風船支持具、及びこれを用いたスティック付きゴム風船若しくはスティック付きフィルム風船
【課題】
いずれの種類の風船であっても、簡単にかつ安定して支持できる風船支持具、これを用いたスティック付きゴム風船及びスティック付きフィルム風船を提供する。
【解決手段】
この風船支持具１０は、略円錐状をなして広がった開口部２１を有する風船受け部２０と、風船受け部２２の縮径端部から延出された筒部３０とを備え、風船受け部２０は、ゴム風船１のガス導入部１ａを掛止するための少なくも２つのスリット２３、２４を有し、筒部３０は、その内周の軸方向途中に縮径部３１が形成され、縮径部３１は、軸方向に隣接する部分がテーパ部２２をなしている。ゴム風船のスティックは筒部３０下方から、フィルム風船のスティックは風船受け部２０の上方から挿入することにより、各種風船を支持できる。
いずれの種類の風船であっても、簡単にかつ安定して支持できる風船支持具、これを用いたスティック付きゴム風船及びスティック付きフィルム風船を提供する。
【解決手段】
この風船支持具１０は、略円錐状をなして広がった開口部２１を有する風船受け部２０と、風船受け部２２の縮径端部から延出された筒部３０とを備え、風船受け部２０は、ゴム風船１のガス導入部１ａを掛止するための少なくも２つのスリット２３、２４を有し、筒部３０は、その内周の軸方向途中に縮径部３１が形成され、縮径部３１は、軸方向に隣接する部分がテーパ部２２をなしている。ゴム風船のスティックは筒部３０下方から、フィルム風船のスティックは風船受け部２０の上方から挿入することにより、各種風船を支持できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、遊具や宣伝広告等に使用されるゴム風船や、フィルム風船を安定して支持できる風船支持具、及びこれを用いたスティック付きゴム風船若しくはスティック付きフィルム風船に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、子供向けの遊具や宣伝広告用の装飾等として、ゴム風船が用いられている。このゴム風船は、空気やガス等を充填して膨らませた状態で配布等されるので、そのままでは持ちにくく把持し易くするために、風船支持具が用いられている。
【０００３】
このような風船支持具として、下記特許文献１には、底部が開口した漏斗状口と、この漏斗状口の底部に一体に設けた筒体と、前記筒体の基端部近傍に設けた取出口と、前記筒体内周面に軸方向に沿って設けた複数のリブとを備える風船支持具が開示されている。そして、ゴム風船を支持する際には、空気等を吹き込んでゴム風船を膨らませた後、筒体の取出し口からガス導入部を抜き出して、筒体周囲に巻き付け固定して、更に、筒体にスティックを差し込むと筒体内のリブによって、スティック端部が押圧されて、スティックが風船支持具に固定されて、ゴム風船を把持し易くしている。
【０００４】
上記特許文献１の風船支持具の他にも、以下のような風船支持具が知られている。例えば、風船の底部を受けることが可能なように、上方に開口した形状をなし、その周壁にスリットが設けられた受け部と、この受け部の端部から延出した筒部とで構成された風船支持具が知られている。また、筒部内周は軸方向から見て、前記受け部に向かって次第に縮径するテーパ面となっている。
【０００５】
そして、ゴム風船を膨らませた後、ガス導入部をスリットから引き出して、受け部周囲に巻き付け固定し、更に、把持・保持用のスティックを筒部に挿入することにより、筒部内周のテーパ面によって、スティック外周が押圧されるようになるので、スティックが風船支持具に固定されて、ゴム風船を把持し易くなる。
【０００６】
また、上述したようなゴム風船でなく、合成樹脂製のフィルム風船も近年多く用いられている。フィルム風船は、２枚の合成樹脂のフィルム周縁部を、ガス導入部を残して熱溶着したものであり、ガス導入部に筒状のスティックを差し込み、このスティックからガス導入部を介して、周縁部を溶着した２枚のフィルム間に空気やガス等を充填して、所定形状に膨らませる。そして、スティック先端とガス導入部とをテープで止め、スティックにフィルム風船を固定する。
【０００７】
フィルム風船を、スティックに付けただけでは安定性に欠けるため、この場合も上記ゴム風船と同様な風船支持具が用いられる。フィルム風船用の風船支持具は、ゴム風船用の風船支持具と似通った形状をなしている。すなわち、上方に広がって開口する漏斗状の受け部と、この受け部の下端部から延出された筒部とで構成されている。筒部内周は、軸方向から見て、受け部に向かって次第に拡径するテーパ面をなしている。そして、風船支持具の受け部側から、フィルム風船のスティックを挿入することにより、筒部内周のテーパ面によって、スティック先端のテープで巻いた部分が押圧されて、スティックが風船支持具に固定される。
【特許文献１】実開平４−２２９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１の風船支持具の場合、漏斗状口と筒体とが連通しておらず、スティックを筒体上方から挿入することができないので、ゴム風船を支持することができても、スティック付きフィルム風船を支持することは不可能である。
【０００９】
また、上述したテーパ面が形成されたゴム風船用及びフィルム風船用の各風船支持具は、筒部内周のテーパ部の傾斜がそれぞれ逆になっている。そのため、ゴム風船用の風船支持具を用いて、スティック付きフィルム風船を支持しようとすると、スティック上端のテープで巻いた部分が、筒部上端に引っ掛かってしまい挿入することができない。同様に、フィルム風船用の風船支持具を用いてゴム風船を支持しようとすると、筒部の下端部が縮径して狭まった形状をなしているため、スティックを筒部の下端から挿入することはできない。
