集積装置
【課題】袋体が上部から落下することによって集積される場合に落下の衝撃によって袋体が破損してしまう可能性を低減する。
【解決手段】搭載台１１のうち規制板１２ａ，１２ｂ及び規制バー１３ａ〜１３ｄによって囲まれる集積部１５に封緘された袋体を集積する集積装置であって、搭載台１１の、集積部１５の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台１６を設ける。
【解決手段】搭載台１１のうち規制板１２ａ，１２ｂ及び規制バー１３ａ〜１３ｄによって囲まれる集積部１５に封緘された袋体を集積する集積装置であって、搭載台１１の、集積部１５の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台１６を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送付物等がフィルム封筒等の袋に封入、封緘された袋体を集積する集積装置に関し、特に、封緘された袋体を集積する際の衝撃による袋体の破損防止技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ダイレクトメール等といった郵送等によって送付される送付物においては、差出人が受取人に通知したい情報が文字や画像として所定の用紙に印字されており、そのほとんどが、封筒等の袋に封入、封緘され、袋体として受取人に送付されている。このような袋体は、送付物の種類や送付先に応じて決められた組み合わせの印刷物が丁合され、封筒等の袋に封入されて構成される。送付物が袋に封入されて構成された袋体は、集積装置に集積され、その後、送付先毎に区分けられる等といった次の工程に送られることになる。
【０００３】
近年、上述したような送付物を封入、封緘する封筒としてフィルムを用い、このフィルムから作成された封筒に封入物が封入、封緘された袋体が流通している。このフィルムから作成された封筒においては、紙から作成された封筒と比べて、耐水性に優れ、また、透明のフィルムを用いれば、封入されている封入物を視認可能に構成することもでき、さらに、フィルムの色によっては、外観上も優れたものとすることができる。
【０００４】
ところが、フィルムから作成された封筒に封入物が封入、封緘された袋体は、集積装置に上部から落下することによって集積される場合、落下の衝撃によって、フィルムから作成された封筒が破裂し、袋体が破損してしまう虞れがある。特に、袋に封入された封入物がカタログ等の重量があるものの場合、その衝撃が大きくなり、袋体が破損してしまう可能性が高くなってしまう。
【０００５】
そこで、袋体が集積装置の上部から落下した際の衝撃を緩和する緩衝台を有する集積装置を用いることが考えられる。
【０００６】
図５は、緩衝台を設けた集積装置の一構成例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図である。
【０００７】
本構成例は図５に示すように、袋体が搭載される搭載台１１１上に、２枚の規制板１１２ａ，１１２ｂが互いに対向するように立てられるとともに、４本の規制バー１１３ａ〜１１３ｄが立てられて構成されている。この２枚の規制板１１２ａ，１１２ｂと４本の規制バー１１３ａ〜１１３ｄとによって囲まれた領域が集積部１１５となり、袋体が集積される領域となる。搭載台１１１の集積部１１５には、中央部分にて一方向に延びるように溝１１１ａが形成されている。この溝１１１ａの一端には、集積部１１５に集積された袋体を押し出すための押し出し部材１１４が配置されており、この押し出し部材１１４が溝１１１ａに沿って移動することにより、集積部１１５に集積された袋体が押し出されることになる。また、搭載台１１１の集積部１１５には、溝１１１ａを挟んで対向するように２本の緩衝台１１６ａ，１１６ｂが設けられている。
【０００８】
以下に、上記のように構成された集積装置１１０に袋体が集積される際に生じる作用について説明する。
【０００９】
図６は、図５に示した集積装置１１０に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【００１０】
図５に示した集積装置１１０においては、図６（ａ）に示すように、集積部１１５に集積される袋体１０１が上部から供給されてくる。
【００１１】
集積部１１５に集積される袋体１０１が上部から供給されて落下してくると、まず、図６（ｂ）に示すように、落下してきた袋体１０１は緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接し、その後、図６（ｃ）に示すように、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した部分の外側となる領域が緩衝台１１６ａ，１１６ｂよりも下側に垂れ下がる。
【００１２】
