電磁型レシーバ
【目的】 製造が容易で、且つキャビティー容積が安定した電磁型レシーバを提供する。
【構成】放音側及び裏面側に開口を有し、該両開口近傍の内壁に段差部６１、６２を形成した外周ケース６に、前記放音孔２１を有する磁性体金属支持体２、コイル３及び磁石４と、磁性体振動板５を配置し、さらに裏面側開口を閉塞する裏面側ケース７を配置した電磁型レシーバ１において、前記磁性体金属支持体２を前記外周ケース６の放音側開口近傍の段差部６１に配置し、且つ前記磁性体振動板５を該外周ケース６の裏面側開口近傍の段差部６２に配置した。
【構成】放音側及び裏面側に開口を有し、該両開口近傍の内壁に段差部６１、６２を形成した外周ケース６に、前記放音孔２１を有する磁性体金属支持体２、コイル３及び磁石４と、磁性体振動板５を配置し、さらに裏面側開口を閉塞する裏面側ケース７を配置した電磁型レシーバ１において、前記磁性体金属支持体２を前記外周ケース６の放音側開口近傍の段差部６１に配置し、且つ前記磁性体振動板５を該外周ケース６の裏面側開口近傍の段差部６２に配置した。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難聴者用ヒアリングエイドコンパチブル（ＨＡＣ）レシーバであり、漏れ磁束が発生する電磁型レシーバに関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、難聴者が電話などを支障なく通話できるように、音声及び音声に対応する漏れ磁束を発生する電磁型（マグネチック）レシーバが既に提案されている。
【０００３】本発明者は、先に、放音孔を有する凹状の放音側ケース部材内に、放音側から、前記放音孔と実質的に同一の貫通孔を有する磁性体金属支持体、コイル及び磁石と、磁性体振動板を順次積層収容し、凹状の放音側ケース部材の開口を皿状の裏面側ケース部材で閉塞した電磁型レシーバを提案した。
【０００４】具体的な製造方法は、先ず、放音側の凹状のケース部材内に、ケースの開口から磁性体金属支持体を挿入、ケース部材に接着固定し、次に、磁性体金属支持体上にコイル及び磁石を接着固定し、さらにコイル及び磁石上に所定間隙を有するように磁性体振動板を配置して、ケース部材に接着固定していた。前記ケースの開口の閉塞するように皿状の裏面側ケース部材を配置していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の構造では、特性の安定及び製造工程に時間を要するという問題点があった。
【０００６】即ち、特性の安定は、磁性体振動板とコイル及び磁石を接着固定した磁性体金属支持体との間隔を一定に保つこと、及び磁性体振動板を境界として、磁性体振動板と放音穴が形成される磁性体金属支持体との空間（放音側キャビティー）容積と、磁性体振動板と裏面側ケース部材との空間（裏面側キャビティー）容積の一定に制御することによって達成される。
【０００７】上述の製造方法においては、凹状のケース部材の開口側から磁性体金属支持体及び磁性体振動板を挿入して、夫々を接着固定するが、この時、接着剤、例えばシリコーン接着剤が硬化する間に、このシリコーン接着剤の挙動が発生して、磁性体金属支持体や磁性体振動板が持ち上げたりする。このため、磁性体金属支持体や磁性体振動板に所定位置より変動してしまう。これにより、磁性体振動板と磁性体金属支持体との間隔が、複数のレシーバ間で異なり、磁性体金属支持体から放たれる磁力でもって磁性体振動板を振動させた時、各レシーバ間で音圧レベルが変動してしまうという問題点があった。
【０００８】また、同時に、磁性体振動板の放音側キャビティー容積、裏面側キャビティー容積が変動してしまい、安定した特性が得られないという問題点があった。
【０００９】このため、磁性体金属支持体や磁性体振動板を固定する接着剤を保持用治具などを用いて、磁性体金属支持体を完全に接着した後、磁性体振動板を接着することが考えられるが、少なくとも接着剤が完全に硬化するまで放置しなくてはならず、組立工程に時間を要していた。
【００１０】本発明は、上述の問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、組立工程が容易となり、且つ特性の変動が少ない電磁型レシーバを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための具体的な手段】本発明は、放音側及び裏面側に開口を有し、該両開口近傍の内壁に段差部を形成した外周ケース内に、前記放音孔を有する磁性体金属支持体、コイル及び磁石及び磁性体振動板を配置し、さらに裏面側開口に裏面側ケースを配置した電磁型レシーバにおいて、前記外周ケースの放音側の段差部に前記磁性体金属支持体を、裏面側の段差部に前記磁性体振動板を夫々配置したことを特徴とする電磁型レシーバである。
