階段用床材
【課題】 本発明は、階段の踏み面に敷設される部分が比較的柔軟であり、且つ階段の段鼻部の周辺に敷設される部分が比較的高い剛性を有する階段用床材を提供する。
【解決手段】 本発明の階段用床材は、階段の踏み面に敷設される踏み面敷設部２と、階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設される蹴上げ面敷設部３と、を有し、踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３が屈曲部４を介して略Ｌ字状に連設されており、踏み面敷設部２及び蹴上げ面敷設部３が柔軟性のある合成樹脂層５１４を有し、合成樹脂層５１４には、屈曲部４に繋がる踏み面敷設部２の一部領域及び蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部に亘って、繊維を含む補強層５１１が設けられており、一部領域以外の踏み面敷設部２には、補強層５１１が設けられていない。
【解決手段】 本発明の階段用床材は、階段の踏み面に敷設される踏み面敷設部２と、階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設される蹴上げ面敷設部３と、を有し、踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３が屈曲部４を介して略Ｌ字状に連設されており、踏み面敷設部２及び蹴上げ面敷設部３が柔軟性のある合成樹脂層５１４を有し、合成樹脂層５１４には、屈曲部４に繋がる踏み面敷設部２の一部領域及び蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部に亘って、繊維を含む補強層５１１が設けられており、一部領域以外の踏み面敷設部２には、補強層５１１が設けられていない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンション、オフィスビルなどの各種構造物の階段に敷設される階段用床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、階段の踏み面を覆うように、階段用床材が階段に敷設されている。
かかる階段用床材は、階段の踏み面に対応して敷設される踏み面敷設部と、階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に対応して敷設される蹴上げ面敷設部と、を有し、前記踏み面敷設部と蹴上げ面敷設部が屈曲部を介して略Ｌ字状に連設された部材から構成されている。
このような階段用床材は、容易に施工でき且つ使用感も良好であることから、その多くが合成樹脂の成形品から形成されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、防滑用突起が表面から突設された表層１Ａと、表層１Ａの裏面に積層された中間層１Ｂと、中間層１Ｂの裏面に積層された繊維強化合成樹脂層１Ｃと、を有する複数の合成樹脂層からなり、前記表層１Ａが、耐摩耗性を有する合成樹脂層で形成され、前記中間層１Ｂが、クッション性を有する発泡合成樹脂層で形成された階段用床材が開示されている（同文献の［００２６］及び図２など）。
上記特許文献１の階段用床材においては、繊維強化合成樹脂層１Ｃが床材全体に積層されているので、全体として略均一な曲げ強度及び引張り強度を有する。
【０００４】
ところで、本発明者らの研究によれば、階段用床材の踏み面敷設部の後方領域は、階段の踏み面の中央部に敷設されるので、比較的柔軟であることが望ましく、他方、屈曲部に繋がる踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域は、階段の段鼻部の周辺に対応して敷設されるため、比較的剛性に優れていることが望ましい。
具体的には、階段の踏み面には不陸が存在するので、踏み面敷設部の後方領域は、前記不陸を吸収できるように、適度に伸びることが望ましい。さらに、踏み面敷設部の後方領域の一部を階段の入り隅部において上側に折り曲げて、その上側に折り曲げた部分を上段の蹴上げ面に敷設する場合があるが、このような方法で施工する場合、踏み面敷設部は、前記入り隅部に密着するように、適度に曲がることが望ましい。
【０００５】
他方、屈曲部に繋がる踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域は、上述のように階段の段鼻部の周辺に敷設されるが、かかる段鼻部の周辺は、人が階段を昇降する際、最も大きな衝撃及び荷重が加わりやすい。このため、この段鼻部の周辺に敷設される前記一部領域は、曲げ強度及び引張り強度に優れていることが好ましい。
このように階段用床材は、階段の敷設箇所に応じて求められる特性が異なっている。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の階段用床材においては、全体的に繊維強化合成樹脂層が積層されているので、この繊維強化層に起因して略均一な曲げ強度及び引張り強度を有する。さらに、特許文献１には、階段の敷設部分に応じて求められる特性が異なることは一切開示又は示唆されていない。
【０００７】
さらに、特許文献１には、踏み面被覆部１１の特性を異ならせず、裏面に幅方向に延びる折り曲げ用の溝６を形成することにより、階段用床材１を溝６の位置で折り曲げて、踏み面の大きさに合わせて貼着等することが記載されている（同文献の［００３１］及び図３など）。
しかしながら、踏み面被覆部１１にこのような溝６を設けると、溝６の位置で踏み面被覆部１１の強度が著しく低下する上、踏み面被覆部１１の表面が溝６の形状が表出する場合があり美観を損なうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−５４２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、階段の敷設部分に応じて適切な特性を有する階段用床材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の階段用床材は、踏み面と蹴上げ面とが段鼻部において略直交状に構築された多段構造の階段に敷設される階段用床材であって、前記階段の踏み面に敷設される踏み面敷設部と、前記階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設される蹴上げ面敷設部と、を有し、前記踏み面敷設部と蹴上げ面敷設部が屈曲部を介して略Ｌ字状に連設されており、前記踏み面敷設部及び蹴上げ面敷設部が柔軟性のある合成樹脂層を有し、前記合成樹脂層には、前記屈曲部に繋がる前記踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域又は全部に亘って、繊維を含む補強層が設けられており、前記一部領域以外の踏み面敷設部には、前記補強層が設けられていない。
【００１１】
本発明の好ましい階段用床材は、前記補強層が、前記合成樹脂層の下面に固着されている。
本発明の他の好ましい階段用床材は、前記合成樹脂層を形成する樹脂が前記補強層に含浸しており、前記補強層の下面において、前記補強層の繊維の一部が露出した部分を有する。
本発明の他の好ましい階段用床材は、前記合成樹脂層に、前記補強層と独立した第２の補強層が設けられており、前記第２の補強層が、前記踏み面敷設部から蹴上げ面敷設部の全体に亘って設けられている。
本発明の他の好ましい階段用床材は、前記補強層が不織布であり、前記第２の補強層が、ガラスマットである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の階段用床材は、屈曲部に繋がる踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域又は全部に亘って繊維を含む補強層が設けられているので、この部分が比較的高い剛性を有する。この部分は段鼻部の周辺に敷設されるので、長期間使用しても破損し難い階段用床材を提供できる。
一方、本発明の階段用床材は、前記一部領域以外の踏み面敷設部には、前記補強層が設けられていないので、この部分が比較的柔軟である。この部分は、階段の踏み面に敷設されるので、階段の踏み面の不陸を吸収させながら階段用床材１を敷設できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の階段用床材の平面図。
【図２】同右側面図。
【図３】同正面図。
【図４】図１のＡ−Ａ線で切断した中央部省略拡大断面図。
【図５】図１のＢ−Ｂ線で切断した中央部省略拡大断面図。
【図６】階段用床材の突部の傾斜面形状の変形例を示す、図１のＡ−Ａ線と同じ方向で切断した中央部省略拡大断面図。
【図７】本発明の階段用床材を階段に敷設した状態を示す参考断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について図面を参照しつつ説明する。
なお、本明細書において、便宜上、方向を示す用語として、「上」は、階段を登っていく側を、「下」は、これと反対に階段を降りていく側を、「前」は、蹴上げ面から離れる側を、「後」は、これと反対に蹴上げ面に近づく側を、「幅方向」は、上下方向と前後方向の双方に直交する方向を、それぞれ意味する。なお、階段用床材については、階段に敷設されたときを基準として前記方向を示す用語を使用している。
【００１５】
図１乃至図５において、１は、本発明の階段用床材を示す。
この階段用床材１は、マンション、商業施設、教育施設、医療福祉施設、オフィス、一般住宅などの各種構造物の階段に敷設される。
施工対象である階段は、周知の構造であり、踏み面と蹴上げ面とが段鼻部において略直交状に構築され、この踏み面と蹴上げ面が多段状に連なった構造を有する。段鼻部は、踏み面の前端と蹴上げ面の上端の接続部分である。
【００１６】
なお、前記略直交とは、踏み面と蹴上げ面との成す内角が９０度という厳密な意味に解してはならず、前記内角が９０度±１０度を含む。一般的な階段は、前記内角が、８０度〜９０度である場合が多い。
【００１７】
階段用床材１は、前記階段の踏み面に対して敷設される踏み面敷設部２と、前記階段の蹴上げ面に対して敷設される蹴上げ面敷設部３と、前記階段の段鼻部に対して敷設される屈曲部４と、を有する。
踏み面敷設部２は、階段の踏み面全体及び上段の蹴上げ面を覆うことができる長さに形成されている。このような長さの踏み面敷設部２は、階段の入り隅部に対応する箇所にて折り曲げられる。
蹴上げ面敷設部３は、階段の蹴上げ面の上方部を覆うことができる長さに形成されている。例えば、蹴上げ面敷設部３の上下方向長さは、３ｃｍ〜１０ｃｍである。
【００１８】
屈曲部４は、踏み面敷設部２の前端と蹴上げ面敷設部３の上端の接続部分であり、踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３は全体として略Ｌ字状を成している。なお、屈曲部４は、図示したように円弧状に曲げられている。
踏み面敷設部２の裏面の延長線と蹴上げ面敷設部３の裏面の延長線との成す内角は、例えば、９０度±１０度であり、好ましくは階段の踏み面と蹴上げ面との成す内角と同じであり、より好ましくはその内角よりも小さく、特に好ましくはその内角よりも５度程度小さい。
【００１９】
