食肉移送用スクリューコンベヤ
【課題】水平スクリューコンベヤの出口部に、垂直スクリューコンベヤが両コンベヤの軸心線を交差させた状態で直交して連結された食肉移送用スクリューコンベヤであって、水平スクリューが出口部において自由状態であってもシリンダーの内壁と干渉することのない清掃、洗浄が容易な食肉移送用スクリューコンベヤを提供する。
【解決手段】水平スクリュー３は先端部を垂直スクリュー１８付近に臨ませ、他端部に形成された第一フランジ６を駆動軸９の先端に形成されて機壁に開けられた孔に外周面を緩く嵌合させた第二フランジ１１に締結ボルト１０により着脱可能に連結されており、駆動軸９には第二フランジ１１に当接して第一ベアリング１２が、適宜間隔を隔てて第二ベアリング１３が嵌め込まれ、両ベアリング１２，１３を保持する支持メタル１５が機体に取着された食肉移送用スクリューコンベヤとする。
【解決手段】水平スクリュー３は先端部を垂直スクリュー１８付近に臨ませ、他端部に形成された第一フランジ６を駆動軸９の先端に形成されて機壁に開けられた孔に外周面を緩く嵌合させた第二フランジ１１に締結ボルト１０により着脱可能に連結されており、駆動軸９には第二フランジ１１に当接して第一ベアリング１２が、適宜間隔を隔てて第二ベアリング１３が嵌め込まれ、両ベアリング１２，１３を保持する支持メタル１５が機体に取着された食肉移送用スクリューコンベヤとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍肉切削機などで切削された食肉をチョッパーへ、あるいは、チョッパーで粗挽きされたミンチを次工程のミキサー又は仕上用チョッパーなどへ移送する食肉移送用スクリューコンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連する技術には、本出願人による実公昭６２−７１０５号公報（特許文献１）および実開平６−７６２２２号公報（特許文献２）に開示されたものがある。
これらの公報に記載されたスクリューコンベヤを用いた移送装置においては、水平スクリューコンベヤの出口部に垂直スクリューコンベヤを直交させ連結している。
【０００３】
上記何れの公報に記載された移送装置においても、水平スクリューコンベヤのスクリューは、出口部において自由状態とされている。従って、運転中においてスクリューがシリンダー内を遊動してスクリューの外周がシリンダーの内壁と干渉するおそれがあった。
そこで本出願人は水平スクリューの先端を支承する軸受具を着脱可能に設ける構成に関して特開２００９−５１６６３号（特許文献３）で提案した。
これにより、上述した問題は解消できたものの、作業終了後における清掃、洗浄に際しては軸受具を取り外さなければならず面倒であるという問題が残った。
【特許文献１】実公昭６２−７１０５号公報
【特許文献２】実開平６−７６２２２号公報
【特許文献３】特開２００９−５１６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前述した従来技術における問題点に対応して、水平スクリューが出口部において自由状態であってもシリンダーの内壁と干渉することのなく、しかも清掃、洗浄が容易な食肉移送用スクリューコンベヤを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上部にホッパーが設けられた水平スクリューコンベヤの出口部に、垂直スクリューコンベヤが両コンベヤの軸心線を交差させた状態で直交して連結され、前記垂直スクリューコンベヤのシリンダーは、軸線方向に分割された一対の部材により構成されていて、該部材の一方を水平スクリューコンベヤ側に固着し、他方を反水平コンベヤ方向に向けて回動可能に前記一方の部材に支承させた食肉移送用スクリューコンベヤであって、前記水平スクリューは先端部を垂直スクリュー付近に臨ませ、他端部に形成された第一フランジを駆動軸の先端に形成されて機壁に開けられた孔に外周面を緩く嵌合させた第二フランジに締結ボルトによって着脱可能に連結されており、駆動軸には第二フランジに当接して第一ベアリングが、適宜間隔を隔てて第二ベアリングが嵌め込まれ、該両ベアリングを保持する支持メタルが機体に取着された食肉移送用スクリューコンベヤとすることで目的を達成する。
【発明の効果】
【０００６】
駆動軸端に形成された第二フランジと水平スクリューの端部に形成された第一フランジとを締結ボルトで連結して一体化された水平スクリューは、機体に取着されている支持メタルに保持される第一ベアリングと適宜間隔を隔てて第二ベアリング２との両ベアリングにより支持されるので水平スクリューを遊動させないで回転させることができる。
【０００７】
