靴製造キット
【課題】 コスト高を招来することなく、ユーザ自身が足の大きさや幅に応じて自分の好みにあった靴を製造できるようにした靴製造キットを提供する。
【解決手段】 異なる大きさ及び横幅を有する複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、上端縁及び下端縁に固定用の挿通穴が形成され、本底の外周縁に固定される複数の胴と、外周縁に固定用の挿通穴が形成され、胴の上端縁に固定される複数の甲被と、本底上に載置される複数の中底と、選択された本底下端縁の挿通穴と胴下端縁の挿通穴及び胴上端縁の挿通穴と甲被外周縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメあるいは樹脂リベット頭部の熱溶着によって本底の下端縁と胴の下端縁及び胴の上端縁と甲被の外周縁とを相互に固定する固定具と、を備えた。
【解決手段】 異なる大きさ及び横幅を有する複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、上端縁及び下端縁に固定用の挿通穴が形成され、本底の外周縁に固定される複数の胴と、外周縁に固定用の挿通穴が形成され、胴の上端縁に固定される複数の甲被と、本底上に載置される複数の中底と、選択された本底下端縁の挿通穴と胴下端縁の挿通穴及び胴上端縁の挿通穴と甲被外周縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメあるいは樹脂リベット頭部の熱溶着によって本底の下端縁と胴の下端縁及び胴の上端縁と甲被の外周縁とを相互に固定する固定具と、を備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は靴製造キットに関し、特にコスト高を招来することなく、ユーザ自身が足の大きさや幅に応じ、さらに必要に応じて自分の好みにあった靴を製造できるようにしたキットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ユーザが靴を購入する場合、既製品から足の大きさと足幅、及び材料や色合いなどの好みにあった靴を選んで購入することが一般的に行われている。
【０００３】
他方、ユーザの足を３次元測定機を用い、足型を採取し、あるいはＣＡＤデータを利用することにより、足を採形・採寸しこれに基づいて靴の本底、胴、甲被、中底などの構成部材を作製し、これらを相互に接着し縫合し釘止めなどをすることにより、ユーザの足にピッタリとフィットする靴を製造するようにした、オーダーメイド方式が知られている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６７０７１号公報
【特許文献２】特開２００３−５２４１６号公報
【特許文献３】特開平０９−２７６００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、既製品の靴では足の大きさや幅及び自分の好みにあった靴を探すのが煩わしいばかりでなく、大きさや幅、好みにあう靴がないこともあった。
【０００６】
また、オーダーメイド方式では足の大きさや幅及び自分の好みにあった靴を得ることができるが、出来上がるまでに時間がかかるばかりでなく、既製品に比してコスト高になるという問題があった。
【０００７】
本発明はかかる問題に鑑み、コスト高を招来することなく、ユーザ自身が足の大きさや幅に応じ、さらに必要に応じて自分の好みにあった靴を製造できるようにした靴製造キットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上端縁及び下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底の外周縁に固定される複数の胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成され、上記胴の上端縁に固定される複数の甲被と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、選択された上記本底下端縁の挿通穴と胴下端縁の挿通穴及び胴上端縁の挿通穴と甲被外周縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメあるいは樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁及び上記胴の上端縁と甲被の外周縁とを相互に固定する固定具と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴の１つは複数の本底、胴、甲被及び中底の中からユーザの足の大きさと横幅に応じたものを選択して組合せ、予めあけておいた挿通穴にすくい針で糸を挿通して縫合し、リベットを挿通してカシメるか、又は樹脂リベットを挿通してその頭部を熱溶着することによって相互に固定するようにした点にある。
【００１０】
これにより、ユーザの足の大きさや横幅にピッタリとあった靴をユーザ自身が簡単に製作することができ、しかも従来のオーダーメイドのように入手できるまでに時間がかかることはなく、又コスト高になることもない。
【００１１】
本底と胴、甲被と胴とは糸やリベットを挿通して固定するのではなく、予め本底と胴、胴と甲被のいずれか一方に樹脂リベットを一体的に形成しておき、他方の挿通穴を挿通した樹脂リベットの頭部を溶着して固定するようにしてもよい。
【００１２】
