電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法
【課題】
本発明は、耐磨耗性及び汎用性の両方の点で優れている電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明の電線保護材装着治具１は、軸線方向にスリットＳが形成された電線保護材２を、電線束Ｗの外周に被せて装着するものであり、支軸３を支点として開閉可能に取り付けられた第１の支持部材４及び第２の支持部材５と、第１の支持部材４及び第２の支持部材５上にそれぞれ設けられ、電線保護材２のスリットＳを広げた状態に保持し、電線保護材２を電線束Ｗに向けて送り出す第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７と、を有し、第１の支持部材６及び第２の支持部材７を開閉することにより、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の間隔が調整される。
本発明は、耐磨耗性及び汎用性の両方の点で優れている電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明の電線保護材装着治具１は、軸線方向にスリットＳが形成された電線保護材２を、電線束Ｗの外周に被せて装着するものであり、支軸３を支点として開閉可能に取り付けられた第１の支持部材４及び第２の支持部材５と、第１の支持部材４及び第２の支持部材５上にそれぞれ設けられ、電線保護材２のスリットＳを広げた状態に保持し、電線保護材２を電線束Ｗに向けて送り出す第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７と、を有し、第１の支持部材６及び第２の支持部材７を開閉することにより、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の間隔が調整される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法に関し、特に、自動車配線用のワイヤーハーネス等の電線束の外周にコルゲートチューブ等の電線保護材を被せて装着する際に用いられる電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コルゲートチューブ等の電線保護材は、樹脂製のチューブ材に中心軸線方向のスリットを形成し、このスリットを拡開することによって、電線束の外周に被せられる外装部品である。このような電線保護材を装着するために、従来より、種々の装着治具が提案されている。
【０００３】
例えば、特開平１０−１０６３６７号公報には、軸線方向に拡開可能なスリットが形成された電線保護材が装着されるべき電線束を受ける略Ｕ字形の底部と、底部に連続して対をなし、それぞれ底部にガイドされた電線束と斜めに交差する線上に沿う上辺を互いに平行に区画している一対の側壁部と、上記各側壁部の上辺に設けられ、それぞれ相手方の側壁部に対し離反する方向に張り出すフランジとを備え、電線保護材をフランジでガイドしながら電線束に送り出すことにより、上記スリットを拡開して電線保護材を電線束に被せる電線保護材装着治具において、上記底部に延設され、フランジから電線束に向けて送り出された電線保護材のスリット先端部を受ける補助ガイドを設けている電線保護材装着治具が提案されている。この電線保護材装着治具は、全体が樹脂製の板で作られている（以下、この技術を従来例という）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０６３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例の電線保護材装着治具は、全体が樹脂製の板で作られており、一対の側壁部を互いに近接させた状態で、電線保護材を送り出すので、異なるサイズの内径の電線保護材に対応でき、汎用性の点で優れている。しかし、樹脂製のために耐磨耗性の点で劣り、使用による破損が発生しやすく、交換の頻度が多くなるという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、耐磨耗性及び汎用性の両方の点で優れている電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電線保護材装着治具は、軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材装着治具において、前記電線保護材のスリットを広げた状態に保持し、前記電線保護材を電線束に向けて送り出す第１のガイド部材及び第２のガイド部材と、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させ、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材の間隔を調整する移動手段とを有することを特徴とするものである。
【０００８】
前記移動手段は、支軸を支点として開閉移動され、第１のガイド部材及び第２のガイド部材にそれぞれ連結された第１の支持部材及び第２の支持部材を有してもよい。
【０００９】
前記第１の支持部材及び第２の支持部材の間隔を固定するロック部材を、さらに有してもよい。
【００１０】
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材は、金属で作られていてもよい。
【００１１】
本発明の電線保護材の装着方法は、移動可能な第１のガイド部材及び第２のガイド部材を備えた電線保護材装着治具を用いて、軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材の装着方法において、
前記装着すべき電線保護材のサイズに応じて、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させて所定の間隔に調整するステップと、
