電線管接続具および電線管接続具付き部品
【課題】波形管をワンタッチで接続または接続解除できる電線管接続具および電線管接続具付き部品を提供する。
【解決手段】波形管の接続側端部が挿入される筒孔を備えた電線管接続具本体２と、その電線管接続具本体の筒軸方向にスライドできるように、上記電線管接続具本体の波形管挿入側端部に設けられた操作体３とから構成され、上記操作体は、上記筒孔と連通する貫通孔と、その貫通筒の内壁に沿って円周方向に設けられ、上記波形管の谷部に係合し得る複数の係合爪部３ｆとを有し、上記電線管接続具本体と上記操作体が相対的に近接する方向にスライドされた際に上記各係合爪部を拡径させる拡径部２ｆが、上記電線管接続具本体に設けられていることを特徴とする。
【解決手段】波形管の接続側端部が挿入される筒孔を備えた電線管接続具本体２と、その電線管接続具本体の筒軸方向にスライドできるように、上記電線管接続具本体の波形管挿入側端部に設けられた操作体３とから構成され、上記操作体は、上記筒孔と連通する貫通孔と、その貫通筒の内壁に沿って円周方向に設けられ、上記波形管の谷部に係合し得る複数の係合爪部３ｆとを有し、上記電線管接続具本体と上記操作体が相対的に近接する方向にスライドされた際に上記各係合爪部を拡径させる拡径部２ｆが、上記電線管接続具本体に設けられていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に屋内、屋外配線施工に使用される合成樹脂製の可撓電線管として利用される波形管を接続するための電線管接続具および電線管接続具付き部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、二重天井の天井スラブ、床スラブ、壁中に電線を埋設する場合、その電線をコンクリートから保護するために合成樹脂製の可撓電線管が広く使用されており、上記可撓電線管として波形管が利用されている。
【０００３】
上記波形管は、管軸方向に凹凸形状が連続して形成されているいわゆる蛇腹状をなしており、軽量であるとともに、配線施工時には自由に曲げることができるようになっている。
【０００４】
上記波形管同士の接続には電線管接続具が用いられる。また、天井スラブ内に埋設された電線をその天井スラブと天井仕上材との間の空間に引き下ろす場合、天井スラブの表面層にエンドカバーが取り付けられるが、そのエンドカバーと上記天井スラブ内に埋設された電線との接続にも電線管接続具が用いられる。
【０００５】
図１６は、従来の電線管接続具の構成を示した斜視図である。
【０００６】
同図に示す電線管接続具１００は、筒状の電線管接続具本体１０１と、その電線管接続具本体１０１よりも径が大きい筒状のキャップ１０２とから構成されている。
【０００７】
上記キャップ１０２の内周面には細片１０２ａが円周方向に等間隔で形成されおり、それらの細片１０２ａの先端部には、図１７(ａ)に示すように、波形管１０３の谷部１０３ａに進入し得る爪部１０２ｂが形成されている。
【０００８】
上記電線管接続具１００を用いた波形管の接続および接続解除方法を概略説明すると以下の通りである。
【０００９】
ａ．波形管を接続する場合
キャップ１０２の受口側内周面から突出する係合凸部１０２ｃを、電線管接続具本体１０１の係合凹溝１０１ａの導入部１０１ｂと位置合わせし、キャップ１０２を電線管接続具本体１０１に装着する。
【００１０】
キャップ１０２を矢印Ａ方向に回すと、係合凸部１０２ｃが係合凹溝１０１ａの固定部１０１ｃに嵌まり、それにより、キャップ１０２は電線管接続具本体１０１に連結される。
【００１１】
この状態で図１７(ａ)に示したように、波形管１０３をキャップ１０２の奥側に向けて右方向に挿入すると、波形管１０３は爪部１０２ｂを押し上げながらスムーズに挿入される。この状態で、波形管１０３を左方向に引き抜こうとすると、谷部１０３ａに係合した爪部１０２ｂによって波形管１０３の抜けが防止される。
【００１２】
ｂ．波形管の接続を解除する場合
次に、波形管１０３を取り外す場合には、キャップ１０２を矢印Ａ方向と逆方向に回すことにより、係合凸部１０２ｃを係合凹溝１０１ａの解除部１０１ｄに移動させる。
【００１３】
この解除部１０１ｄは、電線管接続具本体１０１の筒軸方向奥側に向かって斜めに形成されているため、係合凸部１０２ｃを介しキャップ１０２は電線管接続具本体１０１の奥側に移動する。
【００１４】
このとき細片１０２ａの先端が電線管接続具本体１０１の傾斜面１０１ｅに乗り上げて拡径されるため（図１７(ｂ)参照）、波形管１０３を電線管接続具１００から取り外すことができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特許第２６５４３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記した従来の電線管接続具では、波形管を接続または接続解除する際のキャップ１０２の操作手順が複雑であり、具体的には、キャップ１０２をどちらの方向にどの程度回転させれば接続できる状態になり、また、接続を解除できる状態になるのかが分かりにくいという問題がある。また、波形管の電線管接続具からの抜きに要する力の方向と、電線管接続具の解除に要する力の方向とが違い、接続解除作業が繁雑となる。
【００１７】
特に、十分な照明が得られない作業環境では、キャップ１０２または電線管接続具本体１０１に操作方法を文字や記号で示したとしても作業性が悪いという問題があった。
【００１８】
さらに、キャップ１０２を解除作業後に元の接続できる状態に戻し忘れる等の問題もあった。
【００１９】
本発明は以上のような従来の電線管接続具における課題を考慮してなされたものであり、波形管をワンタッチで接続または接続解除できる電線管接続具および電線管接続具付き部品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の電線管接続具は、波形管の接続側端部が挿入される筒孔を備えた電線管接続具本体と、その電線管接続具本体の筒軸方向にスライドできるように、上記電線管接続具本体の波形管挿入側端部に設けられた操作体とから構成され、
上記操作体は、上記筒孔と連通する貫通孔と、その貫通筒の内壁に沿って円周方向に設けられ、上記波形管の谷部に係合し得る複数の係合爪部とを有し、
上記電線管接続具本体と上記操作体が相対的に近接する方向にスライドされた際に上記各係合爪部を拡径させる拡径部が、上記電線管接続具本体に設けられていることを要旨とする。
【００２１】
本発明において、相対的に近接する方向にスライドされとは、上記電線管接続具本体に対し操作体を波形管挿入方向にスライド移動させる場合と、上記操作体に対し上記電線管接続具本体を波形管挿入方向と逆方向にスライド移動させる場合が含まれる。
【００２２】
上記波形管としては、例えば、耐燃性を備えた合成樹脂製可撓電線管としてのＰＦ管（Plastic Flexible Con-duit）、耐燃性の無い合成樹脂製可撓電線管としてのＣＤ（Combined Duct）管等が含まれ、各管はポリエチレン、ポリプロピレン等を主材として難燃剤の配合如何によって区分されている。