ここで、袋体１０１内部の空気においては、袋体１０１が緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した際にその衝撃によって緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した領域の空気が他の領域に移動しようとする。袋体１０１においては、緩衝台１１６ａ，１１６ｂによって外圧が加わっているものの、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接していない部分においては外圧が加わっていない。そのため、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した領域の空気が、外圧が加わっていない垂れ下がる領域に順次移動することとなり、それにより、袋体１０１が破損してしまう可能性が低減する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
図７は、図５に示した集積装置１１０に袋体１０１が集積されていった状態を示す図である。
【００１４】
図５に示した集積装置１１０に袋体１０１が集積されていくと、図７に示すように、集積された袋体１０１のうち集積部１１５における下部の方に集積された袋体１０１においては、上述したものと同様に、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した部分の外側となる領域が緩衝台１１６ａ，１１６ｂよりも下側に垂れ下がるが、集積部１１５の上部になればなるほど、その垂れ下がり量は小さくなり、上述したような緩衝台１１６ａ，１１６ｂによる効果を得ることができなくなってしまうという問題点がある。
【００１５】
また、袋に封入された封入物がカタログ等の硬いものである場合、その封入物によって、その袋体の上に積み重ねられた袋体が上述したように垂れ下がることがなくなってしまい、集積部１１５の下部の方に集積された袋体１０１においても、上述したような緩衝台１１６ａ，１１６ｂによる効果を得ることができなくなってしまうという問題点がある。
【００１６】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、封緘された袋体が上部から落下することによって集積される場合に落下の衝撃によって袋体が破損してしまう可能性を低減することができる集積装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために本発明は、
搭載台に設けられた集積部に封緘された袋体を集積する集積装置であって、
前記搭載台は、前記集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台を有する。
【００１８】
上記のように構成された本発明においては、集積部の上部から封緘された袋体が供給されると、搭載台に搭載された袋体は、搭載台に設けられた緩衝台に当接した部分が持ち上がるような状態で集積される。ここで、緩衝台は、搭載台のうち、袋体が集積される集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた形状で設けられているため、袋体は片側が持ち上がる傾斜した状態となり、袋体に封入された封入物が硬いものである場合や、集積部に多くの袋体が集積された場合においても、全ての袋体が片側が持ち上がる傾斜した状態で集積されることになる。この状態で袋体が上部から落下してくると、落下してきた袋体は、集積部に既に集積された最上段の袋体のうち傾斜した上側となる部分とその一部がまず当接し、その後、集積部に既に集積された最上段の袋体に沿って傾斜した状態で集積されることになる。落下してきた袋体の一部が、集積部に既に集積された袋体に当接すると、袋体の内部の空気は、集積部に既に集積された袋体に当接していない部分から順次抜けようとするため、袋体が破損してしまう可能性が低減する。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように本発明においては、搭載台の、封緘された袋体が集積される集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台を有する構成としたため、集積部に集積された袋体は全て片側が持ち上がる傾斜した状態となり、この状態で封緘された袋体が上部から落下してくると、落下してきた袋体が集積部に既に集積された最上段の袋体とその一部がまず当接し、その後、傾斜した状態で集積されることになり、上部から落下してきた袋体の内部の空気が、傾斜した片側から順次抜けようとし、それにより、封緘された袋体が上部から落下することによって集積される場合に落下の衝撃によって袋体が破損してしまう可能性を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本発明の集積装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ａ）に示した緩衝台１６の構成を示す図である。
【００２２】
