金属２６が前記ファンネル２の方に向かって蒸発し、蒸発された活性金属２６の蒸気が陰極線管の内側面にゲッター膜を形成し、蒸発された活性金属２６蒸気との化学作用により残留ガス（例を挙げると水素、二酸化炭素、酸素、水蒸気など）が前記ゲッター膜に吸着されることにより、陰極線管の内部が電子放出に必要な高真空となる。
【００２２】また本発明による陰極線管用ゲッターは、図３及び図４に示すように、活性金属２６が装入される容器３０と、前記容器３０をファンネル内面と所定の間隔で維持させる間隔維持部材３４と前記容器３０と間隔維持部材３４を支持する支持部材３８とからなる。
【００２３】前記支持部材３８は所定の弾性を有する材質よりなり、ファンネル内面に対応する所定の曲率からなる。また前記支持部材３８は帯板形状よりなる。
【００２４】前記容器３０には中央部に前記間隔維持部材３４が通過する孔３２を形成し、前記容器３０の一端部には活性金属２６が装入される溝３１を形成する。
【００２５】前記間隔維持部材３４は前記容器３０の溝３１の反対側３３、即ち、閉鎖面に取着され、前記容器３０に形成された孔３２を通過して活性金属２６が装入された溝３１から所定の高さに突出するように突出部３５が形成される。前記突出部３５は前記容器３０の開放された方、即ち溝３１の方に突出される。
【００２６】前記突出部３５はファンネル面と接触するのでファンネル面を損傷しないように曲面に形成するのが好ましい。
【００２７】前記突出部３５の端部がファンネル面と接触することにより、ファンネル面と活性金属２６が装入された容器３０はいつも一定間隔に維持される。
【００２８】前記間隔維持部材３４は前記容器３０にスポット溶接などにより取着され、一端部３６は容器３０の外面より突出して形成され、前記支持部材３８の一端部３７に取着される。
【００２９】前記間隔維持部材３４と支持部材３８はスポット溶接などにより付着される。前記支持部材３８の一端部３９は電子銃のシールドコップに付着される。
【００３０】電子銃とファンネルが組み立てられた時に、前記容器３０の開放部分が、容器３０に近いファンネル面側に対向するように、即ち、所定の曲率で形成された前記支持部材３８の内側に前記容器３０の開放部分が対向するように、間隔維持部材３４と支持部材３８を結合させる。即ち、前記間隔維持部材３４の突出部３５が所定の曲率で形成された支持部材３８の内側に位置するように間隔維持部材３４と支持部材３８とを結合させる。
【００３１】本発明による陰極線管用ゲッターによると、間隔維持部材３４によって活性金属２６が拡散される容器３０とファンネル内面がいつも一定な間隔に維持されるのでゲッターフラッシングを一定に行うことができる。
【００３２】また本発明による陰極線管用ゲッターは電子銃に組み付けられた後、容器３０の開放側が容器３０に近いファンネル面に向かう姿勢で、ファンネルと電子銃を組み立てると、ゲッターフラッシングを行う時に活性金属２６がファンネル側に拡散される。
【００３３】
【発明の効果】前記のように行われる本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法及び陰極線管用ゲッターによるとゲッターの容器に装入された活性金属がファンネル側に蒸発拡散されてシャドーマスクまたはパネルの蛍光面に付着することがないので画面の輝度の低下を回避することができる。また小型陰極線管( 例を上げると１０インチまたは６インチ陰極線管) においても活性金属がシャドーマスクに全く付着することがないので干渉による虹形状カラーバーが画面に現れることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による陰極線管のゲッターフラッシング方法の一実施例を表す断面図である
【図２】本発明によるゲッターが装着された電子銃の一実施例を表す斜視図である
【図３】本発明による陰極線管用ゲッターの一実施例を表す断面図である
【図４】本発明による陰極線管用ゲッターの一実施例を表す平面図である
【図５】従来の陰極線管のゲッターフラッシング方法を表す断面図である
【符号の説明】
２ ファンネル
４ パネル
５ 蛍光膜
６ シャドーマスク
８ 電子銃
１０ ゲッター
１２ 支持体
１４ 容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】 装入された活性金属の拡散方向がゲッターに近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置して、ゲッターフラッシングを行う陰極線管のゲッターフラッシング方法。
【請求項２】 活性金属が装入されたゲッター容器の開放部分をゲッター容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置し、前記ゲッターに装入された活性金属の拡散方向が前記近接するファンネルの方に向かうようにしてゲッターフラッシングを行う請求項１記載の陰極線管のゲッターフラッシング方法。
【請求項３】 活性金属が装入される容器と、前記容器をファンネル内面と所定の間隔に維持させる間隔維持部材と、前記容器と間隔維持部材を支持する支持部材を含む陰極線管用ゲッター。
【請求項４】 前記支持部材は所定の弾性を有する材質よりなり、ファンネルの内面に対応する所定の曲率よりなる請求項３記載の陰極線管用ゲッター。
【請求項５】 前記容器には中央部に前記間隔維持部材が通過する孔と活性金属が装入される溝を形成し、前記間隔維持部材には前記容器に形成された孔を通過して活性金属が装入された溝から所定の高さで突出する突出部を形成する請求項３記載の陰極線管用ゲッター。
【請求項６】 前記支持部材により支持される前記容器の開放された側が容器に近接するファンネル面に向かうように前記支持部材と間隔維持部材が結合する請求項３記載の陰極線管用ゲッター。
【請求項７】 活性金属が装入された容器の開放された部分が容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢で形成されたゲッターを含む陰極線管。
【請求項１】 装入された活性金属の拡散方向がゲッターに近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置して、ゲッターフラッシングを行う陰極線管のゲッターフラッシング方法。
【請求項２】 活性金属が装入されたゲッター容器の開放部分をゲッター容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢でゲッターを設置し、前記ゲッターに装入された活性金属の拡散方向が前記近接するファンネルの方に向かうようにしてゲッターフラッシングを行う請求項１記載の陰極線管のゲッターフラッシング方法。
【請求項３】 活性金属が装入される容器と、前記容器をファンネル内面と所定の間隔に維持させる間隔維持部材と、前記容器と間隔維持部材を支持する支持部材を含む陰極線管用ゲッター。
【請求項４】 前記支持部材は所定の弾性を有する材質よりなり、ファンネルの内面に対応する所定の曲率よりなる請求項３記載の陰極線管用ゲッター。
【請求項５】 前記容器には中央部に前記間隔維持部材が通過する孔と活性金属が装入される溝を形成し、前記間隔維持部材には前記容器に形成された孔を通過して活性金属が装入された溝から所定の高さで突出する突出部を形成する請求項３記載の陰極線管用ゲッター。
【請求項６】 前記支持部材により支持される前記容器の開放された側が容器に近接するファンネル面に向かうように前記支持部材と間隔維持部材が結合する請求項３記載の陰極線管用ゲッター。
【請求項７】 活性金属が装入された容器の開放された部分が容器に近接するファンネルの方に向かう姿勢で形成されたゲッターを含む陰極線管。
【図１】
【図３】
【図４】
【図２】
【図５】
【図３】
【図４】
【図２】
【図５】
【公開番号】特開平１１−４５６６０
【公開日】平成１１年（１９９９）２月１６日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１０−１３２８１１
【出願日】平成１０年（１９９８）５月１５日
【出願人】（５９０００２８１７）三星電管株式會社 (2,784)
【公開日】平成１１年（１９９９）２月１６日
【国際特許分類】
【出願日】平成１０年（１９９８）５月１５日
【出願人】（５９０００２８１７）三星電管株式會社 (2,784)
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