【００２３】
本発明において、上記電線管接続具本体に、拡径された上記各係合爪部を一時的に保持する拡径保持部を設けることができる。また、上記電線管接続具本体に、上記操作体の円周方向の回転を規制する回転規制部を設けることができる。
【００２４】
本発明の電線管接続具付き部品は、上記構成を有する電線管接続具と、上記電線管接続具の基端部に接続される配線用部品との組み合わせから構成されることを要旨とする。
【００２５】
上記配線用部品としては、コンクリート埋設配線から天井スラブと天井仕上材との間の空間に配線を引き下ろす際に用いるエンドカバー、間仕切壁への落しこみ、立ち上がり、はり貫通のための仮枠コネクタ、ハーフＰＣへの取り付けをするための仮枠ブッシング（登録商標）、コンクリートの打ち継ぎ箇所で波形管を接続するための仮枠カップリング等が含まれる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、配線用の波形管をワンタッチで接続または接続解除でき、接続解除操作を終了した後、再び、接続可能状態に自動復帰する電線管接続具および電線管接続具付き部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る電線管接続具の構成を示す分解斜視図である。
【図２】(ａ)は図１に示す電線管接続具本体を一部切り欠いた状態で示した正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図２(ａ)を平面から見た要部断面図である。
【図３】(ａ)は操作体の正面図、(ｂ)は一部切欠きを有する左側面図である。
【図４】図３(ｂ)のＣ−Ｃ矢視縦断面図である。
【図５】図３(ｂ)のＤ−Ｄ矢視縦断面図である。
【図６】図４のＥ部拡大図である。
【図７】(ａ)は波形管を接続する前の電線管接続具の状態を示す説明図であり、(ｂ)は波形管を取り外す際の電線管接続具の状態を示す説明図である。
【図８】曲がり部を有する電線管接続具の構成を示す正面図である。
【図９】波形管同士を接続するためのカップリングの構成を説明する斜視図である。
【図１０】図９に示すカップリングの内部構造を示す一部切り欠きを有する正面図である。
【図１１】電線管接続具を装着したエンドカバーの構成を示す斜視図である。
【図１２】仮枠コネクタの構成を示す斜視図である。
【図１３】(ａ)は電線管接続具付き仮枠ブッシングの構成を示す斜視図、(ｂ)は固定部の縦断面図である。
【図１４】仮枠カップリングの構成を示す斜視図である。
【図１５】(ａ)は仮枠カップリングの縦断面図であり、(ｂ)はその平面図である。
【図１６】従来の電線管接続具の構成を示す分解斜視図である。
【図１７】(ａ)は波形管接続時の電線管接続具の状態を示す説明図であり、(ｂ)は波形管を取り外す際の電線管接続具の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２９】
１．電線管接続具
図１は、本発明に係る電線管接続具の構成を示す分解斜視図である。
【００３０】
同図において、電線管接続具１は、筒状に成形された合成樹脂製の電線管接続具本体２と、その電線管接続具本体２の波形管挿入側端部２ａに装着される合成樹脂製の操作体３とから主として構成され、上記電線管接続具１に対し、二点鎖線で示した波形管４が接続されるようになっている。
【００３１】
１．１ 電線管接続具本体
電線管接続具本体２には筒孔２ｔが設けられており、その波形管挿入側端部２ａには、電線管接続具本体２の径よりも若干大きい径からなる外筒部２ｂが迫り出した状態で形成されており、その外筒部２ｂにおける径方向２箇所に切欠部２ｃが形成されている。
【００３２】
図２(ａ)は上記電線管接続具本体２を、一部切り欠いた状態で示した正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図２(ａ)を平面から見た要部断面図である。
【００３３】
図２(ａ)〜(ｃ)において、電線管接続具本体２の波形管挿入側端部２ａの外周面には、操作体３をスライドさせた際に、操作体３のスライド距離を規制するための複数の凸条２ｄ，２ｅが形成されている。
【００３４】
上記外筒部２ｂに対し同心円上に、拡径部として機能する内筒部２ｆが形成され、内筒部２ｆの筒軸方向長さは外筒部２ｂのそれよりも短く形成されている。また、外筒部２ｂと内筒部２ｆとの間に、拡径状態を一時的に保持する環状溝２ｇが形成されている。
【００３５】
上記内筒部２ｆの先端外周面は先細の傾斜面２ｈ（図２(ｃ)参照）に形成されている。
【００３６】
また、上記切欠部２ｃには、操作体取付方向（矢印Ｂ方向）に向けて先細に収束する一対のガイド部２ｉが備えられている。
【００３７】
これら一対のガイド部２ｉは、外筒部２ｂの一部（角度θの範囲）に形成されているとともに電線管接続具本体２の径方向に対向して形成されている。このガイド部２ｉは、電線管接続具本体２と操作体３を係合させる際に、決められた位置で係合するように操作体３をガイドする。
【００３８】
また、電線管接続具の基端部２ｎには鍔部２ｒが形成され、その鍔部２ｒから電線管接続具本体２の径よりも小さい径からなる接続部２ｐが延設されている。
【００３９】
この接続部２ｐの外周面には、雄ねじ部２ｑが形成されており、雌ねじ部を備えた例えばナット等が螺合されるようになっている。
【００４０】
また、上記電線管接続具本体２と上記接続部２ｐとの間に形成された段部２ｌ（エル）の一部には、矢印Ｂ方向と逆向きに膨出する山形部２ｍが形成されている。
【００４１】
この山形部２ｍは電線管接続具本体２の径方向に一対形成されており、これらの山形部２ｍは、電線管接続具本体２内に挿入された波形管４の先端と部分的に当接するようになっている。それにより、波形管４を解除し易くするという効果を奏するようになっている。
【００４２】
上記山形部２ｍは、波形管４の挿入限界位置に設けられる当接部として機能するようになっている。
【００４３】
上記接続部２ｐは、ボックス、エンドカバー等の各種配線用部品と接続される部分であり、接続部２ｐの径はその接続対象に応じて適宜決定される。
【００４４】
上記電線管接続具本体２を構成する合成樹脂としては、ＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳ、ＰＶＣ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＰＥ、ＰＰＳ等が例示される。更に、剛性を図るため、フィラーを混入しても良い。
【００４５】
１．２ 操作体
図３(ａ)は操作体３の正面図、同図(ｂ)はその左側面図である。
【００４６】
両図において、操作体３は、電線管接続具本体２の波形管挿入側端部２ａに取り付けられる短尺の筒部３ａと、筒孔２ｔと連通する貫通孔３ｌを有している。
【００４７】