垂直シリンダーは、軸線方向に分割された一対の部材により構成され一方の部材が反水平スクリュー側に向けて回動されるように構成されているので、垂直スクリューと水平スクリューとを回動された部材側から機外に抜き取ることが可能であり、清掃時には水平スクリューに形成された第一フランジと駆動軸に形成された第二フランジとを連結する締結ボルトを緩め、駆動軸側を残して水平スクリューのみを取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を実施するための最良の形態について図面を対照して説明する。
【０００９】
図１は本発明装置の実施例における要部の側面図で、図２は同図におけるＡ−Ａ断面の要部のみを示す。
【００１０】
図１に示すように、水平スクリューコンベヤ２には、上部にホッパー１が開口され、底部に水平スクリュー３が横置きされる。水平スクリュー３は、螺旋状のスクリュー４が軸５に巻き掛けられ一体的に形成されていて、軸５は運転中における材料肉の移送時においても撓みによって内壁と接触することのない剛性を有する材質と大きさのものが選定されるが、本例に置いては螺旋状スクリュー４の外径寸法が１８０ｍｍに対して外径寸法７６，３ｍｍ厚み５ｍｍのステンレス鋼管を使用している。
【００１１】
水平スクリュー３の先端部は垂直スクリューコンベヤ近くまで延設され、始端部（図１では右側）における軸５の端部には第一フランジ６が形成される。
第一フランジ６の外径寸法は、螺旋状のスクリュー４の外径寸法とほぼ等しくすることが好ましいが、脱着を容易にするには、少なくとも垂直スクリューコンベヤに至る食肉の移送路の内径寸法以内とすることが望ましい。
【００１２】
第一フランジ６には、複数個のボルト孔７．７・・と、芯合わせのためのインロー突起が形成される。ボルト孔７，７・・は図３に示すように同一円上に複数個開けられるがこの孔の形状はひょうたん状であって、後述する締結ボルト１０の頭部が通過可能の大きさの大孔部とネジ部が通過可能な大きさの小孔部とで形成されるが、これは締結ボルト１０を抜き取らなくとも緩めるだけで第一フランジ６を回動させて位相を合わせ大孔部から締結ボルト１０の頭部を通過させて着脱可能とするためである。
【００１３】
このように構成された水平スクリュー３の第一フランジ６が連結される駆動軸９の構成について説明すると、駆動軸９には、第一フランジ６と連結される第二フランジ１１が先端に形成される。
第二フランジ１１は、第一フランジ６に形成されたインロー突起に嵌合される穴部を有して両者を嵌め合わせることで芯あわせをして複数の締結ボルト１０によって連結されるので、第一フランジ６に開けられたボルト孔７，７・に対応する位置にねじが穿設される。
【００１４】
第二フランジ１１に当接して駆動軸９には、第一ベアリング１２と適宜間隔を隔てて第二ベアリング１３が嵌め込まれる。第一ベアリング１２は、第二フランジ１１に当接することで水平スクリュー３が食肉を圧送するときの反力を受け止める。これらベアリング１２、１３は、転がり軸受けが望ましくスラスト荷重に対しても限度内であれば対応可能なラジアルボールベアリングが適する。
両ベアリングの間隔は特定されるものではないが、水平スクリュー３が遊動しないよう安定良く支持するためには可能な範囲で大きくすることが望ましい。
【００１５】
１４は、オイルシールであって、機壁に開けられた孔に緩く嵌合して回転している第二フランジ１１の外周面から滲み出る肉汁などのベアリング部への侵入を防止する。
このオイルシール１４の下方位置の後述する支持メタル１５には詳細表示は省略するが阻止された肉汁の機外への排出溝８が設けられている。
【００１６】
上述した第一、第二ベアリング１２，１３を保持する支持メタル１５は、機壁に図示しないボルトなどで適宜取り付けられるが、機壁との取り付け面にはインロー突起が形成されて、機壁に開けられたインロー穴に嵌合されている。
したがって、水平スクリュー３は、第一フランジ６と、支持メタル１５によって第一、第二ベアリング１２，１３を介して支持された駆動軸９に形成された第二フランジ１１とが複数の締結ボルト１０で一体となるよう連結されて、駆動軸９の反フランジ側に固着されたスプロケット１６が図示しないモーターなどにより駆動されることで回転可能とされる。
【００１７】
このように構成された水平スクリューコンベヤ２の出口部には、垂直スクリューコンベヤ１７が水平スクリューコンベヤ２との軸心線を交差させて突き合わされた状態で連結される。
垂直スクリューコンベヤ１７を構成する垂直スクリュー１８は、下端部が底部に設けられた駆動装置１９から突設された垂直駆動軸２０に挿脱可能とされ、図示しないが上端部も排出口付近において係脱可能とされた状態で回転可能に支承されている。
垂直シリンダー２１は、既に知られているように軸線方向に分割された一対の部材により構成されていて、部材の一方を水平スクリューコンベヤ２側に固着し、他方を反水平スクリュー３方向に向けて回動可能に一方の部材に支承する構成とされている。