【００１０】
そのため、ゴム風船用の風船支持具と、フィルム風船用の風船支持具とが必要となり、無駄が多くコストが増加するといった問題が生じていた。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単かつ安定して支持することができる風船支持具を提供することにあり、併せて、これを用いたスティック付きゴム風船若しくはスティック付きフィルム風船を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の風船支持具は、略円錐状をなして広がった開口部を有する風船受け部と、該風船受け部の縮径端部から延出された筒部とを備え、前記風船受け部は、広がった開口部周縁から縮径端部方向に伸びる少なくとも２つのスリットを有し、前記筒部は、その内周の軸方向途中に縮径部が形成され、該縮径部は、軸方向に隣接する部分が、テーパ状をなしていることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、風船支持具の筒部は、内周の軸方向途中に縮径部が形成され、かつ、縮径部に隣接する部分がテーパ状をなしているので、例えば、ゴム風船を支持する場合は、膨らませたゴム風船のガス導入部を、一方のスリットから引き出し、風船受け部及び筒部外周に巻付けた後、再度、引き出したスリットに挿入し、風船受け部内を通して、他方のスリットから引き出して、ゴム風船を風船受け部に固定後、筒部の下方から所定径のゴム風船用スティックを挿入し、スティックの先端部を縮径部に圧入固定することにより、スティックを風船支持具に固定し、簡単かつ安定してゴム風船を支持することができる。
【００１４】
また、フィルム風船を支持する場合には、フィルム風船にスティックをテープ巻き等の手段で取付け、このスティックを、風船受け部の上方から筒部に挿入すると、テープ巻き等して拡径した部分が縮径部に圧入されるので、スティックを風船支持具に固定し、簡単かつ安定して、フィルム風船を支持することができる。
【００１５】
このように、本発明の風船支持具によれば、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単かつ安定して支持することができるので、風船支持具の共用化が図れ、コストを低減でき、しかも、風船支持具の取り違え等の問題も生じることがなくなる。
【００１６】
本発明の風船支持具においては、前記筒部の縮径部の内径は、適用すべきゴム風船用スティックの外径よりも小さく、適用すべきフィルム風船用スティックの外径よりも大きく、かつ、フィルム風船をフィルム風船用スティックにテープ巻きして固定したときのテープ外径よりも小さくなるように形成されていることが好ましい。
【００１７】
また、本発明のスティック付きゴム風船は、ゴム風船と、前記風船支持具とを備え、前記ゴム風船を膨らませて、そのガス導入部を、前記風船支持具のスリットに挿入して掛止し、前記風船受け具の筒部の端部からゴム風船用スティックを挿入して、その先端部を前記縮径部に圧入して固定したことを特徴とする。
【００１８】
これによれば、簡単な作業でゴム風船を安定して支持可能なスティック付きゴム風船が得られる。
【００１９】
更に、本発明のスティック付きフィルム風船は、フィルム風船と、該フィルム風船のガス導入部に先端部をテープ巻きして固定されたフィルム風船用スティックと、前記風船支持具とを備え、前記フィルム風船用スティックを、前記風船支持具の風船受け部側から挿入し、前記テープ巻きされた部分を、前記縮径部内周に圧入して固定したことを特徴とする。
【００２０】
これによれば、簡単な作業でフィルム風船を安定して支持可能なスティック付きフィルム風船が得られる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単かつ安定して支持することができるので、風船支持具の共用化が図れ、コストを低減でき、しかも、風船支持具の取り違え等の問題も生じることがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図１〜５を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
【００２３】
本発明の風船支持具１０は、図３〜６に示されるゴム風船１及びスティック付きフィルム風船２を、安定して支持するためのものである。
【００２４】
図３、４に示すゴム風船１は、ガス導入部１ａを有しており、このガス導入部１ａから、空気、ヘリウムガス等が導入されて所定形状に膨らむようになっている。このゴム風船１は、風船支持具１０を介して、ゴム風船用スティック１ｂが固定可能とされている。なお、このゴム風船用スティック１ｂは、外径Ｂで形成されている。
【００２５】
また、図５に示すスティック付きフィルム風船２は、２枚の合成樹脂フィルム２ａと、この合成樹脂フィルム２ａのガス導入部２ｂ上に配置される逆止弁３とで構成される。
【００２６】
逆止弁３は、一対の帯状フィルム３ａ，３ａからなり、一方の帯状フィルム３ａ内面の長手方向途中には、帯状フィルム３ａ両側の端縁を残して、非溶着部３ｂが設けられている。この非溶着部３ｂは、耐熱性の樹脂又はインク等を塗布して形成されている。
【００２７】
そして、スティック付きフィルム風船２を形成する際には、逆止弁３の帯状フィルム３ａを重ね合わせ、更に、ガス導入部３ｂ上に非溶着部３ｂが位置し、かつ、逆止弁３の一端部が合成樹脂フィルム２ａ内部に位置するように、逆止弁３を配置して、この状態で２枚の合成樹脂フィルム２ａを重ね合わせる。
【００２８】
