高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法
【課題】本発明は水に対して溶解度が高く、低温でも水に溶けると共に食品のカルシウム強化と日持ち向上用などとして利用できる高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加熱した糖液中に原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられることにより、高溶解性の水酸化カルシウム溶液が得られる製造方法である。前記糖液としては、４０〜８０℃に加熱されると共に糖液の濃度が５〜５０％重量とするものを用いるのが好ましい。
【解決手段】加熱した糖液中に原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられることにより、高溶解性の水酸化カルシウム溶液が得られる製造方法である。前記糖液としては、４０〜８０℃に加熱されると共に糖液の濃度が５〜５０％重量とするものを用いるのが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水に対して溶解度が高く、低温でも水に溶ける高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に水酸化カルシウムの製造方法は、酸化カルシウムに水を加えて水酸化カルシウムが得られていた。この得られた水酸化カルシウムの溶解性は、水２０℃で１００mlに対して０．１６１ｇ溶解するだけで、水には難溶性であった。
【０００３】
このため、一般常識では水に溶けにくい水酸化カルシウムの物性を変えることなく、溶け易い方法はないか本発明者が切磋琢磨すると共に鋭意研究の結果、種々の糖液に酸化カルシウムを加えると、水溶性の水酸化カルシウムとして良く溶ける糖液が出来ることを確認するに至った。
【０００４】
尚、物性を変える水酸化カルシウムの製造方法としては、特開平５−１９３９９７号公報，特開２００４−４３３０３号公報，特開２０１０−５９０３４号公報等がある。特開平５−１９３９９７号は輸送時、貯蔵時にパイプやタンク内で付着、固結し難い粉末状水酸化カルシウムを得るものである。特開２００４−４３３０３は工業的に有利に製造すると共に、安価で、比表面積が大きく流動性を良好とさせた水酸化カルシウムを得るものである。また特開２０１０−５９０３４は結晶径を大きくする水酸化カルシウムが得られるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１９３９９７号公報
【特許文献２】特開２００４−４３３０３号公報
【特許文献３】特開２０１０−５９０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は水に対して溶解度が高く、低温でも水に溶けると共に食品のカルシウム強化と日持ち向上用などとして利用できる高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記現状に鑑みて成されたものであり、つまり、加熱した糖液中に原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられることにより、高溶解性の水酸化カルシウム溶液が得られる製造方法である。前記糖液としては、４０〜８０℃に加熱されると共に糖液の濃度が５〜５０％重量とするものを用いるのが好ましい。また前記糖液として、混合した糖類を水に溶かすと共にそれを加熱して作られたものを使用すると良い。又、予め単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量混合し、それを水に溶かしながら加熱した水酸化カルシウム溶液の製造方法と成しても良い。尚、本発明で言う「水酸化カルシウム溶液」とは、糖液に水酸化カルシウムが、水に溶け込む量よりも数倍多く溶け込まれた状態の溶液を指すものとする。また「飽和状態を限度で加え」とは、糖液中に焼成カルシウムを濁る直前まで加えることを指し、更に「高溶解性」とは、単に水に溶け込む従来の量に対して、糖液を介することによって、従来の量よりも５倍以上の量が水に溶け込むようになることを指すものとする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１のように加熱した糖液中に、原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられることにより、焼成カルシウムが水に溶け込む場合よりも多く溶解された透明な糖液が得られるものとなるため、極めて簡単な製造方法で、且つ、容易に実施できるものとなる。更に本発明で得られた水酸化カルシウム溶液は、糖液を介して水に多くのカルシウム成分を含ませることが可能になるため、食材として利用し易くなり、食品のカルシウム強化や日持ち向上用などとして利用できるものとなる。