【００１２】
【作用】上述のように、外周ケースの一方の開口から、コイル及び磁石を接着した磁性体金属支持体を、他方の開口から磁性体振動板とを配置して、接着固定するため、たとえ接着剤が硬化する際に、その挙動などが発生し、磁性体金属支持体及び磁性体振動板が配置位置よりも若干の変動しようとしても、磁性体金属支持体上の磁石によって、磁性体金属支持体と磁性体振動板とが互いにひっぱられるため、磁性体金属支持体及び磁性体振動板が外周ケースの両開口近傍の内壁に形成した段差部に規制された配置位置で確実に接着固定される。このため、磁性体振動板と磁性体金属支持体との距離が安定し、磁性体金属支持体から放たれる磁力でもって磁性体振動板を振動させた時、設計どおりの磁力でもって、磁性体振動板を振動させることができるので、音圧レベルなどの特性が安定する。
【００１３】また、放音側及び裏面側のキャビティー容積が安定するので、特性の変動が少ない電磁型レシーバとなる。
【００１４】また、磁性体金属支持体や磁性体振動板が、磁石の磁力によって互いに引き合うため、保持治具が不要となり、さらに接着剤が硬化するまで放置する必要がなく、迅速且つ容易に組立可能な電磁型レシーバとなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の電磁型レシーバを図面に基づいて説明する。図１（ａ）は本発明の電磁型レシーバの放音側の平面図であり、（ｂ）は、裏面側の平面図である。また、図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面である。
【００１６】本発明の電磁型レシーバ１は、切り欠け部２１が形成された磁性体金属支持体２、コイル３、磁石４、磁性体振動板５とから主に構成され、さらに上記構造物を収納する外周ケース６、裏面側ケース７とから構成されている。
【００１７】磁性体金属支持体２は、鉄などの磁性体材料からなり、磁性体金属支持体２は、直径１９ｍｍの円板状を成し、内部側中心には、コイル３を保持するための突起２２が形成されている。また、磁性体金属支持体２の外周には、図１（ａ）に示すように、例えば８つの切り欠け部２１が形成されている。この８つの切り欠け部２１のなかで、例えば４つは、放音穴となり、他の切り欠け部２１は、位置決め用の切り欠け部となる。
【００１８】コイル３は、約５０μm の銅などの芯材と、３〜５μm のポリエステル樹脂等からなる絶縁被覆膜と、３〜５μm のエポキシ樹脂等からなる熱融着層とから成り、このような巻線が所定数だけ巻かれている。具体的にはボビン状の治具にコイル３の巻線を、所定治具に巻着して、最上層の熱融着層のみが融解される熱を与え、各巻き線間を熱融着で固定し、所定治具から離脱してリング状のコイル３とする。尚、絶縁被覆膜の融解は約２２０℃であり、熱融着層の融解は約１２０℃である。このため、リング状のコイル３を形成するためには、１２０〜２２０℃の熱を印加すればよい。
【００１９】磁石４は、プラスチック樹脂で固めたマグネットなどからなり、リング体から成る。磁石４は、磁性体金属支持体２の内部でコイル３の外周側に配置される。
【００２０】尚、磁石４によって磁性体金属支持体２に形成した切り欠け部２１を閉塞するような場合には、磁石４に貫通するような貫通孔を形成する必要がある。
【００２１】前記端子部材８ａ、８ｂは、外部の駆動回路から所定信号をコイル３に与えるためのものである。１つの端子部材、例えば８ａには、端子部材の主面から上下にそれぞれ立設したハタ部８１、８２が形成されている。このハタ部８１は、ケース６に嵌合して、端子部材８ａの位置固定を行うためのものである。またハタ部８２は、コイル３の巻線の先端部近傍の一部を仮保持するものであり、端子部材８ａ上にコイル３の先端部を載置して、該ハタ部８２をコイル３の巻線を挟持するように屈曲してカシメ処理されるものである。尚、端子部材８ａ、８ｂは、例えば鉄材にＮｉメッキ及び半田メッキを施した材料から成る。
【００２２】磁性体振動板５は、例えば鉄などの磁性金属から成り、例えば直径が１８ｍｍ、厚み５０〜１００μｍの円板状となっている。
【００２３】上述の磁性体金属支持体２、コイル３、磁石４、端子部材８ａ、８ｂ、振動板５は、外周ケース６に配置され、さらに、外周ケース６の裏面側の開口には、裏面側ケース７が嵌着されている。
【００２４】外周ケース６と裏面側ケース７は、例えばＡＢＳ樹脂、又はガラスフィラーが添加された樹脂などからなる。