上記筒部３ａにおける電線管接続具取付け側の端部には鍔部３ｂが周設されており、この鍔部３ｂは、電線管接続具本体２に対して操作体３をスライドさせる際の滑り止めとして機能するようになっている。また、上記筒部３ａの外周表面はシボ加工されており、滑り止めの効果を高めている。
【００４８】
筒部３ａの内周面には、径方向に対向（図３(ｂ)では上下に対向）する状態で、弾性変形し得る係合爪群３ｃがそれぞれ等間隔に形成されている。
【００４９】
上側係合爪群３ｃと下側係合爪群３ｃの間には、突起群３ｄが等間隔に固定されている。この突起群３ｄは、筒部３ａと一体に台形状に成形され、内筒部２ｆと内壁側で面一となる高さで、内壁から各々突出して設けられている。また、突起群３ｄは、前述した切欠部２ｃ内に収まり、且つ切欠部２ｃの両側壁２ｕと当接することにより周方向の回転移動が規制され、回転規制部を構成するようになっている。
【００５０】
なお、図３(ｂ)では左側に配設された突起群３ｄを示し、右側に配設された突起群３ｄについては図示を省略している。
【００５１】
突起群３ｄの図示を省略した部分に示されている係合凸部３ｅは、突起群３ｄと平行（円周方向において）に形成されており、断面略三角形状（円周方向から見て）に内壁から突出して設けられている。また、係合凸部３ｅは、切欠部２ｃが形成されている部分のみに進入することができるようになっているため、電線管接続具本体２と操作体３を係合させる際に、その操作体３を電線管接続具本体２における所定の係合位置にガイドすることができる。さらに、係合凸部３ｅは、仕切部２ｊを乗り越えて外筒部２ｂと凸条２ｄの間の凹溝に嵌合することで、操作体３が電線管接続具本体２から脱抜することを防いでいる。
【００５２】
上記操作体３を構成する合成樹脂としてはＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳ、ＰＶＣ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＰＥ、ＰＰＳ等が例示される。更に、剛性を図るため、フィラーを混入しても良い。
【００５３】
図４〜図６は上記操作体３の内部構成を示したものであり、図４は図３(ｂ)のＣ−Ｃ矢視断面図、図５は同じくＤ−Ｄ矢視断面図、図６は図４のＥ部拡大図である。
【００５４】
これらの図において、操作体３の内周面に形成されている係合爪群３ｃは、筒部３ａから内側にＵ字状に折り曲げられた係合爪部３ｆを、環状（筒軸方向から見て）に配設することによって構成されている。
【００５５】
各係合爪部３ｆは、図６の拡大図に示すように、折返し部３ｇを支点として拡径方向（矢印Ｆ方向）に弾性変形することができるようになっている。
【００５６】
係合爪部３ｆの先端部３ｈにおける内側面には係止部３ｉが立設されている。
【００５７】
この係止部３ｉにおける矢印Ｂ方向側の係止部前面３ｊは、係合爪部３ｆから傾斜して立ち上げられ、矢印Ｂ方向に対し逆向きとなる係止部後面３ｋは係合爪部３ｆに対し略直角に立ち上げられている。
【００５８】
一方、突起群３ｄは、波形管４の山部とは接触するが、谷部に対して係合する手段を備えていない。
【００５９】
なお、突起群３ｄまたは係合爪部３ｆは、波形管挿入側で波形管４が挿入し易いように、筒孔２ｔ側に向かってテーパーが設けられている。
【００６０】
さらに、前記係止部前面３ｊにもテーパーが設けられ、波形管４を挿入しやすいようになっている。
【００６１】
２．波形管の接続／接続解除方法
２．１ 波形管の接続
図７(ａ)において、波形管４を接続する前の電線管接続具１は、電線管接続具本体２の内筒部２ｆと操作体３の先端部３ｈとが接触するか僅かに離れた状態にある。
【００６２】
この状態で波形管４を矢印Ｇ方向に差し込むと、波形管４の山部４ａが操作体３の係止部３ｉの係止部前面３ｊ（図６参照）と当接し、その係止部前面３ｊの斜面が波形管４の山部４ａによって押されることにより、係合爪部３ｆが弾性変形し、拡径する。
【００６３】
波形管４の各山部４ａが係止部３ｉと衝突する度に上記係合爪部３ｆが弾性変形して拡がるため、波形管４は電線管接続具１に容易に差し込むことができる。
【００６４】
電線管接続具１に差し込まれた波形管４の先端が電線管接続具本体２の山形部２ｍと当接した時点で波形管４の差し込みが完了するとともに、この状態で波形管４上の一つの谷部４ｂに上記係止部３ｉが係合する。
【００６５】
一方、波形管４を電線管接続具１から引き抜こうとすると、波形管４の谷部４ｂが係止部３ｉと係合されており、係止部後面３ｋには上記したように係止部前面３ｊのような傾斜面が設けられていないため、係合爪部３ｆは拡径方向に弾性変形せず、波形管４の抜けが防止される。
【００６６】
２．２ 波形管の接続解除
図７(ｂ)において、波形管４と電線管接続具１との接続を解除する場合、操作体３を矢印Ｈ方向に移動させる。それにより、係合爪部３ｆが弾性変形しその先端部３ｈが内筒部２ｆに乗り上がる。
【００６７】
内筒部２ｆに乗り上げた先端部３ｈは、外筒部２ｂと内筒部２ｆとの間の環状溝２ｇ内に嵌まり込み、それら外筒部２ｂと内筒部２ｆによって挟まれる。それにより、係合爪部３ｆは拡径された状態で一時的に保持される。
【００６８】
この状態で係止部３ｉの下面が電線管接続具本体２の内周面と略面一になるため、波形管４を電線管接続具１から容易に取り外すことができる。
【００６９】
なお、操作体３を矢印Ｈ方向と逆方向に移動させると、弾性変形していた係合爪部３ｆの復元力によってその先端部３ｈが環状溝２ｇから自動的に外れ、電線管接続具本体２と操作体３の配置が図７(ａ)の配置に戻る。したがって、波形管４を電線管接続具１に差し込めば、両者を再度、接続することができるようになる。
【００７０】
このように、上記構成を有する電線管接続具１によれば、波形管４を電線管接続具１に差し込むだけで波形管４と電線管接続具１とを接続することができ、操作体３を電線管接続具１側に、又は、電線管接続具１を操作体３側に、又は、電線管接続具１と操作体３を近接するように、スライド移動させるだけで波形管４の接続を解除することができる。
【００７１】
３．曲がり電線管接続具
図８は、電線管接続具１の別の形態である曲がり電線管接続具を示したものであり、電線管接続具本体２に曲がり部２ｏが設けられている。なお、操作体３を取り外した状態で示している。
【００７２】
配線用部品としてのボックスの位置が低いような場合や、配管、鉄筋を避けて配線するような場合に曲がり電線管接続具を使用することができる。このような曲がり電線管接続具についても波形管をワンタッチで着脱することが可能になる。
【００７３】
４．カップリング
図９は、電線管接続具１のさらに別の形態であるカップリングを示したものである。
【００７４】
同図に示すカップリング５は、同径、異径、同種、異種の波形管を接続するためのものであり、操作体を取り外した状態を示している。なお、同図において、図１と同じ構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００７５】
図９に示すカップリング５は、管軸方向に二つの電線管接続具本体２ｘ、２ｘ′の基端部２ｖ、２ｖ′を兼ね備えたものであり、接続された両基端部２ｖ、２ｖ′の境界部分に鍔部２ｗが形成されている。