本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有する複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底に固定される複数の胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記胴に固定される複数の甲被と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか一方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか一方に形成される挿通穴と、上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか他方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか他方に形成され、上記一方に挿通穴に挿通され、頭部が溶着されることによって上記本底と胴及び上記胴と甲被を相互に固定する樹脂リベットと、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
リベットや糸によって固定すると、十分な強度を得られるが、更に大きな強度が必要な場合には接着剤で接着するのがよい。すなわち、本底、胴、甲被の縫合又は固定すべき箇所には熱活性化する接着剤を塗布し、熱風にて接着するのがよい。
【００１４】
熱活性化する接着剤は靴の使用中に活性化して接着が剥がれるのは好ましくないので、靴の使用中に達する高温度を超える温度で活性化する接着剤がよい。この熱活性化する接着には例えばポリウレタン系樹脂接着剤やポリエステル系樹脂接着剤などの熱可塑性樹脂接着剤を採用することができる。ポリウレタン系樹脂接着剤を用いる場合、有姿を１００重量部としたとき、ポリウレタン樹脂１５〜２５重量部、トルエン３０〜４０重量部、メチルエチルケトン２０〜３０重量部、酢酸エチル２０〜３０重量部、塩化メチル５〜１５重量部の組成の樹脂を使用することができる。
【００１５】
また、接着すべき一方に熱活性化する接着剤を塗布したとき、他方に接着剤と親和性のあるプライマーを塗布するのが好ましい。この場合、プライマーには親和性を高めるために、使用する熱活性化接着剤を分散するのがよい。例えば、熱活性化接着剤がポリウレタン系樹脂の場合、有姿を１００重量部としたとき、トルエン１５〜２５重量部、メチルエチルケトン６０〜７０重量部、ジメチルフォルムアマイド１〜１０重量部、ポリウレタン樹脂１〜１０重量部の組成のプライマー樹脂を使用することができる。
【００１６】
胴や甲被にはユーザの嗜好に合うように、同一の大きさ及び横幅について異なる模様を形成し、あるいは異なる色彩を着色し、ユーザが好みの模様や色彩を選択できるようにするのが好ましい。
【００１７】
また、上記では甲被を備えた靴について説明したが、本発明は甲被のないタイプの靴にも適用できる。
【００１８】
本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数の連結片部が上方に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁を相互に固定するすくい針と糸、リベット又は樹脂リベットと、中胴の外表面に一体的に形成され上記外胴の挿通穴に挿通して頭部が熱溶着されることによって外胴と中胴とを相互に連結する樹脂リベットと、を備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数のベルト部が横幅方向に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と外胴の下端縁とを相互に固定する連結具と、を備えたことを特徴とする。
【００２０】
強度が必要な場合には本底と外胴の縫合又は固定すべき箇所、及び外胴と中胴との重畳される箇所には熱活性化する接着剤を塗布し、熱風にて接着するのがよい。
【００２１】
外胴や中胴には同一の大きさ及び横幅について異なる模様を形成し、異なる色彩を着色し、ユーザが好みの模様や色彩を選択できるようにするのが好ましい。
【００２２】
靴の素材については特に限定されず、天然皮革、合成皮革、合成樹脂、織布、ゴムなど、公知の材料を採用することができる。
【００２３】
さらに、本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底と胴を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、上縁外側に複数の固定用ループが上縁に沿って取付けられた複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、下縁内側に複数の小鉤が下縁に沿って取付けられ、上記小鉤が上記ループに引っ掛けられることによって上記本底に固定される複数の胴と、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る靴製造キットの好ましい実施形態の製造方法を模式的に示す図である。
【図２】上記実施形態において用いられるすくい針と糸を示す図である。
【図３】上記実施形態において用いられるリベットと作業台を示す図である。
【図４】第２の実施形態を示す図である。
【図５】第３の実施形態を示す図である。
【図６】第４の実施形態を示す図である。
【図７】第５の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施例を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係る靴製造キットの好ましい実施形態を示す。図において、靴製造キットは大きさ及び横幅の異なる複数の本底１０、大きさ及び横幅の異なる複数の胴２０、大きさ及び横幅の異なる複数の甲被３０、大きさ及び横幅の異なる複数の中底４０、すくい針５１と糸５２からなる連結具５０の組合せで構成されている。