そして、重ね合わせた合成樹脂フィルム２ａ周縁を溶着する。この際、逆止弁３には、非溶着部３ｂが形成されているので、空気やガスを封入することができる通気路が確保される。なお、合成樹脂フィルム２ａ内部に配置された逆止弁３の一端部も溶着されることはない。
【００２９】
更に、ガス導入部２ｂ上の逆止弁３に、筒状のフィルム風船用スティック２ｃが差し込まれ、ガス導入部２ａと、フィルム風船用スティック２ｃのガス導入部２ａに隣接する部分とが、接着テープ２ｄにより巻きつけられて、ずれたり外れたりしないように固定される。この際、フィルム風船を、フィルム風船用スティック２ｃにテープ巻きして固定したときのテープ２ｄの巻き付け部は、外径Ｄの大きさとされている。
【００３０】
そして、フィルム風船用スティック２ｃから、逆止弁３の非溶着部３ｂを介して、周縁部を溶着した２枚の合成樹脂フィルム間に、空気やヘリウムガス等を充填されて、所定形状に膨らむようになる。なお、前述したように逆止弁３によって、空気やヘリウムガス等は非溶着部３ｂを通って充填されるが、充填が終わると、合成樹脂フィルム２ａ内部の逆止弁３の一端部が、ガス圧により押圧されて閉塞するので、空気、ヘリウムガス等が流出することはない。また、フィルム風船用スティック２ｃは、外径Ｃで形成されている。
【００３１】
なお、合成樹脂フィルム２ａの材質としては、熱溶着可能なフィルムであれば特に限定されず、フィルムからのガス透過により風船の萎みを防止するためガスバリア性を有していることが好ましい。このような熱溶着可能なフィルムとして、ヒートシール層とガスバリア層を含む積層フィルムが例示でき、ヒートシール層は、ポリエチレン、ポリブロピレン等が例示でき、ガスバリア層は、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等が例示できる。これらはフィルム状態に積層しても、表面にコーティングしてもよい。また、アルミニウム等の金属、又は、シリカ、アルミナ等の金属酸化物の蒸着層もガスバリア層として好ましい。また、積層フィルムは３層以上でもよい。
【００３２】
上述したゴム風船１及びスティック付きフィルム風船２を、遊具や宣伝広告用に適用すべく安定して支持するために、図１に示す本発明の風船支持具１０が用いられることになる。
【００３３】
この風船支持具１０は、図１（ａ）に示すように、略円錐状をなして広がった開口部２１を有する風船受け部２０と、風船受け部２０の縮径端部から延出された筒部３０とを備えている。
【００３４】
また、風船受け部２０の周壁には、広がった開口部周縁２２から縮径端部に向けて、対向した位置に一対のスリット２３，２４が形成されている。このスリット２３，２４は、ゴム風船１のガス導入部１ａを引き出し、かつ、掛止する部分となる。また、このスリット２３，２４は、風船受け部２０の拡径端部に向かって広がる方が好ましく、これによりガス導入部１ａをより掛止させやすくなる。
【００３５】
筒部３０は、風船受け部２０の縮径端部から延出しており、風船受け部２０と筒部３０とは連通している。図１（ｂ）に示すように、筒部３０の内周における軸方向のほぼ中央が突出して、縮径部３１が形成されている。また、この縮径部３１に対して軸方向に隣接した部分にはテーパ状に狭まる、テーパ部３２，３２が形成されている。この縮径部３１は、内径Ａの大きさとされている。
【００３６】
また、筒部３０は、図２（ａ）、（ｂ）に示す形状であってもよい。図２（ａ）は、縮径部３１の最も縮径した部分が所定長さで一定の径とされている。図２（ｂ）は、縮径部３１に対して軸方向に隣接した部分が、比較的急傾斜で軸方向に短いテーパ部３２，３２をなし、テーパ部３２，３２の先はほぼ同じ径の筒状となっている。
【００３７】
以上説明した、風船受け部２０と、筒部３０とは、合成樹脂等によって一体成形され、風船支持具１０を構成している。
【００３８】
次に、本発明の風船支持具１０の使用方法について説明する。
【００３９】
図３、４には、ゴム風船１について適用した場合が示されている。まず、ゴム風船１のガス導入部１ａから空気、ヘリウムガス等を導入して、ゴム風船１を膨らませた状態にする。
【００４０】
そして、図３（ａ）に示すように、ガス導入部１ａを引っ張って、一方のスリット２３から引き出して、図３（ｂ）に示すように、風船受け部２０及び筒部３０外周に、ガス導入部１ａを１巻きほど巻き付ける。
【００４１】
次いで、図３（ｃ）に示すように、初めにガス導入部１ａを引き出したスリット２３に、再度ガス導入部１ａを挿入し、更にガス導入部１ａを引っ張って、風船受け部２０内を通して、他方のスリット２４からガス導入部１ａを引き出す。この際、ガス導入部１ａの先端の口部１ｃが、風船受け部２０の外方に位置するように、ガス導入部１ａを引き出しておく。
【００４２】
こうして、図３（ｄ）及び図４に示すように、ゴム風船１下方が、風船受け部２０の開口部２１に支持されて、ゴム風船１が風船支持具１０に固定される。
【００４３】
そして、ゴム風船用スティック１ｂを、風船支持具１０の筒部３０の下端から挿入すると、ゴム風船用スティック１ｂの外径Ｂよりも小さく形成された、筒部３０の縮径部３１の内径Ａによって、ゴム風船用スティック１ｂ外周が押圧されて、ゴム風船用スティック１ｂをガタ付き等を少なくして安定した状態で、風船支持具１０に固定し、ゴム風船１を簡単に安定して支持することができる。
【００４４】
なお、予め、風船支持具１０の筒部３０にゴム風船用スティック１ｂを挿入し、その先端部を縮径部３１に圧入固定させて、ゴム風船用スティック１ｂを風船支持具２０に固定しておいてもよい。こうすると、ゴム風船１を上述のように、風船受け具１０に固定するだけで、ゴム風船１が風船支持具１０を介してゴム風船用スティック１ｂに支持された状態となるので、配布時の手間を省くことができる。
