説明

株式会社ISOWAにより出願された特許

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【課題】サード・パーティーの広告のための自由領域を有してなる、箱、容器、又はそれらの構成要素を形成するための、印刷済みシートを注文及び/又は生産するのに使用される装置及び方法を提供する。
【解決手段】シート又はシートから作られる箱のファースト・パーティーないし生産者は、印刷可能な領域を有する箱を求めるセカンド・パーティーの注文についてのコンピュータ可読なデータベースを維持し、1又は複数の領域は、サード・パーティーの広告の印刷に利用可能な自由領域ないしスペースになっている。サード・パーティーは、自由領域についての要求条件を指定し、それらには自由領域の特性、箱の特性、及び、箱の利用可能な時間的期間が含まれる。ファースト・パーティーは、セカンド・パーティーの箱の注文に係る自由領域の注文を受けサード・パーティーから画像を受信し、インクジェットプリンタを使用して印刷済みシートに印刷される画像を有する。 (もっと読む)


【課題】注文に応じて作られる箱を、注文及び生産するために使用される装置及び方法を提供する。
【解決手段】装置は、サーバーコンピュータを具備しており、サーバーは、箱の属性についてのデータベースと、画像のデータベースとを有し、少なくともひとつの画像は空白領域を有している。ユーザには、ネットワークを経由して、ユーザが選択した箱のタイプのグラフィックな画像が伝送され、ユーザは、空白領域に挿入画像を確認して挿入する。注文情報は、ネットワークを経由して生産者に送られ、サーバーコンピュータは、注文情報と選択された画像とを、インクジェットプリンタに伝送すべき形式に変換する。顧客が選択した画像は、インクジェットプリンタを用いて、段ボールシートに印刷され、次に、箱に形成されるように、仕上げられ、スロットを付けられる。 (もっと読む)


【課題】インク溜とインク供給源とを接続するインク管路内に残留するインクを短時間に洗浄除去し、インクの効率的な色替えを可能にする印刷機を提供する
【解決手段】本発明は、インク溜(16)と、インク供給源(18)と、インク溜と該インク供給源とを接続するインク管路(20,22,24)とを有する印刷機である。この印刷機は、インク管路内に残留するインクを除去するためのインク除去手段を備え、このインク除去手段は、インク管路内に、インク溜から下流方向に、インク管路の内壁に付着するインクを除去するに十分な流量の気流を供給する気流供給手段(26A,26B,26C)を有する。 (もっと読む)


【課題】インキの回収効率を向上するとともに、ロール側周面へのインクの汚れの広がりを未然に防止することが可能な印刷機を提供する。
【解決手段】インキ転移ロール12と、インク絞り体とによって、画成されるインキ貯留部16内で、前記インキ転移ロール12及び前記インク絞り体それぞれの側面に当接して設けられた一対の掻き取りブレード102と、前記一対の掻き取りブレード102を軸方向に対応する前記一端開口に向かって互いに逆方向に移動させるブレード移動機構と、前記一対の掻き取りブレード102が対向する面それぞれに、該対向する面の側縁に向けて洗浄液を噴射可能なように取り付けられた洗浄液噴射ノズル105とを有する印刷機。 (もっと読む)


【課題】枚葉式に吸引搬送される段ボールシートの波形面に対して、所望の鮮明な印刷画像を効率的に印刷することが可能なインキジェット方式による印刷方法を提供する。
【解決手段】段ボールシートを搬送しながら、インクジェットノズルから段ボールシートの表面に向かって、インク滴を噴射して、表面上にドットを形成することにより段ボールシートに印刷をする方法において、段ボールシートの一方の面を吸引しながら、段ボールシートを枚葉式に搬送する段階と、段ボールシートの他方の面の波形面の形態、及び該波形面に形成されるドットの所望DPIに応じて、段ボールシートの搬送速度、シートの吸引強さ及びインクジェットノズルと波形面との間隔との間で調整することにより、インク滴を噴射して、該波形面に印刷をする段階と、を有することを特徴とする印刷方法。 (もっと読む)


【課題】枚葉段ボールシートの表面の所望位置に、インクジェット方式により良好なる印刷を施すことが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】吸引孔35を備えた搬送コンベア43を備え、枚葉段ボールシートを搬送する搬送装置と、枚葉段ボールシートの印刷面の側に、該印刷面から間隔を隔てて配置されたインクジェットヘッド40とを有する枚葉段ボールシートの印刷装置において、前記インクジェットヘッド40は、支持板90に載置され、該支持板40には、枚葉段ボールシートの搬送方向の上流側と下流側とにそれぞれ、インクジェットノズル44と前記印刷面との間のスペースを仕切るように、印刷面に向かって、前記インクジェットノズル群の幅方向全体に亘って延びるスカート94を設けた。 (もっと読む)


【課題】印刷時はインクの循環によりインキの固化を防止しつつ、インキ供給時及びインキ回収時には供給及び回収効率の向上可能なフレキソ印刷機を提供。
【解決手段】インキ管路は、インキ溜からインキ供給源へフレキソインキを回収するインキ回収管22,24と、インキ供給源18からインキ溜へフレキソインキを供給するインキ供給管20と、を有し、インキ回収管22,24及びインキ供給管20はそれぞれ、インキ供給源18とインキ溜との間で正逆方向にインキを移送可能な移送手段を有し、インキ回収時には、インキ回収管22,24とともにインキ供給管20をインキ回収管22,24として用い、フレキソインキをインキ溜からインキ供給源18へ回収する一方、インキ供給時には、インキ供給管18とともにインキ回収管22,24をインキ供給管20として用い、フレキソインキをインキ供給源18からインキ溜へ供給する。 (もっと読む)


【課題】印刷を停止させることなくドクターブレードを交換できるフレキソ印刷機のドクターブレード支持装置を得る。
【解決手段】印版に接触されるアニロックスロール2と、アニロックスロール2に接触されるドクターブレード6,8とを備える。回転可能に支持された支持部材4をアニロックスロール2と平行に配置すると共に、支持部材4に一対のドクターブレード6,8を一方がアニロックスロール2に接触する接触位置に、他方がアニロックスロール2から離れた交換位置に着脱可能に取り付ける。そして、接触位置と交換位置との間で支持部材4を回転させるモータ16と、支持部材4をアニロックスロール2に接近・離間させる方向に移動する退避機構28とを設けた。一対のドクターブレード6,8は支持部材4の外周に対称位置に取り付けた。 (もっと読む)


【課題】 シートのオーダチェンジの際、新オーダに基づいて給送されるシート群の積載を継続しつつ、旧オーダに基づいて給送された給送済シート群の排出を可能とするシートの処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】 給送ラインに沿って給送される連続シートを給送方向に所定長さに切断する段階と、切断された各シートを積載位置まで給送する段階と、給送された各シートを順々に積載する段階と、積載されたシートを異なるシート群ごとにライン外へ排出する段階とを有するシートの処理方法において、
前記積載段階は、積載方向に隣合うシート群同士を給送方向にオフセットさせながら積載することにより、前記隣合うシート群同士の境界部において、一方のシート群の端面と他方のシート群の端面との間に段部を形成する段階を有し、
前記排出段階は、前記段部を利用して最下層のシート群の直ぐ上のシート群の最下層のシートの下面を保持しつつ、前記最下層のシート群をライン外へ排出する段階を有する、シートの処理方法。 (もっと読む)


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