【００２６】
本底１０はゴム、合成皮革又は合成樹脂材料を用いて製作され、その外周縁には挿通穴１１が外周方向に所定の間隔をあけて形成されている。
【００２７】
胴２０は天然皮革、合成皮革、織布、合成樹脂材料を用い又はこれらを組み合わせて製作され、胴２０の下端縁には挿通穴２１がほぼ全周にわたって間隔をあけて形成されている。胴２０の上端縁の足の差し込み部分を除く部分には挿通穴２２が間隔をあけて形成されている。なお、胴２０の上端縁には図示しないが紐穴が形成されている。
【００２８】
胴２０の外表面には図示しないが、同一の大きさ及び横幅であっても種々な模様が描かれ、あるいは着色されている。したがって、胴２０は異なる大きさと横幅、同一の大きさと横幅であっても異なる模様又は色彩のものが用意されている。なお、模様はパッチを貼り付けることによって形成するが、着色によって形成してもよい。
【００２９】
甲被３０は天然皮革、合成皮革、織布、合成樹脂材料を用い又はこれらを組み合わせて製作され、甲被３０の外周縁には挿通穴３１が間隔をあけて形成されている。この甲被３０の外表面には図示しないが、同一の大きさ及び横幅であっても種々な模様が描かれ、あるいは着色されている。したがって、甲被３０は異なる大きさと横幅、同一の大きさと横幅であっても異なる模様又は色彩のものが用意されている。なお、模様はパッチを貼り付けることによって形成するが、着色によって形成してもよい。
【００３０】
中底４０は天然皮革、合成皮革、織布、合成樹脂材料を用い又はこれらを組み合わせて製作されている。
【００３１】
ユーザが好みの靴を製造する場合、自分の足に合う大きさ及び横幅の本底１０、胴２０、甲被３０及び中底４０、胴２０及び甲被３０については好みの模様又は色彩のものを選択する。
【００３２】
次に、すくい糸５１の糸穴に糸５２を通し、本底１０の外周縁に胴２０の下端縁を重ね、両者の挿通穴１１、２１に次々とすくい針５１を通していき、糸５２を通して本底１０の外周縁と胴２０の下端縁を縫合する。すくい針５１による縫合の仕方は通常の靴の縫合の仕方によるが、ユーザがその仕方を理解できるように図面などで説明するのがよい。
【００３３】
同様に、甲被３０の外周縁を胴２０の上端縁に重ね、両者の挿通穴２２、３１に次々とすくい針５１を通していき、糸５２を通して胴２０の上端縁と甲被３０の外周縁を縫合する。
【００３４】
他方、選択した中底４０に同一の大きさと横幅のカップインソールを重ねて本底１０上に載せると、ユーザが好みの模様又は色彩と足にあった大きさと横幅の靴が直ぐに得られる。
【００３５】
図３は第２の実施形態を示す。本例ではすくい針５１と糸５２に代え、金属製又は合成樹脂製のリベット５３を用い、リベット５３の一方を本底１０、胴２０及び甲被３０の挿通穴１１、２１、２２、３１に挿通し、リベット５３の他方を嵌め合せ、ポンチと作業台５４によってリベット５３をカシメることによって本底１０と胴２０及び胴２０と甲被３０を相互に固定するようにしている。
【００３６】
図４は第３の実施形態を示し、図１ないし図２と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では胴２０の下端縁には第１の実施形態の挿通穴２１に代えて樹脂リベット２３が一体的に形成されている。また、胴２０の下端縁には挿通穴２１に代えて樹脂リベット２３が一体的に形成され、甲被３０の外周縁には挿通穴３１に代えて樹脂リベット３２が一体的に形成されている。なお、胴２０及び甲被３０の主たる素材が合成皮革又は合成樹脂材料の場合には樹脂リベット２３、３２を一体形成するのがよく、天然皮革や織布の場合には樹脂リベット２３、３２の基部にプレートを設け、胴２０及び甲被３０に接着剤などによって固定するのがよい。
【００３７】
本例では胴２０の樹脂リベット２３及び甲被３０の樹脂リベット３２を本底１０の挿通穴１１及び胴２０の上端縁の挿通穴２２に挿通し、樹脂リベット２３、３２の頭部（突き出た部分）を加熱治具などで加熱溶着させて固化させ、本底１０、胴２０、甲被３０を相互に固定するようにしている。
【００３８】
なお、上記の実施例では連結具に樹脂リベットを採用したが、締着ファスナー（マジックテープ（登録商標））を使用することもできる。
【００３９】
図５は第４の実施形態を示す。本例では胴２０と甲被３０の組合せに代え、外胴６０と中胴７０との組合せとなっている。
【００４０】
外胴６０の下端縁と本底１０の外周縁とは第１ないし第３の実施形態と同様に縫合、リベットのカシメ又は樹脂リベットの頭部溶着によって固定されている。外胴６０には複数の連結片部６１が上方に延びるように形成され、連結片部６１の先端には挿通穴６２が形成されている。
【００４１】
他方、中胴７０は連結片部６１の挿通穴６２に対応する位置に第３の実施形態と同様に一体形成又は接着などによって樹脂リベット７１が一体的に形成されている。この中胴７０は外胴６０内に差し込まれ、樹脂リベット７１が外胴６０の挿通穴６２に挿通され、その頭部（突き出た部分）を加熱治具などで加熱溶着させて固化させ、外胴６０と中胴７０が相互に固定されている。
【００４２】
図６は第５の実施形態を示す。本例では外胴６０には複数のベルト部６３が横幅方向に延びて形成され、外胴６０内には中胴７０が差し込まれ、ベルト部６３が保持されるようになっている。
【００４３】
なお、ベルト部６３と中胴７０との間に締着ファスナー（マジックテープ（登録商標））を介在させ、ベルト部６３と中胴７０とを締着するようにしてもよい。
【００４４】
また、本底１０、胴２０、甲被３０の固定部分や重畳部分、本底１０、外胴６０及び中胴７０の固定部分や重畳部分に熱活性化する接着剤を塗布し、熱風によって接着剤を活性化し、接着して強度をアップすることもできる。
【００４５】