【０００９】
請求項２のように糖液を４０〜８０℃に加熱すると共に糖液の濃度を５〜５０％重量の範囲で使用することにより、高溶解性の水酸化カルシウム溶液が、効率良く且つ安定して得ることができ、且つ、粉末化したものが安価に提供できるものとなる。
【００１０】
請求項３に示すように糖液として、混合した糖類を水に溶かすと共にそれが加熱されて作られるものを用いることにより、溶解性が一層向上するものとなる。
【００１１】
請求項４に示すように単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量混合し、それを水に溶かしながら加熱することにより、請求項１と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明方法によって得られた水酸化カルシウム溶液の水に対する溶解性を示すグラフである。
【図２】図１の糖液の濃度と温度の関係による溶解量を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の高溶解性の水酸化カルシウム溶液が製造される方法について説明する。予めブドウ糖を始めとする単独の糖又は混合した糖類を用意して置くと共にその糖類としては、一単糖，二単糖，アルコール糖等を単独で使っても良く、混合して使っても良い。また原料の焼成カルシウムを用意して置き、その焼成カルシウムとしては、帆立貝やカキ等の貝殻焼成，ウニ殻焼成，骨焼成，造礁サンゴ焼成，卵殻焼成，乳清焼成などを用いると良い。先ず始めに、単独の糖又は混合した糖類を水に溶かして糖液を作る。この時、糖液を４０〜８０℃に加熱して維持させておくと共に糖液の濃度を５〜５０％重量の範囲で維持させておく。尚、前記一単糖としてはブドウ糖（グルコース）を、二単糖としては砂糖（ショ糖），果糖，麦芽糖（マルトース）を、アルコール糖としてはキシリトールなどを用いるのが好ましい。
【００１４】
次に上記状態の糖液を所定の大きさの容器に入れ、更に糖液中に原料の焼成カルシウムを徐々に入れながら掻き混ぜ、糖液が少しでも濁り始めたら焼成カルシウムの投入を即座に止める。この状態が焼成カルシウムの溶け込む量の飽和状態である。この時、糖溶１００部に対して焼成カルシウムが、２部〜１５部前後入れられた結果となった。このように高濃度に溶解した水酸化カルシウム溶液が得られるのである。この水酸化カルシウム溶液は、ＰＨ１２〜ＰＨ１３のアルカリ性で、抗菌性があり、食肉，魚肉，野菜等の殺菌やカルシウム補給、更には日持ち向上に利用できるものとなる。
【００１５】
尚、原料の焼成カルシウムを溶かす際、前記糖液が４０℃以下になると、溶解速度が遅くなり、溶解時間が多く掛かってしまい、生産性が低下する恐れがあった。また８０℃以上になると、反応が早過ぎて扱いにくくなり、沸騰してオーバーフローする恐れがあると共に糖液が茶色に色付いてしまう恐れが出てくる。好ましくは６０〜７０℃の範囲に糖液を維持するのが良い。
【００１６】
一方、糖液の濃度が５％重量以下になると、焼成カルシウムの溶ける量が減り、５０％重量以上になると、糖液の粘度が上がり、原料の焼成カルシウムを入れながら掻き混ぜ作業がスムーズに行えなくなり、作業性を悪くする恐れがあった。尚、糖液の好ましい濃度としては２０〜５０％重量の範囲を維持するのが良い。
【実施例１】
【００１７】
先ず始めに水６０Ｌを用意しておき、その中にショ糖４０Kgを加えて加熱し、完全にショ糖を溶け込ませた後、沸騰させて脱炭酸し、それを６０℃になるまで冷却させる。そして、この６０℃の糖液中に帆立貝殻焼成カルシウムを徐々に入れ、糖液が濁り始める直前まで入れ続ける。この帆立貝殻焼成カルシウムは６．０Kg溶け込んだ。この溶液を一夜放置した後、上澄み液を取出す。この時、前記溶液はアルカリ性であるため、液中に含有する炭酸ガスによって多少炭酸カルシウムが生じて沈殿する。
【００１８】
次に取出した上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この乾燥物は３３．５Kg取れ、水分５．６％、Ｃａ１０．５％であった。
【実施例２】
【００１９】