合成樹脂成形品から形成された階段用床材１は、力を加えると踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３との間の角度を若干拡げることができる。従って、踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３との成す内角が階段の踏み面と蹴上げ面との成す角の内角よりも小さい階段用床材１は、その施工時に、蹴上げ面敷設部３を蹴上げ面に押し当てながら引っ張ることにより、蹴上げ面敷設部３を蹴上げ面に十分に密着させて敷設できる。
【００２０】
踏み面敷設部２、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３は、合成樹脂成形品から一体的に形成されている。
具体的には、階段用床材１の層構成は、図２、図４及び図５に示すように、階段用床材１の全体を形成する略Ｌ字状の第１形成層５１と、階段用床材１の屈曲部４から踏み面敷設部２の前端部及び蹴上げ面敷設部３の上端部に対応する前記第１形成層５１の表面側に設けられ且つ前記第１形成層５１よりも短い略Ｌ字状の第２形成層５２と、を有する。
第１形成層５１は、柔軟性のある合成樹脂層５１４と、繊維を含む補強層と、を少なくとも有し、全体として略Ｌ字状に形成されている。前記補強層は、１層でもよいが、別個独立して２層設けられていることが好ましい。以下、２つの補強層を区別するために、第１の補強層、第２の補強層という。
【００２１】
第１の補強層５１１及び第２の補強層５１２は、同種又は同一でもよいが、異なっていることが好ましい。材質などが異なる第１の補強層５１１及び第２の補強層５１２を用いることにより、合成樹脂層５１４の曲げ強度及び引張り強度をより向上させることができる。第１の補強層５１１の繊維及び第２の補強層５１２の繊維の材質は特に限定されず、例えば、ポリエステル系、ポリオレフィン系などの合成樹脂繊維；ガラス、カーボンなどの無機繊維；天然繊維などが挙げられる。
【００２２】
本実施形態では、第１形成層５１は、表層と、内部に第２の補強層５１２が埋設された合成樹脂層５１４と、第１の補強層５１１と、が上から順に積層された層構成から構成されている。
表層は、従来公知の層であり、例えば、上から順に、透明な表面保護層と意匠層とを有する。ただし、表層は、図示していない。
【００２３】
合成樹脂層５１４は、主成分として樹脂を含み、人力で簡単に屈曲可能な柔軟な層である。合成樹脂層５１４は、一般的には、軟質の熱可塑性樹脂シートが用いられる。
前記熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル系樹脂；オレフィン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル系樹脂；エチレン−メタクリレート樹脂などのアクリル系樹脂；アミド系樹脂；エステル系樹脂；オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーなどの各種エラストマーなどの各種エラストマー；ゴムなどが挙げられる。
【００２４】
優れた柔軟性を有することから、塩化ビニル系樹脂が好ましい。塩化ビニル系樹脂を主成分とする合成樹脂層５１４を有する階段用床材１は、歩行感が良好であり、さらに、階段の入り隅部に沿うように容易に折り曲げることができる。また、塩化ビニル系樹脂は、安価である上、これを用いると、階段用床材１の製造も容易である。
なお、合成樹脂層５１４には、例えば、充填剤、可塑剤、難燃剤、安定剤、酸化防止剤、滑剤、着色剤、発泡剤などの添加剤が含まれていてもよい。
【００２５】
合成樹脂層５１４は、非発泡でもよいし、或いは、発泡されていてもよい。
合成樹脂層５１４が発泡樹脂である場合、その発泡倍率は特に限定されないが、好ましくは１．５倍〜２倍である。発泡倍率が余りに低いと、実質的に階段用床材１にクッション性を付与できず、一方、発泡倍率が余りに高いと、階段用床材１の耐久性が低下し、長期間使用している間に靴底による傷付きが生じるおそれがある。
合成樹脂層５１４の厚みは特に限定されないが、通常、０．５ｍｍ〜５ｍｍである。
【００２６】
第２の補強層５１２は、合成樹脂層５１４の全体に設けられている。従って、第２の補強層５１２は、踏み面敷設部２の後端から蹴上げ面敷設部３の下端にまで設けられている。
第２の補強層５１２の形成材料は、繊維を含んでいれば特に限定されず、例えば、不織布（フェルトを含む）、織布、ガラスマット及び紙などが挙げられ、好ましくは第１の補強層５１１とは異なるものが用いられ、より好ましくはガラス織布、ガラス不織布、及びガラスマットなどのガラス繊維からなる基材である。第２の補強層５１２をガラス繊維から構成することにより、寸法安定性に優れた階段用床材１を構成できる。特に、ガラス織布を用いることで、残留凹み値を著しく改善することができる。
【００２７】
第２の補強層５１２の厚みは、特に限定されないが、通常、０．０２ｍｍ〜０．５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍである。第２の補強層５１２の厚みが厚すぎると床材表面に第２の補強層５１２を構成する繊維が視認されたり、繊維層の層間で剥離しやすくなるなどの弊害が生じる場合がある。一方、第２の補強層５１２の厚みが薄すぎると、十分な補強効果が得られないだけでなく、製造時にそれが切れる場合がある。
【００２８】
第１の補強層５１１は、階段用床材１の全体に設けられておらず、屈曲部４を含むその周辺領域のみに対応して設けられている。
すなわち、第１の補強層５１１は、屈曲部４に繋がる踏み面敷設部２の一部領域及び屈曲部４に繋がる蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部に対応して設けられており、前記一部領域以外の踏み面敷設部２の領域には、第１の補強層５１１は設けられていない。
第１の補強層５１１は、図示したように、蹴上げ面敷設部３の全部に設けられていることが好ましいが、屈曲部４に繋がる蹴上げ面敷設部３の一部領域に設けられていてもよい。例えば、第１の補強層５１１が蹴上げ面敷設部３の上方領域に設けられ、且つ蹴上げ面敷設部３の下方領域において第１の補強層５１１が設けられていなくてもよい。
以下、第１の補強層５１１が設けられた踏み面敷設部２の一部領域及び屈曲部４に繋がる蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部を、「屈曲部周辺領域」という場合があり、第１の補強層５１１が設けられていない踏み面敷設部の領域を、「残部領域」という場合がある。
【００２９】
上記屈曲部周辺領域における合成樹脂層５１４は、第１の補強層５１１及び第２の補強層５１２で補強されているので、第２の補強層５１２だけで補強されている残部領域における合成樹脂層５１４に比して、曲げ強度及び引張り強度に優れている。
階段用床材１の屈曲部周辺領域は、階段の段鼻部の周辺に敷設される領域である。この段鼻部の周辺は、歩行者が階段を昇降する際、最も大きな衝撃及び荷重が加わりやすいが、屈曲部周辺領域は、第１の補強層５１１の存在によって曲げ強度及び引張り強度に優れているので比較的高い剛性を有し、よって、長期間の使用によっても破損し難い。さらに、屈曲部周辺領域が高い剛性を有するので、蹴上げ面敷設部３を階段の蹴上げ面に引掛けながら階段用床材１を施工するときに、屈曲部周辺領域が変形することによる階段用床材１の位置ずれが生じにくい。
【００３０】
一方、階段用床材１の残部領域は、階段の踏み面に敷設され、さらに、入り隅部で折り曲げて上段の蹴上げ面にも敷設される。この踏み面などには不陸が存在するが、残部領域は、屈曲部周辺領域に比して曲げ強度及び引張り強度が低いので、適度に伸張又は比較的簡単に略直角状に折り曲げることができ、よって、不陸を吸収させながら敷設でき、又、入り隅部に沿わせて敷設できる。
【００３１】
図２に示すように、踏み面敷設部２の一部領域における第１の補強層５１１の長さＬ２は、３ｃｍ〜１５ｃｍであり、好ましくは、５ｃｍ〜１５ｃｍであり、より好ましくは５ｃｍ〜１２ｃｍである。前記第１の補強層５１１の長さＬ２が余りに短いと、第１の補強層５１１を設けた意義がなくなり、一方、余りに長いと、相対的に残部領域の面積が小さくなり、施工時に、踏み面の不陸吸収効果などが十分に得られないおそれがある。
【００３２】
また、蹴上げ面敷設部３における第１の補強層５１１の長さＨ３は、３ｃｍ以上であり、好ましくは、５ｃｍ以上である。前記第１の補強層５１１の長さＨ３が余りに短いと、第１の補強層５１１を設けた意義がなくなる。一方、前記第１の補強層５１１の長さＨ３の上限は、蹴上げ面敷設部３の下端である。この上限の場合とは、蹴上げ面敷設部３の下端にまで第１の補強層５１１が設けられる場合である。
【００３３】
屈曲部周辺領域（第１の補強層５１１が設けられている領域）と残部領域（第１の補強層５１１が設けられていない領域）の剛性度は、通常の施工環境下である５℃から２０℃の範囲において、規定される。
屈曲部周辺領域の２０℃での剛性度は、好ましくは１５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜９００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは２５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜７５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは３５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜７００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記２０℃での剛性度は、ＪＩＳ Ｋ ７１０６に準拠して、２０℃で測定される床材の縦方向又は横方向の少なくとも何れか一方における剛性度である。前記２０℃での剛性度が高すぎると、柔軟性が損なわれ脆くなるおそれがある。一方、前記剛性度が低すぎると、柔らかくなりすぎ、歩行による衝撃で破損するおそれがある。
【００３４】
一方、残部領域の２０℃での剛性度は５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜３５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは１００ｋｇｆ／ｃｍ２〜２５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは１２０ｋｇｆ／ｃｍ２〜２００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記２０℃での剛性度が高すぎると、柔軟性が損なわれ不陸吸収効果が低下する上、施工時に上段の蹴上げ面を沿わせて曲げ難くなる。一方、前記剛性度が低すぎると、耐久性が低下したり、反りが生じやすくなるおそれがある。
【００３５】