【００７６】
図１０は上記構成を有するカップリング５の内部構造を、一部切り欠いて示した正面図である。
【００７７】
一方の電線管接続具本体２ｘに差し込まれた図示しない波形管は、その先端が山形部２ｍと当接した時点で挿入限界となり、他方の電線管接続具本体２ｘ′に差し込まれた図示しない波形管は、その先端が山形部２ｍ′と当接した時点で挿入限界となる。
【００７８】
この状態で、図７(ａ)の波形管の接続方法と同様に、操作体３の係合爪部３ｆが波形管４の谷部４ｂに嵌合するため、対向する波形管をカップリング５で接続することができる。
【００７９】
５．電線管接続具付き部品
次に、電線管接続具付き部品の構成について説明する。
【００８０】
５．１ 電線管接続具付きエンドカバー
図１１は上記電線管接続具１を装着したエンドカバーの構成を示したものである。
【００８１】
同図に示すエンドカバー６は、例えば、コンクリート埋設配線を二重天井の空間部に引き下ろす際に使用される配線部品であり、カバー外面６ａが天井スラブ中に埋設され、カバー内面６ｂが露出して配線の引き出しが行える。
【００８２】
上記エンドカバー６に組み合わされる電線管接続具１は、図１に示したものと基本的に同じ構成からなる。
【００８３】
接続部２ｐの雄ねじ部２ｑに対し、ナット７の雌ねじ部を螺合させると、エンドカバー６の電線管接続具装着壁６ｃがナット７と鍔部２ｒによって強固に挟まれ、電線管接続具１をエンドカバー６に固定することができるようになっている。
【００８４】
また、エンドカバー６をコンクリートに埋設した後、ナット７を外し、接続部２ｐの雄ねじ部２ｑにジョイントナットを介し、別の電線管接続具１を接続することでカップリング機能を設けることも可能である。
【００８５】
なお、図中、６ｄはエンドカバーカバー６の後端部から延設されている固定部であり、天井スラブを打設する際に使用される型枠に対し、それらの固定部６ｄを介して釘を打ち付けることによりエンドカバー６を型枠に仮固定することができるようになっている。
【００８６】
５．２ 仮枠コネクタ
なお、以下の説明では操作体３の図示を省略して説明する。
【００８７】
図１２に示すように、電線管接続具本体２の接続部２ｐにリング状の台座２ｓを設ければ、間仕切壁への落しこみ、立ち上がり、はり貫通するための仮枠電線管接続具とすることができる。ただし、この仮枠コネクタは、接続部２ｐの外周面に雄ねじ部を備えていない。
【００８８】
５．３ 電線管接続具付き仮枠ブッシング
図１３(ａ)に示すように、電線管接続具本体２を仮枠ブッシング８と組み合わせれば、コンクリート打ち継ぎ箇所における波形管相互の接続に使用することができる。
【００８９】
同図において、仮枠ブッシング８に設けられた開口部に上記電線管接続具本体２の接続部２ｐが固定される。その固定方法は、図１１に説明した方法と同様に、ナットが使用される。
【００９０】
なお、図中８ａは固定部であり、釘を打ち付けることにより仮枠ブッシング８を型枠に仮固定することができるようになっている。
【００９１】
図１３(ｂ)は上記固定部８ａの縦断面図である。
【００９２】
固定部８ａは、釘を挿通させる筒部８ｂと、その筒部８ｂに対し、同心円状に形成された環状溝８ｃとを有し、その環状溝８ｃの底部８ｄは薄肉に形成されている。型枠を取り外し、釘付きの筒部８ｂの釘を抜くにあたってその釘先を引っ張ると、薄肉の底部８ｄが破壊され、釘が付いたままで筒部８ｂが仮枠ブッシング８から切断されるようになっている。
【００９３】
５．４ 仮枠カップリング
図１４は仮枠カップリング９の外観を示した斜視図であり、電線管接続具本体２を取り外した状態を示している。
【００９４】
同図に示す仮枠カップリング９も、コンクリートの打ち継ぎ箇所などにおいて波形管を接続する際に使用されるものである。
【００９５】
図３に示した操作体３に相当する操作体部品３′は、その筒部外周面から径方向に突設された一対の固定部３ｍを備えており、これらの固定部３ｍの釘固定用凹部３ｎに釘を打ちつけることにより、型枠１０に仮固定できるようになっている。なお、図中、１０ａは型枠１０に形成された配線用の貫通穴を示している。
【００９６】
図１５(ａ)は、上記仮枠カップリング９の縦断面図であり、同図(ｂ)は平面図である。
【００９７】
両図において、操作体部品３′の釘固定用凹部３ｎに釘を打ち込んで型枠１０に固定し、型枠１０の内側（図では上側）にコンクリートが打設される。
【００９８】
コンクリートが硬化して天井スラブが形成された後、型枠１０が取り外されると、天井スラブの表面に操作体部品３′が現れる。
【００９９】
その操作体部品３′に対して図示しない波形管をＩ方向から差し込むと、係合爪部３ｆが波形管の谷部に嵌合して波形管を接続固定することができる。
【符号の説明】
【０１００】
１ 電線管接続具
２ 電線管接続具本体
２ａ 波形管挿入側端部
２ｂ 外筒部
２ｃ 切欠部
２ｄ，２ｅ 凸条
２ｆ 内筒部（拡径部）
２ｇ 環状溝
２ｈ 傾斜面
２ｉ ガイド部
２ｊ 仕切部
２ｌ 段部
２ｍ 山形部
２ｎ 基端部
２ｏ 曲がり部
２ｐ 接続部
２ｑ 雄ねじ部
２ｒ 鍔部
２ｓ 台座
２ｔ 筒孔
２ｕ 両側壁
３ 操作体
３ａ 筒部
３ｂ 鍔部
３ｃ 係合爪群
３ｄ 突起群
３ｅ 係合凸部
３ｆ 係合爪部
３ｇ 折返し部
３ｈ 先端部
３ｉ 係止部
３ｊ 係止部前面
３ｋ 係止部後面
３ｌ 貫通孔
４ 波形管
４ａ 山部
４ｂ 谷部
５ カップリング
６ エンドカバー
７ ナット
８ 仮枠ブッシング
８ａ 固定部
９ 仮枠カップリング
１０ 型枠
１０ａ 貫通穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に屋内、屋外配線施工に使用される合成樹脂製の可撓電線管として利用される波形管を接続するための電線管接続具および電線管接続具付き部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、二重天井の天井スラブ、床スラブ、壁中に電線を埋設する場合、その電線をコンクリートから保護するために合成樹脂製の可撓電線管が広く使用されており、上記可撓電線管として波形管が利用されている。
【０００３】
上記波形管は、管軸方向に凹凸形状が連続して形成されているいわゆる蛇腹状をなしており、軽量であるとともに、配線施工時には自由に曲げることができるようになっている。
【０００４】
上記波形管同士の接続には電線管接続具が用いられる。また、天井スラブ内に埋設された電線をその天井スラブと天井仕上材との間の空間に引き下ろす場合、天井スラブの表面層にエンドカバーが取り付けられるが、そのエンドカバーと上記天井スラブ内に埋設された電線との接続にも電線管接続具が用いられる。
【０００５】
図１６は、従来の電線管接続具の構成を示した斜視図である。
【０００６】
同図に示す電線管接続具１００は、筒状の電線管接続具本体１０１と、その電線管接続具本体１０１よりも径が大きい筒状のキャップ１０２とから構成されている。