本形態は図１に示すように、袋体が搭載される搭載台１１上に、２枚の規制板１２ａ，１２ｂが互いに対向するように立てられるとともに、４本の規制バー１３ａ〜１３ｄが立てられて構成されている。この２枚の規制板１２ａ，１２ｂと４本の規制バー１３ａ〜１３ｄとによって囲まれた領域が集積部１５となり、袋体が集積される領域となる。搭載台１１の集積部１５には、中央部分にて一方向に延びるように溝１１ａが形成されている。この溝１１ａの一端には、集積部１５に集積された袋体を押し出すための押し出し部材１４が配置されており、この押し出し部材１４が溝１１ａに沿って移動することにより、集積部１５に集積された袋体が押し出されることになる。また、搭載台１１の集積部１５には、溝１１ａと規制板１２ａとの間に溝１１ａと同一方向に延びた１本の緩衝台１６が設けられている。すなわち、緩衝台１６は、集積部１５の中心からずれた領域に設けられている。この緩衝台１６は、その上面に緩衝台１６が延びる方向に回転する複数のコロ１７が設けられている。また、緩衝台１６の高さは、調節可能であってもよいし、固定であってもよい。固定の場合は、３〜５ｃｍ程度とすることが好ましい。
【００２３】
以下に、上記のように構成された集積装置１０による作用について説明する。
【００２４】
図２は、図１に示した集積装置１０の使用方法を説明するための図であり、（ａ）は集積装置１０の上方から見た図、（ｂ）は集積装置１０の正面から見た図である。
【００２５】
図１に示した集積装置１０は図２に示すように、例えば、２つの搬送ライン２０ａ，２０ｂが交差する領域に配置される。搬送ライン２０ａは、例えばコンベヤー等からなり、少なくとも１種類の印刷物がフィルム封筒等に封入、封緘され、袋体としてこの搬送ライン２０ａ上を搬送されてくる。搬送ライン２０ａは、集積装置１０の上部にて終端しており、それにより、搬送ライン２０ａを搬送されてきた袋体は、集積装置１０の上部から落下し、搭載台１１上に搭載されることになる。
【００２６】
図３は、図１に示した集積装置１０に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【００２７】
図２に示した搬送ライン２０ａを搬送されてきた袋体１は、搬送ライン２０ａから離脱すると、図３（ａ）に示すように集積装置１０の上部から落下してくる。この際、搬送ライン２０ａから離脱した袋体１は、規制板１２ａ，１２ｂ及び規制バー１３ａ〜１３ｄによって集積部１５に集積されるようにその落下位置が規制される。
【００２８】
集積部１５に集積される袋体１が規制板１２ａ，１２ｂ及び規制バー１３ａ〜１３ｄによってその位置が規制されて上部から落下してくると、まず、図３（ｂ）に示すように、落下してきた袋体１は緩衝台１６に当接し、その後、袋体１は図３（ｃ）に示すように、その中央部分を挟んで緩衝台１６に当接した部分とは反対側が搭載台１１に当接する。
【００２９】
ここで、袋体１内部の空気においては、袋体１が緩衝台１６に当接した際にその衝撃によって緩衝台１６に当接した領域の空気が他の領域に移動しようとする。袋体１においては、緩衝台１６によって外圧が加わっているものの、緩衝台１６に当接していない部分においては外圧が加わっていない。そのため、緩衝台１６に当接した領域の空気が、外圧が加わっていない部分となる袋体１の中央部分を挟んで反対側に順次移動することとなり、それにより、袋体１が破損してしまう可能性が低減する。
【００３０】
そして、搭載台１１上に搭載された袋体１は、緩衝台１６によって片側が持ち上がる傾斜した状態となる。そのため、袋体１に封入された封入物が硬いものである場合や、集積部１５に多くの袋体が集積された場合においても、図３（ｄ）に示すように、集積部１５に集積された全ての袋体１が、その片側が持ち上がる傾斜した状態となる。
【００３１】
この状態で袋体１が上部から落下してくると、落下してきた袋体１は、集積部１５に既に集積された最上段の袋体１のうち、傾斜した上側となる部分とその一部にてまず当接し、その後、集積部１５に集積された最上段の袋体１に沿って傾斜した状態で集積される。そのため、集積部１５の上部から落下してきた袋体１には、集積部１５に集積される際、集積部１５の最下段に集積された袋体１と同様の作用が生じ、袋体１が破損してしまう可能性が低減する。
【００３２】
その後、集積部１５に集積された袋体１は、集積部１５から押し出され、図２に示した搬送ライン２０ｂにて次の工程に搬送されることになる。
【００３３】
図４は、図１に示した集積装置１０に集積された袋体１が集積部１５から押し出される際の動作を説明するための図である。
【００３４】
図４（ａ）に示すように集積部１５にて所定の数の袋体１が集積されると、押し出し部材１４が溝１１ａに沿って移動しはじめ、図４（ｂ）に示すように、集積部１５に集積された袋体１が集積部１５から押し出されていく。この際、集積部１５の最下段に集積された袋体１は、緩衝台１６に当接しながら集積部１５から押し出されていくが、緩衝台１６の上面には、緩衝台１６が延びる方向、すなわち袋体１が押し出される方向に回転する複数のコロ１７が設けられているため、袋体１を集積部１５から容易に押し出すことができ、また、集積部１５の最下段に集積された袋体１が緩衝台１６との間の摩擦によって破れてしまったり、傷ついてしまったりすることがない。また、袋体１の集積位置を規制するための規制バー１３ａ〜１３ｄのうち、袋体１が集積部１５から押し出される方向に設けられた規制バー１３ａ，１３ｃは、袋体１が集積部１５から押し出される際、袋体１に当接しない領域に待避する。