屈曲部周辺領域の５℃での剛性度は、好ましくは４５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜１８００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは５００ｋｇｆ／ｃｍ２〜１６００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは７００ｋｇｆ／ｃｍ２〜１５００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記５℃での剛性度は、ＪＩＳ Ｋ ７１０６に準拠して、５℃で測定される床材の縦方向又は横方向の少なくとも何れか一方における剛性度である。前記範囲内の５℃での剛性度を有することにより、低温条件下（例えば、寒冷地又は冬季など）でも充分な強度と衝撃吸収性を保つことができる。
【００３６】
一方、残部領域の５℃での剛性度は、好ましくは２５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜７５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは３００ｋｇｆ／ｃｍ２〜６００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは３５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜５００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記範囲内の５℃での剛性度を有する場合、低温条件下（例えば、寒冷地又は冬季など）でも充分な柔軟性を保つことができ、不陸吸収効果や施工性を保つことができる。
【００３７】
第１の補強層５１１は、合成樹脂層５１４内に埋設されていてもよいが、図示したように、合成樹脂層５１４の裏面に固着されていることが好ましい。第１の補強層５１１を合成樹脂層５１４の裏面に設けることにより、屈曲部周辺領域において、合成樹脂層５１４が第１の補強層５１１と第２の補強層５１２の間に挟まれる。この２つの補強層５１１，５１２で挟まれた合成樹脂層５１４は、曲げ強度及び引張り強度が高くなるため、温度変化による収縮も極めて生じ難くなる。
【００３８】
第１の補強層５１１の形成材料は、繊維を含んでいれば特に限定されず、例えば、不織布（フェルトを含む）、織布、ガラスマット及び紙などが挙げられ、好ましくは不織布、ガラスマット又は織布であり、より好ましくは不織布である。
第１の補強層５１１として不織布を用い、且つ第２の補強層５１２としてガラスマットなどのガラス繊維からなる基材を用いることにより、曲げ強度及び引張り強度を向上させることができる。
【００３９】
不織布としては、ポリエステル繊維などからなるスパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、ケミカルボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布などが挙げられる。これらは、１種単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。中でも、スパンボンド不織布を用いることが好ましい。スパンボンド不織布は長繊維を重ね合わせて熱接着などにより固定した隙間のある不織布である。
【００４０】
特に、第２の補強層５１２をガラス繊維からなる基材によって構成し、第１の補強層５１１をポリエステル繊維を含むスパンボンド不織布によって構成することにより、ガラス繊維基材が全体の寸法安定性に大きく寄与し、これに積層されている合成樹脂層５１４の反りとポリエステル繊維不織布の収縮力による反りの拮抗のバランスによって、床材１の反りを防止できる。このため、階段用床材１の屈曲部周辺領域の形状を維持することできる。
また、不織布の繊維は、短繊維又は長繊維の何れでもよいが、引張り強度の観点から、長繊維が好ましい。長繊維の長さは、例えば、１００ｍｍ以上である。
【００４１】
前記不織布は、前記繊維が無秩序に絡み合ったものでもよいし、或いは、繊維がある程度の規則性を以て結合されたものでもよい。繊維がある程度規則性を以て結合された不織布としては、例えば、ほぼ一方向に並べられた複数の長繊維の第１層と、前記一方向と直交する方向に並べられた複数の長繊維の第２層と、が上下交互に積層され、且つその第１層及び第２層の繊維の交点が結合された不織布などが挙げられる。繊維の一部を露出させ易いことから、第１の補強層５１１として、前記繊維がある程度の規則性を以て結合された不織布を用いることが好ましい。
【００４２】
第１の補強層５１１として用いられる不織布の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであり、より好ましくは０．２ｍｍ〜０．４ｍｍであり、さらに好ましくは０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍである。また、前記不織布の目付け量は、特に限定されないが、好ましくは２０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２であり、より好ましくは３０ｇ／ｍ２〜５０ｇ／ｍ２である。第１の補強層５１１として用いられる不織布が薄すぎると、曲げ強度及び引張り強度を十分に向上できず、一方、厚すぎると、相対的に合成樹脂層５１４が薄くなる上、合成樹脂層５１４の樹脂が十分に含浸しないおそれがある。
【００４３】
また、第１の補強層５１１の裏面において、第１の補強層５１１の繊維の一部が露出した部分を有することが好ましい。このように繊維の一部が露出している部分を有することにより、第１の補強層５１１の裏面に凹凸が存在する。そして、階段用床材１を施工するときに用いる接着剤などが、前記第１の補強層５１１の凹凸に入り込み、露出した繊維に接着するので、階段用床材１の屈曲部周辺領域を階段に強固に固定できる。
【００４４】
第１の補強層５１１として不織布を用いた場合、合成樹脂層５１４を構成する樹脂が不織布の表面から含浸し、不織布と合成樹脂層５１４を一体化できる一方で、不織布の裏面にまで前記樹脂が含浸しないようにすることにより、第１の補強層５１１の裏面において繊維の一部が露出した部分を形成できる。
【００４５】
次に、第２形成層５２は、合成樹脂成形品からなる。第２形成層５２は、上記合成樹脂層５１４と同様に柔軟な合成樹脂から形成されていてもよいし、合成樹脂層５１４よりも硬質な合成樹脂から形成されていてもよい。
第２形成層５２を形成する熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル系樹脂；オレフィン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル系樹脂；エチレン−メタクリレート樹脂などのアクリル系樹脂；アミド系樹脂；エステル系樹脂；ウレタン系樹脂；オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ウレタン系エラストマーなどの各種エラストマー；ゴムなどが挙げられる。
【００４６】
第２形成層５２は、非発泡でもよいし、或いは、発泡されていてもよい。
階段用床材１の屈曲部周辺領域の踏み面敷設部側は、歩行者の足裏が階段から滑り落ちることを防止する部分である。従って、この部分にグリップ性を付与するために、第２形成層５２は発泡樹脂であることが好ましい。発泡倍率は特に限定されないが、好ましくは２倍〜３倍である。発泡倍率がこの範囲外であると、第２形成層５２に十分なグリップ性を付与できないおそれがある。
【００４７】
第２形成層５２は、略Ｌ字状に形成されている。第２形成層５２は、階段用床材１の屈曲部４から踏み面敷設部２の前端部及び蹴上げ面敷設部３の上端部に対応する、第１形成層５１の表面に、第２形成層５２を形成する樹脂組成物などを積層し、加熱固化させることにより、第１形成層５１と強固に一体化されている。このように加熱固化による固着方法により両層５１，５２一体形成すると、歩行時の衝撃などにより層間で剥離を生じることがない。もっとも、充分な強度が得られるのであれば、第１形成層５１と第２形成層５２を別々に成形し、その後、両層５１，５２を接着剤などの接着手段を用いて固着してもよい。
第２形成層５２の表面は、階段用床材１の踏み面敷設部２の前端部、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３の少なくとも上端部を構成している。
【００４８】
さらに、第２形成層５２の表面には、幅方向に所定間隔を開けて複数並設された幅広な突部６１と、幅方向に所定間隔を開けて複数並設された点状の突部６２と、が突設されている。以下、幅広な突部を「第１の突部」といい、点状の突部を「第２の突部」という。
【００４９】
具体的には、第１の突部６１は、階段用床材１の幅方向に所定幅を以て拡がった凸状であり、踏み面敷設部２の前方領域から蹴上げ面敷設部３の上方領域に亘って突設されている。第１の突部６１の幅は、特に限定されないが、通常、３ｃｍ〜１０ｃｍである。
また、第１の突部６１の突出高さは、特に限定されないが、１ｍｍ〜４ｍｍが好適である。第１の突部６１の突出高さが余りに低いと、実質的に凸状とならず、一方、突出高さが余りに高いと、歩行者が躓くおそれがある。なお、前記第１の突部６１の突出高さは、踏み面敷設部２の表面（本実施形態の場合には、表層の表面）から第１の突部６１の表面までの高さである。
【００５０】
第１の突部６１の表面は、全体として略平滑であるが、図示したように、踏み面敷設部２に対応する第１の突部６１の後方には、幅方向に延びる低い長状突起６３が突設されている。この長状突起６３は、足裏に対するグリップ性を高めるために設けられている。この長状突起６３は設けられていなくてもよいが、次の理由から、これが設けられていることが好ましい。長状突起６３は歩行者の歩行安定性を高めるとともに、第１の突部６１に降った雨水を横方向に逃がして溝部７に導く作用がある。このように、長状突起６３によって、第１の突部６１の屈曲部４から下方に流れる雨水の量を少なくできるので、第１の突部６１の傾斜面６１ａに多量の雨水が一時に流れることを防止でき、前記傾斜面６１ａを雨水が伝って下方に流れる本発明の効果をより確実に発揮できる。従って、長状突起６３は、第１の突部６１の傾斜面６１ａと協働して、本発明の水跳ねなどの防止効果を高め得る。
【００５１】
複数の第１の突部６１は、踏み面敷設部２の前方領域から、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３の上方領域に跨って形成され、且つ幅方向に所定間隔を開けて並んでいる。
この複数の第１の突部６１の間には、幅方向に複数の溝部７が並設されている。この溝部７は、突設された第１の突部６１間に相対的に生じる溝である。従って、溝部７も、第１の突部６１と同様に、踏み面敷設部２の前方領域から、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３の上方領域に亘って形成されている。
【００５２】
蹴上げ面敷設部３に対応する第１の突部６１の表面は、屈曲部４から蹴上げ面敷設部３の下方領域に向かうに従ってなだらかに傾斜した傾斜面６１ａを有する。この傾斜面６１ａの下端と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａは、境界なく連続している。
【００５３】
