Ｕ字形電線受け具用アタッチメント
【課題】
Ｕ字形電線受け具との嵌合力が強く、Ｕ字形電線受け具から外れにくいＵ字形電線受け具用アタッチメントを提供する。
【解決手段】
Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６に装着される曲がり部２４と、平行立ち上がり部１８に装着される一対の直線部２６とを一体に有し、前記直線部２６にはＵ字形電線受け具の立ち上がり部１８が挿入される孔３０が形成されている。この孔３０は、下端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より小さいテーパー状になっており、これにより前記立ち上がり部１８を孔３０に挿入したときに、立ち上がり部１８の先端部が孔３０にきつく嵌合できるようになっている。
Ｕ字形電線受け具との嵌合力が強く、Ｕ字形電線受け具から外れにくいＵ字形電線受け具用アタッチメントを提供する。
【解決手段】
Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６に装着される曲がり部２４と、平行立ち上がり部１８に装着される一対の直線部２６とを一体に有し、前記直線部２６にはＵ字形電線受け具の立ち上がり部１８が挿入される孔３０が形成されている。この孔３０は、下端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より小さいテーパー状になっており、これにより前記立ち上がり部１８を孔３０に挿入したときに、立ち上がり部１８の先端部が孔３０にきつく嵌合できるようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスの組立に用いるＵ字形電線受け具用アタッチメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車用のワイヤーハーネスは次のようにして組み立てられる。まず、ワイヤーハーネスの組立線図が描かれた布線板上に、前記組立線図に沿ってＵ字形電線受け具を設置する。次に、所定の長さに切断され、コネクタ等が取り付けられた多数の電線を、前記Ｕ字形電線受け具に落とし込みながら前記組立線図どおりに布線する。その後、布線された電線束にテープ等を巻きつけ、さらにプロテクタ等の付属品を取り付けて、ワイヤーハーネスを完成させる。
【０００３】
Ｕ字形電線受け具は主に電線が分岐する箇所などに設置されるが、形成する電線束の太さに対してＵ字形電線受け具の平行立ち上がり部の間隔が広すぎると、分岐する電線の電線束中心位置からのずれが大きくなり、ワイヤーハーネスの組立精度が低下する。このため従来は、平行立ち上がり部の間隔が異なる複数種類のＵ字形電線受け具を用意し、電線束の太さに応じたサイズのＵ字形電線受け具を布線板に取り付けるようにしている。しかしこの方法では、Ｕ字形電線受け具のサイズが多くなり、電線束の太さに応じてサイズの異なるＵ字形電線受け具を使い分ける必要があるため、布線板へのＵ字形電線受け具の取り付け作業が非常に面倒である。
【０００４】
この問題を回避するため、布線板には同じサイズのＵ字形電線受け具を取り付けることとし、各Ｕ字形電線受け具に、その位置の電線束の太さに応じたサイズ（平行立ち上がり部の間隔）のアタッチメントを装着することが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特許第２８２２１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし特許文献１に開示されているアタッチメント（アダプタ）は、試作試験した結果によると、次のような問題があることが判明した。すなわち、特許文献１記載のアタッチメントは、Ｕ字形の板部材の外周面に周溝を形成し、この周溝をＵ字形電線受け具に嵌合させる構造であるため、Ｕ字形電線受け具とアタッチメントとの嵌合力が弱く、完成したワイヤーハーネスを取り外すときに、アタッチメントがＵ字形電線受け具から外れてしまうという問題がある。また、所定の厚さの板部材にＵ字形の電線挿通溝を形成したものであるため、板厚面が電線束と接触することになり、テープを巻くときにアタッチメント内の電線束の際まで手指が入り難く、電線分岐部にテープをしっかりと巻き付けることが難しいという問題もある。
【０００７】
本発明の第一の目的は、Ｕ字形電線受け具との嵌合力が強く、Ｕ字形電線受け具から外れにくいＵ字形電線受け具用アタッチメントを提供することにある。
【０００８】
本発明の第二の目的は、電線束にテープを巻くときに、アタッチメント内の電線束の際まで手指が入りやすく、アタッチメント内の電線束にテープをしっかりと巻き付けることができるＵ字形電線受け具用アタッチメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るＵ字形電線受け具用アタッチメントは、下部湾曲部と平行立ち上がり部とを備えるＵ字形電線受け具に装着されるものであって、前記Ｕ字形電線受け具の下部湾曲部に装着される曲がり部と、平行立ち上がり部に装着される一対の直線部とを一体に有し、前記直線部にはＵ字形電線受け具の立ち上がり部が挿入される孔が形成され、この孔は、下端側の内径が前記立ち上がり部の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部の外径より小さいテーパー状になっており、これにより前記立ち上がり部を孔に挿入したときに、立ち上がり部の先端部と孔との嵌合力が向上するようになっていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係るＵ字形電線受け具用アタッチメントは、一対の直線部が、外側又は内側に傾いた形にしてもよい。
