飲料供給機
【課題】 ＰＥＴ製等の飲料ボトルが口を下側にして冷却室に傾倒収納された状態で、こ
の口に取り付けた手動開閉式バルブの開成によって飲料供給を行う飲料供給機に関し、そ
の場合、飲料ボトルは冷却室内に斜めに収納されるが、手動開閉式バルブの操作によって
、飲料ボトルが冷却室内で上方へ移動して飲料供給操作が不安定になることがある。この
ため、手動開閉式バルブの操作時の飲料ボトルの移動を防止する技術を提供するものであ
る。
【解決手段】飲料ボトルが口を下にして斜めに収納される冷却室の前面側開口を開閉する
ように上部が回動可能に支持された扉を備え、飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バ
ルブ体の開成操作によって冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲
料供給機であって、扉には、扉が閉じた状態で冷却室に傾倒収納された飲料ボトルの底面
部を口側へ押す弾力性押し圧部を設け、弾力性押し圧部は、扉が開いたときは底面部から
離れて非押し圧状態に復帰すること。
の口に取り付けた手動開閉式バルブの開成によって飲料供給を行う飲料供給機に関し、そ
の場合、飲料ボトルは冷却室内に斜めに収納されるが、手動開閉式バルブの操作によって
、飲料ボトルが冷却室内で上方へ移動して飲料供給操作が不安定になることがある。この
ため、手動開閉式バルブの操作時の飲料ボトルの移動を防止する技術を提供するものであ
る。
【解決手段】飲料ボトルが口を下にして斜めに収納される冷却室の前面側開口を開閉する
ように上部が回動可能に支持された扉を備え、飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バ
ルブ体の開成操作によって冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲
料供給機であって、扉には、扉が閉じた状態で冷却室に傾倒収納された飲料ボトルの底面
部を口側へ押す弾力性押し圧部を設け、弾力性押し圧部は、扉が開いたときは底面部から
離れて非押し圧状態に復帰すること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下側にして冷却
室に傾倒収納された状態で、飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブの開成によっ
て飲料供給が行われる飲料供給機に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料水を収容したボトル６が口を下側にして上部空間４に斜めに収納され、この飲料水
を供給するものがある。これは、ボトル６がエバポレータ５に重力によって押し付けられ
るようになっており、上部空間４にはボトル６の出し入れ用の断熱性上部扉１ｂが設けら
れ、上部扉１ｂは、ボトル６内の飲料の残量が見えるようにその一部がガラスになってい
る。そして、ボトル６の口は、リザーブタンク８に臨み、ボトル６の口がリザーブタンク
８の水面と接触して塞がれる状態まで、ボトル６からリザーブタンク８へ飲料が供給され
る。
【０００３】
ボトル６からリザーブタンク８へ飲料が供給される仕組みは、ボトル６の口のキャップ
に設けたバネ付勢されたバルブ４２が、リザーブタンク８内のピン４８によって上方へ押
されることによってバルブ４２が開くようになっている。リザーブタンク８の飲料は、リ
ザーブタンク８に接続した注出バルブ９を開くことによって、リザーブタンク８の水頭圧
によって冷水が注出されるようになっている。注出バルブ９の下方には、供給時のこぼれ
る飲料水を受けるドリップパン１０が設けられている。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−３２７５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来技術のものは、ボトル６の飲料がリザーブタンク８へ供給され、このリザーブ
タンク８の飲料が、リザーブタンク８に接続した注出バルブ９を開くことによって、リザ
ーブタンク８の水頭圧によって冷水が注出されるようになっている。このため、ボトル６
の飲料のみならずリザーブタンク８の飲料も冷却状態に保つ必要があり、構造的に複雑化
する。
【０００５】
本発明は、このようなリザーブタンク８を設けず、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収
容した飲料ボトルの口に手動開閉式バルブを取り付けた状態とし、この飲料ボトルの口を
下側にして冷却室に傾倒収納することによって、前記手動開閉式バルブが冷却室外に配置
され、この手動開閉式バルブの開成によって飲料供給が行われるようにする飲料供給機を
提供するものである。その場合、飲料ボトルは冷却室内に斜めに収納されるが、前記手動
開閉式バルブの操作によって、飲料ボトルが冷却室内で上方へ移動して飲料供給操作が不
安定になることがある。このため、冷却室内への飲料ボトルの収納と取り出しはし易く、
且つ前記手動開閉式バルブの操作時の飲料ボトルの移動を防止する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明の飲料供給機は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を
下側にし底を上後方に位置させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された
冷却室と、前記飲料ボトルの収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するよ
うに上部が前記飲料供給機本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記
冷却室に収納された状態で、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成
操作によって前記冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機
であって、前記扉には、前記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボト
ルの底を前記口側へ押す弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いた
ときは前記底から離れて非押し圧状態に復帰することを特徴とする。
【０００７】
第２発明の飲料供給機は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を
下側にし底を上後方に位置させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された
冷却室と、前記飲料ボトルの収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するよ
うに上部が前記飲料供給機本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記
冷却室に収納された状態で、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成
操作によって前記冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機
であって、前記冷却室は、傾倒状態に収納された飲料ボトルの胴部の後側部分を包むよう
に冷却面が冷却室に露出した冷却器と、前記傾倒状態に収納された飲料ボトルの口部分が
挿入される挿入部を下部に備えると共に、前記挿入部の奥側部分には前記飲料ボトルの口
に近い肩部に当接する環状シール材が前記飲料供給機本体と前記扉に二分される状態に配
置され、前記扉には、前記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトル
の底を前記挿入部側へ押す弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開い
たときは前記底から離れて非押し圧状態に復帰することを特徴とする。
【０００８】
第３発明の飲料供給機は、第１発明または第２発明において、前記冷却室は、傾倒状態
に収納された前記飲料ボトルの略半分の後側部分を包むように前記飲料ボトルの外形に近
似した飲料供給機本体側部分と、傾倒収納された前記飲料ボトルの略半分の前側部分を前
記扉が包む縦長形態をなす扉側部分とで、前記飲料ボトル１個を収納する容積の縦長形態
をなし、前記冷却器は前記飲料ボトルの後側部分を包むよう前記飲料ボトルの外形に近似
した冷却面が前記冷却室に露出し後側が断熱材で覆われたことを特徴とする。
【０００９】
第４発明の飲料供給機は、第１発明乃至第３発明のいずれかにおいて、前記弾力性押し
圧部は、前記扉の開閉に伴って屈伸作動するよう前記飲料供給機本体と前記扉とに亘るア
ームと、このアームに取り付けた弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記扉が閉じたとき
は前記弾性部材が前記飲料ボトルの底を押して圧縮状態となり、前記扉が開いたときは前
記底から離れて非圧縮状態に復帰することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１発明の飲料供給機は、飲料ボトルが冷却室に傾倒状態に収納された状態で、その口
に取り付けた手動開閉式バルブ体を押し内部のバルブを開く操作によって飲料取り出しを
行なう際に、特に飲料ボトル内の飲料が少なくなった状態では、このバルブを開くときの
押し圧力によって、飲料ボトルが冷却室の上方へ移動しようとするが、扉が閉じた状態で
は飲料ボトルの底面部を弾力性押し圧部が押しているため、この上方への移動が抑止され
、バルブを開く操作が安定して行なえるものとなる。そして、飲料ボトルを冷却室から取
り出すときや、飲料ボトルを冷却室に収納するときは、扉を開いてそれを行なうが、この
場合、弾力性押し圧部は飲料ボトルの底面部から離れて非押し圧状態になっているため、
冷却室に対する飲料ボトルの取り出しや収納の作業に支障はない。また、冷却室の長さを
飲料ボトルの長さよりも十分長くして、冷却室に対する飲料ボトルの取り出しや収納の作
業をし易くすることができ、更に、冷却室の設計や飲料供給機本体の対する扉の開閉関係
の設計の誤差も、弾力性押し圧部の弾力性の範囲で吸収できるものとなり、この設計およ
び組み立ての自由度が増し、設計および組み立てがし易くなる。
【００１１】
第２発明の飲料供給機は、第１発明の効果に加えて、冷却室に傾倒収納された飲料ボト
ルの口に近い肩部に当接する環状シール材が、飲料供給機本体と扉に二分される状態に配
置されているため、扉を閉じた状態で、弾力性押し圧部による飲料ボトルの押し圧によっ
て、この環状シール材と飲料ボトルとの密着が増し、挿入部からの冷気漏れを防止できる
効果が向上するものとなる。
【００１２】
第３発明は、第１発明または第２発明の効果に加えて、冷却室に傾倒収納された飲料ボ
トルの略半分の前側部分を扉が包む形態とすることにより、冷却室を広く開放できるため
、扉を開いて行なう冷却室への飲料ボトルの出し入れがし易くなる。そして、冷却器は飲
料ボトルの後側部分を包むように飲料ボトルの外形に近似した冷却面を形成しているため
、飲料ボトルの冷却は冷却器から直接冷却によって行われるため、その冷却も良好となる
。
【００１３】
第４発明は、第１発明乃至第３発明の効果に加えて、弾力性押し圧部は、扉の開閉に伴