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材に前記電線保護材のスリットの両端部を当てて、前記スリットを広げた状態に保持して、前記電線保護材を電線束に向けて送り出すステップと、
前記送り出された前記電線保護材を電線束の外周に被せて装着するステップと、
を有することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の保護材付き電線の製造方法は、前記電線保護材の装着方法により、電線束の外周に電線保護材を装着して製造されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。
【００１４】
（１）装着すべき電線保護材のサイズに応じて、第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させて所定の間隔に調整することができるので、一つの装着治具で異なるサイズの電線保護材に対応した装着が可能となり、汎用性に優れている。
【００１５】
（２）各構成部材を耐磨耗性に優れた金属で作ることができるので、使用による破損を低減でき、交換の必要性がほとんどない。その結果、作業性の向上及びランニングコストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態例について図面を参照して説明する。図１（Ａ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す平面図、（Ｂ）はその側面図、図２は本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す斜視図である。
【００１７】
本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具１は、軸線方向にスリットＳが形成されたコルゲートチューブ等の電線保護材２（図５、図６参照）を、ワイヤーハーネス等の電線を束ねた電線束Ｗの外周に被せて装着するために用いられるものであり、耐磨耗性に優れた材質、例えば金属で作られているのが好ましい。
【００１８】
図１（Ａ）、（Ｂ）及び図２に示すように、本電線保護材装着治具１は、支軸３を支点として開閉可能に取り付けられた第１の支持部材４及び第２の支持部材５と、第１の支持部材４及び第２の支持部材５上にそれぞれ設けられ、電線保護材２のスリットＳを広げた状態に保持して、電線保護材２を電線束Ｗに向けて送り出す第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を有する。
【００１９】
第１の支持部材４及び第２の支持部材５は、プライヤ（ペンチ）のように接合部３ａに設けられた支軸３に取り付けられており、支軸３より前方側に、側面から見て断面略Ｌ字状の第１の連結部８及び第２の連結部９を備えており、第１の連結部８及び第２の連結部９の先端に、それぞれ第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７が設けられている。
【００２０】
第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７は、全体が細長い棒状に形成されている。また、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の先端部は、外側にやや湾曲され、かつ先細に形成されているので、送り出された電線保護材２のスリットＳを拡開させた状態でスムーズに電線束Ｗに被せることができる。
【００２１】
第１の支持部材４及び第２の支持部材５は、支軸３より後方側に、第１の連結部８に連結された第１のハンドル部１０及び第２の連結部９に連結された第２のハンドル部１１をそれぞれ備えている。
【００２２】
第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を開閉することにより、第１の連結部８及び第２の連結部９に設けられた第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７が閉開される。これによって、第１のガイド部材６と第２のガイド部部材７との間隔を調整することができるので、異なるサイズの内径の電線保護材２に対応することができる。
【００２３】
また、同一サイズの内径の電線保護材２を連続して装着する場合には、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１の間隔を固定してブレを少なくするために、ロック部材１２が用いられる。
【００２４】
図３（Ａ）及び（Ｂ）はロック部材１２の構成及び動作を説明するための説明図である。図３（Ａ）に示すように、ロック部材１２は、第１のハンドル部１０に設けられたピン１０ａに枢着された係止基板１２ａを備えている。係止基板１２ａの後方側の端面には、第２のハンドル部１１上に設けられた突起部１１ａに係止される複数の係止溝１２ｂが端面に沿って形成されている。
【００２５】
図３（Ａ）の点線に示すように、係止基板１２ａをピン１０ａを支点として反時計方向に回動させた後、第１のハンドル部１０と第２のハンドル部１１との間隔を調整し、再度、係止基板１２ａを時計方向に回動させて、係止基板１２ａの係止溝１２ｂに第２のハンドル部１１上に設けられた突起部１１ａを係止させることにより、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１の間隔を所定の位置で固定することができる（図３（Ｂ）参照）。
【００２６】