【００４５】
一方、図６には、スティック付きフィルム風船２に、風船支持具１０を適用した場合が示されている。
【００４６】
この場合、前述したように、スティック付きフィルム風船２は、そのガス導入部２ａに差し込まれたフィルム風船用スティック２ｃから、空気、ヘリウムガス等を充填させて膨らませ、ガス導入部２ａとフィルム風船用スティック２ｃ先端部とが、テープ２ｄにより固定されている。
【００４７】
そして、フィルム風船用スティック２ｃを、風船支持具１０の風船受け部２０上方から、筒部３０に向けて挿入する。この際、筒部３０の縮径部３１の内径Ａは、フィルム風船用スティック２ｃの外径Ｃよりも大きく形成されているので、フィルム風船用スティック２ｃを、ほとんど抵抗を受けることなくスムーズに通過させて、筒部３０下端から突出させることができる。更に、フィルム風船とフィルム風船用スティック２ｃとを固定したテープ２ｄの巻き付け部の外径Ｄは、縮径部３１の内径Ａよりも大きいので、テープ２ｄの巻き付け部が縮径部３１に達すると、その外周が縮径部３１内周によって押圧されて固定され、風船受け部２０によりスティック付きフィルム風船２の下方が支持される。このように、スティック付きフィルム風船２のフィルム風船用スティック２ｃを、風船支持具１０の風船受け部２０上方から、筒部３０に向けて挿入するだけで、風船支持具２０に、スティック付きフィルム風船２を簡単にかつ安定して支持することができる。
【００４８】
なお、スティック付きフィルム風船２をガス等によって膨らませずに、扁平なフィルム状態で、風船支持具１０の風船受け部２０上方から挿入して、テープ２ｄの巻き付け部外周を縮径部３１に圧入固定させることにより、予め、スティック付きフィルム風船２を、風船支持具１０に固定しておいてもよい。こうすると配布する際に、フィルム風船用スティック２ｃの端部から、ガス等を充填させてフィルム風船を膨らませればよいので、配布時の手間を省くことができる。
【００４９】
このように、本発明の風船支持具１０によれば、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単にかつ安定して支持することができるので、風船支持具１０の共用化が図れ、コストを低減でき、しかも、風船支持具１０の取り違え等の問題も生じることがなくなる。
【００５０】
また、上記風船支持具１０を用いることにより、スティック付きゴム風船及びスティック付きフィルム風船を簡単に得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、例えば、遊具や宣伝広告等に使用されるゴム風船や、フィルム風船を、支持具を介してスティックに取付けたスティック付きゴム風船若しくはスティック付きフィルム風船に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の風船支持具を示しており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視線における断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は同風船支持具の他の実施形態をそれぞれ示す断面図である。
【図３】同風船支持具を用いて、ゴム風船を固定する作業工程を示しており、（ａ）は一方のスリットからガス導入部を引き出した状態の斜視図、（ｂ）は引き出したガス導入部を他方のスリットに掛止させた状態の斜視図、（ｃ）はゴム風船を封止して取付けた状態の斜視図である。
【図４】同風船支持具を用いて、ゴム風船を風船支持具に固定させてスティック付きゴム風船とした状態を示す説明図である。
【図５】フィルム風船の分解斜視図である。
【図６】同風船支持具を用いて、スティック付きフィルム風船を風船支持具に支持させた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ ゴム風船
１ａ ガス導入部
１ｂ ゴム風船用スティック
１ｃ 口部
２ スティック付きフィルム風船
２ａ 合成樹脂フィルム
２ｂ ガス導入部
２ｃ フィルム風船用スティック
２ｄ テープ
３ 逆止弁
３ａ 帯状フィルム
３ｂ 非溶着部
１０ 風船支持具
２０ 風船受け部
２１ 開口部
２２ 開口部周縁
２３、２４ スリット
３０ 筒部
３１ 縮径部
３２ テーパ部
Ａ 縮径部の内径
Ｂ ゴム風船用スティックの外径
Ｃ フィルム風船用スティックの外径
Ｄ フィルム風船をフィルム風船用スティックにテープ巻きして固定したときのテープ巻き付け部の外径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、遊具や宣伝広告等に使用されるゴム風船や、フィルム風船を安定して支持できる風船支持具、及びこれを用いたスティック付きゴム風船若しくはスティック付きフィルム風船に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、子供向けの遊具や宣伝広告用の装飾等として、ゴム風船が用いられている。このゴム風船は、空気やガス等を充填して膨らませた状態で配布等されるので、そのままでは持ちにくく把持し易くするために、風船支持具が用いられている。
【０００３】
このような風船支持具として、下記特許文献１には、底部が開口した漏斗状口と、この漏斗状口の底部に一体に設けた筒体と、前記筒体の基端部近傍に設けた取出口と、前記筒体内周面に軸方向に沿って設けた複数のリブとを備える風船支持具が開示されている。そして、ゴム風船を支持する際には、空気等を吹き込んでゴム風船を膨らませた後、筒体の取出し口からガス導入部を抜き出して、筒体周囲に巻き付け固定して、更に、筒体にスティックを差し込むと筒体内のリブによって、スティック端部が押圧されて、スティックが風船支持具に固定されて、ゴム風船を把持し易くしている。