って屈伸作動するアームと、このアームに取り付けた弾性部材を備えることにより、特に
飲料ボトル内の飲料が少なくなった状態では、このバルブを開くときの押し圧力によって
、飲料ボトルが冷却室の上方へ移動しようとするが、扉が閉じた状態では飲料ボトルの底
面部を弾性部材が押しているため、この上方への移動が抑止され、バルブを開く操作が安
定して行なえるものとなる。また、弾性部材は、扉が閉じたときは飲料ボトルの底面部を
押して圧縮状態となり、扉が開いたときは底面部から離れて非圧縮状態に復帰することに
より、扉の裏側に露出してこの弾性部材を取り付けることができるため、取り付け構造の
制限条件が少なく、且つ、冷却室で冷却されても弾性および復帰機能は失われず、繰り返
し行なわれる扉の開閉においても安定した作用が得られるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の飲料供給機は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下
側にし底を上後方に位置させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された冷
却室と、前記飲料ボトルの収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するよう
に上部が前記飲料供給機本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記冷
却室に収納された状態で、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成操
作によって前記冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機で
あって、前記扉には、前記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトル
の底を前記口側へ押す弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いたと
きは前記底から離れて非押し圧状態に復帰する構成であり、以下に、本発明の実施例を記
載する。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る飲料供給機の実施形態について説明する。図１は本発明に係る飲料供給機
の扉を開いた状態の分解斜視図、図２は本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の縦断
側面図、図３は本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の縦断側面図、図４の（イ）（
ロ）は本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態に保持するための保持装置の一例を示す
説明図である。
【００１６】
図において、１は飲料供給機であり、上部に冷却室３が形成され前面に飲料供給部３０
を形成した飲料供給機本体１Ａと、冷却室３の前側開口を開閉する扉７で構成している。
飲料供給機本体１Ａには、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）製等のボ
トル容器に飲料を収容した飲料ボトル２が、その口２Ａを下側にし、その底を上後方に位
置させた状態で冷却室３に傾倒収納され、この状態で飲料ボトル２の口２Ａ部に取り付け
た手動開閉式バルブ体４が飲料供給部３０に臨むように冷却室３外に露出している。飲料
供給部３０において、手動開閉式バルブ体４の開成操作によって、冷却室３外に露出した
飲料取り出し口５から飲料供給が行われる。飲料取り出し口５部分から落下する水滴等を
受ける水受け皿６を下部に備えている。
【００１７】
冷却室３は、飲料ボトル２が口２Ａ部を下にして傾倒状態に収納されるように、飲料供
給機本体１Ａに傾斜状態に形成されており、その前側開口部分（斜め上側開口部分または
斜め前側開口部分といってもよい）１Ｋが飲料ボトル２の収納取り出し用扉７で開閉可能
に覆われている。この傾倒状態に収納された飲料ボトル２をその姿勢のままで冷却室３か
ら取り出し、また、飲料ボトル２を傾倒状態の姿勢でもって冷却室３へ収納するために、
冷却室３の前側開口部分１Ｋが広く開放された状態である。また、冷却室３は、その下部
に、傾倒状態に収納された飲料ボトル２の口２Ａ部分（首部分と称してもよい）が挿入さ
れる挿入部８を備え、飲料ボトル２が冷却室３へ収納された状態で、飲料ボトル２の口２
Ａ部分に取り付けた手動開閉式バルブ体４の前部が飲料供給機本体１Ａの前面側へ突出状
態に露出する。また、冷却室３は、挿入部８から後方に向かって飲料ボトル２の肩部２Ｂ
を受ける受け部９を形成しており、冷却室３の周囲は断熱構成である。この断熱構成は、
後述のように、冷却室３の内殻４０Ａと冷却器１６の後側（背面側）が断熱材ＵＲで覆わ
れた状態である。
【００１８】
飲料ボトル２の収納・取り出し用の扉７は、後方に向けて傾斜した冷却室３の前側開口
部分１Ｋを開閉するように、上部の後部が飲料供給機１の本体１Ａに軸支持部２２によっ
て回動可能に支持されている。扉７は、一体または別体に構成された内殻４１Ａと外殻４
１Ｂが透明性の合成樹脂で形成され、冷却室３の冷却温度維持のために、内殻４１Ａと外
殻４１Ｂの間が中空構成である。また、飲料ボトル２は内部の飲料の量が透視できる透明
性の容器である。このような構成によって、冷却室３に収容した飲料ボトル２内の飲料の
量は、透明性の扉７と透明性の飲料ボトル２によって外部から透視できるようになる。扉
７は、後述の弾力性押し圧部５０に対応した範囲から上方を不透明とするように、内殻４
１Ａと外殻４１Ｂの一部分を不透明とすれば、見栄えがよくなる。
【００１９】
冷却室３は、１個の飲料ボトル２の全体が斜めに収納される深さと長さをもつ大きさに
形成され、その前側開口部分（斜め上側開口部分または斜め前側開口部分といってもよい
）が扉７で開閉可能に覆われる形態でもよいが、実施例では、冷却室３への飲料ボトル２
の収納取り出しを容易にするために、冷却室３に収納された飲料ボトル２の前記前側部分
が冷却室３の前側開口部分１Ｋよりも前側（斜め前方向）へ突出した露出状態とし、この
露出部分を扉７が覆うように、扉７の裏側面が窪んだ形態としている。
【００２０】
この形態の好ましい実施例を図１乃至図３に示す。図示の形態では、扉７は、扉７の裏
側面、即ちその周縁部７Ａで囲まれた内側７Ｂが飲料ボトルの前側部分（斜め上側部分ま
たは斜め前側部分といってもよい）を覆うように上方へ窪んだ形態であり、扉７の周縁部
７Ａが冷却室３の周縁部３Ａに当接し、冷却室３はその略半分ずつ飲料供給機本体１Ａ側
と扉７側とで構成されたものである。このため、図２および図３に示すように、挿入部８
の中心部を通る直線状のＰＬラインが、冷却室３の開口端縁３Ａであり、扉７と冷却室３
の分離ライン（扉７の周縁部７Ａと冷却室３の周縁部３Ａの当接部分）となるものである
。なお、扉７を閉じたときの冷却室３の冷気漏れを抑制するために、扉７の周縁部７Ａに
は弾性パッキン７Ｐを設けており、扉７の周縁部７Ａはこのパッキン７Ｐで形成されるこ
ととなり、扉７と冷却室３の分離ラインＰＬが形成される。
【００２１】
これによって、扉７で開放される飲料供給機本体１Ａ側の冷却室３の部分は、傾倒収納
された飲料ボトル２の略半分の後側部分（斜め下側部分または斜め後側部分といってもよ
い））を包むように、飲料ボトル２の外形に近似した縦長形態をなしたものである。一方
、傾倒収納された飲料ボトル２の略半分の前側部分を扉７が包むように、扉７の周縁部７
Ａで囲まれた内側７Ｂも、飲料ボトル２の外形に近似した縦長形態をなしたものである。
この場合、冷却器１６は飲料供給機本体１Ａ側の冷却室部分に設けられ、飲料ボトル２の
後側部分を包むように飲料ボトル２の外形に近似した冷却面が内殻４０Ａから冷却室３に
露出し、後側が断熱材ＵＲで覆われた状態である。
【００２２】
飲料ボトル２を冷却するための冷却器１６は、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２
の胴部の後側部分（飲料ボトル２の斜め背面とその左右両側部分）を包むように、飲料ボ
トル２の外形に近似した形状に形成した冷却面の表側面が内殻４０Ａから冷却室３に露出
しており、内殻４０Ａと冷却器１６の後側（背面側）が断熱材ＵＲで覆われた状態である
。これによって、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２は、冷却器１６の冷却面に接触
して冷却が促進されるため、冷却室３の冷気循環用のファンを設けなくてもよい。冷却室
３で冷却される飲料ボトル２内の飲料は、略６℃〜１０℃に冷却されるように構成されて
いる。
【００２３】
冷却室３に傾倒状態で収納された飲料ボトル２の肩部２Ｂに対応する冷却室３の底部（
実施例では受け部９に相当する）には、排水口１０が形成され、この排水口１０に集まる
冷却室３の結露水は、この排水口１０に連設した排水管１１によって水受け皿６へ導入さ
れる。飲料供給機本体１Ａは、冷却室３の後側に冷却装置１２を配置している。冷却装置
１２は、圧縮機１３で圧縮した冷媒が放熱器１４で放熱し減圧部１５で減圧され冷却室３
を冷却する冷却器１６で蒸発した後、再び圧縮機１３へ帰還する冷媒サイクルを構成し、
放熱器１４によって水受け皿６の水を加温蒸発させる構成である。清掃等のために水受け
皿６の出し入れがし易いようにするために、水受け皿６は前面から飲料供給機１の下部の
収納部２０へ左右のガイド部２１、２１に載せてスライド式に挿入することにより、放熱
器１４の上へ移動載置できる。水受け皿６の取り出しは、スライドにて引き出すことにて
行える。
【００２４】
冷却室３に傾倒状態で収納された飲料ボトル２内の飲料は、手動開閉式バルブ体４の開
成操作によって自然落下でもって、手動開閉式バルブ体４の下部に一体形成した飲料取り
出し口５から、コップ載置部材１７に載せたコップ１８へ供給される。コップ載置部材１
７はスノコ状になっており、コップ１８から零れた飲料や、飲料取り出し口５から垂れる
飲料や、手動開閉式バルブ体４の外面に付着した結露水は、このコップ載置部材１７の排
水スリット１７Ａから下方の水受け皿６へ導入される。コップ載置部材１７は、取り外し
て洗浄できるように、飲料供給機１に着脱自在に取り付ける構成でもよいが、水受け皿６
に着脱自在に載置したスノコ板で構成してもよい。
【００２５】
水受け皿６へ導入された水は、放熱器１４の熱によって加温され蒸発が促進され水蒸気
となる。この水蒸気は、飲料供給機本体１Ａ内へ自然放出してもよいが、飲料供給機本体
１Ａ内へ放出すれば、飲料供給機１内の各部に水滴を生じ、これに黴等の発生やごみの付
着により不衛生になるため、実施例ではこれを防止する構成となっている。このため、図
示の構成では、この水蒸気を飲料供給機１の外へ導くために、コップ載置部材１７の奥側
で飲料供給機１内に位置する水受け皿６の上面は、カバー２５で覆われており、このカバ
ー２５を貫通した水蒸気排出管１９が飲料供給機１の天面を貫通して延びており、水受け
皿６内の水蒸気が水蒸気排出管１９にて飲料供給機１の上方空間へ放出される。水受け皿
６は、ガイド部２１、２１に載せてスライド式にて、カバー２５の下側へ挿入することが
できる。なお、圧縮機１３の熱の排出も含めて、飲料供給機本体１Ａの放熱が良好な構成
であれば、カバー２５と水蒸気排出管１９は省略することができる。
【００２６】
