【課題】パイプ材の端縁の溶接ビードを自動的に除去することができる倣いローラ方式の開先加工装置を提供する。
【解決手段】カッタ９と倣いローラ１１を有するパイプ材Ｐの開先加工装置であって、倣いローラ１１をパイプ材Ｐの外周面形状の変化をカッタ９に伝える作動モードとパイプ材Ｐの外周面形状の変化をカッタ９に伝えない不作動モードに切り換え可能に配設した。この倣いローラ１１のモード切り換えは倣いローラ進退シリンダ４３により行う。 （もっと読む）

【課題】Ｈ形鋼を旋回させることなくその両端を一つの装置で開先加工可能にすること。
【解決手段】本発明のＨ形鋼の開先加工装置は、Ｈ形鋼の横断方向で対向する位置に立設した一対の支持フレームと、支持フレームに昇降可能に装着した一対のカッターヘッドと、一対のカッターヘッド上においてＨ形鋼の長手方向に所定間隔離れた二つの位置でそれぞれ縦方向に並べて装着した追い込みカッター、スカラップカッター及び開先カッターと、追い込みカッター、スカラップカッター及び開先カッターを回転駆動するカッター駆動手段と、追い込みカッター、スカラップカッター及び開先カッターを、Ｈ形鋼を加工する加工位置と、Ｈ形鋼と干渉しない退避位置との間を独立して進退駆動する進退駆動手段と、カッターヘッドを昇降させる昇降駆動手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】搬送台の側方のどちら側からでも搬送台に長尺材を横行搬入することができ、且つ、材料の加工不能部分の生じない搬送位置決め装置を提供する。
【解決手段】ピンチローラ装置２０のピンチローラ（駆動ローラ２１及び従動ローラ２２）で長尺材（形鋼Ａ）を挟持した状態で、駆動ローラ２１を回転駆動して形鋼Ａを前方へ搬送する。形鋼Ａの後方端部がピンチローラ装置２０直近に達したら、フィードバー装置３０のフィードバー３６の前方端部に設けられた保持部３２で形鋼Ａの後方端部を保持し、フィードバー３６を加工機械側へスライドさせ、形鋼Ａをピンチローラ装置２０を過ぎて前方へ搬送位置決めする。 （もっと読む）

【課題】切削中の帯鋸振動を被切削物のサイズや材質に影響を受けることなく、抑えることができて、切削騒音を十分に小さくできる帯鋸盤を提供する。
【解決手段】切削領域Ｍと駆動ホイール２７との間にガイド手段４０を配設し、切削領域と従動ホイール２８との間にガイド手段４１を配設した帯鋸盤である。ガイド手段４０、４１は、切削領域側の切断姿勢保持用の第１ガイド部材５１と、第１ガイド部材５１よりも反切削領域側の第２ガイド部材５２と、第２ガイド部材５２よりも反切削領域側の第３ガイド部材５３とを備える。第２ガイド部材５２と第３ガイド部材５３とを無端状帯鋸の掛回し姿勢と切断姿勢との間のひねり途中に配置した。 （もっと読む）

【課題】帯鋸に対してその走行方向の振動を付与できるとともに、簡単な構造により製作コストの低減を図ることができ、しかも振動化の鋭敏性、確実性に優れた帯鋸盤を提供する。
【解決手段】駆動ホイール２７と、従動ホイール２８と、駆動ホイール２７と従動ホイール２８とに掛回した無端状帯鋸３２とを備えた帯鋸盤である。駆動ホイール２７は、駆動軸に取付けられた円板状ないしブラケット状の部材からなる駆動体１５と、無端状帯鋸３２が掛回される駆動ホイール本体１６とを有する。駆動体１５と駆動ホイール本体１６との間に正逆微動付与機構５０を配設して、駆動体１５の回転に伴う駆動ホイール本体１６の回転中に、正逆微動付与機構５０にて駆動ホイール本体１６を回転方向に正逆微動させることによって、無端状帯鋸３２を走行方向に振動させる。 （もっと読む）