【課題】メッキ部品の乾燥工程を自動化または省力化し、バレルメッキされたメッキ部品をインラインで乾燥させることを可能にする。
【解決手段】バレルユニット搬送装置２３によってバレルユニット２２を移載装置１２へ搬送する。バレル内のメッキ部品は、移載装置１２のホッパ内へ排出され、さらに搬送装置１３内にセットされた乾燥用容器内に移される。メッキ部品を収容した乾燥用容器は搬送装置１３によって乾燥装置１４の近傍へ搬送される。さらに、乾燥用容器は容器ハンドリング装置１５によって乾燥装置１４の内部へ運び込まれ、メッキ部品は乾燥装置１４内で乾燥させられる。乾燥したメッキ部品は、容器ハンドリング装置１５によって乾燥用容器ごと乾燥装置１４から取り出される。 （もっと読む）

【課題】吸引乾燥装置の乾燥効率をより良好にする。
【解決手段】乾燥室１５内に、被乾燥品３７を収容した容器３６を設置する。乾燥室１５の上流側には空気を加熱する空気加熱器１６を設け、乾燥室１５の下流側には乾燥室１５内の空気を吸引するブロアー１７を設ける。乾燥室１５の底面に明いた排水口３１には、排水路３２がつながっており、排水路３２は逆止弁３３を有している。空気加熱器１６とブロアー１７を稼働させて乾燥運転を開始すると、被乾燥品３７に付着していた水分がブロアー１７で引き抜かれて乾燥室１５の下部に溜まる。ブロアー１７を一時停止させると、逆止弁３３が開いて乾燥室１５の下部に溜まった水が排水路３２から排出される。水を排出し終えたら再びブロアー１７を稼働させて空気加熱器１６で加熱された温風により被乾燥品３７を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】めっき対象物が小さい場合にも、バラツキが少なく、効率のよいめっきを行うことが可能な電気めっき装置を提供する。
【解決手段】本発明の電気めっき装置１は、ポンプ１４によってめっき槽１０ａにめっき液９０を供給するものであり、めっき槽１０ａには、めっき液９０が噴出する噴出部２０ａが設けられている。そして、噴出部２０ａの噴流によってめっき対象物が上昇するめっき対象上昇部８０と、めっき対象上昇部８０とは仕切られるものであってめっき対象物９１が下降するめっき対象下降部８１とを有しており、めっき対象物９１はめっき対象上昇部８０とめっき対象下降部８１との間を循環することができる。また、めっき対象下降部８１に陰極である螺旋板４１が配置され、螺旋板４１の上側にめっき対象物９１が接触してめっきが行われる。 （もっと読む）