予め飲料ボトル２の口２Ａに手動開閉式バルブ体４を取り付けた状態で、扉７を開いて
、手動開閉式バルブ体４が挿入部８の前方へ冷却室３から露出する状態で、飲料ボトル２
の口２Ａ部分を挿入部８に嵌めるようにして、冷却室３に飲料ボトル２を傾倒状態に収納
する。これによって、図示のようにバルブの開閉操作部４Ｂのボタン部４Ｂを使用者が指
で押すことによりバルブが開き、指で押している間に飲料が供給されるプッシュ式を採用
している。この他に、手動開閉式バルブ体４は、使用者が持ったコップ１８で押すことに
よりバルブが開く構成のものや、また使用者が指でレバーを左右方向へ回動させることに
よりバルブが開く構成のもの等、いろいろな形態の手動開閉式バルブ体４を適用すること
ができる。
【００２７】
なお、飲料ボトル２を冷却室３に傾倒状態に収納する前に、予め飲料ボトル２の口２Ａ
に手動開閉式バルブ体４を取り付けた状態で、手動開閉式バルブ体４が挿入部８を通り抜
ける大きさとし、手動開閉式バルブ体４が挿入部８を通り抜けるように、冷却室３に傾倒
状態に飲料ボトル２を収納する構成とするものでもよい。この場合、手動開閉式バルブ体
４は外形を小さくするために、図示のように、使用者が指でボタン部４Ｂを押すことによ
りバルブが開き、指で押している間に飲料が供給されるプッシュ式を採用すればよい。
【００２８】
また、飲料ボトル２の口２Ａがシール材で塞がれた状態の飲料ボトル２を採用した場合
は、この飲料ボトル２をその口２Ａが冷却室３外に露出するように冷却室３に傾倒状態に
収納する。この状態で、飲料ボトル２の口２Ａの外周面に形成した螺旋部２Ｒへ、飲料供
給部３０側から手動開閉式バルブ体４を螺合させる。この螺合の最終段階において、飲料
ボトル２の口２Ａを塞いだ前記シール材を突き破る先鋭部を手動開閉式バルブ体４に形成
しておけば、この螺合によって、飲料ボトル２内から飲料取り出し口５に至る一連の飲料
通路が形成されることとなり、手動開閉式バルブ体４が無い分、飲料ボトル２のコスト低
下を図ることができる。
【００２９】
予め飲料ボトル２の口２Ａに手動開閉式バルブ体４を取り付けた場合と、飲料ボトル２
を冷却室３に傾倒状態に収納した後に手動開閉式バルブ体４を取り付ける場合のいずれに
おいても、扉７を閉じた状態で、挿入部８からの冷却室３内の冷気漏れを防ぐために、扉
７の前面部が飲料ボトル２の口２Ａ上部側周囲に適合して、この部分からの冷気漏れを防
止している。この挿入部８からの冷気漏れ防止効果向上のために、挿入部８の奥側部分に
は弾力性の環状シール材２３が取り付けられている。環状シール材２３は、挿入部８の奥
側部分に配置すればよく、図示のものは、挿入部８と飲料ボトル２の肩部２Ｂを受ける受
け部９との接合部分において主として受け部９に配置されている。環状シール材２３は、
扉７側と冷却室３側に二分されており、扉７と冷却室３の分離ラインＰＬにおいて、扉７
と冷却室３の接合によって環状となってシールが達成される。そして、飲料ボトル２を冷
却室３に傾倒状態に収納したとき、飲料ボトル２の口２Ａに近い側で肩部２Ｂによって、
環状シール材２３が飲料ボトル２の荷重によって押し圧状態となり、挿入部８における冷
気漏れが良好に防止される。
【００３０】
図示の構成では、例えば、３．７８Ｌ（リットル）の飲料を充填した飲料ボトル２の１
個が、その全体が冷却室３内に入り込むように、冷却室３の大きさが形成されており、環
状シール材２３は、扉７側と飲料供給機本体１Ａ側に分離ラインＰＬで二分された構成で
ある。このため、飲料供給機本体１Ａ側では、飲料ボトル２の口２Ａに近い肩部２Ｂによ
って、飲料供給機本体１Ａ側の環状シール材２３部が飲料ボトル２の荷重によって押し圧
状態となり、扉７を閉じることによって、扉７側では扉７側の環状シール材２３部が飲料
ボトル２の口２Ａに近い肩部２Ｂに当接することとなる。このように、扉７を閉じた状態
では、この両方の環状シール材２３が接合して、環状シール材２３を形成し、飲料ボトル
２の口２Ａ部分の基部または肩部２Ｂが当接して、挿入部８における冷却室３と外気とが
シールされる。
【００３１】
このように、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２の口２Ａに近い肩部２Ｂに当接す
る環状シール材２３が、飲料供給機本体１Ａと扉７に二分される状態に配置されているた
め、扉７を閉じた状態で、弾力性押し圧部５０による飲料ボトル２の押し圧によって、こ
の環状シール材２３と飲料ボトル２との密着が増し、挿入部８からの冷気漏れを防止でき
る効果が向上するものとなる。
【００３２】
本発明では、飲料ボトル２が冷却室３内に斜めに収納された状態で、飲料注出を行なう
べく手動開閉式バルブ体４のボタン部４Ｂを押したときや、上記のように、手動開閉式バ
ルブ体４が使用者が持ったコップ１８で押してバルブを開くときや、使用者が指でレバー
を左右方向へ回動させてバルブを開くとき等において、その操作によって、飲料ボトル２
が冷却室３内で上方へ移動して、飲料供給操作が不安定になることがあるため、これを防
止する技術を提供する。
【００３３】
この技術は、扉７に、扉７が閉じた状態で冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２の底
面部２Ｔを飲料ボトル２の口２Ａ側へ押す弾力性押し圧部５０を設け、この弾力性押し圧
部５０は、扉７が開いたときは飲料ボトル２の底面部２Ｔから離れて非押し圧状態に復帰
するものである。
【００３４】
弾力性押し圧部５０の１つの構成を図１乃至図３に基づき説明する。弾力性押し圧部５
０は、扉７の開閉に伴って屈伸作動するよう飲料供給機本体１Ａと扉７との亘るアームと
、このアームに取り付けた弾性部材で構成した押し圧部材５０Ｓを備え、この押し圧部材
５０Ｓは、扉７が閉じたときは飲料ボトル２の底を押して圧縮状態となり、扉７が開いた
ときは前記底から離れて非圧縮状態に復帰するものである。この具体的な構成として、弾
力性押し圧部５０は、扉７の軸支持部２２近傍位置に配置され、その構成は、扉７の裏側
の内殻４１Ａに設けた軸支持部５１に一端が回動可能に軸支持された第１アーム５２と、
冷却室３内上部において内殻４０Ａに設けた軸支持部５３に一端が回動可能に軸支持され
た第２アーム５４を備え、第１アーム５２の他端と第２アーム５４の他端が回動可能に軸
５５にて連結され、第２アーム５４の前面側には押し圧部材５０Ｓが取り付けられている
。
【００３５】
押し圧部材５０Ｓは、ゴム製の弾性部材で構成している。冷却室３内で冷却されること
を考慮して、押し圧部材５０Ｓをシリコンゴム等の耐冷却性の弾性部材で構成してもよい
が、冷却室３内に収納した飲料ボトル２内の飲料は、凍結しない１０℃以下の所定温度に
冷却されるように冷却装置１２を制御するため、押し圧部材５０Ｓは、耐冷却性でないゴ
ム製の弾性部材ても所期の目的を達成できる。
【００３６】
このような構成によって、扉７が閉じた状態で、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル
２の底面部２Ｔを押し圧部材５０Ｓが飲料ボトル２をその口２Ａ側へ押す。飲料ボトル２
がＰＥＴ製等のプラスチックス製であるときは、ボトル容器の底面部２Ｔに円弧状に窪み
２Ｋが形成されており、押し圧部材５０Ｓも窪み２Ｋに嵌り合う形状に形成している。図
２に示すように、扉７が閉じた状態で、この窪み２Ｋに押し圧部材５０Ｓが嵌り込み、飲
料ボトル２を押す押し圧力が略均等化され、飲料ボトル２をその口２Ａ側、即ち挿入部８
側へ押す押し圧が安定する。
【００３７】
このように飲料ボトル２が挿入部８側へ押されることによって、飲料ボトル２の肩部２
Ｂが環状シール材２３に強く当接することとなるため、挿入部８における冷気漏れ防止の
シールが良好となる。そして、扉７を開いたときは、図１および図３に示すように、押し
圧部材５０Ｓが飲料ボトル２の底面部２Ｔから離れて非押し圧状態に復帰するため、冷却
室３の前側開口部分１Ｋが全体的に開放され、飲料ボトル２の前側半分が冷却室３から突
出状態に露出するため、飲料ボトル２の交換等がし易くなる。
【００３８】
なお、扉７が閉じた状態を安定して保持するための保持装置として、扉７の周縁部７Ａ
の前部と冷却室３の開口端縁３Ａの前部のいずれか一方に磁石Ｍｇ、他方にこれに吸着す
る磁性材ＭＦを設けることによって、扉７が閉じた状態を磁石Ｍｇと磁性材ＭＦの吸着に
よって保持できる。また、扉７が閉じた状態を保持するための保持装置の他の形態を図４
に示す。図４において、扉７の周縁部７Ａの前部と冷却室３の開口端縁３Ａの前部のいず
れか一方にキャッチャＫＴ、他方にこれに嵌り合う係止部ＫＳを設ける。キャッチャＫＴ
は、左右一対のアームＫＴ１の一端部が回動可能に軸ＫＴ２で結合され、一対のアームＫ
Ｔ１の他端部にそれぞれローラＫＴ３が回転可能に軸支持され、常時一対のローラＫＴ３
が当接するように一対のアームＫＴ１がバネＫＴ４によって付勢されている。図４の（イ
）は扉７が開いた状態であり、図４の（ロ）は扉７が閉じた状態である。扉７が閉じた状
態で鏃状の係止部ＫＳがバネＫＴ４の付勢に抗して一対のローラＫＴ３間に侵入し、一対
のローラＫＴ３にて保持されるものである。
【実施例２】
【００３９】
図５、図６に、扉７が閉じた状態を安定して保持するための保持装置の一つを示してお
り、扉７を閉じる方向へ付勢するバネ５６を備えた構成である。実施例１と同様の部分に
は同一符号を付している。図示のものは、コイル状バネ５６の一端が第１アーム５２に係
止し、コイル状バネ５６の他端が第２アーム５４の軸支持部５３に係止し、図５は扉７が
閉じた状態であり、図６は扉７が開いた状態である。なお、コイル状バネ５６の一端が第
１アーム５２の軸支持部５１に係止し、コイル状バネ５６の他端が第２アーム５４に係止
した構成でもよく、また、コイル状バネ５６の一端が第１アーム５２に係止し、コイル状
バネ５６の他端が第２アーム５４に係止した構成でもよく、更に、コイル状バネ５６の一
端が軸支持部５１に係止し、コイル状バネ５６の他端が軸支持部５３に係止した構成でも
よい。また、バネ５６をコイル状の形態のバネとして軸支持部２２に取り付けて、扉７を
閉じる方向へ付勢する構成とするか、またはコイル状の形態のバネ５６の両端が、それぞ
れ第１アーム５２と第２アーム５４に作用するように軸５５に取り付けて、扉７を閉じる
方向へ付勢する構成でもよい。
【実施例３】
【００４０】
図７、図８には、扉７が閉じた状態を安定して保持すると共に、扉７が大きく開いたと
きはその開いた状態を安定して保持するための保持装置の一つを示している。実施例１と
同様の部分には同一符号を付している。図７は扉７が閉じた保持状態であり、図８は扉７
が開いた保持状態である。図７の扉７が閉じた状態から扉７を開いて行く途中で、軸支持
部２２を中心として見たときの扉７の荷重方向が、扉７を閉じる方向から扉７を開く方向
へ反転するように構成している。このため、図７の扉７が閉じた状態から扉７を開いて行
く途中に、軸５５に対する第１アーム５２と第２アーム５４との向きが図７の状態から図
８の状態へ転換する時点を越えたとき、バネ５６の引っ張り付勢の作用方向が、扉７を開
く方向へ転換し、扉７がストッパ５７に当接して開いた状態を保持することとなる。
【００４１】
これによって、扉７が閉じた状態をバネ５６の引っ張り付勢にて安定して保持すると共
に、扉７が大きく開いたときはその開いた状態をバネ５６の引っ張り付勢にて安定して保
持することができるものとなる。また、扉７を閉じるときは、第１アーム５２と第２アー
ム５４との向き、及びバネ５６の引っ張り付勢の作用方向が、図８の状態から図７の状態
へ転換する。このような転換動作が円滑に行なわれるようにするために、第１アーム５２