図７は第６の実施形態を示す。本例では甲被及び履口部を有する外胴１００と本底１１０を組み合わせて靴を製造するようになっている。外胴１００の下縁内面には複数の小鉤１０１が下縁に沿って全周にわたって取付けられ、本底の１１０の上縁外面には複数の固定用ループ１１１が上縁に沿って全周にわたって取付けられ、小鉤１０１をループ１１１に引っ掛けることによって外胴１００を本底１１１に固定できるようになっている。
【００４６】
本例では靴に足を入れると、甲被は本底１１１に対して地面とは反対に上に引っ張られる。小鉤１０１は本底１１０の側面に押しつけられ、上方に引っ張られる。したがって、本底１１０と外胴１００とが外れる心配は少ない一方、靴を脱いだ場合には小鉤１０１をループ１１１から外すことができるようになる。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 本底
１１ 挿通穴
２０ 胴
２１、２２ 挿通穴
２３ 樹脂リベット
３０ 甲被
３１ 挿通穴
３２ 樹脂リベット
４０ 中底
５０ 連結具
５１ すくい針
５２ 糸
５３ リベット
６０ 外胴
６１ 連結片部
６２ 挿通穴
７０ 中胴
７１ 樹脂リベット
１００ 外胴
１０１ 小鉤
１１０ 本底
１１１ 固定用ループ
【技術分野】
【０００１】
本発明は靴製造キットに関し、特にコスト高を招来することなく、ユーザ自身が足の大きさや幅に応じ、さらに必要に応じて自分の好みにあった靴を製造できるようにしたキットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ユーザが靴を購入する場合、既製品から足の大きさと足幅、及び材料や色合いなどの好みにあった靴を選んで購入することが一般的に行われている。
【０００３】
他方、ユーザの足を３次元測定機を用い、足型を採取し、あるいはＣＡＤデータを利用することにより、足を採形・採寸しこれに基づいて靴の本底、胴、甲被、中底などの構成部材を作製し、これらを相互に接着し縫合し釘止めなどをすることにより、ユーザの足にピッタリとフィットする靴を製造するようにした、オーダーメイド方式が知られている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６７０７１号公報
【特許文献２】特開２００３−５２４１６号公報
【特許文献３】特開平０９−２７６００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、既製品の靴では足の大きさや幅及び自分の好みにあった靴を探すのが煩わしいばかりでなく、大きさや幅、好みにあう靴がないこともあった。
【０００６】
また、オーダーメイド方式では足の大きさや幅及び自分の好みにあった靴を得ることができるが、出来上がるまでに時間がかかるばかりでなく、既製品に比してコスト高になるという問題があった。
【０００７】
本発明はかかる問題に鑑み、コスト高を招来することなく、ユーザ自身が足の大きさや幅に応じ、さらに必要に応じて自分の好みにあった靴を製造できるようにした靴製造キットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上端縁及び下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底の外周縁に固定される複数の胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成され、上記胴の上端縁に固定される複数の甲被と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、選択された上記本底下端縁の挿通穴と胴下端縁の挿通穴及び胴上端縁の挿通穴と甲被外周縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメあるいは樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁及び上記胴の上端縁と甲被の外周縁とを相互に固定する固定具と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴の１つは複数の本底、胴、甲被及び中底の中からユーザの足の大きさと横幅に応じたものを選択して組合せ、予めあけておいた挿通穴にすくい針で糸を挿通して縫合し、リベットを挿通してカシメるか、又は樹脂リベットを挿通してその頭部を熱溶着することによって相互に固定するようにした点にある。
【００１０】
これにより、ユーザの足の大きさや横幅にピッタリとあった靴をユーザ自身が簡単に製作することができ、しかも従来のオーダーメイドのように入手できるまでに時間がかかることはなく、又コスト高になることもない。
【００１１】
本底と胴、甲被と胴とは糸やリベットを挿通して固定するのではなく、予め本底と胴、胴と甲被のいずれか一方に樹脂リベットを一体的に形成しておき、他方の挿通穴を挿通した樹脂リベットの頭部を溶着して固定するようにしてもよい。
【００１２】
本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有する複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底に固定される複数の胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記胴に固定される複数の甲被と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか一方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか一方に形成される挿通穴と、上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか他方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか他方に形成され、上記一方に挿通穴に挿通され、頭部が溶着されることによって上記本底と胴及び上記胴と甲被を相互に固定する樹脂リベットと、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