前記傾斜面６１ａは、なだらかに傾斜していれば直線的あってもよいし、曲線的であってもよい。
傾斜面６１ａが直線的である場合、図４に示すように、幅方向に対して直交する方向の線を含む断面における、傾斜面６１ａの各点での接線Ｔ１と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａとの成す角αが、１５０度以上１８０度未満の範囲内の一定の角度となるように、傾斜面６１ａを形成することが好ましい。このような角度の傾斜面６１ａであれば、第１の突部６１に付着した雨水が傾斜面６１ａから蹴上げ面敷設部３の下方領域を伝って流れていく。
【００５４】
また、傾斜面６１ａが曲線的である場合、図６に示すように、幅方向に対して直交する方向の線を含む断面における、傾斜面６１ａの各点での接線Ｔ２と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａとの成す角βが１５０度以上１８０度未満の範囲内で連続的に変化するように、傾斜面６１ａを形成することが好ましい。
【００５５】
第２の突部６２は、踏み面敷設部２のうち、前記第１の突部６１の後方の所定範囲に設けられている。第２の突部６２の平面視形状は特に限定されないが、踏み面敷設部２に付着した雨水を溝部７に導くために、前記溝部７に連通する間隙部を有するように前記複数の第２の突部６２は形成される。
【００５６】
本発明の階段用床材１は、階段の踏み面及び蹴上げ面に施工される。
図７は、階段用床材１を階段１１に敷設した状態を示す縦断面図である。
階段用床材１の屈曲部４を階段１１の段鼻部１４に当て、階段用床材１の蹴上げ面敷設部３が、階段１１の蹴上げ面１３の上方部に敷設され、階段用床材１の踏み面敷設部２は、階段１１の踏み面１２及び上段の蹴上げ面１３に敷設される。ただし、蹴上げ面敷設部３の裏面と蹴上げ面１３の間には、下段に敷設された階段用床材１の踏み面敷設部２の後方部が介在している。
【００５７】
図中、９１は、蹴上げ面敷設部３の裏面を接着するための粘着テープを示し、９２は、踏み面敷設部２の裏面を接着するための接着剤を示し、９３は、蹴上げ面敷設部３の下端と下方の踏み面敷設部２の表面の間に生じる段差を埋めるコーキングシール部を示す。
【００５８】
上記階段用床材１は、屈曲部４に繋がる踏み面敷設部２の一部領域及び蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部に亘る合成樹脂層５１４に、繊維を含む補強層が設けられているので、この屈曲部周辺領域における合成樹脂層５１４は、残部領域における合成樹脂層５１４に比して、曲げ強度及び引張り強度に優れている。
最も大きな衝撃及び荷重が加わりやすい階段の段鼻部の周辺に敷設される屈曲部周辺領域が、比較的高い剛性を有するので、本発明の階段用床材１は、長期間使用できる。
【００５９】
一方、階段の踏み面や入り隅部周辺に敷設される残部領域が、比較的柔軟であるので、適度に伸張又は比較的簡単に略直角状に折り曲げることができる。よって、階段の踏み面の不陸を吸収させながら階段用床材１を敷設でき、又、入り隅部に沿わせて階段用床材１を敷設できる。
【００６０】
さらに、上記階段用床材１は、第１の突部６１の表面が、屈曲部４から蹴上げ面敷設部３の下方領域に向かうに従ってなだらかに傾斜した傾斜面６１ａを有し、この傾斜面６１ａの下端と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａが境界なく連続している。このため、第１の突部６１の表面に付着した雨水は、傾斜面６１ａから蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面を伝い、下方に流れていく。このように第１の突部６１に付着した雨水が面伝いで下方に流れるので、下段の踏み面上に液滴痕が発生したり、或いは、水跳ねが発生することを防止できる。また、上記水跳ねにより、下段の踏み面上に水滴が溜まり、滑り易くなる。
【００６１】
さらに、通常、階段の踏み面には、階段の幅方向両側に設けられた排水溝等に水を導くために、踏み面中央を頂点として踏み面の幅方向両端に向かってなだらかな傾斜がつけられている。
本発明の階段用床材１によれば、第１の突部６１の下端部形状に従って面伝いで下方に流れた雨水を、水跳ねを生じさせることなく面伝いに階段の入り隅部に流し、当該入り隅部の雨水を、さらに、前記踏み面のなだらかな傾斜に従って階段両側の排水溝等に導くことができる。
【００６２】
また、通常、階段の踏み面は、前方下がりに若干勾配が付いているので、踏み面敷設部２に付着した雨水は、溝部７から蹴上げ面敷設部３の表面を伝って下方に流れると共に、前記なだらかな傾斜に従って排水溝等から流れていく。
さらに、歩行者が階段を登る際、第１の突部６１と蹴上げ面敷設部３の下方領域の境界に凹凸に起因する陰影が強く見えることがない。このため、歩行者の目視が、階段の段鼻部よりも下方に向かず、段鼻部の先端に向きやすくなるので、歩行時の安全性を確保できる上、又、意匠性にも優れている。
【００６３】
また、上記階段用床材１は、傾斜面６１ａの下端と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａが境界なく連続しているので、第１の突部６１の下端においてカビや液滴痕などが生じることを防止できる。さらに、第１の突部６１の下端部形状に段部がないので、ブラシやスポンジなどの清掃具が均質に当接するから、第１の突部６１の下端部の清掃も容易に行うことができ、又、歩行者が階段を登る際に、第１の突部６１と踏み面敷設部２の下方領域の境界において足先が引っ掛かるおそれもない。
【００６４】
本発明の階段用床材１は、上記実施形態に限定されず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更できる。
例えば、上記実施形態の階段用床材１においては、第１の補強層５１１が合成樹脂層５１４に裏面に固着されているが、第１の補強層５１１が合成樹脂層５１４内に埋設されていてもよい。また、第１の補強層５１１を合成樹脂層５１４内に埋設し、且つ第２の補強層５１２を合成樹脂層５１４の裏面に固着してもよい。
【００６５】
また、上記実施形態の階段用床材１においては、合成樹脂層５１４に第２の補強層５１２が設けられているが、第２の補強層５１２を設けずに階段用床材１を構成することもできる。もっとも、合成樹脂層５１４は、その全体に亘ってある程度の曲げ強度及び引張り強度を有することが好ましいので、第１の補強層５１１だけでなく、第２の補強層５１２も設けられていることが好ましい。
【００６６】
また、上記実施形態の階段用床材１においては、踏み面敷設部２が階段の踏み面から上段の蹴上げ面にまで敷設できる長さに形成されているが、踏み面敷設部２は、階段の踏み面のみに敷設できる長さに形成されていてもよい。踏み面敷設部２は、階段の踏み面を少なくとも覆うことができる長さであればよい。
また、上記実施形態の階段用床材１においては、蹴上げ面敷設部３が階段の蹴上げ面の上方部に敷設できる長さに形成されているが、蹴上げ面敷設部３は、階段の蹴上げ面の全部に敷設できる長さに形成されていてもよい。蹴上げ面敷設部３は、階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設可能であればよい。
【実施例】
【００６７】
以下、実施例を示して本発明をより具体的に説明する。
【００６８】
［実施例１］
ほぼ中間部にガラスマット（第２の補強層）が埋設された塩化ビニル樹脂層の一方の面の約半分の領域に、ポリエステル系繊維からなるスパンボンド不織布（第１の補強層）が熱融着された厚み２．２ｍｍのシート材を準備した。このシート材の前記塩化ビニル樹脂層の他方の面に、エンボスロールを用いて凹凸を形成した。
前記使用したガラスマットは、目付量５３ｇ／ｍ２（オリベスト（株）製、製品名「ＭＢＰＴ０５３」）であり、前記スパンボンド不織布は、目付量４０ｇ／ｍ２（東洋紡績（株）製、製品名「エクーレ ３４０１Ａ」）であった。
【００６９】
［実施例２］
第１の補強層として目付量３０ｇ／ｍ２（東洋紡績（株）製、製品名「エクーレ ６３０１Ａ」）のポリエステル系スパンボンド不織布を用いたこと以外は、上記実施例１と同様にしてシート材を作製した。
【００７０】
実施例１及び実施例２の各シート材について、第１の補強層と第２の補強層の双方が設けられた領域と、第２の補強層のみが設けられている領域について、下記の測定方法に従って、５℃及び２０℃での各剛性度を測定した。
その結果を表１に示す。
なお、表１中、「Ｗ領域」は、第１の補強層と第２の補強層の双方が設けられた領域を指し、「Ｓ領域」は、第２の補強層のみが設けられている領域を指す。
【００７１】
【表１】
【００７２】
［剛性度の測定方法］
剛性度の測定は、ＪＩＳ Ｋ ７１０６に準拠して行った。
（５℃の剛性度）
５±２℃、湿度５０±１０％の条件の下、オルゼン型剛性度試験機（以下、試験機と記す）、１５０ｍｍ直定規（ＪＩＳ Ｃ型１級、以下、直定規と記す）、マイクロメーター、及び２５ｍｍ×１００ｍｍの大きさに裁断した試験片を２４時間養生した。
次に試験機の水平、支点間距離、及び０点の各調整を行い、マイクロメーターで前記試験片の厚みを１／１００ｍｍの位まで測定した。さらに、前記試験片を試験機にセットし、偏位角度指針が所定の偏位角度に達したときの荷重目盛を読み取った。
剛性度Ｅ（ｋｇｆ／ｃｍ２）は、次式により求めた。
【００７３】
Ｅ＝（４×Ｓ×Ｍ×（読み値）×Ｃ）／（ｂ×ｈ３×１００×φ）
Ｓ：支点間距離（ｃｍ）＝２ｃｍ
ｂ：試料幅（ｃｍ）＝２．５ｃｍ
ｈ：試料厚さ（ｃｍ）＝２．２ｃｍ
Ｍ：荷重（Ｌｂ）＝２Ｌｂｓ
φ：荷重目盛読み取り角度（ｒａｄ）＝０．１０４７ｒａｄ
Ｃ：定数＝２．３
定数Ｃは、単位を換算してモーメント値に補正するための数値である。
ｎ＝３で行い、試料３個の平均値を測定値の１桁下でＪＩＳ Ｚ ８４０１に準じて統一した。
【００７４】
（２０℃の剛性度）
２０±２℃、湿度６５±１０％の条件下で２４時間養生したこと以外は、上記５℃の剛性度と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の階段用床材は、一般住宅、集合住宅、マンション、商業施設、教育施設、医療福祉施設、オフィスビルなどの各種構造物の階段に施工して利用できる。
【符号の説明】
【００７６】
１…階段用床材、２…踏み面敷設部、３…蹴上げ面敷設部、４…屈曲部、５１１…補強層（第１の補強層）、５１２…第２の補強層、５１４…合成樹脂層、６１…突部、６１ａ…突部の傾斜面、７…溝部、１１…階段、１２…階段の踏み面、１３…階段の蹴上げ面、１４…階段の段鼻部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンション、オフィスビルなどの各種構造物の階段に敷設される階段用床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、階段の踏み面を覆うように、階段用床材が階段に敷設されている。
かかる階段用床材は、階段の踏み面に対応して敷設される踏み面敷設部と、階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に対応して敷設される蹴上げ面敷設部と、を有し、前記踏み面敷設部と蹴上げ面敷設部が屈曲部を介して略Ｌ字状に連設された部材から構成されている。