【００３５】
押し出し部材１４によって集積部１５から押し出された袋体１は、図４（ｃ）に示すように搬送ライン２０ｂ上に載置され、搬送ライン２０ｂによって、送付先毎に区分けられる等といった次の工程に送られていく。搬送ライン２０ｂは、例えば、複数のコロが傾斜して配置されたものからなり、このコロの回転によって袋体１が搬送されていくことになる。
【００３６】
なお、本形態においては、搭載台１１に押し出し部材１４が移動するための溝１１ａが設けられ、この溝１１ａと同一方向に延びるように緩衝台１６が設けられているが、搭載台１１に溝１１ａが設けられていないものにおいても、集積部１５の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台１６を有する構成とすればよい。
【００３７】
また、集積部１５に集積される袋体１が、集積部１５の上部から１つずつ落下していくものに限らず、複数の袋体１が集積部１５の上部から互いに重なり合って同時に落下していくものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の集積装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ａ）に示した緩衝台の構成を示す図である。
【図２】図１に示した集積装置の使用方法を説明するための図であり、（ａ）は集積装置の上方から見た図、（ｂ）は集積装置の正面から見た図である。
【図３】図１に示した集積装置に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【図４】図１に示した集積装置に集積された袋体が集積部から押し出される際の動作を説明するための図である。
【図５】緩衝台を設けた集積装置の一構成例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図である。
【図６】図５に示した集積装置に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【図７】図５に示した集積装置に袋体が集積されていった状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 袋体
１０ 集積装置
１１ 搭載台
１１ａ 溝
１２ａ，１２ｂ 規制板
１３ａ〜１３ｄ 規制バー
１４ 押し出し部材
１５ 集積部
１６ 緩衝台
１７ コロ
２０ａ，２０ｂ 搬送ライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送付物等がフィルム封筒等の袋に封入、封緘された袋体を集積する集積装置に関し、特に、封緘された袋体を集積する際の衝撃による袋体の破損防止技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ダイレクトメール等といった郵送等によって送付される送付物においては、差出人が受取人に通知したい情報が文字や画像として所定の用紙に印字されており、そのほとんどが、封筒等の袋に封入、封緘され、袋体として受取人に送付されている。このような袋体は、送付物の種類や送付先に応じて決められた組み合わせの印刷物が丁合され、封筒等の袋に封入されて構成される。送付物が袋に封入されて構成された袋体は、集積装置に集積され、その後、送付先毎に区分けられる等といった次の工程に送られることになる。
【０００３】
近年、上述したような送付物を封入、封緘する封筒としてフィルムを用い、このフィルムから作成された封筒に封入物が封入、封緘された袋体が流通している。このフィルムから作成された封筒においては、紙から作成された封筒と比べて、耐水性に優れ、また、透明のフィルムを用いれば、封入されている封入物を視認可能に構成することもでき、さらに、フィルムの色によっては、外観上も優れたものとすることができる。
【０００４】
ところが、フィルムから作成された封筒に封入物が封入、封緘された袋体は、集積装置に上部から落下することによって集積される場合、落下の衝撃によって、フィルムから作成された封筒が破裂し、袋体が破損してしまう虞れがある。特に、袋に封入された封入物がカタログ等の重量があるものの場合、その衝撃が大きくなり、袋体が破損してしまう可能性が高くなってしまう。
【０００５】
そこで、袋体が集積装置の上部から落下した際の衝撃を緩和する緩衝台を有する集積装置を用いることが考えられる。
【０００６】
図５は、緩衝台を設けた集積装置の一構成例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図である。
【０００７】
本構成例は図５に示すように、袋体が搭載される搭載台１１１上に、２枚の規制板１１２ａ，１１２ｂが互いに対向するように立てられるとともに、４本の規制バー１１３ａ〜１１３ｄが立てられて構成されている。この２枚の規制板１１２ａ，１１２ｂと４本の規制バー１１３ａ〜１１３ｄとによって囲まれた領域が集積部１１５となり、袋体が集積される領域となる。搭載台１１１の集積部１１５には、中央部分にて一方向に延びるように溝１１１ａが形成されている。この溝１１１ａの一端には、集積部１１５に集積された袋体を押し出すための押し出し部材１１４が配置されており、この押し出し部材１１４が溝１１１ａに沿って移動することにより、集積部１１５に集積された袋体が押し出されることになる。また、搭載台１１１の集積部１１５には、溝１１１ａを挟んで対向するように２本の緩衝台１１６ａ，１１６ｂが設けられている。