【００１１】
また本発明に係るＵ字形電線受け具用アタッチメントは、曲がり部及び直線部の、Ｕ字形電線受け具の内側に位置する部分が、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アタッチメントの一対の直線部にそれぞれテーパー孔が形成され、この孔がＵ字形電線受け具の立ち上がり部との嵌合力を向上させるため、完成したワイヤーハーネスを取り外すときに、アタッチメントが電線受け具から外れることがなくなり、同じサイズのワイヤーハーネスを繰り返し組み立てる作業を効率よく行うことができる。
【００１３】
また、アタッチメントの一対の直線部を外側又は内側に傾けておくと、アタッチメントをＵ字形電線受け具に装着したときに、一対の直線部が略平行になるようにアタッチメントが弾性変形するため、その弾性反発力が加わって、アタッチメントのＵ字形電線受け具からの外れ難さをさらに高めることができる。
【００１４】
また、アタッチメントのＵ字形電線受け具の内側に位置する部分を、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成すると、電線束にテープを巻くときに、アタッチメント内の電線束の際まで手指が入りやすくなるため、テープをしっかりと巻き付けることができ、組み立て精度の高いワイヤーハーネスを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
〔実施形態１〕 図１は本発明の一実施形態を示す。図において、１０は布線板１２に取り付けられたＵ字形電線受け具、１４はＵ字形電線受け具１２に装着されるアタッチメントである。図１（Ａ）はアタッチメント１４をＵ字形電線受け具１０に装着する前の状態を、（Ｃ）は装着した後の状態を示す。Ｕ字形電線受け具１０は、金属丸棒で形成され、下部湾曲部１６、平行立ち上がり部１８及び支柱部２０を有しており、支柱部２０をナット２２で布線板１２に固定されている。
【００１６】
アタッチメント１４は、Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６に装着される曲がり部２４と、Ｕ字形電線受け具１０の平行立ち上がり部１８に装着される一対の直線部２６とを有する、全体として略Ｕ字形である。曲がり部２４の外側と直線部２６の下部ｐの外側には連続して、Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６と平行立ち上がり部１８の下部が入る周溝２８が形成されている。また、直線部２６は中間部より上の部分ｑが下部ｐよりも外側に出っ張っており、この部分ｑにはＵ字形電線受け具１０の立ち上がり部１８が挿入される孔３０が形成されている。この孔３０は、前記周溝２８と連続するように形成されているが、下端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より小さいテーパー状になっている。
【００１７】
したがって、アタッチメント１４をＵ字形電線受け具１０に装着すると、図１（Ｃ）〜（Ｄ）のように、Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６と平行立ち上がり部１８の下部が周溝２８に収まると共に、Ｕ字形電線受け具１０の立ち上がり部１８が孔３０に挿入され、アタッチメント１４を上から軽く押圧するだけで、立ち上がり部１８の先端部をテーパー孔３０にきつく嵌合させることができる。このため、完成したワイヤーハーネスを取り出すときに、アタッチメント１４がワイヤーハーネスと共にＵ字形電線受け具１０から外れることがなくなる。
【００１８】
また、アタッチメント１４の曲がり部２４及び直線部２６の、Ｕ字形電線受け具１０の内側に位置する部分は、図１（Ｄ）、（Ｅ）に示すように、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成されている。このようにすると、布線された電線束にテープを巻くときに、アタッチメント１４内の電線束の際まで手指が入りやすくなるため、テープをしっかりと巻き付けることができ、組み立て精度の高いワイヤーハーネスを製造することができる。
【００１９】
〔実施形態２〕 図２は本発明の他の実施形態を示す。実施形態１ではアタッチメント１４の一対の直線部２６を平行に形成したが、この実施形態は、図２（Ａ）に示すように、アタッチメント１４の両側の直線部２６を外側に若干傾けたものである。それ以外の構成は実施形態１と同じであるので、同一部分には同一符号を付してある。このようにすると、アタッチメント１４を図２（Ｂ）のようにＵ字形電線受け具１０に装着したときに、一対の直線部２６が略平行になるようにアタッチメント１４が弾性変形するため、その弾性反発力が加わり、さらにアタッチメント１４とＵ字形電線受け具１０の内側との接触抵抗が高くなり、アタッチメント１４のＵ字形電線受け具１０からの外れ難さをさらに高めることができる。