このような階段用床材は、容易に施工でき且つ使用感も良好であることから、その多くが合成樹脂の成形品から形成されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、防滑用突起が表面から突設された表層１Ａと、表層１Ａの裏面に積層された中間層１Ｂと、中間層１Ｂの裏面に積層された繊維強化合成樹脂層１Ｃと、を有する複数の合成樹脂層からなり、前記表層１Ａが、耐摩耗性を有する合成樹脂層で形成され、前記中間層１Ｂが、クッション性を有する発泡合成樹脂層で形成された階段用床材が開示されている（同文献の［００２６］及び図２など）。
上記特許文献１の階段用床材においては、繊維強化合成樹脂層１Ｃが床材全体に積層されているので、全体として略均一な曲げ強度及び引張り強度を有する。
【０００４】
ところで、本発明者らの研究によれば、階段用床材の踏み面敷設部の後方領域は、階段の踏み面の中央部に敷設されるので、比較的柔軟であることが望ましく、他方、屈曲部に繋がる踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域は、階段の段鼻部の周辺に対応して敷設されるため、比較的剛性に優れていることが望ましい。
具体的には、階段の踏み面には不陸が存在するので、踏み面敷設部の後方領域は、前記不陸を吸収できるように、適度に伸びることが望ましい。さらに、踏み面敷設部の後方領域の一部を階段の入り隅部において上側に折り曲げて、その上側に折り曲げた部分を上段の蹴上げ面に敷設する場合があるが、このような方法で施工する場合、踏み面敷設部は、前記入り隅部に密着するように、適度に曲がることが望ましい。
【０００５】
他方、屈曲部に繋がる踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域は、上述のように階段の段鼻部の周辺に敷設されるが、かかる段鼻部の周辺は、人が階段を昇降する際、最も大きな衝撃及び荷重が加わりやすい。このため、この段鼻部の周辺に敷設される前記一部領域は、曲げ強度及び引張り強度に優れていることが好ましい。
このように階段用床材は、階段の敷設箇所に応じて求められる特性が異なっている。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の階段用床材においては、全体的に繊維強化合成樹脂層が積層されているので、この繊維強化層に起因して略均一な曲げ強度及び引張り強度を有する。さらに、特許文献１には、階段の敷設部分に応じて求められる特性が異なることは一切開示又は示唆されていない。
【０００７】
さらに、特許文献１には、踏み面被覆部１１の特性を異ならせず、裏面に幅方向に延びる折り曲げ用の溝６を形成することにより、階段用床材１を溝６の位置で折り曲げて、踏み面の大きさに合わせて貼着等することが記載されている（同文献の［００３１］及び図３など）。
しかしながら、踏み面被覆部１１にこのような溝６を設けると、溝６の位置で踏み面被覆部１１の強度が著しく低下する上、踏み面被覆部１１の表面が溝６の形状が表出する場合があり美観を損なうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−５４２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、階段の敷設部分に応じて適切な特性を有する階段用床材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の階段用床材は、踏み面と蹴上げ面とが段鼻部において略直交状に構築された多段構造の階段に敷設される階段用床材であって、前記階段の踏み面に敷設される踏み面敷設部と、前記階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設される蹴上げ面敷設部と、を有し、前記踏み面敷設部と蹴上げ面敷設部が屈曲部を介して略Ｌ字状に連設されており、前記踏み面敷設部及び蹴上げ面敷設部が柔軟性のある合成樹脂層を有し、前記合成樹脂層には、前記屈曲部に繋がる前記踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域又は全部に亘って、繊維を含む補強層が設けられており、前記一部領域以外の踏み面敷設部には、前記補強層が設けられていない。
【００１１】
本発明の好ましい階段用床材は、前記補強層が、前記合成樹脂層の下面に固着されている。
本発明の他の好ましい階段用床材は、前記合成樹脂層を形成する樹脂が前記補強層に含浸しており、前記補強層の下面において、前記補強層の繊維の一部が露出した部分を有する。
本発明の他の好ましい階段用床材は、前記合成樹脂層に、前記補強層と独立した第２の補強層が設けられており、前記第２の補強層が、前記踏み面敷設部から蹴上げ面敷設部の全体に亘って設けられている。
本発明の他の好ましい階段用床材は、前記補強層が不織布であり、前記第２の補強層が、ガラスマットである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の階段用床材は、屈曲部に繋がる踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域又は全部に亘って繊維を含む補強層が設けられているので、この部分が比較的高い剛性を有する。この部分は段鼻部の周辺に敷設されるので、長期間使用しても破損し難い階段用床材を提供できる。
一方、本発明の階段用床材は、前記一部領域以外の踏み面敷設部には、前記補強層が設けられていないので、この部分が比較的柔軟である。この部分は、階段の踏み面に敷設されるので、階段の踏み面の不陸を吸収させながら階段用床材１を敷設できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の階段用床材の平面図。
【図２】同右側面図。
【図３】同正面図。
【図４】図１のＡ−Ａ線で切断した中央部省略拡大断面図。
【図５】図１のＢ−Ｂ線で切断した中央部省略拡大断面図。
【図６】階段用床材の突部の傾斜面形状の変形例を示す、図１のＡ−Ａ線と同じ方向で切断した中央部省略拡大断面図。
【図７】本発明の階段用床材を階段に敷設した状態を示す参考断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について図面を参照しつつ説明する。
なお、本明細書において、便宜上、方向を示す用語として、「上」は、階段を登っていく側を、「下」は、これと反対に階段を降りていく側を、「前」は、蹴上げ面から離れる側を、「後」は、これと反対に蹴上げ面に近づく側を、「幅方向」は、上下方向と前後方向の双方に直交する方向を、それぞれ意味する。なお、階段用床材については、階段に敷設されたときを基準として前記方向を示す用語を使用している。
【００１５】
図１乃至図５において、１は、本発明の階段用床材を示す。
この階段用床材１は、マンション、商業施設、教育施設、医療福祉施設、オフィス、一般住宅などの各種構造物の階段に敷設される。
施工対象である階段は、周知の構造であり、踏み面と蹴上げ面とが段鼻部において略直交状に構築され、この踏み面と蹴上げ面が多段状に連なった構造を有する。段鼻部は、踏み面の前端と蹴上げ面の上端の接続部分である。
【００１６】
なお、前記略直交とは、踏み面と蹴上げ面との成す内角が９０度という厳密な意味に解してはならず、前記内角が９０度±１０度を含む。一般的な階段は、前記内角が、８０度〜９０度である場合が多い。
【００１７】
階段用床材１は、前記階段の踏み面に対して敷設される踏み面敷設部２と、前記階段の蹴上げ面に対して敷設される蹴上げ面敷設部３と、前記階段の段鼻部に対して敷設される屈曲部４と、を有する。
踏み面敷設部２は、階段の踏み面全体及び上段の蹴上げ面を覆うことができる長さに形成されている。このような長さの踏み面敷設部２は、階段の入り隅部に対応する箇所にて折り曲げられる。
蹴上げ面敷設部３は、階段の蹴上げ面の上方部を覆うことができる長さに形成されている。例えば、蹴上げ面敷設部３の上下方向長さは、３ｃｍ〜１０ｃｍである。
【００１８】
屈曲部４は、踏み面敷設部２の前端と蹴上げ面敷設部３の上端の接続部分であり、踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３は全体として略Ｌ字状を成している。なお、屈曲部４は、図示したように円弧状に曲げられている。
踏み面敷設部２の裏面の延長線と蹴上げ面敷設部３の裏面の延長線との成す内角は、例えば、９０度±１０度であり、好ましくは階段の踏み面と蹴上げ面との成す内角と同じであり、より好ましくはその内角よりも小さく、特に好ましくはその内角よりも５度程度小さい。
【００１９】
合成樹脂成形品から形成された階段用床材１は、力を加えると踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３との間の角度を若干拡げることができる。従って、踏み面敷設部２と蹴上げ面敷設部３との成す内角が階段の踏み面と蹴上げ面との成す角の内角よりも小さい階段用床材１は、その施工時に、蹴上げ面敷設部３を蹴上げ面に押し当てながら引っ張ることにより、蹴上げ面敷設部３を蹴上げ面に十分に密着させて敷設できる。
【００２０】
踏み面敷設部２、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３は、合成樹脂成形品から一体的に形成されている。
具体的には、階段用床材１の層構成は、図２、図４及び図５に示すように、階段用床材１の全体を形成する略Ｌ字状の第１形成層５１と、階段用床材１の屈曲部４から踏み面敷設部２の前端部及び蹴上げ面敷設部３の上端部に対応する前記第１形成層５１の表面側に設けられ且つ前記第１形成層５１よりも短い略Ｌ字状の第２形成層５２と、を有する。
第１形成層５１は、柔軟性のある合成樹脂層５１４と、繊維を含む補強層と、を少なくとも有し、全体として略Ｌ字状に形成されている。前記補強層は、１層でもよいが、別個独立して２層設けられていることが好ましい。以下、２つの補強層を区別するために、第１の補強層、第２の補強層という。
【００２１】
第１の補強層５１１及び第２の補強層５１２は、同種又は同一でもよいが、異なっていることが好ましい。材質などが異なる第１の補強層５１１及び第２の補強層５１２を用いることにより、合成樹脂層５１４の曲げ強度及び引張り強度をより向上させることができる。第１の補強層５１１の繊維及び第２の補強層５１２の繊維の材質は特に限定されず、例えば、ポリエステル系、ポリオレフィン系などの合成樹脂繊維；ガラス、カーボンなどの無機繊維；天然繊維などが挙げられる。
【００２２】
本実施形態では、第１形成層５１は、表層と、内部に第２の補強層５１２が埋設された合成樹脂層５１４と、第１の補強層５１１と、が上から順に積層された層構成から構成されている。
表層は、従来公知の層であり、例えば、上から順に、透明な表面保護層と意匠層とを有する。ただし、表層は、図示していない。
【００２３】
合成樹脂層５１４は、主成分として樹脂を含み、人力で簡単に屈曲可能な柔軟な層である。合成樹脂層５１４は、一般的には、軟質の熱可塑性樹脂シートが用いられる。