次に、本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具１を用いて、電線保護材２を電線束Ｗに装着する方法について説明する。図４（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材２の装着方法を概略的に説明するための説明図である。
【００２７】
まず、第１の支持部材４及び第２の支持部材５の間に電線束Ｗが通るように電線保護材装着治具１を位置決めする（図４（Ａ）参照）。
【００２８】
次いで、装着すべき電線保護材２の内径のサイズに応じて、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を開閉して、支軸３を支点として第１の連結部８及び第２の連結部９を回動させて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を所定の間隔に調整する。その際、小さいサイズの内径の電線保護材２ａの場合には、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を外側に開いて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の間隔を狭めるか、あるいは当接させる。これによって、小さいサイズの内径の電線保護材２ａを電線束Ｗ側に送り出すことが可能となる（図５参照）。
【００２９】
また、大きいサイズの内径の電線保護材２ｂの場合には、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を内側に閉じて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の間隔を広める。これによって、大きいサイズの内径の電線保護材２ｂを電線束Ｗ側に送り出すことが可能となる（図６参照）。
【００３０】
また、同一サイズの内径の電線保護材２を連続して装着する場合には、ロック部材１２により、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１の間隔を固定する（図３（Ａ）及び（Ｂ）参照）。
【００３１】
次いで、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７に電線保護材２のスリットＳの両端部を当てて、スリットＳを広げた状態に保持して、電線保護材２を電線束Ｗに向けて送り出す（図４（Ｃ）参照）。
【００３２】
その後、送り出された電線保護材２を電線束Ｗの外周に被せていく。電線束Ｗを覆った電線保護材２は、自己の弾性により、スリットＳを閉じて電線束Ｗの外周に装着される（図４（Ｄ）参照）。
【００３３】
本発明の実施形態例によれば、装着すべき電線保護材２の内径のサイズに応じて、支軸３を支点として第１の支持部材４及び第２の支持部材５を回動させて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を移動させ、所定の間隔に調整できるので、一つの装着治具で異なるサイズの内径の電線保護材２に対応した装着が可能となり、汎用性に優れている。
【００３４】
また、各構成部材を耐磨耗性に優れた金属で作ることができるので、使用による破損を低減でき、交換の必要性がほとんどない。その結果、作業性の向上及びランニングコストの低減を図ることができる。
【００３５】
図７（Ａ）はガイド部材の側面を示す図１（Ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、（Ｂ）〜（Ｄ）はその変形例を示す断面図である。
【００３６】
図７（Ａ）に示すように、第１のガイド部材６（第２のガイド部材７）の側面は、平坦に形成されているが、電線保護材２の案内（ガイド）を確実に行うために、例えば、図７（Ｂ）に示すように、側面の上部にフランジ６ａを設けてもよい。また、図７（Ｃ）に示すように、側面を内側に向かって傾斜させて形成したり、図７（Ｄ）に示すように、側面を湾曲させて形成してもよい。
【００３７】
本発明は、上記実施の形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内において、種々の変更が可能である。
【００３８】
例えば、第１の支持部材４及び第２の支持部材５と第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７とは一体に構成されていてもよく、また、別体の両部材を溶接又はろう付け等で接合してもよい。また、既存のプライヤ等の工具に第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を接合してもよい。
【００３９】
また、本実施形態例では、電線束Ｗに装着しているが、１本の電線に装着する場合にも使用できる。
【００４０】
さらに、本実施形態例では、横断面形状が円形の電線保護材２に適用されているが、これに限定されることはなく、例えば方形状、楕円状、多角形状等他の横断面形状の電線保護材にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、例えば、自動車用ワイヤーハーネス等の電線束Ｗの外周にコルゲートチューブ等の電線保護材２を被せて装着する作業に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】（Ａ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す平面図、（Ｂ）はその側面図である。
【００４３】
【図２】本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す斜視図である。
【００４４】
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はロック部材の構成及び動作を説明するための説明図である。
【００４５】
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材の装着方法を概略的に説明するための説明図である。