【０００４】
上記特許文献１の風船支持具の他にも、以下のような風船支持具が知られている。例えば、風船の底部を受けることが可能なように、上方に開口した形状をなし、その周壁にスリットが設けられた受け部と、この受け部の端部から延出した筒部とで構成された風船支持具が知られている。また、筒部内周は軸方向から見て、前記受け部に向かって次第に縮径するテーパ面となっている。
【０００５】
そして、ゴム風船を膨らませた後、ガス導入部をスリットから引き出して、受け部周囲に巻き付け固定し、更に、把持・保持用のスティックを筒部に挿入することにより、筒部内周のテーパ面によって、スティック外周が押圧されるようになるので、スティックが風船支持具に固定されて、ゴム風船を把持し易くなる。
【０００６】
また、上述したようなゴム風船でなく、合成樹脂製のフィルム風船も近年多く用いられている。フィルム風船は、２枚の合成樹脂のフィルム周縁部を、ガス導入部を残して熱溶着したものであり、ガス導入部に筒状のスティックを差し込み、このスティックからガス導入部を介して、周縁部を溶着した２枚のフィルム間に空気やガス等を充填して、所定形状に膨らませる。そして、スティック先端とガス導入部とをテープで止め、スティックにフィルム風船を固定する。
【０００７】
フィルム風船を、スティックに付けただけでは安定性に欠けるため、この場合も上記ゴム風船と同様な風船支持具が用いられる。フィルム風船用の風船支持具は、ゴム風船用の風船支持具と似通った形状をなしている。すなわち、上方に広がって開口する漏斗状の受け部と、この受け部の下端部から延出された筒部とで構成されている。筒部内周は、軸方向から見て、受け部に向かって次第に拡径するテーパ面をなしている。そして、風船支持具の受け部側から、フィルム風船のスティックを挿入することにより、筒部内周のテーパ面によって、スティック先端のテープで巻いた部分が押圧されて、スティックが風船支持具に固定される。
【特許文献１】実開平４−２２９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１の風船支持具の場合、漏斗状口と筒体とが連通しておらず、スティックを筒体上方から挿入することができないので、ゴム風船を支持することができても、スティック付きフィルム風船を支持することは不可能である。
【０００９】
また、上述したテーパ面が形成されたゴム風船用及びフィルム風船用の各風船支持具は、筒部内周のテーパ部の傾斜がそれぞれ逆になっている。そのため、ゴム風船用の風船支持具を用いて、スティック付きフィルム風船を支持しようとすると、スティック上端のテープで巻いた部分が、筒部上端に引っ掛かってしまい挿入することができない。同様に、フィルム風船用の風船支持具を用いてゴム風船を支持しようとすると、筒部の下端部が縮径して狭まった形状をなしているため、スティックを筒部の下端から挿入することはできない。
【００１０】
そのため、ゴム風船用の風船支持具と、フィルム風船用の風船支持具とが必要となり、無駄が多くコストが増加するといった問題が生じていた。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単かつ安定して支持することができる風船支持具を提供することにあり、併せて、これを用いたスティック付きゴム風船若しくはスティック付きフィルム風船を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の風船支持具は、略円錐状をなして広がった開口部を有する風船受け部と、該風船受け部の縮径端部から延出された筒部とを備え、前記風船受け部は、広がった開口部周縁から縮径端部方向に伸びる少なくとも２つのスリットを有し、前記筒部は、その内周の軸方向途中に縮径部が形成され、該縮径部は、軸方向に隣接する部分が、テーパ状をなしていることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、風船支持具の筒部は、内周の軸方向途中に縮径部が形成され、かつ、縮径部に隣接する部分がテーパ状をなしているので、例えば、ゴム風船を支持する場合は、膨らませたゴム風船のガス導入部を、一方のスリットから引き出し、風船受け部及び筒部外周に巻付けた後、再度、引き出したスリットに挿入し、風船受け部内を通して、他方のスリットから引き出して、ゴム風船を風船受け部に固定後、筒部の下方から所定径のゴム風船用スティックを挿入し、スティックの先端部を縮径部に圧入固定することにより、スティックを風船支持具に固定し、簡単かつ安定してゴム風船を支持することができる。
【００１４】
また、フィルム風船を支持する場合には、フィルム風船にスティックをテープ巻き等の手段で取付け、このスティックを、風船受け部の上方から筒部に挿入すると、テープ巻き等して拡径した部分が縮径部に圧入されるので、スティックを風船支持具に固定し、簡単かつ安定して、フィルム風船を支持することができる。
【００１５】
このように、本発明の風船支持具によれば、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単かつ安定して支持することができるので、風船支持具の共用化が図れ、コストを低減でき、しかも、風船支持具の取り違え等の問題も生じることがなくなる。
【００１６】
本発明の風船支持具においては、前記筒部の縮径部の内径は、適用すべきゴム風船用スティックの外径よりも小さく、適用すべきフィルム風船用スティックの外径よりも大きく、かつ、フィルム風船をフィルム風船用スティックにテープ巻きして固定したときのテープ外径よりも小さくなるように形成されていることが好ましい。