リベットや糸によって固定すると、十分な強度を得られるが、更に大きな強度が必要な場合には接着剤で接着するのがよい。すなわち、本底、胴、甲被の縫合又は固定すべき箇所には熱活性化する接着剤を塗布し、熱風にて接着するのがよい。
【００１４】
熱活性化する接着剤は靴の使用中に活性化して接着が剥がれるのは好ましくないので、靴の使用中に達する高温度を超える温度で活性化する接着剤がよい。この熱活性化する接着には例えばポリウレタン系樹脂接着剤やポリエステル系樹脂接着剤などの熱可塑性樹脂接着剤を採用することができる。ポリウレタン系樹脂接着剤を用いる場合、有姿を１００重量部としたとき、ポリウレタン樹脂１５〜２５重量部、トルエン３０〜４０重量部、メチルエチルケトン２０〜３０重量部、酢酸エチル２０〜３０重量部、塩化メチル５〜１５重量部の組成の樹脂を使用することができる。
【００１５】
また、接着すべき一方に熱活性化する接着剤を塗布したとき、他方に接着剤と親和性のあるプライマーを塗布するのが好ましい。この場合、プライマーには親和性を高めるために、使用する熱活性化接着剤を分散するのがよい。例えば、熱活性化接着剤がポリウレタン系樹脂の場合、有姿を１００重量部としたとき、トルエン１５〜２５重量部、メチルエチルケトン６０〜７０重量部、ジメチルフォルムアマイド１〜１０重量部、ポリウレタン樹脂１〜１０重量部の組成のプライマー樹脂を使用することができる。
【００１６】
胴や甲被にはユーザの嗜好に合うように、同一の大きさ及び横幅について異なる模様を形成し、あるいは異なる色彩を着色し、ユーザが好みの模様や色彩を選択できるようにするのが好ましい。
【００１７】
また、上記では甲被を備えた靴について説明したが、本発明は甲被のないタイプの靴にも適用できる。
【００１８】
本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数の連結片部が上方に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁を相互に固定するすくい針と糸、リベット又は樹脂リベットと、中胴の外表面に一体的に形成され上記外胴の挿通穴に挿通して頭部が熱溶着されることによって外胴と中胴とを相互に連結する樹脂リベットと、を備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数のベルト部が横幅方向に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と外胴の下端縁とを相互に固定する連結具と、を備えたことを特徴とする。
【００２０】
強度が必要な場合には本底と外胴の縫合又は固定すべき箇所、及び外胴と中胴との重畳される箇所には熱活性化する接着剤を塗布し、熱風にて接着するのがよい。
【００２１】
外胴や中胴には同一の大きさ及び横幅について異なる模様を形成し、異なる色彩を着色し、ユーザが好みの模様や色彩を選択できるようにするのが好ましい。
【００２２】
靴の素材については特に限定されず、天然皮革、合成皮革、合成樹脂、織布、ゴムなど、公知の材料を採用することができる。
【００２３】
さらに、本発明に係る靴製造キットは、複数の中から選ばれた本底と胴を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、異なる大きさ及び横幅を有し、上縁外側に複数の固定用ループが上縁に沿って取付けられた複数の本底と、異なる大きさ及び横幅を有し、下縁内側に複数の小鉤が下縁に沿って取付けられ、上記小鉤が上記ループに引っ掛けられることによって上記本底に固定される複数の胴と、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る靴製造キットの好ましい実施形態の製造方法を模式的に示す図である。
【図２】上記実施形態において用いられるすくい針と糸を示す図である。
【図３】上記実施形態において用いられるリベットと作業台を示す図である。
【図４】第２の実施形態を示す図である。
【図５】第３の実施形態を示す図である。
【図６】第４の実施形態を示す図である。
【図７】第５の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施例を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係る靴製造キットの好ましい実施形態を示す。図において、靴製造キットは大きさ及び横幅の異なる複数の本底１０、大きさ及び横幅の異なる複数の胴２０、大きさ及び横幅の異なる複数の甲被３０、大きさ及び横幅の異なる複数の中底４０、すくい針５１と糸５２からなる連結具５０の組合せで構成されている。
【００２６】
本底１０はゴム、合成皮革又は合成樹脂材料を用いて製作され、その外周縁には挿通穴１１が外周方向に所定の間隔をあけて形成されている。
【００２７】
胴２０は天然皮革、合成皮革、織布、合成樹脂材料を用い又はこれらを組み合わせて製作され、胴２０の下端縁には挿通穴２１がほぼ全周にわたって間隔をあけて形成されている。胴２０の上端縁の足の差し込み部分を除く部分には挿通穴２２が間隔をあけて形成されている。なお、胴２０の上端縁には図示しないが紐穴が形成されている。
【００２８】