【００２５】外周ケース６の内壁には、図２、図３に示すように磁性体金属支持体２、振動板５を保持するための段差６１、６２が夫々形成されており、磁性体金属支持体２と振動板５との間の空隙が、放音側の第１のキャビティーＸとなる。放音側の開口近傍に形成された段差部６１は、段差部６１の平面部に、磁性体金属支持体２の外周の切り欠け部２１の幾つかと嵌合する突起部６１ａが形成されている。
【００２６】図の例では、４つの突起部６１ａが形成されている。即ち、磁性体金属支持体２に形成された切り欠け２１部の４つは、外周ケース６の位置決めに作用し、残りの４つの切り欠け部２１は、外部と第１のキャビティーＸとの空間を連通する放音穴として作用する。
【００２７】また、皿状の裏面側ケース７によって振動板５と裏面側ケース７との間には第２のキビティーＹが形成され、該裏面側ケース７の表面には、音響抵抗体膜７１が被覆された漏洩孔７２が形成されている。また、裏面側ケース７の外周部の一部には、端子部材８ａ、８ｂを固定するための延出部７３が形成されている。
【００２８】上述の構造の電磁型レシーバに、端子部材８ａ、８ｂを介して音声信号に対応した電流を与えると、コイル３には電流に対応した磁束が発生する。この磁束と磁石４の固有の磁束とが、磁性体金属支持体２の突起２２から放たれ、または収束され、磁性体振動板５に作用することにより、磁性体振動板５が所定振動特性で振動する。これにより、第１及び第２のキビティーＸ、Ｙの空気が振動し、特にキャビティーＡの空気振動が放音孔と作用する切り欠け部２１から放たれ、音声信号に対応した音声が発生する。また、コイル３及び磁石４との磁束が、放音側の所定距離にまで作用し、難聴者用の補聴器のピックアップコイル（図示せず）に音声信号に相当する誘導起電力が発生させる。
【００２９】次に、上述の電磁型レシーバの組立方法を図３に基づいて説明する。
【００３０】まず、外周ケース６の放音側の開口の近傍に形成した段差６１に、接着剤を介して磁性体金属支持体２を配置する。外周ケース６の外周部に形成した切り欠き部６３の平面部の溝部６４に、端子部材８ａ、８ｂを固定する。
【００３１】次に、外周ケース６の裏面側の開口から磁性体金属支持体２上に所定リング状に形成されたコイル３、磁石４を夫々接着剤を介して配置固定する。
【００３２】次に、コイル３の夫々の巻線の先端を端子部材８ａ、８ｂ側の外部に延出して、外周ケース６の裏面側の開口から磁性体振動板５を、該開口近傍に形成した段差部６２に接着剤を介して、配置固定する。
【００３３】次に、外周ケース６の裏面側から、外周ケース６に裏面側ケース７を接着剤を介して嵌着する。この時、裏面側ケース７から延出した延出部７３によって端子部材８ａ、８ｂを完全に固定する。
【００３４】最後に、端子部材８ａ、８ａに延出したコイル３の巻線の先端部付近を立設したハタ部８２を屈曲処理することにより、コイル３の巻線を仮保持して、さらに端子部材８ａ、８ｂ上に溶融した半田を供給する。この時、半田接合のための熱により、巻線の熱融着層及び絶縁被覆層が完全に消失してしまい、半田によって巻線の芯材と端子部材８ａ、８ｂとが電気的に接合されることになる。
【００３５】上述の組立方法において、磁性体金属支持体２及び磁性体振動板５との固定において、磁性体金属支持体２が外周ケース６の放音側開口近傍に形成した段差部６１に配置され、磁性体振動板５が外周ケース６の裏面側開口近傍に形成した段差部６２に配置され、さらに磁性体金属支持体２及び磁性体振動板５が、磁性体金属支持体２に配置した磁石４から発生する磁力により、互いに引き合い、段差６１、６２に密着するように配置され、接着固定される。このため、段差部６１、６２上で、磁性体金属支持体２及び磁性体振動板５の固定位置が変動することがない。従って、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５との間隔が、段差部６１と段差部６２との間隔で実質的に規定されることになり、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５との間隔及び磁性体振動板５の放音側及び裏面側に形成されるキャビティーＸ、Ｙの容積が一定となる。
【００３６】これにより、磁性体金属支持体２から磁性体振動板５に及ぼすコイル３及び磁石４の磁束が、各レシバー間で安定し、これにより、特性、特に音圧レベルが安定したレシバーとなる。
【００３７】また、キャビティーＸ、Ｙの容積が設計どおりとなるで、設定どおりの音圧特性が維持できることになる。
【００３８】また、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５との外周ケース６への固定が、磁石４により、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５とが互いに引っ張られる力で、夫々がセルフアライメント効果により、配置接着されるので、磁性体金属支持体２や磁性体振動板５を保持する治具が不要となり、また、接着剤が硬化するまで放置する必要がなく、組立が容易かつ確実の電磁型レシバーとなる。