先ず始めに水６０Ｌを用意しておき、その中にショ糖３２Kgとキシリトール２２Kgを加えて加熱し、完全にショ糖とキシリトールを溶け込ませた後、沸騰させて脱炭酸し、それを６０℃になるまで冷却させる。そして、この６０℃の糖液中に帆立貝殻焼成カルシウムを徐々に入れ、糖液が濁り始める直前まで入れ続ける。この帆立貝殻焼成カルシウムは１０Kg溶け込んだ。この溶液を一夜放置した後、上澄み液を取出す。次に上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この乾燥物は４０．０Kg得られ、水分９．５％、Ｃａ１２．５％であった。
【００２０】
次に本発明方法によって得られた高溶解性の水酸化カルシウム溶液の水に対する溶解性について説明する。尚、水酸化カルシウムの溶解性は、図1に示す酸化カルシウムの溶解性と略同じ傾向を示す。先ず始めに上記要領で下記のサンプルを作る。このサンプルはショ糖を溶かして濃度が５％重量の糖液を８０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分６．０％、Ｃａ２７．０％である。これをサンプル１とする。尚、サンプル１は、４０℃よりも８０℃の方が溶解量は少ないので、８０℃の方をサンプルとした。
【００２１】
ショ糖を溶かして濃度が２０％重量の糖液を４０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分５．６％、Ｃａ１０．５％である。これをサンプル２とする。
【００２２】
ショ糖を溶かして濃度が２０％重量の糖液を８０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分５．０％、Ｃａ１５．０％である。これをサンプル３とする。
【００２３】
ショ糖を溶かして濃度が５０％重量の糖液を４０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分６．０％、Ｃａ１２．５％である。これをサンプル４とする。
【００２４】
ショ糖を溶かして濃度が５０％重量の糖液を８０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分６．５％、Ｃａ１２．０％である。これをサンプル５とする。
【００２５】
次に水２０℃で１００mlに対して、サンプル１〜５を溶解すると共にそれが濁り始める直前までに溶けた水酸化カルシウムの溶解量を計測した。尚、普通の水酸化カルシウムの溶解量は、０．１６１ｇであるが、結果は下記のようになった。つまり、サンプル１は０．９５ｇであり、サンプル２は５．８５ｇであり、サンプル３は６．７２ｇであり、サンプル４は１０．６２ｇであり、サンプル５は１２．４０ｇであった。従って、サンプル１は従来よりも５．９０倍溶け込み、サンプル２は従来よりも３６．３倍溶け込み、サンプル３は従来よりも４１．７倍溶け込み、サンプル４は従来よりも６５．９倍溶け込み、サンプル５は従来よりも７７．０倍溶け込み、高溶解性の水酸化カルシウム溶液になったことが確認された。
【００２６】
図１は砂糖の濃度と温度に於ける酸化カルシウム（焼成カルシウム）の溶解量の変化を示すグラフであると共に同じ濃度の糖液であっても単独の糖と混合した糖類の場合の違い、及び単独の糖と混合した糖類との相違、更には一般の酸化カルシウムの溶解量を示すグラフである。また図２は酸化カルシウムの糖液に対する溶解量を２０℃，４０℃，８０℃で且つ濃度５％重量，１０％重量，２０％重量，３５％重量，５０％重量の組合せによる変化、及び一般の酸化カルシウムの溶解量が温度による影響を示した表である。
【００２７】
この結果、本発明方法によって得られたものは、濃度十数％重量以上（図中の３〜６）の糖液に対する酸化カルシウムの溶解量が２０℃，４０℃，８０℃と高くなるに従って増加し、且つ糖液の濃度５％重量，１０％重量，２０％重量，３５％重量，５０％重量と高くなるに従って増加することが確認された。更に単独の糖を使用するよりも混合した糖類を使用する方が、酸化カルシウムの溶解量が増加することを本発明者によって確認した。尚、一般の酸化カルシウムの溶解量は、温度が高くなるに従って微量に減少するが、温度による影響は殆んど受けず、難溶性である。また濃度十数％重量以下（図中の１と２）の糖液に対する酸化カルシウムの溶解量は、一般の酸化カルシウムの溶解量の傾向と同じように温度が高くなるに従って減少する傾向を示した。
【００２８】
又、各種の一単糖，二単糖，アルコール糖を用いて糖液を作り、酸化カルシウム（焼成カルシウム）の溶解量の変化が、糖液の濃度と温度の組合せによる影響を実験したが、略上記と同様な結果となった。更に原料として、各種の焼成カルシウムを用いて溶解具合を実験したが、略上記と同様な結果となり、原料の相違による変化は殆んどなかった。更に粉末化したものを使用する場合と、水酸化カルシウム溶液を使用した場合との違いは殆んど生じなかった。