胴２０の外表面には図示しないが、同一の大きさ及び横幅であっても種々な模様が描かれ、あるいは着色されている。したがって、胴２０は異なる大きさと横幅、同一の大きさと横幅であっても異なる模様又は色彩のものが用意されている。なお、模様はパッチを貼り付けることによって形成するが、着色によって形成してもよい。
【００２９】
甲被３０は天然皮革、合成皮革、織布、合成樹脂材料を用い又はこれらを組み合わせて製作され、甲被３０の外周縁には挿通穴３１が間隔をあけて形成されている。この甲被３０の外表面には図示しないが、同一の大きさ及び横幅であっても種々な模様が描かれ、あるいは着色されている。したがって、甲被３０は異なる大きさと横幅、同一の大きさと横幅であっても異なる模様又は色彩のものが用意されている。なお、模様はパッチを貼り付けることによって形成するが、着色によって形成してもよい。
【００３０】
中底４０は天然皮革、合成皮革、織布、合成樹脂材料を用い又はこれらを組み合わせて製作されている。
【００３１】
ユーザが好みの靴を製造する場合、自分の足に合う大きさ及び横幅の本底１０、胴２０、甲被３０及び中底４０、胴２０及び甲被３０については好みの模様又は色彩のものを選択する。
【００３２】
次に、すくい糸５１の糸穴に糸５２を通し、本底１０の外周縁に胴２０の下端縁を重ね、両者の挿通穴１１、２１に次々とすくい針５１を通していき、糸５２を通して本底１０の外周縁と胴２０の下端縁を縫合する。すくい針５１による縫合の仕方は通常の靴の縫合の仕方によるが、ユーザがその仕方を理解できるように図面などで説明するのがよい。
【００３３】
同様に、甲被３０の外周縁を胴２０の上端縁に重ね、両者の挿通穴２２、３１に次々とすくい針５１を通していき、糸５２を通して胴２０の上端縁と甲被３０の外周縁を縫合する。
【００３４】
他方、選択した中底４０に同一の大きさと横幅のカップインソールを重ねて本底１０上に載せると、ユーザが好みの模様又は色彩と足にあった大きさと横幅の靴が直ぐに得られる。
【００３５】
図３は第２の実施形態を示す。本例ではすくい針５１と糸５２に代え、金属製又は合成樹脂製のリベット５３を用い、リベット５３の一方を本底１０、胴２０及び甲被３０の挿通穴１１、２１、２２、３１に挿通し、リベット５３の他方を嵌め合せ、ポンチと作業台５４によってリベット５３をカシメることによって本底１０と胴２０及び胴２０と甲被３０を相互に固定するようにしている。
【００３６】
図４は第３の実施形態を示し、図１ないし図２と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では胴２０の下端縁には第１の実施形態の挿通穴２１に代えて樹脂リベット２３が一体的に形成されている。また、胴２０の下端縁には挿通穴２１に代えて樹脂リベット２３が一体的に形成され、甲被３０の外周縁には挿通穴３１に代えて樹脂リベット３２が一体的に形成されている。なお、胴２０及び甲被３０の主たる素材が合成皮革又は合成樹脂材料の場合には樹脂リベット２３、３２を一体形成するのがよく、天然皮革や織布の場合には樹脂リベット２３、３２の基部にプレートを設け、胴２０及び甲被３０に接着剤などによって固定するのがよい。
【００３７】
本例では胴２０の樹脂リベット２３及び甲被３０の樹脂リベット３２を本底１０の挿通穴１１及び胴２０の上端縁の挿通穴２２に挿通し、樹脂リベット２３、３２の頭部（突き出た部分）を加熱治具などで加熱溶着させて固化させ、本底１０、胴２０、甲被３０を相互に固定するようにしている。
【００３８】
なお、上記の実施例では連結具に樹脂リベットを採用したが、締着ファスナー（マジックテープ（登録商標））を使用することもできる。
【００３９】
図５は第４の実施形態を示す。本例では胴２０と甲被３０の組合せに代え、外胴６０と中胴７０との組合せとなっている。
【００４０】
外胴６０の下端縁と本底１０の外周縁とは第１ないし第３の実施形態と同様に縫合、リベットのカシメ又は樹脂リベットの頭部溶着によって固定されている。外胴６０には複数の連結片部６１が上方に延びるように形成され、連結片部６１の先端には挿通穴６２が形成されている。
【００４１】
他方、中胴７０は連結片部６１の挿通穴６２に対応する位置に第３の実施形態と同様に一体形成又は接着などによって樹脂リベット７１が一体的に形成されている。この中胴７０は外胴６０内に差し込まれ、樹脂リベット７１が外胴６０の挿通穴６２に挿通され、その頭部（突き出た部分）を加熱治具などで加熱溶着させて固化させ、外胴６０と中胴７０が相互に固定されている。
【００４２】
図６は第５の実施形態を示す。本例では外胴６０には複数のベルト部６３が横幅方向に延びて形成され、外胴６０内には中胴７０が差し込まれ、ベルト部６３が保持されるようになっている。
【００４３】
なお、ベルト部６３と中胴７０との間に締着ファスナー（マジックテープ（登録商標））を介在させ、ベルト部６３と中胴７０とを締着するようにしてもよい。
【００４４】
また、本底１０、胴２０、甲被３０の固定部分や重畳部分、本底１０、外胴６０及び中胴７０の固定部分や重畳部分に熱活性化する接着剤を塗布し、熱風によって接着剤を活性化し、接着して強度をアップすることもできる。
【００４５】
図７は第６の実施形態を示す。本例では甲被及び履口部を有する外胴１００と本底１１０を組み合わせて靴を製造するようになっている。外胴１００の下縁内面には複数の小鉤１０１が下縁に沿って全周にわたって取付けられ、本底の１１０の上縁外面には複数の固定用ループ１１１が上縁に沿って全周にわたって取付けられ、小鉤１０１をループ１１１に引っ掛けることによって外胴１００を本底１１１に固定できるようになっている。
【００４６】