【０００８】
以下に、上記のように構成された集積装置１１０に袋体が集積される際に生じる作用について説明する。
【０００９】
図６は、図５に示した集積装置１１０に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【００１０】
図５に示した集積装置１１０においては、図６（ａ）に示すように、集積部１１５に集積される袋体１０１が上部から供給されてくる。
【００１１】
集積部１１５に集積される袋体１０１が上部から供給されて落下してくると、まず、図６（ｂ）に示すように、落下してきた袋体１０１は緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接し、その後、図６（ｃ）に示すように、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した部分の外側となる領域が緩衝台１１６ａ，１１６ｂよりも下側に垂れ下がる。
【００１２】
ここで、袋体１０１内部の空気においては、袋体１０１が緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した際にその衝撃によって緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した領域の空気が他の領域に移動しようとする。袋体１０１においては、緩衝台１１６ａ，１１６ｂによって外圧が加わっているものの、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接していない部分においては外圧が加わっていない。そのため、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した領域の空気が、外圧が加わっていない垂れ下がる領域に順次移動することとなり、それにより、袋体１０１が破損してしまう可能性が低減する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
図７は、図５に示した集積装置１１０に袋体１０１が集積されていった状態を示す図である。
【００１４】
図５に示した集積装置１１０に袋体１０１が集積されていくと、図７に示すように、集積された袋体１０１のうち集積部１１５における下部の方に集積された袋体１０１においては、上述したものと同様に、緩衝台１１６ａ，１１６ｂに当接した部分の外側となる領域が緩衝台１１６ａ，１１６ｂよりも下側に垂れ下がるが、集積部１１５の上部になればなるほど、その垂れ下がり量は小さくなり、上述したような緩衝台１１６ａ，１１６ｂによる効果を得ることができなくなってしまうという問題点がある。
【００１５】
また、袋に封入された封入物がカタログ等の硬いものである場合、その封入物によって、その袋体の上に積み重ねられた袋体が上述したように垂れ下がることがなくなってしまい、集積部１１５の下部の方に集積された袋体１０１においても、上述したような緩衝台１１６ａ，１１６ｂによる効果を得ることができなくなってしまうという問題点がある。
【００１６】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、封緘された袋体が上部から落下することによって集積される場合に落下の衝撃によって袋体が破損してしまう可能性を低減することができる集積装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために本発明は、
搭載台に設けられた集積部に封緘された袋体を集積する集積装置であって、
前記搭載台は、前記集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台を有する。
【００１８】
上記のように構成された本発明においては、集積部の上部から封緘された袋体が供給されると、搭載台に搭載された袋体は、搭載台に設けられた緩衝台に当接した部分が持ち上がるような状態で集積される。ここで、緩衝台は、搭載台のうち、袋体が集積される集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた形状で設けられているため、袋体は片側が持ち上がる傾斜した状態となり、袋体に封入された封入物が硬いものである場合や、集積部に多くの袋体が集積された場合においても、全ての袋体が片側が持ち上がる傾斜した状態で集積されることになる。この状態で袋体が上部から落下してくると、落下してきた袋体は、集積部に既に集積された最上段の袋体のうち傾斜した上側となる部分とその一部がまず当接し、その後、集積部に既に集積された最上段の袋体に沿って傾斜した状態で集積されることになる。落下してきた袋体の一部が、集積部に既に集積された袋体に当接すると、袋体の内部の空気は、集積部に既に集積された袋体に当接していない部分から順次抜けようとするため、袋体が破損してしまう可能性が低減する。