【００１７】
また、本発明のスティック付きゴム風船は、ゴム風船と、前記風船支持具とを備え、前記ゴム風船を膨らませて、そのガス導入部を、前記風船支持具のスリットに挿入して掛止し、前記風船受け具の筒部の端部からゴム風船用スティックを挿入して、その先端部を前記縮径部に圧入して固定したことを特徴とする。
【００１８】
これによれば、簡単な作業でゴム風船を安定して支持可能なスティック付きゴム風船が得られる。
【００１９】
更に、本発明のスティック付きフィルム風船は、フィルム風船と、該フィルム風船のガス導入部に先端部をテープ巻きして固定されたフィルム風船用スティックと、前記風船支持具とを備え、前記フィルム風船用スティックを、前記風船支持具の風船受け部側から挿入し、前記テープ巻きされた部分を、前記縮径部内周に圧入して固定したことを特徴とする。
【００２０】
これによれば、簡単な作業でフィルム風船を安定して支持可能なスティック付きフィルム風船が得られる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単かつ安定して支持することができるので、風船支持具の共用化が図れ、コストを低減でき、しかも、風船支持具の取り違え等の問題も生じることがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図１〜５を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
【００２３】
本発明の風船支持具１０は、図３〜６に示されるゴム風船１及びスティック付きフィルム風船２を、安定して支持するためのものである。
【００２４】
図３、４に示すゴム風船１は、ガス導入部１ａを有しており、このガス導入部１ａから、空気、ヘリウムガス等が導入されて所定形状に膨らむようになっている。このゴム風船１は、風船支持具１０を介して、ゴム風船用スティック１ｂが固定可能とされている。なお、このゴム風船用スティック１ｂは、外径Ｂで形成されている。
【００２５】
また、図５に示すスティック付きフィルム風船２は、２枚の合成樹脂フィルム２ａと、この合成樹脂フィルム２ａのガス導入部２ｂ上に配置される逆止弁３とで構成される。
【００２６】
逆止弁３は、一対の帯状フィルム３ａ，３ａからなり、一方の帯状フィルム３ａ内面の長手方向途中には、帯状フィルム３ａ両側の端縁を残して、非溶着部３ｂが設けられている。この非溶着部３ｂは、耐熱性の樹脂又はインク等を塗布して形成されている。
【００２７】
そして、スティック付きフィルム風船２を形成する際には、逆止弁３の帯状フィルム３ａを重ね合わせ、更に、ガス導入部３ｂ上に非溶着部３ｂが位置し、かつ、逆止弁３の一端部が合成樹脂フィルム２ａ内部に位置するように、逆止弁３を配置して、この状態で２枚の合成樹脂フィルム２ａを重ね合わせる。
【００２８】
そして、重ね合わせた合成樹脂フィルム２ａ周縁を溶着する。この際、逆止弁３には、非溶着部３ｂが形成されているので、空気やガスを封入することができる通気路が確保される。なお、合成樹脂フィルム２ａ内部に配置された逆止弁３の一端部も溶着されることはない。
【００２９】
更に、ガス導入部２ｂ上の逆止弁３に、筒状のフィルム風船用スティック２ｃが差し込まれ、ガス導入部２ａと、フィルム風船用スティック２ｃのガス導入部２ａに隣接する部分とが、接着テープ２ｄにより巻きつけられて、ずれたり外れたりしないように固定される。この際、フィルム風船を、フィルム風船用スティック２ｃにテープ巻きして固定したときのテープ２ｄの巻き付け部は、外径Ｄの大きさとされている。
【００３０】
そして、フィルム風船用スティック２ｃから、逆止弁３の非溶着部３ｂを介して、周縁部を溶着した２枚の合成樹脂フィルム間に、空気やヘリウムガス等を充填されて、所定形状に膨らむようになる。なお、前述したように逆止弁３によって、空気やヘリウムガス等は非溶着部３ｂを通って充填されるが、充填が終わると、合成樹脂フィルム２ａ内部の逆止弁３の一端部が、ガス圧により押圧されて閉塞するので、空気、ヘリウムガス等が流出することはない。また、フィルム風船用スティック２ｃは、外径Ｃで形成されている。
【００３１】
なお、合成樹脂フィルム２ａの材質としては、熱溶着可能なフィルムであれば特に限定されず、フィルムからのガス透過により風船の萎みを防止するためガスバリア性を有していることが好ましい。このような熱溶着可能なフィルムとして、ヒートシール層とガスバリア層を含む積層フィルムが例示でき、ヒートシール層は、ポリエチレン、ポリブロピレン等が例示でき、ガスバリア層は、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート等が例示できる。これらはフィルム状態に積層しても、表面にコーティングしてもよい。また、アルミニウム等の金属、又は、シリカ、アルミナ等の金属酸化物の蒸着層もガスバリア層として好ましい。また、積層フィルムは３層以上でもよい。
【００３２】
上述したゴム風船１及びスティック付きフィルム風船２を、遊具や宣伝広告用に適用すべく安定して支持するために、図１に示す本発明の風船支持具１０が用いられることになる。
【００３３】
この風船支持具１０は、図１（ａ）に示すように、略円錐状をなして広がった開口部２１を有する風船受け部２０と、風船受け部２０の縮径端部から延出された筒部３０とを備えている。
【００３４】
また、風船受け部２０の周壁には、広がった開口部周縁２２から縮径端部に向けて、対向した位置に一対のスリット２３，２４が形成されている。このスリット２３，２４は、ゴム風船１のガス導入部１ａを引き出し、かつ、掛止する部分となる。また、このスリット２３，２４は、風船受け部２０の拡径端部に向かって広がる方が好ましく、これによりガス導入部１ａをより掛止させやすくなる。