【００２９】
次に本発明の別実施形態の製造方法について説明する。単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量入れながら掻き混ぜ、その混合された粉末を、一定量の水の中に入れながら加熱し、所定温度を維持すると共に混合された粉末が完全に溶けるまで掻き混ぜる。これで高濃度に溶解した水酸化カルシウム溶液が得られるのである。この水酸化カルシウム溶液は、糖液の中に原料の焼成カルシウムを入れた場合と同様にＰＨ１２〜ＰＨ１３のアルカリ性で、抗菌性があり、食肉，魚肉，野菜等の殺菌やカルシウム補給、更には日持ち向上用などに利用できるものとなった。尚、原料の焼成カルシウムと糖類を溶かす際、水の温度は４０〜８０℃に維持させると共に糖液の濃度が５〜５０％重量になるように、水の量を調整する。
【００３０】
上記製造方法によって得られた高濃度に溶解した水酸化カルシウム溶液は、一夜放置した後、その上澄み液を公知の噴霧乾燥などによって粉末にする。
【００３１】
このように別実施形態の製造方法によって得られた水酸化カルシウム溶液或いはそれを粉末にしたものは、従来の水酸化カルシウムの物性全般を変えることなく、水中に水酸化カルシウムを多く溶け込ませることが可能となった。つまり、高溶解性の水酸化カルシウムが得られるに至った。
【技術分野】
【０００１】
本発明は水に対して溶解度が高く、低温でも水に溶ける高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に水酸化カルシウムの製造方法は、酸化カルシウムに水を加えて水酸化カルシウムが得られていた。この得られた水酸化カルシウムの溶解性は、水２０℃で１００mlに対して０．１６１ｇ溶解するだけで、水には難溶性であった。
【０００３】
このため、一般常識では水に溶けにくい水酸化カルシウムの物性を変えることなく、溶け易い方法はないか本発明者が切磋琢磨すると共に鋭意研究の結果、種々の糖液に酸化カルシウムを加えると、水溶性の水酸化カルシウムとして良く溶ける糖液が出来ることを確認するに至った。
【０００４】
尚、物性を変える水酸化カルシウムの製造方法としては、特開平５−１９３９９７号公報，特開２００４−４３３０３号公報，特開２０１０−５９０３４号公報等がある。特開平５−１９３９９７号は輸送時、貯蔵時にパイプやタンク内で付着、固結し難い粉末状水酸化カルシウムを得るものである。特開２００４−４３３０３は工業的に有利に製造すると共に、安価で、比表面積が大きく流動性を良好とさせた水酸化カルシウムを得るものである。また特開２０１０−５９０３４は結晶径を大きくする水酸化カルシウムが得られるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１９３９９７号公報
【特許文献２】特開２００４−４３３０３号公報
【特許文献３】特開２０１０−５９０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は水に対して溶解度が高く、低温でも水に溶けると共に食品のカルシウム強化と日持ち向上用などとして利用できる高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記現状に鑑みて成されたものであり、つまり、加熱した糖液中に原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられることにより、高溶解性の水酸化カルシウム溶液が得られる製造方法である。前記糖液としては、４０〜８０℃に加熱されると共に糖液の濃度が５〜５０％重量とするものを用いるのが好ましい。また前記糖液として、混合した糖類を水に溶かすと共にそれを加熱して作られたものを使用すると良い。又、予め単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量混合し、それを水に溶かしながら加熱した水酸化カルシウム溶液の製造方法と成しても良い。尚、本発明で言う「水酸化カルシウム溶液」とは、糖液に水酸化カルシウムが、水に溶け込む量よりも数倍多く溶け込まれた状態の溶液を指すものとする。また「飽和状態を限度で加え」とは、糖液中に焼成カルシウムを濁る直前まで加えることを指し、更に「高溶解性」とは、単に水に溶け込む従来の量に対して、糖液を介することによって、従来の量よりも５倍以上の量が水に溶け込むようになることを指すものとする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１のように加熱した糖液中に、原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられることにより、焼成カルシウムが水に溶け込む場合よりも多く溶解された透明な糖液が得られるものとなるため、極めて簡単な製造方法で、且つ、容易に実施できるものとなる。更に本発明で得られた水酸化カルシウム溶液は、糖液を介して水に多くのカルシウム成分を含ませることが可能になるため、食材として利用し易くなり、食品のカルシウム強化や日持ち向上用などとして利用できるものとなる。