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように本発明においては、搭載台の、封緘された袋体が集積される集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台を有する構成としたため、集積部に集積された袋体は全て片側が持ち上がる傾斜した状態となり、この状態で封緘された袋体が上部から落下してくると、落下してきた袋体が集積部に既に集積された最上段の袋体とその一部がまず当接し、その後、傾斜した状態で集積されることになり、上部から落下してきた袋体の内部の空気が、傾斜した片側から順次抜けようとし、それにより、封緘された袋体が上部から落下することによって集積される場合に落下の衝撃によって袋体が破損してしまう可能性を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本発明の集積装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ａ）に示した緩衝台１６の構成を示す図である。
【００２２】
本形態は図１に示すように、袋体が搭載される搭載台１１上に、２枚の規制板１２ａ，１２ｂが互いに対向するように立てられるとともに、４本の規制バー１３ａ〜１３ｄが立てられて構成されている。この２枚の規制板１２ａ，１２ｂと４本の規制バー１３ａ〜１３ｄとによって囲まれた領域が集積部１５となり、袋体が集積される領域となる。搭載台１１の集積部１５には、中央部分にて一方向に延びるように溝１１ａが形成されている。この溝１１ａの一端には、集積部１５に集積された袋体を押し出すための押し出し部材１４が配置されており、この押し出し部材１４が溝１１ａに沿って移動することにより、集積部１５に集積された袋体が押し出されることになる。また、搭載台１１の集積部１５には、溝１１ａと規制板１２ａとの間に溝１１ａと同一方向に延びた１本の緩衝台１６が設けられている。すなわち、緩衝台１６は、集積部１５の中心からずれた領域に設けられている。この緩衝台１６は、その上面に緩衝台１６が延びる方向に回転する複数のコロ１７が設けられている。また、緩衝台１６の高さは、調節可能であってもよいし、固定であってもよい。固定の場合は、３〜５ｃｍ程度とすることが好ましい。
【００２３】
以下に、上記のように構成された集積装置１０による作用について説明する。
【００２４】
図２は、図１に示した集積装置１０の使用方法を説明するための図であり、（ａ）は集積装置１０の上方から見た図、（ｂ）は集積装置１０の正面から見た図である。
【００２５】
図１に示した集積装置１０は図２に示すように、例えば、２つの搬送ライン２０ａ，２０ｂが交差する領域に配置される。搬送ライン２０ａは、例えばコンベヤー等からなり、少なくとも１種類の印刷物がフィルム封筒等に封入、封緘され、袋体としてこの搬送ライン２０ａ上を搬送されてくる。搬送ライン２０ａは、集積装置１０の上部にて終端しており、それにより、搬送ライン２０ａを搬送されてきた袋体は、集積装置１０の上部から落下し、搭載台１１上に搭載されることになる。
【００２６】
図３は、図１に示した集積装置１０に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【００２７】
図２に示した搬送ライン２０ａを搬送されてきた袋体１は、搬送ライン２０ａから離脱すると、図３（ａ）に示すように集積装置１０の上部から落下してくる。この際、搬送ライン２０ａから離脱した袋体１は、規制板１２ａ，１２ｂ及び規制バー１３ａ〜１３ｄによって集積部１５に集積されるようにその落下位置が規制される。
【００２８】
集積部１５に集積される袋体１が規制板１２ａ，１２ｂ及び規制バー１３ａ〜１３ｄによってその位置が規制されて上部から落下してくると、まず、図３（ｂ）に示すように、落下してきた袋体１は緩衝台１６に当接し、その後、袋体１は図３（ｃ）に示すように、その中央部分を挟んで緩衝台１６に当接した部分とは反対側が搭載台１１に当接する。
【００２９】
ここで、袋体１内部の空気においては、袋体１が緩衝台１６に当接した際にその衝撃によって緩衝台１６に当接した領域の空気が他の領域に移動しようとする。袋体１においては、緩衝台１６によって外圧が加わっているものの、緩衝台１６に当接していない部分においては外圧が加わっていない。そのため、緩衝台１６に当接した領域の空気が、外圧が加わっていない部分となる袋体１の中央部分を挟んで反対側に順次移動することとなり、それにより、袋体１が破損してしまう可能性が低減する。
【００３０】
そして、搭載台１１上に搭載された袋体１は、緩衝台１６によって片側が持ち上がる傾斜した状態となる。そのため、袋体１に封入された封入物が硬いものである場合や、集積部１５に多くの袋体が集積された場合においても、図３（ｄ）に示すように、集積部１５に集積された全ての袋体１が、その片側が持ち上がる傾斜した状態となる。
【００３１】