【００２０】
〔実施形態３〕 図３は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、図３（Ａ）に示すように、アタッチメント１４の両側の直線部２６を内側に若干傾けたものである。それ以外の構成は実施形態１と同じであるので、同一部分には同一符号を付してある。このような構成でも、アタッチメント１４を図３（Ｂ）のようにＵ字形電線受け具１０に装着したときに、一対の直線部２６が略平行になるようにアタッチメント１４が弾性変形し、さらにアタッチメント１４とＵ字形電線受け具１０の内側との接触抵抗が高くなり、実施形態２と同様な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るアタッチメントの一実施形態を示す、（Ａ）はＵ字形電線受け具に装着する前の正面図、（Ｂ）は同側面図、（Ｃ）はＵ字形電線受け具に装着した後の正面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ線断面図、（Ｅ）は（Ｃ）のＥ−Ｅ線断面図。
【図２】本発明に係るアタッチメントの他の実施形態を示す、（Ａ）はＵ字形電線受け具に装着する前の正面図、（Ｂ）はＵ字形電線受け具に装着した後の正面図。
【図３】本発明に係るアタッチメントのさらに他の実施形態を示す、（Ａ）はＵ字形電線受け具に装着する前の正面図、（Ｂ）はＵ字形電線受け具に装着した後の正面図。
【符号の説明】
【００２２】
１０：Ｕ字形電線受け具
１２：布線板
１４：アタッチメント
１６：下部湾曲部
１８：平行立ち上がり部
２０：支柱
２４：曲がり部
２６：直線部
２８：周溝
３０：孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスの組立に用いるＵ字形電線受け具用アタッチメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車用のワイヤーハーネスは次のようにして組み立てられる。まず、ワイヤーハーネスの組立線図が描かれた布線板上に、前記組立線図に沿ってＵ字形電線受け具を設置する。次に、所定の長さに切断され、コネクタ等が取り付けられた多数の電線を、前記Ｕ字形電線受け具に落とし込みながら前記組立線図どおりに布線する。その後、布線された電線束にテープ等を巻きつけ、さらにプロテクタ等の付属品を取り付けて、ワイヤーハーネスを完成させる。
【０００３】
Ｕ字形電線受け具は主に電線が分岐する箇所などに設置されるが、形成する電線束の太さに対してＵ字形電線受け具の平行立ち上がり部の間隔が広すぎると、分岐する電線の電線束中心位置からのずれが大きくなり、ワイヤーハーネスの組立精度が低下する。このため従来は、平行立ち上がり部の間隔が異なる複数種類のＵ字形電線受け具を用意し、電線束の太さに応じたサイズのＵ字形電線受け具を布線板に取り付けるようにしている。しかしこの方法では、Ｕ字形電線受け具のサイズが多くなり、電線束の太さに応じてサイズの異なるＵ字形電線受け具を使い分ける必要があるため、布線板へのＵ字形電線受け具の取り付け作業が非常に面倒である。
【０００４】
この問題を回避するため、布線板には同じサイズのＵ字形電線受け具を取り付けることとし、各Ｕ字形電線受け具に、その位置の電線束の太さに応じたサイズ（平行立ち上がり部の間隔）のアタッチメントを装着することが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特許第２８２２１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし特許文献１に開示されているアタッチメント（アダプタ）は、試作試験した結果によると、次のような問題があることが判明した。すなわち、特許文献１記載のアタッチメントは、Ｕ字形の板部材の外周面に周溝を形成し、この周溝をＵ字形電線受け具に嵌合させる構造であるため、Ｕ字形電線受け具とアタッチメントとの嵌合力が弱く、完成したワイヤーハーネスを取り外すときに、アタッチメントがＵ字形電線受け具から外れてしまうという問題がある。また、所定の厚さの板部材にＵ字形の電線挿通溝を形成したものであるため、板厚面が電線束と接触することになり、テープを巻くときにアタッチメント内の電線束の際まで手指が入り難く、電線分岐部にテープをしっかりと巻き付けることが難しいという問題もある。
【０００７】
本発明の第一の目的は、Ｕ字形電線受け具との嵌合力が強く、Ｕ字形電線受け具から外れにくいＵ字形電線受け具用アタッチメントを提供することにある。
【０００８】
本発明の第二の目的は、電線束にテープを巻くときに、アタッチメント内の電線束の際まで手指が入りやすく、アタッチメント内の電線束にテープをしっかりと巻き付けることができるＵ字形電線受け具用アタッチメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るＵ字形電線受け具用アタッチメントは、下部湾曲部と平行立ち上がり部とを備えるＵ字形電線受け具に装着されるものであって、前記Ｕ字形電線受け具の下部湾曲部に装着される曲がり部と、平行立ち上がり部に装着される一対の直線部とを一体に有し、前記直線部にはＵ字形電線受け具の立ち上がり部が挿入される孔が形成され、この孔は、下端側の内径が前記立ち上がり部の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部の外径より小さいテーパー状になっており、これにより前記立ち上がり部を孔に挿入したときに、立ち上がり部の先端部と孔との嵌合力が向上するようになっていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係るＵ字形電線受け具用アタッチメントは、一対の直線部が、外側又は内側に傾いた形にしてもよい。