【０００９】
請求項２のように糖液を４０〜８０℃に加熱すると共に糖液の濃度を５〜５０％重量の範囲で使用することにより、高溶解性の水酸化カルシウム溶液が、効率良く且つ安定して得ることができ、且つ、粉末化したものが安価に提供できるものとなる。
【００１０】
請求項３に示すように糖液として、混合した糖類を水に溶かすと共にそれが加熱されて作られるものを用いることにより、溶解性が一層向上するものとなる。
【００１１】
請求項４に示すように単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量混合し、それを水に溶かしながら加熱することにより、請求項１と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明方法によって得られた水酸化カルシウム溶液の水に対する溶解性を示すグラフである。
【図２】図１の糖液の濃度と温度の関係による溶解量を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の高溶解性の水酸化カルシウム溶液が製造される方法について説明する。予めブドウ糖を始めとする単独の糖又は混合した糖類を用意して置くと共にその糖類としては、一単糖，二単糖，アルコール糖等を単独で使っても良く、混合して使っても良い。また原料の焼成カルシウムを用意して置き、その焼成カルシウムとしては、帆立貝やカキ等の貝殻焼成，ウニ殻焼成，骨焼成，造礁サンゴ焼成，卵殻焼成，乳清焼成などを用いると良い。先ず始めに、単独の糖又は混合した糖類を水に溶かして糖液を作る。この時、糖液を４０〜８０℃に加熱して維持させておくと共に糖液の濃度を５〜５０％重量の範囲で維持させておく。尚、前記一単糖としてはブドウ糖（グルコース）を、二単糖としては砂糖（ショ糖），果糖，麦芽糖（マルトース）を、アルコール糖としてはキシリトールなどを用いるのが好ましい。
【００１４】
次に上記状態の糖液を所定の大きさの容器に入れ、更に糖液中に原料の焼成カルシウムを徐々に入れながら掻き混ぜ、糖液が少しでも濁り始めたら焼成カルシウムの投入を即座に止める。この状態が焼成カルシウムの溶け込む量の飽和状態である。この時、糖溶１００部に対して焼成カルシウムが、２部〜１５部前後入れられた結果となった。このように高濃度に溶解した水酸化カルシウム溶液が得られるのである。この水酸化カルシウム溶液は、ＰＨ１２〜ＰＨ１３のアルカリ性で、抗菌性があり、食肉，魚肉，野菜等の殺菌やカルシウム補給、更には日持ち向上に利用できるものとなる。
【００１５】
尚、原料の焼成カルシウムを溶かす際、前記糖液が４０℃以下になると、溶解速度が遅くなり、溶解時間が多く掛かってしまい、生産性が低下する恐れがあった。また８０℃以上になると、反応が早過ぎて扱いにくくなり、沸騰してオーバーフローする恐れがあると共に糖液が茶色に色付いてしまう恐れが出てくる。好ましくは６０〜７０℃の範囲に糖液を維持するのが良い。
【００１６】
一方、糖液の濃度が５％重量以下になると、焼成カルシウムの溶ける量が減り、５０％重量以上になると、糖液の粘度が上がり、原料の焼成カルシウムを入れながら掻き混ぜ作業がスムーズに行えなくなり、作業性を悪くする恐れがあった。尚、糖液の好ましい濃度としては２０〜５０％重量の範囲を維持するのが良い。
【実施例１】
【００１７】
先ず始めに水６０Ｌを用意しておき、その中にショ糖４０Kgを加えて加熱し、完全にショ糖を溶け込ませた後、沸騰させて脱炭酸し、それを６０℃になるまで冷却させる。そして、この６０℃の糖液中に帆立貝殻焼成カルシウムを徐々に入れ、糖液が濁り始める直前まで入れ続ける。この帆立貝殻焼成カルシウムは６．０Kg溶け込んだ。この溶液を一夜放置した後、上澄み液を取出す。この時、前記溶液はアルカリ性であるため、液中に含有する炭酸ガスによって多少炭酸カルシウムが生じて沈殿する。
【００１８】
次に取出した上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この乾燥物は３３．５Kg取れ、水分５．６％、Ｃａ１０．５％であった。