前記熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル系樹脂；オレフィン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル系樹脂；エチレン−メタクリレート樹脂などのアクリル系樹脂；アミド系樹脂；エステル系樹脂；オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマーなどの各種エラストマーなどの各種エラストマー；ゴムなどが挙げられる。
【００２４】
優れた柔軟性を有することから、塩化ビニル系樹脂が好ましい。塩化ビニル系樹脂を主成分とする合成樹脂層５１４を有する階段用床材１は、歩行感が良好であり、さらに、階段の入り隅部に沿うように容易に折り曲げることができる。また、塩化ビニル系樹脂は、安価である上、これを用いると、階段用床材１の製造も容易である。
なお、合成樹脂層５１４には、例えば、充填剤、可塑剤、難燃剤、安定剤、酸化防止剤、滑剤、着色剤、発泡剤などの添加剤が含まれていてもよい。
【００２５】
合成樹脂層５１４は、非発泡でもよいし、或いは、発泡されていてもよい。
合成樹脂層５１４が発泡樹脂である場合、その発泡倍率は特に限定されないが、好ましくは１．５倍〜２倍である。発泡倍率が余りに低いと、実質的に階段用床材１にクッション性を付与できず、一方、発泡倍率が余りに高いと、階段用床材１の耐久性が低下し、長期間使用している間に靴底による傷付きが生じるおそれがある。
合成樹脂層５１４の厚みは特に限定されないが、通常、０．５ｍｍ〜５ｍｍである。
【００２６】
第２の補強層５１２は、合成樹脂層５１４の全体に設けられている。従って、第２の補強層５１２は、踏み面敷設部２の後端から蹴上げ面敷設部３の下端にまで設けられている。
第２の補強層５１２の形成材料は、繊維を含んでいれば特に限定されず、例えば、不織布（フェルトを含む）、織布、ガラスマット及び紙などが挙げられ、好ましくは第１の補強層５１１とは異なるものが用いられ、より好ましくはガラス織布、ガラス不織布、及びガラスマットなどのガラス繊維からなる基材である。第２の補強層５１２をガラス繊維から構成することにより、寸法安定性に優れた階段用床材１を構成できる。特に、ガラス織布を用いることで、残留凹み値を著しく改善することができる。
【００２７】
第２の補強層５１２の厚みは、特に限定されないが、通常、０．０２ｍｍ〜０．５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ〜０．３ｍｍである。第２の補強層５１２の厚みが厚すぎると床材表面に第２の補強層５１２を構成する繊維が視認されたり、繊維層の層間で剥離しやすくなるなどの弊害が生じる場合がある。一方、第２の補強層５１２の厚みが薄すぎると、十分な補強効果が得られないだけでなく、製造時にそれが切れる場合がある。
【００２８】
第１の補強層５１１は、階段用床材１の全体に設けられておらず、屈曲部４を含むその周辺領域のみに対応して設けられている。
すなわち、第１の補強層５１１は、屈曲部４に繋がる踏み面敷設部２の一部領域及び屈曲部４に繋がる蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部に対応して設けられており、前記一部領域以外の踏み面敷設部２の領域には、第１の補強層５１１は設けられていない。
第１の補強層５１１は、図示したように、蹴上げ面敷設部３の全部に設けられていることが好ましいが、屈曲部４に繋がる蹴上げ面敷設部３の一部領域に設けられていてもよい。例えば、第１の補強層５１１が蹴上げ面敷設部３の上方領域に設けられ、且つ蹴上げ面敷設部３の下方領域において第１の補強層５１１が設けられていなくてもよい。
以下、第１の補強層５１１が設けられた踏み面敷設部２の一部領域及び屈曲部４に繋がる蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部を、「屈曲部周辺領域」という場合があり、第１の補強層５１１が設けられていない踏み面敷設部の領域を、「残部領域」という場合がある。
【００２９】
上記屈曲部周辺領域における合成樹脂層５１４は、第１の補強層５１１及び第２の補強層５１２で補強されているので、第２の補強層５１２だけで補強されている残部領域における合成樹脂層５１４に比して、曲げ強度及び引張り強度に優れている。
階段用床材１の屈曲部周辺領域は、階段の段鼻部の周辺に敷設される領域である。この段鼻部の周辺は、歩行者が階段を昇降する際、最も大きな衝撃及び荷重が加わりやすいが、屈曲部周辺領域は、第１の補強層５１１の存在によって曲げ強度及び引張り強度に優れているので比較的高い剛性を有し、よって、長期間の使用によっても破損し難い。さらに、屈曲部周辺領域が高い剛性を有するので、蹴上げ面敷設部３を階段の蹴上げ面に引掛けながら階段用床材１を施工するときに、屈曲部周辺領域が変形することによる階段用床材１の位置ずれが生じにくい。
【００３０】
一方、階段用床材１の残部領域は、階段の踏み面に敷設され、さらに、入り隅部で折り曲げて上段の蹴上げ面にも敷設される。この踏み面などには不陸が存在するが、残部領域は、屈曲部周辺領域に比して曲げ強度及び引張り強度が低いので、適度に伸張又は比較的簡単に略直角状に折り曲げることができ、よって、不陸を吸収させながら敷設でき、又、入り隅部に沿わせて敷設できる。
【００３１】
図２に示すように、踏み面敷設部２の一部領域における第１の補強層５１１の長さＬ２は、３ｃｍ〜１５ｃｍであり、好ましくは、５ｃｍ〜１５ｃｍであり、より好ましくは５ｃｍ〜１２ｃｍである。前記第１の補強層５１１の長さＬ２が余りに短いと、第１の補強層５１１を設けた意義がなくなり、一方、余りに長いと、相対的に残部領域の面積が小さくなり、施工時に、踏み面の不陸吸収効果などが十分に得られないおそれがある。
【００３２】
また、蹴上げ面敷設部３における第１の補強層５１１の長さＨ３は、３ｃｍ以上であり、好ましくは、５ｃｍ以上である。前記第１の補強層５１１の長さＨ３が余りに短いと、第１の補強層５１１を設けた意義がなくなる。一方、前記第１の補強層５１１の長さＨ３の上限は、蹴上げ面敷設部３の下端である。この上限の場合とは、蹴上げ面敷設部３の下端にまで第１の補強層５１１が設けられる場合である。
【００３３】
屈曲部周辺領域（第１の補強層５１１が設けられている領域）と残部領域（第１の補強層５１１が設けられていない領域）の剛性度は、通常の施工環境下である５℃から２０℃の範囲において、規定される。
屈曲部周辺領域の２０℃での剛性度は、好ましくは１５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜９００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは２５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜７５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは３５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜７００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記２０℃での剛性度は、ＪＩＳ Ｋ ７１０６に準拠して、２０℃で測定される床材の縦方向又は横方向の少なくとも何れか一方における剛性度である。前記２０℃での剛性度が高すぎると、柔軟性が損なわれ脆くなるおそれがある。一方、前記剛性度が低すぎると、柔らかくなりすぎ、歩行による衝撃で破損するおそれがある。
【００３４】
一方、残部領域の２０℃での剛性度は５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜３５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは１００ｋｇｆ／ｃｍ２〜２５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは１２０ｋｇｆ／ｃｍ２〜２００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記２０℃での剛性度が高すぎると、柔軟性が損なわれ不陸吸収効果が低下する上、施工時に上段の蹴上げ面を沿わせて曲げ難くなる。一方、前記剛性度が低すぎると、耐久性が低下したり、反りが生じやすくなるおそれがある。
【００３５】
屈曲部周辺領域の５℃での剛性度は、好ましくは４５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜１８００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは５００ｋｇｆ／ｃｍ２〜１６００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは７００ｋｇｆ／ｃｍ２〜１５００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記５℃での剛性度は、ＪＩＳ Ｋ ７１０６に準拠して、５℃で測定される床材の縦方向又は横方向の少なくとも何れか一方における剛性度である。前記範囲内の５℃での剛性度を有することにより、低温条件下（例えば、寒冷地又は冬季など）でも充分な強度と衝撃吸収性を保つことができる。
【００３６】
一方、残部領域の５℃での剛性度は、好ましくは２５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜７５０ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは３００ｋｇｆ／ｃｍ２〜６００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、さらに好ましくは３５０ｋｇｆ／ｃｍ２〜５００ｋｇｆ／ｃｍ２である。前記範囲内の５℃での剛性度を有する場合、低温条件下（例えば、寒冷地又は冬季など）でも充分な柔軟性を保つことができ、不陸吸収効果や施工性を保つことができる。
【００３７】
第１の補強層５１１は、合成樹脂層５１４内に埋設されていてもよいが、図示したように、合成樹脂層５１４の裏面に固着されていることが好ましい。第１の補強層５１１を合成樹脂層５１４の裏面に設けることにより、屈曲部周辺領域において、合成樹脂層５１４が第１の補強層５１１と第２の補強層５１２の間に挟まれる。この２つの補強層５１１，５１２で挟まれた合成樹脂層５１４は、曲げ強度及び引張り強度が高くなるため、温度変化による収縮も極めて生じ難くなる。
【００３８】
第１の補強層５１１の形成材料は、繊維を含んでいれば特に限定されず、例えば、不織布（フェルトを含む）、織布、ガラスマット及び紙などが挙げられ、好ましくは不織布、ガラスマット又は織布であり、より好ましくは不織布である。
第１の補強層５１１として不織布を用い、且つ第２の補強層５１２としてガラスマットなどのガラス繊維からなる基材を用いることにより、曲げ強度及び引張り強度を向上させることができる。
【００３９】