【００１１】
また本発明に係るＵ字形電線受け具用アタッチメントは、曲がり部及び直線部の、Ｕ字形電線受け具の内側に位置する部分が、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アタッチメントの一対の直線部にそれぞれテーパー孔が形成され、この孔がＵ字形電線受け具の立ち上がり部との嵌合力を向上させるため、完成したワイヤーハーネスを取り外すときに、アタッチメントが電線受け具から外れることがなくなり、同じサイズのワイヤーハーネスを繰り返し組み立てる作業を効率よく行うことができる。
【００１３】
また、アタッチメントの一対の直線部を外側又は内側に傾けておくと、アタッチメントをＵ字形電線受け具に装着したときに、一対の直線部が略平行になるようにアタッチメントが弾性変形するため、その弾性反発力が加わって、アタッチメントのＵ字形電線受け具からの外れ難さをさらに高めることができる。
【００１４】
また、アタッチメントのＵ字形電線受け具の内側に位置する部分を、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成すると、電線束にテープを巻くときに、アタッチメント内の電線束の際まで手指が入りやすくなるため、テープをしっかりと巻き付けることができ、組み立て精度の高いワイヤーハーネスを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
〔実施形態１〕 図１は本発明の一実施形態を示す。図において、１０は布線板１２に取り付けられたＵ字形電線受け具、１４はＵ字形電線受け具１２に装着されるアタッチメントである。図１（Ａ）はアタッチメント１４をＵ字形電線受け具１０に装着する前の状態を、（Ｃ）は装着した後の状態を示す。Ｕ字形電線受け具１０は、金属丸棒で形成され、下部湾曲部１６、平行立ち上がり部１８及び支柱部２０を有しており、支柱部２０をナット２２で布線板１２に固定されている。
【００１６】
アタッチメント１４は、Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６に装着される曲がり部２４と、Ｕ字形電線受け具１０の平行立ち上がり部１８に装着される一対の直線部２６とを有する、全体として略Ｕ字形である。曲がり部２４の外側と直線部２６の下部ｐの外側には連続して、Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６と平行立ち上がり部１８の下部が入る周溝２８が形成されている。また、直線部２６は中間部より上の部分ｑが下部ｐよりも外側に出っ張っており、この部分ｑにはＵ字形電線受け具１０の立ち上がり部１８が挿入される孔３０が形成されている。この孔３０は、前記周溝２８と連続するように形成されているが、下端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部１８の外径より小さいテーパー状になっている。
【００１７】
したがって、アタッチメント１４をＵ字形電線受け具１０に装着すると、図１（Ｃ）〜（Ｄ）のように、Ｕ字形電線受け具１０の下部湾曲部１６と平行立ち上がり部１８の下部が周溝２８に収まると共に、Ｕ字形電線受け具１０の立ち上がり部１８が孔３０に挿入され、アタッチメント１４を上から軽く押圧するだけで、立ち上がり部１８の先端部をテーパー孔３０にきつく嵌合させることができる。このため、完成したワイヤーハーネスを取り出すときに、アタッチメント１４がワイヤーハーネスと共にＵ字形電線受け具１０から外れることがなくなる。
【００１８】
また、アタッチメント１４の曲がり部２４及び直線部２６の、Ｕ字形電線受け具１０の内側に位置する部分は、図１（Ｄ）、（Ｅ）に示すように、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成されている。このようにすると、布線された電線束にテープを巻くときに、アタッチメント１４内の電線束の際まで手指が入りやすくなるため、テープをしっかりと巻き付けることができ、組み立て精度の高いワイヤーハーネスを製造することができる。
【００１９】
〔実施形態２〕 図２は本発明の他の実施形態を示す。実施形態１ではアタッチメント１４の一対の直線部２６を平行に形成したが、この実施形態は、図２（Ａ）に示すように、アタッチメント１４の両側の直線部２６を外側に若干傾けたものである。それ以外の構成は実施形態１と同じであるので、同一部分には同一符号を付してある。このようにすると、アタッチメント１４を図２（Ｂ）のようにＵ字形電線受け具１０に装着したときに、一対の直線部２６が略平行になるようにアタッチメント１４が弾性変形するため、その弾性反発力が加わり、さらにアタッチメント１４とＵ字形電線受け具１０の内側との接触抵抗が高くなり、アタッチメント１４のＵ字形電線受け具１０からの外れ難さをさらに高めることができる。
