【課題】溶接が必要な専用の型枠を使用することなく、主筋の取付け位置が正確で精度の
高い鉄筋籠を効率良く組立てることができる鉄筋籠の組立方法を提供すること。
【解決手段】円周上の中心軸方向に配列される複数の主筋と、これら主筋の内側に配設さ
れる複数の補強枠とを含んで構成される鉄筋籠の組立方法であって、中心軸方向とほぼ直
交する方向に並列配置された鉄筋籠台１０に、柱部材３０を複数本ずつ立設する工程と、
柱部材３０の各々に付された各主筋の配設高さ位置３１に、中心軸方向とほぼ直交する水
平方向に棒部材を支持するための支持具４０を固定する工程と、同一高さ位置にある２つ
以上の支持具４０に主筋受け部材５０を掛け渡して設置する工程と、同一高さ位置に並列
配置された主筋受け部材５０に主筋１を載置し、かつ主筋１を起立状態で並列配置された
補強枠２の外側に接触させた状態で、主筋１を各補強枠２に固定する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】溶接が必要な専用の型枠を使用することなく、主筋の取付け位置が正確で精度の
高い鉄筋籠を効率良く組立てることができる鉄筋籠の組立方法を提供すること。
【解決手段】円周上の中心軸方向に配列される複数の主筋と、これら主筋の内側に配設さ
れる複数の補強枠とを含んで構成される鉄筋籠の組立方法であって、中心軸方向とほぼ直
交する方向に並列配置された鉄筋籠台１０に、柱部材３０を複数本ずつ立設する工程と、
柱部材３０の各々に付された各主筋の配設高さ位置３１に、中心軸方向とほぼ直交する水
平方向に棒部材を支持するための支持具４０を固定する工程と、同一高さ位置にある２つ
以上の支持具４０に主筋受け部材５０を掛け渡して設置する工程と、同一高さ位置に並列
配置された主筋受け部材５０に主筋１を載置し、かつ主筋１を起立状態で並列配置された
補強枠２の外側に接触させた状態で、主筋１を各補強枠２に固定する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】鉄筋籠の組立、搬送、建込み等の過程で発生する鉄筋籠の型くずれ等の変形を防止するためのコストを大幅に削減することができ、鉄筋籠の組立等の作業効率を大幅に高めることができ、籠間隔の狭い鉄筋籠の二重配置にも対応することができる鉄筋籠の変形防止方法を提供すること。
【解決手段】中心軸の周囲に該中心軸方向と略平行に配列された複数の棒状筋１１と、中心軸と略直交する円周方向に、複数の棒状筋１１と交差させて配設された複数のフープ筋１２とを含んで構成された鉄筋籠の変形防止方法であって、中心軸方向に関して所定間隔毎に、４本のＬ型鋼材１４を井桁形状に鉄筋籠１０に挿入し、挿入したＬ型鋼材１４を複数の棒状筋１１のうちの２本の棒状筋１１と交差させ、Ｌ型鋼材１４と棒状筋１１との交差部を固定用金具２０で締め付けて固定する。 （もっと読む）