【００３９】以上のように、本発明は、磁石４、コイル３が配置された磁性体金属支持体２と磁性体振動板５とが外周ケース６に対して、夫々両開口側から夫々挿入され、且つ磁石４の磁力により、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５とが互いに引っ張られるように配置されればよく、その他の構造などについては、種々の変更が可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上、本発明では、磁性体金属支持体と磁性体振動板との間隔の変動がなく、またキビティーの容積が安定するので、特性が設計どおりに安定し、さらに組立が容易、確実となる電磁型レシーバとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の電磁型レシーバの放音側の平面図、（ｂ）は、本発明の電磁型レシーバの裏面側の平面図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面平面図、（ｂ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ断面平面であり、夫々、放音側を下側として示した。
【図３】本発明の電磁型レシーバの分解断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・電磁型レシーバ
２・・・・・・磁性体金属支持体
３・・・・・・コイル
４・・・・・・磁石
５・・・・・・磁性体振動板
６・・・・・・外周ケース
６１・・・・・段差部
６２・・・・・段差部
７・・・・・・裏面側ケース
８ａ、８ｂ・・端子部材
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難聴者用ヒアリングエイドコンパチブル（ＨＡＣ）レシーバであり、漏れ磁束が発生する電磁型レシーバに関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、難聴者が電話などを支障なく通話できるように、音声及び音声に対応する漏れ磁束を発生する電磁型（マグネチック）レシーバが既に提案されている。
【０００３】本発明者は、先に、放音孔を有する凹状の放音側ケース部材内に、放音側から、前記放音孔と実質的に同一の貫通孔を有する磁性体金属支持体、コイル及び磁石と、磁性体振動板を順次積層収容し、凹状の放音側ケース部材の開口を皿状の裏面側ケース部材で閉塞した電磁型レシーバを提案した。
【０００４】具体的な製造方法は、先ず、放音側の凹状のケース部材内に、ケースの開口から磁性体金属支持体を挿入、ケース部材に接着固定し、次に、磁性体金属支持体上にコイル及び磁石を接着固定し、さらにコイル及び磁石上に所定間隙を有するように磁性体振動板を配置して、ケース部材に接着固定していた。前記ケースの開口の閉塞するように皿状の裏面側ケース部材を配置していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の構造では、特性の安定及び製造工程に時間を要するという問題点があった。
【０００６】即ち、特性の安定は、磁性体振動板とコイル及び磁石を接着固定した磁性体金属支持体との間隔を一定に保つこと、及び磁性体振動板を境界として、磁性体振動板と放音穴が形成される磁性体金属支持体との空間（放音側キャビティー）容積と、磁性体振動板と裏面側ケース部材との空間（裏面側キャビティー）容積の一定に制御することによって達成される。
【０００７】上述の製造方法においては、凹状のケース部材の開口側から磁性体金属支持体及び磁性体振動板を挿入して、夫々を接着固定するが、この時、接着剤、例えばシリコーン接着剤が硬化する間に、このシリコーン接着剤の挙動が発生して、磁性体金属支持体や磁性体振動板が持ち上げたりする。このため、磁性体金属支持体や磁性体振動板に所定位置より変動してしまう。これにより、磁性体振動板と磁性体金属支持体との間隔が、複数のレシーバ間で異なり、磁性体金属支持体から放たれる磁力でもって磁性体振動板を振動させた時、各レシーバ間で音圧レベルが変動してしまうという問題点があった。
【０００８】また、同時に、磁性体振動板の放音側キャビティー容積、裏面側キャビティー容積が変動してしまい、安定した特性が得られないという問題点があった。
