【課題】バリ取りや表面研磨の処理能率を向上させ、処理条件の設定自由度を増大し、駆動エネルギーを減少し騒音・振動を減らす。
【解決手段】内底面を下方に向かって凸な略半円状とした研磨槽４０を水平方向および上下方向に弾性支持し、研磨槽４０を第１の加振機４４によって円周方向に加振することによってメディア４６を研磨槽４０内で振動させながら一定方向に回転流動させる一方、被加工物４８を、メディア４６に接触させて弾性支持しつつ加振し、被加工物４８にメディア４６を打ちつける。 （もっと読む）

【課題】大型の部品や複雑な流体通路などを持つ部品のバリ取りなどの研磨処理を能率良く行う。
【解決手段】研磨処理用のメディア４６を収容する研磨槽４２を加振することによって、メディア４６に入れた被加工物４８を研磨処理する振動式研磨処理装置であって、研磨槽４２の内底面を下方に向かって凸な略半円状とし、研磨槽４２を水平方向および上下方向に弾性支持する一方、研磨槽４２を加振機３４によって円周方向に加振することによってメディア４６を研磨槽内で振動させながら一定方向に回転流動させ、メディア４６中に固定保持した被加工物４８にメディア４６を打ちつける。この時に被加工物４８をメディア４６の上部流動線Ａにほぼ沿わせることにより研磨処理を均一化する。 （もっと読む）

【課題】大型の部品や複雑な流体通路などを持つ部品のバリ取りなどの研磨処理を能率良く行う。
【解決手段】研磨処理用のメディア４６を収容する研磨槽４２を加振することによって、メディア４６に入れた被加工物４８を研磨処理する振動式研磨処理装置において、研磨槽４２の内底面を下方に向かって凸な略半円状とし、研磨槽４２を水平方向および上下方向に弾性支持する一方、研磨槽４２を加振機３４によって円周方向に加振することによってメディア４６を研磨槽内で振動させながら一定方向に回転流動させ、メディア４６中に固定保持した被加工物４８にメディア４６を打ちつける。 （もっと読む）

【課題】 電解液の漏れを発生しにくくし、加工室を小型化し、電極やワークの交換作業性を良くする。
【解決手段】 加工室内で導電性被加工物と電極との間に電解液を噴射しつつ電解加工する電解加工装置において、加工室１２内で被加工物３４および電極４２を覆う着脱可能なキャップ４６と、加工室１２内に配設されキャップ４６に進入した先端にそれぞれ電極４２および被加工物３４を保持する電極保持腕２２およびワーク保持腕２４と、加工室１２内に配設され電極保持腕２２およびワーク保持腕２４を往復駆動する駆動手段２６、２８と、キャップ４６内の被加工物３４と電極４２との間隙に電解液６４を噴射する電解液供給手段８６と、被加工物３４と電極４２との間に電圧を印加する電源８０と、キャップ４６内に開口してこのキャップ４６内を減圧しつつ排気する減圧手段６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 断面翼形の翼状部の長手方向両端に翼端板を持つ被加工物を、分割された電極を伸縮させて電解加工する場合に、電極の部品点数を減らし構造を簡単にする。
【解決手段】 翼状部２４の長手方向Ａに対し相対的に鋭角Θ１方向Ｂへ主電極５４を前進させることによって、翼状部２４の一部とこれに連続する一方の翼端部２６とを加工する一方、主電極５４の翼状部加工面５８と鋭角Θ２をなす斜面６４に沿ってスライドする１つの補助電極５６を前進させることにより、翼状部２４の残部とこれに連続する翼端板２８とを加工する。 （もっと読む）

【課題】 電極を伸縮させて電解加工する場合に、モータなどのアクチュエータを不用にして電極の構造を簡単にする。
【解決手段】 翼状部２２に対して前進・後退する主電極４４に、翼状部２２と翼端板２４，２６とで挟まれる隅に対向する斜面４８に沿ってスライド可能な一対の補助電極４６を設け、主電極４４が所定前進位置に来るまでは主電極４４と補助電極４６とを一体にして被加工物２０に接近させる一方、主電極４４の所定前進位置で翼状部２２側に設けたストッパに当接して作動開始する機械式連動機構によって主電極４４の前進動に連動して補助電極４６を斜面４８に沿って外側へスライドさせつつ翼端板２４，２６に接近させる。 （もっと読む）