【課題】優れたキャッピング機構を提供する。
【解決手段】ページ幅印字ヘッド（５１）と、印字ヘッド（５１）に沿って置かれ、印刷媒体が印字ヘッドを過ぎて輸送される時に印刷媒体にインクを配送する複数のノズルとを有するページ幅印字ヘッドアセンブリ（５０）用のキャッピング機構を開示する。このキャッピング機構は、ｉ）柔軟なシート様材料から形成され、印字ヘッド（５１）の長さに実質的に対応する幅を有するキャッピング部材（８３）と、ｉｉ）キャッピング部材（８３）を印字ヘッド（５１）とのノズルをキャップする係合状態に位置決めするように配置された手段（８４、８５）とを含む。キャッピング機構（８３）は、２つのページ幅印字ヘッドを有する印字ヘッドアセンブリに関して開示され、さらなる開示が、キャッピング機構を組み込まれたインクジェットプリンタと、ページ幅印字ヘッドをキャップする方法とに関して行われる。 （もっと読む）

【課題】熱弾性設計における使用のために優れた特性を潜在的に示す代替材料の範囲を特定する。
【解決手段】本発明は、材料の各アプリケーションに対する潜在的有効性の指標の導出に関する手順に従って選択される材料から形成される膨張要素を組み込んだ熱弾性アクチュエータの設計に関する。指標εは、εγ＝Ｅγ^２Ｔ／ρＣから導出される。ただし、Ｅは材料のヤング率、γは熱膨張係数、Ｔは最大動作温度、ρは密度、Ｃは比熱容量である。素材は、クロム、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、タングステン、バナジウムまたはジルコニウムのホウ化物、炭化物、窒化物またはケイ化物を含む群から選択され得る。 （もっと読む）

【課題】優れた微小電気機械(MEMS)圧力センサを得る。
【解決手段】自動車タイヤのような過酷な環境のための圧力センサ(30)であり、該センサはフレキシブルなメンブレン(50)によって一部分が規定されるチャンバ(58)を有し、チャンバ(58)は流体を基準圧力で収容する。運用時にフレキシブルなメンブレン(50)が基準圧力と流体圧力との間の圧力差によってたわみ、関連回路(34)がフレキシブルなメンブレンのたわみを、流体圧力を表す出力信号に変換する。センサはＭＥＭＳデバイスであり、リソグラフィマスクエッチングおよび堆積技術によって、凹部、フレキシブルなメンブレンおよび関連回路が形成される。ＭＥＭＳ製造技術により、各センサの単価が非常に低くなるようにセンサを大量生産できる。ＭＥＭＳセンサは非常に小さいので、タイヤバルブのステムのような非常に狭い箇所に取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】エッチングされたトレンチからポリマーのコーティングを除去するための優れた方法を提供する。
【解決手段】シリコンウェーハ内に画成されたエッチングされたトレンチの側壁からポリマーのコーティングを除去する方法が提供される。本方法は、Ｏ_２プラズマを使用してバイアスプラズマエッチングチャンバ内でウェーハをエッチングするステップを含む。このチャンバ温度は９０から１８０℃の範囲である。 （もっと読む）

【課題】実装基板とキャリアの熱応力の低減構造を提供する。
【解決手段】集積回路キャリヤ１０は、集積回路を受容するための電気的なコンタクトを含む受容ゾーン１２を含む。アイランド１６画定部分は、受容ゾーンを中心として配置される。各々のアイランド画定部分は、受容ゾーンコンタクト４２のうちの１つに、電気的に接続される電気的な端子１８を備えている。剛性低減機構２２は、各々のアイランド画定部分をその近傍のアイランド画定部分の各々に接続する。 （もっと読む）

【課題】複雑な熱応力の発生を防ぐことのできる集積回路キャリヤを提供する。
【解決手段】集積回路キャリヤを製造する方法は、基板を提供することを含む。集積回路１４を搭載するための少なくとも１つの受容ゾーン１２は、基板の上で境界が定められる。複数のアイランド１６画定部分は、受容ゾーンの各々を中心として配置されている。剛性低減機構４０が、基板から材料を除去することによって近傍のアイランド画定部分との間に作成される。 （もっと読む）

あるレイアウトに従って基板上または基板内に配設された機械可読の符号化データ、およびこのような符号化データを生成する方法。このレイアウトは、６方向の回転対称性を有し、このレイアウトの回転対称中心の周りで１／６回転ずつ離間した６つの同じサブレイアウトを含む。符号化データは、回転を示すデータを含む各サブレイアウトに従って配設される。この回転を示すデータは、そのサブレイアウトの回転を、このレイアウト内の少なくとも１つの他のサブレイアウトの回転と区別する。一実施形態では、これらのサブレイアウトのシンボルは交互に配置される。
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複数台のノズル（３）と各ノズル（３）に対応する１台以上のヒーター素子（１０）とを備えるインクジェットプリントヘッドが開示される。各ヒーター素子が、プリントヘッド内で泡形成液体をその沸点よりも高い温度まで加熱し、その内部に気泡（１２）を形成するように構成される。気泡の発生は、それぞれの対応したノズルを通る（インクのような）射出可能な液体の液滴の射出を生じさせ、印刷を行う。各ヒーター素子は、コーティングがシームレスであるように、ヒーター素子（１０）の全面へ同時に塗布された絶縁保護コーティング（７７）によって実質的に覆われる。
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複数台のノズル（３）と各ノズルに対応する１台以上のヒーター素子（１０）とを備えるインクジェットプリントヘッドが開示される。各ヒーター素子は、プリントヘッド内で泡（１２）形成液体をその沸点よりも高い温度まで加熱し、その内部に気泡を形成するように構成される。泡の発生は、それぞれの対応したノズルを通る（インクのような）射出可能な液体の液滴（１６）の射出を生じさせ、印刷を行う。各ヒーター素子は、泡と熱接触するように、液体を形成する泡の少なくとも一部分の上に吊されるビームの形をしている。このプリントヘッドの構成はかなり効率の高い動作を提供する。
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複数台のノズル（３）と各ノズルに対応する１台以上のヒーター素子（１０）とを備えるインクジェットプリントヘッドが開示される。各ヒーター素子は、プリントヘッド内で泡形成液体をその沸点よりも高い温度まで加熱し、その内部に気泡（１２）を形成するように構成される。気泡の発生は、それぞれの対応したノズルを通る（インクのような）射出可能な液体の液滴（１６）の射出を生じさせ、印刷を行う。各ヒーター素子は、
泡形成液体を加熱し液滴の射出を生じさせるためにヒーター素子に加えられるエネルギーが、このような液滴の体積に等しい射出可能な液体の体積を、（泡形成液体がプリントヘッドに入るときの温度である）周囲温度からこのような液滴が射出されるときの温度まで加熱するために必要とされるエネルギーよりも小さくなるように構成される。プリントヘッドはこのようにして自己冷却機能を有する。
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