本例では靴に足を入れると、甲被は本底１１１に対して地面とは反対に上に引っ張られる。小鉤１０１は本底１１０の側面に押しつけられ、上方に引っ張られる。したがって、本底１１０と外胴１００とが外れる心配は少ない一方、靴を脱いだ場合には小鉤１０１をループ１１１から外すことができるようになる。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 本底
１１ 挿通穴
２０ 胴
２１、２２ 挿通穴
２３ 樹脂リベット
３０ 甲被
３１ 挿通穴
３２ 樹脂リベット
４０ 中底
５０ 連結具
５１ すくい針
５２ 糸
５３ リベット
６０ 外胴
６１ 連結片部
６２ 挿通穴
７０ 中胴
７１ 樹脂リベット
１００ 外胴
１０１ 小鉤
１１０ 本底
１１１ 固定用ループ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上端縁及び下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底の外周縁に固定される複数の胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成され、上記胴の上端縁に固定される複数の甲被と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、選択された上記本底下端縁の挿通穴と胴下端縁の挿通穴及び胴上端縁の挿通穴と甲被外周縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメあるいは樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁及び上記胴の上端縁と甲被の外周縁とを相互に固定する固定具と、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項２】
複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有する複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底に固定される複数の胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記胴に固定される複数の甲被と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか一方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか一方に形成される挿通穴と、
上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか他方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか他方に形成され、上記一方の挿通穴に挿通され、頭部が溶着されることによって上記本底と胴及び上記胴と甲被を相互に固定する樹脂リベットと、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項３】
上記本底、胴、甲被の縫合又は固定すべき箇所には熱活性化する接着剤が塗布され、熱風にて接着されるようになっている請求項１又は２記載の靴製造キット。
【請求項４】
上記胴及び／又は甲被には同一の大きさ及び横幅について異なる模様が形成され又は異なる色彩が着色されている請求項１又は２記載の靴製造キット。
【請求項５】
複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数の連結片部が上方に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁を相互に固定するすくい針と糸、リベット又は樹脂リベットと、
中胴の外表面に一体的に形成され上記外胴の挿通穴に挿通して頭部が熱溶着されることによって外胴と中胴とを相互に連結する樹脂リベットと、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項６】
複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数のベルト部が横幅方向に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と外胴の下端縁とを相互に固定する連結具と、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項７】
上記本底と外胴の縫合又は固定すべき箇所、及び外胴と中胴との重畳される箇所には熱活性化する接着剤が塗布され、熱風にて接着されるようになっている請求項５記載の靴製造キット。
【請求項８】
上記外胴及び／又は中胴には同一の大きさ及び横幅について異なる模様が形成され又は異なる色彩が着色されている請求項５記載の靴製造キット。
【請求項９】
複数の中から選ばれた本底と胴を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、上縁外側に複数の固定用ループが上縁に沿って取付けられた複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、下縁内側に複数の小鉤が下縁に沿って取付けられ、上記小鉤が上記ループに引っ掛けられることによって上記本底に固定される複数の胴と、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項１】