【０００７】
上記キャップ１０２の内周面には細片１０２ａが円周方向に等間隔で形成されおり、それらの細片１０２ａの先端部には、図１７(ａ)に示すように、波形管１０３の谷部１０３ａに進入し得る爪部１０２ｂが形成されている。
【０００８】
上記電線管接続具１００を用いた波形管の接続および接続解除方法を概略説明すると以下の通りである。
【０００９】
ａ．波形管を接続する場合
キャップ１０２の受口側内周面から突出する係合凸部１０２ｃを、電線管接続具本体１０１の係合凹溝１０１ａの導入部１０１ｂと位置合わせし、キャップ１０２を電線管接続具本体１０１に装着する。
【００１０】
キャップ１０２を矢印Ａ方向に回すと、係合凸部１０２ｃが係合凹溝１０１ａの固定部１０１ｃに嵌まり、それにより、キャップ１０２は電線管接続具本体１０１に連結される。
【００１１】
この状態で図１７(ａ)に示したように、波形管１０３をキャップ１０２の奥側に向けて右方向に挿入すると、波形管１０３は爪部１０２ｂを押し上げながらスムーズに挿入される。この状態で、波形管１０３を左方向に引き抜こうとすると、谷部１０３ａに係合した爪部１０２ｂによって波形管１０３の抜けが防止される。
【００１２】
ｂ．波形管の接続を解除する場合
次に、波形管１０３を取り外す場合には、キャップ１０２を矢印Ａ方向と逆方向に回すことにより、係合凸部１０２ｃを係合凹溝１０１ａの解除部１０１ｄに移動させる。
【００１３】
この解除部１０１ｄは、電線管接続具本体１０１の筒軸方向奥側に向かって斜めに形成されているため、係合凸部１０２ｃを介しキャップ１０２は電線管接続具本体１０１の奥側に移動する。
【００１４】
このとき細片１０２ａの先端が電線管接続具本体１０１の傾斜面１０１ｅに乗り上げて拡径されるため（図１７(ｂ)参照）、波形管１０３を電線管接続具１００から取り外すことができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特許第２６５４３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記した従来の電線管接続具では、波形管を接続または接続解除する際のキャップ１０２の操作手順が複雑であり、具体的には、キャップ１０２をどちらの方向にどの程度回転させれば接続できる状態になり、また、接続を解除できる状態になるのかが分かりにくいという問題がある。また、波形管の電線管接続具からの抜きに要する力の方向と、電線管接続具の解除に要する力の方向とが違い、接続解除作業が繁雑となる。
【００１７】
特に、十分な照明が得られない作業環境では、キャップ１０２または電線管接続具本体１０１に操作方法を文字や記号で示したとしても作業性が悪いという問題があった。
【００１８】
さらに、キャップ１０２を解除作業後に元の接続できる状態に戻し忘れる等の問題もあった。
【００１９】
本発明は以上のような従来の電線管接続具における課題を考慮してなされたものであり、波形管をワンタッチで接続または接続解除できる電線管接続具および電線管接続具付き部品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の電線管接続具は、波形管の接続側端部が挿入される筒孔を備えた電線管接続具本体と、その電線管接続具本体の筒軸方向にスライドできるように、上記電線管接続具本体の波形管挿入側端部に設けられた操作体とから構成され、
上記操作体は、上記筒孔と連通する貫通孔と、その貫通筒の内壁に沿って円周方向に設けられ、上記波形管の谷部に係合し得る複数の係合爪部とを有し、
上記電線管接続具本体と上記操作体が相対的に近接する方向にスライドされた際に上記各係合爪部を拡径させる拡径部が、上記電線管接続具本体に設けられていることを要旨とする。
【００２１】
本発明において、相対的に近接する方向にスライドされとは、上記電線管接続具本体に対し操作体を波形管挿入方向にスライド移動させる場合と、上記操作体に対し上記電線管接続具本体を波形管挿入方向と逆方向にスライド移動させる場合が含まれる。
【００２２】
上記波形管としては、例えば、耐燃性を備えた合成樹脂製可撓電線管としてのＰＦ管（Plastic Flexible Con-duit）、耐燃性の無い合成樹脂製可撓電線管としてのＣＤ（Combined Duct）管等が含まれ、各管はポリエチレン、ポリプロピレン等を主材として難燃剤の配合如何によって区分されている。
【００２３】
本発明において、上記電線管接続具本体に、拡径された上記各係合爪部を一時的に保持する拡径保持部を設けることができる。また、上記電線管接続具本体に、上記操作体の円周方向の回転を規制する回転規制部を設けることができる。
【００２４】
本発明の電線管接続具付き部品は、上記構成を有する電線管接続具と、上記電線管接続具の基端部に接続される配線用部品との組み合わせから構成されることを要旨とする。
【００２５】
上記配線用部品としては、コンクリート埋設配線から天井スラブと天井仕上材との間の空間に配線を引き下ろす際に用いるエンドカバー、間仕切壁への落しこみ、立ち上がり、はり貫通のための仮枠コネクタ、ハーフＰＣへの取り付けをするための仮枠ブッシング（登録商標）、コンクリートの打ち継ぎ箇所で波形管を接続するための仮枠カップリング等が含まれる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、配線用の波形管をワンタッチで接続または接続解除でき、接続解除操作を終了した後、再び、接続可能状態に自動復帰する電線管接続具および電線管接続具付き部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る電線管接続具の構成を示す分解斜視図である。
【図２】(ａ)は図１に示す電線管接続具本体を一部切り欠いた状態で示した正面図、(ｂ)はその右側面図、(ｃ)は図２(ａ)を平面から見た要部断面図である。
【図３】(ａ)は操作体の正面図、(ｂ)は一部切欠きを有する左側面図である。
【図４】図３(ｂ)のＣ−Ｃ矢視縦断面図である。
【図５】図３(ｂ)のＤ−Ｄ矢視縦断面図である。
【図６】図４のＥ部拡大図である。
【図７】(ａ)は波形管を接続する前の電線管接続具の状態を示す説明図であり、(ｂ)は波形管を取り外す際の電線管接続具の状態を示す説明図である。
【図８】曲がり部を有する電線管接続具の構成を示す正面図である。
【図９】波形管同士を接続するためのカップリングの構成を説明する斜視図である。
【図１０】図９に示すカップリングの内部構造を示す一部切り欠きを有する正面図である。
【図１１】電線管接続具を装着したエンドカバーの構成を示す斜視図である。
【図１２】仮枠コネクタの構成を示す斜視図である。
【図１３】(ａ)は電線管接続具付き仮枠ブッシングの構成を示す斜視図、(ｂ)は固定部の縦断面図である。
【図１４】仮枠カップリングの構成を示す斜視図である。
【図１５】(ａ)は仮枠カップリングの縦断面図であり、(ｂ)はその平面図である。
【図１６】従来の電線管接続具の構成を示す分解斜視図である。