【００４６】
【図５】本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を用いて、小さいサイズの内径の電線保護材を装着する場合を示す斜視図である。
【００４７】
【図６】本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を用いて、大きいサイズの内径の電線保護材を装着する場合を示す斜視図である。
【００４８】
【図７】（Ａ）はガイド部材の側面を示す図１（Ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、（Ｂ）〜（Ｄ）はその変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１：電線保護材装着治具
２：電線保護材
３：支軸
４：第１の支持部材
５：第２の支持部材
６：第１のガイド部材
７：第２のガイド部材
８：第１の連結部
９：第２の連結部
１０：第１のハンドル部
１１：第２のハンドル部
１２：ロック部材
Ｓ：スリット
Ｗ：電線束
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法に関し、特に、自動車配線用のワイヤーハーネス等の電線束の外周にコルゲートチューブ等の電線保護材を被せて装着する際に用いられる電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コルゲートチューブ等の電線保護材は、樹脂製のチューブ材に中心軸線方向のスリットを形成し、このスリットを拡開することによって、電線束の外周に被せられる外装部品である。このような電線保護材を装着するために、従来より、種々の装着治具が提案されている。
【０００３】
例えば、特開平１０−１０６３６７号公報には、軸線方向に拡開可能なスリットが形成された電線保護材が装着されるべき電線束を受ける略Ｕ字形の底部と、底部に連続して対をなし、それぞれ底部にガイドされた電線束と斜めに交差する線上に沿う上辺を互いに平行に区画している一対の側壁部と、上記各側壁部の上辺に設けられ、それぞれ相手方の側壁部に対し離反する方向に張り出すフランジとを備え、電線保護材をフランジでガイドしながら電線束に送り出すことにより、上記スリットを拡開して電線保護材を電線束に被せる電線保護材装着治具において、上記底部に延設され、フランジから電線束に向けて送り出された電線保護材のスリット先端部を受ける補助ガイドを設けている電線保護材装着治具が提案されている。この電線保護材装着治具は、全体が樹脂製の板で作られている（以下、この技術を従来例という）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０６３６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来例の電線保護材装着治具は、全体が樹脂製の板で作られており、一対の側壁部を互いに近接させた状態で、電線保護材を送り出すので、異なるサイズの内径の電線保護材に対応でき、汎用性の点で優れている。しかし、樹脂製のために耐磨耗性の点で劣り、使用による破損が発生しやすく、交換の頻度が多くなるという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、耐磨耗性及び汎用性の両方の点で優れている電線保護材装着治具、電線保護材の装着方法及び保護材付き電線の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電線保護材装着治具は、軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材装着治具において、前記電線保護材のスリットを広げた状態に保持し、前記電線保護材を電線束に向けて送り出す第１のガイド部材及び第２のガイド部材と、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させ、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材の間隔を調整する移動手段とを有することを特徴とするものである。
【０００８】
前記移動手段は、支軸を支点として開閉移動され、第１のガイド部材及び第２のガイド部材にそれぞれ連結された第１の支持部材及び第２の支持部材を有してもよい。
【０００９】
前記第１の支持部材及び第２の支持部材の間隔を固定するロック部材を、さらに有してもよい。
【００１０】
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材は、金属で作られていてもよい。
【００１１】
本発明の電線保護材の装着方法は、移動可能な第１のガイド部材及び第２のガイド部材を備えた電線保護材装着治具を用いて、軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材の装着方法において、
前記装着すべき電線保護材のサイズに応じて、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させて所定の間隔に調整するステップと、
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材に前記電線保護材のスリットの両端部を当てて、前記スリットを広げた状態に保持して、前記電線保護材を電線束に向けて送り出すステップと、
前記送り出された前記電線保護材を電線束の外周に被せて装着するステップと、
を有することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の保護材付き電線の製造方法は、前記電線保護材の装着方法により、電線束の外周に電線保護材を装着して製造されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。