には軸５５が移動する長孔５５Ａを形成しているが、この長孔５５Ａは第２アーム５４に
形成した構成でも同様である。
【実施例４】
【００４２】
図９乃至図１３には、本発明に係る飲料供給機１の他の実施形態を示しており、図９は
本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の正面斜視図、図１０は飲料供給機１の扉７を
開いた状態の正面斜視図、図１１は飲料供給機１の扉７を閉じた状態の縦断側面図、図１
２は飲料供給機１の扉７を開いた状態の縦断側面図、図１３は飲料供給機１の扉７を閉じ
た状態に保持する保持装置（ラッチ機構）６８の構成を示す縦断側面図である。
【００４３】
図９乃至図１３において、実施例１と同様の機能部分には同一符号を付している。実施
例１とは飲料供給機１の外観形態が異なり、また、冷却室３は、飲料ボトル２の略全体が
収納される深さに形成され、収納した状態で僅かに飲料ボトル２の底部の上端部が冷却室
３から上方へ突出状態に露出し、図１０に示すように、扉７が閉じた状態でこの飲料ボト
ル２の底部の突出部を覆って冷却室３が覆われるものである。また、冷却室３が実施例１
のものに比して深いので、挿入部８が下方位置となり、これに合わせるように扉７の前面
７Ｆがこの挿入部８に向けて長く延びており、扉７が閉じた状態で扉７の前面７Ｆが傾倒
状態に収納された飲料ボトル２の口２Ａ部分（首部分と称してもよい）の上部側周囲に適
合して、この部分からの冷気漏れを防止している。なお、この挿入部８からの冷却室３内
の冷気漏れを防ぐために、実施例１のように挿入部８に弾力性の環状シール材２３を取り
付けてもよい。
【００４４】
また、実施例１と異なるところは、水受け皿６の水を放熱器１４で加熱するのではなく
、放熱器１４は飲料供給機本体１Ａ内に縦長に配置され、この熱と圧縮機１３の熱をファ
ン１４Ｆによって飲料供給機本体１Ａの背面に形成した放熱孔１Ｓから排出するようにし
ている。また、実施例１では、冷却室３の冷気漏れ防止のためのパッキン７Ｐが扉７に取
り付けられているが、実施例４では、冷却室３の冷気漏れ防止のためのパッキン３Ｐが、
冷却室３の開口端縁３Ａ上に取り付けられている。
【００４５】
また、扉７の開閉装置が実施例１とは異なる。この扉７の開閉装置の一つを図示してお
り、扉７を開く方向へ付勢するバネ５８と、扉７を閉じた状態を保持する保持装置（ラッ
チ機構ともいう）６６を備えた構成である。その具体的構成を示す図９乃至図１３に基づ
き説明する。コイル状バネ５８が軸支持部２２の軸に取り付けられ、このコイル状バネ５
８の一端５８Ａは扉７の裏側に当接し他端５８Ｂは飲料供給機本体１Ａに設けた保持部５
９に係止しており、このコイル状バネ５８の作用によって、扉７は常に図１２のように開
く状態に付勢されている。扉７を全開状態に保持する構成は、コイル状バネ５８によって
扉７が開くとき、図１２に示すように、第２アーム５４が冷却室３の後上部の後壁３Ｒに
当接したとき、それ以上の扉７の開きが制限されるようになっており、これによって、扉
７を全開状態に保持することが達成される。
【００４６】
図１３にはラッチ機構６６を示している。ラッチ機構６６は、挿入部８の両側または片
側位置において、扉７の前面７Ｆとこれに対応する冷却室３の前面開口端縁３Ａ１の部分
に設けている。ラッチ機構６６は、飲料供給機本体１Ａに設けた軸支持部６１に回動可能
に支持した係止板（ラッチ板ともいう）６０と、この係止板６０の上端の係止部６０Ａを
矢印Ｒ方向へ付勢するコイル状バネ６２と、扉７から係止板６０の係止部６０Ａに係止す
るように飲料供給機本体１Ａへ延びた扉７側係止片６５で構成している。コイル状バネ６
２は軸支持部６１に取り付けられ、このコイル状バネ６２の一端６２Ａは係止板６０の裏
側に当接し他端６２Ｂは飲料供給機本体１Ａに設けた保持部６３に係止しており、係止板
６０は、このコイル状バネ６２の作用によって、常に矢印Ｒ方向（係止方向）へ付勢され
て、飲料供給機本体１Ａに設けたストッパ６４に当接している。
【００４７】
扉７が開いた状態からコイル状バネ５８の付勢に抗して扉７を閉じることによって、扉
７側係止片６５がコイル状バネ６２の付勢に抗して係止板６０の係止部６０Ａを矢印Ｑ方
向へ押し退けつつ進出し、係止部６０Ａを通り過ぎたとき、コイル状バネ６２の付勢にて
矢印Ｒ方向（係止方向）へ復帰する係止部６０Ａが扉７側係止片６５に係止する。この状
態が図１３である。この状態において、パッキン３Ｐは若干圧縮された状態で、扉７の周
縁部７Ａに密着して、冷却室３の冷気漏れを抑制する。
【００４８】
扉７を開くときは、図１３の状態で、係止板６０の下端部の押し圧部６０Ｂをコイル状
バネ６２の付勢に抗して矢印Ｙ方向へ押すことによって、係止板６０の係止部６０Ａと扉
７側係止片６５との係止が解除され、扉７はコイル状バネ５８の付勢にて開く。
【００４９】
なお、ラッチ機構６６は、扉７と飲料供給機本体１Ａとの対向部分に配置すればよく、
冷却室３の上面開口３Ａの周縁部とこれに対向する扉７とに設けてもよい。
【００５０】
上記各実施例では、押し圧部材５０Ｓを弾性部材で構成しているが、弾性部材でなく比
較的硬いプラスチックスで形成した押し圧部材５０Ｓとし、弾力性押し圧部５０全体がバ
ネにて弾力性を保持する構成でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
飲料供給機１は上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態のものに適用できる
ものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の分解斜視図である。（実施例１）
【図２】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の縦断側面図である。（実施例１）
【図３】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の縦断側面図である。（実施例１）
【図４】（イ）（ロ）は本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態に保持するための保持装置の一例を示す説明図である。（実施例１）
【図５】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例２）
【図６】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例２）
【図７】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例３）
【図８】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例３）
【図９】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の正面斜視図である。（実施例４）
【図１０】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の正面斜視図である。（実施例４）
【図１１】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の縦断側面図である。（実施例４）
【図１２】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の縦断側面図である。（実施例４）
【図１３】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態に保持する保持装置（ラッチ機構）の構成を示す縦断側面図である。（実施例４）
【符号の説明】
【００５３】
１・・・・飲料供給機
１Ａ・・・飲料供給機本体
２・・・・飲料ボトル
２Ｂ・・・飲料ボトルの肩部
２Ｋ・・・飲料ボトルの底部の窪み
２Ｔ・・・飲料ボトルの底部
３・・・・冷却室
４・・・・手動開閉式バルブ体
５・・・・飲料取り出し口
６・・・・水受け皿
７・・・・扉
８・・・・挿入部
９・・・・受け部
１０・・・排水口
１１・・・排水管
１２・・・冷却装置
１３・・・圧縮機
１４・・・放熱器
１５・・・減圧部
１６・・・冷却器
１７・・・コップ載置部材
１８・・・コップ
１９・・・水蒸気排出管
２２・・・軸支持部
２３・・・環状シール材
２５・・・カバー
３０・・・飲料供給部
５０・・・弾力性押し圧部
５０Ｓ・・押し圧部材
５１・・・軸支持部
５２・・・第１アーム
５３・・・軸支持部
５４・・・第２アーム
５５・・・軸
５６・・・バネ
５７・・・ストッパ
５８・・・コイル状バネ
６２・・・コイル状バネ
６６・・・ラッチ機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下側にして冷却
室に傾倒収納された状態で、飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブの開成によっ
て飲料供給が行われる飲料供給機に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料水を収容したボトル６が口を下側にして上部空間４に斜めに収納され、この飲料水
を供給するものがある。これは、ボトル６がエバポレータ５に重力によって押し付けられ
るようになっており、上部空間４にはボトル６の出し入れ用の断熱性上部扉１ｂが設けら
れ、上部扉１ｂは、ボトル６内の飲料の残量が見えるようにその一部がガラスになってい
る。そして、ボトル６の口は、リザーブタンク８に臨み、ボトル６の口がリザーブタンク
８の水面と接触して塞がれる状態まで、ボトル６からリザーブタンク８へ飲料が供給され
る。
【０００３】
ボトル６からリザーブタンク８へ飲料が供給される仕組みは、ボトル６の口のキャップ
に設けたバネ付勢されたバルブ４２が、リザーブタンク８内のピン４８によって上方へ押
されることによってバルブ４２が開くようになっている。リザーブタンク８の飲料は、リ
ザーブタンク８に接続した注出バルブ９を開くことによって、リザーブタンク８の水頭圧
によって冷水が注出されるようになっている。注出バルブ９の下方には、供給時のこぼれ
る飲料水を受けるドリップパン１０が設けられている。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−３２７５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来技術のものは、ボトル６の飲料がリザーブタンク８へ供給され、このリザーブ
タンク８の飲料が、リザーブタンク８に接続した注出バルブ９を開くことによって、リザ
ーブタンク８の水頭圧によって冷水が注出されるようになっている。このため、ボトル６
の飲料のみならずリザーブタンク８の飲料も冷却状態に保つ必要があり、構造的に複雑化
する。
【０００５】
本発明は、このようなリザーブタンク８を設けず、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収
容した飲料ボトルの口に手動開閉式バルブを取り付けた状態とし、この飲料ボトルの口を
下側にして冷却室に傾倒収納することによって、前記手動開閉式バルブが冷却室外に配置
され、この手動開閉式バルブの開成によって飲料供給が行われるようにする飲料供給機を
提供するものである。その場合、飲料ボトルは冷却室内に斜めに収納されるが、前記手動
開閉式バルブの操作によって、飲料ボトルが冷却室内で上方へ移動して飲料供給操作が不
安定になることがある。このため、冷却室内への飲料ボトルの収納と取り出しはし易く、