【図１７】(ａ)は波形管接続時の電線管接続具の状態を示す説明図であり、(ｂ)は波形管を取り外す際の電線管接続具の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２９】
１．電線管接続具
図１は、本発明に係る電線管接続具の構成を示す分解斜視図である。
【００３０】
同図において、電線管接続具１は、筒状に成形された合成樹脂製の電線管接続具本体２と、その電線管接続具本体２の波形管挿入側端部２ａに装着される合成樹脂製の操作体３とから主として構成され、上記電線管接続具１に対し、二点鎖線で示した波形管４が接続されるようになっている。
【００３１】
１．１ 電線管接続具本体
電線管接続具本体２には筒孔２ｔが設けられており、その波形管挿入側端部２ａには、電線管接続具本体２の径よりも若干大きい径からなる外筒部２ｂが迫り出した状態で形成されており、その外筒部２ｂにおける径方向２箇所に切欠部２ｃが形成されている。
【００３２】
図２(ａ)は上記電線管接続具本体２を、一部切り欠いた状態で示した正面図、同図(ｂ)はその右側面図、同図(ｃ)は図２(ａ)を平面から見た要部断面図である。
【００３３】
図２(ａ)〜(ｃ)において、電線管接続具本体２の波形管挿入側端部２ａの外周面には、操作体３をスライドさせた際に、操作体３のスライド距離を規制するための複数の凸条２ｄ，２ｅが形成されている。
【００３４】
上記外筒部２ｂに対し同心円上に、拡径部として機能する内筒部２ｆが形成され、内筒部２ｆの筒軸方向長さは外筒部２ｂのそれよりも短く形成されている。また、外筒部２ｂと内筒部２ｆとの間に、拡径状態を一時的に保持する環状溝２ｇが形成されている。
【００３５】
上記内筒部２ｆの先端外周面は先細の傾斜面２ｈ（図２(ｃ)参照）に形成されている。
【００３６】
また、上記切欠部２ｃには、操作体取付方向（矢印Ｂ方向）に向けて先細に収束する一対のガイド部２ｉが備えられている。
【００３７】
これら一対のガイド部２ｉは、外筒部２ｂの一部（角度θの範囲）に形成されているとともに電線管接続具本体２の径方向に対向して形成されている。このガイド部２ｉは、電線管接続具本体２と操作体３を係合させる際に、決められた位置で係合するように操作体３をガイドする。
【００３８】
また、電線管接続具の基端部２ｎには鍔部２ｒが形成され、その鍔部２ｒから電線管接続具本体２の径よりも小さい径からなる接続部２ｐが延設されている。
【００３９】
この接続部２ｐの外周面には、雄ねじ部２ｑが形成されており、雌ねじ部を備えた例えばナット等が螺合されるようになっている。
【００４０】
また、上記電線管接続具本体２と上記接続部２ｐとの間に形成された段部２ｌ（エル）の一部には、矢印Ｂ方向と逆向きに膨出する山形部２ｍが形成されている。
【００４１】
この山形部２ｍは電線管接続具本体２の径方向に一対形成されており、これらの山形部２ｍは、電線管接続具本体２内に挿入された波形管４の先端と部分的に当接するようになっている。それにより、波形管４を解除し易くするという効果を奏するようになっている。
【００４２】
上記山形部２ｍは、波形管４の挿入限界位置に設けられる当接部として機能するようになっている。
【００４３】
上記接続部２ｐは、ボックス、エンドカバー等の各種配線用部品と接続される部分であり、接続部２ｐの径はその接続対象に応じて適宜決定される。
【００４４】
上記電線管接続具本体２を構成する合成樹脂としては、ＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳ、ＰＶＣ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＰＥ、ＰＰＳ等が例示される。更に、剛性を図るため、フィラーを混入しても良い。
【００４５】
１．２ 操作体
図３(ａ)は操作体３の正面図、同図(ｂ)はその左側面図である。
【００４６】
両図において、操作体３は、電線管接続具本体２の波形管挿入側端部２ａに取り付けられる短尺の筒部３ａと、筒孔２ｔと連通する貫通孔３ｌを有している。
【００４７】
上記筒部３ａにおける電線管接続具取付け側の端部には鍔部３ｂが周設されており、この鍔部３ｂは、電線管接続具本体２に対して操作体３をスライドさせる際の滑り止めとして機能するようになっている。また、上記筒部３ａの外周表面はシボ加工されており、滑り止めの効果を高めている。
【００４８】
筒部３ａの内周面には、径方向に対向（図３(ｂ)では上下に対向）する状態で、弾性変形し得る係合爪群３ｃがそれぞれ等間隔に形成されている。
【００４９】
上側係合爪群３ｃと下側係合爪群３ｃの間には、突起群３ｄが等間隔に固定されている。この突起群３ｄは、筒部３ａと一体に台形状に成形され、内筒部２ｆと内壁側で面一となる高さで、内壁から各々突出して設けられている。また、突起群３ｄは、前述した切欠部２ｃ内に収まり、且つ切欠部２ｃの両側壁２ｕと当接することにより周方向の回転移動が規制され、回転規制部を構成するようになっている。
【００５０】
なお、図３(ｂ)では左側に配設された突起群３ｄを示し、右側に配設された突起群３ｄについては図示を省略している。
【００５１】
突起群３ｄの図示を省略した部分に示されている係合凸部３ｅは、突起群３ｄと平行（円周方向において）に形成されており、断面略三角形状（円周方向から見て）に内壁から突出して設けられている。また、係合凸部３ｅは、切欠部２ｃが形成されている部分のみに進入することができるようになっているため、電線管接続具本体２と操作体３を係合させる際に、その操作体３を電線管接続具本体２における所定の係合位置にガイドすることができる。さらに、係合凸部３ｅは、仕切部２ｊを乗り越えて外筒部２ｂと凸条２ｄの間の凹溝に嵌合することで、操作体３が電線管接続具本体２から脱抜することを防いでいる。
【００５２】
上記操作体３を構成する合成樹脂としてはＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳ、ＰＶＣ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＡ、ＰＰＥ、ＰＰＳ等が例示される。更に、剛性を図るため、フィラーを混入しても良い。
【００５３】
図４〜図６は上記操作体３の内部構成を示したものであり、図４は図３(ｂ)のＣ−Ｃ矢視断面図、図５は同じくＤ−Ｄ矢視断面図、図６は図４のＥ部拡大図である。
【００５４】
これらの図において、操作体３の内周面に形成されている係合爪群３ｃは、筒部３ａから内側にＵ字状に折り曲げられた係合爪部３ｆを、環状（筒軸方向から見て）に配設することによって構成されている。
【００５５】
各係合爪部３ｆは、図６の拡大図に示すように、折返し部３ｇを支点として拡径方向（矢印Ｆ方向）に弾性変形することができるようになっている。
【００５６】
係合爪部３ｆの先端部３ｈにおける内側面には係止部３ｉが立設されている。
【００５７】
この係止部３ｉにおける矢印Ｂ方向側の係止部前面３ｊは、係合爪部３ｆから傾斜して立ち上げられ、矢印Ｂ方向に対し逆向きとなる係止部後面３ｋは係合爪部３ｆに対し略直角に立ち上げられている。
