【課題】 化学成分組成の調整と炭化物の制御により、従来品の優れた特性である高い耐摩耗性を維持し、欠点であった被削性及び耐かじり性を大幅に向上させた冷間工具鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｃ：０．９〜１．４質量％、Ｓｉ：０．１〜１．０質量％、Ｍｎ：０．１〜１．０質量％、Ｓ：０．０１〜０．１２質量％、Ｃｒ：９〜１２質量％、（Ｍｏ＋１／２Ｗ）：０．４〜１．５質量％、Ｎｉ：１．５質量％以下、及びＶ：０．１〜１．０質量％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる組成を有する。そして、炭化物の最大長さをＭＬ、面積をＡとしたとき、円相当径２μｍ以下の２次炭化物中の面積率で１５％以上のものが、｛（ＭＬ）^２×π／（４×Ａ）｝×１００が３００以上となる細長い形状を有する。 （もっと読む）

【課題】 水冷孔からの大割れ及びコーナー部における早期割れの発生を抑制し、金型を長寿命化することができる熱間加工用金型の製造方法を提供する。
【解決手段】 先ず、金型素材を、窒素ガス雰囲気中で圧力を１×１０^２ｋＰａ以上にして４５０乃至６５０℃の温度下で加熱した後、７００乃至８００℃で真空加熱し、更に、圧力を０．８Ｐａ以下にした炉内に１ｐｐｍ以上の窒素ガスを添加して８５０乃至１０５０℃の温度下で加熱する。次に、金型素材を８００乃至９００℃まで冷却し、この温度下で３分間以上保持する（保温ステップＳ１）。その後、金型素材を４００乃至７００℃まで急冷し、この温度下で３分以上保持する（保温ステップＳ２）。更に、金型素材を１５０乃至２００℃になるまで油冷し、この温度下で２０分間以上保持した（保温ステップＳ３）後、空冷よりも遅い冷却速度で徐冷する。 （もっと読む）