【０００９】このため、磁性体金属支持体や磁性体振動板を固定する接着剤を保持用治具などを用いて、磁性体金属支持体を完全に接着した後、磁性体振動板を接着することが考えられるが、少なくとも接着剤が完全に硬化するまで放置しなくてはならず、組立工程に時間を要していた。
【００１０】本発明は、上述の問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、組立工程が容易となり、且つ特性の変動が少ない電磁型レシーバを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための具体的な手段】本発明は、放音側及び裏面側に開口を有し、該両開口近傍の内壁に段差部を形成した外周ケース内に、前記放音孔を有する磁性体金属支持体、コイル及び磁石及び磁性体振動板を配置し、さらに裏面側開口に裏面側ケースを配置した電磁型レシーバにおいて、前記外周ケースの放音側の段差部に前記磁性体金属支持体を、裏面側の段差部に前記磁性体振動板を夫々配置したことを特徴とする電磁型レシーバである。
【００１２】
【作用】上述のように、外周ケースの一方の開口から、コイル及び磁石を接着した磁性体金属支持体を、他方の開口から磁性体振動板とを配置して、接着固定するため、たとえ接着剤が硬化する際に、その挙動などが発生し、磁性体金属支持体及び磁性体振動板が配置位置よりも若干の変動しようとしても、磁性体金属支持体上の磁石によって、磁性体金属支持体と磁性体振動板とが互いにひっぱられるため、磁性体金属支持体及び磁性体振動板が外周ケースの両開口近傍の内壁に形成した段差部に規制された配置位置で確実に接着固定される。このため、磁性体振動板と磁性体金属支持体との距離が安定し、磁性体金属支持体から放たれる磁力でもって磁性体振動板を振動させた時、設計どおりの磁力でもって、磁性体振動板を振動させることができるので、音圧レベルなどの特性が安定する。
【００１３】また、放音側及び裏面側のキャビティー容積が安定するので、特性の変動が少ない電磁型レシーバとなる。
【００１４】また、磁性体金属支持体や磁性体振動板が、磁石の磁力によって互いに引き合うため、保持治具が不要となり、さらに接着剤が硬化するまで放置する必要がなく、迅速且つ容易に組立可能な電磁型レシーバとなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の電磁型レシーバを図面に基づいて説明する。図１（ａ）は本発明の電磁型レシーバの放音側の平面図であり、（ｂ）は、裏面側の平面図である。また、図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面である。
【００１６】本発明の電磁型レシーバ１は、切り欠け部２１が形成された磁性体金属支持体２、コイル３、磁石４、磁性体振動板５とから主に構成され、さらに上記構造物を収納する外周ケース６、裏面側ケース７とから構成されている。
【００１７】磁性体金属支持体２は、鉄などの磁性体材料からなり、磁性体金属支持体２は、直径１９ｍｍの円板状を成し、内部側中心には、コイル３を保持するための突起２２が形成されている。また、磁性体金属支持体２の外周には、図１（ａ）に示すように、例えば８つの切り欠け部２１が形成されている。この８つの切り欠け部２１のなかで、例えば４つは、放音穴となり、他の切り欠け部２１は、位置決め用の切り欠け部となる。
【００１８】コイル３は、約５０μm の銅などの芯材と、３〜５μm のポリエステル樹脂等からなる絶縁被覆膜と、３〜５μm のエポキシ樹脂等からなる熱融着層とから成り、このような巻線が所定数だけ巻かれている。具体的にはボビン状の治具にコイル３の巻線を、所定治具に巻着して、最上層の熱融着層のみが融解される熱を与え、各巻き線間を熱融着で固定し、所定治具から離脱してリング状のコイル３とする。尚、絶縁被覆膜の融解は約２２０℃であり、熱融着層の融解は約１２０℃である。このため、リング状のコイル３を形成するためには、１２０〜２２０℃の熱を印加すればよい。
【００１９】磁石４は、プラスチック樹脂で固めたマグネットなどからなり、リング体から成る。磁石４は、磁性体金属支持体２の内部でコイル３の外周側に配置される。
【００２０】尚、磁石４によって磁性体金属支持体２に形成した切り欠け部２１を閉塞するような場合には、磁石４に貫通するような貫通孔を形成する必要がある。
【００２１】前記端子部材８ａ、８ｂは、外部の駆動回路から所定信号をコイル３に与えるためのものである。１つの端子部材、例えば８ａには、端子部材の主面から上下にそれぞれ立設したハタ部８１、８２が形成されている。このハタ部８１は、ケース６に嵌合して、端子部材８ａの位置固定を行うためのものである。またハタ部８２は、コイル３の巻線の先端部近傍の一部を仮保持するものであり、端子部材８ａ上にコイル３の先端部を載置して、該ハタ部８２をコイル３の巻線を挟持するように屈曲してカシメ処理されるものである。尚、端子部材８ａ、８ｂは、例えば鉄材にＮｉメッキ及び半田メッキを施した材料から成る。
