説明

インテリジェント マニュファクチャリング システムズ インターナショナルにより出願された特許

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【課題】工具及びワークの正確な位置を検出することができる工作機械を提供する。
【解決手段】工作機械1は、ベッド11,コラム12,主軸頭15,主軸16,サドル17及びテーブル18と、主軸頭15,サドル17及びテーブル18をZ軸,Y軸及びX軸方向に移動させる送り機構と、主軸頭15,サドル17及びテーブル18のZ軸,Y軸及びX軸方向における位置を検出する位置検出器と、位置検出器の検出位置などを基に送り機構をフィードバック制御する制御装置と、主軸頭15のX軸及びZ軸方向における位置を検出する位置検出器51と、主軸頭15のY軸及びZ軸方向における位置を検出する位置検出器54と、テーブル18のX軸及びY軸方向における位置を検出する位置検出器57と、ベッド11及びコラム12とは別部材から構成され、各位置検出器51,54,57の読取器53,56,59が配設される計測フレーム50とを備える。 (もっと読む)


【課題】複数のカメラの中から選択されたカメラにより生成される画像を通してオペレータがワークの加工状況を監視することができる加工状況監視装置を提供する。
【解決手段】加工状況監視装置1は、加工プログラムを基に3次元モデルデータを更新する加工シミュレーション実行部16と、複数のカメラ11,12,13,14のカメラパラメータと3次元モデルデータとを基に、ワークにより工具の先端が隠れない2次元画像データを生成可能なカメラ11,12,13,14を加工プログラムのブロック毎に選択するカメラ選択部24と、加工プログラムのブロックと、選択されたカメラとを関連付けて記憶する選択カメラ記憶部25と、選択カメラ記憶部25に格納されたデータを基に、制御装置60から得られる実行ブロックに対応したカメラ11,12,13,14により生成される2次元画像データを画面表示装置66に表示させるカメラ切換部27とを備える。 (もっと読む)


【課題】コンパクトでありながら高速切削及び低速切削の両方に対応可能な工作機械主軸装置を提供する。
【解決手段】工作機械主軸装置1は、主軸12と、主軸12を回転自在に支持する前部ハウジング11と、主軸12に固設された第1ロータ13a及び前部ハウジング11内に固設された第1ステータ13bを有する第1駆動モータ13と、前部ハウジング11の、主軸12の後端側に取り付けられた後部ハウジング14と、主軸12の後端部近傍にこの主軸12と同軸に配置されて後部ハウジング14内に回転自在に支持された環状の第2ロータ15a及び後部ハウジング14内に固設された第2ステータ15bを有する第2駆動モータ15と、主軸12の後端部と第2ロータ15bとを連結し、また、その連結を解除する連結機構30と、主軸12の装着穴12a内及び第2ロータ15b内に配置され、主軸12に装着される工具をクランプするクランプ機構20とを備える。 (もっと読む)


【課題】工具とワークとが衝突したときの衝撃を緩和したり、駆動モータに過大な負荷が作用するのを防止したり、主軸にかかるトルクの最大値を一定値以下に抑えたり、工具の着脱を容易に行うことが可能な主軸装置を提供する。
【解決手段】主軸装置1は、支持穴10aが形成されたハウジング10と、ハウジング10の支持穴10a内に軸線中心に回転自在に支持され、先端部に工具Tが装着される主軸12と、主軸12を軸線中心に回転させる駆動モータ20であって、主軸12の外周面に回転自在に設けられたロータ22と、ハウジング10の支持穴10aの内周面に固設されたステータ23とからなる駆動モータ20と、駆動モータ20の駆動力を断続して主軸12に伝達する電磁クラッチ30と、駆動モータ20及び電磁クラッチ30の作動を制御する制御装置40とを備える。 (もっと読む)


【課題】パラメータを容易且つ効率的に管理することができるNC工作機械の制御装置を提供する。
【解決手段】NC工作機械の制御装置1は、NC工作機械5の動作機構部6の作動制御に関連したパラメータを記憶するデータ記憶部11と、外部からの要求に応じて、データ記憶部11に対しパラメータの入出力を行うデータ入出力部15と、前記パラメータを基に動作機構部6を制御する動作制御部17と、パラメータの履歴情報を記憶する履歴情報記憶部13と、データ入出力部15における処理を監視して、データ入出力部15によりデータ記憶部11内のパラメータが更新されたのを確認すると、履歴情報を生成して履歴情報記憶部13に格納するデータ管理部16とを備え、データ入出力部15は、外部からの要求に応じて、履歴情報記憶部13に記憶された履歴情報を出力するように構成される。 (もっと読む)


【課題】プログラムの変換を効率的且つ正確に行うことができるプログラム変換装置を提供する。
【解決手段】プログラム変換装置1は、処理プログラムの各実行命令を記憶部内のアドレスと対応付けて記憶する原プログラム記憶部11と、実行命令を原プログラム記憶部11内の対応するアドレスから読み出して実行する実行処理部12と、実行命令のアドレスを実行順にアドレス記憶部14に格納する監視処理部13と、格納されたアドレスの並びを確認して、アドレスが同じ順番で一定数以上並んでいる部分が、予め設定された数以上あるか否かを確認し、該当部分の各アドレスを抽出する抽出処理部15と、抽出アドレスに対応した各実行命令を実行させるサブルーチンたる第2プログラムと、第2プログラムに対応したメインルーチンたる第1プログラムとを生成する変換処理部17と、生成した各プログラムを記憶する生成プログラム記憶部19とを備える。 (もっと読む)


【課題】工具の移動経路に対し刻々と変化させた送り速度指令を設定することができるNCプログラム生成装置を提供する。
【解決手段】被加工物の3次元形状に係る形状データを記憶する形状データ記憶部5と、素材材質に応じた切削速度及び切込み量に係る情報、並びに工具情報を記憶した工具・加工情報記憶部9と形状データ記憶部5に格納された被加工物の3次元形状データ、及び工具・加工情報記憶部9に格納された情報を基に、NCプログラムを生成するNCプログラム生成処理部10とを備える。NCプログラム生成処理部10は、少なくとも送り速度に係るNCプログラムの一部又は全部を、非定常有理のスプライン関数として定義する。 (もっと読む)


【課題】送り軸の加減速に伴う振動を考慮し、適正精度の加工面を当初から得ることのできるように、送り速度を適正な速度に修正するNCプログラム修正装置等を提供する。
【解決手段】NCプログラムを記憶するNCプログラム記憶部5と、加工に使用されるNC工作機械の振動特性に係るデータを記憶する振動特性記憶部8と、振動特性記憶部8に格納された振動特性データを基に、工具の送り速度に関し、NC工作機械の過振動を防止するための限界加速度変動率に係るデータを設定するとともに、NCプログラム記憶部5に格納されたNCプログラムを解析して、工具の切削送り加速度に係る変動率を算出し、算出した変動率が限界加速度変動率を超えるかどうかを判定し、限界加速度変動率を超える場合には、この限界加速度変動率以下となるように該当する切削送り速度を修正するNCプログラム修正処理部9とを備える。 (もっと読む)


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