且つ前記手動開閉式バルブの操作時の飲料ボトルの移動を防止する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明の飲料供給機は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を
下側にし底を上後方に位置させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された
冷却室と、前記飲料ボトルの収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するよ
うに上部が前記飲料供給機本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記
冷却室に収納された状態で、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成
操作によって前記冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機
であって、前記扉には、前記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボト
ルの底を前記口側へ押す弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いた
ときは前記底から離れて非押し圧状態に復帰することを特徴とする。
【０００７】
第２発明の飲料供給機は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を
下側にし底を上後方に位置させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された
冷却室と、前記飲料ボトルの収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するよ
うに上部が前記飲料供給機本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記
冷却室に収納された状態で、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成
操作によって前記冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機
であって、前記冷却室は、傾倒状態に収納された飲料ボトルの胴部の後側部分を包むよう
に冷却面が冷却室に露出した冷却器と、前記傾倒状態に収納された飲料ボトルの口部分が
挿入される挿入部を下部に備えると共に、前記挿入部の奥側部分には前記飲料ボトルの口
に近い肩部に当接する環状シール材が前記飲料供給機本体と前記扉に二分される状態に配
置され、前記扉には、前記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトル
の底を前記挿入部側へ押す弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開い
たときは前記底から離れて非押し圧状態に復帰することを特徴とする。
【０００８】
第３発明の飲料供給機は、第１発明または第２発明において、前記冷却室は、傾倒状態
に収納された前記飲料ボトルの略半分の後側部分を包むように前記飲料ボトルの外形に近
似した飲料供給機本体側部分と、傾倒収納された前記飲料ボトルの略半分の前側部分を前
記扉が包む縦長形態をなす扉側部分とで、前記飲料ボトル１個を収納する容積の縦長形態
をなし、前記冷却器は前記飲料ボトルの後側部分を包むよう前記飲料ボトルの外形に近似
した冷却面が前記冷却室に露出し後側が断熱材で覆われたことを特徴とする。
【０００９】
第４発明の飲料供給機は、第１発明乃至第３発明のいずれかにおいて、前記弾力性押し
圧部は、前記扉の開閉に伴って屈伸作動するよう前記飲料供給機本体と前記扉とに亘るア
ームと、このアームに取り付けた弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記扉が閉じたとき
は前記弾性部材が前記飲料ボトルの底を押して圧縮状態となり、前記扉が開いたときは前
記底から離れて非圧縮状態に復帰することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１発明の飲料供給機は、飲料ボトルが冷却室に傾倒状態に収納された状態で、その口
に取り付けた手動開閉式バルブ体を押し内部のバルブを開く操作によって飲料取り出しを
行なう際に、特に飲料ボトル内の飲料が少なくなった状態では、このバルブを開くときの
押し圧力によって、飲料ボトルが冷却室の上方へ移動しようとするが、扉が閉じた状態で
は飲料ボトルの底面部を弾力性押し圧部が押しているため、この上方への移動が抑止され
、バルブを開く操作が安定して行なえるものとなる。そして、飲料ボトルを冷却室から取
り出すときや、飲料ボトルを冷却室に収納するときは、扉を開いてそれを行なうが、この
場合、弾力性押し圧部は飲料ボトルの底面部から離れて非押し圧状態になっているため、
冷却室に対する飲料ボトルの取り出しや収納の作業に支障はない。また、冷却室の長さを
飲料ボトルの長さよりも十分長くして、冷却室に対する飲料ボトルの取り出しや収納の作
業をし易くすることができ、更に、冷却室の設計や飲料供給機本体の対する扉の開閉関係
の設計の誤差も、弾力性押し圧部の弾力性の範囲で吸収できるものとなり、この設計およ
び組み立ての自由度が増し、設計および組み立てがし易くなる。
【００１１】
第２発明の飲料供給機は、第１発明の効果に加えて、冷却室に傾倒収納された飲料ボト
ルの口に近い肩部に当接する環状シール材が、飲料供給機本体と扉に二分される状態に配
置されているため、扉を閉じた状態で、弾力性押し圧部による飲料ボトルの押し圧によっ
て、この環状シール材と飲料ボトルとの密着が増し、挿入部からの冷気漏れを防止できる
効果が向上するものとなる。
【００１２】
第３発明は、第１発明または第２発明の効果に加えて、冷却室に傾倒収納された飲料ボ
トルの略半分の前側部分を扉が包む形態とすることにより、冷却室を広く開放できるため
、扉を開いて行なう冷却室への飲料ボトルの出し入れがし易くなる。そして、冷却器は飲
料ボトルの後側部分を包むように飲料ボトルの外形に近似した冷却面を形成しているため
、飲料ボトルの冷却は冷却器から直接冷却によって行われるため、その冷却も良好となる
。
【００１３】
第４発明は、第１発明乃至第３発明の効果に加えて、弾力性押し圧部は、扉の開閉に伴
って屈伸作動するアームと、このアームに取り付けた弾性部材を備えることにより、特に
飲料ボトル内の飲料が少なくなった状態では、このバルブを開くときの押し圧力によって
、飲料ボトルが冷却室の上方へ移動しようとするが、扉が閉じた状態では飲料ボトルの底
面部を弾性部材が押しているため、この上方への移動が抑止され、バルブを開く操作が安
定して行なえるものとなる。また、弾性部材は、扉が閉じたときは飲料ボトルの底面部を
押して圧縮状態となり、扉が開いたときは底面部から離れて非圧縮状態に復帰することに
より、扉の裏側に露出してこの弾性部材を取り付けることができるため、取り付け構造の
制限条件が少なく、且つ、冷却室で冷却されても弾性および復帰機能は失われず、繰り返
し行なわれる扉の開閉においても安定した作用が得られるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の飲料供給機は、ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下
側にし底を上後方に位置させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された冷
却室と、前記飲料ボトルの収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するよう
に上部が前記飲料供給機本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記冷
却室に収納された状態で、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成操
作によって前記冷却室外に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機で
あって、前記扉には、前記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトル
の底を前記口側へ押す弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いたと
きは前記底から離れて非押し圧状態に復帰する構成であり、以下に、本発明の実施例を記
載する。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る飲料供給機の実施形態について説明する。図１は本発明に係る飲料供給機
の扉を開いた状態の分解斜視図、図２は本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の縦断
側面図、図３は本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の縦断側面図、図４の（イ）（
ロ）は本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態に保持するための保持装置の一例を示す
説明図である。
【００１６】
図において、１は飲料供給機であり、上部に冷却室３が形成され前面に飲料供給部３０
を形成した飲料供給機本体１Ａと、冷却室３の前側開口を開閉する扉７で構成している。
飲料供給機本体１Ａには、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）製等のボ
トル容器に飲料を収容した飲料ボトル２が、その口２Ａを下側にし、その底を上後方に位
置させた状態で冷却室３に傾倒収納され、この状態で飲料ボトル２の口２Ａ部に取り付け
た手動開閉式バルブ体４が飲料供給部３０に臨むように冷却室３外に露出している。飲料
供給部３０において、手動開閉式バルブ体４の開成操作によって、冷却室３外に露出した
飲料取り出し口５から飲料供給が行われる。飲料取り出し口５部分から落下する水滴等を
受ける水受け皿６を下部に備えている。
【００１７】
冷却室３は、飲料ボトル２が口２Ａ部を下にして傾倒状態に収納されるように、飲料供
給機本体１Ａに傾斜状態に形成されており、その前側開口部分（斜め上側開口部分または
斜め前側開口部分といってもよい）１Ｋが飲料ボトル２の収納取り出し用扉７で開閉可能
に覆われている。この傾倒状態に収納された飲料ボトル２をその姿勢のままで冷却室３か
ら取り出し、また、飲料ボトル２を傾倒状態の姿勢でもって冷却室３へ収納するために、
冷却室３の前側開口部分１Ｋが広く開放された状態である。また、冷却室３は、その下部
に、傾倒状態に収納された飲料ボトル２の口２Ａ部分（首部分と称してもよい）が挿入さ
れる挿入部８を備え、飲料ボトル２が冷却室３へ収納された状態で、飲料ボトル２の口２
Ａ部分に取り付けた手動開閉式バルブ体４の前部が飲料供給機本体１Ａの前面側へ突出状
態に露出する。また、冷却室３は、挿入部８から後方に向かって飲料ボトル２の肩部２Ｂ
を受ける受け部９を形成しており、冷却室３の周囲は断熱構成である。この断熱構成は、
後述のように、冷却室３の内殻４０Ａと冷却器１６の後側（背面側）が断熱材ＵＲで覆わ
れた状態である。
【００１８】
飲料ボトル２の収納・取り出し用の扉７は、後方に向けて傾斜した冷却室３の前側開口