【００５８】
一方、突起群３ｄは、波形管４の山部とは接触するが、谷部に対して係合する手段を備えていない。
【００５９】
なお、突起群３ｄまたは係合爪部３ｆは、波形管挿入側で波形管４が挿入し易いように、筒孔２ｔ側に向かってテーパーが設けられている。
【００６０】
さらに、前記係止部前面３ｊにもテーパーが設けられ、波形管４を挿入しやすいようになっている。
【００６１】
２．波形管の接続／接続解除方法
２．１ 波形管の接続
図７(ａ)において、波形管４を接続する前の電線管接続具１は、電線管接続具本体２の内筒部２ｆと操作体３の先端部３ｈとが接触するか僅かに離れた状態にある。
【００６２】
この状態で波形管４を矢印Ｇ方向に差し込むと、波形管４の山部４ａが操作体３の係止部３ｉの係止部前面３ｊ（図６参照）と当接し、その係止部前面３ｊの斜面が波形管４の山部４ａによって押されることにより、係合爪部３ｆが弾性変形し、拡径する。
【００６３】
波形管４の各山部４ａが係止部３ｉと衝突する度に上記係合爪部３ｆが弾性変形して拡がるため、波形管４は電線管接続具１に容易に差し込むことができる。
【００６４】
電線管接続具１に差し込まれた波形管４の先端が電線管接続具本体２の山形部２ｍと当接した時点で波形管４の差し込みが完了するとともに、この状態で波形管４上の一つの谷部４ｂに上記係止部３ｉが係合する。
【００６５】
一方、波形管４を電線管接続具１から引き抜こうとすると、波形管４の谷部４ｂが係止部３ｉと係合されており、係止部後面３ｋには上記したように係止部前面３ｊのような傾斜面が設けられていないため、係合爪部３ｆは拡径方向に弾性変形せず、波形管４の抜けが防止される。
【００６６】
２．２ 波形管の接続解除
図７(ｂ)において、波形管４と電線管接続具１との接続を解除する場合、操作体３を矢印Ｈ方向に移動させる。それにより、係合爪部３ｆが弾性変形しその先端部３ｈが内筒部２ｆに乗り上がる。
【００６７】
内筒部２ｆに乗り上げた先端部３ｈは、外筒部２ｂと内筒部２ｆとの間の環状溝２ｇ内に嵌まり込み、それら外筒部２ｂと内筒部２ｆによって挟まれる。それにより、係合爪部３ｆは拡径された状態で一時的に保持される。
【００６８】
この状態で係止部３ｉの下面が電線管接続具本体２の内周面と略面一になるため、波形管４を電線管接続具１から容易に取り外すことができる。
【００６９】
なお、操作体３を矢印Ｈ方向と逆方向に移動させると、弾性変形していた係合爪部３ｆの復元力によってその先端部３ｈが環状溝２ｇから自動的に外れ、電線管接続具本体２と操作体３の配置が図７(ａ)の配置に戻る。したがって、波形管４を電線管接続具１に差し込めば、両者を再度、接続することができるようになる。
【００７０】
このように、上記構成を有する電線管接続具１によれば、波形管４を電線管接続具１に差し込むだけで波形管４と電線管接続具１とを接続することができ、操作体３を電線管接続具１側に、又は、電線管接続具１を操作体３側に、又は、電線管接続具１と操作体３を近接するように、スライド移動させるだけで波形管４の接続を解除することができる。
【００７１】
３．曲がり電線管接続具
図８は、電線管接続具１の別の形態である曲がり電線管接続具を示したものであり、電線管接続具本体２に曲がり部２ｏが設けられている。なお、操作体３を取り外した状態で示している。
【００７２】
配線用部品としてのボックスの位置が低いような場合や、配管、鉄筋を避けて配線するような場合に曲がり電線管接続具を使用することができる。このような曲がり電線管接続具についても波形管をワンタッチで着脱することが可能になる。
【００７３】
４．カップリング
図９は、電線管接続具１のさらに別の形態であるカップリングを示したものである。
【００７４】
同図に示すカップリング５は、同径、異径、同種、異種の波形管を接続するためのものであり、操作体を取り外した状態を示している。なお、同図において、図１と同じ構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００７５】
図９に示すカップリング５は、管軸方向に二つの電線管接続具本体２ｘ、２ｘ′の基端部２ｖ、２ｖ′を兼ね備えたものであり、接続された両基端部２ｖ、２ｖ′の境界部分に鍔部２ｗが形成されている。
【００７６】
図１０は上記構成を有するカップリング５の内部構造を、一部切り欠いて示した正面図である。
【００７７】
一方の電線管接続具本体２ｘに差し込まれた図示しない波形管は、その先端が山形部２ｍと当接した時点で挿入限界となり、他方の電線管接続具本体２ｘ′に差し込まれた図示しない波形管は、その先端が山形部２ｍ′と当接した時点で挿入限界となる。
【００７８】
この状態で、図７(ａ)の波形管の接続方法と同様に、操作体３の係合爪部３ｆが波形管４の谷部４ｂに嵌合するため、対向する波形管をカップリング５で接続することができる。
【００７９】
５．電線管接続具付き部品
次に、電線管接続具付き部品の構成について説明する。
【００８０】
５．１ 電線管接続具付きエンドカバー
図１１は上記電線管接続具１を装着したエンドカバーの構成を示したものである。
【００８１】
同図に示すエンドカバー６は、例えば、コンクリート埋設配線を二重天井の空間部に引き下ろす際に使用される配線部品であり、カバー外面６ａが天井スラブ中に埋設され、カバー内面６ｂが露出して配線の引き出しが行える。
【００８２】
上記エンドカバー６に組み合わされる電線管接続具１は、図１に示したものと基本的に同じ構成からなる。
【００８３】
接続部２ｐの雄ねじ部２ｑに対し、ナット７の雌ねじ部を螺合させると、エンドカバー６の電線管接続具装着壁６ｃがナット７と鍔部２ｒによって強固に挟まれ、電線管接続具１をエンドカバー６に固定することができるようになっている。
【００８４】
また、エンドカバー６をコンクリートに埋設した後、ナット７を外し、接続部２ｐの雄ねじ部２ｑにジョイントナットを介し、別の電線管接続具１を接続することでカップリング機能を設けることも可能である。
【００８５】
なお、図中、６ｄはエンドカバーカバー６の後端部から延設されている固定部であり、天井スラブを打設する際に使用される型枠に対し、それらの固定部６ｄを介して釘を打ち付けることによりエンドカバー６を型枠に仮固定することができるようになっている。
【００８６】
５．２ 仮枠コネクタ
なお、以下の説明では操作体３の図示を省略して説明する。
【００８７】
図１２に示すように、電線管接続具本体２の接続部２ｐにリング状の台座２ｓを設ければ、間仕切壁への落しこみ、立ち上がり、はり貫通するための仮枠電線管接続具とすることができる。ただし、この仮枠コネクタは、接続部２ｐの外周面に雄ねじ部を備えていない。
【００８８】
５．３ 電線管接続具付き仮枠ブッシング
図１３(ａ)に示すように、電線管接続具本体２を仮枠ブッシング８と組み合わせれば、コンクリート打ち継ぎ箇所における波形管相互の接続に使用することができる。
【００８９】
同図において、仮枠ブッシング８に設けられた開口部に上記電線管接続具本体２の接続部２ｐが固定される。その固定方法は、図１１に説明した方法と同様に、ナットが使用される。