複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上端縁及び下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底の外周縁に固定される複数の胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成され、上記胴の上端縁に固定される複数の甲被と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、選択された上記本底下端縁の挿通穴と胴下端縁の挿通穴及び胴上端縁の挿通穴と甲被外周縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメあるいは樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁及び上記胴の上端縁と甲被の外周縁とを相互に固定する固定具と、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項２】
複数の中から選ばれた本底、胴、甲被及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有する複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底に固定される複数の胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記胴に固定される複数の甲被と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか一方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか一方に形成される挿通穴と、
上記本底の外周縁と胴の下端縁のいずれか他方及び上記胴の上端縁と甲被のいずれか他方に形成され、上記一方の挿通穴に挿通され、頭部が溶着されることによって上記本底と胴及び上記胴と甲被を相互に固定する樹脂リベットと、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項３】
上記本底、胴、甲被の縫合又は固定すべき箇所には熱活性化する接着剤が塗布され、熱風にて接着されるようになっている請求項１又は２記載の靴製造キット。
【請求項４】
上記胴及び／又は甲被には同一の大きさ及び横幅について異なる模様が形成され又は異なる色彩が着色されている請求項１又は２記載の靴製造キット。
【請求項５】
複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数の連結片部が上方に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と胴の下端縁を相互に固定するすくい針と糸、リベット又は樹脂リベットと、
中胴の外表面に一体的に形成され上記外胴の挿通穴に挿通して頭部が熱溶着されることによって外胴と中胴とを相互に連結する樹脂リベットと、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項６】
複数の中から選ばれた本底、外胴、中胴及び中底を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、外周縁に固定用の挿通穴が形成された複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上部には複数のベルト部が横幅方向に延びて形成され、下端縁に固定用の挿通穴が形成され、上記本底に固定される複数の外胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記外胴内に差し込まれる中胴と、
異なる大きさ及び横幅を有し、上記本底上に載置される複数の中底と、
すくい針と糸、リベット又は樹脂リベットからなり、上記本底下端縁の挿通穴と外胴下端縁の挿通穴を挿通し、糸の縫合又はリベットのカシメ又は樹脂リベット頭部の熱溶着によって上記本底の下端縁と外胴の下端縁とを相互に固定する連結具と、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【請求項７】
上記本底と外胴の縫合又は固定すべき箇所、及び外胴と中胴との重畳される箇所には熱活性化する接着剤が塗布され、熱風にて接着されるようになっている請求項５記載の靴製造キット。
【請求項８】
上記外胴及び／又は中胴には同一の大きさ及び横幅について異なる模様が形成され又は異なる色彩が着色されている請求項５記載の靴製造キット。
【請求項９】
複数の中から選ばれた本底と胴を組合せて靴を製造するようにした靴製造キットであって、
異なる大きさ及び横幅を有し、上縁外側に複数の固定用ループが上縁に沿って取付けられた複数の本底と、
異なる大きさ及び横幅を有し、下縁内側に複数の小鉤が下縁に沿って取付けられ、上記小鉤が上記ループに引っ掛けられることによって上記本底に固定される複数の胴と、
を備えたことを特徴とする靴製造キット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２８４９６７（Ｐ２０１０−２８４９６７Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１１８６８（Ｐ２０１０−１１１８６８）
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（５１０２２６４７３）兵庫システム株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（５１０２２６４７３）兵庫システム株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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