【実施例２】
【００１９】
先ず始めに水６０Ｌを用意しておき、その中にショ糖３２Kgとキシリトール２２Kgを加えて加熱し、完全にショ糖とキシリトールを溶け込ませた後、沸騰させて脱炭酸し、それを６０℃になるまで冷却させる。そして、この６０℃の糖液中に帆立貝殻焼成カルシウムを徐々に入れ、糖液が濁り始める直前まで入れ続ける。この帆立貝殻焼成カルシウムは１０Kg溶け込んだ。この溶液を一夜放置した後、上澄み液を取出す。次に上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この乾燥物は４０．０Kg得られ、水分９．５％、Ｃａ１２．５％であった。
【００２０】
次に本発明方法によって得られた高溶解性の水酸化カルシウム溶液の水に対する溶解性について説明する。尚、水酸化カルシウムの溶解性は、図1に示す酸化カルシウムの溶解性と略同じ傾向を示す。先ず始めに上記要領で下記のサンプルを作る。このサンプルはショ糖を溶かして濃度が５％重量の糖液を８０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分６．０％、Ｃａ２７．０％である。これをサンプル１とする。尚、サンプル１は、４０℃よりも８０℃の方が溶解量は少ないので、８０℃の方をサンプルとした。
【００２１】
ショ糖を溶かして濃度が２０％重量の糖液を４０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分５．６％、Ｃａ１０．５％である。これをサンプル２とする。
【００２２】
ショ糖を溶かして濃度が２０％重量の糖液を８０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分５．０％、Ｃａ１５．０％である。これをサンプル３とする。
【００２３】
ショ糖を溶かして濃度が５０％重量の糖液を４０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分６．０％、Ｃａ１２．５％である。これをサンプル４とする。
【００２４】
ショ糖を溶かして濃度が５０％重量の糖液を８０℃に加熱した中に、帆立貝殻焼成カルシウムを溶け込ませ、得られた水酸化カルシウム溶液の上澄み液を公知の噴霧乾燥によって粉末にする。この粉末は、水分６．５％、Ｃａ１２．０％である。これをサンプル５とする。
【００２５】
次に水２０℃で１００mlに対して、サンプル１〜５を溶解すると共にそれが濁り始める直前までに溶けた水酸化カルシウムの溶解量を計測した。尚、普通の水酸化カルシウムの溶解量は、０．１６１ｇであるが、結果は下記のようになった。つまり、サンプル１は０．９５ｇであり、サンプル２は５．８５ｇであり、サンプル３は６．７２ｇであり、サンプル４は１０．６２ｇであり、サンプル５は１２．４０ｇであった。従って、サンプル１は従来よりも５．９０倍溶け込み、サンプル２は従来よりも３６．３倍溶け込み、サンプル３は従来よりも４１．７倍溶け込み、サンプル４は従来よりも６５．９倍溶け込み、サンプル５は従来よりも７７．０倍溶け込み、高溶解性の水酸化カルシウム溶液になったことが確認された。
【００２６】
図１は砂糖の濃度と温度に於ける酸化カルシウム（焼成カルシウム）の溶解量の変化を示すグラフであると共に同じ濃度の糖液であっても単独の糖と混合した糖類の場合の違い、及び単独の糖と混合した糖類との相違、更には一般の酸化カルシウムの溶解量を示すグラフである。また図２は酸化カルシウムの糖液に対する溶解量を２０℃，４０℃，８０℃で且つ濃度５％重量，１０％重量，２０％重量，３５％重量，５０％重量の組合せによる変化、及び一般の酸化カルシウムの溶解量が温度による影響を示した表である。
【００２７】
この結果、本発明方法によって得られたものは、濃度十数％重量以上（図中の３〜６）の糖液に対する酸化カルシウムの溶解量が２０℃，４０℃，８０℃と高くなるに従って増加し、且つ糖液の濃度５％重量，１０％重量，２０％重量，３５％重量，５０％重量と高くなるに従って増加することが確認された。更に単独の糖を使用するよりも混合した糖類を使用する方が、酸化カルシウムの溶解量が増加することを本発明者によって確認した。尚、一般の酸化カルシウムの溶解量は、温度が高くなるに従って微量に減少するが、温度による影響は殆んど受けず、難溶性である。また濃度十数％重量以下（図中の１と２）の糖液に対する酸化カルシウムの溶解量は、一般の酸化カルシウムの溶解量の傾向と同じように温度が高くなるに従って減少する傾向を示した。
【００２８】
