【課題】短時間で効果的に気泡を除去でき、したがってタンクに貯留すべきピックル液の量を著しく減少できるうえ、タンク内に残る余剰ピックル液の発生量を著しく低下させてハム製造に要する経費を節約できるインジェクターを提供する。
【解決手段】一群の注入針９を備えた注入ヘッド４と、原料肉を搬送するコンベア３と、ピックル液を貯留するタンク３０と、タンク３０内のピックル液を注入ヘッド４へ送給する給液ポンプ３１を含む給液構造を備えている。タンク３０と給液ポンプ３１との間の吸込通路３２に、タンク３０より内容量が小さな脱泡タンク３３を配置する。脱泡タンク３３の底に複数個の超音波振動子７３を備えた脱泡構造７０を配置する。以て、脱泡タンク３３で連続して脱泡処理したピックル液を、給液ポンプ３１で注入ヘッド４へ送給する。 （もっと読む）

【課題】ピックル液を送給する調整液送給構造を改良し簡素化して、電気や水などのエネルギー消費を大幅に軽減して運転コストを削減できるインジェクターを提供する。
【解決手段】注入ヘッド３と、ピックル液を加圧送給する調整液送給構造と、制御回路５を備えている。調整液送給構造は、タンク４０と、往復動型の給液ポンプ４１と、給液ポンプ４１を往復操作する複動型の油圧シリンダー４２と、油圧シリンダー４２に作動油を供給する油圧駆動ユニット４３とで構成する。油圧駆動ユニット４３は、サーボモーター６０と、サーボモーター６０で正逆双方向へ回転駆動される両回転型の油圧ポンプ６１と、作動油タンク６２とで構成する。以て、サーボモーター６０の回転方向、回転速度を制御回路で制御して、油圧シリンダー４２の作動方向、作動速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】複数個のハム原木を同時に切断して一定本数のハム原木をより短時間で切断処理できるうえ、構造が簡単で全体コストが少なくて済むスライス装置を提供する。
【解決手段】傾斜配置される駆動台２と、カッター機構３と、原木台４とを備えている。駆動台２には、各ハム原木Ｍ１・Ｍ２に対応する送り軸１１・１２と軸駆動機構と、各送り軸１１・１２で往復操作されるグリップ台１３・１４と、グリップ台１３・１４のスライドブロック２８を移行案内する１個のガイドレール１５を設ける。各グリップ台１３・１４にはハム原木Ｍ１・Ｍ２を捕捉固定するグリッパー３１が設けてある。各グリッパー３１のグリップ台１３・１４からの突出寸法Ｌ１・Ｌ２を、各スライドブロック２８のガイドレール１５における長手方向の位置差に応じて大小に異ならせて、ガイドレール１５を共用しながら、各ハム原木Ｍ１・Ｍ２を個別に送給調整できるようにする。 （もっと読む）

【課題】タンブリング装置において、原料肉をマッサージドラムに自動的に搬送供給し、さらにマッサージドラムから自動的に次工程へ搬送して、ハム製造時の生産性を向上でき、しかもピックル液などの飛散に伴う床面の清掃の手間を大幅に軽減できるようにする。
【解決手段】複数基のタンブリング機１と、原料肉Ｍ１をマッサージドラム２に供給する原料肉供給手段Ａと、原料肉Ｍ２をマッサージドラム２から次工程へ自動送給する原料肉送出手段Ｂとを備えている。原料肉供給手段Ａは、入口タンク２３、供給通路２５、分岐通路２６、分岐通路２６とマッサージドラム２の導入口１５とを接続する付換通路２８、原料肉Ｍ１を変向案内するガイド体２９と、マッサージドラム２に真空圧を作用させる真空源２２等でタンブリング装置を構成する。以て、供給通路２５内の原料肉Ｍ１を真空圧の吸引作用によって搬送する。 （もっと読む）

【課題】原料肉を、インジェクターの送りコンベアに対して適正なタイミングで自動的に移載でき、原料肉の重量管理を簡便に行うことができる自動送給装置を提供する。
【解決手段】整形作業台５に隣接する第１コンベア装置６と、インジェクター１の送りコンベア２に隣接する第３コンベア装置８と、両コンベア装置６・８の間に配置される第２コンベア装置７とからなる。第１コンベア装置６は、コンベアユニット１１と、コンベアユニット１１に載置された原料肉Ｍの重量を計測する計測装置１２とからなる。第２コンベア装置７は、コンベアユニット２２と、コンベアユニット２２を第１コンベア装置６の搬送面と、第３コンベア装置８の搬送面との間で昇降操作する昇降機構２３とで構成する。第３コンベア装置８のコンベアユニット３７の送り動作を制御装置９で制御して、送りコンベア２の送り状況に合わせて原料肉Ｍを適正に供給できるようにする。 （もっと読む）

【課題】原料肉塊を圧縮整形する過程で発生する空孔を除去して、スライスハム商品の歩留まりの向上を図り、その製造コストを削減できるハム製品の自動包装装置を提供する。
【解決手段】原料肉塊Ｍを所定形状に圧縮整形する整形部１と、整形部１から送出された柱状の１次肉塊Ｍ１に含まれる空孔を除去する脱気シリンダー２と、整形された肉塊をケーシングＣに充填する包装部４とを備えている。脱気シリンダー２には、テーパー筒状の脱気筒２２を設ける。脱気筒２２の出口側の直径寸法は、１次肉塊Ｍ１の直径寸法より小さく設定する。以て、脱気シリンダー２を通過する１次肉塊Ｍ１を脱気筒２２で絞って、１次肉塊Ｍ１に含まれる空孔を押し潰し、同時に空孔内にあった空気を強制的に押し出す。 （もっと読む）

【課題】原料肉に対してマッサージ処理を行う複数台のマッサージ装置と、冷却水を供給する一台のチラーユニットとを含み、タンク内の洗浄作業に伴う冷却水の温度上昇を確実に防ぐ食品加工システムの提供。
【解決手段】各マッサージ装置１に至る送給流路４１の途中に、冷却水を冷却水通路３１に送り込むことなく回収流路４２を介してチラーユニットに戻すためのバイパス流路４３を設け、送給流路４１とバイパス流路４３との間には、冷却水が冷却水通路３１に向かう方向とバイパス流路４３に向かう方向との間で、冷却水の進行方向を制御する三方弁４５を設け、この三方弁４５で冷却水の進行方向を切り換え操作することにより、冷却水通路３１への冷却水の送給状態をマッサージ装置単位で制御する食品加工システム。 （もっと読む）