【００３５】
筒部３０は、風船受け部２０の縮径端部から延出しており、風船受け部２０と筒部３０とは連通している。図１（ｂ）に示すように、筒部３０の内周における軸方向のほぼ中央が突出して、縮径部３１が形成されている。また、この縮径部３１に対して軸方向に隣接した部分にはテーパ状に狭まる、テーパ部３２，３２が形成されている。この縮径部３１は、内径Ａの大きさとされている。
【００３６】
また、筒部３０は、図２（ａ）、（ｂ）に示す形状であってもよい。図２（ａ）は、縮径部３１の最も縮径した部分が所定長さで一定の径とされている。図２（ｂ）は、縮径部３１に対して軸方向に隣接した部分が、比較的急傾斜で軸方向に短いテーパ部３２，３２をなし、テーパ部３２，３２の先はほぼ同じ径の筒状となっている。
【００３７】
以上説明した、風船受け部２０と、筒部３０とは、合成樹脂等によって一体成形され、風船支持具１０を構成している。
【００３８】
次に、本発明の風船支持具１０の使用方法について説明する。
【００３９】
図３、４には、ゴム風船１について適用した場合が示されている。まず、ゴム風船１のガス導入部１ａから空気、ヘリウムガス等を導入して、ゴム風船１を膨らませた状態にする。
【００４０】
そして、図３（ａ）に示すように、ガス導入部１ａを引っ張って、一方のスリット２３から引き出して、図３（ｂ）に示すように、風船受け部２０及び筒部３０外周に、ガス導入部１ａを１巻きほど巻き付ける。
【００４１】
次いで、図３（ｃ）に示すように、初めにガス導入部１ａを引き出したスリット２３に、再度ガス導入部１ａを挿入し、更にガス導入部１ａを引っ張って、風船受け部２０内を通して、他方のスリット２４からガス導入部１ａを引き出す。この際、ガス導入部１ａの先端の口部１ｃが、風船受け部２０の外方に位置するように、ガス導入部１ａを引き出しておく。
【００４２】
こうして、図３（ｄ）及び図４に示すように、ゴム風船１下方が、風船受け部２０の開口部２１に支持されて、ゴム風船１が風船支持具１０に固定される。
【００４３】
そして、ゴム風船用スティック１ｂを、風船支持具１０の筒部３０の下端から挿入すると、ゴム風船用スティック１ｂの外径Ｂよりも小さく形成された、筒部３０の縮径部３１の内径Ａによって、ゴム風船用スティック１ｂ外周が押圧されて、ゴム風船用スティック１ｂをガタ付き等を少なくして安定した状態で、風船支持具１０に固定し、ゴム風船１を簡単に安定して支持することができる。
【００４４】
なお、予め、風船支持具１０の筒部３０にゴム風船用スティック１ｂを挿入し、その先端部を縮径部３１に圧入固定させて、ゴム風船用スティック１ｂを風船支持具２０に固定しておいてもよい。こうすると、ゴム風船１を上述のように、風船受け具１０に固定するだけで、ゴム風船１が風船支持具１０を介してゴム風船用スティック１ｂに支持された状態となるので、配布時の手間を省くことができる。
【００４５】
一方、図６には、スティック付きフィルム風船２に、風船支持具１０を適用した場合が示されている。
【００４６】
この場合、前述したように、スティック付きフィルム風船２は、そのガス導入部２ａに差し込まれたフィルム風船用スティック２ｃから、空気、ヘリウムガス等を充填させて膨らませ、ガス導入部２ａとフィルム風船用スティック２ｃ先端部とが、テープ２ｄにより固定されている。
【００４７】
そして、フィルム風船用スティック２ｃを、風船支持具１０の風船受け部２０上方から、筒部３０に向けて挿入する。この際、筒部３０の縮径部３１の内径Ａは、フィルム風船用スティック２ｃの外径Ｃよりも大きく形成されているので、フィルム風船用スティック２ｃを、ほとんど抵抗を受けることなくスムーズに通過させて、筒部３０下端から突出させることができる。更に、フィルム風船とフィルム風船用スティック２ｃとを固定したテープ２ｄの巻き付け部の外径Ｄは、縮径部３１の内径Ａよりも大きいので、テープ２ｄの巻き付け部が縮径部３１に達すると、その外周が縮径部３１内周によって押圧されて固定され、風船受け部２０によりスティック付きフィルム風船２の下方が支持される。このように、スティック付きフィルム風船２のフィルム風船用スティック２ｃを、風船支持具１０の風船受け部２０上方から、筒部３０に向けて挿入するだけで、風船支持具２０に、スティック付きフィルム風船２を簡単にかつ安定して支持することができる。
【００４８】
なお、スティック付きフィルム風船２をガス等によって膨らませずに、扁平なフィルム状態で、風船支持具１０の風船受け部２０上方から挿入して、テープ２ｄの巻き付け部外周を縮径部３１に圧入固定させることにより、予め、スティック付きフィルム風船２を、風船支持具１０に固定しておいてもよい。こうすると配布する際に、フィルム風船用スティック２ｃの端部から、ガス等を充填させてフィルム風船を膨らませればよいので、配布時の手間を省くことができる。
【００４９】
このように、本発明の風船支持具１０によれば、ゴム風船、フィルム風船といった風船の種類に影響されることなく、いずれの種類の風船であっても、簡単にかつ安定して支持することができるので、風船支持具１０の共用化が図れ、コストを低減でき、しかも、風船支持具１０の取り違え等の問題も生じることがなくなる。
【００５０】