【００１４】
（１）装着すべき電線保護材のサイズに応じて、第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させて所定の間隔に調整することができるので、一つの装着治具で異なるサイズの電線保護材に対応した装着が可能となり、汎用性に優れている。
【００１５】
（２）各構成部材を耐磨耗性に優れた金属で作ることができるので、使用による破損を低減でき、交換の必要性がほとんどない。その結果、作業性の向上及びランニングコストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態例について図面を参照して説明する。図１（Ａ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す平面図、（Ｂ）はその側面図、図２は本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す斜視図である。
【００１７】
本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具１は、軸線方向にスリットＳが形成されたコルゲートチューブ等の電線保護材２（図５、図６参照）を、ワイヤーハーネス等の電線を束ねた電線束Ｗの外周に被せて装着するために用いられるものであり、耐磨耗性に優れた材質、例えば金属で作られているのが好ましい。
【００１８】
図１（Ａ）、（Ｂ）及び図２に示すように、本電線保護材装着治具１は、支軸３を支点として開閉可能に取り付けられた第１の支持部材４及び第２の支持部材５と、第１の支持部材４及び第２の支持部材５上にそれぞれ設けられ、電線保護材２のスリットＳを広げた状態に保持して、電線保護材２を電線束Ｗに向けて送り出す第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を有する。
【００１９】
第１の支持部材４及び第２の支持部材５は、プライヤ（ペンチ）のように接合部３ａに設けられた支軸３に取り付けられており、支軸３より前方側に、側面から見て断面略Ｌ字状の第１の連結部８及び第２の連結部９を備えており、第１の連結部８及び第２の連結部９の先端に、それぞれ第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７が設けられている。
【００２０】
第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７は、全体が細長い棒状に形成されている。また、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の先端部は、外側にやや湾曲され、かつ先細に形成されているので、送り出された電線保護材２のスリットＳを拡開させた状態でスムーズに電線束Ｗに被せることができる。
【００２１】
第１の支持部材４及び第２の支持部材５は、支軸３より後方側に、第１の連結部８に連結された第１のハンドル部１０及び第２の連結部９に連結された第２のハンドル部１１をそれぞれ備えている。
【００２２】
第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を開閉することにより、第１の連結部８及び第２の連結部９に設けられた第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７が閉開される。これによって、第１のガイド部材６と第２のガイド部部材７との間隔を調整することができるので、異なるサイズの内径の電線保護材２に対応することができる。
【００２３】
また、同一サイズの内径の電線保護材２を連続して装着する場合には、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１の間隔を固定してブレを少なくするために、ロック部材１２が用いられる。
【００２４】
図３（Ａ）及び（Ｂ）はロック部材１２の構成及び動作を説明するための説明図である。図３（Ａ）に示すように、ロック部材１２は、第１のハンドル部１０に設けられたピン１０ａに枢着された係止基板１２ａを備えている。係止基板１２ａの後方側の端面には、第２のハンドル部１１上に設けられた突起部１１ａに係止される複数の係止溝１２ｂが端面に沿って形成されている。
【００２５】
図３（Ａ）の点線に示すように、係止基板１２ａをピン１０ａを支点として反時計方向に回動させた後、第１のハンドル部１０と第２のハンドル部１１との間隔を調整し、再度、係止基板１２ａを時計方向に回動させて、係止基板１２ａの係止溝１２ｂに第２のハンドル部１１上に設けられた突起部１１ａを係止させることにより、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１の間隔を所定の位置で固定することができる（図３（Ｂ）参照）。
【００２６】
次に、本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具１を用いて、電線保護材２を電線束Ｗに装着する方法について説明する。図４（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材２の装着方法を概略的に説明するための説明図である。
【００２７】
まず、第１の支持部材４及び第２の支持部材５の間に電線束Ｗが通るように電線保護材装着治具１を位置決めする（図４（Ａ）参照）。
【００２８】