【００２２】磁性体振動板５は、例えば鉄などの磁性金属から成り、例えば直径が１８ｍｍ、厚み５０〜１００μｍの円板状となっている。
【００２３】上述の磁性体金属支持体２、コイル３、磁石４、端子部材８ａ、８ｂ、振動板５は、外周ケース６に配置され、さらに、外周ケース６の裏面側の開口には、裏面側ケース７が嵌着されている。
【００２４】外周ケース６と裏面側ケース７は、例えばＡＢＳ樹脂、又はガラスフィラーが添加された樹脂などからなる。
【００２５】外周ケース６の内壁には、図２、図３に示すように磁性体金属支持体２、振動板５を保持するための段差６１、６２が夫々形成されており、磁性体金属支持体２と振動板５との間の空隙が、放音側の第１のキャビティーＸとなる。放音側の開口近傍に形成された段差部６１は、段差部６１の平面部に、磁性体金属支持体２の外周の切り欠け部２１の幾つかと嵌合する突起部６１ａが形成されている。
【００２６】図の例では、４つの突起部６１ａが形成されている。即ち、磁性体金属支持体２に形成された切り欠け２１部の４つは、外周ケース６の位置決めに作用し、残りの４つの切り欠け部２１は、外部と第１のキャビティーＸとの空間を連通する放音穴として作用する。
【００２７】また、皿状の裏面側ケース７によって振動板５と裏面側ケース７との間には第２のキビティーＹが形成され、該裏面側ケース７の表面には、音響抵抗体膜７１が被覆された漏洩孔７２が形成されている。また、裏面側ケース７の外周部の一部には、端子部材８ａ、８ｂを固定するための延出部７３が形成されている。
【００２８】上述の構造の電磁型レシーバに、端子部材８ａ、８ｂを介して音声信号に対応した電流を与えると、コイル３には電流に対応した磁束が発生する。この磁束と磁石４の固有の磁束とが、磁性体金属支持体２の突起２２から放たれ、または収束され、磁性体振動板５に作用することにより、磁性体振動板５が所定振動特性で振動する。これにより、第１及び第２のキビティーＸ、Ｙの空気が振動し、特にキャビティーＡの空気振動が放音孔と作用する切り欠け部２１から放たれ、音声信号に対応した音声が発生する。また、コイル３及び磁石４との磁束が、放音側の所定距離にまで作用し、難聴者用の補聴器のピックアップコイル（図示せず）に音声信号に相当する誘導起電力が発生させる。
【００２９】次に、上述の電磁型レシーバの組立方法を図３に基づいて説明する。
【００３０】まず、外周ケース６の放音側の開口の近傍に形成した段差６１に、接着剤を介して磁性体金属支持体２を配置する。外周ケース６の外周部に形成した切り欠き部６３の平面部の溝部６４に、端子部材８ａ、８ｂを固定する。
【００３１】次に、外周ケース６の裏面側の開口から磁性体金属支持体２上に所定リング状に形成されたコイル３、磁石４を夫々接着剤を介して配置固定する。
【００３２】次に、コイル３の夫々の巻線の先端を端子部材８ａ、８ｂ側の外部に延出して、外周ケース６の裏面側の開口から磁性体振動板５を、該開口近傍に形成した段差部６２に接着剤を介して、配置固定する。
【００３３】次に、外周ケース６の裏面側から、外周ケース６に裏面側ケース７を接着剤を介して嵌着する。この時、裏面側ケース７から延出した延出部７３によって端子部材８ａ、８ｂを完全に固定する。
【００３４】最後に、端子部材８ａ、８ａに延出したコイル３の巻線の先端部付近を立設したハタ部８２を屈曲処理することにより、コイル３の巻線を仮保持して、さらに端子部材８ａ、８ｂ上に溶融した半田を供給する。この時、半田接合のための熱により、巻線の熱融着層及び絶縁被覆層が完全に消失してしまい、半田によって巻線の芯材と端子部材８ａ、８ｂとが電気的に接合されることになる。
【００３５】上述の組立方法において、磁性体金属支持体２及び磁性体振動板５との固定において、磁性体金属支持体２が外周ケース６の放音側開口近傍に形成した段差部６１に配置され、磁性体振動板５が外周ケース６の裏面側開口近傍に形成した段差部６２に配置され、さらに磁性体金属支持体２及び磁性体振動板５が、磁性体金属支持体２に配置した磁石４から発生する磁力により、互いに引き合い、段差６１、６２に密着するように配置され、接着固定される。このため、段差部６１、６２上で、磁性体金属支持体２及び磁性体振動板５の固定位置が変動することがない。従って、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５との間隔が、段差部６１と段差部６２との間隔で実質的に規定されることになり、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５との間隔及び磁性体振動板５の放音側及び裏面側に形成されるキャビティーＸ、Ｙの容積が一定となる。