部分１Ｋを開閉するように、上部の後部が飲料供給機１の本体１Ａに軸支持部２２によっ
て回動可能に支持されている。扉７は、一体または別体に構成された内殻４１Ａと外殻４
１Ｂが透明性の合成樹脂で形成され、冷却室３の冷却温度維持のために、内殻４１Ａと外
殻４１Ｂの間が中空構成である。また、飲料ボトル２は内部の飲料の量が透視できる透明
性の容器である。このような構成によって、冷却室３に収容した飲料ボトル２内の飲料の
量は、透明性の扉７と透明性の飲料ボトル２によって外部から透視できるようになる。扉
７は、後述の弾力性押し圧部５０に対応した範囲から上方を不透明とするように、内殻４
１Ａと外殻４１Ｂの一部分を不透明とすれば、見栄えがよくなる。
【００１９】
冷却室３は、１個の飲料ボトル２の全体が斜めに収納される深さと長さをもつ大きさに
形成され、その前側開口部分（斜め上側開口部分または斜め前側開口部分といってもよい
）が扉７で開閉可能に覆われる形態でもよいが、実施例では、冷却室３への飲料ボトル２
の収納取り出しを容易にするために、冷却室３に収納された飲料ボトル２の前記前側部分
が冷却室３の前側開口部分１Ｋよりも前側（斜め前方向）へ突出した露出状態とし、この
露出部分を扉７が覆うように、扉７の裏側面が窪んだ形態としている。
【００２０】
この形態の好ましい実施例を図１乃至図３に示す。図示の形態では、扉７は、扉７の裏
側面、即ちその周縁部７Ａで囲まれた内側７Ｂが飲料ボトルの前側部分（斜め上側部分ま
たは斜め前側部分といってもよい）を覆うように上方へ窪んだ形態であり、扉７の周縁部
７Ａが冷却室３の周縁部３Ａに当接し、冷却室３はその略半分ずつ飲料供給機本体１Ａ側
と扉７側とで構成されたものである。このため、図２および図３に示すように、挿入部８
の中心部を通る直線状のＰＬラインが、冷却室３の開口端縁３Ａであり、扉７と冷却室３
の分離ライン（扉７の周縁部７Ａと冷却室３の周縁部３Ａの当接部分）となるものである
。なお、扉７を閉じたときの冷却室３の冷気漏れを抑制するために、扉７の周縁部７Ａに
は弾性パッキン７Ｐを設けており、扉７の周縁部７Ａはこのパッキン７Ｐで形成されるこ
ととなり、扉７と冷却室３の分離ラインＰＬが形成される。
【００２１】
これによって、扉７で開放される飲料供給機本体１Ａ側の冷却室３の部分は、傾倒収納
された飲料ボトル２の略半分の後側部分（斜め下側部分または斜め後側部分といってもよ
い））を包むように、飲料ボトル２の外形に近似した縦長形態をなしたものである。一方
、傾倒収納された飲料ボトル２の略半分の前側部分を扉７が包むように、扉７の周縁部７
Ａで囲まれた内側７Ｂも、飲料ボトル２の外形に近似した縦長形態をなしたものである。
この場合、冷却器１６は飲料供給機本体１Ａ側の冷却室部分に設けられ、飲料ボトル２の
後側部分を包むように飲料ボトル２の外形に近似した冷却面が内殻４０Ａから冷却室３に
露出し、後側が断熱材ＵＲで覆われた状態である。
【００２２】
飲料ボトル２を冷却するための冷却器１６は、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２
の胴部の後側部分（飲料ボトル２の斜め背面とその左右両側部分）を包むように、飲料ボ
トル２の外形に近似した形状に形成した冷却面の表側面が内殻４０Ａから冷却室３に露出
しており、内殻４０Ａと冷却器１６の後側（背面側）が断熱材ＵＲで覆われた状態である
。これによって、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２は、冷却器１６の冷却面に接触
して冷却が促進されるため、冷却室３の冷気循環用のファンを設けなくてもよい。冷却室
３で冷却される飲料ボトル２内の飲料は、略６℃〜１０℃に冷却されるように構成されて
いる。
【００２３】
冷却室３に傾倒状態で収納された飲料ボトル２の肩部２Ｂに対応する冷却室３の底部（
実施例では受け部９に相当する）には、排水口１０が形成され、この排水口１０に集まる
冷却室３の結露水は、この排水口１０に連設した排水管１１によって水受け皿６へ導入さ
れる。飲料供給機本体１Ａは、冷却室３の後側に冷却装置１２を配置している。冷却装置
１２は、圧縮機１３で圧縮した冷媒が放熱器１４で放熱し減圧部１５で減圧され冷却室３
を冷却する冷却器１６で蒸発した後、再び圧縮機１３へ帰還する冷媒サイクルを構成し、
放熱器１４によって水受け皿６の水を加温蒸発させる構成である。清掃等のために水受け
皿６の出し入れがし易いようにするために、水受け皿６は前面から飲料供給機１の下部の
収納部２０へ左右のガイド部２１、２１に載せてスライド式に挿入することにより、放熱
器１４の上へ移動載置できる。水受け皿６の取り出しは、スライドにて引き出すことにて
行える。
【００２４】
冷却室３に傾倒状態で収納された飲料ボトル２内の飲料は、手動開閉式バルブ体４の開
成操作によって自然落下でもって、手動開閉式バルブ体４の下部に一体形成した飲料取り
出し口５から、コップ載置部材１７に載せたコップ１８へ供給される。コップ載置部材１
７はスノコ状になっており、コップ１８から零れた飲料や、飲料取り出し口５から垂れる
飲料や、手動開閉式バルブ体４の外面に付着した結露水は、このコップ載置部材１７の排
水スリット１７Ａから下方の水受け皿６へ導入される。コップ載置部材１７は、取り外し
て洗浄できるように、飲料供給機１に着脱自在に取り付ける構成でもよいが、水受け皿６
に着脱自在に載置したスノコ板で構成してもよい。
【００２５】
水受け皿６へ導入された水は、放熱器１４の熱によって加温され蒸発が促進され水蒸気
となる。この水蒸気は、飲料供給機本体１Ａ内へ自然放出してもよいが、飲料供給機本体
１Ａ内へ放出すれば、飲料供給機１内の各部に水滴を生じ、これに黴等の発生やごみの付
着により不衛生になるため、実施例ではこれを防止する構成となっている。このため、図
示の構成では、この水蒸気を飲料供給機１の外へ導くために、コップ載置部材１７の奥側
で飲料供給機１内に位置する水受け皿６の上面は、カバー２５で覆われており、このカバ
ー２５を貫通した水蒸気排出管１９が飲料供給機１の天面を貫通して延びており、水受け
皿６内の水蒸気が水蒸気排出管１９にて飲料供給機１の上方空間へ放出される。水受け皿
６は、ガイド部２１、２１に載せてスライド式にて、カバー２５の下側へ挿入することが
できる。なお、圧縮機１３の熱の排出も含めて、飲料供給機本体１Ａの放熱が良好な構成
であれば、カバー２５と水蒸気排出管１９は省略することができる。
【００２６】
予め飲料ボトル２の口２Ａに手動開閉式バルブ体４を取り付けた状態で、扉７を開いて
、手動開閉式バルブ体４が挿入部８の前方へ冷却室３から露出する状態で、飲料ボトル２
の口２Ａ部分を挿入部８に嵌めるようにして、冷却室３に飲料ボトル２を傾倒状態に収納
する。これによって、図示のようにバルブの開閉操作部４Ｂのボタン部４Ｂを使用者が指
で押すことによりバルブが開き、指で押している間に飲料が供給されるプッシュ式を採用
している。この他に、手動開閉式バルブ体４は、使用者が持ったコップ１８で押すことに
よりバルブが開く構成のものや、また使用者が指でレバーを左右方向へ回動させることに
よりバルブが開く構成のもの等、いろいろな形態の手動開閉式バルブ体４を適用すること
ができる。
【００２７】
なお、飲料ボトル２を冷却室３に傾倒状態に収納する前に、予め飲料ボトル２の口２Ａ
に手動開閉式バルブ体４を取り付けた状態で、手動開閉式バルブ体４が挿入部８を通り抜
ける大きさとし、手動開閉式バルブ体４が挿入部８を通り抜けるように、冷却室３に傾倒
状態に飲料ボトル２を収納する構成とするものでもよい。この場合、手動開閉式バルブ体
４は外形を小さくするために、図示のように、使用者が指でボタン部４Ｂを押すことによ
りバルブが開き、指で押している間に飲料が供給されるプッシュ式を採用すればよい。
【００２８】
また、飲料ボトル２の口２Ａがシール材で塞がれた状態の飲料ボトル２を採用した場合
は、この飲料ボトル２をその口２Ａが冷却室３外に露出するように冷却室３に傾倒状態に
収納する。この状態で、飲料ボトル２の口２Ａの外周面に形成した螺旋部２Ｒへ、飲料供
給部３０側から手動開閉式バルブ体４を螺合させる。この螺合の最終段階において、飲料
ボトル２の口２Ａを塞いだ前記シール材を突き破る先鋭部を手動開閉式バルブ体４に形成
しておけば、この螺合によって、飲料ボトル２内から飲料取り出し口５に至る一連の飲料
通路が形成されることとなり、手動開閉式バルブ体４が無い分、飲料ボトル２のコスト低
下を図ることができる。
【００２９】
予め飲料ボトル２の口２Ａに手動開閉式バルブ体４を取り付けた場合と、飲料ボトル２
を冷却室３に傾倒状態に収納した後に手動開閉式バルブ体４を取り付ける場合のいずれに
おいても、扉７を閉じた状態で、挿入部８からの冷却室３内の冷気漏れを防ぐために、扉
７の前面部が飲料ボトル２の口２Ａ上部側周囲に適合して、この部分からの冷気漏れを防
止している。この挿入部８からの冷気漏れ防止効果向上のために、挿入部８の奥側部分に
は弾力性の環状シール材２３が取り付けられている。環状シール材２３は、挿入部８の奥
側部分に配置すればよく、図示のものは、挿入部８と飲料ボトル２の肩部２Ｂを受ける受
け部９との接合部分において主として受け部９に配置されている。環状シール材２３は、
扉７側と冷却室３側に二分されており、扉７と冷却室３の分離ラインＰＬにおいて、扉７
と冷却室３の接合によって環状となってシールが達成される。そして、飲料ボトル２を冷
却室３に傾倒状態に収納したとき、飲料ボトル２の口２Ａに近い側で肩部２Ｂによって、
環状シール材２３が飲料ボトル２の荷重によって押し圧状態となり、挿入部８における冷
気漏れが良好に防止される。
【００３０】
図示の構成では、例えば、３．７８Ｌ（リットル）の飲料を充填した飲料ボトル２の１
個が、その全体が冷却室３内に入り込むように、冷却室３の大きさが形成されており、環
状シール材２３は、扉７側と飲料供給機本体１Ａ側に分離ラインＰＬで二分された構成で
ある。このため、飲料供給機本体１Ａ側では、飲料ボトル２の口２Ａに近い肩部２Ｂによ
って、飲料供給機本体１Ａ側の環状シール材２３部が飲料ボトル２の荷重によって押し圧
状態となり、扉７を閉じることによって、扉７側では扉７側の環状シール材２３部が飲料
ボトル２の口２Ａに近い肩部２Ｂに当接することとなる。このように、扉７を閉じた状態
では、この両方の環状シール材２３が接合して、環状シール材２３を形成し、飲料ボトル
２の口２Ａ部分の基部または肩部２Ｂが当接して、挿入部８における冷却室３と外気とが
シールされる。
【００３１】
このように、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２の口２Ａに近い肩部２Ｂに当接す
る環状シール材２３が、飲料供給機本体１Ａと扉７に二分される状態に配置されているた
め、扉７を閉じた状態で、弾力性押し圧部５０による飲料ボトル２の押し圧によって、こ
の環状シール材２３と飲料ボトル２との密着が増し、挿入部８からの冷気漏れを防止でき
る効果が向上するものとなる。
【００３２】
本発明では、飲料ボトル２が冷却室３内に斜めに収納された状態で、飲料注出を行なう
べく手動開閉式バルブ体４のボタン部４Ｂを押したときや、上記のように、手動開閉式バ
ルブ体４が使用者が持ったコップ１８で押してバルブを開くときや、使用者が指でレバー
を左右方向へ回動させてバルブを開くとき等において、その操作によって、飲料ボトル２
が冷却室３内で上方へ移動して、飲料供給操作が不安定になることがあるため、これを防
止する技術を提供する。
【００３３】