【００１８】
上述のように構成された食肉移送用スクリューコンベヤにおける作業終了後の清掃要領について述べると、先ず、図２に示すように反水平スクリュー３方向にむけて垂直シリンダー２１の回動側部材２１ａを回動させて垂直シリンダー２１を開放状態とし、垂直スクリュー１８を取り外す。
ついで、水平スクリュー３と駆動軸６とを連結している締結ボルト１０を緩め、第一フランジ６に開けられたボルト孔７の大径部と位相を合わせて水平スクリュー３を垂直シリンダー２１の開放された一方の部材２１ａ側から引き出す。
ただし、ホッパー１の横方向長さ寸法が比較的大きい場合など、水平スクリュー３をホッパー１側から取り出すことが可能な場合には、必ずしも垂直シリンダー２１側から引き抜かなくても良いが、ホッパー１の底部から持ち上げなくてはならないので労力を要する。このようにして機外に取り出した各部品および空洞状態となったホッパー１の底部など食肉が接触しながら通過した部分を圧力水などで洗浄し清掃する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明装置の実施例における要部の側面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面の要部のみを示す図。
【図３】第一フランジに開けられたボルト孔の形状を示す側面図。
【符号の説明】
【００２０】
２ 水平スクリューコンベヤ
３ 水平スクリュー
６ 第一フランジ
９ 駆動軸
１１ 第二フランジ
１２ 第一ベアリング
１３ 第二ベアリング
１５ 支持メタル
１７ 垂直スクリューコンベヤ
１８ 垂直スクリュー
２１ 垂直シリンダー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍肉切削機などで切削された食肉をチョッパーへ、あるいは、チョッパーで粗挽きされたミンチを次工程のミキサー又は仕上用チョッパーなどへ移送する食肉移送用スクリューコンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連する技術には、本出願人による実公昭６２−７１０５号公報（特許文献１）および実開平６−７６２２２号公報（特許文献２）に開示されたものがある。
これらの公報に記載されたスクリューコンベヤを用いた移送装置においては、水平スクリューコンベヤの出口部に垂直スクリューコンベヤを直交させ連結している。
【０００３】
上記何れの公報に記載された移送装置においても、水平スクリューコンベヤのスクリューは、出口部において自由状態とされている。従って、運転中においてスクリューがシリンダー内を遊動してスクリューの外周がシリンダーの内壁と干渉するおそれがあった。
そこで本出願人は水平スクリューの先端を支承する軸受具を着脱可能に設ける構成に関して特開２００９−５１６６３号（特許文献３）で提案した。
これにより、上述した問題は解消できたものの、作業終了後における清掃、洗浄に際しては軸受具を取り外さなければならず面倒であるという問題が残った。
【特許文献１】実公昭６２−７１０５号公報
【特許文献２】実開平６−７６２２２号公報
【特許文献３】特開２００９−５１６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前述した従来技術における問題点に対応して、水平スクリューが出口部において自由状態であってもシリンダーの内壁と干渉することのなく、しかも清掃、洗浄が容易な食肉移送用スクリューコンベヤを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上部にホッパーが設けられた水平スクリューコンベヤの出口部に、垂直スクリューコンベヤが両コンベヤの軸心線を交差させた状態で直交して連結され、前記垂直スクリューコンベヤのシリンダーは、軸線方向に分割された一対の部材により構成されていて、該部材の一方を水平スクリューコンベヤ側に固着し、他方を反水平コンベヤ方向に向けて回動可能に前記一方の部材に支承させた食肉移送用スクリューコンベヤであって、前記水平スクリューは先端部を垂直スクリュー付近に臨ませ、他端部に形成された第一フランジを駆動軸の先端に形成されて機壁に開けられた孔に外周面を緩く嵌合させた第二フランジに締結ボルトによって着脱可能に連結されており、駆動軸には第二フランジに当接して第一ベアリングが、適宜間隔を隔てて第二ベアリングが嵌め込まれ、該両ベアリングを保持する支持メタルが機体に取着された食肉移送用スクリューコンベヤとすることで目的を達成する。
【発明の効果】
【０００６】