不織布としては、ポリエステル繊維などからなるスパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、ケミカルボンド不織布、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布などが挙げられる。これらは、１種単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。中でも、スパンボンド不織布を用いることが好ましい。スパンボンド不織布は長繊維を重ね合わせて熱接着などにより固定した隙間のある不織布である。
【００４０】
特に、第２の補強層５１２をガラス繊維からなる基材によって構成し、第１の補強層５１１をポリエステル繊維を含むスパンボンド不織布によって構成することにより、ガラス繊維基材が全体の寸法安定性に大きく寄与し、これに積層されている合成樹脂層５１４の反りとポリエステル繊維不織布の収縮力による反りの拮抗のバランスによって、床材１の反りを防止できる。このため、階段用床材１の屈曲部周辺領域の形状を維持することできる。
また、不織布の繊維は、短繊維又は長繊維の何れでもよいが、引張り強度の観点から、長繊維が好ましい。長繊維の長さは、例えば、１００ｍｍ以上である。
【００４１】
前記不織布は、前記繊維が無秩序に絡み合ったものでもよいし、或いは、繊維がある程度の規則性を以て結合されたものでもよい。繊維がある程度規則性を以て結合された不織布としては、例えば、ほぼ一方向に並べられた複数の長繊維の第１層と、前記一方向と直交する方向に並べられた複数の長繊維の第２層と、が上下交互に積層され、且つその第１層及び第２層の繊維の交点が結合された不織布などが挙げられる。繊維の一部を露出させ易いことから、第１の補強層５１１として、前記繊維がある程度の規則性を以て結合された不織布を用いることが好ましい。
【００４２】
第１の補強層５１１として用いられる不織布の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであり、より好ましくは０．２ｍｍ〜０．４ｍｍであり、さらに好ましくは０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍである。また、前記不織布の目付け量は、特に限定されないが、好ましくは２０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２であり、より好ましくは３０ｇ／ｍ２〜５０ｇ／ｍ２である。第１の補強層５１１として用いられる不織布が薄すぎると、曲げ強度及び引張り強度を十分に向上できず、一方、厚すぎると、相対的に合成樹脂層５１４が薄くなる上、合成樹脂層５１４の樹脂が十分に含浸しないおそれがある。
【００４３】
また、第１の補強層５１１の裏面において、第１の補強層５１１の繊維の一部が露出した部分を有することが好ましい。このように繊維の一部が露出している部分を有することにより、第１の補強層５１１の裏面に凹凸が存在する。そして、階段用床材１を施工するときに用いる接着剤などが、前記第１の補強層５１１の凹凸に入り込み、露出した繊維に接着するので、階段用床材１の屈曲部周辺領域を階段に強固に固定できる。
【００４４】
第１の補強層５１１として不織布を用いた場合、合成樹脂層５１４を構成する樹脂が不織布の表面から含浸し、不織布と合成樹脂層５１４を一体化できる一方で、不織布の裏面にまで前記樹脂が含浸しないようにすることにより、第１の補強層５１１の裏面において繊維の一部が露出した部分を形成できる。
【００４５】
次に、第２形成層５２は、合成樹脂成形品からなる。第２形成層５２は、上記合成樹脂層５１４と同様に柔軟な合成樹脂から形成されていてもよいし、合成樹脂層５１４よりも硬質な合成樹脂から形成されていてもよい。
第２形成層５２を形成する熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル系樹脂；オレフィン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル系樹脂；エチレン−メタクリレート樹脂などのアクリル系樹脂；アミド系樹脂；エステル系樹脂；ウレタン系樹脂；オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ウレタン系エラストマーなどの各種エラストマー；ゴムなどが挙げられる。
【００４６】
第２形成層５２は、非発泡でもよいし、或いは、発泡されていてもよい。
階段用床材１の屈曲部周辺領域の踏み面敷設部側は、歩行者の足裏が階段から滑り落ちることを防止する部分である。従って、この部分にグリップ性を付与するために、第２形成層５２は発泡樹脂であることが好ましい。発泡倍率は特に限定されないが、好ましくは２倍〜３倍である。発泡倍率がこの範囲外であると、第２形成層５２に十分なグリップ性を付与できないおそれがある。
【００４７】
第２形成層５２は、略Ｌ字状に形成されている。第２形成層５２は、階段用床材１の屈曲部４から踏み面敷設部２の前端部及び蹴上げ面敷設部３の上端部に対応する、第１形成層５１の表面に、第２形成層５２を形成する樹脂組成物などを積層し、加熱固化させることにより、第１形成層５１と強固に一体化されている。このように加熱固化による固着方法により両層５１，５２一体形成すると、歩行時の衝撃などにより層間で剥離を生じることがない。もっとも、充分な強度が得られるのであれば、第１形成層５１と第２形成層５２を別々に成形し、その後、両層５１，５２を接着剤などの接着手段を用いて固着してもよい。
第２形成層５２の表面は、階段用床材１の踏み面敷設部２の前端部、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３の少なくとも上端部を構成している。
【００４８】
さらに、第２形成層５２の表面には、幅方向に所定間隔を開けて複数並設された幅広な突部６１と、幅方向に所定間隔を開けて複数並設された点状の突部６２と、が突設されている。以下、幅広な突部を「第１の突部」といい、点状の突部を「第２の突部」という。
【００４９】
具体的には、第１の突部６１は、階段用床材１の幅方向に所定幅を以て拡がった凸状であり、踏み面敷設部２の前方領域から蹴上げ面敷設部３の上方領域に亘って突設されている。第１の突部６１の幅は、特に限定されないが、通常、３ｃｍ〜１０ｃｍである。
また、第１の突部６１の突出高さは、特に限定されないが、１ｍｍ〜４ｍｍが好適である。第１の突部６１の突出高さが余りに低いと、実質的に凸状とならず、一方、突出高さが余りに高いと、歩行者が躓くおそれがある。なお、前記第１の突部６１の突出高さは、踏み面敷設部２の表面（本実施形態の場合には、表層の表面）から第１の突部６１の表面までの高さである。
【００５０】
第１の突部６１の表面は、全体として略平滑であるが、図示したように、踏み面敷設部２に対応する第１の突部６１の後方には、幅方向に延びる低い長状突起６３が突設されている。この長状突起６３は、足裏に対するグリップ性を高めるために設けられている。この長状突起６３は設けられていなくてもよいが、次の理由から、これが設けられていることが好ましい。長状突起６３は歩行者の歩行安定性を高めるとともに、第１の突部６１に降った雨水を横方向に逃がして溝部７に導く作用がある。このように、長状突起６３によって、第１の突部６１の屈曲部４から下方に流れる雨水の量を少なくできるので、第１の突部６１の傾斜面６１ａに多量の雨水が一時に流れることを防止でき、前記傾斜面６１ａを雨水が伝って下方に流れる本発明の効果をより確実に発揮できる。従って、長状突起６３は、第１の突部６１の傾斜面６１ａと協働して、本発明の水跳ねなどの防止効果を高め得る。
【００５１】
複数の第１の突部６１は、踏み面敷設部２の前方領域から、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３の上方領域に跨って形成され、且つ幅方向に所定間隔を開けて並んでいる。
この複数の第１の突部６１の間には、幅方向に複数の溝部７が並設されている。この溝部７は、突設された第１の突部６１間に相対的に生じる溝である。従って、溝部７も、第１の突部６１と同様に、踏み面敷設部２の前方領域から、屈曲部４及び蹴上げ面敷設部３の上方領域に亘って形成されている。
【００５２】
蹴上げ面敷設部３に対応する第１の突部６１の表面は、屈曲部４から蹴上げ面敷設部３の下方領域に向かうに従ってなだらかに傾斜した傾斜面６１ａを有する。この傾斜面６１ａの下端と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａは、境界なく連続している。
【００５３】
前記傾斜面６１ａは、なだらかに傾斜していれば直線的あってもよいし、曲線的であってもよい。
傾斜面６１ａが直線的である場合、図４に示すように、幅方向に対して直交する方向の線を含む断面における、傾斜面６１ａの各点での接線Ｔ１と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａとの成す角αが、１５０度以上１８０度未満の範囲内の一定の角度となるように、傾斜面６１ａを形成することが好ましい。このような角度の傾斜面６１ａであれば、第１の突部６１に付着した雨水が傾斜面６１ａから蹴上げ面敷設部３の下方領域を伝って流れていく。
【００５４】
また、傾斜面６１ａが曲線的である場合、図６に示すように、幅方向に対して直交する方向の線を含む断面における、傾斜面６１ａの各点での接線Ｔ２と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａとの成す角βが１５０度以上１８０度未満の範囲内で連続的に変化するように、傾斜面６１ａを形成することが好ましい。
【００５５】
第２の突部６２は、踏み面敷設部２のうち、前記第１の突部６１の後方の所定範囲に設けられている。第２の突部６２の平面視形状は特に限定されないが、踏み面敷設部２に付着した雨水を溝部７に導くために、前記溝部７に連通する間隙部を有するように前記複数の第２の突部６２は形成される。
【００５６】
本発明の階段用床材１は、階段の踏み面及び蹴上げ面に施工される。
図７は、階段用床材１を階段１１に敷設した状態を示す縦断面図である。
階段用床材１の屈曲部４を階段１１の段鼻部１４に当て、階段用床材１の蹴上げ面敷設部３が、階段１１の蹴上げ面１３の上方部に敷設され、階段用床材１の踏み面敷設部２は、階段１１の踏み面１２及び上段の蹴上げ面１３に敷設される。ただし、蹴上げ面敷設部３の裏面と蹴上げ面１３の間には、下段に敷設された階段用床材１の踏み面敷設部２の後方部が介在している。
【００５７】
図中、９１は、蹴上げ面敷設部３の裏面を接着するための粘着テープを示し、９２は、踏み面敷設部２の裏面を接着するための接着剤を示し、９３は、蹴上げ面敷設部３の下端と下方の踏み面敷設部２の表面の間に生じる段差を埋めるコーキングシール部を示す。
【００５８】
上記階段用床材１は、屈曲部４に繋がる踏み面敷設部２の一部領域及び蹴上げ面敷設部３の一部領域又は全部に亘る合成樹脂層５１４に、繊維を含む補強層が設けられているので、この屈曲部周辺領域における合成樹脂層５１４は、残部領域における合成樹脂層５１４に比して、曲げ強度及び引張り強度に優れている。
最も大きな衝撃及び荷重が加わりやすい階段の段鼻部の周辺に敷設される屈曲部周辺領域が、比較的高い剛性を有するので、本発明の階段用床材１は、長期間使用できる。
【００５９】
一方、階段の踏み面や入り隅部周辺に敷設される残部領域が、比較的柔軟であるので、適度に伸張又は比較的簡単に略直角状に折り曲げることができる。よって、階段の踏み面の不陸を吸収させながら階段用床材１を敷設でき、又、入り隅部に沿わせて階段用床材１を敷設できる。