また、上記風船支持具１０を用いることにより、スティック付きゴム風船及びスティック付きフィルム風船を簡単に得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、例えば、遊具や宣伝広告等に使用されるゴム風船や、フィルム風船を、支持具を介してスティックに取付けたスティック付きゴム風船若しくはスティック付きフィルム風船に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の風船支持具を示しており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視線における断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は同風船支持具の他の実施形態をそれぞれ示す断面図である。
【図３】同風船支持具を用いて、ゴム風船を固定する作業工程を示しており、（ａ）は一方のスリットからガス導入部を引き出した状態の斜視図、（ｂ）は引き出したガス導入部を他方のスリットに掛止させた状態の斜視図、（ｃ）はゴム風船を封止して取付けた状態の斜視図である。
【図４】同風船支持具を用いて、ゴム風船を風船支持具に固定させてスティック付きゴム風船とした状態を示す説明図である。
【図５】フィルム風船の分解斜視図である。
【図６】同風船支持具を用いて、スティック付きフィルム風船を風船支持具に支持させた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ ゴム風船
１ａ ガス導入部
１ｂ ゴム風船用スティック
１ｃ 口部
２ スティック付きフィルム風船
２ａ 合成樹脂フィルム
２ｂ ガス導入部
２ｃ フィルム風船用スティック
２ｄ テープ
３ 逆止弁
３ａ 帯状フィルム
３ｂ 非溶着部
１０ 風船支持具
２０ 風船受け部
２１ 開口部
２２ 開口部周縁
２３、２４ スリット
３０ 筒部
３１ 縮径部
３２ テーパ部
Ａ 縮径部の内径
Ｂ ゴム風船用スティックの外径
Ｃ フィルム風船用スティックの外径
Ｄ フィルム風船をフィルム風船用スティックにテープ巻きして固定したときのテープ巻き付け部の外径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円錐状をなして広がった開口部を有する風船受け部と、
該風船受け部の縮径端部から延出された筒部とを備え、
前記風船受け部は、広がった開口部周縁から縮径端部方向に伸びる少なくとも２つのスリットを有し、
前記筒部は、その内周の軸方向途中に縮径部が形成され、
該縮径部は、軸方向に隣接する部分が、テーパ状をなしていることを特徴とする風船支持具。
【請求項２】
前記筒部の縮径部の内径は、適用すべきゴム風船用スティックの外径よりも小さく、適用すべきフィルム風船用スティックの外径よりも大きく、かつ、フィルム風船をフィルム風船用スティックにテープ巻きして固定したときのテープ外径よりも小さくなるように形成されている請求項１記載の風船支持具。
【請求項３】
ゴム風船と、
請求項１又は２記載の風船支持具とを備え、
前記ゴム風船を膨らませて、そのガス導入部を、前記風船支持具のスリットに挿入して掛止し、
前記風船受け具の筒部の端部からゴム風船用スティックを挿入して、その先端部を前記縮径部に圧入して固定したことを特徴とするスティック付きゴム風船。
【請求項４】
フィルム風船と、
該フィルム風船のガス導入部に先端部をテープ巻きして固定されたフィルム風船用スティックと、
請求項１又は２記載の風船支持具とを備え、
前記フィルム風船用スティックを、前記風船支持具の風船受け部側から挿入し、前記テープ巻きされた部分を、前記縮径部内周に圧入して固定したことを特徴とするスティック付きフィルム風船。
【請求項１】
略円錐状をなして広がった開口部を有する風船受け部と、
該風船受け部の縮径端部から延出された筒部とを備え、
前記風船受け部は、広がった開口部周縁から縮径端部方向に伸びる少なくとも２つのスリットを有し、
前記筒部は、その内周の軸方向途中に縮径部が形成され、
該縮径部は、軸方向に隣接する部分が、テーパ状をなしていることを特徴とする風船支持具。
【請求項２】
前記筒部の縮径部の内径は、適用すべきゴム風船用スティックの外径よりも小さく、適用すべきフィルム風船用スティックの外径よりも大きく、かつ、フィルム風船をフィルム風船用スティックにテープ巻きして固定したときのテープ外径よりも小さくなるように形成されている請求項１記載の風船支持具。
【請求項３】
ゴム風船と、
請求項１又は２記載の風船支持具とを備え、
前記ゴム風船を膨らませて、そのガス導入部を、前記風船支持具のスリットに挿入して掛止し、
前記風船受け具の筒部の端部からゴム風船用スティックを挿入して、その先端部を前記縮径部に圧入して固定したことを特徴とするスティック付きゴム風船。
【請求項４】
フィルム風船と、
該フィルム風船のガス導入部に先端部をテープ巻きして固定されたフィルム風船用スティックと、
請求項１又は２記載の風船支持具とを備え、
前記フィルム風船用スティックを、前記風船支持具の風船受け部側から挿入し、前記テープ巻きされた部分を、前記縮径部内周に圧入して固定したことを特徴とするスティック付きフィルム風船。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−１２２１７０（Ｐ２００６−１２２１７０Ａ）
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３１１８２８（Ｐ２００４−３１１８２８）
【出願日】平成１６年１０月２７日（２００４．１０．２７）
【出願人】（３９１０４４８４５）伸栄ゴム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月２７日（２００４．１０．２７）
【出願人】（３９１０４４８４５）伸栄ゴム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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