駆動軸端に形成された第二フランジと水平スクリューの端部に形成された第一フランジとを締結ボルトで連結して一体化された水平スクリューは、機体に取着されている支持メタルに保持される第一ベアリングと適宜間隔を隔てて第二ベアリング２との両ベアリングにより支持されるので水平スクリューを遊動させないで回転させることができる。
【０００７】
垂直シリンダーは、軸線方向に分割された一対の部材により構成され一方の部材が反水平スクリュー側に向けて回動されるように構成されているので、垂直スクリューと水平スクリューとを回動された部材側から機外に抜き取ることが可能であり、清掃時には水平スクリューに形成された第一フランジと駆動軸に形成された第二フランジとを連結する締結ボルトを緩め、駆動軸側を残して水平スクリューのみを取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を実施するための最良の形態について図面を対照して説明する。
【０００９】
図１は本発明装置の実施例における要部の側面図で、図２は同図におけるＡ−Ａ断面の要部のみを示す。
【００１０】
図１に示すように、水平スクリューコンベヤ２には、上部にホッパー１が開口され、底部に水平スクリュー３が横置きされる。水平スクリュー３は、螺旋状のスクリュー４が軸５に巻き掛けられ一体的に形成されていて、軸５は運転中における材料肉の移送時においても撓みによって内壁と接触することのない剛性を有する材質と大きさのものが選定されるが、本例に置いては螺旋状スクリュー４の外径寸法が１８０ｍｍに対して外径寸法７６，３ｍｍ厚み５ｍｍのステンレス鋼管を使用している。
【００１１】
水平スクリュー３の先端部は垂直スクリューコンベヤ近くまで延設され、始端部（図１では右側）における軸５の端部には第一フランジ６が形成される。
第一フランジ６の外径寸法は、螺旋状のスクリュー４の外径寸法とほぼ等しくすることが好ましいが、脱着を容易にするには、少なくとも垂直スクリューコンベヤに至る食肉の移送路の内径寸法以内とすることが望ましい。
【００１２】
第一フランジ６には、複数個のボルト孔７．７・・と、芯合わせのためのインロー突起が形成される。ボルト孔７，７・・は図３に示すように同一円上に複数個開けられるがこの孔の形状はひょうたん状であって、後述する締結ボルト１０の頭部が通過可能の大きさの大孔部とネジ部が通過可能な大きさの小孔部とで形成されるが、これは締結ボルト１０を抜き取らなくとも緩めるだけで第一フランジ６を回動させて位相を合わせ大孔部から締結ボルト１０の頭部を通過させて着脱可能とするためである。
【００１３】
このように構成された水平スクリュー３の第一フランジ６が連結される駆動軸９の構成について説明すると、駆動軸９には、第一フランジ６と連結される第二フランジ１１が先端に形成される。
第二フランジ１１は、第一フランジ６に形成されたインロー突起に嵌合される穴部を有して両者を嵌め合わせることで芯あわせをして複数の締結ボルト１０によって連結されるので、第一フランジ６に開けられたボルト孔７，７・に対応する位置にねじが穿設される。
【００１４】
第二フランジ１１に当接して駆動軸９には、第一ベアリング１２と適宜間隔を隔てて第二ベアリング１３が嵌め込まれる。第一ベアリング１２は、第二フランジ１１に当接することで水平スクリュー３が食肉を圧送するときの反力を受け止める。これらベアリング１２、１３は、転がり軸受けが望ましくスラスト荷重に対しても限度内であれば対応可能なラジアルボールベアリングが適する。
両ベアリングの間隔は特定されるものではないが、水平スクリュー３が遊動しないよう安定良く支持するためには可能な範囲で大きくすることが望ましい。
【００１５】
１４は、オイルシールであって、機壁に開けられた孔に緩く嵌合して回転している第二フランジ１１の外周面から滲み出る肉汁などのベアリング部への侵入を防止する。
このオイルシール１４の下方位置の後述する支持メタル１５には詳細表示は省略するが阻止された肉汁の機外への排出溝８が設けられている。
【００１６】
上述した第一、第二ベアリング１２，１３を保持する支持メタル１５は、機壁に図示しないボルトなどで適宜取り付けられるが、機壁との取り付け面にはインロー突起が形成されて、機壁に開けられたインロー穴に嵌合されている。
したがって、水平スクリュー３は、第一フランジ６と、支持メタル１５によって第一、第二ベアリング１２，１３を介して支持された駆動軸９に形成された第二フランジ１１とが複数の締結ボルト１０で一体となるよう連結されて、駆動軸９の反フランジ側に固着されたスプロケット１６が図示しないモーターなどにより駆動されることで回転可能とされる。
【００１７】
このように構成された水平スクリューコンベヤ２の出口部には、垂直スクリューコンベヤ１７が水平スクリューコンベヤ２との軸心線を交差させて突き合わされた状態で連結される。
垂直スクリューコンベヤ１７を構成する垂直スクリュー１８は、下端部が底部に設けられた駆動装置１９から突設された垂直駆動軸２０に挿脱可能とされ、図示しないが上端部も排出口付近において係脱可能とされた状態で回転可能に支承されている。