この技術は、扉７に、扉７が閉じた状態で冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル２の底
面部２Ｔを飲料ボトル２の口２Ａ側へ押す弾力性押し圧部５０を設け、この弾力性押し圧
部５０は、扉７が開いたときは飲料ボトル２の底面部２Ｔから離れて非押し圧状態に復帰
するものである。
【００３４】
弾力性押し圧部５０の１つの構成を図１乃至図３に基づき説明する。弾力性押し圧部５
０は、扉７の開閉に伴って屈伸作動するよう飲料供給機本体１Ａと扉７との亘るアームと
、このアームに取り付けた弾性部材で構成した押し圧部材５０Ｓを備え、この押し圧部材
５０Ｓは、扉７が閉じたときは飲料ボトル２の底を押して圧縮状態となり、扉７が開いた
ときは前記底から離れて非圧縮状態に復帰するものである。この具体的な構成として、弾
力性押し圧部５０は、扉７の軸支持部２２近傍位置に配置され、その構成は、扉７の裏側
の内殻４１Ａに設けた軸支持部５１に一端が回動可能に軸支持された第１アーム５２と、
冷却室３内上部において内殻４０Ａに設けた軸支持部５３に一端が回動可能に軸支持され
た第２アーム５４を備え、第１アーム５２の他端と第２アーム５４の他端が回動可能に軸
５５にて連結され、第２アーム５４の前面側には押し圧部材５０Ｓが取り付けられている
。
【００３５】
押し圧部材５０Ｓは、ゴム製の弾性部材で構成している。冷却室３内で冷却されること
を考慮して、押し圧部材５０Ｓをシリコンゴム等の耐冷却性の弾性部材で構成してもよい
が、冷却室３内に収納した飲料ボトル２内の飲料は、凍結しない１０℃以下の所定温度に
冷却されるように冷却装置１２を制御するため、押し圧部材５０Ｓは、耐冷却性でないゴ
ム製の弾性部材ても所期の目的を達成できる。
【００３６】
このような構成によって、扉７が閉じた状態で、冷却室３に傾倒収納された飲料ボトル
２の底面部２Ｔを押し圧部材５０Ｓが飲料ボトル２をその口２Ａ側へ押す。飲料ボトル２
がＰＥＴ製等のプラスチックス製であるときは、ボトル容器の底面部２Ｔに円弧状に窪み
２Ｋが形成されており、押し圧部材５０Ｓも窪み２Ｋに嵌り合う形状に形成している。図
２に示すように、扉７が閉じた状態で、この窪み２Ｋに押し圧部材５０Ｓが嵌り込み、飲
料ボトル２を押す押し圧力が略均等化され、飲料ボトル２をその口２Ａ側、即ち挿入部８
側へ押す押し圧が安定する。
【００３７】
このように飲料ボトル２が挿入部８側へ押されることによって、飲料ボトル２の肩部２
Ｂが環状シール材２３に強く当接することとなるため、挿入部８における冷気漏れ防止の
シールが良好となる。そして、扉７を開いたときは、図１および図３に示すように、押し
圧部材５０Ｓが飲料ボトル２の底面部２Ｔから離れて非押し圧状態に復帰するため、冷却
室３の前側開口部分１Ｋが全体的に開放され、飲料ボトル２の前側半分が冷却室３から突
出状態に露出するため、飲料ボトル２の交換等がし易くなる。
【００３８】
なお、扉７が閉じた状態を安定して保持するための保持装置として、扉７の周縁部７Ａ
の前部と冷却室３の開口端縁３Ａの前部のいずれか一方に磁石Ｍｇ、他方にこれに吸着す
る磁性材ＭＦを設けることによって、扉７が閉じた状態を磁石Ｍｇと磁性材ＭＦの吸着に
よって保持できる。また、扉７が閉じた状態を保持するための保持装置の他の形態を図４
に示す。図４において、扉７の周縁部７Ａの前部と冷却室３の開口端縁３Ａの前部のいず
れか一方にキャッチャＫＴ、他方にこれに嵌り合う係止部ＫＳを設ける。キャッチャＫＴ
は、左右一対のアームＫＴ１の一端部が回動可能に軸ＫＴ２で結合され、一対のアームＫ
Ｔ１の他端部にそれぞれローラＫＴ３が回転可能に軸支持され、常時一対のローラＫＴ３
が当接するように一対のアームＫＴ１がバネＫＴ４によって付勢されている。図４の（イ
）は扉７が開いた状態であり、図４の（ロ）は扉７が閉じた状態である。扉７が閉じた状
態で鏃状の係止部ＫＳがバネＫＴ４の付勢に抗して一対のローラＫＴ３間に侵入し、一対
のローラＫＴ３にて保持されるものである。
【実施例２】
【００３９】
図５、図６に、扉７が閉じた状態を安定して保持するための保持装置の一つを示してお
り、扉７を閉じる方向へ付勢するバネ５６を備えた構成である。実施例１と同様の部分に
は同一符号を付している。図示のものは、コイル状バネ５６の一端が第１アーム５２に係
止し、コイル状バネ５６の他端が第２アーム５４の軸支持部５３に係止し、図５は扉７が
閉じた状態であり、図６は扉７が開いた状態である。なお、コイル状バネ５６の一端が第
１アーム５２の軸支持部５１に係止し、コイル状バネ５６の他端が第２アーム５４に係止
した構成でもよく、また、コイル状バネ５６の一端が第１アーム５２に係止し、コイル状
バネ５６の他端が第２アーム５４に係止した構成でもよく、更に、コイル状バネ５６の一
端が軸支持部５１に係止し、コイル状バネ５６の他端が軸支持部５３に係止した構成でも
よい。また、バネ５６をコイル状の形態のバネとして軸支持部２２に取り付けて、扉７を
閉じる方向へ付勢する構成とするか、またはコイル状の形態のバネ５６の両端が、それぞ
れ第１アーム５２と第２アーム５４に作用するように軸５５に取り付けて、扉７を閉じる
方向へ付勢する構成でもよい。
【実施例３】
【００４０】
図７、図８には、扉７が閉じた状態を安定して保持すると共に、扉７が大きく開いたと
きはその開いた状態を安定して保持するための保持装置の一つを示している。実施例１と
同様の部分には同一符号を付している。図７は扉７が閉じた保持状態であり、図８は扉７
が開いた保持状態である。図７の扉７が閉じた状態から扉７を開いて行く途中で、軸支持
部２２を中心として見たときの扉７の荷重方向が、扉７を閉じる方向から扉７を開く方向
へ反転するように構成している。このため、図７の扉７が閉じた状態から扉７を開いて行
く途中に、軸５５に対する第１アーム５２と第２アーム５４との向きが図７の状態から図
８の状態へ転換する時点を越えたとき、バネ５６の引っ張り付勢の作用方向が、扉７を開
く方向へ転換し、扉７がストッパ５７に当接して開いた状態を保持することとなる。
【００４１】
これによって、扉７が閉じた状態をバネ５６の引っ張り付勢にて安定して保持すると共
に、扉７が大きく開いたときはその開いた状態をバネ５６の引っ張り付勢にて安定して保
持することができるものとなる。また、扉７を閉じるときは、第１アーム５２と第２アー
ム５４との向き、及びバネ５６の引っ張り付勢の作用方向が、図８の状態から図７の状態
へ転換する。このような転換動作が円滑に行なわれるようにするために、第１アーム５２
には軸５５が移動する長孔５５Ａを形成しているが、この長孔５５Ａは第２アーム５４に
形成した構成でも同様である。
【実施例４】
【００４２】
図９乃至図１３には、本発明に係る飲料供給機１の他の実施形態を示しており、図９は
本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の正面斜視図、図１０は飲料供給機１の扉７を
開いた状態の正面斜視図、図１１は飲料供給機１の扉７を閉じた状態の縦断側面図、図１
２は飲料供給機１の扉７を開いた状態の縦断側面図、図１３は飲料供給機１の扉７を閉じ
た状態に保持する保持装置（ラッチ機構）６８の構成を示す縦断側面図である。
【００４３】
図９乃至図１３において、実施例１と同様の機能部分には同一符号を付している。実施
例１とは飲料供給機１の外観形態が異なり、また、冷却室３は、飲料ボトル２の略全体が
収納される深さに形成され、収納した状態で僅かに飲料ボトル２の底部の上端部が冷却室
３から上方へ突出状態に露出し、図１０に示すように、扉７が閉じた状態でこの飲料ボト
ル２の底部の突出部を覆って冷却室３が覆われるものである。また、冷却室３が実施例１
のものに比して深いので、挿入部８が下方位置となり、これに合わせるように扉７の前面
７Ｆがこの挿入部８に向けて長く延びており、扉７が閉じた状態で扉７の前面７Ｆが傾倒
状態に収納された飲料ボトル２の口２Ａ部分（首部分と称してもよい）の上部側周囲に適
合して、この部分からの冷気漏れを防止している。なお、この挿入部８からの冷却室３内
の冷気漏れを防ぐために、実施例１のように挿入部８に弾力性の環状シール材２３を取り
付けてもよい。
【００４４】
また、実施例１と異なるところは、水受け皿６の水を放熱器１４で加熱するのではなく
、放熱器１４は飲料供給機本体１Ａ内に縦長に配置され、この熱と圧縮機１３の熱をファ
ン１４Ｆによって飲料供給機本体１Ａの背面に形成した放熱孔１Ｓから排出するようにし
ている。また、実施例１では、冷却室３の冷気漏れ防止のためのパッキン７Ｐが扉７に取
り付けられているが、実施例４では、冷却室３の冷気漏れ防止のためのパッキン３Ｐが、
冷却室３の開口端縁３Ａ上に取り付けられている。
【００４５】
また、扉７の開閉装置が実施例１とは異なる。この扉７の開閉装置の一つを図示してお
り、扉７を開く方向へ付勢するバネ５８と、扉７を閉じた状態を保持する保持装置（ラッ
チ機構ともいう）６６を備えた構成である。その具体的構成を示す図９乃至図１３に基づ
き説明する。コイル状バネ５８が軸支持部２２の軸に取り付けられ、このコイル状バネ５
８の一端５８Ａは扉７の裏側に当接し他端５８Ｂは飲料供給機本体１Ａに設けた保持部５
９に係止しており、このコイル状バネ５８の作用によって、扉７は常に図１２のように開
く状態に付勢されている。扉７を全開状態に保持する構成は、コイル状バネ５８によって
扉７が開くとき、図１２に示すように、第２アーム５４が冷却室３の後上部の後壁３Ｒに
当接したとき、それ以上の扉７の開きが制限されるようになっており、これによって、扉
７を全開状態に保持することが達成される。
【００４６】
図１３にはラッチ機構６６を示している。ラッチ機構６６は、挿入部８の両側または片
側位置において、扉７の前面７Ｆとこれに対応する冷却室３の前面開口端縁３Ａ１の部分
に設けている。ラッチ機構６６は、飲料供給機本体１Ａに設けた軸支持部６１に回動可能
に支持した係止板（ラッチ板ともいう）６０と、この係止板６０の上端の係止部６０Ａを
矢印Ｒ方向へ付勢するコイル状バネ６２と、扉７から係止板６０の係止部６０Ａに係止す
るように飲料供給機本体１Ａへ延びた扉７側係止片６５で構成している。コイル状バネ６
２は軸支持部６１に取り付けられ、このコイル状バネ６２の一端６２Ａは係止板６０の裏
側に当接し他端６２Ｂは飲料供給機本体１Ａに設けた保持部６３に係止しており、係止板
６０は、このコイル状バネ６２の作用によって、常に矢印Ｒ方向（係止方向）へ付勢され
て、飲料供給機本体１Ａに設けたストッパ６４に当接している。
【００４７】
扉７が開いた状態からコイル状バネ５８の付勢に抗して扉７を閉じることによって、扉
７側係止片６５がコイル状バネ６２の付勢に抗して係止板６０の係止部６０Ａを矢印Ｑ方
向へ押し退けつつ進出し、係止部６０Ａを通り過ぎたとき、コイル状バネ６２の付勢にて
矢印Ｒ方向（係止方向）へ復帰する係止部６０Ａが扉７側係止片６５に係止する。この状
態が図１３である。この状態において、パッキン３Ｐは若干圧縮された状態で、扉７の周
縁部７Ａに密着して、冷却室３の冷気漏れを抑制する。
【００４８】
扉７を開くときは、図１３の状態で、係止板６０の下端部の押し圧部６０Ｂをコイル状
バネ６２の付勢に抗して矢印Ｙ方向へ押すことによって、係止板６０の係止部６０Ａと扉
７側係止片６５との係止が解除され、扉７はコイル状バネ５８の付勢にて開く。
【００４９】
なお、ラッチ機構６６は、扉７と飲料供給機本体１Ａとの対向部分に配置すればよく、
冷却室３の上面開口３Ａの周縁部とこれに対向する扉７とに設けてもよい。
【００５０】
上記各実施例では、押し圧部材５０Ｓを弾性部材で構成しているが、弾性部材でなく比
較的硬いプラスチックスで形成した押し圧部材５０Ｓとし、弾力性押し圧部５０全体がバ