【００６０】
さらに、上記階段用床材１は、第１の突部６１の表面が、屈曲部４から蹴上げ面敷設部３の下方領域に向かうに従ってなだらかに傾斜した傾斜面６１ａを有し、この傾斜面６１ａの下端と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａが境界なく連続している。このため、第１の突部６１の表面に付着した雨水は、傾斜面６１ａから蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面を伝い、下方に流れていく。このように第１の突部６１に付着した雨水が面伝いで下方に流れるので、下段の踏み面上に液滴痕が発生したり、或いは、水跳ねが発生することを防止できる。また、上記水跳ねにより、下段の踏み面上に水滴が溜まり、滑り易くなる。
【００６１】
さらに、通常、階段の踏み面には、階段の幅方向両側に設けられた排水溝等に水を導くために、踏み面中央を頂点として踏み面の幅方向両端に向かってなだらかな傾斜がつけられている。
本発明の階段用床材１によれば、第１の突部６１の下端部形状に従って面伝いで下方に流れた雨水を、水跳ねを生じさせることなく面伝いに階段の入り隅部に流し、当該入り隅部の雨水を、さらに、前記踏み面のなだらかな傾斜に従って階段両側の排水溝等に導くことができる。
【００６２】
また、通常、階段の踏み面は、前方下がりに若干勾配が付いているので、踏み面敷設部２に付着した雨水は、溝部７から蹴上げ面敷設部３の表面を伝って下方に流れると共に、前記なだらかな傾斜に従って排水溝等から流れていく。
さらに、歩行者が階段を登る際、第１の突部６１と蹴上げ面敷設部３の下方領域の境界に凹凸に起因する陰影が強く見えることがない。このため、歩行者の目視が、階段の段鼻部よりも下方に向かず、段鼻部の先端に向きやすくなるので、歩行時の安全性を確保できる上、又、意匠性にも優れている。
【００６３】
また、上記階段用床材１は、傾斜面６１ａの下端と蹴上げ面敷設部３の下方領域の表面３ａが境界なく連続しているので、第１の突部６１の下端においてカビや液滴痕などが生じることを防止できる。さらに、第１の突部６１の下端部形状に段部がないので、ブラシやスポンジなどの清掃具が均質に当接するから、第１の突部６１の下端部の清掃も容易に行うことができ、又、歩行者が階段を登る際に、第１の突部６１と踏み面敷設部２の下方領域の境界において足先が引っ掛かるおそれもない。
【００６４】
本発明の階段用床材１は、上記実施形態に限定されず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更できる。
例えば、上記実施形態の階段用床材１においては、第１の補強層５１１が合成樹脂層５１４に裏面に固着されているが、第１の補強層５１１が合成樹脂層５１４内に埋設されていてもよい。また、第１の補強層５１１を合成樹脂層５１４内に埋設し、且つ第２の補強層５１２を合成樹脂層５１４の裏面に固着してもよい。
【００６５】
また、上記実施形態の階段用床材１においては、合成樹脂層５１４に第２の補強層５１２が設けられているが、第２の補強層５１２を設けずに階段用床材１を構成することもできる。もっとも、合成樹脂層５１４は、その全体に亘ってある程度の曲げ強度及び引張り強度を有することが好ましいので、第１の補強層５１１だけでなく、第２の補強層５１２も設けられていることが好ましい。
【００６６】
また、上記実施形態の階段用床材１においては、踏み面敷設部２が階段の踏み面から上段の蹴上げ面にまで敷設できる長さに形成されているが、踏み面敷設部２は、階段の踏み面のみに敷設できる長さに形成されていてもよい。踏み面敷設部２は、階段の踏み面を少なくとも覆うことができる長さであればよい。
また、上記実施形態の階段用床材１においては、蹴上げ面敷設部３が階段の蹴上げ面の上方部に敷設できる長さに形成されているが、蹴上げ面敷設部３は、階段の蹴上げ面の全部に敷設できる長さに形成されていてもよい。蹴上げ面敷設部３は、階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設可能であればよい。
【実施例】
【００６７】
以下、実施例を示して本発明をより具体的に説明する。
【００６８】
［実施例１］
ほぼ中間部にガラスマット（第２の補強層）が埋設された塩化ビニル樹脂層の一方の面の約半分の領域に、ポリエステル系繊維からなるスパンボンド不織布（第１の補強層）が熱融着された厚み２．２ｍｍのシート材を準備した。このシート材の前記塩化ビニル樹脂層の他方の面に、エンボスロールを用いて凹凸を形成した。
前記使用したガラスマットは、目付量５３ｇ／ｍ２（オリベスト（株）製、製品名「ＭＢＰＴ０５３」）であり、前記スパンボンド不織布は、目付量４０ｇ／ｍ２（東洋紡績（株）製、製品名「エクーレ ３４０１Ａ」）であった。
【００６９】
［実施例２］
第１の補強層として目付量３０ｇ／ｍ２（東洋紡績（株）製、製品名「エクーレ ６３０１Ａ」）のポリエステル系スパンボンド不織布を用いたこと以外は、上記実施例１と同様にしてシート材を作製した。
【００７０】
実施例１及び実施例２の各シート材について、第１の補強層と第２の補強層の双方が設けられた領域と、第２の補強層のみが設けられている領域について、下記の測定方法に従って、５℃及び２０℃での各剛性度を測定した。
その結果を表１に示す。
なお、表１中、「Ｗ領域」は、第１の補強層と第２の補強層の双方が設けられた領域を指し、「Ｓ領域」は、第２の補強層のみが設けられている領域を指す。
【００７１】
【表１】
【００７２】
［剛性度の測定方法］
剛性度の測定は、ＪＩＳ Ｋ ７１０６に準拠して行った。
（５℃の剛性度）
５±２℃、湿度５０±１０％の条件の下、オルゼン型剛性度試験機（以下、試験機と記す）、１５０ｍｍ直定規（ＪＩＳ Ｃ型１級、以下、直定規と記す）、マイクロメーター、及び２５ｍｍ×１００ｍｍの大きさに裁断した試験片を２４時間養生した。
次に試験機の水平、支点間距離、及び０点の各調整を行い、マイクロメーターで前記試験片の厚みを１／１００ｍｍの位まで測定した。さらに、前記試験片を試験機にセットし、偏位角度指針が所定の偏位角度に達したときの荷重目盛を読み取った。
剛性度Ｅ（ｋｇｆ／ｃｍ２）は、次式により求めた。
【００７３】
Ｅ＝（４×Ｓ×Ｍ×（読み値）×Ｃ）／（ｂ×ｈ３×１００×φ）
Ｓ：支点間距離（ｃｍ）＝２ｃｍ
ｂ：試料幅（ｃｍ）＝２．５ｃｍ
ｈ：試料厚さ（ｃｍ）＝２．２ｃｍ
Ｍ：荷重（Ｌｂ）＝２Ｌｂｓ
φ：荷重目盛読み取り角度（ｒａｄ）＝０．１０４７ｒａｄ
Ｃ：定数＝２．３
定数Ｃは、単位を換算してモーメント値に補正するための数値である。
ｎ＝３で行い、試料３個の平均値を測定値の１桁下でＪＩＳ Ｚ ８４０１に準じて統一した。
【００７４】
（２０℃の剛性度）
２０±２℃、湿度６５±１０％の条件下で２４時間養生したこと以外は、上記５℃の剛性度と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の階段用床材は、一般住宅、集合住宅、マンション、商業施設、教育施設、医療福祉施設、オフィスビルなどの各種構造物の階段に施工して利用できる。
【符号の説明】
【００７６】
１…階段用床材、２…踏み面敷設部、３…蹴上げ面敷設部、４…屈曲部、５１１…補強層（第１の補強層）、５１２…第２の補強層、５１４…合成樹脂層、６１…突部、６１ａ…突部の傾斜面、７…溝部、１１…階段、１２…階段の踏み面、１３…階段の蹴上げ面、１４…階段の段鼻部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
踏み面と蹴上げ面とが段鼻部において略直交状に構築された多段構造の階段に敷設される階段用床材であって、
前記階段の踏み面に敷設される踏み面敷設部と、前記階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設される蹴上げ面敷設部と、を有し、前記踏み面敷設部と蹴上げ面敷設部が屈曲部を介して略Ｌ字状に連設されており、
前記踏み面敷設部及び蹴上げ面敷設部が柔軟性のある合成樹脂層を有し、
前記合成樹脂層には、前記屈曲部に繋がる前記踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域又は全部に亘って、繊維を含む補強層が設けられており、前記一部領域以外の踏み面敷設部の領域には、前記補強層が設けられていないことを特徴とする階段用床材。
【請求項２】
前記補強層が、前記合成樹脂層の裏面に固着されている請求項１に記載の階段用床材。
【請求項３】
前記合成樹脂層を形成する樹脂が前記補強層に含浸しており、前記補強層の裏面において、前記補強層の繊維の一部が露出した部分を有する請求項２に記載の階段用床材。
【請求項４】
前記合成樹脂層に、前記補強層と独立した第２の補強層が設けられており、前記第２の補強層が、前記踏み面敷設部から蹴上げ面敷設部の全体に亘って設けられている請求項１乃至３の何れかに記載の階段用床材。
【請求項５】
前記補強層が、不織布であり、前記第２の補強層が、ガラスマットである請求項４に記載の階段用床材。
【請求項１】
踏み面と蹴上げ面とが段鼻部において略直交状に構築された多段構造の階段に敷設される階段用床材であって、
前記階段の踏み面に敷設される踏み面敷設部と、前記階段の蹴上げ面の少なくとも上方部に敷設される蹴上げ面敷設部と、を有し、前記踏み面敷設部と蹴上げ面敷設部が屈曲部を介して略Ｌ字状に連設されており、
前記踏み面敷設部及び蹴上げ面敷設部が柔軟性のある合成樹脂層を有し、
前記合成樹脂層には、前記屈曲部に繋がる前記踏み面敷設部の一部領域及び蹴上げ面敷設部の一部領域又は全部に亘って、繊維を含む補強層が設けられており、前記一部領域以外の踏み面敷設部の領域には、前記補強層が設けられていないことを特徴とする階段用床材。
【請求項２】
前記補強層が、前記合成樹脂層の裏面に固着されている請求項１に記載の階段用床材。
【請求項３】
前記合成樹脂層を形成する樹脂が前記補強層に含浸しており、前記補強層の裏面において、前記補強層の繊維の一部が露出した部分を有する請求項２に記載の階段用床材。
【請求項４】
前記合成樹脂層に、前記補強層と独立した第２の補強層が設けられており、前記第２の補強層が、前記踏み面敷設部から蹴上げ面敷設部の全体に亘って設けられている請求項１乃至３の何れかに記載の階段用床材。
【請求項５】
前記補強層が、不織布であり、前記第２の補強層が、ガラスマットである請求項４に記載の階段用床材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−７７５２０（Ｐ２０１２−７７５２０Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２４０２８（Ｐ２０１０−２２４０２８）
【出願日】平成２２年１０月１日（２０１０．１０．１）
【出願人】（０００２２２４９５）東リ株式会社 (94)
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１日（２０１０．１０．１）
【出願人】（０００２２２４９５）東リ株式会社 (94)
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