垂直シリンダー２１は、既に知られているように軸線方向に分割された一対の部材により構成されていて、部材の一方を水平スクリューコンベヤ２側に固着し、他方を反水平スクリュー３方向に向けて回動可能に一方の部材に支承する構成とされている。
【００１８】
上述のように構成された食肉移送用スクリューコンベヤにおける作業終了後の清掃要領について述べると、先ず、図２に示すように反水平スクリュー３方向にむけて垂直シリンダー２１の回動側部材２１ａを回動させて垂直シリンダー２１を開放状態とし、垂直スクリュー１８を取り外す。
ついで、水平スクリュー３と駆動軸６とを連結している締結ボルト１０を緩め、第一フランジ６に開けられたボルト孔７の大径部と位相を合わせて水平スクリュー３を垂直シリンダー２１の開放された一方の部材２１ａ側から引き出す。
ただし、ホッパー１の横方向長さ寸法が比較的大きい場合など、水平スクリュー３をホッパー１側から取り出すことが可能な場合には、必ずしも垂直シリンダー２１側から引き抜かなくても良いが、ホッパー１の底部から持ち上げなくてはならないので労力を要する。このようにして機外に取り出した各部品および空洞状態となったホッパー１の底部など食肉が接触しながら通過した部分を圧力水などで洗浄し清掃する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明装置の実施例における要部の側面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面の要部のみを示す図。
【図３】第一フランジに開けられたボルト孔の形状を示す側面図。
【符号の説明】
【００２０】
２ 水平スクリューコンベヤ
３ 水平スクリュー
６ 第一フランジ
９ 駆動軸
１１ 第二フランジ
１２ 第一ベアリング
１３ 第二ベアリング
１５ 支持メタル
１７ 垂直スクリューコンベヤ
１８ 垂直スクリュー
２１ 垂直シリンダー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部にホッパーが設けられた水平スクリューコンベヤの出口部に、垂直スクリューコンベヤが両コンベヤの軸心線を交差させた状態で直交して連結され、前記垂直スクリューコンベヤのシリンダーは、軸線方向に分割された一対の部材により構成されていて、該部材の一方を水平スクリューコンベヤ側に固着し、他方を反水平コンベヤ方向に向けて回動可能に前記一方の部材に支承させた食肉移送用スクリューコンベヤであって、前記水平スクリューは先端部を垂直スクリュー付近に臨ませ、他端部に形成された第一フランジを駆動軸の先端に形成されて機壁に開けられた孔に外周面を緩く嵌合させた第二フランジに締結ボルトによって着脱可能に連結されており、駆動軸には第二フランジに当接して第一ベアリングが、適宜間隔を隔てて第二ベアリングが嵌め込まれ、該両ベアリングを保持する支持メタルが機体に取着された食肉移送用スクリューコンベヤ。
【請求項１】
上部にホッパーが設けられた水平スクリューコンベヤの出口部に、垂直スクリューコンベヤが両コンベヤの軸心線を交差させた状態で直交して連結され、前記垂直スクリューコンベヤのシリンダーは、軸線方向に分割された一対の部材により構成されていて、該部材の一方を水平スクリューコンベヤ側に固着し、他方を反水平コンベヤ方向に向けて回動可能に前記一方の部材に支承させた食肉移送用スクリューコンベヤであって、前記水平スクリューは先端部を垂直スクリュー付近に臨ませ、他端部に形成された第一フランジを駆動軸の先端に形成されて機壁に開けられた孔に外周面を緩く嵌合させた第二フランジに締結ボルトによって着脱可能に連結されており、駆動軸には第二フランジに当接して第一ベアリングが、適宜間隔を隔てて第二ベアリングが嵌め込まれ、該両ベアリングを保持する支持メタルが機体に取着された食肉移送用スクリューコンベヤ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−１７１７９５（Ｐ２０１２−１７１７９５Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５２１６５（Ｐ２０１１−５２１６５）
【出願日】平成２３年２月２１日（２０１１．２．２１）
【出願人】（０００１５２８１５）株式会社日本キャリア工業 (61)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２１日（２０１１．２．２１）
【出願人】（０００１５２８１５）株式会社日本キャリア工業 (61)
【Ｆターム（参考）】
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