次いで、装着すべき電線保護材２の内径のサイズに応じて、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を開閉して、支軸３を支点として第１の連結部８及び第２の連結部９を回動させて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を所定の間隔に調整する。その際、小さいサイズの内径の電線保護材２ａの場合には、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を外側に開いて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の間隔を狭めるか、あるいは当接させる。これによって、小さいサイズの内径の電線保護材２ａを電線束Ｗ側に送り出すことが可能となる（図５参照）。
【００２９】
また、大きいサイズの内径の電線保護材２ｂの場合には、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１を内側に閉じて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７の間隔を広める。これによって、大きいサイズの内径の電線保護材２ｂを電線束Ｗ側に送り出すことが可能となる（図６参照）。
【００３０】
また、同一サイズの内径の電線保護材２を連続して装着する場合には、ロック部材１２により、第１のハンドル部１０及び第２のハンドル部１１の間隔を固定する（図３（Ａ）及び（Ｂ）参照）。
【００３１】
次いで、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７に電線保護材２のスリットＳの両端部を当てて、スリットＳを広げた状態に保持して、電線保護材２を電線束Ｗに向けて送り出す（図４（Ｃ）参照）。
【００３２】
その後、送り出された電線保護材２を電線束Ｗの外周に被せていく。電線束Ｗを覆った電線保護材２は、自己の弾性により、スリットＳを閉じて電線束Ｗの外周に装着される（図４（Ｄ）参照）。
【００３３】
本発明の実施形態例によれば、装着すべき電線保護材２の内径のサイズに応じて、支軸３を支点として第１の支持部材４及び第２の支持部材５を回動させて、第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を移動させ、所定の間隔に調整できるので、一つの装着治具で異なるサイズの内径の電線保護材２に対応した装着が可能となり、汎用性に優れている。
【００３４】
また、各構成部材を耐磨耗性に優れた金属で作ることができるので、使用による破損を低減でき、交換の必要性がほとんどない。その結果、作業性の向上及びランニングコストの低減を図ることができる。
【００３５】
図７（Ａ）はガイド部材の側面を示す図１（Ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、（Ｂ）〜（Ｄ）はその変形例を示す断面図である。
【００３６】
図７（Ａ）に示すように、第１のガイド部材６（第２のガイド部材７）の側面は、平坦に形成されているが、電線保護材２の案内（ガイド）を確実に行うために、例えば、図７（Ｂ）に示すように、側面の上部にフランジ６ａを設けてもよい。また、図７（Ｃ）に示すように、側面を内側に向かって傾斜させて形成したり、図７（Ｄ）に示すように、側面を湾曲させて形成してもよい。
【００３７】
本発明は、上記実施の形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内において、種々の変更が可能である。
【００３８】
例えば、第１の支持部材４及び第２の支持部材５と第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７とは一体に構成されていてもよく、また、別体の両部材を溶接又はろう付け等で接合してもよい。また、既存のプライヤ等の工具に第１のガイド部材６及び第２のガイド部材７を接合してもよい。
【００３９】
また、本実施形態例では、電線束Ｗに装着しているが、１本の電線に装着する場合にも使用できる。
【００４０】
さらに、本実施形態例では、横断面形状が円形の電線保護材２に適用されているが、これに限定されることはなく、例えば方形状、楕円状、多角形状等他の横断面形状の電線保護材にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、例えば、自動車用ワイヤーハーネス等の電線束Ｗの外周にコルゲートチューブ等の電線保護材２を被せて装着する作業に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】（Ａ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す平面図、（Ｂ）はその側面図である。
【００４３】
【図２】本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を示す斜視図である。
【００４４】
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）はロック部材の構成及び動作を説明するための説明図である。
【００４５】
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の実施形態例に係る電線保護材の装着方法を概略的に説明するための説明図である。
【００４６】
【図５】本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を用いて、小さいサイズの内径の電線保護材を装着する場合を示す斜視図である。
【００４７】
【図６】本発明の実施形態例に係る電線保護材装着治具を用いて、大きいサイズの内径の電線保護材を装着する場合を示す斜視図である。
【００４８】
【図７】（Ａ）はガイド部材の側面を示す図１（Ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、（Ｂ）〜（Ｄ）はその変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１：電線保護材装着治具