【００９０】
なお、図中８ａは固定部であり、釘を打ち付けることにより仮枠ブッシング８を型枠に仮固定することができるようになっている。
【００９１】
図１３(ｂ)は上記固定部８ａの縦断面図である。
【００９２】
固定部８ａは、釘を挿通させる筒部８ｂと、その筒部８ｂに対し、同心円状に形成された環状溝８ｃとを有し、その環状溝８ｃの底部８ｄは薄肉に形成されている。型枠を取り外し、釘付きの筒部８ｂの釘を抜くにあたってその釘先を引っ張ると、薄肉の底部８ｄが破壊され、釘が付いたままで筒部８ｂが仮枠ブッシング８から切断されるようになっている。
【００９３】
５．４ 仮枠カップリング
図１４は仮枠カップリング９の外観を示した斜視図であり、電線管接続具本体２を取り外した状態を示している。
【００９４】
同図に示す仮枠カップリング９も、コンクリートの打ち継ぎ箇所などにおいて波形管を接続する際に使用されるものである。
【００９５】
図３に示した操作体３に相当する操作体部品３′は、その筒部外周面から径方向に突設された一対の固定部３ｍを備えており、これらの固定部３ｍの釘固定用凹部３ｎに釘を打ちつけることにより、型枠１０に仮固定できるようになっている。なお、図中、１０ａは型枠１０に形成された配線用の貫通穴を示している。
【００９６】
図１５(ａ)は、上記仮枠カップリング９の縦断面図であり、同図(ｂ)は平面図である。
【００９７】
両図において、操作体部品３′の釘固定用凹部３ｎに釘を打ち込んで型枠１０に固定し、型枠１０の内側（図では上側）にコンクリートが打設される。
【００９８】
コンクリートが硬化して天井スラブが形成された後、型枠１０が取り外されると、天井スラブの表面に操作体部品３′が現れる。
【００９９】
その操作体部品３′に対して図示しない波形管をＩ方向から差し込むと、係合爪部３ｆが波形管の谷部に嵌合して波形管を接続固定することができる。
【符号の説明】
【０１００】
１ 電線管接続具
２ 電線管接続具本体
２ａ 波形管挿入側端部
２ｂ 外筒部
２ｃ 切欠部
２ｄ，２ｅ 凸条
２ｆ 内筒部（拡径部）
２ｇ 環状溝
２ｈ 傾斜面
２ｉ ガイド部
２ｊ 仕切部
２ｌ 段部
２ｍ 山形部
２ｎ 基端部
２ｏ 曲がり部
２ｐ 接続部
２ｑ 雄ねじ部
２ｒ 鍔部
２ｓ 台座
２ｔ 筒孔
２ｕ 両側壁
３ 操作体
３ａ 筒部
３ｂ 鍔部
３ｃ 係合爪群
３ｄ 突起群
３ｅ 係合凸部
３ｆ 係合爪部
３ｇ 折返し部
３ｈ 先端部
３ｉ 係止部
３ｊ 係止部前面
３ｋ 係止部後面
３ｌ 貫通孔
４ 波形管
４ａ 山部
４ｂ 谷部
５ カップリング
６ エンドカバー
７ ナット
８ 仮枠ブッシング
８ａ 固定部
９ 仮枠カップリング
１０ 型枠
１０ａ 貫通穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
波形管の接続側端部が挿入される筒孔を備えた電線管接続具本体と、その電線管接続具本体の筒軸方向にスライドできるように、上記電線管接続具本体の波形管挿入側端部に設けられた操作体とから構成され、
上記操作体は、上記筒孔と連通する貫通孔と、その貫通孔の内壁に沿って円周方向に設けられ、上記波形管の谷部に係合し得る複数の係合爪部とを有し、
上記電線管接続具本体と上記操作体が相対的に近接する方向にスライドされた際に上記各係合爪部を拡径させる拡径部が、上記電線管接続具本体に設けられていることを特徴とする電線管接続具。
【請求項２】
上記電線管接続具本体に、拡径された上記各係合爪部を一時的に保持する拡径状態保持部が設けられている請求項１記載の電線管接続具。
【請求項３】
上記電線管接続具本体に、上記操作体の円周方向の回転を規制する回転規制部が設けられている請求項１または２に記載の電線管接続具。
【請求項４】
上記電線管接続具本体の内壁における上記波形管の挿入限界位置に、上記筒孔に挿入された上記波形管の先端縁と部分的に当接する当接部が形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の電線管接続具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電線管接続具と、
上記電線管接続具の基端部に接続される配線用部品との組み合わせから構成される電線管接続具付き部品。
【請求項１】
波形管の接続側端部が挿入される筒孔を備えた電線管接続具本体と、その電線管接続具本体の筒軸方向にスライドできるように、上記電線管接続具本体の波形管挿入側端部に設けられた操作体とから構成され、
上記操作体は、上記筒孔と連通する貫通孔と、その貫通孔の内壁に沿って円周方向に設けられ、上記波形管の谷部に係合し得る複数の係合爪部とを有し、
上記電線管接続具本体と上記操作体が相対的に近接する方向にスライドされた際に上記各係合爪部を拡径させる拡径部が、上記電線管接続具本体に設けられていることを特徴とする電線管接続具。
【請求項２】
上記電線管接続具本体に、拡径された上記各係合爪部を一時的に保持する拡径状態保持部が設けられている請求項１記載の電線管接続具。
【請求項３】
上記電線管接続具本体に、上記操作体の円周方向の回転を規制する回転規制部が設けられている請求項１または２に記載の電線管接続具。
【請求項４】
上記電線管接続具本体の内壁における上記波形管の挿入限界位置に、上記筒孔に挿入された上記波形管の先端縁と部分的に当接する当接部が形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の電線管接続具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電線管接続具と、
上記電線管接続具の基端部に接続される配線用部品との組み合わせから構成される電線管接続具付き部品。
【図１】
【図２】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１２】
【図１７】
【図３】
【図４】
【図５】
【図１１】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１２】
【図１７】
【図３】
【図４】
【図５】
【図１１】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−２２３０１０（Ｐ２０１２−２２３０１０Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８８２３１（Ｐ２０１１−８８２３１）
【出願日】平成２３年４月１２日（２０１１．４．１２）
【出願人】（３９８０６２５７４）カナフレックスコーポレーション株式会社 (62)
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１２日（２０１１．４．１２）
【出願人】（３９８０６２５７４）カナフレックスコーポレーション株式会社 (62)
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