ネにて弾力性を保持する構成でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
飲料供給機１は上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態のものに適用できる
ものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の分解斜視図である。（実施例１）
【図２】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の縦断側面図である。（実施例１）
【図３】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の縦断側面図である。（実施例１）
【図４】（イ）（ロ）は本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態に保持するための保持装置の一例を示す説明図である。（実施例１）
【図５】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例２）
【図６】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例２）
【図７】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例３）
【図８】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の他の形態を示す部分縦断側面図である。（実施例３）
【図９】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の正面斜視図である。（実施例４）
【図１０】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の正面斜視図である。（実施例４）
【図１１】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態の縦断側面図である。（実施例４）
【図１２】本発明に係る飲料供給機の扉を開いた状態の縦断側面図である。（実施例４）
【図１３】本発明に係る飲料供給機の扉を閉じた状態に保持する保持装置（ラッチ機構）の構成を示す縦断側面図である。（実施例４）
【符号の説明】
【００５３】
１・・・・飲料供給機
１Ａ・・・飲料供給機本体
２・・・・飲料ボトル
２Ｂ・・・飲料ボトルの肩部
２Ｋ・・・飲料ボトルの底部の窪み
２Ｔ・・・飲料ボトルの底部
３・・・・冷却室
４・・・・手動開閉式バルブ体
５・・・・飲料取り出し口
６・・・・水受け皿
７・・・・扉
８・・・・挿入部
９・・・・受け部
１０・・・排水口
１１・・・排水管
１２・・・冷却装置
１３・・・圧縮機
１４・・・放熱器
１５・・・減圧部
１６・・・冷却器
１７・・・コップ載置部材
１８・・・コップ
１９・・・水蒸気排出管
２２・・・軸支持部
２３・・・環状シール材
２５・・・カバー
３０・・・飲料供給部
５０・・・弾力性押し圧部
５０Ｓ・・押し圧部材
５１・・・軸支持部
５２・・・第１アーム
５３・・・軸支持部
５４・・・第２アーム
５５・・・軸
５６・・・バネ
５７・・・ストッパ
５８・・・コイル状バネ
６２・・・コイル状バネ
６６・・・ラッチ機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下側にし底を上後方に位置
させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された冷却室と、前記飲料ボトル
の収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するように上部が前記飲料供給機
本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記冷却室に収納された状態で
、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成操作によって前記冷却室外
に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機であって、前記扉には、前
記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトルの底を前記口側へ押す弾
力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いたときは前記底から離れて非
押し圧状態に復帰することを特徴とする飲料供給機。
【請求項２】
ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下側にし底を上後方に位置
させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された冷却室と、前記飲料ボトル
の収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するように上部が前記飲料供給機
本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記冷却室に収納された状態で
、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成操作によって前記冷却室外
に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機であって、前記冷却室は、
傾倒状態に収納された飲料ボトルの胴部の後側部分を包むように冷却面が冷却室に露出し
た冷却器と、前記傾倒状態に収納された飲料ボトルの口部分が挿入される挿入部を下部に
備えると共に、前記挿入部の奥側部分には前記飲料ボトルの口に近い肩部に当接する環状
シール材が前記飲料供給機本体と前記扉に二分される状態に配置され、前記扉には、前記
扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトルの底を前記挿入部側へ押す
弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いたときは前記底から離れて
非押し圧状態に復帰することを特徴とする飲料供給機。
【請求項３】
前記冷却室は、傾倒状態に収納された前記飲料ボトルの略半分の後側部分を包むように
前記飲料ボトルの外形に近似した飲料供給機本体側部分と、傾倒収納された前記飲料ボト
ルの略半分の前側部分を前記扉が包む縦長形態をなす扉側部分とで、前記飲料ボトル１個
を収納する容積の縦長形態をなし、前記冷却器は前記飲料ボトルの後側部分を包むよう前
記飲料ボトルの外形に近似した冷却面が前記冷却室に露出し後側が断熱材で覆われたこと
を特徴とする請求項１または２に記載の飲料供給機。
【請求項４】
前記弾力性押し圧部は、前記扉の開閉に伴って屈伸作動するよう前記飲料供給機本体と
前記扉とに亘るアームと、このアームに取り付けた弾性部材を備え、前記弾性部材は、前
記扉が閉じたときは前記弾性部材が前記飲料ボトルの底を押して圧縮状態となり、前記扉
が開いたときは前記底から離れて非圧縮状態に復帰することを特徴とする請求項１乃至３
のいずれかに記載の飲料供給機。
【請求項１】
ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下側にし底を上後方に位置
させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された冷却室と、前記飲料ボトル
の収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するように上部が前記飲料供給機
本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記冷却室に収納された状態で
、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成操作によって前記冷却室外
に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機であって、前記扉には、前
記扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトルの底を前記口側へ押す弾
力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いたときは前記底から離れて非
押し圧状態に復帰することを特徴とする飲料供給機。
【請求項２】
ＰＥＴ製等のボトル容器に飲料を収容した飲料ボトルが口を下側にし底を上後方に位置
させた傾倒状態で収納されるよう飲料供給機本体に形成された冷却室と、前記飲料ボトル
の収納取り出し用として前記冷却室の前面側開口を開閉するように上部が前記飲料供給機
本体に回動可能に支持された扉を備え、前記飲料ボトルが前記冷却室に収納された状態で
、前記飲料ボトルの口に取り付けた手動開閉式バルブ体の開成操作によって前記冷却室外
に露出した飲料取り出し口から飲料供給が行われる飲料供給機であって、前記冷却室は、
傾倒状態に収納された飲料ボトルの胴部の後側部分を包むように冷却面が冷却室に露出し
た冷却器と、前記傾倒状態に収納された飲料ボトルの口部分が挿入される挿入部を下部に
備えると共に、前記挿入部の奥側部分には前記飲料ボトルの口に近い肩部に当接する環状
シール材が前記飲料供給機本体と前記扉に二分される状態に配置され、前記扉には、前記
扉が閉じた状態で前記冷却室に傾倒収納された前記飲料ボトルの底を前記挿入部側へ押す
弾力性押し圧部を設け、前記弾力性押し圧部は、前記扉が開いたときは前記底から離れて
非押し圧状態に復帰することを特徴とする飲料供給機。
【請求項３】
前記冷却室は、傾倒状態に収納された前記飲料ボトルの略半分の後側部分を包むように
前記飲料ボトルの外形に近似した飲料供給機本体側部分と、傾倒収納された前記飲料ボト
ルの略半分の前側部分を前記扉が包む縦長形態をなす扉側部分とで、前記飲料ボトル１個
を収納する容積の縦長形態をなし、前記冷却器は前記飲料ボトルの後側部分を包むよう前
記飲料ボトルの外形に近似した冷却面が前記冷却室に露出し後側が断熱材で覆われたこと
を特徴とする請求項１または２に記載の飲料供給機。
【請求項４】
前記弾力性押し圧部は、前記扉の開閉に伴って屈伸作動するよう前記飲料供給機本体と
前記扉とに亘るアームと、このアームに取り付けた弾性部材を備え、前記弾性部材は、前
記扉が閉じたときは前記弾性部材が前記飲料ボトルの底を押して圧縮状態となり、前記扉
が開いたときは前記底から離れて非圧縮状態に復帰することを特徴とする請求項１乃至３
のいずれかに記載の飲料供給機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２０２９０３（Ｐ２００９−２０２９０３Ａ）
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４７２２２（Ｐ２００８−４７２２２）
【出願日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（３０２０７１０９２）テガ三洋工業株式会社 (244)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（３０２０７１０９２）テガ三洋工業株式会社 (244)
【Ｆターム（参考）】
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