この状態で袋体１が上部から落下してくると、落下してきた袋体１は、集積部１５に既に集積された最上段の袋体１のうち、傾斜した上側となる部分とその一部にてまず当接し、その後、集積部１５に集積された最上段の袋体１に沿って傾斜した状態で集積される。そのため、集積部１５の上部から落下してきた袋体１には、集積部１５に集積される際、集積部１５の最下段に集積された袋体１と同様の作用が生じ、袋体１が破損してしまう可能性が低減する。
【００３２】
その後、集積部１５に集積された袋体１は、集積部１５から押し出され、図２に示した搬送ライン２０ｂにて次の工程に搬送されることになる。
【００３３】
図４は、図１に示した集積装置１０に集積された袋体１が集積部１５から押し出される際の動作を説明するための図である。
【００３４】
図４（ａ）に示すように集積部１５にて所定の数の袋体１が集積されると、押し出し部材１４が溝１１ａに沿って移動しはじめ、図４（ｂ）に示すように、集積部１５に集積された袋体１が集積部１５から押し出されていく。この際、集積部１５の最下段に集積された袋体１は、緩衝台１６に当接しながら集積部１５から押し出されていくが、緩衝台１６の上面には、緩衝台１６が延びる方向、すなわち袋体１が押し出される方向に回転する複数のコロ１７が設けられているため、袋体１を集積部１５から容易に押し出すことができ、また、集積部１５の最下段に集積された袋体１が緩衝台１６との間の摩擦によって破れてしまったり、傷ついてしまったりすることがない。また、袋体１の集積位置を規制するための規制バー１３ａ〜１３ｄのうち、袋体１が集積部１５から押し出される方向に設けられた規制バー１３ａ，１３ｃは、袋体１が集積部１５から押し出される際、袋体１に当接しない領域に待避する。
【００３５】
押し出し部材１４によって集積部１５から押し出された袋体１は、図４（ｃ）に示すように搬送ライン２０ｂ上に載置され、搬送ライン２０ｂによって、送付先毎に区分けられる等といった次の工程に送られていく。搬送ライン２０ｂは、例えば、複数のコロが傾斜して配置されたものからなり、このコロの回転によって袋体１が搬送されていくことになる。
【００３６】
なお、本形態においては、搭載台１１に押し出し部材１４が移動するための溝１１ａが設けられ、この溝１１ａと同一方向に延びるように緩衝台１６が設けられているが、搭載台１１に溝１１ａが設けられていないものにおいても、集積部１５の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台１６を有する構成とすればよい。
【００３７】
また、集積部１５に集積される袋体１が、集積部１５の上部から１つずつ落下していくものに限らず、複数の袋体１が集積部１５の上部から互いに重なり合って同時に落下していくものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の集積装置の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ａ）に示した緩衝台の構成を示す図である。
【図２】図１に示した集積装置の使用方法を説明するための図であり、（ａ）は集積装置の上方から見た図、（ｂ）は集積装置の正面から見た図である。
【図３】図１に示した集積装置に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【図４】図１に示した集積装置に集積された袋体が集積部から押し出される際の動作を説明するための図である。
【図５】緩衝台を設けた集積装置の一構成例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図である。
【図６】図５に示した集積装置に袋体が集積される際に生じる作用を説明するための図である。
【図７】図５に示した集積装置に袋体が集積されていった状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 袋体
１０ 集積装置
１１ 搭載台
１１ａ 溝
１２ａ，１２ｂ 規制板
１３ａ〜１３ｄ 規制バー
１４ 押し出し部材
１５ 集積部
１６ 緩衝台
１７ コロ
２０ａ，２０ｂ 搬送ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搭載台に設けられた集積部に封緘された袋体を集積する集積装置であって、
前記搭載台は、前記集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台を有する集積装置。
【請求項１】
搭載台に設けられた集積部に封緘された袋体を集積する集積装置であって、
前記搭載台は、前記集積部の中心からずれた領域に一方向に延びた緩衝台を有する集積装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１４７７（Ｐ２００８−１４７７Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７２７５６（Ｐ２００６−１７２７５６）
【出願日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
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