２：電線保護材
３：支軸
４：第１の支持部材
５：第２の支持部材
６：第１のガイド部材
７：第２のガイド部材
８：第１の連結部
９：第２の連結部
１０：第１のハンドル部
１１：第２のハンドル部
１２：ロック部材
Ｓ：スリット
Ｗ：電線束
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材装着治具において、
前記電線保護材のスリットを広げた状態に保持し、前記電線保護材を電線束に向けて送り出す第１のガイド部材及び第２のガイド部材と、
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させ、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材の間隔を調整する移動手段と、
を有することを特徴とする電線保護材装着治具。
【請求項２】
前記移動手段は、支軸を支点として開閉移動され、第１のガイド部材及び第２のガイド部材にそれぞれ連結された第１の支持部材及び第２の支持部材を有することを特徴とする請求項１に記載の電線保護材装着治具。
【請求項３】
前記第１の支持部材及び第２の支持部材の間隔を固定するロック部材を、さらに有することを特徴とする請求項２に記載の電線保護材装着治具。
【請求項４】
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材は、金属で作られていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つの項に記載の電線保護材装着治具。
【請求項５】
移動可能な第１のガイド部材及び第２のガイド部材を備えた電線保護材装着治具を用いて、軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材の装着方法において、
前記装着すべき電線保護材のサイズに応じて、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させて所定の間隔に調整するステップと、
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材に前記電線保護材のスリットの両端部を当てて、前記スリットを広げた状態に保持して、前記電線保護材を電線束に向けて送り出すステップと、
前記送り出された前記電線保護材を電線束の外周に被せて装着するステップと、
を有することを特徴とする電線保護材の装着方法。
【請求項６】
前記請求項５に記載された電線保護材の装着方法により、電線束の外周に電線保護材を装着して製造されることを特徴とする保護材付き電線の製造方法。
【請求項１】
軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材装着治具において、
前記電線保護材のスリットを広げた状態に保持し、前記電線保護材を電線束に向けて送り出す第１のガイド部材及び第２のガイド部材と、
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させ、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材の間隔を調整する移動手段と、
を有することを特徴とする電線保護材装着治具。
【請求項２】
前記移動手段は、支軸を支点として開閉移動され、第１のガイド部材及び第２のガイド部材にそれぞれ連結された第１の支持部材及び第２の支持部材を有することを特徴とする請求項１に記載の電線保護材装着治具。
【請求項３】
前記第１の支持部材及び第２の支持部材の間隔を固定するロック部材を、さらに有することを特徴とする請求項２に記載の電線保護材装着治具。
【請求項４】
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材は、金属で作られていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つの項に記載の電線保護材装着治具。
【請求項５】
移動可能な第１のガイド部材及び第２のガイド部材を備えた電線保護材装着治具を用いて、軸線方向にスリットが形成された電線保護材を、電線束の外周に被せて装着する電線保護材の装着方法において、
前記装着すべき電線保護材のサイズに応じて、前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材を移動させて所定の間隔に調整するステップと、
前記第１のガイド部材及び第２のガイド部材に前記電線保護材のスリットの両端部を当てて、前記スリットを広げた状態に保持して、前記電線保護材を電線束に向けて送り出すステップと、
前記送り出された前記電線保護材を電線束の外周に被せて装着するステップと、
を有することを特徴とする電線保護材の装着方法。
【請求項６】
前記請求項５に記載された電線保護材の装着方法により、電線束の外周に電線保護材を装着して製造されることを特徴とする保護材付き電線の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２６９３８９（Ｐ２００６−２６９３８９Ａ）
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８９９６９（Ｐ２００５−８９９６９）
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【出願人】（３９１０４５８９７）古河オートモーティブパーツ株式会社 (571)
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【出願人】（３９１０４５８９７）古河オートモーティブパーツ株式会社 (571)
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