【００３６】これにより、磁性体金属支持体２から磁性体振動板５に及ぼすコイル３及び磁石４の磁束が、各レシバー間で安定し、これにより、特性、特に音圧レベルが安定したレシバーとなる。
【００３７】また、キャビティーＸ、Ｙの容積が設計どおりとなるで、設定どおりの音圧特性が維持できることになる。
【００３８】また、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５との外周ケース６への固定が、磁石４により、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５とが互いに引っ張られる力で、夫々がセルフアライメント効果により、配置接着されるので、磁性体金属支持体２や磁性体振動板５を保持する治具が不要となり、また、接着剤が硬化するまで放置する必要がなく、組立が容易かつ確実の電磁型レシバーとなる。
【００３９】以上のように、本発明は、磁石４、コイル３が配置された磁性体金属支持体２と磁性体振動板５とが外周ケース６に対して、夫々両開口側から夫々挿入され、且つ磁石４の磁力により、磁性体金属支持体２と磁性体振動板５とが互いに引っ張られるように配置されればよく、その他の構造などについては、種々の変更が可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上、本発明では、磁性体金属支持体と磁性体振動板との間隔の変動がなく、またキビティーの容積が安定するので、特性が設計どおりに安定し、さらに組立が容易、確実となる電磁型レシーバとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の電磁型レシーバの放音側の平面図、（ｂ）は、本発明の電磁型レシーバの裏面側の平面図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面平面図、（ｂ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ断面平面であり、夫々、放音側を下側として示した。
【図３】本発明の電磁型レシーバの分解断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・電磁型レシーバ
２・・・・・・磁性体金属支持体
３・・・・・・コイル
４・・・・・・磁石
５・・・・・・磁性体振動板
６・・・・・・外周ケース
６１・・・・・段差部
６２・・・・・段差部
７・・・・・・裏面側ケース
８ａ、８ｂ・・端子部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】 放音側及び裏面側に開口を有し、該両開口近傍の内壁に段差部を形成した外周ケース内に、前記放音孔を有する磁性体金属支持体、コイル及び磁石及び磁性体振動板を配置し、さらに裏面側開口に裏面側ケースを配置した電磁型レシーバにおいて、前記外周ケースの放音側の段差部に前記磁性体金属支持体を、裏面側の段差部に前記磁性体振動板を夫々配置したことを特徴とする電磁型レシーバ。
【請求項１】 放音側及び裏面側に開口を有し、該両開口近傍の内壁に段差部を形成した外周ケース内に、前記放音孔を有する磁性体金属支持体、コイル及び磁石及び磁性体振動板を配置し、さらに裏面側開口に裏面側ケースを配置した電磁型レシーバにおいて、前記外周ケースの放音側の段差部に前記磁性体金属支持体を、裏面側の段差部に前記磁性体振動板を夫々配置したことを特徴とする電磁型レシーバ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開平５−２１１６９８
【公開日】平成５年（１９９３）８月２０日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−１５３２６
【出願日】平成４年（１９９２）１月３０日
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【公開日】平成５年（１９９３）８月２０日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）１月３０日
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
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