【００２０】
〔実施形態３〕 図３は本発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、図３（Ａ）に示すように、アタッチメント１４の両側の直線部２６を内側に若干傾けたものである。それ以外の構成は実施形態１と同じであるので、同一部分には同一符号を付してある。このような構成でも、アタッチメント１４を図３（Ｂ）のようにＵ字形電線受け具１０に装着したときに、一対の直線部２６が略平行になるようにアタッチメント１４が弾性変形し、さらにアタッチメント１４とＵ字形電線受け具１０の内側との接触抵抗が高くなり、実施形態２と同様な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るアタッチメントの一実施形態を示す、（Ａ）はＵ字形電線受け具に装着する前の正面図、（Ｂ）は同側面図、（Ｃ）はＵ字形電線受け具に装着した後の正面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ線断面図、（Ｅ）は（Ｃ）のＥ−Ｅ線断面図。
【図２】本発明に係るアタッチメントの他の実施形態を示す、（Ａ）はＵ字形電線受け具に装着する前の正面図、（Ｂ）はＵ字形電線受け具に装着した後の正面図。
【図３】本発明に係るアタッチメントのさらに他の実施形態を示す、（Ａ）はＵ字形電線受け具に装着する前の正面図、（Ｂ）はＵ字形電線受け具に装着した後の正面図。
【符号の説明】
【００２２】
１０：Ｕ字形電線受け具
１２：布線板
１４：アタッチメント
１６：下部湾曲部
１８：平行立ち上がり部
２０：支柱
２４：曲がり部
２６：直線部
２８：周溝
３０：孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部湾曲部と平行立ち上がり部とを備えるＵ字形電線受け具に装着されるＵ字形電線受け具用アタッチメントにおいて、前記Ｕ字形電線受け具の下部湾曲部に装着される曲がり部と、平行立ち上がり部に装着される一対の直線部とを一体に有し、前記直線部にはＵ字形電線受け具の立ち上がり部が挿入される孔が形成され、この孔は、下端側の内径が前記立ち上がり部の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部の外径より小さいテーパー状になっており、これにより前記立ち上がり部を孔に挿入したときに、立ち上がり部の先端部が孔にきつく嵌合するようになっていることを特徴とするＵ字形電線受け具用アタッチメント。
【請求項２】
一対の直線部が、外側又は内側に傾いていることを特徴とする請求項１記載のＵ字形電線受け具用アタッチメント。
【請求項３】
曲がり部及び直線部の、Ｕ字形電線受け具の内側に位置する部分が、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のＵ字形電線受け具用アタッチメント。
【請求項１】
下部湾曲部と平行立ち上がり部とを備えるＵ字形電線受け具に装着されるＵ字形電線受け具用アタッチメントにおいて、前記Ｕ字形電線受け具の下部湾曲部に装着される曲がり部と、平行立ち上がり部に装着される一対の直線部とを一体に有し、前記直線部にはＵ字形電線受け具の立ち上がり部が挿入される孔が形成され、この孔は、下端側の内径が前記立ち上がり部の外径より大きく、上端側の内径が前記立ち上がり部の外径より小さいテーパー状になっており、これにより前記立ち上がり部を孔に挿入したときに、立ち上がり部の先端部が孔にきつく嵌合するようになっていることを特徴とするＵ字形電線受け具用アタッチメント。
【請求項２】
一対の直線部が、外側又は内側に傾いていることを特徴とする請求項１記載のＵ字形電線受け具用アタッチメント。
【請求項３】
曲がり部及び直線部の、Ｕ字形電線受け具の内側に位置する部分が、内側へ行くほど厚さが薄くなる断面先薄形に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のＵ字形電線受け具用アタッチメント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−３１００８７（Ｐ２００６−３１００８７Ａ）
【公開日】平成１８年１１月９日（２００６．１１．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１３１２００（Ｐ２００５−１３１２００）
【出願日】平成１７年４月２８日（２００５．４．２８）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【出願人】（３９１０４５８９７）古河オートモーティブパーツ株式会社 (571)
【公開日】平成１８年１１月９日（２００６．１１．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月２８日（２００５．４．２８）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【出願人】（３９１０４５８９７）古河オートモーティブパーツ株式会社 (571)
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