又、各種の一単糖，二単糖，アルコール糖を用いて糖液を作り、酸化カルシウム（焼成カルシウム）の溶解量の変化が、糖液の濃度と温度の組合せによる影響を実験したが、略上記と同様な結果となった。更に原料として、各種の焼成カルシウムを用いて溶解具合を実験したが、略上記と同様な結果となり、原料の相違による変化は殆んどなかった。更に粉末化したものを使用する場合と、水酸化カルシウム溶液を使用した場合との違いは殆んど生じなかった。
【００２９】
次に本発明の別実施形態の製造方法について説明する。単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量入れながら掻き混ぜ、その混合された粉末を、一定量の水の中に入れながら加熱し、所定温度を維持すると共に混合された粉末が完全に溶けるまで掻き混ぜる。これで高濃度に溶解した水酸化カルシウム溶液が得られるのである。この水酸化カルシウム溶液は、糖液の中に原料の焼成カルシウムを入れた場合と同様にＰＨ１２〜ＰＨ１３のアルカリ性で、抗菌性があり、食肉，魚肉，野菜等の殺菌やカルシウム補給、更には日持ち向上用などに利用できるものとなった。尚、原料の焼成カルシウムと糖類を溶かす際、水の温度は４０〜８０℃に維持させると共に糖液の濃度が５〜５０％重量になるように、水の量を調整する。
【００３０】
上記製造方法によって得られた高濃度に溶解した水酸化カルシウム溶液は、一夜放置した後、その上澄み液を公知の噴霧乾燥などによって粉末にする。
【００３１】
このように別実施形態の製造方法によって得られた水酸化カルシウム溶液或いはそれを粉末にしたものは、従来の水酸化カルシウムの物性全般を変えることなく、水中に水酸化カルシウムを多く溶け込ませることが可能となった。つまり、高溶解性の水酸化カルシウムが得られるに至った。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱した糖液中に原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられたことを特徴とする高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【請求項２】
前記糖液が４０〜８０℃に加熱されると共に糖液の濃度が５〜５０％重量である請求項1記載の高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【請求項３】
前記糖液が、混合した糖類を水に溶かすと共にそれを加熱して作られた請求項１又は２記載の高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【請求項４】
単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量混合し、それを水に溶かしながら加熱したことを特徴とする高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【請求項１】
加熱した糖液中に原料の焼成カルシウムが飽和状態を限度で加えられたことを特徴とする高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【請求項２】
前記糖液が４０〜８０℃に加熱されると共に糖液の濃度が５〜５０％重量である請求項1記載の高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【請求項３】
前記糖液が、混合した糖類を水に溶かすと共にそれを加熱して作られた請求項１又は２記載の高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【請求項４】
単独の糖又は混合した糖類に、原料の焼成カルシウムを所定量混合し、それを水に溶かしながら加熱したことを特徴とする高溶解性の水酸化カルシウム溶液の製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−１２６５９６（Ｐ２０１２−１２６５９６Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７８８３５（Ｐ２０１０−２７８８３５）
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（３０４０２７１４３）株式会社カルシン (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（３０４０２７１４３）株式会社カルシン (3)
【Ｆターム（参考）】
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